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INFORME DE PASANTIAS
EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE
LOS EQUIPOS DE FLOTA ESTACIONARIA Y FLOTA PESADA DE LA
EMPRESA HAFRAN SERVICIOS MÚLTIPLES C.A
Bachiller:
Romero Y. Gilberto E.
C.I: 19.007.900
Esp.: Mecánica
Punto Fijo; Septiembre 2011.
INFORME DE PASANTIAS
EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE
LOS EQUIPOS DE FLOTA ESTACIONARIA Y FLOTA PESADA DE LA
EMPRESA HAFRAN SERVICIOS MÚLTIPLES C.A
__________________ ____________________
TUTOR INDUSTRIALTUTOR ACADÉMICO
Ing. Jaime Colina Prof. Luis Bolívar
C.I: 16.198.564 C.I: 4.639.690
INDICE
INTRODUCCIÓN 4
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA5
- Reseña Histórica6
- Misión8
- Valores8
- Localización de la Empresa8
- Objetivos de la Empresa 8
- Estructura Organizacional 8
- Estructura Organizacional General 12
OBJETIVOS DE LAS PASANTÍAS 13
- Objetivo General 13
- Objetivos Específicos 13
METODOS Y PROCEDIMIENTOS 13
DESCRIPCIÓN POR SEMANAS 16
MATERIALES Y EQUIPOS 17
GLOSARIO DE TERMINOS 18
CONCLUSIONES 19
RECOMENDACIONES 21
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 23
ANEXOS 24
INTRODUCCIÓN
Como bien sabemos una parte fundamental en la formación profesional de todo
estudiante universitario, está en completar y afianzar los conocimientos adquiridos
durante el tiempo de estudio, mediante el cumplimiento de las pasantías como
parte de la introducción a lo que será el trabajo en el campo laboral como un
hecho real y diferente a lo que se percibe durante el desarrollo académico.
En el presente informe se plasma de forma objetiva y explícita las múltiples
actividades quefueron realizadas en este ciclo de pasantías durante el periodo del
04/08/2011 hasta el 30/09/2011, lo que corresponde a ocho semanas en la
empresa Hafran Servicios Múltiples C.A., ubicada en la Av. Intercomunal Alí
Primera, Punto Fijo - Estado Falcón, específicamente asignado al Dpto. de Taller,
atendiendo conjuntamente con una serie de ingenieros lo que es la flota de
máquinas estacionarias y flota pesada, donde se revisa, selecciona y corrige los
equipos móviles o estacionarios de la empresa antes de salir a operación en obra.
Para concretar la información requerida para este informe, se decidió estructurarlo
a través de capítulos, los cuales resumen de forma ordenada las pautas que
completan el lapso de ejecución de las actividades que abordaron el tema de las
pasantías.
Las diversas actividades ejecutadas por el pasante fueron de gran importancia
ya que permitieron la adquisición de conocimientos como el mantenimiento y
reparación de plantas eléctricas, máquinas de soldar, compresores, así como
también armar y desarmar máquinas de soldar horizontal y vertical automatizadas;
inspecciones y pruebas de los equipos ya mencionados, operador de
montacargas, despachar los equipos con la documentación necesaria para dicha
operación a nivel industrial dentro y fuera del país, entre otras.
Con cada una de las funciones efectuadas, proporcionaron al pasante gran
conocimiento, experiencia y práctica que me servirán de soporte para su
crecimiento laboral y profesional al momento de desempeñarse como T.S.U en
Mecánica Industrial.
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
RESEÑA HISTORICA:
Hafran Servicios Múltiples C.A; fue fundada en el estado Falcón el 15 de Marzo
de 1988, actualmente ubicada en la Av. Intercomunal Alí Primera vía Judibana,
con un capital de trabajo de 1.200.000.000 Bs. de los cuales 300.000.000 . Bs.
Fueron capital propio y 900.000.000 Bs. Producto de una línea de crédito
aprobada. Es una empresa que nace orientando su desempeño a la ejecución de
obras en pro de la operación y seguridad de los procesos industriales del cliente.
En los años siguientes con su rápida respuesta a la necesidad de la industria y su
gran dedicación al cliente se logró alcanzar con los objetivos que dieron pie a su
creación, formando paso a paso la experiencia que han rendido excelentes
resultados en las distintas etapas que han hecho la base de la actual empresa.
La dirección está comprendida en el mejoramiento continuo de sus procesos de
trabajo, a su desarrollo y motivación como principio fundamental de sus políticas
de calidad y seguridad; para ello está dedicada a disponer de tecnología
adecuada, contando con un personal adiestrado, experimentado, motivado y con
sentido de pertenencia para obtener como producto su desempeño, la calidad
exigida por los clientes y las metas de rentabilidad de la empresa.
A nivel de contratación posee una capacidad de más de 6.400 millones de
bolívares, a nivel financiero posee una planificación de “5” y calificada “A” con una
capacidad de ejecución. Cabe destacar que la empresa cuenta con unas políticas
de calidad y de seguridad para lograr sus objetivos y satisfacer cabalmente los
requerimientos del cliente en un 100%, así mismo la política de Seguridad e
Higiene Industrial, tiene como normas primordiales e insoslayables garantizar la
salud y bienestar de sus trabajadores, integridad de equipos e instalaciones, evitar
la contaminación del medio ambiente y minimizar los riesgos a tercero.
Actualmente está catalogada como empresa líder destaca las siguientes
disciplinas:
Prefabricación y Montajes de Tuberías.
Reparaciones Mayores de Equipos
Fabricación de estructuras Metálicas.
Montaje de estructuras de Acero y Equipos Pesados.
Mantenimiento y Pintura de Equipos.
Construcción y Mantenimiento Civil Multidisciplinario.
Trabajos Metalmecánicos, Eléctricos e Instrumentación.
Limpieza integral de Plantas en Áreas Operacionales y no Operacionales.
Debido al crecimiento económico suscitado en el país, además de su sede
principal ubicada en la Av. Ollarvides frente a la Estación de Servicio Libertad,
Puerta Maraven, Punto Fijo, son creadas tres sucursales: una en el Estado Zulia,
Residencias Julieta N: 4, calle Coto Paúl, Ciudad Ojeda; otra en la capital del país
en la Av. Francisco Solano, Edif.. Alto Centro y otra en el estado Anzoátegui, casa
N: 23 diagonal a la Base Aérea de Barcelona; asistiendo con sus servicios a la
industria en general erradicas en estas zonas. En la actualidad, después de 20
años, HAFRAN Servicios Múltiples, C.A.; avanza en la consolidación del desarrollo
y tecnología de punta para así mantenerse competitivamente rentable frente a los
nuevos tiempos y satisfacer al cliente.
MISIÓN:
Suministrar servicios de mantenimiento, reparación y construcción de plantas
industriales en las áreas civiles, mecánicas, eléctricas e instrumentación basando
su gestión en un servicio de calidad, con seguridad, rentable y confiable,
cumpliendo con las normas de seguridad y preservando el ambiente a fin de
garantizar la satisfacción de sus clientes, asegurando e incrementando su
permanencia en el mercado de trabajo.
VISIÓN:
La empresa está enfocada a:
Ser una empresa líder y competitiva en el servicio de mantenimiento,
reparación y construcción de plantas industriales
Mantener un equipo altamente capacitado para la ejecución de todas sus
actividades
Garantizar la credibilidad del cliente y lealtad de todos sus empleados, con
la finalidad de presentar un servicio confiable, eficiente y rentable.
VALORES:
La Responsabilidad.
La Honestidad.
La Integridad.
La lealtad.
La Experiencia.
El Orgullo por nuestra empresa.
LOCALIZACIÓN DE LA EMPRESA:
La empresa HAFRAN Servicios Múltiples C.A, está ubicada en la Av. Intercomunal
Alí Primera, Punto Fijo, Estado Falcón.
OBJETIVOS DE LA EMPRESA:
Suministrar servicios de mantenimiento, reparación y construcción de plantas
industriales en las áreas civiles, mecánicas, eléctricas e instrumentación.
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:
La empresa HAFRAN Servicios Múltiples, C. A, está organizada de la siguiente
forma: Presidencia, le reporta la Gerencia General, que a su vez, recibe reportes
de cuatro gerencias de primera línea: Gerencia de Planificación y Contratos,
Gerencia de Ejecución de Obras, Gerencia de Servicios Logísticos y Gerencia de
Administración y Finanzas., Además, la Gerencia General recibe asesoría del
Departamento de Recursos Humanos. La Presidencia recibe apoyo de: Gerencia
de Aseguramiento y Control de Calidad, Consultoría Jurídica, Asesor Financiero,
Gerencia de SHA y Secretaria.
1. Gerencia de Planificación y Contratos: Esta gerencia se encarga de controlar
y supervisar los requerimientos técnicos y de ingeniería a los proyectos de
ejecución y de estimación, se apoya en los siguientes departamentos:
Departamento de Estimación y Planificación: Estima y planifica los costos
de las obras o servicios a ser ejecutados.
Departamento de Control de Calidad: Realiza el manejo y verificación de
normas técnicas para el control de calidad en las obras y servicios
(Inspección).
2. Gerencia de ejecución de obras: Su objetivo es coordinar y ejecutar las
actividades de producción de la empresa para lo cual se apoya en los
siguientes departamentos:
Coordinador de zona: Dirige la ejecución de las obras asignadas por
sucursal mediante la planificación y control, optimizando el recurso
disponible y aseguramiento de la calidad de las mismas.
Departamento de Coordinación de aseguramiento de la calidad: Desarrolla,
implanta y mantiene el sistema de aseguramiento de la calidad de la
empresa, enfatizando el mejoramiento continuo de los mismos para
satisfacer todos los requerimientos exigidos por el cliente
Departamento de Seguridad industrial: Asegura que todas las actividades
desarrolladas se efectúen bajo la política, normas y procedimientos de
seguridad e higiene industrial de la empresa y de acuerdo a las leyes y
normativas vigentes.
Departamento de Consultaría jurídica: Hace recomendaciones e informes
sobre actividades de la empresa que requieran estar encuadradas en el
ordenamiento jurídico venezolano vigente. Sus áreas de influencia son:
laboral, fiscal y administrativa.
3. Gerencia de servicios logísticos: Su objetivo es planificar y controlar las
actividades de producción y se apoya en los departamentos siguientes:
Departamento de abastecimiento: Asegura el adecuado suministro del
material, equipos para garantizar el funcionamiento de las labores de los
diferentes cargos en general.
Departamentos de compra: Controla, organiza, coordina y supervisa que
todas las actividades de adquisición de bienes y servicios se ejecuten bajo
las normas de la empresa.
Abastecimiento: Registra, organiza y protege las llegadas y salidas de los
equipos, materiales, herramientas y accesorios requeridos para el
desarrollo de proyectos y obras.
Taller: Revisa, selecciona y corrige los equipos móviles o estaciones de la
empresa.
4. Gerencia de Administración y Finanzas: Esta gerencia tiene como objetivo
planificar, organizar y coordinar la ejecución de todos los procedimientos
administrativos realizados por la empresa, obtención de dinero a través de la
inversión o la emisión de deudas, control de nóminas; para lo cual se apoya en los
siguientes departamentos:
Departamento de administración: Maneja cuentas por cobrar, flujo de caja,
bancos, funciona como un órgano controlador que regula el uso de tareas
de procesos de elaboración de cheques y pagos de nóminas.
Departamento de contabilidad: Registra y clasifica de manera significativa y
en términos de dinero, las transacciones que tienen en parte al menos un
carácter financiero e interpretar los resultados de los mismos.
Departamento de recursos humanos: Planifica, registra, coordina y controla
el ingreso de personal a las obras en ejecución y los procedimientos de la
información concerniente a la nómina del personal.
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA GENERAL
GERENTE GENERAL
SECRETARIA GERENTESHA
ASESOR FINANCIERO
GERENCIAASEGURAMIENTO
Y CONTROL DECALIDAD
CONSULTORIAJURIDICA
PRESIDENTE
RECURSOSHUMANOS
GERENTEEJECUCION DE OBRAS
GERENTE DE SERVICIOSLOGISTICO
S
GERENTE DEADMINISTRACION
Y FINANZAS
RE
CE
PC
ION
IS
TAPLANIFICACION YCONTROL DE
REQUERIMIENTOS
ADMINISTRACION DE CONTRATOS
MERCADEO
TANQUES
PARADA DE PLANTAS
MANTENIMIENTODERUTINA
PROYECTOS
LABORALES
ALMACEN
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
COMPRAS
LOGISTICA DE
SERVICIOS
ADMINISTRACION Y GESTION
FINANCIERA
CONTABILIDAD
GERENTEPLANIFICACION Y
CONTRATO
OBJETIVOS DE LAS PASANTIAS:
Objetivo General: Ejecutar mantenimiento preventivo y correctivo de
los equipos de flota estacionaria y flota pesada de la empresa Hafran
Servicios Múltiples C.A
Objetivos Específicos:
o Realizar mantenimiento preventivo y correctivo para mejorar la
eficiencia y el buen funcionamiento de los equipos
estacionarios.
o Reparar y mantener las partes o accesorios que presenten un
mal funcionamiento en dichos equipos.
MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
Para realizar el mantenimiento preventivo y correctivo, así como reparar y
mantener las partes o accesorios que presenten un mal funcionamiento en
los equipos que a continuación se mencionan; se siguieron los siguientes
pasos:
1. Máquinas de soldar Lincoln Sae 400 y Miller Big Blue 500Dx (ver
anexo 6):
A. Se les realiza un lavado general, cambio de aceite, filtro de gas-oíl y
filtro aire.
B. Se les hace una revisión la líneas de gas-oíl, bomba de inyección,
ecoplus (bomba de combustible), solenoide, revisión del radiador,
mangueras de agua, etc.
C. Revisión y mantenimiento si se requiere del alternador, arranque,
excitatriz, bobinado principal y cableado de batería.
D. Revisión y mantenimiento del sistema eléctrico, carbones, puente
rectificador, GFCI, resistencias, térmicos, etc.
Nota: Dejando en claro que se sigue el mismo procedimiento para las
máquinas de Soldar Miller, solo que este tipo de equipos en su sistema de
enfriamiento es enfriado por aire.
2. Plantas Eléctricas Caterpillar, FG-Willson, Himoinsa y Olympian (ver
anexo 5):
A. Se revisa las tarjetas de regulación de voltaje, el ECM, panel principal,
parada de emergencia, regulador de arranque, etc.
B. Se les hace lavado, cambio de aceite y filtros.
3. Compresores portátiles Atlas Copco, Ingersoll Rand, Sullair (ver
anexo 7):
A. Revisión del sistema de aire, filtros separadores, líneas de aire,
pulmón, etc.
B. Lavado, cambio de aceite, filtros y prueba.
4. Tractor Lincoln LT7 (ver anexo 3)
A. Montaje de cableado de alimentación, cableado de soldadura
B. Instalación de fuente de poder Lincoln DC-600
C. Instalación de guía para unión a solape y guía para soldadura en
ángulo no posicionado, etc.
D. Prueba de soldadura
5. Máquina de Soldar Horizontal AGW y Máquina de Soldar Vertical
AVW Koike Aronson automáticas (ver anexo 1 y 2):
A. Montaje del panel de control de soldadura, traslación, aspiradoras de
fundente, correas recolectoras del fundente, picos del alambre, tolvas,
mangueras.
B. Montaje del motor de traslación, motores de impulsión del alambre,
calibración de ángulos de soldadura.
C. Instalación de cableado de soldadura y de control, cortinas protectoras
del equipo.
D. Instalación de las fuentes de poder Miller 500D, prueba, etc.
Nota: En el caso de la AVW la fuente de poder que este equipo utiliza es una
Lincoln DC-1000, y a cambio de la aspiradora de fundente, utiliza un sistema
de enfriamiento de agua para los patines de fusión de soldadura.
Esta serie de mantenimientos, reparaciones y pruebas se dieron en
conjunto con la presencia de un ingeniero mecánico, unelectricista y un
electrónico, para certificar la eficiencia y el buen funcionamiento de los
equipos estacionarios.
DESCRIPCIÓN POR SEMANAS
SEMANA I Mantenimiento de máquinas de soldar Lincoln Sae 400 y Miller Big Blue 500Dx:E. Se les realiza un lavado general, cambio de aceite, filtro de gas-oíl y filtro aire.F. Se les hace una revisión la líneas de gas-oíl, bomba de inyección, ecoplus (bomba de
combustible), selenoide, revisión del radiador, mangueras de agua, etc.G. Revisión y mantenimiento si se requiere del alternador, arranque, excitatriz, bobinado
principal y cableado de batería.H. Revisión y mantenimiento del sistema eléctrico, carbones, puente rectificador, GFCI,
resistencias, térmicos, etc.Búsqueda de documentación completa como:
A. Seguro, factura y certificación de operatividad de equipos.B. Inspección y verificación equipos antes de su salida al campo de trabajo.
Ver anexo 1
SEMANA II Mantenimiento de plantas eléctricas Caterpillar, FG-Willson, Himoinsa y Olympian:C. Se revisa las tarjetas de regulación de voltaje, el ECM, panel principal, parada de
emergencia, regulador de arranque, etc.D. Se les hace lavado, cambio de aceite y filtros.
Búsqueda de documentación completa como:A. Seguro, factura y certificación de operatividad de equipos.B. Inspección y verificación equipos antes de su salida al campo de trabajo.
Ver anexo 2
SEMANA III Mantenimiento de compresores portátiles Atlas Copco, Ingersoll Rand, Sullair:C. Revisión del sistema de aire, filtros separadores, líneas de aire, pulmón, etc.D. Lavado, cambio de aceite, filtros y prueba.
Ver anexo 7
SEMANA IV Ensamble y prueba de tractor Lincoln LT7:E. Montaje de cableado de alimentación, cableado de soldadura.F. Instalación de fuente de poder Lincoln DC-600.G. Instalación de guía para unión a solape y guía para soldadura en ángulo no posicionado,
etc.H. Prueba de soldadura.
Búsqueda de documentación completa como:A. Seguro, factura y certificación de operatividad de equipos.B. Inspección y verificación equipos antes de su salida al campo de trabajo.
Ver anexo 3
SEMANA V Ensamble y prueba de máquina de Soldar Horizontal AGW y máquina de Soldar Vertical AVW Koike Aronson automáticas:
E. Montaje del panel de control de soldadura, traslación, aspiradoras de fundente, correas recolectoras del fundente, picos del alambre, tolvas, mangueras.
F. Montaje del motor de traslación, motores de impulsión del alambre, calibración de ángulos de soldadura.
G. Instalación de cableado de soldadura y de control, cortinas protectoras del equipo.H. Instalación de las fuentes de poder Miller 500D, prueba, etc.
Ver anexo 1 y 2
SEMANA VI Ensamble y prueba de tractor Lincoln LT7:I. Montaje de cableado de alimentación, cableado de soldadura.J. Instalación de fuente de poder Lincoln DC-600.K. Instalación de guía para unión a solape y guía para soldadura en ángulo no posicionado,
etc.L. Prueba de soldadura.
Ver anexo 6
Búsqueda de documentación completa como:A. Seguro, factura y certificación de operatividad de equipos.
SEMANA VII Ensamble de andamio:A. Búsqueda de estructuras para la instalación de un andamio de seguridad en patio 4 para
ejecución de trabajo seguroMantenimiento de máquinas de soldar Lincoln Sae 400
Ver anexo 4
SEMANA VIII Varios trabajos realizados como:A. Lavado de grúa, manejo de monta cargas, instalación de cableado de fuente de poder,
etc.Búsqueda de documentación completa como:
C. Seguro, factura y certificación de operatividad de equipos.D. Inspección y verificación equipos antes de su salida al campo de trabajo.
Ver anexo 7
MATERIALES Y EQUIPOS:
A. Multímetro digital Fluke.
B. Máquina de soldar automática vertical AVW utilizando en esta un
alambre tubular con protección por gas para soldadura.
C. Máquina de soldar automática horizontal AGW y tractor LT7 utilizando
un alambre fundente de bajo nivel de carbono y silicio.
D. Compresor portátil.
E. Plantas eléctricas
F. Máquinas de soldar.
G. Montacargas.
GLOSARIO DE TÉRMINOS:
Mantenimiento Correctivo: Se entiende como la actividad
desarrollada para corregir una falla presentada en un equipo o sistema
después de un paro previsto.
Mantenimiento Preventivo: Se define como la inspección periódica
de los activos y del equipo de la empresa para cubrir las condiciones
que conducen a paros imprevistos de la producción o depreciación
perjudicial.
Filtros: Son dispositivos que permiten filtrar un fluido para liberarlos
de cuerpos extraños.
Excitatriz:Sistema que recibe la potencia de una o más fuentes
eléctricas estacionarias que utiliza rectificadores estacionarios para
suministrar corriente continua
Puente Rectificador:Es un circuito electrónico usado en la conversión
de corriente alterna en corriente continua.
GFCI:Interruptores con detección de falla a tierra; diseñados para
evitar choques eléctricos accidentales o electrocución evitando el paso
de la corriente a tierra.
TractorLT7: es un tractor para soldadura por arco sumergido en
corriente continua.
CONCLUSIONES
El mantenimiento de equipos, infraestructura, herramientas y maquinaria,
representa una inversión que a mediano y largo plazo generara ganancias no
sólo para el empresario a quien esta inversión se le revertirá en mejoras en
su producción, sino también el ahorro que representa tener trabajadores
sanos y un bajo índice de accidentalidad laborales.
El mantenimiento representa un arma importante en la seguridad laboral, ya
que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los
equipos y herramientas necesarias y adecuadas. También el mantener las
áreas y ambientes de trabajo en correcto orden, limpieza e iluminación, ya
que es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado
de esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas
condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitirá mayor
responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes.
Con la culminación de las ocho semanas de pasantías ha representado un
complemento indispensable para la educación del estudiante, debido a que
le ha permitido aumentar la experiencia laboral, conocer el contexto de la
empresa y obtener una visión más amplia acerca de las actitudes que se
debe tomar en una organización.
Todas las actividades anteriormente mencionadas se han cumplido
satisfactoriamente, por ello se puede enfatizar que el proceso de pasantías
ha sido provechoso al máximo para todos los entes involucrados, el
estudiante que ahora pasa a ser mano de obra capacitada y de calidad, y la
organización por haber obtenido los servicios y aportes del pasante.
La realización de las pasantías en la empresa antes mencionada,
repercutieron en la carrera como estudiantes de Mecánica Industrial, ya que
en estas: se aprendió el desenvolvimiento laboral, se mantuvo buenas
relaciones con el personal, se asimilaron conocimientos de servicios que
presta y los procedimientos generales y algunos específicos que desempeña
el personal; además se consolido el valor de la responsabilidad, honestidad,
amistad, puntualidad y el respeto.
RECOMENDACIONES
Al I.U.T.A.G:
Esforzarse cada día más por ofrecer una educación de mayor calidad
para el estudiantado.
Ofrecerle al estudiantado diferentes opciones para hacer las pasantías
tanto fuera como dentro del estado, puesto que en la actualidad
existen otras alternativas para que el pasante pueda cumplir con su
programa en el ámbito industrial.
Dedicarse a brindar mayor cantidad y calidad de conocimientos
tecnológicos y científicos que hagan las veces de soporte
y cultura general para la autonomía de los estudiantes.
Mantenerse a la vanguardia en cuanto a las nuevas metodologías y
tecnologías conforme a las diversas especialidades, desechando el
contenido arcaico e impartiendo tendencias más actuales en cuanto a
programación, diseño de software, manejo de equipos, entre otros.
A LA EMPRESA:
La empresa debe ser capaz de cumplir con su propio modelo de
gestión de innovación tecnológica, basado en sus necesidades,
relacionadas con su sector y tamaño, pero, sobre todo, con su propia
estrategia y visión del futuro.
Para situar a la innovación como un arma competitiva y un motor de
crecimiento de la empresa, es importante aprovechar la capacidad
estratégica de sus recursos tecnológicos potenciando el liderazgo del
Director de Tecnología.
El esfuerzo de definir la estrategia de innovación tecnológica se hace
especialmente necesario para potenciar la atención a las tecnologías
de medio y largo plazo, para la planificación de nuevos productos y
procesos, y para enmarcar el desarrollo de las colaboraciones
estratégicas.
Seguir ofreciendo oportunidades de capacitación de mano de obra a
los estudiantes de las instituciones del país, por medio del proceso de
pasantías.
Dictar charlas de Seguridad, Higiene y Ambiente tanto para los
empleados que conforman la empresa como para los de nuevo
ingreso.
La EMPRESA debe mantenerse informada de los cambios en las
necesidades de sus clientes y a la vez formar un alto nivel de creatividad
organizacional que permita el cambio y su gestión para que de manera
constante, se vigile la calidad de los procesos de negocios y la estrategia
tecnológica, logrando así convertirse en una empresa proactiva e innovadora
que este en constante búsqueda de su propia superación.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
D. Keith Denton. Seguridad Industrial. Mc Graw-Hill. 1984. México.
http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/
mantenimiento-industrial.shtml
http://www.mantenimiento/mundial.
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/
FichasTecnicas/NTP/Ficheros/401a500/ntp_460.pdf
Anexo 2: Máquina de SoldarVertical automática VUP - Koike Aronson y
fuente de poder Lincoln DC-1000
Anexo 3: Tractor LT7 con fuente de poder Lincoln
DC-600
Anexo 4:Andamio armado en
patio 4 y Certificado de andamio
terminado.
Anexo 5:Revisión y cambio de planta eléctrica FG-Willson por una planta Olympian
Anexo 6:Chequeo, reparación y montaje de excitatriz de máquinas de soldar Lincoln
Anexo 7: Varios trabajos realizados como: Mantenimiento de compresores, lavado de grúa, manejo de monta cargas, instalación de cableado de fuente
de poder, etc.
Anexo 3