Post on 09-Jul-2022
Universidad Nacional Experimental Politécnica
“Antonio José de Sucre”
Vice-rectorado Barquisimeto
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
INFORME
ENSAYO DE PARTICULAS MAGNETICAS
Autores:
Mariel A. Mendoza M. C.I V-23.491.728
Alvaro D. Azuaje C. C.I V-19.855.510
Febrero, 2016
INTRODUCCION
La inspección por partículas magnéticas es empleada para detectar e indicar
discontinuidades superficiales y subsuperficiales que se muestran en la superficie de
los materiales examinados.
En términos generales, esta prueba consiste en aplicar un campo magnético de
magnitud y dirección conocidas a la pieza a examinar y seguido de esto aplicar las
partículas magnéticas previamente seleccionadas sobre la superficie de estudio.
Después deben verificarse las discontinuidades encontradas o de ser necesario,
continuar magnetizando y agregando partículas variando la dirección sabiendo que
las discontinuidades que se muestran son perpendiculares al campo aplicado.
Actualmente existen 6 posibles variantes en el modo de aplicación de campo
magnético para la realización de este método; cada una de ellas ha sido desarrollada
para una aplicación y sensibilidad especifica. Así por ejemplo, si se requiere detectar
discontinuidades subsuperficiales a poca profundidad en una superficie de alto nivel
de calidad es recomendable emplear el método del yugo.
En base a estas afirmaciones se procedió con el ensayo de partículas
magnéticas para evaluar las condiciones de tres piezas específicas.
PROCEDIMIENTO
Ensayo #1
Con Puntas
Parámetros:
Tipo de corriente: Corriente directa.
Tipo de campo: Circular.
Marca del equipo: Magnaflux.
Espesor de la pieza: Menor a 3/4 pulg
Magnitud de la corriente: 400 A
Distancia entre puntas: 4 pulg
Partículas magnéticas: Secas de color rojo.
Descripción de la pieza: Dos láminas de metal de ½ pulg de espesor unidas por
un cordón de soldadura de aproximadamente 1pulg de grosor.
Procedimiento y resultados
Se colocaron las puntas perpendiculares sobre la zona a estudiar, en
este caso el cordón de soldadura, con una distancia de cada punta de
2pulg con respecto al mismo.
Aplicando una presión firme y constante se abrió el paso de la
corriente y así aplicando el campo sobre la pieza.
Simultáneamente se agregaron las partículas magnéticas sobre la
superficie del cordón en la zona de aplicación del campo.
Como no se mostraban discontinuidades se realizaron diversos
disparos variando la posición relativa de las puntas pero manteniendo
la distancia entre ellas constantes.
Finalmente después de cuatro intentos no se encontraron indicaciones
en la zona, por lo que concluimos que la pieza analizada se encuentra
en excelentes condiciones sin discontinuidades ni defectos.
Por último se procede a detener el paso de corriente, apagar el equipo
y limpiar la superficie almacenando de nuevo las partículas utilizadas.
Se muestra a continuación la vista final de la pieza luego del ensayo.
Ensayo #2
Bobina
Parámetros:
Tipo de corriente: Corriente directa.
Tipo de campo: Longitudinal.
Marca del equipo: S/M
Partículas magnéticas: Secas de color rojo.
Descripción de la pieza: Segmento tubular.
Procedimiento y Resultados
La activación de la bobina se realiza mediante un pedal.
Antes de ensayar la pieza se procedió a verificar la profundidad que
alcanzaba el campo aplicado por el equipo seleccionado, esto se realiza
mediante una pieza diseñada exclusivamente para esta tarea.
La pieza consiste en un cilindro cuyo interior contiene agujeros
pasantes de cara a cara a una profundidad radial cada vez mayor. La
efectividad subsuperficial del método se define según el agujero de
mayor profundidad que se logre detectar. En este caso se reveló hasta
el tercer nivel de profundidad.
Luego de la verificación se realizó el ensayo de forma estándar. Se
tomó la pieza tubular y se comenzó a aplicar el campo pasando la
misma dentro de la bobina.
Las partículas se agregaron simultáneamente con la aplicación del
campo.
Luego de diversas aplicaciones de las partículas en distintas
zonas radiales a lo largo de la pieza se logró detectar una discontinuidad de
tamaño considerable en su superficie a pesar de que la misma estaba tapada
con cinta adhesiva. La discontinuidad era una grieta suficientemente grande
como para que la pieza sea
considerada estropeada.
Finalmente se realiza la
desmagnetización de la
pieza haciéndola pasar
por la bobina pero en
dirección opuesta
invirtiendo así su campo magnético. Por último se procede a
desconectar el equipo y recolectar las partículas magnéticas para
almacenarlas nuevamente.
Ensayo #3
Yugo Magnético
Parámetros:
Tipo de corriente: Corriente alterna.
Tipo de campo: Longitudinal.
Marca del equipo: Magnaflux
Modelo del equipo: Y-7 AC/DC PT.NO. 43550.
Distancia entre cabezales: 4 pulg
Partículas magnéticas: Secas de color gris.
Descripción de la pieza: Rectangular con agujeros pasantes de diversas formas.
Procedimiento y Resultados
Se verificó que la superficie estuviera limpia y de buena calidad superficial ya
que para este método son aspectos fundamentales.
Se conectó el paso de corriente y se colocó el interruptor hacia corriente
alterna.
Se ubicó el yugo sobre la pieza a ensayar y presionando el botón en uno de
sus laterales se realizó la aplicación del campo magnético sobre la pieza.
Simultáneamente se agregaron las partículas magnéticas sobre la superficie
magnetizada.
Se realizaron variaciones de la ubicación de los cabezales del yugo
manteniendo constante la separación entre los mismos.
Finalmente se pudieron observar diversas gritas a lo largo de toda la superficie
y en diferentes direcciones, éstas fueron posibles de ver gracias a la variación
de la posición de los cabezales que solo hacen visibles a aquellas
perpendiculares a la línea de unión de los mismos. Como se puede observar la
pieza se encuentra muy deteriorada.
Por último se detuvo el paso de corriente al yugo y se procedió a almacenar
las partículas en su envase.
CONCLUSIONES