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Inspectra S.A.
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
PROYECTO RLP 10 “MODIFICACIONES EN UNIDADES
DE UDP I / UDV I – REFINERÍA LA PAMPILLA”
INSP-093-08-PA-N-001-B
Julio 2009
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TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN................................................................................................................... 4
1.1. Antecedentes....................................................................................................... 4
1.2. Proponente.......................................................................................................... 5
1.3. Autor del Estudio................................................................................................ 5
1.4. Ubicación del Proyecto....................................................................................... 5
1.5. Modificaciones Previas de la UDP I / UDV I...................................................6
1.6. Esquema Actual de Refinación......................................................................... 6
2. MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO................... ............................................ 11
2.1. Objetivos............................................................................................................ 11
2.2. Descripción del Proyecto.................................................................................. 11
2.3. Bases de Diseño................................................................................................. 11
2.4. Modificaciones Proyectadas en la UDP I....................................................... 12
2.4.1. Modificaciones en el Tren de Precalentamiento................................12
2.4.2. Modificaciones en el Circuito de Destilación.....................................18
2.5. Modificaciones Proyectadas en la UDV I....................................................... 19
2.6. Trabajos en Servicios Auxiliares y Off Sites .................................................. 21
2.7. Actividades del Proyecto.................................................................................. 21 2.7.1. Etapa de Construcción.........................................................................22
2.7.2. Etapa de Operación..............................................................................24
2.8. Consideraciones Ambientales Incluidas en el Proyecto................................ 25
2.8.1. Emisiones Atmosféricas.......................................................................25
2.8.2. Efluentes................................................................................................27
2.8.3. Ruido......................................................................................................29
2.8.4. Residuos Sólidos...................................................................................30
2.8.5. Materiales Aislantes.............................................................................31
2.9. Consideraciones de Seguridad Incluidas en el Proyecto............................... 31
2.9.1. Sistema de Seguridad Operativo del Horno.......................................31
2.9.2. Sistema Contra Incendio......................................................................31
2.10. Cronograma......................................................................................................32
2.11. Inversión............................................................................................................ 33
3. DESCRIPCIÓN DEL AMBIENTE..................................................................................... 34
3.1. Área de Influencia............................................................................................ 34
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3.2. Ambiente Físico................................................................................................ 34
3.2.1. Clima......................................................................................................34
3.2.2. Meteorología.........................................................................................35
3.2.3. Calidad del Aire....................................................................................40
3.2.4. Geología, Geomorfología y Sismicidad...............................................45
3.2.5. Uso Actual del Suelo.............................................................................49
3.2.6. Hidrología..............................................................................................50
3.3. Ambiente Biológico........................................................................................... 51
3.3.1. Ecología.................................................................................................51
3.3.2. Flora .......................................................................................................51
3.3.3. Fauna.....................................................................................................51
3.4. Ambiente Humano ........................................................................................... 52
3.4.1. Ubicación Geográfica...........................................................................52
3.4.2. Población...............................................................................................52
3.4.3. Vivienda.................................................................................................52
3.4.4. Servicios Básicos...................................................................................53
3.4.5. Educación y Cultura ............................................................................53
3.4.6. Salud......................................................................................................54
3.4.7. Economía...............................................................................................55
3.4.8. Estética y Arqueología.........................................................................56
4. ASPECTOS LEGALES Y NORMAS CORPORATIVAS................................................ 58
4.1. Marco Legal Nacional...................................................................................... 58
4.2. Marco Legal del Sector Hidrocarburos.......................................................... 60
4.3. Instrumentos de Gestión Ambiental de Origen Legal.................................. 62
4.4. Normatividad Interna ...................................................................................... 62
4.4.1. Normas y Códigos Generales...............................................................63
4.4.2. Ambiente ...............................................................................................66
4.4.3. Seguridad..............................................................................................66
5. IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS ................ .......................................... 67
6. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL.................................................................................... 68
6.1. Objetivo ............................................................................................................. 68
6.2. Alcance.............................................................................................................. 68
6.3. Medidas de Prevención, Control y Mitigación.............................................. 68
6.3.1. Etapa de Construcción.........................................................................68
6.3.2. Etapa de Operación..............................................................................71
6.4. Plan de Manejo de Residuos............................................................................ 71
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6.5. Programa de Monitoreo Ambiental................................................................ 72
6.5.1. Etapa de Construcción.........................................................................72
6.5.2. Etapa de Operación..............................................................................72
6.6. Plan de Contingencia........................................................................................ 73
6.7. Plan de Relaciones Comunitarias................................................................... 73
7. EVALUACIÓN ECONÓMICA AMBIENTAL ..................... ............................................ 75
ANEXOS
Anexo N° 1. Plano de ubicación y planos del proyecto
Anexo N° 2. Hojas de especificación de equipos y listado de líneas
Anexo N° 3. Cronograma del proyecto
Anexo N° 4. Hoja de seguridad del crudo
Anexo N° 5. Resultados de Monitoreo Ambiental
Anexo N° 6. Procedimiento de gestión de residuos, ruta de evacuación y puntos de
monitoreo
Anexo N° 7. Política Ambiental y certificaciones de los Sistemas de Gestión de
Refinería La Pampilla
Anexo N° 8. Formatos de Seguridad de Osinergmin
Anexo N° 9. Plan de Relaciones Comunitarias
Anexo N° 10. Plan de Contingencia
Anexo N° 11. Relación de participantes, certificado de habilidad y autorización de
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1. INTRODUCCIÓN
1.1. Antecedentes
La Refinería La Pampilla inició sus operaciones en 1967 como dependencia de la
entonces Empresa Petrolera Fiscal. Posteriormente, en 1969, pasó a formar parte de la
Empresa Petróleos del Perú S.A. – PETROPERU S.A. hasta el 31 de Julio de 1996, en
que fue privatizada.
A partir de 01 de Agosto de 1996, la Refinería La Pampilla pasa a ser operada por la
Empresa Repsol-YPF.
La Unidad Destilación Primaria I (UDP I) y la Unidad de Destilación al Vacío I (UDV
I) iniciaron su operación con el arranque de la Refinería en 1967 con la ingeniería y
construcción de la Japan Gasoline Co.
Estas unidades han sido sometidas a ampliaciones y modificaciones, que han permitido
aumentar y/o consolidar su capacidad de procesamiento. Actualmente la capacidad de
procesamiento de la UDP I es de 37.0 MBPD de crudo Oriente de 25º API y la de la
UDV I es de 24.0 MBPD de crudo reducido.
Como parte de sus actividades de mejora y modernización de sus instalaciones,
Refinería La Pampilla tiene previsto implementar el proyecto denominado “RLP 10 –
Modificaciones en Unidades de UDP I / UDV I – Refinería La Pampilla”.
El proyecto tiene como objetivo central, mejorar la eficiencia energética, lo cual
permitirá consolidar la capacidad de procesamiento de ambas unidades, reducir los
costos de operación y mantenimiento, y mejorar las condiciones ambientales y de
seguridad. El proyecto no producirá ampliación de la capacidad de la UDP I ni de la
UDV I.
Un aspecto central del proyecto es el reemplazo de los dos hornos de la UDP I por un
nuevo horno y el reemplazo de intercambiadores de calor o componentes de estos.
En este contexto, y por disposición de la Dirección General de Asuntos Ambientales
Energéticos (DGAAE) del Ministerio de Energía y Minas (MINEM) mediante oficio
Nº 1491-2008-EM/AAE, ante consulta de Refinería La Pampilla sobre el tipo de
estudio ambiental a desarrollar para este proyecto, la gestión ambiental del retiro de los
dos hornos de la UDP I y otros equipos y la disposición de los residuos es cubierta en
el “Plan de Abandono Parcial en el Área de UDP I de Refinería La Pampilla”,
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aprobado con Resolución Directoral Nº 009-2009-MEM/AAE de fecha 15.ENE.2009.
Este estudio, por tanto, excluye dichas actividades.
1.2. Proponente
El Plan de Manejo Ambiental del proyecto RLP10 “Modificaciones en Unidades de
UDP I / UDV I – Refinería La Pampilla” es presentado por Refinería La Pampilla
S.A.A. (en adelante RELAPASAA), con RUC Nº 20259829594, como empresa
propietaria.
El representante legal de RELAPASAA es José Luis Iturrizaga Gamonet, identificado
con Documento Nacional de Identidad N° 10490685 y domiciliado en km 25 de la
Autopista a Ventanilla, Ventanilla, Callao, según poderes inscritos en el asiento
C00027 de la partida 70200394 del Registro de Personas Jurídicas del Callao.
1.3. Autor del Estudio
El Plan de Manejo Ambiental del proyecto RLP10 “Modificaciones en Unidades de
UDP I /UDV I - Refinería La Pampilla” ha sido elaborado por un equipo consultor
multidisciplinario de Inspectra S.A., empresa autorizada por el Ministerio de Energía y
Minas para elaborar estudios de impacto ambiental para actividades del Subsector
Hidrocarburos, según Resolución Directoral Nº 811-2007-MEM/AAE de fecha
15.OCT.2007.
1.4. Ubicación del Proyecto
La Refinería La Pampilla está ubicada en la Provincia Constitucional del Callao,
Distrito de Ventanilla, en el Km. 25 de la Autopista a Ventanilla.
La UDP I y la UDV I zona donde se construirá el proyecto, se encuentran ubicadas en
el lote A-6 2B, el área total del lote A-6 2B de la Refinería es de 2’294,155.88 m2 y el
área donde se realizará el proyecto es de 77 m2.
La planta esta ubicada en las siguientes coordenadas UTM:
Norte: 8 683 508.30 m
Este: 268 364.57 m
Ver plano INSP-093-08-A-001-A1 en el Anexo N° 1.
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1.5. Modificaciones Previas de la UDP I / UDV I
La UDP I y la UDV I iniciaron su operación en diciembre de 1967. Desde entonces en
ambas unidades se ha realizado varias modificaciones para incrementar su capacidad
y/o eliminar limitaciones de procesamiento. La Tabla N° 01 lista tales modificaciones.
Tabla Nº 01 Ampliaciones / Modificaciones de UDP I y UDV I
Ampliaciones / Modificaciones Carga UDP I (MBPD)
Carga UDV I (MBPD)
Inicio de operaciones en 1967 con un horno (01-H1A) y una desaladora (01-D1); procesamiento de crudos ligeros con entre 27º y 37º API.
20.0 9.76
Primera ampliación de UDP I en 1971: incorporación de un nuevo horno (01-H1B), una nueva bomba de carga (01-P1C) y modificaciones en algunos intercambiadores; procesamiento de crudo Selva y crudo Ecuador con entre 20º y 25º API.
30.0 9.76
Segunda ampliación de UDP I en 1974: puesta en servicio de una nueva desaladora (01-D80), un nuevo intercambiador (01-E80) y modificaciones de algunos intercambiadores, y nuevo circuito de fondos.
37.0 9.76
Ampliación de UDV I en los años de 1984,1988 y 1992: procesamiento de crudo reducido.
37.0 18.0
Modificaciones de UDP I / UDV I entre los años 2000 y 2002: - Reemplazo del horno (03-H2A) y línea de
transferencia a la columna de vacío. - Modificaciones en la columna de vacío. - Nuevo arreglo de intercambiadores en líneas
de productos en la UDV I. - Modificaciones en desaladoras.
37.0 24.0
1.6. Esquema Actual de Refinación
Refinería la Pampilla tiene una capacidad de procesamiento de 110.0 MBPD de crudo
y produce derivados de hidrocarburos a partir de la refinación del petróleo. Los
hidrocarburos que produce son:
• GLP.
• Gasolinas (84, 90, 95 y 98 octanos) y nafta virgen.
• Turbo.
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• Kerosene.
• Diesel.
• Gasóleos
• Petróleos industriales Nº 6 y 500.
• Asfaltos líquidos RC 250 y MC30.
• Cementos asfálticos de diferentes grados de penetración.
Para efectos de refinación del crudo la refinería cuenta con las siguientes unidades de
procesamiento de crudo y productos intermedios:
• Destilación Primaria I (UDP I).
• Destilación Primaria II (UDP II).
• Destilación al Vacío I (UDV I).
• Destilación al Vacío II (UDV II).
• Craqueo Catalítico Fluido (FCC).
• Desulfurización y Reformación Catalítica (Unifining – Platforming).
• Merox de Kerosene I y II, y de gasolinas FCC y gasolina de Visbreaking.
• Visbreaking.
Para el control de los aspectos e impactos ambientales de la operación, la refinería
cuenta con los siguientes procesos e instalaciones:
• Planta de tratamiento de efluentes con hidrocarburos.
• Planta de tratamiento de aguas de deslastre.
• Planta de tratamiento de efluentes domésticos.
• Poza de neutralización para efluentes ácidos o básicos.
• Planta de tratamiento de aguas ácidas del proceso.
• Planta de tratamiento de sodas gastadas.
• Planta de tratamiento gas combustible y GLP con aminas.
• Incinerador de H2S.
• Incinerador de compuestos orgánicos volátiles (COV) de la operación de
despacho de carros tanque.
• Instalaciones para almacenamiento central de los residuos industriales
peligrosos antes de su gestión final.
Para la recepción de crudo y recepción y despacho de productos se tiene:
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• Terminal Multiboyas Nº 1: Con dos líneas submarinas de 16”φ para embarque
de productos blancos (gasolinas, kerosene, turbo, diesel y gasóleo) y otra de
16”φ para embarque de productos negros (petróleos industriales Nº 6 y 500).
• Terminal Multiboyas Nº 2: Cuenta con una línea de 34”φ para la recepción de
petróleo crudo.
• Terminal Multiboyas Nº 3 con dos líneas de 18”φ para las operaciones de
embarque de recepción y despacho de productos negros y blancos
respectivamente, similar a la operación del Terminal Nº 1.
En la Figura Nº 01 (página 9) se muestra el actual esquema de refinación y en la Tabla
N° 2 (página 10) se muestra la capacidad de procesamiento de cada una de las
unidades.
.
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Figura N° 01. Esquema Actual de Refinación – Refinería La Pampilla.
UDPI +
UDPII
Visbreaking
GLP
Turbo
HVGO
Merox
Merox
UF / PT
Crudo Reducido
Nafta
Kerosene
Diesel
Gasolina
LC
Gasolina Craqueada
Gas
GLP LVBGO
GLP
Visbreaking
Gasolina
Kerosene
Diesel
Fuel Oil
Gasóleo
Asfaltos
RVB
Nafta
UDPI UDPII
UDVI +
UDVII
Aminas
Aminas
Cogen Gas Combustible
UFCC
Crudo
AGO
LVGO
R Vacío I R Vacío II
Merox
Planta de Asfaltos
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Tabla Nº 02. Capacidad de Procesamiento y Almacenamiento Actual
Unidad de Proceso Capacidad MBPD(1)
Resolución de aprobación MEM/DGAAE
PROCESAMIENTO
Unidad de Destilación Primaria I 37.0 R.D. Nº 053-94-EM-DGH
Unidad de Destilación Primaria II 73.0 R.D. Nº 268 -2005-EM-DGH, 21.SEP.2005
Unidad de Destilación al Vacío I 24.0 R.D. Nº 053-94-EM-DGH
Unidad de Destilación al Vacío II 36.0 R.D. Nº 225 -2005-EM-DGH, 25.JUL.2005
Unidad de Craqueo Catalítico 13.5 R.D. Nº 251-2001-EM-DGAAE
Unidad de Reformación Catalítica 1.7 R.D. Nº 053-94-EM-DGH
Unidad de Desulfurización – Hidrotratamiento
2.7 R.D. Nº 053-94-EM-DGH
Unidad Reductora de Viscosidad (Visbreaking)
27.0 R.D. Nº 268-2005-EM- DGH, 21.SEP.2005
Unidad Merox Kerosene I 3.48 R.D. Nº 053-94-EM-DGH
Unidad Merox Kerosene II 8.5 R.D. Nº 268-2005-EM-DGH, 21.JUL.2005
Unidad Merox Gasolina FCC 2.92 R.D. Nº 251-2001-EM- DGAA, 03.AGO.2001
Unidad de Tratamiento de Aguas Acidas
9.9 R.D. Nº 226-2005-EM-DGH, 25.JUL.2005
Unidad de Tratamiento de Sodas Gastadas
0.053 R.D. Nº 244-2005-EM-DGH, 10.AGO.2005
ALMACENAMIENTO
Capacidad de almacenamiento de crudos
3022.00 MB R. D. Nº 297-2001-EM- DGAA, 10/09/2001.
Capacidad de almacenamiento de Productos (terminados y en proceso).
3775.70 MB R. D. Nº 297-2001-EM- DGAA, 10/09/2001.
Otros (Agua, Aceite Combustible, Agua contra incendio y Productos Químicos)
359.95 MB (1)
Nuevo Terminal Portuario R.D. Nº 751-2006-MEM-AAE, 28.NOV.2006
Planta de Tratamiento de Efluentes
Fuente: (1) Constancia de Registro DGH Nº 0001-REF-07-2008.
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2. MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO
2.1. Objetivos
El proyecto “RLP 10 - Modificación de Unidades de UDP I / UDV I – Refinería La
Pampilla” tiene los siguientes objetivos:
• Consolidar la capacidad de la unidad de destilación primaria I (UDP I) en 37.0
MBPD.
• Consolidar la capacidad de la unidad de destilación al vacío (UDV I) en 24
MBPD
• Mejorar la eficiencia energética e integración de las UDP I y UDV I.
• Adaptar equipos a estándares de diseño actuales.
• Mejorar las condiciones medioambientales y de seguridad en la operación.
2.2. Descripción del Proyecto
El proyecto consiste en:
• Instalar un nuevo horno cilíndrico vertical con recuperación de calor en UDP
I, en sustitución de los dos hornos existentes, por razones de ahorro en
consumo de energía y en mantenimiento.
• Cambiar la configuración del tren de precalentamiento de crudo de la UDP I,
pasando de tres (03) circuitos a dos (02), para mejorar la eficiencia de la
recuperación de calor y ahorrar en consumo de energía y en mantenimiento.
Involucra incorporar nuevos intercambiadores para mejorar la integración
energética de ambas unidades y reemplazar componentes de intercambiadores
existentes por condiciones de diseño y metalurgia.
• Reemplazar líneas existentes para adecuarlas a las nuevas condiciones.
• Instalar nuevas líneas correspondientes al nuevo horno.
• Instalar un nuevo depósito y nuevas bombas para un nuevo circuito de
recirculación de overflash.
• Ejecutar desmantelamientos, tie-ins y hot-taps.
2.3. Bases de Diseño
El diseño prevé el procesamiento en la UDP I de crudo Oriente de 25.3 º API, con la
siguiente canasta de productos:
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PRODUCTO Corte TBP (ºC)
Gases y Gasolina PI -140
Nafta 140-160
Kerosene 160-260
Diesel 260-355
Gasoil 355-365
Residuo Atmosférico 365- PF
Asimismo, en la UDV I se prevé procesar crudo reducido obtenido de crudo Oriente y
con rango de destilación TBP a partir de 365°C. La canasta de productos a obtener es
la que se muestra a continuación.
PRODUCTO Corte TBP (ºC)
Gasóleo Ligero de Vacío (GOLV) 370
Gasóleo Pesado de Vacío (GOPV) 370-499
Residuo de Vacío (RV) 499+
2.4. Modificaciones Proyectadas en la UDP I
El proyecto prevé realizar modificaciones en el tren de precalentamiento y en el
circuito de destilación. Ver plano INSP-093-08-A-002-A1 en el Anexo N° 1.
2.4.1. Modificaciones en el Tren de Precalentamiento
En la Figura N° 02 (página 13) se muestra el arreglo del tren de
precalentamiento actual de la UDP I y en la Figura N° 03 (página 14) se
muestra el arreglo del tren de precalentamiento de la UDP I proyectado.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
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Figura Nº 02. Configuración actual del tren de precalentamiento de la UDP I.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
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Figura Nº 03. Configuración modificada del tren de precalentamiento de la UDP I.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
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Con las modificaciones en el tren de precalentamiento se prevé mejorar la
recuperación energética, y aumentar la temperatura del crudo a:
• 130 ºC a la entrada de las desaladoras, y
• 252 ºC a la entrada del horno.
2.4.1.1. Hornos
Se instalará un nuevo horno 01-H101, en reemplazo de los hornos existentes
01-H1 A/B.
El nuevo horno 01-H101 será de tipo cilíndrico vertical con recuperación de
calor, con una capacidad de 21.28 Gcal/h. Sus componentes principales
serán:
• Zona Radiante con 56 tubos verticales: 22 tubos de 8” y 34 de 6”
• Zona Convectiva I con 142 tubos horizontales (32 de 6” y 110 de
5”).
• Zona Convectiva II, de recalentamiento de vapor, con 50 tubos de
5”.
• Chimenea, que alcanzará una altura de 50 m.
• Sistema de combustión, con 10 quemadores de bajo NOx, de tiro
natural ó tiro forzado con recirculación parcial de gases de
combustión.
El nuevo horno utilizará una mezcla de gas combustible y gas natural como
combustible principal y podrá utilizar fuel oil como combustible alternativo.
La fabricación del horno en talleres será realizada por sectores (zona
radiante, zona conectiva y chimenea). Cada sector será recibido en obra en
segmentos para facilidad de transporte y para que el montaje en obra sea
factible con los equipos de izamiento disponibles en el Perú.
Los sectores de la zona radiante y chimenea llegarán a la refinería para su
montaje, aplicación de refractario y posterior secado térmico. Las zonas
convectivas vendrán con el refractario instalado listo para el secado térmico
en obra.
Los tubos de la zona radiante vendrán en 04 sectores para ser ensamblados
en obra. En taller se calificará los sectores del serpentín y se efectuará
prueba hidrostática. Los tubos de las zonas convectivas llegarán listos para
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
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su montaje y con calificación (incluye prueba hidrostática) efectuada en
taller.
Al finalizar el montaje se realizará la prueba hidrostática de hermeticidad de
los serpentines a 58.9 Kg/cm2.
El horno será interconectado con las instalaciones existentes. Destacan las
líneas de transferencia a la columna de destilación de crudo (una por cada
paso del horno), que se conectarán con dicha columna en las conexiones de
las líneas de transferencia actuales, sin necesidad, por tanto, de modificar
mecánicamente la columna.
Los planos generales están incluidos en el Anexo Nº 1, en tanto que las
hojas de especificación están incluidas en el Anexo N° 2.
2.4.1.2. Intercambiadores de Calor
El tren de intercambio de calor, para lograr la optimización energética, será
modificado de tener 03 circuitos (ver Figura Nº 02 en la página 13) a 02 (ver
Figura Nº 03 en la página 14).
En la Tabla Nº 03 (página 17) están listados los intercambiadores de calor a
modificar y los cambios a realizar en cada uno de ellos. A su vez, en la
Tabla Nº 04 (página 17) se muestra la relación de intercambiadores de calor
nuevos.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 17
Tabla Nº 03. Intercambiadores a ser modificados.
Equipo Servicio Cambios a realizar
01-E2A/B Reflujo de nafta / crudo
Reentubado de haz de tubos.
01-E5 AGO / Crudo desalado
Reemplazo de tubos con mejora del material.
01-E6 Residuo de vacío / crudo
Cambio de haz de tubos.
01-E8 GOPV / crudo El proyecto comprobará la necesidad de efectuar el incremento del número de pasos de 2 a 4
01-E11 GOPV / crudo
El proyecto comprobará la necesidad de efectuar el incremento del diámetro de tubuladuras de entrada a carcasa de 3” a 6”. Se verificará si se pueden colocar reductores E/S por pérdida de carga y posible ruido.
01-E51 Kerosene / crudo El proyecto comprobará la necesidad de efectuar la reducción del número de pasos de 4 a 2.
01-E71A/B GOLV / crudo Cambio de haz de tubos.
01-E80 Reflujo de diesel / crudo
Nuevo haz de tubos, cambio de servicio y nuevo emplazamiento.
01-E59 Rehervidor de estabilizadora
Cambio de pernos de cabezal flotante.
01-E54A/B Reflujo de nafta Nueva boca adicional de 4" en cada intercambiador.
Tabla Nº 04. Intercambiadores de calor nuevos.
Equipo Servicio Cambio a realizar
01-E9 Crudo / residuo de vacío
Nuevo intercambiador en sustitución del existente, diseñado para las condiciones del proyecto.
01-E53 Residuo de vacío / crudo
Nuevo intercambiador en sustitución del existente, diseñado para las condiciones del proyecto y nuevo emplazamiento.
01-E85 Residuo de vacío / crudo
Nuevo cambiador en el circuito.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
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2.4.1.3. Esquema de Control
Se cambia el esquema de control de presión de las desaladoras para evitar la
vaporización parcial del crudo y, con ello, las pérdidas de calor. Esto se
logrará instalando nueva válvula de control antes del preflash que permite
mantener la presión en las desaladoras.
2.4.2. Modificaciones en el Circuito de Destilación
Implica modificaciones en los depósitos (recipientes), la columna de destilación
y bombas asociadas. En la Figura N° 04 se muestra un esquema del circuito de
destilación, en el cual se ha marcado las modificaciones a realizar.
Figura Nº 04. Modificaciones en la UDP I - Columna de Destilación.
HORNO 01-H101
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 19
2.4.2.1. Columna de Destilación
En la Columna de Crudo 01-C1 se instalará un nuevo sistema de
recirculación de overflash. La incorporación de un sistema de overflash
permitirá descargar la sección del fondo de la columna e incrementar la
producción de gasoil, aliviando la carga al horno.
Dado que será necesario realizar conexiones a la columna y que la
misma tiene cladding de monel, las conexiones se realizarán en el
mismo tipo de cladding.
También se cambiará el diámetro y el material, a 5 Cr, de la línea de
crudo reducido.
Ver la Figura Nº 04 (página 18).
2.4.2.2. Depósitos
Los cambios en los depósitos (recipientes) son presentados en la Tabla
Nº 05.
Tabla Nº 05. Depósitos nuevos y a ser modificados.
Equipo Servicio Cambio a realizar
Depósito 01-D2 Circuito de preflash Modificación del sistema de medida de nivel.
Depósito 01-D10 Circuito de recirculación de overflash
Depósito nuevo
Depósito 01-D80 Desaladora Tubuladuras nuevas para alarma de alto nivel y medidor de interfase.
2.4.2.3. Bombas
Se instalarán bombas nuevas 01-P30A/B en el sistema de overflash de la
Columna de Crudo 01-C1, así como se cambiarán los rodetes a diámetro
máximo en las bombas 01-P2A/B/C de fondo de preflash.
2.5. Modificaciones Proyectadas en la UDV I
En la Unidad de UDVI se realizará las siguientes modificaciones:
• Nueva conexión en stand pipe para descarga de una válvula de seguridad
(GOLV).
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• Se instalará un nuevo intercambiador 03-E32
• Se efectuará reemplazo de bridas en los intercambiadores 01-E21 A/B
• Se instalará conexiones adicionales en los enfriadores atmosféricos 03 E 29
A/B/C.
• Se cambiará la línea de crudo reducido de vacío a material de 5 Cr.
Estas modificaciones tienen por objeto consolidar la capacidad de la UDV I en 24.0
MBPD y mejorar los cortes de la destilación.
En la Tabla N° 6 se lista los cambios en los intercambiadores de calor.
Tabla Nº 06. Intercambiadores Nuevos y Modificados de UDV I.
Equipo Servicio Cambios a Realizar
03-E32 HC/HC Nuevo cambiador en el circuito.
01-E21 A/B GOLV / CW Cambio de bridas
03-E29 A/B/C Enfriador de Residual de Vacío
Añadir nueva conexión en entrada y salida
Ver plano INSP-093-08-A-002-A1 en el Anexo N° 1.
En la Figura N° 05 (página 21) se muestra un esquema de la UDV I, en el cual se ha
identificado las zonas donde se realizará las modificaciones proyectadas.
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Figura Nº 05. Modificaciones en la UDV I.
2.6. Trabajos en Servicios Auxiliares y Off Sites
Con respecto a los servicios auxiliares, la ingeniería del proyecto será responsable de
la verificación y en su caso ampliación de los sistemas existentes y su adecuación (on
site y off site) en aquellos equipos nuevos y modificados por el proyecto, para las
nuevas condiciones.
2.7. Actividades del Proyecto
El proyecto contempla actividades de la etapa de construcción, así como para las
etapas de operación y de mantenimiento.
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2.7.1. Etapa de Construcción
2.7.1.1. Obras Civiles
El proyecto considera la ejecución de las siguientes obras civiles:
• Cimentación para el nuevo horno 01-H101.
• Cimentación para los soplantes del nuevo horno.
• Cimentación para los nuevos intercambiadores 01-E85 y 03-E32.
• Cimentación para las nuevas bombas 01-P30 A/B.
• Cimentación para el nuevo depósito 01-D10.
• Excavaciones, relleno, instalación de tubos y arquetas para la
ejecución de la zanja necesaria para la instalación de
alimentación eléctrica al nuevo horno.
• Provisión de la estructura metálica para el soporte de tuberías al
nuevo horno, y la reposición de pavimentos para la nueva
implantación del horno.
• Construcción de una nueva rampa de acceso a las unidades,
necesaria para el acceso de camiones y grúas con el fin de dar
servicio de mantenimiento al nuevo horno 01-H101 y a los
intercambiadores 01-E51, 01-E71 A/B y 01-E80.
• Adecuación de los soportes de equipos existentes que van a ser
modificados.
2.7.1.2. Obras Metalmecánicas
El proyecto considera la instalación de tuberías para la conexión a los
equipos nuevos y el reemplazo de tuberías existentes con otras de
metalurgia mejorada. Las principales actividades incluyen:
• Reemplazo de líneas con nuevas especificaciones de materiales.
• Montaje de tuberías para la adecuación a nuevas
especificaciones.
• Revisión y análisis de las especificaciones de las tuberías en las
que se ejecutará tie-ins para su posible cambio.
• Construcción de las líneas de transferencia del nuevo horno a la
columna de crudo 01-C1. El diseño prevé el uso de dos líneas de
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transferencia, que conectarán en la columna en los puntos en los
que actualmente conectan las líneas de los hornos existentes a
sustituir por el nuevo horno.
• Instalación de tuberías para las instalaciones auxiliares.
Desmontaje de Equipos y Líneas a Ser Reemplazados
Las obras metalmecánicas incluyen los trabajos de desmontaje de los
hornos 01-H1A y 01-H1B, de las partes de los intercambiadores de calor
a ser intervenidos y de las líneas asociadas y/o a ser reemplazadas, así
como la disposición de los residuos resultantes, los que serán ejecutados
durante la etapa de construcción del proyecto. Estas actividades y su
gestión ambiental están descritas en el “Plan de Abandono Parcial en el
Área de UDP I de Refinería La Pampilla”, aprobado por la DGAAE.
2.7.1.3. Obras de Electricidad e Instrumentación
Actividades en este rubro incluidas en el proyecto incluyen:
• Incorporación a las instalaciones eléctricas existentes de las
cargas de los nuevos equipos.
• Incorporación de los nuevos equipos y elementos de toma de
señal a las planimetrías existentes, tanto eléctricas como de
instrumentación (de fuerza motriz, puesta a tierra, implantación
de instrumentos, cables de electricidad y de instrumentación,
equipos en subestaciones y salas de racks, etc.).
• Instalación de cables de fuerza y control.
• Conexionado eléctrico y neumático de instrumentos.
• Implantación de alimentación eléctrica de dos nuevas
motobombas (01-P30A/B) de aproximadamente 6.8 kW cada
una.
• Implantación de alimentación eléctrica del nuevo horno 01-
H101, que incluye 8 motores de 1 CV, dos ventiladores de 15
kW y el alumbrado.
• Implantación en el CCM de los cubículos de los motores de las
bombas nuevas y las modificaciones en los equipos existentes
que toca el proyecto, así como los cables de fuerza y control.
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• Conexión de los equipos nuevos a instalar a la red de tierra
existente.
• Tendido de cables por el exterior de las unidades. Se realizará
por zanjas / bandejas. Donde no sea posible conectar con las
zanjas / bandejas existentes, o éstas se encuentren saturadas, se
construirá nuevas zanjas / bandejas, de ser posible paralelas a las
existentes. Se preverá al menos un 10% de espacio para el
tendido de cables para futuros consumidores eléctricos a instalar.
• Cableado de los equipos de instrumentación en campo hasta las
cajas de recepción de multipares para cada tipo de señal, de las
que partirán los multicables que conducen las señales a la sala de
racks por canalizaciones diferentes para cada tipo de señal.
• Todas las bandejas de nueva instalación se diseñarán para colocar
los cables en vertical, o en horizontal, lo que más convenga por
espacio disponible.
El tendido de cables desde los instrumentos a las cajas de multipares será
aéreo por bandejas. Asimismo, desde las unidades a la sala de control
también será por bandeja o enterrado, dependiendo de las
disponibilidades; caso de ir enterrado, se mantendrá las distancias con
los cables eléctricos para evitar acoplamientos, parásitos, o ruidos.
2.7.1.4. Áreas Designadas y Accesos
En el Anexo N° 1 se muestra planos con indicación de las áreas designadas
para las facilidades temporales de los contratistas que ejecutarán las obras, el
acopio de materiales y la fabricación de materiales para el proyecto, y las
rutas de acceso.
2.7.2. Etapa de Operación
Para la etapa de operación del proyecto se efectuará la modificación del actual
manual de operación para actualizarlo a la nueva estructura de la UDP I y UDV
I. Este manual será aprobado por la gerencia respectiva y se capacitará a los
operadores para su puesta en aplicación.
Actualmente se cuenta con 03 operadores por cada turno en 03 turnos por día,
distribuidos de la siguiente manera: 01 operador panelista y 02 operadores en
campo para atender las operaciones de UDP I y UDV I. Con el proyecto no se
prevé modificar la cantidad de personal.
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De otra parte, Refinería La Pampilla cuenta con dos tipos de programa de
mantenimiento para las unidades de proceso:
• Mantenimiento Preventivo/ Correctivo
Se efectúa cada vez que algún equipo ya sea rotativo o estático requiera de
alguna intervención, según las rondas de inspección rutinarias que efectúa el
área de inspección y es corregido por el área de mantenimiento, estas se
pueden efectuarse con planta en operación.
• Mantenimiento Programado
Este tipo de mantenimiento es programado cada 03 - 04 años. Según
estadística de la refinería, la UDP I / UDV I ha tenido su último programa de
inspección general y mantenimiento en Octubre de 2007. Se ha estimado
que con la implantación del proyecto, el mantenimiento de estas unidades
será después de un plazo de 04 años o aún mayor.
2.8. Consideraciones Ambientales Incluidas en el Proyecto
2.8.1. Emisiones Atmosféricas
Como consecuencia de la optimización energética y operativa de pasar de tres
(3) circuitos en el tren de precalentamiento a dos (2) con nueva configuración,
incorporación de nuevos intercambiadores de calor y mejoras de los
intercambiadores existentes, se logrará incrementar la temperatura de entrada
al horno en 30ºC. En la Tabla N° 07 (página 26) se muestra las mejoras
esperadas en las temperaturas en puntos críticos del tren de precalentamiento.
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Tabla Nº 07. Mejora de la eficiencia energética en tren de precalentamiento de UDP I
Optimización del tren de precalentamiento
Situación Actual
Situación con el
Proyecto RLP 10
Carga térmica, GBtu/h 42.4 33.2
Consumo de combustible, BFOE/h(1) 28.86 16.57
Tº de entrada a la desaladora D-1, ºC 122 130
Tº de entrada a la desaladora D-80, ºC 130 130
Tº entrada a los hornos (salida de preflash), ºC
222 252
(1) BFOE: barriles de fuel oil equivalente.
El aumento de la temperatura de ingreso al horno tiene también como
consecuencia una reducción en el consumo de combustible.
Otros aspectos del proyecto con incidencia sobre el desempeño ambiental de la
UDP I en cuanto a la generación de emisiones atmosféricas son:
• Empleo de un horno de 85% de eficiencia en el aprovechamiento de la
energía liberada en la combustión, con respecto a una eficiencia promedio
de 73% de los hornos existentes, lo que tiene también como consecuencia
una reducción en el consumo de combustible.
• Uso de quemadores de bajo NOX.
• Empleo de una mezcla de fuel gas (FG) y gas natural (GN) como
combustible en el nuevo horno, en comparación con el actual uso de
residual de vacío como combustible en los hornos existentes, con una
consecuente reducción en la concentración de azufre en el combustible.
[Transitoriamente, en tanto no se cuente con suministro de gas natural, en
el nuevo horno se consumirá una mezcla de gas combustible y residual de
vacío. Se utilizará gas natural cuando existe oferta disponible, lo que se
espera ocurra en el año 2012.
En la Tabla N° 08 (página 27) se muestra las emisiones máximas de la UDP I a
su capacidad nominal de procesamiento de crudo (37.0 KBPD) con los hornos
existentes y con el nuevo horno.
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Tabla Nº 08. Emisiones atmosféricas máximas en la UDP I(1, 2).
Parámetro
Emisiones máximas de los
hornos existentes(3)
Emisiones máximas del nuevo horno,
final (4)
Emisiones máximas del nuevo horno, transitorio (5)
CO2, TM/año 84 807.4 27 906.5 38 535.2
SO2, TM/año 1 848.7 865.8 969.4
Partículas, TM/año 33.5 5.9 14.3
NOX, TM/año 143.3 22.7 110.4
CO, TM/año 12.3 11.7 13.9 (1) Fuente: Refinería La Pampilla. (2) Para la carga nominal de 37.0 KBPD. (3) Operando con residual de vacío como combustible. (4) Operando con mezcla de gas combustible y gas natural como combustible. (5) Operando con mezcla de gas combustible y residual de vacío como combustible.
2.8.2. Efluentes
Dado que no habrá incremento de la capacidad de UDP I y UDV I y que el agua
que se envía a las desaladoras de crudo (01-D1 y 01-D80) es parte del agua
ácida tratada que se envía de la Unidad de Aguas Ácidas a efluentes, no se
espera que el proyecto produzca aumento en la generación de efluentes, por lo
que el tratamiento de efluentes permanecerá sin modificación.
Es más, el agua que se descargará al finalizar las pruebas hidrostáticas de los
equipos nuevos y/o acondicionados será equivalente a las de pruebas del mismo
tipo durante las actividades de mantenimiento rutinario de la Refinería, por lo
que tampoco implicará un incremento del caudal de efluentes.
El esquema del tratamiento de aguas residuales actual de la refinería es
mostrado en la Figura N° 06 (página 28).
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Figura Nº 06. Tratamiento de Efluentes de la Refinería
Los resultados de monitoreo de la calidad de efluentes son mostrados en la
Tabla Nº 09, así como en el Anexo Nº 5, donde se adjunta los resultados del
monitoreo de efluentes, efectuado por una empresa acreditada por INDECOPI;
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las coordenadas UTM del punto del mar frente al emisor aproximadamente a
150 m de la línea de la playa son:
Norte: 8 680 900
Este: 267 100
Tabla Nº 09. Resultado promedio de análisis del efluente líquido vertido al mar, año 2008.
Parámetro Unidad Concentración de contaminante en el
efluente
Nivel permisible para vertimientos en el mar,
promedio anual(1)
pH 7.9 6.0 - 9.0
Aceites y grasa mg/L 12.0 20
Bario mg/L 0.32 5.0
Plomo mg/L 0.03 0.1 (1) Nivel permisible establecido en la 037-2008-PCM a partir. Nov 2009
El tratamiento de efluentes permanecerá sin modificación. El esquema del
tratamiento de aguas residuales actual de la refinería es mostrado en la Figura
N° 06 (página 28).
2.8.3. Ruido
Durante la operación del horno nuevo el nivel de ruido será de 85 dB máximo
a 1 m de distancia.
Como referencia se indica que en el año 2007 se efectuó un barrido de
mediciones de ruido en toda la franja perimetral frente a las unidades de
proceso el que es mostrado en la Tabla N° 10 (página 30). Se observa que la
presión sonora con la configuración actual de la refinería no sobrepasa los
límites permisibles vigentes, lo cual se debe a la lejanía de las fuentes de
emisión de ruido respecto al perímetro de la planta.
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Tabla Nº 10. Medición de ruido en la franja perimetral de la refinería frente a la Autopista a Ventanilla.
Lugar Niveles de Presión Sonora equivalente (dB)
Frente a la UDV II y Visbreaking 69
Frente a la UDP II 68
Frente a la UDP I 68
Frente a las Unidad de Servicios Industriales 69
Frente a la Planta de Operaciones Despacho 66
Frente al almacén Nº 2 (extremo Sur de la Refinería)
65
ECA para ruido en zona industrial 80 en horario diurno y 70 en horario nocturno
2.8.4. Residuos Sólidos
En la etapa de construcción, la generación de residuos será mínima:
• Respecto al horno, la zona radiante y chimenea vendrán en partes listas
para ser montadas en obra y efectuar la aplicación del refractario; las
zonas convectivas vendrán con el refractario y el aislante instalados; la
pintura vendrá de fabrica para efectuar en obra pequeños resanes y
aplicación de capa final; los trabajos de soldadura serán destinados para
las tuberías e interconexiones.
• En cuanto a los intercambiadores de calor, también se ha previsto que
solamente requieran trabajos de pintura de resane.
• El concreto será ingresado a obra como material premezclado y vaciado
directamente en obra.
Para la etapa de operación se estima que habrá una reducción en la generación
de residuos provenientes del ensuciamiento de intercambiadores y del
reemplazo de líneas, debido al cambio de metalurgia.
La gestión de residuos desde su generación hasta su disposición final no tendrá
variación y se continuará realizando según el procedimiento actual.
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En el Anexo N° 1 se muestra un plano donde se muestra el área designada para
el acopio temporal de residuos sólidos para su posterior disposición a través de
una empresa prestadora de residuos sólidos (EPS-RS).
2.8.5. Materiales Aislantes
Para el horno, en las zona radiante, zonas convectivas (lateral y techo) y
chimenea se empleará refractarios preparados en base a mezclas de lumnite,
haydite y vermiculite. En las paredes frontales de las zonas convectivas (caja de
curvas) se empleará la mezcla antes indicada + manta cerámica. El distribuidor
de aire de los quemadores llevará mantas cerámicas tipo Fibrex.
Para los intercambiadores de calor, tuberías y otros sometidos a altas
temperaturas, se empleará aislantes aceptables de acuerdo con la especificación
de construcción corporativa del grupo Repsol-YPF. En ningún caso se empleará
asbestos.
2.9. Consideraciones de Seguridad Incluidas en el Proyecto
El proyecto ha considerado dentro de su diseño conceptual y detallado, aspectos
importantes de seguridad para ir de acuerdo a la mejora del cuidado ambiental.
2.9.1. Sistema de Seguridad Operativo del Horno
El horno tendrá seguridades para el apagado remoto desde la sala de control,
tanto de cortes de carga como de combustible, en caso de emergencia.
Se instalarán termocuplas de piel de tubo para monitorear las temperaturas desde
la sala de control, conectadas a alarmas por alta temperatura. Asimismo, durante
las paradas programadas se realizará la operación de decoquificado de tubos
para remover el coque adherido al interior de los tubos que puede ocasionar
puntos calientes.
2.9.2. Sistema Contra Incendio
De acuerdo al estudio de riesgo y al HAZOP preliminar, se ha previsto incluir en
el sistema contra incendio del horno lo siguiente:
• Cortinas de agua
La instalación de cortinas de agua es para la separación o aislamiento de
los fuegos abiertos del horno del resto de la instalación colindante,
evitando crear una situación de emergencia en la zona en caso de algún
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incidente en los mismos. La instalación será diseñada con una intensidad
de 20 L / minuto / metro y su accionamiento estará a una distancia segura
de 15 metros a la instalación a proteger.
• Detectores de gases con alarma en la sala de control
Se instalará una red de detección de gas combustible alrededor de las
instalaciones del horno (zona inferior del horno, válvulas de regulación,
quemadores, etc.) y en la zona de regulación (skid de
accionamiento/alimentación de combustible al horno). Dicha red estará
conectada con la sala de control de la refinería y además estará conectada
con una alarma local para aviso de la presencia de gas en la zona.
• Instrumentación de protección
La regulación y control del funcionamiento del horno tiene instalada la
instrumentación para la regulación y control de todos los parámetros de
proceso con registro en la sala de control para garantizar el
funcionamiento seguro de la instalación.
• Red de monitores fijos
Alrededor de las instalaciones hay una red de hidrantes y monitores que
cubren toda la zona de la instalación el horno. Para el proyecto está
previsto dotar a la instalación con un nuevo monitor y reubicar el existente
al este del Horno 01-H101, con el propósito de asegurar la cobertura total
de la zona.
Por lo demás, la instalación de un horno para reemplazar los dos hornos
existentes reduce el número de puntos de peligro.
También se efectuará cambio de ubicación de arquetas y cierre de otras.
2.10. Cronograma
El proyecto tendrá una duración de 430 días desde la adjudicación para el desarrollo
de la ingeniería, contratación, montaje y construcción hasta la puesta en operación. En
la Tabla N° 11 (página 33) se muestra un resumen de las actividades y las fechas
planeadas para su desarrollo. Mayor detalle del cronograma es mostrado en el Anexo
N° 3.
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Inspectra S.A. 33
Tabla Nº 11. Fechas planeadas para la ejecución de las actividades del proyecto.
Actividad Período
Desarrollo de la Ingeniera Enero 2009 a Febrero 2010
Seguridad y SCI Febrero 2009 a Diciembre 2009
Obra civil y estructuras Abril 2009 a Noviembre 2009
Mecánica Marzo 2009 a Enero del 2010
Electricidad Abril 2009 a Enero del 2010
Instrumentación Abril 2009 a Febrero del 2010
Compras de equipos Enero 2009 a Febrero 2010
Contrataciones Febrero 2009 a Diciembre 2009
Construcción y montaje Setiembre 2009 a Junio 2010
2.11. Inversión
La inversión total del proyecto está estimada en 19.979 millones de dólares de los
Estados Unidos de América. La distribución general de los desembolsos es mostrada
en la Tabla N° 12.
Tabla Nº 12. Inversión estimada del proyecto
Actividades Monto de Inversión, KUS$
Ingeniería 1 270
Suministros 6 611
Construcción 6 134
Supervisión de Construcción 870
Total Planta 14 885
Licencias, supervisión, ingeniería, transporte 2 950
Contingencias 1 382
Total 1 19 217
Seguros, asistencia PEM y gastos de negocio 762
Total, KUS$ 19 979
La totalidad de la inversión prevista del proyecto está dirigida a mejorar el desempeño
ambiental de las UDP I / UDV I en lo que respecta al consumo de energía, la
generación de emisiones y la generación de residuos, y a la adopción de
procedimientos y materiales para reducir potenciales impactos negativos sobre el
ambiente y la salud.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 34
3. DESCRIPCIÓN DEL AMBIENTE
3.1. Área de Influencia
El área de influencia del proyecto se ha determinado a 500 m de radio a la redonda
tomando como punto central la ubicación del Horno y a 1 000 m como área de
influencia indirecta. Por tanto, cualquier impacto caerá dentro los límites de la
refinería y no afectará a las poblaciones vecinas.
3.2. Ambiente Físico
3.2.1. Clima
La zona donde se desarrollará el proyecto posee un clima intertropical,
afectado por el anticiclón del Pacífico Sur, que es una masa de aire frío y
seco que desciende en forma arremolinada sobre la cuenca del Pacífico Sur
siguiendo sentido antihorario.
Durante el invierno el anticiclón se aproxima a la costa y contribuye al
enfriamiento del aire; esto propicia la condensación del vapor de agua que
hay en la atmósfera, por lo que se forma densos estratos entre los 300 y 900
m de altitud, que forman un techo que no permite la fácil dispersión de los
contaminantes atmosféricos.
Este techo, a su vez, refleja gran parte de la energía solar, lo cual provoca
inversión térmica [la temperatura media anual bajo los estratos es de 18.2° C
y la temperatura media inmediatamente sobre los estratos es de 30.8 °C] y la
ausencia de lluvias.
A ello se debe la estabilidad del aire frío que no tiene capacidad para
ascender, como sí lo tiene el aire caliente. Por ello no suben a la atmósfera las
grandes masas de vapor de agua, lo que determina la ausencia de lluvias
regulares, observándose únicamente garúas, es decir precipitaciones líquidas
muy finas que provienen de los estratos.
Así, en toda la costa central, y por ende en la zona del proyecto, predomina
un clima subtropical árido con una temperatura media anual de 18,2°C, que
se puede tipificar también como clima templado - cálido, con ausencia de
lluvias regulares en toda su amplitud y una alta humedad atmosférica.
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Inspectra S.A. 35
3.2.2. Meteorología
Refinería la Pampilla, comprometida con el ambiente, ha adoptado un Plan
de Manejo Ambiental para sus actividades operativas que sobrepasa los
requisitos normativos. Como parte de esta gestión ambiental, la refinería
actualmente efectúa un monitoreo ambiental con una frecuencia quincenal
que incluye la medición de parámetros meteorológicos, verificar la calidad
del aire, y las emisiones atmosféricas. Además, aplica un modelo de
dispersión atmosférica para seguir la tendencia de la dispersión de las
emisiones generadas en su proceso productivo. Estas actividades de control
ambiental son realizadas por una empresa de laboratorio acreditada por
INDECOPI. Los resultados de este monitoreo ambiental han servido de base
principal para caracterizar los factores meteorológicos del ambiente en las
inmediaciones de la refinería.
Los datos sobre temperatura, humedad relativa, velocidad de viento e
irradiación solar mostrados en esta sección corresponden a las mediciones
realizadas en la estación EP-2, ubicada al lado sur de la puerta Nº 4, en la
intersección de la Av. K y Calle 14, dentro de las instalaciones de la refinería,
en las siguientes coordenadas UTM:
Norte: 8 682 940 m
Este: 268 308 m
En la Tabla N° 13 (página 36) se muestran los promedios de los resultados
obtenidos de este monitoreo durante el año 2008.
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Inspectra S.A. 36
Tabla Nº 13. Promedio de valores horarios de parámetros meteorológicos en Refinería La Pampilla, Estación EP-2, año 2008.
Temperatura Ambiental (ºC)
Humedad Relativa (%)
Velocidad de viento (Km/h)
Irradiación Solar (W/m2)
Hora
Min Prom Max Min Prom Max Min Prom Max Min Prom Max
00:00 13.4 18.8 23.3 68.00 84.57 95.00 0.00 4.43 20.90 0.0 0.2 5.0
01:00 14.3 18.7 23.2 57.00 84.83 96.00 0.00 3.87 19.30 0.0 1.8 40.0
02:00 15.1 18.5 23.7 57.00 85.38 96.00 0.00 3.89 16.10 0.0 5.5 165.0
03:00 15.4 18.4 24.8 57.00 86.06 95.00 0.00 3.59 16.10 0.0 6.7 191.0
04:00 15.2 18.4 25.1 57.00 86.25 96.00 0.00 3.25 14.50 0.0 8.3 263.0
05:00 15.1 18.4 26.0 57.00 86.35 96.00 0.00 3.43 12.90 0.0 13.9 373.0
06:00 14.9 18.4 27.6 57.00 86.25 95.00 0.00 3.37 14.50 0.0 19.7 510.0
07:00 14.8 18.5 27.2 57.00 85.79 95.00 0.00 3.41 16.10 0.0 68.0 1031.0
08:00 15.1 19.1 30.8 50.00 83.90 96.00 0.00 3.52 17.70 0.0 121.4 961.0
09:00 15.2 19.6 26.8 60.00 81.79 96.00 0.00 5.05 16.10 0.0 184.8 814.0
10:00 15.4 20.1 26.9 59.00 79.76 95.00 0.00 7.31 17.70 0.0 250.1 804.0
11:00 15.7 20.5 26.8 59.00 77.33 95.00 0.00 8.58 19.30 0.0 349.8 961.0
12:00 16.0 21.1 27.7 54.00 75.10 94.00 0.00 9.68 25.70 0.0 405.1 986.0
13:00 16.4 21.5 29.0 48.00 73.43 92.00 0.00 10.75 27.40 0.0 448.2 1029.0
14:00 16.5 21.5 29.2 47.00 73.80 93.00 0.00 11.76 29.00 0.0 424.8 1006.0
15:00 16.8 21.3 28.9 48.00 74.91 92.00 0.00 12.24 29.00 0.0 334.5 818.0
16:00 15.9 21.1 28.7 47.00 75.43 93.00 0.00 11.65 29.00 0.0 223.0 691.0
17:00 15.8 20.5 27.6 51.00 77.17 92.00 0.00 11.12 27.40 0.0 119.2 413.0
18:00 15.6 20.0 26.9 58.00 79.25 93.00 0.00 9.04 25.70 0.0 36.2 212.0
19:00 15.9 19.5 25.1 67.00 80.95 94.00 0.00 7.56 22.50 0.0 2.2 25.0
20:00 15.1 19.4 24.2 67.00 81.73 95.00 0.00 6.89 24.10 0.0 0.2 5.0
21:00 14.6 19.3 24.2 67.00 82.34 96.00 0.00 6.05 24.10 0.0 0.2 5.0
22:00 14.1 19.2 23.9 68.00 83.03 96.00 0.00 5.22 20.90 0.0 0.2 5.0
23:00 13.7 19.0 23.7 68.00 83.74 95.00 0.00 4.81 22.50 0.0 0.2 5.0
General 13.4 19.6 30.8 47.00 81.20 96.00 0.00 6.70 29.00 0.0 126.0 1031.0
3.2.2.1. Temperatura
La temperatura promedio medida durante el año 2008 fue de 19.6ºC, la
mínima fue de 13.4ºC y la máxima fue de 30.8ºC.
En general, el régimen de temperaturas tiende a ser estable tipificándose
como semicálida por la temperatura media anual predominante.
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Inspectra S.A. 37
3.2.2.2. Humedad Relativa
La humedad relativa promedio registrada en el año 2008 fue 81.20 %
con variaciones de 47% a 96%
Climatológicamente, la variación de la humedad relativa en el
transcurso del día es mayor en los meses de invierno y menor en los
meses de verano. Los valores máximos absolutos, en promedio, se
dan en las horas del amanecer. Los valores mínimos absolutos en
promedio se dan en las primeras horas de la tarde.
3.2.2.3. Velocidad de Viento
La velocidad predominante durante el 2008 fue Sur Oeste (SW), con
8.6% de ocurrencias de calma, con variaciones de velocidades de
viento entre calma y 29 km/h, teniendo como valor promedio 6.7
km/h,
Estudios previos mencionan que en la zona predominan los vientos
procedentes del sur que alcanzan una velocidad media de 13.6 km/h
calificándose como “brisa débil” según la escala de Beaufort. Estos
vientos se intensifican entre septiembre y marzo y en general se les
conoce como vientos suaves. Inclusive cuando en la zona alcanzan
velocidades máximas (22.5 km/h) son calificadas como “brisa
moderada” según la misma escala.
En la figura Nº07 (página 38) se muestra la rosa de vientos, con datos
elaborados del monitoreo de la estación EP-2, Refinería La Pampilla,
2008.
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Figura N° 07. Rosa de vientos, estación EP-2, Refinería La Pampilla, 2008.
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Inspectra S.A. 39
3.2.2.4. Irradiación Solar
En el año 2008 la Irradiación solar varió entre 0 y 1 031 W/m2, con
valor promedio de 126 W/m2.
3.2.2.5. Precipitación Pluvial
La precipitación característica en la región en estudio depende
básicamente del anticiclón del Pacifico Sur, de la corriente peruana o
de Humboldt y de la cordillera de los Andes.
El anticiclón subtropical situado en la zona Este del Pacífico da
origen al fenómeno de inversión térmica observado en toda la costa.
La corriente oceánica de Humboldt constituida por una masa de agua
fría que se desplaza en el sentido Sur a Norte influye en la
desertificación del clima de la costa. Existen variaciones a bajas
alturas debido a la presencia de neblinas.
La cordillera de los Andes que actúa como barrera e impide que la
humedad proveniente de los vientos del noreste, sea elevada,
ocasionando una alta pluviosidad en la vertiente oriental. Sin embargo
la pluviosidad, al llegar a la costa disminuye sensiblemente su
frecuencia e intensidad que es lo que presenta la zona de influencia
del proyecto.
La zona en estudio presenta ausencia de lluvias regulares en la mayor
parte del año debido al aire frío y estable que impide la precipitación
generalmente de abril a diciembre, época donde se produce lluvias
estacionales en forma de chubascos de corta duración de 0.2 mm cada
vez.
Según los datos meteorológicos de precipitación media mensual
obtenidos de la Estación Meteorológica del Aeropuerto Internacional
Jorge Chávez para el periodo de Abril 2006 a Marzo 2007, se han
registrado precipitaciones menores de 0.1 mm, sólo se registraron
precipitaciones más altos de valores de 0.4 mm en el mes de Agosto
2006 para la temporada de invierno del 2006 y a inicios de la estación
de otoño en el mes de marzo para el año 2007.
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Inspectra S.A. 40
3.2.3. Calidad del Aire
El análisis de la calidad del aire cumple varios propósitos, como la necesidad de
conocer el actual nivel de concentración de los contaminantes en el aire y
establecer una línea base de la calidad del aire actual, la cual podría impactar
primero en la salud humana, luego en la flora y fauna del área del proyecto.
La caracterización de la calidad del aire en el entorno de la zona del proyecto
(Ventanilla) representa un aspecto muy importante a considerar por cuanto
existen en el área industrias cercanas y tránsito vehicular por la carretera a
Ventanilla el aporte de emisiones de gases que estén influyendo en la calidad del
aire que no provienen de la actividad del proyecto.
3.2.3.1. Monitoreo de Calidad de Aire
Los datos consignados en esta sección corresponden a los resultados del
Programa de Monitoreo Ambiental que forma parte del Plan de Manejo
Ambiental de Refinería La Pampilla. En dicho programa se emplean 9
puntos de monitoreo: 5 dentro de los límites del predio de la Refinería y
4 fuera de los linderos del predio. En la Tabla N° 14 se muestra la
ubicación en coordenadas UTM y los parámetros que se monitorean
dentro de las instalaciones de la Refinería, en tanto que la información
de la ubicación y parámetros monitoreados fuera de la Refinería son
mostrados en la Tabla N° 15 (página 41). Las mediciones son realizadas
por una empresa Autorizada.
Tabla N° 14. Estaciones de monitoreo de calidad de aire dentro de los linderos de la Refinería La Pampilla.
Coordenadas Código Ubicación
Este (m) Norte (m) Parámetros
EP-2 Sur de la puerta 4,
intersección de la Av. K y la Calle 14
268 308 8 682 940 CO, NO2, HCNM, H2S, SO2, PM 10
E-6 Playa de estacionamiento, al
Este de la UDP I 268 284 8 681 940 HCNM
E-7 Sub-estación Eléctrica Nº4 268 017 8 681 054 SO2, H2S,PM 10
E-9 Suroeste Tq, 31T1S 268 465 8 682 704 SO2, HCNM, H2S
E-10 Descampado 268 000 8 683 000 SO2, H2S
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Tabla N° 15. Estaciones de monitoreo de calidad de aire fuera de los linderos de la Refinería La Pampilla.
Coordenadas Código Ubicación
Este (m) Norte (m) Parámetros
E-V2 Ventanilla, Mz C1 Lote 5 1er
Sector Derecho. Urb. Antonia Moreno de Cáceres.
269 642 8 685 098 H2S, SO2, CO, NO2
E-V3 Ventanilla, Hostal
Encuentros. 268 401 8 683 216
CO, NO2, HCNM, H2S, SO2, PM 10
E-V4 Ventanilla , al Norte de la
Refinería 268 290 8 683 134 SO2
E-V5 Asentamiento Humano
Angamos 268 327 8 684 484 H2S, SO2, CO, NO2
Las mediciones de calidad de aire consideran como base metodológica
los lineamientos de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados
Unidos de Norteamérica (US EPA).
Para realizar los muestreos de contaminantes presentes en el aire a nivel
del suelo (inmisiones) se considera el Código Federal de Regulaciones,
Titulo 40, parte 50 (40 CFR 50-2001), llamado “Air Programs”
desarrollado por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados
Unidos de Norteamérica (EPA, por las siglas de su nombre en inglés) en
el cual señala los métodos para la determinación de las inmisiones de los
siguientes contaminantes:
• Material particulado.
• Dióxido de nitrógeno.
• Dióxido de azufre.
• Sulfuro de hidrógeno.
• Monóxido de carbono.
• Plomo.
La toma de muestra para hidrocarburos no metano en calidad de aire, se
efectuó en tubos de carbón activado (100/50) de acuerdo a lo descrito
por la NIOSH 1500 y 1501. Además, en el monitoreo se tiene en cuenta
el EPA-454/R-98-004 llamando “Manual de garantía de calidad para
sistemas de medición de la contaminación del aire”, el cual es una guía
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Inspectra S.A. 42
adicional sobre el material comprendido en el código de Regulaciones
Federales del Programa de Supervisión de Calidad del Aire Ambiente, y
el D.S. Nº 074-2001-PCM (Estándares Nacional de Calidad del Aire),
que se usó como referencia para comparación de los resultados del
monitoreo del año 2008.
Los resultados se muestran en el Anexo Nº 5. De ellos se puede concluir
que la calidad del aire dentro de las instalaciones y fuera de las
instalaciones en los poblados más cercanos satisface los estándares de
calidad de aire establecidos. El resumen es mostrado en la Tabla N° 16.
Tabla Nº 16. Resumen de los resultados del monitoreo de calidad de aire en Refinería La Pampilla
Parámetro Resultados de Monitoreos
PM 10 Las concentraciones en el 2008 se encontraron por debajo del Estándar 150 µg/Nm3 (D.S.074-2001-PCM)
SO2 Las concentraciones en el 2008 se encontraron por debajo del Estándar 365 g/Nm3 (D.S.074-2001-PCM)
H2S Los resultados de 24 horas se mantuvieron por debajo de 18 gN/m3 vs 42 g/Nm3 del Consejo de Recursos del aire del estado de California, USA (no hay normatividad nacional).
CO Las concentraciones promedio estuvieron por debajo al estándar de comparación 10 000 g/Nm3.
NO2 Las concentraciones promedio estuvieron por debajo al estándar de comparación 200 g/Nm3. Aplicable a una hora de duración.
HCNM Las concentraciones promedio estuvieron por debajo al estándar de comparación 15 000 g/Nm3, establecido en el D.S. 046-93-EM.
3.2.3.2. Monitoreo de Emisiones Atmosféricas
La refinería efectúa control de las emisiones de las 17 chimeneas de sus
procesos. El monitoreo es realizado con frecuencia quincenal.
En la Tabla N° 17 (página 43) se muestra la ubicación de las chimeneas,
en coordenadas UTM.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 43
Tabla N° 17. Ubicación de chimeneas, en coordenadas UTM.
Unidad / Equipo Este (m) Norte (m)
Unidad: Destilación Primaria I y Destilación al Vacío I
01-H1A Horno cilíndrico vertical con sección convectiva integrada. Destilación Primaria I
268 212 8 681 956
01-H1B Horno cilíndrico vertical con sección convectiva separada. Destilación Primaria I
268 224 8 681 949
03-H2A Horno cilíndrico vertical con sección convectiva integrada. Destilación Vacío I
268 217 8 681 978
03-H2B Horno cilíndrico vertical con sección convectiva integrada. Destilación Vacío I
268 235 8 681 979
Unidad: Destilación Primaria II
02-H1 Horno tipo cabina 268 254 8 682 089
Unidad: Craqueo Catalítico Fluido
21-C4 Regenerador de catalizador FCC 268 175 8 682 010
Unidad: Servicios Industriales
42-B1 Caldero tipo acuotubular, sin sistema de recuperación secundaria de calor
268 186 8 681 871
42-B2 Caldero tipo acuotubular, sin sistema de recuperación secundaria de calor
268 188 8 681 881
42-B3 Caldero tipo acuotubular, sin sistema de recuperación secundaria de calor
268 196 8 681 875
Unidad: Reformación Catalítica
22-H1 Horno de Unidad Desulfurizadora 268 137 8 681 982
22-H2 Reboiler del stripper de Unidad Desulfurizadora 268 127 8 681 971
22-H3/4 Horno de Unidad de Reformación 268 127 8 681 995
22-H5 Horno de Unidad de Reformación 268 127 8 681 995
Unidad: Energía
50-B1 Caldero de Cogeneración 268 264 8 682 313
Unidad: Planta de Despacho de Combustibles Líquidos
36-H1 Oxidador Térmico 268 084 8 681 750
Unidad: Visbreaking
24-H1 Horno de Visbreaking 268 172 8 682 305
Unidad: Destilación al Vacío II
04-H1 Horno de Destilación al Vacío II 268 171 8 682 327
Fuente: Informe de muestreo y análisis de emisiones gaseosas, calidad de aire y aplicación de modelos de dispersión, Informe Anual de Cumplimiento del Reglamento de la Protección Ambiental 2008 RELAPASA.
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En la Tabla Nº 18 se muestra el resultado del monitoreo de las emisiones
de la Refinería, que corresponden a promedios anuales del año 2008.
Tabla N° 18. Valores promedio anuales del monitoreo de fuentes de emisión atmosférica.(mg/m3N)
Equipo CO NOX SO2 Partículas HCT CO2
01-H1A 19 221 3349 49 450 9.6
01-H1B 23 267 2983 65 462 9.8
03-H2A 6 125 3776 52 488 8.4
03-H2B 21 216 2901 30 428 9.1
02-H1 16 264 1959 90 609 7.6
21-C4 405 94 843 165 347 17.8
42-B1 22 220 2654 53 625 8.0
42-B2 14 214 2795 64 578 8.2
42-B3 112 355 2080 64 841 6.1
22-H1 64 191 2812 31 457 9.3
22-H2 94 177 3229 54 473 9.6
22-H3/4/5 63 242 3054 44 529 8.3
50-B1 21 814 156 4 1218 2.9
36-H1 103 146 4631 1 1149 3.5
24-H1 0 67 2364 12 806 5.1
04-H1 0 247 3817 8 542 7.6 (1) Concentraciones expresadas a condiciones normalizadas y corregidas al 11% de O2
Dado que en el D.S. Nº 015-2006-EM, no se estable los limites máximos
permisible de emisiones de chimeneas para actividades de refinación de
petróleo para plantas existentes, no se hace comentarios comparativos sobre
los niveles encontrados. Sin embargo el proyecto con la instalación del
nuevo horno 01 H 101 si deberá cumplir con los LMP, para sus emisiones,
en tanto opere a condiciones de diseño.
En el Anexo Nº 5 se adjunta el Informe Anual de Cumplimiento del
Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de
Hidrocarburos de la Refinería La Pampilla S.A.A. que contiene los
resultados del monitoreo que se efectúa en Refinería en forma mensual por
una empresa autorizada por INDECOPI.
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Inspectra S.A. 45
3.2.3.3. Modelamiento de la Dispersión
Refinería La Pampilla ha encargado a una empresa autorizada por
INDECOPI para que realice el modelamiento de la dispersión de las
emisiones de las 17 chimeneas de los procesos de la refinería.
Del estudio efectuado se ha llegado a las siguientes conclusiones:
•••• La dispersión se produce principalmente hacia el Noreste,
siguiendo la dirección predominante del viento.
•••• De los datos del monitoreo del año 2008, los puntos de máximo
impacto se presentan dentro del predio de la refinería y en los
casos donde el traslado de los contaminantes se produce fuera de
la refinería, las plumas caen a menos de 1 km, en lugares donde
no existen centros poblados.
•••• En los meses de la estación de primavera, en que la velocidad del
viento es mayor, ocurre también el mayor traslado de
contaminantes. En esta época la dispersión es hacia el Este de la
Refinería, donde no se tienen centros poblados, sino cerros que
forman una barrera natural.
3.2.4. Geología, Geomorfología y Sismicidad
3.2.4.1. Geología
Los depósitos de arenas de grano fino, de origen eólico, típicos de la
franja costera litoral, forman ligeras dunas y depósitos irregulares sobre
las partes bajas del área cubriendo pampas y laderas de los cerros
circundantes. La descripción de la geología local se muestra en la Tabla
N° 19 (página 46).
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 46
Tabla N° 19 Geología local del área del proyecto.
Período Formación Descripción
Cuaternario Depósito eólico Arenas y limos finamente esparcidos en mantos y dunas pequeñas.
Cuaternario Depósito coluvio-residual
Material de fragmentos de roca angulosa acumulada al pie de los cerros por meteorización y gravedad, tiene finos areno-limosos y arcillosos.
Cuaternario Depósito aluvial Conglomerados sobre-redondeados con matriz de arenas y lentes arcillosos al pie de la quebrada seca.
Cretáceo Fm. Puente Piedra
Areniscas y lutitas estratificadas en capas delgadas muy fracturadas, presentan niveles de rocas volcánicas.
En el área de influencia del proyecto, se puede ubicar las siguientes
unidades estratigráficas:
Formación Cerro Blanco. Los afloramientos más meridionales se
observan en los cerros la Regla y Oquendo, de donde se extiende hasta la
Refinería la Pampilla y proximidades de Ventanilla, abarca una franja
comprendidas entre la línea litoral y la alineación de los cerros
Cucaracha, Blanco, Huacho y El Perro. Se halla constituido por una
secuencia sedimentaria volcánica que se presenta en horizontes medios a
gruesos bien estratificados; consiste de areniscas y algunos horizontes
calcáreos que se intercalan con andesitas afaníticas.
Formación Ventanilla. Se trata de una serie Volcánica – Sedimentaría
que aflora en el cerro Chillón hasta los alrededores de la ciudad de Ventanilla. Consiste en derrames y brechas volcánicas, con
intercalaciones de lutitas tobáceas, limolitas y areniscas.
Depósitos aluviales. Están constituidos por cantos rodados y gravas
heterométricas, con matriz areno-limoso. Ocupan el cauce actual de los
ríos y terrazas anegadizas; también la zona de planicies costeras y
antiguos conos defectivos.
En el Anexo N° 1 se incluye el mapa geológico, donde se muestra la
distribución de las unidades estratigráficas.
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Inspectra S.A. 47
3.2.4.2. Geomorfología
Las principales unidades geomorfológicos identificadas en el área del
proyecto son: Borde Litoral, Planicie Costanera, Conos Deyectivos,
Valles y Quebradas.
•••• Planicie Costera
Es la zona comprendida entre el borde del litoral y la unidad de las
estribaciones de la cordillera Occidental. Corresponde a las llanuras
aluviales constituidas por terrazas gravosas pertenecientes a los
conos defectivos de los principales ríos, parcialmente cubiertas por
arena eólica. Tiene mayor amplitud en el valle del Río Rimac,
estrechándose hacia el Valle del Chillón.
•••• Lomas y Colinas
A esta unidad geomorfológica pertenecen las colinas y cerros de roca
de poca elevación (cerro Cucaracha, El Perro, La Pampilla), dichos
afloramientos bordean el lado este de la zona de estudio en su trazo
inicial y separan a las unidades de las Estribaciones Cordilleranas y
la unidad de planicies costaneras.
Su morfología es ondulada, poco agreste, sus taludes no sobrepasan
los 30 – 35° generalmente están cubiertas por una capa de arenas
eólicas y en gran parte han sido aprovechadas como área urbana.
Litológicamente, esta unidad está constituida por rocas vulcano -
sedimentarias tipo calizas y lutitas, intercaladas con derrames
volcánicos, eventualmente intruídos por cuerpos de granito. En las
cercanías a La Pampilla las lomas han sido forestadas.
•••• Quebrada Seca y Depresiones Adyacentes
Formada por la quebrada entre los cerros Huacho y Blanco, antigua
quebrada tributaria del río Chillón y cubierta por material de
derrumbes y capas de arena eólica, actualmente en explotación
mediante canteras para extraer el material del pavimento. Esta zona
se encuentra ubicada al norte del área del proyecto.
La dispersión de las emisiones atmosféricas provenientes de la
refinería está influenciada por la geomorfología de la zona, al ser
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Inspectra S.A. 48
desviados los vientos hacia el NE y penetrando parte de estos vientos
por la quebrada seca.
El sistema colinoso actúa como barrera o cortina natural que atrapa y
deposita las partículas pesadas, mientras que las partículas finas son
desviadas siguiendo la dirección de los vientos hacia el Norte o
Noroeste.
En el Anexo N° 1 se presenta el mapa geomorfológico del área del
proyecto.
3.2.4.3. Sismicidad
En la Figura N° 08 (página 49) se muestra la zonificación sísmica de
Perú, de acuerdo a la Norma Técnica de Edificación E.030, editada en
1997. Allí se muestra que existen tres zonas; en la zona uno la
aceleración máxima del suelo es 0.15 g, en la dos 0.30 g y en la zona
tres, la de mayor peligrosidad sísmica la aceleración es 0.40 g. El área
del proyecto se ubica en la zona 3.
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Inspectra S.A. 49
Figura N° 08. Mapa de zonificación sísmica.
3.2.5. Uso Actual del Suelo
La Región cuenta con un Plan Urbano Director, según el cual ha efectuado una
zonificación de los usos del suelo. El proyecto se ubicará en los terrenos de la
Refinería La Pampilla, de uso industrial – industria pesada.
Áreas más distantes son:
De otros usos. En la que se ubican terrenos de Corpac y del Servicio de Sanidad
Agraria del Ministerio de Agricultura.
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Inspectra S.A. 50
De uso residencial – densidad media. Correspondiente al A.H. Víctor Raúl Haya
de la Torre. por la parte Sur, los A.H. Kenji Fujimori, Susana Higuchi, etc. por
la parte Norte.
De uso industrial–industria pesada. Correspondiente a las instalaciones de la
RELAPASAA y terrenos de sus futuras ampliaciones. Las arborizaciones que
forman parte del Programa de Medio Ambiente de la Refinería, se desarrollan
en terrenos de esta clase.
3.2.6. Hidrología
3.2.6.1. Aguas Superficiales
En el área del proyecto no existen fuentes de agua superficial, sin
embargo el factor hídrico más importante está determinado por la
presencia del río Chillón a unos 3 km aproximadamente al Sur del área
del proyecto.
3.2.6.2. Aguas Subterráneas
Refinería La Pampilla cuenta con un estudio hidrogeológico previo que
muestra que existe un acuífero debajo de la planta. Según ese estudio, la
profundidad a la que se encuentra el nivel freático desciende de Norte a
Sur y de Este hacia la línea de costa, siendo de aproximadamente 4.5 m
en la zona Sur de la refinería y de más de 40 m en la zona Norte.
La diferencia de profundidades del nivel freático entre la zona Norte y la
zona Sur de la refinería está relacionada a la topografía del área, que
muestra un desnivel de aproximadamente 40 m entre la parte Norte, más
elevada, y la parte Sur.
Esa diferencia puede también deberse en parte a la presencia del río
Chillón, ubicado a unos 3 km al Sur del área del proyecto, ya que es
probable que el río sea la principal fuente de recarga del acuífero.
El agua subterránea bajo la refinería se desplaza en dirección Suroeste,
con una gradiente hidráulica del orden de 0,03%, lo cual resulta en una
velocidad de desplazamiento extremadamente lenta (4 a 9 mm/día, es
decir, poco más de 3 metros/año). Por un lado, existen evidencias de
posibles procesos de inversión de flujo durante el verano, debido al
movimiento de las mareas.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 51
Con respecto a la explotación del acuífero, según la información
contenida en el Plan de Manejo Ambiental de la Refinería La Pampilla,
hacia 1975 existían más de 200 pozos perforados en el Valle Bajo del
Río Chillón. Sin embargo, no se ha identificado la existencia de pozos
que se ubiquen aguas abajo de la gradiente hidráulica del acuífero bajo la
refinería. Por otro lado, dentro de la Refinería el agua subterránea es
explotada para uso industrial con tratamiento según el uso dado los
problemas de salinidad y de calidad que en general presenta.
3.3. Ambiente Biológico
3.3.1. Ecología
En el área de estudio se ha podido identificar y confirmar las características
de las zonas de vida, Desierto Desecado Subtropical y Desierto Perárido
Montano Bajo Subtropical. Ver Plano en Anexo N° 3.
3.3.2. Flora
El área de estudio está dentro de la Provincia Biogeográfica del Desierto, en
la Región Neotropical.
El área de la refinería no tiene vegetación natural, presentando un paisaje
típico del desierto costero.
Frente al área del proyecto existe una plantación de árboles que forma parte
del programa de arborización de RELAPASAA. La plantación cubre las
lomas. Actualmente dicha plantación cubre un área de aproximadamente 8
hectáreas, ubicada entre las áreas destinadas para los cubetos Centro y Sur.
Los árboles están plantados en forma equidistante, cubriendo gran parte de la
ladera del Cerro Ventanilla.
La empresa también ha sembrado grass, árboles y plantas ornamentales en la
berma central de la autopista y a lo largo de la propiedad, lo cual contribuye a
la mejora paisajista de la zona.
3.3.3. Fauna
De acuerdo a la clasificación biogeográfica, la zona en estudio está dentro de
la provincia Zoogeográfica del Desierto Costanero.
En el área de proyecto no se halla indicios notorios de la fauna que cabría
esperar en ese tipo de ambientes. Especies avistadas fueron artrópodos,
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 52
lagartijas y dípteros. No se avistó madrigueras, huellas de pisadas,
excrementos u otros indicios de fauna.
3.4. Ambiente Humano
La información consignada en esta sección corresponde al Distrito de Ventanilla.
3.4.1. Ubicación Geográfica
Ventanilla es uno de los seis distritos que conforman la Provincia
Constitucional del Callao y se encuentra ubicado al Norte del mismo en las
coordenadas geográficas 11°51’20” de latitud Sur y 77°04’25” de longitud
Este. Limita con los distritos de Santa Rosa por el Norte, San Martín de
Porres y el Callao por el Sur, Puente Piedra por el Este; y con el Océano
Pacífico por el Oeste.
3.4.2. Población
El X Censo de Población y V de Vivienda del año 2005 indica que Ventanilla
cuenta con un total de 243,526 habitantes, de los cuales el 49.7% son
hombres, mientras que las mujeres representan la mayor población con un
50.3%.
Con respecto al censo de 1993, la población de Ventanilla se incrementó en
157.7%.
Ventanilla está conformada en la actualidad sólo por media docena de
urbanizaciones y más de 300 asentamientos humanos, de los cuales están
reconocidos hasta el momento 220, cuenta con cuatro zonas diferenciadas:
Miguel Grau, Ventanilla, Pachacútec y Mi Perú.
Los asentamientos humanos y áreas urbanas más próximas al área de
influencia directa e indirecta del proyecto se muestran en el mapa poblacional
incluido en el Anexo N° 1.
3.4.3. Vivienda
El Censo Nacional X de la Población y V de Vivienda 2005 registró un total
de 77 474 viviendas particulares, de las cuales 56 844 fueron viviendas
ocupadas, las viviendas independientes representaron el 97.02 %, las
viviendas en quintas y en casa de vecindad representaron el 0.03% y las
viviendas improvisadas fueron el 1.44 %.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 53
3.4.4. Servicios Básicos
3.4.4.1. Agua
Las principales fuentes de abastecimiento de agua para uso domiciliario
son la red pública (40.88%) y camiones cisterna (34.20%).
3.4.4.2. Desagüe
El 86.59 % de las viviendas cuenta con el servicio de desagüe.
3.4.4.3. Electricidad
El 88.6% de viviendas dispone de alumbrado público.
3.4.4.4. Limpieza Pública
El servicio de limpieza pública es suministrado por la Municipalidad
Distrital de Ventanilla en la casi totalidad del área a donde es posible
que ingresen las unidades recolectoras de basura. El servicio municipal
comprende además el mantenimiento de parques y jardines. En toda la
zona la recolección y tratamiento de la basura no son adecuados pues es
arrojada en los espacios libres fuera de los centros poblados.
3.4.4.5. Combustible
En 77.06% de las viviendas se usa gas licuado de petróleo como
combustible para cocina y en 3.27% se usa la leña.
3.4.4.6. Transporte
Existe un intenso tráfico vehicular en la autopista Callao – Ventanilla,
por donde se desplazan vehículos privados, públicos y de carga pesada.
Dicha vía permite el acceso a la Carretera Panamericana Norte en la
zona de Puente Piedra.
3.4.5. Educación y Cultura
La población del distrito se caracteriza principalmente por ser de carácter
urbano y suburbano con patrones culturales propios de los tiempos actuales.
La población de los asentamientos humanos presenta aún patrones de
conducta colectiva y asociativa rural mostrando aspectos costumbristas de
sus lugares de origen pero que sin embargo participan de los servicios
educativos del área.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 54
Según el Censo Nacional X de Población y V de Vivienda 2005, 91.21% de
la población sabe leer. Asimismo, 28.36% de la población tiene educación
básica (secundaria completa) mientras que 18.83 % tienen educación
secundaria incompleta.
En cuanto a infraestructura, en Ventanilla existen centros educativos,
especialmente en la Ciudad Satélite, donde además de planteles de nivel
primario y secundario existe la educación superior representada por centros
de formación técnica y de mando medio.
En el asentamiento humano Angamos existen el Centro Educativo 5088, el
CEIP Portadores de la Luz y el CEO San Pablo de la Cruz auspiciado por el
FONCODES. El asentamiento humano Márquez cuenta igualmente con
colegios primarios y secundarios.
Los AA.HH. Santa Fe, Montecarlo, Susana Higuchi, Kenji Fujimori y otros
anexos ubicados a mayor altitud no cuentan con centros educativos por lo que
los escolares tienen que desplazarse a diario hacia la Ciudad Satélite,
Ventanilla Alta, Angamos y el Callao.
3.4.6. Salud
La infraestructura de salud del distrito de Ventanilla está constituida
principalmente por el Centro de Salud Base de Ventanilla que atiende una
decena de unidades médicas distribuidas en los asentamientos humanos y que
se conoce como V Red de Salud Ventanilla; jurisdiccionalmente pertenece a
la Dirección de Salud I - Callao. Además, Essalud mantiene una posta médica
para la atención de los asegurados en dicho sistema. Solamente los AA.HH.
de Angamos y Márquez cuentan con Centro de Salud para los primeros
auxilios.
Las enfermedades más comunes atendidas son las broncopulmonares, las
alérgicas y las gastrointestinales, principalmente de niños y ancianos, en
orden de importancia. Se estima que el origen de enfermedades de tipo
intestinal se deriva del servicio de agua potable que en los asentamientos
humanos es suministrado por camiones cisternas.
El acceso a los servicios de salud se mide por el número de establecimientos
en una determinada zona y por la calidad de la atención. Ventanilla cuenta
con 16 establecimientos de salud que se encuentran distribuidos en cinco
microrredes: 3 de febrero, Angamos, Luis Felipe de las Casas, Ventanilla y
Márquez. A pesar de este número y su distribución territorial, la población
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 55
demanda contar con establecimientos de primer nivel como hospitales que les
permitan acceder a todo tipo de tratamiento y atención, pues los centros y
puestos de salud son limitados e insuficientes para la población, pues por
cada médico existe un total de 5,100 habitantes.
3.4.7. Economía
3.4.7.1. Ingreso
Según las estimaciones del índice de desarrollo humano 2006, el ingreso
per cápita en Ventanilla es S/. 542.3 nuevos soles, siendo el menor de la
región Callao.
3.4.7.2. Actividades Económicas
Las principales actividades económicas en el distrito son:
• Actividad industrial y de transformación: la petroquímica se
desarrolla en La Pampilla, sin embargo los derivados del petróleo
y el gas natural no atrae mayor inversión ni se articula al resto de
actividades del distrito. Para la gran industria existen 52 plantas
industriales y en la mediana industria las áreas destinadas son el
Parque Industrial de Pachacútec y Mi Perú, pero aún no se han
desarrollado.
• Producción, Comercio y Servicios: es en este sector terciario
donde de concentra la mayor parte de la PEA, sobre todo
femenina. Nótese que el 73.6% de mujeres que declaran tener un
trabajo remunerado participan en la actividad comercial. Sin
embargo, el crecimiento de las áreas comerciales es desordenado,
lo que influye en su baja competitividad.
• La Municipalidad distrital de Ventanilla identificó en el año 2000
un total de 2110 establecimientos de mypes, de las cuales el 66%
son establecimientos comerciales, el 17.4% de producción y el
16.6% de servicios.
• Central Térmica de Ventanilla (ETEVENSA). Según estudio
efectuado, la Central Térmica de Ventanilla, ubicada cerca del
proyecto, detrás de una serie de colinas, generará un impacto
positivo principal mediante la generación de energía eléctrica a
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 56
partir de Gas Natural, lo que favorecerá a la población de Lima
Metropolitana.
• Chancherías / Botaderos de basura, son actividades derivadas del
aprovechamiento de desperdicios y basuras. Así, en un área
cercana a la desembocadura del río Chillón, a su margen
izquierda, se halla en Chuquitanta, una de las chancherías
clandestinas más grandes de Lima. En este lugar y en el Parque
Porcino de Pampa de Los Perros se asientan 1,700 granjas
administrados por dos cooperativas y cuatro asociaciones, aquí
los botaderos de basura presentan un panorama grisáceo de
desechos y putrefacción, donde conviven puercos con niños,
perros, moscas y basureros, al amparo de las casuchas con techos
de chatarra, paredes de tela, cartón y moho. Los efluentes y
emisiones que aquí se generan también afectan negativamente a
la calidad del agua del río Chillón.
• Otras actividades: la extracción no metálica y la actividad
pecuaria. La primera se desarrolla porque el distrito cuenta con
300 ha de reservas mineras de donde se extrae de las canteras
arena eólica, gravas y piedras (rocas ígneas, areniscas, calizas,
rocas graníticas y andesíticas).
3.4.8. Estética y Arqueología
3.4.8.1. Estética y Paisaje
De interés paisajístico son los Humedales de Ventanilla, que constituyen
un refugio de vida silvestre, uno de los pocos que quedan en el
departamento de Lima. La Municipalidad y los pobladores de la zona los
han constituido como "Parque Ecológico Humedales de Ventanilla"
disponiendo de una superficie de 560 ha. El parque es visitado por
estudiantes para observar el espejo de agua y la fauna típica integrada
por las especies silvestres: polluelas de aguas, garza blanca, martín
pescador, pato colorado y otras especies migratorias.
3.4.8.2. Arqueología
En el Valle Bajo del Río Chillón existen varios sitios de interés
arqueológico. Sin embargo, en el área del proyecto no se ha encontrado
evidencias de restos arqueológicos, El resto arqueológico más cercano al
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Inspectra S.A. 57
área del proyecto es el Templo de la Media Luna, que se encuentra al
Sur de la refinería. Con estos antecedentes, se ha considerado no
necesario contar con un Certificado de Inexistencia de Restos
Arqueológicos – CIRA.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 58
4. ASPECTOS LEGALES Y NORMAS CORPORATIVAS
El orden de precedencia de las normas, procedimientos, estándares y cualquier otro
documento que se utilizarán en este proyecto será el siguiente:
4.1. Marco Legal Nacional
Constitución Política del Perú
La Constitución Política del Perú de 1993, establece en su artículo 2°, inciso 22
que: "Toda persona tiene derecho a: la paz, la tranquilidad, al disfrute del
tiempo libre y al descanso, así como gozar de un ambiente equilibrado y
adecuado para el desarrollo de su vida".
Ley General del Ambiente – Ley Nº 28611
La Ley General del Ambiente establece los principios y normas básicas para
asegurar el efectivo ejercicio del derecho a un ambiente saludable, equilibrado y
adecuado para el pleno desarrollo de la vida.
Código Penal – Título XIII: Delitos contra la Ecología – Decreto Legislativo Nº 635
El Título XIII del Código Penal establece los Delitos contra la Ecología, los
Recursos Naturales y el Medio Ambiente.
Se considera delitos contra la ecología los siguientes:
• Contaminar el medio ambiente vertiendo residuos sólidos, líquidos,
gaseosos o de cualquier naturaleza que se encuentre por encima de los
límites establecidos y que causen o puedan causar perjuicio o
alteraciones en la flora, Fauna y Recursos Hidrobiológicos.
• Depositar, comercializar o verter desechos industriales o domésticos en
lugares no autorizados, sin cumplir con las normas sanitarias y de
protección del Medio Ambiente.
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Agua – Decreto Supremo N° 02-2008-MINAM
Establece el nivel de concentración o el grado de elementos, sustancias o
parámetros físicos, químicos o biológicos presentes en el agua, en su condición
de cuerpo receptor y componente básico de los ecosistemas acuáticos, que no
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 59
presenta riesgo significativo para la salud de las personas ni para el ambiente.
Los estándares aprobados son aplicables a los cuerpos de agua del territorio en
su estado natural y son obligatorios en el diseño de las normas legales y las
políticas públicas siendo un referente obligatorio en el diseño y aplicación en
todos los instrumentos de gestión ambiental.
Ley General de Residuos Sólidos – Ley N° 27314
Establece los derechos, obligaciones, atribuciones y responsabilidades de la
sociedad en su conjunto, para asegurar una gestión y manejo de los residuos
sólidos, sanitarios ambientalmente adecuados, minimizando los riesgos
ambientales y protegiendo la salud y el bienestar de las personas.
La ley establece que el manejo de residuos sólidos domésticos son de
competencia Municipal y los residuos no domésticos son responsabilidad de la
persona natural o jurídica que la ha generado, es decir que los residuos sólidos
generados por las organizaciones industriales son responsabilidad de éstas. La
Norma establece las funciones de las empresas prestadoras de servicio (EPS) y
su dependencia de la Dirección General de Asuntos Ambientales del Ministerio
de Salud DIGESA.
Reglamento de Ley General de Residuos Sólidos – Decreto Supremo Nº 057-2004-PCM
Este reglamento tiene por objeto asegurar que la gestión y el manejo de los
residuos sólidos sean apropiados para prevenir riesgos sanitarios, proteger y
promover la calidad ambiental, la salud y el bienestar de la persona humana.
Cuando el tratamiento o disposición final de los residuos sólidos se realicen
fuera de las instalaciones del generador, éstos deberán ser manejados por una
empresa prestadora de Servicio de Residuos Sólidos (EPS-RS) que utilice una
infraestructura de residuos sólidos debidamente autorizada.
Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire – Decreto Supremo N° 074-2001-PCM
Establece los estándares nacionales de calidad ambiental del aire. Además,
indica los planes de acción para mejorar la calidad del aire con el fin de
establecer las estrategias, políticas y medidas necesarias para alcanzar los
estándares primarios de calidad del aire en un plazo determinado.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 60
Reglamento de Estándares de Calidad Ambiental para el Aire – Decreto Supremo Nº 003-2008-MINAM
La Autoridad Nacional Ambiental competente con la prerrogativa que le otorga
el numeral 33.2 del artículo 33 de la Ley Nº 28611 para la elaboración de los
Estándares Ambientales, ha tomado en cuenta el riesgo significativo a la
salud, que indica la organización mundial de la Salud (OMS), y se refiere al
valor de la concentración de los contaminantes en el ambiente debajo de la cual
la exposición no representa riesgo para la salud. La Autoridad Competente bajo
el principio de la gradualidad, efectúa ajustes progresivos a dichos niveles
después de consultas públicas. El Ministerio del Ambiente hace efectivo el
proceso gradualista mediante la norma que se expresa por si misma.
Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido – Decreto Supremo N° 085-2003-PCM
Mediante D.S. 085-2003-PCM, publicado el 30 de octubre del 2003, se aprobó
el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido. Esta
norma legal tiene por objetivo proteger la salud, mejorar la calidad de vida de
población y promover el desarrollo sostenible. Asimismo, señala: “las
autoridades ambientales dentro del ámbito de su competencia propondrán los
límites máximos permisibles o adecuarán los existentes a los estándares
nacionales de calidad ambiental para ruido en concordancia con el artículo 6º
inciso e) del D.S. No. 044-98-PCM, en un plazo no mayor de dos (2) años de la
publicación de esta norma”.
4.2. Marco Legal del Sector Hidrocarburos
Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos – Decreto Supremo Nº 015-2006-EM
La ejecución de actividades de hidrocarburos requiere contar con un Plan de
Manejo Ambiental según lo dispuesto en el Art. 36º.
Reglamento para la Refinación y Procesamiento de Hidrocarburos – Decreto Supremo N° 051-93-EM
Establece normas para el diseño, construcción, instalación y operación de
facilidades para la refinación y procesamiento de hidrocarburos. A continuación
se lista algunas de las disposiciones pertinentes al proyecto.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 61
• Para el diseño y construcción de quipos se deberá tener en cuenta lo
dispuesto en los Art. 39º para el horno, el Art. 40º para los equipos a
presión, el Art. 41º para las nuevas bombas, el Art. 44º para los nuevos
intercambiadores de calor y el Art. 51º para la instalación de las nuevas
tuberías.
• Para las instalaciones eléctricas y de instrumentación se deberá tener en
cuenta lo dispuesto en los Art. 55º al 59º.
• Las cimentaciones y estructuras deberán cumplir con lo dispuesto en el
Art. 60º.
• Para el recubrimiento de ignifugado se deberá cumplir con lo dispuesto
en el Art, 61º.
• Las normas para las actividades de construcción y montaje están
establecidas en el capitulo IV de la norma y se deberá tener en cuenta
los Art. 64º a 70º
• Sobre la organización de seguridad y contra incendio para la respuesta
adecuada en caso de incendio, deberán regirse según los Art. 80º y 81º.
• Sobre la seguridad del personal cuando exista atmósferas contaminadas
con H2S, deberán estar provistos de mascaras y alarmas (equipos
portátiles para la detección de H2S), según Art. 83º.
Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos – Decreto Supremo N° 043-2007-EM
Toda la actividad de Montaje de equipos deberá estar bajo los lineamientos de
seguridad acorde a la normatividad vigente, debiendo el Contratista y Sub
Contratistas cumplir con este Reglamento con la finalidad de preservar la salud
de los trabajadores y proteger a las instalaciones y equipos circundantes de
daños, a fin de garantizar la continuidad operativa.
En general deberán cumplir con los siguientes dispositivos, sin que este sea
limitativo a las propias normas de seguridad de RELAPASAA.
• Accidentes de Trabajo Art. 21º, Obligación de la Información de los
mismos Art. 26º.
• Derechos y Obligaciones de las empresas autorizadas con respecto a su
personal Art. 29º
• Derechos y Obligaciones del personal. Art. 31º.
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• Obligación de la empresa Contratista de cumplir con las condiciones de
seguridad, higiene industrial y de contra incendio del Art. 54º al 74º.
Límites Máximos Permisibles para el Sub-Sector Hidrocarburos – Decreto Supremo Nº 037-2008-PCM
EL Sub Sector Hidrocarburos a través de prácticas de prevención de la
contaminación del ambiente por las actividades de hidrocarburos, asociadas con
las descargas de los efluentes industriales al cuerpo receptor, Límites Máximos
Permisibles y los Estándares de Calidad Ambiental respectivamente, que son
mecanismos de gestión calidad ambiental que permiten la convivencia entre
diferentes actividades productivas, la salud humana y aseguran la calidad del
cuerpo receptor. El PCM ha preparado éste D.S. en mención con la finalidad de
manejar racionalmente los recursos, reducir los riesgos sobre la población
humana y el ambiente para lograr el desarrollo sostenible. Deja sin efecto la
R.D. Nº 030-96-EM/DGAA
4.3. Instrumentos de Gestión Ambiental de Origen Legal
Refinería La Pampilla cuenta con instrumentos de gestión de origen legal para la
operación de sus instalaciones.
El instrumento primigenio es el Plan de Manejo Ambiental (PMA) del Programa de
Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA), aprobado en 1995, que cubre las
actividades de UDP I, UDV I y las demás instalaciones existentes en aquella época:
De este PMA cabe destacar el Programa de Monitoreo Ambiental, el Programa de
Manejo de Residuos y el Plan de Contingencia.
El PMA del PAMA ha sido modificado sucesivamente con cada nuevo proyecto de
modernización y construcción de nuevas facilidades y como consecuencia de su
adecuación a nuevas normas legales. El Programa de Monitoreo Ambiental, el
Programa de Manejo de Residuos y el Plan de Contingencia actualmente vigente,
aunque dispersos, integran la gestión ambiental de los aspectos operativos de la
Refinería en su conjunto.
Estos instrumentos de gestión ambiental son de conocimiento de la DGAAE, y
fiscalizados por OSINERGMIN, las autoridades competentes.
4.4. Normatividad Interna
Incluye los códigos y normas técnicas aplicables al proyecto.
Plan de Manejo Ambiental Proyecto RLP 10 “Modificaciones en Unidades de UDPI /UDVI -Refinería La Pampilla”
Inspectra S.A. 63
4.4.1. Normas y Códigos Generales
4.4.1.1. Hornos e Intercambiadores de Calor
El diseño y suministro de todos los componentes del horno se realizará
de acuerdo a la última edición vigente de las Especificaciones de
REPSOL aplicables, así como los Códigos y Normas a que se hace
referencia en ellas, sin que ello suponga limitación de las mismas. Serán
de aplicación las siguientes normas:
• API STD 530 Calculation of heater tube thickness in Petroleum
Refineries.
• API STD 560 Fired Heaters for General Refinery Service.
• ASME Section I, II, VIII Boiler and pressure Vessel Code
• ASME Section V Non destructive examination.
• ASME Section IX Welding and Brazing Qualification
• ASME B31.3 Chemical Plant and Petroleum Refinery
• ED-A-01.01 Criterios de diseño para control de ruido en plantas.
• ED-A-01.02 Control de ruidos en equipos
• ED-A-02.00 Diagramas mecánicos de Proceso y Servicios dentro
y fuera de Unidades.
• ED-A-06.00 Clasificación literal de equipos, materiales, planos y
documentación.
• ED-B-01.00 Preparación para transporte de equipos y materiales
• ED-B-02.00 Aseguramiento y control de calidad de equipos
estáticos y dinámicos.
• ED-B-05.00 Requisitos generales de soldadura.
• ED-C-01.00 Recipientes a presión
• ED-F-01.00 Hornos de Proceso
• ED-F-01.02 Addendum para instrumentación, control y
seguridades.
• ED-F-03.00 Conductos y chimeneas metálicas.
• ED-F-04.00 Material refractario
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• ED-J-01.00 Ingeniería de instrumentación
• ED-J-08.01 Detectores de llama
• ED-J-09.00 Paneles de campo
• ED-L-01.00 Diseños de tuberías en unidades de proceso y
servicios e instalaciones auxiliares
• ED-L-03.01 Acompañamiento con vapor de tuberías e
instrumentos.
• ED-L-06.00 Soportes de tuberías
• ED-M-01.00 Estructuras de acero
• ED-N-01.00 Aislamiento exterior de equipos y tuberías calientes
• ED-M-02.00 Cargas de diseño para estructuras
• ED-P-02.00 Motores eléctricos de inducción de Baja tensión
• EC-B50 Montaje mecánico de equipos estáticos
• EC-B51 Pruebas de presión de equipos y tuberías en campo
• EC-B52 Montaje mecánico de equipos dinámicos
• EC-B57 Protección anticorrosiva en ambiente industrial
• EC-J51 Montaje de instrumentación
• EC-L51 Prefabricación y montaje de tuberías de acero al carbono
• EC-M52 Estructuras metálicas
• EC-N51 Aislamiento de equipos y tuberías calientes
• EC-M53 Protección antifuego de estructuras, bandejas y equipos
metálicos
• EC-P51 Montaje eléctrico
Adicionalmente el diseño y suministro de todos los componentes de las
unidades de intercambio de calor se realizará de acuerdo con la última
edición vigente de las Especificaciones de REPSOL-YPF aplicables, así
como con los Códigos y Normas a que se hacen referencia en ellas, sin
que ello suponga limitación de las mismas. Serán de aplicación las
siguientes normas:
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Inspectra S.A. 65
• TEMA Standards of the Tubular Exchanger Manufactures
Association.
• API 660. Shell and Tube Heat Exchangers for General Refinery
Services.
• ASME VIII Div. 1. Rules for construction of pressure vessels.
• ED-A-02.00. Diagramas mecánicos de proceso y servicios dentro
y fuera de unidades.
• ED-A-06.00. Clasificación literal de equipos, materiales, planos
y documentación.
• ED-B-01.00. Preparación para transporte de equipos y
materiales.
• ED-B-02.00. Aseguramiento y control de calidad de equipos
estáticos y dinámicos.
• ED-B-04.00. Requerimientos y limitaciones de materiales para
servicios especiales.
• ED-B-05.00. Requisitos generales de soldadura.
• ED-C-01.00. Recipientes a presión.
• ED-C-01.04. Addendum para recipientes trabajando en servicios
especiales.
• ED-C-01.05. Addendum para recipientes de acero aleado al Cr-
Mo.
• ED-C-01.06. Addendum para recipientes con revestimiento
interior metálico.
• ED-E-01.00. Intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
• ED-J-03.01. Manómetros de dial.
• ED-J-03.04. Transmisores de presión.
• ED-L-06.00. Soportes de tuberías.
• ED-M-01.00. Estructuras de acero.
• ED-N-01.00. Aislamiento exterior de equipos y tuberías
calientes.
• ED-M-02.00. Cargas de diseño para estructuras.
• EC-B50. Montaje mecánico de equipos estáticos.
• EC-B57. Protección anticorrosiva en ambiente industrial.
• EC-N51. Aislamientos de equipos y tuberías calientes.
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Inspectra S.A. 66
• NRM-317. Alcance de servicio de gestión de repuestos.
4.4.1.2. Bombas
Los códigos que se aplicarán de forma general son:
• API 610 10º Edición
• Cierres y otro material: API 682.
4.4.1.3. Depósitos a Presión
Los códigos que se aplicarán de forma general son:
• Código ASME.
• Código API.
• ITC EP-3 (España)
4.4.2. Ambiente
Serán de aplicación los procedimientos de Refinería La Pampilla para la
gestión de aguas residuales, emisiones atmosféricas, emisiones de ruido y
residuos sólidos y para el control de contingencias y emergencias.
4.4.3. Seguridad
Durante el diseño se tendrá en cuenta todo aquello que sea de aplicación en la
legislación y en las normas y pliegos de condiciones sobre seguridad que se
establecen tanto por Refinería La Pampilla como por el grupo Repsol-YPF,
S.A. La constructibilidad y la seguridad durante los trabajos de construcción
serán evaluadas por el coordinador de seguridad en fase de diseño. Cualquier
modificación que haya que hacer como consecuencia de la dificultad
constructiva en seguridad será rehecha por el contratista sin cargo alguno para
la propiedad.
En el transcurso de la construcción se tomará las medidas convenientes y
necesarias para que las instalaciones sean ejecutadas adaptándose a cuanto se
exige como mínimo en la normativa legal peruana y de Repsol-YPF y
Refinería la Pampilla; aplicando las medidas de control, indicadas en Matriz
de Riesgos y Salud Ocupacional de la ejecución del proyecto.
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5. IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
La identificación de impactos significativos tiene en cuenta los elementos ambientales
valiosos, las características del proyecto y la gestión ambiental actual de Refinería La
Pampilla.
De allí se encuentra que la etapa constructiva del proyecto es posible la ocurrencia de
impactos menores a la calidad del aire por emisiones de polvo durante la preparación del
terreno y la ejecución de las obras civiles, y por emisión de gases y partículas de los
vehículos, y a la calidad del suelo por descarga accidental de residuos.
En la etapa de operación, por su parte, presentará impactos ambientales positivos debido
a la reducción de las emisiones atmosféricas cuando se emplee mezcla de gas
combustible y gas natural como combustible en el nuevo horno.
También en la etapa de operación, cuando transitoriamente se emplee como combustible
una mezcla de gas combustible y residual de vacío y las UDP I y UDV I operen a sus
capacidades nominales de procesamiento, podría aumentar la emisión de monóxido de
carbono en hasta 1.57 TM/año, lo que equivale a 12.8% de las emisiones nominales
máximas de los hornos existentes. No obstante, como los estudios de calidad de aire
indican que las concentraciones de monóxido de carbono se encuentran por debajo del
correspondiente ECA de Aire, que la dispersión queda concentrada dentro del predio de
la Refinería y que en caso que la dispersión se extienda fuera de los lineros de la
Refinería las máximas concentraciones ocurren hacia el Este, en el área de cerros, se
considera que la operación en esas condiciones no causará impacto significativo.
Cabe mencionar que los potenciales impactos al suelo, al agua y al aire por descarga
accidental de hidrocarburos durante el desmontaje y limpieza de equipos y la gestión de
sus residuos se encuentran cubiertos por el “Plan de Abandono Parcial en el Área de la
UDP I / UDV I” aprobado por la DGAAE y que las medidas de protección ambiental, de
seguridad y a la salud de dicho Plan de Abandono Parcial son extensibles al proyecto
bajo análisis.
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Inspectra S.A. 68
6. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
6.1. Objetivo
El Plan de Manejo Ambiental (PMA) consigna las medidas de mitigación propuestas
que RELAPASAA adoptará para prevenir, controlar y reducir al mínimo los impactos
negativos ambientales que se podría generar en las actividades de construcción del
proyecto.
La implementación o aplicación de la política ambiental de RELAPASAA y del
Contratista que efectúe el trabajo, debe estar orientada a eliminar o minimizar los
impactos negativos o adversos que pueden presentarse durante las diferentes etapas
de la construcción del proyecto
El Plan de Manejo Ambiental debe ser un instrumento de Gestión Ambiental que
permitirá que dichas actividades se realicen en condiciones amigables con el medio
ambiente.
6.2. Alcance
Siguiendo a la identificación de impactos ambientales significativos (sección 5,
página 66), el Plan de Manejo Ambiental propuesto debe ser un instrumento de
Gestión Ambiental que permitirá que dichas actividades se realicen en condiciones
amigables con el medio ambiente.
Cabe mencionar que el Plan de Manejo Ambiental propuesto se apoya en los sistemas
de gestión establecidos por Refinería La Pampilla, los cuales cuentan con
certificaciones ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007 e ISO 9001:2000 / NTP ISO
9001:2001. En el Anexo N° 7 se incluye copia de los certificados y de los
reconocimientos oficiales asociados.
6.3. Medidas de Prevención, Control y Mitigación
6.3.1. Etapa de Construcción
Se entiende como medida de mitigación a la implementación o aplicación de
cualquier política, estrategia o acción tendiente a minimizar los impactos
negativos o adversos encontrados del presente trabajo, para mejorar la calidad
ambiental.
Teniendo identificadas y evaluadas las acciones que pueden causar los mayores
impactos negativos en los componentes o factores ambientales del área de
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influencia del proyecto (zona de la refinería), se propone a continuación las
medidas de mitigación pertinentes para la etapa de construcción del proyecto.
a. Reducción de la emisión de partículas
Para la mitigación de partículas generadas durante la preparación del terreno y
durante las obras civiles será necesario humedecer el terreno previamente a
los trabajos de remoción y/o compactación, evitando la migración de material
particulado hacia el entorno. La aplicación de esta medida estará a cargo de la
empresa contratista que efectuará las obras y supervisada por el
Administrador del Contrato y/o el Supervisor Residente.
Asimismo, se deberá evitar la emisión de partículas durante el traslado de
material de construcción, humedeciendo en la medida de lo posible el material
de construcción con agua y/o colocando cubiertas (toldos) a dicho material.
De otro lado cuando se efectúe el traslado de material retirado al relleno
autorizado municipal, los camiones volquete también estarán cubiertos con
toldos para evitar la contaminación con polvo durante el trayecto (5 km hacia
la zona Norte del área de trabajo).
b. Reducción de emisiones de gases y partículas
Para reducir las emisiones de gases y partículas, provenientes de los vehículos
automotores pesados (hollín como opacidad) que se utilizarán en la etapa de
construcción (movimiento de tierra, compactación y traslado de material), los
contratistas deberán utilizar vehículos con certificado de inspección vigente y
en buenas condiciones de mantenimiento.
Las actividades para el control de las emisiones atmosféricas buscan asegurar
el cumplimiento de las normas, para lo cual todos los vehículos y equipos
utilizados deben ser sometidos a un programa de mantenimiento y
sincronización preventiva antes del inicio de la obra. Se elaborará una lista de
verificación del estado mecánico de los vehículos, que será realizada
semanalmente. Se guardará registro de las verificaciones
Todo vehículo que no sea sometido a monitoreo de emisiones o que al ser
monitoreado exceda el límite permisible de opacidad será retirado de la obra,
para ser revisado y ajustado antes de entrar nuevamente a servicio. Se aplicará
el límite máximo de opacidad establecido en el D.S. N° 047-2001-MTC para
vehículos a diesel de año de fabricación antes de 1996 es 3,0 ó 72%; para
vehículos de fabricación de 1996 en adelante 2,5 ó 65% y para vehículos de
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fabricación de 2003 en adelante 2,0 ó 60%. El límite máximo de monóxido de
carbono e hidrocarburos para vehículos a gasolina de año de fabricación antes
de 1996 es 3,0% y 400 ppm, para vehículos de fabricación de 1996 en
adelante 2,5 y 300 ppm y para vehículos de fabricación de 2003 en adelante
0,5 y 100 ppm respectivamente (D.S. N° 047-2001-MTC).
c. Reducción de las emisiones de ruido
Las unidades vehiculares (camiones y camionetas) contarán con sus
respectivos silenciadores para reducir la generación de ruidos en la zona
aledañas al proyecto, a fin de que no excedan los estándares ambientales de
ruidos de 85 dB LAeqT conforme el Reglamento de Estándares Nacionales de
Calidad Ambiental para Ruido D.S. Nº 085-2003-PCM.
d. Gestión de aguas residuales domésticas
Las aguas residuales de las áreas de vestuarios serán colectadas, almacenadas
temporalmente y retiradas para su posterior gestión por una empresa
prestadora de servicios de residuos.
e. Medidas para preservar la salud de las personas
Con el fin de evitar accidentes en esta etapa, Refinería la Pampilla deberá
entregar a la empresa contratista el “Manual de Normas Básicas de Seguridad
y Protección Ambiental”. La empresa contratista deberá poner en
conocimiento a su personal sobre el contenido de este Manual y asegurarse de
su cumplimiento.
Toda persona que realice trabajos en la etapa de construcción dentro de las
instalaciones del proyecto deberá poseer sus implementos de seguridad
personal, tales como casco, anteojos protectores, protectores auditivos, botas
de seguridad y otros de acuerdo al caso.
En el área del proyecto donde se realicen los trabajos de construcción deberán
existir indicadores visuales como carteles que presenten el tipo de protección
que deberá utilizar el personal.
Bajo ninguna circunstancia el contratista promoverá o realizará actividades
que puedan causar algún perjuicio en su salud y seguridad sin tomar las
medidas necesarias.
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Inspectra S.A. 71
Las empresas contratistas que participen en la construcción del proyecto
deberán tener un Responsable de Seguridad y Medio Ambiente, que coordine
las actividades, asegure el cumplimiento del Plan de Manejo Ambiental y del
reglamento de seguridad de la empresa contratista.
Para evitar o reducir posibles accidentes tales como caídas, cortes,
contusiones, exposición a atmósferas peligrosas, electrocución, etc. que
pudieren afectar la salud de los trabajadores durante el desarrollo de sus
actividades; será necesario adoptar medidas de carácter preventivo.
El contratista deberá cumplir con todas las disposiciones sobre salud
ocupacional, seguridad industrial y prevención de accidentes emanadas del
Ministerio de Trabajo.
El contratista deberá informar por escrito al Supervisor Administrador del
Contrato, cualquier accidente que ocurra en la zona de trabajo, además, llevará
un registro de todos los casos de enfermedad profesional.
6.3.2. Etapa de Operación
Esta etapa del proyecto será gestionada siguiendo las disposiciones vigentes
para la operación actual.
6.4. Plan de Manejo de Residuos
Se aplicarán los procedimientos que Refinería La Pampilla tiene establecidos, según
Manual de Procedimientos Gestión de Residuos PRO-GGA-04.06.02, copia adjunta
el Anexo N° 6. Además, se exigirá a los contratistas que elaboren sus respectivos
planes de manejo de residuos, siguiendo los lineamientos del mencionado manual; los
planes de los contratistas serán revisados y deberán ser aprobados antes de su
aplicación.
En particular, el manejo de residuos sólidos de la etapa de construcción del proyecto
deberá cumplir las disposiciones de la Ley General de Residuos Sólidos y del
Reglamento de dicha ley.
En especial, los residuos serán segregados de acuerdo con su naturaleza, almacenados
temporalmente en el área designada por Refinería La Pampilla y dispuestos a través
de una EPS-RS.
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Los residuos domésticos y asimilables a domésticos serán manejados separadamente
de los residuos industriales. El transporte y la disposición serán realizados por una
EPS-RS autorizada.
Si los residuos fueren peligrosos, el almacenamiento temporal será realizado en
recipientes con tapa hermética sobre terreno protegido con material
impermeabilizante y el transporte y la disposición serán realizados por una EPS-RS
autorizada para manejar el tipo específico de residuo.
El agua residual de las pruebas de hermeticidad será descargada al sistema de
tratamiento de aguas residuales de la refinería.
Para la etapa de operación, Refinería La Pampilla continuará empleando los
procedimientos que tiene establecidos para el manejo de residuos.
6.5. Programa de Monitoreo Ambiental
6.5.1. Etapa de Construcción
Durante la etapa de construcción del proyecto se llevará registro de los
certificados de inspección previa de los vehículos y de las verificaciones
rutinarias quincenales de las condiciones de los mismos.
En consecuencia, quincenalmente se realizará el monitoreo de ruido durante la
etapa de montaje de equipos en la franja de la Refinería que se encuentre frente
a la obra (zona de UDPI).
Semanalmente se realizará inspección visual del estado del terreno, en especial
en las áreas de acopio de materiales y de almacenamiento temporal de residuos
para detectar cualquier eventual contaminación del suelo. En caso de que se
detectare suelo contaminado, el mismo será removido y manejado como residuo
sólido peligroso.
6.5.2. Etapa de Operación
Para la etapa de operación, se actualizará la ubicación de los puntos de
monitoreo de emisiones atmosféricas (ver Tabla N° 17, página 43) por
eliminación de los puntos correspondientes a las chimeneas de los hornos 01-H1
A (coordenadas 268 212 E y 8 681 956 N) y 01-H1 B (coordenadas 268 224 E y
8 681 949 N) e incorporando el punto de monitoreo de la chimenea del nuevo
horno 01-H101 (coordenadas aproximadas 268 240 E y 8 681 935 N; las
coordenadas definitivas serán comunicadas oficialmente a la DGAAE y a
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Osinergmin cuando se complete la etapa de construcción del proyecto y antes
del inicio de la etapa de operación).
No se requiere de otras modificaciones al programa de monitoreo ambiental que
Refinería La Pampilla viene ejecutando actualmente, por lo que se mantendrá la
frecuencia quincenal de las mediciones y la ubicación de los puntos de
monitoreo de calidad de aire al interior de la Refinería (Tabla N° 14, página 40)
y al exterior de la Refinería (Tabla N° 15, página 41), de ruido (Tabla N° 10,
página 30), de efluentes y de calidad de agua de cuerpo receptor.
6.6. Plan de Contingencia
El Plan de Contingencia tiene por objeto establecer las acciones que se deberán
ejecutar en caso de ocurrencia de eventos accidentales, con el fin de proteger la vida y
la salud humanas, los recursos naturales y los bienes materiales en la zona de
influencia del proyecto.
De acuerdo a la evaluación realizada, los eventos accidentales de riesgo que podrían
presentarse en la refinería durante la etapa de construcción del proyecto son:
• Derrame de combustibles líquidos y lubricantes.
• Incendio.
• Accidentes de trabajadores.
• Accidentes de tránsito dentro y fuera de la refinería.
Durante la construcción del proyecto Refinería La Pampilla aplicará el Plan de
Acción de Contingencia y Emergencia (PACE) con que cuenta, en lo que sea
aplicable para cada uno de los tipos de eventos indicados. En el Anexo N° 10 se
muestra las partes relevantes del PACE.
6.7. Plan de Relaciones Comunitarias
Refinería La Pampilla, como parte del grupo Repsol-YPF, tiene una política de
Responsabilidad Social dirigida a mejorar las condiciones de vida de la comunidad a
la que pertenece, con especial atención a los sectores más vulnerables de la sociedad.
En la responsabilidad social se le asigna un valor prioritario a la cultura, a la vez que
se integra en la estrategia de la compañía, el desarrollo sostenible considerando el
entorno social y ambiental.
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Siguiendo esa política, Refinería La Pampilla cuenta con un Plan de Relaciones
Comunitarias que continuará aplicando durante la ejecución del proyecto. En el
Anexo N° 9 se muestra este Plan.
La política de responsabilidad de La Pampilla será hecha de conocimiento de las
empresas contratistas para que su actuación sea alineada a la misma.
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7. EVALUACIÓN ECONÓMICA AMBIENTAL
Los potenciales impactos ambientales negativos durante la etapa de construcción son de
carácter leve y transitorio y ocurrirían en un área destinada a la realización de actividades
industriales, sin mayor efecto sobre la economía.
De otra parte, en la etapa de operación se producirá un impacto ambiental positivo sobre
la calidad del aire debido a la reducción de las emisiones atmosféricas, en especial las de
dióxido de carbono y las de dióxido de azufre; con consecuencias positivas sobre la
economía; asimismo, se reducirá la generación de residuos sólidos como resultado del
uso de materiales de fabricación con mejores características de resistencia a las
condiciones de proceso, también con beneficio económico.
Por tanto, se considera que la ejecución del proyecto tendrá un efecto ambiental neto
positivo.
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ANEXOS