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PROLOGO
PROCERAN pone a su disposición este manual de recomendaciones basado en experiencias deobra. Como tales experiencias se ponen en mano de los profesionales que intervienen en el
proceso constructivo, si bien conviene resaltar que siempre será la Dirección Facultativa de cadaobra quien tome las decisiones oportunas, prevaleciendo siempre su criterio y en consecuencia
asumiendo su responsabilidad.
Entendemos que cumpliendo con el máximo rigor las recomendaciones que les sugerimos, obtendremos muros de carga y cerramientos de la máxima calidad.
D. Domingo AlhamaGerente.
Aguilar de la Frontera (Córdoba)10ª edición17 de Junio de 2009
PROCERAN: profesionales del termoarcilla
Los inicios de PROCERAN se sitúan en el Año 1.990 cuando se decide crear una planta dedicada a la fabricación, distribución y venta de productos cerámicos.
Su planta de fabricación y distribución se encuentra ubicada en el corazón mismo de Andalucía. Está situada en el término municipal de Aguilar de la Frontera, siendo uno de sus principales objetivos servir un producto de calidad contrastada a los clientes.
Para llevar a cabo este objetivo, PROCERAN se ha esforzado desde su nacimiento en el desarrollo de la tecnología más avanzada para la fabricación de material cerámico para la construcción. Desde sus inicios potencia su investigación en el Bloque Termoarcilla®.
Actualmente PROCERAN S.A.U. ha conseguido la certificación de cada una de las partes que conforman su Sistema de Gestión Integrado: Calidad, Medio Ambiente y Salud y SeguridadLaboral según las Normas UNE-EN ISO 9001:2000, UNE-EN ISO 14001:2004, y laEspecificación Técnica OHSAS 18001:1999 respectivamente. Estas certificaciones se han obtenido tras la auditoría realizada durante el mes de mayo de 2006 por AENOR, entidad líder en el sectorde la certificación en España.
La certificación es la garantía por parte de un tercero, una entidad acreditada y reconocida como independiente, de que PROCERAN S.A.U. posee un Sistema de Gestión Integrado que cumple los requisitos de las normas mencionadas. Estas normas son básicamente conjuntos de directrices o principios que están reconocidos internacionalmente y cuyo cumplimiento asegura a nuestrosclientes, a la Administración o a otros agentes externos la búsqueda continua por parte de nuestra empresa de la más alta Calidad y su compromiso con el Medio Ambiente y la Salud y Seguridad Laboral de nuestros trabajadores.
La consecución de la implantación y certificación del Sistema de Gestión Integrado es la culminación de un proceso iniciado años atrás. Durante este tiempo se ha conseguido el reconocimiento de la Calidad de nuestro producto mediante la obtención de la Marca N, certificación de producto, por parte de AENOR y del DAU (Documento de Adecuación al Uso) porparte del ITeC (Instituto de Tecnología de la Construcción de Cataluña).
Las nuevas certificaciones obtenidas son una muestra más de la Política de Calidad seguida por la Dirección de PROCERAN S.A.U. y de su compromiso con la misma. Con esta Política se trata de alcanzar con mayor eficacia y seguridad el cumplimiento de los requisitos, actuales y futuros, exigidos por nuestros clientes. Así como ratificar y reforzar nuestros compromisos de defensa de nuestro Medio Ambiente y de protección de la Salud y Seguridad Laboral de nuestros trabajadores.
Alcanzar la implantación y certificación del Sistema de Gestión Integrado no significa que este proceso de implementación de la Calidad en nuestra organización haya terminado. Por el contrario se puede decir que acaba de empezar una nueva etapa en la que el Sistema de GestiónIntegrado irá evolucionando para cumplir los objetivos de Calidad, Medio Ambiente y Salud
y Seguridad Laboral que tenga que conseguir PROCERAN S.A.U. Todo ello a través del Sistema de Gestión Integrado y de la mejora continua que proporciona el mismo.
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1.1.11.21.31.41.5
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.....................
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2.
3.3.1
3.2
páginas
8........10........10........10........10........10........10........
10........10........
13........14........14........14........14........14........
16........16........
16 ........17........
22........24........
25........26........
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40........40........
40........
índice de contenidosPRÓLOGO.INTRODUCCIÓNDEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS.Definición de bloque.Definición de bloque de arcilla aligerada.Definición de Termoarcilla®.Distintos formatos de Termoarcilla® PROCERAN.Características técnicas de la fabrica de Termoarcilla® PROCERAN.
1.5.1 Aislamiento térmico.1.5.1.1. Comentario en base al Documento Básico HE Ahorro de Energía.
1.5.2 Inercia térmica. Definición.1.5.3 Aislamiento acústico. Definición.1.5.3.1. Comentario en base al documento bási-co HR Protección frente al ruido.1.5.4 Resistencia mecánica.1.5.4.1. Resistencia mecánica y DocumentoBásico SE-F Fábrica
1.5.5 Comportamiento frente al fuego.1.5.5.1. Comentario en base al DocumentoBásico SI Seguridad en caso de Incendio
1.5.6 Impermeabilidad frente al agua de lluvia.1.5.6.1. Comentario en base al DocumentoBásico HS Salubridad
1.5.7 Condensaciones.1.5.7.1. Comentarios en base al DocumentoBásico HE Ahorro de Energía
1.5.8 Rozas y rebajes.1.5.8.1. Comentarios en base al DocumentoBásico SE-F Fábrica
DAU, AENOR Y MARCADO CE
ENSAYOS.Ensayos de aislamiento térmico de las fabricasde Termoarcilla® PROCERAN.Ensayos de aislamiento acústico de las fabricasde termoarcilla® PROCERAN.
7ver ensayos pag.: 26, 27, 28 y 29
4.14.24.34.44.5
.....5.1
5.25.3
6.6.1
6.2
6.36.46.56.6
6.7
44........45........46........47........48........
49........53........
59........65........
67........67........
68........
69........70........71........75........
77........
BLOQUES Y PIEZAS ESPECIALES. Termoarcilla® de 14 y sus piezas especiales.Termoarcilla® de 19 y sus piezas especiales.Termoarcilla® de 24 y sus piezas especiales.Termoarcilla® de 29 y sus piezas especiales.Piezas especiales complementarias.
5. RECOMENDACIONES GENERALES DE COLOCACIÓN.Encuentro del cerramiento Termoarcilla® con el pilar.Formación de huecos en muros Termoarcilla® Emparche de forjado en muros de Termoarcilla®
OTROS DETALLES CONSTRUCTIVOS.Fabrica de Termoarcilla® para muros de cerramiento con estructuras metálicas.Pilar embutido en la fabrica ante riesgos sísmicos.Pretil de cubiertaDesniveles en muros Termoarcilla®Encuentros y enjarjes de murosEncuentro entre muros de Termoarcilla® de 24 cm.y el cerramiento de ladrillo cara vista.Fachada Ventilada con muro Termoarcilla®
INTRODUCCION
El BLOQUE TERMOARCILLA COMO INTEGRADOR DE UN SISTEMA CONSTRUCTIVO
Actualidad y Tradición….
La tradición constructiva española basada en la ejecución de cerramientos de dos hojas con existencia de cámara entre ellas ha sido hasta hace poco tiempo lo usualmente utilizado en la ejecución de cerramientos de fachadas, así como aquellas zonas con necesidad de buen aislamiento térmico, acústico, humedades, etc. La aparición en el mercado nacional del bloque de arcilla aligerada, capaz de responder a las exigencias técnicas de la normativa en vigor, haceque cada vez sean más numerosos los proyectistas, promotores, constructores, autopromotores,....que apuesten por un cerramiento de una hoja construido con Sistema Termoarcilla® PROCERAN.
La versatilidad del producto, unido a la calidad en la ejecución, los buenos rendimientos alcanzados y las exigencias de calidad impuestas al bloque Termoarcilla®, han hecho de él un sistema ya tradicional y buena prueba de ello es la consideración que del bloque de arcilla aligerada se hace en el Código Técnico de la Edificación.
El CTE ...
El 17 de marzo de 2006 y publicado en el BOE num. 74 con fecha martes 28 de marzo delmismo año, se aprueba en España el Real Decreto 314/2006 por el que se implanta El CódigoTécnico de la Edificación. Como textualmente se indica en los preámbulos del Real Decreto, " los objetivos de éste son, mejorar la calidad de la edificación, y promover la innovación y la sostenibilidad. Se trata de un instrumento normativo que fija las exigencias básicas de calidad delos edificios y sus instalaciones. Se pretende, por tanto y así se enuncia, dar satisfacción a ciertosrequisitos básicos de la edificación relacionados con la seguridad y el bienestar de las personas,tanto en seguridad estructural y de protección contra incendios, como a la salubridad, proteccióncontra el ruido, el ahorro energético o la accesibilidad para personas con movilidad reducida.
El Termoarcilla en el CTE…
Es con la entrada en vigor del Código Técnico de la Edificación cuando se viene a dotar al bloquede arcilla aligerada de una normativa reconocida al más alto nivel para su puesta en obra, ade-más de reconocer y exigir las exigencias necesarias para una construcción de calidad, quedandorecogido en El Documento Básico SE-F Seguridad Estructural: Fábrica, donde en el Cápitulo 1Generalidades, 1.1 Ambito de aplicación se dice; " El campo de aplicación de este DB es el de laverificación de la seguridad estructural de muros resistentes en la edificación a partir de piezasrelativamente pequeñas, comparadas con las dimensiones de los elementos, asentadas mediantemortero, tales como fábricas de ladrillo, bloques de hormigón y de cerámica aligerada, y fábricasde piedra, incluyendo el caso de que contengan armaduras activas o pasivas en los morteros orefuerzos de hormigón armado.
Se establecen también y es de aplicación en el presente Documento Básico las condiciones paraelementos de fábrica sustentante, la que forma parte de la estructura general del edificio, comopara elementos de fábrica sustentada, destinada sólo a aportar las acciones directamente aplica-das sobre ella, y que debe transmitir a la estructura general.
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ISO 9001: 2000ISO 14001: 2004
0HSAS 18001: 1999
TTEERRMMOOAARRCCIILLLLAA® PPRROOCCEERRAANN CCUUMMPPLLEE CCÓÓDDIIGGOO TTÉÉCCNNIICCOO DDEE LLAA EEDDIIFFIICCAACCIIÓÓNNEl Bloque Termoarcilla® PROCERAN cumple y colabora en la superación de lasexigencias recogidas en el Código Técnico de la Edificación, identificándose comomaterial constructivo indispensable en proyectos de edificación sostenible y actual.
PROCERAN pone a disposición de sus clientes un Departamento Técnico que darespuesta a todas las necesidades técnicas en la redacción de todo proyectoTermoarcilla®, aportando toda la normativa que le es necesaria, tanto de carác-ter legislativo como productivo, administrativo y de ejecución.
1. DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS.
1.1. Definición de bloque.Pieza generalmente ortoédrica, de mayor tamaño que el ladrillo y cuya dimensión menor es igualo superior a 14 cm.
1.2. Definición de bloque de arcilla aligerada.Bloque cuyo material constituyente es arcilla aligerada, obtenida mediante adición a la pasta dematerias varias, que desaparecen durante la cocción, produciendo una porosidad añadida ycaracterística en la pieza cocida de arcilla aligerada.
1.3. Definición de Termoarcilla®.El Bloque de Termoarcilla®, es un Bloque de arcilla aligerada, que debido a su diseño (geometría,gran formato, numerosas celdillas), así como la inclusión de macro poros, le confiere muy altasprestaciones en cuanto a aislamiento térmico, acústico, inercia térmica, de resistencia, etc.
1.4. Distintos formatos de bloque Termoarcilla® PROCERAN.Los distintos formatos de Bloque de Termoarcilla®, variarán en función de las prestaciones térmicas, acústicas y de resistencia mecánica que pretendamos obtener de las distintas fábricas.Así pues, existen tipos de Bloques Termoarcilla® de las siguientes dimensiones:
DENOMINACIÓN COMERCIAL DIMENSIONES
TERMOARCILLA® de 14 30 x 14 x 19 cm.TERMOARCILLA® de 19 30 x 19 x 19 cm.TERMOARCILLA® de 24 30 x 24 x 19 cm.TERMOARCILLA® de 29 30 x 29 x 19 cm.
1.5. Características técnicas de la fábrica de Termoarcilla®: PROCERAN.
1.5.1. Aislamiento térmico.
El aislamiento Térmico de un cerramiento es la cualidad por la que se reduce el flujo de calor que espontáneamente se transfiere desde el ambiente más calido al más frío.
En los materiales de construcción, el Aislamiento Térmico, depende fundamentalmentede la densidad del material de tal modo que a mayores densidades, mayor es el valorde la Conductividad Térmica λ ( W/m K ) y por consiguiente aumenta el valor delCoeficiente de Transmitancia Térmica U (W/m2K), empeorando el aislamiento térmico.
1.5.1.1 Comentario en base al Documento Básico HE Ahorro de Energía. Véase Artículo 15: . Exigencias básicas de ahorro de energía (HE).
En la actualidad y con el Código Técnico de la Edificación en su Documento Básico HEse nos pone como objetivo establecer reglas y procedimientos que permitan cumplirlas exigencias básicas de ahorro de energía. De esta manera en el punto 15.1 Exigencia básica HE 1: limitación de demanda energética, se nos dice que " los edificiosdispondrán de una envolvente de características tales que limite adecuadamente la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima
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de la localidad, del uso del edificio y del régimen de verano y de invierno, así comopor sus características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, reduciendo el riesgo de aparición de humedades de condensaciónsuperficiales e intersticiales que puedan perjudicar sus características y tratando adecuadamente los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calory evitar problemas higrotérmicos en los mismos.
Consultar tablas 2.1 y 2.2 de la Sección HE1 Limitación de demanda energética, en su apartado 2 Caracterización y cuantificación de las exigencias, 2.1 Demanda energética.
La implantación del Código Técnico de la Edificación en su apartado DB-HE ha venido a poner de manifiesto el acierto de la utilización de los bloques de arcilla aligerada Termoarcilla®, como material a utilizar en cerramientos exteriores de una hoja, ya sea actuando como muros de carga o no, en sustitución de los cerramientos de doble hoja con formación de cámara.
El Documento de Adecuación al Uso DAU 04/018 emitido por el Itec, Instituto de Tecnología de la Construcción de Cataluña, y concedido a PROCERAN S.A.U describe en su apartado de Resistencia térmica y conductividad térmica equivalente λy más concretamente en la tabla 21 que se adjunta a continuación, los valores térmicospara muros sin revestir con piezas Termoarcilla® fabricadas por PROCERAN en función del ancho de pieza y el tipo de junta horizontal.
Tabla 21: Valores térmicos para muros sin revestir con piezas Termoarcilla® fabricadas por PROCERAN SA Unipersonal.
Los resultados que se muestran, se basan en los ensayos realizados según la norma UNE-EN 1934, considerándose un enfoscado exterior de 1,5 cm de espesor y un enyesado de 1,5 cm para el interior.
En base a lo comentado con anterioridad y para todo proyecto donde deba aplicarse el DB-HE del CTE, y dependiendo de la configuración de los cerramientosdel edificio, la resistencia térmica del conjunto de capas que forman el cerramientodeberá ser igual o superior a los valores indicados en la tabla 22 del DAU de PROCERAN
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ANCHO
PIEZA MURO (cm)
29241914
interrumpidainterrumpida
continuacontinua
JUNTA HORIZONTAL
DEL MURO λequ(W/m K)
VALORES TÉRMICOS DE MURO SIN REVESTIR
Rm(m2K/ W)
0,240,240,290,28
1,211,000,660,50
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1. Rcerr, lim = (1/UMlim)-Rsi-Rse considerando como UMlim los valores de las tablas 2.2 del DB-HE12. Rcerr, lim = (1/UMlim)-Rsi-Rse considerando como UMlim los valores de las tablas 2.2 del DB-HE13. Valores límite definidos sin considerar el coeficiente b de reducción de temperatura relacionado, para particiones interiores en contacto con espacios no habitables.
Tabla 22: Resistencias térmicas límite del conjunto de capas de cerramiento.
Por tanto, si la resistencia térmica del conjunto de capas del cerramiento formado por el muro sin revestir con piezas Termoarcilla® Proceran (Valores Rm de la tabla 21) y otras capas térmicamente homogéneas adyacentes a estemuro (p.e.: capa de revestimiento exterior más capa de revestimiento interior)es igual o superior a los valores indicados en la tabla 22, dicho cerramientopodría ser utilizado en la correspondiente zona climática (Rcerr,lim < Rm + Rj ).
En la tabla 23 del DAU de Procerán se muestra el complemento de resistencia térmica que las capas adyacentes al muro sin revestir de piezas Termoacilla® deben tener para cubrir las distintas zonas climáticas indicadas en el DB HE1 del CTE. En dicha tabla, las celdas sin valor numérico corresponden a solucionesde muros que no necesitan complemento de resistencia térmica para la zona y uso indicado.
Muros de fachadaCerramientos en contacto con el terreno
Medianerías
Particiones interiores que limiten con zonas comunes (2) (3)
0,89
0,56
0,57
1,05
0,67
0,57
1,20
0,74
0,57
1,35
0,74
0,57
1,58
0,74
0,57
PARTE DE LA ENVOLVENTE TÉRMICA
SEGÚN ZONAS CLIMÁTICAS
Rcerr,lim(m2K/ W)
A B C D E
Muros de fachadaCerramientos en contacto con el terreno
Medianerías
Particiones interiores que limiten conzonas comunes (2)
----
------
0,06
--0,05
----
0,020,17
--0,20
----
0,080,24
------
0,07
0,140,35
----
0,080,24
0,380,58
----
0,080,24
ENVOLVENTE TÉRMICA
ΣRj(1)(m2K/ W)
SEGÚN ZONAS CLIMÁTICAS
A B C D E
ANCHO DE LA
PIEZA (cm)
2924
29241914
29241914
1. ΣRj = Rcerr, lim - Rm donde Rm se obtiene de los valores promedio de la tabla 2.1 2. Valores definidos sin considerar el coeficiente b de reducción de temperatura relacionado, para particiones interiores en contacto con espacios no habitables.Ejemplo de comprobación: Considerando un revestimiento exterior de enfoscado de mortero de 1,5 cm de espesory λ=1,4 W/mK, y un revestimiento interior de yeso de 1,5 cm de espesor y λ= 0,3 W/mK, el valor de ΣRj = 0,01 + 0,05 = 0,06. Por tanto, con estos datos de los revestimientos, el muro de 29 cm de ancho puede ser utilizado hasta en una zona climática C como muro de fachada.
Tabla 23: Complemento de resistencia térmica de las capas adyacentes a los muros Temoarcilla® de PROCERAN SA Unipersonal.
1.5.2. Inercia Térmica: definición.La Inercia Térmica es un concepto fundamental, que nos indica el comportamiento de un material de construcción o de una construcción, con respecto a las variaciones de temperatura.
El efecto combinado del aislamiento y la capacidad de acumulación térmica, es lo quedefine la inercia de un elemento constructivo.
La capacidad de acumulación térmica de una pared es una característica que depende del espesor de la pared, del calor específico del material y del peso específico de dicha pared, y nos indica su capacidad para almacenar calor.
La fábrica de Termoarcilla® PROCERAN tiene una mayor Inercia Térmica que las soluciones constructivas habituales, que sitúan la parte más pesada del muro hacia el exterior, por delante del material aislante y con una delgada hoja hacia el interior de la vivienda.
En la página 37 del DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U, apartado 9.2.5. “Ahorro de energía y aislamiento térmico” se hace referencia a las propiedades higrométricas del sistema Termoarcilla® necesarias para el cálculo de la inercia térmica del edificio.
1.5.3. Aislamiento Acústico: definición.El Aislamiento Acústico de un elemento de construcción es la capacidad de reducir la transmisión de energía acústica a través de él.En el caso de sonidos aéreos el aislamiento acústico de una fábrica depende de lamasa, la elasticidad y el amortiguamiento.Los valores obtenidos en ensayos de laboratorio de aislamiento acústico al ruido aéreo de las fábricas de Termoarcilla® PROCERAN son:
E
Fábrica de 14 45,2 dBAFábrica de 19 48,9 dBAFábrica de 24 50,1 dBAFábrica de 29 50,4 dBA
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ESPESOR FÁBRICA TERMOARCILLA ® PROCERAN AISLAMIENTO ACÚSTICO AL RUIDO AÉREO (dBA )
VER ENSAYOS EN PAG. 38, 39, 40 Y 41
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1.5.3.1 Comentario en base al Documento Básico HR Protección frente al RuidoVéase Artículo 14. Exigencias básicas de protección frente al ruildo (HR).
Actualmente, existe un interés en aumento sobre la mejora de la calidad acústica delos edificios, contemplada a través del Código Técnico de la Edificación en su Documento Básico HR con requisitos más estrictos; y sobre la necesidad de disponer de las herramientas de predicción en fase de diseño del proyecto previamente validadas a través de medidas en edificios reales.
El objetivo de este Documento Básico consiste en limitar la transmisión de ruido aéreoy de ruido de impactos entre recintos colindantes vertical u horizontalmente (otra unidad de uso, recinto de actividad, recintos de instalaciones, zona común, otro edificio, para exterior). Para ello el DB HR especifica parámetros objetivos y sistemas de verificación cuyo cumplimiento asegura la satisfaccción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de protección frente al ruido.
En el DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U., apartado 9.2.4 Protección frente al ruido (página 33), se hace referencia a las propiedades acústicas del Sistema Termoarcilla ®.
1.5.4. Resistencia Mecánica.Para el dimensionamiento estructural de los distintos muros de fábricas de Bloques Termoarcilla®- PROCERAN se procederá a su cálculo, para lo que recomendamos el usode la aplicación informática "Cálculo de Muros Resistentes de Bloques Termoarcilla®", (CMT +L de la casa ARKTEC), que puede solicitarse gratuitamente.
Los valores obtenidos en ensayos de laboratório de Resistencia Mecánica de los Bloques de Termoarcilla® PROCERAN son:
TIPO DE BLOQUE RESISTENCIA MECÁNICA
Termoarcilla de 14 >10,00 N/mm2
Termoarcilla de 19 >10,00 N/mm2
Termoarcilla de 24 >10,00 N/mm2
Termoarcilla de 29 >10,00 N/mm2
ver fichas técnicas pag.: 34, 35, 36 y 37
1.5.4.1. Resistencia Mecánica y Documento Básico SE-F FábricaVéase Artículo 10: . Exigencias básicas de seguridad estructural (SE).Desde la puesta en el mercado, el bloque de arcilla aligerada Termoarcilla®PROCERAN, se ha utilizado como elemento de cerramiento de estructuras porticadas y como muro de carga propiamente dicho.
La propia resistencia del material que supera la resistencia característica normalizadaa compresión exigida por la Marca AENOR > 5,0 N/mm2 y que PROCERAN declara en > 10,0 N/mm2, hace de este material un producto válido para ser
sometido a esfuerzos principalmente de compresión, no dejando de lado la capacidad paraabsorber esfuerzos de flexotracción o compresiones elevadas si se realiza fábrica armada, estoes, la posibilidad de armar horizontalmente los tendeles.
Con la entrada en vigor del CTE el comportamiento mecánico de la fábrica realizado con elSistema Termoarcilla® se rige por el Documento Básico SE-F Fábrica donde se hace alusión al bloque de arcilla aligerada en el Ámbito de aplicación y donde se establecen valores tales como:
Resistencia característica a la compresión de fábricas usuales de bloques aligerados, oscilandoentre 2 y 8 N/mm2 dependiendo de la resistencia normalizada de la pieza y de la resistencia del mortero. Tabla 4.4 perteneciente al apartado 4.6.2 "Resistencia a compresión"
Resistencia característica a cortante para fábricas de mortero ordinario. Tabla 4.5 delapartado 4.6.3. “Resistencia a cortante”.
Resistencia a flexión de la fábrica. Tabla 4.6 perteneciente al apartado 4.6.4 “Resistencia a flexión”.
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Tabla 4.5 Resistencia característica a cortante para fábricas de mortero ordinario
Tipo de piezas fvko (N/mm2) Límite de fvko (N/mm2) (1)
Mortero M1 M2,5 M10 M1 M2,5 M10
Macizas Ladrillo cerámico 0,1 0,2 0,3 1,2 1,5 1,7
Piedra natural 0,1 0,15 - 1,0 1,0 -
Otras 0,1 0,15 0,2 1,2 1,5 1,7
Perforadas Ladrillo cerámico 0,1 0,2 0,3 1,4* 1,2* 1,0*
Otras 0,1 0,15 0,2 1,4* 1,2* 1,0*
aligeradas 0,1 0,15 0,2 1,4* 1,2* 1,0*
huecas 0,1 0,2 0,3 ** ** **
* La menor de las resistencias longitudinales a compresión. ** Sin más limitaciones que las dadas por la ecuación 4.1(1) Para llagas a hueso, o con tendel hueco, el valor es el 70% del consignado
Tabla 4.4 Resistencia característica a la comprensión de fábricas usuales fk (N/mm2)
Resistencia normalizada de las piezas, fm (N/mm2) 5 10 15 20 25
Resistencia del montero, fm (N/mm2) 2,5 7,5 5 7,5 7,5 10 10 15 15
Ladrillo macizo con junta delgada - - 3 3 3 3 3 3 3
Ladrillo macizo 2 2 4 4 6 6 8 8 10
Ladrillo perforado 2 2 4 4 5 6 7 8 9
Bloques aligerados 2 2 3 4 5 5 6 7 8
Bloques huecos 2 2 2 3 4 4 5 6 6
Tabla 4.6 Resistencia a flexión de la fábrica (N/mm2)Morteros ordinarios Morteros de junta Morteros
Tipo de pieza fm <5N/mm2 fm >5N/mm2 delgada ligerosfxk1 fxk2 fxk1 fxk2 fxk1 fxk2 fxk1 fxk2
Cerámica 0,10 0,20 0,10 0,40 0,15 0,15 0,10 0,10
Sílico-calcáreos 0,05 0,20 0,10 0,40 0,20 0,30 - -
Hormigón ordinario 0,05 0,20 0,10 0,40 0,20 0,30 - -
Hormigón celular de autoclave 0,05 0,40 0,10 0,40 0,15 0,20 0,10 0,15
Piedra artificial 0,05 0,40 0,10 0,40 - - - -
Piedra natural 0,05 0,20 0,10 0,40 0,15 0,15 - -
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Queda por tanto recogido en el CTE la utilización de Bloques Termoarcilla® tanto como elementos de fábrica sustentante como para elementos de fábrica sustentada y así queda enunciado en el apartado 1.2 “Consideraciones previas”.
En el apartado 9.2. “Resistencia mecánica y estabilidad, y seguridad de utilización” (pági-nas de la 22 a la 28) del DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U. se pone de manifiesto elcomportamiento mecánico del sistema en base al CTE.
1.5.5. Comportamiento frente al fuego.El comportamiento frente al fuego de los materiales de construcción se refiere a dos aspectos:· Resistencia al Fuego (EI), relativo al comportamiento térmico y mecánico.· Reacción del Material ante el Fuego, referido a la combustión y al peligro de emisión de gases tóxicos, explosión, etc …
Los Bloques Termoarcilla® PROCERAN están clasificados como clase A1 (sin contribución al fuego).
1.5.5.1.-Comentario en base al Documento Básico SI Seguridad en caso de Incendio.Véase Artículo 11: Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI).El comportamiento ante el fuego queda recogido en el Anejo F "Resistencia al fuego de los elementos de fábrica" del Documento Básico SI "Seguridad en caso de incendio", donde queda reflejado la resistencia al fuego que aportan los elementos de fábrica de ladrillo cerámico y más concretamente los bloques de arcilla aligerada, según tabla F.1. del Anejo F.
En el apartado 9.2.2 “Seguridad en caso de incendio” (página 28) del DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U. se refleja el comportamiento de resistencia al fuego del Sistema Termoarcilla® , también en base al CTE.
TABLA 14: grado de resistencia al fuego de los muros con bloques de arcilla aligerada según CTE
(con revestimientos de 15 mm. de espesor sobre una o las dos caras del muro)
1.5.6. Impermeabilidad frente al agua de lluvia.Si bien el Bloque de Termoarcilla® PROCERAN se comporta mejor que otros materiales con respecto al paso de la humedad, debido a la interrupción de capilares por macro poros, no debe olvidarse que la impermeabilidad al agua de lluvia queda confiadaal revestimiento externo.
Según ensayos realizados en el Centro Tecnológico de Arcilla Cocida de Toledo (Aitemin) para Hispalyt, se observan los siguientes resultados:
MURO
ENFOSCADO ENYESADO
141924
29
EI-180
EI-240
REI-180
REI-240
EI-240 EI-240
POR LA CARA
EXPUESTA
POR AMBAS
CARAS
POR LA CARA
EXPUESTA
POR AMBAS
CARAS
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MURO JUNTA FASE 1 FASE2Recubrimiento Tiempo Recubrimiento Tiempo
Pintura1 Continua Mortero 92,5 plástica 143
Monocapa Monocapa2 Discontinua Pumadur R 144 Pumadur R 143
Monocapa3 Discontinua Mortero 101 Katrol RF 359
1.5.6.1.- Comentario en base al Documento Básico HS SalubridadVéase Artículo 13 . Exigencias básicas de salubridad (HS).Al tratar el tema de impermeabilidad y por la propia definición según DAU del bloquede arcilla aligerada Termoarcilla® PROCERAN, se debe dejar claro que se trata de un sistema de hoja revestida y que por tanto la impermeabilidad al agua de lluviaqueda confiada al recubrimiento exterior.
El CTE trata el tema en su Sección HS 1 "Protección frente a la humedad" y más concretamente en los apartados 2.1.1, 2.1.2 y 2.1.3 del apartado 2.1 "Muros" donde se fijan los grados de impermeabilidad mínimos exigidos y las condiciones de las soluciones de muro según tablas 2.1 y tablas 2.2. De la misma manera queda reflejado en el apartado 2.3 "Fachadas" la obtención del grado de impermeabilidad así como los comentarios para la correcta ejecución de detalles constructivos.
Consultar también tablas 2.1,2.2 y 2.3 de la Sección HS1 "Protección frente a lahumedad", en su apartado 2 "Diseño"
La impermeabilidad del sistema queda reflejada en el apartado 9.2.3 “Higiene, salud y medioambiente. Impermeabilidad del sistema” (página 29) del DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U.
1.5.7. Condensaciones.Existen dos tipos de condensaciones, unas de origen superficial y otras de origen intersticial.
a) De Origen Superficial.En el ábaco siguiente se comprueba que para todos los Bloques Termoarcilla®, la humedad relativa está por debajo del punto de rocío, no existiendo condensaciones de origen superficial.
b) De Origen Intersticial.No existe riesgo de condensaciones intersticiales en el interior del muro, según semuestra en las gráficas siguientes:
Riesgo de condensaciones en un muro de Bloque Termoarcilla® de 14 cm.
22
23
Riesgo de condensaciones en un muro de Bloque Termoarcilla® de 19 cm.
Riesgo de condensaciones en un muro de Bloque Termoarcilla® de 24 cm.
Riesgo de condensaciones en un muro de Bloque Termoarcilla® de 29 cm.
Riesgo de condensaciones en un muro de doble hoja.
1.5.7.1.- Comentarios en base al Documento Básico HE Ahorro de EnergíaVéase Artículo 15.1. Exigencia básica HE 1. Limitación de Demanda Energética.
Dentro del CTE en el Documento Básico HE Ahorro de Energía, Sección HE 1 “Limitación de demanda energética”, apartado 3.2.3.2, se trata sobre las condensaciones intersticiales,donde se dice que para que se produzcan condensaciones intersticiales se debe comprobar que la presión del vapor de la superficie de cada capa sea inferior a la presión del vapor de saturación.
La propia utilización incorrecta o de resistividad inadecuada al vapor de agua del material aislante y la elevada presión de vapor que se da en puntos del muro al exterior, hace que sea frecuente la aparición de condensaciones intersticiales en el interior del muro multicapa, lo que no llega a ocurrir en muros de Termoarcilla® por constar de una sola capa y por tanto producirse un gradiente continuo de temperaturas entre ambas caras del muro, evitando la difusión del vapor de agua a través de la estructura capilar del material.
24
25
El estudio de condensaciones del sistema Termoarcilla® queda reflejado en el DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U. y más concretamente en el apartado 9.2.3. "Higiene, salud y medioambiente. Grado de impermeabilidad del sistema" (página 29).
1.5.8. Rozas y rebajesGeneralidades:
1. Las Rozas y rebajes no afectarán a la estabilidad del muro.2. No se realizarán rozas y rebajes cuando su profundidad, sea mayor quela mitad del espesor de la pared de las piezas, a menos que se compruebe por cálculo la resistencia del muro.3. Las rozas y rebajes no atravesarán dinteles u otros elementos construidos en el muro, ni se realizarán en elementos de fabricas armadas, a menos que lo autorice de modo explícito el proyectista.
Rozas y Rebajes Verticales.La reducción de resistencias a compresión, a flexión y a cortante debidos a rozas yrebajes verticales puede despreciarse si se mantienen las limitaciones de la tabla I; habrá que tener en cuenta la superposición o coincidencia con otras rozas o huecos practicados en la cara opuesta de ese muro. Si se sobrepasan estas limitaciones, se comprobará por cálculo las resistencias a compresión, flexión y corte.
TABLA IDimensiones de rozas y rebajes verticales en la fábrica, admisibles sin cálculo
espesor rozas realizadas tras rebajes realizados durantedel bloque la ejecución de la fábrica la ejecución de la fábrica(cm) Profundidad (cm) Ancho máx. (cm) Ancho máx. (cm) Espesor residual
mínimo del muro (cm)
29 3 17,5 30 17,524 3 17,5 30 17,519 3 15 30 1414 3 12,5 30 9
NOTAS
1. La profundidad máxima de una roza o rebaje incluirá la de cualquier perforación que se alcance al realizarla.
2. Las rozas verticales que no se prolonguen sobre el nivel del piso más que un tercio de la altura de la planta
pueden tener una profundidad de hasta 8 cm. y un ancho de hasta 12 cm. o más.
3. La separación horizontal entre rozas adyacentes o entre una roza y un rebaje o un hueco no será menor que 22,5 cm.
4. La separación horizontal entre dos rebajes adyacentes, cuando están en la misma cara o en caras opuestas del
muro, o entre un rebaje y un hueco, no será menor que dos veces el ancho del rebaje mayor.
5. La suma de los anchos de las rozas y rebajes verticales no será mayor que 0,13 veces la longitud del muro.
Rozas horizontales e inclinadas.Se evitarán las rozas horizontales e inclinadas. Cuando no sea posible, se realizarán dentro del octavo de la altura libre del muro, sobre o bajo el forjado y su profundidad total, incluyendo la de cualquier hueco por el que pase la roza, será menor que la mayor de dimensiones dada en la tabla II. Si se sobrepasan estas limitaciones, se comprobará por el cálculo la resistencia a compresión, a flexión y a cortante.
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TABLA IIDimensiones de rozas horizontales e inclinadas, admisibles sin cálculo
Espesor del muro (cm) Profundidad máxima (cm)Longitud ilimitada Longitud 125 cm
29 1,5 2,524 1,5 2,519 1 214 0 1,5
NOTAS
1. La profundidad máxima de una roza incluirá la profundidad de cualquier perforación que se alcance por la roza.
2. La separación horizontal entre el extremo de una roza y un hueco no será menor que 50 cm.
3. La separación horizontal entre rozas adyacentes de longitud ilimitada, ya esté en la misma cara o en caras
opuestas del muro, no será menor que dos veces la longitud de la roza más larga.
4. En muros de espesor mayor de 11,5 cm, la profundidad admisible de la roza puede aumentarse 1cm. si la
roza se realiza con precisión usando máquina de corte. Si se usa máquina de corte, las rozas de hasta 1cm. de
profundidad pueden realizarse en ambas caras de los muros de espesor no menor que 22,5 cm.
5. El ancho de la roza no superará la mitad del espesor residual del muro.
1.5.8.1.- Comentarios en base al Documento Básico SE-F FábricaVéase Artículo 10: Exigencias básicas de Seguridad Estructural
Dentro del CTE en el Documento Básico SE-F “Fábrica” y más concretamente en el apartado 7.4 "Rozas y Rebajes" queda recogido el apartado referente a rozas y rebajes, dejando claro los dictámenes y prescripciones a tener en cuenta.
40
3. ENSAYOS.3.1. Ensayos de aislamiento térmico de las fábricas de Termoarcilla® PROCERANEn el apartado 1.5.1.2.- Comentario en base al Documento Básico HE Ahorro de Energía." se adjunta los valores de Resistencia térmica y conductividad térmica equivalente, que refleja el DAU 04/018 de PROCERAN S.A.U.
3.2. Ensayos de aislamiento acústico de las fábricas de Termoarcilla® PROCERAN
44
300
190
97190
190
bloque Termoarcilla® de 14TR14, 120 uds. por palet
remate de 14TR14REM, 216 uds. por palet
precorte de 14TR14PREC, 120 uds. por palet
terminación entera de 14TR14TER, 120 uds. por palet
144
300
144
170144
140
300
144
terminación media de 14TR14TER 1/2, 240 uds. por palet
144
190
160
4. BLOQUES Y PIEZAS ESPECIALES4.1. Termoarcilla® de 14 y sus piezas especiales.Todas las medidas están indicadas en mm.
zuncho de 14TR14U, 180 uds. por palet
144190
190
45
300
bloque Termoarcilla® de 19TR19, 90 uds. por palet
192
160
terminación media de 19TR19TER 1/2, 180 uds. por palet
192
300
terminación entera de 19TR19TER, 90 uds. por palet
192
295
esquina de 19TR19ESQ, 90 uds. por palet
192
precorte de 19TR19PREC, 90 uds. por palet
300
remate de 19TR19REM, 162 uds. por palet
192
100
190
190
190
190
192
190
97
190
4.2. Termoarcilla® de 19 y sus piezas especiales.Todas las medidas están indicadas en mm.
192
245
190
140
175
70
50
192
zuncho de 19 TR19U, 120 uds. por palet
modulación de 19TR19MOD, 90 uds. por palet
46
300240
140
precorte de 24TR24PREC, 60 uds. por palet
240
363
esquina media de 24 (grande)TR24ESQ 1/2, 60 uds. por palet
240
160240
zuncho de 24TR24U, 120 uds. por palet
terminación media de 24TR24TER 1/2, 120 uds. por palet
modulación, termoarcilla de 24TR24MOD, 60 uds. por palet
190 190
190190
4.3. Termoarcilla® de 24 y sus piezas especiales.Todas las medidas están indicadas en mm.
240
190
190
300
remate de 24TR24REM, 108 uds. por palet
240
97
312
terminación entera de 24TR24TER, 60 uds. por palet
240
190
bloque Termoarcilla® de 24TR24, 60 uds. por palet
175
50
100
240
70
190
47
300
bloque Termoarcilla® de 29TR29, 60 uds. por palet
288
307
esquina de 29TR29ESQ, 105 uds. por palet
157
140
precorte de 29TR29PREC, 60 uds. por palet
312
terminación entera de 29TR29TER, 60 uds. por palet
288
300
remate de 29TR29REM, 108 uds. por palet
288
zuncho de 29TR29U, 120 uds. por palet
155
terminación media de 29TR29TER 1/2, 120 uds. por palet
288
modulación de 29TR29MOD, 60 uds. por palet
190
190
190
97
190
4.4. Termoarcilla® de 29 y sus piezas especiales.Todas las medidas están indicadas en mm.
288190
190
288 175
190
50
190
288
100
70
48
255
105
300
95300
48
190
190
190
190
4.5 Piezas especiales complementariasTodas las medidas están indicadas en mm.
100
190
esquina de emparche de 24TR24ESQEMP, 160 uds. por palet
BLOQUE de 10BL10C, 135 uds. por palet
zuncho de 10BL10U, 240 uds. por palet
bloque de emparche de 4,8BL10EMP, 135 uds. por palet
esquina de 24 (pequeña)TR24ESQ, 160 uds. por palet
240
105
190
190
120
190
zuncho de 12BL12U, 240 uds. por palet
190
170
190
zuncho de 17BL17U, 240 uds. por palet
5. RECOMENDACIONES GENERALES DE COLOCACION.
1. Para asegurar la perfecta adherencia entre el mortero y el bloque Termoarcilla®, deberán humedecerse ligeramente éstos, antes de su puesta en obra.
2. Los bloques de Termoarcilla®-PROCERAN, se colocarán machihembrados sin mortero en la junta vertical, conservando una distancia mínima entre dos hiladas consecutivas de 7 cm para no disminuir la resistencia de los muros al corte.
3. La primera hilada de bloques Termoarcilla® se colocarán con una cama de mortero continua, con el fin de compensar las irregularidades del nivel del forjado.
49
Muro de Termoarcilla
hilada a nivel
nivelación de las irregularidades del forjado
forjado
4. En cerramientos o muros exteriores, la junta horizontal se realizará mediante dos cordones paralelos y separados 1 ó 2 cm para evitar puentes térmicos; salvo en los muros de Termoarcilla® de 14cm y en muros interiores que se colocará una banda continua.
5. Se recomienda el empleo de mortero M-7,5, tanto para fábricas resistentes como no resistentes de bloque Termoarcilla®
6. El espesor de las juntas horizontales de mortero, oscilará entre 1 y 1,5 cm. de espesor.
7. Al finalizar la jornada de trabajo se deberá proteger el tajo con un plástico o elemento que impida la entrada de agua de lluvia por los orificios del bloque Termoarcilla®.
8. Se recomienda la utilización de piezas especiales de Termoarcilla® PROCERAN para solucionar los puntos singulares y conseguir una mejor calidad y estanqueidad de la fábrica.
50
junta machiembrada vertical seca
tongadas de mortero
min. 7 cm.
de 1,0 a 1,5 cm
de 1 a 2 cm
9. Se recomienda la utilización en los puntos singulares, como esquinas, emparches, encuentros, pasos de forjado, etc. de una malla de fibra de vidrio embebida en el enfoscado. La no utilización de este elemento puede ocasionar fisuras.
51
pilar en esquina
vuelo
malla de fibra de vidrio o similar
revestimiento exterior
revestimiento exterior
malla
línea del forjado con 6 cm. de vuelo con respecto del pilar
pieza de emparche de 4,8
termoarcilla de 24
bloque de 10
precorte de 14(complementaria)
10. En caso de que los muros de Termoarcilla® deban formar un ángulo distinto al de 90º, se resolverá cortando los bloques mediante medios mecánicos hasta conseguir el ángulo correspondiente
52
bandas de mortero separadas en muro exterior
hilada impar
11. Los tramos de muros curvos se resolverán separando los bloques para conseguir la curvatura necesaria. Debido a que los bloques no encajan a tope, añadiremos una junta vertical de mortero.
hilada par
bandas de morteroseparadas en muro
exterior
malla de fibra de vidrio embebidaen el revestimiento
53
5.1. Encuentro del cerramiento Termoarcilla® con el pilar.
Siempre que utilicemos el bloque de Termoarcilla®-PROCERAN, como cerramiento de un edificio de estructura de hormigón consideraremos, además de las recomendaciones generales de colocación, las siguientes indicaciones:
1. Se recomienda forrar los pilares con un material elástico, de espesor mínimo de 5mm, con el fin de independizar los movimientos del cerramiento y de la estructura.
2. Se replanteará siempre entre esquinas consecutivas utilizando en el cerramiento la pieza moduladora, si fuera preciso en una misma dirección.
3. Los pilares se emparcharán con piezas de 5 ó 10 centímetros, donde armaremos un tendel cada tres hiladas, con armadura galvanizada de 6mm de diámetro para evitar fisuraciones en estos puntos.
esquinas en “Z”
esquinas en “U”
hueco en fábrica
comienzo replanteo
esquinas en “Z”
esquinas en “U”
comienzoreplanteo
comienzoreplanteo
comienzoreplanteo
comienzoreplanteo
comienzoreplanteo
planta de edificación
54
4. Se colocarán llaves de anclaje en los pilares (un mínimo de tres en cada lado del muro) para mejorar la estabilidad del cerramiento frente a acciones horizontales (viento o acciones sísmicas).
5. Los pasos de pilares en esquina, o en línea de fachada, se ejecutarán con las piezasde emparche, y en función del grosor del mismo se rellenarán los huecos hasta el pilar, con piezas de Termoarcilla® complementaria.
Emparchado de pilar en esquina(con bloque de 10)
termoarcilla de 24
precorte de 14 (complementaria)
pilar tipo
llaves de anclaje al pilar
precorte de 14(complementaria)
bloque de 10
armadura galvanizada(cada 3 hiladas)
esquina de 24 (pequeña)
aislamiento elástico
esquina de 24 (pequeña)
HILADA PAR
HILADA IMPAR
bloque de 10
aislamiento elástico
pilar tipo
55
termoarcilla de 24
precorte de 19 (complementaria)
pilar tipo
llaves de anclaje al pilar
precorte de 19(complementaria)
pieza de emparche 4,8
armadura galvanizada(cada 3 hiladas)
esquina de 24 (pequeña)
aislamiento elástico
esquina emparche de 24
HILADA PAR
HILADA IMPAR
termoarcilla de 24
aislamiento elástico
pilar tipo
Emparchado del pilar en esquina (con bloque emparche de 4,8)Los pasos de pilares en esquina, o en línea de fachada, se ejecutarán con las piezas de emparche de 4,8 cuando el canto de forjado no tenga vuelo respecto al pilar, y en funcióndel grosor del muro de cerramiento, se rellenarán los huecos hasta el pilar, con piezas de Termoarcilla® complementaria.
pieza de emparche 4,8
56
Emparchado del pilar en línea de fachada (con bloque de 10)
llaves de anclaje al pilartermoarcilla de 24
armadura galvanizada(cada 3 hiladas) bloque de 10
pilar tipo
pilar tipo
precorte de 14(complementaria)
bloque de 10
aislante elástico
aislante elástico
HILADA PAR
HILADA PAR
57
llaves de anclaje al pilartermoarcilla de 24
armadura galvanizada(cada 3 hiladas)
pieza de emparche de 4,8
pilar tipo
pilar tipo
precorte de 19(complementaria)
pieza de emparche 4,8
aislante elástico
aislante elástico
termoarcilla de 24
HILADA PAR
HILADA PAR
Emparchado del pilar en línea de fachada (con bloque emparche de 4,8)
58
NOTA: línea de forjado con 5cm de vuelo respecto al pilar
precorte de 14(complementaria)
termoarcilla de 24
bloque de 10
59
altura coronacióndel muro
altura dintel
altura antepecho
5.2. Formación de huecos en muros Termoarcilla®
1. Antes de la colocación del bloque Termoacilla® para la formación hueco en el muro habrá que estudiar las dimensiones verticales del mismo, teniendo en cuenta la altura del antepecho, la altura de dintel y la de coronación del muro.
2. En el caso que el hueco sea una puerta, sólo se tendrá en cuenta la altura de dintel y lade coronación del muro para el replanteo vertical, ya que la altura de antepecho es nula.
3. En la coronación del muro utilizaremos las piezas de remate o piezas cortadas, si fuese necesario
cargadero
piezas de dintel
terminación entera
terminación media
hueco
nivelación de las irregularidades del terreno
FORJADO
60
4. En la formación de las jambas (ventanas, puertas…), se utilizarán las piezas complementarias de terminación y terminación media o se cortará el bloque hasta la medida precisa.
dintel - cargadero
jambas
terminaciónentera
terminaciónmedia
hueco
entrega mínima1/5
de la luz del hueco
61
5. La formación de los dinteles se realizará utilizando las piezas complementarias de zuncho, en las que se colocarán la armadura y el hormigón en obra.
6. Hasta luces de 1,5m, se recomienda una entrega de éste a ambos lados del hueco de 1/5 de la luz y un mínimo de 30cm para muros portantes y 15cm en muros no portantes.
7. Para luces mayores de 1,5m el apoyo y el armado del dintel se justificará mediante cálculo.
La formación de los dinteles pueden ser:
a) DINTELES SIN HUECO DE PERSIANASe utilizarán las piezas de zuncho correspondientes a la anchura del muro.
armadura
zunchos
espesor del muro
entrega mínima 1/5 de
la luz del h
ueco
62
b) Dinteles con hueco de persiana.-
Utilizaremos la pieza de zuncho de 10 centímetros para la formación de la parte baja (hueco de persiana). La parte alta (cargadero) la realizaremos con una pieza de zuncho del mismo grosor que el muro. El apoyo de ambos dinteles seguirán las indicaciones citadas anteriormente y este siempre será sobre fábrica resistente, seguidamente se armarán y hormigonarán en función de la luz del hueco.
zuncho
entrega mínima 1/5
de la luz
zuncho de 10
piezas de terminación
pieza de remate
63
Sección del hueco con caja de persiana (solución con zuncho de 10 cm)
19 cm.
19 cm.
19 cm.
10 cm.
revestimiento exterior
zuncho de 10
zuncho de 24
recubrimiento 2 cm.
muro de termoarcilla
carpintería y persiana
espesor del tendel demortero: de 1 a 1,5 cm.
enlucido de yeso
huecopara caja depersiana
jamba delhueco del muro
64
6. Se recomienda colocar sobre el alféizar una pieza vierteaguas que lo cubra en toda su longitud para evitar la entrada de agua en el mismo. Cuando se coloca sobre el alféizar un vierteaguas formado por piezas pequeñas, conviene sellar lo mejor posible la junta puesto que existe más riesgo de penetración de humedad por las juntas del mortero.
piezas pequeñas de vierteaguas
juntas entre piezas
manta impermeable
bandas de mortero
alféizar
65
5.3. Emparche de forjado en muros de Termoarcilla
1. Muros de cerramientoa. El apoyo mínimo del forjado en el muro de Termoarcilla® será como mínimo las 2/3 partes del ancho del muro.b. El canto del forjado deberá volar un mínimo de 5 cm con respecto a los pilares de borde.c. El forjado se revestirá con bloques de emparche de 4,8 ó de 9,6cm, colocados con mortero de alta adherencia. En caso de que el canto del forjado sea superior a 20cm se cortará otra pieza hasta conseguir la altura del mismo.
vuelo mínimo del forjado 5 cm.
pilar estructural de hormigón
bloque de 10 cm.
armado del emparche
bloque de emparche de 4,8 cm. cortada
bloque de emparche de 4,8 cm.
forjado tipo
malla
revestimiento contínuo
armado del muro en funciónde la altura a revestir
aislante elástico
bloque de emparche de 4,8
malla
revestimiento contínuo
tacón
forjado
lamina plástica impermeable
66
2. Muros de Carga
a. En los muros de carga o autoportantes, antes del forjado en la cabeza del muro, se colocará un elemento elástico que evite la penetración del hormigón del zuncho del forjado en las celdillas del bloque y permite el giro provocado por la flexión del forjado, y el desplazamiento horizontal por dilatación térmica. Ante esta última consideración conviene colocar también una lámina elástica de 0,5 ó 0,1 centímetros en el frontal del canto, que a su vez evitará el puente térmico.
b. El apoyo mínimo del forjado en el muro de Termoarcilla® será como mínimo las 2/3 partes del ancho del muro.
c. El forjado se revestirá con bloques de emparche de 4,8 ó de 9,6cm, colocados con mortero de alta adherencia. En caso de que el canto del forjado sea superior a 20cm se cortará otra pieza hasta conseguir la altura del mismo
67
6. Otros detalles constructivos6.1.- Fabrica de TERMOARCILLA® para muros de cerramiento con estructura metálicaAdemás de las consideraciones anteriormente descritas, tendrán en cuenta las siguientes indicaciones:
1. Los pilares metálicos se deberán forrar previamente con un material elástico antes de colocar el cerramiento, con objeto que a la fábrica de Termoarcilla® no se le transmita el movimiento diferencial de la estructura.
bloque de 10 termoarcilla de 24
pilar metálico
termoarcilla de 24
armadura galvanizada
bloque de 10
aislante elástico
pilar metálico
HILADA PAR
HILADA IMPAR
termoarcilla de 14(complementaria)
pieza de emparche de 4,8 cm.
termoarcilla de 24
pilar metálico
termoarcilla de 24
armadura galvanizada
pieza de emparche de 4,8 cm.
aislante elástico
pilar metálico
HILADA PAR
HILADA IMPAR
termoarcilla de 19(complementaria)
68
hormigón termoarcilla de 24
termoarcilla de 24precorte de 14(complementaria)
armadura galvanizada
(cada 3 hiladas) hormigónarmado del pilar
HILADA PAR
HILADA IMPAR
pieza de emparche 4,5 armado del pilar
6.2.- Pilar embutido en la fábrica ante riesgos sismicos
69
6.3 Pretil de cubierta
1. En el pretil de los edificios es aconsejable armar todos los tendeles de la fábrica para evitar fisuraciones a lo largo del mismo.
2. Se recomienda que la junta horizontal de mortero sea continua, para mejorar la resistencia mecánica del muro.
material sellante elástico y perfil matálico deremate terminación de la cubierta
membrana impermeabilizante
remate a 45º
elemento elástico
> 15 cm.
70
6.4 Desniveles en muros de Termoarcilla®Cuando existan desniveles entre los distintos edificios o forjados, de ejecución paralela y con muros medianeros, conviene que éstos estén modulados en múltiplos de 10 cm.
desniveles múltiplos de 10 cm.
desniveles múltiplos de 10 cm.
salto de 10 cm.
forjado
pieza de remate
salto de 20 cm.
71
6.5 Encuentros y enjarjes de muros.A) Encuentros en esquinaEn forma de "U"
HILADA PAR
24
36
esquina de 24 cm.
24
24
36
HILADA IMPAR
36
24
esquina de 24 cm.
24
36
24
En forma de "Z"
24
36
2424
HILADA PAR
Esquina de 24 cm.
36
36
24
24
esquina de 24 cm.
24
36
HILADA IMPAR
72
73
HILADA PAR
HILADA IMPAR
24
muro interiorcordón de mortero muro principal
revestimiento
24
24
muro principal
24
bloque de 10
B) En forma de “T”
MURO PRINCIPAL PIEZA COMPLEMENTARIA
TERMOARCILLA 29 TERMOARCILLA 14TERMOARCILLA 24 BLOQUE DE 10TERMOARCILLA 19 BLOQUE DE 10
74
cordón de mortero
pieza base de 24
HILADA PAR
cordón de mortero
pieza base de 24
HILADA IMPAR
C/ En forma de dos muros pasantes que se cruzan
75
ladrillo cara vista
termoarcilla de 24
esquina pequeña de 24 bloque de 10
6.6.- Encuentro entre muros de TERMOARCILLA® DE 24 cm y el cerramiento de ladrillo cara vista
termoarcilla de 24 modulación de 10 bloque de 10
ladrillo cara visto
76
Encuentro entre muros de TERMOARCILLA® de 24 con muro de ladrillo cara vista
77
6.7.- Fachada ventilada con muro TERMOARCILLA®
muro de termoarcilla
hoja exterior
pieza de anclaje de la hoja exterior al forjado
aislante térmico
taco mecánico
enfoscado
estructura auxiliar metálica
junta horizontal de mortero contínua
forjado
catá
logo
téc
nico
de
term
oarc
illa
Ctra. de Montoro - Puente Génil, km. 85Aguilar de la Frontera (Córdoba)
tel.: 957 68 88 88fax: 957 68 88 91
comercial@proceran.es
www.grupodiazredondo.com
Centro Social Polivalente en Lancha del Génil (Granada)
arquitecta: Elisa Valero Rámosobra realizada con Termoarcilla PROCERAN
ISO 9001: 2000ISO 14001: 2004
OHSAS 18001: 1999