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“Proyecto Tía María” Jaime Arana
VIII Simposio Internacional de Mineralurgia Pag. 1
PROYECTO TIA MARIA
AGOSTO 2010
UBICACION
Matarani - 39.0 Km.
San Camilo - 38.5 Km.
Arequipa - 74.2 Km.
Cocachacra - 6.2 Km.
El Proyecto Minero TíaMaría se encuentraubicado al Norte de laciudad de Cocachacra, enla provincia de Islay,región de Arequipa.
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DISTANCIAS
Cocachacra 100 msnm
La Tapada 400 msnm
Tía María 600 msnm
Pampa Cachendo 1000 msnm
El Fiscal - 3.7 Km.
Pad Dinámico – 8.5 Km.
Cocachacra - 6.2 Km.
Tía María - 4.0
Km.
Valle - 2.4 Km.
VIDEO
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RESERVAS
YacimientosEl Proyecto contempla realizar la explotación de dos depósitos demineral: La Tapada ubicado a 400 msnm y Tía María ubicado a los 600msnm. La distancia entre los dos yacimientos es de 4 Km.
Reservas
Yacimiento
t *1000 Cu%
La Tapada 445,011 0.434
Tía María 193,071 0.304
Total Reservas 638,082 0.395
Óxidos
DATOS GENERALESProducción
Procesamiento de 100 000 TM / día de mineral oxidado. Por proceso dechancado, lixiviación, extracción por solventes, y depositación electrolíticapara producir 120 000 TM anuales de cátodos de cobre de alta pureza99.999 %.
Requerimientos
Inversión: 1 000 millones de dólaresAgua: 235 litros por segundoEnergía: 77 MWAccesos: Acceso principal por kilómetro 1028, panamericana
sur, transporte de insumos y productos principalmenteácido sulfúrico y cátodos de Cobre por línea férreadesde Guerreros a Pampa Cachendo de 32 km.
Campamento: Ubicado a 980 msnm en Pampa CachendoFuerza Laboral: Construcción: Etapa pico 2500 – 3000 empleos
Promedio 1500 – 2000 empleosOperación: 650 empleos directos
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DESCRIPCION PROYECTO TIA MARIA
DIAGRAMA DE BLOQUES
Disposiciónde Ripios
Poza de
Mineral ROM La Tapada
Pila de Acopio
Mineral Grueso
Ch. SecundarioTerc. , Curado Aglomerado
Apilado enMódulos
Extracción
Solventespor
Electro Depositación
Cátodos de Cobre
Mineral ROM Tia Maria
ChancadoPrimario
Lixiviación en Pilas de Ripios
Emergencia
ChancadoPrimario
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CHANCADO Y AGLOMERACIÓN
Unidad Balance Diseño
Alimentación a Chancado Primario t/h 6 410 7 692
Alimentación Chancado Fino y Lixiviación t/h 5 556 6 945
Alimentación a disposición de Ripios t/h 5 538 7 974
Capacidad Útil de Pila de Mineral Grueso t 60 000
Capacidad por cada Chancadora Secundaria t/h 1 089 1 361
Capacidad por cada Chancadora Terciaria t/h 609 761
Dosificación de Acido en Aglomeración Kg/t 15 15
Capacidad de cada Tambor Aglomerador t/h 2 778 3 473
P80 Producto final mm 14.7 19.0
6 Zarandas
Vibratorias
12´x 24´
1 157 T/h
6 Chancadoras
Terciarias
CSS Raptor XL1100
1 316 T/h
Conveyor Overland 8 Km
8 097 T/h
Chancadora
Primaria
Fuller Traylor 60"
x 113" 1000 HP
7 692 T/h
Volquetes
con Mineral
Silo de Mineral Fino
600 T
2 Tambores
Aglomeradores
3 645 T/h
Pila de Mineral
Aglomerado
Pila de Gruesos
60 000 T
8 m
Conveyor Alimentación (3)
2 436 T/h
Conveyor Alimentación (2)
3 655 T/h
3 Zarandas
Vibratorias
12´x 25´
2 314 T/h
3 Chancadoras
Secundarias
CSS Raptor XL1100
2 314 T/h
PILA DE LIXIVIACION
Unidad Balance Diseño
Ley Cobre Total (5 primeros anos) % 0.5
Extracción de Cobre Total (La Tapada) % 69
Humedad remanente en ripios % 9 10
Tasa de riego L/(h.m2) 10 10
Altura de la pila mineral aglomerado m 8
Ciclo de lixiviación d 90 90
Módulos con riego ILS Nro. 45 45
Módulos con riego Refino Nro. 45 45
Tasa de evaporación promedio L/(d.m2) 13
Consumo neto de acido Kg/t 20 20
Sistema de Riego Asp + Got
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SOLUCION DE LIXIVIACIÓNMineral Oxidado de Cobre
Crisocola, Malaquita, Atacamita
Sulfatos de Cobre, Fierro + impurezas = Pregnant Leach
Solution = PLS
Solución Diluida en Acido “Refino”
Und. Balance Diseño
Características del PLS
Contenido de Cobre gpl 4.7
pH 1.8
Contenido Fierro Total gpl 10 12
Contenido de Acido Libre gpl 7
Contenido de Cloro gpl 5
Sólidos en suspensión ppm 30
Características del Refino
Contenido de Cobre gpl 0.51
Contenido de Acido Libre gpl 13.5
DISTRIBUCION SOLUCIONES
PATIO TANQUES
POZA RIPIOSREFINO ILS
PLS
PLS LX PLS ES POZA EMERGENCIAPOZA DESARENADORA
ÁREA POZAS
SIMBOLOGÍA
LÍMITE DE ÁREA
FLUJO PRINCIPAL
ES PT
EXTRACCIÓN POR SOLVENTES
CÁTODOS DE COBRE
(PRODUCTO)
DE
DEPOSITACIÓN ELECTROLÍTICA
Uni
d
Nomin
al
Diseño
Flujo de PLS (dos trenes) m3/h 3 342 3 842
Flujo de ILS m3/h 3 566 4 100
Flujo de Refino m3/h 3 566 4 100
Capacidad útil de Poza de PLS LX m3 10 882
Capacidad útil de Poza de PLS a ES m3 40 000
Capacidad útil de Poza PLS Desarenadora m3 44 000
Capacidad útil de Poza de ILS m3 16 000
Capacidad útil de Poza de refino m3 34 000
Capacidad útil de Pozas de Emergencia m3 180 000
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EXTRACCION POR SOLVENTES
Uni
d
Balanc
e
Diseñ
o
Alimentación PLS por cada tren m3/
h
1 671 1 921
Flujo de Orgánico por cada tren m3/
h
2 005 2 305
Flujo de Electrolito Rico por cada tren m3/
h
472 543
Recuperación de Cobre en ES % 89
Eficiencia de Mezclado en todas las
etapas
% 95
Purificación, Concentración del Cobre para envío a Depositación ElectrolíticaOrganico Descargado PLS / Electrolito Organico Cargado Refino
FLUJOS DE ELECTROLITO
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DEPOSITACION ELECTROLITICA• Convertir el cobre de la solución electrolítica a metal, utilizando la electricidad
Unid Nominal Diseño
Eficiencia de Corriente % 92 91
Densidad de Corriente A/m2 293 341
Voltaje de Celda V 2.1 2.1
Días de Cosecha por ciclo d 6
Cantidad de Celdas electrolíticas Nro. 270
Ánodos / Cátodos por Celda electrolítica Nro. 82 / 81
Flujo de Electrolito por Celda L/min 356 410
Transformadores Rectificadores 4
Corriente de salida de cada transfo rectificador kA DC 28 000
Reacción catódica: Cu2+
+ 2e- Cu
0
Reacción anódica: H2O=H+ + (OH)
- ½ O2 + 2H
+ + 2e
-
VIDEO
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REQUERIMIENTO DE AGUA
Rech
azo
Agua de mar Galerías Filtrantes
Planta de agua
Potable
rebalse
rebalse
rebalse
Pozas Lixiviación
TK de agua
Potable
TK de agua
Desmineralizada
TK de agua
ProcesoPlanta RO N 1
100 ppm de Cl
Planta RO N 2
5 ppm de Cl
Planta RO
N 3 500 ppm de Cl
Pozas
Desarenadoras
Poza agua industrial
Pampa Cachendo
Salmuera
Ag
ua In
du
str
ial
- Área húmeda
- Mina
- Supresor de polvo
Chancado fino- Tanque de Lavado
piso área húmeda
rebalse
TK de Agua
Mina Y Red
Contra Incendio
rebalse
TK de agua
Riego de
caminos
- Supresores Torres
de Transferencia- Estación de Mangueras e
inodoros La tapada- supresores de polvo ,Chancado
Primario, estacion de mangueras
e inodoros
- Almacenamiento Combustible
- Red de Incendio Planta
- Sala de cambio Área Seca
- Servicios Higiénicos Planta
LESDE y Campamentos
SUMINISTRO DE AGUA
Evap.
- edificios auxiliares
área seca
- Etapa Lavado área Húmeda
- Tratamiento orgánico
- Preparación Reactivos
- Deslaminadora
- Lavado Ánodos
- Sist. Captación
Neblina Acida
- Lavado electrodos
Flujo Unidad Agua
industrial Agua de proceso
Evaporación Agua desmineraliz
Agua potable
Salmuera (1)
Salmuera (2)
Total
Nominal m3/h 721.14 33.1 5.3 28.8 10.2 36.2 12.3 847.04
Balance m3/h 759.1 36.9 5.3 28.8 11.7 40.3 12.3 894.4
Diseño m3/h 873.0 42.4 5.3 33.1 33.2 48.3 14.2 1,049.5
(1) Rechazo de planta Desmineralizadora N° 1
(2) Rechazo de planta Desmineralizadora N° 2
CIRCUITO CERRADO
(No habrán efluentes industriales)
MEZCLADORES SEDIMENTADORES
AGUA CON COBRE DISUELTO (PLS)
EXTRACCIÓN: Etapa de Separación de Cobre
RE-EXTRACCION: Etapa de Despojamiento de Cobre
CICLO DE LIXIVIACIÓN
CICLO EXTRACCIÓN
POR SOLVENTES
CICLO DEPOSITACIÓN ELECTROLÍTICA
CÁTODOS DE COBRE DE ALTA
PUREZA
CELDAS DE DEPOSICIÓN ELÉCTRICA DE COBRE
ORGÁNICO CARGADO
ORGÁNICO DESCARGADO
ELECTROLITO RICO
ELECTROLITO POBRE
AGUA DE RIEGO Agua Fresca
Ácido
Carpeta Impermeable
MINERAL AGLOMERADO
Depósito de mineral tratado (ripio) con base
impermeabilizada
Ácido
Agua Montones de Mineral Apilado
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OPERACIONES SIMILARES
Tratamiento de minerales oxidados de cobre sin efluentes industriales.
PILA DE GRUESOS
GabyMina Sur Chuquicamata
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CHANCADO FINO
Gaby Spence
Gaby Spence
AGLOMERADORES
Gaby Spence
Franke
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LIXIVIACION
Gaby
Radomiro
Tomic
Mina Sur Chuquicamata
APILADOR DE MINERAL
Mina Sur ChuquicamataMina Sur Chuquicamata El Abra
El Abra
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ROTOPALA
Mina Sur ChuquicamataMina Sur Chuquicamata El Abra
Radomiro Tomic Spence
DISPOSICION DE RIPIOS
El Abra
El Abra
Radomiro Tomic
El Abra
Radomiro Tomic
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CELDAS ELECTROLITICAS
SpenceRadomiro Tomic
Franke
DEPOSITOS DE RIPIOS
Radomiro
TomicEl Abra
Mina Sur Chuquicamata El Tesoro
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El Proyecto Tía María usará agua de mar desalinizada.
El Proyecto Tía María aplicará las mejores prácticas para el cuidado delmedio ambiente, indicadas en el Plan de Manejo Ambiental y Social delEIA.
SPCC garantiza que el Proyecto Tía María trabajará para lograrcoexistencia y desarrollo sostenible de la agricultura y la minería.
La Operación de Tía María aportará importantes beneficios económicosa nivel local, regional y nacional.
CONCLUSIONES
MUCHAS GRACIAS
AGOSTO 2010