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5/25/2018 Resumen Acabados_Norbert Manen
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RESUMEN ACABADOS TEXTILES
Podemos modificar tacto, brillo, cayente, suavidad,nervio, rigidez, etc. que constituyen un conjunto de
caractersticas, generalmente de difcil evaluacin
pero de gran importancia respecto a la calidad fina]
del tejido.
Definimos el acabado mecnico como el conjunto de
operaciones a que se someten los tejidos en los que se
combinan los efectos producidos por agentes externostales como presin, calor, humedad, etc., o bien
factores de tipo mecnico como percusin, friccin,
etc., con la nica finalidad de mejorar, en conjunto, las
caractersticas y presentacin de los gneros textiles.
Los objetivos que se persiguen con las operaciones de acabado de los tejidos son:
Proporcionar un aspecto uniforme al tejido.
Aplastamiento de los hilos y de la masa aprestante que les recubre.
Comunicar el tacto, nervio, brillo deseado en cada caso, en general, mejorar la apariencia.
Tipo de tejido Tipo de proceso Las caractersticas adquiridas
Tejidos de calada: Por su
estructura dimensional ms
estable, estas telas pueden
soportar mejor las tensiones. Se
presentan abiertas a todo lo ancho.
Con medios mecnicosque
implique la aplicacin de principios
fsicos como friccin,
temperatura, presin, tensin y
muchos otros (tratamientos
mecnicos). Se subdividen en
procesos en seco y en hmedo.
Para propiedades sensoriales.
Como el tacto
(esmerilado, siliconado), sensacin
trmica (perchado, batanado) o la
apariencia (antiarrugas, bio
polishing, enderezado de trama,
gofrado).
Gneros de punto. Dentro de este
tipo se diferencian los procesos
realizados en gneros tubulares (no
se aplican: rameado, perchado,lijado, etc), y de forma abierta (la
maquinaria empleada
se disea con doble campo de
accin para cada una de las caras
del tejido).
Con la aplicacin de sustancias que
provienen de la sntesis de
productos qumicos o naturales,que se unen a las fibras de manera
ms o menos permanente
(tratamientos
qumicos).
Acabados para propiedades
funcionales. Referidas a
caractersticas que garantizan un
comportamiento ptimo tanto
durante su confeccin como en la
vida del textil. Dentro de
stas contamos a las inencogibles,
repelentes al agua y/o aceite,
proteccin UV, antimicrobianas,
entre otras.
Segn fibra tratada:no es lo
mismo el algodn que la acrlica
Mediante la combinacin de las
dos anteriores.
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OPERACIONES PRELIMINARES
Operacin Consiste en Se efectua sobre Se realiza a.
Despinzado
Eliminacin de defectos del
tejido como borras, nudos de
hilos de urdimbre, etc.
Generalmente sobre el
tejido en crudo a la
salida del telar
mano con pinzas
mquina con peines, pulidores y
cepillos
Batido Eliminacin de polvo y borras.
Generalmente sobre el
tejido en crudo a la
salida del telar
...mano golpeando el tejido con
bastones.
la continua golpeando con
listones
CepilladoEliminamos polvo, borras yotras impurezas que existan
en la superficie del tejido
Tejidos perchados o paraperchar. Para preparar
otra operacin.
mquina con cepillos cilndricosque giran en contacto con el tejido.
En hmedo o en seco.
ACABADOS FSICOS
EN SECO
CALANDRADO Y ABRILLANTADO
Con la denominacin de CALANDRADO se incluyen
todos los efectos obtenidos por paso del textil a travs
de cilindros a presin.
Por medio de la friccin, presin y calor se puede
obtener un aspecto liso, brillante, denso y compacto,
similar a la apariencia brillante que se observa en las
prendas cuando se las plancha sin vapor. Esto se debe
a que gracias a este proceso, las fibras que sobresalen
de la superficie del tejido y que son las causantes de
la opacidad son plegadas para obtener mayor lisura
en la cara del tejido, aumentando su reflectancia.
SWIZZING
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El calandrado se realiza sobre tejidos abiertos a lo ancho. Es un tratamiento temporal, ya que las telas pierden el
brillo caracterstico luego de ser lavadas.
Calandrados
Chintz Donde la superficie de los cilindros es completamente lisa, provee un buen lustre.
MoirSe pasan dos tejidos superpuestos en la calandra, el aspecto final es una ligera impresinsobre la superficie de ambos materiales.
SchreinerEste es un acabado similar a la seda en un lado de la tela. Es producido por estampado enrelieve de la superficie de la tela con una serie de lneas finas en la superficie del cilindrometlico.
GofradoPaso del tejido entre dos o tres cilindros grabados y a presin y temperatura (130-230C,segn fibra) para grabar un dibujo sobre una tela. Presin: 100-150 Kg/cm (segntejido). Velocidad: 10-20mmin
SimilizadoPaso del tejido a presin entre un cilindro liso y un cilindro grabado con rayas muy finas.Temp: 150C. Vel: 15-50m/min. Presin: 80-170 Kg/cm
Friccin Produce mayor brillo y unin entre los hilos. Se produce cuando el tejido se pone encontacto con un cilindro de acero bien pulimentado y caliente que se mueve a mayorvelocidad que el mismo tejido.
Chassing
Los cilindros de la calandra tienen la misma velocidad superficial, el tejido pasa por entrelos cilindros es guiado por los rodillos exteriores y vuelve a entrar en la calandra por losrodillos inferiores. De esta manera, el tejido pasa varias veces por la calandra. Por otraparte, comunica al tejido un tacto muy suave y un brillo muy apreciado
Chesting Equipadas con cinco cilindros y son apropiadas para el acabado de artculos de lino.
JackingDispositivo similar al anterior pero de mayor eficacia. Se diferencian en el dispositivo deenrollado, en este caso el tejido se recoge en uno de los cilindros fijados en el soporte. Seaplica a algodn y yute.
Especiales
Se utilizan en el caso de que deban calandrarse tejidos que han recibido un acabado
inencogible. El deslizamiento del tejido por los cilindros metlicos calentados a 130150C origina un brillo notable.
Efecto slidoSe emplean qumicos como precondensados de M/F, U/F, E/F y determinadascondiciones fsicas para fijar el efecto.
Efecto no slido No se efecta ningn apresto que haga permanente el efecto del calandrado
Otros acabados de brillo
Manglado
Presin + tiempo. Se produce un brillo irregular debido a frotacin del tejido consigomismo. Tejido enrollado con presiones durante 10-50 min. El acabado con mangle depiedra comunica al tejido un brillo superior que en la calandra pero sin producir elchafado de los hilos. Hidrulico: da al tejido un tacto blando y suave a la vez quecompacto.
MaceadoAbrillantado y moire por percusin. Consiste en golpea el tejido a acabar, enrollado en ungran cilindro de madera, con unos mazos o martillos
Lustrado yencerado
Operacin para producir brillo en la superficie de los tejidos por frote enrgico con uncuerpo duro como el gata, vidrio, mrmol, etc., previa aplicacin de alguna materiagrasa como cera, etc
Efecto de gofrado (izquierda)Efecto de moire (derecha)
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Las variables a controlarse: velocidad de los cilindros, presin de los mismos y temperatura del cilindro metlico
(cabe anotar que el calandrado puede efectuarse en fro o en caliente).
CLCULO DE LA PRESIN EJERCIDA:
Calandra Schreiner
A la izquierda: dispositivo Chassing.
A la derecha: dispositivo Chesting.
Abajo izquierda: dispositivo Jacking.
Abajo derecha: calandra especial.
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CARACTERISTICAS A CO NTROLAR EN UN CALANDRADO
Caracterstica a controlar Efectos
Mayor temperatura
Mayor solidez efecto
Mayor brillo
Menor resistencia
Menor suavidad (peor tacto)
Mayor humedad residual
Tacto ms duro
Mayor brillo
Mayor solidez efecto
Menor resistencia
Mayor presin
Mayor solidez efecto
Mayor brillo
Menor resistencia
No influye en el tacto
MAQUINA PALMER
Se conoce como mquina Palmer al conjunto de
mquinas formado por un foulard, un dispositivo de
presecado, un dispositivo ensanchador (palmer) y
bombo con fieltro sinfn.
El efecto que produce el dispositivo bombo confieltro sinfn es semejante al planchado a mano sin
que exista un deslizamiento entre la superficie
metlica y el tejido.
Si el tejido entra con un porcentaje de humedad
determinado, se produce un secado-fijado y
planchado simultneo quedando una ligera diferencia
do brillo en ambas caras por efecto del contacto con
la superficie metlica y el fieltro. En ocasiones, segn
el efecto que se quiera conseguir es preciso
encamisar e l bombo con un tejido fino para evitar la
aparicin de brillo metlico sobre el gnero.
A la izquierda: maceado.
A la derecha: encerado
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PRENSADO
Es una operacin que se efecta preferentemente en
artculos de lanera y estambre al objeto de darles
ms estabilidad, darles cuerpo, y suavizarlos.
a) Planchado o eliminacin de pliegues y
arrugas
b) Fijado no permanente (superficial)
c) Lustre o brillo
d) Modifica el cuerpo o espesor del tejido
e) Modifica el tacto y cada del tejido
PRENSA FIJA VERTICAL O DE CARTONES
La pieza entera se prensa de una vez, doblada entre
cartones que pueden ser calentados elctricamente.
El tejido, plegado convenientemente, con o sin la
interposicin de cartones entre las diversas hojas, es
sometido hmedo o seco, en fri o en caliente, a una
presin que puede elevarse a 30 Kq/cm durante un
cierto nmero de horas. . A continuacin se le somete
a un prensado a la presin y temperatura adecuada y
durante el tiempo necesario segn el resultado final
que se pretenda obtener.
Presin : 10-40 Kg/cm2.
Temperatura: 45-55C
Tiempo : 448 horas.
Exceso de prensado: Mucho BRILLO.
Defecto de prensado: Tacto inadecuado,
poca permanencia efecto
PRENSA PLANA PRENSA CONTINTUA O ROTATIVA
.
La prensa continua es de mucha mayor
produccin que la prensa fija. No obstante, el
brillo o efecto de prensado es menor que el
obtenido con las fijas.
El tejido pasa por medio de rodillos guas, entre
los dos platos mviles y se le da un movimiento
de vaivn unas 3 o 5 veces, de manera que se
puedan prensar cinco capas simultneamente.
Una vez quietos los rodillos guas y el tejido, se
aplica la presin y, despus de un perodo de
tiempo determinado, se elimina sta y se
separan los platos, los rodillos vuelven a
funcionar para introducir ms tejido y vuelve a
repetirse el ciclo de prensado. Este ciclo se repite
unas cuatro veces por minuto
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ESMERILADO
Gracias a este proceso, el tejido tiene un tacto mucho
ms suave y un efecto de aislamiento mejorado
debido a que los extremos de las fibras son llevados a
la superficie de la tela. Es una operacin que
involucra un desgaste superficial del tejido.
La mquina esmeriladora contiene varios rodillos (1 a
6) recubiertos de un material abrasivo, como papel
esmeril, que estn dispuestos ya sea de manera
horizontal o vertical. Los primeros en entrar en
contacto con la tela tienen un recubrimiento de
grano grueso, mientras los rodillos finales presentan
una lija ms menuda y fina. De acuerdo al tacto
requerido, el tejido puede pasar dos o ms veces por
la mquina, siempre de forma abierta.
PERCHADO
Mediante esta operacin, los extremos de las fibras
son llevados a la superficie de la tela, formado una
capa ms o menos densa y larga sobre ella.
La perchadora contiene cilindros (llamados
trabajadores) recubiertos agujas metlicas con
ganchos (guarniciones similares a las de la carda, de
hilandera) que corren en diferentes direcciones
sobre el tejido. Puede presentar uno o dos tambores.
El nmero de pases del tejido por la mquina vara
segn la intensidad deseada del efecto, aunque se
debe tener en cuenta que la resistencia de la tela
disminuye con cada pase, as como el gramaje.
Tejido mismo sentido que el de giro del
tambor, velocidad superficial del tambor
superior a la del tejido: efecto a pelo.
Tejido en sentido contrario que el de giro del
tambor: efecto a contrapelo.
El perchado:
Incrementa la capacidad aislante del tejido. Incrementa la suavidad.
Disimula y difumina el ligamento.Si aparecen como procesos posteriores, facilita elbatanado y la tintura.
Efecta un efecto de mezcla superficial del coloridode las fibras. Velocidad: hasta 36m/min (5-20 m/min).
En una percha de accin doble, las dos series de trabajadores a pelo y a contrapelo van colocadas
alternativamente
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Las posibilidades de regulacin de la intensidad de
perchado se obtienen graduando la velocidad del
tejido.
Si variamos la velocidad de rotacin de los cilindrostrabajadores se obtendrn efectos distintos. Por
ejemplo, si los rodillos P, a pelo, aumentan su
velocidad, se puede llegar a un punto que no ejerzan
accin alguna sobre el tejido, puesto que sus pas
atacarn, de espalda, a la superficie de dicho tejido y
si, al mismo tiempo, se frena la rotacin de los
cilindros CP, a contrapelo, stos a su vez resultarn
tambin inoperantes, con lo cual, al final del proceso
no se habr obtenido ms que un fieltrado superficialdel gnero. En cambio, si por el contrario se
disminuye la velocidad de los rodillos P y se aumenta
la de los CP, se conseguir un efecto de perchado
intenso.
MAQUINAS DE PERCHAR
El rendimiento de las perchadoras de cardas metlicas es ms alto que el de las mquinas con cardosvegetales
La perchadora de cardos vegetales se utiliza para efectos especiales, artculos de pelo largo y normalmente a
tejidos de lana.
Perchadora de cardos vegetales
a. Produccin baja
b. Mantenimiento complejo: Poca duracin de los
cardos
c. Cardos retienen fibras durante el proceso
d. Si se realiza el perchado en hmedo deben de
secarse los cardos
Perchadora de cardas metlicas
a. El grado de afilado de las pas de la guarnicin
tiene influencia decisiva en la operacin
b. Se debe saber elegir la cinta de carda adecuada
para cada mquina y artculo
c. Artculos que necesitan un determinado nmero
de pasadas y velocidad en una situacin de
puado, requerirn un ajuste diferente cuando
cambie el estado de las pas
Arriba izquierda: Percha de cardos vegetales. Las dems son perchas de cardas metlicas; arriba derecha: para
tejido calada; abajo izquierda: tejido punto abierto; abajo derecha: tejido punto tubular.
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OPERACIONES COMPLEMENTARIAS AL PERCHADO
Aterciopelado
El pelo levantado en el perchado se aplasta, riza o modifica por lo quese requiere levantarlo e igualar su direccin. En ocasiones se requierelevantar el pelo para darle un aspecto ms lanoso y aumentar suespesor.
Ondulado oratinado
Consiste en provocar en el pelo producido por el perchado,aglomeraciones de fibras, rizos, ondas grandes o pequeras o ensortijarms o menos el pelo liso tal y como queda despus del perchadoordinario para comunicar al tejido aspectos variados
TUNDIDO
Esta operacin consiste en rasurar el tejido para
lograr una apariencia uniforme de su superficie.
- Tundido arrasado: Es un corte a fondo, donde se
cortan todas las fibras que sobresalen de la superficie
debido a operaciones anteriores, pudindose apreciar
as el ligamento. La apariencia alcanzada es ms
duradera que la del calandrado (pues la pilosidad
indeseada no se plancha, sino se elimina
cortndola) y se puede realizar en artculos donde
el gaseado o chamuscado es imposible, como en
tejidos con presencia de fibras sintticas, por
ejemplo.
- Tundido no arrasado: Es un corte para igualar la
altura del pelo. Normalmente se realiza despus del
perchado, ya que el tejido sale con el pelo
desalineado. Tambin se realiza para cortar al hilo
que forma el bucle de algunos tejidos de rizo, ya
sea de calada (terciopelo, toallas) o de punto (plush
o imitacin de piel de carnero).
- Tundido con diseo: Si se trabaja con un
cilindro cortador que tiene un patrn de diseo,
slo las partes de la tela que se corresponden
con el patrn son cortadas. Se obtiene entonces un
efecto muy agradable, con un diseo en alto relieve
(escultura).
Estos procesos se realizan en la misma mquina,
llamada tundidora o tundosa, donde el tejido fluye
siempre abierto.
El corte de las fibras se realiza con la cuchilla fija y la
cuchilla helicoidal, que actan conjuntamente a
modo de tijera.
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Los factores que influyen
Tensin del tejido. Grado de corte (afilado), distancia entre cuchilla fija y
volante, nivelacin de cuchillas y mesa, altura de la mesa, velocidad del
tejido.
Defectos producidos por
problemas en el tejido
Arrugas, cuchillos, bacados; orillos doblados o enrollados; nudos en el tejido;
elementos metlicos en el tejido : agujas, pas de percha; hilos de la costura
que queden enganchados; pelo muy irregularmente extrado; diferencias de
espesor dentro de la misma pieza, tramas de diferentes ttulos, etc.
Defectos producidos por
problemas en la mquina
Corte a escaleras, sentido trama, deficiente ajuste de los rganos cortadores,
obturacin de las cuchillas; marcas o desniveles en el sentido de urdimbre;
corte de costuras.
PLISADO
Consiste en la formacin de pliegues en un tejido por paso del mismo por mquina, con el mecanismo adecuado,
y por la accin de la temperatura, dependiendo de la clase de fibra / de tejido de que se trate.
Plisado normal o no solido: El efecto disminuye
notablemente o puede llegar a desaparecer
despus de una operacin de lavado.
Plisado permanente: Se consigue un efecto de
plisado slido al lavado. Fibras sintticas, fibras
naturales tratadas qumicamente con
precondensados os resinas sintticas u otrosproductos dependiendo del tipo de fibra de que
se trate.
Tabla de condensacin: dispositivo que puede calentarse, normalmente mediante resistencias elctricas, cuya
misin es conseguir que el tejido permanezca a la temperatura y el tiempo necesario para que se produzca la
total condensacin del gesticulante (4-5 min a 140C).
Fibras celulsicas
El tejido debe llegar a la operacin de plisado exento de grasas o productos quepuedan degradarse a altas temperaturas.
En el caso de que se quiera conseguir un plisado permanente, previamente lostejidos deben impregnarse en el foulard con precondensados de resinas sintticas(U/F, M/F).
Fibrasprotenicas
Humedecido por pulverizado del gnero con una solucin a 2-5% de tioglicolatoamnico.
Vaporizado durante 20-30" a temperatura elevada.
Fibras sintticasTemperatura en funcin de fibra.
Mezclas con sintticas se plisan sin aprestos.
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ACABADOS FSICOS EN HMEDO
Tienen como caracterstica la presencia de agua: es un elemento que acelera el arreglo de las fibras.
CALANDRADO EN HMEDO
Es similar al calandrado en seco, la nica diferencia es el empleo de vapor. El tejido obtiene un efecto de
planchado.
ACABADO INENCOGIBLE MECNICO
Durante el lavado domstico la prenda confeccionada se relaja, eliminando as las tensiones introducidas
y se presenta un encogimiento. Para conseguir estabilidad dimensional, se emplea el proceso inencogible
mecnico, principalmente en tejidos celulsicos (no adecuado para tejidos de lana). Sistemas:
Sistema derelajacin
Se utilizan los secadores de relajacin, que usan calor, humedad y movimiento.
Circulacin de aire caliente, con altas velocidades, a travs del tejidoLos actuales secadores de relajacin permiten alcanzar valores deencogimiento residual inferiores al 3%
Sistemas decompactacin:
Sanforizado
Encogimiento controlado por compresin, se basa en la capacidad quetiene un material elstico, de modificar de manera exactamente calculablelas dimensiones de su superficie al ser deformado.El proceso de encogimiento se produce por comprensin del tejido entreuna banda de goma y un cilindro caliente. El tejido que se encuentraentre la goma y el tambor est obligado aseguir la retraccin de la superficie de la gomaEl encogimiento residual es de mximo 1%
SANFORIZADO
Este proceso realiza un encogimiento compresivo en el tejido, obteniendo ste una ptima estabilidad
dimensional por la aplicacin de fuerzas mecnicas y vapor de agua. Asimismo, la tela pierde
dimensiones pero gana resistencia. Se emplea para tejidos de calada de algodn.
El sistema Sanfor se compone de un conjunto de operaciones:
Pasaje de entrada del tejido
con guiadores de orillos
Equipo humidificador del
tejido
Sistema de vaporizacin e
igualacin de la humedad
Rame de pinzas
ensanchadora /
igualadora de
1,5 m
Unidad de
encogimiento
con banda de
goma
Mquina Palmer
con tambor
secador de 2000
mm de dimetro.
Tambor secadordel fieltro
Sistema de
recogida del tejido
acabado
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I. El tejido pasa a travs del dispositivo
humidificador y es humedecido con agua y/o
vapor. Esto lubricar las fibras y promover la
contraccin de la tela.
II. Cuando el tejido pasa a travs de un extensortipo rame, se obtiene el ancho deseado.
III. El sustrato textil pasa por el sistema de
encogimiento Sanfor.
IV. Despus de la compresin dentro de la banda
de goma, el tejido entra en el secador Palmer,
donde se fija el encogimiento mediante un
secado que bloquea la tela.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Mientras la banda est en la posicin convexa de A hacia B,
la tela slo se encuentra sobre su superficie. Pero en B la
banda empieza a sujetarla contra un gran cilindro
calentado y por lo tanto cambia de una forma convexaa una forma cncava. As, la superficie de la banda de
goma se contrae y la tela, que se mantiene sujeta a la
superficie del caucho, tambin se contrae en el sentido
de la urdimbre sobre la regin C a D. El grado de
encogimiento que tiene lugar es controlado por la
cantidad de tela alimentada sobre la banda de goma y
la presin entre el cilindro metlico calentado y la banda,
lo que aumenta o disminuye la forma cncava de la banda
de caucho.
COMPACTADO
La mquina compactadora realiza al gnero de punto lo que una Sanfor hace al tejido de calada: pre
encogimiento y estabilizacin dimensional. La diferencia se encuentra en el hecho de que el encogimiento no es
dado por la banda de goma, sino por un fieltro.
COMPACTADORA PARA TELA ABIERTA
El tejido se extiende sobre un fieltro grueso, pasa
alrededor de un rodillo de pequeo dimetro y es
sostenido por una banda de tefln.
La tela pasa entre la banda y un rodillo que
trabajaban en direcciones opuestas. El roce de lacorrea del fieltro y la deformacin combinada con
la funcin de retardo de la banda de tefln
produce el efecto deseado de compactacin.
COMPACTADORA PARA TELA TUBULAR
El tejido de punto tubular tiene dos capas, debido a
esto las mquinas de compactacin para estos
gneros tienen dos unidades de compactacin, unapara cada capa; logrando el control mecnico del
encogimiento por deslizamiento de los hilos.
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BATANADO
Con este acabado, mediante la aplicacin de
humedad combinada con calor, friccin y
compresin, se pretende fieltrar los tejidos de
lana, stos pierden dimensiones, aumentan su
espesor, compacidad, peso por metro cuadrado yofrecen ms resistencia a la penetracin.
El batanado se basa en que la superficie de la
fibra de lana est formada por escamas que se
acoplan unas con otras al producir un movimiento
relativo entre ellas. A pesar de que el dimetro de la
fibra no cambia, el aire entre las fibras se elimina a
medida que stas se enredan, de modo que el tejido
"se encoge".
El batanado se puede efectuar a valores de pH:
a. Alcalino, para tejidos que no requieren un
gran encogimiento.
b. cido, que es un batanado eficaz y ms
rpido. El medio cido evita la descarga
del colorante pero puede actuar sobre las
grasas del tejido, descomponindolas.
c. Neutro, cuando el tejido est compuesto
por mezclas de fibras, obtenindose un
encogimiento superficial.
En cuanto a la maquinaria, hay de dos tipos: el batn
de mazos y el batn rotativo. Los factores que
favorecen el batanado son: una fibra larga, ondulada
y escamosa, un hilo con poca torsin y un tejido poco
ligado.
DECATIZADO
Similar al sanforizado, pero para tejidos de
calada de lana y sus mezclas. Se adquiere
importantes cualidades bsicas como buena
cada, resistencia a las arrugas, moderado
lustre y estabilidad dimensional ptima en
longitud y anchura gracias a la aplicacin de
vapor a presin.
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VAPORIZADO
El vaporizado sin tensin en tejidos de lana es la tcnica ms utilizada para obtener una buena
estabilidad dimensional al planchado a vapor.
La accin de vapor implica el hinchamiento higroscpico de las fibras con una subsiguiente relajacin o
contraccin de la tela, que recupera su forma natural. El vaporizado elimina tambin todas las tensionesresiduales.
Las mquinas utilizadas para llevar a cabo este tratamiento se llaman vaporizadoras sin tensin.
Pueden ser divididas en cuatro secciones principales:
a. Alimentacin, donde se coloca el tejido sobre una banda transportadora por medio de un sistema de
sobrealimentacin revestido con un tejido tcnico de material sinttico-termoestable, por lo general vibra para
una mejor relajacin de la tela y la mantiene
suspendida al interior de la zona de vaporizado.
b. Vaporizado, con uno o dos tneles de
vaporizado y un sistema de aspiracin.
c. Refrigeracin, equipada con una unidad de
aspiracin montada debajo de la cinta
transportadora para eliminar la humedad residual.
d. Arrastre, con un rodillo giratorio o un sistema
ptico de control para ajustar la velocidad y evitar
cualquier estiramiento de la tela enrollada o
doblada.