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2009
IMPORTACIONES
Savoy E.I.R.L.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACION
METODOLOGIA INTEGRADORA DE PROCESOS EMPRESARIALES APLICADA AL AREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA IMPORTACIONES SAVOY S.R.L. PARA
PLANTEAR SOLUCIONES VIABLES SISTEMATICAMENTE CON GESTION DEL CONOCIMIENTO, CRM Y BALANCED SCORECARD.
SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL
AUTOR DE LA METODOLOGIA: DR(C). CARLOS CHAVEZ MONZON
INTEGRANTES:
Cabanillas Vigo, Marili.
Grández Loja, Karim.
Cubas Guevara, Romar
SEMESTRE: VII - ADMINISTRACIÓN
Chiclayo, Diciembre 2009
2009
IMPORTACIONES
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
RESUMEN:
2009
IMPORTACIONES
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
ÍNDICE
Pag.
1. RESUMEN
2. INDICE
3.
4. 07
4.1. 08
4.2. 08
4.3. 08
4.4. 10
4.5. 14
a. 14
b. 15
c. 16
d. 17
4.6. 17
4.7. 20
4.8. 23
5. 24
5.1. 24
5.2. 26
5.3. 29
5.4. 30
6. 31
6.1. 31
6.2. 36
6.3. 40
6.4. 42
7. 46
7.1. 46
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7.2. 49
8. 51
9. 51
9.1. 52
10. 53
10.1. 53
53
54
55
55
55
56
57
11. 58
11.1. 60
11.2. 60
11.3. 62
12. 63
CONCLUSIONES 64
RECOMENDACIONES 65
BIBLIOGRAFIA 66
ANEXOS
2009
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CAPITULO I
METODOLOGIA INTEGRADORA DE PROCESOS EMPRESARIALES APLICADA AL AREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA IMPORTACIONES SAVOY S.R.L. PARA
PLANTEAR SOLUCIONES VIABLES SISTEMATICAMENTE CON GESTION DEL CONOCIMIENTO, CRM Y BALACED SCORECARD.
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA DE LA EMPRESA:
Tuvo sus inicios en el 1985, teniendo como fundador al Sr. Pablo de La
Cruz Barrios, dedicándose a la comercialización de sacos en José Leonardo
Ortiz, viendo la necesidad de los comerciantes para adquirir estos
productos, incursionó en el mundo empresarial formando la empresa
IMPORTACIONES SAVOY E.I.R.L., que empieza sus actividades
formalmente en el año de 1996 dedicándose a la comercialización de sacos
de polipropileno (de diversas medidas), logrando a través de sus ventas
ingresar a otras líneas de productos, tales como: Insumos para industria de
sal, repuestos de maquinarias para la molinería, y otros.
Posteriormente forjamos la creación de la fábrica en el año 2004, para la
elaboración de sacos de polipropileno, proyectándonos en un futuro a la
ampliación de dicha industria con diversas maquinarias; para brindar un
óptimo producto de calidad y de esta manera satisfacer las necesidades de la
demanda existente de nuestros consumidores tanto a nivel local como
Nacional.
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1.2. OBJETIVOS:
1.2.1. OBJETIVO GENERAL:
Plantear soluciones viables sistemáticamente con nuevas tecnologías de
información aplicad al área de producción de la empresa “Importaciones
Savoy”.
1.2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS EN LOS TRES NIVELES:
Procesar los Reportes Analíticos para la Toma de Decisiones a Nivel
Táctico en el área de la empresa donde se aplica el sistema de
información.
Identificar y describir los Problemas en el Nivel Táctico y Estratégico en
el área de la empresa donde se aplica el sistema de información.
Identificar los Factores Internos y Externos positivos o negativos que
afectan al área de la empresa donde se aplica el sistema de
información.
Identificar los indicadores de Cultura Organizacional en el área de la
empresa donde se aplica el sistema de información.
Modelar las Tareas en el Nivel Táctico y Estratégico en el área de la
empresa donde se aplica el sistema de información.
Aumentar el grado de satisfacción del jefe del área de la empresa donde
se aplica el sistema de información.
Elaborar un mapa estratégico con objetivos estratégicos en el área de la
empresa donde se aplica el sistema de información.
Elaborar Indicadores con Balanced Scorecard (IBSC en el área de la
empresa donde se aplica el sistema de información.
1) NIVEL OPERACIONAL
Verificar la materia prima antes de ingresar a la extrusora, analizando la
calidad del producto antes durante y después del proceso.
Realizar un control de calidad desde el inicio del proceso y realizar un
mejor control en los colores que se necesita para cada pedido.
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Evaluar y analizar la capacidad máxima de la laminadora.
Realizar un mejor control de los insumos para los estampados y llevar un
control adecuado con el proceso.
Evaluar la productividad de la máquina de corte y cocido y aprovechar su
máxima productividad.
Controlar y verificar el cocido del saco, evitando errores mediante un
control adecuado.
2) NIVEL TÁCTICO
Elaborar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de datos de la cantidad de veces que ingresó materia prima
de mala calidad y saber el límite de pedido que se puede recepcionar.
Realizar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de los estilos solicitados por los clientes y los propios de la
empresa, para verificar de esta manera cuales son los más requeridos en
el mercado.
Crear reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de la cantidad de sacos que se requiere con laminado para
aprovechar su máxima capacidad de producción.
Elaborar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces que se han utilizado incorrectamente los
diseños e insumos.
Generar reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de los tamaños de sacos elaborados y el margen de error
que se obtiene en cada grupo de producción.
3) NIVEL ESTRATÉGICO
Evaluar y realizar estrategias para verificar el estado de la materia prima
antes de que ingrese a la extrusora.
Buscar estrategias para determinar su máxima capacidad de producción
de los telares.
Realizar estrategias para determinar la cantidad de sacos que deberían
ser laminados.
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Buscar estrategias para determinar qué color y qué cantidad se necesitan
con más frecuencia.
Realizar estrategias para conocer el margen de error que se tiene en cada
grupo de pedidos.
Buscar estrategias para saber en qué momentos se producen más errores
en el cocido de los sacos.
1.3. FORMULACION DEL PROBLEMA:
En qué medida la aplicación de la metodología integradora de procesos
empresariales don nueva tecnología y e-SCM plantea soluciones viables
sintéticamente al área de producción de la empresa “Importaciones Savoy”.
OM–1: PROCESO, PROBLEMAS, SOLUCIONES Y CONTEXTO.
PRINCIPALES PROCESOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
1) Elaboración del Nailon o cinta para el envase (saco).
Actividades:
1.1. Se coloca la materia prima en la extrusora para convertirle en cintas.
1.2. Se programa la maquinaria para producir las cintas requeridas según los
pedidos.
1.3. Las cintas son enrolladas en conos para su futura utilización.
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2) Elaboración del tejido del saco
Actividades:
2.1. Se colocan los conos de acuerdo al estilo requerido.
2.2. Se programa el estilo requerido de acuerdo a la cantidad del pedido.
2.3. Se obtienen rollos de 5000 metros.
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3) Elaboración del laminado del saco.
Actividades:
3.1. Colocamos la materia prima (polietileno) en la cesta de mescla y se procede a
plastificar o laminar.
3.2. Se colocan los sacos y se programa la laminadora.
3.3. Se obtienen nuevos rollos de sacos laminados.
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4) Elaboración del estampado del saco.
Actividades
4.1. Se determina el diseño y colores a utilizar.
4.2. Colocamos los sacos y el diseño requerido.
4.3. Se programa la máquina para empezar el estampado.
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5) Proceso de corte del saco.
Actividades:
5.1. Determinamos el tamaño de los sacos según el pedido.
5.2. Colocamos los envases o sacos en la cortadora.
5.3. Se programa la máquina de corte y cocido.
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6) Proceso del cocido del saco.
Actividades:
6.1. Determinar el tipo de costura que utilizará para cocer los envases o sacos.
6.2. Colocar los sacos en la máquina de cocer.
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MODELO DE PROCESO DE PRUDUCCIÓN IMPORTACIONES SAVOY EIRL
Producto: Resumen
Proceso de registro de matrícula ActividadMedidas Después Economía
F % T %Actividad: Operación 7 53.85 5.15 40.43
Método: PropuestaTransporte 1 7.69 0.04 0.33Espera 2 15.38 7.50 58.92Inspección 2 15.38 0.03 0.22Almacenamiento 1 7.69 0.01 0.44
Reproceso 0.00 0.00 0.00
100.00 12.73 100.34
Descripción Responsable Cant. Dist. (metros) TP (Minutos) Tiempo (dias)Símbolos
Observaciones
1. Realizar la recepsión del pedido Logística y Almacén 20 0.0139 X
2.- Verificación de la materia prima Logística y Almacén 10 0.0069 X
3.- Compra de materia prima Logística y Almacén 10080 7.0000 X
4.- Elaboración de la cinta de naylon Estrusora 360 0.2500 X
5.- Tejido de los sacos Telares 4320 3.0000 X
6.- Laminado de envaces Laminadora 480 0.3333 X
7.- Corte del saco a medida Coradora manual 720 0.5000 X
8.- Colocación del diseño para estampado Área de estampado 420 0.2917 X
9.- Estapado de los sacos Área de estampado 10 0.0069 X
10.- Costura del saco Área de costura manual 1800 1.2500 X
11- Prensado del pedido Área de despacho 30 0.0208 X
12.- Traslado de los fardos Área de despacho 60 0.0417 X
13.- Entrega de los pedidos. Logística y Almacén 20 0.0139 X
EFICIENCIA DEL PROCESO = 53.85% 0 0 18330 12.7292 7 1 2 2 1 0
Lugar: Escuela de Administracion USS
R
R
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MB = Material Bibliográfico
Alumnos de la Escuela de Administración USS Total Días
Operación 7 5.1389
12 horas de jornada laboral Transporte 1 0.0417
6 Dias Laborables Espera 2 7.5000
Inspección 2 0.0278
Almacenamiento 1 0.0139
Reproceso 0 0
Trabajo 7 5.1389
Desperdicio 6 7.5833
Eficiencia(%) de operaciones 53.85
Eficiencia(%) de tiempo de ciclo 0.404
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PROBLEMAS A NIVEL OPERACIONAL EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN:
1) Elaboración del Nailon o cinta para el saco.
1.1. A veces cuando se coloca la materia prima húmeda en la extrusora; el nailon
o cinta sale defectuosa.
1.2. Algunas veces no programan bien la extrusora y la cinta no es la adecuada.
1.3. No se controla adecuadamente y a veces lo conos con llenados
incorrectamente.
.
2) Elaboración del tejido del saco.
2.1. A veces no se cuenta con los conos para el estilo de sacos requerido.
2.2. En ocasiones no supervisan bien la calidad de nailon o cinta que se va a
utilizar.
2.3. El tiempo que demora en el tejido del saco es muy extenso.
3) Elaboración del laminado del saco.
3.1. De vez en cuando la laminadora no es programada adecuadamente y se
produce fallas en la calidad del plastificado del saco.
3.2. No se aprovecha toda su capacidad de producción.
4) Elaboración del estampado del saco.
4.1. A veces el diseño no es colocado adecuadamente.
4.2. Los colores requeridos son reemplazados por otros parecidos.
4.3. A veces la máquina es programada inadecuadamente produciendo fallas en la
calidad del producto.
5) Proceso de corte del saco.
5.1. El tamaño del saco en ciertas ocasiones tienen variaciones considerables en
el mismo grupo.
5.2. A veces se programa mal la máquina de corte y cocido produciendo errores
en el corte y cocido del saco.
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6) Proceso del cocido del saco.
6.1. Ciertas veces los sacos pasan sin ser cocidos.
6.2. No existe un control adecuado para la verificación del tipo de cocido.
PROBLEMAS A NIVEL TÁCTICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.
1) Elaboración del Nailon o cinta para el saco.
1.1. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de datos de la cantidad de veces que ingresó materia prima en
humedecida o de mala calidad.
1.2. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las programaciones anteriores de la extrusora, para
determinar una programación adecuada.
1.3. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las cantidades producidas y capacidades reales de la
extrusora, que les permita saber el límite de pedidos que pueden recepcionar.
2) Elaboración del tejido del saco.
2.1. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de los estilos solicitados por los clientes y los propios de la
empresa, para verificar de esta manera cuales son los más requeridos en el
mercado.
2.2. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de la cantidad y calidad de cinta que se requiere para cada uno
de los estilos, de esta manera no consiguen la calidad de sacos requeridos.
3) Elaboración del laminado del saco.
3.1. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de la programación adecuada para obtener un laminado de
calidad.
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3.2. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de la cantidad de sacos que se requiere con laminado para
aprovechar su máxima capacidad de producción.
4) Elaboración del estampado del saco.
4.1. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de las veces que se han utilizado incorrectamente los diseños.
4.2. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de los colores que se requieren con mayor frecuencia, en
mayor cantidad, o la proporción de su uso.
5) Proceso de corte del saco.
5.1. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de los tamaños de sacos elaborados y el margen de error
que se obtiene en cada grupo de producción.
5.2. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de la cantidad de veces que se programó mal la máquina de
corte y cocido.
6) Proceso del cocido del saco.
6.1. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de la cantidad de sacos que no son cocidos correctamente.
6.2. No existe reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos
(R.A.H.C.G.C) de los tipos de costura con los que se realizan los trabajos.
PROBLEMAS A NIVEL ESTRATÉGICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN:
1) Elaboración del Nailon o cinta para el saco.
1.1. Faltan estrategias para verificar el estado de la materia prima antes de que
ingrese a la extrusora para evitar fallas en la calidad del producto.
1.2. Faltan estrategias para determinar correctamente los tipos de programación y
así obtener una cinta de acuerdo a los requerimientos.
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1.3. Faltan estrategias para determinar cada cierto periodo la cantidad real de
producción para la maquinaria.
2) Elaboración del tejido del saco.
2.1. Faltan estrategias para verificar los estilos utilizados por son requeridos por
nuestros clientes, y así poder determinar la cantidad exacta a elaborar para no
generar una deficiencia en este proceso.
2.2. Faltan estrategias para programar el tipo de cinta que se necesita en cada uno
de los estilos requeridos.
2.3. Falta de estrategias para determinar su máxima capacidad de producción de
los telares y así poder determinar si es competente con las demás máquinas.
3) Elaboración del laminado del saco.
3.1. Faltan estrategias para determinar la programación adecuada y obtener un
laminado uniforme.
3.2. Faltan estrategias para determinar la cantidad de sacos que necesitan ser
laminados y así poder aprovechar su máxima capacidad de producción de
esta máquina.
4) Elaboración del estampado del saco.
4.1. Faltan estrategias para determinar en qué momento son colocados los
diseños incorrectamente.
4.2. Faltan estrategias para conocer la proporción de insumos requeridos; es decir
no existe un programa para determinar el color de insumos que se utiliza más
o viceversa..
5) Proceso de corte del saco.
5.1. Faltan estrategias para conocer el margen de error que se tiene en cada grupo
de pedidos; es decir, no existe un programa que revele el margen de error que
se presento en un determinado pedido (sacos que fueron cortado
incorrectamente).
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5.2. Falta de estrategias para determinar la capacidad de producción de la
máquina de corte y cocido y así poder aprovechar toda su capacidad de
producción.
6) Proceso del cocido del saco.
6.1. Faltan estrategias determinar la cantidad de sacos cocidos incorrectamente.
6.2. Faltan estrategias para fijar automáticamente el tipo de cocido que se
requiere.
6.3. Falta de estrategias para saber en qué momentos se producen más errores en
el cocido de los sacos y brindar apoyo para evitar este problema en este
proceso.
OTROS PROBLEMAS A NIVEL OPERACIONAL EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN:
1. No se capacitan a los trabajadores continuamente
2. Carecen de implementos de seguridad en el área de producción.
3. Carecen de un sistema web, que facilite el control del área de producción.
4. No se aplica la gestión de conocimiento en el área producción.
5. No se aplica balanced scorecard en el área de producción.
6. Carecen de benchmarking en el área de producción.
OTROS PROBLEMAS A NIVEL TÁCTICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
1. No existe un sistema de datawarehouse con business intelligente para la generación
de reportes analiticos históricos con cuadros y gráficos comparativos.
2. No existe un sistema datamining con business intelligente para la proyección a futuro
de la data histórica mediante pronósticos que permitan mostrar el comportamiento en
los próximos periodos de cómo está la gestión en el área de producción.
OTROS PROBLEMAS A NIVEL ESTRATÉGICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.
1. Faltan estrategias para mejorar la capacitación de los colaboradores.
2. Falta de estrategias para mejorar y establecer el uso de implementos de seguridad
en el área de producción.
3. Falta de estrategias para implementar un sistema web en el área de producción.
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4. Falta de estrategias para implementar y aplicar la gestión del conocimiento en el área
de producción.
5. Falta de estrategias para implementar un Balanced Escore Card para monitorear y
controlar mediante indicadores los niveles operacionales, tácticos y estratégicos de la
gestión en el área de producción.
6. Faltan estrategias para implementar benchmarking en el área de producción.
MISION Y VISION DE LA EMPRESA IMPORTACIONES SAVOY E.I.R.L.
MISIÓN
Somos una empresa industrial, nacional que se dedica a la fabricación y
comercialización de sacos de polipropileno, ofreciendo productos de óptima calidad
que cubran con las expectativas y satisfacción de nuestros clientes.
VISIÓN
Convertirnos a largo plazo en una industria líder a nivel nacional con la capacidad de
alcanzar la mayor productividad, con expectativas en el futuro a incursionar en el
mercado internacional.
MISION Y VISIÓN DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
MISIÓN
Somos el departamento, dedicado a la fabricación de los sacos de polipropileno,
utilizando materia prima e insumos adecuados para lograr una producción optima.
VISIÓN
Convertirnos en el área de producción con la mayor capacidad de o defectos y la
política aplicada al Just in Time, para lograr una optima producción.
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ANALISIS FODA DE LA EMPRESA IMPORTACIONES SAVOY E.I.R.L.
FORTALEZAS DEBILIDADES:
Ubicación.
Conocimiento del negocio.
Distribuidora propia
Espacio reducido en la planta
productora.
No cuentan con el personal adecuado.
Falta de tecnología adecuada
OPORTUNIDADES AMENAZAS
TLC.
Crecimiento en la producción agrícola.
Creación de nuevas leyes de
producción y cuidados del medio
ambiente.
Ingreso de nuevos competidores.
Crisis económica mundial
Contrabando
ANALISIS FODA DEL AREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA
IMPORTACIONES SAVOY E.I.R.L.
FORTALEZAS DEBILIDADES
Experiencia en el rubro.
Materia prima adecuada
Agua adecuada
Espacio del área reducido.
No cuentan con un generador propio.
Falta de capacitación al personal
OPORTUNIDADES AMENAZAS
Adquisición de nuevas maquinarias.
Implementación de nuevos programas
de producción.
Nueva tecnología.
Creación de nuevas leyes para la
producción.
REQUERIMIENTOS DE TOMA DE DECISIONES DEL AREA DE PRODUCCIÓN
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REQUERIMIENTO NIVEL OPERACIONAL
PROBLEMAS: NIVEL TACTICO
PROBLEMAS: NIVEL ESTRATÉGICO
FACTORES EXTERNOS E INTERNOS DE EVALUACION
FACTORES EXTERNOS
Aplicación de Nuevas Tecnologías. (F.E. Positivo).
Buen trato al cliente. (F.E. Positivo)
Inversiones en abrir sucursales. (F.E. Positivo)
Proveedores responsables y serios que cumplen con el contrato compra-venta (F.E.
Positivo)
FACTORES INTERNOS
Crecimiento de clientes (F.I. Positivo)
Aceptación del personal existente al nuevo cambio (F.I. Positivo)
Transporte adecuado y locales óptimos que aseguran el mantenimiento del producto
en buenas condiciones. (F.I. Positivo)
ESTRATEGIAS
ESTRATEGIAS DE NIVEL OPERACIONAL
Implementar un modulo de Registro de ventas vía Web.
Capacitación del personal en el sistema de ventas vía Web.
Implementar sistema transaccional vía Web que soporte todo el proceso de ventas
ESTRATEGIAS DE NIVEL TÁCTICO
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
Implementar la herramienta OLAP para dar soporte al área de Ventas de la Empresa.
Implementar un almacén de datos históricos sobre el personal.
Implementar estrategias para la publicidad lanzada para la toma de decisiones.
Almacén de datos históricos de la empresa.
ESTRATEGIAS DE NIVEL ESTRATÉGICO
Elaborar un almacén de datos históricos para el proceso de ventas.
Aplicar indicadores que permitan controlar las ventas vía Web
Aplicar indicadores que puedan monitorear y controlar el proceso de ventas.
Aplicar Benchmarking
Aplicar estrategias de E-Comerce
Aplicar estrategias E – CRM.
SOLUCION
Implementar la Metodología Integradora de Procesos Empresariales con CRM vía Web para
plantear soluciones viables sistemáticamente y mejorar la Toma de Decisiones en el área de
Producción de la Empresa Importaciones Savoy E.I.R.L.
SOLUCION A NIVEL OPERACIONAL
SOLUCIONES A NIVEL TÁCTICO
SOLUCIONES A NIVEL ESTRATÉGICO
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OM – 2: DESCRIPCIÓN CENTRALIZADA EN EL ÁREA DE LA ORGANIZACIÓN.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
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1.4. VARIABLES DE INVESTIGACIÓN:
1.4.1. VARIABLE INDEPENDIENTE:
Metodología integradora de procesos empresariales de la empresa:
“Importaciones Savoy”
1.4.2. VARIABLE DEPENDIENTE:
Gestión del área de Producción de la empresa “Importaciones Savoy”
1.5. ANTECEDENTES:
1) TITULO: Desarrollo e Implementación de la Metodología MIPE con e-CRM,
utilizando nuevas tecnologías emergentes para incrementar el nivel de clientes en el
Hotel Costa del Sol
Autor: Cinthia Díaz Vega
Director de Tesis: Ing. Carlos Chavez Monzón, autor de la Metodología MIPE
Lugar: Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo -Perú
Año: 2005.
Objetivo General: El objetivo de este trabajo de investigación es aplicar la
Metodología Integradora de Procesos Empresariales con e-CRM para mejorar la
administración de las relaciones con los clientes del Hotel Costa del Sol de Chiclayo.
Objetivos Específicos:
Demostrar que la metodología MIPE integra los niveles estratégicos, tácticos y
operacionales relacionados con la Gestión de Marketing en el Hotel Costa del Sol
de Chiclayo.
Proponer patrones o prototipos de diseño a través del análisis del sus agentes,
comunicaciones, tareas, conocimientos para dar soluciones viables
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sistemáticamente bajo la Gestión del Conocimiento a los problemas de Marketing
en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo.
En el nivel estratégico, elaborar un diagnostico y direccionamiento estratégico en
el área de marketing.
En el nivel táctico, implementar cubos con OLAP para mejorar la toma de
decisiones en el área de Marketing en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo.
En el Nivel transaccional, desarrollar e-CRM para mejorar las relaciones con los
clientes del Hotel Costa del Sol de Chiclayo.
Escuela Internacional de Postgrado – Maestría en Ingeniería de Sistemas
Metodología Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestión del
Conocimiento a Nivel Estratégico, Táctico y Operacional para desarrollar los Sistemas
de Información.
Autor: Ing. Carlos Alberto Chavez Monzón Pág. 5
Implementar un Tablero de Mando Integrado para medir el desempeño mediante
indicadores de la Gestión de Marketing.
Comentarios: La investigación realizada se llevó a cabo utilizando la metodología
MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a Nivel Estratégico, Táctico y
Operacional. Se llegó a demostrar que la metodología MIPE con la Tecnología
Emergente e-CRM mejoró las relaciones con los clientes de Hotel Costa el Sol e
integró los niveles estratégicos, tácticos y operacionales bajo la gestión del
conocimiento en la Gestión de Marketing y aumento el nro. de clientes.
2) TITULO: Definición de una metodología para el desarrollo de sistemas
multiagentes.
Autor: Carlos Ángel Iglesias Fernández.
Director de Tesis: Dra. Mercedes Garijo Ayestarán y Dr. José Carlos Gonzales
Cristóbal.
Lugar: Universidad Politécnica de Madrid – España
Año: 1998
2009
IMPORTACIONES
Savoy E.I.R.L.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
Objetivo General: Esta tesis define una metodología para el desarrollo de sistemas
multiagente, integrando técnicas de ingeniería del conocimiento, ingeniería software
orientada a objetos e ingeniería software de protocolos.
Objetivos Específicos: Son los siguientes:
La metodología debe estar documentada: el procedimiento de uso de la
metodología está contenido en un documento o manual de usuario.
La metodología debe ser repetible: cada aplicación de la metodología es la
misma. La metodología debe ser enseñable: los procedimientos descritos
tienen un nivel suficientemente detallado y existen ejemplos para que personal
cualificado pueda ser instruido en la metodología.
La metodología debe estar basada en técnicas probadas: la metodología
implementa procedimientos fundamentales probados u otras metodologías más
simples.
Escuela Internacional de Postgrado – Maestría en Ingeniería de Sistemas
Metodología Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestión del
Conocimiento a Nivel Estratégico, Táctico y Operacional para desarrollar los Sistemas
de Información.
Autor: Ing. Carlos Alberto Chavez Monzón Pág. 3
La metodología debe ser validada: la metodología ha funcionado correctamente
en un gran número de aplicaciones.
La metodología debe ser apropiada al problema que quiere resolverse.
Comentario: Esta tesis doctoral muestra las ventajas competitivas de utilizar la
Metodología Commonkads de la Ingeniería del Conocimiento que a la vez aplica una
variante de los seis modelos que utiliza Commonkads. La metodología está
documentada, repetible, enseñable, basada en técnicas probadas, validada etc.
3) TITULO: Desarrollo e Implementación de la Metodología MIPE para Apoyar la
Toma de Decisiones en el C.E. Juan Pablo Vizcardo Guzmán del Distrito de La
Victoria de Chiclayo.
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
Autor: Luis Hubert Ipanaqué Muñoz
Director de Tesis: Ing. Carlos Chavez Monzón, autor de la Metodología MIPE.
Lugar: Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo -Perú
Año: 2005.
Objetivo General: El objetivo de este trabajo de investigación es determinar la
factibilidad de Implementar la Metodología MIPE para Apoyar la Toma de Decisiones
en el C.E. Juan Pablo Vizcardo Guzmán del Distrito de La Victoria de Chiclayo.
Objetivos Específicos:
Aplicar la Ingeniería del Conocimiento para desarrollar los modelos
organizacionales, de tareas, de agentes, de comunicación, de conocimiento, de
diseño de interfaces.
En el Nivel Estratégico: Diseñar el mapa estratégico con inductores estratégicos
aplicado a la Gestión de Matriculas y Notas.
En el Nivel Táctico: Aplicar cubos multidimensionales con OLAP para mejorar la
toma de decisiones en los procesos académicos del C.E. Juan Pablo Vizcardo
Guzmán del Distrito La Victoria de Chiclayo.
En el Nivel operacional: Procesar la publicación del cronograma de matrícula y en
otros medios, Automatizar para reducir la demora de la matrícula, Automatizar la
entrega de notas, Control de distribución de aulas vía gráficos estadísticos, Dar
conocimiento sobre los trámites administrativos o académicos, Dar conocimiento
de los servicios que el C.E. brinda, Brindar acceso a materiales de estudio de
parte de los estudiantes a través de la página web.
Escuela Internacional de Postgrado – Maestría en Ingeniería de Sistemas
Metodología Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestión del
Conocimiento a Nivel Estratégico, Táctico y Operacional para desarrollar los Sistemas
de Información.
Autor: Ing. Carlos Alberto Chavez Monzón Pág. 4
En el Nivel de Indicadores de medición: Desarrollar el Tablero de Mando
Integrado para medir la integración de los niveles estratégicos, tácticos y
operacionales.
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
Comentarios: La investigación realizada se llevó a cabo utilizando la metodología
MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a Nivel Estratégico, Táctico y
Operacional. Se llegó a demostrar que la metodología MIPE integra los niveles
estratégicos, tácticos y operacionales bajo la gestión del conocimiento en la Gestión
Académica de la institución educativa.
1.6. TIPOS DE INVESTIGACIÓN:
El tipo de investigación que realizaremos es cualitativa ya que buscaremos encontrar
soluciones para problemas que se generan tanto en el proceso como en la calidad
del producto.
1.7. HIPOTESIS:
Si la Gestión del área de Producción de la empresa “Importaciones Savoy” es
correcta entonces la metodología integradora de procesos empresariales será la
indicada.
1.8. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN:
1.8.1. Justificación Científica
Se justifica científicamente por qué se puede utilizar como metodología
para desarrollar sistemas de información con enfoque sistémico y
holístico e integracionista en los niveles estratégicos, tácticos y
operacionales aplicando la Ingeniería y Gestión del Conocimiento
dentro del desarrollo del sistema de información y que permita mejorar
la toma de decisiones con un pensamiento sistémico, con homeostasis,
equifinalidad, con equilibrio, con una visión inter, multi y
transdisciplinaria en la aplicación de la Metodología Integradora de
Procesos empresariales con la Gestión del Conocimiento,
comprendiendo con profundidad sistémica los problemas que se
presentan en el desarrollo de sistemas de información a nivel
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estratégico, táctico y operacional, viendo a los requerimientos
funcionales como un ente integrado en los tres niveles.
Las empresas que buscan la competitividad, están tratando de
solucionar los problemas de la integración de sistemas transaccionales
del Nivel Operativo dentro de los procesos empresariales, pero queda
pendiente solucionar la integración de los niveles estratégicos y tácticos
con el nivel operativo, que realmente es el principal problema para el
desarrollo de las empresas. Para tal efecto se ha creado una nueva
metodología integradora de procesos empresariales (MIPE) con un
enfoque holístico bajo la gestión del conocimiento siendo el combustible
para la innovación y el apalancamiento en la creación de valor dentro
de la integración de los procesos empresariales en los niveles
estratégicos, tácticos y operacionales en el desarrollo de sistemas de
información.
En la actualidad el sector empresarial comercial, industrial y de
servicios requieren Sistemas de Información que integren los niveles
operacionales, tácticos y estratégicos bajo la gestión del conocimiento.
Las empresas buscan que sus estrategias se ejecuten y muchas veces
hay problemas para llevar las estrategias a la acción. Desarrollando
sistemas de información con la metodología MIPE basada en la gestión
del conocimiento se podrá implementar aplicaciones de Sistemas de
Información y Tecnologías de Información con un enfoque sistémico
integracionista u holístico en los niveles estratégicos, tácticos y
operacionales y se marcará la diferencia con otras metodologías porque
aportará al modelamiento de sistemas de información un enfoque
holístico en la integración de los procesos empresariales basado en la
gestión del conocimiento, que se contrastará con la integración de los
niveles estratégicos, tácticos y operativos incluyendo medición de
desempeños y creación de valor dentro de la Gestión Empresarial.
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
1.8.2. Justificación Tecnológica:
Desde el punto de vista tecnológico se justifica porque MIPE en la fase I
aplica la metodología Commonkads bajo la Gestión del Conocimiento,
utiliza las Nuevas técnicas emergentes para la integración de los
niveles estratégicos, tácticos y operacionales dentro del área donde
aplica el sistema de información, es decir, se aplica la Gestión del
Conocimiento con COMMONKADS (Common Knowledge Analisys
Design System).
En la Fase II del MIPE aplica las nuevas tecnologías de Estrategias
Empresarial la cual será elegida en función al tipo de aplicación a
desarrollar y puede ser estrategias de E-CRM (Customer Relations
Management) o Estrategias de la Administración de las relaciones con
los clientes, estrategias de E-SCM (Supply Chain Management) o
Estrategias de la Administrar la Cadena de Suministro, estrategias de
ECommerce, Estrategias de E-Marketing, Estrategias de E-
BRM(Business RelationsManagement) o Estrategias de Administrar las
relaciones con la Banca Financiera, estrategias de E-PRM (Partner
RelationsManagement) o Estrategias de Administrar las Relaciones con
los Aliados o las Alianzas estratégicas, Estrategias de E-GRM
(Goverment Relations Management) que equivale a las Estrategias de
la Administración de las Relaciones con el Gobierno Regional y/o
Central, Estrategias de Balanced ScoreCard o Tablero deMando
Integrado, Estrategias de ERP (Enterprise Resource Planning) que
equivale a las Estrategias de la Planificación de Recursos
Empresariales, Estrategias de ABCM (Activity Based Coste
Management) que son la Estrategias de una Administración Basada en
Actividades y Costos, Estrategias de TQM (Total Quality Management)
que son las estrategias de Administrar la Calidad Total, Estrategias de
EVA (Economic Value Added) o Valor Económico Agregado etc. Se
debe puntualizar que solamente se tomará las estrategias de la Técnica
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que se está utilizando en el área de la empresa donde se aplica el
sistema de información y dichas estrategias tienen que estar
enmarcadas en el enfoque sistémico y basada en la Gestión del
Conocimiento.
En la Fase III de la Metodología MIPE se aplica las técnicas de
Business Intelligence con Cubos multidimensionales del OLAP para dar
soporte a la toma de decisiones en el área de práctica pre
profesionales.
En la Fase IV de la Metodología MIPE se aplica las técnicas de
modelado transaccional con RUP para el diseño de las interfaces de la
aplicación
La fase V de la Metodología MIPE se aplica la Técnica del Tablero de
Mando Integrado para monitorear los indicadores de medición del
sistema de información aplicado al área de la empresa.
1.8.3. Justificación Organizacional:
Se justifica desde el punto de vista organizacional por que en la Fase
de la Gestión del Conocimiento de la Metodología Integradora de
Procesos Empresariales (MIPE) describe el modelo de la organización,
identificando los problemas percibidos en la organización en el área de
aplicación del sistema de información, así como las características del
contexto de la organización y suministra una lista de posibles
soluciones viables sistémicamente. Además se analiza la estructura de
la organización y del área de aplicación, así como los procesos
involucrados, el personal, los recursos, el Know How o conocimiento
tácito de los trabajadores y/o empleados, se analiza la cultura y el poder
de la organización, los Stakeholders o actores internos y externos,
FODA del área de aplicación del sistema de información (SI) a
desarrollar, los requerimientos funcionales, así como el análisis y diseño
de las principales tareas en el proceso empresarial relacionado con el
S.I., quién realiza la tarea, donde se realiza la tarea, cual es medio de
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conocimiento de la tarea, cual es la intensidad de la tarea, cual es el
nivel de importancia de la tarea, si la tarea es usada en forma
apropiada, si la tarea es usada en el lugar apropiado, si los tiempos son
correctos, si la calidad es apropiada etc. La información que analiza la
Gestión del conocimiento en el área donde se desarrolla el S.I. dentro
de la organización permitirá conocer al detalle los problemas que
presentan en cada una de los procesos dentro del área de desarrollo
del S.I. y así poder solucionarlo con mayor facilidad
1.8.4. Justificación Sistémica:
Se justifica Sistémicamente por que se mejora la integración de los
niveles estratégicos, tácticos y operacionales en el área donde se
desarrolla el S.I. con un enfoque holístico y crea sinergia en la
comunicación entre todas las unidades y procesos dentro del área de
desarrollo del S.I. Se mejora las relaciones entre el personal que labora
en el área de aplicación del S.I., por que se tendrá una visión
integracionista del área de la empresa donde se desarrolla el S.I. así
como de su entorno. Se plantea la necesidad y responsabilidad de las
empresas en la integración de los niveles estratégicos, tácticos y
operacionales.
1.8.5. Justificación Económica
Las empresas pueden minimizar sus costos de procesos al tener
aplicaciones transaccionales integradas con las tomas de decisiones a
nivel táctico y con los objetivos estratégicos relacionados, obteniendo
mayor eficiencia y eficacia y por ende mayor utilidad gracias a la
implementación de los sistemas de Información bajo la metodología
MIPE con la Gestión del Conocimiento a nivel Estratégico, Táctico y
Operacional.
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1.9. POBLACIÓN Y MUESTRA:
Nuestra población consta de 27 personas en total, las cuales consideramos a todos
los colaboradores de la empresa “Importaciones Savoy”.
1.10. DISEÑO DE CONTRASTACIÓN:
El diseño de nuestra investigación es cuasi experimental; ya que aplicaremos
indicadores en un área determinada de la organización en estudio.
1.11. INDICADORES POR NIVEL:
1.12. ANALISIS DE ENCUESTAS, CUESTIONARIOS, ENTREVISTAS A INFORMANTES:
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ENCUESTA DEL AREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA
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1. ¿El nailon o cinta que elabora la empresa es de buena calidad?
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2. ¿Tiene problemas al momento de programar el estilo del saco?
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3. ¿El laminado cumple con la calidad requerida?
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4. ¿Se cuenta con los colores a tiempo para los estampados?
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5. ¿Tiene inconveniente con el tiempo que demora fijar las medidas de corte?
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6. ¿Este proceso es eficiente con la cantidad de pedidos?
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CAPITULO II
MARCO TEORICO CONCEPTUAL
El Marco teórico y conceptual se ha dividido en 5 partes equivalente a 5 capítulos de la tesis,
en la que se tratará de dar el marco teórico y conceptual de la metodología Integradora de
Procesos Empresariales (MIPE):
Marco teórico y Conceptual para la Gestión del conocimiento del Sistema de Información
a nivel estratégico, táctico y operacional (Fase 1 de MIPE)
Marco teórico y Conceptual para el Nivel Estratégico basado en el Mapa Estratégico
(Fase 2 de MIPE)
Marco teórico y Conceptual del Nivel Táctico para la Toma de Decisiones Basado en
Business Intelligence (Fase 3 de MIPE)
Marco teórico y Conceptual del Nivel Operacional basada en la fase de construcción de
RUP (Fase 4 de MIPE)
Marco teórico y Conceptual para los Indicadores de Medición en el monitoreo y control
del Sistema de Información basada en Balanced Scorecard para cada fase de MIPE
(Fase 5 de MIPE)
2.1 Objetivo del marco teórico y conceptual de la Fase 1 de MIPE
Es brindar un procedimiento teórico y conceptual de la Gestión del Conocimiento con
enfoque sistémico que ayude en la integración de los niveles estratégicos, tácticos y
operacionales de la Metodología Integradora de Procesos Empresariales.
2.2. Sistemas de Información:
“Entendemos por Sistema de Información al conjunto formal de procesos que operando
sobre una colección de datos estructurada de acuerdo con la necesidades de una empresa,
recopila, elabora y distribuye la información necesaria para la operación de dicha empresa y
para las actividades de dirección y control correspondientes, apoyando al menos en parte, la
toma de decisiones necesarias para desempeñar las funciones y procesos de negocio de la
empresa de acuerdo con su estrategia” [3]
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2.3 ¿Qué es el conocimiento?
“El Conocimiento es el conjunto completo de datos e información que se usa en la práctica
para realizar ciertas acciones y crear nueva información. El conocimiento añade dos
aspectos nuevos:
Sentido del propósito, ya que el conocimiento es la máquina intelectual que se utiliza
para alcanzar una meta.
Capacidad generativa, ya que una de las funciones más importante del conocimiento es
producir nueva información/conocimiento.” [4]
• El Conocimiento puede ser visto como la evolución natural de los conceptos de Datos
e Información.
• Muchas opiniones coinciden que el conocimiento irrumpe como concepto operativo
porque hoy el problema no es obtener información, sino cómo, desde su abundancia,
“filtrar” aquella realmente útil a las decisiones del proyecto o negocio.
• El conocimiento incorporado en las personas es lo que constituye el principal motor
de la economía basada en el conocimiento. La transición hacia la “nueva economía
digital” requiere un esfuerzo importante de capacitación de trabajadores, empresarios
y consumidores, así como un sector productivo basado en la ciencia y la tecnología.
La gestión del conocimiento es un tema de creciente importancia para aumentar la
competitividad de la empresa y su eficacia.
2.4. Gestión del Conocimiento:
Unos hablan de Gestión del Conocimiento, otros de aprendizaje organizacional, otros de
Capital Intelectual e, incluso, algunos de activos intangibles. Pero, independientemente de su
nombre, ¿qué es la Gestión del Conocimiento? Alcanzo algunas definiciones:
• “La Gestión del conocimiento (del inglés Knowledge Management) es un concepto
aplicado en las empresas, que pretende transferir el conocimiento y experiencia
existente en los empleados, de modo que pueda ser utilizado como un recurso
disponible para otros en la organización,…,el proceso requiere técnicas para capturar,
organizar, almacenar el conocimiento de los trabajadores, para transformarlo en un
activo intelectual que preste beneficios y se pueda compartir.”[5]
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
La Gestión del Conocimiento pretende poner al alcance de cada empleado la información
que necesita en el momento preciso para que su actividad sea efectiva En la actualidad, la
tecnología permite entregar herramientas que apoyan la gestión del conocimiento en las
empresas, que apoyan la recolección, la transferencia, la seguridad y la administración
sistemática de la información, junto con los sistemas diseñados para ayudar a hacer el mejor
uso de ese conocimiento.
En detalle refiere a las herramientas y a las técnicas diseñadas para preservar la
disponibilidad de la información llevada a cabo por los individuos dominantes y para facilitar
la toma de decisión y la reducción de riesgo. Es un mercado del software y un área en la
práctica de la consulta, relacionada a las disciplinas tales como inteligencia competitiva. Un
tema particular de la Gestión del Conocimiento es que el conocimiento no se puede codificar
fácilmente en forma digital, tal como la intuición de los individuos dominantes que viene con
años de la experiencia y de poder reconocer los diversos patrones del comportamiento que
alguien con menos experiencia no puede reconocer. El proceso de la Gestión del
Conocimiento también es conocido en sus fases de desarrollo como "aprendizaje
corporativo".
La transferencia del conocimiento (un aspecto da la Gestión del Conocimiento) ha existido
siempre como proceso, informal como las discusiones, sesiones, reuniones de reflexión, etc.
o formalmente con aprendizaje, entrenamiento profesional y programas de capacitación.
Como práctica emergente de negocio, la administración del conocimiento ha considerado la
introducción del principal oficial del conocimiento, y el establecimiento de Intranets
corporativo, de wikis, y de otras prácticas de la tecnología del conocimiento y de información
2.5. Acepciones de la Gestión del Conocimiento
1. El capital intelectual: La valoración del Know – How de la empresa, las patentes y las
marcas de forma normalizada.
2. La cultura organizacional: El impulso de una cultura organizativa orientada a
compartir conocimiento y al trabajo cooperativo.
3. La tecnología de la información: La puesta en marcha de dispositivos que faciliten la
generación y el acceso al conocimiento que genera la organización.
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
La Gestión del Conocimiento corresponde al conjunto de actividades desarrolladas para
utilizar, compartir, desarrollar y administrar los conocimientos que posee una organización y
los individuos que en esta trabajan, de manera de que estos sean encaminados hacia la
mejor consecución de sus objetivos.
La Gestión del Conocimiento inicialmente se centró exclusivamente en el tratamiento del
documento como unidad primaria, pero actualmente es necesario buscar, seleccionar,
analizar y sintetizar críticamente o de manera inteligente y racional la gran cantidad de
información disponible, con el fin de aprovecharla con el máximo rendimiento social o
personal.
La Gestión del Conocimiento es un proceso que ayuda a las organizaciones a identificar,
seleccionar, organizar, diseminar y transferir la información importante y experiencia que es
parte de la memoria de la organización.
La Gestión del Conocimiento es el arte de transformar la información y los activos intangibles
en un valor constante.
2.6. Objetivos de la Gestión del Conocimiento:
• Identificar, recoger y organizar el conocimiento existente.
• Facilitar la creación del nuevo conocimiento.
• Iniciar la innovación a través de la reutilización y apoyo de la habilidad de la gente a
través de organizaciones para producir un realzado funcionamiento de negocio.
• Crear un depósito de conocimiento.
• Mejorar el acceso al conocimiento.
• Crear un ambiente para el intercambio de conocimiento.
• Administrar el conocimiento como un activo.
2.7. Metodología Commonkads de la gestión e Ingeniería del conocimiento
La gestión del conocimiento es parte de una tendencia reciente en el negocio para ver el
conocimiento como un activo valioso para una organización de valor añadido. Las empresas
están definiendo sus propias estrategias de gestión de los conocimientos para explicar el
desarrollo y la distribución de sus activos de conocimiento. Sin embargo, las personas
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
interesadas en la gestión del conocimiento a menudo encuentran que hay una falta de apoyo
de técnicas para aplicar día a día la gestión de los conocimientos. CommonKADS (Common
Knowledge Analisys Design System) o Sistema de Análisis y Diseño del Conocimiento
Común pretende ser una metodología de gestión del conocimiento que es utilizado con éxito
en la práctica como un poderoso instrumento de apoyo a la gestión del conocimiento.
El marco de análisis de CommonKADS proporciona un gran método para describir los
procesos de negocio en el que el conocimiento intensivo de las tareas se lleva a cabo. El
libro “Knowledge Engineering and Management, The CommonKADS Methodology” [6]
explica la metodología de CommonKADS y ofrece una guía clara de cómo el conocimiento,
el análisis y el conocimiento de desarrollo de sistemas se pueden utilizar como técnicas
dentro de un enfoque global de la gestión del conocimiento. Esto proporciona los
conocimientos para que el administrador del conocimiento maneje a la empresa con
estrategias basadas en la gestión del conocimiento.
“La ingeniería del conocimiento (IC) es un conjunto de conocimientos y técnicas que
permiten aplicar el saber científico a la utilización del conocimiento (entendimiento,
inteligencia o razón natural).” [7]
“La Ingeniería del Conocimiento es la Disciplina Tecnológica que se centra en la aplicación
de una aproximación sistémica, disciplinada y cuantificable al desarrollo, funcionamiento y
mantenimiento de Sistemas Basados en Conocimiento. “[8]
Esta disciplina moderna puede ayudar a construir aplicaciones y sistemas orientados al
aprendizaje apoyándonos con metodologías instruccionales y con tecnologías de
computación y de telecomunicaciones. Haciendo uso de las técnicas y herramientas de la IC
podemos diseñar, desarrollar, producir y administrar los ambientes de aprendizaje que
demandan actualmente nuestras empresas e instituciones educativas complementando de
esta manera a la modalidad presencial ya en uso.
La IC posibilita la construcción de productos del aprendizaje tales como cursos, talleres,
programas educativos, etc.; de manera interactiva, no lineal y a distancia; en las
modalidades semi-virtual, virtual y colaborativa. Entre las metodologías con que cuenta la IC
se destaca CommonKADS como el estándar europeo para el desarrollo de sistemas
basados en el conocimiento. Esta metodología es el resultado del proyecto ESPRIT KADS-II
(P5248) que es una continuación del proyecto KADS. Cubre todos los aspectos del
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SISTEMAS DE INFORMACIÓN GERENCIA
desarrollo de un SBC (conocimiento estratégico, gestión del proyecto, integración,
adquisición del conocimiento y desarrollo del producto) enmarcados en un único ciclo de vida
de carácter espiral, que llega incluso a la definición del programa que finalmente será
ejecutado. KADS-I (ESPRIT-I P1098) se quedaba en la definición del modelo conceptual.
Una de las principales contribuciones de este proyecto es el introducir las últimas técnicas
aplicadas en la ingeniería del software en el campo de la IA.
El núcleo de la metodología CommonKADS está constituido por un conjunto de modelos
propuestos por la misma como la expresión práctica de los principios que subyacen el
análisis del conocimiento. Estos modelos se estructuran en tres grupos o niveles: nivel
contextual, nivel conceptual y nivel de artefactos: CommonKADS plantea tres tipos de
cuestiones a tratar:
¿Por qué? ¿Por qué un sistema del conocimiento es una ayuda o solución potencial? La
cuestión es entender el contexto de la organización y su entorno.
¿Qué? ¿Cuál es la naturaleza y su estructura del conocimiento involucrado? La cuestión
fundamental aquí es la descripción del conocimiento aplicado en una tarea.
¿Cómo? ¿Cómo debe o tiene que implementarse el conocimiento en un sistema informático?
La cuestión fundamental aquí son los aspectos técnicos de la realización informática.
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CAPITULO III
1.1. FASE I DE MIPE GESTION DE CONOCIMIENTOS APLICADA AL AREA DE
PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA IMPORTACIONES SAVOY E.I.R.L.
1.1.1. MODELO ORGANIZACIONAL APLICADO
1.1.2. MODELO DE TAREAS APLICADO AL AREA DE LA EMPRESA
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1.1.3. MODELO DE AGENTES APLICADO AL AREA DE LA EMPRESA
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1.1.4. D
1.1.5. MODELO DE CONOCIMIENTO
1.1.6. MODELO DE DISEÑO APLICADO AL ÁREA
1.2. FASE II DE MIPE MAPA ESTRATEGICO:
Estrategias para clasificar las producciones por modelo
Estrategias para analizar la productividad de la planta
Estrategias para determinar el estado de la maquinaria. Estrategias para adquirir nueva maquinaria y/o equipo según lo requiera.
Determinar estrategias para, tener a tiempo la producción solicitada. Implementar programas que nos permita analizar la calidad del producto.Determinar un programa que nos permita analizar la satisfacción de nuestros pedidos.
Implementar un sistema para la creación de diseños nuevos y cuidado de los actuales
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CAPITULO II. FASE II DE MIPE: MAPA ESTRATEGICO
NIVEL ESTRATÉGICO APLICANDO EL MAPA ESTRATÉGICO DEL BALANCED SCORECARD
FINANCIERO
PERSPECTIVAS DEL CLIENTE
1.- Ejecutar mejoras en el proceso de elaboración de la cinta.2.- Ejecutar las mejoras para el proceso de tejido del saco.3.- Ejecutar mejoras en la elaboración del laminado del saco.4.- Ejecutar sistema para mejorar el estampado.
5.- Ejecutar mejoras en el proceso del corte de saco.6.- Mejorar el proceso de cocido del saco.7.- Otros problemas del nivel estratégico.7.1.- Ejecutar mejoras en diseños del estampado.
7.2.- Ejecutar las mejoras en capacitar al personal de producción7.3.- Ejecutar un sistema de seguridad eficiente.7.5.- Mejorar de horarios del personal.
7.4.- Innovar y mejorar la presentación de los sacos.
1.- implementar estrategias para mejorar la elaboración de la cinta.2.- implementar una estrategia para la elaboración del tejido. 4.- Implementar un sistema para el estampado.
6.- Implementar estrategias para mejorar el cocido.
3.- Implementar una estrategia para el laminado del saco.
5.- Implementar una estrategia para mejorar el corte 7.1.- Implementar un sistema para diseños del estampado.
7.2.- Implementar una estrategia para capacitar al personal.
7.- Otros problemas del nivel estratégico.
7.3.- Implementar una un sistema de seguridad eficiente. 7.5.- Implementar un sistema para rotación de horarios del personal.7.4.- Implementar una estrategia para mejorar la presentación.
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PERSPECTIVAS DE PROCESO Y APRENDIZAJE
PERSPECTIVAS DE PROCESOS INTERNOS
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1.3. FASE III DE LA MIPE NIVEL TACTICO PARA LA TOMA DE DESICIONES
GERENCIALES EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA
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BASE DE DATOS: ESTAMPADOS
1. TABLA PRODUCTOS:
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2. GRAFICO DE STOCK POR PRODUCTO
SU CODIGO ES:
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3. TABLA DE REPORTES MATRIZ
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4. GRAFICO RESUMEN:
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5. GRAFICO DE PRODUCTO – STOCK
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6. GRAFICO COLOR – STOCK
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7. GRAFICO MODELO – STOCK
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8. MATRIZ COLOR-STOCK
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9. MATRIZ MARCA – STOCK
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10. RESUMEN PRODUCTO:
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11. RESUMEN MARCA:
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BASE DE DATOS MODELO
1. Mostrar tabla de de la venta de sacos por modelos
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CÓDIGO:
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HEME_NAME=blue&DATATYPESYMBOL=true&REMTOOLBAR=false&SEARCHBOX=fal
se'></iframe>
2. Mostrar gráfico del producto
CÓDIGO:
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lse'></iframe>
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3. Mostrar una matriz de reporte de los sacos por modelo, con los totales de venta
por producto y modelo.
CÓDIGO:
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HEME_NAME=brown&REMTOOLBAR=false'></iframe>
4. Mostrar un gráfico resumen de ventas por modelo.
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CÓDIGO:
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a96cdcf50e&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=fals
e'></iframe>
5. Mostrar 4 gráficos con filtro.
a. Mostrar gráfica de los 3 productos con mayor venta.
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CÓDIGO:
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bdecd799e&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=true
'></iframe>
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b. Mostrar gráfica de los 3 productos con menor venta.
CÓDIGO
<iframeframeborder=0width='400'height='300'src='http://reports.zoho.com/
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EMTOOLBAR=false'></iframe>
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c. Mostrar gráfica de los 3 modelos con mayor venta.
CÓDIGO:
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3283610d86f2&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=f
alse'></iframe>
d. Mostrar gráfica de los 3 modelos con menor venta.
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CÓDIGO:
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d7814ecdbc7&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=f
alse'></iframe>
BASE DE DATOS MAQUINARIA
1.- TABLA DE STOCK DE MAQUINARIA CON SUS MARCAS
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SU CÓDIGO ES:
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2.- GRAFICOS DE STOCK DE MAQUINARIAS
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SU CODIGO ES:
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348b&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=false'></iframe>
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3.- MATRIZ DE REPORTES DE MAQUINARIA POR MARCA CON TOTALES DE STOCK DE MAQUINARIA Y MARCA.
SU CODIGO ES :
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AME=blue&REMTOOLBAR=false'></iframe>
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4.- GENERAR GRAFICO RESUMEN
SU CODIGO ES:
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c36c9&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=false'></iframe>
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5..- GRAFICO FILTRO ESTRUSOTRA-PRENSA
SU CODIGO ES:
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6.- GRAFICO FILTRO IMPRESORA-TEJEDORA
SU CODIGO ES :
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5471d&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=false'></iframe>
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7.- GRAFICO LAMINADO Y COSIDO
SU CODIGO ES:
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8d3b&WIDTH=400&HEIGHT=300&ZDB_THEME_NAME=blue&REMTOOLBAR=false'></iframe>
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8. RESUMEN STOCK MARCA
SU CODIGO ES:
<iframe frameborder=0 width='400' height='300'
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9. RESUMEN MAQUINA STOCK
SU CODIGO ES:
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AME=blue&REMTOOLBAR=false'></iframe>
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1.4. FASE IV DE LA MIPE NIVEL OPERACIONAL CON APLICACIÓN DE NTIPS
ECMEQM
1.5. FASE V DE LA MIPE IMPLEMENTACIÓN DE BALANCE SCORCARD PARA
MONITOREAR Y CONTROLAR MEDIANTE INDICADORES LOS
PROCESOS DEL NIVEL DEL AREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA
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CAPITULO IV
4.1. ANALISIS DE RESULTADOS A NIVEL OPERACIONAL
4.1.1. ANALISIS DE RESULTADOS DEL INDICADOR Nº 1
4.1.2. ANALISIS DE RESULTADOS DEL INDICADOR Nº 2
4.1.3. ANALISIS DE RESULTADOS DEL INDICADOR Nº 3
4.2. ANALISIS DE RESULTADOS A NIVEL TACTICO
4.2.1. ANALISIS DE RESULTADOS DEL INDICADOR Nº 1
4.2.2. ANALISIS DE RESULTADOS DEL INDICADOR Nº 2
4.2.3. ANALISIS DE RESULTADOS DEL INDICADOR Nº 3
4.3. ANALISIS DE RESULTADOS A NIVEL ESTRATEGICO
4.3.1. ANALISIS DE RESULTADOS DEL INDICADOR Nº 1
4.3.2. ANALISIS DE RESULTADOS DEL INDICADOR Nº 2
4.3.3. ANALISIS DE RESULTADOS DEL INDICADOR Nº 3
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CAPITULO V
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
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CAPITULO VI
BIBLIOGRAFIA
LINCOGRAFIA
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CAPITULO VII
ANEXOS