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Universidad Santiago de Chile
Facultad de Ingeniera, Departamento de Ingeniera Mecnica
Laboratorio Procesos Mecnicos
C605 Trefilado
Profesor : Juan Muoz Baares
Presentado por:
Jonathan Samuel Cuba Acua
Alvaro
Gonzalo
Gabriel
Sotta
24 de noviembre de 2015
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Sistemas trmicos para ingeniera
Trefilado
ndice1. Resumen..............................................................................................................3
2. Objetivos de la experiencia..................................................................................3
3. Caractersticas Tcnicas de los instrumentos empleados.....................................4
1. Descripcin del mtodo seguido..........................................................................5
2. Presentacin de resultados...................................................................................6
3. Conclusin de los resultados, Conclusiones y observaciones personales..............7
1. Apndice..............................................................................................................8
a. Teora del experimento........................................................................................8
b.Desarrollo de los clculos.....................................................................................9
c. Bibliografa empleada y temario del experimento.............................................11
Bibliografa...............................................................................................................11
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Trefilado
1.ResumenEn este laboratorio, se trabaja en el proceso trefilado en el sector de metalurgia.
Inicialmente se realiza el reconocimiento del equipo e hileras a utilizar. El profesorfacilita hileras, de tres materiales diferentes: acero, aluminio y latn. En grupo de
trabajo, se dividen las labores. Se debe medir el largo y dimetro inicial de las
probetas. Una vez listo aquello, se realiza el proceso para cada probeta y se mide la
fuerza enKgf
cm2 en el manmetro para un mismo dimetro de entrada, sin fuerza
hacia atrs (F
0=0
Kgf
cm2 ) e igual reduccin de rea pero con hileras con distinto
ngulo. Enseguida, medir la fuerza de trefilado con diferentes reducciones de rea.Con hileras con ngulo constante.
2.Objetivos de la experiencia
Objetivo general:
Familiarizar al alumno con el proceso de Trefilado
Objetivos Especficos:
Demostrar la deformabilidad de los metales y aleaciones a la Trefilacin.
Determinar experimentalmente magnitudes de algunas variables del
proceso; fuerza, reduccin, etc.
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3.Caractersticas Tcnicas de los instrumentos
empleados
Isntrumentos y equipos Fotos
Pie de metro
-Resolucin 0.05 mm
Para esta experiencia sirve cualquier
cronometro de resolucin mayor a un
segundo.
Huincha de Medir.
8 Hileras/Probetas:
Acero, Latn, Aluminio
Maquina Trefiladora:
Office Technique des Trfiles
108,Rue de la Jarry
VINCENNES
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1.Descripcin del mtodo seguido
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2.Presentacin de resultados
Hiler
a
probeta l0[cm] d0[mm] P[Kg
cm2
L1[mm]
V[c
s%alarg
a
1 cobre 18 6.3 55 23.8 10.99
laton 19 6.33 60 25 9.52
Acero
1020
18.5 5.95 55 21 10.00
2 cobre 18.5 6.33 52 24 10.20
laton 19.4 6.35 60 25 10.99Acero
1020
18.5 5.95 50 21 9.71
3 cobre 19 6.31 51 24.4 10.20
laton 18.5 6.33 62 24.5 10.31
Acero
1020
18.5 5.95 60 21 9.90
6 cobre 18.5 6.31 51 26 10.42
laton 19 6.4 0 0 0
Acero
1020
18.5 5.93 75 21.5 9.80
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Hilera Probeta Presin
[N
m2]
Velocidad
[m
s]
Fuerza[KN]
Potencia[KW]
Potencia[HP ]
1 Cobre 5.39*106 0.1099 9.3 1.0241 1.3727
Latn 5.88*106 0.0952 10.2 0.9683 2.2979
Acero 1020 5.39*106 0.1000 9.3 0.9320 1.2492
2 Cobre 5.10*106 0.1020 8.8 0.8991 1.2052
Latn 5.88*106 0.1099 10.2 1.1172 1.4975
Acero 1020 4.90*106 0.0971 8.5 0.8226 1.1026
3 Cobre 5.00*106 0.1020 8.6 0.8818 1.1820
Latn 6.08*106 0.1031 10.5 1,0831 1.4517
Acero 1020 5.88*106 0.0990 10.2 1.0066 1.3493
6 Cobre 5.00*106 0.1042 8.6 0.9002 1.2066
Latn 0.00 0.00 0.00 0.0000 0.00
Acero 1020 7.35*106 0.0980 12.7 1.2459 1.6701
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3.Conclusin de los resultados, Conclusiones y
observaciones personales
1.Apndice
a.Teora del experimentoLas magnitudes del proceso son:
do Dimetro de entrada del alambre (si es redondo)
d1 Dimetro de salida (mm)
Ao Area central a la entrada (o)
A1 Area final a la salida (1)
Fo Fuerza tractora a la entrada (kp)
F1 Fuerza de traccin a la salida
V1 Velocidad del alambre a la salida (m/seg)
1 Tensin de salida
Pto. 0= Indica
comienzo de la
deformacin
plstica
Pto. 1 Indica final de la deformacin plstica Grado de deformacin otorgado Coeficiente de roce entre hilera y material
o Deformacin previa del material a la entrada
p Presin entre herramienta y metal
H B Dureza Brinell
s Lmite de fluencia o resistencia a la deformacin del
material (kp/mm
2
) Tensin media del proceso! Reduccin de A0 A1 %
Ao
B /tg"=/"si el ngulo de la hilera es pequeo
R Fuerza radial de separacin al trabajo con hilera bipartida (split die)
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3.1. La expresin para la fuerza de traccin (salida) es:
F1=A1 1
En que 1, segn !ac" #ale:
1 $ s (1 % &) '1'1*o+&+ % o(1*o)&% 1
&
!egn 1$ -ncremento de la tensin de la salida por efecto del traa/oredundante o como se le suele denominar, roce interno molecular, elcual tiene 0arios criterios de estimacin:
a) !egn "itton, 1$ sx 2 (1 4 r) 52
3 r
) !egn 6o"nson, 1$ sx 73 (1 4 r) sen 5
2 r
c) La expresin segn E. Eic"inger para el incremento 1
1$ s x 2*3 58 deducida 9sta de la frmula de !ieel para 1; 18 con o$ o sin contratensin a la entrada8
1$ 1 < (1 % & % 2 5) en que 1 % & % 25 $ f $ coeficiente detrefilacin
3= 3=
3.2. La expresin para otener el >ngulo ptimo correspondiente al m?nimoesfuerzo de traccin de salida (fm?n o m?n) tiene dos criterios:
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a) !egn !ieel, deri0ando @1 * @5 $ A en 3.1 tenemos:
5opt $ 3 B = 8 si o $ o '3.2+
2
) !egn 0itzur, an>logamente:
5opt $ 3 B = ' 7 3 '1 =*2 o * ++
2 2
3.3 La ecuacin para determinar el roce con aproximacin a partir del>ngulo ptimo, se puede otener de la ecuacin 3.2.8
B $ 2 52op
3s exacta ; emp?rica del roce que a la anteriorpuede ser la expresin de La0anc";:
B $ ( o 1 ) ' 1*tg5 D* F + % F d1
D F ' (o 1) 1*tg5 % F d1 + % (o 1)
3.G. La potencia de trefilacin Ht
Ht $ 1 #1'IJ+
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b.Bibliografa empleada y temario del
experimento
BibliografaFcyt, M. (22 de noviembre de 2015). Obtenido de
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-332.pdf
Utfsm. (22 de noviembre de 2015). Obtenido de
[http://descom.jmc.utfsm.cl/sgeywitz/dctos/normas.pdf]
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