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7/26/2019 Elaboracin Del Plan ptimo de Mantenimiento. [Autoguardado]
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El programa de Mantenimiento
preventivo Mantenimiento preventivo/ Sesin 6
Ing. Esp. Miguel Angel Urian Tinoco
2014-1
Introduccin
Para el gerente de mantenimiento moderno el logro de mejores indicadoresde gestin es vital, por esto el uso de metodologas de mantenimiento sehace necesario.
Una de las metodologas mas usadas a nivel global es el mantenimiento
preventivo, en la presente clase estudiaremos la metodologa para generarun plan de mantenimiento ajustado a las necesidades organizacionales
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Tipos de mantenimiento Afnor X 60010 y
60011
Mantenimiento: Conjunto de acciones que permitenmantener o reestablecer un bin en un estado
especfico o para asegurar un servicio determinado
Correctivo: Efectuado despusdel fallo
Preventivo: Mantenimientoefectuado con intencin de
reducir la probabilidad de fallo deun bien o de un servicio prestado
Preventivo:
Mantenimiento efectuado con intencin de reducir la probabilidad de fallo deun bien o de un servicio prestado
Sistemtico: Efectuado
segn un programaestablecido en funcin eltiempo o el nmero de
unidades de uso
Condicional: Subordinadoa un tipo deacontecimiento (media,
diagnstico)
Tipos de mantenimiento Afnor X 60010 y 60011)
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Reflexin
El papel que jugamos dentro de las organizaciones comopersonas y, o reas es fundamental, cada accin que
emprendamos en pro de garantizar u optimizar losndices de disponibilidad y confiabilidad es una victoria
frente a la prdida de la vida til de la instalacin
M.Urin
Quin dirige el mantenimiento de los equipos e instalaciones de su
organizacin?
El gerente de produccin
No hay rea de mantenimiento
Las averas
El gerente de mantenimiento
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Quin planea el mantenimiento de los equipos e instalaciones de su
organizacin?
El gerente de produccin
No hay rea de mantenimiento
Las averas
El gerente de mantenimiento
Quien solicita el mantenimiento de los equipos e instalaciones de su
organizacin?
El gerente de produccin
No hay mantenimiento
Las averas
El gerente de mantenimiento
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Su rol en el mantenimiento de los equipos e instalaciones de su organizacin
es?
Produccin
No tengo velas
Planeacin
Soy el dueo de mantenimiento
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTOEstrategiacorrectiva
Estrategiacondicional
Estrategiasistemtica
Estrategia demantenimiento
de altadisponibilidad
Estrategia demantenimiento
de alta
fiabilidad
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Aspectos a tener en cuenta
Tarea
Frecuencia
Especialidad
Datos duracin, condicin(parada, en marcha)
Seguridad (bloqueos, permisos)
Tipos de tareas (grandesrevisiones, tareas menores,mantenimiento condicional,rutinario bsico,monitorizacin de seales)
Gama de mantenimiento:grupo de tareas agrupadaspor sistema, tarea yespecialidad
LA ELABORACIN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
Qu es un plan de mantenimiento?
Cual es la prdida de produccin por un mal mantenimiento
Cul es la necesidad de elaborar un plan de mantenimiento
Cuales son las formas de elaborar un plan de mantenimiento
Cuales son las tareas de mantenimiento
Que es la agrupacin de tareas en gamas
Cuales son los errores habituales al elaborar planes de mantenimiento
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Plan de mantenimiento
Estrategia operacional del reade mantenimiento que buscaconectar los recursosexistentes con las necesidadesreales de la infraestructura demanera que se garantice elcumplimiento de los objetivospropuestos en cuanto a
disponibilidad y confiabilidad.
Cuando implementar un plande mantenimiento?
Cuando se entrega laplanta al usuario / Ideal
Cuando se cuenta con elrecurso para soportarlo /
bueno
Cuando las fallas son tanaltas que la disponibilidadest por debajo del 50 % /
Tarde pero necesario.
Cuando hay una personacapaz de liderar laimplementacin /
Necesario pero incompleto
Cuando los equipos estndiseados para correr a
falla / Innecesario
Cuando la organizacin noesta interesada en
optimizar sus procesos /desperdicio
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Tipos de tareas que puede incluir un plan demantenimiento preventivo
Inspeccionesvisuales
Lubricacin
Verificacionescon
instrumentospropiosExternos
Tareascondicionales
Limpieza
Ajuste
Cambio de piezas(Componentes)
Tareassistemticas
Limpieza
Ajuste
Cambio de piezas(Componentes)
Overhaul (HardTime)
Diagrama para elaboracin del preventivo
Fuente: http://www.renovetec.com/libros.html
Del inventario de equipos de la planta, deben listarse aquellos que tienen una criticidad suficiente como para tener tareas
de preventivas asociadas. Este listado puede incluir motores, bombas, vlvulas, determinados instrumentos, filtros,
depsitos, etc./ Una vez listados, es conveniente agrupar estos equipos por tipos, de manera que sepamos cuantos tiposde equipos significativos tenemos en el sistema que estemos analizando.
Para cada uno de los tipos de equipos, debemos preparar un conjunto de tareas genricas que les seran de aplicacin.As, podemos preparar tareas genricas de mantenimiento para transformadores, motores, bombas, vlvulas, etc.
Para cada motor, bomba, transformador, vlvula, etc., aplicaremos las tareas genricas preparadas en elpunto anterior, de manera que obtendremos un listado de tareas referidas a cada equipo concreto.
Es en este punto, y no al principio, donde incluimos las recomendaciones de los fabricantes.
Es necesario asegurar el cumplimiento de las normas reglamentarias referentes a mantenimiento que puedan ser de
aplicacin. La consulta a los manuales de los fabricantes se hace despus de haber elaborado un borrador inicial del
plan, y con la idea de complementar ste. En la fase final se aaden las obligaciones legales de mantenimiento, como
en el caso anterior.
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4. ASPECTOS PREVIOS A TENER EN CUENTA
Objetivos que se pretendenMedicin de la consecucin de esos objetivos
Poltica de externalizacin de mantenimiento
Conocimiento de los equipos y sistemas de la instalacin
Estrategia de mantenimiento
Orientacin del plan de mantenimiento
Tcnica a emplear para la determinacin de tareas
Formatos a utilizar
Software de mantenimiento
Tratamiento de los mantenimientos especiales
Resumen de los aspectos previos
5. PLAN DE MTO. BASADO EN INSTRUCCIONES DEFABRICANTESListado de sistemas
Listado de equipos
Eleccin del formato
Acopio de manuales
Estudio de los manuales
Aportaciones de los responsables de mantenimiento
Mantenimiento legal
Determinacin de la especialidad
El plan obtenido
Inconvenientes de esta forma de realizacin del plan
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6. PLAN DE MTO. BASADO EN PROTOCOLOS POREQUIPO
Los protocolos de mantenimiento
Descomposicin de la planta en sistemas
Listados de equipos mantenibles
Clasificacin en equipos tipo
Aplicacin de protocolos
Obtencin de las gamas de mantenimiento
Revisin manual de las gamas obtenidas
Mantenimiento legal
Codificacin de las gamas
Programacin de las gamas
Tiempo de elaboracin del plan
Ventajas e inconvenientes
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Diseo del plan de mantenimiento
Relacin de maquinaria, diferenciada por zonas o secciones.
Recopilacin de informacin relevante (conocimiento de los tcnicos)
Recopilacin, revisin y anlisis de los manuales de mantenimiento de losequipos.
Confeccin de fichas de mantenimiento, con anotacin de los puntos derevisin y la periodicidad de los controles.
Previsin de recambios.
Dotacin de los recursos humanos en funcin de la estructura de laempresa y su productividad.
Actuacin por puntos crticos.
Revisin y actualizacin.
Que compone una O.T.?
Datos de identificacin del equipo a revisar.
Autorizacin del responsable.
Puntos a comprobar y/o piezas a sustituir segnla intervencin que se tenga que hacer.
Lista de control (check list).
Referencias de recambios especficos. Tiempo invertido por tareas.
Apartado de observaciones.
Identificacin y firma personal del operario queha intervenido.
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Bases de datos a generar
Coste de revisin.
Horas invertidas en las operaciones.
Recambios utilizados.
Operaciones no previstas.
Histrico de revisiones.
Generacin de fichas de mantenimiento.
Garantizar la seguridad de los equipos y/oinstalaciones para el personal.
Reducir la gravedad de las averas.
Evitar la parada productiva.
Reducir los costes que se derivan del
mantenimiento, optimizando los recursos. Mantener los equipos en condiciones de
seguridad y productividad.
Alargar la vida til de las instalaciones yequipos.
Mejorar los procesos.
El mantenimiento preventivo debe lograr
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ndice de desempeo global OEE
Clculo OEE
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CLASIFICACIN OEE
El valor del OEE permite clasificar una o ms lneas o toda una planta segn los valores de OEE:
1. OEE < 65%
INACEPTABLE.
Se producenimportantes prdidaseconmicas y lacompetitividad esmuy baja.
2. 65% < OEE