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PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Recepción y pesaje de Fruta
Versión: 01 OBJETIVO: Determinar el peso de la fruta que suministran las plantaciones proveedoras para controlar su ingreso, para su facturación y como dato de producción. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Fruta de palma contenida
en carros con cajas contenedoras, camiones, volquetas, góndolas
SALIDA • Fruta de palma contenida
en carros machos, camiones, volquetas, góndolas pesadas
PROVEEDOR • Plantaciones • Asesoria Agronómica
CLIENTE • Descargue de vehículos en
tarima
RECURSO HUMANO
E: Basculero A: Coordinador de patios R: Jefe de Producción
REGISTROS • Informe diario de bascula • Tiquete de bascula
EQUIPOS Y MATERIALES • Computador • Bascula camionera
DESCRIPCIÓN Los vehículos cargados de fruta son recibidos y conducidos hasta la báscula camionera por el Coordinador de Patios en donde se captura el peso bruto de este. Posteriormente al descargue de la fruta en tarima se captura la tara, o peso de vehículo vacío, datos con los que se calcula el peso neto de la fruta. Esta información es registrada en el sistema integrado y en el Tiquete de báscula, de igual manera se registra los datos de calidad de la fruta, finca proveedora y nombre del conductor del vehículo, también se recibe la remisión de las plantaciones que traen los conductores, se revisa y se sella y es devuelta al conductor.
INDICADORES N.A.
E: Ejecuta A: Apoya R: Responsable
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Descargue de vehículos en tarima
Versión: 01 OBJETIVO: Descargar la fruta de los vehículos en las tolvas para facilitar el llenado de las vagonetas. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Fruta de palma contenida en
carros con cajas contenedoras, camiones, volquetas, góndolas pesadas
• Información SGC
SALIDA • Fruta descargada
PROVEEDOR • Recepción y pesaje de fruta • Calidad y mejoramiento
CLIENTE • Llenado de vagonetas • Calidad y mejoramiento
RECURSO HUMANO E: Descargador A: Supervisor de calidad R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de calidad de fruta
FAGR045
EQUIPOS Y MATERIALES • Gato hidráulico • Ganchos • Machete
DESCRIPCIÓN Los vehículos suben a la tarima con la fruta pesada y se descargan por diferentes sistemas (volteos, auto volteo, con ganchos de los camiones, góndolas y gato hidráulico). A la fruta descargada, se le realiza una inspección por parte de un funcionario del Departamento Agronómico cuyos resultados son registrados en el formato Control de calidad de fruta FAGR045.
INDICADORES N.A.
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Llenado de vagonetas
Versión: 01 OBJETIVO: Distribuir la fruta en vagonetas disponiéndolas para el proceso de esterilización. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Fruta descargada
SALIDA • Vagonetas con racimo de
fruta fresca (RFF)
PROVEEDOR • Descargue de vehículos en
tarima
CLIENTE • Esterilización
RECURSO HUMANO
E: Operario de llenado vagonetas A: Supervisor R: Jefe de Producción
REGISTROS N.A.
EQUIPOS Y MATERIALES • Compuertas hidráulicas • Vagonetas • Ganchos • Cabestrante
DESCRIPCIÓN Las vagonetas son cargadas con racimos de fruta fresca contenidas en las tolvas. Estos racimos caen a las tolvas por gravedad cuando las compuertas hidráulicas son operadas. Luego de cargadas las vagonetas, estas son impulsadas hacia los esterilizadores o hacia la zona de patios de vagonetas, según sea el caso.
INDICADORES N.A.
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Esterilización
Versión: 01 OBJETIVO: Detener la acción enzimática de la lipasa en el aceite, ablandar la unión del fruto y la espiga para facilitar el desfrutado, ablandar la pulpa para facilitar el prensado y deshidratar parcialmente las almendras.
Fecha: 18/05/2005
ENTRADA • Vagonetas con racimos de fruta
fresca (RFF)
SALIDA • Vagonetas con racimos de fruta
esterilizada
PROVEEDOR • Llenado de vagonetas
CLIENTE • Desfrutado
RECURSO HUMANO E: Operario de esterilización A: Supervisor-controlador-Laboratoristas- Operario cabrestante R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de esterilización FPR035 • Carta registradora presión
autoclave FPR042 • Pérdida de aceite en frutos
adheridos FIER015 • Control peso de tusas FIER052
EQUIPOS Y MATERIALES • Autoclaves
DESCRIPCIÓN Las vagonetas con racimos de fruta fresca ingresan en las autoclaves y son sometidos a tres picos de 25, 35 y 45 libras de presión PSI aproximadamente, los cuales son regulados por medio de válvulas hasta llegar a un tiempo de esterilización de 70 minutos aproximadamente dependiendo del estado de madurez de la fruta, los tiempos de estos picos son registrados en el formato control de esterilización FPR035 y la presión de dichos equipos son registrados automáticamente en la Carta registradora de presión de la autoclave FPR042 .
INDICADORES • Presión autoclave* • Tiempo de esterilización* • Aceite en Fruto Adherido / RFF*
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Desfrutado
Versión: 01 OBJETIVO: Separar el fruto del raquis Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Vagonetas con racimos de fruta
esterilizada
SALIDA • Frutos sueltos esterilizados • Raquis
PROVEEDOR • Esterilización
CLIENTE • Digestión
RECURSO HUMANO E: Controlador A: Supervisor-Operario puente grúa-Operario banda transportadora-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Pérdida de aceite en Tusas
(Raquis) FIER016 • Control de descargue de
vagonetas FPR036 • Control peso de tusas FIER052 • Perdida de aceite en Frutos
adheridos FIER015 EQUIPOS Y MATERIALES • Grúa Monorriel • Desfrutador
DESCRIPCIÓN Los racimos con fruta esterilizada contenidos en las vagonetas son descargados en una tolva por medio de la grúa monorriel. Éstos son alimentados al desfrutador por medio de un dosificador automático que regula el flujo de racimos, el Desfrutador se encarga de separar el fruto del raquis gracias al impacto de los racimos contra las rejillas del desfrutador. Este último luego de realizada la inspección de desprendimiento de la fruta, es conducido hasta góndolas para ser distribuidos en las plantaciones. El fruto suelto sale del desfrutador por medio de tornillos sin fin hasta un elevador, el cual lo conduce hasta los digestores. En esta etapa se realiza la determinación del contenido de aceite impregnado en la tusa, y la cantidad de fruto adherido en raquis para identificar la eficiencia del proceso de esterilización.
INDICADORES • Aceite Impregnado en Tusa /
RFF* • Cantidad de vagonetas
descargadas • % Frutos adheridos en Tusa
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Digestión
Versión: 01 OBJETIVO: Digestar el fruto para facilitar el prensado. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA
• Fruto suelto esterilizado SALIDA • Masa digestada
PROVEEDOR • Desfrutado
CLIENTE • Prensado
RECURSO HUMANO
E: Controlador A: Supervisor-Operario de digestión y prensado-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS N.A.
EQUIPOS Y MATERIALES • Digestores
DESCRIPCIÓN El fruto suelto esterilizado entra a los digestores y estos se encargan de macerar la fruta por medio de aspas que giran en su interior con el fin de separa la pulpa de la nuez y romper las celdas que contienen el aceite del mesocarpio del fruto.
INDICADORES N.A.
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Prensado
Versión: 01 OBJETIVO: Extraer el aceite crudo contenido en el mesocarpio de los frutos de palma. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Masa digestada
SALIDA � Licor de prensa � Torta de prensa**
PROVEEDOR • Digestión
CLIENTE • Tamizado • Separación neumática**
RECURSO HUMANO E: Controlador A: Supervisor-Operario de digestión y prensado-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de prensas PR046 • Pérdidas de aceite en fibras FIER012 • Control de pérdidas palmistería FIER021 • Perdida de aceite en nueces FIER014
EQUIPOS Y MATERIALES • Prensas
DESCRIPCIÓN La masa digestada ingresa a las prensas en donde se le aplica presión por medios mecánicos y se extrae el aceite crudo contenido en el mesocarpio, el cual contiene cantidades apreciables de agua y sólidos, por lo cual se denomina en este punto Licor de Prensas. Esta operación genera como residuo las nueces y la fibra lo cual se conoce como torta de prensa, la cual es trasportada hacia una columna neumática en donde se separan las fibras de las nueces. Este punto es determinante para el control de las pérdidas de aceite impregnado en fibra, aceite impregnado en nueces y la almendra perdida en fibras de caldera y ciclón de piedras.
INDICADORES • Amperaje y presión de las prensas* • Aceite impregnado en fibras y nueces* • Perdida almendra en fibras caldera y en
corriente del ciclón de piedras*
* Ver Plan de Inspección y Ensayo. ** Continua en el Proceso: Recuperación de almendra.
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Tamizado
Versión: 01 OBJETIVO: Separar los sólidos de mayor tamaño contenidos en el licor de prensa, disminuyendo su viscosidad. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Licor de prensa
SALIDA • Licor de prensa diluido y
tamizado
PROVEEDOR • Prensado
CLIENTE • Clarificación
RECURSO HUMANO
E: Controlador A: Supervisor-Operario de centrifuga-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Análisis Rápidos FIER018
EQUIPOS Y MATERIALES • Tamiz • Tanque de agua caliente
DESCRIPCIÓN El licor de prensa que sale del proceso anterior es mezclado con agua caliente con el fin de disminuir la viscosidad de este fluido y facilitar la separación del aceite gracias a la vibración oscilante del equipo. Esto es inspeccionado por medio de los análisis rápidos. En los tamices, el material de mayor tamaño contenido en el licor es separado, para posteriormente ser reprocesado y el licor de prensas tamizado es conducido hacia clarificación.
INDICADORES • Porcentaje de agua en
prensas*
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Pre Clarificación
Versión: 01 OBJETIVO: Separar el aceite crudo de palma de los sólidos (ligeros y pesados) y del agua contenidos en el licor de prensa. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Licor de prensa diluido y
tamizado
SALIDA • Aceite crudo de palma con
impurezas y humedad • Lodos
PROVEEDOR • Tamizado
CLIENTE • Clarificación • Secado
RECURSO HUMANO
E: Op. de Pre clarificación A: Supervisor-Operario de centrifuga-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Análisis Rápidos FIER018 • Pérdida de aceite en
centrífugas FIER013
EQUIPOS Y MATERIALES • Pre clarificador • Clarificadores • Reclarificador • Tamiz de lodos • Centrífugas
DESCRIPCIÓN El licor de prensa llega a los pre clarificadores, en donde por la diferencia de densidades y la aplicación de fuerzas cortantes se separa el aceite del resto de componentes como son los sólidos y el agua, los cuales son conducidos hacia los clarificadores. El aceite recuperado en pre clarificación es conducido hacia la sección de secado. El funcionamiento de la sección de pre clarificación se controla por medio de la realización de análisis rápidos que determinan la cantidad de aceite en los lodos.
INDICADORES • Contenido de aceite en
lodos* • Perdida de aceites en
centrifugas* * Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Clarificación
Versión: 01 OBJETIVO: Separar el aceite crudo de palma de los sólidos (ligeros y pesados) y del agua contenidos en el licor de prensa. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Lodos del Pre Clarificador
SALIDA • Aceite crudo de palma con
impurezas y humedad
PROVEEDOR • Pre Clarificador
CLIENTE • Secado • Centrifugado
RECURSO HUMANO
E: Operario de clarificación A: Supervisor-Operario de centrifuga-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Análisis Rápidos FIER018 • Pérdida de aceite en
centrífugas FIER013
EQUIPOS Y MATERIALES • Clarificadores • Reclarificador • Tamiz de lodos • Centrífugas
DESCRIPCIÓN Los lodos de pre clarificación llegan a los clarificadores, en donde por la diferencia de densidades y la aplicación de fuerzas cortantes se separa el aceite del resto de componentes como son los sólidos y el agua, los cuales son conducidos hacia las centrífugas, en donde se recuperan el aceite contenido en dichos lodos por medio de fuerzas centrifugas. El aceite recuperado en clarificación es conducido hacia la sección de secado. El funcionamiento de la sección de clarificación se controla por medio de la realización de análisis rápidos que determinan la cantidad de aceite en los lodos.
INDICADORES • Contenido de aceite en
lodos* • Perdida de aceites en
centrifugas*
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Secado
Versión: 01 OBJETIVO: Eliminar del aceite crudo de palma, las impurezas y humedad residuales del proceso de clarificación. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palma con
impurezas y humedad
SALIDA • Aceite crudo de palma seco
PROVEEDOR • Pre Clarificación • Clarificación
CLIENTE • Pesado y almacenamiento
RECURSO HUMANO
E: Operario de clarificación A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de bombeo de
aceite crudo FPR027
EQUIPOS Y MATERIALES • Tanques de secado
DESCRIPCIÓN El aceite recuperado en los tanques de secado, es sometido a calentamiento y es dejado en reposo con el fin que las impurezas y el agua que aun pueda contener se decanten para ser retiradas posteriormente. El aceite seco y limpio es bombeado hacia los tanques de pesaje y almacenamiento. En esta etapa se determina la calidad del aceite.
INDICADORES • Porcentaje de humedad de
aceite crudo • Prueba de acidez aceite
crudo
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palma
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Pesado y Almacenamiento
Versión: 01 OBJETIVO: Determinar el peso del aceite extraído en la planta extractora y almacenarlo, disponiéndolo de esta manera para su despacho. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palma seco
SALIDA • Aceite crudo de palma pesado y
almacenado • Reporte de no conformidades y
acciones • Reporte de producto no
conforme PROVEEDOR • Secado
CLIENTE • Despacho • Calidad y mejoramiento
RECURSO HUMANO E: Operario de clarificación A: Op. de cuarto de control R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control producción aceite crudo
FPR030
EQUIPOS Y MATERIALES • Bascula • Tanques de almacenamiento
DESCRIPCIÓN El aceite es bombeado hacia el tanque de pesado en donde se determinan el peso del aceite crudo limpio, para luego ser bombeado a los tanques de almacenamiento en donde reposa hasta el momento de su despacho.
INDICADORES • Comparación aceite pesado en
bascula Vs aceite medido en tanque de almacenamiento.
* ver plan de inspección y ensayo
PROCESO: Recuperación de almendra SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Separación Neumática
Versión: 01 OBJETIVO: Separar la nuez de la fibra que componen la torta de prensa. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Torta de prensa
SALIDA • Nuez y almendra rota con
materiales extraños (ocasional) • Fibras con nueces y almendra
rota
PROVEEDOR • Prensado (viene del proceso
de Extracción de Aceite crudo de Palma)
CLIENTE • Rompimiento de nuez.
RECURSO HUMANO E: Controlador A: Supervisor R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de perdidas
palmisteria FIER021
EQUIPOS Y MATERIALES • Columna de separación
neumática
DESCRIPCIÓN La torta de prensa entra a la columna neumática en donde el ciclón de fibra se encarga de separar la nuez y almendra rota de la fibra por medios neumáticos.
INDICADORES • Perdida almendra en fibras
caldera*
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Recuperación de almendra
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Rompimiento de nuez
Versión: 01 OBJETIVO: Separar la cáscara de la almendra contenida dentro de la nuez. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Nuez y almendra rota
SALIDA • Mezcla rota
PROVEEDOR • Separación neumática
CLIENTE • Separación, secado y pesaje
RECURSO HUMANO
E: Operario de palmisteria A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de Ripple Mill • Impurezas de la almendra
FIER007 • Porcentaje de almendra
quebrada “rota” FIER011
EQUIPOS Y MATERIALES • Ripple Mill o rompedora de
nueces
DESCRIPCIÓN La nuez pasa por la rompedora de nueces la cual se encarga de romper la cáscara de la nuez en donde se encuentra contenida la almendra. En esta etapa se determina la eficiencia de cada Ripple Mill según la cantidad de nueces enteras resultantes y las impurezas en la almendra.
INDICADORES • Rompimiento de nueces y
almendra • Impureza de la almendra
FIER007
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Recuperación de almendra
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Separación, secado y pesaje
Versión: 01 OBJETIVO: Separar la cascarilla y las impurezas de la almendra, secarla y pesarla. Fecha: 18/05/2005
ENTRADA • Mezcla rota
SALIDA • Almendra con humedad media
PROVEEDOR • Rompimiento de nuez
CLIENTE • Secado y pesaje
RECURSO HUMANO E: Operario de palmisteria A: Supervisor-Operario de mantenimiento R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de almendra
producida por planta extractora FPR039
• Control de perdidas palmisteria FIER021
• Pérdidas de almendra en cáscaras "cuesco o cascarilla" FIER017
EQUIPOS Y MATERIALES • Ciclón de cuesco • Ciclón de partículas finas • Hidrociclón • Silo de secado de almendra • Tolva de pesaje
DESCRIPCIÓN La mezcla rota entra a las columnas de separación neumática de cuesco , partícula fina y posteriormente al Hidrociclón en donde la cascarilla es separada de la almendra. Esta ultima es almacenada en un silo en donde se somete a calentamiento con el fin de extraer la humedad para luego pesarla y así determinar la producción de almendra de la planta extractora, cuyo dato se registra en el formato Control de pesaje de almendra producida por planta extractora FPR039.
INDICADORES • Producción de almendra • Perdida de almendra en
Hidrociclón • Perdida de almendra en
cáscara seca
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palmiste SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Acondicionamiento de almendra que pasa a planta de extracción de aceite de palmiste
Versión: 01 OBJETIVO: Eliminar la humedad contenida en la almendra y determinar el peso de la almendra que se va a procesar. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Almendra con humedad media
SALIDA • Almendra seca y pesada
PROVEEDOR • Separación, secado y pesaje
CLIENTE • Triturado de almendra
RECURSO HUMANO E: Controlador A: Supervisor-Operario planta palmiste-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de temperatura de silos • Control de pesaje de almendra
FPR037 • Humedad de la almendra
FIER005 • Impurezas de la almendra
FIER007 EQUIPOS Y MATERIALES • Silos • Tolva de pesaje
DESCRIPCIÓN La almendra ingresa en 3 silos en los cuales se les suministra vapor con el fin de retirar la humedad que aun pueda contener. Cuado esta haya llegado a la humedad ideal, es liberada para ser pesada y así tener control de la almendra que se va a procesar en la planta de palmiste. Este peso es registrado en el formato Control de pesaje de almendra PR042. Los datos de humedad Y de las impurezas de la almendra son reportados por el departamento de Inspección y Ensayo y registrados en los formatos Humedad de la almendra IER005 e Impurezas de la almendra IER007
INDICADORES • Almendra procesada por hora • Temperatura de los silos • Humedad de la almendra
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palmiste
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Triturado de almendra
Versión: 01 OBJETIVO: Triturar la almendra para facilitar la extracción del aceite de palmiste. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Almendra seca y pesada
SALIDA • Almendra triturada
PROVEEDOR • Secado y pesaje
CLIENTE • Prensado
RECURSO HUMANO
E: Operario planta palmiste A: Supervisor R: Jefe de Producción
REGISTROS � Determinación de ruptura
de almendra FIER020
EQUIPOS Y MATERIALES • Molino martillo • Tanque bascula
DESCRIPCIÓN La almendra seca y pesada que sale de los silos ingresa al tanque bascula en el cual es pesada en baches de 500 Kg. Aproximadamente, para luego pasar al molino de martillo el cual se encarga de triturarla para facilitar el trabajo de los expeller y la extracción del aceite crudo de palmiste y torta de palmiste. En esta etapa se realiza el análisis del porcentaje de almendra triturada y se registra en el formato: Determinación de ruptura de almendra FIER020.
INDICADORES � Porcentaje de almendra
triturada*
• Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palmiste
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Prensado
Versión: 01 OBJETIVO: Extraer el aceite crudo de palmiste contenido en la almendra de palma. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Almendra triturada
SALIDA • Aceite crudo de palmiste
con impurezas (y torta de palmiste a granel que sigue en el proceso de elaboración de la torta de palmiste)
PROVEEDOR • Triturado
CLIENTE • Filtrado
RECURSO HUMANO
E: Operario Planta Palmiste y Controlador A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Perdida de aceite en torta
FIER008
EQUIPOS Y MATERIALES • Expeller
DESCRIPCIÓN La almendra seca y triturada ingresa en los expeller en donde por medios mecánicos se le aplica presión con el fin de extraer el aceite contenido en la almendra y la torta seca conocida como torta de palmiste. La torta es analizada para conocer la cantidad de aceite contenido en la misma.
INDICADORES • Perdida de aceite en torta
FIER008
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palmiste
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Filtrado
Versión: 01 OBJETIVO: Retirar las impurezas presentes en el aceite crudo de palmiste. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palmiste
con impurezas
SALIDA • Aceite crudo de palmiste
PROVEEDOR • Prensado
CLIENTE • Medición y Almacenamiento
RECURSO HUMANO
E: Operario planta palmiste A: Supervisor R: Jefe de Producción
REGISTROS N.A.
EQUIPOS Y MATERIALES • Filtro prensa
DESCRIPCIÓN El aceite crudo de palmiste es bombeado hasta un filtro en donde las impurezas van quedando en los paños finos que se encuentran al interior de este.
INDICADORES N.A.
PROCESO: Extracción de Aceite crudo de Palmiste
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Medición y Almacenamiento
Versión: 01 OBJETIVO: Determinar la producción de aceite de palmiste de la planta y almacenarlo en los tanques, disponiéndolo de esta manera para su despacho. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palmiste filtrado
SALIDA • Aceite crudo de palmiste medido y
almacenado • Reporte de producto no conforme • Reporte de no conformidades y
acciones
PROVEEDOR • Filtrado
CLIENTE • Almacenamiento • Blanqueado • Calidad y mejoramiento
RECURSO HUMANO E: Operario planta palmiste A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de bombeo de aceite de
palmiste
EQUIPOS Y MATERIALES • Tanques de medida • Tanques almacenamiento
DESCRIPCIÓN El aceite es bombeado hasta tanques de medida hasta ser llenados, los cuales tiene una capacidad de 910 Kg. aproximadamente. En este momento, los laboratoristas toman una muestra de este para realizar los análisis de calidad. Luego de esto, si se va a procesar aceite de palmiste blanqueado, el aceite crudo de palmiste es bombeado hasta el tanque blanqueador para realizar dicho proceso. De lo contrario es bombeado hasta los tanques de almacenamiento en donde reposa hasta el momento de su despacho.
INDICADORES • Calidad del producto final • Extracción de aceite crudo de
palmiste
* Ver plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Elaboración de Aceite de Palmiste Blanqueado SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Blanqueado y filtrado
Versión: 01 OBJETIVO: Retirar las partículas que le dan el color característico al aceite crudo de palmiste Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite crudo de palmiste
SALIDA • Aceite de palmiste
blanqueado
PROVEEDOR • Medición y almacenamiento
(viene del proceso de Extracción de Aceite crudo de Palmiste)
CLIENTE • Medición y almacenamiento
RECURSO HUMANO
E: Operario planta palmiste A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control calidad aceite
blanqueado FIER049
EQUIPOS Y MATERIALES • Tanque blanqueador • insumos • Filtro
DESCRIPCIÓN El aceite crudo de palmiste es bombeado hasta el tanque blanqueador en donde se le adiciona la tierra de blanqueo con agitación constante, se eleva la temperatura del aceite hasta llegar a 90 ºC aproxidamente. Una vez alcanzada esta temperatura, el aceite es sometido a un proceso de recirculación (tanque blanqueador-filtro-tanque blanqueador) hasta conseguir la coloración requerida. Este proceso tiene una duración aproximada de 45 minutos.
INDICADORES • Color del aceite en
colorímetro lovibond
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Elaboración de Aceite de Palmiste Blanqueado
SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Medición y Almacenamiento
Versión: 01 OBJETIVO: Determinar el peso del aceite de palmiste blanqueado y almacenarlo en los tanques, disponiéndolo de esta manera para su despacho. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Aceite de palmiste blanqueado
SALIDA • Aceite de palmiste blanqueado
medido y almacenado • Reporte de producto no conforme • Reporte de no conformidades y
acciones
PROVEEDOR • Blanqueado y Filtrado
CLIENTE • Despacho • Calidad y mejoramiento
RECURSO HUMANO E: Operario planta palmiste A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Aceite de palmiste blanqueado
FIER051
EQUIPOS Y MATERIALES • Tanques de medida • Tanques de almacenamiento
DESCRIPCIÓN El aceite es bombeado hasta tanques de medida hasta ser llenados, los cuales tiene una capacidad de 1 Tonelada aproximadamente. En este momento, los laboratoristas toman una muestra de este para realizar los análisis de calidad. Luego de esto, es bombeado hasta los tanques de almacenamiento en donde permanece hasta el momento de su despacho.
INDICADORES • Calidad del producto final* • Producción de aceite de palmiste
blanqueado FIER051
* Ver Plan de Inspección y Ensayo
PROCESO: Obtención de la Torta de Palmiste SUBPROCESO O ETAPA: Cod: CGC019 Empacado pesaje y almacenamiento
Versión: 01 OBJETIVO: Embalar la torta de palmiste para ser comercializada. Fecha: 18/05/2005 ENTRADA • Torta de palmiste a granel
SALIDA • Torta de palmiste embalada y
almacenada • Reporte de producto no conforme • Reporte de no conformidades y
acciones •
PROVEEDOR • Prensado (viene del proceso de
extracción de aceite crudo de palmiste)
CLIENTE • Despacho • Calidad y mejoramiento
RECURSO HUMANO E: Operario planta palmiste A: Supervisor-Laboratoristas R: Jefe de Producción
REGISTROS • Control de torta empacada FPR038 • Humedad de la torta IER004
EQUIPOS Y MATERIALES • Tolva de cargue de torta • Bascula • Maquina cosedora
DESCRIPCIÓN Luego del proceso de prensado, la torta sale de los expeler y es dirigida por medio de un tornillo sinfín hasta una tolva para luego ser empacada en sacos de 50 Kg. Aproximadamente, estos sacos son almacenados en bodegas bajo las condiciones necesarias para evitar su deterioro, en donde repo san hasta el momento de su despacho.
INDICADORES • Control de torta empacada FPR038 • Humedad FIER004
* Ver Plan de Inspección y Ensayo