Post on 20-Oct-2015
Technical Information Daños en la cámara EC-PL150 / PL150ZBPUCO o similares.
CÁMARAS DIGITALES
Realizado por:
www.videosistemas.com
BUCARAMANGA - COLOMBIA
VIDEOSISTEMAS
Hollmann Vega serviciotecnico@videosistemas.com
INFORME TECNICO
Realizado Por: VIDEOSISTEMAS
www.videosistemas.com
BUCARAMANGA - COLOMBIA
Producto CAMARAS DIGITALES Nombre
Modelo
Series
EC-PL150ZBPRCO
NOTA: Cámaras con Sistemas
similares de ensamblaje. DIGIMAX
Aplica a camaras de modelos
similares.
□ DIVERSOS SINTOMAS.
Camara no enciende
Camara enciende y se apaga
No funciona el Flash.
No funciona el LCD FRONT.
Varios sintomas de los anteriores.
1. Información Básica
2. Síntoma
2. Información Básica
Algunas características de la cámara.
La cámara tiene la capacidad de filmar video en HD 720p (1280x720)
Resolución de 12,4 Mega pixeles.
Video en HD 720p a 30 cuadros por segundo.
Doble pantalla, una grande atrás y otra mas pequeña adelante (muy útil).
Lente de 27mm.
Zoom óptico 5x.
Doble sistema de estabilización de imágenes.
Batería recargable.
Detección de rostros con Smile Shutter.
Salida HDMI.
El Flash – tubo de Xenón (fotografía)
El flash electrónico, se origina provocando una descarga de la
electricidad acumulada en un condensador, sobre una lámpara de
xenón una vez cargado el condensador, su disparo es instantáneo
y debe estar bien sincronizado con la apertura del diafragma, ese
es el principio básico, los elementos adicionales están instalados
para lograr esos dos propósitos, un fuerte destello de luz sincroniza
do con la exposición de Luz en el sistema óptico de la cámara.
3. EL FLASH – Un poco de historia.
Los primeros flashes consistían en una cantidad de polvo de magnesio cuya ignición se provocaba manualme
nte. Su primer uso data de 1864, pero su precio prohibitivo le impidió generalizarse hasta pasada una década.
En 1880 se usó la mezcla de polvo de magnesio con un agente oxidante como el clorato potásico, pero el cará
cter explosivo del mismo hacía peligroso su uso.
En 1930 los flashes de lámpara o flashes de bombilla sustituyeron al polvo de magnesio. Eran bombillas de un
solo uso que encerraban herméticamente un largo filamento de magnesio en una atmósfera de oxígeno. Su
ignición se provocaba eléctricamente con el accionamiento del obturador de la cámara. Para evitar que
estallasen, la presión del oxígeno de su interior era inferior a 1 atmósfera. Posteriormente, el zirconio sustituyó
al magnesio para producir destellos más brillantes. Llegaron a popularizarse agrupaciones de 4 lámparas
(el llamado cuboflash) y de unas 10 (el Flipflash).
En la actualidad las unidades de flash electrónico están constituidas por lámparas de xenón. Un flash electróni
co contiene un tubo lleno de gas xenón, en el que una descarga eléctrica de alto voltaje genera un arco que
emite un destello luminoso con una duración del orden de milésimas de segundo. Actualmente la mayoría de
cámaras destinadas al consumidor los incorporan.
Los LEDs, aunque aún no alcanzan los niveles de potencia para reemplazar a los flashes de xenón de las cá
maras de consumo, ya han sido usados en las cámaras de teléfonos móviles.
4. Circuito del Flash en la cámara PL-150
Circuito básico de un Flash. PROBLEMAS EN EL ENSAMBLAJE.
Estos circuitos han funcionado siempre sin ningún problema,
pero debido al deseo de los diseñadores actuales de cámaras
por lograr grandes prestaciones y nuevos servicios en un peq
ueño espacio, y con los niveles de miniaturización que se
están alcanzando en la electrónica, se ha vuelto critico el ma
nejo de algunos de los circuitos que aún hoy siguen utilizando
altos voltajes en su trabajo, me refiero específicamente al circ
uito disparador del tubo de XENON o como todos lo conocem-
os, el FLASH.
Circuito real.
Porqué se queman los circuitos?
IMPORTANTE:
Por la proximidad entre estas dos tarjetas, se
produce una chispa eléctrica de alto voltaje,
cuando las condiciones le son favorables,
ejemplo cuando la humedad relativa es muy alta
o cuando un insecto se posa justo sobre el
condensador C10, el cual hace parte del pulso
de disparo de alta tensión del Xenon.
5. El problema.
Si nos fijamos detenidamente al desensamblar la cámara
podemos ver que las dos tarjetas están separados solamente
por unos milímetros el circuito FRONT LCD POWER de la
MAIN BOARD en el lugar correspondiente al U409, al
producirse el disparo del Flash, salta una chispa, y lo puede
hacer sobre algunos de los siguientes puntos: IC 409 en los
Pines No. 4-5-6 o tierra.
7. Que circuito es el IC U409 referencia: AHK3292IGU
AHK3292IGU => 2 Channel LED Driver
• 2.7V to 5.5V Input Supply Range
• Drives up to 2 LEDs at up to 30.2mA each
• Low Resistance Current Sinks
▪ Low Dropout, Typically 40.5mV at Full Scale
• Linear LED Output Current Control
▪ S2Cwire Interface
• Single-wire
• 32 Steps
• ±10% LED Output Current Accuracy
• ±3% LED Output Current Matching
• Low Current Shutdown Mode
• Low Cost 6-pin SOT23 Package
Los daños:
Dependiendo del lugar en donde se descargue la chispa, así será el daño ocasionado y el elem
ento afectado, si la descarga es en los terminales 4 o 6 muy seguramente dañara el regulador
de 3,3 Vlts para el LCD Front o también el mismo LCD.
8. Los Daños ocasionados.
• Si la chispa se descarga en el Pin No. 5 del U409, entonces muy seguramente se quemará la R437, destruyéndola, en ese caso la solución es reemplazarla por otra de similares características; recordemos que esta resistencia es la encargada de fijar la corriente de salida del U409, aunque es de fácil reemplazo, se puede colocar en su lugar otra resistencia de 10K la que funcionará correctamente, puesto que resulta complicado en algunos lugares conseguir las del valor original de 11KOhmios.
• La forma mas practica para reemplazarla es, limpiar bien el lugar con malla de desoldar, colocar la nueva resistencia fijándola al circuito con una pinza de presión de punta súper fina, aplicar abundante Flux y soldar con poca soldadura, eliminar los residuos y limpiar con Thinner.
REPARANDO LA MAIN BOARD:
MAIN BOARD PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
9. COMO PROBAR EL IC U409
• En caso de sospechar un daño en el IC U409, se puede probar midiendo la tensión de alimentación de
3,3 V. Si está correcta, colocar el osciloscopio en el terminal No. 1 (BL_ENB2) y verificar el pulso de en
cendido según el grafico inferior,
• Otra forma es desconectar el IC y verificar que no exista un corto o una resistencia inferior a 10 0hmios
entre los pines 4,6 y 2 respectivamente.
• Para descartar daño en la LCD FRONT, verificar las 2 fuentes de 3,3 V. en el IC U410 pines 1 y 2.
• En el conector J701 verificar las tensiones en el pin: 37 = 4,5 V. y en el pin 23 la señal de encendido
(SLCD_SPI_EN).
• Una forma rápida para descartar el U409 es colocar dos diodos LED entre los pines 3 - 4 y 6 teniendo
cuidado de conectar los dos Ánodos unidos al pin 3 y los cátodos a los pines 4 y 6 respectivamente, al
encender la cámara y efectuar las funciones de encendido de la LCD FRONT los diodos deben encend
er.
COMO REPARAR EL CIRCUITO PARA EVITAR NUEVAS CHISPAS.
• AISLAR LAS DOS BOARDS.
• La mejor manera para evitar que se produzcan nuevas chispas y nuevos daños en estas cámaras desp
ués de reparadas, es llenando el pequeño espacio que queda libre entre las dos tarjetas, colocando un
aislador flexible, de manera que adquiera la forma de los elementos del circuito sin romperse y sin obsta
culizar el posterior armado de la cámara, hemos tenido buenos resultados colocando dos recortes del ta
maño apropiado, utilizando la cinta Scotch MR 2351, la cual está compuesta de goma EPR (Etileno Pro
pileno) conformable y autofundente, resistente a temperaturas hasta 90°C, con una capacidad de aislam
iento de hasta 69 KV. Resistente a la humedad.
• El único cuidado es, al hacer los recortes no estirarla y adherir cada recorte a cada tarjeta para evitar
que se retraiga con el tiempo.
PRECAUSION:
• Antes de colocar los recortes de cinta en las tarjetas, limpiarlas cuidadosamente con un solvente para re
tirar la grasa y la suciedad y posteriormente extraer la humedad con pistola de aire caliente cuidando de
no sobrecalentar.
• Nunca utilizar pegantes con solución de caucho tipo pegante Boxer, ni ningún material inflamable.
2) Desensamblar utilizando las
herramientas apropiadas, siguiendo el
paso a paso indicado en el Manual de
Servicio.
3) Al desensamblar cualquier producto
tenga siempre presente hacerlo utilizando
el sistema 5S => Clasificar – simplificar
– Limpieza – Estandarizar – Disciplina.
Paso 2
Paso 1
Proceso
1) Desensamble del Producto
( refiérase al Manual de Servicio)
Inspección (Método de Reparación)
FIN
※ Factores de Atención. ANTES DE DESARMAR Y DESENSAMBLAR CUALQUIER ARTEFACTO, ASEGÚRESE
DE RETIRAR LAS BATERÍAS DE SU INTERIOR O DESCONECTAR DE LA RED DE A
LIMENTACIÓN, IGUALMENTE EXTRAIGA TODO ELEMENTO MÓVIL COMO TARJETAS DE
MEMORIA Y CUBIERTAS REMOVIBLES.
Realizado por: Hollmann Vega
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Después de terminar la reparación ,
verifique las funciones varias veces
hasta estar seguro de su buen
funcionamiento.
Efectuar control de Calidad verificando pegues
perfectos entre cubiertas exteriores.
• Reensamble del producto, tenga
presente que si lo ha hecho en la forma
correcta (5S) no sobrará ningún elemento,
nada es superfluo, todo lo que trae el
producto es necesario.
Paso 3
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