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PROCEDIMIENTO DE ARENADO MASIVO Y PUNTUAL
Fecha: 14-03-2013Revisión: 6Doc.: AS-PRPP-001
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PROCEDIMIENTO DE ARENADO MASIVO Y PUNTUAL
COMERCIO, SERVICIOS E INVERSIONES S.A.
PROCEDIMIENTO DE ARENADO MASIVO Y PUNTUAL
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INDICE
PáginasOBJETIVO 3ALCANCE 3RESPONSABLES 3DEFINICION 5USO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL 8OPERACIONES DE ARENADO 9RECOMENDACIONES SOBRE UNA COMPRESORA 10RECOMENDACIONES DE LA MANGUERA DE AIRE 11ANEXOS 12
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1. OBJETIVO
Prevenir riesgos durante las operaciones de arenado, cumpliendo las normas de
seguridad y calidad de la misma.
2. ALCANCE
Aplicable a todas las labores en donde se permita el uso de arenado. Detallar las
etapas de los trabajos de preparación de superficie y los riesgos asociados a ella,
en la Planta de Fraccionamiento de LGN y Plataforma Marina – Pisco.
3. RESPONSABLES
Residente
Es responsable de la difusión, evaluación y aplicación, y hacer cumplir el
procedimiento establecido.
Brindar las facilidades, para que se cuente con los recursos necesarios.
Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen
en este procedimiento.
Realizar y colaborar con las inspecciones que deban llevarse a cabo en el
área de trabajo, respecto del uso de EPP, operatividad de los equipos y
condiciones de trabajo.
Participar en la mejora continúa de éste procedimiento, además de la
identificación y análisis de tareas críticas aplicando el mejoramiento continuo
haciendo una correcta evaluación y concientizando al personal en temas de
seguridad.
Corregir cualquier condición o acto sub. estándar que existiera o se genere.
Verificar que los AR deben ser elaborados, firmados por los trabajadores
involucrados y el supervisor de trabajo.
Supervisor
Inspección diaria e instalación de equipos, herramientas y materiales a
emplear para los trabajos indicados.
Hacer las coordinaciones necesarias para la solicitud de permisos para la
realización de trabajos en forma fluida y segura.
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Corregir y comunicar al Supervisor de Seguridad de CSI sobre cualquier
condición o acto sub estándar que existiera o se genere.
Participar en la elaboración del AR en conjunto con los demás trabajadores
identificando todos los peligros a los que se estará expuesto y cerciorarse
que se apliquen los controles necesarios, así mismo firmará el mismo como
líder del grupo.
Participación en los presentes procedimientos, la identificación y análisis de
tareas criticas aplicando el mejoramiento continuo.
Trabajadores
Apoyarán a los supervisores en las tareas que se les indique.
Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento.
Cada trabajador debe ceñirse estrictamente a la secuencia del trabajo
establecido en el procedimiento a fin de no cometer errores y ocasionar
incidentes.
Corregir y comunicar en forma inmediata al Supervisor de Obra o Supervisor
de Seguridad de CSI en caso se genere algún acto o condición sub estándar
en el trabajo.
El personal comprometido en los trabajos también deberá participar en la
elaboración del AR para un mejor conocimiento del trabajo, sus riesgos y
controles de seguridad.
Usar su implemento de protección personal recomendado y obligatorio.
Supervisor de Seguridad – EHS
Verificar que el personal conozca los peligros presentes en la ejecución de
éste procedimiento y que aplique las medidas de control necesarias en el
AR.
Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la
ejecución de los trabajos.
Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento y verificar su
cumplimiento.
Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades
involucradas en el presente procedimiento.
Participar en la elaboración y análisis de tareas críticas.
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4. DEFINICIÓN
Arenado
Es el método de preparación de superficie que usa un material abrasivo como arena
de sílice, propulsado por la presión del aire, fuerza centrifuga para limpiar metales u
otras superficies, removiendo suciedades, moho u otros contaminantes y dando
textura, generando rugosidad en la superficie.
EQUIPO DE ARENADO MASIVO A BAJA PRESIÓN
ITEM DESCRIPCIÓN MODELO CANTIDAD ACCESORIOS OBSERVACIONES
1
EQUIPO
ARENADO 100 -
125 PSI.
1Manguera de aire,
arenaBlast Host
690-0985 1 Casco de arenado Marca CLEMCO
185CFM 1 CompresorMarca Ingersold
Rand, Certificado
1 Pistola de arenar
1 Tolva de arenar
Certificado y
Programa de
Mantenimiento
EQUIPO DE ARENADO PUNTUAL A BAJA PRESIÓNITEM DESCRIPCIÓN MODELO CANTIDAD ACCESORIOS OBSERVACIONES
1 EQUIPO ARENADO PUNTUAL DE 40 a
1 Manguera de aire, arena
Blast Host
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125 PSI.
690-0985 1 Casco de arenado Marca Clemco
1 Filtro de línea de aire *1 Tolva de arenado *1 Pistola de arenar
* Debidamente certificados y con sus programas de mantenimiento
Requisitos Generales:
a) Personal: 01 Operario Arenador
01 Operario Tolvero
01 Oficial
Al inicio de las labores se reunirá al personal que intervendrá en dichas
actividades, para dar a conocer lo siguiente:
Antes de iniciar las labores por primera vez por el personal, el
procedimiento deberá ser difundido por el Supervisor de CSI.
El material para el arenado deberá ser almacenado en recipientes o
superficies que evitan el derrame del material y así evitar la contaminación
del suelo.
Solicitar el Permiso de Trabajo respectivo al responsable del área. Realizar
el Análisis de Riesgo (AR), Resaltando las condiciones y/o factores
presentes en el lugar y que podrían incrementar los riesgos de la tarea;
Plantear las medidas preventivas correspondientes.
El personal deberá conocer en forma clara el procedimiento de Arenado
que ayudarán a ejecutar en forma segura los trabajos.
Se permitirá únicamente a los empleados realmente calificados,
capacitados o experimentados para operar los equipos respectivos.
El Monitor realizará la medición de explosividad de los accesorios (válvulas,
bridas, pernos) a ser arenados con el uso del equipo ORION siendo
monitoreado constantemente con el uso del explosímetro.
No se usara ningún equipo, material, herramientas o maquinarias que
generen inseguridad. Sin antes haberlo realizado su Check list de pre-uso.
En caso de presentarse una emergencia, el personal debe tener
conocimiento del plan de contingencias vigentes Pluspetrol a nivel usuario.
En el área de trabajo se proporcionará un extintor PQS tipo ABC no menor
de 6 Kg.
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Para el arenado se utilizará una carpa de lona o toldos para evitar la
polución al medio ambiente y personas colindantes al área de labores así
como su correcto señalizado.
El terreno del área donde se realizará el arenado quedará cubierto con
lona, toldos o geomembrana que garanticen la no contaminación del suelo.
Los toldos de encapsulado deberán fijarse a los cuerpos de andamios de tal
manera que eviten desprenderse violentamente y generar polución
excesiva dañina a personas transeúntes o equipos cercanos.
De ser posible en coordinación con el supervisor solicitante y ejecutante
retirar los equipos para su arenado en lugar permitido.
En las áreas clasificadas de la planta se tomará constantemente la
medición de LEL = 0%.
El personal debe tener conocimiento y contar en el campo un ejemplar de
los estándares y/o procedimientos requeridos para la actividad (Materiales
peligrosos, manejo de residuos).
El personal deberá contar con los equipos de protección para Arenado,
(respiradores para polvo, guantes caña larga, careta de arenar), arnés de
seguridad normado con listado UL y además protector facial los cuales
serán limpiados interior y exterior diariamente.
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Todos los equipos y accesorios deberán ser inspeccionados diariamente
previo a su uso por el operador, para asegurarse que están en buenas
condiciones. Mediante un check list (Anexo 1)
IZAJE DE MATERIALES EN FORMA MANUAL
Actividad Preliminar
Antes de realizar cualquier maniobra, se deberá visitar previamente el
lugar para inspeccionar las condiciones del lugar, el espacio de trabajo
disponible, la superficie de ubicación del izaje, las características
geométricas de la carga, vías de acceso, y la superficie de descarga.
Antes de la operación se deberá verificar las condiciones
meteorológicas como vientos, neblinas, tormentas, etc.
Condiciones de los Elementos de Izaje
Los elementos de izaje antes de ser usados deben ser previamente
inspeccionados. Los elementos de izaje que no cumplan serán retirados
de las instalaciones.
Los elementos de izaje que sean aprobados mensualmente serán
marcados con una cinta del “color del mes”.
Condiciones durante el Izaje de Materiales
Se deberá verificar que la zona de maniobra esté debidamente
señalizada con vallas, cintas, conos u otro medio como vigías, con el
fin de prevenir el ingreso de personal no autorizado.
La carga a izar no debe ser mayor de los 20 Kg.
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Se deberá monitorear constantemente las condiciones de viento de tal
manera que la velocidad del mismo durante la maniobra no supere los
9.72 m/s.
Se deberán colocar cuerdas de suficiente longitud a la carga con el fin
de controlarlas mientras ésta se encuentre en el aire o en el proceso de
colocación a su posición final. Se deberá evitar que la carga se golpee,
sea golpeada o se enganche con algún objeto.
En ninguna circunstancia se permitirá el ingreso de personas debajo de
una carga suspendida.
Las cargas deberán ser izadas lentamente, evitando operaciones
bruscas.
No se deberá dejar una carga suspendida.
En la parte superior del punto de izaje se ubicará como mínimo 02
personas para levantar la carga y en la parte inferior se ubicará una
persona que hará la función de viento.
USO DE EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL
ARENADOR
a) La ropa que use el operador del equipo deberá estar confeccionada de
fibra resistente a la acción abrasiva de partículas a velocidad.
b) Los cartuchos purificadores de aire deberán ser reemplazados al menos
semanalmente durante un uso continuo.
c) El interior de las máscaras deberá ser limpiado diariamente.
d) El conjunto del capuchón, mangueras y otros equipos no deberán ser
modificados y deberán estar equipados con abrazaderas u otros
dispositivos similares para prevenir que la manguera se desacople del
capuchón.
e) Todo personal expuesto a contaminantes suspendidos en el ambiente
deben vestir su equipo de protección personal adecuado para el riesgo
potencial al que se exponen.
AUXILIAR
a) Casco, zapatos y ropa de trabajo.
b) Anteojos de seguridad con sello facial
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c) Protección respiratoria contra polvo
OPERACIÓN DE ARENADO
Las personas que ejecuten tareas de arenado utilizarán respiradores de
líneas de aire del tipo flujo continuo con un capuchón para cubrir la cabeza, cuello,
hombros y pecho. El capuchón, el conjunto de línea de aire y el suministro de aire,
deberá reunir las siguientes condiciones:
El equipo de aire debe tener un regulador de presión el cual disponga de un
manómetro, si la presión de entrega del compresor es superior a 25 psi.
Válvula de alivio de presión, por si el regulador de presión llega a fallar.
Los visores del capuchón deberán ser hechos de vidrios templados resistentes
al impacto, o plásticos cubiertos por una malla metálica.
Los compresores usados para abastecer de aire a un respirador de línea de
aire, deberán ser ubicado lejos del área de arenado y potenciales fuentes de
contaminación. Los compresores también deberán tener un regulador de
presión de aire.
Los recipientes acumuladores de aire dispondrán de una válvula de drenaje y
válvula de alivio de presión.
A) DURANTE LAS LABORES.-
El suelo deberá ser cubierto por un material, resistente a la abrasión
indirecta y permeable para aislar el contacto del material contaminado con
el suelo.
Mantener en todo momento el sentido de la boquilla de descarga de arena
en dirección del equipo trabajado y nunca al de una persona.
Las mangueras deberán unirse con acoples tipo garra y/o acople rápido,
siempre asegurados en los puntos de conexión por cadenas de sujeción a
fin de evitar el desacoplamiento.
El tolvero deberá estar atento a las necesidades del operador, en caso de
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que se requiera se detenga la tarea por fallas en el suministro de línea de
aire de respiración.
Lo que indica el rectángulo rojo no se podrá aplicar el chorro abrasivo, la
preparación de superficie se realizará con herramientas manuales (esto se
realizará en todas las bridas), ya que el chorro abrasivo puede dañar el
empaque interno entre la válvula y la brida.
Cuando se realice el trabajo dentro de las instalaciones se deberá proteger
(maquinarias, luminarias y equipos frágiles), coberturandolos y
protegiéndolos con material resistente al impacto de chorro abrasivo.
Cada vez que el operario arenador cambie de posición para seguir
realizando la labor de arenado, el sistema deberá detenerse, el tolvero
paralizará el abastecimiento hasta que el Arenador se ubique
correctamente en la nueva posición.
Las mangueras que cruzan el área de tránsito peatonal, deberán estar
protegidos y/o señalizados para advertir su presencia.
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Coberturar con material resistente al impacto de chorro abrasivo a presión
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Las mangueras no deberán tener un largo superior a 100 m.
BRAZO DE CARGA
A continuación se marcarán con un círculo rojo las áreas que no se
podrán trabajar pues representan material aislante, o pertenecen a
cables eléctricos, neumáticos o sensible que podría perjudicar el
funcionamiento del equipo:
Como se puede apreciar en la figura los círculos en rojo marcan los
puntos que no se podrán trabajar, es decir las partes de color blanco
son en realidad material aislante, pero la cabeza del perno que
muestra un color diferente (oxido) si se trabajará con cuidado de no
maltratar o deteriorar el aislante blanco que se encuentra señalizado.
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La tubería es conductora de fluidos para el funcionamiento del brazo
de carga, así como lo hay en este punto en varias partes del brazo se
encuentra tubería similar la cual también hay que protegerla de la
preparación de superficie y pintado.
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Los cables señalados en la fotografía anterior se protegerán con cinta
roja, hasta que se terminen los trabajos de preparación de superficie
y pintado.
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En la foto se muestran más puntos de coberturado y protección que
son sensibles para los trabajos de preparación de superficie y
pintado, que deberán estar señalizados y protegidos.
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Fecha: 14-03-2013Revisión: 6Doc.: AS-PRPP-001
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Se coberturarán y señalizaran este tipo de cables en todo el brazo de
carga.
B) AL TERMINO DE LAS LABORES.-
Al final de la jornada de trabajo los equipos se deberán cerrar válvulas y
despresurizar antes de desconectar las mangueras y se limpiarán.
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Dejar completamente limpia el área retirando la arena contaminada
depositada en costalillos y ubicada en lugares de acopio destinado por
Pluspetrol.
Verificar que no queden en el área de labores equipos y/o Herramientas
que pudiesen ocasionar un accidente / incidente a personas que circundan
el área trabajada.
No se deberá usar el aire comprimido para sacar el polvo de la ropa de
trabajo.
RECOMENDACIONES SOBRE UNA COMPRESORA
Se recomienda usar equipos de “arenado” con las siguientes características:
La compresora deberá mantener una distancia mínima de 12 metros
estratégicamente ubicado, para evitar el contacto directo con el chorro
abrasivo.
Válvulas para el control de aire.
Compresora que entregue aire seco y limpio a 200 CFM y 100 psi por
boquilla
Tolvas con decantador de humedad.
Mangueras de abrasivo de 1 ¼” de diámetro interior.
Boquillas de alta producción con orificio de 5/16” mínimo.
No debe tener ninguna fuga de aceite.
El equipo tiene que estar debidamente con una inspección mecánica
certificada. Y contar con un programa de mantenimiento.
Deberá contar con una geomembrana o tina (en caso de fuga de liquido o
aceite se deposite en este recipiente y así no contaminar el suelo).
El aire comprimido a usar debe encontrarse libre de contaminantes (agua
y aceite), evaluado bajo la norma ASTM D4285.
RECOMENDACIONES DE LA MANGUERA DE AIRE
Las Mangueras deben ser de alta presión para suministrar aire de la línea de
servicio o del compresor además deberán ser no conductoras de la corriente.
Las mangueras deberán unirse entre sí mediante acoples (garras) y/o acoples
rápidos en caso se tengan 2 tramos y además asegurados a la toma de aire con
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el uso de cadenas a fin de prevenir la erosión y debilitamiento de los acoples
(Acoples tipo Schröder)
Las boquillas deberán ser unidas a la manguera por fittings que eviten que la
boquilla se desacople.
Las cadenas de seguridad o cables de 1/4” de diámetro deberán disponerse
para usarlo en cada conexión de mangueras, a fin de prevenir que la manguera
se “azote”.
Las mangueras no deberán tener un largo superior a 100 m.
Las válvulas de drenaje del sistema purificador de aire deberán ser drenadas
diariamente para eliminar el acumulamiento de agua.
RECOMENDACIONES PARA EL USO DE MANLIFT
Check list del equipo antes de operar.
El personal involucrado deberá asegurar el casco, lentes, arnés de seguridad
normado con listado UL y otros implementos propios para el desarrollo de su
labor.
Antes de la operación del manlift se deberá verificar las condiciones
meteorológicas como vientos, neblinas, tormentas, etc.
Apertura permiso de trabajo.
Señalizar el área antes de iniciar los trabajos.
Se realizará las actividades pre-operacionales del manlift para asegurar su
buen funcionamiento.
Antes de movilizar el equipo de la playa estacionamiento al área de trabajo se
establecerá un plan de la ruta para su ejecución, para efectos de traslado
contar necesariamente con Vigía/Paletero y considerar la medición de LEL
0%, durante su desplazamiento en planta.
Ingresar con manlift hasta la zona del trabajo – exteriores. Los vehículos se
estacionarán y se colocará conos de seguridad para luego desplegar los
soportes de la grúa.
El trabajador se colocará arnés de seguridad obligatoriamente para la
operación del manlift. Antes de ingresar a la plataforma, así mismo llevará las
herramientas necesarias, repuestos o dispositivos y un radio de
comunicación. Conectar el arnés al extremo del baranda de la plataforma
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Establecer medio de comunicación con el ayudante en el suelo y el operador:
Señales o canal dedicado de radio que no interfiera con el canal de
mantenimiento y operaciones.
Se deberá monitorear constantemente las condiciones de viento de tal
manera que la velocidad del mismo durante la maniobra no supere las
recomendaciones del fabricante y en ningún caso los 9.0 m/s.
No se deberá usar el manlift a combustión en lugares cerrados sin ventilación
adecuada, debido a una posible toxicidad por altas concentraciones de
monóxido de carbono.
PARA PREVENIR RIESGOS Y ACCIDENTES SE DEBEN TOMAR LAS SIGUIENTE
MEDIDAS:
Concentración en la labor realizada.
Uso adecuado de EPP.
Uso de respiradores antipolvos.
Mantener el área limpia y ordenada.
Precaución y seguridad al trasladarse.
ANEXOS:
Anexo 01: Check list de Equipos para Limpieza con Chorro Abrasivo a Presión.
Anexo 02: Analisis de Riesgo para Trabajos de Arenado
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ANEXO 1
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