Fresado

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definición y normativa de mantenimiento

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FRESADOEl maquinado no es solamente un proceso, es una familia de procesos cuya

característica en común es el uso de una herramienta de corte que forma una viruta, la cual se remueve de la parte de trabajo. Para lograr esto es necesario un movimiento

relativo entre la herramienta y el material de trabajo

RIESGOS ESPECIFICOS• Proyección de partículas y líquido refrigerante a zonas oculares.• Contacto fortuitos con herramienta de trabajo.• Caída de piezas.• Cargas suspendidas en caso de máquinas de gran capacidad.• Riesgo de corte, atrapamiento, amputación, pellizco, etc., en los

puntos de operación, corte, prensado, embutición, taladrado, etc., en tornos, taladros, esmeriladoras, fresadoras, prensas, sierras, cepillos, etc.• Riesgos de atrapamiento por las transmisiones, ejes, volantes,

correas, poleas, acoplamientos, engranajes, cabezales y otros elementos de máquinas en movimiento.

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI)• Es importante portar los implementos de seguridad necesarios:

guantes de cuero, gafas de seguridad, overol y botas de cuero.• Protectores auditivos en el caso de que la emisión acústica sea > 85

dB.

http://es.slideshare.net/HUGOGONZALESZORRILLA/prevencion-de-riesgos-maquinas-de-seguridad

NORMAS DE TRABAJO SEGURAS

• Protegerse la vista con gafas adecuadas y ponerse mascarilla.• Utilizar la máquina siempre con las dos manos.• Hacer avanzar la fresadora con ritmo uniforme y poca presión.• Desenchufar la máquina y esperar a que pare la fresa antes de cualquier

manipulación (cambio de fresa, limpieza, etc).• Quitar la fresa siempre que acabe de trabajar.

MANTENIMIENTO DIARIO

• Desalojar las virutas generadas durante el proceso de trabajo.• Verificar el estado del líquido refrigerante para proceder a su cambio

en caso de que sea necesario.• Verificar estado de herramientas y sustituir las que se hayan

deteriorado por el uso.• Verificar estado de eslingas y ganchos utilizados para el traslado de

piezas.

TORNOEs una máquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la acción de ruedas o palancas, y que actúa sobre la resistencia a través de una cuerda que se va enrollando en el cilindro.

En la industria metalúrgica, el torno es la herramienta que permite mecanizar piezas de forma geométrica. Estos dispositivos se encargan de hacer girar la pieza mientras otras herramientas de corte son empujadas contra su superficie, lo que permite cortar la viruta según las condiciones requeridas.

http://definicion.de/torno/#ixzz3MJ51L4a5

RIESGOS ESPECIFICOS

• Caída de piezas o materiales por manipulación.• Golpes contra objetos.• Atrapamientos por el tornillo o la cadena del banco.• Proyección de partículas.

MEDIDAS PREVENTIVAS• Disponer en el banco de trabajo de la herramienta y materiales

necesarios.• Asegurar la correcta sujeción de la pieza al tornillo o cadena del banco.• Utilizar herramienta en buen estado.• Disponer de iluminación adecuada en la zona de trabajo.

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI)• Casco de seguridad.• Calzado de seguridad.• Guantes de seguridad.• Gafas de seguridad (ante posible proyección de partículas)

NORMAS DE TRABAJO SEGURAS• Durante la preparación del equipo se deberá tener este consignado para evitar

arranques intempestivos durante esta maniobra.• Se deberá fijar la pieza perfectamente antes de empezar el ciclo de trabajo, sin

olvidar de amarrar ninguna de las mordazas.• Nunca se debe olvidar retirar la herramienta de apriete y siempre que sea posible

utilizaremos herramientas de seguridad con sistema de muelle.• Amarrar perfectamente la herramienta de corte seleccionada en el carro.• En los tornos en los que la puesta en marcha es con sistema de palanca

verificaremos que antes de dar tensión no esta en posición de arranque.• Nunca se deberán retirar con la mano sin proteger las virutas reciénproyectadas ya que estas pueden estar a alta temperatura.

• Desalojar las virutas generadas durante el proceso de trabajo• Limpiar la zona adyacente a la máquina de todas la virutas que hayan

podido ser proyectas y de los posibles charcos de liquido refrigerante.• Verificar estado de herramientas y sustituir las que se hayan

deteriorado por el uso.• Verificar estado de eslingas y ganchos utilizados para el traslado de

piezas.

MANTENIMIENTO DIARIO