11. CROSSDOCKING LOGISTICO
-
Upload
michael-smith-jr -
Category
Documents
-
view
60 -
download
1
Transcript of 11. CROSSDOCKING LOGISTICO
Antecedentes: Práctica Logística de Clase Mundial
RESPUESTA EFICIENTE AL CONSUMIDOS (ECR):
Estrategia de la Industria del Consumo Masivo en la cual tanto Industriales como Comerciantes trabajan de forma conjunta para generar y ofrecer un mayor valor agregado al Consumidor.
REABASTECIMIENTO CONTINUO:
Busca mover los productos con mayor eficiencia a través de la cadena de abastecimiento, reduciendo tiempo, costos de inventario, desperdicios, trámites adicionales que no percibe el consumidor.
Por ejemplo: al consumidor le interesan los análisis de calidad previos a la fabricación?
Mejores Prácticas del Reabastecimiento Continúo
Código Código de de
BarrasBarras
Entregas Entregas CertificadasCertificadas
Cross Cross DockinDockin
gg
EDIEDI
AutomatizaciAutomatización de ón de
InventariosInventariosPaletizaciónPaletización
CRCRPP
Definición
CROSS DOCKING es un Sistema de Distribución en el cual los productos que se reciben en un almacén o centro de distribución son de inmediato despachados a diferentes puntos de venta o de consumo sin incurrir en tiempos y costos derivados del almacenamiento.
Modalidades de Distribución
Entrega Directa o Masiva (punto de venta o centro de distribución)
Semimasivo: 1 origen – 2 a 5 destinos
Multientrega: 1 origen – más de 5 destinos
Multirecogida: múltiples orígenes – 1 destino
Cross - Docking
Mayor Cubrimiento con Sinergias
CEDI BarranquillaCEDI Barranquilla
CesarCesarSanta MartaSanta Marta
CartagenaCartagena
MonteríaMontería
CEDI MedellínCEDI Medellín
CEDI CaliCEDI Cali
CEDI BogotáCEDI Bogotá
PereiraPereira
ManizalesManizales
BuenaventuraBuenaventura
NariñoNariño
IbaguéIbagué
CúcutaCúcuta
BucaramangaBucaramanga
CUBRIMIENTCUBRIMIENTO TOTALO TOTAL
Objetivos y Requerimientos
La operación de cross-docking permite consolidar los La operación de cross-docking permite consolidar los
paquetes de cada pedido mediante una plataforma de paquetes de cada pedido mediante una plataforma de
clasificación. Esta técnica permite preparar un pedido sin clasificación. Esta técnica permite preparar un pedido sin
necesidad de valerse de un almacén y, por lo tanto, no necesidad de valerse de un almacén y, por lo tanto, no
resulta necesario almacenar las mercancías para después resulta necesario almacenar las mercancías para después
proceder al picking de los artículos solicitados. Esta proceder al picking de los artículos solicitados. Esta
técnica resulta interesante en términos de capacidad de técnica resulta interesante en términos de capacidad de
respuesta y costo, pero exige un elevado grado de respuesta y costo, pero exige un elevado grado de
conocimientos técnicos para el reagrupamiento de los conocimientos técnicos para el reagrupamiento de los
paquetes y para saber acercar el medio de transporte a paquetes y para saber acercar el medio de transporte a
la plataforma. El medio de transporte debe estar, en la plataforma. El medio de transporte debe estar, en
efecto, perfectamente sincronizado para que los flujos de efecto, perfectamente sincronizado para que los flujos de
materiales converjan en la plataforma durante el menor materiales converjan en la plataforma durante el menor
espacio de tiempo posible.espacio de tiempo posible.
Objetivos y Requerimientos
Sistema Sistema ZonificadoZonificado
Sistema Sistema EnrutadoEnrutado
Discusión: cuál es más eficiente?. Cuál requiere Discusión: cuál es más eficiente?. Cuál requiere más tecnología?. La tecnología qué permitiría?más tecnología?. La tecnología qué permitiría?
Cross – Docking Predistribuido
El Centro de Distribución envía Órdenes de Compra Detalladas por Punto de Venta
El Proveedor debe Alistar (Picking) los producto por Punto de Venta y Empacarlos (Packing) de forma diferenciada
El Centro de Distribución del Cliente recibe los productos previamente separados e identificados por el Proveedor y los despacha nuevamente a los puntos de venta
Las Cadenas en Colombia transfieren los costos derivados de esta operación a los Proveedores
Cross – Docking PredistribuidoVariables a tener en cuenta:
- Se pueden dar despachos de mercancía para Almacenamiento, Cross-Docking Predistribuido y Cross-Docking Consolidado que se entregan de forma simultánea. Es importante diferenciar logísticamente los procesos de recibo con números de guías y rotulación independiente.- Generalmente en los CEDIS de los proveedores se tienen muelles separados para cada modalidad logística.
Cross – Docking Consolidado
El CEDI envía Órdenes de Compra Consolidadas y no detalladas por Punto de Venta
El Proveedor realiza sus procesos de alistamiento y empaque de forma consolidada hacia el CEDI del cliente
El Cliente es el encargado de separar y empacar nuevamente los productos por punto de venta y despachar
Esquema Cross – Docking
AlmacenamAlmacenamientoiento
Pro
veedore
Pro
veedore
ss
Cross-Cross-DockingDocking
Punto
s de V
enta
Punto
s de V
enta
Ciu
dades In
term
edia
sC
iudades In
term
edia
s
AlmacenamAlmacenamientoiento
Pro
veedore
Pro
veedore
ss
Cross-Cross-DockingDocking
Punto
s de V
enta
Punto
s de V
enta
Ciu
dades In
term
edia
sC
iudades In
term
edia
s
Plataforma Clase U - Combinada
Factores Claves de Éxito Costeo Basado en Actividades Marcación de Códigos de Barras (EAN
13/14/128) – Estándares de Identificación - IA Inversión Tecnológica en:
- Sistemas de Información (Alta Integración)
EDI+AFV+WMS+Facturación+RUTEO+Etc
- Sistemas de Verificación Electrónica
- Sistemas de Captura de Datos
- Terminales 100% Portátiles Integración de Procesos e Información
(Ventas-Logística-Sistemas)
Factores Claves de Éxito
El Sistema de Información debe:
- Seguimiento y control a procesos- Planear los procesos de recibo: horas hombre requeridas, equipos, tiempo estimado de recibo, legalización, etc- Adecuación mediana a las condiciones logísticas de los proveedores- Programación de pedidos, resurtidos, etc.- Indicadores orientados hacia la medición del nivel de servicio
Factores Claves de Éxito
Alianzas Estratégicas con Socios Comerciales – Migrar de la Relación Proveedor – Cliente / Yo gano, tu pierdes.
Alianzas fundadas en el mejoramiento continúo y no en quién le factura a quién o bajo presión
Entregas Certificadas Aviso de Despacho Mejores Prácticas Logísticas Cultura de Indicadores Procesos con Alta Especialización y
Separación Física
Beneficios
Menores Costos de Manipulación en cada etapa del proceso al interior de un CEDI
Mayor Velocidad en el flujo de producto y servicios derivados
Consolidación eficiente de productos Fomenta el JAT Mejor Utilización de los recursos Menores Averías Mejores Relaciones Comerciales Disminución de procesos administrativos Obsolescencia, deterioros, vencimientos
Puntos Críticos Esquema de Confianza entre las partes (Caso
Colombiano con las Cadenas en cuanto a surtido de producto en las góndolas)
Productos Agotados sin Inventarios de Respaldo Sistemas de Información Desarrollo tecnológico y estandarización en
algunos proveedores La calidad de los productos y sus embalajes
debe estar garantizada, pues la velocidad del proceso no permitiría inspeccionarla, controlarla
Coordinación y Sincronización entre el Proveedor y el Comerciante