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Por lo general, es muy eficaz examinar las condiciones laborales de cada caso alaplicar los principios de la ergonom ara resolver o evitarpppppppppppppp p
problemas. En ocasiones, cambios ergon os, por peque que sean, del dise el equipo, del puesto de trabajo (v e la secci , Puestos de trabajo, para m detalles sobre esta cuesti o las tareas pueden mejorar considerablemente la comodidad, la
salud, la seguridad y la productividad del trabajador. A continuaci iguran algunos
ejemplos de cambios ergon os que, de aplicarse, pueden producir mejoras significativas:
Para labores minuciosas que exigen inspeccionar de cerca losmateriales, el banco de trabajo debe estar m bajo que si se trata de
realizar una labor pesada. Para las tareas de ensamblaje, el material debe estar situado en una
posici al que los m?os m fuertes del trabajador realicen la mayor partede la labor.
Hay que modificar o sustituir las herramientas manuales que provocanincomodidad o lesiones. A menudo, los trabajadores son la mejorfuente de ideas sobre c mejorar una herramienta para que sea m c o manejarla. As or ejemplo, laspppppppppppppp p pinzas pueden ser rectas o curvadas,seg?nvenga.
Ninguna tarea debe exigir de los trabajadores que adopten posturasforzadas, como tener todo el tiempo extendidos los brazos o estar
encorvados durante mucho tiempo. Hay que ense a los trabajadores las t icas adecuadas para levantar
pesos. Toda tarea bien dise debe minimizar cu o y cu a menudo deben levantar pesos los trabajadores.
Se debe disminuir al m o posible elmmmmmmmmmmmmmmm trabajo en pie, pues a menudo esmenos cansador hacer una tarea estando sentado que de pie.
Se deben rotar las tareas para disminuir todo lo posible el tiempo queun trabajador dedica a efectuar una tarea sumamente repetitiva, pueslas tareas repetitivas exigen utilizar los mismos m?os una y otra vez ynormalmente son muy aburridas.
Hay que colocar a los trabajadores y el equipo de manera tal que los
trabajadores puedan desempe sus tareas teniendo los antebrazospegados al cuerpo y con las mu s rectas.
Ya sean grandes o peque los cambios ergon os que se discutan o pongan en
prica en el lugar de trabajo, es esencial que los trabajadores a los que
afectar esos cambios participen en las discusiones, pues su aportaci uede ser
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http://actrav.itcilo.org/osh_es/m%F3dulos/ergo/ergonomi.htm#A.%20El%20puesto%20de%20trabajohttp://actrav.itcilo.org/osh_es/m%F3dulos/ergo/ergonomi.htm#A.%20El%20puesto%20de%20trabajohttp://actrav.itcilo.org/osh_es/m%F3dulos/ergo/ergonomi.htm#A.%20El%20puesto%20de%20trabajo8/14/2019 19 tornillos
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utilma para determinar qu ambios son necesarios y adecuados. Conocenmejor que nadie el trabajo que realizan.
Puntos que hay que recordar acerca de los
principios b cos de la ergonom /b>
1. Por lo general es m eficaz examinar las condiciones laborales caso por caso al
aplicar los principios de la ergonom ara resolver o evitarpppppppppppppp p
problemas.2. A veces, cambios ergon os min?os en el dise el equipo, los lugares de trabajo o las
tareas laborales pueden entra mejoras significativas.
3. Los trabajadores a los que puedan afectar los cambios ergon os que se efect?n el
lugar de trabajo deben participar en las discusiones antes de que se apliquen esoscambios. Su aportaci uede ser utilma para determinar los cambios necesarios y
adecuados.
A. El puesto de trabajo
El puesto de trabajo es el lugar que un trabajador ocupa cuando desempe na tarea.
Puede estar ocupado todo el tiempo o ser uno de los varios lugares en que se efect?trabajo. Algunos ejemplos de puestos de trabajo son las cabinas o mesas de trabajodesde las que se manejan m inas, se ensamblan piezas o se efect?nspecciones; una
mesa de trabajo desde la que se maneja un ordenador; una consola de control; etc.
Es importante que el puesto de trabajo est ien dise para evitar enfermedades relacionadas con condiciones laborales deficientes, as omo para asegurar que el
trabajo sea productivo. Hay que dise todo puesto de trabajo teniendo en cuenta al
trabajador y la tarea que va a realizar a fin de que a se lleve a cabo c amente, sin problemas y eficientemente.
Si el puesto de trabajo est ise adecuadamente, el trabajador podr antener unapostura corporal correcta y c a, lo cual es importante porque una postura laboral inc a puede ocasionar m?les problemas, entre otros:
lesiones en la espalda; aparici agravaci e una LER; problemas de circulaci n las piernas.
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Las principales causas de esos problemas son:
asientos mal dise s; permanecer en pie durante mucho tiempo; tener que alargar demasiado los brazos para alcanzar los objetos; una iluminaci nsuficiente que obliga al trabajador a acercarse
demasiado a las piezas.
A continuaci iguran algunos principios b cos de ergonom arapppppppppppppp p el dise e los puestos de trabajo. Una norma general es considerar la informaci ue
se tenga acerca del cuerpo del trabajador, por ejemplo, su altura, al escoger y ajustar
los lugares de trabajo. Sobre todo, deben ajustarse los puestos de trabajo para que el
trabajador esto.
Puesto de
trabajo
Altura de la cabeza
Debe haber espacio suficiente para que quepan los trabajadoresm altos.
Los objetos que haya que contemplar deben estar a la altura de losojos o un poco m abajo porque la gente tiende a mirar algo hacia abajo.
Altura de los hombros
Los paneles de control deben estar situados entre los hombros y lacintura.
Hay que evitar colocar por encima de los hombros objetos o controlesque se utilicen a menudo.
Alcance de los brazos
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Los objetos deben estar situados lo m cerca posible al alcan ce delbrazo para evitar tener que extender demasiado los brazos para
alcanzarlos o sacarlos. Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el
trabajador m alto no tenga que encorvarse para alcanzarlos. Hay que mantener los materiales y herramientas de uso frecuente
cerca del cuerpo y frente a
Altura del codo
Hay que ajustar la superficie de trabajo para que est la altura delcodo o algo inferior para la mayorde las tareas generales.
Altura de la mano
Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar est a una alturasituada entre la mano y los hombros.
Longitud de las piernas
Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a laaltura de la superficie de trabajo.
Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitiosuficiente para unas piernas largas.
Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que laspiernas no cuelguen y el trabajador pueda cambiar de posici l cuerpo.
Tama e las manos
Las asas, las agarraderas y los mangos deben ajustarse a las manos.Hacen falta asas peque para manos peque y mayores para manosmayores.
Hay que dejar espacio de trabajo bastante para las manos m grandes.
Tama el cuerpo
Hay que dejar espacio suficiente en el puesto de trabajo para lostrabajadores de mayor tama /font >
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Dos ejemplos
de puestos detrabajo
correctos
Herramientas antichispa: de Aluminio-Bronce y Cobre-Berilio
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Las herramientas antichispafabricadas por Ega Master son la mejor alternativa para las aplicaciones en entornos depotencial explosivo. Todas ellas estn forjadas despus de la fundicin para conseguir lamayor calidad en el mercado de la herramienta, ergonmicas,de atractivo acabado ydiseo. Incorporan herramientas de mano, ergonmicas, fciles de usar y con el diseoms atractivo.
Estas herramientas no estn clasificadas como antiestticas debido a que son conductorasde electricidad.
No se deben usar herramientas que contengan cobre en contacto directo con acetilenodebido a la posible formacin de acetilita explosiva especialmente en presencia dehumedad.
http://images.google.com/imgres?imgurl=http://www.interempresas.net/FotosArtProductos/P21428.jpg&imgrefurl=http://www.interempresas.net/ferreteria/FeriaVirtual/ResenyaProducto.asp%3FR%3D21428&usg=__GiQkqVU72ReEsEy3Ua0xKOKp0pM=&h=349&w=349&sz=16&hl=es&start=15&um=1&itbs=1&tbnid=wy9pEdflNzBL6M:&tbnh=
120&tbnw=120&prev=/images%3Fq%3Dergonomia%2Bde%2Blas%2Bherramientas%26hl%3Des%26sa%3DN%26um%3D1
TORNILLOS
Para otros usos de este trmino, vase Tornillo (desambiguacin).
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Tornillo con cabeza hexagonal
Se denomina tornillo a un elemento mecnico cilndrico dotado de cabeza,generalmente metlico, aunque pueden ser de madera o plstico, utilizado en la
fijacin de unas piezas con otras, que est dotado de una caa roscada con rosca
triangular, que mediante una fuerza de torsin ejercida en su cabeza con unallave
adecuada o con undestornillador, se puede introducir en un agujero roscado a sumedida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca.1
El tornillo deriva directamente de la mquina simple conocida comoplano inclinado
y siempre trabaja asociado a un orificio roscado.2 Los tornillos permiten que laspiezas sujetas con los mismos puedan ser desmontadas cuando la ocasin lo requiera.
Orgenes histricos
Sir Joseph Whitworth
Los primeros antecedentes de la utilizacin de roscas se remontan al tornillo de
Arqumedes, desarrollado por el sabiogriego alrededor del 300 a.C., emplendose ya
en aquella poca profusamente en el valle delNilo para la elevacin de agua.
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http://es.wikipedia.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_mec%C3%A1nicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Tuercahttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_simplehttp://es.wikipedia.org/wiki/Plano_inclinadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Plano_inclinadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_Arqu%C3%ADmedeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_Arqu%C3%ADmedeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Greciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Greciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Nilohttp://es.wikipedia.org/wiki/Nilohttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Joseph_whitworth.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Joseph_whitworth.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Schraube.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Schraube.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_mec%C3%A1nicahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Tuercahttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_simplehttp://es.wikipedia.org/wiki/Plano_inclinadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_Arqu%C3%ADmedeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_Arqu%C3%ADmedeshttp://es.wikipedia.org/wiki/Greciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Nilo8/14/2019 19 tornillos
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Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de
fijacin en relojes, mquinas de guerra y en otras construcciones mecnicas.
Leonardo da Vinci desarrolla por entonces mtodos para el tallado de roscas; sinembargo, stas seguirn fabricndose a mano y sin ninguna clase denormalizacinhasta bien entrada la Revolucin industrial.
En 1841 el ingeniero inglsWhitworth defini la rosca que lleva su nombre, haciendo
William Sellers otro tanto en los Estados Unidos el ao 1864. Esta situacin se
prolong hasta1946, cuando la organizacin ISO define el sistema de rosca mtrica,adoptado actualmente en prcticamente todos los pases. En los EE.UU. se sigue
empleando la norma de la Sociedad de Ingenieros de Automocin (Society of
Automotive Engineers, SAE).
La rosca mtrica tiene una seccin triangular formando un ngulo de 60 y cabeza unpoco truncada para facilitar el engrase.
Caractersticas de los tornillos
Los tornillos los definen las siguientes caractersticas:
Dimetro exterior de la caa: en el sistema mtrico se expresa en mmy en el sistema ingls en fracciones de pulgada.
Tipo de rosca: mtrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de
sierra, elctrica, etc. Las roscas pueden ser exteriores o machos(tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas), debiendo ser susmagnitudes coherentes para que ambos elementos puedanenroscarse.
Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en elsistema mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls por elnmero de hilos que hay en una pulgada.
Sentido de la hlice de la rosca: a derechas o a izquierdas.Prcticamente casi toda la tornillera tiene rosca a derechas, peroalgunos ejes de mquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. Lostornillos de las ruedas de los vehculos industriales tienen roscas dediferente sentido en los tornillos de las ruedas de la derecha (aderechas) que en los de la izquierda (a izquierdas). Esto se debe aque de esta forma los tornillos tienden a apretarse cuando las ruedasgiran en el sentido de la marcha. Asimismo, la combinacin de roscasa derechas y a izquierdas es utilizada en tensores roscados.
Material constituyente y resistencia mecnica que tienen: salvoexcepciones la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes
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http://es.wikipedia.org/wiki/Renacimientohttp://es.wikipedia.org/wiki/Leonardo_da_Vincihttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Revoluci%C3%B3n_industrialhttp://es.wikipedia.org/wiki/1841http://es.wikipedia.org/wiki/Inglaterrahttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Sellershttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/1864http://es.wikipedia.org/wiki/1946http://es.wikipedia.org/wiki/1946http://es.wikipedia.org/wiki/ISOhttp://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9tricahttp://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9tricahttp://es.wikipedia.org/wiki/Renacimientohttp://es.wikipedia.org/wiki/Leonardo_da_Vincihttp://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Revoluci%C3%B3n_industrialhttp://es.wikipedia.org/wiki/1841http://es.wikipedia.org/wiki/Inglaterrahttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Sellershttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/1864http://es.wikipedia.org/wiki/1946http://es.wikipedia.org/wiki/ISOhttp://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9trica8/14/2019 19 tornillos
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Cabeza plana: se usa en carpintera, en general, en donde es necesario dejar la
cabeza del tornillo sumergida o a ras con la superficie.
Cabeza oval: la porcin inferior de la cabeza tiene una forma que le permite hundirse
en la superficie y dejar sobresaliendo slo la parte superior redondeada. Son msfciles para sacar y tienen mejor presentacin que los de cabeza plana. Se usan para
fijacin de elementos metlicos, como herramientas o chapas de picaportes.
Cabeza redondeada: se usa para fijar piezas demasiado delgadas como para permitir
que el tornillo se hunda en ellas; tambin para unir partes que requerirn arandelas.En general se emplean para funciones similares a los de cabeza oval, pero en agujeros
sin avellanar. Este tipo de tornillo resulta muy fcil de remover.
Los diferentes tipos de cabeza pueden tener:
Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras rectas tradicionales.
Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz para minimizar la posibilidad queel destornillador se deslice.
Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para encajar una llave Allen.
Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma de estrella de diseo exclusivo
Torx.
Las caractersticas que definen a los tornillos de madera son: Tipo de cabeza, materialconstituyente, dimetro de la caa y longitud.
Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571
Hay una variedad de tornillos que son ms gruesos que los clsicos de madera, que se
llaman tirafondos y se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos
pesados que vayan colgados en las paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos,aparatos de aire acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al dimetro del
tornillo elegido, y se inserta un taco deplstico a continuacin se atornilla el tornillo
que rosca a presin el taco de plstico y as queda sujeto muy fuerte el soporte.Tambin se utiliza para el atornillado de la madera de grandes embalajespor ejemplo.Estos tornillos tienen la cabeza hexagonal y una gama de M5 a M12.
Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas
duras
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http://es.wikipedia.org/wiki/Edificiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toldohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aire_acondicionadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tacohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttp://es.wikipedia.org/wiki/Embalajehttp://es.wikipedia.org/wiki/Embalajehttp://es.wikipedia.org/wiki/Edificiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toldohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aire_acondicionadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tacohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pl%C3%A1sticohttp://es.wikipedia.org/wiki/Embalaje8/14/2019 19 tornillos
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Diferentes tipos de cabeza de tornillos de chapa
Tornillo autoroscante
Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una ampliavariedad de formas especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de
trabajo que realizar y el material en el cual lo emplear.
Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caa cilndrica y el extremo en forma
cnica. De cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con su fondoplano, para que la plancha se aloje en l. Se usan en lminas o perfiles metlicos,
porque permiten unir metal con madera, metal con metal, metal con plstico o con
otros materiales. Estos tornillos son completamente tratados (desde la punta hasta lacabeza) y sus bordes son ms afilados que el de los tornillos para madera.
Los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer
perforaciones guas para instalarlos. Se usan para metales ms pesados: van cortando
una rosca por delante de la pieza principal del tornillo.
Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad estn regulados por Normas DIN.
Tornillos de rosca cilndrica para uniones metlicas
Tornillo cabeza Allen DIN 912
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http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Inbus.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Inbus.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Spax.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Spax.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Screw_head_types.svghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Screw_head_types.svg8/14/2019 19 tornillos
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Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden
ir atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero
pasante.
Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las mquinas y lo msimportante que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que
estn sometidos y que no se aflojen durante el funcionamiento de la mquina donde
estn insertados.
Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tenganpuesto que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los ms
usados son los siguientes
Rosca mtrica de paso normal o paso fino Rosca inglesa Whitworth de paso normal o fino Rosca americana SAE
Por el tipo de cabeza que tengan los ms usados son los siguientes:
Cabeza hexagonal. Tipo DIN 933 y DIN 931 Cabeza Allen. Tipo DIN 912 Cabeza avellanada DIN 63 Cabeza cilndrica DIN 84 Cabeza Torx
Caractersticas de la rosca mtrica
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Esquema grfico de un acoplamiento de tornillo y tuerca mtrica
La rosca mtrica est basada en el Sistema Internacional SI y es una de las roscas ms
utilizadas en el ensamblaje de piezas mecnicas. El juego que tiene en los vrtices del
acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase. Los datos constructivos
de esta rosca son los siguientes:
La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale 60.
El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levementetruncada El lado del tringulo es igual al paso. El ngulo que forma el filete es de 60. Paso es la distancia entre dos puntos homlogos. Ejemplo: entre las
crestas contiguas. Su dimetro exterior y el avance se miden en milmetros, siendo el
avance la longitud que avanza en direccin axial el tornillo en unavuelta completa.
Se expresa de la siguiente forma: ejemplo: M24 x 2 x 60. La Msignifica rosca mtrica, 24 significa el valor del dimetro exterior en
mm, 2 significa el paso en mm y 60 significa la longitud de la rosca enmm.
Caractersticas de la rosca Whitworth
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http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_Internacionalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Lubricaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Rosca_m%C3%A9trica_(dimensiones).pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Rosca_m%C3%A9trica_(dimensiones).pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_Internacionalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Lubricaci%C3%B3n8/14/2019 19 tornillos
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Tornillo con muestras de xido
La primera persona que cre un tipo de rosca normalizada, aproximadamente sobre
1841 fue el ingeniero mecnico ingls sirJoseph Whitworth
El sistema de roscas Whitworth todava se utiliza, para reparar la vieja maquinaria ytiene un filete de rosca ms grueso que el filete de rosca mtrico.
El sistema Whitworth fue un estndar britnico, abreviado a BSW (BS 84:1956) y el
filete de rosca fino estndar britnico (BSF) fue introducido en 1908 porque el hilo derosca de Whitworth resultaba grueso para algunos usos.
El ngulo del hilo de rosca es de 55 en vez de los 60 que tiene la rosca mtrica la
profundidad y el grosor del filete de rosca variaba con el dimetro del tornillo (es
decir, cuanto ms grueso es el perno, ms grueso es el filete de rosca).
En este sistema de roscas el paso se considera como el nmero de filetes que hay porpulgada, y el dimetro se expresa en fracciones de pulgada (por ejemplo 1/4", 5/16").
Caractersticas de la rosca estndar estadounidense
SAE UNF
LosEstados Unidos tienen su propio sistema de roscas, generalmente llamado el
estndar unificado del hilo de rosca UNF, que tambin se utiliza extensivamente en
Canad y en la mayora de los otros pases alrededor del mundo.
Por lo menos 85% de los tornillos del mundo se dimensionan a las dimensionesunificadas del hilo de rosca, y la seleccin ms grande de los tamaos y de los
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http://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Canad%C3%A1http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tornillo.JPGhttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tornillo.JPGhttp://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Whitworthhttp://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Canad%C3%A18/14/2019 19 tornillos
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materiales de tornillos se encuentra regulado por ese tipo estndar (fuente: Revisin
de tornillos del mundo, prensa industrial, 2006).
Una versin de este estndar, llamada SAE, fue utilizada en la industria de automvil
norteamericana. El SAE todava es asociado a las dimensiones en pulgadas, auncuando la industria automotriz de los EE. UU. (y otras Industrias Pesadas que usan el
sistema SAE) han convertido gradualmente a los tornillos mtricos ISO, a partir de
los aos 70 hacia adelante, porque la produccin de piezas y la comercializacin de
producto globales favorecen la estandarizacin internacional.
Sin embargo, todos los automviles vendidos alrededor del mundo contienen los
tornillos mtricos (los montajes de motor) e imperiales (por ejemplo, las tuercas del
estirn, los sensores del oxgeno, las piezas elctricas internas de los ensambles, los
tornillo del cuerpo, de las lmparas, del manejo, del freno y de la suspensin).
Los tornillos de mquina se describen como 0-80, 2-56, 3-48, 4-40, 5-40, 6-32, 8-32,
10-32, 10-24, etc. hasta el tamao 16. El primer nmero se puede traducir a un
dimetro, el segundo es el nmero de hilos de rosca por pulgada. Hay un hilo de roscagrueso y un hilo de rosca fino para cada tamao, el hilo de rosca fino que es preferido
en materiales finos o cuando se desea su fuerza levemente mayor.
Los tamaos 1/4" dimetro y ms grande se sealan como 1/4"-20, 1/4"-28, etc., el
primer nmero que da el dimetro en pulgadas y el segundo nmero que indica lacantidad de hilos de rosca por pulgada. La mayora de los tamaos del hilo de rosca
son disponibles en UNC o UC (hilo de rosca grueso unificado, ejemplo 1/4"-20) oUNF (ejemplo 1/4"-28 UNF o UNEF).
Usos
Las roscas triangulares se emplean en tornillos de fijacin; el truncamiento del filete
facilita las operaciones de desmontaje, pero por el contrario disminuye la estanquidad
de la unin.
Las roscas finas (con paso menor que el normal) se emplean cuando la longitud de launin atornillada es pequea, por ejemplo en uniones en paredes delgadas de tubos;
tambin pueden emplearse cuando se quiere evitar el aflojamiento de la unin, ya que
el mayor nmero de filetes de contacto entre el tornillo y la tuerca incrementa elrozamiento.
Para el enroscado de tubos se emplean las llamadas roscas de gas derivadas del
sistema Whitworth, caracterizadas por una elevada estanquidad (el filete no est
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http://es.wikipedia.org/wiki/ISOhttp://es.wikipedia.org/wiki/ISO8/14/2019 19 tornillos
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truncado) y una relacin profundidad/dimetro pequea para no debilitar la pared del
tubo.
Dibujo de roscas y tornillos
Tornillo fijado en agujero ciego.
Tornillo fijado con tuerca.
En los agujeros roscados las crestas vistas se representan con trazo continuo grueso y
los fondos con trazo fino. En vistas ocultas, ambas se trazan con trazo fino
discontinuo. En las secciones, el rayado se prolonga hasta la cresta. En vista frontal,la lnea de fondo abarcar aproximadamente 3/4 de circunferencia para evitar errores
de interpretacin. En los dibujos conjuntos, las lneas de la rosca macho (tornillo)
prevalecen sobre las de la rosca hembra (tuerca).
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http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolted_joint.svghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolted_joint.svghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolted_joint_2.svghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolted_joint_2.svg8/14/2019 19 tornillos
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Cabezas
El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: porun lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete deforma tal que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o
deforme. Por otro, necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos
oficiales de obligado cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientasespeciales para la apertura, lo que exige que el tornillo (si ste es el medio elegido
para asegurar el cierre) no pueda desenroscarse con un destornillador convencional,
dificultando as que personal no autorizado acceda al interior.
As, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda o alomada (b),
cilndrica (d, g), avellanada (c, e, f); combinadas con distintos sistemas de apriete:
hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa, ranura o entalla (b, c, d) y Phillips (f)para destornillador, agujero hexagonal (e) para llave Allen, moleteado (g) para apriete
manual, etc.
Tornillos comerciales de cabeza hexagonal
Llave de bocas fijas
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http://es.wikipedia.org/wiki/Herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_inglesahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_inglesahttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Renchilo_9_11.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Renchilo_9_11.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tornillo_(Tipos_de_cabeza).pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tornillo_(Representaci%C3%B3n).pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_inglesahttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allen8/14/2019 19 tornillos
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Artculo principal:Llave (herramienta)
A partir de determinados dimetros, lo normal es que la cabeza de los tornilloscomerciales sea hexagonal, principalmente los que enroscan en piezas metlicas o en
su correspondiente tuerca. Hay varios tipos de tornillos comerciales de cabezahexagonal fabricados segn normas DIN que difieren unos de otros en la longitud de
la rosca que tienen sus caas.4
Tornillos comerciales con cabeza Allen
Juego de llaves AllenArtculo principal:Llave Allen
Al igual que con las cabezas hexagonales hay varios modelos de tornillos con cabeza
Allen todos ellos normalizados segn las normas DIN correspondiente. Los tornilloscon cabeza hexagonal se utilizan principalmente cuando se desean superficies lisas y
las fuerzas de apriete no son muy elevadas. 5
Tornillos para apriete con destornillador
Artculo principal:Destornillador
Destornillador elctrico
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http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornilladorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Screwgun.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Screwgun.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Allen_keys.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Allen_keys.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_(herramienta)http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Destornillador8/14/2019 19 tornillos
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Con los modernos destornilladores elctricos y neumticos que existen el uso de
tornillos de autorroscado se utiliza mucho en los diversos tipos de carpintera tanto de
madera como metlica ya que es un sistema rpido de atornillado. En el atornillado depiezas metlicas se utiliza menos porque el par de apriete que se ejerce es bajo y estexpuesto a que se afloje durante el funcionamiento de la mquina.
Fabricacin de tornillos
Los tornillos son elementos presentes en casi todos los campos de construcciones
metlicas, de madera o de otras actividades, por eso hay muchos tipos, tamaos, yprocesos de fabricacin.
Desde el punto de vista de la utilizacin se pueden citar los siguientes tipos detornillos.
Tornillos para usos generales
Tornillos de miniatura
Tornillos de alta resistencia
Tornillos inviolables
Tornillos de precisin
Tornillos grandes o especiales
Tornillos de titanio
Tornillera para usos generales
Tornillo calidad 8.8
La produccin actual de tornillera est muy automatizada tanto en lo que respecta a
la estampacin de la cabeza como a la laminacin de la rosca. Por lo tanto es fcil
encontrar en los establecimientos especializados el tornillo que se necesite, siempreque est dentro de la gama normal de fabricacin.
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http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolt_marking_Metric_8_8.pnghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Bolt_marking_Metric_8_8.png8/14/2019 19 tornillos
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Los tornillos normales diferencian su calidad en funcin de la resistencia mecnica
que tienen. La Norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente cdigo de calidades 4.6,
5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y 12.9. Los fabricantes estn obligados a estampar en la cabezade los tornillos la calidad a la que pertenecen.
En cuanto a dimensiones todas estn normalizadas por normas DIN, y los tamaos
disponibles, en rosca mtrica por ejemplo con cabeza hexagonal oscila entre M3 y
M30, la longitud de los tornillos estndar es variable en un escaln de 5 mm, desde
un mnimo a un mximo segn sea su dimetro. Sin embargo, si fuese necesariodisponer de forma espordica de tornillos de ms longitud, se fabrican unas varillas
roscadas de 1 m de longitud, donde es posible cortar a la longitud que se desee
obtener y con una fijacin de dos tuercas por los extremos realizar la fijacin que sedesee.
Tornillos de miniatura
Juego de destornilladores de precisin
Con el desarrollo de componentes electrnicos cada vez ms pequeos ha sido
necesario desarrollar y fabricar tornillera especialmente pequea, este tipo de
tornillos se caracteriza por ser autorroscante en materias blandas tales como plsticos,y su cabeza es adaptada para ser accionados por destornilladores muy pequeos y de
precisin, el material de estos tornillos puede ser de acero inoxidable, acero normal o
latn.
Tornillos de alta resistencia
Los tornillos de alta resistencia se designan por las letras TR, seguidas del dimetro
de la caa y la longitud del vstago, separados por el signo x; seguir el tipo de acero
del que estn construidos Las tuercas se designarn con las letras MR, el dimetronominal y el tipo del acero.
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http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Jeweler%27s_screwdriver_set.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Jeweler%27s_screwdriver_set.jpg8/14/2019 19 tornillos
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Las caractersticas del acero utilizado para la fabricacin de los tornillos y tuercas
definidos como de alta resistencia estn normalizadas.
El fabricante de este tipo de se ve obligado a entregar un certificado de garanta por lo
que no se hace necesario los ensayos de recepcin, a no ser que el Pliego dePrescripciones Tcnicas Particulares los imponga.
Los tornillos de alta resistencia llevarn en la cabeza, marcadas en relieve, las letras
TR, la designacin del tipo de acero, y el nombre o signo de la marca registrada del
fabricante.
Sobre una de sus bases, las tuercas de alta resistencia llevarn, marcadas en relieve,las letras MR, la designacin del tipo de acero, y el nombre de la marca registrada del
fabricante.6
Alternativamente, con la aparicin de los Eurocdigos en los ltimos aos, lanomenclatura de Tornillos de Alta Resistencia sin pretensar ha pasado a ser Mtrica +
longitud + clase de resistencia, donde la clase se compone de dos nmeros separados
por un punto. El primero de ellos indica el valor nominal del lmite de rotura por 100(fub) en MPa, y el segundo el valor nominal del lmite elstico (fyb) en MPa. Siendo
ste valor el producto del lmite de rotura por este segundo nmero dividido por 10.
Por ejemplo, M18x120 10.9 indica un tornillo de alta resistencia mtrica 18, longitud
nominal 120 mm, lmite de rotura 1.000 MPa y lmite elstico 900 MPa. Y M8x608.8 indica un tornillo de mtrica 8, longitud nominal 60 mm, lmite de rotura 800
MPa y lmite elstico 640 MPa.
Otros ejemplos de clases de resistencia normalizados son 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8,
10.9, 12.9
] Tornillos de precisin
Los tornillos de precisin se instalan cuando las presiones, esfuerzos y velocidades delos procesos exigen uniones ms fuertes y tornillos ms fiables que eviten fallos que
puedan desencadenar una avera en la mquina o estructura donde van instalado.
Estos tornillos se caracterizan por tener una resistencia extra a los esfuerzos detraccin y fatiga. La resistencia media que pueden tener estos tornillos es de 1.300
N/mm frente a los 1.220 N/mm que tienen los de la gama ordinaria.
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Esta gran resistencia posibilita el montaje de tornillos de dimensiones ms pequeas o
menos tornillos, ahorrando espacio, material y tiempo.
El perfil del filete de estos tornillos es redondeado eliminando la punta V aguda que
es la causa principal del fallo de muchos tornillos.7
Tornillos inviolables
Tornillo de grandes dimensiones
Los tornillos inviolables son un tipo de tornillera especial que una vez atornillados en
el lugar correspondiente ya es imposible quitarlos, a menos que se fuercen y rompan.Esto es gracias al diseo que tiene la cabeza que es inclinada en su interior, de forma
tal que si se intenta aflojar sale la llave sin conseguirlo. Son tornillos llamados
antivandlicos y son muy utilizados en trabajos de cerrajera que van con acceso a lascalles o lugares donde pudiesen actuar personas con malas ideas. Al igual que se
fabrican tornillos inviolables tambin se fabrican tuercas inviolables. Las normas de
estos tornillos de rosca mtrica corresponden a la ISO-7380 y ISO-7991 y se fabricancon cabeza Allen y con cabeza Torx.8
Tambin se utilizan algunos a los que se les acopla un sello a la cabeza, impidiendo
introducir una llave para aflojarlo. Estos tornillos se venden con su tapa
correspondiente, y suelen ser parallave Allen. Como solucin temporal oimprovisada, se pueden introducir a golpe de martillo unos plomitos redondos de
pesca en el mismo lugar.
Tornillos grandes o especiales
Artculo principal:Buln
Con las tecnologas modernas actuales es posible fabricar aquellos tornillos que por
sus dimensiones se salgan de la produccin estndar. Para estos casos siempre sedebe actuar de acuerdo a las especificaciones tcnicas que tenga el tornillo que se
desea fabricar, tamao, material, calidad, etc.
] Tornillos de titanio
Artculo principal:Titanio
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http://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Bul%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Titaniohttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:One-hundred,_ninty-three_pound_nut_and_bolt,_one_of_16_used_to_join_sections_of_the_generator_shaft_of_a_75,000_kW_generator_-_Grand_Coulee_Dam,_1942.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Llave_Allenhttp://es.wikipedia.org/wiki/Bul%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Titanio8/14/2019 19 tornillos
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Titanio quirrgico: una de las mejores propiedades que tiene eltitanio es que no es txico en contacto con el organismo de las
personas, lo cual, unido a sus cualidades mecnicas de dureza, pocopeso y resistencia mecnica, han hecho posible una gran cantidad deaplicaciones de gran utilidad como prtesis articulares, implantesdentales, componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas ymarcapasos, clavos o placas de osteosntesis para la recuperacin defracturas seas, adems de muchos otros productos.
Uno de los elementos imprescindibles para muchas de las aplicaciones quirrgicas del
titanio es poder disponer de toda la gama de tornillos que puedan ser necesarios de
acuerdo con la aplicacin requerida.
El titanio desde que se empez a utilizar en el tratamiento de las fracturas y enortopedia no se conoce a la fecha ningn caso de incompatibilidad reportado
conocido.
La aleacin de titanio ms empleada en este campo contiene aluminio yvanadiosegn la composicin: Ti6Al4V. El aluminio incrementa la temperatura de la
transformacin entre las fases alfa y beta. El vanadio disminuye esa temperatura. La
aleacin puede ser bien soldada. Tiene alta tenacidad.9
Tornillos de titanio de alta resistencia mecnica: La industriaaeronutica utiliza una gran cantidad de tornillos de titanio y requiere
de ellos una gran calidad y alta resistencia mecnica. La aleacingrado 5-CA -Ti6Al4V- es la que cumple con tales exigencias tcnicas.Algunos de estos tornillos se fabrican con recubrimiento de lubricantede pelcula slida MoS2 (bisulfuro de molibdeno).
Tornillos de titanio para motocicletas, bicicletas y elementos dehobby. Dichos tornillos mejoran el aspecto y las prestaciones de losde acero y los usuarios aprecian los coloreados que tienen (oro, azul,negro, etc.), obtenidos por procesos de anodizado.
Tornillos de titanio para uso industrial: En este caso la propiedad
que se busca en el tornillo o pieza solicitada es principalmente suresistencia al ataque de todo tipo de cidos.10
Tratamientos trmicos de los tornillos
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http://es.wikipedia.org/wiki/Titaniohttp://es.wikipedia.org/wiki/Durezahttp://es.wikipedia.org/wiki/Marcapasoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Vanadiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Vanadiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Ti6Al4Vhttp://es.wikipedia.org/wiki/Ti6Al4Vhttp://es.wikipedia.org/wiki/Ti6Al4Vhttp://es.wikipedia.org/wiki/Ti6Al4Vhttp://es.wikipedia.org/wiki/Ti6Al4Vhttp://es.wikipedia.org/wiki/Tenacidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Titaniohttp://es.wikipedia.org/wiki/Durezahttp://es.wikipedia.org/wiki/Marcapasoshttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Vanadiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Ti6Al4Vhttp://es.wikipedia.org/wiki/Tenacidad8/14/2019 19 tornillos
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La prctica totalidad de tornillos que se fabrican son de acero. El proceso industrial
de fabricacin de tornillos mediante estampacin y laminacin, requiere el uso de
acero de gran ductilidad, es decir con poco contenido de carbono. Esta particularidad,hace que los tornillos de menor resistencia, 4.6,5.6, 5.8 y 6.8 no reciban tratamientotrmico de endurecimiento.
Para fabricar tornillos ms resistentes de calidades 8.8 y 10.9, la empresa productora
de acero SIDENOR,11 por ejemplo, produce un acero creado ex profeso para
tornillera denominado DUCTIL 80 y DUCTIL 100 que se caracteriza por serpretratado antes del proceso de fabricacin de los tornillos, gracias que su
composicin qumica permite que siga siendo dctil aunque ya tenga ms resistencia
mecnica, posibilitando su la fabricacin de tornillos en fro.
La composicin qumica del denominado DUCTIL 80 es la siguiente:
C(.06/.08), Mn(1.30/1.80), Si(.20/.40), Cr(,20/.50), Ti(.20/.40)Nb(.03/.05)
Con este contenido tan bajo de C permite mantener la ductilidad a pesar de su dureza,
con el contenido de Mn y Si se consiguetemplabilidad a bajo coste y con elNb se
mantiene el control de tamao del grano a alta temperatura.
Composicin parecida tiene el acero denominado DUCTIL 100 aunque en este acero
el contenido de C pasa a ser de (.05/.20) para elevar su resistencia mecnica.
Para la fabricacin de tornillos de gran resistencia se utiliza acero que permita eltemple despus de un tratamiento decementacin o nitruracin.
Tratamientos superficiales anticorrosivos de los
tornillos
Artculo principal:Cincado
Seleccin de tornillos cincados y pavonados
El acero es el metal ms empleado en la fabricacin de tornillos. Satisface la mayor
parte de las demandas de las principales industrias en trminos de calidad tcnica y
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http://es.wikipedia.org/wiki/Acerohttp://es.wikipedia.org/wiki/Estampaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Acero_laminadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Acero_laminadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Ductilidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Manganesohttp://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Templehttp://es.wikipedia.org/wiki/Templehttp://es.wikipedia.org/wiki/Niobiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cementaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cementaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Nitruraci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Inbus-sruby.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Inbus-sruby.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Acerohttp://es.wikipedia.org/wiki/Estampaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Acero_laminadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Ductilidadhttp://es.wikipedia.org/wiki/Carbonohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Manganesohttp://es.wikipedia.org/wiki/Siliciohttp://es.wikipedia.org/wiki/Templehttp://es.wikipedia.org/wiki/Niobiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cementaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Nitruraci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincado8/14/2019 19 tornillos
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econmica para determinados usos. Sin embargo, existen una serie de limitaciones.
Por ejemplo, los aceros comunes no son muy resistentes a la corrosin.
Generalmente, la funcin de los tornillos forma parte del soporte de la carga, por lo
que una exposicin prolongada puede dar lugar a daos en la integridad de laestructura con el consiguiente coste de reparacin y/o sustitucin. Adems muchos
tornillos trabajan a la intemperie.
Por esta razn se utiliza el galvanizado como uno de los mtodos que se utilizan para
mejorar la resistencia a la corrosin de los tornillos mediante un pequeorecubrimiento sobre la superficie. El galvanizado permite el recubrimiento de los
tornillos mediante su inmersin en un bao de cinc fundido.
La tcnica de galvanizado o cincadoelectroltico o mecnico es la que ms se utilizapara el recubrimiento anticorrosivo de los tornillos. Esta tcnica consiste en depositarsobre la pieza una capa de cinc mediante corriente continua a partir de una solucin
salina que contiene cinc. El proceso se utiliza para proteger piezas ms pequeas,
cuando requieren un acabado ms uniforme que proporciona el galvanizado.
Otro proceso de proteccin anticorrosiva lo constituye el tratamiento llamadopavonado.
El pavonado es un acabado negro o azulado, brillante o mate, para piezas de acero, de
gran duracin, efecto decorativo y resistencia a la corrosin.
El pavonado atrae y retiene los aceites lubricantes. El revestimiento no aumenta nidisminuye las dimensiones de los metales tratados, por lo que las tolerancias para el
ajuste de piezas no se ven afectadas. Adems, las superficies tratadas pueden ser
soldadas, enceradas, barnizadas o pintadas. Se obtiene un revestimiento mate cuando
se aplica sobre una superficie tratada con chorro de arena o con un mordientequmico, y un revestimiento brillante sobre una superficie pulida o lisa. Los colores
que se pueden obtener varan del negro al azulado, segn la clase de aleacin tratada.
Para situaciones de mayor proteccin anticorrosiva se utiliza tornillera fabricada conacero inoxidable que lgicamente es ms cara, e incluso para casos ms especficos se
fabrican tornillos de titanio cuya resistencia anticorrosiva es casi total
Medicin y verificacin de tornillos
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http://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Estructurahttp://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cinchttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincado_mec%C3%A1nicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pavonadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toleranciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Ajustehttp://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Estructurahttp://es.wikipedia.org/wiki/Galvanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Cinchttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Cincado_mec%C3%A1nicohttp://es.wikipedia.org/wiki/Pavonadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toleranciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Ajuste8/14/2019 19 tornillos
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Galga (pasa no-pasa) roscados exteriores
Micrmetro para medir roscas
Existen dos medios diferentes para medir o verificar la rosca de los tornillos los queson de medicin directa y aquellos que son de medicin indirecta.
Para la medicin directa se utilizan generalmente micrmetros cuyas puntas estn
adaptadas para introducirse en el flanco de las roscas. Otro mtodo de medida directaes hacerlo con el micrmetro y un juego de varillas que se introducen en los flancos
de las roscas y permite medir de forma directa los dimetros medios en los flancos de
acuerdo con el dimetro que tengan las varillas.
Para la medicin indirecta de las roscas se utilizan varios mtodos, el ms comn esel de las galgas. Con estas galgas compuesta de dos partes en las que una de ellas se
llama PASA y la otra NO PASA.
Tambin hay una galga muy comn que es un juego de plantillas de los diferentes
pasos de rosca de cada sistema, donde de forma sencilla permite identificar cual es elpaso que tiene un tornillo o una tuerca. En laboratorios de metrologa tambin se usan
losproyectores de perfiles ideales para la verificacin de roscas de precisin.12
Apriete de tornillos controlado. Par de apriete
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http://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)http://es.wikipedia.org/wiki/Galgahttp://es.wikipedia.org/wiki/Proyector_de_perfileshttp://es.wikipedia.org/wiki/Proyector_de_perfileshttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Torque_wrench_side_view_0691.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Torque_wrench_side_view_0691.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Thread_Micrometer_Detail.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Thread_Micrometer_Detail.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:GaugeGapThreadGoNoGo.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:GaugeGapThreadGoNoGo.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Micr%C3%B3metro_(instrumento)http://es.wikipedia.org/wiki/Galgahttp://es.wikipedia.org/wiki/Proyector_de_perfiles8/14/2019 19 tornillos
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Defectos y fallos de los tornillos
La tornillera en general es parte importante de la rigidez y buen funcionamiento que
cabe esperar y desear de los elementos ensamblados. Por eso los fallos o defectos que
pueda tener un tornillo puede ocasionar un fallo o una avera indeseada.
El primer defecto que puede presentar un tornillo es un defecto de diseo o de clculo
porque sus dimensiones o calidades no sean las adecuadas, en este caso el fallo que se
puede provocar es una rotura prematura del tornillo por no poder soportar las
tensiones y esfuerzos a los que est sometido.
El segundo defecto en importancia que puede tener un tornillo es un defecto de
fabricacin donde la calidad del material constituyente no sean las previstas en eldiseo o un defecto dimensional en lo que respecta principalmente a las toleranciasque debe tener su roscado. En este caso se puede producir una rotura del tornillo o un
deterioro de la rosca.
El tercer defecto puede ser un montaje deficiente por no aplicar el par de apriete
adecuado, de acuerdo con su calidad y dimensiones, en este caso si es un exceso deapriete se puede producir rotura del tornillo o deterioro de la rosca, y su es un defecto
de apriete el ensamblaje queda flojo y si es un objeto en movimiento aparecen
vibraciones indeseadas que ocasionan una avera en el mecanismo ensamblado.
Lquido penetrante para aflojar tornillos oxidados
El cuarto defecto se produce por deterioro del tornillo si resulta atacado por laoxidacin y corrosin si no ha sido protegido debidamente. En este caso y durante las
operaciones rutinarias demantenimiento preventivo del mecanismo se deben sustituir
todos los tornillos deteriorados por unos nuevos y protegerlos adecuadamente de lacorrosin y oxidacin.
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http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aver%C3%ADa_mec%C3%A1nica&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimientohttp://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimientohttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:3in1oil.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:3in1oil.jpghttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Aver%C3%ADa_mec%C3%A1nica&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento8/14/2019 19 tornillos
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El ltimo defecto grave que puede tener un tornillo es cuando se procede al
desmontaje de un ensamblaje y si por causa de la oxidacin y corrosin el tornillo se
descabeza en el momento de intentar aflojarlo. Para estos casos de tornillosdeteriorados se deben utilizar productos lubrificantes que permitan el aflojamiento sinque se rompa el tornillo.
] Dimetro de brocas para agujeros de tornillos
mtricos gama estndar
Medida nominaly paso normal
Dimetro brocaagujero (mm)
Medida nominaly paso fino.
Dimetro brocaagujero (mm)
M4 x 0,7 3,3 M4 x 0,35 3,65
M5 x 0,8 4,2 M5 x 0,50 4,5
M6 x 1 5 M6 x 0,50 5,5
M8 x 1,25 6,8 M8 x 0,75 7,25
M10 x 1,50 8,5 M10 x 0,75 9,25
M12 x 1,75 10,2 M12 x 1 11
M14 x 2 12 M14 x 1 13
M16 x 2 14 M16 x 1,25 14,75
M18 x 2,5 15,5 M18 x 1,25 16,75
M20 x 2,5 17,5 M20 x 1,50 18,50
M22 x 2,5 19,5 M22 x 1,50 20,50
M24 x 3 21 M24 x 1,50 22,50
M27 x 3 24 M27 x 2 25
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M30 x 3,5 26,5 M30 x 2 28