Post on 22-Jul-2015
Macro proceso en Centro de Distribución
Sector Salud
1
Maestría en Dirección de Operaciones y Logística
SIPOC
2
.
Maestría en Dirección de Operaciones y Logística
S
(PROVEEDOR)
I
(ENTRADA)
P
(PROCESO)
O
(SALIDA)
C
(CLIENTE)
Proveedor de
EsSalud.
Oficina de
Control y
Seguimiento
de
proveedores
Central
Adquisiciones
Locales
Almacén o
Centro de
Essalud
Medicamento
o Material
medico
Expediente
Técnico.
Guías de
Remisión del
proveedor
Plazo de
Entrega
Agenda de
recepción
por
proveedor,
necesidad de
material
Documento
autorizado
por
Devolución
- Revisar Expediente
Técnico.
- Revisar Material
(Revisión
organoléptica y
Conteo)
- Ingreso al sistema.
-Generación de
etiquetas.
-Acondicionar según
parámetros de
temperatura,
dimensión de
apilamiento, máxima
carga de peso
- Nota de Entrada.
- Material etiquetado
y/o rotulado.
-Ubicación de
almacenamiento
- Formato de rechazo
- Actualización de
catálogo de material
por Unidad de
Compra
- Personal de
Dirección Técnica
(Regencia de
Droguería
especializada)
- Personal de
Almacenamiento
- Operador de
Montacargas
- Área de planners
para programar
distribución
4
Maestría en Dirección de Operaciones y Logística
DIAGRAMA ISHIKAWA
Seguridad M.O. Proceso Material
Refrigerado Sistema Infraestructura Equipo
Retraso de apertura de puertas
por falta de agentes de
seguridad
Poco personal
(inspectores)
Falta de conocimiento de
material ingresado
Incrementar Nº
inspectores
Entrenamiento en conocimiento
de material al personal
Fatiga de personal por
mala postura de acomodo
Entrenamiento de postura de
materiales pesados
Falta de proceso de
preingreso de la data O/C
Implementar imput/data a la
llegada del proveedor
Sistema de codificación
diferente
(almacen-proveedor)
Falta de cronograma de
atención a proveedores
Operador se traslada en
exceso para recoger material
Pallets en mal estado
Cajas deterioradas
mezcladas con nuevas
Envases médicos
sin rotulación
Cuello de botella por
capacidad instalada
de refrigerados Catalogo de
proveedores no
actualizado
Cargar interface de
código de proveedor
Sistema de codificación
diferente
Cuello de botella en
registro de citas
Implementar oficina con
computadora de recepción
Rampa de descarga fija
Falta de PDA
Implementar CPU para
más inspectores
Falta de equipos de
comunicación para
personal operativo
REDUCIR
TIEMPO EN LA
RECEPCION
5
Maestría en Dirección de Operaciones y Logística
CRITERIO DE PRIORIZACION DE LAS CAUSAS IDENTIFICADAS
8
Maestría en Dirección de Operaciones y Logística
SEIRI SEPARAR
Hemos identificado en el proceso de recepción que SALOG tiene una única línea de recepción, tanto para materiales o equipos
médicos, como para medicina, lo cual perjudica la fluidez de la recepción de medicas las cuales por el estancamiento de la
recepción de equipos médicos congestionan la operación por el gran volumen de ítems que diariamente se manejas-
Por lo cual recomendamos separar el proceso de recepción de materiales médicos del proceso de recepción de medicinas, esto
reduciría el cuello de botella que actualmente se genera en la recepción.
SEITON ORDENAR
Disponer el reordenamiento y la distribución nueva de planta en el área de recepción para poder realizar la recepción de
manera discriminada entre materiales médicos y medicinas.
Identificar mediante espacios demarcados ubicaciones de materiales y de suministros para el operador de recepción.
SEISO LIMPIAR
Hemos identificado que los materiales en pallet que quedan ubicados en los pasillos fuera de su zona de almacenamiento.
Cabe para este caso aplicar el Valor de Limpieza, toda vez que en un sitio limpio se mejora la eficiencia.
SEIKETSU SISTEMATIZAR
Que la Gerencia que lidera a los equipos de trabajo establezcan círculos de calidad para ejecutar las 3 primeras S (SEPARAR-
ORDENAR-LIMPIAR). Así también generar Auditorías que validen periódicamente el cumplimiento y la identificación de
desviaciones en las mismas área ó en otras de estos tres Valores iniciales.
SHITZUKE ESTANDARIZAR
Hacer una revisión trimestral por parte de la Alta dirección que mida los resultados de la implementación de los valores así
como de la sistematización de la aplicación de los mismos, de tal forma que se pueda medir el grado de creación del hábito de
esta filosofía en la organización.
Herramienta : Aplicar 5 S