1 Métodos de Diseño. Carreteras
-
Upload
jair-soberanis -
Category
Documents
-
view
28 -
download
7
description
Transcript of 1 Métodos de Diseño. Carreteras
MÉTODOS DE DISEÑO
ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS
ASFÁLTICOS
PARA CARRETERAS
INTRODUCCIÓN
A PARTIR DE LA APARICIÓN DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES DE COMBUSTIÓN
INTERNA, DURANTE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL, SE CREÓ LA NECESIDAD DE
PROPORCIONARLES UNA SUPERFICIE DE RODAMIENTO CAPAZ DE FACILITAR SU
TRÁNSITO CON COMODIDAD, SEGURIDAD Y ECONOMÍA.
MÉTODOS EMPÍRICOS
LOS METODOS DE DISEÑO ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS INICIALES
FUERON DE TIPO EMPÍRICO. ESTOS MÉTODOS SE APLICARON DE ACUERDO A LA
PRÁCTICA DE ENSAYO Y ERROR, CONFORME AL DESEMPEÑO EXHIBIDO DURANTE
SU OPERACIÓN.
MÉTODOS TEÓRICOS Y SEMIEMPÍRICOS
POSTERIORMENTE SE INTRODUJERON LAS TEORÍAS DE DISTRIBUCIÓN DE
ESFUERZOS EN SISTEMAS DE UNA SOLA CAPA (BOUSSINESQ Y WESTERGAARD) Y
DE CAPAS MULTIPLES (BURMISTER, ACUM, FOX, ETC), LAS CUALES HAN OBLIGADO
A REALIZAR ENSAYOS DE CAMPO Y LABORATORIO PARA DETERMINAR LAS
CARACTERÍSTICAS DE ESFUERZO – DEFORMACIÓN ( CBR, R, k, S, MR, f, c, ETC. ) DE
LAS CAPAS DE APOYO DE LOS PAVIMENTOS. ESTOS MÉTODOS TEÓRICOS FUERON
MODIFICADOS DE ACUERDO A SU DESEMPEÑO, DANDO LUGAR A LOS MÉTODOS
SEMIEMPÍRICOS.
MÉTODOS EXPERIMENTALES
DURANTE EL ÚLTIMO LUSTRO DE LOS CINCUENTAS Y HASTA PRINCIPIOS DE LOS
SETENTAS LA AASHO DESARROLLÓ SU METODOLOGÍA BASADA EN SUS TRAMOS
EXPERIMENTALES A ESCALA NATURAL, EN EL ESTADO DE ILLINOIS, QUE A LO LARGO
DEL TIEMPO, TAMBIÉN HA SUFRIDO DIVERSAS MODIFICACIONES, HASTA LA VERSIÓN
ACTUAL DE LA NUEVA AASHTO, EN 1993.
SIGUIENDO ESTAS LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN EL INSTITUTO DE INGENIERÍA DE LA
UNAM TAMBIEN DEFINIÓ SU PROPIO MÉTODO EXPERIMENTAL, BASADO EN UNA PISTA
CIRCULAR DE PRUEBAS, QUE EVOLUCIONÓ HASTA SU VERSIÓN MÁS RECIENTE
(DISPAV 5 v2012 ).
MÉTODOS DE CATÁLOGO
RECIENTEMENTE Y EN BASE A EXPERIENCIAS INSTITUCIONALES Y LOCALES HAN
SURGIDO LOS MÉTODOS POR CATÁLOGO, DE LOS CUALES SON EJEMPLO LOS
PUBLICADOS POR EL TRANSPORTATION RESEARCH ROAD LABORATORY (TRRL) DE
INGLATERRA Y POR EL MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS (MOPU) DE ESPAÑA.
LOS AVANCES TECNOLÓGICOS ACTUALES HAN PERMITIDO EVALUAR DESEMPEÑOS
DE LOS PAVIMENTOS CON MAYOR PRECISIÓN, LO QUE SEGURAMENTE CONTRIBUIRÁ
EN LA EVOLUCIÓN Y PERFECCIONAMIENTO DE LOS MÉTODOS VIGENTES.
MÉTODOS GRÁFICOS
EMPIRICOS Y SEMIEMPIRICOS
GRÁFICAS DE DISEÑO UTILIZADAS HASTA 1967,
EN DEPARTAMENTOS DE CARRETERAS DE LOS E.E.U.U.
80
70
60
50
40
30
20
10
9
8
7
6
5
2
CBR (%)
30 40 50
Es
pe
so
r d
el p
av
ime
nto
, (
cm
)
3 4 5 6 7 8 10 15 20
1 Alabama 7 New Mexico
2 Colorado 8 Puerto Rico
3 Delaware 9 South Dakota
4 Kentucky 10 West Virginia
5 Maryland 11 Wyoming
6 North Carolina
GRÁFICA DEL CUERPO DE INGENIEROS DE LOS E.E.U.U. PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS EN CARRETERAS
80
60
70
0
10
20
30
40
50
107
108
S L, TRÁNSITO ACUMULADO DE EJES ESTÁNDAR
ES
PE
SO
R D
E C
UB
RIM
IEN
TO
(c
m)
104
105
106
CBR = 4%5%
6%7%
8%
10%12%
15%
20%
50%
ES
PE
SO
R D
E S
UB
-BA
SE
(cm
)
104
105
106
107
108
S L, TRÁNSITO ACUMULADO DE EJES ESTÁNDAR
40
30
20
10
50
0
60
CARPETA BASE HIDR
5 15
7.5 20
10 20
10 25
450 - 1500
1500 - 4500
TDPA 2 VEHIC COMER.
EN EL AÑO 20
45 - 450
> 4500
ESPESORES
MÍNIMOS (cm)
GRÁFICA DEL TRRL DE INGLATERRA (ROAD NOTE 29, 1970)
PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS EN CARRETERAS
1
0
100
20
30
40
90
50
60
70
80
40 50 60 70 80 100
Es
pe
so
r d
e G
rav
a E
qu
iva
len
te (
GE
), e
n c
m
2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20
10
Valor Relativo de Soporte (CBR), en %
30
GRÁFICA DEL DEPTO DE OBRAS PÚBLICAS DE ISRAEL PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS EN CARRETERAS
T D P A 2 Espesores
Vehículos Comerciales mínimos (cm)
( año 20 ) Carpeta Base
A < 150 5 15
B 150 - 450 5 15
C 450 - 1500 7.5 20
D 1500 - 4500 10 20
E 4500 -15000 10 25
ESPESORES MÍNIMOS A
B a E
A
B
C
D
E
MATERIAL
carpetas:
concreto asfáltico (ca)
mezcla en frío (mf)
bases:
agregados triturados (bg)
tratadas con asfaltos líquidos(bta)
de concreto asfáltico (bca)
tratadas con cal (btl)
tratadas con cemento (btc)
sub-bases: hidráulicas (sb)
Base tratada con cal (btl)
Base tratada con cemento (btc)
10 cm
15 cm
20 cm
15 cm1.0
ESPESOR
4 cm
4 cm
15 cm
10 cm
R = alog10 (0.31 x log10 (f'c) + 1.48)
R = alog10 (0.155 x log10 (f'c) + 1.69)
EQUIVALENCIA DE R CON LA RESISTENCIA ( f ' c ) DE BASES CEMENTADAS
FGE
3.27 - 0.230 x log10 (SL0)
2.62 - 0.184 x log10 (SLd)
1.1
1.2
MÉTODO DEL DEPARTAMENTO DE CARRETERAS DE CALIFORNIA
FACTORES DE GRAVA EQUIVALENTE (FGE) Y ESPESORES MÍNIMOS
PARA DIVERSOS MATERIALES USADOS EN PAVIMENTOS
1.82 x log10 (Emrs) - 3.44
1.2
1.393 x log10 (f'c) - 0.6414
GRÁFICA DEL DEPTO DE CARRETERAS DE CALIFORNIA PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS EN CARRETERAS (G-1)
ESPESORES MÍNIMOS DE BASE
ESPESORES MÍNIMOS DE CARPETA
VA
LO
RE
S D
E R
90
80
70
60
50
40
30
20
10
GE = 0.097536 x ( I T ) x ( 100 - R )
I T = alog ( 0.114 x log ( SL ) + 0.2699 )
MÉTODO DEL DEPTO DE CARRETERAS DE CALIFORNIA PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS EN CARRETERAS
1 2 3 4 5
S L = IT =
R =
cm
Capa R FGE TN TR GER
ca
btc
sb
sr S =
f'c =btc kg/cm²
I T =
Resultados de Laboratorio de la capa subrasante:
R
R para espesor Te:
FÓRMULAS:
SOLUCIÓN:
GE =
Por p exp
Espesor de equilibrio (Te ):
Tránsito:
0.097536 x I T x ( 100 - R )
Espécimen
Por R
Capa subrasante:
R por pexud:
R =
p exud (kg/cm²)
CARACTERÍSTICAS ESTRUCTRALES
p exp (kg/cm²)Sub-base:
Determinación de espesores de GE (cm); Base tipo:
p h (kg/cm²)
D
DATOS:
alog ( 0.114 x log ( S L ) + 0.2699 )
GENEspesores necesarios de GE (z) al nivel de cada capa
1 2 3 4 5
S L = IT =
R =
cm
Capa R FGE TN TR GER
ca
btc
sb
sr S =
f'c =btc kg/cm²
I T =
Resultados de Laboratorio de la capa subrasante:
R
R para espesor Te:
FÓRMULAS:
SOLUCIÓN:
GE =
Por p exp
Espesor de equilibrio (Te ):
Tránsito:
0.097536 x I T x ( 100 - R )
Espécimen
Por R
Capa subrasante:
R por pexud:
R =
p exud (kg/cm²)
CARACTERÍSTICAS ESTRUCTRALES
p exp (kg/cm²)Sub-base:
Determinación de espesores de GE (cm); Base tipo:
p h (kg/cm²)
D
DATOS:
alog ( 0.114 x log ( S L ) + 0.2699 )
GENEspesores necesarios de GE (z) al nivel de cada capa
4.0 4.2 5.2 5.3 6.5
3.0 3.0 2.6 3.2 3.3
MÉTODO DEL DEPTO DE CARRETERAS DE CALIFORNIA PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS EN CARRETERAS
30.0 22.0 16.5 12.0 6.0
0.181 0.152 0.132 0.114 0.102
9.00E+06
G-1
75
47
45
75
TABLA TABLA
1 2 3 4 5
S L = IT =
R =
cm
Capa R FGE TN TR GER
ca
btc
sb
sr S =
f'c =btc kg/cm²
I T =
Resultados de Laboratorio de la capa subrasante:
R
R para espesor Te:
FÓRMULAS:
SOLUCIÓN:
GE =
Por p exp
Espesor de equilibrio (Te ):
Tránsito:
0.097536 x I T x ( 100 - R )
Espécimen
Por R
Capa subrasante:
R por pexud:
R =
p exud (kg/cm²)
CARACTERÍSTICAS ESTRUCTRALES
p exp (kg/cm²)Sub-base:
Determinación de espesores de GE (cm); Base tipo:
p h (kg/cm²)
D
DATOS:
alog ( 0.114 x log ( S L ) + 0.2699 )
GENEspesores necesarios de GE (z) al nivel de cada capa
4.0 4.2 5.2 5.3 6.5
3.0 3.0 2.6 3.2 3.3
MÉTODO DEL DEPTO DE CARRETERAS DE CALIFORNIA PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS EN CARRETERAS
30.0 22.0 16.5 12.0 6.0
0.181 0.152 0.132 0.114 0.102
9.00E+06
60.2 58.3 52.8 46.8 35.7
11.6
44.9
90.5 76 66 57 51
46.9 53.1 60.0 72.5
59.4
47
57
47
88
G-1
75
47
13.5
28.2
59.7
1.67
1.66
1.00
8.1
8.9
13.1
8.0
20.0
15.0
43.0
13.5
59.7
28.2
13.4
46.6
61.6
45
75
TABLA TABLA
MÉTODO DEL DEPTO DE CARRETERAS DE CALIFORNIA GRÁFICAS PARA EL ANÁLISIS DE EXPANSIÓN Y PRESIÓN DE EXUDACIÓN
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
ESP
ESO
RES
PO
R E
STA
BIL
IDA
D (
R)
ESPESORES POR EXPANSIÓN (pexp)
ESPESOR DE EQUILIBRIO
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0 5 10 15 20 25 30 35
ESTA
BIL
IDA
D (
R)
PRESIÓN DE EXUDACIÓN (pexud)
ESTABILIDAD POR pexud
GRÁFICA 2 GRÁFICA 3
MÉTODO DEL DEPTO DE CARRETERAS DE CALIFORNIA GRÁFICAS PARA EL ANÁLISIS DE EXPANSIÓN Y PRESIÓN DE EXUDACIÓN
y = 0.0235x2 - 3.9833x + 213.03
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
ESP
ESO
RES
PO
R E
STA
BIL
IDA
D (
R )
ESPESORES POR EXPANSIÓN ( pexp )
ESPESOR DE EQUILIBRIO
y = -0.0469x2 + 2.7157x + 20.998
0
10
20
30
40
50
60
70
0 5 10 15 20 25 30 35
ESTA
BIL
IDA
D (
R )
PRESIÓN DE EXUDACIÓN (pexud)
ESTABILIDAD POR pexud
T e = 59
R = 57
GRÁFICA 2 GRÁFICA 3
MÉTODOS EXPERIMENTALES
PARA EL DISEÑO DE
PAVIMENTOS EN CARRETERAS
METODO DEL INSTITUTO DE INGENIERIA DE LA UNAM
CARACTERISTICAS DE LA PISTA CIRCULAR DE PRUEBAS
-120
-110
-100
-90
-80
-70
-60
-50
-40
-30
-20
-10
0
1 10 100
CBR CRITICO (%)
GRAFICA Y FORMULA DE DISEÑO DE PAVIMENTOS
DERIVADAS DE LA PISTA CIRCULAR DE PRUEBAS
DEL INSTITUTO DE INGENIERIA DE LA UNAM
20 2 3 4 9 8 7 6 5 50 90 80 70 60
E
SP
ES
OR
DE
L P
AV
IME
NT
O E
N G
RA
VA
EQ
UIV
AL
EN
TE
( c
m )
10
20
30
40
50
60
70
80
90
|100
110
120
Espesor mínimo de base granular carpeta
Z 3
CBRZ = CBR0 x 1.5 logSL x 1 -
( 15 2 + Z 2 )1.5
INDICE DE SERVICIO FINAL ISR = 2.5
NIVEL DE CONFIANZA Qu = 0.9
A NIVEL DE BASE CBR0 = 10.03
SUB-BASE Y TERRACERÍAS: CBR0 = 4.57
14
PRESENTACIÓN DEL SOFTWARE
DISPAV 5 v3, 2012
DESARROLLADO POR EL
INSTITUTO DE INGENIERÍA DE LA
UNAM
MÉTODO DEL INSTITUTO DE INGENIERÍA DE LA UNAM DISPAV 5 v3
ANÁLISIS DE DISEÑO ESTRUCTURAL POR DEFORMACIÓN PERMANENTE
RESUMEN DE DATOS PARA REVISAR POR FATIGA LA SECCIÓN ANALIZADA POR DEFORMACIÓN
MÉTODO DEL INSTITUTO DE INGENIERÍA DE LA UNAM DISPAV 5 v3
ANÁLISIS POR FATIGA DE LA SECCIÓN NECESARIA POR DEFORMACIÓN
MÉTODO DEL INSTITUTO DE INGENIERÍA DE LA UNAM DISPAV 5 v3
ANÁLISIS POR FATIGA DE LA SECCIÓN NECESARIA POR DEFORMACIÓN
Se opta por cambiar espesores Alternativa empleando base granular
>150
MÉTODO DEL INSTITUTO DE INGENIERÍA DE LA UNAM DISPAV 5 v3
REVISIÓN POR FATIGA DE LA SECCIÓN NECESARIA POR DEFORMACIÓN
Alternativa empleando base asfáltica
METODOS DE DISEÑO
ESTRUCTURAL DE PAVIMENTOS
POR CATALOGO
411 412 413 414 415 416 421 422 423 424 425 426 431 432 433 434 435 436
Concreto vibrado 20 20 20
Concreto asfáltico 5 TS 8 6 TS 5 TS 8 6 TS 5 TS 8 6 TS
Concreto compactado 20 20 20
Grava - cemento 18 18* 18*
Suelo - cemento 25 15 22* 22
Grava triturada 30 30 20 20 30 30
Grava natural 20 25 20 20 20 20 25 20
CBR en subrasante entre 5 y 10% entre 10 y 20% > 20%
ESTRUCTURACIÓN SECCIÓN NÚMERO
DE MATERIALES
CATÁLOGO ESPAÑOL (MOPU)
TDPA MENOR DE 50 VEHICULOS COMERCIALES ( > 3 t ), EN EL AÑO 20
TS, Tratamiento superficial de uno o dos riegos.
( * ) Solo sobre capa subrasante cementada con cal o cemento Portland
CATALOGO ESPAÑOL (MOPU)
311 312 313 314 315 316 321 322 323 324 325 326 331 332 333 334 335 336
Concreto vibrado 21 21 21
Concreto asfáltico 20 18 12 6 TS 18 15 12 6 TS 18 15 12 6 TS
Concreto compactado 20 20 20
Grava - cemento 18 18 20*
Suelo - cemento 25 20 15 22* 15 15 22
Grava triturada 25 25 25 25
Grava natural 25 20 20 25 20
CBR en subrasante
ESTRUCTURACIÓN
DE MATERIALES
SECCIÓN NÚMERO
entre 5 y 10% entre 10 y 20% > 20%
TDPA ENTRE 50 Y 200 VEHICULOS COMERCIALES ( > 3 t ), EN EL AÑO 20
TDPA ENTRE 200 Y 800 VEHICULOS COMERCIALES ( > 3 t ), EN EL AÑO 20
211 212 213 214 215 216 217 221 222 223 224 225 226 227 231 232 233 234 235 236 237
Concreto vibrado 23 23 23 23 23 23
Concreto asfáltico 30 25 18 12 8 25 20 18 12 8 25 20 18 12 8
Concreto compactado 20 20 20
Concreto pobre 15 15 15
Grava - cemento 20 15 20 15 20 15
Suelo - cemento 25 20 20 22 20 20 20 15 15
Grava triturada 25 25 20 25 25
Grava natural 25 20 20 20 20 20 25
CBR en subrasante entre 5 y 10% entre 10 y 20% > 20%
ESTRUCTURACIÓN
DE MATERIALES
SECCIÓN NÚMERO
CATALOGO ESPAÑOL (MOPU)
TDPA ENTRE 800 Y 2000 VEHICULOS COMERCIALES ( > 3 t ), EN EL AÑO 20
TDPA MAYOR DE 2000 VEHICULOS COMERCIALES ( > 3 t ), EN EL AÑO 20
121 122 123 124 125 126 127 131 132 133 134 135 136 137
Concreto vibrado 25 25 25 25
Concreto asfáltico 30 25 25 15 10 30 25 22 15 10
Concreto compactado 22 22
Concreto pobre 15 15
Grava - cemento 22 15 20 15
Suelo - cemento 20 20 20 20 20 20
Grava triturada 20 25 25
Grava natural 25 20 20
CBR en subrasante entre 10 y 20% > 20%
DE MATERIALES
ESTRUCTURACIÓN SECCIÓN NÚMERO
021 022 023 024 025 026 027 031 032 033 034 035 036 037
Concreto vibrado 28 28 28 28
Concreto asfáltico 35 30 30 15 10 35 30 27 15 10
Concreto compactado 25 25
Concreto pobre 15 15
Grava - cemento 25 22
Suelo - cemento 20 20 20 20 20 20
Grava triturada 20 25 25
Grava natural 25 20 20
CBR en subrasante entre 10 y 20% > 20%
ESTRUCTURACIÓN
DE MATERIALES
SECCIÓN NÚMERO
CATALOGO INGLÉS
Mezcla asfáltica en frío
Grava - cemento o cal
Suelo - cemento o cal
Grava triturada
Grava cribada
CBR en subrasante
10
15 13 1315
10
TS
13 15
TSTS
222120
13
15
TS TS
15 15
TS
18 1917
24
13
20 10 13
15
14 15 16
TS TS TS
13
15
15 1515
20
12 13
TS
15
15
30
ALTERNATIVAS DE
TS
11
TS
ESTRUCTURACIÓN
SECCIÓN NÚMERO
menor de 5% entre 5 y 7%
15
entre 8 y 14% mayor de 15%
Mezcla asfáltica en frío
Grava - cemento o cal
Suelo - cemento o cal
Grava triturada
Grava cribada
CBR en subrasante
20 23 25 13
13 15
40 10
15 15 15
13
13
15 10
18
13 15
13 15
18 15
TS
15 15 15 15 18 15
TS TS TS TS TS TSTS TS TS TS TS
2923 24 25 26 27 28
menor de 5% entre 5 y 7% entre 8 y 14% mayor de 15%
ALTERNATIVAS DE SECCIÓN NÚMERO
ESTRUCTURACIÓN 30 31 32 33 34
TRANSITO EQUIVALENTE ACUMULADO ( S L ) MENOR DE 0.3 x 106
TRANSITO EQUIVALENTE ACUMULADO ( S L ) ENTRE 0.3 Y 0.7 x 106
CATALOGO INGLÉS
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
Mezcla asfáltica en frío TS TS TS 5 5 TS TS TS 5 5 TS TS TS 5 5 TS TS TS 5 5
Grava - cemento o cal 18 18 18 15 18 15 18 18 15 15 18 13
Suelo - cemento o cal 17 15 15 10
Grava triturada 20 15 18 15 20 15 18 15 20 15 18 15 18 15 15 12
Grava cribada 37 20 22 37 20 23 13 12 22 12 15 15 10 10
CBR en subrasante entre 8 y 14% mayor de 15%
ALTERNATIVAS DE
ESTRUCTURACIÓN
SECCIÓN NÚMERO
menor de 5% entre 5 y 7%
55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78
Mezcla asfáltica en frío TS TS TS 5 5 TS TS TS TS 5 5 TS TS TS TS 5 5 TS TS TS TS 5 5 TS
Grava - cemento o cal 20 20 20 18 20 15 20 20 18 15 18 13
Suelo - cemento o cal 18 18
Base asfáltica 15 15 15 15
Grava triturada 20 15 18 20 20 15 18 15 20 15 20 18 15 20 15 15 18 15
Grava cribada 42 20 22 40 20 40 28 15 12 25 15 25 20 20 18 18 13 12 13
CBR en subrasante menor de 5% entre 5 y 7% entre 8 y 14% mayor de 15%
0 SECCIÓN NÚMERO
ESTRUCTURACIÓN
TRANSITO EQUIVALENTE ACUMULADO ( S L ) ENTRE 1.5 Y 3.0 x 106
TRANSITO EQUIVALENTE ACUMULADO ( S L ) ENTRE 0.7 Y 1.5 x 106
CATALOGO INGLÉS
79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102
Mezcla asfáltica en frío TS TS TS 5 5 5 TS TS TS 5 5 5 TS TS TS 5 5 5 TS TS TS 5 5 5
Grava - cemento o cal 25 20 23 23 20 20 25 20 23 18 20 18
Suelo - cemento o cal 23 20 15 18
Base asfáltica 13 13 13 13
Grava triturada 20 15 18 15 20 15 18 15 20 15 18 15 23 15 18 15
Grava cribada 48 20 22 48 20 42 33 15 13 32 15 25 25 10 25 20 15 15 12
CBR en subrasante mayor de 15%
ALTERNATIVAS DE
ESTRUCTURACIÓN
SECCIÓN NÚMERO
menor de 5% entre 5 y 7% entre 8 y 14%
103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134
Concreto asfáltico 10 10 10 10 10 10 10 10
Mezcla asfáltica en frío TS TS TS 5 5 5 TS TS TS 5 5 5 TS TS TS 5 5 5 TS TS TS 5 5 5
Grava - cemento o cal 28 20 25 20 25 20 25 18 25 20 25 18 20 20 18 15
Suelo - cemento o cal 28 23 20 20
Base asfáltica 15 15 15 15
Grava triturada 23 15 20 15 23 20 15 23 15 20 15 28 20 15 23 15 20 15 20 20 15 25 15 20 15 13 20 15
Grava cribada 50 20 23 50 20 20 43 20 35 15 13 35 15 25 13 27 10 28 18 18 18 10
CBR en subrasante menor de 5% entre 5 y 7% entre 8 y 14% mayor de 15%
ALTERNATIVAS DE SECCIÓN NÚMERO
ESTRUCTURACIÓN
TRANSITO EQUIVALENTE ACUMULADO ( S L ) ENTRE 6.0 Y 10.0 x 106
TRANSITO EQUIVALENTE ACUMULADO ( S L ) ENTRE 3.0 Y 6.0 x 106
CATALOGO INGLÉS
135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154
Concreto asfáltico 13 13 13 13 13 13 13 13
Mezcla asfáltica en frío TS 5 5 TS 5 5 TS 5 5 TS 5 5
Grava - cemento o cal 30 28 25 28 25 20 30 28 20 25 23 15
Base asfáltica 18 18 18 18
Grava triturada 15 15 22 22 15 15 15 28 22 15 15 15 20 22 15 15 15 13 22 15
Grava cribada 20 20 20 42 20 15 15 25 13 18 10
CBR en subrasante
ALTERNATIVAS DE
menor de 5% entre 5 y 7%
SECCIÓN NÚMERO
ESTRUCTURACIÓN
entre 8 y 14% mayor de 15%
155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170
Concreto asfáltico 15 15 15 15 15 15 15 15
Mezcla asfáltica en frío 5 5 5 5 5 5 5 5
Grava - cemento o cal 30 25 28 23 30 23 25 15
Base asfáltica 20 20 20 20
Grava triturada 15 25 25 15 15 28 25 15 15 20 25 15 15 13 25 15
Grava cribada 20 20 45 20 15 28 12 18 10
CBR en subrasante menor de 5% entre 5 y 7% entre 8 y 14% mayor 15%
ALTERNATIVAS DE SECCIÓN NÚMERO
ESTRUCTURACIÓN
TRANSITO EQUIVALENTE ACUMULADO ( S L ) ENTRE 17.0 Y 30.0 x 106
TRANSITO EQUIVALENTE ACUMULADO ( S L ) ENTRE 10.0 Y 17.0 x 106
COMPARATIVA ECONÓMICA DE LOS MÉTODOS DE DISEÑO
INGLÉSAASHTO DISPA5v2 TRRL-RN29 ISRAEL HVEEM
461.54$ 206.83$
Costo comparativo. 1.761 2.002 1.000 1.000 1.115 2.756 1.235
Costo total del pavimento MDP (aprox.) 294.91$ 335.26$ 167.44$ 167.44$ 186.76$
55.58$
Suma 902.01$ 1,009.92$ 561.06$ 561.06$ 612.74$ 1,347.69$ 666.42$
72.64$ 72.64$
Sub-base hidráulica 46.32$ 46.32$ 40.14$ 40.14$ 92.63$ -$
Base 56.98$ 56.98$ 72.64$ 72.64$ 53.85$
169.78$ 169.78$
Carpeta concreto asfáltico 628.93$ 736.84$ 278.50$ 278.50$ 296.48$ 1,105.27$ 368.42$
Carpeta de graduación abierta 169.78$ 169.78$ 169.78$ 169.78$ 169.78$
COSTOS ( $/m2 ) ( $/m
2 ) ( $/m
2 ) ( $/m
2 ) ( $/m
2 ) ( $/m
2 ) ( $/m
2 )
0 18
Espesor total del pavimento 51 54 45 45 56 54 52
Sub-base hidráulica 15 15 13 13 30
30 10
Base 15 15 20 20 14 20 20
Carpeta 17 20 7.5 7.5 8
Carpeta de graduación abierta 4 4 4 4 4 4 4
MOPU Elemento
METODOLOGÍAS DE DISEÑO
COMPARATIVA ECONÓMICA DE LOS MÉTODOS DE DISEÑO
DISEÑO
ESTRUCTURAL
POR MÉTODOS
TRADICIONALES
p = c + b + sb
MATERIALES
DISPONIBLES
( Mr, CBR )
CONDICIONES
AMBIENTALES
( m i, R )
DISEÑO DE MEZCLAS
ASFÁLTICAS Y DE LA
SUBESTRUCTURA
MEZCLA ASFÁLTICA
SUBESTRUCTURA
DETERMINACIÓN DE
LAS PROPIEDADES
PARA RESISTIR LA
FATIGA
( e*r1, e*z3 )
ANÁLISIS ESTRUCTURAL POR
FATIGA
( e r1, e z3 )
TRÁNSITO
VEHICULAR
(S L)
ESTIMACIÓN DE
LA VIDA ÚTIL
POR FATIGA ( S*L )
SI S*L < S L
REDISEÑAR
SI S*L > S L
DISEÑO
ACEPTABLE
REQUERIMIENTOS
DE CONSTRUCCIÓN
( Qu, so )
ENSAYES A LA
FATIGA
DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL ANALISIS POR FATIGA EN PAVIMENTOS
ASFALTICOS
SECCIÓN ESTRUCTURAL DE DISEÑO
Terreno natural
Talud de corte
Micro carpeta drenante (MC)
ALTERNATIVA CON SUB-BASE DE GRAVA ARENA Y BASE DE AGREGADOS TRITURADOS
Cuneta
cuerpo de terraplén
Talud de
terraplén
Cama de corte
capa subrasante
capa subyacente
c
bg
sb
30
50
Riego de liga (RL)
Riego de impregnación (RI)
CARACTERISTICAS DE LA SECCIÓN DE DISEÑO
DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES
tn: Terreno natural compactado desde la superficie
descubierta, después del despalme o apertura de la cama
de corte, al 90% de la masa volumétrica seca máxima
(MVSM) obtenida en la prueba AASHTO estándar de control,
en los 20 cm superiores.
ct: Cuerpo de terraplén, compactado al 90% de la MVSM, de
la prueba AASHTO estándar.
sy: Capa Subyacente de 0.50 m de espesor, compactada al
95% de la MVSM, de la prueba AASHTO estándar.
sr: Capa Subrasante de 0.30 m de espesor, compactada al
100% de la MVSM, de la prueba AASHTO estándar.
sb: Sub-base de grava-arena, de ______ m de espesor,
compactada al 100% de la MVSM, de la prueba AASHTO
modificada.
bg: Base de agregados triturados de ______ m de espesor
compactada al 100% de la MVSM obtenida en la prueba
AASHTO modificada.
NORMATIVA DE LA SCT APLICABLE
N∙CTR∙1∙01∙003, 1∙01∙004, 1∙01∙009,
N∙CMT∙1∙01, N∙CTR∙1∙01∙009
N∙CMT∙1∙02, N∙CTR∙1∙01∙009
N∙CMT∙1∙03, N∙CTR∙1∙01∙009
N∙CMT∙4∙02∙001, N∙CTR∙1∙04∙002
N∙CMT∙4∙02∙002, N∙CTR∙1∙04∙002
CARACTERISTICAS DE LA SECCIÓN DE DISEÑO
DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES
RI: Riego de impregnación con emulsión asfáltica catiónica,
de rompimiento medio (ECI-60), a razón de _____ Lt / m2.
RL: Riego de liga con emulsión asfáltica catiónica, de
rompimiento rápido (ECR-60), a razón de _____ Lt / m2.
c: Carpeta de concreto asfáltico de______ m de espesor,
compactada al 95% de la MVM Marshall, elaborando los
especímenes con 75 golpes por cara.
Mc: Micro carpeta drenante altamente adherida (CASAA) con
espesor de _____ m, elaborada en planta y en caliente.
NORMATIVA DE LA SCT APLICABLE
N∙CMT∙4∙05∙001, N∙CTR∙1∙04∙004
N∙CMT∙4∙05∙001, N∙CTR∙1∙04∙005
N∙CMT∙4∙04, 4∙05∙001, 4∙05∙003 N∙CTR∙1∙04∙006
N∙CMT∙4∙04, 4∙05∙001, N∙CTR∙1∙04∙010
ALTERNATIVA CON BASE CEMENTADA
cbtc
sb
30
50
capa subrasante
capa subyacente
cuerpo de terraplén
Cuneta
Talud de corte
Talud de terraplén
Cama de corte
Terreno natural
Riego de impregnación (RI)
Riego de liga (RL)
Microcarpeta drenante (MC)
MC: Microcarpeta drenante altamente adherida (CASAA) de 0.04 m de espesor, con mezcla elaborada en planta y en caliente
c: Carpeta de concreto asfáltico, de 0.16 m de espesor, compactada al 95% de su MVM Marshall, elaborando los especímenes
con 75 golpes por cara
RL: Riego de liga, con emulsión asfáltica catiónica de rompimiento rápido (ECR 60) , a razón de 0.6 lt/m2
btc: Base cementada f’c = 50 kg/cm2 de 0.20 m de espesor, compactada al 100% de su masa volumétrica seca máxima (MVSM)
de la prueba AASHTO modificada
RI: Riego de impregnación, con emulsión asfáltica catiónica de rompimiento medio (ECI 60) , a razón de 1.7 lt/m2
sb: Sub-base hidráulica, de 0. 25 m de espesor, compactada al 100% de su MVSM de la prueba AASHTO modificada
sr: Capa subrasante, de 0.30 m de espesor, compactada al 100% de su MVSM, de la prueba AASHTO estándar
sy: Capa subyacente, de 0.50 m de espesor, compactada al 95% de su MVSM, de la prueba AASHTO estándar
ct: Cuerpo del terraplén, compactado al 90% de su MVSM, de la prueba AASHTO estándar
tn: Terreno natural, compactado desde la superficie, después del despalme o apertura de la cama del corte, al 90% de su
MVSM de la prueba AASHTO estándar, en los 0.20 m superiores