Post on 10-Feb-2017
INDICE
I. INTRODUCCIÓN
•Definición Galvadeck.................................................................................2•Descripción del Sistema Galvadeck..........................................................3•Ventajas de Galvadeck.............................................................................. 4•Especificaciones........................................................................................5
II. TIPOS DE GALVADECK Y SOBRECARGAS PERMISIBLES
•Galvadeck 15 y 15T/36..............................................................................6•Galvadeck 25.............................................................................................9•Galvadeck 30.............................................................................................12
III. INFORMACIÓN GENERAL
•Sobrecargas Permisibles...........................................................................15•Refuerzo por Temperatura.........................................................................15•Voladizos................................................................................................... 15
IV. VIGAS DE SECCIÓN COMPUESTA
•Definición...................................................................................................16•Principales Ventajas...................................................................................16•Método de Construcción...........................................................................17•Tipos de Conectores a Cortante............................................................... 17•Recomendaciones en colocación de Pernos............................................18
V. ESPECIFICACIONES PARA LA INSTALACIÓN
•Puntos a cumplir antes de instalar............................................................ 19•Instalación................................................................................................. 20
VI. DISEÑO DE UN ENTREPISO METÁLICO
•Ejemplo......................................................................................................24•Revisión Apuntalamiento...........................................................................24•Revisión Sección Compuesta................................................................... 26•Conclusiones.............................................................................................28
1
2
I. INTRODUCCIÓN
Definición GALVADECK
• El GALVADEK es un sistema de entrepiso metálico que trabajando en conjuntocon el concreto y estructura, ofrece un concepto de construcción eficiente,económica y rápida al diseñador consiente del tiempo y costo total delproyecto.
• El GALVADEK ofrece un excelente desempeño y seguridad donde se requieradiseños en aplicaciones para zonas sísmicas, brindando una notable economíaal reducir la necesidad de contraventeo estructural.
• Es un sistema constructivo el cual puede ser instalado bajo cualquier condiciónde clima, convirtiendolo en la mejor opción contra sistemas equivalentes loscuales pueden ocasionar retrasos en la terminación del proyecto.
• El GALVADEK utiliza en su fabricación material galvanizado cumpliendo conla norma ASTM A-653 y ofreciendo un esfuerzo mínimo a la cedencia de 37 ksi.
• Es por esto que el GALVADEK es su mejor opción en una amplia variedad dediseños y proyectos para entrepisos y azoteas.
En detalles específicos de cada obra, los planos o dibujos rigen acualquier detalle similar presentado en este manual. Los detalles defijación mostrados en el presente manual no constituyen la únicaposibilidad para realizarlos, se muestran con el objetivo únicamente deilustrar la posible solución, debiendo confiar en la experiencia y buenjuicio del responsable de la instalación.
Periodicamente realizamos, revisamos y actualizamos las impresiones denuestra información técnica, por lo que la presente edición sustituyeen su totalidad el contenido de las anteriores, reservandonos el derechode sustituir, eliminar ó incluir cualquier tipo de información ó detalle sinincurrir en ninguna responsabilidad con el usuario de nuestros productos.
NOTAS:
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Descripción del Sistema GALVADECK
• El GALVADECK actúa como acero de refuerzo y cimbra.
• Opera en forma similar a una viga trabajando como sección compuesta.
Elementos que la forman:-Viga de Acero-Conectores de Cortante-Losa (Concreto + GALVADEK)
• Su eficiente patrón de embozado longitudinal localizado en las paredes decada canal de GALVADECK actúan como conectores mecánicos que ayudana incrementar la adherencia entre el GALVADECK y el concreto, evitandoademás el deslizamiento entre ellos, y logrando su desempeño como una solaunidad.
• El concreto actúa como elemento de compresión efectivo y rellena los canalesdel GALVADECK, proporcionando una superficie plana para los acabados dela losa.
• Esta diseñado para soportar la carga muerta completa del concreto antes delfraguado.
• Después de que el concreto adquiere su resistencia propia, la sobrecarga dediseño es soportada por la sección compuesta donde el GALVADECK proveeel refuerzo positivo del entrepiso.
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Ventajas del GALVADECK
• Reemplaza la cimbra convencional de madera logrando eliminar en algunos casos el apuntalamiento temporal.
• Acelera la construcción por manejo de colados simultáneos en distintosniveles del Edificio, generando ahorro en mano de obra, costo y tiempo.
• Limpieza por el nulo trabajo con madera, alambres, etc., y seguridad por su rigidez hacia las cargas de tránsito.
• La lámina crea una membrana de estabilidad y resistencia contra los efectossísmicos, cuando se crea el efecto de diafragma en la losa.
• Como opcional se puede suministrar en acabado GALVAKOLOR en la parte inferior para mejorar estética.
• Proporciona una plataforma segura de trabajo y almacenamiento antes de vaciar el concreto, (siempre que esté fijo a la estructura).
• Tiene aplicación tanto en estructuras de acero como de concreto.
• Menores cargas muertas en el peso total del edificio.
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Especificaciones
• Todos los criterios y métodos de diseño se basan en la edición 1986 del “Manual de Miembros Estructurales de Acero Rolado en Frío”, editado por American Iron and Steel Institute.
• Lámina galvanizada de acuerdo a la norma ASTM A-653 grado 37 (Fy=37KSI). Como opción se puede suministrar con acabado GALVAKOLOR en lacara inferior.
• Para el cálculo de las propiedades de la sección compuesta se consideró concreto normal: Peso volumétrico 2,300 Kg/m3. y un esfuerzo a la compresiónf’c=200 Kg/cm2.
• La longitud mínima de apoyo en los extremos para el GALVADECK deberá serigual a 3.8 cm. (1.5”).
• El recubrimiento mínimo de concreto sobre el GALVADECK será igual a 5 cm.,y el recubrimiento sobre la malla electrosoldada de 2.5 cm.
• En secciones compuestas, el recubrimiento mínimo sobre la parte superior deun elemento conector (perno, canal CPS, ángulo, etc.) deberá ser de 1.3 cms.(1/2”).
• Se deberá tomar en cuenta todas las especificaciones del reglamento de construcción con concreto del ACI 318 ultima edición.
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GALVADECK 15 Y 15T/36
Características
• Tiene mejor aplicación en claros de 1.25 m. a 2.00 m. considerando el evitar apuntalamiento.
• Por su pequeño peralte, presenta un ahorro de concreto en claros cortos.
Peralte: 3.81 cms.Poder Cubriente: 60.96 cms. (DECK 15) y 91.44 cms. (DECK 15T/36).Calibre: 18 al 24Acabado: Pintado y Galvanizado
II. TIPOS DE GALVADECK Y SOBRECARGAS PERMISIBLES
CALIBRE
PROPIEDADES DE LA SECCIÓN DE ACERO
PESO Kg/m2 Icm4/m
Ssupcm3/m
Sinfcm3/m
24222018
6.669.3511.1514.71
19.3226.7232.3842.88
12.0616.6920.2226.78
8.7512.1014.6619.41
6.098.5810.2413.54
15 15T/36
DECK 15
61 cm.
3.8 cm.
DECK 15T/36
91.4 cm.
3.8 cm.
7
GALVADECK 15 Y 15T/36PROPIEDADES DE LA SECCIÓN COMPUESTA
CALIBREESPESOR
DE CONCRETOcm
W dl
kg/m2
Vrkg
Iccm4/m
Ssc
cm3/mSic
cm3/m
24
22
20
18
56810
56810
56810
56810
152175221267
155178224270
157180226272
161184230276
1084144521682891
1084144521682891
1084144521682891
1084144521682891
198283532910
2363326071017
2633666601093
3084257521226
6176114161
6985124174
7390131182
8199142196
354674111
435687127
506397139
6177114162
SIMBOLOGÍA
I = Momento de Inercia de la sección de acero (cm4/m.)Ssup = Módulo de sección de la sección de acero para la fibra superior
(cm3/m.)Sinf = Módulo de sección de la sección de acero para la fibra inferior
(cm3/m.)Wdl = Peso propio de la lámina y el concreto (kg/m2)Vr = Resistencia al cortante (kg)Ic = Momento de inercia de la sección compuesta (cm4/m)Ssc = Módulo de sección de la sección compuesta para la fibra superior
de la losa (cm3/m)Sic = Módulo de sección de la sección compuesta para la fibra inferior
de la losa (cm3/m)t = Espesor de la losa de concreto (cm)L = Separación entre apoyos (m)
8
GALVADECK 15 Y 15T/36SOBRECARGA PERMISIBLE (Kg/m2)
NOTA: Los valores sombreados requieren apuntalamiento temporal al centro del claro.
Calibre Lmetros
Espesor de concreto cm.t=5 t=6 t=8 t=10
24
22
20
1.251.501.752.002.252.502.753.003.253.503.75
158212931086932710540406312246197158
2137175114761260958743580447351281228
3247266922561947160312561000805653529430
435835873037262423021949156412721044863718
1.251.501.752.002.252.502.753.003.253.503.75
157912901083929808644484372293234190
21341748147312671106906681524412330268
3244266622531944170315101211959754604491
4355358430342621229920421825149112301012822
1.251.501.752.002.252.502.753.003.253.503.75
157712881081927806710539415326261212
21321746147112651104976750578454364296
32422664225119421701150813501042820656533
4353358230322619229720401830165513581087884
1.251.501.752.002.252.502.753.003.253.503.75
157312841077923802706627486382306249
21281742146712611100972866671528422343
32382660224719381697150413461188934748608
4349357830282615229320361826165115031220991
18
* Se requiere apuntalamiento temporal a los tercios del claro.
***
**
*
GALVADECK 25
Características
• Excelente capacidad de carga.
• Por su peralte soporta claros de 2.50 m. sin necesidad de apuntalamiento.
• Mayor poder cubriente, lo que repercute en ahorro de mano de obra,costo ytiempo en la instalación.
Peralte: 6.35 cm.Poder Cubriente: 91.44 cm.Calibre: 18 al 24Acabado: Pintado y Galvanizado
CALIBRE
PROPIEDADES DE LA SECCIÓN DE ACERO
PESOKg/m2
Icm4/m
Ssupcm3/m
Sinfcm3/m
24222018
5.918.299.8913.04
54.3076.1590.66119.48
16.8623.6528.1537.10
17.3524.3328.9738.18
9
DECK 25
91.44 cm.
6.35 cm.
GALVADECK 25PROPIEDADES DE LA SECCIÓN COMPUESTA
10
CALIBRE ESPESORDE CONCRETO
cm
Wdl
kg/m2
Vrkg
Iccm4/m
Ssc
cm3/mSic
cm3/m
24
5681012
22
20
18
5681012
5681012
5681012
195218264310356
197220266312358
199222268314360
202225271317363
14451734231228913469
14451734231228913469
14451734231228913469
14451734231228913469
31541067810741626
39150280412381834
44556789313561985
538678104915642253
92106142187243
105121159207265
114131171220279
127146189242304
404871101139
516186119161
607198133177
7588119158206
SIMBOLOGÍA
I = Momento de Inercia de la sección de acero (cm4/m.)Ssup = Módulo de sección de la sección de acero para la fibra superior
(cm3/m.)Sinf = Módulo de sección de la sección de acero para la fibra inferior
(cm3/m.)Wdl = Peso propio de la lámina y el concreto (kg/m2)Vr = Resistencia al cortante (kg)Ic = Momento de inercia de la sección compuesta (cm4/m)Ssc = Módulo de sección de la sección compuesta para la fibra superior
de la losa (cm3/m)Sic = Módulo de sección de la sección compuesta para la fibra inferior
de la losa (cm3/m)t = Espesor de la losa de concreto (cm)L = Separación entre apoyos (m)
11
GALVADECK 25SOBRECARGA PERMISIBLE (KG/M2)
NOTA: Los valores sombreados requieren apuntalamiento temporal al centro del claro.
* Se requiere apuntalamiento temporal a los tercios del claro.
CalibreL
metrosEspesor de concreto cm.
t=5 t=6 t=8 t=10
24
22
20
18
1.802.002.202.402.602.803.003.203.403.603.804.004.204.40
13461053836672543442360292237190151
163112801020822668546448367300244197156
23051951156712741047866721601503420350290238194
2902258122941878155512981091921780663563478405341
1.802.002.202.402.602.803.003.203.403.603.804.004.204.40
140812481116907744614510424353294243200163131
1706151413521101906751625523438367307255211173
230220461835159713211102926782662562477404342288
29002579231620971884158213381138972833716616529455
1.802.002.202.402.602.803.003.203.403.603.804.004.204.40
1407124611151005909756633532449379320269225188
17051512135412231089908763643545462392332280236
2300204418341659151012921091926790676579496425364
289825772314209519101751153013071122967835723627543
1.802.002.202.402.602.803.003.203.403.603.804.004.204.40
1404124311121002910830761701584492418359310269
170215091351122011091014931847725620527452390340
229820411831165615071380127011741014875757657571496
28952574231120921907174816101490138412041049915801702
t=12349831132798253522101857157113381145983845728627540
34963111279525322310211918741604138011921033897781679
349431092794253123082118195317971551134411701021892781
3491310627912528230521151950180516781564141712441094965
*
12
GALVADECK 30
Características
• Gran capacidad de carga.
• Por su peralte soporta claros de 2.50 m. a 3.20 m. sin necesidad de apuntalamiento.
• Mayor poder cubriente, lo que repercute en ahorro de mano de obra, costoy tiempo de instalación.
• Es el perfil cuyo peralte es el más utilizado en las obras de alta especificaciónen Estados Unidos, ampliando con esto su nivel de competitividad.
Peralte: 7.62 cm.Poder Cubriente: 60.96 cm. y 91.44 cm.Calibre: 18 al 24Acabado: Pintado y galvanizado
CALIBRE
PROPIEDADES DE LA SECCIÓN DE ACERO
PESO Kg/m2 Icm4/m
Ssupcm3/m
Sinfcm3/m
24222018
6.368.9010.6013.58
71.1098.37119.19157.83
18.2225.2030.5440.43
19.1326.4732.0742.46
DECK 30
7.6 cm.
91.4 cm.
A.E. = 61 cm A.E. = 91 cm
6.098.5810.2413.54
60.96 cm.
13
GALVADECK 30PROPIEDADES DE LA SECCIÓN COMPUESTA
CALIBREESPESOR
DE CONCRETOcm
Wdl
kg/m2
Vrkg
Iccm4/m
Ssc
cm3/mSic
cm3/m
24
5681012
22
20
18
5681012
5681012
5681012
209232277323369
211234280326372
213236282328374
217240286332378
18072168289136144336
18072168289136144336
18072168289136144336
18072168289136144336
43855185612921888
557692104715392199
634783117016992399
768944139019882768
116131169215272
134152193243302
145164207260321
161182231287352
495881111148
6576102136177
7688117153197
97111144185235
SIMBOLOGÍA
I = Momento de inercia de la sección de acero (cm4/m.)Ssup = Módulo de sección de la sección de acero para la fibra superior
(cm3/m.)Sinf = Módulo de sección de la sección de acero para la fibra inferior
(cm3/m.)Wdl = Peso propio de la lámina y el concreto (kg/m2)Vr = Resistencia al cortante (kg)Ic = Momento de inercia de la sección compuesta (cm4/m)Ssc = Módulo de sección de la sección compuesta para la fibra superior
de la losa (cm3/m)Sic = Módulo de sección de la sección compuesta para la fibra inferior
de la losa (cm3/m)t = Espesor de la losa de concreto (cm)L = Separación entre apoyos (m)
GALVADECK 30SOBRECARGA PERMISIBLE (KG/M2)
NOTA: Los valores sombreados requieren apuntalamiento temporal al centro del claro.* Se requiere apuntalamiento temporal a los tercios del claro.
CalibreL
metrosEspesor de concreto cm.
t=5 t=6 t=8 t=10
24
22
20
1.82.02.22.42.62.83.03.23.43.63.84.04.24.4
167813201054853696571470388320263214173
2002157812641025839691572475394327269220178
284322501812147812181012846710597503423355296245
36843140253920821726144412161030875746636543462393
1.82.02.22.42.62.83.03.23.43.63.84.04.24.4
1791159014261197989824690581491415351296249208
21691928172614131169976820692586498423359304256
2926260523421930160313441134963821702602516442378
368432822953262121851839156013311142984849735636551
1.82.02.22.42.62.83.03.23.43.63.84.04.24.4
17911590142612891177997841713607519444380325277
216919281731156713891165984836714611525450387331
29262605234221231878158013401144981845729631546472
3684328229532680244821081794153713241145994865754658
1.82.02.22.42.62.83.03.23.43.63.84.04.24.4
179115901426128911731074988912830702597512442385
21691928173115671428130912051113958829719626544473
2926260523422123193817791641146912691101959837733642
368432822953268024482249207719231665144912671111977861
t=124440395834472838236319871683143512291056910785678585
444039583564323528962416208217851539133211581009880769
4440395835643235295727192358202717531523132911631020896
44403958356432352957271925132332215918851653145512851137
18
* * ** *
*
15
III. INFORMACIÓN GENERAL
Sobrecargas permisibles
• Todas las sobrecargas permisibles mostradas en las tablas anteriores sonpara losas de concreto reforzado en claros simples y como simplementeapoyados.
Refuerzo por temperatura
• La recomendación del Steel Deck Institute (SDI) indica que el área de aceromínima deberá ser igual a 0.00075 veces el área de concreto sobre la láminao la densidad equivalente de algun producto alterno. El tipo de refuerzo seindica en la siguiente tabla.
* Esta malla no se considera como refuerzo negativo.
Voladizos
En el caso de voladizos el Galvadeck actúa sólo como cimbra permanente,debiendose colocar el acero de refuerzo en la parte superior de la losa,diseñándose este extremo como una losa sólida.
ACERO DE REFUERZO ADICIONALESPESOR DE CONCRETO
(cm)MALLA*
TIPO DENSIDAD (kg/m3)
5681012
6x6-10/106x6-10/106x6-10/106x6-8/86x6-6/6
1010101010
AREA (cm2)
0.610.610.610.871.23
DRAMIX DVO 150
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IV. VIGAS DE SECCIÓN COMPUESTA
Definición
En la sección Compuesta, se conecta la viga de acero con la losa de concretoo entrepiso metálico. Actúan en conjunto para resistir la carga sobre la viga yaque al conectarse un área de concreto en la losa, se transforma para el diseñoen área equivalente de acero, aumentando las propiedades de la viga.
El utilizar vigas de sección compuesta en la construcción, nos permite reducirel tamaño y costo de la viga de acero hasta un 30% ya que se utilizan seccionesde acero más ligeras.
Principales ventajas de la sección compuesta:
• Disminución aproximada del 30% de peso y costo de la estructura por requerirperfiles y losa de menor dimensión.
• Disminución de la altura total del edificio por requerir perfiles y losa de menordimensión.
• Requiere mayor separación en claros y posiblemente menos columnas, por loque el peso total del edificio es menor.
• Debido a la disminución del peso propio del edificio, los volumenes decimentación también se ven disminuidos con el consecuente ahorro tambiénde excavación y acarreos.
MALLA ELECTROSOLDADA
CONCRETO
GALVADECK
CONECTOR ACORTANTE
VIGA IPR
FORMACIÓN DE LA SECCIÓN COMPUESTA
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Métodos de construcción
La viga de acero se conecta al entrepiso metálico por medio de conectoressoldados sobre el GALVADECK y fusionándose al patín superior de la viga,aprovechando al conector como elemento de fijación para el GALVADECK.
Tipos de conectores a cortante
A. Pernos B. Canales o Angulos(Soldadura por Fusión) (Soldadura de chaflán)
Perno de anclaje Canal CPS
Se recomienda 0” a 1/2”
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0 A 1/2”
UNIÓN A TOPE
CUANDO SE UTILIZA EL PERNO EN LOSGALVADECK, NO SE DEBE TRASLAPARLA LÁMINA, PARA ASÍ PERMITIR QUEEL PERNO PENETRE DESDE EL GALVADECKHASTA LA VIGA.
NO HAY UN MÍNIMO DE RECUBRIMIENTOLATERAL DE CONCRETO PARA LOSCONECTORES. EL RECUBRIMIENTO SOBRELA PARTE SUPERIOR DEL CONECTORDEBERA SER MINIMO 1/2”.
COLOCACIÓN DE PERNOS AL FORMAR UNA SECCIÓN COMPUESTA.
RECUBRIMIENTOS
1/2”
MIN.
APOYO MÍNIMO LATERALSOBRE LA VIGA
TRASLAPE LATERALSOBRE LA VIGA
DIAMETRO DEPERNO + 1/8”
CORTAR LA CRESTA DEL GALVADECKEN LA OBRA
1/2”
COMENZARNUEVA HOJA
1/2” MIN.
APOYO MINIMO CUANDO LA CRESTA DELGALVADECK CAE EN LA VIGA
19
V. ESPECIFICACIONES PARA LA INSTALACIÓN DEL GALVADECK
1. Puntos a verificar antes de iniciar la instalación del GALVADECK.
1.1 Verificar que todas las conexiones de la estructura que reciben alGalvadeck se encuentren terminadas.
1.2 Localización del arranque para la instalación de la primera lámina.
1.3 El trazo y alineación de la lámina; para ésto se pueden utilizar como guíahilo, gis, etc.
2. Instalación
2.1 Instalación en estructuras de acero.
2.2 Procedimiento de instalación.
2.2.1Plenamente sujeta la lámina, se procede a la fijación por medio de puntos de soldadura E-60 de mínimo 20 mm o pijas de diámetro 1/4”, modulándose a cada 30 cm (cada valle) en los Galvadeck 25 y 30. Paralos Galvadeck 15 se modulan a cada 15 cm en apoyos de los extremos,cambiándolo de modulación a cada 30 cm en los intermedios.
2.2.2Se puede fijar la lámina utilizando pernos de cortante los cuales, hacentrabajar la losa como sección compuesta dando mayor eficiencia y menorpeso por m2 de construcción. Los pernos se colocan en cada valle con una pistola perneadora la cuál forma un arco eléctrico entre la estructuray el perno, generando la fusión de éste con la estrucutura. Otra opción puede ser utilizar ángulos de acero, canales, varillas, etc. Todos los elementos a corte, se deberán fijar con cordón de soldadura E-60 ó E-70 según el diseño.
20
MALLA ELECTROSOLDADA
CONCRETO
GALVADECK
PUNTOS DE SOLDADURADE 20 mm ó PIJAS
VIGA IPR
MALLAELECTROSOLDADA
CONCRETO
PERNO CONECTORGALVADECK
VIGA DE APOYO
COLOCACIÓN DE PERNOSPARA CENTRAR LA SECCIÓN COMPUESTA
Recomendaciones:
Al utilizar espesores delgados de Galvadeck (Cal. 22 y 24), deberá colocaruna placa de respaldo para obtener una soldadura confiable.
No es recomendable el instalar Galvadecks con traslapes cuando se utiliza elperno conector, ya que se forma una capa de aire entre las láminas lo cualevitaría la fusión correcta del perno.
2.3 Instalación en estructuras de concreto.
2.3.1 Se instalará el Galvadeck dentro de la sección a colar de trabe, la cual quedará completamente monolítica después de fraguado el elemento.
2.3.2 Otra opción puede ser colocar placas con anclas ahogadas a la trabe deconcreto y después recibir el Galvadeck, sujetandolo con puntos de soldadura, pijas ó pernos.
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Recomendable 0 a 1/2”
TRABE
MALLAELECTROSOLDADA
COLADO MONOLÍTICOGALVADECK-VIGA
GALVADECK
CIMBRA DEMADERA
ARMADO DE VIGA
MALLA ELECTROSOLDADACONCRETO
GALVADECK
ARMADO DE VIGA
TRABE
PLACA DE APOYOAHOGADA A LA VIDA
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2.3 Ya instalado el Galvadeck se procede a colocar la malla electrosoldada(acero por temperatura) sobre la lámina, procurando obtener unrecubrimiento mínimo de 2.5 cm sobre el tope de concreto, controladocon silletas de alambron ó gavetas de concreto pobre. A su vez secimbran con madera todos los límites del entrepiso.
2.4 Se coloca el apuntalamiento temporal si es requerido el cual si es de madera, será de 4” x 4” colocándose el puntal madrina a cada 0.80 m.a centros como máximo. Se pueden manejar también andamios metálicos para lograr el mismo objetivo.
APUNTALAMIENTO PERPENDICULAR APUNTALAMIENTO LONGITUDINAL
Recomendaciones:
• Se deben colocar cuñas o calzas de madera para recibir el puntal, conel objeto de no forzar el sistema al retirar el apuntalamiento ya una vezfraguada la losa.
• El apuntalamiento retirará al alcanzar la losa el 75% de su resistencia delconcreto a la compresión, esto es aproximadamente a los 7 días.
GALVEDECK
CUÑAS
TABLÓNDE MADERA
4” X 4”
PUNTAL
VIGA IPR
GALVEDECK
CLAVOSTABLÓN
DE MADERA4” X 4’
PUNTALMADRINA
4” X 4”
VIGA IPR
CUÑAS
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2.5 Se deberán colocar tablones de madera sobre la lámina, con el objetivode distribuir la carga de los trabajadores, y evitar así cargas directas a lalámina que pueden producir deformaciones, las cuales después defraguada la losa quedarán de manera permanente.
2.6 Se deberán de eliminar los polvos y cualquier residuo de aceite o grasasobre la lámina antes de colar el concreto.
2.7 Se deberá distribuir de manera uniforme el concreto con un espesorvariable entre 5 y 12 cm de acuerdo al proyecto, evitando de sobremanerael producir cargas de impacto que puedan dañar la lámina.
2.8 Consideraciones Generales:
Se deberá tener cuidado de la temperatura a la que se encuentre lalámina antes de colar, esto para evitar cualquier modificación a lacaracterística del concreto. Considerar colados a primera hora del día.
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VI. DISEÑO DE UN ENTREPISO METÁLICO
Ejemplo
Revisión de un Galvadeck 25 para soportar una sobrecarga de 900 Kg/m2.
DATOS PROPUESTOS SIMBOLOGÍA
Calibre 22 Es = Módulo de Elasticidad del AceroEspesor 5 cm Ec = Módulo de Elasticidad del ConcretoClaro 2.40 m Fy = Esfuerzo de Fluencia del Acero.
f’c = Resistencia a la compresión delConcreto.
fc = Esfuerzo Permisible del Concretoa Compresión.
n = Relación de Módulos Es/Ec.
I. Revisar apuntalamiento
I.1 Deflexión del Galvadeck ejercida por su propio peso y el de concreto deberáser menor o igual a L/180 ó 1.9 cm.
De la tabla props. de sección de acero: I = 76.153 cm4/mDe la tabla props. de sección compuesta: Wdl = 197 Kg/m2
deflexión D= 5 Wdl L4 (100)3
384 Es I
D= 5 (197) (2.40)4 (100)3 = 0.56 cm.384 (2x106) (76.153)
Dp= L = 240 = 1.33 cm. < 1.9 cm. 180 180
D<Dp, por lo tanto NO REQUIERE APUNTALAMIENTO
I.2 El esfuerzo ejercido por el peso propio (Galvadeck + concreto) y una carga viva por instalación de 100 Kg/m2.
Deberá ser menor o igual a 0.6 Fy (Fy = 2600 Kg/cm2 para acero grado 37).
De la tabla props. de sección de acero: Ssup = 23.647 cm3/mSinf = 24.333 cm3/m
Carga Total: Wt = Wdl + 100 Kg/m2
Wt = 197 Kg/m2 + 100 Kg/m2 = 297 Kg/m2
M = Wt L2
8M = (297) (2.40)2 = 213.84 Kg-m=21,384 Kg-cm 8
Esfuerzo en la f sup = M = 21,384 = 904 Kg/cm2
fibra superior: Ssup 23.647
Esfuerzo en la f inf = M = 21,384 = 879 Kg/cm2
fibra inferior: Sinf 24.333
Esfuerzo permitido: Fb = 0.6 Fy = 0.6 (2600)Fb = 1,560 Kg/cm2
Por lo tanto:f sup < Fb, NO REQUIERE APUNTALAMIENTOf inf < Fb, NO REQUIERE APUNTALAMIENTO
I.3 El esfuerzo producido por el peso propio (Galvadeck + concreto) y el de una carga concentrada igual a 90 Kg sobre una franja de 30 cm de ancho, deberá ser menor de 1.33 (0.6 Fy).
25
26
Momento M= (Wdl)L2 + (P/0.30m)L 8 4
M= (197)(2.40)2 + (90/0.30)(2.40) 8 4
M= 321.84 Kg-m = 32,184 Kg-cm
Esfuerzo en la f sup.= M = 32184 = 1,361 Kg/cm2.fibra superior: Ssup 23.647
Esfuerzo en la f inf.= M = 32184 = 1,322 Kg/cm2.fibra inferior: Sinf 23.647
Esfuerzo permisible: Fb= 1.33 (0.6 Fy) = 1.33 (0.6) (2,600)Fb= 2,0754 Kg/cm2
Por lo tanto:f sup. < Fb, No REQUIERE APUNTALAMIENTOf inf. < Fb, No REQUIERE APUNTALAMIENTO
II. REVISAR SECCIÓN COMPUESTA
II.1 Deflexión por la sobrecarga de diseño, considerando un valor menor o iguala L360
De la tabla props. de sección compuesta: Ic= 391 cm4/msobrecarga de diseño (dato): WD= 900 Kg/m2
Deflexión D= 5WD L4 (100)3 348 Es Ic
D= 5 (900)(2.40)4 (100)3 = 0.50 cm 348 (2x106) (391)
27
Dp= L = 240 = 0.67 cm. 360 360
Como: D < Dp NO REQUIERE AUMENTAR CAPA DE CONCRETO
II.2 Esfuerzo en la fibra superior del concreto, siendo menor o igual a fc.
De la tabla propiedadessección compuesta: Ssc= 105 cm3/m
fc= 0.45 f’c = (0.45) (200) = 90 Kg/cm2.
n= Es = 2x106
Ec 15100 f’c
n= (2x106) = 9 15100 200
Esfuerzo Actuante: f= WD L2 (100) 8n Ssc
f= (900) (2.40)2 (100) = 69 Kg/cm2. 8 (9) (105)
Como: f < fc, NO REQUIERE AUMENTAR CAPA DE CONCRETO
II.3 Revisión a cortante.
De la tabla propiedadessección compuesta: Vr= 1,445 Kg.
Cortante activante: V= WD L 2
V= (900) (2.40) = 1,080 Kg. 2
Como V < Vr, NO REQUIERE AUMENTAR CAPA DE CONCRETO
28
II.4 Tensión en lámina menor a 0.6 Fy
De la tabla propiedadessección compuesta: Sic= 51 cm3/m
Carga total: Wt= Wdl + WDISEÑO
Wt= 197 Kg/m2 + 900 Kg/m2
Wt= 1,097 Kg/m2
Momento: M= Wt L2
8
M= (1,097) (2.40)2 = 789.84 Kg-m=78,984 Kg-cm 8
Esfuerzo actuante: f inf.= 78,984 = 1,549 Kg/cm2
51
Esfuerzo permitido: Fb= 0.6 Fy = 0.6 (2,600)
Fb= 1,560 Kg/cm2
Por lo tanto f inf. < Fb, = > NO REQUIERE AUMENTAR CAPA DE CONCRETO
III.CONCLUSIONES:
La sobrecarga de 900 Kg/m2 será satisfactoriamente soportada por el Galvadeck25 Cal. 22 bajo las condiciones anteriormente indicadas. Además, no requiriendoun apuntalamiento temporal al centro del claro.
Para este caso lo que rige es la tensión en la lámina (punto II.4), ya que el esfuerzo actuante (finf) está casi en el límite del esfuerzo permitido (Fb).