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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL TECNOLOGIA DEL CONCRETO
1. PRESENTACIÓN
2. INTRODUCCIÓN
El presente informe fue elaborado en base al vaciado de briquetas realizadoen el Laboratorio se Suelos y Materiales de la Facultad de Ingeniería Civil,con la finalidad de obtener la resistencia del concreto diseñado con losmateriales recolectados en el viaje de estudios, a los cuales se lesrealizaron pruebas a lo largo del curso.
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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABADDEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA: Vaciado de Briquetas (Piedra Chancada de Cantera)
Curso: Tecnología del ConcretoDocente: Phd. Aida Zapata MarAlumno: César Nuñez RamírezCódigo: 113535Semestre: 14-II
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3. MARCO TEORICO3.1.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Se tienen las proporciones en forma teórica de un concreto diseñadocon las siguientes características:
- Resistencia: 210 kg/cm2
- Sin aire incorporado- Material: piedra chancada de cantera- El diseño tendrá los siguientes parámetros:
RESISTENCIA 210 Kg/m3DESVIACIONSTANDARD
31.56 Kg/m3
ASENTAMIENTO 3 a 5 "TMN 1 "
CONTENIDO DEAGUA
168 lt/m3
volumen del AGSC
0.6 VAG/Vcent
PESO UNITARIOAG
1557.259 kg/m3
DENSIDADCEMENTO
3.15 gr/cm3
Peso Esp. AG 2596 Kg/m3Peso Esp. AF 2750 Kg/m3
%H AG 0.3 %%H AF 0.63 %
%Abs AG 1 %%abs AF 1.02 %
PESOS MATERIALESCORREGIDOS
Para 3 briquetas (0.2120575 m3)
cemento300.8
60kg/m
3 6.380 kg
agua efectiva105.4
98lt/m
3 2.237 lt
AG HUM962.8
80kg/m
3 20.419 kg
AF HUM890.2
19kg/m
3 18.878 kg
47.91347483 kg
3.2.HIPÓTESIS
Cumpliendo los pasos de diseño de mezcla según el método ACI y lasnormas de vaciado como son el tiempo de mezcla, el adecuado chuseoy colocación en las briqueteras, se espera vaciar 3 briquetas quecumplan con la resistencia especificada.
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3.3.OBJETIVOS Cumplir de forma experimental el mezclado de las proporciones del
diseño de mezcla realizado por el método ACI para una resistenciade 210 kg/cm2
Usar correctamente la mezcladora eléctrica (trompo)
Medir el revenimiento de la mezcla
Realizar un chuseo uniforme para compactar la mezcla
4. PARTE EXPERIMENTAL4.1.MATERIALES
• Agregado fino piedra chancada
• Agregado grueso piedra chancada
• Agua
• Cemento Yura tipo 1
4.2. INSTRUMENTOS4.2.1. Granulometría
• Juego de Tamices
• Recipientes
4.2.2. Mezclado• Maquina mezcladora eléctrica (trompo)
• Recipiente para el agua
• Maso de goma
4.2.3. Revenimiento• Cono de Abrams
• Varilla metálica
• Regla
• Recipiente metálico
4.2.4. Vaciado• 3 briqueteras
• Aceite
• Varilla de metal
4.3.PROCEDIMIENTO4.3.1. Granulometría
1) Se tamizan los agregados de acuerdo a la granulometría dediseño.
2) Se obtiene el tamaño máximo y el tamaño máximo nominal.
4.3.2. Mezclado1) Se humedece el trompo ligeramente2) Se procede a poner a la maquina los materiales en el
siguiente orden:- Agregado grueso- Agregado fino- Cemento - Agua
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3) El tiempo de mezclado se realizó con la siguiente tabla,dando golpes con el mazo de goma para evitar que la mezclaquede pegada a las paredes de la mezcladora.
4.3.3. Revenimiento 1) Se llena el cono de abrams y cada 1/3 se da 25 golpes con una varilla demetal de 5/8”, hasta llena el cono.2) Se retira el cono y se mide el revenimiento con la regla
4.3.4. Vaciado en las briquetas1) Se coloca el aceite en las paredes internas de las briqueteras.2) Se arman las briqueteras y se ajustan los pernos.3) Se vacía la pasta y cada 1/3 se da 25 golpes para la
compactación.4) Se llena la briqueta y con el badilejo se da acabado a la
superficie.4.3.5. Curado de las briquetas
1) Después de 24 horas se abren las briqueteras y se deja remojando enagua.2) Las briquetas deben alcanzar la resistencia
1 día 16%3 días 40%7 días 65%14 días 90%28 días 99%
4.4.DATOS OBTENIDOS
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Prueba de revenimiento
2 cm
Resitencia a los 7 dias:
144.5 kg/cm3
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4.5.PROCESAMIENTO DE DATOS
Modulo de elasticidad
E=15000∗√ f ´ c
E=180312.2292
5. OBSERVACIONES• El material con el que se trabaja debe ser previamente lavado y
secado, hasta tenerlo en un estado superficialmente seco, sincontenido de materia orgánica y reduciendo el material de deletéreo.
• El cemento a usar debe estar en óptimas condiciones.
• El agua tanto para la mezcla, como para el curado debe ser potable y
limpia.
• Un adecuado chuseo dá la garantía de una óptima compactación.
6. CONCLUSIONES
• Se logró vaciar con éxito las 3 biquetas.
• El uso del trompo eléctrico facilita la mezcla y obtención de la pasta.
• El uso de cemento en adecuadas condiciones garantiza la buena
unión de los agregados y la pasta.
• Se cumplió con el diseño obtenido de forma teórica
7. RECOMENDACIONES
• Los agregados deben estar limpios y sin presencia de materias
orgánicas.
• El trompo debe ser humedecido ligeramente a fin de que no se
pegue la pasta a las paredes.
• El orden en que se colocan los agregados influye en la mezcla del
concreto.
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8. Anexos (Panel Fotográfico)
Fotos del día de vaciado
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Rotura de la primera briqueta a las 7 dias
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Resultados de la rotura
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Maquina usada para la rotura de briquetas
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