Post on 28-Nov-2021
Manual Técnico Mission R410A
MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW(B) MOBA02-09HFN1-QRD0GW
MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW(B) MOB03-12HFN1-QRD0GW
MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW(B) MOB02-18HFN1-QRD0GW(S1)
MSMBDU-24HRFN1-QRD0GW(B) MOCA01-24HFN1-QRD0GW
CONTENIDO
1. Precaución.............................................................................................................................................. 1 1.1 Precauciones de seguridad........................................................................................................... 1 1.2 Advertencia .................................................................................................................................... 1
2. Función ................................................................................................................................................... 4 3. Dimensión............................................................................................................................................... 5
3.1 Unidad interior ............................................................................................................................... 5 3.2 Unidad exterior .............................................................................................................................. 8
4. Diagrama de ciclo de refrigeración ..................................................................................................... 12 5 Detalles de instalación .......................................................................................................................... 13
5.1 Llave de torque para la instalación ............................................................................................. 13 5.2 Conexión de los cables ............................................................................................................... 13 5.3 Longitud de la tubería y la elevación .......................................................................................... 14 5.4 Primera instalación ...................................................................................................................... 15 5.5 Adición de refrigerante después de ejecutar el sistema durante muchos años ......................... 17 5.6 Reinstalación cuando es necesario reparar la unidad interior ................................................... 17 5.7 Reinstalación cuando es necesario reparar la unidad interior .................................................. 18
6. Características de funcionamiento...................................................................................................... 20 7. Diagrama de cableado ......................................................................................................................... 21
7.1 Unidad interior ............................................................................................................................. 21 7.2 Unidad exterior ............................................................................................................................ 22
8. Función electrónica ............................................................................................................................. 23 8.1 Abreviatura .................................................................................................................................. 23 8.2 Función de visualización ............................................................................................................. 23 8.3 Protección Principal .................................................................................................................... 23 8.4 Modos de operación y funciones ................................................................................................ 24
9. Solución de problemas ........................................................................................................................ 32 9.1 Unidad interior Error de visualización ......................................................................................... 33 9.2 Solución de problemas ................................................................................................................ 34
1
1. Precaución
1.1 Precauciones de seguridad
n Para evitar lesiones al usuario o a otras personas y daños a la propiedad, deben seguirse las siguientes instrucciones. n Un uso incorrecto debido al
incumplimiento de las instrucciones puede provocar daños o lesiones. n Antes de utilizar la unidad, lea
atentamente este manual.
1.2 Advertencia
Ø Instalación n No utilice un disyuntor de circuito
defectuoso o de corriente nominal demasiado baja. Este aparato deberá utilizarse en un circuito independiente.
Existe riesgo de incendio o descarga eléctrica. n Para los trabajos eléctricos,
póngase en contacto con el distribuidor, vendedor, un electricista calificado, o un centro de servicio autorizado.
No desmontar o reparar el producto, existe el riesgo de incendio o descarga eléctrica. n Conecte siempre el producto a
tierra. Existe riesgo de incendio o descarga eléctrica. n Instalar el panel y la tapa de la caja
de control segura. Existe el riesgo de incendios o descargas eléctricas. n Siempre instale un circuito
dedicado y el interruptor. Una instalación incorrecta o un cableado mal instalado puede provocar un incendio o descargas eléctricas. n Utilice el interruptor de potencia
nominal correcta del fusible.
Existe riesgo de incendio o descarga eléctrica. n No modificar o extender el cable de
alimentación. Existe riesgo de incendio o descarga eléctrica. n No instalar, quitar o volver a
instalar la unidad usted mismo (cliente). Existe riesgo de incendio, descarga eléctrica, explosión o lesiones. n Tenga cuidado al desembalar e
instalar el producto. Los bordes afilados podrían causar lesión, ser especialmente cuidadoso de los bordes de casos y las aletas del condensador y el evaporador. n Para la instalación, contacte
siempre con su distribuidor o un centro de servicio autorizado. n No instale el producto en una
superficie de instalación insegura. n Asegúrese de que el área de
instalación no se deteriora con el paso del tiempo.
Si la base se colapsa, el aire acondicionado podría caerse, ocasionando daños personales a la propiedad o provocando un mal funcionamiento del producto. n No deje que el aire acondicionado
funcione durante mucho tiempo cuando la humedad es muy alta y una puerta o una ventana se deja abierta. n Tener cuidado de asegurarse de
que el cable de alimentación no pueda ser extraído o dañado durante la operación.
Existe riesgo de incendio o descarga eléctrica. n No coloque nada sobre el cable de
alimentación. Existe riesgo de incendio o descarga eléctrica. n No conecte o desconecte el
enchufe de alimentación durante el funcionamiento.
2
Existe riesgo de incendio o descarga eléctrica. n No toque el producto con las
manos mojadas mientras esté encendido. n No coloque un calentador u otro
aparato cerca del cable de alimentación. Existe el riesgo de incendios y descargas eléctricas. n No permita que haya agua cerca de
las piezas eléctricas. Puede causar un incendio, fallo del producto, o una descarga eléctrica. n No almacene o use gas inflamable
o combustible cerca del producto. Existe riesgo de incendio o avería del aparato. n No utilice el producto en un
espacio cerrado durante un largo tiempo. Podría producirse una falta de oxígeno. n En caso de producirse una fuga de
gas inflamable, cierre el gas y abra una ventana para ventilar la estancia antes de encender el producto. n En el caso que el producto emita
humo o un ruido anormal, cierre el disyuntor o desconecte el cable de alimentación.
Existe un riesgo de descarga eléctrica o un incendio. n Ante tormentas o huracanes,
detenga el aparato y cierre la ventana. Si es posible, retire el producto de la ventana antes de que llegue el huracán.
Existe riesgo de daños materiales, averías en el producto, o una descarga eléctrica. n No abra la rejilla de entrada del
producto durante el funcionamiento. (No toque el filtro electrostático, en caso de que la unidad tenga uno.)
Existe riesgo de lesiones físicas, descargas eléctricas o fallos del mismo. n Cuando se sumerge el producto,
póngase en contacto con un centro de servicio autorizado.
Existe riesgo de incendio o descarga
eléctrica. n Tenga cuidado de que no entre
agua en el producto. Existe riesgo de incendio, descargas eléctricas o daños en el producto. n Ventilar el producto de vez en
cuando si lo utiliza junto con una estufa, etc.
Existe riesgo de incendio o descarga eléctrica. n Apague el interruptor principal
cuando limpie o lleve a cabo el mantenimiento del producto.
Existe un riesgo de descarga eléctrica. n Cuando el producto no se utiliza
durante mucho tiempo, desconecte el enchufe de alimentación o apague el interruptor.
Existe el riesgo de daños al producto o mal funcionamiento del mismo o una operación inesperada. n Asegúrese de que nadie pueda
tropezar o caerse sobre la unidad exterior. Esto podría resultar en lesiones personales y daños al producto.
Ø PRECAUCIÓN n Siempre comprobar si hay fugas de
gas (refrigerante) después de la instalación o reparación de producto.
Los niveles bajos de refrigerante pueden provocar el fallo de producto. n Instalar la manguera de drenaje
para que el agua drene correctamente. Una mala conexión puede causar fugas de agua. n Mantener la horizontalidad al
instalar el producto. Puede evitar vibraciones o fugas de agua. n No instale el aparato donde el ruido
o el aire caliente de la unidad exterior pueda molestar a los vecinos.
Esto puede causar un problema para sus vecinos. n Se recomienda levantar o
3
transportar el producto siempre entre dos o más personas. n No instale el producto en un lugar
con exposición directa al viento marino (salitre).
Puede causar corrosión en el producto. La corrosión, en particular sobre las aletas del condensador y del evaporador, podría causar mal funcionamiento del producto o la operación ineficiente.
Ø Funcionamiento n Evite que el aire frío incida
directamente sobre la piel durante un periodo prolongado de tiempo. (No se sitúe delante de la corriente). n No utilice el producto para fines
especiales, tales como la preservación de alimentos, obras de arte, etc. Se trata de un aparato de aire acondicionado doméstico, no un sistema de precisión de refrigerante.
Existe riesgo de deterioro o pérdida de la propiedad. n No bloquee la entrada o salida de
flujo de aire. n Use un paño suave para limpiarla.
No utilice detergentes fuertes, disolventes, etc.
Existe riesgo de incendio, descargas eléctricas o daños a las piezas de plástico del producto. n No toque las piezas metálicas del
producto al retirar el filtro de aire. Son muy afiladas. n No pise o coloque nada sobre el
producto. (unidades exteriores) n Inserte siempre el filtro de manera
segura. Limpie el filtro cada dos semanas o con más frecuencia, si es necesario.
Un filtro sucio reduce la eficiencia del aire acondicionado y puede causar mal funcionamiento del producto o daños. n No introduzca las manos u otros
objetos través de la entrada o salida de
aire, mientras que el producto está funcionando. n No beba el agua que expulsa el
equipo. n Utilice un taburete o escalera
resistente durante la limpieza o el mantenimiento del producto.
Tener cuidado y evitar lesiones personales. n Reemplazar todas las pilas del
mando a distancia por otras nuevas del mismo tipo. No mezcle pilas viejas y nuevas o diferentes tipos de pilas.
Existe riesgo de incendio o explosión. n No recargue ni desmonte las pilas.
No tire las pilas al fuego. Pueden quemarse o explotar. n Si el líquido de las pilas entra en
contacto con la piel o la ropa, lavar bien con agua limpia. No utilice el mando a distancia si las pilas se han sulfatado.
4
2. Función
Modelo nombres de las unidades interior / exterior
3D Inverter
Capacidad Unidades interiores Unidades exteriores 9k MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW (B) MOBA02-09HFN1-QRD0GW 12k MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW (B) MOB03-12HFN1-QRD0GW 18k MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW (B) MOB02-18HFN1-QRD0GW
24k MSMBDU-24HRFN1-QRD0GW (B) MOCA01-24HFN1-QRD0GW
Filtro Filtro de catalizador frío Auto limpieza 2 formas de drenaje Función de memoria de posición
de la lama Detección de fugas de
refrigerante Función de diagrama automático Aleta de aluminio hidrófila Gabinete anti óxido Cubierta de protección de válvula
5
3. Dimensión
3.1 Unidad interior
Modelo W D H MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW
(B) 730 198 293
MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW (B)
810 200 300
MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW (B)
980 225 325
6
Para MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW (B),
Para MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW (B),
7
Para MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW (B),
Para MSMBDU-24HRFN1-QRD0GW (B),
8
3.2 Unidad exterior
More than 30cm
More than 60cm
More than 200cm
More than 30cm
More than 60cm(Service space)
Fence orobstacles
9
Para MOBA02-09HFN1-QRD0GW,
Para MOB03-12HFN1-QRD0GW, MOB02-18HFN1-QRD0GW,
487 W1
70 W2
298
555
300 D
H
1260
93
H1
H2
D1
770 W
779 W3
322
D2
25 B190
B2
61.5 A2
12 A1R6
286
D3
10
800 W
514 W1
554
6085
.5
340
12.0
311
815 W3
365
333 D
70 W2
H
H1
H2
D1
D2 D3
62 B1
106
B2
20 A1R20R6
61.6 A2
11
Para MOCA01-24HFN1-QRD0GW,
12
4. Diagrama de ciclo de refrigeración
LIQUID SIDE
GAS SIDE
HEATEXCHANGE(EVAPORATOR)
HEATEXCHANGE(CONDENSER)
COMPRESSOR
2-WAY VALVE
3-WAY VALVE
4-WAY VALVE
COOLING
HEATING
T2 Evaporatortemp. sensor
T1 Room temp.sensor
ACCUMULATOR
INDOOR OUTDOOR
CHECK VALVE(Heating Model only)
CAPILIARY TUBE
13
5 Detalles de instalación
5.1 Llave de torque para la instalación
Diámetro exterior Torque Torque adicional mm pulgada N.cm N.cm
Ф6.35 1/4 1500 (153kgf.cm) 1600 (163kgf.cm) Ф9.52 3/8 2500 (255kgf.cm) 2600 (265kgf.cm) Ф12.7 1/2 3500 (357kgf.cm) 3600 (367kgf.cm) Ф15.9 5/8 4500 (459kgf.cm) 4700 (479kgf.cm) Ф19 3/4 6500 (663kgf.cm) 6700 (683kgf.cm)
5.2 Conexión de los cables
El cable de alimentación de conexión debe ser seleccionado de acuerdo con la siguiente hoja de especificaciones.
Corriente nominal del aparato Área de sección transversal nominal (mm²) > 3 y ≤6 0.75 > 6 y ≤10 1 > 10 y ≤16 1.5 > 16 y ≤25 2.5
El tamaño del cable y la corriente del fusible o interruptor son determinados por la corriente máxima indicada en la placa que se encuentra en el panel lateral de la unidad. Por favor refiérase a la placa de identificación antes de seleccionar el cable, fusible y el interruptor.
14
5.3 Longitud de la tubería y la elevación
Longitud del tubo y cantidad de refrigerante:
Modelo
Tamaño de la
tubería longitud
estándar
(metro)
Max.
Elevación
B (m)
Max.
Longit
ud
A (m)
Adicional
refrigerant
e
(G / m) Gas Líquido
MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW (B) + MOBA02-09HFN1-
QRD0GW 3/8 ''
(Ф9.52) 1/4 ''
(Ф6.35) 5 10 25 15
MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW (B) + MOB03-12HFN1-
QRD0GW 3/8 ''
(Ф9.52) 1/4 ''
(Ф6.35) 5 10 25 15
MSMBCU-18HRFN1-QRD0GW (B) + MOB02-18HFN1-
QRD0GW 1/2 ''
(Ф12.7) 1/4 ''
(Ф6.35) 5 20 30 15
MSMBDU-24HRFN1-QRD0GW (B) + MOCA01-24HFN1-
QRD0GW 5/8 ''
(Ф15.9) 3/8 ''
(Ф9.52) 5 25 50 30
Precaución:
El ensayo de capacidad se basa en la longitud estándar y la longitud máxima permisiva se basa en la
fiabilidad del sistema.
15
5.4 Primera instalación
El aire y la humedad en el sistema refrigerante acarrean efectos no deseados. Por ejemplo: ● Aumenta la presión en el sistema. ● Aumenta la corriente operativa. ● Disminuye la eficiencia de enfriamiento o
calentamiento. ● La humedad del circuito de refrigeración
puede congelar y bloquear las tuberías capilares.
● El agua puede corroer las piezas del sistema de refrigeración.
Por ello, es necesario realizar una prueba
de fugas en las unidades interiores y las
tuberías entre las unidades interior y exterior.
Asimismo, es conveniente evacuarlas para
eliminar el gas y la humedad del sistema.
Comprobación de fugas de gas (método de agua jabonosa): aplicar agua jabón o un detergente neutro líquido sobre las conexiones de la unidad de interior o conexiones de unidad exterior mediante un cepillo suave para comprobar si hay fugas de los puntos de conexión de la tubería. Si salen burbujas, las tuberías tienen fugas. 1. Purga de aire (usando la bomba de vacío)
1) Apriete por completo las tuercas
abocinadas de las unidades interiores y
exteriores y asegúrese de que tanto las válvulas de 2 vías como las de 3 vías están en posición de cierre.
2) Conectar la manguera de carga con el pasador de empuje de la manija de baja al puerto de servicio de las válvulas de gas de 3 vías.
3) Conectar la manguera de carga de conexión de manija de alta a la bomba de vacío.
4) Abrir por completo la manija de baja de la válvula .
5) Ponga en marcha la bomba de vacío para evacuar el sistema.
6) Haga la evacuación durante 30 minutos y comprobar si el medidor compuesto indica -0.1Mpa. Si el medidor no indica -0.1Mpa después de bombear 30 minutos, se debe bombear 20 minutos más. Si la presión no puede alcanzar -0.1Mpa después de bombear 50 minutos, compruebe si hay algunos puntos de fuga.
Cierre por completo la manija de baja de la válvula y detenga el funcionamiento de la bomba de vacío. Al cabo de unos 5 minutos después de apagar la bomba de vacío, asegúrese de que la aguja del manómetro no se mueve. 7) Gire la tuerca abocinada de las válvulas de
3 vías unos 45° en sentido antihorario durante 6 o 7 segundos después de que el gas después del gas apriete de nuevo la tuerca abocinada. Asegúrese de que la presión que muestra el indicador de presión es un poco más elevada que la presión atmosférica. Después, retire la manguera de carga de la válvula de 3 direcciones.
8) Abra por completo las válvulas de 2 y 3 vías y apriete firmemente el tapón de la válvula de 3 vías.
2. Purga de aire por el refrigerante
16
Procedimiento: 1). Confirmar que las válvulas, tanto la de 2 vías y 3 vías se establecen en la posición cerrada. 2). Conectar la tasa fijada y un cilindro de carga al puerto de servicio de la válvula de 3 vías. 3). Purga de aire. Abrir las válvulas en el cilindro de carga y el conjunto de carga. Purgar el aire aflojando la tuerca de abocardado en la válvula de aproximadamente 45' de 2 vías durante 3 segundos y luego cerrándola durante 1 minuto; repetir 3 veces. Después de purgar el aire, utilice una llave de torsión para apretar la tuerca de abocardado en la válvula de 2 vías. 4). Compruebe la fuga de gas. Compruebe las conexiones de los brotes de la fuga de gas. 5). Descargue el refrigerante. Cerrar la válvula en el cilindro de carga y descargar el refrigerante aflojando la tuerca de abocardado en la válvula de 2 vías aproximadamente 45' hasta que el manómetro indica 0,3 a 0,5 Mpa. 6). Desconectar la carga de fijar y el cilindro de carga, y establecer las válvulas de 2 vías y 3 vías a la posición abierta. Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para operar los vástagos de válvula. 7). Montaje de los vástagos de válvula y las tuercas de la tapa del puerto de servicio. Asegúrese de usar una llave de torsión para
apretar la tapa del puerto de servicio a un par 18N · m. Asegúrese de revisar la fuga de gas. 3. Adición de refrigerante si la longitud del tubo> 5m
Procedimiento: 1). Conectar la manguera de carga al cilindro de carga, abrir la válvula de 2 vías y la válvula de 3 vías. Conectar la manguera de carga que se desconecta de la bomba de vacío a la válvula en la parte inferior del cilindro. Si el refrigerante es R410A, hacer que la parte inferior del cilindro para asegurar la carga de líquido. 2). Purgar el aire de la manguera de carga. Abrir la válvula en la parte inferior del cilindro y presione la válvula de retención de la carga establecido para purgar el aire (tenga cuidado de que el refrigerante líquido). 3) Poner el cilindro de carga en la báscula electrónica y registrar el peso. 4) Hacer funcionar el acondicionador de aire en el modo de refrigeración. 5) Abrir las válvulas (lado de baja) en el conjunto de carga y cargar el sistema con refrigerante líquido. 6). Cuando la escala electrónica muestra el peso adecuado (consulte la tabla), desconectar la manguera de carga del puerto de servicio de la válvula de 3 vías inmediatamente y apagar el acondicionador de aire antes de desconectar la manguera. 7). Montar las tapas de vástago de válvula y el puerto de servicio
17
Utilice una llave de torsión para apretar la tapa del puerto de servicio con un par de 18N.m. Asegúrese de comprobar si hay fugas de gas.
5.5 Adición de refrigerante después de
ejecutar el sistema durante
muchos años
Procedimiento: 1). Conectar la manguera de carga al puerto de servicio de 3 vías, abra la válvula de 2 vías y la válvula de 3 vías. Conectar la manguera de carga a la válvula en la parte inferior del cilindro. Si el refrigerante es R410A, hacer que la parte inferior del cilindro para asegurar carga líquida. 2). Purgar el aire de la manguera de carga. Abrir la válvula en la parte inferior del cilindro y presione la válvula de retención de la carga establecido para purgar el aire (tenga cuidado de que el refrigerante líquido). 3) Poner el cilindro de carga en la báscula electrónica y registrar el peso. 4) Hacer funcionar el acondicionador de aire en el modo de refrigeración. 5) Abrir las válvulas (lado de baja) en el conjunto de carga y cargar el sistema con refrigerante líquido. 6) Cuando la escala electrónica muestra el peso adecuado (consulte el calibre y la presión del lado de baja), desconectar la manguera de carga del puerto de servicio de la válvula de 3 vías inmediatamente y apagar el acondicionador de aire antes de desconectar la manguera.
7). Montar las tapas de vástago de válvula y el puerto de servicio Utilice una llave de torsión para apretar la tapa del puerto de servicio con un par de 18N.m. Asegúrese de comprobar si hay fugas de gas.
5.6 Reinstalación cuando es necesario
reparar la unidad interior
1. Recoger el refrigerante en la unidad exterior
Procedimiento 1). Confirma que tanto las válvulas de 2 vías y 3 vías se establecen en la posición abierta Retire las tapas de vástago de válvula y confirmar que los vástagos de válvula están en la posición abierta. Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para operar los vástagos de válvula. 2). Conectar la manguera de carga con el pasador de empuje de lo asa a las válvulas de 3 vías puerto de servicio de gas. 3). purga de aire de la manguera de carga. Abrir la válvula de Mín mango de la válvula de colector ligeramente para purgar el aire de la manguera de carga durante 5 segundos y luego cerrarlo rápidamente. 4). Ajuste la válvula de 2 vías a la posición de cierre. 5). Hacer funcionar el acondicionador de aire en el ciclo de enfriamiento y detenerlo cuando el indicador indica 0.1MPa. 6). Ajuste la válvula de 3 vías a la posición cerrada inmediatamente
18
Para ello, rápidamente, de modo que el indicador termina indicando 0.3 a 0.5Mpa. Desconectar la carga de establecer, y apretar tuercas del vástago de la válvula de 2 vías y 3 vías. Utilice una llave de torsión para apretar la tapa del puerto de servicio válvulas de 3 vías a un par de 18N.m. Asegúrese de comprobar si hay fugas de gas. 2. Purga de aire por el refrigerante
Procedimiento: 1). Confirmar que las válvulas, tanto la de 2 vías y 3 vías se establecen en la posición cerrada. 2). Conectar la tasa fijada y un cilindro de carga al puerto de servicio de la válvula de 3 vías Deja la válvula en el cilindro de carga cerrado. 3). la purga de aire. Abrir las válvulas en el cilindro de carga y el conjunto de carga. Purgar el aire aflojando la tuerca de abocardado en la válvula de aproximadamente 45' de 2 vías durante 3 segundos y luego cerrándola durante 1 minuto; repetir 3 veces. Después de purgar el aire, utilice una llave de torsión para apretar la tuerca de abocardado en la válvula de 2 vías. 4). Compruebe la fuga de gas Compruebe las conexiones de los brotes de la fuga de gas. 5). Descargue el refrigerante. Cerrar la válvula en el cilindro de carga y descargar el refrigerante aflojando la tuerca de
abocardado en la válvula de 2 vías aproximadamente 45' hasta que el manómetro indica 0,3 a 0,5 Mpa. 6). Desconectar la carga de fijar y el cilindro de carga, y establecer las válvulas de 2 vías y 3 vías a la posición abierta Asegúrese de utilizar una llave hexagonal para operar los vástagos de válvula. 7). Montaje de los vástagos de válvula y las tuercas de la tapa del puerto de servicio Asegúrese de usar una llave de torsión para apretar la tapa del puerto de servicio a un par 18N.m. Asegúrese de revisar la fuga de gas.
5.7 Reinstalación cuando es
necesario reparar la unidad
interior
1. Evacuación de todo el sistema
Procedimiento: 1). Confirmar que las válvulas, tanto la de 2 vías y 3 vías se establecen en la posición abierta. 2). Conectar la bomba de vacío al puerto de servicio de la válvula de 3 vías. 3). Evacuación durante aproximadamente una hora. Confirmar que el medidor compuesto indica -0.1Mpa. 4). Cerrar la válvula (lado de baja) en el conjunto de carga, apague la bomba de vacío, y confirmar que la aguja de calibre no se mueve (aproximadamente 5 minutos después de apagar la bomba de vacío).
19
5). Desconectar la manguera de carga de la bomba de vacío. 2. Carga de refrigerante
Procedimiento: 1). Conectar la manguera de carga al cilindro de carga, abrir la válvula de 2 vías y la válvula de 3 vías Conectar la manguera de carga que se desconecta de la bomba de vacío a la válvula en la parte inferior del cilindro. Si el refrigerante es R410A, hacer que la parte inferior del cilindro para asegurar carga líquida. 2). Purgar el aire de la manguera de carga Abrir la válvula en la parte inferior del cilindro y presione la válvula de retención de la carga establecido para purgar el aire (tenga cuidado de que el refrigerante líquido). 3) Poner el cilindro de carga en la báscula electrónica y registrar el peso. 4). Abrir las válvulas (lado de baja) en el conjunto de carga y cargar el sistema con refrigerante líquido Si el sistema no puede ser carga con la cantidad especificada de refrigerante, o puede ser cargado con un poco a la vez (aproximadamente 150 g cada vez), operando el acondicionador de aire en el ciclo de refrigeración; sin embargo, un tiempo no es suficiente, espere aproximadamente 1 minuto y luego repetir el procedimiento. 5). Cuando la báscula electrónica muestra el peso adecuado, desconectar la manguera de carga del puerto de servicio de la válvula de 3 vías de inmediato
Si el sistema se ha cargado con refrigerante líquido durante el funcionamiento del acondicionador de aire, apagar el acondicionador de aire antes de desconectar la manguera. 6). Montado las tapas de vástago de válvula y el puerto de servicio. Utilice una llave de torsión para apretar la tapa del puerto de servicio con un par de 18N.m. Asegúrese de comprobar si hay fugas de gas
20
6. Características de funcionamiento
Modo
Temperatura
Operación de enfriamiento Operación de
calefacción
Operación de
secado
Temperatura ambiente
17ºC a 32ºC (62 ºF a 90ºF)
0ºC a 30ºC (32 ºF a 86ºF)
10ºC a 32ºC (50 ºF a 122ºF)
Temperatura exterior -15ºC a 50ºC (5 ºF a 122ºF)
-15ºC a 30ºC (5 ºF a 86ºF)
0ºC a 50ºC (32 ºF a 122ºF)
PRECAUCIÓN:
1. Si el aire acondicionado se utiliza más allá de las condiciones anteriores, ciertas
características de protección de seguridad pueden entrar en funcionamiento y causar que la unidad
funcione anormalmente.
2. La humedad relativa ambiente debe ser inferior al 80%. Si el aire acondicionado funciona más
allá de esta figura, la superficie del aire acondicionado puede generar condensación. Por favor,
establezca la rejilla de ventilación de flujo de aire vertical a su máximo ángulo (verticalmente al
suelo), y establezca el modo de ventilador de alta.
3. Se alcanzará el rendimiento óptimo durante esta zona de temperatura de funcionamiento.
21
7. Diagrama de cableado
7.1 Unidad interior
MSMBAU-09HRFN1-QRD0GW(B), MSMBBU-12HRFN1-QRD0GW(B) NOTA: Si se utiliza como unidad de MONO, para las necesidades de control en espera, el área de sección transversal de cable conectado a W, 1 (L) debe ser suficiente para la corriente máxima del sistema. La corriente máxima del sistema es igual a la suma de la unidad interior y la unidad exterior corriente nominal. Si se utiliza como unidad de MULTI, W en el bloque de terminales no necesita estar conectado. ESQUEMA ELÉCTRICO DE INTERIOR
22
7.2 Unidad exterior
MOBA02-09HFN1-QRD0GW, MOB03-12HFN1-QRD0GW ESQUEMA ELÉCTRICO EXTERIOR Notas: Este símbolo indica que el elemento es opcional, la forma real se impuso.
23
8. Función electrónica
8.1 Abreviatura
T1: Temperatura ambiente interior
T2: Temperatura de bobina del evaporador
T3: Temperatura de bobina del condensador
T4: Temperatura ambiente exterior
T5: Temperatura de descarga del compresor
8.2 Función de visualización
8.2.1 Explicación de los iconos en la tablilla de
anuncios de interior.
Pantalla digital:
Muestra los ajustes de temperatura cuando el
aire acondicionado está en funcionamiento.
Muestra la temperatura ambiente en el modo
FAN.
Muestra los códigos de autodiagnóstico.
Muestra ' ' durante tres segundos cuando
las posiciones Timer ON, Fresh, Swing, Turbo
o Silence están activadas.
Muestra ' ' durante tres segundos cuando
está activado el temporizador OFF. La
característica Fresh, Swing, Turbo o Silence
está cancelada.
Muestra ' ' durante el desescarche.
Muestra ' ' cuando la función anti aire fío
está activada en el modo de calefacción.
Muestra ' ' durante la propia operación de
limpieza (si procede).
Muestra ' ' bajo 8℃ operación de
calentamiento.
Cuando la función ECONOMIC (opcional) está
activada, el “”Ilumina gradualmente uno por
uno como
En un segundo intervalo.
Pantalla de control WIFI (opcional)
Aparece cuando se activa la función de control
de WIFI. (No disponible cuando la unidad no
tiene esta función).
NOTA:
Una guía sobre cómo utilizar el mando a distancia por infrarrojos no está incluido en este manual.
8.3 Protección Principal
8.3.1 Tres minutos de retraso en el reinicio para el compresor esperar 1 minuto para la primera vez de pie y 3 minutos de retraso para otros.
24
8.3.2 Protección de la temperatura de la parte superior del compresor La unidad dejará de funcionar cuando la temperatura superior del compresor. protector cortado, y se reiniciará después de la temp parte superior del compresor. reinicio protector. 8.3.3 Protección de la temperatura de descarga del compresor temp descarga del compresor. T5> 115℃ para 5s, el compresor se detiene. 8.3.4 La velocidad del ventilador está fuera de control Cuando la velocidad del ventilador interior mantiene demasiado baja (300RPM) durante cierto tiempo, la unidad se detendrá y el LED mostrará el fracaso 8.3.5 protección del módulo inversor El módulo inversor tiene una función de protección de sobre corriente, tensión y temperatura. Si ocurren estas protecciones, el código correspondiente se mostrará en la unidad interior y la unidad dejará de funcionar. 8.3.6 El ventilador interior retrasó función de apertura Cuando la unidad se pone en marcha, la rejilla estará activa inmediatamente y el ventilador interior se abrirá 7s más tarde. Si la unidad funciona en el modo de calefacción, el ventilador interior también será controlado por la función de viento anti-frío. 8.3.7 funciones del compresor de precalentamiento Precalentamiento condición que permite: Cuando T4 (temperatura ambiente exterior) <3 ° C, se activará la función de precalentamiento. 8.3.8 Protección del sensor en el circuito abierto y la desconexión de ruptura. Cuando sólo hay un sensor de temperatura en mal funcionamiento, el aire acondicionado a seguir trabajando, pero mostrar el código de error, en caso de cualquier emergencia. Cuando hay más de un sensor de temperatura en mal funcionamiento, el acondicionador de aire dejará de funcionar.
8.3.9 Detección de fuga de refrigerante Esta función sólo está activa en el modo de refrigeración. Es mejor puede evitar que el compresor se dañe por la fuga de refrigerante o sobrecarga del compresor. condición abierta: Cuando el compresor está activo, el valor de la temperatura de bobina de evaporador T2 no tiene ningún cambio o cambio muy pequeño.
8.4 Modos de operación y funciones
8.4.1 Modo Ventilador (1) del ventilador exterior y la parada del compresor. (2) la función de ajuste de la temperatura está desactivado, y no se muestra ninguna temperatura de ajuste. (3) El ventilador interior se puede ajustar a alto / medio / bajo / auto. (4) La rejilla de ventilación opera igual que en el modo de refrigeración. (5) El ventilador automático:
Modo 8.4.2 Refrigeración
8.4.2.1 reglas de funcionamiento del
compresor
Cuando T1-Ts <? T -2℃, El compresor se detiene, cuando T1-Ts> Delta T -0.5℃, Se activa el compresor. Delta T es el parámetro programado de compensación de temperatura.
abcd
T1
e
25
Cuando el AC ejecuta en modo de silencio, el compresor funcionará con baja frecuencia. Cuando la corriente es mayor que el valor de ajuste, la función de protección se activa, y el compresor se detendrá.
8.4.2.2 reglas ventilador funcionando al aire
libre
La unidad exterior se llevará a cabo a diferente velocidad del ventilador de acuerdo con la T4. Para diferentes unidades exteriores, las velocidades de los ventiladores son diferentes.
8.4.2.3 reglas de funcionamiento del ventilador interior En el modo de refrigeración, el ventilador interior funciona todo el tiempo y la velocidad puede ser seleccionada como alta, media, baja y concesionarios. El ventilador interior se controla de la siguiente manera:
El ventilador automático actúa de acuerdo con las siguientes reglas:
8.4.2.4 protección de la temperatura del condensador
--- TP3 <T3 <TP3 + 5, la frecuencia del compresor disminuirá hasta el nivel inferior hasta a F1 y luego corre a F1.If TP3-3 <T3 <TP3, el compresor sigue funcionando a la frecuencia actual. --- T3 <TP3-3, el compresor no limitar la frecuencia y reanudar a la antigua frecuencia. --- T3> TP3 + 5 durante 5 segundos, el compresor se detendrá hasta T3 <TP3-3. 8.4.2.5 protección de la temperatura del evaporador Cuando la temperatura del evaporador temp.is menos de valor de ajuste, el compresor se detendrá. Modo 8.4.3 Calefacción
8.4.3.1 Reglas de funcionamiento del
T4
A+
A
B
C
D
E
Setting fanspeed Actual fan speed
H+(H+=H+G)
A H(=H)
B
C
M+(M+=M+Z)
D M(M=M)
E
F
L+(L+=L+D)
G L(L=L)
H
I
T1-Td ℃(°F)
LL-(L-=L-D)
HH-(H-=H-G)
MM-(M-=M-Z)
abcd
T1
e
TP3+5
T3
Resume
Off
DecreaseTP3
TP3-3Hold
26
compresor
Cuando T1-Ts> -ΔT, el compresor se detendrá, cuando T1-TS <? T-1.5, el compresor estará encendido. Delta T es el parámetro programado de compensación de temperatura. Cuando el AC ejecuta en modo de silencio, el compresor funcionará con baja frecuencia. Cuando la corriente es mayor que el valor de ajuste, la función de protección se activará y el compresor se detendrá.
8.4.3.2 reglas ventilador funcionando al aire
libre
La unidad exterior se llevará a cabo a diferente velocidad del ventilador de acuerdo con la T4. Para diferentes unidades exteriores, las velocidades de los ventiladores son diferentes.
8.4.3.3 reglas de funcionamiento del
ventilador interior
Cuando el compresor está activado, el ventilador interior se puede configurar para alto / medio / bajo / auto. Y la función anti-viento frío tiene la prioridad. El ventilador interior se controla de la siguiente manera:
La acción del ventilador automático en el modo de calefacción: 8.4.3.4 modo de descongelación AC entrará en el modo de descongelación de acuerdo con el valor de temp. de T3 y el rango de valores de temp. cambio de T3 y también el tiempo de funcionamiento del compresor. Durante el modo de descongelación, el compresor sigue corriendo, el motor interior y exterior se detendrá, descongelar la lámpara
de la unidad interior se ilumina “ ." Será
mostrado. Si cualquiera de los siguientes artículos se cumple, el deshielo terminará y la máquina se volverá al modo normal de calefacción. ---- T3 se eleva a ser más alta que TCDE1℃. ---- T3 mantiene siendo más alta que TCDE2℃ durante 80 segundos. ---- La máquina tiene una duración de 15 minutos en el modo de descongelación. 8.4.3.5 Evaporador protección de la temperatura de la bobina
Apagado: El compresor se detiene. Disminuir: disminuir la frecuencia de
T4
A+
A
B
C
D
E
Setting fanspeed Actual fan speed
H+(H+=H+G)
A H(=H)
B
C
M+(M+=M+Z)
D M(M=M)
E
F
L+(L+=L+D)
G L(L=L)
H
I
T1-Td ℃(°F)
LL-(L-=L-D)
HH-(H-=H-G)
MM-(M-=M-Z)
TEstop
T2
Resume
Off
DecreaseTEdown
TEH2Hold
27
funcionamiento de la planta baja. Sostener: Mantener la frecuencia actual. En resumen: No hay limitación para la frecuencia. 8.4.4 Modo automático Este modo se puede elegir con el controlador remoto y la temperatura de ajuste se puede cambiar entre 17 ° C ~ 30 ° C En el modo automático, la máquina se elige de refrigeración, calefacción o sólo ventilador modo de acuerdo con Delta T (? T = T1-Ts).
Delta T = T1-Ts Modo de ejecución
Delta T> 2℃ Enfriamiento
-2≤ΔT≤2℃ Sólo ventilador
? T <-2℃ Calefacción
El ventilador interior funcionará a ventilador automático del modo correspondiente. La rejilla de ventilación opera igual que en el modo correspondiente. Si la máquina de modo cambia entre calefacción y refrigeración, el compresor mantendrá parar durante 15 minutos y luego el modo de elegir de acuerdo con T1-Ts. Si se modifica la temperatura ambiente, la máquina elegirá función a correr de nuevo. 8.4.5 Modo de secado velocidad del ventilador interior se fija en brisa y no se puede cambiar. El ángulo de rejilla es la misma que en el modo de refrigeración. Todas las protecciones son activos y la misma que en el modo de refrigeración.
8.4.6 Función de operación forzada modo de refrigeración forzada El compresor y el ventilador exterior siguen en ejecución y el ventilador interior funciona a
baja velocidad. Después de correr durante 30 minutos, AC se volverá al modo automático con 24 ℃ temperatura de ajuste. el modo automático obligatorio: La acción de modo automático forzado es el mismo que el modo automático normal con 24 ℃ temperatura de ajuste. Cuando recibe señales de CA, tales como interruptor de apagado, apagado, temporizador, temporizador, ajuste de modo, ajuste de la velocidad del ventilador, durmiendo ajuste de modo, me sigue la configuración, se abandonará la operación forzada.
8.4.7 función de temporizador 8.4.7.1 Rango del tiempo es de 24 horas. 8.4.7.2 Temporizador de encendido. La máquina se enciende automáticamente cuando se alcanza el tiempo de fraguado. 8.4.7.3 Temporizador de apagado. La máquina se apagará automáticamente cuando se alcanza el tiempo de fraguado. 8.4.7.4 Temporizador de encendido / apagado. La máquina se enciende automáticamente cuando se alcanza el ajuste “en” tiempo, y luego se apagará automáticamente cuando se alcanza la posición “off” tiempo. 8.4.7.5 Temporizador de encendido / apagado. La máquina se apagará automáticamente cuando se alcanza la posición “off” tiempo, y luego se encienda automáticamente cuando se alcanza el ajuste de tiempo “on”. 8.4.7.6 La función de temporizador no va a cambiar el modo de funcionamiento de corriente alterna. Supongamos CA está apagado ahora, no se pondrá en marcha en primer lugar, después de ajustar la función “Temporizador”. Y cuando se alcanza el tiempo de fraguado, el LED temporizador se apaga y el modo de funcionamiento de CA no se ha cambiado. 8.4.7.7 El tiempo de fraguado es el tiempo relativo. 8.4.7.8 El AC abandona la función de
28
temporizador cuando tiene un mal funcionamiento. 8.4.8 Función Economic 8.4.8.1 La función dormir está disponible en refrigeración, calefacción o el modo automático. 8.4.8.2. proceso de la operación en modo de reposo es el siguiente: Cuando el enfriamiento, la temperatura de ajuste se eleva 1℃ (Ser inferior a 30℃) Todo el mundo hora, 2 horas más tarde la temperatura de ajuste deja de subir y el ventilador interior se fija a baja velocidad. Al calentar, la temperatura de ajuste disminuye 1℃ (Ser mayor que 17℃) Todo el mundo hora, 2 horas más tarde la temperatura de ajuste deja de subir y el ventilador interior se fija a baja velocidad. (Función de viento Anti-frío tiene la prioridad). 8.4.8.3 Tiempo de funcionamiento en modo de reposo es de 7 horas. Después de 7 horas, la AC se cierra de este modo y se apaga. 8.4.8.4 Ajuste del temporizador está disponible 8.4.9 Función de re arranque automático La unidad interior está equipada con la función de reinicio automático, que se lleva a cabo a través de un módulo de re arranque automático. En caso de un corte de energía, el módulo memoriza las condiciones de ajuste antes del fallo de alimentación. La unidad reanudará el ajuste de la operación anterior (sin incluir la función de giro) automáticamente después de 3 minutos cuando vuelve la alimentación. Si la condición de memorización es forzado modo de refrigeración, la unidad se ejecutará en modo durante 30 minutos de enfriamiento y gire en el modo automático como 24℃ ajuste Temp. Si AC está apagado antes de la alimentación de CA y es necesaria para poner en marcha ahora, el compresor tiene 1 minuto de espera cuando se enciende. Otras condiciones, el compresor tendrán 3 minutos de retraso cuando se reinicia.
8.4.10 refrigerante de detección de fugas Con esta nueva tecnología, el área de visualización mostrará “CE” cuando la unidad exterior detecta una fuga de refrigerante. Función 8.4.11 Memoria de posición de la lumbrera Al iniciar la unidad de nuevo después de cerrar, su rejilla restaurará al ángulo fijado inicialmente por el usuario, pero la condición previa es que el ángulo debe estar dentro del rango permitido, si excede, se memorizará el ángulo máximo de la rejilla. Durante la operación, si falla la alimentación o el usuario final se apaga la unidad en el modo turbo, la persiana se restaurará al ángulo predeterminado. 8.4.12 8 ºC Calefacción En la operación de calefacción, la temperatura preestablecida del acondicionador de aire puede ser tan baja como 8 ℃, que mantiene la temperatura ambiente estable en 8 ℃ y evita la congelación cosas de la casa cuando la casa está desocupada durante mucho tiempo en un clima frío severo.
8.4.13 Auto limpia (opcional)
Para los modelos de bomba de calor que se proporcionan con esta función, después de que se ejecuta en modo de enfriamiento o de secado, si el usuario presiona el botón en el control remoto “Self Clean”, en primer lugar, la unidad interior se ejecuta en fan modo de sólo por un tiempo, operación entonces bajo calor y finalmente ejecutar en sólo ventilador nuevo. Esta función se puede mantener el interior de la unidad de interior seco y evitar la proliferación de moho.
8.4.14 Sígueme (opcional)
1) Si la placa de interior recibe la señal que
29
resultados de pulsar el botón SEGUIR ME en el control remoto, el zumbador emite un sonido y esto indica que se inicia la función sígueme. Pero cuando el PCB interior recibe señal que envía desde el mando a distancia cada 3 minutos, el zumbador no responderá. Cuando la unidad está funcionando conmigo seguir a la función, el PCB se controla la unidad de acuerdo con la temperatura del sígueme señal y se protegió la función de recaudación de temperatura del sensor de temperatura ambiente, pero la función de detective de error del sensor de temperatura ambiente será aún válida. 2) Cuando la función sígueme está
disponible, la PCB controlará la unidad de acuerdo con la temperatura ambiente desde el controlador remoto y la temperatura de ajuste. 3) El PCB actuará a modo de cambiar la información de la señal de mando a distancia, pero no se verá afectada por la temperatura de ajuste. 4) Cuando la unidad está funcionando con
sígueme función, si la PCB no recibe ninguna señal del controlador remoto durante 7 minutos o prensado sígueme botón de nuevo, el me seguir a la función se apagará automáticamente, y la temperatura controlará la unidad de acuerdo con la temperatura de la sala detectada a partir de su propio sensor de temperatura ambiente y la temperatura de ajuste.
8.4.15 operación Silence (opcional)
Presione el botón de “silencio” en el control
remoto para iniciar la función de silencio.
Cuando se activa la función de silencio, el
compresor frecuencia de trabajo se mantendrá
inferior a F2 y la unidad interior traerá leve
brisa, lo que reducirá el ruido al nivel más bajo
y crear un ambiente tranquilo y cómodo para
usted.
30
8.4.16 función de comprobación
Pulse La pantalla LED o LED o el botón MUTE del control remoto tres veces, y luego pulse el botón
AIR DIRECTION o swing tres veces en diez segundos, el zumbador mantendrá anillo durante dos
segundos. El acondicionador de aire entrará en el estado de la investigación de la información.
Puede pulsar el botón DISPLAY o DIRECCION DE AIRE LED para comprobar la información
siguiente o frontal del elemento.
Cuando el aire acondicionado entra en el estado de “información de la investigación”, se mostrará el
nombre en clave en 2 segundos, los detalles son los siguientes.
Información de consulta Código mostrado Significado
T1 T1 temp T1.
T2 T2 temp T2.
T3 T3 temperatura T3.
T4 T4 temperatura T4.
T2B Tb temp T2B.
TP TP temp TP.
TH TH temp TH.
Frecuencia de destino PIE Frecuencia de destino
Frecuencia real Fr Frecuencia real
Velocidad del ventilador interior SI Velocidad del ventilador interior
Velocidad del ventilador exterior DE Velocidad del ventilador exterior
Ángulo de abertura EXV LA Ángulo de abertura EXV
Compresor tiempo de funcionamiento continuo CT Compresor tiempo de funcionamiento continuo
Las causas de la parada del compresor. ST Las causas de la parada del compresor.
Reserva A0
Reserva A1
Reserva 0
Reserva 1
Reserva 2
Reserva 3
Reserva 4
Reserva 5
Reserva 6
Reserva L
Reserva Ac
Reserva Uo
Reserva T
Cuando el aire acondicionado entra en el estado de consulta, se mostrará el valor de código en
los próximos 25 segundos, los detalles son los siguientes.
31
Estado de consulta
Valor visualizado
Sentido Observación
T1, T2, T3, T4, T2B, TP, TH, Frecuencia objetivo, Frecuencia real
1F, -1E, 1d, 1c, 1b, 1A
-25, -24, -23, -22, -21, -20
1. Toda la temperatura es mostrar el valor real.
2. Toda la temperatura es ° C no importa qué tipo de control remoto se utiliza. 3. T1, T2, T3, T4, rango de visualización T2B: -25 ~ 70, rango de visualización TP: -20 ~ 130. 4. rango de visualización de frecuencia: 0 ~ 159HZ. 5. Si el valor real es mayor que el intervalo, se mostrará el valor máximo o el valor mínimo.
-19-99 -19-99 A0, A1, ... A9 100 101, 109 ... b0, b1, ... b9 110 111, 119 ... c0, c1, ... C9 120 121, 129 ... D0, D1, ... d9 130 131, 139 ... E0, E1, ... E9 140 141, 149 ... F0, F1, F9 ... 150 151, 159 ...
Velocidad del ventilador interior / Velocidad del ventilador exterior
0 APAGADO
1,2,3,4 Baja velocidad, velocidad media, alta velocidad, Turbo
Para algunos motores de gran capacidad.
14-FF Velocidad real = valor Display ventilador gira a valor decimal y luego multiplicar 10. La unidad es RPM.
Para algunos pequeños motores de capacidad,
valor de visualización es de 14-FF (hexadecimal), el rango de la velocidad del ventilador correspondiente es de 200-2550RPM.
Ángulo de abertura EXV
0-FF valor abertura EXV real = valor de visualización se convierte en valor decimal y luego multiplicar 2.
Compresor tiempo de funcionamiento continuo
0-FF 0-255 minutos Si el valor real es mayor que la rango, se mostrará el máximo valor o valor mínimo.
Las causas de la parada del compresor.
0-99 Para el significado detallada, por favor consulte con el ingeniero
Mostrar decimales
reserva 0-FF
32
9. Solución de problemas
La seguridad La potencia eléctrica se mantiene en los condensadores, incluso la fuente de alimentación se apaga. No se olvide de
eliminar la energía eléctrica en el condensador.
Los condensadores electrolíticos (ALTA TENSIÓN! ¡CUIDADO!)
Para otros modelos, por favor conecte la resistencia de descarga (aprox.100Ω 40W) o soldador (enchufe) entre +, -
terminales del condensador electrolítico en el lado contrario de la PCB al aire libre.
Nota: La imagen de arriba es sólo para referencia. El enchufe de su lado puede ser diferente.
33
9.1 Unidad interior Error de visualización
Lámpara de operación
Luz de temporizado
r Monitor ESTADO LED
☆ 1 vez x E0 Unidad interior error de parámetro EEPROM
☆ 2 veces x E1 Error de comunicación de las unidades interiores/exteriores
☆ 4 veces x E3 La velocidad del ventilador interior ha estado fuera de control
☆ 5 veces x E4 Sensor de temperatura ambiente interior T1 circuito abierto o cortocircuito
☆ 6 veces x E5 Sensor de temperatura de la bobina del evaporador T2 circuito abierto o cortocircuito
☆ 7 veces x CE Detección de fuga de refrigerante
☆ 1 vez O F0 Protección de corriente de sobrecarga
☆ 2 veces O F1 Temperatura ambiente T4 sensor de circuito abierto al aire libre o cortocircuito
☆ 3 veces O F2 Circuito abierto sensor de condensador de temperatura de la bobina T3 o cortocircuito
☆ 4 veces O F3 Circuito abierto sensor de temperatura de descarga del compresor T5 o cortocircuito
☆ 5 veces O F4 Unidad exterior error de parámetro EEPROM
☆ 6 veces O F5 Velocidad del ventilador exterior ha estado fuera de control
☆ 1 vez ☆ P0 Mal funcionamiento MIP o IGBT más fuerte protección actual
☆ 2 veces ☆ P1 Sobre voltaje o sobre protección de baja tensión
☆ 3 veces ☆ P2 Protección de alta temperatura de diagnóstico superior del compresor y una solución de
☆ 5 veces ☆ P4 Error inversor de accionamiento del compresor
O (luz) X (off) ☆(destello)
34
9.2 Solución de problemas
9.2.1 EEPROM diagnóstico de errores y la solución (E0 / F4) Código de error Diagnóstico y solución de error de parámetro
EEPROM (E0 / F4) Condiciones de toma mal funcionamiento
Chip principal PCB interior o exterior no recibe retroalimentación de chip de memoria EEPROM.
Posibles causas ● error de instalación ● defectuoso PCB
Solución de problemas:
Apague, luego reinicie la unidad 2 minutos después.
Sí
Reemplace la PCB principal interior / exterior.
EEPROM: una memoria de sólo lectura cuyo contenido se puede borrar y reprogramar usando una tensión pulsada. Para la ubicación del chip de memoria EEPROM, por favor refiérase a las fotos de
abajo.
Nota: Las dos fotos de arriba son sólo para referencia, la misma no puede ser totalmente con los de tu lado.
PCB cubierta PCB exterior
35
9.2.2 Solución y diagnóstico de comunicación de la unidad interior / exterior (E1) Código de error E1
Condiciones de toma mal funcionamiento
unidad interior no recibe la retroalimentación de la unidad exterior durante 110 segundos y esta condición ocurre cuatro veces continuamente.
Posibles causas ● error de cableado ● PCB defectuosa en interiores o exteriores
Solución de problemas:
Apague, luego reinicie la unidad 2 minutos después
No
Sí Medida vs. ¿Es una fluctuación
positiva? (Vs es el voltaje entre S y N de la unidad exterior. Red pan-S,
Black pan-N).
Sí Verifique la conexión del cableado
interior. Verifique la conexión de cableado al
aire libre Sí
Reemplace la PCB interior principal. Encendido. ¿Se ha extinguido el
error? Reemplace el reactor Sí
No No Compruebe si el reactor es normal
Sí Reemplace el PBC principal exterior. Reemplace la PCB exterior principal.
Encendido. ¿Se ha extinguido el error?
No Reemplace el PBC principal interior.
Nota: Las dos fotos de arriba son sólo para referencia, que es no puede ser totalmente iguales con los que está en su lado. Nota: Las dos fotos de arriba son sólo para referencia, que es no puede ser totalmente iguales con los que está en su lado.
36
Observación: Utilice un multímetro para probar la resistencia del reactor que no se conecta con el condensador. El valor normal debe estar alrededor de cero ohmios. De lo contrario, el reactor debe tener un mal funcionamiento y necesitan ser reemplazados.
37
9.2.3 La velocidad del ventilador ha estado fuera de diagnóstico y solución de control (E3) Código de error E3
Condiciones de toma mal funcionamiento
Cuando la velocidad del ventilador interior mantiene demasiado baja (300RPM) durante cierto tiempo, la unidad se detendrá y el LED mostrará el fracaso.
Posibles causas ● Error de cableado ● Conjunto del ventilador defectuoso ● El motor del ventilador defectuoso ● PCB defectuoso
Solución de problemas:
Apague, luego reinicie la unidad 2 minutos
después.
No La unidad funciona con normalidad.
Sí
Cierre la fuente de alimentación. Gire el
ventilador a mano.
No Encuentre la causa y corríjala.
Sí
Verifique el cableado del motor del ventilador No Corrija las conexiones.
Sí
Mida el voltaje para el motor del ventilador
desde la PCB principal.
No Reemplace el PCB principal.
Sí
Reemplace el motor del ventilador. No
38
Index1:
1: interiores o exteriores de CC del motor del ventilador (chip de control se encuentra en el motor del
ventilador). Encienda y cuando la unidad está en modo de espera, mida la tensión del pin 1-pin3,
pin4-pin 3 en el conector del motor del ventilador. Si el valor de la tensión no está en el rango de
muestra en la tabla a continuación, el PCB debe tener problemas y necesitan ser reemplazados.
Entrada de tensión de motor de corriente continua y la salida
NO. Color Señal voltaje 1 rojo Vs / Vm 380V ~ 280V 2 --- --- --- 3 Negro GND 0V 4 Blanco Vcc 14-17.5V 5 Amarillo VSP 0 ~ 5.6V 6 Azul FG 14-17.5V
2. DC motor del ventilador exterior (chip de control está en PCB al aire libre). Encienda y compruebe
si el ventilador puede funcionar normalmente, si el ventilador puede funcionar normalmente, el mosto
PCB tiene problemas y necesita ser reemplazado, Si el ventilador no puede funcionar normalmente,
se mide la resistencia de cada dos pasadores. Si la resistencia no es igual, el motor del ventilador
debe tener problemas y necesitan ser reemplazados, de lo contrario el PCB debe tener problemas y
necesitan ser reemplazados.
3. cubierta del ventilador del motor de CA. Encender y configurar la unidad funcionando en modo de
ventilador a alta velocidad del ventilador. Después de correr durante 15 segundos, mida la tensión
del pin 1 y pin 2. Si el valor de la tensión es inferior a 100 V (208 ~ 240V fuente de alimentación) o
50V (fuente de alimentación de 115 V), el mosto PCB tiene problemas y necesita ser reemplazado.
39
9.2.4 refrigerante de detección de fugas diagnóstico y solución (CE) Código de error CE
condiciones de toma mal funcionamiento
Definir la temperatura del serpentín del evaporador. T2 del compresor solo se pone en marcha como TCool. En el principio 5 minutos después de que el compresor se pone en marcha, si T2 <TCool-2℃ no mantiene continuas 4 segundos y esta situación ocurre 3 veces, el área de visualización mostrará “CE” y de CA se apagará.
Posibles causas ● Sensor T2 defectuoso ● PCB interior defectuoso ● Problemas del sistema, tales como fugas o bloqueo.
Solución de problemas:
Apague, luego reinicie la unidad 2
minutos después.
Sí
Verifique que salga aire frío de la
salida de aire interior.
Sí Verificar si hay el sensor T2.
No Sí
Verifique la fuga del sistema. Reemplace el PCB interior.
No
Sí
Verifique el bloqueo del sistema y
elimine el bloqueo.
Repare la fuga y recargue el
refrigerante.
40
9.2.5 circuito abierto o cortocircuito de diagnóstico y solución sensor de temperatura (E5) Código de error E4 / E5 / F1 / F2 / F3
condiciones de toma mal funcionamiento
Si la tensión de muestreo es inferior a 0.06V o superior a 4.94V, el LED mostrará el fracaso.
Posibles causas ● error de cableado ● sensor defectuoso ● defectuoso PCB
Solución de problemas:
Verifique la conexión entre el sensor
de temperatura y la PCB.
No Corrija la conexión.
Sí
Mida el valor de resistencia del
sensor.
No Reemplace el sensor.
Sí
Reemplace la PCB principal interior o
exterior.
41
9.2.6 corriente de sobrecarga diagnóstico y solución de protección (F0) Código de error F0
condiciones de toma mal funcionamiento
Un aumento de la corriente anormal se detecta por el control del circuito de detección de corriente especificado.
Posibles causas ● Problemas de suministro eléctrico. ● Sistema de bloqueo ● Defectuoso PCB ● Error de cableado ● Mal funcionamiento del compresor
Solución de problemas:
Verifique la fuente de alimentación. No Pare la unidad.
Sí
Compruebe el bloqueo del sistema. No Despeje el bloqueo.
Sí
Compruebe los valores de resistencia del
compresor.
No Reemplace el compresor.
Sí
Compruebe las conexiones y los cables No Corrija las conexiones o reemplace
los cables.
Sí
Compruebe el reactor No Reemplace el reactor.
Sí
Reemplace la PCB principal exterior.
No
Reemplace la unidad exterior
42
9.2.7 Mal funcionamiento IPM o IGBT sobre-fuerte diagnóstico actual de la protección y la solución (P0)
Código de error P0
Condiciones de toma mal funcionamiento
Cuando la señal de tensión que IPM envía al compresor chip de accionamiento es anormal, el LED pantalla mostrará “P0” y de CA se apagará.
Posibles causas ● Error de cableado ● Mal funcionamiento del IPM ● Conjunto del ventilador exterior defectuosa ● Mal funcionamiento del compresor ● PCB exterior defectuoso
Solución de problemas:
Verifique el cableado entre la PCB
principal y el compresor
Sí Corrija la conexión o reemplace los
cables y conectores.
No
Compruebe el IPM. No Reemplace la placa IPM o reemplace
la PCB principal.
Sí
Verifique el ventilador exterior y la
ventilación de las unidades exteriores.
No Por favor, consulte la solución de la
velocidad del ventilador ha estado
fuera de control mal funcionamiento.
Sí
Verifique los valores de resistencia del
compresor.
No Reemplace el compresor.
Sí
Reemplace la PCB principal exterior.
Ø Comprobación de continuidad IPM Desconecte la alimentación, dejar que los condensadores electrolíticos de gran capacidad de descarga por completo,
y desmontar el MIP. Utilice un probador digital para medir la resistencia entre P y UVWN; UVW y N. probador digital valor de resistencia normal probador digital valor de resistencia normal
(+) Red (-)Negro
∞
(Varios mO)
(+) Red (-)Negro
∞
(Varios mO) PAG
N T
N U V
V W
W (+) Red
43
9.2.8 Sobre voltaje o diagnóstico demasiado bajo protección de voltaje y la solución (P1) Código de error P1
condiciones de toma mal funcionamiento
Un aumento de la tensión anormal o caída se detecta por el control del circuito de detección de tensión especificado.
Posibles causas ● Problemas de suministro eléctrico. ● derivación de la red de bloques ● defectuoso PCB
Solución de problemas:
Verifique la fuente de alimentación No Pare la unidad.
Sí
Compruebe las conexiones y los cables No Corrija las conexiones o reemplace
los cables.
Sí
Compruebe el voltaje entre P y N No Reemplace el tablero IPM..
Sí
Compruebe el reactor No Reemplace la PCB principal exterior.
Sí
Reemplace el reactor
44
9.2.9 Protección de alta temperatura del diagnóstico y solución superior del compresor (P2) Código de error P2
Condiciones de toma mal funcionamiento
Si la tensión de muestreo no es 5 V, el LED mostrará el fracaso.
Posibles causas ● Problemas de suministro eléctrico. ● Derivación de la red de bloques ● PCB defectuoso PCB
Solución de problemas:
Verifique el sistema de flujo de aire de
las unidades interiores y exteriores
Sí
Limpie la entrada y salida de aire del intercambiador de
calor de las unidades interiores y exteriores.
No
Apague, luego
reinicie la unidad 10 minutos después
Sí
Compruebe la temperatura del
compresor
No
Verifique el protector de sobrecarga.
No
Corrija la conexión.
Sí Sí
Compruebe el sistema refrigerante
Mida la resistencia entre los dos portes de OLP. ¿Es cero?
No
Reemplace la OLP.
Sí
Sí Reemplace la PCB principal exterior.
45
9.2.10 inversor diagnóstico error de accionamiento del compresor y una solución de (P4) Código de error P4
condiciones de toma mal funcionamiento
Un mando del inversor de compresor anormal es detectado por un circuito de detección especial, incluyendo la detección de la comunicación de la señal, la detección de tensión, detección de señal de velocidad de rotación del compresor y así sucesivamente.
Posibles causas ● error de cableado ● mal funcionamiento del IPM ● conjunto del ventilador exterior defectuosa ● mal funcionamiento del compresor ● defectuoso PCB exterior
Solución de problemas:
Verifique el cableado entre la PCB
principal y el compresor
Sí Corrija la conexión o reemplace los
cables y conexiones.
No
Compruebe el IPM No Reemplace la placa IPM o reemplace
la PCB principal.
Sí
Verifique el ventilador exterior y la
ventilación de la unidad exterior
No Por favor, consulte la solución de la
velocidad del ventilador ha estado
fuera de control mal funcionamiento.
Sí
Compruebe los valores de resistencia del
compresor.
No Reemplace el compresor.
Sí
Reemplace la PCB principal exterior
46
Partes principales de verificación 1. la verificación del sensor de temperatura
Desconectar el sensor de temperatura de PCB, medir el valor de resistencia con un tester.
Sensores de temperatura.
temp. (T1) sensor,
temp bobina interior. (T2) sensor,
temp serpentín exterior. (T3) sensor,
Temperatura ambiente al aire libre. (T4) sensor,
temp descarga del compresor. (T5) sensor.
Mida el valor de resistencia de cada arrollamiento mediante el uso de la multi-metro.
47
Apéndice 1 temperatura de la resistencia del sensor Tabla de valores para T1, T2, T3, T4 (° C - K) DO F K Ohm DO F K Ohm DO F K Ohm DO F K Ohm -20 -4 115.266 20 68 12.6431 60 140 2.35774 100 212 0.62973 -19 -2 108.146 21 70 12.0561 61 142 2.27249 101 214 0.61148 -18 0 101.517 22 72 11.5 62 144 2.19073 102 216 0.59386 -17 1 96.3423 23 73 10.9731 63 145 2.11241 103 217 0.57683 -
diecis
éis 3 89.5865 24 75 10.4736 64 147 2.03732 104 219 0.56038
-15 5 84.219 25 77 10 sese
nta y
cinco 149 1.96532 105 221 0.54448
-14 7 79.311 26 79 9.55074 66 151 1.89627 106 223 0.52912 -13 9 74.536 27 81 9.12445 67 153 1.83003 107 225 0.51426 -12 10 70.1698 28 82 8.71983 68 154 1.76647 108 226 0.49989 -11 12 66.0898 29 84 8.33566 69 156 1.70547 109 228 0,486 -10 14 62.2756 30 86 7.97078 70 158 1.64691 110 230 0.47256
-9 diecis
éis 58.7079 31 88 7.62411 71 160 1.59068 111 232 0.45957
-8 18 56.3694 32 90 7.29464 72 162 1.53668 112 234 0.44699 -7 19 52.2438 33 91 6.98142 73 163 1.48481 113 235 0.43482 -6 21 49.3161 34 93 6.68355 74 165 1.43498 114 237 0.42304 -5 23 46.5725 35 95 6.40021 75 167 1.38703 115 239 0.41164 -4 25 44 36 97 6.13059 76 169 1.34105 116 241 0.4006 -3 27 41.5878 37 99 5.87359 77 171 1.29078 117 243 0.38991 -2 28 39.8239 38 100 5.62961 78 172 1.25423 118 244 0.37956 -1 30 37.1988 39 102 5.39689 79 174 1.2133 119 246 0.36954 0 32 35.2024 40 104 5.17519 80 176 1.17393 120 248 0.35982 1 34 33.3269 41 106 4.96392 81 178 1.13604 121 250 0.35042 2 36 31.5635 42 108 4.76253 82 180 1.09958 122 252 0.3413 3 37 29.9058 43 109 4.5705 83 181 1.06448 123 253 0.33246 4 39 28.3459 44 111 4.38736 84 183 1.03069 124 255 0.3239 5 41 26.8778 45 113 4.21263 85 185 0.99815 125 257 0.31559 6 43 25.4954 46 115 4.04589 86 187 0.96681 126 259 0.30754 7 45 24.1932 47 117 3.88673 87 189 0.93662 127 261 0.29974 8 46 22.5662 48 118 3.73476 88 190 0.90753 128 262 0.29216 9 48 21.8094 49 120 3.58962 89 192 0.8795 129 264 0.28482
10 50 20.7184 50 122 3.45097 90 194 0.85248 130 266 0.2777 11 52 19.6891 51 124 3.31847 91 196 0.82643 131 268 0.27078 12 54 18.7177 52 126 3.19183 92 198 0.80132 132 270 0.26408 13 55 17.8005 53 127 3.07075 93 199 0.77709 133 271 0.25757 14 57 16.9341 54 129 2.95896 94 201 0.75373 134 273 0.25125 15 59 16.1156 55 131 2.84421 95 203 0.73119 135 275 0.24512
48
diecis
éis 61 15.3418 56 133 2.73823 96 205 0.70944 136 277 0.23916
17 63 14.6181 57 135 2.63682 97 207 0.68844 137 279 0.23338 18 64 13.918 58 136 2.53973 98 208 0.66818 138 280 0.22776 19 66 13.2631 59 138 2.44677 99 210 0.64862 139 282 0.22231
Sensor Tabla Resistencia Apéndice 2 de temperatura para T5 (° C --K) DO F K Ohm DO F K Ohm DO F K Ohm DO F K Ohm
-20 -4 542,7 20 68 68.66 60 140 13.59 100 212 3,702 -19 -2 511,9 21 70 65.62 61 142 13.11 101 214 3,595 -18 0 483 22 72 62.73 62 144 12.65 102 216 3,492 -17 1 455,9 23 73 59.98 63 145 12.21 103 217 3,392 -
diecis
éis 3 430,5 24 75 57.37 64 147 11,79 104 219 3,296
-15 5 406,7 25 77 54.89 sese
nta y
cinco 149 11.38 105 221 3.203
-14 7 384,3 26 79 52.53 66 151 10.99 106 223 3.113 -13 9 363,3 27 81 50.28 67 153 10,61 107 225 3,025 -12 10 343,6 28 82 48.14 68 154 10.25 108 226 2,941 -11 12 325,1 29 84 46.11 69 156 9,902 109 228 2.86 -10 14 307.7 30 86 44.17 70 158 9,569 110 230 2,781
-9 diecis
éis 291,3 31 88 42.33 71 160 9,248 111 232 2,704
-8 18 275,9 32 90 40.57 72 162 8.94 112 234 2.63 -7 19 261.4 33 91 38.89 73 163 8.643 113 235 2,559 -6 21 247,8 34 93 37.3 74 165 8,358 114 237 2,489 -5 23 234,9 35 95 35.78 75 167 8,084 115 239 2.422 -4 25 222,8 36 97 34.32 76 169 7.82 116 241 2,357 -3 27 211,4 37 99 32.94 77 171 7.566 117 243 2,294 -2 28 200.7 38 100 31.62 78 172 7.321 118 244 2,233 -1 30 190,5 39 102 30.36 79 174 7,086 119 246 2.174 0 32 180,9 40 104 29.15 80 176 6,859 120 248 2.117 1 34 171,9 41 106 28 81 178 6,641 121 250 2,061 2 36 163.3 42 108 26.9 82 180 6.43 122 252 2.007 3 37 155,2 43 109 25.86 83 181 6.228 123 253 1.955 4 39 147,6 44 111 24.85 84 183 6,033 124 255 1,905 5 41 140,4 45 113 23.89 85 185 5,844 125 257 1,856 6 43 133,5 46 115 22.89 86 187 5,663 126 259 1,808 7 45 127,1 47 117 22.1 87 189 5.488 127 261 1,762 8 46 121 48 118 21.26 88 190 5.32 128 262 1,717 9 48 115,2 49 120 20.46 89 192 5.157 129 264 1,674 10 50 109,8 50 122 19.69 90 194 5 130 266 1,632
49
11 52 104,6 51 124 18.96 91 196 4,849 12 54 99.69 52 126 18.26 92 198 4,703 13 55 95.05 53 127 17.58 93 199 4.562 14 57 90.66 54 129 16.94 94 201 4.426 15 59 86.49 55 131 16.32 95 203 4.294 diecis
éis 61 82.54 56 133 15.73 96 205 4.167
17 63 78.79 57 135 15.16 97 207 4,045 18 64 75.24 58 136 14.62 98 208 3,927 19 66 71.86 59 138 14.09 99 210 3,812
2. Comprobación del compresor Mida el valor de resistencia de cada arrollamiento usando el probador.
Posición Valor de resistencia ASN98D22UFZ ASM135D23UFZ ATF235D22UMT Azul - rojo
1.57Ω
(20℃/ 68℉) 1.75Ω
(20℃/ 68℉) 0.75Ω
(20℃/ 68℉) Azul - negro Rojo - azul