Post on 13-Apr-2018
7/24/2019 1.1 Procedimiento Instalación Piping y Vávulas
http://slidepdf.com/reader/full/11-procedimiento-instalacion-piping-y-vavulas 1/5
PROCEDIMIENTOINSTALACIÓN PIPING Y VÁLVULAS
Código GTC-PR-033
Versión 00
Página Página 1 de 5
Elaborado por: FQC Revisado por: HVM Aprobado por: HVB
ÍNDICE
1.0 OBJETIVO ...................................................................................................................... 2
2.0 ALCANCE ....................................................................................................................... 2
3.0 EXCLUSIONES ............................................................................................................... 2
4.0 REFERENCIAS. .............................................................................................................. 2
5.0 MATERIALES ................................................................................................................. 2
6.0 EQUIPOS ........................................................................................................................ 3
7.0
SOLDADURA .................................................................................................................. 3
8.0 INSTALACIÓN DE PIPING Y VÁLVULAS ..................................................................... 3
9.0 PRUEBAS ....................................................................................................................... 4
10.0 ANEXOS ......................................................................................................................... 4
7/24/2019 1.1 Procedimiento Instalación Piping y Vávulas
http://slidepdf.com/reader/full/11-procedimiento-instalacion-piping-y-vavulas 2/5
PROCEDIMIENTOINSTALACIÓN PIPING Y VÁLVULAS
Código GTC-PR-033
Versión 00
Página Página 2 de 5
Elaborado por: FQC Revisado por: HVM Aprobado por: HVB
1.0 OBJETIVO
Establecer los requerimientos mínimos obligatorios para la instalación de piping y válvulas proyecto pastas.
2.0 ALCANCE
Esta especificación cubre los requerimientos mínimos obligatorios instalación de piping y válvulas en el área
de pastas dique de colas de la empresa Minera Manquiri S.A.
Se suministra la cantidad y detalle de planos e información de acuerdo listado GTC-LT-011.
3.0 EXCLUSIONES
Recepción de materiales.Suministro de pernos de anclaje
4.0 REFERENCIAS.
Los procedimientos de fabricación serán de acuerdo a estándares señalados en este procedimientodebiendo ser consideradas las últimas versiones emitidas de las siguientes normas:
AISC American Institute of Steel Contruction API American Petroleum Institute – Standard API-650 “Welded Steel Tanks” ASME American Society of Mechanical Engineers. ASTM American Society for Testing and Materials. AWS American Welding Society.MSHA Mine Safety and Health AdministrationOSHA Occupational Safety and Health Administration.SSPC Structural Steel Painting Council. D 4097
ANSI American National Standard Institute
Se compatibilizara, homologara, implementara y aplicara las leyes, ordenanzas y regulacioneslocales o nacionales aplicables, relacionados con la construcción de tanques verticales.
5.0 MATERIALES
5.1 TUBERIAS
La tubería serán conforme a los grados A o B de la última edición de la especificación 5L del API oequivalente; ASTM A 53 o ASTM A 106 o equivalente.
5.2 BRIDAS
Las bridas deslizables y de cuello soldable cumplirán con los requisitos del material para forjas deacero al carbono, conforme a lo especificado en el ASME B16.5 o equivalente.
5.3 PERNOS
El material para pernos, tornillos y espárragos deben cumplir con los requisitos de lasespecificaciones ASTM A 307, A 193 / A 193M y ASTM A 325 / A 325M ó equivalente.
5.4 TUERCAS
El material de las tuercas debe cumplir con los requisitos de las especificaciones ASTM A 194 / A194 M ò equivalente.
7/24/2019 1.1 Procedimiento Instalación Piping y Vávulas
http://slidepdf.com/reader/full/11-procedimiento-instalacion-piping-y-vavulas 3/5
PROCEDIMIENTOINSTALACIÓN PIPING Y VÁLVULAS
Código GTC-PR-033
Versión 00
Página Página 3 de 5
Elaborado por: FQC Revisado por: HVM Aprobado por: HVB
5.5 ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO
Los electrodos serán de la serie E60XX y E70XX (las características eléctricas, la posición de lasoldadura, y otras condiciones del uso previsto) última edición del AWS A-5.1 o equivalente.
Notas:1 Las posiciones de la soldadura son:P = Plana; H = Horizontal; SC = Sobre–Cabeza; V = Vertical.2. En las posiciones verticales y sobre–cabeza sólo se puedan emplear electrodos de 5 mm (3/16 pulg) ymenores, excepto en el caso de los electrodos E7014, E7015, E7016 y E7018 donde únicamente se puedenusar electrodos de 4 mm (5/32 pulg) y menores.3. Polaridad invertida significa que el electrodo es positivo. Sin cambio de polaridad significa que el electrodoes negativo.
Tabla 1 Clasificación de los electrodos AWS o equivalente
6.0 EQUIPOS
Todos los equipos de soldar que serán utilizados en la obra contaran con los certificados vigentesde calibración los mismos serán de acuerdo al procedimiento de calibración GTC-PR-027.
7.0 SOLDADURA
Todas las soldaduras de los componentes deben estar bajo el procedimiento de soldadura WPSpreviamente calificado por un PQR, en concordancia al procedimiento de soldadura GTC-PR-032 ya la norma API 1104.La soldadura HDPE será en concordancia al procedimiento de soldadura GTC-PR-34
8.0 INSTALACIÓN DE PIPING Y VÁLVULAS
8.1 PIPING
La instalación de la tubería se realizara de acuerdo a la siguiente secuencia:
La tubería que funciona unida a las bridas tendrá que ser instalada en posición delínea recta con referencia a la brida para evitar la tensión sobre la brida debido auna desalineación. Además, la tubería tendrá que estar asegurada y sujetada para
7/24/2019 1.1 Procedimiento Instalación Piping y Vávulas
http://slidepdf.com/reader/full/11-procedimiento-instalacion-piping-y-vavulas 4/5
PROCEDIMIENTOINSTALACIÓN PIPING Y VÁLVULAS
Código GTC-PR-033
Versión 00
Página Página 4 de 5
Elaborado por: FQC Revisado por: HVM Aprobado por: HVB
prevenir movimientos laterales los cuales pueden crean tensiones y daño de labrida.
Con los empaques en su lugar, alinear los orificios de los pernos en las bridasemparejadas, mediante la rotación del anillo en posición. (Se debe dar cierta
consideración en el alineamiento de una de la Bridas previo a ensamblarse con latubería.)
Inserte todos los pernos, las arandelas (dos arandelas planas estándar por perno) ylas tuercas.
Asegúrese de que las caras de las superficies a emparejar estén niveladas conrespecto a los empaques estanqueidad, previo al empernado de las bridas.
Ajuste las tuercas a mano hasta que queden bien firmes. Establezca una presiónuniforme sobre la cara de la brida ajustando los pernos con incrementos de 5pies/lb. de acuerdo procedimiento de torqueo GTC-PR-35.
Se debe tener precaución de evitar la “flexión” de la brida al momento de ensamblaruna brida a brida con “superficie plana” o a una válvula. No utilice pernos paraadjuntar bridas que no se emparejan apropiadamente.
8.2 VÁLVULAS
A continuación se describe el método general del montaje de las válvulas:
La tubería debe estar correctamente alineada y soportada. Verificar que el aprieteno compense las inclinaciones y torsiones.
Asegurar que las caras de contacto de válvulas y contrabridas estén en buen estadolos mismos deben estar libres de impurezas.
Dejar espacio suficiente entrebridas para introducir la válvula sin dañar laempaquetadura.
9.0 PRUEBAS9.1.1 VISUAL
Todas las soldaduras, independientes de su tamaño, serán examinadas visualmente en un 100%
9.1.2 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Los siguientes ensayos no destructivos serán aplicados al proyecto:
Examen x líquido penetrante: API 1104Examen visual: API 1104
9.1.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Los criterios de aceptación y rechazo serán los que establezcan en la norma API 1104.
10.0 ANEXOS
No aplica.
7/24/2019 1.1 Procedimiento Instalación Piping y Vávulas
http://slidepdf.com/reader/full/11-procedimiento-instalacion-piping-y-vavulas 5/5
PROCEDIMIENTOINSTALACIÓN PIPING Y VÁLVULAS
Código GTC-PR-033
Versión 00
Página Página 5 de 5
Elaborado por: FQC Revisado por: HVM Aprobado por: HVB
Nombre Abr . Cargo Fecha Firma
Elaboración Fabio Quispe FQC Jefe de proyecto 14/04/12
Revisión Hugo Vargas M. HVMGerente deProyecto
14/04/12
Aprobación Hector Villalba B. HVB Gerente General 14/04/12