03 Manejo de Codigos

8/12/2019 03 Manejo de Codigos

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MANEJO DE CODIGOS


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CALIDADEs el cumplimiento medible, de los cdigos

y especificaciones. Para establecer la calidad de un producto, los

clientes solicitan los cdigos por tanto estos

documentos se convierten en los requisitos conlos cuales el producto debe cumplir.El inspector de soldadura debe tener habilidad y

capacidad para entender y aplicar los requisitosy limitaciones contenidas en el documento quegobierna la fabricacin fijado por el contrato uorden de compra aplicable.


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Se recomienda leer directamente los cdigos yespecificaciones que se utiliza cada vez que seanecesario; el no referirse directamente al cdigopuede resultar en pasar por alto algunosrequisitos o recomendaciones vitales.

Para facilitar el trabajo con un cdigo oespecificacin, se recomienda resaltar lassecciones y partes ms usadas de las mismas.

Al consultar se recomienda revisar las notas depie de pgina para evitar pasar por alto unacalificacin o un requisito esencial.

RECOMENDACIONES


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Definir la pregunta o el asunto. Analizar la pregunta para identificar las

palabras claves que puedan serencontradas en el ndice.

Mirar las provisiones o requisitos en la

seccin aplicable del cdigo. Verificar que lo encontrado en el cdigoresponsa a la pregunta.

Chequear todas las citas encontradas.

METODO SUGERIDO PARAENCONTRAR RESPUESTAS EN EL

CODIGO.


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GENERALIDADES

DE

CODIGOS


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ESPECIFICACION: Descripcin detallada de las diferentes partes de un todo, laexposicin o enumeracin de sus caractersticas particulares tales como tamaorequerido, calidad, desempeo esperado, definiciones y trminos obligatorios de las

partes, Ejem: Especificaciones AWS A5.1 a A5.31 para materiales de aporte de soldadura.

CODIGO: Conjunto de leyes, nacionales, locales, de un grupo de industrias, etc.arreglados sistemticamente para facilitar su uso y referencia rpida. (ASME secc. VIII,Div. 1, API 1104, AWS D1.1).

ESTANDAR: Es un documento establecidos para ser usado como usado como una reglao base de comparacin al medir o juzgar la capacidad, cantidad, contenido, calidad etc.

GUIA: Como su nombre lo indica es un documentos que suministra lineamientos yguas de diversas clases . Ejem: AWS B1.11 Gua para inspeccin visual de soldaduras.


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Para el cdigo ASME existen otros componentes que son lossiguientes:

ADDENDAS: Son revisiones a cada edicin del cdigo aprobadas , publicadas anualmente en hojas de diferentes colores y enviadas a cada poseedor de la edicin vigente del cdigo. Las revisiones publicadas, sonobligatorias despus de seis (6) meses, excepto para trabajos contratados conanterioridad .

INTERPRETACIONES: Son respuestas escritas de ASME a las preguntasconcernientes a la interpretacin de aspectos tcnicos del cdigo.

CASOS CODIGO: Publicaciones del cdigo en las cuales se consideran lasadiciones y revisiones propuestas al cdigo.


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CALDERAS Diseo : ASME SECC. I-II-IVSoldadura y END:

ASME SECC. IX -V

RECIPIENTES A PRESION Diseo : ASME SECC. II, VIII DIV. 1 y 2Soldadura y END:

ASME SECC. IX -V

INTERCAMBIADORES DECALOR Diseo : T.E.M.A, ASME SECC. II, VIII

DIV. 1 Soldadura y END: ASME SECC. IX -V

BARCOS Diseo : A.B.S. , ASME SECC. VIIIDIV.1

ANSI/AWS D 3.5Soldadura y END:

ASME SECC. IX -V, ABS

TUBERIAS

ALMACENAMIENTO DEPETROLEO Y DERIVADOSDiseo : API 650 - 620 - 12D - 12FSoldadura y END:

ASME SECC. IX -V, API 650, 620

AGUA Diseo : AWWA D-100

Soldadura y END: ASME SECC. IX -V - AWWA

ESTRUCTURAS ESTATICAS Diseo : ANSI/AWS D 1.1 A.I.S.CSoldadura y END:

ANSI/AWS D 1.1

ESTRUCTURAS DE ALUMINIO Diseo : ANSI/AWS D 1.2Soldadura y END:

ANSI/AWS D 1.2

LAMINAS Y PLATINAS DE ACERO CONESFUERZO DE FLUENCIA NO MAYOR A80.000 PSI (galvanizadas o no)Diseo :

ANSI/AWS D 1.3, A.I.S.C. Soldadura y END:

ANSI/AWS D 1.3

ACEROS DE REFUERZO Diseo : ANSI/AWS D 1.4Soldadura y END:

ANSI/AWS D 1.4

ESTRUCTURAS DEPUENTES

Diseo : ANSI/AWS D 1.5, AASHTO, AISCSoldadura y END:

ANSI/AWS D 1.5

TIPO SOLDADURA END

DISEO

VAPOR ASMESECC IX y V

ASME B31.1 ASMESECC. II REFINERIAS Y

PLANTASQUIMICAS

ASMESECC IX y V

ASME B31.3

ASME B31.3 ASMESECC. II

API 5L

TRASPORTEDEHIDROCARBU

ROS YDERIVADOS

ASMESECC IX y V

API 1104


API 5L

TRANSPORTE Y

DISTRIBUCIONDE GAS

ASMESECC IX y V

API 1104


API 5L

SISTEMAS DEREFRIGERACI

ON

ASMESECC IX y V


TRASPORTEDE AGUAPOTABLE

ASME SECCIX ANSI/AWSD1.1

AWWA D-200 AWWA D206

EQUIPOS SOMETIDOS APRESION

TANQUES DEALMACENAMIENTO

ESTRUCTURAS

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDADEN CONSTRUCCIONES SOLDADAS

ESTRUCTURAS DE PUENTEGRUAS

Diseo : ANSI/AWS D 14.1Soldadura y END:

ANSI/AWS D 14.1


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CODIGOS Y

ESPECIFICACIONESSon la documentacin bsica que rige y gua laprctica de soldadura.

Se utilizan para:Fabricar productos soldados que cumplan con

la calidad requerida.

Suministrar una real y razonable proteccin a lavida, la propiedad y el medio ambiente.


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CODIGOS Y ESPECIFICACIONES

Son normas, usan las palabras ( sh all , w i l l )cuando su uso es obligatorio y las palabras(sho u ld , m ay ), cuando su uso es opcional.

Cdigos Aplicados a un procesoASMEAWSAPI

Especificaciones Relacionados con un producto(AWS / A5.1)ASTM A 106ASTM A 283ASTM A 515API 5LX60


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PROCESOS DE SOLDADURA

Soldadura por Arco con Electrodo Revestido(SMAW).

Soldadura por Arco Sumergido ( SAW).

Soldadura por Arco con Gas de Proteccin(GMAW).

Soldadura por Arco con Fundente en elNcleo ( FCAW).


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CODIGO API 1104Cubre la soldadura para tuberas de acero al

carbono y baja aleacin usadas en la compresin,bombeo y transmisin de petrleo crudo,

productos del petrleo y gases combustibles.Cubre los criterios de aceptacin para

soldaduras probadas por ensayos destructivos yno destructivos.

Incluye los procedimientos para inspeccin

visual e inspeccin radiogrfica.


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CODIGO AWS D1.1Cubre los requisitos de soldaduraaplicables a estructuras soldadas cargadas

estticamente. Puede ser usada como cdigo

complementario.

No es aplicable a tanques a presin o

tuberas a presin.Es uno de los cdigos que acepta la

utilizacin de juntas precalificadas.


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OTROS CODIGOS AWS. AWS D1.2 Cdigo de estructuras soldadas Aluminio.

AWS D1.3 Cdigo de estructuras soldadas Platina de

acero.

AWS D1.4 Cdigo de estructuras soldadas Acero de

refuerzo.

AWS D1.5 Cdigo de puentes soldados.

Dependiendo en tipo de estructura soldada que se vaya afabricar se selecciona el cdigo.


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CODIGO ASMEEstablece las reglas de seguridad quegobiernan el diseo, la fabricacin y lainspeccin durante la construccin de

calderas y recipientes a presin.

OBJETIVO :Suministrar una real y razonable proteccin ala vida y el medio ambiente.


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Contiene 11 secciones:

SECCION I: Reglas para la construccin decalderas de potencia.

SECCION II: Especificacin del materialA. Materiales Ferrosos.B. Materiales no Ferrosos.C. Materiales de aporte y no

consumibles.D. Propiedades de losmateriales .

SECCION III: Reglas para la construccin deplantas de potencia nuclear.

CODIGO ASME


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CODIGO ASMESECCION IV: Reglas para la construccinde calderas de calefaccin.

SECCION V: Ensayos no destructivos.

SECCION VI: Reglas recomendadas para elcuidado de operacin de calderas paracalefaccin.

SECCION VII: Reglas recomendadas para elcuidado de calderas de potencia.

SECCION VIII: Reglas para la construccinde recipientes a presin.


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CODIGO ASMESECCION IX: Normas para calificacin deprocedimientos de soldadura y soldadurafuerte ( brazing ), soldadores, soldadores desoldadura fuerte ( brazing ); operadores desoldadura y operadores para soldadurafuerte ( brazing ).

SECCION X: Fibra plstica de refuerzo para

recipientes a presin.SECCION XI: Reglas para la inspeccin enservicio de componentes de plantas con

agua blanda (liviana) enfriada.


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La Seccin IX del ASME es un cdigo dereferencia para la calificacin de los

procedimientos de soldadura y la calificacinde soldadores para construcciones tales como:

CALDERAS

RECIPIENTES A PRESIONTUBERIAS DE INTERCONEXION

PROPOSITO DEL CODIGO

ASME SECCION IX


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ESPECIFICACION DELPROCEDIMIENTO DE

SOLDADURAWEL DING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS)

Un WPS es un documento preparado ycalificado por un Departamento Tcnicoo de Ingeniera, para dar instruccionesal personal que realiza e inspeccionalas soldaduras de produccin.


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CONTENIDO DE UN W.P.S.

Todas las variables esenciales.

Todas las variables esenciales

suplementarias.

Todas las variables no esenciales.


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VARIABLES ESENCIALES

Son aquellas en las que un cambio con

respecto a lo descrito especficamente en elcdigo, afecta las propiedades mecnicas de la

soldadura obtenida y por lo tanto requiere

recalificacin.


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VARIABLES ESENCIALESSUPLEMENTARIAS

Son las que al cambiarse afectan las

propiedades de tenacidad de los materiales a

bajas temperaturas.

Deben tenerse en cuenta cuando alguna otra

seccin del cdigo exija prueba de impacto delos materiales.


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VARIABLES NO ESENCIALESSe pueden cambiar revisando el W.P.S.,

sin necesidad de recalificar elprocedimiento de soldadura.

No causan efectos apreciables en lassoldaduras.

Tienen que ser includas en el W.P.S.

Se deben registrar.


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CONSIDERACIONES PARASELECCIONAR Y ELABORAR UNA

ESPECIFICACION DEPROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

Compatibilidad entre el metal de soldadura ylos metales base seleccionados.

Propiedades metalrgicas de los metales a

soldar.Diseo de juntas y cargas.

Propiedades mecnicas deseadas.


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Requerimientos de servicio a que va asometerse el equipo o elemento.

Requerimientos de tratamiento trmico.

Habilidad y disponibilidad de los soldadores.Disponibilidad de los equipos.

Localizacin del trabajo.Economa (Costo - Tiempo).

CONSIDERACIONES PARA SELECCIONAR YELABORAR UNA ESPECIFICACION DE

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA


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FORMATOS

Los formatos para los registros de Especificacin

de Procedimiento, Calificacin de Procedimiento

y Calificacin de Soldador, estn estipulados en

cada cdigo, pero pueden ser modificados,

siempre y cuando contengan toda la informacin

que el cdigo requiere.

ESPECIFICACIONES DEL CONTRATO:


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FORMATO

BASICOPARA UNWPS

UNIVERSIDADLIBRE

ESPECIFICACIONES DELPROCEDIMIENTO DESOLDADURA (W.P.S.)

CONTRATO:PREPARO:REVISO: HOJA 1 DE 1

PROYECTO:COMPAIA:W.P.S. No. REV: CODIGO ESPECIFICACION:APLICABLE A:PROCESO: TIPO:MATERIAL BASE:DISEO DE LA JUNTA:

RANGO DE DIAMETROS Y ESPESORES: No. MIN DE CORDONES :METAL DE APORTE: FUNDENTE :CARACTERISTICAS ELECTRICAS: GAS Y RATA DE FLUJO :POSICION: CARACTERISTICAS DE LLAMA :PROGRESION DE LA SOLDADURA:NUMERO DE SOLDADORES:TIEMPO ENTRE PASES:TIPO DE GRAPA DE ALINEACION (CLAMP):REMOCION DE LA GRAPA DE ALINEACION:LIMPIEZA INICIAL Y ENTRE PASES:PRECALENTAMIENTO:RANGO DE VELOCIDAD:

DETALLES DE LA JUNTATABLA DE LAS CARACTERISTICAS ELECTRICAS

No. PASE PROCESO METAL DE APORTECLASE DIAMETRO

CORRIENTEPOLARID. AMPERIOS

VOLTIOS OBSERVACIONES

ESPECIFICACION PREPARADA POR: FECHA:

ESPECIFICACION APROBADA POR: FECHA:

F-API.WPS


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REGISTRO DE CALIFICACIONDE PROCEDIMIENTO DE

SOLDADURAContiene las variables reales de soldadura

utilizadas en la prueba y los resultados del

ensayo realizado sobre la soldadura.

Este registro es resultado de soldar y

ensayar las probetas.

REGISTRO DE CALIFICACIN CONTRATO:UNIVERSIDAD LIBRE DEL PROCEDIMIENTO DE PREPAR:


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FORMATOBASICO

PARA UNPQR

UNIVERSIDAD LIBRE DEL PROCEDIMIENTO DE PREPAR:SOLDADURA REVIS:

HOJA 2 DE 2

ENSAYO DE TRA CCIN PROBETA ANCHO ESPESOR AREA CARGA MX. RESIST. MX TIPO DE FALLA

No. Pulgadas Pulgadas Pulgadas 2 Libras PSI Y LOCALIZACIN

ENSAYO DE DOBL ADO TIPO DE PROBETA ESTAMPE RESULTADO OBSERVACIONES

DOBLADO DE CARA

DOBLADO DE RAZ

DOBLADO DE LADO

ENSAYO DE ROTURA CON ENTALL ATIPO DE PROBETA ESTAMPE RESULTADO OBSERVACIONES

ROTURA CON ENTALLA

SOLDADOR:

ENSAYOS DIRIGIDOS POR: PRUEBA DE LABORATORIO No.

CERTIFICAMOS QUE LA INFORMACION CONSIGNADA EN ESTE REGISTRO ES CORRECTA Y QUE LAS PRUEBASDE SOLDADURA FUERON PREPARADAS, SOLDADAS Y PROBADAS DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOSDEL CODIGO API 1104.

COMPAA INTERVENTORIA FABRICANTE


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CONTENIDO DEL REGISTRO DECALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO

Variables esenciales de los procesos usados enel procedimiento.Variables esenciales suplementarias cuando se

requiera prueba de impacto.

Registro de los resultados de los ensayosrealizados.NOTA:

El registro de las variables no esenciales es aconsideracin del fabricante.Debe registrarse cualquier otra informacin que

se considere necesaria.

SECUENCIA BASICA PARA LA


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Preparar una especificacin de procedimientopreliminar.Preparar y soldar el conjunto de partes para laspruebas convenientes usando la especificacin delprocedimiento.

Ejecutar las pruebas destructivas y no destructivasrequeridas.Evaluar los resultados de preparacin, soldadura ypruebas.

Registrar los resultados en un formato.Editar la calificacin del procedimiento aprobado.

Editar el procedimiento aprobado.

SECUENCIA BASICA PARA LACALIFICACION DE UN PROCEDIMIENTO

DE SOLDADURA

REGISTRO DE CALIFICACION DE


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REGISTRO DE CALIFICACION DESOLDADORES

En este documento se deben registrar:Las variables esenciales para soldadores

correspondientes al procedimiento de soldadurautilizado.

Los rangos en los que el soldador queda calificado deacuerdo a cada cdigo.Nombre del fabricante.Fecha.Nombre del soldador y dems identificaciones.Funcionario del fabricante que certifica que la junta de

prueba fue preparada , soldada y probada de acuerdo

con el cdigo.

REQUISITOS GENERALES PARA LA


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La junta de prueba deber ser soldada de acuerdo conuna especificacin de procedimiento del fabricante.

Cuando la especificacin requiera de tratamientotrmico post-soldadura, este puede ser omitido para lacalificacin del soldador.

Cuando un soldador u operario de soldadura califiqueun procedimiento tambin califica como soldador.

El supervisor puede detener la prueba en el momentoque considere que no se cumplen los requisitos, para

obtener resultados satisfactorios.

REQUISITOS GENERALES PARA LACALIFICACION DE SOLDADORES Y

OPERADORES


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FORMATO

BASICOPARA UN

WPQ

CALIFICACION DE SOLDADOR

NOMBRE____________ _______C.C.________________________ESTAMPE_________ WPS No. _____________________________REVISION_________________________________ PROCESO (S) DE SOLDADURA TIPO

VARIABLE.

VALOR ACTUAL RANGO CALIFICADO

RESPALDO (metal, soldadura, soldadura por ambos lados ).QW 402 ______________ ___________________ ESPECIFICACION METAL BASE. P. No . QW 403 ______________ ___________________

( ) LAMINA. ( ) TUBO ______________ ( ) SOLDADURA EN RANURA ______________ ___________________

( ) SOLDADURA EN FILETE ______________ ___________________ ESPESOR QW 452.1; QW 452.2 ______________ ___________________ DIAMETRO QW 452. 3 ______________ ___________________ ESPECIFICACION METAL DE APORTE.(SFA) . QW 404 ______________ ___________________ CLASIFICACION .(AWS) ______________ ___________________ NUMERO F. ______________ ___________________ INSERTO CONSUMIBLE EN GTAW O PAW ______________ ___________________ ESPESOR DE DEPOSITO PARA CADA PROCESO ______________ ___________________ POSICIONES DE SOLDADURAQW 405 ______________ ___________________ PROGRESIN (SUBIENDO/BAJANDO) ______________ ___________________ GAS DE PROTECCION EN GTAW,FCAW,GMAW...QW408

______________ ___________________

CARACTERISTICAS ELECTRICAS QW 409 ______________ ___________________ CORRIENTE ______________ ___________________ POLARIDAD ______________ ___________________ MODO DE TRANSFERENCIA ______________ ___________________

RESULTADO ENSAYOS DE DOBLEZTIPO DE DOBLEZ: ( )QW463.2 LADO. ( )QW462.3 (a) TRANS. (cara / raz ) . ( )QW462.3 (b) LONG ( cara / raz)

Resultado inspeccin visual QW 302.4: ___________________________________________________ Resultado ensayo radiografico QW 304 o QW 305: _________________________________________

SOLDADURA DE FILETE QW 181.2:RESULTADO ENSAYO DE FRACTURA QW182: ________________________________________________ LONG O PORCENTAJE DE DEFECTOS:________ RESULTADO MACROATAQUEQW184: _________ PRUEBA DE SOLDADURA CONDUCIDA POR: _________________________________________ ENSAYOS MECANICOS CONDUCIDOS POR:_________________ENSAYO DE LAB No _____

DECLARAMOS QUE LOS DATOS REGISTRADOS EN ESTE REPORTE SON CORRECTOS Y QUE LOS CUPONES DE PRUEBAFUERON PREPARADOS, SOLDADOS, Y ENSAYADOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA SECCION IX DELCODIGO ASME EDICION_____.

ORGANIZACION _______________________________________ FECHA_____________________ POR : __________________________________________________

CONTINUIDAD DE SOLDADORES Y


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CONTINUIDAD DE SOLDADORES YOPERARIOS DE SOLDADURA

Cuando el soldador u operario de soldadura nosuelde en cada proceso en que ha sido calificadodurante el periodo mayor a 6 meses, su calificacinexpira.

Para mantener su continuidad es necesario quesuelde en trabajos de acuerdo con el procedimientoespecificado.

Es necesario llevar un registro con la fecha,resultados de las pruebas y con el estampeasignado a cada soldador, control que debe estar

certificado por el fabricante.


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RECALIFICACION DESOLDADORES

Deber recalificarse a los soldadores uoperarios de soldadura cuando:

Expire la calificacin por haberse pasadodel tiempo lmite dado por cada cdigo.

Exista una razn para dudar de su habilidadpara realizar soldaduras que cumplan con lasespecificaciones.


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RECERTIFICACION DESOLDADORES

Cuando se debe renovar la calificacin porlmite de tiempo, la renovacin se puede hacercon una sola junta de prueba en lmina o tubo,de cualquier espesor, dimetro y soldando encualquier posicin.

Cuando la renovacin se deba a dudas sobrehabilidad, la recalificacin deber hacerse sobreun cupn de prueba apropiado.


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7. Certificar la informacin contenida en el PQR.8. Asegurarse que todos las juntas de prueba lassuelden trabajadores bajo control directo.9. Implantar un sistema de control de calidad, quecontrole las calificaciones.10. Obtener la calidad exigida por los cdigos.11. Considerar la compatibilidad metalrgica entre elmetal de aporte y el metal base.12. Mantener disponible para el soldador y paraquienes supervisen la soldadura, el procedimientocorrespondiente.

RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE EN LA CALIFICACION DELOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA


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Presentado por Ing. Osmel Altamar Rua

Inspector UT, MT y PT Nivel II

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