1.- MEMORIA TECNICA. - · PDF fileProyecto Instalación fotovoltaica de conexión...

1.- MEMORIA Página 1/31

1.- MEMORIA TECNICA.

ÍNDICE

1.1.-OBJETO .

1.2.- TITULAR DE LA INSTALACION.

1.3.- EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACION.

1.4.- DESCRIPCION GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES.

1.5.- LEGISLACION APLICABLE.

1.6.- POTENCIA PREVISTA.

1.6.1.- POTENCIA MÁXIMA ADMISIBLE.

1.7. –DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACION FOTOVOLTAICA.

1.7.1.- DESCRIPCIÓN GENERAL.

1.7.2.- SOLUCIÓN ADOPTADA.

1.7.3.- MÓDULOS FOTOVOLTAICOS.

1.7.4.-GENERADOR FOTOVOLTAICO.

1.7.5.- ESTRUCTURA SOPORTE.

1.7.6.- INVERSORES.

1.7.7.- CUADROS ELÉCTRICOS.

1.7.8.- LINEAS DISTRIBUIDORAS Y CANALIZACIONES.

1.7.9.- TOMA DE TIERRA.

1.8.- SISTEMA DE MONITORIZACIÓN.

1.9.- SISTEMA DE VENTILACIÓN INVERSORES.

1.10.- SISTEMA CONTRAINCENDIOS.

1.11.- ASPECTOS ENERGÉTICOS Y ECONOMICOS.

1.12.- ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES.

1.13.- MANTENIMIENTO Y GARANTIAS DE EQUIPOS. 1.14.- LIMPIEZA FINAL.

Proyecto Instalación fotovoltaica de conexión a red de 111 kWp en Imprenta Regional de Murcia


1.1 OBJETO

El objeto del presente documento es el de exponer todas las condiciones técnicas que se

exigen para la realización del proyecto de una instalación solar fotovoltaica conectada a red en las

instalaciones de la Imprenta Regional de Murcia.

Se procede a redactar la memoria técnica de “INSTALACIÓN SOLAR FOTOVOLTAICA EN

EL EDIFICIO DEL ORGANISMO AUTONOMO IMPRENTA REGIONAL DE MURCIA (BORM), DE 100

Kw NOMINALES Y 111 kWp DE GENERACIÓN”, en Murcia. Se trata de una NUEVA INSTALACIÓN

eléctrica.

1.2 TITULAR DE LA INSTALACIÓN

El titular de la instalación fotovoltaica será El Organismo Autónomo Imprenta Regional de

Murcia, con N.I.F. Q805000H, con domicilio en Camino Viejo de Monteagudo s/n 30.160 Murcia.

1.3 EMPLAZAMIENTO DE LAS INSTALACIONES

La instalación fotovoltaica se emplazará sobre la azotea del edificio principal de la Imprenta

Regional y en el parking de dicho edificio, situada en Camino Viejo de Monteagudo s/n 30.160

Murcia.

1.4 DESCRIPCION GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES.

La presente actuación es asimilable a una pequeña central de producción eléctrica, que

inyectará toda la electricidad producida a la red de distribución de energía eléctrica en baja

tensión. En este caso, para cumplir con las condiciones expuestas en el pliego se ha decido utilizar

módulos fotovoltaicos con distintas características y tecnologías, y así también dar un carácter

divulgativo a la instalación, que forman un campo generador total de 111 kWp. Este conjunto de

generación produce una potencia en corriente continua que es transformada a través de los

inversores, cuya potencia nominal total es de 100 kW, en corriente alterna. Finalmente, esta

corriente alterna es inyectada a la red de energía eléctrica, teniendo en cuenta la normativa

vigente para las instalaciones eléctricas de baja tensión.

1.5 LEGISLACIÓN APLICABLE.

La instalación cumplirá las siguientes normativas vigentes:

• Ley 54/1997 de 27 de noviembre del Sector Eléctrico



• Decreto 842/2002 de 2 de agosto por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de

Baja Tensión, así como sus instrucciones complementarias.

• Orden del 6 de Julio de 1984 (BOE del 1 de Agosto de 1984), por el que se aprueban las

instrucciones técnicas complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y

Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de

Transformación.

• Orden de 18 de Octubre de 1984 (BOE de 25 de Octubre de 1984), complementaria a la

anterior.

• Real Decreto 1955/2000 de 1 de diciembre por el cual se regulan las actividades de

transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de

instalaciones de energía eléctrica

• Orden de 5 de Septiembre de 1985 para la que se establecen normas administrativas y

técnicas para el funcionamiento y conexión a las redes eléctricas de centrales

hidroeléctricas de hasta 5000 kVA y centrales de autogeneración eléctrica.

• Real Decreto 2366/1994 de 9 de Diciembre sobre producción de energía eléctrica para las

instalaciones hidráulicas de cogeneración y otras abastecidas por recursos o fuentes de

energía renovables. (BOE de 31 de Diciembre de 1994).

• Real Decreto 1751/1998 de 31 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento de

instalaciones Térmicas en los edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas

Complementarias (ITE).

• Real Decreto 2818/1998 de 23 de Diciembre, sobre producción de energía eléctrica para

instalaciones alimentadas por recursos o fuentes de energías renovables, residuos o

cogeneración.

• Real Decreto 1663/2000 de 29 de Septiembre, sobre conexión de instalaciones

fotovoltaicas a la red de baja tensión.

• Real Decreto 3490/2000 de 20 de Diciembre, donde se establece la tarifa eléctrica para el

2001.

• Condiciones Técnicas que han de cumplir las instalaciones fotovoltaicas para su conexión a

la red de Iberdrola de Febrero del 2001.

• Real Decreto 314/2006 por el que se aprueba el código técnico de la edificación.

• Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto, por el que se aprueba el Reglamento electroténico

para Baja Tensión.

• Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre por que se regulan las actividades de

transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de

instalaciones de energía eléctrica.

• Real Decreto 661/2007, de 25 de Mayo, por el que se regula la actividad de producción de

energía eléctrica en régimen especial.

• Ley 21/1992, de 16 de Julio, de Industria.

• Real Decreto 2200/1995, de 28 de Diciembre de 1995, que aprueba el Reglamento de la

Infraestructura para la Calidad y la Seguridad Industrial.



• Ley 10/2006 de 21 de Diciembre, de Energías Renovables y Ahorro y Eficiencia Energética

de la Región de Murcia.

• Pliego de condiciones técnicas para instalaciones conectadas a la red PCT-C exigido en el

marco de las Líneas de ayuda para la promoción de instalaciones de energía solar FV en el

ámbito del Plan de fomento de energías renovables, publicado por el IDAE para la

convocatoria correspondiente al ejercicio 2002.

Debido a que no existe reglamentación electrotécnica específica para instalaciones

fotovoltaicas, se seguirán como recomendaciones (por tratarse de una propuesta) las siguientes

propuestas presentadas por el secretario U.S.A. a la I.E.C. (Comisión Electrotécnica Internacional)

bajo las siguientes referencias:

Referencia: 82 (Central Office) 34 F

Título: Overvoltage protection for photovoltaic (PV) power generating systems

Fecha circulación: 27-6-1990

Referencia: 82 (Secretariat) 58

Título: Safety regulations for residential, grid connected PV Power Generating Systems

Fecha circulación: 20-6-1990

1.6 POTENCIA PREVISTA.

1.6.1.- POTENCIA MÁXIMA ADMISIBLE.



tensión.

Se instalará un generador fotovoltaico formado por:

- 672 módulos amorfos Kaneka 60 Wp

- 128 módulos policristalinos transparentes Siliken GT32P6L – 100 Wp

- 255 módulos monocristalinos Siliken SLK60M6L 230 Wp

Así mismo, este campo generador produce una corriente continua que es transformada

en corriente alterna. Los inversores que realizan está función son los siguientes:

- 4 inversores 40 kW nominales para los módulos amorfos.

- 1 inversores 10 kW nominales para los módulos transparentes.

- 5 inversores 50 KW nominales para los módulos monocristalinos.

En total, el campo generador está formado por 111,770 kWp, con una potencia máxima

admisible en inversores de 100 kW.



1.7 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA.

1.7.1.- DESCRIPCIÓN GENERAL.



tensión.

Se instalará un generador fotovoltaico formado por el conjunto de módulos anteriormente

definido.

Los módulos FV amorfos se instalan sobre una estructura metálica para unas marquesinas

de aparcamiento para 44 plazas de parking. Este tipo de módulo es el ideal para instalar cuando las

condiciones de temperatura sean extremas (sobre todo en verano) y tienen un mejor

comportamiento que los policristalinos y monocristalinos.

Los módulos FV transparentes se instalan sobre una estructura metálica para unas

marquesinas para cubrir el patio interior del edificio. Con este tipo de módulo se consigue una

reducción de la radiación en torno al 60% que es ideal para crear una luz difusa debajo de ellos

propicia para crear un ambiente para colocar plantas de interior y crear una zona de ocio y

esparcimiento.

Los módulos FV monocristalinos se instalan sobre la cubierta del edifico sobre una

estructura metálica diseñada a tal efecto. El módulo monocristalino es ideal para colocar sobre

cubiertas con el fin de disminuir la radiación solar y disminuir el efecto térmico.

Las protecciones de continua y alterna propias del sistema se encuentran en cuadros

específicos. Las protecciones de alterna de conexión y los contadores se encuentran en cuadros

independientes precintados por la compañía. Los inversores dados su carácter de intemperie se

montarán juntos a los módulos FV.

Se hará un cableado en alterna hasta un espacio del edificio que agrupará los inversores

previstos y sus protecciones de corriente. Este espacio estará en el interior del edificio junto al

campo fotovoltaico.

El sistema de producción fotovoltaico constará de 10 inversores, que es el dispositivo

electrónico necesario para transformar la corriente continua producida por los módulos

fotovoltaicos a corriente alterna, y las correspondientes protecciones y elementos contadores. La

potencia nominal del conjunto de estos inversores es 100 kW.

Esta instalación FV estará conectada a la Red de la compañía de suministro eléctrico, que

en el marco de la legislación vigente, comprará toda la producción a un precio estipulado por Real

Decreto.



1.7.2.- SOLUCIÓN ADOPTADA.

La instalación fotovoltaica consta de un generador formando varios ramales fotovoltaicos.

Estos módulos se ubicarán en una estructura especial cuyas características y dimensiones e indican

posteriormente, de manera que se eviten problemas de sombreado y se cumpla con la normativa

vigente.

Para la realización de la configuración, se han seguido criterios de sencillez, variedad,

simetrías eléctricas y de exposición y parámetros de trabajo en generadores compatibles con los

inversores escogidos. Esto ha ocasionado en ellos un reajuste en el número definitivo de módulos a

utilizar debido a que desde el punto de vista físico y estructural, la capacidad del sistema es mayor.

También han influido de manera determinante las indicaciones de la legislación vigente que

contempla una serie de limitaciones, principalmente a nivel de potencia.

La ubicación del sistema generador y de su estructura portante está acorde con los

estudios de sobrecarga y dimensionamiento indicados en el siguiente capítulo, optimizando al

máximo la cubierta de la nave.

A continuación se definen detenidamente el conjunto de equipos y materiales escogidos

para la instalación fotovoltaica.

1.7.3.- MÓDULOS FOTOVOLTAICOS.

Estos módulos cumplen las especificaciones de la UNE-EN 61215, y sus características

técnicas se indican a continuación.

Estos tipos de módulos son de reconocida calidad y no se aceptarán unidades con manchas,

roturas u otros defectos apreciables en cualquiera de sus partes.

- 672 módulos amorfos KANEKA GEA 60 Wp



--

- 128 módulos policristalinos transparentes Vidrio/Tedlar Siliken GT32P6L – 100 Wp Módulo especial de fabricación a medida (1.500 x 1.000) y características especiales.



- 255 módulos monocristalinos SILIKEN SLK60M6L 230 Wp



1.7.4.- GENERADOR FOTOVOLTAICO.

El generador fotovoltaico conectado a Red, se convierte de hecho en una pequeña central

eléctrica. Toda la producción eléctrica generada se cederá a la Red de manera instantánea

independientemente del consumo que haya en ese momento, el cual queda garantizado por la

instalación eléctrica ya existente.

Se orientarán los paneles hacia el Sur y la inclinación será de 11º. Su orientación respecto al

Sur será de 35º S-O respecto al Sur. Con esta inclinación se evitan que las pérdidas por orientación

sean menor de un 5%.

La subdivisión del campo de los distintos módulos FV se ha hecho siguiendo dos criterios. Por

un lado, conseguir la tensión y la potencia adecuada al tipo de ondulador que suele aplicarse en

este tipo de instalaciones. El segundo aprovechar al máximo la superficie disponible sin complicar

excesivamente la disposición, con los condicionantes de edificabilidad tenidos en cuenta.



Se realizan distintas configuraciones para cada tipo de módulos, teniendo en cuenta los

criterios anteriormente comentados.

En la siguiente tabla se puede ver el resumen de la conexión que se formará:

a) 672 Módulos KANEKA GEA 60 Wp ( 4 inv. Sunways NT10000 10 kW)

Nº GRUPOS INVERSOR Nº MÓDULOS SUP. FV (m2) POT. (kWp)

4 1 / grupo 3x56 / grupo 159,66 10.080

TOTALES: 672 módulos 638,66 m2 40.320 kWp

b) 128 Módulos Siliken GT32P6L 100 Wp ( 1 inv. Sunways NT10000 10 kW)


1 1 / grupo 2x64 / grupo 192 12.800

TOTALES: 128 módulos 192 m2 12.800 kWp

c) 255 Módulos Siliken SLK60M6L 230 Wp (5 inv. Sunways NT10000 10 kW)


5 1 / grupo 3x17 / grupo 82,80 11.730

TOTALES: 255 módulos 414,01 m2 58.650 kWp

1.7.5.- ESTRUCTURA DE SOPORTE.

La estructura de soporte de los módulos tendrá una inclinación de 11º y una desorientación

de 35º S-O respecto al Sur. Con esta inclinación se evitan que las pérdidas por orientación sean

menor de un 5%.



La estructura de los módulos se diseña de manera que no se tenga obstáculos que

provoquen pérdidas por sombreado, por lo que el perfil de obstáculos está vació.

Este proyecto describe tres tipos de estructura metálica para cada uno de los tipos de

módulos que se emplean en la instalación.

ESTRUCTURA PARA EL APARCAMIENTO.

Esta estructura será metálica granallada a un grado SA 2 ½ con una imprimación epoxi 80

micras y esmalte de poliuretano de 70 micras, formando unas marquesinas de aparcamiento para

aproximadamente 44 plazas de parking de 2,5 x 5 mts cada una. Sobre esta estructura se

colocarán los módulos fv amorfos formando los módulo el propio tejado.

El tejado del aparcamiento tiene forma de 3 dientes de sierra con una inclinación 11º para

evitar que las pérdidas por posición sean menor del 5%. Al colocar los módulos a distintas alturas,

y para evitar el sombreado de un módulo sobre otro se colocan módulos de vidrio al principio de

cada tejado y al mismo tiempo se consigue dar una iluminación natural sobre las plazas de

aparcamiento.

Los módulos están sellados unos con otros para evitar el goteo de la lluvia entre ellos y se

dispondrá un canaleta de desague por cada tejado para la recogida del agua de lluvia.



ESTRUCTURA PATIO INTERIOR.

Está estructura será metálica galvanizada en caliente formando unas marquesinas que

cubren el patio interior del edificio del BORM. Sobre está estructura se colocan los módulos

transparentes formando el propio tejado. La inclinación de esta estructura será igual que la del

parking.

El tejado del patio interior tendrá forma de 4 dientes de sierra y para evitar las sombras

entre módulos se colocan filas de módulos de vidrio y conseguir una buena iluminación en el

interior del patio.

La estructura estará a una altura de aproximadamente de 70 cm sobre la cota de la

cubierta del edificio para facilitar la ventilación del patio y facilitar que sea una zona de

esparcimiento tanto en verano como en invierno.

Los módulo están sellados entre si, para evitar que se filtre el agua de lluvia, y con la

inclinación de los tejados se colocaran un sistema de recogida de agua para poder reutilizar esta

agua que se almacena en depósitos, tanto para la limpieza de los módulos como para riego de las

plantas que se pueden colocar en el interior del patio.

ESTRUCTURA CUBIERTA..

Para los módulos monocristalinos, la estructura será metálica galvanizada en caliente

colocada sobre la cubierta del edificio del BORM. La inclinación de está estructura será del 2º para

evitar que desde la calle se pueda ver la instalación de los módulos FV y reducir el impacto visual

desde el propio edificio.

La disposición de estos módulos permitirá crear unos pasillos entre ellos para poder realizar

trabajos de mantenimiento y de limpieza.

Al igual que los módulos transparentes, se dispondrá de una canaleta para la recogida de

agua de lluvia y se conecta con la red de desague del edificio.

Toda la tornillería de sujeción de los módulos a las marquesinas será de acero inoxidable,

según normativa MV-106.

La estructura soporte de módulos está calculada de acuerdo a la normativa básica de la

edificación NBE-AE-88.

Al tratarse de una estructura de fijación que sostiene un módulo por estructura permite las

necesarias dilataciones térmicas, sin transmitir cargas que puedan afectar a la integridad de los

módulos.

Este tipo de estructura asegura una fijación resistente al viento y a la corrosión durante los

25 años de vida esperada del sistema.



1.7.6.- INVERSORES.

Este equipo, encargado de hacer el cambio de CC a CA, debe tenerse muy en cuenta en el

momento de diseñar el generador FV y fijar el número de módulos en serie (se fija el valor de la

tensión) y el número de series en paralelo (se fija la potencia). Todo ello debido a que tiene una

tensión de entrada mínima por debajo de la cual no entra en funcionamiento y una máxima por

encima de la cual recorta y disipa en calor el exceso de energía entrante.

Otra característica importante del inversor será su potencia nominal. Cuando más cerca

estemos de este valor en las condiciones de trabajo, mejor rendimiento tendrá.

Debe tenerse en cuenta que por la orientación e inclinación del campo FV y de factores

climáticos, los módulos FV alcanzarán su potencia pico (máxima en CEM) con poca frecuencia. Por

ello es factible conectar un generador FV de mayor potencia pico que la potencia nominal del

inversor.

El diseño de esta instalación quedará optimizado con la instalación de onduladores SUNWAYS

NT10000 de 10KW, cuyas características técnicas se indican a continuación:

SUNWAYS NT10000



Este tipo de inversor actúa como fuente de corriente, es autoconmutado, tiene un seguidor

del punto de máxima potencia (MPPT) y dispone de desconexión automática para no trabajar en

isla.



Los niveles de emisión e inmunidad de los equipos instalados cumplen con la reglamentación

vigente y disponen de los certificados que así lo acreditan.

Se define la distorsión armónica como:

THD=∑Vn / V1

Siendo V1 el valor eficaz de la onda fundamental y Vn el valor eficaz del armónico n.

La norma UNE-EN 61.727-96, sobre “Sistemas fotovoltaicos. Características de la interfaz de

conexión a la red eléctrica” nos indica únicamente que los armónicos han de ser reducidos. A

modo de guía se sugiere un límite del 5% para la THD de la corriente y un 2% para THD de la

tensión.

El inversor seleccionado en este proyecto presenta una THD menor del 3%, valor inferior del

5% impuesto por la norma UNE-EN 61.000 basada en CEI 61.000, “Compatibilidad

electromagnética”.

1.7.7.- CUADROS ELÉCTRICOS.

Para la instalación de conversión y transporte de energía, el criterio consistirá en atender la

normativa existente y elaborar una instalación que resulte funcional y de fácil montaje.

1.7.7.1.- Armario de inversores.

Estará cerca del campo FV y dado el carácter intemperie del inversor se coloca junto a la

estructura de sujeción de los módulos.

Agrupará los inversores y sus protecciones. También tiene un interruptor general en el lado

de CA para la desconexión rápida de los inversores desde este lugar.

El inversor tendrá un interruptor en su entrada de CC y en la salida de CA. Esto facilita las

operaciones de mantenimiento ya que permite aislar de electricidad el inversor para su

manipulación segura. También permite la medida de tensión e intensidad en sus contactos y en los

cableados próximos.

El interruptor CA, además es automático y magnetotérmico para proteger la línea de

alterna hasta el cuadro de contadores. Estará conectado a tierra de la instalación.

1.7.7.2.- Cuadro de contadores.

Estará situado junto a los contadores de la instalación convencional del usuario. Agrupará

el equipo de contaje en ambos sentidos y las protecciones de Red.

Para contabilizar la energía vendida y la energía consumida por la instalación FV (en periodos nocturnos), el equipo de contaje será uno de los modelos dentro del tipo y homologación que fija la compañía de distribución eléctrica, en este caso Iberdrola, y la referencia del armario será ART-CPM-FOT.



Este armario cuenta con las siguientes características:

• Colocación exterior. • Para instalaciones fotovoltaicas entre 41,5 kW y 100 kW. • Armario reforzado de poliéster autoextinguible con fibra de vidrio. • Placas base de poliéster mecanizado para el montaje de 1 contador electrónico

bidireccional, transformadores de intensidad (verificados por autoridad competente), bases portafusibles e interruptor.

• Bases portafusibles de 250 A desdonectables en carga de máxima seguridad tipo BUC (para fusibles NH tamaño 1)

• Interruptor de corte en carga 250 A IV polos. • Tornillos para la fijación de contadores en latón

En el caso de la instalación con 2 contadores, éstos deberán estar debidamente

identificados y marcados con adhesivos, con las leyendas “Producción” y “Consumo”. Los rótulos

deberán verse a través de la mirilla de la envolvente.

El módulo de salida debe ir precintado por la empresa distribuidora.

1.7.8.- LÍNEAS DISTRIBUIDORAS Y CANALIZACIONES.

Toda la energía eléctrica que discurre por el generador fotovoltaico, desde los módulos hasta

el punto de conexión, está generada por energía solar. Los generadores de cubierta transportan la

energía mediante cableado hasta los inversores, discurriendo estos por la cubierta y cerramientos



laterales del edificio en el interior de tubos metálicos interrumpidos por las correspondientes cajas

de registro.

Para el cálculo de la sección de los conductores se ha seguido la instrucción ITC-BT-40 del Reglamento de Baja Tensión. Las líneas se dimensionan de forma que soporten una corriente un 25 % superior a la corriente nominal del generador, según la instrucción ITC-BT-19 del Reglamento de Baja Tensión.

Los tubos de protección de los conductores se han escogido teniendo en cuenta la sección del conductor, tipo de aislamiento y número de conductores a instalar en el interior del tubo. Con estos datos se ha determinado el diámetro según la según la instrucción ITC-BT-21 del Reglamento de Baja Tensión.

Para el cálculo del cableado según la caída de tensión, se considera que la caída de tensión

máxima será del 1,5 % en corriente continua y del 2% en corriente alterna.

Para la instalación de conversión y transporte de energía, el criterio consistirá en atender la

normativa existente y elaborar una instalación que resulte funcional y de fácil montaje.

1.7.8.1.- Instalación de corriente continua.

- Tensión de servicio: V=595,2 V (Caso mas desfavorable)

- Nivel de aislamiento: 750 V (Bajo tubo)

- Tipo de aislamiento: XLPE

- Longitud bajo conducción: L=21 m

Cableado: Conductor Cu XLPE, flexible para instalaciones fijas, H07R-K (2x10)+2,5T mm2

Protección de entrada a inversores: Fusible gG

- Calibre (In): 25 A

- Número de polos: 2

- Tensión de empleo: hasta 280 Vdc

- Tensión asignada de aislamiento: 750 V

- Aptitud al seccionamiento: SI

- Posibilidades de señalización y mando: SI

1.7.8.2.- Instalación de corriente alterna.

a) Línea inversor – cuadro de conexión de inversores

a1) 4 Inversores módulos amorfos (40.000 W Potencia nominal)

- Tensión de servicio: V=400 V

- Nivel de aislamiento: 0,6/1 KV


- Longitud bajo conducción: L= 30 m

Solución:

Cable: Cuxlpe, flexible, para instalaciones fijas al aire, H07R-K (3x10) mm2



Protección de salida de inversores: I.A. Magnetotérmico


- Energía específica pasante: 2

- Poder de corte (Ic): 10 kA

- Curva: B

a2) 1 Inversores módulos transparentes (10.000 W Potencia nominal)





Solución:






- Curva: B

a3) 5 Inversores módulos monocristalinos (50.000 W Potencia nominal)





Solución:






- Curva: B

b) Línea cuadro de conexión inversores – cuadro general de salida






- Longitud bajo conducción: L=120 m

Cableado: Conductor (I+N), Cu XLPE, flexible para instalaciones al aire, H0,6/1R-K

3x(1x95)+16T mm2

Canalización: fija de tubo metálico curvable con forro aislante, TC 100

Protección de salida de inversores: I.A. Magnetotérmico Diferencial



- Aptitud al seccionamiento: SI

- Curva: B

- Módulo diferencial: Integrado de clase A, sensibilidad 300 mA (regulable)

c) Pto de evacuación

La instalación cumple con todas las consideraciones técnicas expuestas en el Real Decreto

1663/2000, así como con la propuesta de seguridad del pliego técnico que nos ocupa y contará

con los siguientes elementos de protección:

1.Interruptor general manual, interruptor magnetotérmico con intensidad de cortocircuito

superior a la indicada por la empresa distribuidora en el punto de conexión. Este interruptor

será accesible a la empresa distribuidora en todo momento, con objeto de poder realizar la

desconexión manual.

2.Interruptor automático diferencial.

3.Interruptor automático de interconexión controlado por software, controlador permanente de

aislamiento, aislamiento galvánico y protección frente a funcionamiento en isla, incluidas en el

inversor, como se ha detallado en el apartado previo.

4.Puesta a tierra del marco de los módulos y de la estructura mediante cable de cobre desnudo

y pica de tierra, siguiendo la normativa vigente en este tipo de instalaciones, es decir, sin

alterar las condiciones de puesta a tierra de la red de la empresa distribuidora.

5. Aislamiento clase II en todos los componentes: módulos, cableado, cajas de conexión, etc.

Módulo de medida: ACTARIS ACE6000



Protección del módulo de medida:

- Calibre: In= 250 A

- Energía específica pasante: I2t ≤ 1.645x105 A2s

- Poder de corte: Ic= 6kA

- Curva: B

d) Protección de tensión y frecuencia

Este sistema de protección que la legislación obliga a instalar está integrado en los

inversores junto a un contacto de rearme automático. Sus funciones son las siguientes:

- Protección de tensión: vigilancia de una sola etapa sin retardo de mínima tensión y de

sobretensión. La medición de la tensión es monofásica, para lo cual se efectúa la

comparación continuada con los valores límites prefijados.

- Protección de frecuencia: la vigilancia de la frecuencia se realiza por valoración de la

duración de los periodos. Con ello se consigue que la medición sea prácticamente

independiente de las influencias de los armónicos superiores. Para evitar la influencia

de tensiones, perturbaciones y saltos de fase que pudieran ocasionar el disparo

indebido del equipo, se trabaja con una repetición de medida ajustada fina. La

vigilancia de la frecuencia es monofásica. El disparo únicamente se produce después de



que se haya sobrepasado o no se haya alcanzado en dos ocasiones consecutivas el

valor límite preajustado.

- Vigilancia de red: en caso de desconexión de red y en desconexiones de red de corta

duración, los generadores que trabajan en paralelo a la red están dispuestos a riegos

especiales. La vigilancia de salto de vector o una vigilancia del gradiente de frecuencia

protegen eficazmente al generador mediante desconexión rápida en caso de fallos de la

red en lo siguientes casos: vigilancia de mínima tensión, vigilancia de sobretensión,

vigilancia de mínima frecuencia y vigilancia de sobrefrecuencia.

1.7.9.- TOMA DE TIERRA.

Habrá una toma de tierra independiente para la instalación FV. A él se conectarán todas las

masas. Con ella se protegerá a la instalación de sobretensiones inducidas por fenómenos

atmosféricos y a las personas en contacto directo sobre las masas de la instalación si en estas se

produjera avería. Se establecerá según indican las instrucciones ITC-BT-18 e ITC-BT-40 del

Reglamento de Baja Tensión.

Se diferenciarán dos puestas a tierra separadas, una procedente del sistema de corriente

continua y otra para el sistema de corriente alterna. En corriente continua se conectan a tierra el

conductor de protección que procede de los módulos fotovoltaicos y el saliente del descargador de

tensión con un conductor de tierra en Cu de 35 mm2 y cuatro picas de 1 metro de longitud con

diámetro 14 mm, separadas 3 metros entre sí. En corriente alterna, el neutro se conecta en la

barra de tierra que enlaza un conductor de tierra en Cu de 50 mm2 con dos metros de longitud.

Al ejecutar la instalación, la empresa instaladora efectuará una medida de la tierra, y si la

resistencia a tierra es superior a 8 ohmios, se disminuirá hasta este valor mediante las tomas de

tierra correspondientes.

Los conductores serán de cobre aislado y no estarán seccionados ni protegidos en ninguno

de sus puntos.

Se unirán todas las masas de la instalación a proteger, entre sí y a los elementos

conductores simultáneamente accesibles, para evitar que puedan aparecer, en un momento dado,

diferencias de potencial peligrosas, entre ambos.

1.8.- SISTEMA DE MONITORIZACIÓN.

La monitorización de la instalación solar se realiza por grupos de strings (módulos

conectados en serie). El dataloger (equipo que almacena los datos) recibe y procesa la siguiente

información:

o Voltaje y corriente D.C. a la entrada del inversor.

o Voltaje de fase/s en la red, corriente total de salida del inversor.

o Radiación solar en el plano de los módulos medida con una célula o módulo de

tecnología equivalente.



o Temperatura ambiente.

o Potencia reactiva de salida del inversor

Las opciones de comunicación para los inversores SUNWAYS son las siguientes:

- Tarjetas MODEM: se utilizan para la comunicación por vía MODEM telefónico. Permiten

controlar desde un PC remoto las diferentes variables de la instalación solar. Se emplea

la conexión RS-485 para la comunicación entre los inversores de la instalación, así

como para un PC o panel informativo.

- Tarjetas RS-485: utilizadas para la comunicación por línea serie RS-485, permitiendo

al igual que la opción anterior el conocimiento de todas las variables de la instalación.

- Tarjetas de entradas analógicas: indicadas para la lectura de variables físicas externas

como temperaturas, velocidad del viento, etc.

Para dar a la instalación el carácter divulgativo se instalará un panel informativo a la

entrada del edificio en donde se indicara a tiempo real una serie de datos tales como (potencia,

tensión, intensidad, etc. y el ahorro energético en emisiones de CO2.

Por otro lado para poder controlar la instalación desde cualquier lugar, se hace necesario

colocar un dataloger con MODEM GSM y así de esta manera a través de Internet se puede acceder

a las diferentes variables de la planta fotovoltaica.



De esta manera quedaría el panel de configuración, en el que podríamos conectar hasta un

máximo de 99 inversores. En nuestro caso, desde aquí controlaremos el encendido, apagado y

funcionamiento en general de nuestros 10 inversores.

Una vez tengamos definidos en el programa nuestros inversores y se haya verificado la

conexión de estos con el PC, podremos confirmar dicha conexión en el siguiente cuadro:

En este cuadro principal, podemos ver un resumen global de toda la instalación (cuenta

solar desde la conexión de la central, contribución al ahorro energético, estado de alarmas,

producción diaria, producción mensual, información sobre mejoras en el servicio)

El programa nos ofrece además de un menú desplegable, una serie de opciones en el que

podemos visualizar con sencillos cuadros los datos generales de la instalación:

Podemos ver a través de cuadro de “Evaluación” unas gráficas en las que aparece, la

potencia diaria (Kw) frente a la radiación (w/m2) o la producción prevista frente a la real, etc. Así



de esta manera tendríamos un control total de la instalación detectando cualquier fallo o bien

esperando que se envié alarmas vía GSM o EMAIL a una persona o varias, según se decida.

Potencia diaria según la radiación

Las alarmas se pueden configurar, mediante un cuadro de ajuste especifico para las

características de la central fotovoltaica.



1.9.- SISTEMA DE VENTILACIÓN INVERSORES.

Dado el carácter de intemperie de los inversores (IP54) estos se colocaran junto al campo

fotovoltaico en una estructura destinada a tal fin.

El sistema de refrigeración de los inversores es inteligente a través de tres canales

disipadores de calor independiente y aislado de los componentes electrónicos manteniendo la

temperatura en el interior de la caja al nivel óptimo.

1.10.- SISTEMA CONTRAINCENDIOS.

Se dispondrá de un extintor portátil a la entrada de la sala donde se coloca el cuadro general

de protección donde se agrupa toda la tensión y potencia de los inversores, con las siguientes

características:

o Tipo: portátil.

o Eficacia mínima: 21 A – 113 B

1.11.- ASPECTOS ENERGÉTICOS Y ECONÓMICOS.

La producción de energía eléctrica dependerá de la radiación incidente y ésta de la

orientación y inclinación del campo fotovoltaico. La latitud es 38 º, el ángulo azimutal 0º Sur.

No hay ningún tipo de sombra de otras construcciones propias o vecinas, ni de vegetación, ni

de la propia estructura de soporte.

Datos provenientes de: Instituto Nacional de Meteorología + software SAPS (Sistemas

Aprovechamiento Solar) (Ingeniero: E.LL.B.)



Producción de instalación fotovoltaica

Datos generales de la instalación:

- Potencia pico instalada: 111,770 kWp - Potencia nominal instalada: 100 kW - Producción anual: 159.621 kWh - Producción anual por kWp: 1,.4281 kWh/kWp - Rendimiento de la instalación: PR = 76%

1.12.- ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES.

- Ahorro energético anual – Energía: 159.621 kWh/año - Ahorro anual de emisiones - kg de SO2: 210,4 kg (SO2) /año - Ahorro anual de emisiones - kg de Nox: 273,6 kg (SO2) /año - Ahorro anual de emisiones - kg de CO2: 79.863 kg (CO2) /año - Ahorro energético 25 años – Energía: 3.998 Miles de kWh - Ahorro anual de emisiones 25 años - kg de CO2 (*): 1.999 Toneladas de CO2 - Reducción Emisiones en Coches anuales equivalentes ***: 21,04 coches/anuales - Reducción Emisiones en km de coches nuevos (CO2 evitado en 25 años) **: 16.625

Miles de km - Árboles equivalentes (CO2 acumulado en 25 años): 36.301 árboles - Bosques equivalentes (CO2 acumulado en 25 años): 8,418 Hectáreas de bosque - Equivalencia km coche-g CO2: 12.627 gr/km

1.13.- MANTENIMIENTO Y GARANTIAS DE EQUIPOS.

MANTENIMIENTO

Dado las característica de la instalación se hace necesario que se hagan 2 revisiones de

mantenimiento al año (aprox. cada 6 meses), independientemente que en el transcurso de un mantenimiento y otro, se detecte alguna avería (por ejemplo parada de algún inversor, bajada de producción, etc,) mediante el sistema de aviso de la monitorización (envió mensajes SMS o EMAIL). Para en este caso la respuesta sería inmediata para tratar de solucionar el problema.



Los mantenimientos programados consistirán en una revisión general de toda la instalación, quedando refleja en una acta de mantenimiento todos los trabajos realizados y las anomalías encontradas y será firmada por ambas partes. Se revisarán estructura, módulos, inversores, equipos de medida, etc. tomando lectura de corriente continua y alterna de cada instalación.

Durante la puesta en marcha inicial de la instalación el personal técnico de SOL SURESTE,

S.L. formara al personal que la propiedad designa como responsable de la instalación, tanto con la entrega de manuales como de explicaciones que sean necesarias. La duración de este periodo de formación será lo suficientemente amplio para que sea completamente entendido.

El periodo de mantenimiento por cuenta de SOL SURESTE, S.L. será de 5 años a partir de

la fecha de la puesta en marcha y recepción de la instalación por parte del BORM, firmando una acta a tal efecto.

GARANTIAS DE EQUIPOS

La garantía de los equipos instalados está fijada por el fabricante, que en ningún caso será menor de 5 años, estando SOL SURESTE, S.L. capacitado a garantizar durante 10 años a cualquier fallo imputable a un montaje deficiente. EQUIPOS MÁS IMPORTANTES: MODULOS FOTOVOLTAICOS – 25 AÑOS

El fabricante garantiza 5 años ante cualquier fallo en la fabricación del mismo, el 90% de la potencia durante los primeros 10 años y el 80% de la potencia de salida hasta los 25 años.

INVERSOR – 10 AÑOS

El fabricante garantiza 5 años para cualquier equipo, pero en el momento de la compra se

amplia está hasta los 10 años. 1.14.- LIMPIEZA FINAL.

SOL SURESTE, S.L. durante el periodo de montaje de la instalación dispondrá de contenedores en cantidad suficiente para realizar una recogida selectiva de todo los embalajes de los equipos instalados y recogida de escombro de la obra civil necesaria. Para ello se dispondrá de contenedores para recoger el plástico, cartón, madera, escombro, etc.

Una vez terminada la instalación se retiran todos los contenedores utilizados y se limpiara

toda las zonas que hayan sido afectadas por la instalación fotovoltaica.

Elaborado por Juan Francisco Gómez Monreal Ingeniero Técnico Industrial

Nº Colegiado 3.003

Murcia, Enero de 2.008.

1.- MEMORIA TECNICA. - · PDF fileProyecto Instalación fotovoltaica de conexión...

Documents

Transcript of 1.- MEMORIA TECNICA. - · PDF fileProyecto Instalación fotovoltaica de conexión...