2.6 Metodología SHA

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE TIERRA BLANCA Ingeniería Industrial Materia: Planeación y Diseño de Instalaciones Docente: Beatriz Morales Castillo Equipo: #7 Integrantes: Balderas Saviñón Sergio Antonio Morales Elvira Juan de Dios Moreno López Jesús Edgar Palacios Solís Luis Enrique Pino Guzmán Abraham Jeshua Santos Navarrete Víctor Manuel

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Planeación y Diseño de Instalaciones

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE TIERRA BLANCA

Ingeniería Industrial Materia: Planeación y Diseño de Instalaciones Docente: Beatriz Morales Castillo Equipo: #7 Integrantes:

Balderas Saviñón Sergio Antonio Morales Elvira Juan de Dios Moreno López Jesús Edgar Palacios Solís Luis Enrique Pino Guzmán Abraham Jeshua Santos Navarrete Víctor Manuel

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Metodología SHA(Systematic Handling Analysis)

(Análisis Sistemático de Manejo)

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El Análisis Sistemático de Manejo es un procedimiento organizado, de aplicación universal a cualquier proyecto de manejo de materiales. El SHA consiste en:

1. Estructura de Fases

2. Patrón de procedimientos

3. Colocación de Convenciones

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Es un conjunto de seis procedimientos que se puede aplicar a proyectos pequeños que no requieran un análisis profundo del sistema de manejo de materiales.

Definición

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fases

Como cada proyecto de manejo lleva su curso de los objetivos establecidos para instalar la realidad física pasa por cuatro fases las cuales son:

I. Integración externa

II. Plan total de manejo

III. Planes de manejo detallado

IV. Instalación

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ELEMENTOS CLAVES

P (Producto o Materiales)

Q (Cantidades

)

R (Rutas) S

(Servicios de Soporte)

T (Tiempo)

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Procedimientos

1. Clasificar materiales

2. Análisis de movimientos

3. Visualizar flujo

4. Establecer planes

5. Evaluar alternativas

6. Detallar e instalar

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Diagrama de Procedimientos

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Simbología

1. Clasificar información

2. Analizar información

3. Visualizar flujo

4. Establecer planes

5. Evaluar alternativas

6. Detallar e instalar

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Cualquier análisis completo de movimientos

de materiales, está relacionado inseparablemente con el Layout. La razón de ello, es que el movimiento o el manejo asocia a los materiales su aprovechamiento o un valor del espacio de tránsito y dicho espacio, está ligado al lugar donde se origina cada movimiento y al lugar donde se acaba.

DISTRIBUCION DE PLANTA

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Más concretamente, el Layout establece la

distancia entre los puntos de origen y de destino y esta distancia de traslado es el factor más importante a la hora de seleccionar un método de manutención. Todo Layout y plan de manejo de materiales tiene tres fundamentos, los cuales son: las relaciones, el espacio y el ajuste.

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Cuando analizamos los movimientos,

necesitamos conocer cierta información. Estos datos incluyen:

Análisis de Movimiento

El Material

Las características

físicas

Otras características

La Ruta

La distancia de los

movimientos

Las situaciones físicas de la

ruta

El Flujo

La intensidad del flujo

Las condiciones

del flujo

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Visualización de Movimientos

El flujo de materiales puede visualizarse de varias maneras:

Diagramas esquemáticos de proceso-flujo

Diagramas de flujo sobre el Layout

Gráficos de representación por coordenadas