133200-CAÑ-P-002 Rev 1

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1 18-07-07 OGT LRG JSD JCM Punto 5.1.1.10 09-07-07 OGT LRG JSD JCM

REV Fecha ElaboradoRevisado

JCORevisado

SSO y MAAprobado Ing.Administrador

MODIFICACIONES

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PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DESOPORTES DE CAÑERIASCONTRATO A3AG-K-104

PROYECTO GABYMONTAJE AREA SECA

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO,ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA

RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA,SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO

AUTORIZADAS



PROCEDIMIENTODE FABRICACIÓN Y MONTAJE SOPORTES

CAÑERIAS

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UNIDAD O ÁREA

CONTRUCCIÓN

DESCRIPTOR

CAÑERÍAS

PÁGINA

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INDICE

1 OBJETIVO……………………………………………………………………………………………3

2 ALCANCE……………………………………………………………………………………….…....3

3 RESPONSABILIDADES……………………………………………………………………….….…3

4 REFERENCIAS………………………………………………………………………….............…...7

5 METODOLOGÍA………………………………………………………………………………….....7

6 RECURSOS UTILIZADOS…............................................................................................................ 9

7 SSO & MA………………………………………………………………….…………………………10

8 REGISTROS……………………………………………………………………….………………...10

9 ANEXOS…………………………………………………………………………….………………..10

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1. OBJETIVO

Establecer y especificar en forma clara y precisa las actividades para la ejecución y control de los procesos defabricación y montaje de soportes de cañerías con los requisitos de HSE y calidad establecidos en el contrato.

Lograr mediante la observancia de los estándares que se establezcan, el compromiso y participación de todoel personal involucrado con el fin de evitar acciones y/o condiciones subestandar durante su desarrollo que puedan provocar, lesiones a las personas, daño a equipos, instalaciones y/o medioambiente, de acuerdo a las políticas de calidad, Prevención de Riesgo y Protección al Medioambiente.

2. ALCANCE

El alcance de este procedimiento de Fabricación y Montaje de Soportes de Cañerías aplica, de acuerdo a loindicado en planos y especificación del contrato A3AG-K-104.

3. RESPONSABILIDADES

Sigla de cargo:

AO : Administrador de ObraJCO : Jefe Calidad ObraJSSO y MA : Jefe Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente

JADM : Jefe AdministrativoJBOD : Jefe BodegaJOT : Jefe Oficina TécnicaJTOP : Jefe TopografíaJT : Jefe TerrenoJA : Jefe ÁreaSUP : Supervisor CAP : CapatazTRAB : Trabajadores

3.1 Responsabilidades del cliente.

Proporcionar toda información requerida para dar el desarrollo del proceso, aprobada para construcción.

Revisar el presente procedimiento y emitir las observaciones en caso de ser necesario.

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3.2 Responsabilidades de Salfa Montajes S.A Del Ingeniero Administrador de Obra

Deberá proporcionar todos los recursos necesarios en cantidad, calidad y en el momento oportuno para lafabricación y montaje de soportes de las cañerías.

Es el responsable de la seguridad, la calidad, la salud ocupacional y de la protección medioambiental en laobra.

Del Jefe de Terreno

Tiene la responsabilidad de aplicar y proporcionar todos los medios para dar cumplimento a este procedimiento.

Será responsable de la programación, dirección, coordinación y control de los recursos para que lasactividades que se realicen en terreno se ejecuten de acuerdo a las Normas, Procedimientos, Calidad,Seguridad, HSE y Plazos acordados con el Cliente para la materialización de la fabricación y montaje deSoportes de cañerías.

Será el responsable de evaluar los peligros y los riesgos involucrados a las actividades a desarrollar en formaconjunta con los Jefes de Área y Supervisores.

Verificará que el personal involucrado tenga la capacidad, conocimiento y habilidad necesaria para ejecutar eltrabajo asignado. Además debe proporcionar todos los antecedentes y documentos, así como también losequipos y herramientas necesarias para desarrollar el trabajo.

Coordinar con los Jefes de Área, a fin de no tener interferencias con otros grupos de trabajo, de tal forma queno se efectúen trabajos simultáneos en un mismo plano vertical.

Del Jefe de Área

Es el responsable de la planificación de los trabajos y la coordinación por interferencias con otras áreas, programación, dirección y coordinación de las actividades de terreno. Dejando registro por escrito de todaslas actividades.

Es el responsable de administrar los recursos asignados para que ésta actividad se ejecute de acuerdo a la planificación, Normas, Procedimientos, Calidad, Seguridad y Medio Ambiente.

Es de su competencia a la solicitud de sus materiales al jefe de adquisiciones para contar con todos losmateriales, herramientas menores, herramientas eléctricas y equipos, para los trabajos de fabricación ymontaje de Soportes de cañerías.

Es el responsable de que solo personal entrenado y calificado participe en los trabajos. Es responsable que la actividad se desarrolle de acuerdo a lo especificado y además que cumpla las Normas,y la metodología de este procedimiento.

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Del Supervisor

Es responsable de ejecutar las instrucciones recibidas del jefe de área sobre el procedimiento de fabricación ymontaje de Soportes de cañerías, durante la ejecución de los trabajos deberá mantener comunicaciónconstante con el Capataz para hacer las observaciones en forma oportuna.

Será el responsable de dar a conocer el presente procedimiento al personal a su cargo, que participará en el proceso de fabricación y montaje de soportes de cañerías. Para tales efectos deberá instruir verbalmente a sustrabajadores, mediante una Asignación de trabajo seguro (ATS), con relación a la metodología de fabricacióny montaje, Recursos, Seguridad y Calidad que exige la actividad. Dicha charla deberá quedar registrada en elformulario con el cual cuenta Salfa Montajes S.A. para tales cometidos.

Deberá adoptar las medidas adecuadas para resolver de inmediato cualquier anormalidad producida durante laejecución del trabajo.

Del Jefe de Equipos

Será el responsable de los equipos, respecto al chequeo y control. Revisará los equipos y estado. Verificarálas condiciones de los equipos y programará las mantenciones y/o reparaciones necesarias. Recibirá yalmacenará los registros de inspección.

Del Jefe Gestión de Calidad

Es responsable de asesorar en la implementación del sistema de gestión de Calidad de acuerdo a las políticasde la empresa y los documentos del contrato A3AG-K-104.

Debe contribuir en la elaboración del procedimiento y verificar el cumplimiento de los requisitos de lafabricación y montaje de soportes de cañerías.

Del Jefe de Oficina Técnica

Es responsable de proporcionar los antecedentes técnicos y definidos en el contrato respecto a ítem defabricación y montaje de soportes de cañerías, debe realizar la programación de las actividades asociadas,generando las coordinaciones al interior de la organización y con el Agente.

Debe controlar los recursos asociados a la actividad.

Del Jefe de Topografía.

Será el responsable de apoyar con los recursos necesarios para entregar la información requerida para laejecución de la actividad, en lo que se refiere a: coordenadas, ejes, elevaciones y trazados. Es responsable desu seguridad, la de su personal y la de su equipo topográfico.

Debe controlar los recursos asociados a la actividad.

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Del Capataz

Es responsable directo de la dirección de los trabajadores durante la ejecución de los trabajos y deberá participar activamente en la capacitación de sus trabajadores. Velar por la seguridad de sus trabajadores, paralo cual complementará su charla operacional diaria con la hoja de Asignación de Trabajo Seguro (ATS).

Además es responsable de cuidar la calidad inmediata de los trabajos ejecutados para lo cual se ceñiráestrictamente a los Planos, Especificaciones Técnicas, Manuales, Procedimientos, Instructivos e indicacionesentregadas por su Supervisor.

De los Trabajadores

Serán los responsables directos de la fabricación y montaje de los soportes de las cañerías, para lo cualdeberán acatar fielmente las órdenes e instrucciones impartidas por su capataz y/o supervisor de acuerdo a la

metodología de este procedimiento.

Mantendrán informados a sus superiores las anormalidades encontradas en la ejecución de los trabajos,adoptando el control inmediato.

Deberán velar, en todo momento, por la Seguridad Personal y la de sus compañeros de trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los trabajos exigen.

Del Jefe HSE

Verificará que el personal cuente, por lo menos, con la charla de Inducción de Hombre Nuevo, Asignación detrabajo seguro (ATS) y que se cumpla con la entrega de la documentación requerida en este procedimiento y

en el Programa HSE.

Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado para laejecución del trabajo.

Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar los riesgos operacionales indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecución de los trabajos operacionales indicados en este procedimiento.

Del Experto de Prevención de Riesgos de Terreno

Es el responsable de verificar que el personal involucrado en este procedimiento, cumpla con lo establecido

en el presente documento.

Verificará que el personal de terreno cuente con la instrucción de Hombre nuevo y Charla diaria de lo “que sehará “verificando los registros de capacitación que el capataz debe mantener en terreno.

Asesorará en la confección de accesos, andamios, carreras, rampas y en general toda instalación para mejorar la seguridad y eficiencia en el trabajo.

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Supervisará que se instalen las señalizaciones y/o protecciones necesarias para desarrollar las actividadesdescritas en este procedimiento.

Debe determinar en conjunto con el Jefe de Área y Jefe de Terreno los riesgos asociados a cada proceso ysobre esta base confeccionar la evaluación inicial del valor esperado de la pérdida.

Del Jefe de Bodega

Es responsable de hacer recepción conforme, almacenamiento, entregar los materiales y los equipos de protección personal de acuerdo a los requerimientos de las notas de pedidos de los usuarios y conforme almanual corporativo de bodega.

Debe comunicar de manera efectiva la llegada de materiales y realizar los informes necesarios para el controlde los suministros recibidos y entregados.

Del Jefe Administrativo

Es el responsable del ingreso de los recursos humanos, de acuerdo con los requisitos del contrato y requisitosHSE, en conformidad con los documentos corporativos de Salfacorp. S.A.

4. REFERENCIAS

• Manual de Gestión de Calidad• Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Salfa Montajes S.A.• Manual de Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente• Documentos Contractuales del Proyecto• Manual HSE Proyecto Gaby• Planos de Ingeniería• A3AG-0000-50ET-001 Especificación Técnica Materiales de Cañerías• A3AG-0000-50ET-009 Especificación Técnica Pintura para Estructura, estanques y Cañerías• A3AG-0000-50ET-018 Especificación Técnica Instalación Cañerías de Acero.

5. METODOLOGÍA

Las Fabricación y Montaje de Soportes de Cañerías considera básicamente en dos condiciones:

• Fabricación de Soportes.• Montaje de Soportes.

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5.1 Fabricación de Soportes

5.1.1 Secuencia de Actividades

5.1.1.1 En primer lugar se procederá a la identificación y cubicación de soportes de acuerdo a los planosrecepcionados y aprobados para fabricación.

Una vez se tengan cubicados los tipos y cantidades de soportes se procederá a preparar las ordenesde compra de los materiales requeridos para la fabricación .Los materiales a suministrar serán dela calidad que se especifica en los estándares de soportes. El acero utilizado será ASTM A 36 osimilar,

5.1.1.2 La fabricación y pintura de los soportes se realizará preferentemente en taller habilitadoespecialmente para desarrollar estas labores fuera de las instalaciones de minera Gaby.

5.1.1.3 Los perfiles y planchas que serán utilizados en la fabricación podrán estar previamente pintados

antes de su dimensionamiento.5.1.1.4 Para la fabricación de los soportes se generarán scketch con las dimensiones tomadas desde los planos de montaje e isométricos considerando un ajuste o sobre largo por posibles variaciones que se puedanencontrar en el montaje. Ej.: Soporte con placas bases para ser soldadas a estructura o ancladas a fundacionesdeberán ser solo pinchados a éstas considerando un sobre largo del perfil de 100 mm como mínimo.

5.1.1.5 En el dimensionamiento de los perfiles y planchas para placas bases se podrá usar corte con discoy/o oxicorte teniendo especial cuidado de retirar toda rebaba que se origine en el proceso, además susextremos deben estar libres de pintura, grasa, aceite antes de comenzar con el armado previo y la soldaduradel soporte.

5.1.1.6 La soldadura de los soportes deberá ser ejecutada por soldadores calificados con forme a procedimiento WPS y PQR autorizados por el cliente.

5.1.1.7 Una vez que el soporte este armado y su soldadura terminada en el caso que aplique ésta, se

realizará el chequeo dimensional para asegurar que cumpla con lo solicitado.5.1.1.8 Posterior al chequeo y liberación del soporte de su proceso de armado y soldado se procederá arealizar el proceso de pintura y/o Touch-Up del soporte.

5.1.1.9 Cada soporte debe ser preparado para su despacho indicando claramente lo siguiente: tipo, área ylínea a al cual pertenece.

5.1.1.10 En el transporte de los soportes se debe tener especial cuidado con en protegerlos de:deformaciones producto de un mal carguío, daños a su pintura producidas por roce entre los soportes.

5.2 Montaje de Soportes

5.2.1 Secuencia de Actividades

5.2.1.1 Una vez recepcionados los soportes en terreno y seleccionados por tipo y área se procederá a dar inicio al montaje de éstos de acuerdo a las coordenadas y elevaciones previamentedeterminadas en conjunto con el departamento de topografía.

5.2.1.2 En general todos los soportes de cañerías deberán ser anclados a estructuras metálicas, muros, lozas oradieres.

Se deberá tener en cuenta que en ningún caso las cañerías se podrán soportar colgando de otraslíneas ni fijas contra ellas, como tampoco deberán soportarse contra instalaciones eléctricas.Cada vez que en el montaje de los soportes se produzca alguna interferencia con, estructuras,equipos, etc. Se deberá consultar a la inspección para tomar alguna determinación en elcambio de diseño del soporte o reubicación de este.

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5.2.1.3 Cuando los soportes sean soldados a las estructuras existentes, estas soldaduras deberán ser

ejecutadas por soldadores calificados y respetando los procedimientos de soldadura previamente aprobados por el mandante.

5.2.1.4 Los filetes de soldadura para los soportes deberán cumplir con las siguientes alturas:• Para planchas de 6 mm espesor la altura deberá ser 5 mm.• Para planchas de 8 mm espesor la altura deberá ser 6 mm.• Para planchas de 10 mm y mayores la altura deberá ser 8 mm.

5.2.1.5 Para los soportes que deban ser anclados a lozas, radieres o fundaciones, se utilizarán pernos deltipo químico o de expansión de acero carbono galvanizado o inoxidable según el ambiente de la instalación.

5.2.1.6 Todos los soportes deberán ser instalados de acuerdo a la ubicación y tipo mostradas en los planos isométricos de las cañerías.

5.2.1.7 Cada vez que sea necesario por condiciones de montaje instalar soportes adicionales a los

mostrados en los isométricos, estos deberán ser autorizados por el cliente en cuanto a posición y tipo.5.2.1.8 Una vez que estén todos los soportes instalados en la línea de cañería se deberá hacer un chequeovisual uno a uno para comprobar que estos cumplan en cantidad y tipo tomando como referencia losisométricos y estándares del proyecto.

5.2.1.9 Todas los soportes que por condición de manipulación y/o montaje subran algún daño en su pintura se les deberá aplicar el touch up correspondiente.

6. RECURSOS UTILIZADOS

Recursos Humanos

• Jefe de Terreno• Jefe de Área• Supervisor • Capataz• Maestro Mayor M1ª cañerías ( Rigger )• Maestro Mayor MM cañerías• Maestro Segunda M2ª cañerías• Ayudante cañerías• Soldador calificado

Insumos y Herramientas

• Grúa• Camión Pluma• Camión Plano• Man Lift• Herramientas de Manuales• Niveles ( mecánico, Torpedo )• Equipos de levante ( tecles palanca, tecles cadena, Tilford )• Llaves ( Punta y Corona, Francesa, Allen )• Estrobos, Eslingas y Grilletes

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• Equipo Oxicorte• Máquina de Soldar • Extensiones Eléctricas• Esmeril Angular • Spencil Eléctrico• Taladro

7. SSO y MA

• Se utilizarán los procedimientos operativos, para los trabajos específicos desarrollados• Procedimiento trabajos en caliente 133200-SSO-MA-P-001• Procedimiento de Instalación de Andamios 133200-SSO-MA-P-xxx

• Procedimiento de codificación de Herramientas y Equipos 132800-BOD-P-xxx• Procedimiento de Plataforma de Trabajo 133200-SSO-MA-P-xxx• Procedimiento de Código de Colores, 133200-BOD-P-xxx• Se adjunta evaluación de riesgos.

8. REGISTROS

• Permiso de Trabajos en Caliente• Registro de firmas de instrucción del procedimiento de trabajo seguro.

9. ANEXOS

• Análisis Seguro de Trabajo• Plan de Inspección y Ensayo.• Evaluación de Riesgos.• Registros del Sistema.

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1.- Análisis Seguro de Trabajo

Área : SECATarea : Fabricación Monta e de so ortes de Cañerías

Descripción :

Se considera la Fabricación y Montaje de Cañerías en las siguientes áreas:Área 110: Chancado PrimarioÁrea 130: Acopio de Mineral GruesoÁrea 140: Chancado SecundarioÁrea 145: Chancado TerciarioÁrea 147: Silo de Mineral FinoÁrea 150: Acidificación

Magnitud de Riesgo (MR) = P x C

Calificación Valor Criticidad

INTOLERABLE 20 a 25INDESEABLE 10 a 16TOLERABLE 6 a 9

INSIGNIFICANTE 1 a 5

CONSECUENCIAS

PROBABILIDAD INSIGNIFICANTE(1)

BAJA(2)

MEDIA(3)

ALTA(4)

SERIA(5)

SERIA (5) 5 10 15 20 25

ALTA (4) 4 8 12 16 20

MEDIA (3) 3 6 9 12 15

BAJA (2) 2 4 6 8 10

INSIGNIFICANTE (1) 1 2 3 4 5

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PARA REALIZAR ESTA TAREAEL TRABAJADOR DEBERA

RIESGOS ASOCIADOS A LAACTIVIDAD:

TRATAMIENTO SEGURO

1. Instrucción al Personal sobre elTrabajo que se realizara

1.1

1.2

No Instruir al personal

No entender o tener dudas.

1.1.1

1.2.1

1.2.2

1.2.3

1.2.4

1.2.5

Instructivo de Procedimiento(Dejar registro de firma)

Dar cumplimiento a lo queestablece el Decreto 40 sobre elDerecho a Saber Confección del ATS en conjuntocon el personal involucrado.Capataz se cerciorará que todo elpersonal haya entendido ycomprendido en que consiste eltrabajo que se ejecutará.Se deberá consultar a todo elpersonal involucrado si seencuentra en optimas condiciones

físicas, sicológicas y de salud pararealizar el trabajo.Todo capataz, supervisor deberáncontar con su curso de ATSdictado por el Proyecto.

2. Secuencia de Actividades deMontaje Soportes

Trabajos preliminares ycoordinación para suministro deperfiles y planchas para dar comienzo con la fabricación desoportes de cañerías delContrato A3AG-K-104.Maniobra de Transporte demateriales a los lugares de acopio

cercanos al montaje en las áreasya descritas, del proyecto MineraGaby.En la Instalación de faena y/o enlas instalaciones de terreno secentralizaran las operaciones depreparación de todas las partidastales como evaluación de área ytrabajo a realizar, planificación,coordinación, solicitud de trabajoespecial (si apl ica o no),suministro de materiales, equiposy herramientas y en general todolo necesario para materializar lostrabajos de fabricación y Montajede Soportes de Cañerías.

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.7


Exposición prolongada a laradiación solar.

Presencia de polvo ensuspensión generado por viento.

No usar elementos protecciónpersonal

No Revisar Equipos y/oherramientas.

Supervisión o personal nocalificado.

Mantención inadecuada de losEquipos.

2.1.1

2.1.2

2.1.3

2.2.1

2.2.2

2.3.12.3.2

2.4.1

2.5.1

2.6.1

2.7.1

Planificación inicial en terreno conJefe de Terreno y/o Jefes de Área.Coordinación entre los diferentesdepartamentos de obra.Dar a conocer Procedimiento deFabricación y Montaje de Soportesde Cañerías (Dejar registro defirma)

Disposición de agua en terreno encantidad suficiente.

Protección visual de ojos, conlentes para rayos UV.Protección de zonas expuestas.( rostro Brazos ).

Humectación de áreas de tránsitoUso adecuado de respirador dedos vías con filtros para polvo.Uso adecuado de lentes deseguridad Uso de elementos de protección

personal.

Realizar revisión a herramientasy/o equipos (eléctricos, manuales,mecánicos) al retirar de bodega.Revisar color del Mes.

Verificar las competencias delpersonal por medio de susantecedentes laborales(currículum y/o último finiquito).

Verificación de los Check list delos equipos por parte delencarado de maquinarias y de lasupervisión.

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TRATAMIENTO SEGURO

3. Secuencia de Actividades deConstrucción

Dimensionamiento y Soldaduraen TerrenoInspección del sector, terreno ytrabajo a realizar en donde serequiere los trabajos.Planificación y coordinación deltrabajo a realizar.Evaluación del requerimiento detrabajos especiales. Si aplica sedebe enviara HSE para su VºBº y

solo cuando HSE haya entregadoy dado visto bueno al trabajoespecial, se podrá dar inicio a laslabores en cuestión.Se informa al supervisor óCapataz y al personal queejecutará el trabajo del VºBº, detal forma que proceda al retiro delos materiales, herramientasmenores y/o equipos necesariospara la ejecución de los trabajosdesde bodega nacional y/obodegas de terreno.Se procede a realizar la ATS yAST con el personal que realizaráel trabajo.Demarcación y señalización del

área de trabajo.Mantener en el lugar un extintor de 10 kilos de polvo químico tipoABC.Revisión del área de trabajo.Revisión de equipos, materiales,herramientas eléctricas y/omenores.Si se ha solicitado la instalaciónde andamios, estos deben ser utilizados solo si éstos sonentregados por el Supervisor y/ocapataz de andamio. Revisar queel andamio cuente con su tarjetaverde.Terminados los trabajos, se debeverificar que los equipos desoldadura, oxicorte y generadoresse hayan detenidos, cerrado lasválvulas.Cerciorarse que en losalrededores no se haya iniciadoun fuego accidental y que no hayaposibilidad que esto ocurra alretirarse de área.

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7


Trabajos a la intemperie

Presencia de polvo ensuspensión generado por viento.

Atrapamiento.

Cortes, erosiones

Caída del mismo nivel.

Caídas distinto nivel.

3.1.1

3.1.2

3.1.3

3.2.1

3.2.3

3.3.1

3.3.2

3.4.1

3.4.2

3.4.33.4.4

3.4.5

3.5.1

3.5.2

3.5.3

3.6.1

3.6.2

3.7.1

3.7.2

3.7.3

3.7.43.7.5

3.7.6

3.7.7

Procedimiento de soldadura deterreno ( dejar registro de firma )Capacitación e instrucción inicial alpersonal.Designación del personalcompetente.

Disposición de agua en cantidadsuficiente.Protección visual de ojos, conlentes para rayos UV.Protección de zonas del cuerpoexpuestas.

Uso adecuado de lentes deseguridad con protección de rayosUVHumectación de áreas de transitoMantener áreas limpias yordenadas

Uso de elementos de protecciónpersonal.Mantener áreas limpias yordenadas.Señalización del área de trabajo.No exponerse a cargassuspendidas.Personal capacitado.

Planificar los trabajos antes deejecutarlos.Uso obligatorio de los elementosde protección personal.Uso de guantes anticorte y desoldador.

Indicación de obligatoriedad através de señalética.Mantener áreas limpias yordenadas.

Uso de arnés de seguridad concola acerada y aislamiento.Amortiguador de caídas sobre 5mts en caída libre.Uso adecuado y responsable deandamios.Uso obligatorio de elementos deprotección personal.Uso adecuado de escaleras.Uso de carro de ascenso ydescenso.Colocación de barandas duras yrígidas.Uso de andamios armados por personal calificado y que cumplecon tarjeta verde.No trabajar bajo carga suspendida.Amarrar las herramientas.

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TRATAMIENTO SEGURO

3.8

3.9

3.10

3.11

3.12

3.13

3.14

3.15

3.16

3.17

3.18

Golpeado por

Golpeado contra

Mala clasificación y disposición demateriales y basura.

Sobreesfuerzo.

No usar elementos protecciónpersonal.

Quemaduras por partículasincandescentes, por contacto depiezas.

Proyección de Partículas

Deshidratación

Quemaduras por radiación solar.

Gases y Vapores

Schock Eléctrico

3.8.1

3.8.23.8.3

3.9.1

3.10.1

3.11.1

3.12.1

3.13.1

3.13.2

3.14.1

3.15.1

3.16.1

3.17.1

3.18.1

3.18.23.18.3

Uso de mascara de soldador adosada al casco.Uso obligatorio de elementos de

protección personal.

Mantener centros de acopio derises establecidos.

Clasificar los rises generados de laobra.

Instruir al trabajador sobre lacapacidad máxima de traslado ycarga corporal.

Uso obligatorio de elementos deprotección personal.

Uso de elementos de seguridad deacuerdo con el trabajo realizado(careta de soldador, polainas,pantalón, casaca de cuero,guantes soldador y anticorte).Uso de biombo y/o taller segúnestándar.

Uso de biombo y/o taller segúnestándar.

Disposición en terreno dedispensadores de Agua Potable.

Utilización de monja y/o protector solar.

Uso de respirador de doble vía.

Realizar Check list a todas lasconexiones y herramientaseléctricas.Uso de derivaciones estándar.Uso de extensiones y tablerossegún norma.

4. Agua Potable.Para todos los sectores, sedispondrá de dispensadores conbotellones para el consumo delpersonal.

4.1 Contaminación de agua 4.1.1 Utilización de dispensadoressegún requerimientos delproyecto.

5. Energía eléctrica.Se dispondrá de 1 generador

5.1 Choques eléctricos 5.1.1 Acceso restringido a generadores,cierres perimetrales duros.

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TRATAMIENTO SEGURO

eléctrico de 100 KVA para cadasector (instalación de faena 1 y 2).Su Instalación y montaje serásegún el manual de HSE yNormas SEC.Para los sectores 1 y 2, serealizara instalación eléctricasegún manual de HSE y NormasSEC.

5.2

5.3

5.4

Contaminación por derrames

Incendio

Descargas eléctricas

5.1.2

5.1.3

5.2.1

5.3.1

5.4.1

5.4.2

Señaletica de advertencia depeligros asociados.Uso obligatorio de elementos deprotección personal.

Protección del suelo con elementoimpermeable.

Presencia de extintores deincendio.

Obligatoriedad de aterrizar losequipos generadoresCubierta para el equipo

1.1 Estándar básico.

A. Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.

Repuestos: Herramientas:Llave ajustable ( llave Francesa )PicasalAlicateMartilloEscuadras ( Talón, Plana )Reglas ParalelasAtornilladores ( cruz y Paleta )Juego de llaves Punta y CoronaJuego de DadosHuinchas de Medir PlomadasTecles de PalancaTecles de CadenaGrilletesSlingasEstrobosPuntas de Rayar LimasMarco de Sierra

Equipos de Apoyo: Insumos:GrúasCamión PlumaCamión RamplaEquipo De Soldar Esmeril Angular de 4 ½ y 7”.Spencil eléctrico

Cordel de perlón.LienzaDisco de corte de 4 ½” y 7”Disco desbaste de 4 ½” y 7”Gratas 4 ½” y 7”Piedras de Granito para espencil

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Equipo OxicorteTaladroAndamios.

Electrodos aprobados por AWS D1.1Termo porta electrodosBotellas de OxigenoCilindro de Gas Propano.Alambre GalvanizadoCinta de Papel autoadhesivaLápiz Paint Market

B. Elementos de protección personal.

Equipos de protección personal básico: Equipos de protección personal específico:Casco de seguridad.Lentes de seguridad claros.Lentes de seguridad oscuros

Guantes de cabritilla.Guantes de látexGuantes anticorte.Zapatos de seguridad.Protectores auditivos.Respirador doble vía con filtros para polvoOverol naranjo con reflectante tipo piloto.Monja.Bloqueador solar.Barbiquejo.

Arnés de seguridad con amortiguador Arnés de seguridad con cola acerada yaislada

Casco de seguridad con careta de Soldador Careta facial.Traje de soldador (chaqueta, pantalón, etc.)Extintor Incendio, polvo químico seco tipoABC.

C. Para realizar la actividad deberá consultar la siguiente documentación.

Planos del ProyectoEspecificaciones TécnicasProcedimientos

D. Otras recomendaciones.

Uso Correcto de Equipo de protección Personal.

Instrucción Clara sobre este procedimiento hacia los trabajadores.Uso del arnés de seguridad.Uso de capucha y/o bloqueador solar.Uso de ropa con manga larga.

1.2 - Anexos.

Anexo 1.- Procedimiento de comunicaciones.

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: N° de Teléfonos de emergencia

:

: Rescate 133.: Ambulancia 131.: Policlínico Codelco frecuencia Radial 6

Introducción:Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que sea utilizado por elpersonal del Contrato Nº AGA3-K-104 MONTAJE MECÁNICO, PIPING, ELÉCTRICO EINSTRUMENTACION AREA SECA, en caso de enfrentar una emergencia en las cuales,pueden tener como consecuencias lesiones a las personas y daño a la propiedad, se deberáseguir los siguientes pasos para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de

esta naturaleza.

1.- Tipos de emergencias:- Accidentes individuales o colectivos.- Incendios (amagos, incendios, siniestros).- Derrames de sustancias peligrosas.- Terremotos o temblores.- Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias).2.- Modo de proceder ante la emergencia:Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente(POR TELEFONO) a :

HSE SALFA MONTAJES S.A. Jorge Silva Turno A Área Seca 08-5284090

HSE SALFA MONTAJES S.A. Pablo Cartes Turno B Área Seca 08-9518998

HSE FLUOR CHILE S.A José Astudillo Turno C Área Seca 08-2193969HSE FLUOR CHILE S.A Fredy Vega Turno C Área Seca 08-1374854HSE FLUOR CHILE S.A Miguel Canales Turno B Área Seca 09-1399385MEDIO AMBIENTE FLUOR S.A. Jorge Cuche Turno C Área Seca 09-8838647HSE FLUOR S.A. Marzio Giuliano Turno B Edificio H 09-9916574GERENCIA HSE CODELCO Tomislav Marinovic N/A Edificio H 09-8202610

3.- Comunicará lo siguiente:- Se identificará (nombre y apellido).- Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente.- Informará el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus compañeros de labores).4.- Claves a utilizar:Dependiendo los tipos de incidentes las claves serán las siguientes: CLAVE 1 (sin evacuación del área): Lesionados leves, fallas operacionales, daños materiales mínimos que no

alterarían el normal funcionamiento.

CLAVE 2 (evacuar el área parcialmente): Lesionados de mediana gravedad, amagos de incendios, derrame desustancias combustibles o que produzcan daños leves a la salud.

CLAVE 3 (evacuar el área de trabajo): Lesionados graves, incendios declarados, derrames de sustanciaspeligrosas que produzcan vapores que afecten la salud de las personas.

CLAVE 4 (evacuar el área de trabajo): Accidente fatal (muerte del trabajador), incendio fuera de control,derrames de sustancias peligrosas o emanaciones de vapores, que puedan producir daños graves a la salud oexplosiones al contacto con chispas u otros agentes.

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Anexo 2.- Tabla de nivel de criticidad.Criterio de Observación.

Tolerable Moderado Intolerable

Riesgos controlados deaccidentes con daños a laspersonas.

Riesgos controlados deaccidentes con daños a lapropiedad.

Lesiones personales noincapacitantes. (STP).

Daños materiales mínimos que noalterarían el normal funcionamiento.

Pérdidas de producción mínimas.

Fallas operacionales.

Muerte del trabajador. Lesiones incapacitantes permanentes o

temporales (CTP). Daños materiales irreparables o parciales

que se puedan reparar.

Pérdida de producción. Fallas operacionales.

Tolerable Moderado Intolerable

Instrucción al personal sobre lostrabajos a realizar.

Solicitud de ingreso al área.

Demarcar topográficamente elsector a excavar

Excavación por mediosmecánicos

Retiro de material resultante de laexcavación

Emplantillado de la excavación

Colocación de barras parahormigón (enfierradura).

Colocación del moldaje

Llenado con hormigón muros yfundaciones.

Limpieza general del área

Contacto con (que pueda producir lesiones no incapacitantes STP).

Golpeado por. (que pueda producir lesiones no incapacitantes STP).

Golpeado contra (que pueda producir lesiones no incapacitantes STP).

Quemaduras (que pueda producir lesiones no incapacitantes STP).

Atrapamiento (que pueda producir lesiones no incapacitantes STP).

Caída distinto nivel (que pueda

producir lesiones no incapacitantesSTP). Derrumbes -socavamientos Caída mismo nivel (que pueda

producir lesiones no incapacitantesSTP).

Proyección de partículas (que puedaproducir lesiones no incapacitantesSTP).

Carga suspendida (que puedaproducir lesiones no incapacitantesSTP).

Sobre esfuerzos. Caída de material. Descoordinación al entregar el

trabajo.

No cumplir con el presente procedimiento.. Contacto con (que pueda producir lesiones

incapacitantes CTP o muerte). Golpeado por. (que pueda producir lesiones

incapacitantes CTP o muerte).

Atención al trabajo

Golpeado contra (que pueda producirlesiones incapacitantes CTP)

Atención al trabajo

Atrapamiento (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP)

Caída distinto nivel (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP o muerte).

Uso de arnés de seguridad obligado

Caída mismo nivel (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP).

Proyección de partículas (que pueda

producir lesiones incapacitantes CTP).

Uso de protector facial y lentes de seguridad

Carga suspendida (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP).

No pasar bajo carga suspendida Delimitar elárea de trabajo de la grúa

Obstrucción de pasillos o vías de

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Nombre del PST: 133200-CAÑ-P-002

El trabajador acepta lo siguiente:- Recibió por el capataz del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.- Fue informado por el capataz del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de

los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.- Fue informado por el capataz del área acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su

tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidasde prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.

N° Nombre C. I. Firma Fecha

01

02

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07

08

09

10

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18

19

20

Instruido por: Firma:

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Anexo 3 Registro de firmas de instrucción del procedimiento de trabajo seguro

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