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PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA LOS PROCESOS DE PLANIFICACIÓN DE LA DEMANDA,
COMPRAS Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO TERMINADO PARA LA
EMPRESA ORTHESICA LTDA
ANA MARÍA ORDUZ LABRADA
NICOLÁS PARDO RODRÍGUEZ
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C
2013
2
PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA LOS PROCESOS DE PLANIFICACIÓN DE LA DEMANDA,
COMPRAS Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO TERMINADO PARA LA
EMPRESA ORTHESICA LTDA
ANA MARÍA ORDUZ LABRADA
NICOLÁS PARDO RODRÍGUEZ
Trabajo de grado
Rafael Sandino, Director proyecto de grado
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C
2013
3
CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 11
1.1 ORTHESICA LTDA ......................................................................................................... 12
1.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA .................................................................................... 12
1.2.1 Organigrama ....................................................................................................... 12
1.2.2 Visión ................................................................................................................... 14
1.2.3 Misión.................................................................................................................. 14
1.3 LOCALIZACIÓN............................................................................................................. 14
1.3.1 Micro localización ............................................................................................... 14
1.3.2 Macro localización .............................................................................................. 15
1.4 PRODUCTOS ................................................................................................................ 15
1.4.1 Productos fabricados .......................................................................................... 15
1.4.2 Alquiler de productos de vitrina ......................................................................... 19
1.5 ANÁLISIS FINANCIERO ................................................................................................. 20
1.6 ANÁLISIS DEL SECTOR ................................................................................................. 21
2 OBJETIVOS ........................................................................................................................... 23
2.1 OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 23
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.............................................................................................. 23
3 DIAGNÓSTICO DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA ORTHESICA LTDA .......... 24
3.1 IDENTIFICACIÓN INSTALACIONES Y ÁREAS DE LA EMPRESA ...................................... 24
3.2 ENTREVISTA PERSONAL CON EL GERENTE DE LA EMPRESA Y EMPLEADOS
ENCARGADOS DE LAS ÁREAS DE ESTUDIO .............................................................................. 25
3.3 DIAGRAMA DE LA CADENA DE SUMINISTRO .............................................................. 26
3.3.1 Planeación de la demanda .................................................................................. 29
3.3.2 Compras .............................................................................................................. 29
3.3.3 Proveedores ........................................................................................................ 31
3.3.4 Recepción ............................................................................................................ 31
3.4 OPERACIONES ............................................................................................................. 32
3.4.1 Almacenamiento materias primas ...................................................................... 32
3.4.2 Proceso productivo ............................................................................................. 33
3.4.3 Almacenamiento producto terminado ............................................................... 35
4
3.4.4 Servicio al cliente ................................................................................................ 36
4 IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS EXISTENTES EN LA CADENA DE SUMINISTRO ................ 40
4.1 LISTA DE CHEQUEO ..................................................................................................... 40
4.2 ANÁLISIS CUALITATIVO ............................................................................................... 42
4.2.1 Matriz PCI ............................................................................................................ 42
4.3 MATRIZ DE PONDERACION DE FACTORES .................................................................. 44
4.4 PRINCIPALES PROBLEMAS ........................................................................................... 47
4.5 POSIBLES CAUSAS ....................................................................................................... 49
4.5.1 Causas para compras. ......................................................................................... 49
4.5.2 Causas para planificación de la demanda. .......................................................... 50
4.5.3 Causas para el manejo de inventarios: ............................................................... 51
4.6 ANÁLISIS DE CAUSAS ................................................................................................... 52
5 PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS ..................................... 53
5.1 PLANEACIÓN DE LA DEMANDA ................................................................................... 53
5.1.1 Recolección de datos históricos e información de la demanda.......................... 53
5.1.2 Propuesta formato orden de producción ........................................................... 58
5.1.3 Diseño de un modelo de pronóstico de la demanda .......................................... 61
5.1.4 Implementación y manual de actividades para el proceso de planeación de la
demanda. ............................................................................................................................ 74
5.2 COMPRAS .................................................................................................................... 77
5.2.1 Fichas técnicas de productos y materias primas. ............................................... 77
5.2.2 Selección de proveedores ................................................................................... 82
5.2.3 Diseño de un proceso de compras estandarizado .............................................. 85
5.2.4 Diseño del proceso de recepción de materia prima. .......................................... 91
5.3 INVENTARIOS .............................................................................................................. 91
5.3.1 Registro control de inventarios ........................................................................... 91
5.3.2 Priorización de materiales en inventario ............................................................ 95
5.3.3 Método de control de inventarios ...................................................................... 99
5.3.4 Implementación sistema de inventarios EOQ ................................................... 102
5.3.5 Clasificación de material en bodega ................................................................. 105
5.4 UNIFICACION DE PROCESOS ..................................................................................... 107
5.4.1 Sistema de planificación de los recursos empresariales ................................... 109
6 ANÁLISIS FINANCIERO ....................................................................................................... 111
5
6.1 Ingresos generados por las propuestas .................................................................... 111
6.1.1 Inversión inicial ................................................................................................. 116
6.1.2 Costos fijos ........................................................................................................ 117
6.2 ESCENARIOS OPERATIVOS ........................................................................................ 118
6.2.1 Escenario pesimista ........................................................................................... 118
6.2.2 Escenario realista .............................................................................................. 119
6.2.3 Escenario optimista ........................................................................................... 120
7 CONCLUSIONES ................................................................................................................. 121
8 RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 122
9 BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................... 123
10 ANEXOS ......................................................................................................................... 124
6
IMÁGENES
Imagen No. 1. Orthesica Ltda.………………………………………………………………………………..………………12
Imagen No. 2 Ortesis Anti varo………………………………………………………………………………………………15
Imagen No. 3 Ortesis Anti valgo…………………………………………………………………………………………….16
Imagen No. 4 Cuello ortopédico…………………………………………………………………………………………….16
Imagen No. 5 Inmovilizador de pie………………………………………………………………………………………..16
Imagen No. 6 Férula de Dennis-Browne………………………………………………………………………………..17
Imagen No. 7 Férula de Milgram……………………………………………………………………………………………17
Imagen No. 8 Férula OTP…………………………………………………………………………………………….………...18
Imagen No. 9 Plantillas ortopédicas……………………………………………………………………………………...18
Imagen No. 10 Zapato ortopédico para mujeres…………………………………………………………………..18
Imagen No. 11 Zapato ortopédico para hombres………………………………………………………………….19
Imagen No. 12 Corset ortopédico…………………………………………………………………………………….……19
Imagen No. 13 Bastones………………………………………………………………………………………………………..20
Imagen No. 14 Caminadores………………………………………………………………………………………………….20
Imagen No. 15 Muletas………………………………………………………………………………………………………….20
Imagen No. 16 Fachada OrthesicaLtda………………………………………………………………...................24
Imagen No. 17 Recepción y verificación de materia prima…………………………………………………….31
Imagen No. 18 Bodega de materias primas……………………………………………………………………………32 Imagen No. 19: Vitrina de productos terminados y mercancías no fabricadas por la empresa..35
Imagen No. 20: Almacenamiento en bolsas de producto terminado………………………….…………36
Imagen No. 21: Formato propuesto formulario control de producción……………………………..….59
Imagen No. 22: Base de datos propuesta control de producción………………………………………….60
Imagen No. 23: Tablas utilizadas en formato propuesto……………………………………………………...60
Imagen No. 24: Insertar nueva fila en tabla de pronóstico……………………………………………………75
Imagen No. 25: Ingresar nueva demanda para pronosticar………………………………………………..…75
Imagen No. 26: Arrastrar formulación de pronóstico……………………………………………………………76
Imagen No. 27: Modificar formulación de totales…………………………………………………………………76
Imagen No. 28: Modificar número de periodos en indicadores…………………………………….………76
Imagen No. 29: Ingresar nueva información en cuadro resumen……………………………….…………77
Imagen No. 30: Formulario base de datos de compras…………………………………………….……………90
Imagen No. 31: Base de datos de compras en medio digital …………………………………….…………..90
Imagen No. 32: Formato propuesto control de inventarios…………………………………….…………….95
Imagen No. 33: Paso de implementación - ingreso información inicial de cada material…….102
Imagen No. 34: Paso de implementación - ingreso demanda y consumo por unidad de cada
material……………………………………………………………………………………………………………………………….103
Imagen No. 35: Bases de datos conjuntas propuestas……………………………………………………..…107
Imagen No. 36: Función de búsqueda………………………………………………………………………………..108
Imagen No. 37: Función de tablas dinámicas…………………………………………………………….………..108
Imagen No. 38: Función de informes…………………………………………………………………………….……109
7
TABLAS
Tabla No. 1: Indicadores de eficiencia Orthesica Ltda. 2009 a 2011………………..……………………..21
Tabla No. 2: Porcentaje de compras respecto a los ingresos Orthesica Ltda.……………….……..…30
Tabla No. 3: Niveles de inventario en bodega de materia prima en miles de pesos…………..….32
Tabla No. 4: Niveles de inventario en bodega para productos terminados y vitrina en miles de
pesos……………………………………………………………………………………………………………………………..………36
Tabla No. 5: Tiempos de respuesta para plantillas……………………………………………………….…………37 Tabla No. 6: Tiempos de respuesta para calzado………………………………………………………….…………38 Tabla No. 7: Tiempos de respuesta para férulas………………………………………………………….…………39 Tabla No. 8: Tiempos de respuesta para vitrina………………………………………………………………………39 Tabla No. 9: Lista de chequeo de problemas identificados en los eslabones logísticos………...41
Tabla No. 10 Matriz PCI- Perfil de Capacidades internas…………………………………………………..……43
Tabla No. 11: Resumen matriz PCI - intensidad……………………………………………………………..……...44
Tabla No. 12: Resumen matriz PCI – impacto…………………………………………………………………………44
Tabla No. 13: Escala de calificación de ponderación………………………………………………………………45
Tabla No. 14: Matriz de ponderación de factores……………………………………………………..………….46
Tabla No. 15: Principales problemas ponderados…………………………………………………….……………48
Tabla No. 16: Clasificación plantillas ortopédicas…………………………………………………….…………….54
Tabla No. 17: Clasificación calzado…………………………………………………………………………...……………54
Tabla No. 18: Clasificación otros productos de calzado…………………………………..……….…………….54
Tabla No. 19: Clasificación férulas……………………………………………………………………..…..………………55
Tabla No. 20: Clasificación corsets………………………………………………………………………….……………..55
Tabla No. 21: Clasificación vitrina…………………………………………………………………………..…..………….56
Tabla No. 22: Clasificación ortesis……………………………………………………………………………..……………57
Tabla No. 23: Clasificación otros productos de ortesis……………………………………………..….………..57
Tabla No. 24: Demanda histórica mensual según clasificación de productos de enero de 2011 a
agosto de 2012…………………………………………………………………………………………………………….………..58
Tabla No. 25: Cuadro resumen pronósticos aplicados para cada producto………………….….…….62
Tabla No. 26: Método de pronóstico suavización exponencial doble utilizado para plantillas.63
Tabla No. 27: Método de pronóstico suavización exponencial doble utilizado para plantillas.65
Tabla No. 28: Método de pronóstico suavización exponencial triple utilizado para férulas..…67
Tabla No. 29: Método de pronóstico promedio móvil simple utilizado para corsets……………..69
Tabla No. 30: Método de pronóstico regresión lineal utilizado para vitrina….…71
Tabla No. 31: Método de pronóstico suavización exponencial doble utilizado para ortesis.….73
Tabla No. 32: Ficha técnica homopolimero…………………………………………………………………………….78
Tabla No. 33: Ficha técnica cuero ortopédico…………………………………………………………………………79
Tabla No. 34: Ficha técnica pegante Urano Master……………………………………………………………….80
Tabla No. 35: Ficha técnica Nylon BondeadoWonder……………………………………………………….……80
Tabla No. 36: Ficha técnica Velcrof…………………………………………………………………………………………81
Tabla No. 37: Formato propuesto para la selección de proveedores de materias primas………84
Tabla No. 38: Formato de requerimiento de materias primas………………………………………………..87
Tabla No. 39: Formato propuesto de orden de compra………………………………………………………….88
Tabla No. 40: Cuadro resumen control de inventarios de materias primas…………………………….92
8
Tabla No. 41: Cuadro resumen control de inventario final……………………………………………………..93
Tabla No. 42: Cuadro resumen control de inventario de materiales en proceso……………..…….93
Tabla No. 43: Cuadro resumen control de inventario de productos terminados………………..….93
Tabla No. 44: Cuadro resumen control de inventario de vitrina……………………………………………..94
Tabla No. 45: Priorización de inventario de materias primas…………………………………………..…....96
Tabla No. 46.Priorización de inventario en vitrina………………………………………………………………….98
Tabla No. 47 y No. 48: Cuadro resumen metodología cantidad económica de pedido (EOQ)
para materias primas……………………………………………………………………………………………………………100
Tabla No. 49 y No. 50: Cuadro resumen metodología cantidad económica de pedido (EOQ)
para vitrina…………………………………………………………………………………………………………..………………101
Tabla No. 51: Tiempos para ordenar según actividades………………………………………..……………..103
Tabla No. 52: Pago horas-hombre y pago por proceso………………………………………..……………….104
Tabla No. 53: Clasificación de materiales según característica de estantería…………..……….….106
Tabla No. 54: Información etiqueta para material en bodega…………………………………..………….106
Tabla No. 55: Receta maestra de producción…………………………………………………………………….….110
Tabla No. 56: Valor de productos no entregados a partir de tiempos de entrega……………..….111
Tabla No. 57: Tiempo ahorrado mensualmente en actividades de procesos logísticos…………113
Tabla No. 58: Valor ahorrado mensualmente a partir del valor hora-hombre……………………..114
Tabla No. 59: Valor de compra propuesta mensualmente a partir del EOQ…………………………115
Tabla No. 60: Valor de compra ahorrado……………………………………………………………………………..116
Tabla No. 61: Costos de inversión en herramientas, actividades y servicios utilizados..……...116
Tabla No. 62: Costos fijos mensuales………………………………………………………………………….….……117
Tabla No. 63: Flujo de caja proyectado escenario
pesimista……………………………………………………………………………………………………………………….…….118
Tabla No. 64: Flujo de caja proyectado escenario realista……………………………………………………119
Tabla No. 65: Flujo de caja proyectado escenario optimista………………………………………..……..120
FIGURAS
Figura No. 1: Organigrama Orthesica Ltda...............................................................................13
Figura No. 2: Cadena de Suministro Orthesica Ltda.………………………………………..…………………….27
Figura No. 3: Espina de pescado para el proceso de compras……………………………………………….49
Figura No. 4: Espina de pescado para la planificación de la demanda……………………………….…50
Figura No. 5: Espina de pescado para el manejo de inventarios……………………………………….….51
Figura No. 6: Flujograma para el proceso de selección de proveedores………………………….……82
Figura No. 7: Flujograma proceso de compras estandarizado……………………………………….………86
GRÁFICAS
Gráfica 1: Producción histórica de ortesis y calzado Orthesica Ltda………………………………...…..22
Gráfica 2: Tendencia de la demanda para plantillas…………………………………………………..………….62
Gráfica 3: Tendencia de la demanda para calzado………………………………………………………………..64
9
Gráfica 4: Tendencia de la demanda para férulas………………………………………………….……………66
Gráfica 5: Tendencia de la demanda para corsets……………………………………………….……………..68
Gráfica 6: Tendencia de la demanda para vitrina…………………………………………………..……………70
Gráfica 7: Tendencia de la demanda para ortesis……………………………………………………..………..72
Gráfico 8: Diagrama de Pareto inventario bodega para abril de 2012………………………..……….97
Gráfico 9: Diagrama de Pareto inventario vitrina para marzo de 2012……………………..…………99
ANEXOS
Anexo No. 1: Formato de cuestionario……………………………………………………………………………..124
Anexo No. 2: Pronósticos para plantillas - Promedio móvil simple……………………………………125
Anexo No. 3: Pronósticos para plantillas - Promedio móvil ponderado………………………..….126
Anexo No. 4: Pronósticos para plantillas – Suavización exponencial simple………………………127
Anexo No. 5: Pronósticos para plantillas – Suavización exponencial triple…………….…………128
Anexo No. 6: Pronósticos para plantillas – Regresión lineal………………………………..…………….129
Anexo No. 7: Pronósticos para plantillas – Datos de la recta……………………..…..…………………130
Anexo No. 8: Pronósticos para calzado - Promedio móvil simple……………….…………………….131
Anexo No. 9: Pronósticos para calzado - Promedio móvil ponderado…….………………………..132
Anexo No. 10: Pronósticos para calzado – Suavización exponencial simple……………………..133
Anexo No. 11: Pronósticos para calzado – Suavización exponencial triple......…………………134
Anexo No. 12: Pronósticos para calzado – Regresión lineal…………………………….…………………135
Anexo No. 13: Pronósticos para calzado – Datos de la recta………………………..…………………..136
Anexo No. 14: Pronósticos para férulas - Promedio móvil simple……………..……………………..137
Anexo No. 15: Pronósticos para férulas - Promedio móvil ponderado…..…………………………138
Anexo No. 16: Pronósticos para férulas – Suavización exponencial simple……….……………..139
Anexo No. 17: Pronósticos para férulas – Suavización exponencial doble………………………..140
Anexo No. 18: Pronósticos para férulas – Regresión lineal………………………….…………………….141
Anexo No. 19: Pronósticos para férulas – Datos de la recta……………………….……………………..142
Anexo No. 20: Pronósticos para corsets - Promedio móvil ponderado………….………………….143
Anexo No. 21: Pronósticos para corsets – Suavización exponencial simple……….……………..144
Anexo No. 22: Pronósticos para corsets – Suavización exponencial doble………..………………145
Anexo No. 23: Pronósticos para corsets – Suavización exponencial triple……….………………..146
Anexo No. 24: Pronósticos para corsets – Regresión lineal…………………………..……………………147
Anexo No. 25: Pronósticos para corsets – Datos de la recta……………………..……………………….148
Anexo No. 26: Pronósticos para vitrina - Promedio móvil simple…………..………………………….149
Anexo No. 27 Pronósticos para vitrina- Promedio móvil ponderado..………………………………150
Anexo No. 28: Pronósticos para vitrina – Suavización exponencial simple…………………………151
Anexo No. 29: Pronósticos para vitrina – Suavización exponencial doble………………………….152
Anexo No. 30: Pronósticos para vitrina – Suavización exponencial triple…………………………..153
Anexo No. 31: Pronósticos para ortesis - Promedio móvil simple………….…………………………..154
Anexo No. 32: Pronósticos para ortesis - Promedio móvil ponderado……………………………….155
Anexo No. 33: Pronósticos para ortesis – Suavización exponencial simple………………………..156
Anexo No. 34: Pronósticos para ortesis – Suavización exponencial triple……..……………………157
10
Anexo No. 35: Pronósticos para ortesis – Regresión lineal……………………………..………………….158
Anexo No. 36: Pronósticos para ortesis – Datos de la recta…………………………..……………………159
Anexo No. 37: Tabla priorización de inventarios de materias primas para enero de 2012….160
Anexo No. 38: Diagrama de Pareto inventario de materias primas para enero de 2012…….161
Anexo No. 39: Tabla priorización de inventarios de vitrina para enero de 2012………………..162
Anexo No. 40: Diagrama de Pareto inventario de vitrina para enero de 2012…………………….163
Anexo No. 41: Tabla priorización de inventarios de materias primas para febrero de 2012.164
Anexo No. 42: Diagrama de Pareto inventario de materias primas para febrero de 2012…..165
Anexo No. 43: Tabla priorización de inventarios de vitrina para febrero de 2012……………...166
Anexo No. 44: Diagrama de Pareto inventario de vitrina para febrero de 2012………………..…167
Anexo No. 45: Tabla priorización de inventarios de materias primas para marzo de 2012…..168
Anexo No. 46: Diagrama de Pareto inventario de materias primas para marzo de 2012……..169
Anexo No. 47: Tabla priorización de inventarios de vitrina para marzo de 2012………………….170
Anexo No. 48: Diagrama de Pareto inventario de vitrina para marzo de 2012……………………..171
Anexo No. 49: Tabla priorización de inventarios de materias primas para abril de 2012…….172
Anexo No. 50: Cotización herramientas y servicios para implementación…………………………..173
Anexo No. 51: Temas de formulación…………………………………………………………………………..173-175
Anexo No.52: Presentación software Softland Pyme……………………………………………………..…..176
11
1 INTRODUCCIÓN
Orthesica Ltda., es una empresa del sector de la salud en la rama de la ortopedia, dedicada a la
comercialización y producción de ortesis, prótesis y otros productos especializados,
caracterizada por ser un centro de salud con la ventaja competitiva en el mercado de fabricar
y comercializar sus productos, así como ofrecer servicios de atención médica como fisioterapia
y ortopedia, con experiencia en esa actividad económica de más de 15 años, y se ha ido
manteniendo en el mercado gracias al desarrollo de nuevos procesos, actualización de
información y apoyo al recurso humano.
Teniendo en cuenta que la empresa busca que sus clientes tengan un nivel de satisfacción del
100%, sus socios son médicos especialistas que atienden en distintas IPS´s con el objetivo de
referenciar los pacientes para ser atendidos Orthesica Ltda., lo que le permite contar con
clientes específicos remitidos directamente por sus asociados y otros especialistas en el sector.
La empresa desde de sus inicios ha logrado mantener una rentabilidad para sostenerse en el
mercado, generar utilidades y sustentar a todos sus empleados, logrando así que se genere un
óptimo ambiente laboral para lograr que lo clientes obtengan lo que desean.
Todos sus productos y la manera en que se ofrecen y son adquiridos por los clientes son
procesos que se pueden potencializar para desarrollarse y crecer en el mercado, dado que es
uno de los pocos centros especializados en el sector de la ortopedia en el país con un servicio
íntegro que relaciona producción, ventas y servicios.
A pesar de que la empresa muestra muchos aspectos positivos que le darían la posibilidad de
crecer en el mercado, tiene también ciertos aspectos que reflejan que la empresa podría
mejorar mostrando ciertas deficiencias como las que se pueden presentar también en las
grandes empresas. Indagando sobre el funcionamiento como tal de la empresa en sus
procesos, se pudo determinar que muchos de sus procedimientos, sistemas de información,
maquinaria, herramientas tecnológicas e inclusive recurso humano, han sido los mismos
durante más de 8 años, (el 80% de sus trabajadores no han rotado) y corroborando con el
objetivo de sus socios que es el de sostenimiento de la empresa y no de crecimiento, la
empresa se encuentra desactualizado y se basan en procesos rutinarios y empíricos.
Es por tal motivo que para mejorar los procesos internos y la eficiencia en los trabajadores de
la empresa, sin la necesidad de ampliar el mercado conforme al objetivo económico de sus
dueños, sino en su lugar fidelizar y mantener los actuales mediante mejores productos y un
servicio de alta calidad, así como actualizar el funcionamiento de la organización de acuerdo a
los nuevos cambios en la economía y en los procesos industriales de las empresas, se propone
el diseño de la cadena de suministro de la empresa para estandarizar procesos, actualizar
información y proponer herramientas de ingeniería industrial en los principales procesos
como lo son planeación, compras e inventarios que pueden influir positivamente en todas sus
áreas para así mejorar los actuales procesos y capacitar a sus trabajadores mejorando el
funcionamiento interno de la empresa a una baja inversión y de acuerdo al criterio de la
gerencia. Adicionalmente las herramientas propuestas son un punto de apoyo para la toma de
decisiones gerenciales y no son la última palabra para las actividades internas de la empresa.
12
ANTECEDENTES
1.1 ORTHESICA LTDA
Imagen 1: Orthesica Ltda.
Fuente: Imagen suministrada por el Doctor Germán Albornoz
1.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Orthesica Ltda., es una empresa privada fundada en agosto de 1992, especializada en la
fabricación y diseño de calzado ortopédico, ortesis y prótesis para amputados de
extremidades.
Su equipo de trabajo está conformado por un cuerpo médico de especialistas en ortopedia y
traumatología y un grupo de técnicos, cada uno de ellos con una experiencia de más de 15
años en dicha área, siendo el mismo grupo de trabajo desde hace más de 10 años. La empresa
cuenta con un equipo de trabajo conformado por un técnico ortesista, técnico en calzado
ortopédico, funcionarios administrativos y 2 médicos especialistas en ortopedia y
traumatología, distribuidos en todos los niveles jerárquicos, en las áreas de producción,
administración (incluida el área de recursos humanos) y servicios médicos.
Es una de las pocas entidades con grupo multidisciplinario (Médico – Técnico) lo que garantiza
la correcta y fiel interpretación de las fórmulas médicas, y la adecuada fabricación y
adecuación de los productos.
La empresa Orthesica Ltda., tiene su objeto social en la fabricación de productos ortopédicos y
prótesis para pacientes remitidos por entidades de salud o medicina particular, para ello
cuenta con un pequeño taller en el que se encuentran diversas máquinas y todos los
implementos necesarios para dicha producción. Así mismo la empresa también ofrece
servicios médicos tales como fisioterapia, ortopedia y orientación psicológica.
1.2.1 Organigrama
La organización jerárquica de la empresa se encuentra distribuida en el nivel superior por la
junta de socios presidida por el médico ortopedista y traumatólogo Dr. Germán Albornoz
Mendoza y por el médico ortopedista y protesista Dr. Fernando Serrano Bónitto, que a su vez
conforman la gerencia y la subgerencia respectivamente; igualmente se encuentra la parte
administrativa y financiera coordinada por la señora Luz Marina Rodríguez, en cuyo cargo se
desprenden además los servicios generales de aseo, mensajería y recepción, siendo éstos
realizados por trabajadores subalternos bajo su responsabilidad y que realizan labores propias
13
de su responsabilidad como la recepción de clientes y llamadas telefónicas. La jefatura de
talleres está dirigida por la Sra. Mariela Baquero, quien se encarga de atender y efectuar las
medidas requeridas para los pacientes remitidos por las diferentes entidades o médicos
particulares. Este proceso genera la transcripción de una orden de trabajo para distribuirlos de
acuerdo a cada centro de producción como ortesis, calzado u otro producto, dando el soporte
y empoderamiento a un empleado de producción. Se encuentra la parte de dirección técnica
organizada por el señor Gabriel Cáceres, quien dirige y verifica la producción y todos los
aspectos relacionados a ella.
Finalmente se encuentra el área contable y de impuestos ejercida por la Sra. Gladys Guerrero
quien es responsable de mantener toda la información financiera y de resultados en forma
adecuada y oportuna.
La organización descrita se puede resumir en el siguiente organigrama:
Figura 1: Organigrama Orthesica Ltda.
Fuente: Organigrama suministrado por Orthesica Ltda.
14
1.2.2 Visión
Posicionarse como la más importante empresa nacional en la fabricación de calzado
ortopédico y ortesis.1
1.2.3 Misión
Orthesica Ltda. , es una entidad privada creada para satisfacer las necesidades de la población
que sufre limitaciones relacionadas con el aparato locomotor, con la mejor calidad, y siempre
con la supervisión de médicos especialistas.2
1.3 LOCALIZACIÓN
1.3.1 Micro localización
Orthesica Ltda., se encuentra en el sector nororiental de Bogotá, ubicada en la localidad de
Usaquén, exactamente en la dirección carrera 14 Nº. 112 – 63, barrio Santa Bárbara.
Este sector corresponde al estrato 6, por lo cual algunos costos indirectos de fabricación como
los servicios públicos se hacen más altos comparándolos con empresas que operan en sectores
industriales de estratos menores.
El lugar donde se encuentra la empresa se puede considerar zona residencial y comercial, ya
que se localiza en una calle de viviendas familiares, sin embargo, tiene cercanía a la calle 116 y
a la avenida 15 donde abundan diversos tipos de negocios y eso favorece la cercanía de
diversos tipos de clientes.
Llegar a la empresa no es un trabajo dispendioso ya que cuenta con distintas vías de acceso
que manejan varios tipos de transporte, de esta manera es fácil encontrar su pronta ubicación
y el medio para hacerlo. Dentro de las vías principales por las cuales se rodea están: carrera 7,
carrera 9; y la avenida 15 y calle 116 ya mencionadas anteriormente.
1ORTHESICA LTDA. Área de administración, 2009.
2Ibíd.
15
1.3.2 Macro localización
La empresa se encuentra en el sector industrial manufacturero al elaborar distintos tipos de
ortesis y prótesis, al mismo tiempo que puede considerarse del subsector calzado, al fabricar
zapatos ortopédicos, por otro lado, se ubica en el sector de servicios al prestar atención
médica de tipo fisioterapéutico.
La razón por la cual Orthesica se incluye dentro del sector calzado en Colombia es porque éste
está conformado por las empresas que fabrican, importan, comercializan y exportan, los
diferentes tipos de calzado, con una participación cercana al 40% del total de la producción
nacional. Aunque el calzado ortopédico no figura entre los principales productos de este sector
hace parte de él.
Código CIIU: 3311-01 (fabricación de aparatos y artículos ortopédicos)
3311-02 (fabricación de ortesis y prótesis)
3311-04 (calzado ortopédico)
1.4 PRODUCTOS
Orthesica LTDA. , cuenta con dos líneas de productos: la línea principal son los productos que
tienen un proceso de manufactura y la segunda línea es la que se adquiere de otros
proveedores como producto terminado para distribución y/o alquiler.
1.4.1 Productos fabricados
Los principales productos que fabrica la empresa, y por lo que se basa su principal actividad
económica son:
Ortesis anti valgo y anti varo: Aparatos para corregir el arco de las rodillas (varo si
están unidas y valgo si están unidas)
Imagen 2: Ortesis anti varo
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
16
Imagen 3: Ortesis anti valgo
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
Cuellos ortopédicos: Son dispositivos blandos, semirrígidos y rígidos para
inmovilización cervical.
Imagen 4: Cuello ortopédico
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
Inmovilizador de cuello de pie: Un producto para afecciones de tobillo y pie, en lugar
de yeso.
Imagen 5: Inmovilizador de pie
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
17
Férula de Dennis – Browne: Calzado y barra según medidas con articulación reguladora
de la rotación de los miembros inferiores.
Imagen 6: Férula de Dennis- Browne
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
Férula de milgram: Ortesis de abducción, definido como un movimiento por el cual un
miembro se aleja del plano medio que divide el cuerpo en dos3, para el manejo de la
displasia (alteración de las células) en el desarrollo de la pelvis, principalmente para
niños.
Imagen 7: Férula de milgram
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
Férula OTP: Es una ortesis para la corrección de pie, que busca ubicarlo con una
posición de 90° y compensar inestabilidad.
3ENCICLOPEDIA ILUSTRADA SIGLO XXI (Tomo ), Círculo de lectores, Ed. Printer latinoamericana Ltda., 2001, Bogotá
18
Imagen 8: Férula OTP
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
Plantillas: Toda la variedad de plantillas en materiales blandos y rígidos según
especificaciones de fórmula médica, para corregir defectos sobre la planta del pie.
Imagen 9: Plantillas ortopédicas
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
Calzado ortopédico: Calzado infantil y de adulto según las especificaciones de la
fórmula, para pacientes con algún tipo de deficiencia anatómica o funcional en uno o
los dos pies, que no se puede compensar con zapatos comerciales.
Imagen 10: Zapato ortopédico para mujeres
Ilustración Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
19
Imagen 11: Zapato ortopédico para hombres
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
Corset ortopédico: Es una ortesis que permite corregir la curvatura de la columna
vertebral para que la persona mantenga el equilibrio, se mueva y camine
adecuadamente.
Imagen 12: Corset ortopédico
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
1.4.2 Alquiler de productos de vitrina
Esta línea de productos, son lo que se comercializan por la empresa, con el fin de que los
clientes obtengan todo lo necesario en productos ortopédicos y de apoyo, y son:
Bastones, caminadores y muletas: Son aparatos que facilitan el desplazamiento de
personas que presentan dificultad física para caminar.
20
Imagen 13, 14 y 15: Bastones, caminadores y muletas
Fuente: Imagen suministrada por Orthesica Ltda.
1.5 ANÁLISIS FINANCIERO
De acuerdo a los dos principales estados financieros, balance general y estado de resultados,
de los últimos 3 años suministrados por la parte administrativa de la empresa, específicamente
la contadora María Gladys Guerrero, se analizó el aspecto financiero de la organización, en
especial lo relacionado con logística, como las compras, los inventarios y la rotación de los
mismos.
La empresa Orthesica Ltda., presenta una estructura financiera con ingresos anuales inferiores
a $300 millones anuales, siendo una pequeña empresa se ha mantenido constante en todas
sus cifras en general en los últimos tres periodos analizados (2009, 2010 y 2011).
El costo de ventas es bajo, debido a que tan solo representa el 14% de las ventas, y se
mantiene constante de un periodo a otro, e incluye compras e inventario de calzado, ortesis,
vitrina y fisioterapia.
Los indicadores de eficiencia de la empresa muestran que para el año 2011 se demoran 197
días en recibir dinero de toda la operación entre clientes comerciales, inventario y pago a
proveedores, resaltando que la rotación de cartera y de proveedores es la adecuada debido a
que es inferior a 30 días, pero su lento ciclo operativo se ve reflejado en la rotación de
inventarios demorándose 213 días (aproximadamente 7 meses) en convertir su materia prima
y productos terminados en dinero, como se observa en el siguiente cuadro resumen:
21
Tabla 1: Indicadores de eficiencia Orthesica Ltda. 2009 a 2011
Fuente: Elaborado por los autores, Excel 1997-2003
Así, de acuerdo al análisis vertical y horizontal realizado a los estados financieros de Orthesica
Ltda., se concluye que es una empresa que se encuentra con una estructura financiera estable
y constante a medida de los años y no factura aumento significativo en sus ingresos,
reflejándose que su objetivo corporativo no es el de crecimiento en el sector, sino de
sostenimiento y mejoras en los procesos internos para satisfacer a sus clientes actuales, como
se pudo confirmar en conversación con el gerente de la empresa quien afirma que no
pretende aumentar sus ingresos para los próximos años dada su capacidad instalada y recurso
humano, siendo el objeto de la empresa (fabricación productos ortopédicos) una actividad
conexa a los servicios médicos que ofrecen los médicos que trabajan con Orthesica, lo que
buscan simplemente es mantenerse en el mercado de forma que pueda satisfacer los costos
de producción, las obligaciones laborales y la fidelización con sus clientes específicos, como se
corrobora en los ingresos facturados en los últimos años de $248 millones para 2011, $259
millones para 2010, $250 millones para 2009 y $236 millones para 2008, mostrando una
tendencia con poca variación; adicionalmente la empresa no refleja deudas ni busca aumentar
su endeudamiento financiero y sus activos y patrimonio están acordes a la actividad que
realiza.
1.6 ANÁLISIS DEL SECTOR
Según los datos históricos de producción de la empresa Orthesica Ltda., sacados de los
informes gerenciales del socio Germán Albornoz, se observa que los productos de calzado, que
incluyen plantillas ortopédicos y zapatos ortopédicos han ido disminuyendo paulatinamente
desde el inicio de su actividad económica ; caso contrario ocurre con los productos de ortesis
como férulas, corsets, inmovilizadores, entre otros, que su producción ha aumentado a lo
largo de los años llegando a su máximo de casi 2800 unidades por año
EFICIENCIA dic-2009 dic-2010 dic-2011
Rotación de Cartera (D) 31 31 15
Rotación Inventario Total (D) 205 193 213
Rotación Proveedores (D) 24 18 30
Ciclo Operativo (D) 212 206 197
22
Gráfica 1: Producción histórica de ortesis y calzado Orthesica Ltda.
Fuente: Informe de gerencia año 2010, Orthesica Ltda.
De acuerdo a un estudio no tan reciente, donde se investigó en detalle el mercado de calzado
ortopédico en Colombia, se muestra que en el 2006 el país Produjo casi 8,6 millones de pares
de zapatos con corte de cuero en diversas líneas, de las cuales el 12,4% pertenecían al calzado
infantil.
Respecto al mercado ortopédico, en el año 2006 se fabricaron 5.040 pares de zapatos
ortopédicos y poco más de 9.900 pares de plantillas ortopédicas. Según estos datos el valor
promedio de producción de un par de zapatos ortopédicos fue de $53.806 pesos
(aproximadamente $USD 26.6 al tipo de cambio promedio para ese año). El valor de las
plantillas fue de $18.173 pesos colombianos, unos $USD 9 por par aproximadamente. En
general, los zapatos ortopédicos, cuestan el doble que unos zapatos normales y las plantillas
prácticamente lo mismo que el zapato regular.
En el mercado colombiano solo hay 35 empresas registradas en todo el país como fabricantes
de artículos ortopédicos, que ocupan a unas 2.200 personas (tanto de tiempo completo como
parcialmente). De acuerdo al DANE, el valor de esta industria es de poco de $81 millones de
pesos por mes.
De acuerdo a los datos de la encuesta industrial 2008 del DANE, la producción general de
calzado subió alrededor de 3%, siendo para el 2007 de 8,84 millones de pares.
En febrero de 2011 según la EOIC (Encuesta de opinión industrial conjunta – investigación
realizada por la ANDI – Asociación Nacional de empresarios de Colombia), el sector de calzado
mantiene un crecimiento de la producción, ventas totales y nacionales en 28.8%, 15% y 10.4%
respectivamente. 4
-
4CICEG (CAMARA DE LA INDUSTRIA DEL CALZADO DEL ESTADO DE GUANAJUATO), Reporte de Mercado: El Mercado de
calzado correctivo (ortopédico) en Colombia, Primera Edición, Enero 2009. [En línea]
http://www.ciceg.org/ESTUDIOS%20Y%20REPORTES%20DE%20MERCADO/COLOMBIA/79%20EL%20MERCADO%20DE
%20CALZADO%20CORRECTIVO-ORTOPEDICO%20EN%20COLOMBIA/Colombia-CalzadoCorrectivo2009.pdf
0500
10001500200025003000
1990 1995 2000 2005 2010 2015Nú
me
ro d
e p
rod
uct
os
fab
rica
do
s
Años
Producción histórica
Ortesis
Calzado
23
2 OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar una propuesta de mejoramiento que incluya los eslabones de la cadena de
abastecimiento de planificación de la demanda, compras y almacenamiento para mejorar los
procesos logísticos de la empresa Orthesica Ltda.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Diagnosticar la cadena de suministros actual de la empresa, principalmente las áreas
de planificación, compras e inventarios con el fin de identificar los problemas que
influyen negativamente en el proceso general de la empresa.
- Analizar los problemas identificados en el diagnóstico, con el fin de encontrar las
causas internas por las cuales se generan dichos problemas, dando así una orientación
para generar una propuesta de mejoramiento los problemas logísticos críticos y
objetos de estudio.
- Diseñar una propuesta de mejoramiento para los procesos logísticos enfocados en:
Datos históricos de la demanda para la planificación, selección de proveedores,
sistemas estandarizados de compras, control de inventarios y capacidad de
almacenamiento.
- Realizar la evaluación financiera relacionando el beneficio que tendrá la empresa con
las propuestas de mejora en los eslabones de estudio.
24
3 DIAGNÓSTICO DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA ORTHESICA LTDA
3.1 IDENTIFICACIÓN INSTALACIONES Y ÁREAS DE LA EMPRESA
Imagen 16: Fachada Orthesica Ltda.
Fuente: Foto tomada en las instalaciones de la empresa por los autores.
En la visita que se realizó para conocer las instalaciones de la empresa se pudo observar las
distintas áreas con que cuenta la empresa; en primer lugar cabe resaltar que se encuentra
ubicada en el barrio Santa Bárbara de Bogotá con distintas vías de acceso como la avenida 116
o la carrera 15. Exteriormente se observó que es un sector residencial, a su alrededor se
encuentran casas y algunos edificios residenciales; a pesar de que el Invima le exige a las
empresas manufactureras de éste tipo cumplir con distintos requerimientos como lo son
ubicación geográfica, la empresa no maneja una cantidad considerable de residuos industriales
que puedan afectar a las personas que viven cerca.
Internamente la casa está constituida por dos plantas divididas así: en el primer piso se
encuentra la sala de recepción, el cuarto para toma de medidas y vitrina (bodega de producto
terminado), el salón de fisioterapia y el taller de producción; en el segundo piso se encuentran
3 consultorios médicos, la bodega, la oficina de administración y un pequeño taller de
producción. Así pudimos observar que en esa infraestructura de casa residencial, la empresa
realiza todo su funcionamiento y que ésta acorde a su capacidad de producción y a los
requerimientos que le exigen las necesidades de sus clientes. El flujo de información y de
material se hace difícil, sobre todo en el primer piso, dado que existe gran cruce de flujo que
puede incurrir en confusiones, errores y grandes problemas principalmente para el área
productiva.
25
3.2 ENTREVISTA PERSONAL CON EL GERENTE DE LA EMPRESA Y EMPLEADOS
ENCARGADOS DE LAS ÁREAS DE ESTUDIO
Para la entrevista realizada al gerente y a los empleados encargados de las áreas de estudio se
utilizó la metodología de entrevista abierta con temas específicos que se pueden observar en
el formato de cuestionario (ver anexo 1 – Formato de encuesta), donde reuniendo sus
respuestas y opiniones de cada uno, se encontraron los siguientes hallazgos:
El objetivo gerencial de la organización no es el de crecimiento económico, de infraestructura
o de personal, sino que su objetivo es el de mantenerse en el mercado con los mismos niveles
de ventas y márgenes de utilidad; teniendo en cuenta que sus socios son médicos especialistas
cuya actividad económica es atención en salud, por la actividad realizada en la empresa para
ellos es un complemento con el que buscan fidelizar sus pacientes y darle sustento a las
personas que trabajan en la misma.
El proceso y funcionamiento de la empresa consiste en remitir pacientes por los mismos
médicos socios o especialistas con recomendación, con fórmula médica para ser atendidos
por el centro ortopédico de manera personalidad y cumpliendo con requerimientos específicos
de cada cliente; se tiene convenio con algunas EPS, pero es posible que se pueda ampliar el
mercado. La toma de medidas se realiza adquiriendo los datos en una hoja donde se coloca el
esqueleto de la plantilla a fabricar, con toda información necesaria, éste proceso es muy
manual, y es posible que no se pueda tener una claridad a otras personas, dado a confusiones
o errores inconscientes. Las maquinaria utilizada tiene bastante tiempo de antigüedad 20
años, y muchas son de segunda, siendo un proceso muy artesanal. Existe gran cantidad de
hormas para realizar el calzado que están un poco pulidas y pueden dañar el diseño del
calzado.
Según el jefe de taller las compras de materia prima pueden llegar a costar $1,8 millones
mensuales aproximadamente, así mismo el control de inventarios se realiza mediante un
cardex y es manual. Él mismo es la persona encargada de contactar proveedores e inclusive ir
directamente a comprar la materia prima, teniendo en cuenta que lleva años haciéndolo y
tiene gran experiencia en el tema. Una vez la materia prima llega a la empresa se verifica y
dependiendo los faltantes se lleva directamente al taller o a la bodega de almacenamiento.
Ellos resaltan la regulación que les hace el Invima, que es la entidad que les hace control de
calidad sobre las áreas de fisioterapia, sala de medidas, baños para discapacitados, y sus
procesos en general, sus áreas deben esta delimitadas y adecuadas para la actividad.
Teniendo en cuenta su ubicación geográfica en la ciudad esa entidad les exige denominarse
taller de adaptación y elaboración de productos ortopédicos, y no como productores.
Explican que el producto debe ser empacado en bolsas y esterilizado, para ser colocado en la
bodega de producto terminado listo para ser entregado al cliente, quien en ocasiones puede
llamar o ir directamente dependiendo de la fecha de entrega estipulada en un principio. En
ocasiones se pueden refundir órdenes o documentos, se pueden confundir plantillas, por lo
26
que se trabaja para que el cliente no perciba los posibles errores y quede satisfecho. Así según
la experiencia de los trabajadores y los datos que se tienen, en promedio entran 35 ordenes de
pedido por día, la duración de los procesos depende de los procesos e igualmente los tiempos
de entrega.
En cuanto al personal los entrevistados resaltan que cuando existe mucho volumen de pedido,
se dobla el trabajo o se dan horas extras, debido a que solo hay 3 operarios en el taller de
producción, quienes conocen los procesos y la empresa durante más de 20 años, y ellos
mismos pueden llegar a encargarse de atender los clientes, tomar medias o entregar
productos.
Por último señalan que evidentemente la empresa no maneja mucha documentación fácil de
manejar o entender, que pueden existir momentos en el proceso en que se generen errores o
que pueden haber procesos rudimentarios, pero gracias a la experiencia y desempeño de los
trabajadores ha permitido que al transcurrir de los años se hayan fabricado productos de
calidad y hayan adquirido muchos clientes que han estado satisfechos, y que le ha permitido a
la empresa mantenerse y mejorar poco a poco en todas su áreas.
3.3 DIAGRAMA DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Para adquirir una visión interna de la empresa se estudiará la cadena de suministros de la
empresa con todos los procesos logísticos involucrados, se identifican en cada uno de ellos las
actividades, los encargados, los posibles errores y en general su funcionamiento específico
para que el proceso global se lleve a cabo y se suplan las necesidades de los clientes a partir de
toda una cadena inmersa.
27
Figura 2: Cadena de Suministro Orthesica Ltda.
Fuente: Elaborado por los autores.
En el anterior gráfico se observa la cadena de suministro de la empresa Orthesica Ltda.,
empezando desde los clientes, quienes de acuerdo a unas necesidades y requerimientos, le
generan la orden de pedido a la empresa, caracterizando el producto para que se ajuste a la
solicitud del cliente, es allí donde se genera la orden de producción con unos requerimientos
de materias primas de acuerdo al inventario en bodega; cabe resaltar que existe una
inspección y control de materias primas donde se determina si existen faltantes o sobrantes a
partir de un criterio empírico, de acuerdo a esta decisión se genera o no la orden de compras a
los proveedores y comienza el proceso de aprovisionamiento donde se recibe y se verifica la
materia prima para ubicarla en el almacenamiento correspondiente. Una vez se adquieran las
materias primas necesarias para el producto, se realizan los procesos de fabricación
dependiendo del tipo de producto requerido, y una vez finalizado de realiza una inspección y
empaque para ser colocado en estantería de vitrina para ser reclamado por el cliente, y así el
ciclo se completa. Durante la cadena se pudieron diferenciar los distintos eslabones
de aprovisionamiento, operaciones y distribución; así mismo entre cada uno de los procesos
de la cadena existe flujo de información (orden de pedido, orden de compra, orden de
producción) o flujo de material (producto en proceso, inventario, producto terminado).
Por otro lado, existen otros aspectos que no hacen parte de la cadena de suministros, que
influyen en los distintos eslabones como lo son distribución planta que corresponde a la
28
infraestructura y espacio físico donde se llevan a cabo todos los procesos logísticos; y los
sistemas de información que son herramientas intangibles que hacen la función de apoyo para
el buen funcionamiento de toda la cadena.
La empresa cuenta con varios sistemas de información que permiten que todas las áreas se
interrelacionen y se comuniquen entre sí, entre ellos se pueden resaltar varios archivos en
Excel para resumir toda la información de producción y contabilidad de forma digital y fácil,
además tiene varios formatos para registrar la información de inventarios y materiales que son
llenados a mano, así como otras hojas utilizadas en el taller.
Entre los procedimientos escritos que se manejan, y que ayudan a cumplir a llevar a cabo gran
parte de todos los procesos dentro de la empresa se encuentran:
- Control diario de caja: Es el registro diario de todos los movimientos de pedidos,
pagos y entrega de productos. En éste se muestra la fecha, la orden de factura, el
número de orden, nombre del paciente, abonos, cancelación y saldos.
- Inventario vitrina: Se encuentra toda la información acerca de los productos
vendidos en vitrina (no producidos dentro de la empresa), como el nombre de los
elementos, la cantidad, la unidad, el valor unitario y el valor total.
- Inventario bodega: Se maneja la información correspondiente a todos los insumos,
materias primas, inventario final y materiales en proceso que posee la empresa
para que producción se ponga en marcha, donde se tiene la cantidad, sus medidas,
el valor unitario y el valor total.
- Estados financieros: Reflejan la situación financiera de la empresa mediante
informes como el balance general, estado de resultados y comparación de
presupuestos.
- Lista de productos: Se encuentran todos los productos con sus respectivos precios,
para que el empleado se muestre al cliente.
- Facturación y cotización: En el documento que se le entrega al cliente, para
demostrar que va a adquirir algún servicio o va a encargar algún producto,
relacionando el producto, la cantidad y el precio. Las facturas se refieren al pago
de contado y la cotización cuando se realiza un abono y se paga toda una vez se
obtiene el producto terminado.
- Control de materiales: Es un documento realizado por la parte productiva que
inspecciona y analiza el movimiento de materias primas e inventarios entre la
bodega y el taller productivo.
29
3.3.1 Planeación de la demanda
La empresa Orthesica Ltda., mediante la facturación mensual y las cifras resumidas para los
informes gerenciales de la junta de socios administra toda la información para resumir los
históricos de ingresos por venta, aunque como tal no tiene un sistema de planificación basado
en esos históricos, sino que según los mismo empleados al ser una producción por pedido, se
fabrica lo que se vende, y no se establecen la relación de las altas temporadas, ni se tiene en
cuenta el histórico de ventas para basar su producción.
Dicha información es recolectada a partir de la información que arroja la producción; se
maneja un formato de control de producción el cual es diligenciado en un principio por la
persona encargada de la recepción quien tiene contacto directo con el cliente, y una vez éste
llega a la empresa, el funcionario inicia la orden de producción incluyendo información
personal del cliente y características del pedido; esta información se le pasa al taller de
producción para que a partir de dichos requerimientos, el producto sea realizado con las
características deseadas, y luego nuevamente el control de producción pasa a recepción
cuando el producto final es entregado; mediante éste formato manual se conocen todos los
datos de producción y demanda de los distintos productos. Cabe resaltar que dicha
información es difícil de entender, está sujeta a posibles errores y no es confiable para generar
resultados.
3.3.2 Compras
El proceso de compras se realiza por el jefe de taller quien es el encargado de pedir la materia
prima que se requiere, y quien en ocasiones tiene que ir directamente a adquirirla; este
procedimiento se basa en la observación, experiencia y conocimiento de los empleados
quienes de acuerdo a ello, realizan el pedido ya sea mensual, bimestral o cuando se considere
pertinente, cabe resaltar que al realizar la inspección y control de inventarios se determina si
se requiere realizar una nueva compra o si con el material almacenado alcanza a cumplir con
los requerimientos de un nuevo pedido. Además no existe una cantidad determinada y
constante para todos los periodos de materia prima a pedir, sino que la variabilidad depende
del juicio de quien realiza la compra y no se encuentra estandarizado dicho proceso de
compras.
La siguiente tabla muestra el porcentaje de compras de cada tipo de material con respecto a
los ingresos generados para cada material:
30
Tabla 2: Porcentaje de compras respecto a los ingresos Orthesica Ltda.
Fuente: Elaborado por los autores, Excel 1997-2003
La anterior tabla muestra que las compras para cada tipo de material no tienen una tendencia
proporcional con respecto a los ingresos generados por cada material a lo largo de los
periodos, ni tampoco las compras totales, y debido a que la producción de calzado y ortesis se
realiza por pedido, las compras deberían tener una proporción constante con respecto a las
ventas y de acuerdo a los datos históricos esto difiere; por ejemplo se puede observar que
para casi todos los meses los ingresos generados por calzado tienen un promedio mensual
aproximado de $14millones teniendo una variación no tan amplia con respecto a éste valor,
mientras que las compras sí varían considerablemente de un periodo a otro siendo en enero el
11% de los ingresos de calzado, en febrero el 5% y luego otra vez sube al 10%; para ortesis los
ingresos se mantienen constantes y la compras presentan una leve variación; aunque para
vitrina el porcentaje de compras con respecto a los ingresos de ese material varían
considerablemente, por ejemplo para enero corresponden al 47%, en febrero al 57% y en julio
al 92%. Por lo anterior se concluye que las compras aunque en algunos periodos mantienen
una cierta constante, en otros periodos presentan gran variación y no existe un patrón de
comportamiento por lo que mediante éste análisis se observa que no hay una política de
compras definida.
Adicionalmente no existe un registro o base de datos que almacene los datos históricos de
compras y las cantidades de material que se han comprado; esto debido a que el proceso de
compras surge de la necesidad de faltante o la experiencia de algunos empleados que saben
aproximadamente el nivel de inventarios para realizar la compra. El proceso es más bien
informal donde la administración en lo único que interactúa es en suministrar los recursos que
Calzado 1.277.737$ 47% 759.212$ 17% 1.314.771$ 16% 1.788.175$ 74%
Ortes is 471.310$ 17% 1.983.941$ 45% 6.760.920$ 80% 246.156$ 10%
Vitrina 969.200$ 36% 277.578$ 6% 329.000$ 4% 398.352$ 16%
Fis ioterapia 0% 1.361.484$ 31% 0% 0%
Compras 2.718.247$ 100% 4.382.215$ 100% 8.404.691$ 100% 2.432.683$ 100%
Enero Febrero Marzo Abri l
Calzado 459.341$ 12% 1.466.963$ 57% 1.254.910$ 49% 1.264.146$ 57%
Ortes is 567.885$ 14% 657.850$ 25% 384.477$ 15% 525.772$ 24%
Vitrina 520.556$ 13% 464.600$ 18% 902.196$ 35% 422.100$ 19%
Fis ioterapia 2.414.366$ 61% 0% 0% 0%
Compras 3.962.148$ 100% 2.589.413$ 100% 2.541.583$ 100% 2.212.018$ 100%
JunioMayo Jul io Agosto
Septiembre Octubre Noviembre
Calzado 1.579.102$ 57% 1.460.983$ 62% 1.295.944$ 68%
Ortes is 548.081$ 20% 275.700$ 12% 480.328$ 25%
Vitrina 98.176$ 4% 629.228$ 27% 120.680$ 6%
Fis ioterapia 553.552$ 20% 0% 0%
Compras 2.778.911$ 100% 2.365.911$ 100% 1.896.952$ 100%
31
el jefe de taller (quien realiza la compra) requiera para efectuar el proceso, y esto no lleva
algún tipo de control, lo que puede conducir a desperdicios y perdidas que inclusive no son
conocidas.
3.3.3 Proveedores
ORTHESICA LTDA., cuenta con distintos proveedores para una misma materia prima, aunque
en facturación y contabilidad se evidencia la preferencia en algunos que han mantenido
relaciones comerciales desde el inicio de su actividad económica, como lo son Humberto Ríos y
Peletería Orión que corresponden al 89% de las compras totales de calzado, y Distrisánchez
que tiene una participación del 20% con respecto a las compras de vitrina. A pesar de contar
con estos proveedores específicos, el resto de proveedores son seleccionados siempre por el
mejor precio y mejor calidad, y habitualmente la plaza seleccionada para comprar la materia
prima de productos como zapatos y plantillas es el Restrepo ya que es una zona reconocida
por su amplio mercado en el sector de calzado y cueros, permitiéndole a la persona encargada
de las compras tener la posibilidad de indagar y escoger entre una amplia gama de productos.
3.3.4 Recepción
La verificación y recepción de la materia prima se realiza comparando la orden de pedido a
proveedores con respecto a la factura y a las cantidades que llegan a la empresa mediante el
formato cardex, sin llevar un registro histórico que permita establecer un proceso de
verificación; además se realiza en arrume en la entrada al taller de producción y lo que sobra
va directamente a la bodega de materia prima, sin llevar un control de lo que se deja en
producción y lo que se almacena.
Imagen 17: Recepción y verificación de materia prima
Fuente: Foto tomada por Nicolás Pardo y Ana María Orduz.
32
3.4 OPERACIONES
3.4.1 Almacenamiento materias primas
Una vez la materia prima pedida a los proveedores llega a la empresa, es almacenada es una
bodega ubicada en el segundo piso de la casa, con una dimensiones de 4m de largo, 2m de
ancho y 2,5m de alto; allí se encuentra una pequeña ventana de ventilación y se encuentra
iluminada con un tubo de fluorescente, además de que no se encuentran definidos y
organizadas las materias primas según tipo de material ni orden de llegada. Adicionalmente
una vez la bodega utiliza toda su capacidad, la materia prima sobrante se ubica en un baño
ubicado continuo que no tiene las condiciones adecuadas de almacenamiento, sino que se
utiliza dada la necesidad de ubicar material que no cabe en la bodega.
Según las cifras registradas a cierre de cada año se obtuvieron los siguientes niveles de
inventario en la bodega de materia prima expresados en miles de pesos:
Tabla 3: Niveles de inventario en bodega de materia prima en miles de pesos
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
De acuerdo a esta información se puede evidenciar que los niveles de inventario se mantienen
constantes al final de cada año, y que si se compara respecto al costo de ventas de la empresa,
su rotación sería de 3 meses; esto significa el tiempo que demoran las materias primas en
convertirse en efectivo, y de acuerdo a la actividad económica que desarrolla la empresa,
dicho nivel es adecuado pero no es un indicador que se éste teniendo en cuenta actualmente,
por lo que podría mejorar para que no existan faltantes ni se sobredimensionen.
Imagen 18: Bodega de materias primas
Fuente: Foto tomada por Nicolás Pardo y Ana María Orduz.
Cierre de
año 31/12/2009 31/12/2010 31/12/2011
Materias
Primas 9.697 10.131 10.091
33
A partir de la anterior imagen se puede evidenciar que a pesar de manejar una rotación de
materias primas supuestamente adecuada en términos cuantitativos, los materiales se
encuentran ubicados en la bodega de manera que se dificulta su clasificación y al estar
ubicados unos sobre otros en la estantería, perjudicaría físicamente las características del
material y se sobredimensionaría la capacidad del almacenamiento.
3.4.2 Proceso productivo
Los clientes que son remitidos a ORTHESICA LTDA. Deben llevar una fórmula médica, la cual
describe detalladamente el problema y la necesidad que tiene, apoyados en la fórmula médica
se toma las medidas requeridas por el producto y se transcriben a una hoja de papel periódico,
la cual es llevada al área de producción.
3.4.2.1 Toma de medidas
La hoja de papel debe llevar el bosquejo del producto identificando las áreas y las medidas
especificas del producto, adjuntamente va el nombre del producto y del cliente, la fecha en
que se genera el pedido y de acuerdo a la cantidad de producto existente en proceso y el tipo
de producto a hacer se da una fecha de entrega la cual va incluida también.
3.4.2.2 Taller de producción
La empresa cuenta con un taller en el cual se realizan todos los productos de forma artesanal,
es decir no existe ninguna máquina que automatice el proceso de elaboración del producto. La
producción inicia desde el momento en que la orden de compra es puesta en el taller.
34
3.4.2.3 Selección de material
Ya que es un proceso artesanal, el operador determina el tipo de materias primas requeridas
para la elaboración del producto y selecciona la cantidad necesaria a usar y las toma de la
bodega de materias primas.
3.4.2.4 Procesos de manufactura
Cada tipo de producto requiere un proceso distinto de elaboración, ya que requiere una
distinta manipulación y tiempo entre cada etapa, para los principales productos se encuentran:
3.4.2.4.1 Plantillas: Las plantillas tienen el proceso más simple, aunque es el producto
estrella de la empresa, sólo requiere de un simple corte y un pegado una vez pasan
por la toma de medidas, aunque el operario tiene debe tener en cuenta que todas
las plantillas requieren de características distintas de acuerdo al requerimiento del
cliente.
3.4.2.4.2 Férulas: Para el proceso de producción de férulas se corta al material de acuerdo a
las medidas específicas, luego viene el proceso de termo formado que consiste en
darle forma a la lámina de polipropileno mediante temperaturas altas.
Seguidamente se fija el fommy, que es un material blando de recubrimiento, en la
parte interior de la férula para comodidad del paciente y se unen las partes del
producto mediante remaches; por último se instala la correa para asegurar el
producto.
3.4.2.4.3 Corset: El proceso productivo para el corset es muy parecido al de la férula, a
excepción que al inicio del proceso se realiza la toma del negativo y del positivo, y a
continuación se realiza el termoformado con las medidas para realizar ese
producto, luego fijación del fommy, remachado y por último instalación de la
correa.
3.4.2.5 Empaque
Una vez pasa por el taller de producción, el producto terminado, es puesto en una bolsa
plástica, la cual se identifica con un marcador permanente con el número de factura y el
nombre de la persona para ser llevado a vitrina.
35
Imagen 19: Vitrina de productos terminados y mercancías no fabricadas por la empresa
Fuente: Foto tomada por Nicolás Pardo y Ana María Orduz
En la imagen se observa los materiales en vitrina, ubicados en una pequeña estantería de
vidrio donde los clientes pueden escoger el producto que desean; en la misma no se maneja
una organización ni diseño en cuanto a estética.
3.4.3 Almacenamiento producto terminado
El producto terminado es almacenado en el área de vitrina, donde se maneja un
almacenamiento de tipo arrume en un cajón, los productos no son clasificados ni se maneja
un orden de entrada y salida de producto. Este mueble acondicionado para colocar las bolsas
con los productos tiene unas medidas de 0,75metros de largo, 0,5metros de ancho y 2 metros
de alto. Adicionalmente para los productos de vitrina se cuenta con un mostrador de vidrio
donde se acumulan todos los productos que no son producidos por la empresa, sino que
únicamente se comercializan.
En el proceso de almacenamiento de producto terminado existen dos áreas en común; en
primer lugar el jefe de producción o el operario encargado de realizar el producto transporta
directamente el mismo hacia la bodega de producto terminado ubicada en el salón de toma de
medidas; una vez el cliente reclama su producto la persona en recepción se dirige hacia esta
bodega para buscar y comparar la referencia de la factura frente a la característica de los
productos almacenados allí.
36
Imagen 20: Almacenamiento en bolsas de producto terminado
Fuente: Foto tomada por Nicolás Pardo y Ana María Orduz
De acuerdo a las cifras registradas para los últimos 3 años, los niveles de inventario para
productos terminados y vitrina expresados en miles de pesos se resumen así:
Tabla 4: Niveles de inventario en bodega para productos terminados y vitrina en miles de pesos
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
A partir de esta información se observa que los niveles inventario para productos en proceso y
productos terminados varían de una año a otro sin mayor alteración, evidenciando que ese
valor es constante para los siguientes periodos y que si se compara respecto al costo de ventas
de la empresa su rotación sería de casi 4 meses, aunque cabe resaltar que las materias primas
estudiadas anteriormente se cuantificaron independientemente a éstas últimas, y teniendo en
cuenta que las materias primas se convierten en productos terminados, la rotación de
inventarios en su conjunto es de 7 meses, lo cual ya significa un tiempo bastante amplio para
su costo de ventas y capacidad productiva y de almacenamiento.
3.4.4 Servicio al cliente
La distribución del producto se realiza directamente en la empresa, donde cada cliente debe ir
tanto a la toma de medidas y la generación dela orden de pedido como a recoger el producto
terminado de acuerdo a su factura y promesa de día de entrega. Los clientes con que cuenta
Orthesica Ltda., son clientes remitidos por entidades promotoras de salud, empresas privadas
y personas externas que conocen la empresa por medio de terceros.
Cierre de año 31/12/2009 31/12/2010 31/12/2011 Producto en
proceso y
productos
terminados 10.920 9.810 11.250
37
Los clientes principales de ORTHESICA LTDA. Son:
- CLUB EL NOGAL S.A
- COMPENSAR
- ECOPETROL S.A
- INSUMOS MEDICOS HOSPITALARIOS
- ORTOPROTESICOS LTDA
- SALUD COLPATRIA S.A
- SEGUROS DE VIDA COLPATRIA ARP.
Los niveles de servicio que refieren al proceso de evaluación de la calidad de los servicios y
productos ofrecidos por la empresa a sus clientes, están dados por la diferencia entre la
promesa de tiempo de entrega que se le hace al cliente y el tiempo real de entrega, donde
debe ser positiva para que el cliente obtenga a tiempo su producto; adicionalmente en general
la satisfacción y percepción del cliente en cuanto al cumplimiento de los requerimientos se
puede evaluar mediante un formato de servicio al cliente, aunque ésta herramienta existe, no
es usada para todos los clientes ni la información se utiliza para dar solución a las quejas y
reclamos de los mismos.
Los tiempos de respuesta se convierten así en el mejor indicador para evaluar que los procesos
logísticos se están efectuando adecuadamente para cumplir con lo pactado inicialmente con el
cliente.
A continuación se observan los tiempos de entrega de los distintos productos, acorde a la
promesa de venta que se le ofrece al cliente; los datos son tomados desde enero de 2011
hasta agosto de 2012, y al interior de los cuadros se indica el número de productos que fueron
entregados en distintos días, comparando los dos años:
3.4.4.1 Tiempos de respuesta para plantillas
Tabla 5: Tiempos de respuesta para plantillas
Fuente: Elaborado por los autores.
Días de
entrega real
Año 2011 2012 2011 2012 2011 2012 2011 2012 2011 2012
Enero 30 47 142 124 19 28 8 13 8 14 207 226
Febrero 48 53 75 138 18 19 7 4 10 9 158 223
Marzo 29 69 118 97 27 16 15 13 6 16 195 211
Abril 82 10 94 45 3 26 1 25 1 13 181 119
Mayo 108 40 77 107 3 35 0 9 0 9 188 200
Junio 75 42 110 91 0 23 1 16 1 12 187 184
Julio 90 53 104 115 1 23 2 11 0 18 197 220
Agosto 122 42 120 145 0 25 5 9 3 7 250 228
Septiembre 170 76 63 105 0 15 2 10 1 17 236 223
Octubre 90 45 93 123 5 17 2 5 3 11 193 201
Noviembre 106 66 66 88 5 25 0 13 2 10 179 202
Diciembre 90 68 72 139 0 23 0 9 0 12 162 251
Total 1040 611 1134 1317 81 275 43 137 35 148 2333 2488
0 - 4 Total 2011 Total 2012
Plantillas
5-10 11-15 16-24 más de 24
38
El anterior recuadro indica que la promesa de ventas para plantilla es aproximadamente entre
5 y 10 días teniendo en cuenta que en la muestra la mayoría de este producto fue entregado
en ese tiempo. Aunque cabe resaltar que puede ser entregado en menos tiempo o que se sale
del tiempo estándar debido a factores internos como problemas en los canales de
comunicación, perdida de información o factores externos como que los clientes no los
recogen. Se muestra en rojo que existen plantillas que fueron entregadas en más de 16 días de
espera, lo que equivale al 3% para 2011 y el 11% para 2012 del total de plantillas producidas,
lo cual se debe mejorar porque se esta acumulando inventario y se esta incumpliendo con el
tiempo de entrega al cliente.
3.4.4.2 Tiempos de respuesta para calzado:
Tabla 6: Tiempos de respuesta para calzado
Fuente: Elaborado por los autores.
A partir de esta tabla se observa que los tiempos de respuesta para calzado es diferente y
mayor, varía entre 16 y 24 días, teniendo en cuenta que los procesos productivos para éste
tipo de producto requieren de mayor tiempo (como secado, horno, etc.), por lo que al cliente
se le informa acerca de los tiempos de respuesta para el producto desde un principio. A pesar
de que para este producto se permite un tiempo de entrega más amplia, el objetivo es reducir
al máximo mayores esperas a las establecidas, y para este caso el 10% de calzado producido en
2011 fue entregado en más de 24 días, y para 2012 fue del 39%.
Días de
entrega real
Año 2011 2012 2011 2012 2011 2012 2011 2012 2011 2012
Enero 4 3 10 0 5 0 9 0 5 0 33 3
Febrero 3 1 2 1 5 4 4 0 2 11 16 17
Marzo 2 4 4 0 4 1 5 6 7 7 22 18
Abril 4 2 3 1 3 2 11 5 7 12 28 22
Mayo 3 3 3 1 2 1 8 0 0 11 16 16
Junio 2 2 1 0 3 0 13 0 2 1 21 3
Julio 2 4 5 1 4 0 11 10 0 10 22 25
Agosto 2 1 3 1 4 1 6 6 0 7 15 16
Septiembre 3 2 1 2 8 1 5 7 0 5 17 17
Octubre 7 5 1 4 2 0 5 12 0 4 15 25
Noviembre 5 3 0 2 3 2 8 9 0 8 16 24
Diciembre 5 1 1 0 1 2 11 7 1 2 19 12
Total 42 31 34 13 44 14 96 62 24 78 240 198
Total 2011 Total 2012
Calzado
0 - 4 5-10 11-15 16-24 más de 24
39
3.4.4.3 Tiempos de respuesta para férulas:
Tabla 7: Tiempos de respuesta para férulas
Fuente: Elaborado por los autores.
Para las férulas, los tiempos de respuesta varían bastante teniendo en cuenta que existen
diferentes tipos de férulas, y cada una es independiente de la otra, más bien dependen de
otros factores que no permite que existe una constante. Pero se puede determinar que como
estándar para la empresa el tiempo ideal estaría entre los 5 días y 10 días, al igual que las
plantillas, y así mismo es crítico para el nivel de servicio de la empresa los productos que son
entregados en más de 16 días, que para 2011 equivalen al 7% del total y para 2012 del 8%.
3.4.4.4 Tiempos de respuesta para vitrina
Tabla 8: Tiempos de respuesta para vitrina
Fuente: Elaborado por los autores. Para los productos que no son producidos por la empresa, los tiempos de respuesta son casi
inmediatos, teniendo en cuenta que éstos se encuentran en la bodega de vitrina, disponibles
para que el cliente se los lleve sin necesidad de esperar tiempos de fabricación. Existen algunos
productos que se encuentra en tiempos mayores debido a que requieren de algún tipo de
modificación o que no se encuentran en estantería por lo que se deben pedir, aunque estos
deberían ser tenidos en cuenta en almacenamiento para cumplir con la satisfacción de todos
los cliente, por lo que se consideran críticos aquellos productos de vitrina que son entregados
en más de 11 días, equivalente al 6% del total para los dos años estudiados.
Días de
entrega real
Año 2011 2012 2011 2012 2011 2012 2011 2012 2011 2012
Enero 13 18 31 8 5 1 0 0 2 2 51 29
Febrero 16 18 22 26 3 5 10 4 0 2 51 55
Marzo 11 12 32 22 6 4 1 3 1 1 51 42
Abril 6 3 39 19 3 7 5 2 1 1 54 32
Mayo 12 11 26 26 0 4 1 1 1 1 40 43
Junio 8 8 24 35 2 1 0 0 0 2 34 46
Julio 4 17 29 8 3 3 1 7 0 0 37 35
Agosto 15 14 16 20 3 5 1 2 0 0 35 41
Septiembre 4 5 28 33 3 4 1 3 3 0 39 45
Octubre 10 9 22 24 1 3 1 4 1 1 35 41
Noviembre 15 11 38 18 3 5 2 1 0 0 58 35
Diciembre 13 6 18 23 4 2 2 0 3 3 40 34
Total 127 132 325 262 36 44 25 27 12 13 525 478
Total 2011 Total 2012
Férulas
0 - 4 5-10 11-15 16-24 más de 24
Días de
entrega real
Año 2011 2012 2011 2012 2011 2012 2011 2012 2011 2012
Enero 12 2 0 0 0 1 0 0 1 0 13 3
Febrero 4 15 6 0 1 0 4 0 0 0 15 15
Marzo 12 3 2 0 2 1 1 0 0 1 17 5
Abril 20 4 4 0 0 0 1 1 1 0 26 5
Mayo 23 11 0 0 0 0 0 0 0 0 23 11
Junio 17 13 0 2 0 0 0 0 0 0 17 15
Julio 21 2 0 2 1 0 0 1 0 0 22 5
Agosto 29 14 0 0 0 0 0 0 0 0 29 14
Septiembre 21 25 0 3 0 0 0 0 0 1 21 29
Octubre 18 33 1 0 0 2 0 0 0 0 19 35
Noviembre 8 18 0 0 0 0 0 0 0 0 8 18
Diciembre 7 23 0 1 0 1 0 1 0 1 7 27
Total 192 163 13 8 4 5 6 3 2 3 217 182
Total 2011 Total 2012
Vitrina
0 - 4 5-10 11-15 16-24 más de 24
40
4 IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS EXISTENTES EN LA CADENA DE SUMINISTRO
Con el fin de identificar problemas existentes en la empresa Orthesica Ltda., y principalmente
dentro de la cadena de suministros mediante herramientas de análisis del entorno y
planeación estratégica se realizó una lista de chequeo.
4.1 LISTA DE CHEQUEO
A partir de las conversaciones realizadas con varios de los empleados en las visitas, y además
por observaciones de las instalaciones, procesos, materiales e información se pudo obtener la
siguiente lista de chequeo para hallar posibles problemas en la cadena de suministro de la
empresa discriminados por áreas:
41
Tabla 9: Lista de chequeo de problemas identificados en los eslabones logísticos
Fuente: Elaborado por los autores con base en observación y entrevista.
Eslabón Tema específico Existe No existe Observaciones
Información cuantitativa de producción X La información suministrada por producción es almacenada es registros
Sistema de planificación basado en históricos X No existe un sistema de planificacion de la demanda basado en históricos
Demanda y producción acorde a cada tipo de producto X La producción está acortde a cada tipo de producto
Temporadas de picos y bajas X No se tienen en cuenta los picos y bajas de producción, para identificar temporadas
Planeación de producción con base en información
histórica X La producción no utiliza su información histórica
Proceso de compras estandarizado X Las compras se realizan cuando los operarios lo consideren, no es periódico.
Conocimiento del proceso por parte de todos los
involucrados X
El conocimiento del proceso de compras depende de unos pocos, basados en observacion y
experiencia
Selección y evaluación de proveedores X No existe un procedimiento de selección y evaluación de proveedores
Ubicación cercana de proveedores X
Los principales proveedores se encuentran lejanos a la empresa, incurriendo en mayores
costos
Clasificación definida para el proceso de recepción X No existe un proceso de recepción y verificación de materias primas
Fichas técnicas de materiales X No existen fichas técnicas de los materiales
Sistema de control de inventarios confiable X No existe un manejo de inventario confiable para utilizar información de almacenamiento
Espacio físico de almacenamiento de materias primas
adecuado X
La bodega de materias primas no es la adecuada, teniendo en cuenta que sobredimensiona
su capacidad
Espacio físico de almacenamiento de productos
terminados adecuado X
La bodega de producto terminado no es el adecuado teniendo en cuenta que los productos
se colocan en arrumen
Espacio físico de almacenamiento de productos no
fabricados por la empresa adecuado X La bodega de vitrina no es la adecuada sin cumplir buena presentación
Baja rotación de inventarios X
La rotación de inventarios es de 7 meses, y no es adecuada porque se está acumulando
material sin utilizar
Clasificación de materiales en bodega X
No se maneja una clasificación en las bodegas que permita identificar el orden de llegada y
salida de materiales
Sistema de identificación establecido X No se cuenta con un sistema de identificación de procesos establecido
Procesos con alta tecnología X Los procesos productivos son artesanales
Manual de funciones X No existe un manual de funciones para los operarios
Taller de producción acorde a su capacidad X El taller está acorde a su nivel de producción
Eficiencia y conocimiento del personal X Los operarios son personadas capacitadas y empíricas
Cumple con condiciones de presentación y manejo X El empaque no cumple con condiciones estéticas
Clasificacion de orden de llegada de producto X No existe una clasificación definida de orden de llegada de producto
Facilidad de empaque X Se empacan en fácilmente en bolsas
Mercado amplio X Su mercado es específico y reducido
Control de quejas y reclamos X No existe un formato para evaluar quejas y reclamos de clientes
Promesa de entrega establecida X Existe una promesa de entrega definida pactada con el cliente acorde a cada producto
Facilidad de entrega de producto X El cliente personalmente recoge su producto
Flujo de información sin cruces X Existe cruce de información entre las distintas áreas
Flujo de materiales sin cruces X Existe cruce de material entre producción, recepción, almacenamiento y entrega
Áreas delimitadas X No existen áreas delimitadas según el Invima
Canales de comunicación ágiles y eficientes X
No existen sistemas de información que permitan canales de comunicación ágiles y
eficientes
Planta
Empaque
Servicio al cliente
Planeación de la
demanda
Compras
Almacenamiento
Producción
42
A partir de la identificación de 33 aspectos relevantes en los distintos eslabones de la cadena
de suministro, su pudo obtener que el 78% de los mismos no se encuentran definidos o no se
tienen en cuenta para poder llevar a cabo los procesos logísticos. A pesar de esto el 22% de los
aspectos estudiados se encuentran en la empresa pero pueden ser influenciados por muchos
aspectos que lo están, por lo que pueden llegar a considerarse ineficientes, por ejemplo existe
información de producción pero ésta no es utilizada con fines estratégicos ni de mejora; o
existe una promesa de entrega establecida al cliente, pero ésta puede ser menor si se trabajan
otros aspectos en el proceso logístico como un sistema de inventarios adecuado.
Así, existen problemas identificados principalmente en áreas como planeación de la demanda,
almacenamiento, compras y producción que afectan la cadena de suministros y corresponden
a la gran mayoría de los aspectos tenidos en cuenta.
4.2 ANÁLISIS CUALITATIVO
4.2.1 Matriz PCI
En primer lugar se estudia la Matriz de Perfil de Capacidades, con el fin de evaluar el entorno
interno general de la empresa donde se resaltan las capacidades o temas como gerencia,
financiera, comercial y logística y operaciones para entender desde un punto de vista global
como se está desarrollando el negocio.
43
Tabla 10: Matriz PCI- Perfil de Capacidades internas
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
ALTA MEDIA BAJA BAJA MEDIA ALTA ALTO MEDIO BAJO
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X
X X
X
Los clientes se encuentran satisfechos
con los productos y servicios ofrecidos
acordes a su expectativas
Cuenta con una planta física acorde a su
capacidad de producción
Posee sistemas de información
actualizados y fáciles de utilizar
Presenta una rentabilidad amplia con
respecto a sus ingresos
Tiene el respaldo de capital por parte de
sus socios
Se cumple con la promesa de venta
Tiene maquinaria avanzada y facilitadora
del funcionamiento de los procesos
Su espacio físico está acorde a la norma
para su tipo de actividad
COMERCIAL
Sus ventas presentan una tendencia
positiva
Sus indicadores de eficiencia son ágiles
GERENCIALInteracción entre la parte administrativa
con la parte operativa
Los socios e involucrados en la
administración tienen fácil adaptación al
cambio
Existen áreas definidas desde la gerencia
INFRAESTRUCTURA Y TECNOLOGIA
Tiene establecido un plan estratégico
conocido por toda la organización
MATRÍZ PCI
Capacidad
FORTALEZAS DEBILIDADES IMPACTO
Existen controles de medición de
rendimiento en cada proceso
FINANCIERA
Existe una pauta publicitaria para
aumentar el mercadoPosee cliente específicos,
recomendación de médicos
especializados
La empresa tiene su ventaja competitiva
frente al mercado
LOGÍSTICA Y OPERACIONES
Sus procesos internos se encuentran
definidos mediante manuales de
funciones
Existen áreas específicas definidas con el
recurso humano necesario para cada
uno de los subprocesos (compras,
recepción, producción, almacenamiento,
embalaje)
No existen cruces de flujo de
información y de material
44
A continuación se muestra el cuadro resumen de la matriz PCI:
Tabla 11: Resumen matriz PCI - intensidad
Fuente: Elaborado por los autores
A partir de los aspectos evaluados en cada una de las capacidades, se obtuvo que el 47% de los
aspectos analizados corresponden a fortalezas internas, mientras que el 53% restante son
debilidades, lo que significa que la empresa presenta deficiencias que pueden mejorar aunque
también tiene puntos a favor que le permiten tener un valor agregado para satisfacer las
necesidades de los clientes. Entre las debilidades objeto de análisis en nuestro proyecto, se
obtuvo que el 27% del total de debilidades corresponden a una intensidad alta lo que requiere
mayor control y estudio como lo son que los socios tienen poca adaptación al cambio lo que
significa que tienen un pensamiento tradicional que les ha funcionado siempre por lo que
prefieren no aceptar fácilmente nuevas ideas en su organización, además no se cuentan con
sistemas de información actualizados y que puedan ser manejados fácilmente y
adecuadamente por cualquier involucrado y por último los procesos internos (logísticos) no se
encuentran documentados ni estandarizados; por otro lado el 45% de las debilidades tienen
una intensidad media evidenciando falencias en cada una de las capacidades.
Tabla 12: Resumen matriz PCI - impacto
Fuente: Elaborado por los autores
En cuanto al impacto que tienen los aspectos estudiados se observa que la línea de tendencia
presenta gran variación lo que quiere decir que algunos tienen una importancia de mayor
relevancia si se compara en el mercado o la competencia, resaltando así que el 38% de los
aspectos evaluados tienen un gran impacto sobre la organización y de los cuales existen dos
debilidades ya nombradas como lo son los sistemas de información y que los procesos internos
no tienen manuales de procedimientos, por lo que allí es donde nos enfocaremos.
4.3 MATRIZ DE PONDERACION DE FACTORES
Para el estudio de la cadena de abastecimiento y principales problemáticas de la empresa se
aplicó la matriz de ponderación de factores donde se resaltan aquellos aspectos principales
logísticos que tienen un impacto en los procesos internos, y de allí evaluar las alternativas para
darle solución a la problemática de la empresa y mejorar así su cadena.
Fortalezas 10 48% 3 30% 4 40% 3 30%
Debilidades 11 52% 3 27% 5 45% 3 27%
Alta Media Baja
Intensidad Número de
aspectos
estudiados
Porcentaje
Impacto Porcentaje Debilidades Fortalezas
Alto 8 38% 3 5
Medio 8 38% 5 3
Bajo 5 24% 3 5
Total 21 100% 11 13
45
Para realizar la matriz se tuvo en cuenta una escala de calificación con el fin de evaluar cada
uno de los problemas descritos mediante una metodología cuantitativa para así ponderarlos y
obtener los problemas de mayor relevancia dentro de la cadena de suministros de la empresa.
El formato de escala consiste en 5 calificaciones para 4 características a evaluar en cada uno de
los problemas, las características son si el aspecto especifico se encuentra estandarizado con
un peso del 30%, el tiempo que requiere para ser ejecutado un peso del 15%, la cantidad de
personas que tienen conocimientos del mismo con un peso del 20% y la relación que el
aspecto tiene con el objeto de estudio de trabajo de grado siendo la cadena de suministro con
un peso del 35%; adicionalmente se le da una mayor importancia o calificación a lo que
requiere de mayor seguimiento y está afectando el proceso actual paraasí darle mayor peso al
problema realmente, por ejemplo si el proceso de compras no se encuentra estandarizado se
le da una mayor importancia porque es un gran problema que está afectando el proceso
logístico actual; la característica excepcional para ésta condición de calificación es la relación
con el diseño de la cadena de suministros, teniendo en cuenta que si está altamente
relacionado se le debe dar una mayor calificación para ser tenida en cuenta en la ponderación
y en el estudio. Por último esta escala describe la problemática actual, y se diseño a partir de la
subjetividad de los autores, y adicionalmente experiencia y conocimiento de los empleados
entrevistados.
A continuación se observa la escala para obtener un criterio cuantitativo y ponderar los
problemas:
Tabla 7: Escala de calificación de ponderación
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz,en consenso con administración Orthesica Ltda.
Esta clasificación se da a partir de la importancia en que podemos abordar ese problema y
poder influir positivamente en los procesos logísticos de la empresa, para obtener un valor
ponderado multiplicando la calificación con el peso del factor.
El diagrama donde se evalúan todos los aspectos identificados con su calificación y peso
ponderado se muestra a continuación:
Característica a
evaluar Estandarización de proceso Tiempo de ejecución Conocimiento de las personas
Relación con diseño cadena de
suministros
Porcentaje 30% 15% 20% 35%
1
Está claramente definido y se usa
para otros fines No hay Todas tienen conocimiento No existe relación
2 Existe y se usa en ocasiones menos de 3 meses Más de la mitad conocen Existe poca relación
3 Existe pero no se utiliza entre 3 meses y 1 año La mitad conocen Existe mediana relación
4
Existe noción del tema sin
profundizar entre 1 año y 4 años Existe al menos una persona Existe alta relación
5 No existe mas de 4 años No hay Altamente relacionado
Calificación
46
Tabla 14: Matriz de ponderación de factores
Fuente: Elaborado por Ana María Orduz y Nicolás Pardo
De acuerdo a la anterior tabla se identifica que los problemas con mayor importancia refieren
al sistema de planificación basado en históricos, la planeación de la producción, el proceso de
compras y la rotación de inventarios, siendo estas problemáticas las que se acercaron a un
valor ponderado de 4, y se observa que son aspectos muy importantes en la cadena de
suministros y que además son carencia o falencia dentro de los procesos internos de la
empresa.
Problema identificado - Característica a evaluar
Estandarización
de proceso
Tiempo de
ejecución
Conocimiento de
las personas
Relación con
diseño
cadena de
suministros
Valor
ponderado
Información cuantitativa de producción 2 2 3 3 2,55
Sistema de planificación basado en históricos 5 1 5 5 4,4
Demanda y producción acorde a cada tipo de 1 2 3 4 2,6
Temporadas de picos y bajas 4 3 3 1 2,6
Planeación de producción con base en información 5 1 5 5 4,4
Proceso de compras estandarizado 4 2 4 5 4,05
Selección y evaluación de proveedores 3 3 4 5 3,9
Clasificación definida para el proceso de recepción 3 3 4 4 3,55
Fichas técnicas de materiales 5 1 5 3 3,7
Sistema de control de inventarios confiable 4 4 3 3 3,45
Espacio físico de almacenamiento de materias
primas adecuado 2 4 3 4 3,2
Espacio físico de almacenamiento de productos
terminados adecuado 2 4 2 4 3
Espacio físico de almacenamiento de productos no
fabricados por la empresa adecuado 2 4 1 4 2,8
Baja rotación de inventarios 5 3 3 4 3,95
Clasificación de materiales en bodega 3 3 4 4 3,55
Sistema de identificación de producción establecido 3 2 2 1 1,95
Procesos con alta tecnología 4 1 5 2 3,05
Manual de funciones 4 1 4 2 2,85
Taller de producción acorde a su capacidad 1 2 2 2 1,7
Eficiencia y conocimiento del personal 1 2 1 3 1,85
El producto final cumple con condiciones de
presentación y manejo 4 2 2 3 2,95
Clasificacion de orden de llegada de producto 4 2 5 3 3,55
Facilidad de empaque 2 2 4 3 2,75
Mercado objetivo 5 5 1 1 2,8
Control de quejas y reclamos 3 3 4 3 3,2
Promesa de entrega establecida 1 3 3 3 2,4
Facilidad de entrega de producto 2 2 2 3 2,35
Flujo de información sin cruces 4 2 3 1 2,45
Flujo de materiales sin cruces 4 2 3 2 2,8
Áreas delimitadas 5 1 5 1 3
Canales de comunicación ágiles y eficientes 4 2 5 2 3,2
47
4.4 PRINCIPALES PROBLEMAS
A partir del análisis realizado en las anteriores tablas se resumieron los principales problemas
de acuerdo a su importancia e impacto en los procesos internos de la empresa, de la siguiente
manera:
48
Tabla 9: Principales problemas ponderados
Fuente: Elaborado por Ana María Orduz y Nicolás Pardo
Eslabón de la
cadena
Problema identificado - Característica a
evaluar
Valor
ponderado
Planeación de la
demanda Sistema de planificación basado en históricos 4,4
Planeación de la
demanda
Planeación de producción con base en
información histórica 4,4
Compras Proceso de compras estandarizado 4,05
Inventarios Baja rotación de inventarios 3,95
Compras Selección y evaluación de proveedores 3,9
Compras Fichas técnicas de materiales 3,7
Compras
Clasificación definida para el proceso de
recepción 3,55
Inventarios Clasificación de materiales en bodega 3,55
Inventarios
Clasificacion de orden de llegada de
producto 3,55
Inventarios Sistema de control de inventarios confiable 3,45
Inventarios
Espacio físico de almacenamiento de
materias primas adecuado 3,2
Producción Canales de comunicación ágiles y eficientes 3,2
Servicio al
cliente Control de quejas y reclamos 3,2
Producción Procesos con alta tecnología 3,05
Inventarios
Espacio físico de almacenamiento de
productos terminados adecuado 3
Producción Áreas delimitadas 3
Servicio al
cliente
El producto final cumple con condiciones de
presentación y manejo 2,95
Producción Manual de funciones 2,85
Servicio al
cliente Mercado objetivo 2,8
Inventarios
Espacio físico de almacenamiento de
productos no fabricados por la empresa
adecuado 2,8
Producción Flujo de materiales sin cruces 2,8
Producción Facilidad de empaque 2,75
Planeación de la
demanda
Demanda y producción acorde a cada tipo de
producto 2,6
Planeación de la
demanda Temporadas de picos y bajas 2,6
Planeación de la
demanda Información cuantitativa de producción 2,55
Producción Flujo de información sin cruces 2,45
Servicio al
cliente Promesa de entrega establecida 2,4
Servicio al
cliente Facilidad de entrega de producto 2,35
Producción
Sistema de identificación de producción
establecido 1,95
Producción Eficiencia y conocimiento del personal 1,85
Producción Taller de producción acorde a su capacidad 1,7
49
Se tomaron en cuenta los problemas de la cadena de suministros con mayor valor ponderado,
los que corresponden al 30% de los problemas totales con un peso ponderado mayor o igual a
3,5, correspondientes a 9 aspectos a tener en cuenta.
4.5 POSIBLES CAUSAS
De acuerdo a los resultados obtenidos en la matriz de ponderación de factores se identificaron
que los principales problemas se encuentran en las áreas de planificación de demanda,
compras e inventarios, por lo tanto se analizaron las posibles causas en estas áreas de riesgos
para poder proponer distintas alternativas de solución para evitar fallas futuras en la cadena
de abastecimiento interna. Para analizar cada gráfica se identificaron causas provenientes de 4
factores conocidos como las 5 m’s (sin incluir el factor de medio ambiente) a saber: mano de
obra, materiales, método y maquinaria y herramientas.
4.5.1 Causas para compras.
A continuación se resume el diagrama de espina de pescado para el problema identificado en
el área de compras:
Figura 3: Espina de pescado para el proceso de compras
Fuente: Elaborado por Ana María Orduz y Nicolás Pardo
En primer lugar para el área de compras se identificó que el principal problema es que no se
cuenta con un sistema estandarizado de compras y selección de proveedores; de allí de
desprenden causas de los factores estudiados. En cuanto a mano de obra se identificó que no
No se cuenta con un sistema
estandarizado de compras y selección
de proveedores
MANO DE OBRA MATERIALES
METODO MAQUINARIA Y EQUIPO
La materia prima que entra no se almancena a partir de algun tipo de clasificación
Las cantidades de material a comprar no se establecen según algún criterio cuantitativo
No existe un área específica de compras
Sólo hay una persona encargada del proceso
La persona que realiza el proceso de compras es el mismo en dirigir la producción
Los proveedores se ubican distantes a la empresa
El proceso se basa en experiencia y observación
Se debe ir directamente a contactar los proveedores
Las compras no son periodicas
No cuentan con un sistema de información o base de datos con informacion de proveedores
Existe un formato manual poco utilizado
50
existe como tal un área de compras y que solo hay una persona encargada de éste proceso
quien a su vez es la misma encargada del funcionamiento del taller, por lo que allí tiene que
combinar actividades de distintos eslabones por lo que su labor se vuelve menos eficiente,
para método se pudo evidenciar que las compras se realizan con base en la experiencia y
observación, teniendo como referencia el mejor postor, además los proveedores se ubican
geográficamente lejos de la empresa y se tiene que ir directamente a contactarlos y adquirir la
materia prima, por lo que se incurren en gastos de transporte y otros, y no se tiene establecido
un criterio que permite establecer la periodicidad de las compras; para materiales se pudo
observar que no manejan algún tipo de cifra cuantitativa sino que el proceso es totalmente
cualitativo y empírico, por lo que las cantidades a comprar son variables, además una vez llega
a la empresa no se clasifica según producto, orden de llegada o lugar en que se ubica.
4.5.2 Causas para planificación de la demanda.
En la siguiente figura se resumen las posibles causas para el problema identificado en ésta
área:
Figura 4: Espina de pescado para la planificación de la demanda
Fuente: Elaborado por Ana María Orduz y Nicolás Pardo
No se cuenta con un sistema de
planificación de la demanda
MANO DE OBRA MATERIALES
METODO MAQUINARIA Y EQUIPO
La producción se realiza bajo pedido, puede ser variable o constante
No se estudian cifras del mercado en el país
No existe una herramienta o sistema de información que planifique la demanda existente
Se conocen datos históricos, cantidades y costos de producción
No existe un áreaespecífica de planeación
Existen datos históricos de producción
No se cuenta con personal especializado para establecer métodos de planificación
La información de producción es registrada en administración
La producción no se basa en pronósticos
Se realizan informes registrando el valor de las cantidades producidas
No se utilizan los datos históricos de producción para predecir la demanda
51
Otro problema identificado esta vez para la parte del eslabón de planificación de la demanda,
que su producción no cuenta con ningún tipo de sistema para establecer la demanda mediante
pronóstico o algún método cuantitativo. De allí se pueden desprender para mano de obra que
tampoco se tiene un área establecido para éste fin, y que el área de la empresa encargada de
registrar la información de producción es la parte administrativa sin contar con personal
especializado para determinar proyecciones con base en los históricos; para el método se
evidencia que la información arrojada en producción, es decir las cantidades producidas
históricas, no es utilizada con el fin de planear la demanda, únicamente para realizar informes
de productividad y adicionalmente no se realiza una investigación para comparar el mercado
en el país con el fin de adquirir toda esta información y poder determinar factores y aspectos
para mejorar el funcionamiento de la empresa a largo plazo; en cuanto a materiales no se
utilizan los datos históricos para pronosticar y adicionalmente la producción de puede ser
variable dado que se realiza por pedido; y por ultimo para maquinaria no cuentan con algún
tipo de método o sistema de información para planificar la demanda actual conociéndose
cantidades y costos de producción.
4.5.3 Causas para el manejo de inventarios:
Figura 5: Espina de pescado para el manejo de inventarios
Fuente: Elaborado por Ana María Orduz y Nicolás Pardo
Para el principal problema identificado en el área de almacenamiento y manejo de inventarios
se determinaron varias causas: para mano de obrase observo que el operario de producción es
el mismo encargado de transportar material de una bodega a otra, así como de recibir la
materia prima proveniente de los proveedores; para método se identifico que el
No se cuenta con un manejo de inventarios
adecuado para su actividad
MANO DE OBRA MATERIALES
METODO MAQUINARIA Y EQUIPO
No se tiene establecido un nivel de inventarios para re-aprovisionamiento No se cuenta con un sistema de informacion
que facilite el manejo de inventarios
El operario de producción es el encargado de transportar materia prima y producto en proceso
No se guardan los registros historicos de inventarios
Se lleva un control manual de inventarios
El almacenamiento de materia prima se realiza en arrume
La bodega de materia prima no cuenta con una clasificacion de acuerdo a la entrada o salida de material
El producto terminado no tiene presentacion y diseño en su empaque en vitrina
Las condiciones ambientales de la bodega no son las adecuadas para el tipo de material utilizado
52
almacenamiento en bodega no posee una clasificación de material que permite utilizarlo
fácilmente, además no existe un control de inventarios confiable y no se lleva un registro
histórico del nivel de inventarios, por lo que únicamente se utiliza para el periodo contable que
se esté estudiando; en cuanto a materiales no se tiene establecido el nivel de stock de
inventarios requerido para realizar una orden de re-aprovisionamiento por lo que se acumula
gran cantidad de material sin ninguna utilización productiva, además no se cuenta con un
sistema de información que facilite el registro de la información de inventarios; y por último
para maquinaria y equipo se evidencia que la bodega no está diseñada para realizar una a
clasificación de material de acuerdo al orden de entrada y salida, así como sus condiciones
ambientales no son las más adecuadas, y el producto terminado no posee presentación y
diseño de empaque para entrega final al cliente.
4.6 ANÁLISIS DE CAUSAS
Así a partir de los problemas identificados en los eslabones de la cadena de suministro, se
identificó que no existe un sistema de planificación de la demanda ni una planeación de la
producción debido a que no se utilizan métodos de pronósticos, no se cuenta con el personal
capacitado para realizar dicho proceso o en general no se utiliza la información histórica
existente, por lo que se puede trabajar mediante métodos de pronósticos que permitan
programar y planear la demanda acorde a la información de cifras históricas e implementarlos
para futuros periodos.
Adicionalmente los problemas identificados en el proceso de compras son que no se encuentra
estandarizado, no existe un proceso de evaluación y selección de proveedores, no se
encuentra definido el procedimiento de recepción de materias primas y no hay fichas técnicas
de materiales; estos problemas se deben principalmente debido a que el proceso no está
definido para toda la organización, depende de algunos pocos cuyo criterio es subjetivo y no
con base en un criterio cuantitativo, además no existe un área claramente definida ni se
realizan controles de clasificación ni se almacena la información para llevar el registro de los
pedidos realizados. Así a partir de éste análisis se pueden implementar procedimientos
establecidos y documentación estandarizada sobre proveedores, pedidos, recepción y
materiales que puedan ser entendidos y claramente definidos para cualquier persona en la
organización que lleve a cabo el proceso de compras.
Y por último los principales problemas identificados para el proceso de almacenamiento e
inventarios son que existe una alta rotación de inventarios, no existe una clasificación en
bodega, ni existe un orden de llegada para los materiales que se almacenan; esto se debe
principalmente a que no se tiene establecido un procedimiento de punto de re-
aprovisionamiento, los materiales se encuentran en arrume sin ningún tipo de presentación y
clasificación, las condiciones de las bodegas no son las adecuadas y no se cuenta con un
sistema confiable de manejo de inventarios.
53
5 PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS
5.1 PLANEACIÓN DE LA DEMANDA
5.1.1 Recolección de datos históricos e información de la demanda
Con el fin de realizar los pronósticos de la demanda para los distintos productos que realiza la
empresa, se recolectó la información histórica sobre las cantidades producidas en la empresa,
a partir de la base de datos que maneja la empresa para registrar toda ésta información.
Esta base de datos que se maneja en el taller, es el formato para las órdenes de producción y
contiene los siguientes aspectos:
Fecha de recepción de pedido del cliente
Número de pedido
Paciente
Producto
Número de productos de la misma referencia
Operario encargado
Número de factura
Observaciones
Fecha promesa de entrega
Fecha en que el cliente lo recibe
Reuniendo las cantidades producidas y el tipo de productos se obtuvo la información para 20
periodos, desde enero de 2011 hasta enero de 2013 para los distintos tipos de productos
clasificados y discriminados, esto lo han estado manejado en archivo de Excel, pero
anteriormente se manejaba manualmente por lo que dicha información es difícil de recolectar,
no se encuentra o no es válida.
En la descripción de la empresa se habían mencionado los principales productos
específicamente, pero para facilitar la recolección de la información y realizar la planeación de
la demanda, se realizó una clasificación que permite reunir los productos con características
comunes y requerimientos similares:
1. Plantillas: Se encuentran referencias para el par de plantillas o la plantilla ortopédica
individual (izquierda o derecha).
54
Tabla 16: Clasificación plantillas ortopédicas
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
2. Calzado: Se relacionan todo producto relacionado para corrección del pie.
Tabla 17: Clasificación calzado
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
3. Otros productos de calzado: Se refiere a servicios ofrecidos por la empresa para
mejorar o corregir los productos de calzado y plantillas.
Tabla 18: Clasificación otros productos de calzado
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
Plantillas ortopédicas
Par de plantillas
Plantilla izquierda
Plantilla derecha
Calzado
Calzado ortopédico
Calzado especial
Calzado post-
operatorio
Sandalias ortopédicas
Otros calzado y ortesis
Remontas
Adaptación
Realce
Mantenimiento
Arreglo
55
4. Férulas: Se encuentran de distintos tipos.
Tabla 19: Clasificación férulas
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
5. Corsets: Se encuentran de distintos tipos.
Tabla 20: Clasificación corsets
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
Férulas
Milgram
Dennis browne
UCBL
Querbein
De reposo
Muñeca
Atlanta
Corsets
OTP articular
OTP pie caído
Banda pélvica
TLSO
OTP niño
56
6. Vitrina: Corresponde a productos que son comercializados por la empresa, por lo tanto
no son fabricados en la misma, sino que se le ofrecen a los clientes en una estantería
visible para la compra.
Tabla 21: Clasificación vitrina
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
Vitrina
Colchoneta
Separadores en
silicona
Plantillas en silicona
Brace tobillo
Brace muñeca
Tulis
Faja
Collar Phila
Medias novarix
Medias anti embolicas
Brace cadera
Artejos
Cabestrillo
Inmovilizador
Silla de ruedas
Rodillo auxiliar
Recatones
Correctores silicona
Tobillera
57
7. Ortesis: Existen de varios tipos.
Tabla 22: Clasificación ortesis
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
8. Otros productos de ortesis: Corresponden a servicios ofrecidos por la empresa, para
corregir o mejorar productos de ortesis, férulas y corsets.
Tabla 23: Clasificación otros productos de ortesis
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
Ortesis
Par anti valgo
Par anti varo
Orto prótesis
Ortesis pie derecho
Brace Atlanta
Brace sarmiento
Brace cadera
Talonera UCBL
Brace tobillo
Brace humero
Correas riata
Otros productos
ortesis, férula, corset
Arreglos
Mantenimiento
Adaptación
Cambio velcro
Cambio forro
58
La demanda de todos los productos se relacionan a continuación:
Tabla 24: Demanda histórica mensual según clasificación de productos de enero de 2011 a
enero de 2013
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
Los datos que se encuentran en el cuadro resumen están dados en número de unidades de
cada uno de los productos.
5.1.2 Propuesta formato orden de producción
Teniendo en cuenta que para la recolección de la información en un proceso que requiere de
tiempo y difícil de entender y registrar, se propone una herramienta que permite facilitar y
mejorar el proceso para registrar todos los datos históricos y ser fácilmente utilizados y
entendidos.
La nueva orden de producción que se propone en este trabajo de grado consiste en un
formulario en formato Access, que almacena la información en una base de datos interna en el
mismo programa; para poder llevarla a cabo la persona encargada de registrar la información
de cada uno de los productos a fabricar, tiene que ir llenándolo de acuerdo a la información
suministrada por el cliente, donde se eviten errores y todos los campos sean llenados
completamente con el objetivo de tener información completa y válida para tomar decisiones
y tener panoramas generales.
PRODUCTO
TENDENCIA
DEMANDA
MÉTODO
PRONÓSTICO MAD
SEÑAL DE
RASTREO
PRONÓSTICO
FEBRERO
PRONÓSTICO
MARZO
PRONÓSTICO
ABRIL
PRONÓSTICO
MAYO
PRONÓSTICO
JUNIO
PRONÓSTICO
JULIO
PLANTILLAS ESTACIONAL
SUAVIZACION
EXPONENCIAL
DOBLE 17,49561903 -0,174481344 217,2136425 218,2789291 219,3442157 220,4095023 221,4747889 222,5400755
CALZADO CICLICIDAD
SUAVIZACION
EXPONENCIAL
DOBLE 3,837855148 -0,07651876 17,37854534 17,29503802 17,2115307 17,12802338 17,04451606 16,96100874
FERULAS
TENDENCIA
DECRECIENTE
SUAVIZACION
EXPONENCIAL
TRIPLE 6,402235221 -1,706747589 39,07697938 38,90789304 38,21766665 37,54368311 37,86585522 37,67406808
CORSETS ESTACIONAL
PROMEDIO
MOVIL SIMPLE 1,217391304 1,642857143 1,00 1,50 1,25 1,38 1,31 1,34
VITRINA
TENDENCIA
CRECIENTE
REGRESION
LINEAL 6,730092308 -2,11154E-15 18,89 19,01384615 19,13769231 19,26153846 19,38538462 19,50923077
ORTESIS ESTACIONAL
SUAVIZACION
EXPONENCIAL
DOBLE 1,973965878 -1,705276399 4,197057685 4,105655259 4,014252833 3,922850407 3,831447982 3,740045556
59
Imagen 21: Formato propuesto formulario control de producción
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Access1997-2003
Este es el formato del formulario donde se debe ingresar la información de cada una de las
ordenes de producción que llegan a la empresa; adicional a los aspectos que se tenían en el
anterior formato de orden de producción se proponen los siguientes: género del cliente, niño
o adulto, forma de pago, abono, cancelación, remitido por, operario encargado, si el producto
se encuentra terminado, celular y teléfono, estos permiten tener una información más
completa de cada cliente y se pueden obtener filtros por distintos aspectos, anteriormente
solo tenían lo principal debido a que era manual y se podía perder información. El formulario
se diseña de tal forma que para cada campo se deben registrar distintos tipos de datos, por
ejemplo para fecha se debe ingresar formato de día, mes y año; o para el número de orden
debe ser un número de 5 dígitos, y así para el resto de campos; así únicamente se ingresará
información estándar que al ser unido puede ser fácilmente entendido y utilizado, se evitarán
errores y no faltará información ni existirán campos vacíos.
60
Imagen 22: Base de datos propuesta control de producción
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Access 1997-2003
Una vez los campos del formulario son registrados, se van almacenando en la base de datos de
control de producción donde se van guardando todos los productos realizados por la empresa,
y se pueden utilizar para realizar tablas dinámicas, gráficas y generar informes para tomar
decisiones, y utilizar los datos históricos para pronosticar la demanda de futuros periodos.
Esta herramienta se entregará a la empresa de tal manera, que lo único que se tendrá que
hacer es ingresar la información en la tabla de formulario, y automáticamente dicha
información se almacenará en la base de datos.
Imagen 23: Tablas utilizadas en formato propuesto
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Access 1997-2003
La anterior imagen muestra que cuando se abre el archivo en Access se encuentran dos
pestañas en la parte izquierda, inicialmente se debe abrir el formulario de control de
producción donde se ingresan los datos, si se quiere utilizar la información en su conjunto y sin
modificaciones se debe ingresar a la pestaña base de datos control de producción. Estas dos
pestañas fueron las mostradas anteriormente.
61
5.1.3 Diseño de un modelo de pronóstico de la demanda
En primer lugar se debe determinar que tipo de demanda es el que caracteriza la producción
de la empresa; teniendo en cuenta en primer lugar el objetivo principal de la gerencia que es el
de mantenerse en el mercado y de acuerdo a los datos históricos se observa que la demanda
es regular e independiente; cada uno de los productos manejan una tendencia diferente pero
igualmente son regulares porque manejan una constante, además como todo lo que se
produce es lo que se vende (por pedido), los datos de producción es igual a la demanda y
ningún producto depende de otro mercado o producto diferente a los relacionados en la
empresa, por lo que se concluye que es independiente.
A partir de éstas características, se pueden utilizar métodos de pronósticos cuantitativos para
predecir lo que puede suceder o lo que se espera que sucede, esos pronósticos que se van a
hallar son premisas o suposiciones que se basan en planeación y toma de decisiones. Además
los métodos estudiados se pueden utilizar cuando se cuentan con suficientes datos
estadísticos o confiables para especificar las relaciones existentes entre variables
fundamentales.
Para cada una de los productos clasificados para la empresa, se realizaron los métodos de
pronósticos de promedio móvil simple, promedio móvil ponderado, suavización exponencial
simple, suavización exponencial doble, suavización exponencial triple y regresión lineal.
A continuación se observa el cuadro resumen como resultado de aplicar los pronósticos para
hallar la demanda para el siguiente periodo:
62
Tabla 25: Cuadro resumen pronósticos aplicados para cada producto
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Para cada uno de los productos se realizaron las gráficas de la demanda, y de acuerdo al
método escogido se relaciona el cuadro de datos obtenidos para hallar el mejor pronóstico.
5.1.3.1 Plantillas.
Gráfica 2: Tendencia de la demanda para plantillas
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
En la gráfica se observa que para la demanda de plantillas existe cierta estacionalidad, donde
los datos suben y bajan, pero existe una línea de tendencia constante, además teniendo en
cuenta que es el producto estrella de la empresa; se puede pronosticar mediante la
suavización exponencial doble.
PRODUCTO
TENDENCIA
DEMANDA
MÉTODO
PRONÓSTICO MAD
SEÑAL DE
RASTREO
PRONÓSTICO
FEBRERO
PRONÓSTICO
MARZO
PRONÓSTICO
ABRIL
PRONÓSTICO
MAYO
PRONÓSTICO
JUNIO
PRONÓSTICO
JULIO
PLANTILLAS ESTACIONAL
SUAVIZACION
EXPONENCIAL
DOBLE 17,49561903 -0,174481344 217,2136425 218,2789291 219,3442157 220,4095023 221,4747889 222,5400755
CALZADO CICLICIDAD
SUAVIZACION
EXPONENCIAL
DOBLE 3,837855148 -0,07651876 17,37854534 17,29503802 17,2115307 17,12802338 17,04451606 16,96100874
FERULAS
TENDENCIA
DECRECIENTE
SUAVIZACION
EXPONENCIAL
TRIPLE 6,402235221 -1,706747589 39,07697938 38,90789304 38,21766665 37,54368311 37,86585522 37,67406808
CORSETS ESTACIONAL
PROMEDIO
MOVIL SIMPLE 1,217391304 1,642857143 1,00 1,50 1,25 1,38 1,31 1,34
VITRINA
TENDENCIA
DECRECIENTE
REGRESION
LINEAL 6,730092308 -2,11154E-15 18,89 19,01384615 19,13769231 19,26153846 19,38538462 19,50923077
ORTESIS ESTACIONAL
SUAVIZACION
EXPONENCIAL
DOBLE 1,973965878 -1,705276399 4,197057685 4,105655259 4,014252833 3,922850407 3,831447982 3,740045556
63
Tabla 26: Método de pronóstico suavización exponencial doble utilizado para
plantillas
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
El valor pronosticado para febrero de 2013 es de 217 plantillas, y para julio ha aumentado el
pronóstico a 223 plantillas.
B 0,1 1-B 0,9
DEMANDA S G PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
0 191,21 1,005384615
1 Enero 207 193,6938462 1,153230769 192,2153846 -14,7846154 14,7846154 0,07142326
2 Febrero 183 193,6623692 1,03476 194,8470769 11,8470769 11,8470769 0,06473813
3 Marzo 195 194,7274163 1,037788708 194,6971292 -0,30287077 0,30287077 0,00155318
4 Abril 181 194,2886845 0,890136658 195,765205 14,765205 14,765205 0,08157572
5 Mayo 188 194,4609391 0,818348446 195,1788212 7,17882117 7,17882117 0,03818522
6 Junio 187 194,4513588 0,735555571 195,2792875 8,2792875 8,2792875 0,04427426
7 Julio 197 195,3682229 0,753686428 195,1869143 -1,81308568 1,81308568 0,00920348
8 Agosto 250 201,5097184 1,292467334 196,1219093 -53,8780907 53,8780907 0,21551236
9 Septiembre 236 206,1219671 1,624445477 202,8021857 -33,1978143 33,1978143 0,1406687
10 Octubre 193 206,2717714 1,476981351 207,7464126 14,7464126 14,7464126 0,07640628
11 Noviembre 178 204,7738774 1,179493824 207,7487527 29,7487527 29,7487527 0,16712782
12 Diciembre 162 201,5580341 0,739960111 205,9533713 43,9533713 43,9533713 0,27131711
13 Enero 226 204,6681948 0,976980169 202,2979943 -23,7020057 23,7020057 0,10487613
14 Febrero 223 207,3806575 1,150528419 205,645175 -17,354825 17,354825 0,07782433
15 Marzo 211 208,7780673 1,17521656 208,5311859 -2,46881409 2,46881409 0,01170054
16 Abril 182 207,1579555 0,895683721 209,9532839 27,9532839 27,9532839 0,15358947
17 Mayo 190 206,2482753 0,715147329 208,0536392 18,0536392 18,0536392 0,09501915
18 Junio 184 204,6670804 0,485513102 206,9634226 22,9634226 22,9634226 0,12480121
19 Julio 220 206,6373341 0,633987168 205,1525935 -14,8474065 14,8474065 0,06748821
20 Agosto 228 209,3441892 0,841273955 207,2713213 -20,7286787 20,7286787 0,09091526
21 Septiembre 223 211,4669168 0,969419324 210,1854631 -12,8145369 12,8145369 0,05746429
22 Octubre 201 211,2927025 0,855055963 212,4363361 11,4363361 11,4363361 0,05689719
23 Noviembre 202 211,1329826 0,753578378 212,1477585 10,1477585 10,1477585 0,05023643
24 Diciembre 251 215,7979049 1,144712768 211,886561 -39,113439 39,113439 0,15583043
25 Enero 209 216,1483559 1,065286591 216,9426177 7,94261767 7,94261767 0,03800296
26 Febrero 217,2136425
27 Marzo 218,2789291
28 Abril 219,3442157
29 Mayo 220,4095023
30 Junio 221,4747889
31 Julio 222,5400755
Total -3,05265912 437,390476 2,13046975
MAD 17,49561903
Señal de
rastreo -0,17448134
MSE 0,372749108
MAPE 9%
64
5.1.3.2 Calzado
Gráfica 3: Tendencia de la demanda para calzado
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
La anterior gráfica relaciona otro producto importante para la empresa, que aunque según su
línea de tendencia parecía que fuera decreciendo, tiene más bien la característica de manejar
ciclos donde se observa que durante 3 o 4 periodos la característica de la demanda es bajar y
subir, y así lo realiza a lo largo de los datos históricos estudiados.
65
Tabla 27: Método de pronóstico suavización exponencial doble utilizado para plantillas
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
El método seleccionado es el mismo que para las plantillas por lo que ya se conocen las
fórmulas para hallarlo.
El valor pronosticado para el siguiente periodo es de 17 productos de calzado y se pronostica
que para los siguientes periodos tenga un comportamiento similar de demanda, con ciertos
cambias de acuerdo a la tendencia que maneja.
B 0,1 1-B 0,9
DEMANDA S G PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
0 21,03 -0,14692308
1 Enero 33 22,09476923 -0,02575385 20,88307692 -12,1169231 12,1169231 0,36717949
2 Febrero 16 21,46211385 -0,086444 22,06901538 6,06901538 6,06901538 0,37931346
3 Marzo 22 21,43810286 -0,0802007 21,37566985 -0,62433015 0,62433015 0,02837864
4 Abril 28 22,02211195 -0,01377972 21,35790216 -6,64209784 6,64209784 0,23721778
5 Mayo 16 21,407499 -0,07386304 22,00833223 6,00833223 6,00833223 0,37552076
6 Junio 21 21,30027237 -0,0771994 21,33363596 0,33363596 0,33363596 0,01588743
7 Julio 22 21,30076567 -0,06943013 21,22307296 -0,77692704 0,77692704 0,03531487
8 Agosto 15 20,60820198 -0,13174349 21,23133554 6,23133554 6,23133554 0,41542237
9 Septiembre 17 20,12881265 -0,16650807 20,4764585 3,4764585 3,4764585 0,20449756
10 Octubre 15 19,46607412 -0,21613112 19,96230457 4,96230457 4,96230457 0,3308203
11 Noviembre 16 18,9249487 -0,24863055 19,249943 3,249943 3,249943 0,20312144
12 Diciembre 19 18,70868634 -0,24539373 18,67631815 -0,32368185 0,32368185 0,01703589
13 Enero 3 16,91696335 -0,40002666 18,46329261 15,4632926 15,4632926 5,15443087
14 Febrero 22 17,06524302 -0,34519602 16,51693669 -5,48306331 5,48306331 0,24923015
15 Marzo 18 16,8480423 -0,33239649 16,720047 -1,279953 1,279953 0,0711085
16 Abril 22 17,06408123 -0,27755295 16,51564581 -5,48435419 5,48435419 0,24928883
17 Mayo 16 16,70787545 -0,28541823 16,78652828 0,78652828 0,78652828 0,04915802
18 Junio 20 16,78021149 -0,24964281 16,42245722 -3,57754278 3,57754278 0,17887714
19 Julio 25 17,37751182 -0,16494849 16,53056869 -8,46943131 8,46943131 0,33877725
20 Agosto 16 17,091307 -0,17707413 17,21256333 1,21256333 1,21256333 0,07578521
21 Septiembre 17 16,92280958 -0,17621645 16,91423287 -0,08576713 0,08576713 0,00504513
22 Octubre 25 17,57193382 -0,09368239 16,74659313 -8,25340687 8,25340687 0,33013627
23 Noviembre 24 18,13042629 -0,0284649 17,47825143 -6,52174857 6,52174857 0,27173952
24 Diciembre 12 17,49176525 -0,08948451 18,10196139 6,10196139 6,10196139 0,50849678
25 Enero 18 17,46205266 -0,08350732 17,40228074 -0,59771926 0,59771926 0,03320663
26 Febrero 17,37854534
27 Marzo 17,29503802
28 Abril 17,2115307
29 Mayo 17,12802338
30 Junio 17,04451606
31 Julio 16,96100874
Total -0,29366792 95,9463787 9,37849733
MAD 3,837855148
Señal de
rastreo -0,07651876
MSE 0,003449634
MAPE 38%
66
5.1.3.3 Férulas
Gráfica 4: Tendencia de la demanda para férulas
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
En ésta gráfica se puede apreciar que la tendencia no maneja ciclos ni estacionalidades, sino
que más bien los datos no tienen una constante más sin embargo al hallar la ecuación de la
gráfica se evidencia que la sigue una constante de tendencia decreciente.
67
Tabla 28: Método de pronóstico suavización exponencial triple utilizado para férulas
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
Teniendo en cuenta el método selecciona se pronostica que para el siguiente mes exista un
demanda de 39 plantillas y de allí a los siguientes periodos maneje una tendencia negativa.
A,B,G 0,1 FE 5
t D S G C Pronóstico Error Error abs Error/ real
-4 1,01884161
-3 1,01906563
-2 0,95278818
-1 1,07091853
0 46,44 -0,34461538 0,93838605
1 Enero 51 1,024096386 1 46,491531 -0,30500075 0,95424485 46,9638957 -4,03610426 4,03610426 0,0791393
2 Febrero 53 1,064257028 2 46,7687199 -0,24678178 0,97214397 47,0671054 -5,93289459 5,93289459 0,11194141
3 Marzo 51 1,024096386 3 47,2224555 -0,17673004 0,98292904 44,3255528 -6,67444716 6,674447162 0,13087151
4 Abril 54 1,084337349 4 47,3835533 -0,14294726 0,99859973 50,3821393 -3,61786071 3,617860711 0,06699742
5 Mayo 40 0,803212851 5 46,7791834 -0,18908952 0,98424787 44,3299259 4,32992585 4,329925855 0,10824815
6 Junio 34 0,944444444 6 45,4941113 -0,29868778 0,96055803 44,458357 10,458357 10,45835696 0,30759873
7 Julio 37 1,027777778 7 44,4819018 -0,37003995 0,94768213 43,9364584 6,93645838 6,936458377 0,18747185
8 Agosto 35 0,972222222 8 43,2614618 -0,45507996 0,93381733 43,3588299 8,35882994 8,358829937 0,23882371
9 Septiembre 39 1,083333333 9 42,4312123 -0,49259691 0,93234907 42,7464412 3,74644115 3,746441154 0,09606259
10 Octubre 35 0,972222222 10 41,3007687 -0,55638158 0,92385835 41,277993 6,27799304 6,277993044 0,17937123
11 Noviembre 58 1,294642857 11 42,7081052 -0,36000978 0,96727811 39,1373483 -18,8626517 18,86265168 0,32521813
12 Diciembre 40 0,892857143 12 42,3341104 -0,36140827 0,96503676 40,1325331 0,13253309 0,132533086 0,00331333
13 Enero 29 0,647321429 13 40,8809644 -0,47058205 0,93947074 39,1948366 10,1948366 10,1948366 0,35154609
14 Febrero 55 1,227678571 14 42,2684222 -0,28477806 0,97564445 37,6765822 -17,3234178 17,32341776 0,31497123
15 Marzo 42 0,9375 15 42,3314312 -0,24999935 0,97729706 38,78694 -3,21305997 3,213059967 0,07650143
16 Abril 32 0,812182741 16 41,1815409 -0,33998845 0,95727207 40,7044481 8,70444809 8,704448093 0,272014
17 Mayo 43 1,091370558 17 41,2131861 -0,30282509 0,9658804 39,4135994 -3,5864006 3,586400596 0,08340467
18 Junio 46 1,16751269 18 41,7156988 -0,22229131 0,9795626 38,4340872 -7,56591276 7,565912764 0,16447636
19 Julio 35 0,888324873 19 40,9314391 -0,27848814 0,96711518 40,4828126 5,48281257 5,482812569 0,15665179
20 Agosto 41 1,040609137 20 40,7829003 -0,26549321 0,97093599 39,7300094 -1,26999056 1,269990557 0,03097538
21 Septiembre 45 1,130653266 21 41,1665243 -0,20058149 0,98315451 38,7861821 -6,21381785 6,21381785 0,13808484
22 Octubre 41 1,030150754 22 41,1141805 -0,18575772 0,98456135 39,5682013 -1,43179867 1,431798674 0,03492192
23 Noviembre 35 0,879396985 23 40,4086038 -0,23773962 0,97272043 40,0919522 5,09195219 5,09195219 0,14548435
24 Diciembre 34 0,854271357 24 39,6693879 -0,28788724 0,96115679 38,8498526 4,84985263 4,84985263 0,14264272
25 Enero 44 1,105527638 25 39,9750603 -0,22853129 0,97510974 38,2369166 -5,76308345 5,763083447 0,13097917
26 Febrero 39,1 39,746529 -0,22853129 0,97591422 39,0769794
27 Marzo 38,9 39,5179977 -0,22853129 0,97677893 38,907893
28 Abril 38,2 39,2894664 -0,22853129 0,97637308 38,2176666
29 Mayo 37,5 39,0609351 -0,22853129 0,97485145 37,5436831
30 Junio 37,9 38,8324038 -0,22853129 0,97487728 37,8658552
31 Julio 37,7 38,6038725 -0,22853129 0,97498097 37,6740681
Total -10,9269995 160,0558805 3,87771132
Estación 5 39,8
Estación 4 39,4
Estación 1 49,8
Estación 2 36
Estación 3 44,8
MAD 6,40223522
Señal de
rastreo -1,70674759
MSE 4,77597274
MAPE 15,511%
68
5.1.3.4 Corsets
Gráfica 5: Tendencia de la demanda para corsets
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
En la anterior gráfica se observa que la característica de la demanda para los corsets es
estacional, y su línea de tendencia se mantiene constante. Para éste comportamiento se puede
observar que los puntos es la gráfica suben y bajan durante 3 periodos aproximadamente.
69
Tabla 29: Método de pronóstico promedio móvil simple utilizado para corsets
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
Para los corsets se utilizó el método de promedio móvil simple, donde se agruparon datos de a
2 periodos para generar un promedio y el valor pronosticado se halla con base en los dos
periodos inmediatamente anteriores. Así el valor pronosticado para el mes 25 es de 1 corset, y
de acuerdo a la demanda histórica y a que es un producto que no se realiza muy a menudo se
pronostica que para los siguientes periodos se maneje la misma tendencia,
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 6
2 Febrero 1
3 Marzo 4 3,5 -0,5 0,5 0,125
4 Abril 1 2,5 1,5 1,5 1,5
5 Mayo 2 2,5 0,5 0,5 0,25
6 Junio 1 1,5 0,5 0,5 0,5
7 Julio 2 1,5 -0,5 0,5 0,25
8 Agosto 1 1,5 0,5 0,5 0,5
9 Septiembre 4 1,5 -2,5 2,5 0,625
10 Octubre 2 2,5 0,5 0,5 0,25
11 Noviembre 3 3 0 0 0
12 Diciembre 2 2,5 0,5 0,5 0,25
13 Enero 1 2,5 1,5 1,5 1,5
14 Febrero 4 1,5 -2,5 2,5 0,625
15 Marzo 5 2,5 -2,5 2,5 0,5
16 Abril 5 4,5 -0,5 0,5 0,1
17 Mayo 3 5 2 2 0,66666667
18 Junio 1 4 3 3 3
19 Julio 2 2 0 0 0
20 Agosto 0 1,5 1,5 1,5 ind
21 Septiembre 4 1 -3 3 0,75
22 Octubre 2 2 0 0 0
23 Noviembre 4 3 -1 1 0,25
24 Diciembre 0 3 3 3 ind
25 Enero 2 2 0 0 0
26 Febrero 1,00 1,00
27 Marzo 1,50 1,50
28 Abril 1,25 1,25
29 Mayo 1,38 1,38
30 Junio 1,31 1,31
31 Julio 1,34 1,34
Total 2 28 11,6416667
MAD 1,217391304
Señal de
rastreo 1,642857143
MSE 0,173913043
MAPE 51%
70
5.1.3.5 Vitrina
Gráfica 6: Tendencia de la demanda para vitrina
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
Esta gráfica no mantiene una característica especial, sino que se observa que su línea de
tendencia es creciente.
71
Tabla 24: Método de pronóstico regresión lineal utilizado para vitrina
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
El pronóstico para este producto tiene una tendencia positiva por lo que para el siguiente mes
su valor pronosticado es de 19 productos, y para los siguientes periodos va aumentando.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 13 15,79384615 2,793846154 2,793846154 0,21491124
2 Febrero 15 15,91769231 0,917692308 0,917692308 0,06117949
3 Marzo 17 16,04153846 -0,958461538 0,958461538 0,05638009
4 Abril 26 16,16538462 -9,834615385 9,834615385 0,37825444
5 Mayo 23 16,28923077 -6,710769231 6,710769231 0,29177258
6 Junio 17 16,41307692 -0,586923077 0,586923077 0,03452489
7 Julio 22 16,53692308 -5,463076923 5,463076923 0,24832168
8 Agosto 29 16,66076923 -12,33923077 12,33923077 0,42549072
9 Septiembre 21 16,78461538 -4,215384615 4,215384615 0,2007326
10 Octubre 19 16,90846154 -2,091538462 2,091538462 0,11008097
11 Noviembre 8 17,03230769 9,032307692 9,032307692 1,12903846
12 Diciembre 7 17,15615385 10,15615385 10,15615385 1,45087912
13 Enero 3 17,28 14,28 14,28 4,76
14 Febrero 15 17,40384615 2,403846154 2,403846154 0,16025641
15 Marzo 12 17,52769231 5,527692308 5,527692308 0,46064103
16 Abril 5 17,65153846 12,65153846 12,65153846 2,53030769
17 Mayo 11 17,77538462 6,775384615 6,775384615 0,61594406
18 Junio 16 17,89923077 1,899230769 1,899230769 0,11870192
19 Julio 5 18,02307692 13,02307692 13,02307692 2,60461538
20 Agosto 14 18,14692308 4,146923077 4,146923077 0,29620879
21 Septiembre 29 18,27076923 -10,72923077 10,72923077 0,36997347
22 Octubre 35 18,39461538 -16,60538462 16,60538462 0,47443956
23 Noviembre 18 18,51846154 0,518461538 0,518461538 0,02880342
24 Diciembre 27 18,64230769 -8,357692308 8,357692308 0,30954416
25 Enero 25 18,76615385 -6,233846154 6,233846154 0,24935385
26 Febrero 18,89
27 Marzo 19,01384615
28 Abril 19,13769231
29 Mayo 19,26153846
30 Junio 19,38538462
31 Julio 19,50923077
Total -1,42109E-14 168,2523077 17,580356
MAD 6,730092308
Señal de
rastreo -2,1115E-15
MSE 8,07794E-30
MAPE 70%
72
5.1.3.6 Ortesis
Gráfica 14: Tendencia de la demanda para ortesis
Fuente: Control de producción Orthesica Ltda.
Está gráfica aunque tiene picos muy altos y bajos tiene una línea de tendencia constante, por
lo que se cataloga como estacional.
73
Tabla 31: Método de pronóstico suavización exponencial doble utilizado para ortesis
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
Para éste caso se utilizó suavización exponencial doble, con las mismas fórmulas que se utilizó
para calzado. El valor pronosticado para el siguiente periodo es de 4 productos de ortesis.
Cabe resaltar que para cada uno de los productos se escogió el método de pronóstico que
cumpla con las dos condiciones para que sea confiable y sea el más acertado; en primer lugar
la señal de rastreo que es un indicador de trazabilidad del error como se comporta el error con
la desviación, midiendo cuán bien se ajusta las predicciones a los datos reales, si el valor
absoluto es superior a 3,75 el método se descarta, es por tal motivo que los datos para otros
productos de calzado y de ortesis (mantenimiento, arreglos, adaptación, etc.) no se tienen en
cuenta dado su variabilidad siendo demanda irregular; la otra condición es el MAD (en inglés
B 0,1 1-B 0,9
DEMANDA S G PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
0 6,06 -0,069230769
1 Enero 3 5,691692308 -0,099138462 5,990769231 2,99076923 2,99076923 0,99692308
2 Febrero 3 5,333298462 -0,125064 5,592553846 2,59255385 2,59255385 0,86418462
3 Marzo 6 5,287411015 -0,117146345 5,208234462 -0,79176554 0,79176554 0,13196092
4 Abril 4 5,053238204 -0,128848991 5,170264671 1,17026467 1,17026467 0,29256617
5 Mayo 3 4,731950291 -0,148092883 4,924389212 1,92438921 1,92438921 0,64146307
6 Junio 10 5,125471667 -0,093931458 4,583857408 -5,41614259 5,41614259 0,54161426
7 Julio 9 5,428386188 -0,05424686 5,031540209 -3,96845979 3,96845979 0,44093998
8 Agosto 10 5,836725396 -0,007988253 5,374139329 -4,62586067 4,62586067 0,46258607
9 Septiembre 6 5,845863429 -0,006275624 5,828737143 -0,17126286 0,17126286 0,02854381
10 Octubre 9 6,155629024 0,025328498 5,839587804 -3,1604122 3,1604122 0,35115691
11 Noviembre 5 6,062861769 0,013518922 6,180957522 1,18095752 1,18095752 0,2361915
12 Diciembre 1 5,568742623 -0,037244885 6,076380692 5,07638069 5,07638069 5,07638069
13 Enero 8 5,778347964 -0,012559862 5,531497738 -2,46850226 2,46850226 0,30856278
14 Febrero 1 5,289209292 -0,060217743 5,765788102 4,7657881 4,7657881 4,7657881
15 Marzo 5 5,206092394 -0,062507658 5,228991549 0,22899155 0,22899155 0,04579831
16 Abril 7 5,329226262 -0,043943506 5,143584736 -1,85641526 1,85641526 0,26520218
17 Mayo 6 5,356754481 -0,036796333 5,285282757 -0,71471724 0,71471724 0,11911954
18 Junio 3 5,087962333 -0,059995915 5,319958148 2,31995815 2,31995815 0,77331938
19 Julio 4 4,925169776 -0,070275579 5,027966418 1,02796642 1,02796642 0,2569916
20 Agosto 6 4,969404777 -0,058824521 4,854894197 -1,1451058 1,1451058 0,19085097
21 Septiembre 4 4,819522231 -0,067930324 4,910580257 0,91058026 0,91058026 0,22764506
22 Octubre 6 4,876432717 -0,055446243 4,751591907 -1,24840809 1,24840809 0,20806802
23 Noviembre 3 4,638887827 -0,073656107 4,820986474 1,82098647 1,82098647 0,60699549
24 Diciembre 2 4,308708547 -0,099308425 4,565231719 2,56523172 2,56523172 1,28261586
25 Enero 5 4,288460111 -0,091402426 4,209400123 -0,79059988 0,79059988 0,15811998
26 Febrero 4,197057685
27 Marzo 4,105655259
28 Abril 4,014252833
29 Mayo 3,922850407
30 Junio 3,831447982
31 Julio 3,740045556
Total -3,36615742 49,349147 17,4124807
MAD 1,973965878
Señal de
rastreo -1,7052764
MSE 0,453240632
MAPE 70%
74
mean absolute deviation) o la desviación media absoluta que identifica el comportamiento de
los datos en conjunto siendo la diferencia numérica entre la demanda pronosticada y la real.
Casi todos los productos manejan una demanda regular con una característica especifica de
tendencia es por tal motivo que son objeto de estudio, pero para escoger el método que más
sea acorde a la realidad el criterio fue escoger el método con el menor MAD para cada uno de
los productos, es decir que existe una menor diferencia entre los datos hallados con respecto
al conjunto de los datos reales.
El objetivo de realizar estos pronósticos principalmente es el de arrojar un dato futuro sacado
a partir de la tendencia histórica de la demanda de cada uno de los productos, para tomar
decisiones estratégicas, determinar niveles de inventario, conocer los requerimientos de
producción, relacionar cantidades a comprar, cumplir con la demanda estimada, realizar
informes gerenciales, entre otras funciones dentro de los procesos logísticos. Para utilizar ésta
metodología la persona encargada en administración debe recolectar y concatenar la
información histórica de la demanda suministrado por la persona de recepción y el taller de
producción mediante la consolidación en la base de datos propuesta; luego para hallar el
pronóstico de los periodos siguientes, se debe ingresar la demanda del nuevo mes y modificar
el número de periodos analizados en las fórmulas; automáticamente arrojará los datos de
todos los pronósticos con las gráficas, y una vez identifique el método con el menor MAD y que
cumple con la condición de la señal de rastreo, se selecciona para conocer el mejor pronóstico,
y así puede ser utilizado para futuros periodos.
5.1.4 Implementación y manual de actividades para el proceso de planeación de la
demanda.
Con el objetivo de estandarizar el proceso de planeación de la demanda, a continuación se
identificará y se explicará la forma de manejar el archivo en Excel para poder realizar
pronósticos en futuros promedios por parte de la persona encargada de dicha actividad, que
para éste caso puede ser la misma persona encargada de la administración general de la
empresa o se contratará una persona que coordine las actividades conjuntas propuestas. La
ventaja de ésta metodología es que permite identificar un comportamiento de la demanda,
que para la empresa viene siendo igual a la producción dado que es por pedido, más sin
embargo se puede estudiar de la misma forma dado que la demanda de algunos productos
manejan cierta tendencia; además los resultados obtenidos como conclusión de la planeación
de la demanda permitirán tomar decisiones administrativas, y que influirán sobre áreas como
producción, compras o almacenamiento; aunque los datos que se obtienen a partir de los
pronósticos, deben ser incluir otros factores externos que deben ser considerados a la hora de
tomar decisiones, son una guía o un apoyo de lo que podría darse a futuro con base en los
datos históricos y tener preparado la capacidad para la posible producción.
75
En primer lugar se debe abrir el archivo de Excel llamado información planeación de la
demanda que ya se encuentra diseñado. Allí se encuentran varias hojas en la parte inferior,
cada una se refiere al pronóstico de cada uno de los distintos productos.
Una vez se conozca la producción del siguiente periodo que no se había ingresado en la tabla,
se debe seleccionar toda la fila de la primera tabla para el primer producto y se debe insertar
la fila.
Imagen 24: Insertar nueva fila en tabla de pronóstico
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Se debe ingresar el siguiente periodo y la información de la demanda para ese nuevo periodo.
Imagen 25: Ingresar nueva demanda para pronosticar
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Adicionalmente se debe hallar los siguientes datos para ese periodo que ya se encuentran
formulados, por lo que se debe tomar la formulación de los anteriores periodos, arrastrando
cada celda.
76
Imagen 26: Arrastrar formulación de pronóstico
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Para los totales se debe incluir la casilla del nuevo periodo ingresado, esto se realiza
modificando la fórmula de suma de cada uno de los totales.
Imagen 27: Modificar formulación de totales
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Y por último se debe cambiar el número de periodos evaluados para cada uno de los
indicadores resumen que se requiera, colocando el número de periodos que tienen valor de
error, o fácilmente se puede hallar sumándole un periodo al número anterior, para éste caso
se le cambia el valor de 20 por 21 por se incluyó un periodo.
Imagen 28: Modificar número de periodos en indicadores
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Este procedimiento se debe realizar para cada una de las tablas en la misma hoja con el fin de
incluir el nuevo valor de demanda para todos los tipos de pronósticos. Automáticamente la
gráfica cambiará para la nueva demanda. Luego se cambia a las siguientes hojas donde se
encuentran los pronósticos para los demás productos y se realizan exactamente los mismos
pasos.
77
Por último se ingresa a la hoja de cuadro resumen donde se debe ingresar los datos principales
para cada uno de los productos: la tendencia se halla mediante la identificación de la
tendencia en la gráfica que generó cada producto, el método de pronóstico se coloca el que
menor MAD que haya dado para cada producto, se coloca el pronóstico para el siguiente mes
del método escogido y por último se ingresa el valor del MAD y señal de rastreo para el
método seleccionado.
Imagen 29: Ingresar nueva información en cuadro resumen
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
A partir de éste manual la persona encargada de realizar el proceso de planeación de la
demanda podrá realizar el proceso para los siguientes periodos ingresando nueva información
y modificando el archivo que estará a disposición de la empresa.
5.2 COMPRAS
5.2.1 Fichas técnicas de productos y materias primas.
Las fichas técnicas de materia prima en el proceso de compras son importantes ya que son un
documento que contiene la descripción de las características detalladas del producto a pedir.
En ORTHESICA LTDA se cuenta con un archivo físico de algunas materias primas donde
describen sus características, usos y propiedades. Para comodidad y accesibilidad se propone
organizar la información de cada materia prima en un formato de Ficha técnica. A continuación
mostramos la información recopilada y mostrada en un formato estándar “FICHA TECNICA”.
El homopolímero es uno de las principales materiales de la empresa utilizado para la
elaboración de corsets, ortesis, entre otros productos, sus características principales se
resumen en la siguiente ficha técnica:
78
Tabla 32: Ficha técnica homopolimero
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, basado en fichas técnicas
suministradas por Orthesica Ltda.
Unidades Unidades Método
Tradicionales SI ASTM
0.6 g/ 10min. 0.6 g/ 10min. D 1238 00 B
4800 psi 33MPa D 638 01
10.2 % 10.2 % D 638 01
200000 psi 1375MPa D 790 00 1A
1.1 pié-lb/ pulg 59 J/m D 256 00 A
CARACTERÍSTICAS: Polipropileno homopolímero de baja fluidez con excelentes propiedades
mecánicas y color; excelente control del espesor y alta resistencia en estado fundido.
Resistencia máxima a la tracción (50 mm/min.)
Elongación al punto de cadencia (50 mm/min.)
Modulo de Flexión 1% secante (1.3 mm/min.)
Impacto Izod con ranura (73 °F / 23 °C)
ALMACENAMIENTO: El producto debe ser almacenado en condiciones secas y temperaturas por
debajo de los 40°C, protegiéndolo de la luz UV.
FICHA TÉCNICA
NOMBRE: Homopolímero
USO: Extrusión de láminas, cartonplast; extrusión termoconformado; envases soplados; inyección de
tacones; extrusión e inyección de artículos propósito general donde se requieran estas características.
PROPIEDADES
Índice de Fluidez ( 230 °C - 2.16 kg.)
79
Un material utilizado para la elaboración de calzado ortopédico es el cuero ortopédico, cuya
información cualitativa y cuantitativa se resumen en la siguiente ficha técnica:
Tabla 33: Ficha técnica cuero ortopédico
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, basado en fichas técnicas
suministradas por Orthesica Ltda.
Unos de los insumos de gran utilización en casi todos los procesos productivos de la empresa,
es el pegante cuyo uso puede ser desde unir pequeñas partes en determinados productos
hasta unir todo el contorno y exterior de varios materiales, sus características se resumen a
continuación:
Ecológico
Al cromo
Mixto
Color Atravesado
1.0 / 1.2
Única
Suave Sostenido
Sedoso
Alto
Anilina USOS Marroquinería
NOMBRE: Cuero ortopédico.
CARACTERÍSTICAS: Traslúcido con efecto pull up, Pelambre Ecológico (Bajo contenido de Sulfuro de
Sodio), Recurtido (Mezcla vegetal-sintético).
USO: Calzado.
Pelambre
Curtido
COLOR
PROPIEDADES
Calibre
FICHA TÉCNICA
Tacto
Recurtido
Teñido
Acabado
Brillo
FLOR Corregido
GRABADO LISO
TODOS
Selección
Suavidad
80
Tabla 34: Ficha técnica pegante Urano Master
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, basado en fichas técnicas
suministradas por Orthesica Ltda.
Un producto utilizado para fabricar corsets, calzado, plantillas y ortesis, es el nylon bondeado
wonder, cuya características principales se reúnen en la siguiente ficha técnica:
Tabla 35: Ficha técnica Nylon Bondeado Wonder
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, basado en fichas técnicas
suministradas por Orthesica Ltda.
FICHA TÉCNICA
NOMBRE: Pegante Urano Master
CARACTERÍSTICAS: Adhesivo de contacto de uso universal tipo económico, de fácil aplicación y tiempo
abierto amplio.
USO: Especial para industrias de calzado, tapicería, muebles, marroquinería y construcción. Recomendado
para la unión de cuero, cauchos, madera, textiles y cuero sintético; en la industria del calzado es especial para
engrudar, forrar, armar, montar y emplantillar.
Olor
PROPIEDADES
Característico a disolventes aromáticos
Incoloro
2000+/- 200 cps
5Kg/pul. Mínimo
Color
Viscosidad
Fuerza inicial
Fuerza final
ALMACENAMIENTO: Debe ser en lugares frescos, ventilados y alejados de fuentes de calor.
20Kg/pul. Mínimo
Contenido de Solidos
Tiempo abierto
Resistencia a la temperatura
16% +/- 1%
Mínimo 10 minutos, máximo 60 minutos
Pasa los 80 °C
FICHA TÉCNICA
NOMBRE: Nylon Bondeado Wonder
CARACTERÍSTICAS: Garantiza las más alta resistencia al roce, químicos o alcaloides y rayos U.V.
Excelente apariencia y comportamiento al cocer. El mas bajo índice de rotura aun en condiciones
extremas.
USO: Hilo para coser pieles naturales y sintéticas, lonas y todo tipo de materiales rígidos.
Longitud
PROPIEDADES
ALMACENAMIENTO: El producto debe ser almacenado en condiciones secas y temperaturas por
debajo de los 40°C, protegiéndolo de la luz UV.
7500
3000
16-26
10
90/14 100/16
Conos P/Bulto 40
Resistencia GMS
Elongación %
Conos P/Caja
Calibre Aguja
81
Y por último, se presentan las características de un material fundamental para realizar
plantillas y calzado ortopédico, su ficha técnica se indica a continuación:
Tabla 36: Ficha técnica Velcrof
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, basado en fichas técnicas
suministradas por Orthesica Ltda.
Con estas fichas técnicas se espera tener la información de cada materia prima recopilada, por
eso se propone a la empresa seguir realizando dichas fichas de acuerdo a la materia prima
solicitada continuamente, y éstas no son todas las fichas técnicas que se requieren sino que
siguen un formato para ser utilizadas para otros materiales e insumos.
Nylon 60%
Nylon 60%
NOMBRE: Velcrof
FICHA TÉCNICA
CARACTERÍSTICAS: Solidez al lavado buena, a la luz y a la intemperie, buen agarre y media durabilidad.
Composición 60% Nylon, 40% Poliéster. Los cierres están compuestos por dos partes: Parte
Hembra(Felpa) y parte macho(gancho).
USO: Sistema de apertura y cierre, en prendas de vestir, calzado, entre otros.
PROPIEDADES
Poliéster Liso 167DTX/72/1 TPM crudo (Fondo)
Poliéster Liso 167DTX/72/1 TPM crudo (Trama)
Recubierto con Resinas de Dispersión.
Nylon 6.6 Monofilamento 0.20 320/1 Natura (Rizo)
GANCHO
Poliéster Liso 167DTX/72/1 TPM crudo (Fondo)
FELPARecubierto con Resinas de Dispersión.
Poliéster Liso 167DTX/72/1 TPM crudo (Trama)Poliéster 40%
Nylon 6 liso 280/14/80 TPM Crudo (Rizo)
Poliéster 40%
82
5.2.2 Selección de proveedores
Analizando detalladamente las diferentes materias primas podemos identificar que muchas
tienen un alto nivel de estandarización y la diferencia entre proveedores es mínima en cuanto
a pecios y calidad.
Para llevar un proceso de selección de proveedores estandarizado se propone un flujograma el
cual describe los pasos a seguir para realizar dicho proceso, a continuación se indica:
Figura 6: Flujograma para el proceso de selección de proveedores
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
INICIO
Identificar Materia Prima a pedir
FIN
Se Tiene proveedor para materia prima
SI
Identificar proveedores que cumplan con requerimientos
Aplicar formato Selección
de proveedores
Doc 1. Formato Selección de proveedores
Realizar Tabla de preferencia
Seleccionar Proveedor
FIN
83
Para el proceso de selección de proveedores se propone un formato estándar (Ver tabla 31-
Formato propuesto para la selección de proveedores de materias primas) para el cual es
necesario crear una serie de criterios y aplicarlos a cada materia prima, dichos criterios
cuentan con un intervalo numérico el cual se sumara dándole prioridad al proveedor con
mayor puntaje.
Para llenar dichos formatos se debe tener en cuenta lo siguiente:
Tener la cantidad exacta de proveedores a evaluar, ya que las puntuaciones estarán
en un rango de 1 a(n), siendo(n) el número total de proveedores.
Existen dos tipos de calificación, los que se pueden definir si el proveedor cumple o no
con el determinado criterio (dándole el valor de 1 si cumple y 0 si no cumple); y los que
se califican de forma cuantitativa de 1 a n dándole la mayor posición al que cumpla de
la mejor manera al criterio evaluado.
Como resultado, se deberá seleccionar aquel proveedor que mas puntaje haya tenido
A continuación se adjunta el formato propuesto para la selección de proveedores de materias
primas:
84
Tabla 37: Formato propuesto para la selección de proveedores de materias primas
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Después de terminado el formato se debe organizar en la tabla de preferencia a los
proveedores de forma ascendente, ubicando en el primer lugar al proveedor con mayor
puntaje; esto se tendrá en cuenta cada vez que se busque un proveedor nuevo.
PROVEEDOR PRECIO CALIDAD PLAZO DE PAGOFORMA DE
PAGO
LEGALMENTE
CONSTITUIDA
ENTREGA DE
MATERIA PRIMA EN
LA EMPRESA
RESULTADO
NOTAS:
* Los criterios (PRECIO, CALIDAD, PLAZO DE PAGO, FORMA DE PAGO) se califican de 1 a n dándole el mayor puntaje a la empresa que mejor
cumpla dicho criterio.
cumpla dicho citerio y 0 a la empesa que no lo cumpla.
CRITERIOS
* Los criterios (LEGALMENTE CONSTITUIDA, Y ENTREGA DE MATERIA PRIMA EN LA EMPRESA) se califican dándole el valor de 1 a la empresa que
85
5.2.3 Diseño de un proceso de compras estandarizado
Actualmente la organización no cuenta con un proceso estandarizado de compras, pero como
se mencionó anteriormente (Capitulo 4.3.2Compras), el proceso de compras es realizado por
el jefe de taller quien pide la materia prima basándose en la observación, experiencia y
conocimiento.
Para la organización es de vital importancia contar con un proceso de compras estandarizado
ya que la materia prima requerida para la producción, influye directamente en el producto
final. Para ello se propone un Flujograma (Ver figura 7 - de compras estandarizado),ya que
emplea símbolos gráficos para representar los pasos o etapas de un proceso, permitiendo
describirla secuencia de los distintos pasos y su interacción.
El siguiente Flujograma se propone con el fin de mostrar las interfaces cliente-servidor y las
transacciones que en ellas se realizan, facilitando a los empleados el análisis de las mismas.
86
Figura 7: Flujograma proceso de compras estandarizado
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
INICIO
Control de inventario
Se alcanza el punto de re-
orden con el nivel de inventarios
establecido
NO
FIN
SI
Establecer las cantidades de materia prima a pedir
Generar documento Requerimiento de Materia
Prima
Doc 1. Requerimiento
de Materia Prima
Contactar el proveedor según tabla de preferencia
El proveedor cumple con los requerimientos
establecidos
SI
Realizar el pedido
Recepción de pedido
Verificar pedido, con orden de compra
Archivar documentación
FIN
Base de datos
COMPRAS
Generar orden de Compra Doc 2.
Orden de Compra
NO
87
Durante el proceso de compras propuesto anterior mente se generan dos documentos los
cuales buscan llevar un control y una secuencia ordenada entre áreas. En primer lugar se
propone un formato de requerimiento de materias primas (Ver tabla 32 - Formato de
requerimiento de materias primas)con el fin de dar al encargado de compras una constancia
de la materia prima solicitada, el encargado de diligenciar dicho formato es el Jefe de
producción. Este formato cuenta con dos columnas donde se especifica la materia prima a
pedir y las cantidades, incluye también un espacio para poner la fecha en que se generó el
formato y también la firma del encargado de producción quien aprueba dicho pedido.
Tabla 38: Formato de requerimiento de materias primas
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
N° Materia Prima Cantidad
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
N° 00001
APROBADO POR: _______________________
REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA
FECHA: ________________
88
El segundo documento propuesto es la orden de compra (Ver tabla 33 - Formato propuesto de
orden de compra) el cual es emitido por la administración, ya que actualmente es la persona
que realiza el proceso de compras dentro de la organización. Este documento tiene como fin
pedir las materias primas al vendedor indicando cantidad, detalles, precio, entre otras;
también ayuda a tener un manejo de las finanzas de la organización.
Tabla 39: Formato propuesto de orden de compra
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
N°00001
N° DESCRIPCIÓN CANTIDADPRECIO
UNITARIOPRECIO TOTAL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
TOTAL
ORDEN DE COMPRA
Proveedor: _____________________________________________________________________
RESPONSABLE DE COMPRAS PROVEEDORES
_____________________________ ________________________________
Fecha del pedido: _______________________________________________________________
Fecha de pago: _________________________________________________________________
Fecha de entrega: _______________________________________________________________
Condiciones de pago: ____________________________________________________________
89
5.2.3.1 Propuesta formulario base de datos de compras
Adicionalmente se propone un formulario realizado por medio digital el cual es diligenciado
por el encargado de compras (en este caso la persona de administración) al momento de
recibir la materia prima. Con este formulario se busca controlar si la materia prima recibida
coincide con la orden de compra generada en producción, de igual forma llevar un control de
datos históricos los cuales permitan futuros pronósticos y análisis, de igual forma un control
financiero ya que esta se guarda en una base de datos.
El formulario consta de:
Numero de orden de compra.
Nombre de la materia prima.
Proveedor.
Numero de lote: el indicado por el proveedor.
Fecha de orden de pedido.
Cantidad y unidades.
Fecha de recepción.
Costo unitario.
Costo total (incluido IVA).
Decisión de aceptación o rechazo.
Responsable de decisión
Para realizar éste formulario se utilizará la herramienta de Access donde se debe registrar la
información para cada uno de los aspectos en el siguiente formulario:
90
Imagen 30: Formulario base de datos de compras
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Acces 1997-2003
Una vez la información es registrada en el formulario, automáticamente el programa
almacenara cada uno de los registros en una base de datos digital interna donde se pueden
encontrar fácilmente todas las ordenes de compra recibidas.
La base de datos propuesta fue diseñada por los autores del proyecto para ser usada
fácilmente y permitirá hacer tablas dinámicas, informes gerenciales y gráficas, a continuación
se observa el formato:
Imagen 31: Base de datos de compras en medio digital
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Acces 1997-2003
91
5.2.4 Diseño del proceso de recepción de materia prima.
Una vez que las materias primas llegan a fábrica, son sometidas a un sistema de control de
recepción en el que se realiza una inspección visual, en la cual será necesario realizar un
control cuantitativo cuando se reciba el material, este control es realizado por el encargado de
compras y comprende la verificación de que la materia prima ha sido suministrada de acuerdo
a las condiciones solicitadas, para ello se debe comprobar que:
La remisión enviada por el proveedor coincide con la orden de compra.
La materia prima recibida corresponde a la remisión de entrega.
Después de realizada dicha inspección, la persona encargada de compras diligencia el
“Formulario Base de Datos de compras” explicado anteriormente (ver imagen 30 -
Formulario base de datos de compras y 31 -Base de datos de compras en medio
digital).Además de realizarse el control cuantitativo se realizará un control cualitativo
el cual lo realizara el encargado de producción. Si la materia prima suministrada no
verifica algunos de los controles será devuelta al proveedor.
5.3 INVENTARIOS
5.3.1 Registro control de inventarios
Anteriormente en la sección de diagnóstico de la cadena de suministro, y en la identificación
de los problemas existentes, se estableció que uno de los principales problemas logísticos en la
empresa es que el sistema de inventarios actual no se está manejando de la mejor manera, y
así mismo la clasificación y organización de estantería en cada una de las bodegas está
acumulando gran cantidad de almacenamiento que no se está utilizando, por lo que la rotación
de inventarios es bastante amplia. El control de inventarios se está llevando mediante el
diligenciamiento manual de un formato donde se incluyen todos los materiales de la empresa,
éste se lleva a cabo mensualmente por parte del jefe de producción, allí se incluye en nombre
del material, la cantidad de material almacenado y su valor unitario en pesos en el mercado.
Con el objetivo de establecer los principales materiales almacenados, se recolectó la
información de éste control de inventarios desde enero de 2012 hasta abril de 2012.
A continuación se muestra el resumen de ésta información:
5.3.1.1 Inventario de materias primas:
92
Tabla 40: Cuadro resumen control de inventarios de materias primas
Fuente: Control de inventarios Orthesica Ltda.
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
dm 320$ 394 126.080$ 997 319.040$ 790 252.800$ 765 244.800$
dm 420$ 80 33.600$ 80 33.600$ 80 33.600$ 80 33.600$
dm 480$ 550 264.000$ 826 396.480$ 750 360.000$ 630 302.400$
rollo 18.000$ 3,5 63.000$ 2 36.000$ 2,5 45.000$ 4,5 81.000$
lámina 76.183$ 13,5 1.028.471$ 17 1.295.111$ 21 1.599.843$ 15,5 1.180.837$
lámina 32.000$ 1 32.000$ 1 32.000$ 1 32.000$ 1 32.000$
unidad 2.200$ 12 26.400$ 26 57.200$ 17 37.400$ 28 61.600$
gruesa 28.880$ 1 28.880$ 1 28.880$ 1 28.880$ 1 28.880$
unidad 26$ 500 12.900$ 100 2.580$ 100 2.580$ 20 516$
metro 5.195$ 2 10.390$ 1 5.195$ 2 10.390$ 1 5.195$
metro 5.195$ 6 31.170$ 6 31.170$ 6 31.170$ 6 31.170$
metro 5.195$ 6 31.170$ 1 5.195$ 3 15.585$ 2 10.390$
lámina 30.173$ 4 120.692$ 5 150.865$ 2 60.346$ -$
lámina 31.552$ 3 94.656$ 5 157.760$ 3 94.656$ 2 63.104$
lámina 15.862$ 4 63.448$ 4 63.448$ 4 63.448$ 3 47.586$
lámina 16.293$ 2,5 40.733$ 4 65.172$ 4 65.172$ 1 16.293$
lámina 7.000$ 7 49.000$ 2 14.000$ -$ 3 21.000$
lámina 16.380$ 3 49.140$ 2 32.760$ 1,5 24.570$ -$
lámina 12.500$ 5,5 68.750$ 5 62.500$ 2,5 31.250$ 2 25.000$
lámina 11.897$ 0,5 5.949$ 4 47.588$ 1,5 17.846$ 1 11.897$
lámina 3.400$ 1 3.400$ 4 13.600$ 3 10.200$ 2 6.800$
lámina 3.621$ 6 21.726$ 4 14.484$ 3 10.863$ 3,5 12.674$
lámina 36.638$ 1,5 54.957$ 0,25 9.160$ 0,25 9.160$ 0,25 9.160$
unidad 436$ 100 43.600$ 200 87.200$ 50 21.800$ 200 87.200$
pares 10.500$ 2 21.000$ 3 31.500$ 3 31.500$ 3 31.500$
metro 7.587$ 2 15.174$ 2 15.174$ 1 7.587$ 3 22.761$
metro 6.638$ 6 39.828$ 4 26.552$ 6 39.828$ 2 13.276$
kilo 8.500$ 5 42.500$ 3 25.500$ -$ 3 25.500$
lata 37.656$ 0,5 18.828$ 1 37.656$ 0,25 9.414$ 0,25 9.414$
lata 110.000$ 0,25 27.500$ -$ -$ 0,25 27.500$
galon 24.396$ 1 24.396$ 1 24.396$ 1 24.396$ 1 24.396$
galon 31.293$ 1 31.293$ 1 31.293$ 0,25 7.823$ 1 31.293$
lámina 24.137$ 1 24.137$ -$ 1 24.137$ 2 48.274$
lámina 24.137$ 3,5 84.480$ 3 72.411$ 3,5 84.480$ 5,5 132.754$
cono 21.551$ 3 64.653$ 3 64.653$ 3 64.653$ 3 64.653$
galon 13.275$ -$ 1 13.275$ 1 13.275$ 1 13.275$
galon 39.655$ 0,5 19.828$ 0,5 19.828$ 0,5 19.828$ 0,5 19.828$
metro 5.862$ 2 11.724$ 3 17.586$ 3 17.586$ 3 17.586$
metro 13.200$ 1 13.200$ 1 13.200$ 1,5 19.800$ 2 26.400$
libra 5.172$ 6 31.032$ 4 20.688$ 6 31.032$ 6 31.032$
libra 6.500$ 2 13.000$ 3 19.500$ 4 26.000$ 4 26.000$
metro 2.587$ 1 2.587$ 0,5 1.294$ 1 2.587$ 1 2.587$
rollo 11.207$ 2 22.414$ 3 33.621$ 3 33.621$ 3 33.621$
pares 18.966$ 4 75.864$ 4 75.864$ 1,5 28.449$ 1 18.966$
metro 1.294$ 50 64.700$ 75 97.050$ 125 161.750$ 125 161.750$
metro 2.156$ 87 187.572$ 125 269.500$ 87 187.572$ 125 269.500$
doc 4.800$ 8 38.400$ 8 38.400$ 8 38.400$ 8 38.400$
metro 5.173$ 2 10.346$ 2 10.346$ 2 10.346$ 1 5.173$
millar 5.000$ 1 5.000$ 1 5.000$ 1 5.000$ 1 5.000$
metro 5.600$ 2 11.200$ 1 5.600$ -$ 1 5.600$
metro 11.853$ 2 23.706$ 2 23.706$ 2 23.706$ 1 11.853$
metro 5.600$ 1 5.600$ 1,5 8.400$ 2 11.200$ 1 5.600$
metro 5.600$ -$ 2 11.200$ 4 22.400$ 2 11.200$
metro 5.600$ 1 5.600$ 1 5.600$ 1 5.600$ 1 5.600$
metro 3.793$ 1 3.793$ 2 7.586$ 2 7.586$ 2 7.586$
unidad 4.138$ 5 20.690$ 6 24.828$ 10 41.380$ 11 45.518$
gruesa 3.880$ 1 3.880$ 1 3.880$ 1 3.880$ 1 3.880$
unidad 3.448$ 2 6.896$ 2 6.896$ 2 6.896$ 1 3.448$
paño 6.897$ 9 62.073$ 9 62.073$ 10 68.970$ 12 82.764$
unidad 150$ 150 22.500$ 150 22.500$ 150 22.500$ 150 22.500$
bulto 24.000$ 1,5 36.000$ 2 48.000$ 2 48.000$ 0,5 12.000$
metro 8.000$ 0,5 4.000$ 0,5 4.000$ 0,5 4.000$ 0,5 4.000$
pares 8.000$ 20 160.000$ 16 128.000$ 20 160.000$ 20 160.000$
metro 14.800$ 4 59.200$ 1 14.800$ 1,5 22.200$ -$
unidad 65$ 15 975$ 20 1.300$ 20 1.300$ 20 1.300$
pote 1.550$ 1 1.550$ 1 1.550$ 1 1.550$ 1 1.550$
metro 3.965$ 2 7.930$ 2 7.930$ 2 7.930$ 2 7.930$
pares 7.800$ 20 156.000$ 24 187.200$ 12 93.600$ 12 93.600$
pares 5.000$ 20 100.000$ 16 80.000$ 20 100.000$ 25 125.000$
metro 6.034$ 1 6.034$ 2 12.068$ 2 12.068$ 2 12.068$
metro 6.034$ 1 6.034$ 2 12.068$ 1 6.034$ 2 12.068$
pares 4.000$ 10 40.000$ 10 40.000$ 10 40.000$ 10 40.000$
pares 4.000$ -$ 8 32.000$ 10 40.000$ 8 32.000$
rollo 275.000$ 1 275.000$ 1 275.000$ 1 275.000$ 1 275.000$
pares 5.000$ 32 160.000$ 32 160.000$ 32 160.000$ 32 160.000$
kilo 8.000$ 20 160.000$ 22 176.000$ 1 8.000$ 1 8.000$
juegos 9.500$ 6 57.000$ 6 57.000$ 6 57.000$ 0,25 2.375$
metro 400$ 3 1.200$ 2 800$ 3 1.200$ 20 8.000$
botella 8.500$ 1 8.500$ 1 8.500$ 1 8.500$ 3 25.500$
botella 8.500$ 1 8.500$ 1 8.500$ 1 8.500$ 6 51.000$
NOMBREABRIL MARZO FEBRERO ENERO
PRECIO
UNITARIOUNIDAD
Cuero ortopédico
Cuero nobuk
Dcm de cuero especial
Cinta falla blanca y negra
Remaches checos
Platina de 3/16 X 1' ortesis
Platina de 1/4 X 3/4 ortesis
Platina de 1/8 X 1'' -1/2 ortesis
Polipropileno láminas
Polietileno láminas
Vendas de yeso
Cordones
Microporosa #12 negra
Microporosa #12 blanca
Microporosa #4
Separadores #6
Microporosa #23 negra blanda
Microporosa #23 blanca dura
Goma boxer #3 negra
Hebilla chapeta ortesis
Hebilla adulto
Odena #2
Odena #1
Fibra gruesa
Fibra delgada
Pegante andino
Limpiador
Pegante maxon
Fantasia azul cielo
Fantasia rosada
Prodoaire
Metalizado
Suela falda
Solucion
Prodoeva beige
Dember sintetico
Tachuela
Puntilla
Yumbolon espuma
Hilo cousin negro y blanco
Disolvente
Tinta italiana
Resorte
Ojaletes blanco y negro colores
Terry café
Lona negra
Pique blanco
Terry negro
Cerco beige y negro
Tapas boxer
Velcrof de 1''
Velcrof #38 blanco y negro
Hebillas niña
Cuchillos
Agujas maquinas
Hebillas milgram plasticas
Bulto de yeso
Terry azul oscuro
Cambrico
Tapabocas
Cambriones de lata
Madre selva
Tacones 2-1/2, 3-1/2, 4-1/2
Suela prefabricada niño
Lija #24
Lija #100
Tela dril
Suelas prefabricadas adulto
Kabul rosado y azul
Cuadrantes metalicos
Aceite maquina
Marquillas Orthesica
Cortes prefabricados para tennis
Retal media velada
Juego para muletas
Cremallera
Cortes para pos-operatorio
Cortes para dennis browne
Tinta marron
Tinta vino tinto
93
5.3.1.2 Inventario final
Tabla 41: Cuadro resumen control de inventario final
Fuente: Control de inventarios Orthesica Ltda.
5.3.1.3 Inventario de materiales en proceso
Tabla 42: Cuadro resumen control de inventario de materiales en proceso
Fuente: Control de inventarios Orthesica Ltda.
5.3.1.4 Inventario de productos terminados
Tabla 43: Cuadro resumen control de inventario de productos terminados
Fuente: Control de inventarios Orthesica Ltda.
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
unidad 52.000$ 5 260.000$ 5 260.000$ 5 260.000$ 4 208.000$
unidad 18.000$ 15 270.000$ 15 270.000$ 16 288.000$ 21 378.000$
unidad 27.000$ 3 81.000$ 4 108.000$ 6 162.000$ 4 108.000$
unidad 10.000$ 30 300.000$ 30 300.000$ 30 300.000$ 30 300.000$
unidad 52.000$ 19 988.000$ 19 988.000$ 19 988.000$ 19 988.000$
NOMBRE UNIDADPRECIO
UNITARIO
ABRIL MARZO FEBRERO ENERO
Caminadores
Muletas
Vastones canadienses
Craigs
Soportes para sanitario
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
unidad 8.000$ 7 56.000$ 10 80.000$ 8 64.000$ 12 96.000$
pares 45.000$ 1 45.000$ 1 45.000$ -$ 5 225.000$
pares 47.000$ 10 470.000$ 7 329.000$ 10 470.000$ 10 470.000$
pares 4.200$ 22 92.400$ 26 109.200$ 31 130.200$ 46 193.200$
-$ -$ -$ -$
unidad 150.000$ 1 150.000$ -$ -$ -$
unidad 38.000$ -$ -$ 2 76.000$
unidad 26.500$ -$ -$ 4 106.000$
NOMBRE UNIDADPRECIO
UNITARIO
ABRIL MARZO FEBRERO ENERO
Ferula posicion funcional
Dennis browne
Plantillas
Cartulina
Corset TLSO
Moldes en PPL milgram
Calzado ortopedico
Calzado especial
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
unidad 38.500$ 4 154.000$ 7 269.500$ 7 269.500$ 7 269.500$
pares 4.700$ 86,5 406.550$ 99 465.300$ 85 399.500$ 78 366.600$
pares 42.000$ 6 252.000$ 5 210.000$ 6 252.000$ 6 252.000$
pares 48.000$ 36 1.728.000$ 36 1.728.000$ 32 1.536.000$ 31 1.488.000$
unidad 28.000$ 15 420.000$ 16 448.000$ 16 448.000$ 10 280.000$
pares 48.000$ 23 1.104.000$ 23 1.104.000$ 23 1.104.000$ 23 1.104.000$
-$ -$ -$ -$
unidad 40.000$ 1 40.000$ 3 120.000$ 1 40.000$ -$
unidad 67.000$ 1 67.000$ 1 67.000$ 1 67.000$ 1 67.000$
pares 22.000$ 3,5 77.000$ 4 88.000$ 2 44.000$ 2 44.000$
-$ -$ -$ -$
unidad 40.000$ 1 40.000$ 3 120.000$ 2 80.000$ -$
unidad 110.000$ 1 110.000$ 1 110.000$ 1 110.000$ 1 110.000$
pares 4.700$ 33 155.100$ -$ -$ -$
UNIDADPRECIO
UNITARIO
ABRIL MARZO FEBRERO ENERONOMBRE
Ferulas antiequino
Férulas OTP
Férulas de codo en PPI
UCBL
Haltux valgo
Ferula palmar
Dennis browne
Plantillas
Calzado ortopédico
Calzado especial
Ferulas de milgram
Calzado especial quedados
Kafo
Plantillas quedadas
94
5.3.1.5 Inventario de vitrina
Tabla 44: Cuadro resumen control de inventario de vitrina
Fuente: Control de inventarios Orthesica Ltda.
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
CANTIDAD
(UNIDAD) VALOR TOTAL
unidad 10.500$ 15 157.500$ 15 157.500$ 12 126.000$
1 -$ -$ -$
unidad 12.800$ 1 12.800$ 1 12.800$ 1 12.800$
unidad 12.500$ 1 12.500$ 1 12.500$ 1 12.500$
unidad 6.800$ 7 47.600$ 8 54.400$ 9 61.200$
-$ -$ -$
unidad 6.500$ 5 32.500$ 5 32.500$ 5 32.500$
unidad 6.000$ 10 60.000$ 10 60.000$ 10 60.000$
unidad 31.200$ 4 124.800$ 4 124.800$ 4 124.800$
unidad 22.000$ 1 22.000$ 1 22.000$ 1 22.000$
unidad 12.000$ 1 12.000$ 1 12.000$ 1 12.000$
unidad 10.500$ 3 31.500$ 4 42.000$ 4 42.000$
unidad 40.000$ 1 40.000$ 1 40.000$ 1 40.000$
unidad 10.500$ 4 42.000$ 4 42.000$ 4 42.000$
unidad 5.000$ 4 20.000$ 4 20.000$ 4 20.000$
unidad 39.900$ 3 119.700$ 3 119.700$ 3 119.700$
pares 19.600$ 2 39.200$ 3 58.800$ 3 58.800$
unidad 650$ 25 16.250$ 27 17.550$ 27 17.550$
pares 16.000$ 1 16.000$ 1 16.000$ 1 16.000$
pares 23.000$ 8,5 195.500$ 8,5 195.500$ 11 253.000$
pares 32.500$ 1 32.500$ 1 32.500$ 1 32.500$
-$ -$ -$
pares 14.000$ 11 154.000$ 11 154.000$ 14 196.000$
unidad 1.030$ 7 7.210$ 17 17.510$ 30 30.900$
unidad 2.500$ 7 17.500$ 7 17.500$ 7 17.500$
-$ -$ -$
pares 45.000$ 1 45.000$ 1 45.000$ 1 45.000$
pares 42.000$ 1 42.000$ 1 42.000$ 1 42.000$
-$ -$ -$
unidad 16.000$ 2 32.000$ 2 32.000$ 2 32.000$
unidad 39.500$ 3 118.500$ 3 118.500$ 3 118.500$
-$ -$ -$
unidad 18.000$ 1 18.000$ -$ -$
-$ -$ -$
unidad 23.000$ 1 23.000$ 1 23.000$ 1 23.000$
unidad 39.500$ 2 79.000$ 3 118.500$ 3 118.500$
unidad 15.000$ 11 165.000$ 11 165.000$ 11 165.000$
unidad 15.000$ 6 90.000$ 6 90.000$ 6 90.000$
unidad 15.000$ 31 465.000$ 33 495.000$ 40 600.000$
unidad 45.000$ 1 45.000$ 2 90.000$ 2 90.000$
unidad 6.000$ 2 12.000$ 3 18.000$ 3 18.000$
unidad 20.000$ 1 20.000$ 1 20.000$ 1 20.000$
unidad 140.000$ 1 140.000$ 1 140.000$ 1 140.000$
-$ -$ -$
pares 45.000$ 1 45.000$ 1 45.000$ 1 45.000$
-$ -$ -$
-$ -$ -$
unidad 34.000$ 6 204.000$ 6 204.000$ 6 204.000$
-$ -$ -$
unidad 12.500$ 5 62.500$ 5 62.500$ 6 75.000$
unidad 15.000$ 4 60.000$ 3 45.000$ 2 30.000$
unidad 9.500$ 4 38.000$ 4 38.000$ 5 47.500$
pares 14.000$ 1 14.000$ 1 14.000$ 1 14.000$
-$ -$ -$
pares 42.000$ 1 42.000$ 1 42.000$ 1 42.000$
-$ -$ -$
pares 23.000$ 3 69.000$ 3 69.000$ 3 69.000$
unidad 6.000$ 15 90.000$ 15 90.000$ 15 90.000$
unidad 12.500$ 8 100.000$ 8 100.000$ 8 100.000$
unidad 6.500$ 5 32.500$ 5 32.500$ 5 32.500$
unidad 13.500$ 7 94.500$ 7 94.500$ 7 94.500$
unidad 17.000$ 2 34.000$ 2 34.000$ 2 34.000$
unidad 15.700$ 1 15.700$ 1 15.700$ 1 15.700$
pares 23.000$ 1 23.000$ 1 23.000$ 1 23.000$
pares 21.400$ 1 21.400$ 1 21.400$ 1 21.400$
pares 29.300$ 1 29.300$ 1 29.300$ 1 29.300$
unidad 24.500$ 6 147.000$ 6 147.000$ 6 147.000$
unidad 27.000$ 1 27.000$ 1 27.000$ 1 27.000$
unidad 35.000$ 1 35.000$ 2 70.000$ 2 70.000$
unidad 12.000$ 3 36.000$ 3 36.000$ 3 36.000$
unidad 14.500$ 1 14.500$ 2 29.000$ 2 29.000$
unidad 22.000$ 2 44.000$ 1 22.000$ 1 22.000$
pares 3.500$ -$ 8 28.000$ 4 14.000$
unidad 12.500$ 2 25.000$ 1 12.500$
NOMBRE UNIDADPRECIO
UNITARIO
ABRIL MARZO FEBRERO ENERO
Brace universal de muñeca
Arnes de Paullk
Collar de Filadelfia
Tobillera abierta
Codo de tenista
Epicondilitis
Brace de rodilla con articulacion
Collar de Thomas blando
Tunel del carpor-ortotec
Collar de Thomas rigido
Tulls
Artejos
Cabestrillos
Anillos subrotulianos
Fajas lumbosaceas
Muñuequera doble ferula
Soporte de rodilla rotula cerrada
Soporte de rodilla rotula abierta
Tacones de marcha
Faja embarazo
Zapatos #37
Sandalias #37
Almohadilla Fredka
Ferulas Craig
Botones metatersianos en silicona
Plantillas en silicona
Plantillas orto sole II
Arco longitudinal en silicona
Taloneras en silicona
Recatones
Sandalia para yeso
Zapatos post rocker
Sandalia post operatorias
Ferula de rodilla splinp
Bastones de madera
Bastones canadienses
Ferulas Tipp araña
Taloneras UCBL
Tobillera acolchada
Tobillera acolchada gel Ankle
Ferulas brazo y puño
OTP
Zapatos Cossy Feeth
Inmovilizador de hombro
Codera con codo de tenista
Faja costol
Tacones Torqueell
Brace de tobillo acolchado con base
Bota tendon de Aquiles
Baston tipo paraguas metalico
Zapato dama #37
Ferula ABD de pulgar en neopreno
Ferula de milgram
Brace de rodilla infantil
Suspensorio escrotal
Cojin coxis
Cojin escaras
Plantilla boton
Medias novarix dama
Medias novarix hombre
Abuelas suela corrida #41
Funda para caminador
1/2 plantilla boton silicona
Cabestrillo infantil
Inmovilizador clavicula
Tobillera abierta
Separador dedos silicona
Ferula spica
Bragueros
Faja abdominal
Estabilizador rodilla
Codera sencilla
Corrector juanete
Rodillo de Boback
95
La anterior información fue recolectada del formato manual, por lo que se transcribió a un
archivo de Excel en el que se puede manejar mejor la información, y los datos numéricos
pueden ser utilizados por fórmulas para hallar valores totales y el inventario en instantes. En
éste nuevo formato propuesto ya se tiene establecido y registrado el nombre de todos los
materiales clasificados en las bodegas con su unidad de medida y su valor comercial; por lo
que para nuevos periodos lo que se debe ingresar únicamente las cantidades que se
encuentran en almacén, dado que el valor total ya se encuentra formulado multiplicando el
valor comercial de determinado material con la cifra ingresada, el formato digital propuesto se
muestra a continuación:
Imagen 32: Formato propuesto control de inventarios
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Adicionalmente se debe tener en cuenta que faltan materiales por registrar con su unidad y
valor, por lo que para actualizar el nuevo formato se debe ingresar todos los materiales que se
han registrado en almacenamiento, para así tener un formato establecido de registro de
inventarios. Además para facilitar el registro de información se pueden utilizar herramientas
tecnológicas como por ejemplo tabletas electrónicas que permiten realizar el conteo
directamente en las bodegas, y no realizarlo manualmente.
5.3.2 Priorización de materiales en inventario
Para identificar los materiales específicos que se están acumulando en gran medida dentro de
la bodega, se realizó el Diagrama de Pareto, con el objetivo de establecer un orden de
prioridades para la toma de decisión en cuanto a los materiales que se les debe realizar un
seguimiento mediante un método de inventarios.
Se realizó la metodología para los periodos estudiados anteriormente, y a continuación se
muestran los resultados para los materiales en bodega de materias primas y bodega de
mercancías no fabricadas por la empresa (vitrina), que ocupan el 80% de inventarios vitales y
que acumulan la mayor parte del almacenamiento.
96
Tabla 45: Priorización de inventario de materias primas
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
NOMBRE VALOR TOTAL % ACUMULADO % RELATIVA % DEL TOTAL
Polipropileno láminas 1.028.471$ 22% 1.028.471$ 22%
Marquillas Orthesica 275.000$ 28% 1.303.471$ 6%
Dcm de cuero especial 264.000$ 34% 1.567.471$ 6%
Velcrof #38 blanco y negro 187.572$ 38% 1.755.043$ 4%
Cortes prefabricados para tennis 160.000$ 41% 1.915.043$ 3%
Retal media velada 160.000$ 45% 2.075.043$ 3%
Suelas prefabricadas adulto 160.000$ 48% 2.235.043$ 3%
Tacones 2-1/2, 3-1/2, 4-1/2 156.000$ 52% 2.391.043$ 3%
Cuero ortopédico 126.080$ 55% 2.517.123$ 3%
Microporosa #23 negra blanda 120.692$ 57% 2.637.815$ 3%
Suela prefabricada niño 100.000$ 59% 2.737.815$ 2%
Microporosa #23 blanca dura 94.656$ 61% 2.832.471$ 2%
Fantasia rosada 84.480$ 63% 2.916.950$ 2%
Tapas boxer 75.864$ 65% 2.992.814$ 2%
Odena #2 68.750$ 66% 3.061.564$ 1%
Velcrof de 1'' 64.700$ 68% 3.126.264$ 1%
Hilo cousin negro y blanco 64.653$ 69% 3.190.917$ 1%
Microporosa #12 negra 63.448$ 71% 3.254.365$ 1%
Cinta falla blanca y negra 63.000$ 72% 3.317.365$ 1%
Agujas maquinas 62.073$ 73% 3.379.438$ 1%
Kabul rosado y azul 59.200$ 74% 3.438.638$ 1%
Juego para muletas 57.000$ 76% 3.495.638$ 1%
Goma boxer #3 negra 54.957$ 77% 3.550.595$ 1%
Separadores #6 49.140$ 78% 3.599.735$ 1%
Microporosa #4 49.000$ 79% 3.648.735$ 1%
Hebilla chapeta ortesis 43.600$ 80% 3.692.335$ 1%
Suela falda 42.500$ 81% 3.734.835$ 1%
Microporosa #12 blanca 40.733$ 82% 3.775.568$ 1%
Cortes para pos-operatorio 40.000$ 83% 3.815.568$ 1%
Metalizado 39.828$ 84% 3.855.396$ 1%
Hebillas niña 38.400$ 84% 3.893.796$ 1%
Bulto de yeso 36.000$ 85% 3.929.796$ 1%
Cuero nobuk 33.600$ 86% 3.963.396$ 1%
Polietileno láminas 32.000$ 87% 3.995.396$ 1%
Pegante maxon 31.293$ 87% 4.026.689$ 1%
Platina de 1/4 X 3/4 ortesis 31.170$ 88% 4.057.859$ 1%
Platina de 1/8 X 1'' -1/2 ortesis 31.170$ 89% 4.089.029$ 1%
Tachuela 31.032$ 89% 4.120.061$ 1%
Cordones 28.880$ 90% 4.148.941$ 1%
Pegante andino 27.500$ 90% 4.176.441$ 1%
Vendas de yeso 26.400$ 91% 4.202.841$ 1%
Limpiador 24.396$ 92% 4.227.237$ 1%
Fantasia azul cielo 24.137$ 92% 4.251.374$ 1%
Lona negra 23.706$ 93% 4.275.080$ 1%
Hebillas milgram plasticas 22.500$ 93% 4.297.580$ 0%
Cerco beige y negro 22.414$ 94% 4.319.994$ 0%
Fibra delgada 21.726$ 94% 4.341.720$ 0%
Hebilla adulto 21.000$ 95% 4.362.720$ 0%
97
En la anterior tabla se muestra el orden de priorización de los materiales en bodega de
materias primas, de acuerdo a su frecuencia acumulada. Estos datos se tomaron para abril de
2012, aunque se evidencia en las tablas para los otros meses (ver anexos diagramas de Pareto
para el mes de enero, febrero y marzo), que existen materiales comunes que ocupar el orden
de prioridades con más peso acumulado.
Gráfico 8: Diagrama de Pareto inventario bodega para abril de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Se muestra en la gráfica que existen unos pocos materiales que ocupan el 80% del valor del
inventario en bodega de materia prima, y la gran mayoría de materiales tienen muy poco peso
acumulado; por lo que para el estudio se tomaran aquellos materiales que se encuentren
dentro del rango del 80% con más peso.
Para evidenciar la cantidad de material en vitrina, se muestra a continuación la priorización de
mercancías no fabricadas por la empresa de acuerdo a su valor y lo que más se está
acumulando en dicho almacenamiento:
98
Tabla 46: Priorización de inventario en vitrina
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Así mismo se realizó el mismo análisis para los productos que se encuentran en la bodega de
vitrina, resaltando que existen 27 productos que se encuentran dentro del 80% con mayor
peso ponderado, mientras que existen otros 33 productos que equivalen al 20% restante.
NOMBRE VALOR TOTAL %ACUMULADA %RELATIVA % DEL TOTAL
Sandalia post operatorias 465.000$ 12% 465.000$ 12%
Brace de rodilla infantil 204.000$ 18% 669.000$ 5%
Plantillas en silicona 195.500$ 23% 864.500$ 5%
Sandalia para yeso 165.000$ 27% 1.029.500$ 4%
Brace universal de muñeca 157.500$ 31% 1.187.000$ 4%
Taloneras en silicona 154.000$ 35% 1.341.000$ 4%
Bragueros 147.000$ 39% 1.488.000$ 4%
Bota tendon de Aquiles 140.000$ 43% 1.628.000$ 4%
Fajas lumbosaceas 124.800$ 46% 1.752.800$ 3%
Collar de Thomas rigido 119.700$ 49% 1.872.500$ 3%
Ferulas Tipp araña 118.500$ 52% 1.991.000$ 3%
Inmovilizador clavicula 100.000$ 55% 2.091.000$ 3%
Suspensorio escrotal 94.500$ 57% 2.185.500$ 2%
Zapatos post rocker 90.000$ 60% 2.275.500$ 2%
Cabestrillo infantil 90.000$ 62% 2.365.500$ 2%
OTP 79.000$ 64% 2.444.500$ 2%
1/2 plantilla boton silicona 69.000$ 66% 2.513.500$ 2%
Inmovilizador de hombro 62.500$ 68% 2.576.000$ 2%
Anillos subrotulianos 60.000$ 69% 2.636.000$ 2%
Codera con codo de tenista 60.000$ 71% 2.696.000$ 2%
Codo de tenista 47.600$ 72% 2.743.600$ 1%
Zapatos #37 45.000$ 73% 2.788.600$ 1%
Ferula de rodilla splinp 45.000$ 74% 2.833.600$ 1%
Zapato dama #37 45.000$ 76% 2.878.600$ 1%
Rodillo de Boback 44.000$ 77% 2.922.600$ 1%
Collar de Thomas blando 42.000$ 78% 2.964.600$ 1%
Sandalias #37 42.000$ 79% 3.006.600$ 1%
Abuelas suela corrida #41 42.000$ 80% 3.048.600$ 1%
Brace de rodilla con articulacion 40.000$ 81% 3.088.600$ 1%
Tulls 39.200$ 82% 3.127.800$ 1%
Faja costol 38.000$ 83% 3.165.800$ 1%
Codera sencilla 36.000$ 84% 3.201.800$ 1%
Estabilizador rodilla 35.000$ 85% 3.236.800$ 1%
Cojin coxis 34.000$ 86% 3.270.800$ 1%
Cabestrillos 32.500$ 87% 3.303.300$ 1%
Plantillas orto sole II 32.500$ 88% 3.335.800$ 1%
Tobillera abierta 32.500$ 88% 3.368.300$ 1%
Ferulas Craig 32.000$ 89% 3.400.300$ 1%
Soporte de rodilla rotula abierta 31.500$ 90% 3.431.800$ 1%
Medias novarix hombre 29.300$ 91% 3.461.100$ 1%
99
Gráfico 9: Diagrama de Pareto inventario vitrina para marzo de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Así mismo se realizó el diagrama de Pareto para los productos almacenado en vitrina, esta vez
para el periodo de marzo de 2012, teniendo en cuenta que para los otros meses se encuentra
una tendencia similar. Adicionalmente no se tuvo en cuenta los productos en proceso,
productos finales o productos para entregar dado que éstos no representan una mayor
cantidad comparados a los materiales que se encuentran en bodega de materias primas y
vitrina.
5.3.3 Método de control de inventarios
El método utilizado para las cantidades almacenadas en inventario es el de EOQ (economy
order quantity) o la cantidad económica de pedido, que supone una demanda continua donde
la tasa es esencialmente constante; y según en el capítulo de planeación de la demanda se
determinó que la demanda para los principales productos es continua con una cierta tendencia
constante, por lo que supone que las materias primas utilizadas también lo son. El control de
los niveles de inventario se realiza especificando: 1) la cantidad que se usará para
reaprovisionar el inventario según una base periódica, y 2) la frecuencia de
reaprovisionamiento del inventario. Este modelo halla la cantidad optima de pedido (EOQ), y
que sirve como base para muchas políticas de inventario del método de demanda (pull) usadas
actualmente en práctica, y que para el caso de la empresa aplica teniendo en cuenta que la
producción es igual a la demanda, por lo que se planea únicamente lo que se le va a enviar al
cliente (por pedido).
100
A continuación se muestra la información resumen para hallar la cantidad de pedido y punto
de reaprovisionamiento para los materiales en la bodega de materias primas:
Tabla 47 y 48: Cuadro resumen metodología cantidad económica de pedido (EOQ) para
materias primas
Fuente: Método EOQ asignatura Sistemas de costeo, PUJ, Diego Mendoza.
A partir del análisis mediante el diagrama de Pareto se seleccionaron 17 materias primas, que
por su valor ocupan la mayor cantidad de material en la bodega de almacenamiento. El
principal dato en la cantidad económica de pedido que indica el número de unidades que se
deben pedir en cada lote de pedido, por ejemplo para el polipropileno está dado 528 unidades
(láminas) por lote de pedido, que se debe realizar cada 1056 días según la columna de
periodicidad de compra; y para obtener el resultado a corto plazo se estableció el número de
unidades a pedir a 90 días, que según la tabla para ese material es de 46 láminas de
polipropileno cada 3 meses. Así mismo se puede obtener el nivel determinado que se debe
tener en bodega para realizar el nuevo pedido ya establecido, teniendo en cuenta el tiempo de
entrega de cada orden, que para éste caso es de 7 días de tiempo de entrega y 107 láminas
como nivel para reaprovisionamiento.
MATERIAL EN BODEGA UNIDAD
COSTO
ADQUISICIÓN FERULA PLANTILLA CORSET CALZADO ORTESIS DEMANDA
DEMANDA (EN
PESOS)
Polipropileno láminas lámina 76.183$ 0,33333333 0 0,25 0 0,11111111 15,3055556 4.977$
Marquillas Orthesica rollo 275.000$ 0,01333333 0 0,05 0 0,05 0,96 286.458$
Dcm de cuero especial dm 480$ 1 0 0 5 1 142 3$
Velcrof #38 blanco y negro metro 2.156$ 0,25 0,16666667 0 0 0 44 49$
Cortes prefabricados para tennis pares 5.000$ 0 0 0 1 0 19 263$
Retal media velada kilo 8.000$ 0 0 0 0 0,33333333 1,66666667 4.800$
Suelas prefabricadas adulto pares 8.000$ 0 0 0 1 0 19 421$
Tacones 2-1/2, 3-1/2, 4-1/2 pares 7.800$ 0 0 0 1 0 19 411$
Cuero ortopédico dm 320$ 0 3 0 5 0 698 0$ Microporosa #23 negra blanda lámina 30.173$ 0 0,33333333 0 0 0 67 450$ Suela prefabricada niño pares 5.000$ 0 0 0 1 0 19 263$
Microporosa #23 blanca dura lámina 31.552$ 0 0,33333333 0 0 0 67 471$
Fantasia rosada lámina 24.137$ 0 0 0,25 0 0 0,75 32.183$
Velcrof de 1'' metro 1.294$ 0 0,25 0 0,5 0 59,75 22$
Hilo cousin negro y blanco cono 21.551$ 0,2 0 0,1 0,33333333 0 15,0333333 1.434$
Microporosa #12 negra lámina 15.862$ 0 0,33333333 0 0 0 67 237$
Agujas maquinas paño 6.897$ 0,25 0,1 0,125 0,2 0,2 35,775 193$
Demanda
promedio
mensual 42 201 3 19 5
CONSUMO POR UNIDAD
MATERIAL EN BODEGA
COSTO DE
ORDENAR VOLUMEN
COSTO DE
ALMACEN EOQ C*
No. Pedidos
por mes
Periodicidad de
compra (días)
Para 90 dias
cuantas se deben
pedir
Tiempo de entrega
de nueva orden en
dias
Punto de
reorden para
mes
Polipropileno láminas 126.388$ 0,06 4.500$ 528,77 76.661$ 0,11 1036,43 45,91666667 7 107,138889
Marquillas Orthesica 126.388$ 0,003 225$ 17939,40 275.014$ 0,06 560606,31 2,88 20 19,2
Dcm de cuero especial 126.388$ 0,21 15.750$ 7,37 34.799$ 2,18 1,56 426 2 284
Velcrof #38 blanco y negro 126.388$ 0,002 150$ 287,36 3.036$ 5,86 195,92 132 5 220
Cortes prefabricados para tennis 126.388$ 0,0001 8$ 2978,15 5.085$ 11,32 4702,34 57 12 228
Retal media velada 126.388$ 0,015 1.125$ 1038,52 8.243$ 0,22 18693,27 5 3 5
Suelas prefabricadas adulto 126.388$ 0,0001 8$ 3767,09 8.067$ 8,95 5948,04 57 12 228
Tacones 2-1/2, 3-1/2, 4-1/2 126.388$ 0,0045 338$ 554,50 8.256$ 1,35 875,53 57 12 228
Cuero ortopédico 126.388$ 0,21 15.750$ 2,71 93.508$ 5,92 0,12 2094 6 4188Microporosa #23 negra blanda 126.388$ 0,06 4.500$ 159,05 31.762$ 0,35 71,22 201 2 134Suela prefabricada niño 126.388$ 0,0001 8$ 2978,15 5.085$ 11,32 4702,34 57 12 228
Microporosa #23 blanca dura 126.388$ 0,06 4.500$ 162,64 33.106$ 0,35 72,83 201 2 134
Fantasia rosada 126.388$ 0,06 4.500$ 1344,54 24.325$ 0,04 53781,54 2,25 3 2,25
Velcrof de 1'' 126.388$ 0,028 2.100$ 51,06 6.245$ 2,36 25,64 179,25 5 298,75
Hilo cousin negro y blanco 126.388$ 0,06 4.500$ 283,77 22.442$ 0,20 566,28 45,1 1 15,0333333
Microporosa #12 negra 126.388$ 0,06 4.500$ 115,32 18.054$ 0,49 51,64 201 2 134
Agujas maquinas 126.388$ 0,00005 4$ 3604,90 6.967$ 18,70 3022,98 107,325 1 35,775
101
Así mismo, se obtuvo la información resumen para el inventario en vitrina:
Tabla 49 y 50: Cuadro resumen metodología cantidad económica de pedido (EOQ)
para vitrina
Fuente: Método EOQ asignatura Sistemas de costeo, PUJ, Diego Mendoza.
MATERIAL EN BODEGA UNIDAD
COSTO
ADQUISICIÓN DEMANDA
DEMANDA
(EN PESOS)
COSTO DE
ORDENAR VOLUMEN
COSTO DE
ALMACEN EOQ
Sandalia post operatorias unidad 15.000$ 1,5 10.000$ 126.388$ 0,0035 7.500$ 580,547634
Brace de rodilla infantil unidad 34.000$ 0,50 68.000$ 126.388$ 0,003 6.429$ 1635,18054
Plantillas en silicona pares 23.000$ 1,75 13.143$ 126.388$ 0,0001 214$ 3937,46563
Sandalia para yeso unidad 15.000$ 0,30 50.000$ 126.388$ 0,0035 7.500$ 1298,14397
Brace universal de muñeca unidad 10.500$ 0,08 131.250$ 126.388$ 0,001875 4.018$ 2873,56418
Taloneras en silicona pares 14.000$ 0,50 28.000$ 126.388$ 0,00015 321$ 4692,51066
Bragueros unidad 24.500$ 0,50 49.000$ 126.388$ 0,001 2.143$ 2404,19629
Bota tendon de Aquiles unidad 140.000$ 0,30 466.667$ 126.388$ 0,009 19.286$ 2473,17027
Fajas lumbosaceas unidad 31.200$ 0,80 39.000$ 126.388$ 0,001125 2.411$ 2022,21778
Collar de Thomas rigido unidad 39.900$ 0,40 99.750$ 126.388$ 0,00625 13.393$ 1372,10809
Ferulas Tipp araña unidad 39.500$ 1,00 39.500$ 126.388$ 0,00015 321$ 5573,45886
Inmovilizador clavicula unidad 12.500$ 0,80 15.625$ 126.388$ 0,0005 1.071$ 1919,98083
Suspensorio escrotal unidad 13.500$ 0,10 135.000$ 126.388$ 0,001125 2.411$ 3762,37868
Zapatos post rocker unidad 15.000$ 0,50 30.000$ 126.388$ 0,0035 7.500$ 1005,538
Cabestrillo infantil unidad 6.000$ 0,30 20.000$ 126.388$ 0,00075 1.607$ 1773,60232
OTP unidad 39.500$ 0,50 79.000$ 126.388$ 0,009 19.286$ 1017,56971
1/2 plantilla boton silicona pares 23.000$ 1,60 14.375$ 126.388$ 0,0001 214$ 4117,90012
Inmovilizador de hombro unidad 12.500$ 0,70 17.857$ 126.388$ 0,0005 1.071$ 2052,54584
Anillos subrotulianos unidad 6.000$ 0,20 30.000$ 126.388$ 0,00025 536$ 3762,37868
Codo de tenista unidad 6.800$ 0,40 17.000$ 126.388$ 0,001 2.143$ 1416,10789
Zapatos #37 pares 45.000$ 0,60 75.000$ 126.388$ 0,0035 7.500$ 1589,89517
Ferula de rodilla splinp unidad 45.000$ 1,20 37.500$ 126.388$ 0,009 19.286$ 701,077874
Zapato dama #37 pares 45.000$ 1$ 45.000$ 126.388$ 0,0035 7.500$ 1231,52751
MATERIAL EN BODEGA C*
No. Pedidos
por mes
Periodicidad de
compra en dias
Para 90 dias
cuantas se
deben pedir
Tiempo de
entrega de
nueva orden en
dias
Punto de
reorden para
mes
Sandalia post operatorias 15.435$ 0,06 11610,95268 4,5 10 15
Brace de rodilla infantil 34.155$ 0,02 98110,83257 1,5 5 2,5
Plantillas en silicona 23.064$ 0,30 67499,41073 5,25 3 5,25
Sandalia para yeso 15.195$ 0,03 129814,3974 0,9 10 3
Brace universal de muñeca 10.588$ 0,02 1077586,568 0,24 5 0,4
Taloneras en silicona 14.054$ 0,17 281550,6396 1,5 3 1,5
Bragueros 24.605$ 0,05 144251,7771 1,5 3 1,5
Bota tendon de Aquiles 140.102$ 0,01 247317,0272 0,9 10 3
Fajas lumbosaceas 31.325$ 0,05 75833,16667 2,4 6 4,8
Collar de Thomas rigido 40.084$ 0,01 102908,1068 1,2 6 2,4
Ferulas Tipp araña 39.545$ 0,14 167203,7659 3 8 8
Inmovilizador clavicula 12.632$ 0,12 71999,28114 2,4 6 4,8
Suspensorio escrotal 13.567$ 0,03 1128713,604 0,3 5 0,5
Zapatos post rocker 15.251$ 0,03 60332,27992 1,5 10 5
Cabestrillo infantil 6.143$ 0,09 177360,2319 0,9 5 1,5
OTP 39.748$ 0,01 61054,18286 1,5 8 4
1/2 plantilla boton silicona 23.061$ 0,29 77210,62723 4,8 3 4,8
Inmovilizador de hombro 12.623$ 0,11 87966,25049 2,1 5 3,5
Anillos subrotulianos 6.067$ 0,13 564356,802 0,6 5 1
Codo de tenista 6.979$ 0,08 106208,0917 1,2 6 2,4
Zapatos #37 45.159$ 0,02 79494,75874 1,8 10 6
Ferula de rodilla splinp 45.361$ 0,02 17526,94685 3,6 8 9,6
Zapato dama #37 45.205$ 0,03 36945,8252 3 10 10
102
Para el inventario de vitrina se realizó el mismo análisis que para el inventario para materias
primas, teniendo en cuenta que el consumo por unidad no se tiene en cuenta, dado que los
productos se encuentran terminados sin necesidad de más materiales. Para éste caso se
seleccionaron 23 de los 74 productos terminados totales, que equivalen al 80% que más
representan valor en pesos en dicha bodega. Por ejemplo, para el producto sandalias post-
operatorias se debe realizar un pedido de 581 unidades (pares) con una periodicidad de
compra cada 11.611 días, por lo que al determinar el número de requerido para 90 días se
obtiene que se requieren aproximadamente 5 sandalias, y que el nivel de reaprovisionamiento
es de 15 unidades.
En el siguiente capítulo se explicarán cada uno de los datos registrados en cada columna que
fueron requeridos para utilizar el método de inventarios, de tal forma que la persona
encargada de realizar éste proceso entiende cada uno de los pasos de seguir y así mismo el
proceso de encuentre estandarizado.
5.3.4 Implementación sistema de inventarios EOQ
Para estandarizar el modelo de inventarios propuesto se deben seguir los siguientes pasos con
el fin de ir diligenciando la tabla resumen que se mostró anteriormente, una vez se realiza el
control de inventarios y se realiza el análisis de Diagrama de Pareto para obtener los
materiales con mayor volumen dentro de cada uno de los almacenamientos:
a- En primer lugar se completa el campo de nombre del material a estudiar, su unidad de
medida y su costo de adquisición (𝐶1)
Imagen 33: Paso de implementación - ingreso información inicial de cada material
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
b- Para completar la columna de demanda se debe tener en cuenta el consumo por
unidad de cada uno de los productos.
103
Imagen 34: Paso de implementación - ingreso demanda y consumo por unidad de cada
material
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Se debe hallar el consumo que requiere 1 unidad de determinada materia prima para realizar
determinado producto, por ejemplo 1 lámina de polipropileno alcanza para realizar 3 férulas,
por lo que un consumo está dado por 1
3= 0,33, no se requiere de dicho material para realizar
plantillas, y 1 lámina sirve para realizar 4 corset por lo que su consumo está dado por 1
4= 0,25, y así se debe realizar el mismo análisis para todas las materias primas con respecto a
cada tipo de producto.
Así mismo para hallar la columna de demanda, que refiere a las cantidades que se requieren
mensualmente de determinado producto, la formulación que se encuentra en los anexos.
Para los productos en vitrina no existe un consumo por unidad debido a que el producto ya se
encuentra terminado sin requerimientos de partes de material, por lo que directamente se
tiene en cuenta su demanda mensual.
c- Para hallar la siguiente columna que es costo de ordenar (𝐶2) se requiere en primera
instancia de la siguiente información:
Tabla 51: Tiempos para ordenar según actividades.
Fuente: Método EOQ elaborado por los autores.
Actividades Producción Finanzas y compras
Cuantificar necesidades 20
Revisar inventario 45
Elegir proveedor 30 30
Contactar proveedor 15
Generación orden 75
Recepción pedido 10
Verificación material 15
Total (min) 120 120
Total (hrs) 2 2
Tiempos para ordenar (min)
104
Esta tabla se refiere al tiempo requerido en minutos donde se encuentran actividades que
tengan que ver con el proceso de ordenar material, donde se discrimina cada una de las áreas.
Para éste caso se listaron las distintas actividades y el tiempo de cada uno, al final se suma y se
convierten en horas dividiendo en 60.
Luego se determina el salario total de cada una de las personas que intervienen en dichas
actividades y se determina el pago horas-hombre dividiendo el salario entre el número de
horas trabajadas por mes (240 horas/mes) y por último se determina el pago por proceso que
se halla multiplicando el pago horas-hombre por el total de tiempos de ordenar (en horas)
obtenidos en la anterior tabla.
Tabla 52: Pago horas-hombre y pago por proceso
Fuente: Método EOQ asignatura Sistemas de costeo, PUJ, Diego Mendoza.
Esta información se utiliza para determinar el costo de mano de obra con la determinada
ecuación.
d- + Para obtener el costo de almacén 𝐶3 se requiere de la siguiente información:
- Costo de la operación almacén de materia prima o vitrina. Se obtiene a partir del
valor del arrendamiento de la bodega, registrado en los estados financieros.
- Capacidad de la bodega (en metros cúbicos). Para la bodega de materias primas se
tienen unas medidas de 4m x 2m x 2,5m = 20 metros cúbicos. Para la bodega de
vitrinas se tienen unas medidas de 0,7m x 0,5 x 2m = 0,7 metros cúbicos.
- Costo del metro cúbico en almacén
- Volumen del material, donde se tiene en cuenta las medidas para cada material en
cuanto a ancho, alto y profundidad.
e- La cantidad económica de pedido se halla mediante la fórmula anexado al final del
documento.
El resultado obtenido mediante esta fórmula indica el número óptimo que deben haber en un
lote de pedido.
El valor de costo unitario mínimo C*, se r𝑒𝑓𝑖𝑒𝑟𝑒 𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑏e tener el
material para ser adquirido.
f- La siguiente columna refiere al número de pedidos por mes, de acuerdo al lote
establecido.
g- La periodicidad de la compra se refiere al número de días en que se debe hacer el
pedido del lote obtenido en EOQ.
h- Para establecer un plazo de tiempo a corto plazo, se establecieron las cantidades que
se deben pedir a 3 meses, con objetivo de tener un punto de referencia a ese plazo de
tiempo.
Áreas Producción Finanzas y compras
Salario 4.150.000$ 1.500.000$
Pago Horas-hombre 17.292$ 6.250$
Pago por proceso 34.583$ 12.500$
105
Si se desea hallar el tiempo a otro plazo, se debe cambiar en la fórmula, el número de
días a que se desea realizar la compra.
i- El punto de re-orden, es el nivel mínimo que se debe tener en inventario de
determinado material, para emitir una nueva orden de pedido con cantidad del lote
establecido en EOQ para el tiempo requerido.
𝑇𝑒 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎 = que refiere a los días en que se demora el pedido de
determinado material desde que se emite la orden de compras hasta que el pedido llega a la
empresa. Este valor está sujeto a cambios para que la empresa establezca los tiempos de cada
material, de acuerdo al proveedor de cada uno. Para el ejemplo se obtuvieron datos
aproximados según el jefe del taller encargado de realizar acuerdos con proveedores.
Así se completa el cuadro resumen donde se encuentra toda la información sobre el método
de inventarios basado en la cantidad económica de pedido y punto de re-orden, y que la
empresa puede utilizar según las necesidades de las bodegas para distintos periodos, sin ser la
última palabra a la hora de tomar decisiones, siendo ésta metodología una guía para
determinar las cantidades a solicitar y más bien apoyarse también del criterio cualitativo del
encargada de realizar el control de inventarios y emitir la orden de compras
Como conclusión, a partir de este capítulo de inventarios se puede observar que se entrelazan
los procesos logísticos de planeación de la demanda y compras, utilizando toda la información
necesaria para suplir los métodos de análisis y así establecer la estandarización en cada uno de
los procesos y una interacción entre sí que permite mejorar la eficiencia y eficacia en los
procesos internos de la organización.
5.3.5 Clasificación de material en bodega
De acuerdo a los problemas identificados en el almacenamiento se propone un sistema de
clasificación de material dentro de las bodegas de materias primas y de producto no fabricados
por la empresa.
Teniendo en cuenta que actualmente se está manejando material almacenado sin algún tipo
de clasificación sin considerar características similares entre materiales, se propone la
implementación de una estantería metálica con medidas de 2 metros de alto, 0,9metros de
largo y 0,5 metros de ancho, que van a ser colocada en la bodega de materias primas, allí se
ubicaran 4 estructuras similares. Cada una se diseñará de forma que almacene lotes de
productos con características similares así:
106
Tabla 53: Clasificación de materiales según característica de estantería
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Para la bodega de vitrina se utilizará el mismo cajón que se venía manejando en la empresa,
pero para facilitar el empaque y mejorar la presentación de entrega se proponen que para los
productos de calzado se entreguen en cajas de 0,4 metros de largo, 0,3 de ancho y 0,3 de alto.
Adicionalmente con el objetivo de utilizar el material que más se ha acumulado en el tiempo
en las bodegas y que en ocasiones no puede tenerse en cuenta a la hora de escoger la materia
prima a utilizar, se debe realizar un método que permite identificar las materias primas más
antiguas y las más recientes se pueden acumular, según el nivel de inventarios establecido.
Para lograr el método de primeros en entrar, primeros en salir, se propone que para todo
material (almacenado en determinadas unidades) debe llevar una etiqueta donde se coloque
la especificación del material, que viene siendo el mismo registro que se lleva en el formato del
control de inventarios, y se le añade la fecha en que entra al almacén y la fecha en que sale
del almacén, esto aplica para todos los materiales en las dos bodegas.
Tabla 54: Información etiqueta para material en bodega
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
Esta es la información que debe llevar la etiqueta de cada material, con el fin de que la persona
encargada de utilizar las materias primas y de abastecer las bodegas, puede identificar
fácilmente los materiales que mayor tiempo se encuentran acumuladas, acordes a la
clasificación que se nombró anteriormente.
Tipo de material
Láminas (del material que venga en
esa unidad)
Rollos
Dm (materiales que vienen en esa
presentación)
Metro
Bulto, pote
Lata, galón, botella
Caja
Pares
Kilo
Gruesas
Total estanterías 4
0,25
0,25
0,25
0,1
Ocupará la mitad de una estantería
Se dividirá la estantería en 4 partes iguales
Se dividirá la estantería en 4 partes iguales
Se dividirá la estantería en 4 partes iguales
La cuarta parte sobrante tendrá una pequeña porción para los
materiales en esta unidad
Ocupará un espacio igual a los rollos 0,25
Se utilizará el restante de la estantería
Ocupará la mitad de una estantería
0,15
0,5
0,5
Se dividirá cada estantería en dos, para que se almacene un lote de
láminas debajo y el otro arriba
Característica estantería
Número de estantería
utilizadas
1,5Se dividirá la estantería con medidas 0,5 metros alto, 0,5 de
profundidad y 0,9 metros de largo 0,25
UNIDAD PRECIO UNITARIO FECHA ENTRADA FECHA SALIDA CANTIDAD (UNIDAD)
lámina 76.183$ 02/07/2012 05/08/2012 394
NOMBRE
Polipropileno láminas
107
5.4 UNIFICACION DE PROCESOS
Con el objetivo de unificar todos los procesos propuestos y de que la mejora sea a un nivel
global para toda la organización se propone un sistema de planificación de los recursos
empresariales (ERP) que permita integrar y coordinar los procesos logísticos de la empresa
como lo son planeación de la demanda, compras e inventarios, e incluso integrar otros
procesos como facturación o contabilidad, y así optimizar dichos procesos y mejorar la
comunicación entre los canales para evitar fallas, errores, re-procesos y acumulación de
material.
En primer lugar se obtendrá la información registrada en las bases de datos conjuntas que
fueron propuestas anteriormente, para unificarlas en un solo archivo compartido donde se
adicionaran funciones de búsqueda, informes o tablas dinámicas.
Imagen 35: Bases de datos conjuntas propuestas
Fuente: Elaborado por los autores
Access ofrece la función de búsqueda, con el fin de ubicar la información requerida en
determinado momento.
108
Imagen 36: Función de búsqueda
Fuente: Elaborado por los autores
Adicionalmente, la herramienta permite tener tablas dinámicas e informes, para organizar los
distintos campos que se registran en determinada base de datos y obtener resultados de
acuerdo a la informacion que se requiera, por ejemplo filtrar el costo de compra por
proveedores o conocer el valor total de compras realizadas mensualmente.
Imagen 37: Función de tablas dinámicas
Fuente: Elaborado por los autores
109
Imagen 38: Función de informes
Fuente: Elaborado por los autores
Cabe resaltar que estas bases de datos hacen la función de registro, reemplazando lo que
anteriormente se manejaba de forma manual, con el fin de evitar errores y validar la
información completa.
5.4.1 Sistema de planificación de los recursos empresariales
Se propone la implementación de un software que sea alimentado con la información
registrada en las bases de datos en Access y de los archivos provenientes de los pronósticos,
inventarios y compras, que permita coordinar y alinear todos los procesos para que se
comuniquen entre sí y estos se interrelacionen.
En primer lugar el software se alimenta de la información resultante de los pronósticos para
determinar un estimado de lo que debería producirse para el siguiente mes de todos los tipos
de productos. Teniendo como fuente la receta maestra de producción que se le introduce al
sistema para que automáticamente calcule la cantidad de materia prima requerida para
fabricar el valor pronosticado.
110
Tabla 55: Receta maestra de producción
Fuente: Elaborado por los autores
La receta maestra de producción se obtiene de determinar la cantidad de cada material que se
requiere para fabricar una unidad de determinado producto. Según la tabla para realizar una
unida de férula de requiere la tercera parte de una lámina de polipropileno (0,33), la cuarta
parte de un metro de velcro (0,25) y un decímetro de cuero especial, entre otros materiales;
esta información ya se encuentra determinada y es ingresarla en el sistema para que lo
transforme en la cantidad de material requerida para realizar determinada cantidad de
unidades de producto. Estos son los mismos valores utilizados para hallar la cantidad
económica de pedido.
Una vez se establezcan los requerimientos de material, el sistema toma los datos
suministrados para hallar la cantidad económica de pedido, y de acuerdo a la información
hallada en este método de pronóstico se determina la periodicidad de compra para todos los
materiales que se van utilizar para producir y da la alerta sobre el inventario de seguridad, para
así determinar el momento exacto en que se debe ordenar un nuevo pedido y la cantidad a
pedir realizando el proceso de compras propuesto, todo esto tomando la información de
registrada de demanda y almacenamiento, para que toda la gestión se encuentre
concatenada, disminuyan los sobrantes y se acerque al inventario de equilibrio mejorando la
gestión de todos los procesos internos de la organización.
MATERIAL EN
BODEGA UNIDAD FERULA PLANTILLA CORSET CALZADO ORTESIS
Polipropileno
láminas lámina 0,33333333 0 0,25 0 0,11111111
Marquillas
Orthesica rollo 0,01333333 0 0,05 0 0,05
Dcm de cuero
especial dm 1 0 0 5 1
Velcrof #38
blanco y negro metro 0,25 0,16666667 0 0 0
Cortes
prefabricados
para tennis pares 0 0 0 1 0
Retal media
velada kilo 0 0 0 0 0,33333333
Suelas
prefabricadas
adulto pares 0 0 0 1 0
Tacones 2-1/2, 3-
1/2, 4-1/2 pares 0 0 0 1 0
Cuero ortopédico dm 0 3 0 5 0
Microporosa #23
negra blanda lámina 0 0,33333333 0 0 0
Suela
prefabricada niño pares 0 0 0 1 0
Microporosa #23
blanca dura lámina 0 0,33333333 0 0 0
Fantasia rosada lámina 0 0 0,25 0 0
Velcrof de 1'' metro 0 0,25 0 0,5 0
Hilo cousin negro
y blanco cono 0,2 0 0,1 0,33333333 0
Microporosa #12
negra lámina 0 0,33333333 0 0 0
Agujas maquinas paño 0,25 0,1 0,125 0,2 0,2
111
Es de mencionar que se proponen el conjunto de estas herramientas teniendo en cuenta que
funcionan interrelacionándose, y es decisión de la gerencia en implementar únicamente las
bases de datos y los archivos de registro de información, únicamente el software o la
recomendación que se da de implementar todas las herramientas
6 ANÁLISIS FINANCIERO
Con el objetivo de determinar si el proyecto propuesto es viable para la rentabilidad de la
empresa, y esté acorde a sus objetivos financieros y visión a continuación se muestra la
evaluación financiera, con base en los ingresos generados por el ahorro, los costos de la
inversión inicial, el costos fijos para distintos periodos, el flujo de caja proyectado, el valor del
VPN y la TIR, y el análisis para distintos escenarios.
6.1 Ingresos generados por las propuestas
A partir de la implementación de las propuestas generadas en el presente trabajo se generaran
una serie de ahorros discriminados de la siguiente manera:
- Tiempos de entrega de producto terminado:
Teniendo en cuenta que se establecieron los tiempos de entrega para los distintos tipos de
productos a partir del estudio del nivel de servicio, se evidencia que existían gran cantidad de
productos terminados que se salían de los tiempos de respuesta, esto ocurría principalmente
por dos razones: la primera es que los clientes no reclamaban los productos una vez estaban
listos una vez se cumplía el tiempo de entrega y la segunda es que los clientes no encontraban
a tiempo sus productos debido a razones en los procesos internos de la empresa, como
perdida en órdenes de producción, faltante de materia prima requerida, perdida de
información o incompleta, desorganización de bodega. A continuación se encuentra el valor
de los productos que se encuentran fuera de los tiempos de entrega:
Tabla 56: Valor de productos no entregados a partir de tiempos de entrega
Fuente: Elaborado por los autores a partir del control de inventario
Para que todos los productos sean entregados en los tiempos estándar de entrega se busca
corregir las dos falencias que existen en el proceso; como ya se encuentran determinados los
tiempos de entrega la persona en recepción deberá llevar un control de productos
determinado por las ordenes de producción y el sistema de gestión que alertara a esta persona
Tipo de
producto
Tiempo de entrega
estandar (días)
Tiempo crítico de
entrega (días)
Valor total en ventas
anuales
% de productos
en tiempos
criticos
Valor de productos
no entregados
anual
Valor de productos no
entregados mensual
Plantilla 5 a 10 más de 16 156.682.500$ 7% 11.593.188$ 966.099$
Calzado 16 a 24 más de 24 29.565.000$ 25% 7.301.659$ 608.472$
Ferula 5 a 10 más de 16 55.165.000$ 8% 4.252.069$ 354.339$
Vitrina 0 a 4 más de 11 8.977.500$ 6% 519.524$ 43.294$
Total 250.390.000$ 23.666.439$ 1.972.203$
112
una vez un producto se acerque al tiempo limite de entrega para así llamar al cliente para que
se acerque a la empresa a recoger su producto que se encuentra listo; adicionalmente con la
unificación de procesos y bases de datos establecidas permitirá que no existan errores durante
el proceso por lo que todos los productos serán fabricados bajo los tiempos de entrega y así se
obtendrá un ahorro mensual de $1.972,203 de productos críticos que no son entregados o que
se acumulaban en bodega de producto terminado.
- Inventario acumulado en materia prima:
Con base en el valor promedio de inventario de materia prima acumulado en bodega de los
últimos tres años, se obtuvo que existe una rotación de inventarios de 7 meses por valor de
$9.973.000; y a partir de la implementación de un sistema de inventarios que determinado la
cantidad exacta de pedido la rotación disminuirá a 3 meses gracias a que se determinó el valor
adecuado para tener en existencias un valor de inventario para ese periodo, adicionalmente
que con la implementación de la clasificación y organización de estantería en bodega se podrá
determinar el material que primera entra para que salga primero con un tiempo de inventario
de tres meses, por lo que el valor de inventario pasará $4.274.143 con un ahorro anual de
$5.698.857, lo que significa que mensualmente se estará ahorrando un valor en inventario de
$475.000.
- Tiempo en actividades
Teniendo en cuenta que existen actividades en las que los empleados tienen que realizar a
partir del proceso actual, con la implementación de las propuestas existirán actividades que se
eliminarán o el tiempo de su ejecución se reducirá, por lo que el ahorro se obtendrá en el valor
en horas-hombre del tiempo que se reducen determinadas actividades. A continuación se
observan las actividades que se verán beneficiadas, la propuesta con que se mejorará el
tiempo de ejecución, la periodicidad en que ocurre dicha actividad, el tiempo de ejecución
actual comparado con el tiempo de ejecución con las propuestas:
113
Tabla 57: Tiempo ahorrado mensualmente en actividades de procesos logísticos
Fuente: Elaborado por los autores a partir de tiempos de producción
A partir del anterior cuadro se obtiene el tiempo en minutos ahorrado a partir de la
implementación de las propuestas, el cual es hallado al restar el tiempo de ejecución actual y
el tiempo de ejecución propuesto y multiplicarlo por la periodicidad mensual para conocer el
tiempo ahorrado mensualmente. La actividad de revisión de caracterización de productos se
halla al multiplicar 2 minutos ahorrados por el número de productos realizados mensualmente
sin importar el tipo de producto, teniendo en cuenta que todos los productos se deben
caracterizar; así mismo la actividad de organizar y buscar inventario se halla de multiplicar el
tiempo ahorrado diariamente que son 20 minutos por el número de días trabajados
mensualmente que son 24, por lo que se obtienen 480 minutos ahorrados.
Una vez determinamos el tiempo ahorrado para cada área se pasa a horas y se calcula el valor
ahorrado en horas-hombre, y determinar el total de valor en pesos ahorrado mensualmente
así:
Producción Administración Producción Administración Producción AdministraciónCuantificar
necesidades de
pedido
Receta maestra de
producción y
pronóstico de ventas quincenal 20 5 5 30 -10
Revisar inventario
Formato control de
inventarios mensualmente 45 25 20
Elegir proveedor
Procedimiento
selección de
proveedores quincenal 30 30 10 15 40 30
Generación orden de
compras
Base de datos orden de
compras y
procedimiento de
compras quincenal 45 25 40
Revisión
caracterización de
producto a fabricar
Fichas técnicas de
productos
cada vez que se
realiza un
producto 5 3 * 600
Organizar y buscar
inventario
Clasificación estanteria
en bodega y etiqueta
material 2 veces por día 20 10 *480
Generación orden de
producción
Base de datos orden de
producción
cada vez que se
realiza un 5 3 600
Realización de
informes de
produccion, compras
e inventarios
Unificación de bases de
datos en Access y
sistema de gestión ERP mensualmente 200 80 120
Tiempo ahorrado
mensualmente.(Diferencia
actual y propuesto por la
periodicidad )
Tiempo de ejecución actual
(minutos) cada vez que se
realiza
Tiempo de ejecución
propuesto (minutos) cada vez
que se realiza
Actividad
Con que propuesta se
mejorá Periodicidad
114
Tabla 58: Valor ahorrado mensualmente a partir del valor hora-hombre
Fuente: Elaborado por los autores.
Para este cálculo se tuvo en cuanto que el valor hora-hombre para una persona en producción
es de $6.250 y para una persona de administración de $17.292 teniendo en cuenta 240 horas
trabajadas mensualmente.
- Compras:
Teniendo en cuenta la variabilidad mensual en compras debido a que no existe un
procedimiento establecido de compras y a que el proceso es basado en el criterio de las
personas de producción, al proponer un proceso estandarizado de compras y un sistema de
inventarios (EOQ) se busca que las compras mensualmente se estabilicen en un valor más
cercano al óptimo teniendo en cuanto la periodicidad de pedido de compra para los
principales materiales.
Producción Administración Producción Administración
0,5 -0,166666667 $ 3.125 $ (2.882)
0,333333333 0 $ 2.083 $ -
0,666666667 0,5 $ 4.167 $ 8.646
0 0,666666667 $ - $ 11.528
10 0 $ 62.500 $ -
8 0 $ 50.000 $ -
10 0 $ 62.500 $ -
0 2 $ - $ 34.583
184.375$ 51.875$
Total 236.250$
Tiempo ahorrado
mensualmente en horas Valor ahorrado
Total
115
Tabla 59: Valor de compra propuesta mensualmente a partir del EOQ
Fuente: Elaborado por los autores a partir del método de inventario
Al determinar la cantidad económica de pedido se hallaron otros datos que pueden ser
utilizados para determinar el valor de compras mensualmente cumpliendo con el valor
económico de pedido; es por tal motivo que se halla el valor de compras a partir de multiplicar
el costo mínimo de material por el número de pedidos por mes, resultando un valor de
compras aproximado de $1.054.360 en compras para no acumular inventario y cumplir con el
nivel de seguridad. Teniendo en cuenta que esté valor equivale al 80% que más ocupaba
espacio en bodega de materia prima (a partir del diagrama de Paretto), se debe adicionar el
20% restante correspondiente a $210.872. Adicionalmente se determina el mismo valor de
compra para la bodega en vitrina que equivale a $37.254, más el 20% de ese valor que es de
$7.450. Así se muestra el valor en compras actual promedio mensual y el valor en compras
mensual propuesto a partir del sistema de inventarios.
MATERIAL EN BODEGA C*
No. Pedidos
por mes
Valor de compra
propuesto
Polipropileno láminas 76.661$ 0,11 8.143,90$
Marquillas Orthesica 275.014$ 0,06 17.222,71$
Dcm de cuero especial 34.799$ 2,18 75.825,67$
Velcrof #38 blanco y negro 3.036$ 5,86 17.802,39$
Cortes prefabricados para tennis 5.085$ 11,32 57.545,34$
Retal media velada 8.243$ 0,22 1.783,52$
Suelas prefabricadas adulto 8.067$ 8,95 72.175,06$
Tacones 2-1/2, 3-1/2, 4-1/2 8.256$ 1,35 11.151,25$
Cuero ortopédico 93.508$ 5,92 553.262,45$ Microporosa #23 negra blanda 31.762$ 0,35 11.217,66$ Suela prefabricada niño 5.085$ 11,32 57.545,34$
Microporosa #23 blanca dura 33.106$ 0,35 11.433,92$
Fantasia rosada 24.325$ 0,04 1.016,26$
Velcrof de 1'' 6.245$ 2,36 14.722,54$
Hilo cousin negro y blanco 22.442$ 0,20 4.442,36$
Microporosa #12 negra 18.054$ 0,49 8.794,14$
Agujas maquinas 6.967$ 18,70 130.276,44$
Total
compras $ 1.054.360,940
116
Tabla 60. Valor de compra ahorrado
Fuente: Elaborado por los autores
6.1.1 Inversión inicial
Para llevar a cabo la propuesta de mejoramiento en los procesos de planeación de la demanda,
inventarios y compras, explicado anteriormente, se realizó la evaluación de los posibles costos
de inversión para implementarlo:
Tabla 61: Costos de inversión en herramientas, actividades y servicios utilizados
Fuente: Cotización realizada por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003.
Entre las herramientas y servicios para implementar las propuestas se encuentra el sistema de
gestión de planeación de los recursos empresariales marca Softland, el cual incluye el costo de
capacitación y la instalación de software; la herramienta está cotizada conforme a la
infraestructura de la empresa y los requerimientos propuestos, teniendo en cuenta que debe
ser alimentada con la información suministrada de las bases de datos, para así crear una
interfaz entre los distintos procesos logísticos de la empresa, suministrando el plan de
requerimientos de material y el nivel de inventarios de seguridad, a partir de la receta maestra
de producción, los pronósticos de demanda y control de inventarios .
Para que todas las personas puedan entender y conocer cada una de las propuestas y la
importancia de los procesos logísticos que se estudian, se propone realizar una capacitación
para que todos los empleados conozcan y puedan implementar el nuevo sistema integrado de
gestión; se proponen un total de 9 horas con valor por hora de $75.000, esta valor se obtiene
al comparar al valor promedio de una hora de capacitación ofrecida por empresas de servicios
relacionadas con temas logísticos.
Valor promedio en
compras mensual
actual
Valor promedio en
compras a partir
del EOQ
Valor ahorrado
de valor en
compras
3.298.615,64$ 1.309.938,02$ 1.988.677,62$
Herramientas y servicios utilizados Precio en el mercado
Sistema ERP Softland - Software de Gestión 2.500.000$
Costo capacitación por 9 horas 630.000$
Estanteria metálica 300.000$
Instalación en bodega 100.000$
Máquina tiqueteadora Motex 5500 45.000$
Total 3.575.000$
117
Adicionalmente se incurrirá en la compra de una estantería metálica con medidas 2 metros de
alto, 0,9metros de largo y 0,5 metros de ancho que se ubicará en la bodega de materias
primas, el valor unitario en el mercado de cada estantería es aproximadamente de $75.000, y
se comprarán 4 estructuras. Además para la realización de las etiquetas y la clasificación de
los materiales almacenados, se comprará una etiquetadora que tiene un valor en el mercado
de $45.000.
Las cotizaciones de éstas herramientas y servicios se encuentran discriminados en anexos (ver
anexo 49 -Cotización herramientas y servicios para implementación).
6.1.2 Costos fijos
Una vez se determinó la inversión inicial, se determinaron los costos fijos mensuales de las
actividades de administración y diversos que se incurrirán para la implementación de la
propuesta, discriminados así:
Tabla 62: Costos fijos mensuales
Fuente: Elaborado por los autores.
Para llevar a cabo el formato de orden de compra se incurre en la impresión de los primeros
formatos en papel, aunque teniendo en cuenta que el método se utilizará para otros periodos,
se debe tener en cuenta que se incurrirá en un 2% de incremento en la papelería total. Para
implementar la propuesta de empaque de calzado, se deben comprar cajas de cartón con
medidas 0,25m x 0,25m x 0,4m que tiene un valor en el mercado unitario de $1000, por lo que
inicialmente se comprarán 30 cajas, y de acuerdo a la viabilidad de la propuesta se realizarán
compras futuras mensualmente acorde a la demanda del calzado.
Con la implementación de la propuesta se tendrán en cuenta el aumento en costos de los
servicios de luz y costo de mano de obra, dado que para la utilización de las herramientas se
requieren de mayor utilización de los computadores, así como se incurrirán en nuevas
actividades para las personas de producción y administración valorado como costo de mano de
obra.
Así mismo se incurren en otros costos como la contratación de una persona encargada de
coordinar para que el nuevo sistema funcione correctamente y quien supervisara la
Actividades
Costos promedio
mensual
salario 2.800.000$
Papelería 150.000$
servicios 235.000$
cajas 30.000$
costo MO 290.000$
Total 3.505.000$
118
interrelación de todos los procesos de la empresa, y quien se comunicara con todas las demás
áreas para que se lleven a cabo los nuevos procesos, archivos y herramientas.
6.2 ESCENARIOS OPERATIVOS
Se realizó el flujo de caja proyectado para los escenarios realistas, pesimista y optimista, con el
fin de evaluar la viabilidad del proyecto desde el punto de vista financiero. Se debe considerar
la utilización del indicador WACC, que es la tasa de descuento para descontar los flujos de
fondos para darle viabilidad al proyecto, para nuestro caso se utilizará el 10% teniendo en
cuenta que es el rendimiento del patrimonio de la empresa, es decir su patrimonio bruto se
compara con sus ingresos, además que es un valor adecuado para la evaluación de proyectos.
Adicionalmente se evaluara el proyecto para 6 meses, y se tendrá un crecimiento en los
ingresos (ahorros) de un periodo a otro, mientras que la infraestructura y el recurso humano
de la empresa se adapta al nuevo proceso, para luego estabilizarse luego de estos periodos .
Los costos fijos serán constantes teniendo en cuenta que esta evaluación se realiza mes y mes,
y no por año, por lo que los costos no se verán afectados por aspectos como inflación o
factores externos.
6.2.1 Escenario pesimista
Para realizar el flujo de caja en un escenario pesimista, se tiene en cuenta que el ahorro en
cuanto a productos terminados entregados a tiempo y el nivel de compras no se verá
beneficiado al valor esperado, por lo que los costos de la operación se verán afectados:
Tabla 63: Flujo de caja proyectado escenario pesimista
Fuente: Flujo de caja, VPN y TIR elaborado por los autores.
Periodo 0 Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4 Periodo 5 Periodo 6
ahorros -$ 1.635.246 1.798.770 1.978.647 2.176.512 2.394.163 2.633.579
total ingreso -$ 1.635.246$ 1.798.770$ 1.978.647$ 2.176.512$ 2.394.163$ 2.633.579$
total egresos 1.075.000$ 1.545.000$ 1.545.000$ 1.545.000$ 1.545.000$ 1.545.000$ 1.545.000$
inversion 1.075.000$ -$ -$ -$ -$ -$
costos fijos 0 1.425.000$ 1.425.000$ 1.425.000$ 1.425.000$ 1.425.000$ 1.425.000$
mantenimiento y
actualizacion
software 0 120.000$ 120.000$ 120.000$ 120.000$ 120.000$ 120.000$
0 0
0 0
ingresos-egresos (1.075.000)$ 90.246$ 253.770$ 433.647$ 631.512$ 849.163$ 1.088.579$
impuesto
saldo anterior 0 (1.075.000)$ (984.755)$ (730.984)$ (297.337)$ 334.174$ 1.183.337$
saldo final (1.075.000)$ (984.755)$ (730.984)$ (297.337)$ 334.174$ 1.183.337$ 2.271.917$
VPN ($ 552.302,12)
TIR 4,71%
WACC 10%
FLUJO DE CAJA
119
Para éste escenario el VPN de la empresa es negativo teniendo en cuenta que sus utilidades
para los siguientes periodos son bastante estrechas, así como el saldo al final del primer
periodo es negativo debido a la implementación de la propuesta, por lo que con estas
consideraciones no sería viable el proyecto; esto ocurre debido a que no se contratará una
persona encargada del nuevo proceso sino que se contratara asesoría empresarial
dependiendo la necesidad en cada periodo, y adicionalmente no se incurrirá en la adquisición
del software, por lo que no habrá la interrelación entre todos los procesos y los beneficios se
verán seriamente afectados por lo que el ahorro no sería el mismo al planeado.
6.2.2 Escenario realista
Para el escenario realista se debe tener en cuenta que los ahorros traducidos como ingresos
que se recibirán para el siguiente periodo, estarán acordes al beneficio planeado inicialmente
junto con la inversión total propuesta .
A continuación se indica el flujo de caja proyectado para el escenario realista:
Tabla 64: Flujo de caja proyectado escenario realista
Fuente: Flujo de caja, VPN y TIR elaborado por los autores.
De acuerdo al flujo de cada se observa, que para el primer periodo se generarán perdidas
anuales, esto teniendo en cuenta que los costos de operación se aumentarán con la
implementación de la propuesta; pero para los siguientes periodos la implementación
generara utilidades transformadas en ahorro para su estado de resultados general. Para este
escenario el proyecto es viable teniendo en cuenta que su VPN es positivo y su TIR es del
29,5%, por lo que es el más adecuado para generar rentabilidad; y esto ocurre de acuerdo a la
Periodo 0 Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4 Periodo 5 Periodo 6
ahorros -$ 4.672.130 5.186.064 5.704.671 6.275.138 6.902.652 7.592.917
total ingreso -$ 4.672.130$ 5.186.064$ 5.704.671$ 6.275.138$ 6.902.652$ 7.592.917$
total egresos 3.575.000$ 3.625.000$ 3.625.000$ 3.625.000$ 3.625.000$ 3.625.000$ 3.625.000$
inversion 3.575.000$ -$ -$ -$ -$ -$
costos fijos 0 3.505.000$ 3.505.000$ 3.505.000$ 3.505.000$ 3.505.000$ 3.505.000$
mantenimiento y
actualizacion
software 0 120.000$ 120.000$ 120.000$ 120.000$ 120.000$ 120.000$
0 0
0 0
ingresos-egresos (3.575.000)$ 1.047.130$ 1.561.064$ 2.079.671$ 2.650.138$ 3.277.652$ 3.967.917$
impuesto
saldo anterior 0 (3.575.000)$ (2.527.870)$ (966.806)$ 1.112.865$ 3.763.003$ 7.040.654$
saldo final (3.575.000)$ (2.527.870)$ (966.806)$ 1.112.865$ 3.763.003$ 7.040.654$ 11.008.571$
VPN $ 7.319.960,81
TIR 29,57%
WACC 10%
FLUJO DE CAJA
120
utilización de todas las herramientas propuestas para generar los beneficios proyectados y a
partir de los costos generados, demostrar la viabilidad del proyecto.
6.2.3 Escenario optimista
Así mismo se realiza el flujo de caja teniendo en cuenta que los beneficios a los procesos
internos generaran mejoras considerables que influirá positivamente en las utilidades de la:
Tabla 65: Flujo de caja proyectado escenario optimista
Fuente: Flujo de caja, VPN y TIR elaborado por los autores.
A partir del escenario optimista el ahorro de la empresa estará por encima del 10% al ahorro
estimado, y se observa que el VPN es positivo con $14 millones y una TIR del 46%.
Después de evaluados los dos anteriores escenarios, éste es el que se obtiene un mayor VPN, y
evidencia que la viabilidad del proyecto desde el punto de vista de costos es la adecuada,
gracias al bajo costo de la inversión con respecto a los ahorros generados por su
implementación , y que se encuentra acorde a cifras estimadas y acordes a la capacidad
productiva de la empresa, por lo que se considera que éste es un proyecto rentable y que
mejoraría los procesos internos en las distintas áreas de la organización.
Periodo 0 Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4 Periodo 5 Periodo 6
ahorros -$ 5.139.343 5.653.277 6.218.605 6.840.466 7.524.512 8.276.963
total ingreso -$ 5.139.343$ 5.653.277$ 6.218.605$ 6.840.466$ 7.524.512$ 8.276.963$
total egresos 3.575.000$ 3.625.000$ 3.625.000$ 3.625.000$ 3.625.000$ 3.625.000$ 3.625.000$
inversion 3.575.000$ -$ -$ -$ -$ -$
costos fijos 0 3.505.000$ 3.505.000$ 3.505.000$ 3.505.000$ 3.505.000$ 3.505.000$
mantenimien
to y
actualizacion
software 0 120.000$ 120.000$ 120.000$ 120.000$ 120.000$ 120.000$
0 0
0 0
ingresos-egresos (3.575.000)$ 1.514.343$ 2.028.277$ 2.593.605$ 3.215.466$ 3.899.512$ 4.651.963$
impuesto
saldo anterior 0 (3.575.000)$ (2.060.657)$ (32.380)$ 2.561.225$ 5.776.691$ 9.676.203$
saldo final (3.575.000)$ (2.060.657)$ (32.380)$ 2.561.225$ 5.776.691$ 9.676.203$ 14.328.166$
VPN $ 14.490.796,51
TIR 46,20%
WACC 10%
FLUJO DE CAJA
121
7 CONCLUSIONES
- Mediante el estudio del diagnóstico de la cadena de suministro, se pudo dar un
panorama del funcionamiento de la empresa, y de cómo aplica los distintos
eslabones logísticos dentro de sus procesos internos.
- Utilizando herramientas de ingeniería industrial, como matriz de perfil de
capacidades internas, matriz de ponderación de factores y espina de pescado, se
identificaron los problemas existentes en la cadena de suministro y las posibles
causas que generan dichos problemas.
- A partir del análisis se obtuvieron que no existían procesos estandarizados o no se
estaba realizando el proceso adecuado en la parte de planeación de la demanda,
control de inventarios y compras.
- Desarrollando la propuesta para planeación de la demanda, se estableció el
proceso estandarizado y manual de instrucciones para realizar pronósticos para los
distintos tipos de producto en la empresa, a partir de criterios de selección del
método, y así poder tomar decisiones estratégicas y que ayuden a planear la
producción.
- El proceso de compras propuesto se diseño basado en herramientas de ingeniería
industrial como diagramas de flujo y formatos, los cuales garantizan un mejor
rendimiento interno y externo en el caso de proveedores, garantizando que las
materias primas solicitadas cumplan con las especificaciones requeridas por la
empresa, con un valor ahorrado aproximado de $1,9 millones.
- Con el objetivo de establecer un modelo de inventarios, se utilizó el método de
cantidad económica de pedido para identificar el número de cantidades que se
deben realizar en un pedido, la periodicidad de compra a largo y corto plazo y el
nivel de inventario para re aprovisionamiento, éste método se realizó para los
materiales que más se acumulan en inventarios identificados mediante el
diagrama de Pareto; y así mismo se estableció el proceso estandarizado para
utilizarlo para todos los materiales y para otros periodos. Teniendo en cuenta que
los inventarios rotaban a los 7 meses, con la implementación de este modelo se
llegará a los 3 meses.
- Se estableció un sistema de clasificación en bodega, teniendo en cuenta medidas
para las distintas unidades de los materiales almacenados, y se propuso un
proceso mediante el cual se identifiquen que los primeros materiales en entrar
sean los primeros en salir.
- Mediante el análisis de los costos de la inversión para implantar las propuestas, se
establecieron las actividades, herramientas o servicios a realizar para llevarlas a
cabo y su valor comercial aproximado.
- A partir del análisis de sensibilidad en los distintos escenarios, se determinó la
viabilidad del proyecto desde el punto de vista financiero con un ingreso,
detonado como ahorro, por $4,6 millones a partir de todos los procedimientos
propuestos con un valor presente neto de $7 millones aproximadamente para los
próximos 6 meses.
122
8 RECOMENDACIONES
- Se recomienda a todos los empleados que tengan una visión general y
conocimiento acerca de toda la cadena de suministro de la empresa, con el fin de
que puedan trabajar en conjunto hacia los mismos objetivos; esto se logra
desarrollando todos los procesos logísticos mediante la interacción de las distintas
áreas.
- Se recomienda la implementación y seguimiento a los manuales y procedimientos
propuestos, con el objetivo de realizar funciones estandarizadas que conlleven a
mejores resultados en cada uno de los eslabones de la cadena.
- El único criterio de decisión para cada una de las áreas, no son los resultados
cuantitativos evaluados en este proyecto, sino también realizar un análisis
cualitativo y de otros posibles actores y factores que puedan afectar los procesos,
además que no se deben seguir al pie de la letra, sino que son un punto de apoyo
para mejorar los procedimientos.
- Se recomienda la implementación de los procedimientos, documentos, archivos y
herramientas con el fin de obtener los resultados proyectados y generar beneficios
a los procesos de la empresa. En caso de no utilizar alguna herramienta se debe
contar con el criterio y la asesoría para compensar y suplir esa necesidad para que
todos los procesos funcionen acorde al funcionamiento de la actividad.
123
9 BIBLIOGRAFÍA
- BALLOU, Ronald H. Logística, La administración de la cadena de suministros. México:
Editorial Pearson Educación. 2004
- CICEG (CAMARA DE LA INDUSTRIA DEL CALZADO DEL ESTADO DE GUANAJUATO),
Reporte de Mercado: El Mercado de calzado correctivo (ortopédico) en Colombia,
Primera Edición, Enero 2009. [En línea]
http://www.ciceg.org/ESTUDIOS%20Y%20REPORTES%20DE%20MERCADO/COLOMBIA
/79%20EL%20MERCADO%20DE%20CALZADO%20CORRECTIVO-
ORTOPEDICO%20EN%20COLOMBIA/Colombia-CalzadoCorrectivo2009.pdf
- ENCICLOPEDIA ILUSTRADA SIGLO XXI (Tomo), Círculo de lectores, Ed. Printer
latinoamericana Ltda., 2001, Bogotá.
- FRAZELLE Edward H. y SOJO Q. Ricardo. Logística de almacenamiento y manejo de
materiales de clase mundial. Bogotá. Grupo editorial Norma. 2006.
- MONTOYA PALACIO, Alberto, Administración de compras – Quien compra bien, vende
bien. Tercera edición. Ecoe ediciones. 2010. Bogotá.
- MULLER, Max Fundamentos de administración de inventarios. Grupo editorial Norma.
2005. Bogotá.
- NIEBEL, B. W., Ingeniería industrial: Métodos, estándares y diseño del trabajo, Mc
Graw Hill, México, Duodécima Edición, 2009.
- ORTHESICA LTDA. Área de administración y empleados, 2009.
- ORTIZ ANAYA, Héctor. Finanzas Básicas para no financieros. Editorial Thomson, 2003.
- PALACIOS ACERO, Luis Carlos, Ingeniería de métodos movimientos y tiempos. Bogotá,
Ecoe Ediciones, 2009. 300p.
- SISTEMAS ERP, 2012. [En línea] http://www.softland.com.co/modulo-plan-maestro-
produccion
124
10 ANEXOS
Anexo 1: Formato de cuestionario
Fuente: Diseñado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz.
Nombre entrevistado :
Fecha:
Cargo:
El siguiente cuestionario consiste en ciertas preguntas abiertas, y no sigue una
metología establecida, únicamente sirven de guía para entablar una tema
de conversación con el objetivo de identificar hallazgos en la cadena de suministros de
la empresa
¿Cuál es el objetivo financiero de la empresa, su visión y estrategia gerencial?
Describa brevemente el proceso logístico de la empresa
Indagando sobre cada uno de los eslabones:
¿Cómo es el proceso de abastecimiento y política de compras?
¿Cómo realizan el proceso de selección y evaluación de proveedores ?
¿Cómo manejan el procedimiento de planificación con base en históricos y estudio de demanda?
¿Cómo es el proceso de transporte de materias primas?
¿Cómo es el procesos de recepción de materiales, almacenamiento de materias primas, productos
en proceso y productos terminados y el sistema de inventarios?
Explique el proceso productivo, maquinaria utilizada, documentación y flujo de información
¿Cómo es el proceso de empaque, entrega de producto y servicio al cliente?
Formato encuesta
125
Anexo 2: Pronósticos para plantillas - Promedio móvil simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 207
2 Febrero 183
3 Marzo 195 195 0 0 0
4 Abril 181 189 8 8 0,0441989
5 Mayo 188 188 0 0 0
6 Junio 187 184,5 -2,5 2,5 0,01336898
7 Julio 197 187,5 -9,5 9,5 0,04822335
8 Agosto 250 192 -58 58 0,232
9 Septiembre 236 223,5 -12,5 12,5 0,0529661
10 Octubre 193 243 50 50 0,25906736
11 Noviembre 178 214,5 36,5 36,5 0,20505618
12 Diciembre 162 185,5 23,5 23,5 0,14506173
13 Enero 226 170 -56 56 0,24778761
14 Febrero 223 194 -29 29 0,13004484
15 Marzo 211 224,5 13,5 13,5 0,06398104
16 Abril 182 217 35 35 0,19230769
17 Mayo 190 196,5 6,5 6,5 0,03421053
18 Junio 184 186 2 2 0,01086957
19 Julio 220 187 -33 33 0,15
20 Agosto 228 202 -26 26 0,11403509
21 Septiembre 223 224 1 1 0,0044843
22 Octubre 201 225,5 24,5 24,5 0,12189055
23 Noviembre 202 212 10 10 0,04950495
24 Diciembre 251 201,5 -49,5 49,5 0,19721116
25 Enero 209 226,5 17,5 17,5 0,08373206
26 Febrero 230,0 230,0
27 Marzo 219,5 219,5
28 Abril 224,8 224,8
29 Mayo 222,1 222,1
30 Junio 223,4 223,4
31 Julio 222,8
Total -48 504 2,40000198
MAD 21,91304348
Señal de
rastreo -2,19047619
MSE 100,173913
MAPE 10%
126
Anexo 3: Pronósticos para plantillas - Promedio móvil ponderado
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
W1 0,3 W2 0,7
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 207
2 Febrero 183
3 Marzo 195 190,2 -4,8 4,8 0,02461538
4 Abril 181 191,4 10,4 10,4 0,05745856
5 Mayo 188 185,2 -2,8 2,8 0,01489362
6 Junio 187 185,9 -1,1 1,1 0,00588235
7 Julio 197 187,3 -9,7 9,7 0,04923858
8 Agosto 250 194 -56 56 0,224
9 Septiembre 236 234,1 -1,9 1,9 0,00805085
10 Octubre 193 240,2 47,2 47,2 0,24455959
11 Noviembre 178 205,9 27,9 27,9 0,15674157
12 Diciembre 162 182,5 20,5 20,5 0,12654321
13 Enero 226 166,8 -59,2 59,2 0,2619469
14 Febrero 223 206,8 -16,2 16,2 0,07264574
15 Marzo 211 223,9 12,9 12,9 0,06113744
16 Abril 182 214,6 32,6 32,6 0,17912088
17 Mayo 190 190,7 0,7 0,7 0,00368421
18 Junio 184 187,6 3,6 3,6 0,01956522
19 Julio 220 185,8 -34,2 34,2 0,15545455
20 Agosto 228 209,2 -18,8 18,8 0,08245614
21 Septiembre 223 225,6 2,6 2,6 0,01165919
22 Octubre 201 224,5 23,5 23,5 0,11691542
23 Noviembre 202 207,6 5,6 5,6 0,02772277
24 Diciembre 251 201,7 -49,3 49,3 0,19641434
25 Enero 209 236,3 27,3 27,3 0,13062201
26 Febrero 221,6 221,6
27 Marzo 217,8 217,8
28 Abril 219,0 219,0
29 Mayo 218,6 218,6
30 Junio 218,7 218,7
31 Julio 218,7 218,7
Total -39,2 468,8 2,23132853
MAD 20,3826087
Señal de
rastreo -1,92320819
MSE 66,81043478
MAPE 10%
127
Anexo 4: Pronósticos para plantillas –Suavización exponencial simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
Alfa 0,1
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 207
2 Febrero 183 207 24 24 0,13114754
3 Marzo 195 183 -12 12 0,06153846
4 Abril 181 195 14 14 0,07734807
5 Mayo 188 181 -7 7 0,03723404
6 Junio 187 188 1 1 0,00534759
7 Julio 197 187 -10 10 0,05076142
8 Agosto 250 197 -53 53 0,212
9 Septiembre 236 250 14 14 0,05932203
10 Octubre 193 236 43 43 0,22279793
11 Noviembre 178 193 15 15 0,08426966
12 Diciembre 162 178 16 16 0,09876543
13 Enero 226 162 -64 64 0,28318584
14 Febrero 223 226 3 3 0,01345291
15 Marzo 211 223 12 12 0,05687204
16 Abril 182 211 29 29 0,15934066
17 Mayo 190 182 -8 8 0,04210526
18 Junio 184 190 6 6 0,0326087
19 Julio 220 184 -36 36 0,16363636
20 Agosto 228 220 -8 8 0,03508772
21 Septiembre 223 228 5 5 0,02242152
22 Octubre 201 223 22 22 0,10945274
23 Noviembre 202 201 -1 1 0,0049505
24 Diciembre 251 202 -49 49 0,19521912
25 Enero 209 251 42 42 0,20095694
26 Febrero 209,0 209
27 Marzo 209,0 209
28 Abril 209,0 209
29 Mayo 209,0 209
30 Junio 209,0 209
31 Julio 209,0 209
Total -2 494 2,35982249
MAD 20,58333333
Señal de
rastreo -0,09716599
MSE 0,166666667
MAPE 10%
128
Anexo 5: Pronósticos para plantillas –Suavización exponencial triple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
A,B,G 0,1 FE 5
t D S G C Pronóstico Error Error abs Error/ real
-4 0,94021656
-3 0,91048935
-2 1,06106611
-1 1,06733017
0 191,21 1,00538462 1,0208978
1 Enero 207 1,08490566 1 195,010051 1,28485121 1,0249564 180,724088 -26,2759123 26,27591232 0,12693677
2 Febrero 183 0,959119497 2 196,764493 1,33181038 1,01546534 178,724418 -4,27558234 4,275582345 0,02336384
3 Marzo 195 1,022012579 3 196,664416 1,18862161 1,01307248 210,193275 15,1932753 15,19327533 0,07791423
4 Abril 181 0,948637317 4 195,025935 0,90591137 1,0045734 211,174517 30,1745173 30,17451733 0,16671004
5 Mayo 188 0,985324948 5 194,753826 0,78810926 1,00064819 200,026392 12,0263915 12,02639151 0,06397017
6 Junio 187 0,879586077 6 194,23242 0,65715777 0,99685978 200,421957 13,4219569 13,42195689 0,07177517
7 Julio 197 0,926622766 7 194,800593 0,64825927 0,99830286 197,903612 0,90361156 0,903611565 0,00458686
8 Agosto 250 1,175917215 8 200,581372 1,16151125 1,02311027 198,003854 -51,996146 51,99614595 0,20798458
9 Septiembre 236 1,110065851 9 205,061154 1,49333832 1,03588686 202,665535 -33,334465 33,33446502 0,14124773
10 Octubre 193 0,90780809 10 205,186541 1,35654321 1,02635892 206,688378 13,6883779 13,68837787 0,07092424
11 Noviembre 178 0,89 11 203,744848 1,07671957 1,0110872 205,894493 27,8944929 27,89449288 0,15671063
12 Diciembre 162 0,81 12 200,566951 0,65125795 0,99074952 204,473956 42,4739555 42,47395553 0,26218491
13 Enero 226 1,13 13 203,185894 0,84802642 1,00290276 205,868415 -20,1315847 20,13158469 0,08907781
14 Febrero 223 1,115 14 205,157976 0,96043197 1,01130921 211,356057 -11,6439434 11,64394337 0,05221499
15 Marzo 211 1,055 15 206,064677 0,95505893 1,01257332 211,551467 0,55146693 0,551466932 0,00261359
16 Abril 182 0,906374502 16 204,318188 0,68490413 1,00039274 209,315006 27,3150061 27,31500607 0,15008245
17 Mayo 190 0,946215139 17 203,680183 0,55261323 0,99363696 203,106715 13,1067147 13,10671465 0,06898271
18 Junio 184 0,916334661 18 202,156261 0,34495965 0,98529197 204,825635 20,8256351 20,82563514 0,1131828
19 Julio 220 1,09561753 19 204,005078 0,49534542 0,99460322 204,791349 -15,2086513 15,20865126 0,06913023
20 Agosto 228 1,135458167 20 206,567269 0,70202997 1,00551857 207,071673 -20,9283267 20,9283267 0,09179091
21 Septiembre 223 1,026703499 21 208,833615 0,85846152 1,01175029 207,350702 -15,6492981 15,64929813 0,07017622
22 Octubre 201 0,925414365 22 208,951585 0,78441236 1,00676979 208,357798 7,35779769 7,357797693 0,03660596
23 Noviembre 202 0,930018416 23 209,263934 0,73720612 1,00262163 206,651193 4,65119286 4,651192858 0,02302571
24 Diciembre 251 1,155616943 24 214,237221 1,16081413 1,01951931 208,867811 -42,1321888 42,13218875 0,16785733
25 Enero 209 0,962246777 25 214,643526 1,08536328 1,01493813 216,586723 7,58672328 7,586723284 0,03630011
26 Febrero 218,3 215,72889 1,08536328 1,01461934 218,263766
27 Marzo 218,3 216,814253 1,08536328 1,01383439 218,28204
28 Abril 218,5 217,899616 1,08536328 1,01271311 218,470868
29 Mayo 223,3 218,984979 1,08536328 1,01339373 223,259415
30 Junio 223,4 220,070343 1,08536328 1,01354817 223,357781
31 Julio 224,4 221,155706 1,08536328 1,01365529 224,388857
Total -4,404983 478,7472141 2,34535
MAD 19,14988856
TS -0,23002656
MSE 0,776155009
MAPE 9,381%
190,8
212,6
200
200,8
Estacion 1
Estacion 5 217,2
Estacion 2
Estacion 3
Estacion 4
129
Anexo 6: Pronósticos para plantillas –Regresión lineal
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 207 192,2153846 -14,78461538 14,78461538 0,07142326
2 Febrero 183 193,2207692 10,22076923 10,22076923 0,0558512
3 Marzo 195 194,2261538 -0,773846154 0,773846154 0,00396844
4 Abril 181 195,2315385 14,23153846 14,23153846 0,07862728
5 Mayo 188 196,2369231 8,236923077 8,236923077 0,04381342
6 Junio 187 197,2423077 10,24230769 10,24230769 0,0547717
7 Julio 197 198,2476923 1,247692308 1,247692308 0,00633346
8 Agosto 250 199,2530769 -50,74692308 50,74692308 0,20298769
9 Septiembre 236 200,2584615 -35,74153846 35,74153846 0,1514472
10 Octubre 193 201,2638462 8,263846154 8,263846154 0,04281786
11 Noviembre 178 202,2692308 24,26923077 24,26923077 0,13634399
12 Diciembre 162 203,2746154 41,27461538 41,27461538 0,25478158
13 Enero 226 204,28 -21,72 21,72 0,09610619
14 Febrero 223 205,2853846 -17,71461538 17,71461538 0,07943774
15 Marzo 211 206,2907692 -4,709230769 4,709230769 0,02231863
16 Abril 182 207,2961538 25,29615385 25,29615385 0,13898986
17 Mayo 190 208,3015385 18,30153846 18,30153846 0,09632389
18 Junio 184 209,3069231 25,30692308 25,30692308 0,13753763
19 Julio 220 210,3123077 -9,687692308 9,687692308 0,04403497
20 Agosto 228 211,3176923 -16,68230769 16,68230769 0,07316802
21 Septiembre 223 212,3230769 -10,67692308 10,67692308 0,04787858
22 Octubre 201 213,3284615 12,32846154 12,32846154 0,06133563
23 Noviembre 202 214,3338462 12,33384615 12,33384615 0,06105864
24 Diciembre 251 215,3392308 -35,66076923 35,66076923 0,14207478
25 Enero 209 216,3446154 7,344615385 7,344615385 0,0351417
26 Febrero 217,35
27 Marzo 218,3553846
28 Abril 219,3607692
29 Mayo 220,3661538
30 Junio 221,3715385
31 Julio 222,3769231
Total 1,7053E-13 437,7969231 2,13857333
MAD 17,51187692
Señal de
rastreo 9,73798E-15
MSE 1,16322E-27
MAPE 9%
130
Anexo 7: Pronósticos para plantillas –Datos de la recta
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
x y xy x^2 y^2
1 207 207 1 42849
2 183 366 4 133956
3 195 585 9 342225
4 181 724 16 524176
5 188 940 25 883600
6 187 1122 36 1258884 m 1,00538462
7 197 1379 49 1901641 b 191,21
8 250 2000 64 4000000
9 236 2124 81 4511376
10 193 1930 100 3724900
11 178 1958 121 3833764
12 162 1944 144 3779136
13 226 2938 169 8631844
14 223 3122 196 9746884
15 211 3165 225 10017225
16 182 2912 256 8479744
17 190 3230 289 10432900
18 184 3312 324 10969344
19 220 4180 361 17472400
20 228 4560 400 20793600
21 223 4683 441 21930489
22 201 4422 484 19554084
23 202 4646 529 21585316
24 251 6024 576 36288576
25 209 5225 625 27300625
325 5107 67698 5525 248139538
131
Anexo 8: Pronósticos para calzado - Promedio móvil simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 33
2 Febrero 16
3 Marzo 22 24,5 2,5 2,5 0,11363636
4 Abril 28 19 -9 9 0,32142857
5 Mayo 16 25 9 9 0,5625
6 Junio 21 22 1 1 0,04761905
7 Julio 22 18,5 -3,5 3,5 0,15909091
8 Agosto 15 21,5 6,5 6,5 0,43333333
9 Septiembre 17 18,5 1,5 1,5 0,08823529
10 Octubre 15 16 1 1 0,06666667
11 Noviembre 16 16 0 0 0
12 Diciembre 19 15,5 -3,5 3,5 0,18421053
13 Enero 3 17,5 14,5 14,5 4,83333333
14 Febrero 22 11 -11 11 0,5
15 Marzo 18 12,5 -5,5 5,5 0,30555556
16 Abril 22 20 -2 2 0,09090909
17 Mayo 16 20 4 4 0,25
18 Junio 20 19 -1 1 0,05
19 Julio 25 18 -7 7 0,28
20 Agosto 16 22,5 6,5 6,5 0,40625
21 Septiembre 17 20,5 3,5 3,5 0,20588235
22 Octubre 25 16,5 -8,5 8,5 0,34
23 Noviembre 24 21 -3 3 0,125
24 Diciembre 12 24,5 12,5 12,5 1,04166667
25 Enero 18 18 0 0 0
26 Febrero 15 15
27 Marzo 16,5 16,5
28 Abril 15,8 15,8
29 Mayo 16,1 16,1
30 Junio 15,9 15,9
31 Julio 16,0
Total 8,5 116,5 10,4053177
MAD 5,065217391
Señal de
rastreo 1,678111588
MSE 3,141304348
MAPE 45%
132
Anexo 9: Pronósticos para calzado - Promedio móvil ponderado
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
W1 0,3 W2 0,7
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 33
2 Febrero 16
3 Marzo 22 21,1 -0,9 0,9 0,04090909
4 Abril 28 20,2 -7,8 7,8 0,27857143
5 Mayo 16 26,2 10,2 10,2 0,6375
6 Junio 21 19,6 -1,4 1,4 0,06666667
7 Julio 22 19,5 -2,5 2,5 0,11363636
8 Agosto 15 21,7 6,7 6,7 0,44666667
9 Septiembre 17 17,1 0,1 0,1 0,00588235
10 Octubre 15 16,4 1,4 1,4 0,09333333
11 Noviembre 16 15,6 -0,4 0,4 0,025
12 Diciembre 19 15,7 -3,3 3,3 0,17368421
13 Enero 3 18,1 15,1 15,1 5,03333333
14 Febrero 22 7,8 -14,2 14,2 0,64545455
15 Marzo 18 16,3 -1,7 1,7 0,09444444
16 Abril 22 19,2 -2,8 2,8 0,12727273
17 Mayo 16 20,8 4,8 4,8 0,3
18 Junio 20 17,8 -2,2 2,2 0,11
19 Julio 25 18,8 -6,2 6,2 0,248
20 Agosto 16 23,5 7,5 7,5 0,46875
21 Septiembre 17 18,7 1,7 1,7 0,1
22 Octubre 25 16,7 -8,3 8,3 0,332
23 Noviembre 24 22,6 -1,4 1,4 0,05833333
24 Diciembre 12 24,3 12,3 12,3 1,025
25 Enero 18 15,6 -2,4 2,4 0,13333333
26 Febrero 16,2 16,2
27 Marzo 16,74 16,74
28 Abril 16,58 16,58
29 Mayo 16,63 16,63
30 Junio 16,61 16,61
31 Julio 16,62 16,62
Total 4,3 115,3 10,5577718
MAD 5,013043478
Señal de
rastreo 0,857762359
MSE 0,803913043
MAPE 46%
133
Anexo 10: Pronósticos para calzado–Suavización exponencial simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
Alfa 0,1
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 33
2 Febrero 16 33 17 17 1,0625
3 Marzo 22 16 -6 6 0,27272727
4 Abril 28 22 -6 6 0,21428571
5 Mayo 16 28 12 12 0,75
6 Junio 21 16 -5 5 0,23809524
7 Julio 22 21 -1 1 0,04545455
8 Agosto 15 22 7 7 0,46666667
9 Septiembre 17 15 -2 2 0,11764706
10 Octubre 15 17 2 2 0,13333333
11 Noviembre 16 15 -1 1 0,0625
12 Diciembre 19 16 -3 3 0,15789474
13 Enero 3 19 16 16 5,33333333
14 Febrero 22 3 -19 19 0,86363636
15 Marzo 18 22 4 4 0,22222222
16 Abril 22 18 -4 4 0,18181818
17 Mayo 16 22 6 6 0,375
18 Junio 20 16 -4 4 0,2
19 Julio 25 20 -5 5 0,2
20 Agosto 16 25 9 9 0,5625
21 Septiembre 17 16 -1 1 0,05882353
22 Octubre 25 17 -8 8 0,32
23 Noviembre 24 25 1 1 0,04166667
24 Diciembre 12 24 12 12 1
25 Enero 18 12 -6 6 0,33333333
26 Febrero 18 18
27 Marzo 18 18
28 Abril 18 18
29 Mayo 18 18
30 Junio 18 18
31 Julio 18 18
Total 15 157 13,2134382
MAD 6,541666667
Señal de
rastreo 2,292993631
MSE 9,375
MAPE 55%
134
Anexo 11: Pronósticos para calzado–Suavización exponencial triple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
A,B,G 0,1 FE 5
t D S G C Pronóstico Error Error abs Error/ real
-4 1,18455035
-3 0,98597598
-2 0,74806594
-1 1,20867961
0 21,03 -0,14692308 0,87272812
1 Enero 33 1,434782609 1 21,5806365 -0,07716712 0,93837017 24,7370561 -8,26294386 8,262943858 0,25039224
2 Febrero 16 0,695652174 2 20,97588 -0,12992606 0,92081124 21,2019043 5,20190426 5,201904255 0,32511902
3 Marzo 22 0,956521739 3 21,7022757 -0,04429388 0,93010197 15,5941482 -6,40585181 6,405851808 0,29117508
4 Abril 28 1,217391304 4 21,8087612 -0,02921594 0,96548054 26,177561 -1,82243904 1,822439045 0,06508711
5 Mayo 16 0,695652174 5 21,4349223 -0,06367824 0,94357703 19,0076215 3,00762151 3,00762151 0,18797634
6 Junio 21 1,166666667 6 21,4720424 -0,0535984 0,94702092 20,0541378 -0,9458622 0,945862202 0,04504106
7 Julio 22 1,222222222 7 21,6657972 -0,02886308 0,95386137 19,7223439 -2,27765607 2,27765607 0,10352982
8 Agosto 15 0,833333333 8 21,0859671 -0,08395978 0,92961259 20,1245551 5,12455508 5,124555084 0,34163701
9 Septiembre 17 0,944444444 9 20,6625878 -0,11790173 0,91892563 20,2770294 3,27702945 3,277029445 0,19276644
10 Octubre 15 0,833333333 10 20,0799128 -0,16437906 0,90173459 19,3854939 4,38549393 4,38549393 0,29236626
11 Noviembre 16 1,025641026 11 19,613489 -0,19458354 0,89313764 18,8604272 2,86042717 2,860427175 0,1787767
12 Diciembre 19 1,217948718 12 19,4689186 -0,18958222 0,90141533 18,5229437 -0,47705629 0,477056294 0,02510823
13 Enero 3 0,192307692 13 17,6741178 -0,35010408 0,82824777 17,9223138 14,9223138 14,92231382 4,97410461
14 Febrero 22 1,41025641 14 17,9857125 -0,2839342 0,8677423 15,9194803 -6,0805197 6,080519702 0,27638726
15 Marzo 18 1,153846154 15 17,9277533 -0,26133671 0,88137106 15,9623058 -2,03769419 2,037694192 0,11320523
16 Abril 22 1,111111111 16 18,3630011 -0,19167826 0,91304008 15,7785416 -6,22145838 6,221458383 0,28279356
17 Mayo 16 0,808080808 17 18,129177 -0,19589284 0,9099916 16,3799089 0,37990889 0,379908894 0,02374431
18 Junio 20 1,01010101 18 18,5546921 -0,13375204 0,92678188 14,8532026 -5,14679744 5,14679744 0,25733987
19 Julio 25 1,262626263 19 19,4598857 -0,02985748 0,9625731 15,984629 -9,01537104 9,015371044 0,36061484
20 Agosto 16 0,808080808 20 19,3023789 -0,04262241 0,94920713 17,1250646 1,12506461 1,125064613 0,07031654
21 Septiembre 17 0,885416667 21 19,1956925 -0,04902881 0,94284795 17,5849296 0,58492958 0,584929578 0,03440762
22 Octubre 25 1,302083333 22 19,9792754 0,03423237 0,97369282 17,423303 -7,57669696 7,576696962 0,30306788
23 Noviembre 24 1,25 23 20,6017631 0,0930579 0,99281842 18,5481564 -5,45184355 5,451843553 0,22716015
24 Diciembre 12 0,625 24 19,8719975 0,01077554 0,95392306 19,9202781 7,92027806 7,920278062 0,66002317
25 Enero 18 0,9375 25 19,7908152 0,00157976 0,94948204 18,8728699 0,8728699 0,872869898 0,04849277
26 Febrero 18,66 19,792395 0,00157976 0,94881863 18,6612191
27 Marzo 19,27 19,7939747 0,00157976 0,95130605 19,2732511
28 Abril 19,65 19,7955545 0,00157976 0,95545728 19,6533912
29 Mayo 18,88 19,7971343 0,00157976 0,95530386 18,8849429
30 Junio 18,80 19,798714 0,00157976 0,95472168 18,7985233
31 Julio 18,79 19,8002938 0,00157976 0,95413137 18,7868876
Total -12,0597943 111,3845868 9,93063311
MAD 4,455383473
TS -2,70679154
MSE 5,817545531
MAPE 39,723%
Estación 5 19,2
Estación 4 19,8
Estación 1 23
Estación 2 18
Estación 3 15,6
135
Anexo 12: Pronósticos para calzado–Regresión lineal
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 33 20,88307692 -12,1169231 12,11692308 0,36717949
2 Febrero 16 20,73615385 4,73615385 4,736153846 0,29600962
3 Marzo 22 20,58923077 -1,41076923 1,410769231 0,06412587
4 Abril 28 20,44230769 -7,55769231 7,557692308 0,26991758
5 Mayo 16 20,29538462 4,29538462 4,295384615 0,26846154
6 Junio 21 20,14846154 -0,85153846 0,851538462 0,04054945
7 Julio 22 20,00153846 -1,99846154 1,998461538 0,09083916
8 Agosto 15 19,85461538 4,85461538 4,854615385 0,32364103
9 Septiembre 17 19,70769231 2,70769231 2,707692308 0,15927602
10 Octubre 15 19,56076923 4,56076923 4,560769231 0,30405128
11 Noviembre 16 19,41384615 3,41384615 3,413846154 0,21336538
12 Diciembre 19 19,26692308 0,26692308 0,266923077 0,01404858
13 Enero 3 19,12 16,12 16,12 5,37333333
14 Febrero 22 18,97307692 -3,02692308 3,026923077 0,13758741
15 Marzo 18 18,82615385 0,82615385 0,826153846 0,04589744
16 Abril 22 18,67923077 -3,32076923 3,320769231 0,15094406
17 Mayo 16 18,53230769 2,53230769 2,532307692 0,15826923
18 Junio 20 18,38538462 -1,61461538 1,614615385 0,08073077
19 Julio 25 18,23846154 -6,76153846 6,761538462 0,27046154
20 Agosto 16 18,09153846 2,09153846 2,091538462 0,13072115
21 Septiembre 17 17,94461538 0,94461538 0,944615385 0,05556561
22 Octubre 25 17,79769231 -7,20230769 7,202307692 0,28809231
23 Noviembre 24 17,65076923 -6,34923077 6,349230769 0,26455128
24 Diciembre 12 17,50384615 5,50384615 5,503846154 0,45865385
25 Enero 18 17,35692308 -0,64307692 0,643076923 0,0357265
26 Febrero 17,21
27 Marzo 17,06307692
28 Abril 16,91615385
29 Mayo 16,76923077
30 Junio 16,62230769
31 Julio 16,47538462
Total 2,4869E-14 105,7076923 9,86199947
MAD 4,228307692
Señal de
rastreo 5,88155E-15
MSE 2,47387E-29
MAPE 39%
136
Anexo 13: Pronósticos para calzado–Datos de la recta
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
x y xy x^2 y^2
1 33 33 1 1089
2 16 32 4 1024
3 22 66 9 4356
4 28 112 16 12544
5 16 80 25 6400
6 21 126 36 15876
7 22 154 49 23716 m -0,14692308
8 15 120 64 14400 b 21,03
9 17 153 81 23409
10 15 150 100 22500
11 16 176 121 30976
12 19 228 144 51984
13 3 39 169 1521
14 22 308 196 94864
15 18 270 225 72900
16 22 352 256 123904
17 16 272 289 73984
18 20 360 324 129600
19 25 475 361 225625
20 16 320 400 102400
21 17 357 441 127449
22 25 550 484 302500
23 24 552 529 304704
24 12 288 576 82944
25 18 450 625 202500
325 478 6023 5525 2053169
137
Anexo 14: Pronósticos para férulas– Promedio móvil simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 51
2 Febrero 53
3 Marzo 51 52 1 1 0,01960784
4 Abril 54 52 -2 2 0,03703704
5 Mayo 40 52,5 12,5 12,5 0,3125
6 Junio 34 47 13 13 0,38235294
7 Julio 37 37 0 0 0
8 Agosto 35 35,5 0,5 0,5 0,01428571
9 Septiembre 39 36 -3 3 0,07692308
10 Octubre 35 37 2 2 0,05714286
11 Noviembre 58 37 -21 21 0,36206897
12 Diciembre 40 46,5 6,5 6,5 0,1625
13 Enero 29 49 20 20 0,68965517
14 Febrero 55 34,5 -20,5 20,5 0,37272727
15 Marzo 42 42 0 0 0
16 Abril 32 48,5 16,5 16,5 0,515625
17 Mayo 43 37 -6 6 0,13953488
18 Junio 46 37,5 -8,5 8,5 0,18478261
19 Julio 35 44,5 9,5 9,5 0,27142857
20 Agosto 41 40,5 -0,5 0,5 0,01219512
21 Septiembre 45 38 -7 7 0,15555556
22 Octubre 41 43 2 2 0,04878049
23 Noviembre 35 43 8 8 0,22857143
24 Diciembre 34 38 4 4 0,11764706
25 Enero 44 34,5 -9,5 9,5 0,21590909
26 Febrero 39,00 39,00
27 Marzo 41,50 41,50
28 Abril 40,25 40,25
29 Mayo 40,88 40,88
30 Junio 40,56 40,56
31 Julio 40,72 40,72
Total 17,5 173,5 4,37683069
MAD 7,543478261
Señal de
rastreo 2,319884726
MSE 13,31521739
MAPE 19%
138
Anexo 15: Pronósticos para férulas - Promedio móvil ponderado
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
W1 0,3 W2 0,7
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 51
2 Febrero 53
3 Marzo 51 52,4 1,4 1,4 0,02745098
4 Abril 54 51,6 -2,4 2,4 0,04444444
5 Mayo 40 53,1 13,1 13,1 0,3275
6 Junio 34 44,2 10,2 10,2 0,3
7 Julio 37 35,8 -1,2 1,2 0,03243243
8 Agosto 35 36,1 1,1 1,1 0,03142857
9 Septiembre 39 35,6 -3,4 3,4 0,08717949
10 Octubre 35 37,8 2,8 2,8 0,08
11 Noviembre 58 36,2 -21,8 21,8 0,37586207
12 Diciembre 40 51,1 11,1 11,1 0,2775
13 Enero 29 45,4 16,4 16,4 0,56551724
14 Febrero 55 32,3 -22,7 22,7 0,41272727
15 Marzo 42 47,2 5,2 5,2 0,12380952
16 Abril 32 45,9 13,9 13,9 0,434375
17 Mayo 43 35 -8 8 0,18604651
18 Junio 46 39,7 -6,3 6,3 0,13695652
19 Julio 35 45,1 10,1 10,1 0,28857143
20 Agosto 41 38,3 -2,7 2,7 0,06585366
21 Septiembre 45 39,2 -5,8 5,8 0,12888889
22 Octubre 41 43,8 2,8 2,8 0,06829268
23 Noviembre 35 42,2 7,2 7,2 0,20571429
24 Diciembre 34 36,8 2,8 2,8 0,08235294
25 Enero 44 34,3 -9,7 9,7 0,22045455
26 Febrero 41,00 41,00
27 Marzo 41,90 41,90
28 Abril 41,63 41,63
29 Mayo 41,71 41,71
30 Junio 41,69 41,69
31 Julio 41,69 41,69
Total 14,1 182,1 4,50335849
MAD 7,917391304
Señal de
rastreo 1,780889621
MSE 8,643913043
MAPE 20%
139
Anexo 16: Pronósticos para férulas - Suavización exponencial simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
Alfa 0,1
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 51
2 Febrero 53 51 -2 2 0,03773585
3 Marzo 51 53 2 2 0,03921569
4 Abril 54 51 -3 3 0,05555556
5 Mayo 40 54 14 14 0,35
6 Junio 34 40 6 6 0,17647059
7 Julio 37 34 -3 3 0,08108108
8 Agosto 35 37 2 2 0,05714286
9 Septiembre 39 35 -4 4 0,1025641
10 Octubre 35 39 4 4 0,11428571
11 Noviembre 58 35 -23 23 0,39655172
12 Diciembre 40 58 18 18 0,45
13 Enero 29 40 11 11 0,37931034
14 Febrero 55 29 -26 26 0,47272727
15 Marzo 42 55 13 13 0,30952381
16 Abril 32 42 10 10 0,3125
17 Mayo 43 32 -11 11 0,25581395
18 Junio 46 43 -3 3 0,06521739
19 Julio 35 46 11 11 0,31428571
20 Agosto 41 35 -6 6 0,14634146
21 Septiembre 45 41 -4 4 0,08888889
22 Octubre 41 45 4 4 0,09756098
23 Noviembre 35 41 6 6 0,17142857
24 Diciembre 34 35 1 1 0,02941176
25 Enero 44 34 -10 10 0,22727273
26 Febrero 44 44
27 Marzo 44 44
28 Abril 44 44
29 Mayo 44 44
30 Junio 44 44
31 Julio 44 44
Total 7 197 4,73088604
MAD 8,208333333
Señal de
rastreo 0,852791878
MSE 2,041666667
MAPE 20%
140
Anexo 17: Pronósticos para férulas–Suavización exponencial doble
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
B 0,1 1-B 0,9
DEMANDA S G PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
0 46,44 -0,344615385
1 Enero 51 46,58584615 -0,295569231 46,09538462 -4,90461538 4,90461538 0,09616893
2 Febrero 53 46,96124923 -0,228472 46,29027692 -6,70972308 6,70972308 0,12659855
3 Marzo 51 47,15949951 -0,185799772 46,73277723 -4,26722277 4,26722277 0,08367103
4 Abril 54 47,67632976 -0,11553677 46,97369974 -7,02630026 7,02630026 0,13011667
5 Mayo 40 46,80471369 -0,1911447 47,56079299 7,56079299 7,56079299 0,18901982
6 Junio 34 45,35221209 -0,31728039 46,61356899 12,613569 12,613569 0,37098732
7 Julio 37 44,23143853 -0,397629707 45,0349317 8,0349317 8,0349317 0,21716032
8 Agosto 35 42,95042794 -0,485967795 43,83380883 8,83380883 8,83380883 0,25239454
9 Septiembre 39 42,11801413 -0,520612396 42,46446015 3,46446015 3,46446015 0,08883231
10 Octubre 35 40,93766156 -0,586586414 41,59740174 6,59740174 6,59740174 0,18849719
11 Noviembre 58 42,11596764 -0,410097165 40,35107515 -17,6489248 17,6489248 0,30429181
12 Diciembre 40 41,53528342 -0,42715587 41,70587047 1,70587047 1,70587047 0,04264676
13 Enero 29 39,8973148 -0,548237145 41,10812755 12,1081276 12,1081276 0,41752164
14 Febrero 55 40,91416989 -0,391727922 39,34907765 -15,6509223 15,6509223 0,28456222
15 Marzo 42 40,67019777 -0,376952342 40,52244197 -1,47755803 1,47755803 0,03517995
16 Abril 32 39,46392088 -0,459884796 40,29324543 8,29324543 8,29324543 0,25916392
17 Mayo 43 39,40363248 -0,419925157 39,00403609 -3,99596391 3,99596391 0,09292939
18 Junio 46 39,68533659 -0,34976223 38,98370732 -7,01629268 7,01629268 0,1525281
19 Julio 35 38,90201692 -0,393117974 39,33557436 4,33557436 4,33557436 0,12387355
20 Agosto 41 38,75800906 -0,368206963 38,50889895 -2,49110105 2,49110105 0,06075856
21 Septiembre 45 39,05082188 -0,302104984 38,38980209 -6,61019791 6,61019791 0,14689329
22 Octubre 41 38,97384521 -0,279592153 38,7487169 -2,2512831 2,2512831 0,05490934
23 Noviembre 35 38,32482775 -0,316534684 38,69425306 3,69425306 3,69425306 0,10555009
24 Diciembre 34 37,60746376 -0,356617614 38,00829307 4,00829307 4,00829307 0,11789097
25 Enero 44 37,92576153 -0,289126076 37,25084615 -6,74915385 6,74915385 0,15338986
26 Febrero 37,63663546
27 Marzo 37,34750938
28 Abril 37,0583833
29 Mayo 36,76925723
30 Junio 36,48013115
31 Julio 36,19100508
Total 6,06540758 156,435249 3,87276868
MAD 6,257409964
Señal de
rastreo 0,969315997
MSE 1,471566763
MAPE 15%
141
Anexo 18: Pronósticos para férulas–Regresión lineal
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 51 46,09538462 -4,904615385 4,904615385 0,09616893
2 Febrero 53 45,75076923 -7,249230769 7,249230769 0,13677794
3 Marzo 51 45,40615385 -5,593846154 5,593846154 0,10968326
4 Abril 54 45,06153846 -8,938461538 8,938461538 0,16552707
5 Mayo 40 44,71692308 4,716923077 4,716923077 0,11792308
6 Junio 34 44,37230769 10,37230769 10,37230769 0,30506787
7 Julio 37 44,02769231 7,027692308 7,027692308 0,18993763
8 Agosto 35 43,68307692 8,683076923 8,683076923 0,24808791
9 Septiembre 39 43,33846154 4,338461538 4,338461538 0,1112426
10 Octubre 35 42,99384615 7,993846154 7,993846154 0,2283956
11 Noviembre 58 42,64923077 -15,35076923 15,35076923 0,26466844
12 Diciembre 40 42,30461538 2,304615385 2,304615385 0,05761538
13 Enero 29 41,96 12,96 12,96 0,44689655
14 Febrero 55 41,61538462 -13,38461538 13,38461538 0,24335664
15 Marzo 42 41,27076923 -0,729230769 0,729230769 0,01736264
16 Abril 32 40,92615385 8,926153846 8,926153846 0,27894231
17 Mayo 43 40,58153846 -2,418461538 2,418461538 0,05624329
18 Junio 46 40,23692308 -5,763076923 5,763076923 0,12528428
19 Julio 35 39,89230769 4,892307692 4,892307692 0,13978022
20 Agosto 41 39,54769231 -1,452307692 1,452307692 0,03542214
21 Septiembre 45 39,20307692 -5,796923077 5,796923077 0,12882051
22 Octubre 41 38,85846154 -2,141538462 2,141538462 0,05223265
23 Noviembre 35 38,51384615 3,513846154 3,513846154 0,1003956
24 Diciembre 34 38,16923077 4,169230769 4,169230769 0,12262443
25 Enero 44 37,82461538 -6,175384615 6,175384615 0,14034965
26 Febrero 37,48
27 Marzo 37,13538462
28 Abril 36,79076923
29 Mayo 36,44615385
30 Junio 36,10153846
31 Julio 35,75692308
Total -4,26326E-14 159,7969231 3,91880663
MAD 6,391876923
Señal de
rastreo -6,6698E-15
MSE 7,27014E-29
MAPE 16%
142
Anexo 19: Pronósticos para férulas–Datos de la recta
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
x y xy x^2 y^2
1 51 51 1 2601
2 53 106 4 11236
3 51 153 9 23409
4 54 216 16 46656
5 40 200 25 40000
6 34 204 36 41616 m -0,34461538
7 37 259 49 67081 b 46,44
8 35 280 64 78400
9 39 351 81 123201
10 35 350 100 122500
11 58 638 121 407044
12 40 480 144 230400
13 29 377 169 142129
14 55 770 196 592900
15 42 630 225 396900
16 32 512 256 262144
17 43 731 289 534361
18 46 828 324 685584
19 35 665 361 442225
20 41 820 400 672400
21 45 945 441 893025
22 41 902 484 813604
23 35 805 529 648025
24 34 816 576 665856
25 44 1100 625 1210000
325 1049 13189 5525 9153297
143
Anexo 20: Pronósticos para corsets–Promedio móvil ponderado
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
W1 0,3 W2 0,7
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 6
2 Febrero 1
3 Marzo 4 2,5 -1,5 1,5 0,375
4 Abril 1 3,1 2,1 2,1 2,1
5 Mayo 2 1,9 -0,1 0,1 0,05
6 Junio 1 1,7 0,7 0,7 0,7
7 Julio 2 1,3 -0,7 0,7 0,35
8 Agosto 1 1,7 0,7 0,7 0,7
9 Septiembre 4 1,3 -2,7 2,7 0,675
10 Octubre 2 3,1 1,1 1,1 0,55
11 Noviembre 3 2,6 -0,4 0,4 0,13333333
12 Diciembre 2 2,7 0,7 0,7 0,35
13 Enero 1 2,3 1,3 1,3 1,3
14 Febrero 4 1,3 -2,7 2,7 0,675
15 Marzo 5 3,1 -1,9 1,9 0,38
16 Abril 5 4,7 -0,3 0,3 0,06
17 Mayo 3 5 2 2 0,66666667
18 Junio 1 3,6 2,6 2,6 2,6
19 Julio 2 1,6 -0,4 0,4 0,2
20 Agosto 0 1,7 1,7 1,7 ind
21 Septiembre 4 0,6 -3,4 3,4 0,85
22 Octubre 2 2,8 0,8 0,8 0,4
23 Noviembre 4 2,6 -1,4 1,4 0,35
24 Diciembre 0 3,4 3,4 3,4 ind
25 Enero 2 1,2 -0,8 0,8 0,4
26 Febrero 1,40 1,40
27 Marzo 1,58 1,58
28 Abril 1,53 1,53
29 Mayo 1,54 1,54
30 Junio 1,54 1,54
31 Julio 1,54 1,54
Total 0,8 33,4 13,865
MAD 1,452173913
Señal de
rastreo 0,550898204
MSE 0,027826087
MAPE 60%
144
Anexo 21: Pronósticos para corsets– Suavización exponencial simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
Alfa 0,1
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 6
2 Febrero 1 6 5 5 5
3 Marzo 4 1 -3 3 0,75
4 Abril 1 4 3 3 3
5 Mayo 2 1 -1 1 0,5
6 Junio 1 2 1 1 1
7 Julio 2 1 -1 1 0,5
8 Agosto 1 2 1 1 1
9 Septiembre 4 1 -3 3 0,75
10 Octubre 2 4 2 2 1
11 Noviembre 3 2 -1 1 0,33333333
12 Diciembre 2 3 1 1 0,5
13 Enero 1 2 1 1 1
14 Febrero 4 1 -3 3 0,75
15 Marzo 5 4 -1 1 0,2
16 Abril 5 5 0 0 0
17 Mayo 3 5 2 2 0,66666667
18 Junio 1 3 2 2 2
19 Julio 2 1 -1 1 0,5
20 Agosto 0 2 2 2 ind
21 Septiembre 4 0 -4 4 1
22 Octubre 2 4 2 2 1
23 Noviembre 4 2 -2 2 0,5
24 Diciembre 0 4 4 4 ind
25 Enero 2 0 -2 2 1
26 Febrero 2 2
27 Marzo 2 2
28 Abril 2 2
29 Mayo 2 2
30 Junio 2 2
31 Julio 2 2
Total 4 48 22,95
MAD 2
Señal de
rastreo 2
MSE 0,666666667
MAPE 96%
145
Anexo 22: Pronósticos para corsets - Suavización exponencial doble
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
B 0,1 1-B 0,9
DEMANDA S G PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
0 2,78 -0,023076923
1 Enero 6 3,081230769 0,009353846 2,756923077 -3,24307692 3,24307692 0,54051282
2 Febrero 1 2,881526154 -0,011552 3,090584615 2,09058462 2,09058462 2,09058462
3 Marzo 4 2,982976738 -0,000251742 2,869974154 -1,13002585 1,13002585 0,28250646
4 Abril 1 2,784452497 -0,020078992 2,982724997 1,982725 1,982725 1,982725
5 Mayo 2 2,687936155 -0,027722727 2,764373506 0,76437351 0,76437351 0,38218675
6 Junio 1 2,494192086 -0,044324861 2,660213429 1,66021343 1,66021343 1,66021343
7 Julio 2 2,404880502 -0,048823533 2,449867225 0,44986722 0,44986722 0,22493361
8 Agosto 1 2,220451272 -0,062384103 2,356056969 1,35605697 1,35605697 1,35605697
9 Septiembre 4 2,342260453 -0,043964774 2,15806717 -1,84193283 1,84193283 0,46048321
10 Octubre 2 2,26846611 -0,046947731 2,298295678 0,29829568 0,29829568 0,14914784
11 Noviembre 3 2,299366541 -0,039162915 2,221518379 -0,77848162 0,77848162 0,25949387
12 Diciembre 2 2,234183263 -0,041764951 2,260203626 0,26020363 0,26020363 0,13010181
13 Enero 1 2,073176481 -0,053689134 2,192418312 1,19241831 1,19241831 1,19241831
14 Febrero 4 2,217538612 -0,033884008 2,019487346 -1,98051265 1,98051265 0,49512816
15 Marzo 5 2,465289144 -0,005720554 2,183654604 -2,8163454 2,8163454 0,56326908
16 Abril 5 2,713611731 0,01968376 2,45956859 -2,54043141 2,54043141 0,50808628
17 Mayo 3 2,759965942 0,022350805 2,733295491 -0,26670451 0,26670451 0,0889015
18 Junio 1 2,604085072 0,004527638 2,782316747 1,78231675 1,78231675 1,78231675
19 Julio 2 2,547751439 -0,001558489 2,60861271 0,60861271 0,60861271 0,30430636
20 Agosto 0 2,291573655 -0,027020419 2,54619295 2,54619295 2,54619295 ind
21 Septiembre 4 2,438097912 -0,009665951 2,264553236 -1,73544676 1,73544676 0,43386169
22 Octubre 2 2,385588765 -0,013950271 2,428431961 0,42843196 0,42843196 0,21421598
23 Noviembre 4 2,534474645 0,002333344 2,371638494 -1,62836151 1,62836151 0,40709038
24 Diciembre 0 2,28312719 -0,023034736 2,536807989 2,53680799 2,53680799 ind
25 Enero 2 2,234083209 -0,02563566 2,260092455 0,26009245 0,26009245 0,13004623
26 Febrero 2,208447549
27 Marzo 2,182811889
28 Abril 2,157176229
29 Mayo 2,131540568
30 Junio 2,105904908
31 Julio 2,080269248
Total 1,40836602 30,8448511 13,0074897
MAD 1,233794044
Señal de
rastreo 1,141491989
MSE 0,079339793
MAPE 52%
146
Anexo 23: Pronósticos para corsets - Suavización exponencial triple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
A,B,G 0,1 FE 5
t D S G C Pronóstico Error Error abs Error/ real
-4 1,4788961
-3 0,84686147
-2 0,67911255
-1 1,14989177
0 2,78 -0,02307692 0,8452381
1 Enero 6 2,142857143 1 2,88693878 -0,01007535 0,96854689 4,0772028 -1,9227972 1,922797203 0,3204662
2 Febrero 1 0,357142857 2 2,70726015 -0,02703568 0,90862991 2,4363048 1,4363048 1,436304799 1,4363048
3 Marzo 4 1,428571429 3 3,00120601 0,00506247 0,95104668 1,82017409 -2,17982591 2,179825912 0,54495648
4 Abril 1 0,357142857 4 2,79260634 -0,01630374 0,89175085 3,4568834 2,4568834 2,456883403 2,4568834
5 Mayo 2 0,714285714 5 2,73529206 -0,02040479 0,8756941 2,34663672 0,34663672 0,346636722 0,17331836
6 Junio 1 0,5 6 2,54664599 -0,03722892 0,82739202 2,62949561 1,62949561 1,629495611 1,62949561
7 Julio 2 1 7 2,47858698 -0,04031193 0,82534396 2,28013141 0,28013141 0,280131413 0,14006571
8 Agosto 1 0,5 8 2,29959485 -0,05417995 0,78629548 2,31891338 1,31891338 1,31891338 1,31891338
9 Septiembre 4 2 9 2,4694292 -0,03177852 0,86964669 2,00235065 -1,99764935 1,997649349 0,49941234
10 Octubre 2 1 10 2,42227586 -0,033316 0,865249 2,13463631 0,13463631 0,134636313 0,06731816
11 Noviembre 3 1 11 2,51264895 -0,02094709 0,89812001 1,97660634 -1,02339366 1,023393664 0,34113122
12 Diciembre 2 0,666666667 12 2,48485488 -0,02163179 0,8887956 2,05651107 0,05651107 0,056511074 0,02825554
13 Enero 1 0,333333333 13 2,34407944 -0,03354616 0,84257671 1,93682119 0,93682119 0,936821193 0,93682119
14 Febrero 4 1,333333333 14 2,53943686 -0,0106558 0,91583428 2,00934761 -1,99065239 1,990652385 0,4976631
15 Marzo 5 1,666666667 15 2,85377129 0,02184322 0,9994576 2,18802528 -2,81197472 2,811974722 0,56239494
16 Abril 5 2,272727273 16 3,14477154 0,04875893 1,0585059 2,58264692 -2,41735308 2,417353077 0,48347062
17 Mayo 3 1,363636364 17 3,21171284 0,05057716 1,04606342 2,83839583 -0,16160417 0,161604166 0,05386806
18 Junio 1 0,454545455 18 3,05474456 0,02982262 0,97419304 2,74872959 1,74872959 1,748729589 1,74872959
19 Julio 2 0,909090909 19 2,99449058 0,02081496 0,94356306 2,82495236 0,82495236 0,82495236 0,41247618
20 Agosto 0 0 20 2,71377499 -0,0093381 0,84920675 3,01367005 3,01367005 3,013670053 ind
21 Septiembre 4 1,666666667 21 2,81188434 0,00140665 0,90653944 2,86266242 -1,13733758 1,137337578 0,28433439
22 Octubre 2 0,833333333 22 2,72315489 -0,00760696 0,88932972 2,94288079 0,94288079 0,942880785 0,47144039
23 Noviembre 4 1,666666667 23 2,85458938 0,00629718 0,94052198 2,64546788 -1,35453212 1,354532119 0,33863303
24 Diciembre 0 0 24 2,57479791 -0,02231168 0,84646978 2,69942687 2,69942687 2,699426868 ind
25 Enero 2 0,833333333 25 2,53275151 -0,02428515 0,84078831 2,16758853 0,16758853 0,167588532 0,08379427
26 Febrero 2,274023679 0,947509866 2,50846636 -0,02428515 0,84736342 2,27402368
27 Marzo 2,20925617 2,48418121 -0,02428515 0,85156005 2,20925617
28 Abril 2,313586302 2,45989605 -0,02428515 0,86045624 2,3135863
29 Mayo 2,061671024 2,4356109 -0,02428515 0,8590576 2,06167102
30 Junio 2,027414491 2,41132575 -0,02428515 0,85723067 2,02741449
31 Julio 2,022690881 2,38704059 -0,02428515 0,85624394 2,02269088
Total 0,99646192 34,99070227 14,8301469
MAD 1,399628091
TS 0,711947644
MSE 0,039717454
MAPE 59,321%
Estación 5 2,4
Estación 4 2,2
Estación 1 2,8
Estación 2 2
Estación 3 3
147
Anexo 24: Pronósticos para corsets– Regresión lineal
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 6 2,756923077 -3,243076923 3,243076923 0,54051282
2 Febrero 1 2,733846154 1,733846154 1,733846154 1,73384615
3 Marzo 4 2,710769231 -1,289230769 1,289230769 0,32230769
4 Abril 1 2,687692308 1,687692308 1,687692308 1,68769231
5 Mayo 2 2,664615385 0,664615385 0,664615385 0,33230769
6 Junio 1 2,641538462 1,641538462 1,641538462 1,64153846
7 Julio 2 2,618461538 0,618461538 0,618461538 0,30923077
8 Agosto 1 2,595384615 1,595384615 1,595384615 1,59538462
9 Septiembre 4 2,572307692 -1,427692308 1,427692308 0,35692308
10 Octubre 2 2,549230769 0,549230769 0,549230769 0,27461538
11 Noviembre 3 2,526153846 -0,473846154 0,473846154 0,15794872
12 Diciembre 2 2,503076923 0,503076923 0,503076923 0,25153846
13 Enero 1 2,48 1,48 1,48 1,48
14 Febrero 4 2,456923077 -1,543076923 1,543076923 0,38576923
15 Marzo 5 2,433846154 -2,566153846 2,566153846 0,51323077
16 Abril 5 2,410769231 -2,589230769 2,589230769 0,51784615
17 Mayo 3 2,387692308 -0,612307692 0,612307692 0,20410256
18 Junio 1 2,364615385 1,364615385 1,364615385 1,36461538
19 Julio 2 2,341538462 0,341538462 0,341538462 0,17076923
20 Agosto 0 2,318461538 2,318461538 2,318461538 ind
21 Septiembre 4 2,295384615 -1,704615385 1,704615385 0,42615385
22 Octubre 2 2,272307692 0,272307692 0,272307692 0,13615385
23 Noviembre 4 2,249230769 -1,750769231 1,750769231 0,43769231
24 Diciembre 0 2,226153846 2,226153846 2,226153846 ind
25 Enero 2 2,203076923 0,203076923 0,203076923 0,10153846
26 Febrero 2,18
27 Marzo 2,156923077
28 Abril 2,133846154
29 Mayo 2,110769231
30 Junio 2,087692308
31 Julio 2,064615385
Total -5,32907E-15 34,4 14,9417179
MAD 1,376
Señal de
rastreo -3,8729E-15
MSE 1,13596E-30
MAPE 60%
148
Anexo 25: Pronósticos para corsets– Datos de la recta
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
x y xy x^2 y^2
1 6 6 1 36
2 1 2 4 4
3 4 12 9 144
4 1 4 16 16
5 2 10 25 100
6 1 6 36 36 m -0,02307692
7 2 14 49 196 b 2,78
8 1 8 64 64
9 4 36 81 1296
10 2 20 100 400
11 3 33 121 1089
12 2 24 144 576
13 1 13 169 169
14 4 56 196 3136
15 5 75 225 5625
16 5 80 256 6400
17 3 51 289 2601
18 1 18 324 324
19 2 38 361 1444
20 0 0 400 0
21 4 84 441 7056
22 2 44 484 1936
23 4 92 529 8464
24 0 0 576 0
25 2 50 625 2500
325 62 776 5525 43612
149
Anexo 26: Pronósticos para vitrina –Promedio móvil simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 13
2 Febrero 15
3 Marzo 17 14 -3 3 0,17647059
4 Abril 26 16 -10 10 0,38461538
5 Mayo 23 21,5 -1,5 1,5 0,06521739
6 Junio 17 24,5 7,5 7,5 0,44117647
7 Julio 22 20 -2 2 0,09090909
8 Agosto 29 19,5 -9,5 9,5 0,32758621
9 Septiembre 21 25,5 4,5 4,5 0,21428571
10 Octubre 19 25 6 6 0,31578947
11 Noviembre 8 20 12 12 1,5
12 Diciembre 7 13,5 6,5 6,5 0,92857143
13 Enero 3 7,5 4,5 4,5 1,5
14 Febrero 15 5 -10 10 0,66666667
15 Marzo 12 9 -3 3 0,25
16 Abril 5 13,5 8,5 8,5 1,7
17 Mayo 11 8,5 -2,5 2,5 0,22727273
18 Junio 16 8 -8 8 0,5
19 Julio 5 13,5 8,5 8,5 1,7
20 Agosto 14 10,5 -3,5 3,5 0,25
21 Septiembre 29 9,5 -19,5 19,5 0,67241379
22 Octubre 35 21,5 -13,5 13,5 0,38571429
23 Noviembre 18 32 14 14 0,77777778
24 Diciembre 27 26,5 -0,5 0,5 0,01851852
25 Enero 25 22,5 -2,5 2,5 0,1
26 Febrero 26,00 26,00
27 Marzo 25,50 25,50
28 Abril 25,75 25,75
29 Mayo 25,63 25,63
30 Junio 25,69 25,69
31 Julio 25,66 25,66
Total -17 161 13,1929855
MAD 7
Señal de
rastreo -2,42857143
MSE 12,56521739
MAPE 57%
150
Anexo 27: Pronósticos para vitrina– Promedio móvil ponderado
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
W1 0,3 W2 0,7
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 13
2 Febrero 15
3 Marzo 17 14,4 -2,6 2,6 0,15294118
4 Abril 26 16,4 -9,6 9,6 0,36923077
5 Mayo 23 23,3 0,3 0,3 0,01304348
6 Junio 17 23,9 6,9 6,9 0,40588235
7 Julio 22 18,8 -3,2 3,2 0,14545455
8 Agosto 29 20,5 -8,5 8,5 0,29310345
9 Septiembre 21 26,9 5,9 5,9 0,28095238
10 Octubre 19 23,4 4,4 4,4 0,23157895
11 Noviembre 8 19,6 11,6 11,6 1,45
12 Diciembre 7 11,3 4,3 4,3 0,61428571
13 Enero 3 7,3 4,3 4,3 1,43333333
14 Febrero 15 4,2 -10,8 10,8 0,72
15 Marzo 12 11,4 -0,6 0,6 0,05
16 Abril 5 12,9 7,9 7,9 1,58
17 Mayo 11 7,1 -3,9 3,9 0,35454545
18 Junio 16 9,2 -6,8 6,8 0,425
19 Julio 5 14,5 9,5 9,5 1,9
20 Agosto 14 8,3 -5,7 5,7 0,40714286
21 Septiembre 29 11,3 -17,7 17,7 0,61034483
22 Octubre 35 24,5 -10,5 10,5 0,3
23 Noviembre 18 33,2 15,2 15,2 0,84444444
24 Diciembre 27 23,1 -3,9 3,9 0,14444444
25 Enero 25 24,3 -0,7 0,7 0,028
26 Febrero 25,6 25,6
27 Marzo 25,42 25,42
28 Abril 25,474 25,474
29 Mayo 25,4578 25,4578
30 Junio 25,46266 25,46266
31 Julio 25,461202 25,461202
Total -14,2 154,8 12,7537282
MAD 6,730434783
Señal de
rastreo -2,10981912
MSE 8,766956522
MAPE 55%
151
Anexo 28: Pronósticos para vitrina – Suavización exponencial simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
Alfa 0,1
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 13
2 Febrero 15 13 -2 2 0,13333333
3 Marzo 17 15 -2 2 0,11764706
4 Abril 26 17 -9 9 0,34615385
5 Mayo 23 26 3 3 0,13043478
6 Junio 17 23 6 6 0,35294118
7 Julio 22 17 -5 5 0,22727273
8 Agosto 29 22 -7 7 0,24137931
9 Septiembre 21 29 8 8 0,38095238
10 Octubre 19 21 2 2 0,10526316
11 Noviembre 8 19 11 11 1,375
12 Diciembre 7 8 1 1 0,14285714
13 Enero 3 7 4 4 1,33333333
14 Febrero 15 3 -12 12 0,8
15 Marzo 12 15 3 3 0,25
16 Abril 5 12 7 7 1,4
17 Mayo 11 5 -6 6 0,54545455
18 Junio 16 11 -5 5 0,3125
19 Julio 5 16 11 11 2,2
20 Agosto 14 5 -9 9 0,64285714
21 Septiembre 29 14 -15 15 0,51724138
22 Octubre 35 29 -6 6 0,17142857
23 Noviembre 18 35 17 17 0,94444444
24 Diciembre 27 18 -9 9 0,33333333
25 Enero 25 27 2 2 0,08
26 Febrero 25 25
27 Marzo 25 25
28 Abril 25 25
29 Mayo 25 25
30 Junio 25 25
31 Julio 25 25
Total -12 162 13,0838277
MAD 6,75
Señal de
rastreo -1,77777778
MSE 6
MAPE 55%
152
Anexo 29: Pronósticos para vitrina - Suavización exponencial doble
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
B 0,1 1-B 0,9
DEMANDA S G PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
0 15,67 0,123846154
1 Enero 13 15,51446154 0,095907692 15,79384615 2,79384615 2,79384615 0,21491124
2 Febrero 15 15,54933231 0,089804 15,61036923 0,61036923 0,61036923 0,04069128
3 Marzo 17 15,77522268 0,103412637 15,63913631 -1,36086369 1,36086369 0,08005081
4 Abril 26 16,89077178 0,204626284 15,87863531 -10,1213647 10,1213647 0,38928326
5 Mayo 23 17,68585826 0,263672303 17,09539807 -5,90460193 5,90460193 0,25672182
6 Junio 17 17,85457751 0,254176997 17,94953056 0,94953056 0,94953056 0,05585474
7 Julio 22 18,49787905 0,293089452 18,1087545 -3,8912455 3,8912455 0,1768748
8 Agosto 29 19,81187166 0,395179767 18,79096851 -10,2090315 10,2090315 0,35203557
9 Septiembre 21 20,28634628 0,403109253 20,20705142 -0,79294858 0,79294858 0,03775946
10 Octubre 19 20,52050998 0,386214698 20,68945553 1,68945553 1,68945553 0,08891871
11 Noviembre 8 19,61605221 0,257147451 20,90672468 12,9067247 12,9067247 1,61334058
12 Diciembre 7 18,5858797 0,128415454 19,87319966 12,8731997 12,8731997 1,83902852
13 Enero 3 17,14286563 -0,028727497 18,71429515 15,7142951 15,7142951 5,23809838
14 Febrero 15 16,90272432 -0,049868878 17,11413814 2,11413814 2,11413814 0,14094254
15 Marzo 12 16,3675699 -0,098397433 16,85285545 4,85285545 4,85285545 0,40440462
16 Abril 5 15,14225522 -0,211089158 16,26917247 11,2691725 11,2691725 2,25383449
17 Mayo 11 14,53804946 -0,250400818 14,93116606 3,93116606 3,93116606 0,35737873
18 Junio 16 14,45888378 -0,233277305 14,28764864 -1,71235136 1,71235136 0,10702196
19 Julio 5 13,30304582 -0,325533369 14,22560647 9,22560647 9,22560647 1,84512129
20 Agosto 14 13,07976121 -0,315308494 12,97751245 -1,02248755 1,02248755 0,07303482
21 Septiembre 29 14,38800744 -0,152953021 12,76445271 -16,2355473 16,2355473 0,55984646
22 Octubre 35 16,31154898 0,054696435 14,23505442 -20,7649456 20,7649456 0,59328416
23 Noviembre 18 16,52962087 0,071033981 16,36624541 -1,63375459 1,63375459 0,09076414
24 Diciembre 27 17,64058937 0,175027432 16,60065485 -10,3993451 10,3993451 0,38516093
25 Enero 25 18,53405512 0,246871264 17,8156168 -7,1843832 7,1843832 0,28737533
26 Febrero 18,78092638
27 Marzo 19,02779765
28 Abril 19,27466891
29 Mayo 19,52154018
30 Junio 19,76841144
31 Julio 20,01528271
Total -15,7067264 166,759015 17,2261361
MAD 6,67036059
Señal de
rastreo -2,35470425
MSE 9,868050178
MAPE 69%
153
Anexo 30: Pronósticos para vitrina- Suavización exponencial triple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
A,B,G 0,1 FE 5
t D S G C Pronóstico Error Error abs Error/ real
-4 0,71440284
-3 0,91815
-2 1,03720217
-1 1,12801592
0 15,67 0,12384615 1,20222906
1 Enero 13 0,691489362 1 16,0341631 0,14787785 1,16308304 11,2831686 -1,71683143 1,716831429 0,13206396
2 Febrero 15 0,79787234 2 16,1975569 0,14942944 1,13938129 14,857541 -0,14245902 0,142459018 0,00949727
3 Marzo 17 0,904255319 3 16,3513124 0,14986205 1,12941035 16,9551297 -0,04487025 0,044870253 0,00263943
4 Abril 26 1,382978723 4 17,155989 0,21534351 1,16801989 18,6135875 -7,38641247 7,386412475 0,28409279
5 Mayo 23 1,223404255 5 17,5473122 0,23294148 1,18229211 20,8843208 -2,11567925 2,115679249 0,09198605
6 Junio 17 0,787037037 6 17,4638609 0,20130219 1,16140678 20,6799115 3,6799115 3,679911503 0,21646538
7 Julio 22 1,018518519 7 17,8295192 0,21773781 1,16865698 20,1273563 -1,87264368 1,872643677 0,08512017
8 Agosto 29 1,342592593 8 18,8102429 0,29403639 1,2059626 20,382759 -8,61724103 8,617241029 0,29714624
9 Septiembre 21 0,972222222 9 18,9917659 0,28278506 1,19594058 22,3141783 1,31417825 1,314178251 0,06257992
10 Octubre 19 0,87962963 10 18,9541438 0,25074434 1,17658845 22,7881496 3,78814955 3,78814955 0,19937629
11 Noviembre 8 0,888888889 11 17,9732191 0,12757744 1,10344027 22,3046872 14,3046872 14,30468723 1,7880859
12 Diciembre 7 0,777777778 12 16,889695 0,00646729 1,03454164 21,1536222 14,1536222 14,15362217 2,02194602
13 Enero 3 0,333333333 13 15,45531 -0,13761794 0,95049828 20,3761399 17,3761399 17,37613986 5,79204662
14 Febrero 15 1,666666667 14 15,0401658 -0,16537057 0,95518139 18,3190495 3,31904949 3,319049494 0,22126997
15 Marzo 12 1,333333333 15 14,4072135 -0,21212874 0,94295486 17,5015123 5,50151227 5,501512269 0,45845936
16 Abril 5 0,490196078 16 13,2287046 -0,30876676 0,88645597 15,6634282 10,6634282 10,66342825 2,13268565
17 Mayo 11 1,078431373 17 12,6912169 -0,33163886 0,88448449 13,3662136 2,36621363 2,366213632 0,21511033
18 Junio 16 1,568627451 18 12,8069478 -0,28690188 0,92096823 11,7477576 -4,25224239 4,252242394 0,26576515
19 Julio 5 0,490196078 19 11,7915021 -0,35975626 0,87127483 11,9589149 6,95891493 6,958914925 1,39178299
20 Agosto 14 1,37254902 20 11,7732659 -0,32560426 0,90306082 10,7796204 -3,22037963 3,220379635 0,23002712
21 Septiembre 29 1,082089552 21 13,5743495 -0,11293547 1,02639297 10,147848 -18,852152 18,85215197 0,65007421
22 Octubre 35 1,305970149 22 16,0723799 0,14816112 1,14151856 11,906412 -23,093588 23,09358802 0,6598168
23 Noviembre 18 0,671641791 23 16,5529518 0,18140219 1,13610864 14,938603 -3,06139704 3,061397036 0,17007761
24 Diciembre 27 1,007462687 24 18,1598259 0,32394939 1,17117761 14,5802213 -12,4197787 12,4197787 0,4599918
25 Enero 25 0,932835821 25 19,4037606 0,41594792 1,18290086 16,6919733 -8,30802667 8,308026668 0,33232107
26 Febrero 20,34280948 0,759060055 19,8197085 0,41594792 1,16725007 20,3428095
27 Marzo 23,0993774 20,2356565 0,41594792 1,16467692 23,0993774
28 Abril 23,46246612 20,6516044 0,41594792 1,16182009 23,4624661
29 Mayo 24,67384561 21,0675523 0,41594792 1,16275584 24,6738456
30 Junio 25,41285079 21,4835002 0,41594792 1,16477034 25,4128508
31 Julio 25,56213231 21,8994481 0,41594792 1,16501831 25,5621323
Total -11,6778944 178,5295087 18,1704281
MAD 7,141180347
Señal de
rastreo -1,6352891
MSE 5,454928721
MAPE 72,682%
Estación 5 26,8
Estación 4 10,2
Estación 1 18,8
Estación 2 21,6
Estación 3 9
154
Anexo 31: Pronósticos para ortesis– Promedio móvil simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 3
2 Febrero 3
3 Marzo 6 3 -3 3 0,5
4 Abril 4 4,5 0,5 0,5 0,125
5 Mayo 3 5 2 2 0,66666667
6 Junio 10 3,5 -6,5 6,5 0,65
7 Julio 9 6,5 -2,5 2,5 0,27777778
8 Agosto 10 9,5 -0,5 0,5 0,05
9 Septiembre 6 9,5 3,5 3,5 0,58333333
10 Octubre 9 8 -1 1 0,11111111
11 Noviembre 5 7,5 2,5 2,5 0,5
12 Diciembre 1 7 6 6 6
13 Enero 8 3 -5 5 0,625
14 Febrero 1 4,5 3,5 3,5 3,5
15 Marzo 5 4,5 -0,5 0,5 0,1
16 Abril 7 3 -4 4 0,57142857
17 Mayo 6 6 0 0 0
18 Junio 3 6,5 3,5 3,5 1,16666667
19 Julio 4 4,5 0,5 0,5 0,125
20 Agosto 6 3,5 -2,5 2,5 0,41666667
21 Septiembre 4 5 1 1 0,25
22 Octubre 6 5 -1 1 0,16666667
23 Noviembre 3 5 2 2 0,66666667
24 Diciembre 2 4,5 2,5 2,5 1,25
25 Enero 5 2,5 -2,5 2,5 0,5
26 Febrero 3,50 3,50
27 Marzo 4,25 4,25
28 Abril 3,88 3,88
29 Mayo 4,06 4,06
30 Junio 3,97 3,97
31 Julio 4,02 4,02
Total -1,5 56,5 18,8019841
MAD 2,456521739
Señal de
rastreo -0,61061947
MSE 0,097826087
MAPE 82%
155
Anexo 32: Pronósticos para ortesis –Promedio móvil ponderado
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
W1 0,3 W2 0,7
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 3
2 Febrero 3
3 Marzo 6 3 -3 3 0,5
4 Abril 4 5,1 1,1 1,1 0,275
5 Mayo 3 4,6 1,6 1,6 0,53333333
6 Junio 10 3,3 -6,7 6,7 0,67
7 Julio 9 7,9 -1,1 1,1 0,12222222
8 Agosto 10 9,3 -0,7 0,7 0,07
9 Septiembre 6 9,7 3,7 3,7 0,61666667
10 Octubre 9 7,2 -1,8 1,8 0,2
11 Noviembre 5 8,1 3,1 3,1 0,62
12 Diciembre 1 6,2 5,2 5,2 5,2
13 Enero 8 2,2 -5,8 5,8 0,725
14 Febrero 1 5,9 4,9 4,9 4,9
15 Marzo 5 3,1 -1,9 1,9 0,38
16 Abril 7 3,8 -3,2 3,2 0,45714286
17 Mayo 6 6,4 0,4 0,4 0,06666667
18 Junio 3 6,3 3,3 3,3 1,1
19 Julio 4 3,9 -0,1 0,1 0,025
20 Agosto 6 3,7 -2,3 2,3 0,38333333
21 Septiembre 4 5,4 1,4 1,4 0,35
22 Octubre 6 4,6 -1,4 1,4 0,23333333
23 Noviembre 3 5,4 2,4 2,4 0,8
24 Diciembre 2 3,9 1,9 1,9 0,95
25 Enero 5 2,3 -2,7 2,7 0,54
26 Febrero 4,10 4,10
27 Marzo 4,37 4,37
28 Abril 4,29 4,29
29 Mayo 4,31 4,31
30 Junio 4,31 4,31
31 Julio 4,31 4,31
Total -1,7 59,7 19,7176984
MAD 2,595652174
Señal de
rastreo -0,65494137
MSE 0,125652174
MAPE 86%
156
Anexo 33: Pronósticos para ortesis –Suavización exponencial simple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
Alfa 0,1
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 3
2 Febrero 3 3 0 0 0
3 Marzo 6 3 -3 3 0,5
4 Abril 4 6 2 2 0,5
5 Mayo 3 4 1 1 0,33333333
6 Junio 10 3 -7 7 0,7
7 Julio 9 10 1 1 0,11111111
8 Agosto 10 9 -1 1 0,1
9 Septiembre 6 10 4 4 0,66666667
10 Octubre 9 6 -3 3 0,33333333
11 Noviembre 5 9 4 4 0,8
12 Diciembre 1 5 4 4 4
13 Enero 8 1 -7 7 0,875
14 Febrero 1 8 7 7 7
15 Marzo 5 1 -4 4 0,8
16 Abril 7 5 -2 2 0,28571429
17 Mayo 6 7 1 1 0,16666667
18 Junio 3 6 3 3 1
19 Julio 4 3 -1 1 0,25
20 Agosto 6 4 -2 2 0,33333333
21 Septiembre 4 6 2 2 0,5
22 Octubre 6 4 -2 2 0,33333333
23 Noviembre 3 6 3 3 1
24 Diciembre 2 3 1 1 0,5
25 Enero 5 2 -3 3 0,6
26 Febrero 5 5
27 Marzo 5 5
28 Abril 5 5
29 Mayo 5 5
30 Junio 5 5
31 Julio 5 5
Total -2 68 21,6884921
MAD 2,833333333
Señal de
rastreo -0,70588235
MSE 0,166666667
MAPE 90%
157
Anexo 34: Pronósticos para ortesis– Suavización exponencial triple
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
A,B,G 0,1 FE 5
t D S G C Pronóstico Error Error abs Error/ real
-4 1,13049779
-3 0,80401178
-2 1,32305852
-1 0,68842013
0 6,06 -0,06923077 1,05401178
1 Enero 3 0,789473684 1 5,65706213 -0,10260148 1,00164166 6,77255139 3,77255139 3,772551386 1,25751713
2 Febrero 3 0,789473684 2 5,37214345 -0,1208332 0,95732113 4,46585178 1,46585178 1,465851783 0,48861726
3 Marzo 6 1,578947368 3 5,17967391 -0,12799683 0,97742642 6,94779077 0,94779077 0,94779077 0,15796513
4 Abril 4 1,052631579 4 5,1275499 -0,12040955 0,95769375 3,4776762 -0,5223238 0,522323801 0,13058095
5 Mayo 3 0,789473684 5 4,79105311 -0,14201827 0,92454109 5,2775849 2,2775849 2,277584896 0,75919497
6 Junio 10 1,136363636 6 5,18249238 -0,08867252 1,02504433 4,65666697 -5,34333303 5,343333031 0,5343333
7 Julio 9 1,022727273 7 5,52456129 -0,04559838 1,08544876 4,87642136 -4,12357864 4,123578636 0,4581754
8 Agosto 10 1,136363636 8 5,95416153 0,00192148 1,14485364 5,35528311 -4,64471689 4,644716894 0,46447169
9 Septiembre 6 0,681818182 9 5,9869798 0,00501116 1,13058575 5,70410346 -0,29589654 0,295896544 0,04931609
10 Octubre 9 1,022727273 10 6,36624779 0,04243685 1,15889774 5,53984182 -3,46015818 3,460158176 0,38446202
11 Noviembre 5 1,25 11 6,25559996 0,02712838 1,12293635 6,56918583 1,56918583 1,569185833 0,31383717
12 Diciembre 1 0,25 12 5,7465833 -0,02648613 1,02804436 6,81957967 5,81957967 5,819579668 5,81957967
13 Enero 8 2 13 5,84686673 -0,01380917 1,06206534 6,54867408 -1,45132592 1,451325922 0,18141574
14 Febrero 1 0,25 14 5,33820153 -0,06329477 0,97459171 6,59477177 5,59477177 5,594771774 5,59477177
15 Marzo 5 1,25 15 5,17886053 -0,0728994 0,97367887 6,11307749 1,11307749 1,113077495 0,2226155
16 Abril 7 1,346153846 16 5,21873072 -0,06162244 1,01044322 5,73366935 -1,26633065 1,266330653 0,18090438
17 Mayo 6 1,153846154 17 5,22502986 -0,05483028 1,02423077 5,30173607 -0,69826393 0,69826393 0,11637732
18 Junio 3 0,576923077 18 4,93564812 -0,07828543 0,98258999 5,49108979 2,49108979 2,491089786 0,83036326
19 Julio 4 0,769230769 19 4,78205471 -0,08581622 0,96797704 4,73394541 0,73394541 0,733945407 0,18348635
20 Agosto 6 1,153846154 20 4,84283423 -0,07115665 0,99507373 4,57262819 -1,42737181 1,427371813 0,2378953
21 Septiembre 4 1 21 4,69037571 -0,07928684 0,98084737 4,82150924 0,82150924 0,821509242 0,20537731
22 Octubre 6 1,5 22 4,73578546 -0,06681718 1,00945756 4,72281913 -1,27718087 1,277180873 0,21286348
23 Noviembre 3 0,75 23 4,50738701 -0,08297531 0,97506921 4,58768149 1,58768149 1,587681493 0,52922716
24 Diciembre 2 0,5 24 4,188587 -0,10655778 0,92531109 4,28272895 2,28272895 2,282728949 1,14136447
25 Enero 5 1,25 25 4,17630163 -0,09713053 0,95250314 4,06192004 -0,93807996 0,938079957 0,18761599
26 Febrero 4,001044246 1,000261062 26 4,0791711 -0,09713053 0,95533756 4,00104425
27 Marzo 4,019700959 27 3,98204056 -0,09713053 0,96074956 4,01970096
28 Abril 3,78805617 28 3,88491003 -0,09713053 0,96218153 3,78805617
29 Mayo 3,504874381 29 3,78777949 -0,09713053 0,95849448 3,50487438
30 Junio 3,515354708 30 3,69064896 -0,09713053 0,95789535 3,51535471
31 Julio 3,433023122 31 3,59351842 -0,09713053 0,95763957 3,43302312
Total 5,02878825 55,92590871 20,6423288
MAD 2,237036349
TS 2,247968949
MSE 1,011548451
MAPE 82,569%
Estación 5 4
Estación 4 5,2
Estación 1 3,8
Estación 2 8,8
Estación 3 4
158
Anexo 35: Pronósticos para vitrina–Regresión lineal
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
DEMANDA PRONÓSTICO ERROR
ERROR
ABSOLUTO ERROL/REAL
1 Enero 3 5,990769231 2,990769231 2,990769231 0,99692308
2 Febrero 3 5,921538462 2,921538462 2,921538462 0,97384615
3 Marzo 6 5,852307692 -0,147692308 0,147692308 0,02461538
4 Abril 4 5,783076923 1,783076923 1,783076923 0,44576923
5 Mayo 3 5,713846154 2,713846154 2,713846154 0,90461538
6 Junio 10 5,644615385 -4,355384615 4,355384615 0,43553846
7 Julio 9 5,575384615 -3,424615385 3,424615385 0,38051282
8 Agosto 10 5,506153846 -4,493846154 4,493846154 0,44938462
9 Septiembre 6 5,436923077 -0,563076923 0,563076923 0,09384615
10 Octubre 9 5,367692308 -3,632307692 3,632307692 0,40358974
11 Noviembre 5 5,298461538 0,298461538 0,298461538 0,05969231
12 Diciembre 1 5,229230769 4,229230769 4,229230769 4,22923077
13 Enero 8 5,16 -2,84 2,84 0,355
14 Febrero 1 5,090769231 4,090769231 4,090769231 4,09076923
15 Marzo 5 5,021538462 0,021538462 0,021538462 0,00430769
16 Abril 7 4,952307692 -2,047692308 2,047692308 0,29252747
17 Mayo 6 4,883076923 -1,116923077 1,116923077 0,18615385
18 Junio 3 4,813846154 1,813846154 1,813846154 0,60461538
19 Julio 4 4,744615385 0,744615385 0,744615385 0,18615385
20 Agosto 6 4,675384615 -1,324615385 1,324615385 0,22076923
21 Septiembre 4 4,606153846 0,606153846 0,606153846 0,15153846
22 Octubre 6 4,536923077 -1,463076923 1,463076923 0,24384615
23 Noviembre 3 4,467692308 1,467692308 1,467692308 0,48923077
24 Diciembre 2 4,398461538 2,398461538 2,398461538 1,19923077
25 Enero 5 4,329230769 -0,670769231 0,670769231 0,13415385
26 Febrero 4,26
27 Marzo 4,190769231
28 Abril 4,121538462
29 Mayo 4,052307692
30 Junio 3,983076923
31 Julio 3,913846154
Total -1,06581E-14 52,16 17,5558608
MAD 2,0864
Señal de
rastreo -5,1084E-15
MSE 4,54384E-30
MAPE 70%
159
Anexo 36: Pronósticos para ortesis - Datos de la recta
Fuente: Métodos de pronósticos elaborado por los autores.
x y xy x^2 y^2
1 3 3 1 9
2 3 6 4 36
3 6 18 9 324
4 4 16 16 256
5 3 15 25 225
6 10 60 36 3600 m -0,06923077
7 9 63 49 3969 b 6,06
8 10 80 64 6400
9 6 54 81 2916
10 9 90 100 8100
11 5 55 121 3025
12 1 12 144 144
13 8 104 169 10816
14 1 14 196 196
15 5 75 225 5625
16 7 112 256 12544
17 6 102 289 10404
18 3 54 324 2916
19 4 76 361 5776
20 6 120 400 14400
21 4 84 441 7056
22 6 132 484 17424
23 3 69 529 4761
24 2 48 576 2304
25 5 125 625 15625
325 129 1587 5525 138851
160
Anexo 37: Tabla priorización de inventarios de materias primas para enero de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
NOMBRE VALOR TOTAL %ACUMULADA %RELATIVA $ DEL TOTAL
Polipropileno láminas 1.180.837$ 24% 1.180.837$ 24%
Dcm de cuero especial 302.400$ 31% 1.483.237$ 6%
Marquillas Orthesica 275.000$ 36% 1.758.237$ 6%
Velcrof #38 blanco y negro 269.500$ 42% 2.027.737$ 6%
Cuero ortopédico 244.800$ 47% 2.272.537$ 5%
Velcrof de 1'' 161.750$ 50% 2.434.287$ 3%
Suelas prefabricadas adulto 160.000$ 53% 2.594.287$ 3%
Cortes prefabricados para tennis 160.000$ 57% 2.754.287$ 3%
Fantasia rosada 132.754$ 59% 2.887.040$ 3%
Suela prefabricada niño 125.000$ 62% 3.012.040$ 3%
Tacones 2-1/2, 3-1/2, 4-1/2 93.600$ 64% 3.105.640$ 2%
Hebilla chapeta ortesis 87.200$ 66% 3.192.840$ 2%
Agujas maquinas 82.764$ 67% 3.275.604$ 2%
Cinta falla blanca y negra 81.000$ 69% 3.356.604$ 2%
Hilo cousin negro y blanco 64.653$ 70% 3.421.257$ 1%
Microporosa #23 blanca dura 63.104$ 72% 3.484.361$ 1%
Vendas de yeso 61.600$ 73% 3.545.961$ 1%
Platina de 1/8 X 5/8 calzado 59.820$ 74% 3.605.781$ 1%
Tinta vino tinto 51.000$ 75% 3.656.781$ 1%
Fantasia azul cielo 48.274$ 76% 3.705.055$ 1%
Microporosa #12 negra 47.586$ 77% 3.752.641$ 1%
Tapabocas 45.518$ 78% 3.798.159$ 1%
Cortes para pos-operatorio 40.000$ 79% 3.838.159$ 1%
Hebillas niña 38.400$ 80% 3.876.559$ 1%
Cerco beige y negro 33.621$ 81% 3.910.180$ 1%
Cuero nobuk 33.600$ 81% 3.943.780$ 1%
Polietileno láminas 32.000$ 82% 3.975.780$ 1%
Cortes para dennis browne 32.000$ 83% 4.007.780$ 1%
Hebilla adulto 31.500$ 83% 4.039.280$ 1%
Pegante maxon 31.293$ 84% 4.070.573$ 1%
Platina de 1/4 X 3/4 ortesis 31.170$ 85% 4.101.743$ 1%
Tachuela 31.032$ 85% 4.132.775$ 1%
Goma negra boxer #6 30.819$ 86% 4.163.594$ 1%
Cordones 28.880$ 86% 4.192.474$ 1%
Pegante andino 27.500$ 87% 4.219.974$ 1%
Velcro adhesivo 26.724$ 88% 4.246.698$ 1%
Dember sintetico 26.400$ 88% 4.273.098$ 1%
Puntilla 26.000$ 89% 4.299.098$ 1%
Suela falda 25.500$ 89% 4.324.598$ 1%
Tinta marron 25.500$ 90% 4.350.098$ 1%
Odena #2 25.000$ 90% 4.375.098$ 1%
Limpiador 24.396$ 91% 4.399.494$ 1%
Fantasia azul oscuro 24.137$ 91% 4.423.631$ 0%
Goma amarilla #3 23.673$ 92% 4.447.303$ 0%
Prodoaire 22.761$ 92% 4.470.064$ 0%
Hebillas milgram plasticas 22.500$ 93% 4.492.564$ 0%
Microporosa #4 21.000$ 93% 4.513.564$ 0%
Tinta italiana 19.828$ 93% 4.533.392$ 0%
Tapas boxer 18.966$ 94% 4.552.358$ 0%
Prodoeva beige 17.586$ 94% 4.569.944$ 0%
Microporosa #12 blanca 16.293$ 94% 4.586.237$ 0%
Metalizado 13.276$ 95% 4.599.513$ 0%
Disolvente 13.275$ 95% 4.612.788$ 0%
Fibra delgada 12.674$ 95% 4.625.461$ 0%
Goma boxer #4 negra 12.285$ 96% 4.637.746$ 0%
Lija #24 12.068$ 96% 4.649.814$ 0%
Lija #100 12.068$ 96% 4.661.882$ 0%
Bulto de yeso 12.000$ 96% 4.673.882$ 0%
Odena #1 11.897$ 97% 4.685.779$ 0%
Lona negra 11.853$ 97% 4.697.632$ 0%
Terry negro 11.200$ 97% 4.708.832$ 0%
Platina de 1/8 X 1'' -1/2 ortesis 10.390$ 97% 4.719.222$ 0%
Solucion 9.414$ 97% 4.728.636$ 0%
Goma boxer #3 negra 9.160$ 98% 4.737.795$ 0%
Tinta azul 8.500$ 98% 4.746.295$ 0%
Retal media velada 8.000$ 98% 4.754.295$ 0%
Cremallera 8.000$ 98% 4.762.295$ 0%
Madre selva 7.930$ 98% 4.770.225$ 0%
Cambrico 7.586$ 98% 4.777.811$ 0%
Fibra gruesa 6.800$ 99% 4.784.611$ 0%
Papel para modelar 6.500$ 99% 4.791.111$ 0%
Betun 5.800$ 99% 4.796.911$ 0%
Terry café 5.600$ 99% 4.802.511$ 0%
Pique blanco 5.600$ 99% 4.808.111$ 0%
Terry azul oscuro 5.600$ 99% 4.813.711$ 0%
Platina de 3/16 X 1' ortesis 5.195$ 99% 4.818.906$ 0%
Resorte 5.173$ 99% 4.824.079$ 0%
Ojaletes blanco y negro colores 5.000$ 100% 4.829.079$ 0%
Aceite mineral ortesis 4.500$ 100% 4.833.579$ 0%
Tela dril 4.000$ 100% 4.837.579$ 0%
Cambriones de lata 3.880$ 100% 4.841.459$ 0%
Cuchillos 3.448$ 100% 4.844.907$ 0%
Yumbolon espuma 2.587$ 100% 4.847.494$ 0%
Juego para muletas 2.375$ 100% 4.849.869$ 0%
Aceite maquina 1.550$ 100% 4.851.419$ 0%
Cuadrantes metalicos 1.300$ 100% 4.852.719$ 0%
Remaches checos 516$ 100% 4.853.235$ 0%
Total 4.853.235$
161
Anexo 38: Diagrama de Pareto inventario de materias primas para enero de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
162
Anexo 39: Tabla priorización de inventarios de vitrina para enero de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
NOMBRE VALOR TOTAL %ACUMULADA %RELATIVA % DEL TOTAL
Sandalia post operatorias 600.000$ 14% 600.000$ 14%
Plantillas en silicona 253.000$ 20% 853.000$ 6%
Brace de rodilla infantil 204.000$ 25% 1.057.000$ 5%
Taloneras en silicona 196.000$ 30% 1.253.000$ 5%
Sandalia para yeso 165.000$ 34% 1.418.000$ 4%
Bragueros 147.000$ 38% 1.565.000$ 4%
Bota tendon de Aquiles 140.000$ 41% 1.705.000$ 3%
Brace universal de muñeca 126.000$ 44% 1.831.000$ 3%
Fajas lumbosaceas 124.800$ 47% 1.955.800$ 3%
Collar de Thomas rigido 119.700$ 50% 2.075.500$ 3%
Ferulas Tipp araña 118.500$ 53% 2.194.000$ 3%
OTP 118.500$ 56% 2.312.500$ 3%
Inmovilizador clavicula 100.000$ 58% 2.412.500$ 2%
Suspensorio escrotal 94.500$ 60% 2.507.000$ 2%
Zapatos post rocker 90.000$ 62% 2.597.000$ 2%
Ferula de rodilla splinp 90.000$ 65% 2.687.000$ 2%
Cabestrillo infantil 90.000$ 67% 2.777.000$ 2%
Inmovilizador de hombro 75.000$ 68% 2.852.000$ 2%
Estabilizador rodilla 70.000$ 70% 2.922.000$ 2%
1/2 plantilla boton silicona 69.000$ 72% 2.991.000$ 2%
Codo de tenista 61.200$ 73% 3.052.200$ 1%
Anillos subrotulianos 60.000$ 75% 3.112.200$ 1%
Tulls 58.800$ 76% 3.171.000$ 1%
Faja costol 47.500$ 77% 3.218.500$ 1%
Zapatos #37 45.000$ 78% 3.263.500$ 1%
Zapato dama #37 45.000$ 79% 3.308.500$ 1%
Soporte de rodilla rotula abierta 42.000$ 80% 3.350.500$ 1%
Collar de Thomas blando 42.000$ 81% 3.392.500$ 1%
Sandalias #37 42.000$ 82% 3.434.500$ 1%
Abuelas suela corrida #41 42.000$ 83% 3.476.500$ 1%
Brace de rodilla con articulacion 40.000$ 84% 3.516.500$ 1%
Codera sencilla 36.000$ 85% 3.552.500$ 1%
Cojin coxis 34.000$ 86% 3.586.500$ 1%
Cabestrillos 32.500$ 87% 3.619.000$ 1%
Plantillas orto sole II 32.500$ 88% 3.651.500$ 1%
Tobillera abierta 32.500$ 88% 3.684.000$ 1%
Ferulas Craig 32.000$ 89% 3.716.000$ 1%
Recatones 30.900$ 90% 3.746.900$ 1%
Codera con codo de tenista 30.000$ 91% 3.776.900$ 1%
Medias novarix hombre 29.300$ 91% 3.806.200$ 1%
Corrector juanete 29.000$ 92% 3.835.200$ 1%
Faja abdominal 27.000$ 93% 3.862.200$ 1%
Ferulas brazo y puño 23.000$ 93% 3.885.200$ 1%
Plantilla boton 23.000$ 94% 3.908.200$ 1%
Muñuequera doble ferula 22.000$ 94% 3.930.200$ 1%
Rodillo de Boback 22.000$ 95% 3.952.200$ 1%
Medias novarix dama 21.400$ 95% 3.973.600$ 1%
Tunel del carpor-ortotec 20.000$ 96% 3.993.600$ 0%
Bastones canadienses 20.000$ 96% 4.013.600$ 0%
Bastones de madera 18.000$ 97% 4.031.600$ 0%
Artejos 17.550$ 97% 4.049.150$ 0%
Tacones de marcha 17.500$ 98% 4.066.650$ 0%
Botones metatersianos en silicona 16.000$ 98% 4.082.650$ 0%
Cojin escaras 15.700$ 98% 4.098.350$ 0%
Tacones Torqueell 14.000$ 99% 4.112.350$ 0%
Separador dedos silicona 14.000$ 99% 4.126.350$ 0%
Collar de Filadelfia 12.800$ 99% 4.139.150$ 0%
Tobillera abierta 12.500$ 100% 4.151.650$ 0%
Soporte de rodilla rotula cerrada 12.000$ 100% 4.163.650$ 0%
Total 4.163.650$
163
Anexo 40: Diagrama de Pareto inventario de vitrina para enero de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
164
Anexo 41: Tabla priorización de inventarios de materias primas para febrero de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
NOMBRE VALOR TOTAL %ACUMULADO %RELATIVA % DEL TOTAL
Polipropileno láminas 1.599.843$ 30% 1.599.843$ 30%
Dcm de cuero especial 360.000$ 36% 1.959.843$ 7%
Marquillas Orthesica 275.000$ 41% 2.234.843$ 5%
Cuero ortopédico 252.800$ 46% 2.487.643$ 5%
Microporosa #18 deportiva 211.211$ 50% 2.698.854$ 4%
Velcrof #38 blanco y negro 187.572$ 53% 2.886.426$ 3%
Velcrof de 1'' 161.750$ 56% 3.048.176$ 3%
Suelas prefabricadas adulto 160.000$ 59% 3.208.176$ 3%
Cortes prefabricados para tennis 160.000$ 62% 3.368.176$ 3%
Suela prefabricada niño 100.000$ 64% 3.468.176$ 2%
Microporosa #23 blanca dura 94.656$ 66% 3.562.832$ 2%
Tacones 2-1/2, 3-1/2, 4-1/2 93.600$ 68% 3.656.432$ 2%
Fantasia rosada 84.480$ 69% 3.740.912$ 2%
Agujas maquinas 68.970$ 71% 3.809.882$ 1%
Microporosa #12 blanca 65.172$ 72% 3.875.054$ 1%
Hilo cousin negro y blanco 64.653$ 73% 3.939.707$ 1%
Microporosa #12 negra 63.448$ 74% 4.003.155$ 1%
Microporosa #23 negra blanda 60.346$ 75% 4.063.501$ 1%
Juego para muletas 57.000$ 76% 4.120.501$ 1%
Bulto de yeso 48.000$ 77% 4.168.501$ 1%
Cinta falla blanca y negra 45.000$ 78% 4.213.501$ 1%
Tapabocas 41.380$ 79% 4.254.881$ 1%
Cortes para pos-operatorio 40.000$ 80% 4.294.881$ 1%
Cortes para dennis browne 40.000$ 80% 4.334.881$ 1%
Platina de 1/8 X 5/8 calzado 39.880$ 81% 4.374.761$ 1%
Metalizado 39.828$ 82% 4.414.589$ 1%
Hebillas niña 38.400$ 82% 4.452.989$ 1%
Vendas de yeso 37.400$ 83% 4.490.389$ 1%
Fantasia azul oscuro 36.206$ 84% 4.526.594$ 1%
Cerco beige y negro 33.621$ 84% 4.560.215$ 1%
Cuero nobuk 33.600$ 85% 4.593.815$ 1%
Polietileno láminas 32.000$ 86% 4.625.815$ 1%
Hebilla adulto 31.500$ 86% 4.657.315$ 1%
Odena #2 31.250$ 87% 4.688.565$ 1%
Platina de 1/4 X 3/4 ortesis 31.170$ 87% 4.719.735$ 1%
Tachuela 31.032$ 88% 4.750.767$ 1%
Goma negra boxer #6 30.819$ 89% 4.781.586$ 1%
Cordones 28.880$ 89% 4.810.466$ 1%
Tapas boxer 28.449$ 90% 4.838.915$ 1%
Puntilla 26.000$ 90% 4.864.915$ 0%
Separadores #6 24.570$ 91% 4.889.485$ 0%
Goma boxer #4 negra 24.569$ 91% 4.914.054$ 0%
Limpiador 24.396$ 91% 4.938.450$ 0%
Fantasia azul cielo 24.137$ 92% 4.962.587$ 0%
Lona negra 23.706$ 92% 4.986.293$ 0%
Goma amarilla #3 23.673$ 93% 5.009.965$ 0%
Hebillas milgram plasticas 22.500$ 93% 5.032.465$ 0%
Terry negro 22.400$ 94% 5.054.865$ 0%
Kabul rosado y azul 22.200$ 94% 5.077.065$ 0%
Hebilla chapeta ortesis 21.800$ 94% 5.098.865$ 0%
Tinta italiana 19.828$ 95% 5.118.693$ 0%
Dember sintetico 19.800$ 95% 5.138.493$ 0%
Odena #1 17.846$ 95% 5.156.338$ 0%
Prodoeva beige 17.586$ 96% 5.173.924$ 0%
Platina de 1/8 X 1'' -1/2 ortesis 15.585$ 96% 5.189.509$ 0%
Disolvente 13.275$ 96% 5.202.784$ 0%
Lija #24 12.068$ 97% 5.214.852$ 0%
Pique blanco 11.200$ 97% 5.226.052$ 0%
Fibra delgada 10.863$ 97% 5.236.915$ 0%
Platina de 3/16 X 1' ortesis 10.390$ 97% 5.247.305$ 0%
Resorte 10.346$ 97% 5.257.651$ 0%
Fibra gruesa 10.200$ 98% 5.267.851$ 0%
Solucion 9.414$ 98% 5.277.265$ 0%
Goma boxer #3 negra 9.160$ 98% 5.286.425$ 0%
Tinta marron 8.500$ 98% 5.294.925$ 0%
Tinta vino tinto 8.500$ 98% 5.303.425$ 0%
Retal media velada 8.000$ 98% 5.311.425$ 0%
Madre selva 7.930$ 98% 5.319.355$ 0%
Pegante maxon 7.823$ 99% 5.327.178$ 0%
Prodoaire 7.587$ 99% 5.334.765$ 0%
Cambrico 7.586$ 99% 5.342.351$ 0%
Cuchillos 6.896$ 99% 5.349.247$ 0%
Velcro adhesivo 6.681$ 99% 5.355.928$ 0%
Papel para modelar 6.500$ 99% 5.362.428$ 0%
Lija #100 6.034$ 99% 5.368.462$ 0%
Terry azul oscuro 5.600$ 100% 5.374.062$ 0%
Ojaletes blanco y negro colores 5.000$ 100% 5.379.062$ 0%
Aceite mineral ortesis 4.500$ 100% 5.383.562$ 0%
Tela dril 4.000$ 100% 5.387.562$ 0%
Cambriones de lata 3.880$ 100% 5.391.442$ 0%
Yumbolon espuma 2.587$ 100% 5.394.029$ 0%
Remaches checos 2.580$ 100% 5.396.609$ 0%
Aceite maquina 1.550$ 100% 5.398.159$ 0%
Cuadrantes metalicos 1.300$ 100% 5.399.459$ 0%
Cremallera 1.200$ 100% 5.400.659$ 0%
Total 5.400.659$
165
Anexo 42: Diagrama de Pareto inventario de materias primas para febrero de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
166
Anexo 43: Tabla priorización de inventarios de vitrina para febrero de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
NOMBRE VALOR TOTAL %ACUMULADO %RELATIVA % DEL TOTAL
Sandalia post operatorias 495.000$ 12% 495.000$ 12%
Brace de rodilla infantil 204.000$ 18% 699.000$ 5%
Plantillas en silicona 195.500$ 22% 894.500$ 5%
Sandalia para yeso 165.000$ 27% 1.059.500$ 4%
Brace universal de muñeca 157.500$ 31% 1.217.000$ 4%
Taloneras en silicona 154.000$ 34% 1.371.000$ 4%
Bragueros 147.000$ 38% 1.518.000$ 4%
Bota tendon de Aquiles 140.000$ 42% 1.658.000$ 4%
Fajas lumbosaceas 124.800$ 45% 1.782.800$ 3%
Collar de Thomas rigido 119.700$ 48% 1.902.500$ 3%
Ferulas Tipp araña 118.500$ 51% 2.021.000$ 3%
OTP 118.500$ 54% 2.139.500$ 3%
Inmovilizador clavicula 100.000$ 56% 2.239.500$ 3%
Suspensorio escrotal 94.500$ 58% 2.334.000$ 2%
Zapatos post rocker 90.000$ 61% 2.424.000$ 2%
Ferula de rodilla splinp 90.000$ 63% 2.514.000$ 2%
Cabestrillo infantil 90.000$ 65% 2.604.000$ 2%
Estabilizador rodilla 70.000$ 67% 2.674.000$ 2%
1/2 plantilla boton silicona 69.000$ 69% 2.743.000$ 2%
Inmovilizador de hombro 62.500$ 70% 2.805.500$ 2%
Anillos subrotulianos 60.000$ 72% 2.865.500$ 2%
Tulls 58.800$ 73% 2.924.300$ 1%
Codo de tenista 54.400$ 75% 2.978.700$ 1%
Zapatos #37 45.000$ 76% 3.023.700$ 1%
Zapato dama #37 45.000$ 77% 3.068.700$ 1%
Codera con codo de tenista 45.000$ 78% 3.113.700$ 1%
Soporte de rodilla rotula abierta 42.000$ 79% 3.155.700$ 1%
Collar de Thomas blando 42.000$ 80% 3.197.700$ 1%
Sandalias #37 42.000$ 81% 3.239.700$ 1%
Abuelas suela corrida #41 42.000$ 82% 3.281.700$ 1%
Brace de rodilla con articulacion 40.000$ 83% 3.321.700$ 1%
Faja costol 38.000$ 84% 3.359.700$ 1%
Codera sencilla 36.000$ 85% 3.395.700$ 1%
Cojin coxis 34.000$ 86% 3.429.700$ 1%
Cabestrillos 32.500$ 87% 3.462.200$ 1%
Plantillas orto sole II 32.500$ 88% 3.494.700$ 1%
Tobillera abierta 32.500$ 88% 3.527.200$ 1%
Ferulas Craig 32.000$ 89% 3.559.200$ 1%
Medias novarix hombre 29.300$ 90% 3.588.500$ 1%
Corrector juanete 29.000$ 91% 3.617.500$ 1%
Separador dedos silicona 28.000$ 91% 3.645.500$ 1%
Faja abdominal 27.000$ 92% 3.672.500$ 1%
Ferulas brazo y puño 23.000$ 93% 3.695.500$ 1%
Plantilla boton 23.000$ 93% 3.718.500$ 1%
Muñuequera doble ferula 22.000$ 94% 3.740.500$ 1%
Rodillo de Boback 22.000$ 94% 3.762.500$ 1%
Medias novarix dama 21.400$ 95% 3.783.900$ 1%
Tunel del carpor-ortotec 20.000$ 95% 3.803.900$ 1%
Bastones canadienses 20.000$ 96% 3.823.900$ 1%
Bastones de madera 18.000$ 96% 3.841.900$ 0%
Artejos 17.550$ 97% 3.859.450$ 0%
Recatones 17.510$ 97% 3.876.960$ 0%
Tacones de marcha 17.500$ 98% 3.894.460$ 0%
Botones metatersianos en silicona 16.000$ 98% 3.910.460$ 0%
Cojin escaras 15.700$ 98% 3.926.160$ 0%
Tacones Torqueell 14.000$ 99% 3.940.160$ 0%
Collar de Filadelfia 12.800$ 99% 3.952.960$ 0%
Tobillera abierta 12.500$ 99% 3.965.460$ 0%
Ferula spica 12.500$ 100% 3.977.960$ 0%
Soporte de rodilla rotula cerrada 12.000$ 100% 3.989.960$ 0%
Total 3.989.960$
167
Anexo 44: Diagrama de Pareto inventario de vitrina para febrero de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
168
Anexo 45: Tabla priorización de inventarios de materias primas para marzo de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
NOMBRE VALOR TOTAL %ACUMULADA%RELATIVA % DEL TOTAL
Polipropileno láminas 1.295.111$ 24% 1.295.111$ 24%
Dcm de cuero especial 396.480$ 31% 1.691.591$ 7%
Cuero ortopédico 319.040$ 37% 2.010.631$ 6%
Marquillas Orthesica 275.000$ 42% 2.285.631$ 5%
Velcrof #38 blanco y negro 269.500$ 47% 2.555.131$ 5%
Tacones 2-1/2, 3-1/2, 4-1/2 187.200$ 50% 2.742.331$ 3%
Retal media velada 176.000$ 53% 2.918.331$ 3%
Cortes prefabricados para tennis 160.000$ 56% 3.078.331$ 3%
Microporosa #23 blanca dura 157.760$ 59% 3.236.091$ 3%
Microporosa #23 negra blanda 150.865$ 62% 3.386.956$ 3%
Suelas prefabricadas adulto 128.000$ 64% 3.514.956$ 2%
Velcrof de 1'' 97.050$ 66% 3.612.006$ 2%
Hebilla chapeta ortesis 87.200$ 67% 3.699.206$ 2%
Suela prefabricada niño 80.000$ 69% 3.779.206$ 1%
Tapas boxer 75.864$ 70% 3.855.070$ 1%
Fantasia rosada 72.411$ 71% 3.927.481$ 1%
Microporosa #12 blanca 65.172$ 73% 3.992.653$ 1%
Hilo cousin negro y blanco 64.653$ 74% 4.057.306$ 1%
Microporosa #12 negra 63.448$ 75% 4.120.754$ 1%
Odena #2 62.500$ 76% 4.183.254$ 1%
Agujas maquinas 62.073$ 77% 4.245.327$ 1%
Vendas de yeso 57.200$ 78% 4.302.527$ 1%
Juego para muletas 57.000$ 79% 4.359.527$ 1%
Fantasia azul oscuro 48.274$ 80% 4.407.801$ 1%
Bulto de yeso 48.000$ 81% 4.455.801$ 1%
Odena #1 47.588$ 82% 4.503.389$ 1%
Cortes para pos-operatorio 40.000$ 83% 4.543.389$ 1%
Hebillas niña 38.400$ 83% 4.581.789$ 1%
Solucion 37.656$ 84% 4.619.445$ 1%
Cinta falla blanca y negra 36.000$ 85% 4.655.445$ 1%
Cerco beige y negro 33.621$ 85% 4.689.066$ 1%
Cuero nobuk 33.600$ 86% 4.722.666$ 1%
Separadores #6 32.760$ 87% 4.755.426$ 1%
Polietileno láminas 32.000$ 87% 4.787.426$ 1%
Cortes para dennis browne 32.000$ 88% 4.819.426$ 1%
Hebilla adulto 31.500$ 88% 4.850.926$ 1%
Pegante maxon 31.293$ 89% 4.882.219$ 1%
Platina de 1/4 X 3/4 ortesis 31.170$ 89% 4.913.389$ 1%
Cordones 28.880$ 90% 4.942.269$ 1%
Metalizado 26.552$ 90% 4.968.821$ 0%
Suela falda 25.500$ 91% 4.994.321$ 0%
Tapabocas 24.828$ 91% 5.019.149$ 0%
Goma boxer #4 negra 24.569$ 92% 5.043.718$ 0%
Limpiador 24.396$ 92% 5.068.114$ 0%
Lona negra 23.706$ 93% 5.091.820$ 0%
Hebillas milgram plasticas 22.500$ 93% 5.114.320$ 0%
Pegante incoloro 21.500$ 93% 5.135.820$ 0%
Tachuela 20.688$ 94% 5.156.508$ 0%
Platina de 1/8 X 5/8 calzado 19.940$ 94% 5.176.448$ 0%
Tinta italiana 19.828$ 95% 5.196.276$ 0%
Puntilla 19.500$ 95% 5.215.776$ 0%
Prodoeva beige 17.586$ 95% 5.233.362$ 0%
Prodoaire 15.174$ 96% 5.248.536$ 0%
Kabul rosado y azul 14.800$ 96% 5.263.336$ 0%
Fibra delgada 14.484$ 96% 5.277.820$ 0%
Microporosa #4 14.000$ 96% 5.291.820$ 0%
Fibra gruesa 13.600$ 97% 5.305.420$ 0%
Disolvente 13.275$ 97% 5.318.695$ 0%
Dember sintetico 13.200$ 97% 5.331.895$ 0%
Goma negra boxer #6 12.327$ 97% 5.344.222$ 0%
Lija #24 12.068$ 98% 5.356.290$ 0%
Lija #100 12.068$ 98% 5.368.358$ 0%
Terry negro 11.200$ 98% 5.379.558$ 0%
Resorte 10.346$ 98% 5.389.904$ 0%
Goma boxer #3 negra 9.160$ 98% 5.399.063$ 0%
Tinta marron 8.500$ 98% 5.407.563$ 0%
Tinta vino tinto 8.500$ 99% 5.416.063$ 0%
Pique blanco 8.400$ 99% 5.424.463$ 0%
Madre selva 7.930$ 99% 5.432.393$ 0%
Cambrico 7.586$ 99% 5.439.979$ 0%
Cuchillos 6.896$ 99% 5.446.875$ 0%
Terry café 5.600$ 99% 5.452.475$ 0%
Terry azul oscuro 5.600$ 99% 5.458.075$ 0%
Platina de 3/16 X 1' ortesis 5.195$ 99% 5.463.270$ 0%
Platina de 1/8 X 1'' -1/2 ortesis 5.195$ 100% 5.468.465$ 0%
Ojaletes blanco y negro colores 5.000$ 100% 5.473.465$ 0%
Aceite mineral ortesis 4.500$ 100% 5.477.965$ 0%
Tela dril 4.000$ 100% 5.481.965$ 0%
Cambriones de lata 3.880$ 100% 5.485.845$ 0%
Remaches checos 2.580$ 100% 5.488.425$ 0%
Aceite maquina 1.550$ 100% 5.489.975$ 0%
Cuadrantes metalicos 1.300$ 100% 5.491.275$ 0%
Yumbolon espuma 1.294$ 100% 5.492.569$ 0%
Cremallera 800$ 100% 5.493.369$ 0%
Total 5.493.369$
169
Anexo 46: Diagrama de Pareto inventario de materias primas para marzo de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
170
Anexo 47: Tabla priorización de inventarios de vitrina para marzo de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
NOMBRE VALOR TOTAL %ACUMULADA %RELATIVA % DEL TOTAL
Sandalia post operatorias 465.000$ 12% 465.000$ 12%
Brace de rodilla infantil 204.000$ 18% 669.000$ 5%
Plantillas en silicona 195.500$ 23% 864.500$ 5%
Sandalia para yeso 165.000$ 27% 1.029.500$ 4%
Brace universal de muñeca 157.500$ 31% 1.187.000$ 4%
Taloneras en silicona 154.000$ 35% 1.341.000$ 4%
Bragueros 147.000$ 39% 1.488.000$ 4%
Bota tendon de Aquiles 140.000$ 43% 1.628.000$ 4%
Fajas lumbosaceas 124.800$ 46% 1.752.800$ 3%
Collar de Thomas rigido 119.700$ 49% 1.872.500$ 3%
Ferulas Tipp araña 118.500$ 52% 1.991.000$ 3%
Inmovilizador clavicula 100.000$ 55% 2.091.000$ 3%
Suspensorio escrotal 94.500$ 57% 2.185.500$ 2%
Zapatos post rocker 90.000$ 60% 2.275.500$ 2%
Cabestrillo infantil 90.000$ 62% 2.365.500$ 2%
OTP 79.000$ 64% 2.444.500$ 2%
1/2 plantilla boton silicona 69.000$ 66% 2.513.500$ 2%
Inmovilizador de hombro 62.500$ 68% 2.576.000$ 2%
Anillos subrotulianos 60.000$ 69% 2.636.000$ 2%
Codera con codo de tenista 60.000$ 71% 2.696.000$ 2%
Codo de tenista 47.600$ 72% 2.743.600$ 1%
Zapatos #37 45.000$ 73% 2.788.600$ 1%
Ferula de rodilla splinp 45.000$ 74% 2.833.600$ 1%
Zapato dama #37 45.000$ 76% 2.878.600$ 1%
Rodillo de Boback 44.000$ 77% 2.922.600$ 1%
Collar de Thomas blando 42.000$ 78% 2.964.600$ 1%
Sandalias #37 42.000$ 79% 3.006.600$ 1%
Abuelas suela corrida #41 42.000$ 80% 3.048.600$ 1%
Brace de rodilla con articulacion 40.000$ 81% 3.088.600$ 1%
Tulls 39.200$ 82% 3.127.800$ 1%
Faja costol 38.000$ 83% 3.165.800$ 1%
Codera sencilla 36.000$ 84% 3.201.800$ 1%
Estabilizador rodilla 35.000$ 85% 3.236.800$ 1%
Cojin coxis 34.000$ 86% 3.270.800$ 1%
Cabestrillos 32.500$ 87% 3.303.300$ 1%
Plantillas orto sole II 32.500$ 88% 3.335.800$ 1%
Tobillera abierta 32.500$ 88% 3.368.300$ 1%
Ferulas Craig 32.000$ 89% 3.400.300$ 1%
Soporte de rodilla rotula abierta 31.500$ 90% 3.431.800$ 1%
Medias novarix hombre 29.300$ 91% 3.461.100$ 1%
Faja abdominal 27.000$ 92% 3.488.100$ 1%
Ferula spica 25.000$ 92% 3.513.100$ 1%
Ferulas brazo y puño 23.000$ 93% 3.536.100$ 1%
Plantilla boton 23.000$ 93% 3.559.100$ 1%
Muñuequera doble ferula 22.000$ 94% 3.581.100$ 1%
Medias novarix dama 21.400$ 95% 3.602.500$ 1%
Tunel del carpor-ortotec 20.000$ 95% 3.622.500$ 1%
Bastones canadienses 20.000$ 96% 3.642.500$ 1%
Tobillera acolchada 18.000$ 96% 3.660.500$ 0%
Tacones de marcha 17.500$ 97% 3.678.000$ 0%
Artejos 16.250$ 97% 3.694.250$ 0%
Botones metatersianos en silicona 16.000$ 97% 3.710.250$ 0%
Cojin escaras 15.700$ 98% 3.725.950$ 0%
Corrector juanete 14.500$ 98% 3.740.450$ 0%
Tacones Torqueell 14.000$ 99% 3.754.450$ 0%
Collar de Filadelfia 12.800$ 99% 3.767.250$ 0%
Tobillera abierta 12.500$ 99% 3.779.750$ 0%
Soporte de rodilla rotula cerrada 12.000$ 99% 3.791.750$ 0%
Bastones de madera 12.000$ 100% 3.803.750$ 0%
Recatones 7.210$ 100% 3.810.960$ 0%
Total 3.810.960$
171
Anexo 48: Diagrama de Pareto inventario de vitrina para marzo de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
172
Anexo 49- Tabla priorización de inventarios de materias primas para abril de 2012
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, Excel 1997-2003
NOMBRE VALOR TOTAL % ACUMULADO % RELATIVA % DEL TOTAL
Polipropileno láminas 1.028.471$ 22% 1.028.471$ 22%
Marquillas Orthesica 275.000$ 28% 1.303.471$ 6%
Dcm de cuero especial 264.000$ 34% 1.567.471$ 6%
Velcrof #38 blanco y negro 187.572$ 38% 1.755.043$ 4%
Cortes prefabricados para tennis 160.000$ 41% 1.915.043$ 3%
Retal media velada 160.000$ 45% 2.075.043$ 3%
Suelas prefabricadas adulto 160.000$ 48% 2.235.043$ 3%
Tacones 2-1/2, 3-1/2, 4-1/2 156.000$ 52% 2.391.043$ 3%
Cuero ortopédico 126.080$ 55% 2.517.123$ 3%
Microporosa #23 negra blanda 120.692$ 57% 2.637.815$ 3%
Suela prefabricada niño 100.000$ 59% 2.737.815$ 2%
Microporosa #23 blanca dura 94.656$ 61% 2.832.471$ 2%
Fantasia rosada 84.480$ 63% 2.916.950$ 2%
Tapas boxer 75.864$ 65% 2.992.814$ 2%
Odena #2 68.750$ 66% 3.061.564$ 1%
Velcrof de 1'' 64.700$ 68% 3.126.264$ 1%
Hilo cousin negro y blanco 64.653$ 69% 3.190.917$ 1%
Microporosa #12 negra 63.448$ 71% 3.254.365$ 1%
Cinta falla blanca y negra 63.000$ 72% 3.317.365$ 1%
Agujas maquinas 62.073$ 73% 3.379.438$ 1%
Kabul rosado y azul 59.200$ 74% 3.438.638$ 1%
Juego para muletas 57.000$ 76% 3.495.638$ 1%
Goma boxer #3 negra 54.957$ 77% 3.550.595$ 1%
Separadores #6 49.140$ 78% 3.599.735$ 1%
Microporosa #4 49.000$ 79% 3.648.735$ 1%
Hebilla chapeta ortesis 43.600$ 80% 3.692.335$ 1%
Suela falda 42.500$ 81% 3.734.835$ 1%
Microporosa #12 blanca 40.733$ 82% 3.775.568$ 1%
Cortes para pos-operatorio 40.000$ 83% 3.815.568$ 1%
Metalizado 39.828$ 84% 3.855.396$ 1%
Hebillas niña 38.400$ 84% 3.893.796$ 1%
Bulto de yeso 36.000$ 85% 3.929.796$ 1%
Cuero nobuk 33.600$ 86% 3.963.396$ 1%
Polietileno láminas 32.000$ 87% 3.995.396$ 1%
Pegante maxon 31.293$ 87% 4.026.689$ 1%
Platina de 1/4 X 3/4 ortesis 31.170$ 88% 4.057.859$ 1%
Platina de 1/8 X 1'' -1/2 ortesis 31.170$ 89% 4.089.029$ 1%
Tachuela 31.032$ 89% 4.120.061$ 1%
Cordones 28.880$ 90% 4.148.941$ 1%
Pegante andino 27.500$ 90% 4.176.441$ 1%
Vendas de yeso 26.400$ 91% 4.202.841$ 1%
Limpiador 24.396$ 92% 4.227.237$ 1%
Fantasia azul cielo 24.137$ 92% 4.251.374$ 1%
Lona negra 23.706$ 93% 4.275.080$ 1%
Hebillas milgram plasticas 22.500$ 93% 4.297.580$ 0%
Cerco beige y negro 22.414$ 94% 4.319.994$ 0%
Fibra delgada 21.726$ 94% 4.341.720$ 0%
Hebilla adulto 21.000$ 95% 4.362.720$ 0%
Tapabocas 20.690$ 95% 4.383.410$ 0%
Tinta italiana 19.828$ 95% 4.403.237$ 0%
Solucion 18.828$ 96% 4.422.065$ 0%
Prodoaire 15.174$ 96% 4.437.239$ 0%
Dember sintetico 13.200$ 96% 4.450.439$ 0%
Puntilla 13.000$ 97% 4.463.439$ 0%
Remaches checos 12.900$ 97% 4.476.339$ 0%
Prodoeva beige 11.724$ 97% 4.488.063$ 0%
Terry café 11.200$ 97% 4.499.263$ 0%
Platina de 3/16 X 1' ortesis 10.390$ 98% 4.509.653$ 0%
Resorte 10.346$ 98% 4.519.999$ 0%
Tinta azul 8.500$ 98% 4.528.499$ 0%
Tinta marron 8.500$ 98% 4.536.999$ 0%
Tinta vino tinto 8.500$ 98% 4.545.499$ 0%
Madre selva 7.930$ 99% 4.553.429$ 0%
Cuchillos 6.896$ 99% 4.560.325$ 0%
Lija #100 6.034$ 99% 4.566.359$ 0%
Lija #24 6.034$ 99% 4.572.393$ 0%
Odena #1 5.949$ 99% 4.578.342$ 0%
Pique blanco 5.600$ 99% 4.583.942$ 0%
Terry azul oscuro 5.600$ 99% 4.589.542$ 0%
Ojaletes blanco y negro colores 5.000$ 100% 4.594.542$ 0%
Tela dril 4.000$ 100% 4.598.542$ 0%
Cambriones de lata 3.880$ 100% 4.602.422$ 0%
Cambrico 3.793$ 100% 4.606.215$ 0%
Fibra gruesa 3.400$ 100% 4.609.615$ 0%
Yumbolon espuma 2.587$ 100% 4.612.202$ 0%
Aceite maquina 1.550$ 100% 4.613.752$ 0%
Cremallera 1.200$ 100% 4.614.952$ 0%
Cuadrantes metalicos 975$ 100% 4.615.927$ 0%
Suma 4.615.927$
173
Anexo 50: Cotización herramientas y servicios para implementación
Fuente: Elaborado por Nicolás Pardo y Ana María Orduz, basado en fuentes electrónicas y
documentación existente.
Anexo 50: Temas de formulación
Para el método de suavización exponencial se utilizan los parámetros B = 0,1, y se
calculan las columnas de serie 𝑆𝑡 , pendiente 𝐺𝑡 , pronóstico 𝑃𝑡 y error mediante las
siguientes fórmulas:
𝑆𝑡 = 𝛽𝐷𝑡 + (1 − 𝛽)(𝑆𝑡−1 + 𝐺𝑡−1)
𝐺𝑡 = 𝛽 𝑆𝑡 − 𝑆𝑡−1 + (1 − 𝛽)𝐺𝑡−1
𝑃𝑡 = 𝑆𝑡 + 𝐺𝑡
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟𝑡 = 𝑃𝑡 − 𝐷𝑡
Para el método seleccionado de suavización exponencial triple se requieren tener los
siguientes aspectos en cuenta:
Número de periodos = 25
Número de estaciones = 5
Factores estacionales = periodos /estaciones = 5
A, B, C = 0,1
𝑆𝑡 =𝐴𝐷𝑡
𝐶𝑡−𝑛+ (1 − 𝐴)(𝑆𝑡−1 + 𝐺𝑡−1)
𝐺𝑡 = 𝐵 𝑆𝑡 − 𝑆𝑡−1 + (1 − 𝐴)𝐺𝑡−1
Herramientas y servicios utilizados Precio en el mercado
Software Softland pyme solucion
integral, modulos de inventario y
compras
www.softland.com.co/modulo-plan-maestro-produccion.
(Anexo cotización modulo inventario y compras para pyme,
área comercial Softland)
Impresión formatos ordenes compra5% incremento papelería
Cajas www.dicmuebles.com
Estanteria metálica
http://articulo.mercadolibre.com.co/MCO-402645542-
estanteria-metalica-_JM
Máquina tiqueteadora Motex 5500
http://articulo.mercadolibre.com.co/MCO-402204460-
maquina-tiqueteadora-marcar-precios-motex-5500-_JM
Contratación ingeniero industrial http://www.portafolio.co/archivo/documento/CMS-5306968
9 horas de capacitación con base en el valor del mercado de
asesoria empresariales para procedimientos logísticos
Cotización herramientas y servicios para implementación
Capacitación para el área de producción
y administración
174
𝐶𝑡 = 𝐶𝑆𝑡
𝐶𝑡−𝑛+ 1 − 𝐶 𝐶𝑡−𝑛
𝑃𝑡 ,𝑡+𝜏 = ( 𝑆𝑡 + 𝜏𝐺𝑡)𝐶𝑡+𝜏−𝑛
Donde el primer índice del pronóstico significa la posición o periodo de inicio que es conocido
para hallar otra determinado periodo, y el segundo índice significa el periodo que se desea
hallar. Para éste caso 𝜏 = 1 con el fin de hallar el siguiente periodo.
Las fórmulas para las dos condiciones de criterio de selección de método de pronóstico
son:
𝑀𝐴𝐷 = Σ|𝑒|
𝑛
𝑆𝑒ñ𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑎𝑠𝑡𝑟𝑒𝑜 = Σ𝑒
MAD
Demanda de productos requeridos mensualmente:
𝐷 = (𝐶𝑓 ∗ 𝐷𝑓) + (𝐶𝑝 ∗ 𝐷𝑝) + (𝐶𝑐𝑜 ∗ 𝐷𝑐𝑜 ) + (𝐶𝑐𝑎 ∗ 𝐷𝑐𝑎 )
𝐷 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙𝑑𝑒𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒𝑙𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝐷𝑓= 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑓é𝑟𝑢𝑙𝑎𝑠
𝐶𝑝= 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑑𝑒𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑝𝑎𝑟𝑎𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
𝐷𝑝= 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
𝐶𝑐𝑜=𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑠𝑒𝑡𝑠
𝐷co =𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑠𝑒𝑡𝑠
𝐶ca =𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑝𝑜𝑟𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑑𝑒𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑝𝑎𝑟𝑎 calzado
𝐷ca=𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙𝑑𝑒𝑐𝑎𝑙𝑧𝑎𝑑𝑜
La demanda en pesos se obtiene así:
𝐷𝑝 = 𝐶1 ∗ 𝐷
𝐷𝑝 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙𝑑𝑒𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒𝑙𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑑𝑎𝑑𝑜𝑒𝑛𝑝𝑒𝑠𝑜𝑠
𝐷 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙𝑑𝑒𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒𝑙𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑛𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐶1 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑑𝑞𝑢𝑖𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
Costo de mano de obra:
𝐶𝑚𝑜 = 𝑃𝑎𝑔𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + 𝑃𝑎𝑔𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑛𝑧𝑎𝑠 𝑦 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑠
Y por último para éste paso, se determina el costo de ordenar (𝐶2), que es el mismo para
todos los materiales:
𝐶2 = 𝐶𝑚𝑜 + 𝐺𝑎𝑑
𝐶2 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑑𝑒𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑟
175
𝐶𝑚𝑜 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑜𝑑𝑒𝑜𝑏𝑟𝑎
𝐺𝑎𝑑 = 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜𝑠𝑑𝑒𝑎𝑑𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
Estos últimos se obtienen del estado de resultados de la empresa.
Costo del metro cúbico en almacén
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑚3𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛 =𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐é𝑛
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑏𝑜𝑑𝑒𝑔𝑎
El costo del almacén se halla así:
𝐶3 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑚3𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛 ∗ 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
Cantidad económica de pedido
𝐸𝑂𝑄 = 2𝐶2𝐷𝑝
𝐶3
Valor de costo mínimo
𝐶∗ = 𝐶1 + 𝐶2
𝐸𝑂𝑄
Número de pedidos por mes
𝑁𝑜. 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 = 𝐸𝑂𝑄
𝐷𝑝
Periodicidad de compras
𝑃𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 = 𝐸𝑂𝑄
𝐷∗ 30
Plazo de tiempo a 90 días para ordenar lote de pedido
𝑃𝑙𝑎𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑎 90 𝑑í𝑎𝑠 = 90 ∗ 𝐸𝑂𝑄
𝑃𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎
Punto de re-orden
𝑃𝑅𝑂 = 𝐷 ∗ 𝑇𝑒
176
Anexo 50: Presentación software Softland Pyme
Fuente: Línea comercial Pyme, Softland, Colombia.