INDUSTRIA DE CERÁMICAS BALDOSAS

INTRODUCCIÓN

Es una loseta manufacturada, fabricada en diferentes tipos de

cerámica.

MATERIAS PRIMAS

ARCILLA

FELDESPATO

ARENA SILICE

CARBONATOS

CAOLINES

CALIZA

PROCESO

PRODUCTIVO

RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO

DE MATERIAS PRIMAS

Lo principales materiales son almacenados en silos.

MOLIENDA

Se realiza la trituración de la arcilla sin tratar. Puede llevarse a cabo

de dos formas distintas, por vía seca o por vía semi-húmeda.

MEZCLA

Es más usual la utilización del rallador alimentador rotativo, que

permite obtener una perfecta mezcla entre los aditivos y la arcilla.

AMASADO

Se regula el contenido de agua de la mezcla de la arcilla.

PRENSADO

Se conforma el producto mediante la compactación a elevadas

presione del polvo granulado semiseco.

SECADO

Se reduce el contenido de humedad de las piezas antes de su

cocción

ESMALTADO

Una vez preparados los esmaltes se procede a la aplicación en la

baldosa en crudo.

DECORACIÓN

Consiste en la aplicación de tintas sobre un soporte cerámico.

COCCIÓN

Pasa por tres zonas dentro del

horno:

Precalentamiento

Cocción

Enfriamiento

CLASIFICACIÓN Y EMBALAJE

Una vez cocidas pasa por un equipo de control visual de la superficie dela pieza con una máquina de visión artificial y un operario queinspeccionaran diseño y tono.

Finalmente se embalan en cajas especiales para cada tipo de

baldosa y son almacenadas para que luego sean distribuidas a

los distintos puntos de ventas.

MAQUINARIAS

Molino de martillo

Desmenuzadora

Rallador alimentador rotativo

Amasadora

Prensadora

Horno de rodillos

Campana

Discos rotatorios

Impresora decoradora de baldosas

IMPRESORA DECORADORA DE

BALDOSAS

Consiste en imprimir con

pantalla, se transfiere una

imagen o color a través de

una malla trenzada a un

marco.

IMPRESIÓN POR CHORRO DE TINTA

PARA LA DECORACION BALDOSAS

VENTAJAS

Pueden procesarse en secuencia distintos modelos.

El tiempo de producción es más corta.

Los cambios de diseños básicos son más sencillas.

El almacenamiento de diseño digitales es más sencillo y con

menores costos.

La impresión de extremo a extremo permite patrones sin

interrupciones que sobrepasen los límites de las baldosas.

Las baldosas con relieve se pueden decorar

automáticamente.

El tiempo de montaje es menor al de las impresoras

convencionales.

Se pueden realizar los cambios del tamaño de la imagen para

acomodar distintos tamaños de baldosas.

El uso de tintas es más eficiente por lo tanto hay menos

desperdicio.

Las huellas ecológicas de la maquina son más pequeñas que

en los procesos convencionales.

ASPECTOS AMBIENTALES

EMISIONES: óxidos de carbono, óxidos de nitrógeno, óxidos de azufre,

compuestos fluorados y clorados inorgánicos, y metales pesados

VERTIDOS: contienen principalmente elementos minerales

insolubles y algunos materiales pesados.

RESIDUOS: consisten sobre todo en diferentes tipos de lodos,

piezas rotas, moldes de yeso usados ,etc.

CONSUMO DE ENERGÍA: se utilizan principalmente para la

cocción el gas natural, el gas licuado de petróleo.

WEBGRAFIA:

http://www.eoi.es/wiki/index.php/La_Industria_Cer%C3%A1mica_en_Ecoinnova

ci%C3%B3n_en_procesos_industriales

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion4.CERAMICAS.PreparacionMateriasPri

mas.ppt.pdf

http://www.si3ea.gov.co/Portals/0/Gie/Procesos/ceramica.pdf

http://159.90.80.55/tesis/000145916.pdf

https://www.cerem.pe/blog/impacto-ambiental-del-sector-ceramico