Post on 21-Jun-2015
INSPECCION DE
SOLDADURA
Son métodos de ensayo que permiten: detectar
y evaluar discontinuidades, estructuras o
propiedades de materiales, componentes o
piezas, sin modificar sus condiciones de uso o
aptitud de servicio.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
DEFINICION
Como disciplina tecnológica los END tiene por objetivo:
Asegurar calidad y confiabilidad.
Prevenir accidentes.
Producir beneficios económicos.
Contribuir al desarrollo de la ciencia de los materiales.
Los END son ampliamente usados en la industria. En los
procesos primarios de producción se los aplica para asegurar
que los productos se mantengan dentro de los requisitos de
calidad.
OBJETIVOSENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
En la fabricación de componentes, son esenciales para asegurar
las especificaciones de diseño y para asegurar calidad uniforme.
En la fabricación de equipos y construcción de plantas y
complejos industriales, así como en obras civiles de infraestructura
son requeridos para controlar la ejecución de procesos que se
deben realizar “in situ”.
OBJETIVOSENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Durante el servicio y operación de equipos y plantas industriales
se aplican para verificar el estado de mantenimiento y detectar la
aparición de discontinuidades o defectos en los materiales.
En este terreno, existe un marcado interés por la extensión de sus
aplicaciones y por el desarrollo de nuevos métodos de END, pues la
detección prematura de estos puede evitar una falla en servicio que
además de provocar accidentes puede poner en peligro vidas humanas
y generar daños ambientales y pérdidas económicas.
OBJETIVOSENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
En el terreno científico los END se han convertido en un
poderoso auxiliar de las investigaciones sobre los materiales,
sus propiedades y su comportamiento.
Debido a que permiten diseñar experiencias en las cuales la
evaluación del estado y propiedades de la muestra puede ser
realizado a lo largo del proceso de investigación sin introducir
modificaciones ajenas a los parámetros en estudio.
OBJETIVOSENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
La selección del método de ensayo no destructivo (END) más apropiadopara la evaluación de una discontinuidad especifica, esta basada en elconocimiento de:
El tipo de material y el proceso de fabricación del mismo, así como:
A. Uso previsto y condiciones de servicio a la que estará sometido el materialobjeto del ensayo.
B. El comportamiento del material frente a los esfuerzos a los que estarásometido y los puntos o áreas de concentración de los mismos (zonas oáreas críticas).
C. La accesibilidad al material o área a inspeccionar.
D. El nivel de aceptación deseado.
E. La disponibilidad de recursos (personal calificado y equipos)
F. Costos
SELECCION DE LOS ENDENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Este conocimiento permitirá:
Establecer la forma, ubicación y tipo de las discontinuidades
más probables de encontrar.
Usualmente las especificaciones, normas o códigos de
material, producto o equipos establecen el método de E.N.D.
aplicable.
SELECCION DE LOS ENDENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Los métodos de ensayo no destructivos reconocidos por
la Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos
(ASNT), más utilizados son:
Ensayo o Inspección Visual (VT)
Ensayo o Inspección por Líquidos Penetrantes (PT)
Ensayo o Inspección por Partículas Magnéticas (MT)
Ensayo o Inspección por Radiografía (RT)
Ensayo o Inspección por Ultrasonido (UT)
END MAS USADOSENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Las aplicaciones específicas de los distintos métodos traducidos
en:
APLICACIONES
A. Detección de discontinuidades.
B. Detección de variación y de composición.
C. Falta de homogeneidad y segregaciones.
D. Composición química (detección y evaluación).
E. Clasificación de materiales (identificación).
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Determinación de propiedades físicas y mecánicas.
A. Conductividad eléctrica.
B. Conductividad térmica.
C. Constantes dieléctricas.
D. Constantes elásticas.
E. Dureza.
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
• Determinación del estado físico.
A. Estructura metalográfica.
B. Tamaño de grano.
C. Acabado superficial.
D. Detección de transformaciones de fases en metales y
aleaciones (emisión acústica).
E. Texturas.
F. Tensiones residuales.
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Determinación de:
A. Dimensiones:
Espesores.
Diámetros.
Extensión.
B. Perfiles.
Posición de componentes.
Ubicación de inserciones.
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Si analizamos los distintos tipos de problemas enumerados en
las aplicaciones anteriormente expuestas, vemos que gran parte
de ellos pueden encuadrarse dentro del problema general de
detectar y evaluar discontinuidades, pero otros corresponden a
la identificación y/o evaluación de composición y propiedades
cuyas variaciones pueden constituir o no defectos.
APLICACIONESENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Los END están caracterizados por una metodología de aplicación
que puede ser descrita en los siguientes términos:
Se aplica un campo de energía o un medio de prueba a la
pieza o material bajo ensayo, la interacción del campo de
energía o medio de prueba con la pieza o material produce
modificaciones en el primero, el significado de dichas
modificaciones es evaluado y finalmente relacionado con la
presencia de discontinuidades, variaciones de composición,
estructura y/o propiedades.
METODOLOGIA DE APLICACIONENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Si analizamos los diferentes principios en que se basan
los END y los comparamos con el tipo de problemas que
deben resolver, podemos sacar como primera conclusión
que:
No existe un método de END en particular que pueda tener
una aplicación universal.
Los diferentes métodos de END son específicos para un
determinado tipo de problemas.
LIMITACIONES DE LOS ENDENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
En muchos casos:
Existe la posibilidad de aplicar más de un método con iguales
resultados en cuanto a la información que se pueda obtener.
Entre los varios métodos aplicables, un método puede tener
ventajas sobre los demás.
LIMITACIONES DE LOS ENDENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Experiencia y Entrenamiento :
Un requisito obvio para realizar cualquier E.N.D., es
estar calificado para realizar estos ensayos.
La calificación significa el tener suficiente conocimientos
teóricos prácticos sobre el método. Esta calificación puede
proveerse con un entrenamiento planificado, empleando la
educación formal y las experiencias de trabajo.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Calificación y certificación del personal.
Para aplicar las pruebas no destructivas se requiere:
La calificación del método de inspección utilizado.
Las PND deben llevarse a cabo de acuerdo con procedimientos escritos, que en
ciertos casos deben ser previamente calificados.
La calificación del personal que realiza la inspección.
Se considera que el éxito de cualquier prueba no destructiva es afectado
“principalmente por el personal que realiza, interpreta y/o evalúa los resultados
de la inspección”.
La administración del proceso de calificación y del personal para asegurar
resultados consistentes.
Actualmente existen programas aceptados para la calificación y certificación del
personal que realiza PND.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Estos programas son:
– La Practica Recomendada SNT-TC-1A, editada por ASNT,
– La Norma ISO-9712, editada por ISO, y
– La Norma Mexicana NOM-B-482.
SNT-TC-1A
Es una Práctica Recomendada que proporciona los lineamientos para el
programa de calificación y certificación del personal de PND de una empresa.
Es editada por ASNT.
ASNT
American Society For Nondestructive Testing (Sociedad Americana de Ensayos
No Destructivos).
ISO 9712
Es una Norma Internacional que establece un sistema para calificar y certificar,
por medio de una agencia central nacional, el personal que realiza PND en la
industria.
ISO
International Organization for Standarization (Organización Internacional para
Normalización).
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Calificación
Es el cumplimiento documentado de requisitos de: escolaridad, entrenamiento,
experiencia y exámenes (teóricos, prácticos y físicos); establecidos en un programa
escrito, el cual puede ser un procedimiento interno de la empresa, de acuerdo con
SNT-TC-1A, o una norma nacional, de acuerdo con ISO-9712.
El documento SNT-TC-1A considera que la empresa debe establecer un
procedimiento o práctica escrita, para el control y administración del entrenamiento,
exámenes y certificación del personal de PND.
La práctica o procedimiento escrito de la empresa debe describir la responsabilidad
de cada nivel de certificación.
Existen tres niveles básicos de calificación, los cuales pueden ser subdivididos por la
empresa o el país para situaciones en las que se necesiten niveles adicionales para
trabajos y responsabilidades específicas.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Niveles de Calificación
Nivel I
Es el individuo calificado para efectuar calibraciones específicas, para efectuar
PND específicas, para realizar evaluaciones específicas para la aceptación o
rechazo de materiales de acuerdo con instrucciones escritas, y para realizar el
registro de resultados.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Niveles de Calificación
Nivel II
Es el individuo calificado para ajustar y calibrar el equipo y para interpretar y evaluar
los resultados de prueba con respecto a códigos, normas y especificaciones.
El nivel II, esta familiarizado con los alcances y limitaciones del método y puede tener
la responsabilidad asignada del entrenamiento en el lugar de trabajo de los niveles I y
aprendices. Es capaz de preparar instrucciones escritas y organizar y reportar los
resultados de prueba.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Niveles de Calificación
Nivel III
Es el individuo calificado para ser el responsable de establecer técnicas y
procedimientos; interpretar códigos, normas y especificaciones para establecer el
método de prueba y técnica a utilizarse para satisfacer los requisitos.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Entrenamiento (capacitación)
Es el programa estructurado para proporcionar conocimientos teóricos y
desarrollar habilidades prácticas en un individuo a fin de que realice una actividad
definida de inspección.
Experiencia Práctica
No se puede certificar personal que no tenga experiencia práctica en la aplicación
de PND, por lo que:
El técnico Nivel I: Debe adquirir experiencia como aprendiz.
El técnico Nivel II: Debe trabajar durante un tiempo como nivel I.
El técnico Nivel III: Debió ser aprendiz, nivel I y haber trabajado al menos uno o
dos años como nivel II.
Esta experiencia debe demostrarse con documentos, que deben mantenerse en
expedientes o archivos para su verificación.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Exámenes Físicos
Tienen la finalidad de demostrar que el personal que realiza las PND es apto para
observar adecuada y correctamente las indicaciones obtenidas.
Los exámenes que se requieren son:
Agudeza visual lejana o Agudeza visual cercana
Discriminación cromática.
Para los exámenes de agudeza visual el técnico debe ser capaz de: leer un tipo y
tamaño de letra específicos a una cierta distancia, este examen debe ser anual; y
debe ser capaz de distinguir y diferenciar los colores usados en el método en el
cual será certificado, este examen debe ser cada tres años.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Exámenes
Los exámenes administrados para calificación de personal nivel I y II consisten
de: un examen general, un especifico y un práctico. De acuerdo con SNT-TC-
1A, la calificación mínima aprobatoria, de cada examen, es de 70% y, además,
el promedio simple mínimo de la calificación de los tres exámenes es de 80%.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Certificación
La certificación es el testimonio escrito de la calificación. La certificación del
personal de PND de todos los niveles es responsabilidad de la empresa que los
contrata (de acuerdo con SNT-TC-1A) o de la agencia central (de acuerdo con ISO-
9712), y debe basarse en la demostración satisfactoria de los requisitos de
calificación.
El documento SNT-TC-1A recomienda contar con registros de certificación del
personal, los cuales deben mantenerse archivados por la empresa durante el tiempo
especificado en el procedimiento escrito de la empresa, y deberían incluir lo
siguiente:
1. Nombre del individuo certificado.
2. Nivel de certificación y el método de PND.
3. Educación y el tiempo de experiencia del individuo certificado.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
4. Establecer que se ha cumplido satisfactorio con el entrenamiento, de acuerdo
con los requisitos de la práctica escrita de la empresa.
5. Resultados de los exámenes de la vista para el periodo de certificación vigente.
6. Copias de los exámenes o evidencia del cumplimiento satisfactorio de los
mismos.
7. Otras evidencias adecuadas de calificaciones satisfactorias, cuando tales
calificaciones sean usadas para la exención del examen específico como se
describa en la práctica escrita del empleador.
CALIFICACION DEL PERSONALENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
8. Calificación compuesta o evidencia adecuada de las calificaciones.
9. Firma del Nivel III que verifica la calificación del candidato para su certificación.
10. Fecha de certificación y / o re-certificación, y la fecha de asignación a PND.
11. Fecha en la que expira la certificación.
12. Firma de la autoridad certificadora de la empresa.
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