3. ANEXOS A LA MEMORIA

3.1.- CERTIFICADO DE VIABILIDAD GEOMÉTRICA

PROYECTO BÁSICO Y DE EJECUCIÓN ACONDICIONAMIENTO DE PARCELA EXTERIOR DEL

EDIFICIO DE POLICIA LOCAL. C/. SANTA ROSA S/N.

MEJORADA DEL CAMPO. MADRID

3. Anexos a la memoria 3.1.- Certificado de Viabilidad Geométrica

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J.M.B. ARQUITECTURA Y URBANISMO, S.L.P.

3.1 CERTIFICADO DE VIABILIDAD GEOMÉTRICA

Que el Proyecto de Ejecución del Acondicionamiento de la Parcela exterior del edificio de

Policía Local en la calle Santa Rosa, s/n., en Mejorada del Campo, del cual soy redactor, por

adjudicación de la Dirección General de Cooperación con la Administración Local, dependiente de

la Consejería de Presidencia, Justicia y Portavocía del Gobierno, es VIABLE

GEOMÉTRICAMENTE, lo cual queda acreditado por su previo replanteo sobre el terreno.

Y para que conste a los efectos de lo indicado por el Artículo 7º de la Ley de Medidas para la

Calidad de la Edificación de la Comunidad de Madrid, expido el presente en Sevilla la nueva en

abril de 2011.

Mejorada del Campo, septiembre de 2013

El Arquitecto:

Julio Martín Barroso

3.2.- ANEXO ADMINISTRATIVO




3. Anexo a la memoria 3.2. –Anexo Administrativo.

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3.2 ANEXO ADMINISTRATIVO

3.2.1. FRACIONAMIENTO DEL OBJETO DEL CONTRATO ....................................... 2 3.2.2. CLASIFICACIÓN DE LAS OBRAS ..................................................................... 2 3.2.3. CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA Y CATEGORÍA DEL CONTRATO ....... 2 3.2.4. SISTEMA DE ADJUDICACION DEL CONTRATO DE OBRAS ........................ 2 3.2.5. PLAZO DE EJECUCIÓNDE LAS OBRAS .......................................................... 2 3.2.6. PROGRAMA DE TRABAJO DEL CONTRATISTA ............................................. 2 3.2.7. PLAZO DE GARANTÍA ...................................................................................... 2 3.2.8. CONTROLDE CALIDAD ..................................................................................... 3 3.2.9. SEÑALIZACION DE LAS OBRAS ...................................................................... 3 3.2.10. NORMAS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO .................................................... 3 3.2.11. ESTUDIO GEOTECNICO ................................................................................. 3 3.2.12. CERTIFICADO DE OBRA COMPLETA ........................................................... 3 3.2.13. CERTIFICADO DE VIABILIDAD DEL PROYECTO .......................................... 3





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3.2.1 FRACCIONAMIENTO DEL OBJETO DEL CONTRATO

De acuerdo con el artículo 74 de la Ley 30/2007 de 30 de octubre de Contratos del Sector Público, no podrá fraccionarse un contrato con objeto de disminuir la cuantía del mismo y eludir así los requisitos de publicidad, el procedimiento o la forma de adjudicación que corresponda.

3.2.2 CLASIFICACIÓN DE LAS OBRAS De acuerdo con el artículo 106 de la Ley 30/2007 de 30 de octubre de Contratos del Sector Público, las obras a realizar cabe clasificarlas como OBRAS DE PRIMER ESTABLECIMIENTO, REFORMA O GRAN REPARACIÓN. 3.2.3 CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA Y CATEGORIA DEL CONTRATO

De acuerdo con el artículo 54 de la Ley 30/2007 de 30 de octubre de Contratos del Sector

Público, y de acuerdo con lo especificado en el art. 25 y 26 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre), vigente hasta la redacción del nuevo Reglamento, la clasificación del contratista y la categoría de clasificación en el contrato será:el empresario deberá poseer como mínimo la siguiente clasificación:

El art. 54 de la Ley 30/2007 de 30 de Octubre de Contratos con el Sector Público establece

que será exigible la clasificación del contratista, cuando el presupuesto sea igual o superior a los 350.000,00 €, por todo lo cual no se exigirá la siguiente clasificación al contratista.

Grupo: Subgrupo: Categoría: G 6 b

En la ejecución de las presentes obras no ha lugar revisión de precios bajo ningún

concepto

3.2.4 SISTEMA DE ADJUDICACIÓN DEL CONTRATO DE OBRAS

De acuerdo con lo indicado en los artículos 122, 140, 141 y 142 de la Ley 30/2007 de 30 de octubre de Contratos del Sector Público, se propone como forma de adjudicación: TRAMITACION ORDINARIA POR CONCURSO ABIERTO.

3.2.5 PLAZO DE EJECUCION DE LAS OBRAS A fin de cumplimentar el artículo 107 de la Ley 30/2007 de 30 de octubre de Contratos del Sector, se fija un plazo global para la ejecución de las obras a que se refiere el presente proyecto de: 1 MES.

Dada la duración de las obras (un MES), conforme dispone el de la Ley 30/2007, de 30 de

octubre, de Contratos del Sector Público. NO SE PREVEE REVISIÓN DE PRECIOS. 3.2.6 PROGRAMA DE TRABAJO A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA De acuerdo con lo especificado en el artículo 107 de la Ley 30/2007 de 30 de octubre de Contratos del Sector Público, y en los casos en que sea de aplicación, el contratista estará obligado a presentar un programa de trabajo en el plazo de un mes, contados desde la formalización del contrato. 3.2.7 PLAZO DE GARANTÍA Se establece un plazo de garantía de 1 AÑO de acuerdo con lo preceptuado en el artículo 218 de la Ley 30/2007 de 30 de octubre de Contratos del Sector Público.





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3.2.8 CONTROL DE CALIDAD

Se REALIZARÁ UN 1% del Presupuesto de Ejecución Material de las Obras para el Control de Calidad de Materiales y de la Obra. 3.2.9 SEÑALIZACIÓN DE LAS OBRAS Se dispondrá de un plazo máximo de QUINCE (15) DIAS contados a partir de la firma del Acta de Replanteo para instalar, en lugar visible de la obra, un cartel indicador de las características de la misma. Este cartel, que será de cuenta y cargo del contratista, se ejecutará siguiendo las directrices y modelo de la Dirección General de Cooperación con la Administración Local de la Consejería de Presidencia, Justicia y Portavocía del Gobierno de la Comunidad de Madrid 3.2.10 NORMAS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO En la redacción del presente proyecto y en la ejecución de las obras a que éste se refiere, se consideran como normas de obligado cumplimiento, las que sean de aplicación a las distintas unidades de obra dictadas por la Presidencia de Gobierno, por el Ministerio de Fomento, por la Comunidad de Madrid y por la Normativa Municipal de la localidad donde se sitúa el proyecto, así como la Normativa vigente sobre Seguridad y Salud en el Trabajo, de cuyo conocimiento y estricto cumplimiento estará obligado el Contratista ejecutor de las obras y el Coordinador de Seguridad y Salud, tanto de la fase de redacción del proyecto, como de la fase de ejecución de las obras. 3.2.11 ESTUDIO GEOTÉCNICO De acuerdo con lo indicado en el artículo 107 de la Ley 30/2007 de 30 de octubre de Contratos del Sector Público, en el que se obliga a realizar la determinación de las características geotécnicas del terreno, y al artículo 4 de la Ley 2/1999 de 17 de marzo de Medidas de la Calidad de la Edificación de la Comunidad de Madrid, se ha procedido a realizar la determinación de las características geotécnicas del terreno, que se incorporan al proyecto en justificación de las soluciones que en el mismo se han adoptado. 3.2.12 CERTIFICADO DE OBRA COMPLETA El Arquitecto autor del presente proyecto, certifica que el mismo constituye una OBRA COMPLETA, susceptible de ser entregada al uso correspondiente, de acuerdo con los datos y especificaciones descritas en la Memoria y según determina el artículo 125 del Reglamento General de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre). 3.2.13 CERTIFICADO DE VIABILIDAD DEL PROYECTO De acuerdo con lo indicado en el artículo 7 de la Ley 2/1999 de 17 de marzo de Medidas de la Calidad de la Edificación de la Comunidad de Madrid, certifico la viabilidad geométrica y urbanística del proyecto del que soy autor por encargo de la DIRECCION GENERAL DE COOPERACION CON LA ADMINISTRACION LOCAL DE LA CONSEJERIA DE PRESIDENCIA, JUSTICIA Y PORTAVOCIA DEL GOVIERNO DE LA COMUNIDAD DE MADRID y lo acredito mediante el replanteo previo realizado en el terreno en el que se va a ejecutar la obra.


El Arquitecto:


3.3.- ANEXO ECONÓMICO




3. Anexo a la memoria 3.3.- Anexo Económico.

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3.3 ANEXO ECONÓMICO 3.3.1 JUSTIFICACIÓN DE LOS PRECIOS ADOPTADOS

Para la realización del presupuesto del presente proyecto de ACONDICIONAMIENTO DE PARCELA EXTERIOR DEL EDIFICIO DE LA POLICIA LOCAL DE MEJORADA DEL CAMPO, se han adoptado los precios de materiales y mano de obra incluidos en la base de datos PRECIO DE LA CONSTRUCCIÓN CENTRO del Colegio Oficial de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de Guadalajara de 2009 y Cype 2011, modificadas en nuestras oficinas para la generación de partidas no incluidas en la citada base, extraídos de presupuestos reales de empresas constructoras de la zona.

Estos precios quedan justificados en el tomo correspondiente al PRESUPUESTO, con el

desglose de las partidas de obra en precios simples y auxiliares, y el cuadro de precios descompuestos. 3.3.2 REPERCUSIÓN DEL PRESUPUESTO POR METRO LINEAL

Presupuesto de Ejecución Material: ....................................... 55.361,00 € Gastos generales 13% s/ P.E.M.: ............................................ 7.196,93 €

Beneficio industrial 6% s/ P.E.M.: ............................................ 3.321,66 €

Presupuesto por Contrata (sin I.V.A.): ................................... 65.879,59 € I.V.A. (21% s/P.C.): ................................................................ 13.834,71 € Presupuesto DE LICITACIÓN (con I.V.A.): ............................ 79.714,30 € Longitud total: .............................................................................. 327,52 m

PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL / m:

55.361,00/ 327,52 .................................................................... 169,03 €/m PRESUPUESTO CONTRATA, (SIN I.V.A.) / m:

65.879,59 / 327,52 ................................................................... 201,15 €/m


El Arquitecto:


3.4.- PROGRAMA DE TRABAJO




3. Anexo a la memoria 3.4. -Programa de trabajo

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Mejorada del campo, septiembre de 2013

El Arquitecto:


3.5.- INSTRUCCIONES DE USO




3. Anexos a la memoria 3.5.- Instrucciones de uso, conservación y

mantenimiento. Página nº 1 de 11


INSTRUCCIONES DE USO CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO INTRODUCCIÓN El presente manual pretende ser un documento que facilite el correcto uso y el adecuado

mantenimiento de la actuación, con el objeto de mantener a lo largo del tiempo las características funcionales y estéticas inherentes al proyecto.

Del buen uso dispensado y del cumplimiento de los requisitos de mantenimiento a realizar,

dependerá en gran medida el inevitable ritmo de envejecimiento de nuestro cerramiento. Además, debe completarse durante el transcurso de la vida del edificio al que esta adcrito,

añadiéndose las posibles incidencias que vayan surgiendo, así como las inspecciones y reparaciones que se realicen.

ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los datos resultantes

del ensayo geotécnico del terreno y que sirvieron de base para la redacción del correspondiente proyecto técnico.

Cualquier modificación de las condiciones del terreno sobre el que se asienta el cerramiento que pueda modificar las condiciones de trabajo previstas en el proyecto debe ser justificada y comprobada mediante los cálculos oportunos, realizados por un técnico competente.

En el suelo, las variaciones de humedad cambian la estructura y comportamiento del mismo, lo que puede producir asientos. Se deberá, por tanto, evitar las fugas de la red de saneamiento horizontal que puedan producir una variación en el grado de humedad del suelo. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACIONES DE ZANJAS Y POZOS

PRECAUCIONES En el caso de existir vegetación como medidas de contención y protección, se impedirá que ésta

se seque, lo que alteraría las condiciones del terreno. Se evitará la acumulación de aguas en bordes de coronación de excavaciones. PRESCRIPCIONES En caso de aparición de grietas paralelas al borde de la excavación, se informará inmediatamente

a Técnico competente para que, a la vista de los daños observados, prescriba las medidas oportunas a tomar.

PROHIBICIONES No se concentrarán cargas superiores a 200 kg/m² junto a la parte superior de los bordes de las

excavaciones ni se modificará la geometría del talud socavando su pié o coronación. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Se mantendrán protegidos frente a la erosión los bordes ataluzados. Se realizará una inspección periódica de las laderas que queden por encima de la excavación

con el fin de eliminar los objetos sueltos que puedan rodar con facilidad. Se limpiarán periódicamente los desagües y canaletas en los bordes de coronación. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Se tendrá en cuenta la agresividad del terreno o su posible contaminación con el fin de establecer

las medidas de protección adecuadas para su mantenimiento.







CIMENTACIONES

La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los elementos componentes de la cimentación, en la que figurarán las solicitaciones para las que ha sido proyectado el edificio.

Cualquier modificación de los elementos componentes de la cimentación que puedan modificar

las condiciones de trabajo previstas en el proyecto debe ser justificada y comprobada mediante los cálculos oportunos, realizados por un técnico competente.

La cimentación es difícil de mantener; es más fácil prever las actuaciones y prevenir su

degeneración atendiendo a los factores que puedan alterar su durabilidad, de los que protegerse de la humedad es el más importante. CIMENTACIONES SUPERFICIALES ZAPATAS CORRIDAS

USO PRECAUCIONES Se repararán rápidamente las redes de saneamiento o abastecimiento, en caso de producirse

fugas, para evitar daños y humedades. Se comunicará a un técnico competente la aparición de daños por causa de excavaciones o

nuevas construcciones próximas. Cuando se prevea alguna modificación que pueda alterar las propiedades del terreno, motivada

por construcciones próximas, excavaciones, servicios o instalaciones, será necesario el dictamen de un técnico competente.

Las zapatas corridas, salvo haberlo previsto con anterioridad, no estarán expuestas a la humedad

habitual. Se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de

agua. La zona de cimentación debe mantenerse en el mismo estado que quedó tras la ejecución de las

obras. En las revisiones periódicas de mantenimiento de la estructura deberá dictaminarse si se precisa

un estudio más detallado del estado de la cimentación. PRESCRIPCIONES La propiedad deberá conservar en su poder la documentación técnica, en la que figurarán las

cargas previstas, así como sus características técnicas. PROHIBICIONES No se realizarán perforaciones en las zapatas corridas. No se realizarán excavaciones junto a las zapatas corridas que puedan alterar su resistencia. No se modificarán las cargas previstas en el proyecto sin un estudio previo realizado por un

técnico competente. No se permitirá ningún trabajo en la propia cimentación o en zonas próximas que afecte a las

condiciones de solidez y estabilidad parcial o general del edificio, sin la autorización previa de un técnico competente.







CIMENTACIONES SUPERFICIALES ZAPATAS

USO PRECAUCIONES En caso de producirse fugas en las redes de saneamiento o abastecimiento, se repararán

rápidamente para no causar daños a la cimentación. Si por causa de excavaciones o nuevas construcciones próximas se observan daños, será

necesario ponerlo en conocimiento de un técnico competente. Las zapatas, salvo haberlo previsto con anterioridad, no estarán expuestas a la humedad

habitual. Se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación y, en caso de atasco, la limpieza deberá realizarse por personal cualificado.

PRESCRIPCIONES La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a las zapatas de

hormigón armado construidas para cimentación, en la que figurarán las sobrecargas para las que han sido previstas o calculadas, así como sus características técnicas.

Las zapatas, salvo haberlo previsto con anterioridad, no estarán expuestas a humedad habitual y

se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación. PROHIBICIONES No se realizarán perforaciones en las zapatas y se denunciará cualquier fuga observada en las

canalizaciones de suministro o evacuación. No se permitirá ningún trabajo en las zapatas o zona próxima que afecte a las condiciones de

solidez y estabilidad parcial o general del edificio sin la autorización previa de un técnico competente. No se realizarán perforaciones en las zapatas. No se realizarán excavaciones junto a las zapatas que puedan alterar su resistencia. No se modificarán las solicitaciones previstas en el proyecto sin un estudio previo. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada cinco años se realizará una inspección general, o antes si fuera apreciada alguna anomalía,

observando si aparecen fisuras en las zapatas o cualquier otro tipo de lesión.En caso de ser observado alguno de estos síntomas, será estudiado por un técnico competente, que determinará su importancia y peligrosidad y, si es imputable a la cimentación, las reparaciones o medidas de protección que deban realizarse.

La zona de cimentación debe mantenerse en el mismo estado que quedó tras la ejecución de las obras.

Si se observan defectos, fisuras, ruidos, deberá ponerse en conocimiento del personal técnico adecuado.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO En las revisiones periódicas de mantenimiento de la estructura deberá dictaminarse si se precisa

un estudio más detallado del estado de las zapatas de cimentación.







ESTRUCTURAS

La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa a los elementos

componentes de la estructura, en la que figurarán las solicitaciones para las que ha sido proyectada, indicando además:

- carga total prevista por m² de forjado. - acciones previstas. - coeficientes de seguridad, etc. Cualquier modificación de los elementos componentes de la estructura que pueda modificar las

condiciones de trabajo previstas en el proyecto debe ser justificada y comprobada mediante los cálculos oportunos, realizados por un técnico competente.

Su mantenimiento se debe ceñir principalmente a protegerla de acciones no previstas sobre el

edificio, cambios de uso y sobrecargas en los forjados, así como de los agentes químicos y de la humedad (cubierta, voladizos, plantas bajas por capilaridad) que provocan la corrosión de las armaduras.

ESTRUCTURAS HORMIGÓN ARMADO SOPORTES

USO PRECAUCIONES Cuando fuera apreciada alguna anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio,

será objeto de estudio por un técnico competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad y, en caso de ser imputable a los soportes, ordenará los refuerzos y apeos que deban realizarse.

En general, los orificios pequeños (tacos para cuadros, estanterías, etc.) no ocasionan ningún

problema. No son recomendables orificios mayores en pilares. En cualquier caso, se procurará distanciarlos y se evitará dejar al aire hierros de la armadura.

Se evitarán situaciones de humedad persistente que pueden ocasionar corrosión de los hierros. No es conveniente sobrepasar la sobrecarga de uso (véase la memoria del proyecto), aunque si

esto ocurre sólo localmente, en general, no tiene trascendencia en los pilares. PRESCRIPCIONES Las juntas de dilatación necesitan ser inspeccionadas periódicamente por un técnico competente. Cuando se prevea una modificación del uso que pueda alterar las solicitaciones previstas en los

soportes, será necesario el dictamen de un técnico competente. PROHIBICIONES Está terminantemente prohibida toda manipulación de los pilares (picado, perforado, etc.) que

disminuya su sección resistente o deje hierros al descubierto. En este último caso, de producirse, las armaduras deberán protegerse con resinas sintéticas que aseguren su perfecto agarre al hormigón existente, nunca con yeso.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada cinco años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía,

observando si aparecen fisuras y grietas en paredes, fachadas y pilares, desconchados en el







revestimiento de hormigón, aparición de manchas de óxido en elementos de hormigón armado o cualquier otro tipo de lesión como desplomes de paredes, fachadas y pilares.

Inspección ocular periódica para observar: - La aparición de fisuras o grietas en pilares, que reviste, en general, más importancia que en

otros elementos estructurales. En caso de ser observadas, deberá avisarse a un técnico competente (Arquitecto o Arquitecto Técnico), quien dictaminará su importancia y, si es el caso, las medidas a llevar a cabo.

- La aparición de manchas de óxido es síntoma de corrosión de las armaduras. Deberá avisarse a

un técnico competente. - En pilares vistos suelen producirse erosiones por golpes (plantas bajas, garajes) que, en

general, pueden ser reparadas por personal cualificado. - Si las lesiones son de consideración, deberá ponerse en conocimiento de un técnico

competente. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada cinco años se renovarán las juntas estructurales en las zonas de sellado deteriorado. En general, la reparación de pequeñas erosiones, desconchones, humedades no persistentes,

etc. Toda manipulación de mayor entidad de estos elementos requiere conocimientos técnicos, por lo

que no deberán llevarse a cabo sin la supervisión de un técnico competente.

ESTRUCTURAS HORMIGÓN ARMADO VIGAS USO PRECAUCIONES Cuando sea apreciada alguna anomalía, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, será

objeto de estudio por un técnico competente, que dictaminará su importancia y peligrosidad; en caso de ser imputable a los soportes, ordenará los refuerzos y apeos que deban realizarse.

Cuando se prevea una modificación del uso que pueda alterar las solicitaciones previstas en las

vigas, será necesario el dictamen de un técnico competente. Se procurará colocar los elementos de mobiliario de gran peso (estanterías, librerías) sobre las

vigas y, en lo posible, cercanos a los pilares. Para ello será conveniente conocer su localización, lo que puede ser fácil en el caso de vigas descolgadas. En el caso de vigas planas se pueden exigir los planos de la estructura del edificio.

En general, los orificios pequeños (tacos para cuelgue de lámparas, etc.) no ocasionan ningún

problema. No son recomendables orificios mayores, aunque pueden ser realizados con supervisión de un técnico competente. En cualquier caso, se procurará distanciarlos y se evitará dejar al aire hierros de la armadura.

Se evitarán situaciones de humedad persistente que pueden ocasionar corrosión de los hierros. No es conveniente sobrepasar la sobrecarga de uso ni las hipótesis de carga. (Véase la memoria

del proyecto).







Debe ser tenido en cuenta que las fisuras, aun cuando no revistan peligro para la resistencia y estabilidad, pueden ser (sobre todo en vigas a la intemperie) el camino de entrada de la humedad y, en consecuencia, de la corrosión de las armaduras.

PRESCRIPCIONES Se protegerá y se evitará cualquier uso que someta las vigas a una humedad mayor que la

habitual y se denunciará cualquier fuga observada en las canalizaciones de suministro o evacuación de agua.

Sólo se permitirán actuaciones sobre los elementos estructurales del edificio (rozas y apertura de

huecos en muros de carga y fachada, construcción de altillos, trasteros, cubrición de patios, etc.), previo estudio y autorización de un técnico competente.

PROHIBICIONES No se levantarán cerramientos en aquellos lugares que no estén previstos en proyecto, ya que

pueden ser causantes de deformaciones excesivas por el aumento de cargas. No se permitirá la acumulación de cargas de uso superiores a las previstas. A estos efectos,

especialmente en locales comerciales, de almacenamiento y de paso, deberá indicarse de manera visible la limitación de sobrecargas a que quedan sujetos.

Está terminantemente prohibida toda manipulación de las vigas (picado, perforado, etc.) que

disminuya su sección resistente o deje hierros al descubierto. En este último caso, de producirse, las armaduras deberán protegerse con resinas sintéticas que

aseguren su perfecto agarre al hormigón existente, nunca con yeso. No se realizarán perforaciones ni oquedades en las vigas de hormigón armado. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Inspección ocular periódica: En caso de ser observada la aparición de fisuras o grietas deberá avisarse a un técnico

competente, quien dictaminará su importancia y, si es el caso, las medidas a llevar a cabo. Debe tenerse en cuenta que la aparición de fisuras en otros elementos no estructurales (muros o tabiques) puede ser indicativo de un incorrecto funcionamiento de la estructura.

La aparición de manchas de óxido es síntoma de corrosión de las armaduras. Deberá avisarse a

un técnico competente. En vigas descolgadas suelen producirse erosiones por golpes (plantas bajas, garajes) que, en

general, pueden ser reparadas por personal cualificado. Si las lesiones son de consideración, deberá ponerse en conocimiento de un técnico competente.

Cualquier alteración apreciable de esta naturaleza será estudiada por un técnico competente, que

dictaminará su importancia y peligrosidad y realizará, en su caso, las reparaciones necesarias. Cada cinco años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía,

observando si aparecen fisuras y grietas, deformaciones, desconchados en el revestimiento del hormigón, manchas de óxido en el revestimiento de hormigón o cualquier otro tipo de lesión.







POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO En general, la reparación de pequeñas erosiones, desconchones, humedades no persistentes,

etc. Toda manipulación de mayor entidad de estos elementos requiere conocimientos técnicos, por lo

que no deberán llevarse a cabo sin la supervisión de un técnico competente. Cada cinco años se realizará una inspección, o antes si fuera apreciada alguna anomalía,

observando si aparecen en alguna zona fisuras en el cielo raso, tabiquería, otros elementos de cerramiento y flechas excesivas, así como señales de humedad.

Cada cinco años se renovarán las juntas estructurales en las zonas de sellado deteriorado.

FACHADAS CERRAJERIA EXTERIOR ACERO USO PRESCRIPCIONES Cuando se observe la rotura o pérdida de estanqueidad de los perfiles, se avisará a un técnico

competente. PROHIBICIONES No se emplearán abrasivos, disolventes, acetona, alcohol u otros productos susceptibles de

atacar la carpintería. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada 3 meses: Limpieza de la suciedad debida a la contaminación y al polvo mediante un paño humedecido. En

carpinterías de acero inoxidable, con agua y jabón o detergente no clorado en líquido o polvo, usando una esponja, trapo o cepillo suave y aclarando con abundante agua. En caso de manchas aisladas pueden añadirse a la solución jabonosa polvos de limpieza o un poco de amoníaco.

Cada año: Engrase de los herrajes y comprobación del correcto funcionamiento de los mecanismos de cierre

y de maniobra. Cada 3 años: Inspección visual para detectar pérdida de estanqueidad de los perfiles, roturas, deterioro o

desprendimiento de la pintura, en su caso. Repintado cuando sea necesario, para recuperar la apariencia y evitar la oxidación o corrosión de

los perfiles. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada 6 meses: Comprobación del funcionamiento de cierres automáticos, retenedores magnéticos, mecanismos

inclinados, motores hidráulicos, etc. Cada año: Reparación de los elementos de cierre y sujeción, en caso necesario. Cada 10 años: Inspección del anclaje de los marcos de las puertas a las paredes. Renovación del sellado de los marcos con la fachada.







FACHADAS DEFENSAS DE EXTERIORES REJAS Y ENTRAMADOS METÁLICOS USO PRECAUCIONES Se evitarán los golpes y roces. PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de algún elemento, corrosión de los anclajes o

cualquier otra anomalía, deberá avisarse a un técnico competente. Se limpiarán las rejas periódicamente. PROHIBICIONES No se utilizarán las rejas como apoyos de andamios, tablones ni elementos destinados a la

subida de muebles o cargas. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada 3 años: Revisión de los anclajes de las rejas si fueran atornillados. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada año: Renovación de la pintura o protección de las rejas y los complementos metálicos, en ambientes

agresivos. Cada 3 años: Renovación de la pintura o protección de las rejas y los complementos metálicos, en ambientes

no agresivos.

FACHADAS REMATES DE EXTERIORES JAMBAS USO PRECAUCIONES Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre las piezas de productos ácidos. PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza de la jamba o resultara dañado por

cualquier circunstancia, deberá avisarse a personal cualificado. PROHIBICIONES No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar las jambas. No se apoyarán objetos pesados ni se aplicarán esfuerzos perpendiculares a su plano. No se emplearán para la limpieza productos y procedimientos abrasivos, ácidos y cáusticos, ni

disolventes orgánicos.







MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada 3 meses: Limpieza mediante cepillado con agua y detergente neutro. Cada año: Inspección visual para detectar: - La posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras en las jambas. - La erosión anormal o pérdida de la pasta de rejuntado, en el caso de jambas formadas por

piezas. FACHADAS REMATES DE EXTERIORES ZÓCALOS

USO PRECAUCIONES Se evitarán golpes y rozaduras, así como el vertido sobre las piezas de productos ácidos. PRESCRIPCIONES Si se observara riesgo de desprendimiento de alguna pieza del zócalo o resultara dañado por

cualquier circunstancia, deberá avisarse a personal cualificado. PROHIBICIONES No se colgarán elementos ni se producirán empujes que puedan dañar los zócalos. No se apoyarán objetos pesados ni se aplicarán esfuerzos perpendiculares a su plano. No se emplearán para la limpieza productos y procedimientos abrasivos, ácidos y cáusticos, ni

disolventes orgánicos. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada 3 meses: Limpieza mediante cepillado con agua y detergente neutro. Cada año: Inspección visual para detectar: - La posible aparición y desarrollo de grietas y fisuras en los zócalos. - La erosión anormal o pérdida de la pasta de rejuntado.

INSTALACIONES La propiedad conservará en su poder la documentación técnica relativa al uso para el que han

sido proyectadas, debiendo utilizarse únicamente para tal fin. Es aconsejable no manipular personalmente las instalaciones y dirigirse en todo momento

(avería, revisión y mantenimiento) a la empresa instaladora específica.







No se realizarán modificaciones de la instalación sin la intervención de un instalador especializado y las mismas se realizarán, en cualquier caso, dentro de las especificaciones de la reglamentación vigente y con la supervisión de un técnico competente.

Se dispondrá de los planos definitivos del montaje de todas las instalaciones, así como de

diagramas esquemáticos de los circuitos existentes, con indicación de las zonas a las que prestan servicio, número y características de los mismos.

El mantenimiento y reparación de aparatos, equipos, sistemas y sus componentes empleados en

las instalaciones, deben ser realizados por empresas o instaladores-mantenedores competentes y autorizados. Se debe disponer de un Contrato de Mantenimiento con las respectivas empresas instaladoras autorizadas antes de habitar el edificio.

Existirá un Libro de Mantenimiento, en el que la empresa instaladora encargada del

mantenimiento dejará constancia de cada visita, anotando el estado general de la instalación, los defectos observados, las reparaciones efectuadas y las lecturas del potencial de protección.

El titular se responsabilizará de que esté vigente en todo momento el contrato de mantenimiento

y de la custodia del Libro de Mantenimiento y del certificado de la última inspección oficial. El usuario dispondrá del plano actualizado y definitivo de las instalaciones, aportado por el

arquitecto, instalador o promotor o bien deberá proceder al levantamiento correspondiente de aquéllas, de forma que en los citados planos queden reflejados los distintos componentes de la instalación.

Igualmente, recibirá los diagramas esquemáticos de los circuitos existentes con indicación de las

zonas a las que prestan servicio, número y características de todos los elementos, codificación e identificación de cada una de las líneas, códigos de especificación y localización de las cajas de registro y terminales e indicación de todas las características principales de la instalación.

En la documentación se incluirá razón social y domicilio de la empresa suministradora y/o

instaladora.

REVESTIMIENTOS PINTURAS SOBRE SOPORTE METÁLICO ESMALTES USO PRECAUCIONES Se evitarán las manchas y salpicaduras con productos que, por su contenido, se introduzcan en

el esmalte. Se evitará el vertido sobre el revestimiento de productos químicos, disolventes o aguas

procedentes de las jardineras o de la limpieza de otros elementos, así como la humedad que pudiera afectar a las propiedades de la pintura.

Se evitarán golpes y rozaduras. PRESCRIPCIONES Cualquier anomalía o deterioro que se observe en la superficie deberá comunicarse a un técnico

competente para que determine las causas y dictamine las oportunas medidas correctoras. Si con anterioridad a los periodos de reposición marcados se apreciasen anomalías o

desperfectos en el revestimiento, deberá efectuarse su reparación según los criterios de reposición. PROHIBICIONES







No se permitirá rozar, rayar ni golpear los paramentos pintados, teniendo precaución con el uso

de puertas, sillas y demás mobiliario. No se permitirá la limpieza o contacto del revestimiento con productos químicos o cáusticos

capaces de alterar las condiciones del mismo. MANTENIMIENTO POR EL USUARIO Cada 3 meses: Limpieza con esponjas o trapos humedecidos con agua jabonosa, suavemente, sin dañar el

esmalte, en cerrajería, carpintería y estructuras vistas y accesibles. Cada año: Revisión del estado de conservación de los revestimientos sobre soporte metálico en exteriores. Cada 2 años: Revisión del estado de conservación de los revestimientos sobre soporte metálico en interiores. POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO Cada año: Reposición del esmalte sobre soporte exterior, eliminando previamente la pintura existente

mediante procedimientos tales como mecánicos, quemado con llama, ataque químico o decapantes técnicos, en ambientes agresivos.

Cada 3 años: Reposición del esmalte sobre soporte exterior, eliminando previamente la pintura existente

mediante procedimientos tales como mecánicos, quemado con llama, ataque químico o decapantes técnicos, en ambientes no agresivos.

Cada 5 años: Reposición del esmalte sobre soporte interior, eliminando previamente la pintura existente

mediante procedimientos tales como mecánicos, quemado con llama, ataque químico o decapantes técnicos.


El Arquitecto:


3.6.- NORMAS DE ACTUACIÓN




3. Anexos a la memoria 3.6.- Normas de actuación en caso de siniestro

o en situaciones de emergencia. Página nº 1 de 1


3.6. NORMAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE SINIESTRO O EN SITUACIONES DE EMERGENCIA Los usuarios de los edificios deben conocer cual ha de ser su comportamiento si se produce una emergencia. El hecho de actuar correctamente con rapidez y eficacia en muchos casos puede evitar accidentes y peligros innecesarios. El presente proyecto no menoscaba la seguridad del edificio ni incide en las medidas a tomar en caso de siniestro o emergencia.


El Arquitecto:


3.7.- PLAN DE CONTROL




3. Anexos a la memoria 3.7.-Plan de control de calidad.

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ACONDIONAMIENTO DE PARCELA

EXTERIOR DEL EDIFICIO DE POLICIA LOCAL

MEJORADA DEL CAMPO MADRID

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD





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ÍNDICE 1.- OBJETO

2.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA

3.- PLAN DE CALIDAD. ACTUACIONES A REALIZAR.

3.1-CONTROL DE PROYECTO

3.1.1- Control Proyecto geotecnia, cimentación y estructura.

3.2- CONTROL DE EJECUCIÓN

3.2.1- Control ejecución cimentación y estructura. 3.2.2- Control ejecución fachadas y acabados.

3.3- CONTROL DE MATERIALES

3.3.1- Estructura. 3.3.2- Acabados.

3.4- PRUEBAS FINALES DE FUNCIONAMIENTO

3.4.1- Funcionamiento de portero automático.

3.5- INFORMES A EMITIR DURANTE EL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA

4.- PRESUPUESTO PLAN DE CALIDAD.





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1.- OBJETO. El objeto del presente documento es la elaboración del plan de control de calidad para la ejecución de la obra de referencia, donde se recojan los parámetros de control de proyecto, de ejecución, los ensayos de los materiales más relevantes así como la relación de las exigencias de recepción de los distintos materiales. El presupuesto correspondiente se adjunta en el Anexo I.

2.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

Como base de partida para la elaboración del plan de control y de las fichas de recepción de materiales, se han empleado las mediciones del proyecto, así como la normativa que se relaciona para cada material y que viene reflejada en las fichas de control.

3.- PLAN DE CALIDAD. ACTUACIONES A REALIZAR.

Las modificaciones de proyecto, tanto cualitativas como cuantitativas, los resultados de ensayos, la posesión de sellos de los materiales, así como el requerimiento de variaciones en niveles de control, podrán implicar modificaciones de los valores resultantes del presente plan de control. Se tendrá en cuenta que serán efectuados por cuenta de la Contrata las pruebas y análisis que permitan apreciar las condiciones de los materiales y productos a emplear hasta el 1% del Presupuesto de Contrata.

3.1.- CONTROL DE PROYECTO

3.1.1- Control del proyecto de Geotecnia, Cimentación y Estructura

En la realización del control de proyectos de estructuras, verificará los siguientes aspectos:

A - Estudio geotécnico

Sobre el informe geotécnico realizado, desarrollará las siguientes actuaciones:

• Examen e interpretación del Informe Geotécnico de que se disponga elaborado sobre los

terrenos de cimentación. • Comprobación de que el estudio de las cimentaciones se adapta a las conclusiones de dicho Informe Geotécnico. • Verificación de que la definición de la cimentación se ajusta a los parámetros geotécnicos

especificados en el Informe y a los criterios técnicamente razonables con la experiencia vigente.

B - Revisión de proyectos de cimentaciones y estructuras

• Comprobación que la documentación contenida en proyecto es la adecuada. • Grado de definición del Proyecto, y en particular de los Planos de Ejecución. • Hipótesis de cálculo en cuanto a Normas, Reglamentos e Instrucciones aplicables. • Comprobación de las hipótesis de carga, métodos de cálculo, valores característicos de

las acciones, resistencias características de los materiales, coeficientes de seguridad y niveles de control.

• Comprobación por muestreo de los cálculos realizados referentes a los estados límites últimos y a los estados límites de deformación de aquellos elementos más representativos, y determinación de las secciones de hormigón o de acero que se deben utilizar.

• Desarrollo del Proyecto en cuanto a cálculos, dimensiones, materiales, armados, dimensionado de refuerzos y uniones soldadas estructurales realizando si fuese necesario cálculos alternativos.

• Revisión de detalles constructivos y de montaje, aportando si fuese necesario detalles complementarios.





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• Comprobación del cumplimiento de la siguiente normativa:

• Instrucción para el proyecto y la ejecución de obras del hormigón en masa o armado EHE 08.

• Norma AE-88. Acciones en la Edificación • Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales

de hormigón armado o pretensado EFEHE. • Normas tecnológicas de la Edificación relativas a estructuras y cimentaciones. • CTE (código Técnico de la Edificación) • Normas UNE • Puntos principales a comprobar. • Concepción general de las cimentaciones y estructuras • Acciones e hipótesis de carga más desfavorables • Coeficientes de seguridad • Cálculos • Revisión general de los métodos utilizados • Examen de detalle de un cierto número de elementos de la estructura • Dimensionado • Revisión general de las secciones y armaduras previstas • Examen de detalle de un cierto número de elementos de la

estructura (muestreo) • Comprobación de los planos • Definición suficiente • Detalles de construcción suficientes y correctos • Calidades de materiales y coeficientes de seguridad indicados y de acuerdo

con los considerados en los cálculos. 3.2.- CONTROL DE LA EJECUCION

Se contempla en este apartado la inspección de todo el proceso de ejecución en un sentido amplio y preventivo no sólo la ejecución propiamente dicha de las unidades de obra ejecutadas, sino comenzando ya en los acopios de materiales y en la inspección de los medios del contratista y operaciones previas a la ejecución de las unidades de obra.

Durante el control de ejecución de los trabajos se verificará el cumplimiento de las disposiciones y normativas que afecten a las distintas partes objeto de control, así como los requisitos de calidad dispuestos por la propiedad y el proyecto.

3.2.1- Control ejecución cimentación y estructura

Se procederá a la comprobación del cumplimiento de las disposiciones previstas en la Normativa actual vigente y documentación contractual derivada del Proyecto de Ejecución.

Puntos Básicos de comprobación

Conforme a documentación técnica contractual, se efectuarán inspecciones por muestreo, particularizando sin carácter limitativo, en lo siguiente:

• Inspección Geotécnica. Excavaciones y vaciados, verificando que los datos de continuidad

de estratos, se mantienen en toda la parcela una vez realizada la excavación). Se realizará una verificación de las conclusiones del Estudio Geotécnico en base a unas justificaciones de cálculo debidamente contrastadas.

• Inspección de elementos de cimentación y estructura previo al hormigonado Control de armaduras, cuantías geométricas y disposición de armaduras, características de los encofrados y moldes. Forjados: características generales y armados.

• Inspección durante el hormigonado • Verificación de métodos de soldeo en obra. Verificación de homologaciones de

equipos. Características geométricas e inspección visual de uniones sobre muestreo





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• Supervisión de informes de ensayos de laboratorio en relación con materiales estructurales • Caso de estructuras y obras de fábrica, verificación general de secciones, tipología

de materiales y características generales Así mismo, las siguientes comprobaciones básicas:

• Características de apoyo, enlace y arriostramientos de cerramientos. Juntas de

dilatación. Inspección de cerrajería, dinteles y cargaderos • Verificación de protecciones y de elementos estructurales enterrados • Supervisión de certificados de idoneidad de instalaciones de portero automático.

Cuantificación del control

Será la metodología de la empresa responsable de los trabajos, la que establezca en que fases, y momentos es oportuna la intervención cara a la evaluación de los puntos anteriormente expuestos. Se tendrá en cuentas las exigencias de la entidad contratante, los criterios de la Póliza de Seguros y la información a remitir.

Por otro lado, se adoptará los siguientes criterios de inspección, en relación con la obra fundamental de cimentación y estructura:

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN E INTENSIDAD

SUELO Y GEOTECNIA 1 Inspección geotécnica cada 1000 m² de planta CIMENTACIÓN 1 Inspección cada 500 m² de planta. ESTRUCTURA 1 Inspección cada 1000 m² de planta CERRAMIENTOS 1 Inspección cada 1000 m² de planta

• Instalaciones relativas a la Estructura

El control concierne las obras y elementos enumerados seguidamente:

- Los elementos de instalaciones indisociablemente ligados a las obras

definidas anteriormente. 3.2.2.- Control ejecución de fachadas y acabados

Se realizará un control de la obra verificando aquellos aspectos técnicos, calidades y acabados, así como el funcionamiento de mecanismos y herrajes, detectables visualmente, comprobables manualmente o con medios auxiliares simples para permitir la recepción y/o la corrección de los posibles fallos previamente a la entrega a los usuarios.

Se procederá a la comprobación en función del riesgo del cumplimiento del proyecto, documentación contractual y Normativa de referencia. En particular, se requerirán los registros del control de calidad de los laboratorios, empresas de control de calidad y del Director de Ejecución de las Obras.

Puntos básicos de verificación

Sin carácter limitativo, se verificará conforme a la documentación base, los siguientes aspectos:

• Soluciones singulares en cerramientos. • Carpinterías exteriores





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3.3.- CONTROL DE MATERIALES

En los distintos apartados del capítulo siguiente se incluyen los ensayos y control de calidad de los materiales más representativos de las unidades de obra sometidas a control.

En cada apartado se incluye un cuadro resumen con la relación de materiales contemplados, tipo de ensayos a realizar y su cuantificación según las mediciones de proyecto.

La aceptación o rechazo de un material se realizará en base a la normativa, tomando como referencia tanto valores aportados por los suministradores en fichas técnicas, fichas de suministro o ensayos de control interno, como valores de los resultados de los ensayos previstos en el plan de control.

Previamente al pedido de cada material, deberá tenerse en cuenta el cumplimiento de los criterios establecidos en este plan, debiendo ser aportadas con la debida antelación para su supervisión las fichas técnicas, sellos y/o certificados que facilite el proveedor.

Una vez sea aceptado el material, se seguirá el procedimiento normalizado para la realización de los ensayos de control en base a los planes elaborados por los laboratorios.

En el caso de que algún resultado de los ensayos de control incumpla los valores límite establecidos en normativa, se evaluará la incidencia de las desviaciones detectadas y se procedimentará, en función de cada material y ensayo, el criterio a seguir para su aceptación o rechazo.

En determinados casos aquellos materiales que estén en posesión de marca de calidad de producto (sello AENOR, APLUS, CIETAN; INCE...etc) que garanticen las características exigidas por el proyecto podrá sustituirse la ejecución de ensayos por el control documental de los certificados de calidad de cada partida de producto.

3.3.1- ESTRUCTURA

HORMIGÓN ESTRUCTURAL

Antes de inicio de los trabajos el laboratorio entregará un esquema de distribución de las tomas y lotes de hormigón con su ubicación específica, indicando su situación en planta y en sección para cada uno de los edificios del proyecto. Dicho esquema será la base para el control de realización de ensayos previstos en el Plan de Control.

Asimismo, se indicarán la metodología de los ensayos a realizar que deberá estar acorde con la Normativa vigente:

• UNE-EN 12390-1:2001: Ensayos de hormigón endurecido. Parte 1: Forma, medidas y

otras características de las probetas. • UNE-EN 12390-1:2001/AC:2005: Ensayos de hormigón endurecido. Parte 1:

Forma, medidas y otras características de las probetas. • UNE-EN 12390-2:2001: Ensayos de hormigón endurecido. Parte 2: Fabricación y

curado de probetas para ensayos de resistencia. • UNE-EN 12390-3:2003: Ensayos de hormigón endurecido. Parte 3: Determinación de

la resistencia a compresión de probetas. • UNE-EN 12390-4:2001: Ensayos de hormigón endurecido. Parte 4: Resistencia

a compresión. Características de las máquinas. • UNE 83319:1990: Medida de la consistencia del hormigón fresco por el método del cono de Abrams.





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Ha sido elaborado un plan de Control de Hormigones donde se recogen los ensayos a realizar y se especifican los distintos lotes de control y su localización.

Hormigón Unidad Muestreo Nº de Ensayos Toma de muestras de 4 probetas (4 series de 1 lote) HA-25

Zapatas y zanjas 4 ensayos / 100m³ 1 series

Toma de muestras de 4 probetas (4 series de 1 lote) HA-25

Muros de estructura 4 ensayos / 100m³ 1 series

Toma de muestras de 4 probetas (2 serie de 1 lote) HA-25

Pilares y forjados 2 ensayos / 500m² 1 series

TOTAL ENSAYOS HORMIGÓN CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA 3 series

ACEROS PARA HORMIGONES

Antes de inicio de los trabajos el laboratorio entregará un esquema de distribución de las tomas y lotes de acero corrugado con su ubicación específica, indicando su situación en planta y en sección para cada uno de los edificios del proyecto. Dicho esquema será la base para el control de realización de ensayos previstos en el Plan de Control.

Asimismo, se indicarán la metodología de los ensayos a realizar que deberá estar acorde, entre otras Normativa vigente, con:

a. UNE 36068:1994; determinación de las características geométricas y de doblado – desdoblado de las barras corrugadas de acero soldable para hormigón armado. b. UNE 36065:2000 EX; determinación de las características geométricas y de

doblado – desdoblado de las barras corrugadas con características especiales de ductilidad de acero soldable para hormigón armado.

c. UNE-EN 10002-1:2002; determinación de la resistencia a tracción (a la temperatura ambiente).

Ha sido elaborado un plan de Control de barras de acero corrugado donde se recogen los ensayos a realizar y se especifican los distintos lotes de control. De las Mediciones del Proyecto se comprueba que serán utilizados aproximadamente 640 Toneladas de acero corrugado en la obra. Se realizan Lotes de 40 toneladas (suponiendo que acero viene certificado/sellos calidad) en caso contrario se doblaría el nº de lotes).

Acero corrugado Unidad Muestreo suponiendo

acero certificado con sello Nº Ensayos

Ensayo de tracción Cimentación y forjado

reticulares y unidireccionales

Cada 40 T 1 Ensayo doblado y desdoblado

Determinación de característica geométrica





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MALLAS ELECTROSOLDADAS

Antes de inicio de los trabajos el laboratorio entregará un esquema de distribución de las tomas y lotes de mallas electrosoldadas con su ubicación específica, indicando su situación en planta y en sección para cada uno de los edificios del proyecto. Dicho esquema será la base para el control de realización de ensayos previstos en el Plan de Control.

Asimismo, se indicarán la metodología de los ensayos a realizar que deberá estar acorde, entre otras Normativa vigente, con:

a. UNE-EN 100002-:2002; determinación de la resistencia a tracción (a la

temperatura ambiente). b. UNE 36462:1980; Comprobación de la resistencia al despegue de barras de un

nudo de mallas electrosoldadas de acero para armadura de hormigón armado.

Ha sido elaborado un plan de Control de aceros donde se recogen los ensayos a realizar y se especifican los distintos lotes de control de mallas electrosoldadas.

Malla electrosoldada Unidad Muestreo Nº Ensayos

Ensayo completo malla electrosoldada (incluyendo despegue de nudos) muro Cada 20 T 1

3.3.2.- ACABADOS

CARPINTERÍA METÁLICA

Se realizarán 1 ensayo a lo largo de la obra de:

• Determinación de espesor de lacado “in situ” • Adherencia de la película seca

3.4.- PRUEBAS FINALES DE FUNCIONAMIENTO

Una vez finalizada la obra se planteará la realización de distintos protocolos de comprobación del buen funcionamiento del edificio en sus distintos aspectos y que describimos a continuación.

3.4.1.- Instalación portero automático.

• Verificación funcionamiento sistema portero automático

3.5.- INFORMES A EMITIR DURANTE EL CONTROL DE LA OBRA

INFORMES DE INSPECCIONES Y PRUEBAS.

El sistema que se propone incluye los siguientes niveles de información:

1.- PARTES DE INSPECCIÓN que se rellenarán en obra después de cada visita de inspección por los técnicos recogiendo las observaciones realizadas, controles efectuados y corrección o no de deficiencias o errores detectados por parte de los inspectores correspondientes. La distribución de los mismos se realizaría conforme a las directrices de la Dirección Facultativa y la Propiedad, ya sea verbal, telefónica o fax.

2.- INFORMES DE ENSAYOS REALIZADOS. Ocasionalmente cuando se considere importante o la Dirección Facultativa o la Propiedad lo requiera, se redactará un informe, al que se adjuntará el del Laboratorio, en el que se analicen los resultados y se manifieste su aptitud o no para el empleo en obra, y las posibles repercusiones que podrían generar en su durabilidad.





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INFORMES RESÚMENES Y SEGUIMIENTO.

INFORME MENSUAL DE LA ACTUACIÓN.

Realización del Plan de Control. Resumen de los trabajos efectuados.Informe sobre control y vigilancia.

I: Control informativo. • Estudios previos. II: Control de aprobación. a) Unidades en obra. • Inspección de ejecución. • Relación de aprobaciones concedidas. • Resumen de resultados de los controles y ensayos efectuados. b) Materiales básicos y materiales prefabricados o elaborados. • Relación aprobaciones concedidas. • Resumen de controles y ensayos efectuados. • Deducción de valores y desviaciones de las características controladas. III: Informe fotográfico. Informe fotográfico de la obra ejecutada en el mes con detalles constructivos y vistas generales.

INFORME FINAL DE OBRA. Se realizará un informe final donde se describan todas las actuaciones realizadas en la obra correspondientes al control del proyecto y a la ejecución de obra e instalaciones.

Este informe se redactará de forma previa a la recepción de las obras, e incluirá los datos, conclusiones y recomendaciones a que haya lugar en relación con los problemas de conservación, auscultación y comportamiento de las obras recibidas. Asimismo contendrá los datos más significativos relacionados con la explotación y la conservación en servicio.

INFORME DE PUESTA EN MARCHA. Se realizará un informe de puesta en marcha donde se describan las actuaciones realizadas para la comprobación del correcto funcionamiento de las unidades de obra e instalaciones.

INFORMES ESPORÁDICOS.

Serán los derivados de las actuaciones de asistencia técnica respondiendo a:

• Desviaciones de calidad de materiales y ejecución importantes o sistemáticas. • Propuesta de modificaciones. • Estudios de problemas o incidencias especiales. • Informes sobre afecciones. • Auscultación y conservación.

4.- PRESUPUESTO PLAN CONTROL DE CALIDAD.

El presupuesto económico de todas las actividades incluidas en el presente Plan de Calidad representará el 2% del Presupuesto de Ejecución Material de la obra.


El Arquitecto:


3.8.- PLAN DE RESIDUOS




3.8.- Plan de Gestión de Residuos

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3.8 PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

(REAL DECRETO 105/2008 de 1 de febrero del MINISTERIO DE LA PRESIDENCIA por el que

se regula la producción y gestión de residuos de construcción y demolición)

1.- Estimación de la cantidad, expresada en toneladas y metros cúbicos, de los residuos de construcción, que se generarán en la obra, con arreglo a la Lista Europea de Residuos (LER):

Obra Nueva: En ausencia de datos más contrastados, pueden manejarse parámetros estimativos

con fines estadísticos de 20 cm de altura de mezcla de residuos por m2 construido con una densidad tipo del orden de 1,5 t /m3 a 0,5 t /m3.

S V d T

m² sup. Construida m³ volumen residuos densidad tipo entre toneladas de residuos

(s x 0,10) 1,5 y 0,5 t/m³ (v x d) 81,88 8,19 0,8 6,55

Una vez se obtiene el dato global de T de RC por m2 construido, se podría estimar el peso por tipología de residuos. En nuestro caso utilizamos los estudios realizados por la Comunidad de Madrid de la composición en peso de los RC que van a sus vertederos (Plan Nacional de RCD 2001-2006).

Evaluación teórica del peso por tipología de

RC

% en peso T

(según PNGRCD 2001-2006, CCAA: Madrid)

Toneladas de cada tipo de RC

(T total x %) RC: Naturaleza no pétrea

1. Asfalto 0,05 0,33 2. Madera 0,04 0,26 3. Metales 0,025 0,20 4. Papel 0,003 0,02 5. Plástico 0,015 0,10 6. Vidrio 0,005 0,00 7. Yeso 0,002 0,00

Total estimación (t) 0,14 0,92 RC: Naturaleza pétrea

1. Arena, grava y otros áridos

0,04( 0,14) 0,92

2.Hormigón 0,12(0,56) 3,67 3. Ladrillos, azulejos y otros cerámicos

0,54 (0,0) 0,00

4. Piedra 0,05 0,33 Total estimación (t) 0,75 4,91

RC: Potencialmente peligrosos y otros 1.Basura 0,07 0,46 2. Potencialmente peligrosos y otros

0,04 0,26

Total estimación (t) 0,11 0,72





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Estimación del volumen de los RC según el peso evaluado:

RC T d V EVALUADO toneladas de residuo densidad tipo entre m3 volumen residuos

1,5 y 0,5 t/ m3 (T / d)

17 03 02 0,33 0,5 0,6617 02 01 0,26 0,5 0,5217 04 01 0,16 5 1,5 0,0217 04 02 0,16 5 1,5 0,0217 04 05 0,16 5 1,5 0,0217 04 07 0,16 5 1,5 0,0217 04 11 0,16 5 1,5 0,0220 01 01 0,02 0,8 0,0217 02 03 0,10 0,5 0,2017 02 02 0,03 0,5 0,0717 08 02 0,01 0,5 0,03

ESTIMACIÓN TOTAL 1,6001 04 08 0,92 2 1,2 0,3801 04 09 0,92 2 1,2 0,3817 01 01 3,67 2 1,5 1,2217 01 07 3,67 2 0,9 2,0417 01 02 0,00 3 0,8 0,0017 01 03 0,00 3 0,8 0,0017 01 07 0,00 3 0,8 0,0017 09 04 0,33 1,5 0,22

ESTIMACIÓN TOTAL 5,5620 02 01 13,51 2 0,5 0,4620 03 01 13,51 2 0,5 0,4616 06 04 7,72 5 0,5 0,1008 01 11 7,72 5 0,5 0,1008 01 11 7,72 5 0,5 0,1007 0701 7,72 5 0,5 0,1015 01 11 7,72 5 0,5 0,10

ESTIMACIÓN TOTAL 1,44

2.- Medidas para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto.

X Separación en origen de los residuos peligrosos contenidos en los RC

X Reducción de envases y embalajes en los materiales de construcción

X Aligeramiento de los envases

X Envases plegables: cajas de cartón, botellas, ...

X Optimización de la carga en los palets

X Suministro a granel de productos

X Concentración de los productos

X Utilización de materiales con mayor vida útil

X Instalación de caseta de almacenaje de productos sobrantes reutilizables

Otros (indicar)





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3.- Operaciones de reutilización, valoración o eliminación a la que se destinarán los residuos que se generarán en la obra.

Se marcarán las casillas azules, según lo que aplique a la obra.

OPERACIÓN PREVISTA REUTILIZACIÓN No se prevé operación de reutilización alguna

X Reutilización de tierras procedentes de la excavación

X Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos reciclados o en urbanización

Reutilización de materiales cerámicos Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio...

X Reutilización de materiales metálicos Otros (indicar) VALORACIÓN No se prevé operación alguna de valoración en obra

Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía

Recuperación o regeneración de disolventes

Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan no disolventes

X Reciclado y recuperación de metales o compuestos metálicos

X Reciclado o recuperación de otras materias inorgánicas

Regeneración de ácidos y bases Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos.

X Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la Decisión Comisión 96/350/CE. Otros (indicar) ELIMINACIÓN

No se prevé operación de eliminación alguna

X Depósito en vertederos de residuos inertes

X Depósito en vertederos de residuos no peligrosos

X Depósito en vertederos de residuos peligrosos

Otros (indicar)





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4.- Medidas para la separación de los residuos en obra.

En particular, deberán separarse en las siguientes fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:

Se marcarán las casillas azules, según lo que se obtenga en la obra.

Hormigon…………………….: 160 t.

Ladrillos, tejas, cerámicos…: 80 t.

Metal …………………………: 4 t.

Madera …………………........: 2 t.

Vidrio …………………………: 2 t.

Plástico …………………..……: 1 t.

Papel y cartón …………...……: 1 t. Se marcarán las casillas azules, según lo que aplique a la obra.

5.- Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción dentro de la obra. Posteriormente, dichos planos podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, previo acuerdo de la dirección facultativa de la obra.

NO ES NECESARIO CUMPLIMENTAR ESTE APARTADO CUANDO SE PRESENTE UN PROYECTO BÁSICO. Se marcarán las casillas azules, según lo que aplique a la obra.

MEDIDAS DE SEPARACIÓN

Eliminación previa de elementos desmontables y / o peligrosos

X Derribo separativo/ segregación en obra nueva (ej: pétreos, madera, metales, plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos)

Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”, y posterior tratamiento en planta

x Plano o planos donde se especifique la situación de:

- Bajantes de escombros.

- Acopios y / o contenedores de los distintos tipos de RC (tierras, pétreos, maderas, plásticos, metales, vidrios,

cartones…)

- Zonas o contenedor para lavado de canaletas / cubetos de hormigón.

- Almacenamiento de residuos y productos tóxicos potencialmente peligrosos.

- Contenedores para residuos urbanos.

- Ubicación de planta móvil de reciclaje “in situ”.

- Ubicación de materiales reciclados como áridos, materiales cerámicos o tierras a reutilizar

Otros (indicar)





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6.- Prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción dentro de la obra.

NO ES NECESARIO CUMPLIMENTAR ESTE APARTADO CUANDO SE PRESENTE UN PROYECTO BÁSICO. Se marcarán las casillas azules, según lo que aplique a la obra.

x

El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales iguales o inferiores a 1 metro cúbico, contenedores metálicos específicos con la ubicación y condicionado que establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de residuos.

x El depósito temporal para RC valorizables (maderas, plásticos, chatarra,...), que se realice en contenedores o en acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de residuos de un modo adecuado.

x En los contenedores, sacos industriales u otros elementos de contención, deberá figurar los datos del titular del contenedor, a través de adhesivos, placas, etc… Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante.

x El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la misma. Los contenedores permanecerán cerrados o cubiertos, al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a las obras a la que prestan servicio.

x En el equipo de obra se deberán establecer los medios humanos, técnicos y procedimientos de separación que se dedicarán a cada tipo de RC.

x

Se deberán atender los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condicionados de la licencia de obras), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación. Y también, considerar las posibilidades reales de llevarla a cabo: que la obra o construcción lo permita y que se disponga de plantas de reciclaje / gestores adecuados. La Dirección de Obras será la responsable última de la decisión a tomar y su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

x

Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RC, que el destino final (Planta de Reciclaje, Vertedero, Cantera, Incineradora, Centro de Reciclaje de Plásticos / Madera, …) son centros con la autorización autonómica de la Consejería de Medio Ambiente. Se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha Consejería, e inscritos en los registros correspondientes. Se realizará un estricto control documental, de modo que los transportistas y gestores de RC deberán aportar los vales de cada retirada y entrega en destino final. Para aquellos RC (tierras, pétreos, …) que sean reutilizados en otras obras o proyectos de restauración, se deberá aportar evidencia documental del destino final.

x La gestión (tanto documental como operativa) de los residuos peligrosos que se hallen en una obra de derribo o se generen en una obra de nueva planta se regirá conforme a la legislación nacional vigente (Ley 10/1998, Real Decreto 833/88, R.D. 952/1997 y Orden MAM/304/2002 ), la legislación autonómica y los requisitos de las ordenanzas locales. Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases, lodos de fosas sépticas…), serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la legislación y autoridad municipales.

x

Para el caso de los residuos con amianto, se seguirán los pasos marcados por la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos. Anexo II. Lista de Residuos. Punto17 06 05* (6), para considerar dichos residuos como peligrosos o como no peligrosos. En cualquier caso, siempre se cumplirán los preceptos dictados por el Real Decreto 108/1991, de 1 de febrero, sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto. Art. 7., así como la legislación laboral de aplicación.

x Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón, serán tratados como residuos “escombro”.

x Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos.

x Las tierras superficiales que puedan tener un uso posterior para jardinería o recuperación de suelos degradados, será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible, en caballones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación, y la contaminación con otros materiales.

Otros (indicar)





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7.- Valoración del coste previsto de la gestión de los residuos de construcción, que formará parte del presupuesto del proyecto en capítulo independiente.

Se rellenarán las casillas azules, siguiendo las indicaciones abajo señaladas.

A:ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RC (CÁLCULO FIANZA)

Tipología RC Estimación (m3)*

Precio gestión en: Importe % del

Presupuesto de la Obra

Planta/ Vertedero / Cantera / Gestor

(€/m3)** (€) A.1.: RC Nivel I Tierras y pétreos de la excavación 8,60m³ 20 172,00 € 0,34%

A.1.: RC Nivel I). 172,00 € 0,34%

A.2.: RC Nivel II RC Naturaleza pétrea 5,56m³ 15 83,35 € 0,17%

RC Naturaleza no pétrea 1,60m³ 15 24,02 € 0,06%RC: Potencialmente peligrosos 1,44m³ 15 21,60 € 0,05%

(A.2. RC Mivel II). 3.801,66 € 0,26%

B: RESTO DE COSTES DE GESTIÓN*** B.1.% Presupuesto de obra hasta cubrir RC Nivel I 0,00%B.2. % Presupuesto de Obra (otros costes) 0,07%-0,17%

(B. Total:) 75,00 € 0,15%

% total del Presupuesto de obra (A.1.+ A.2. + B total) 375,99 € 0,75%

B: Dichos costes dependerán en gran medida del modo de contratación y los precios finales conseguidos, con lo cual la mejor opción sería la ESTIMACIÓN de un % para el resto de costes de gestión, de carácter totalmente ORIENTATIVO (dependerá de cada caso en particular, y del tipo de proyecto: obra civil, obra nueva, rehabilitación, derribo…). Se incluirían aquí partidas tales como: alquileres y portes (de contenedores / recipientes); maquinaria y mano de obra (para separación selectiva de residuos, realización de zonas de lavado de canaletas….); medios auxiliares (sacas, bidones, estructura de residuos peligrosos….).

El Promotor:

CONSEJERÍA DE PRESIDENCIA, JUSTICIA Y PORTAVOCÍA DEL GOBIERNO

DIRECCIÓN GENERAL DE COOPERACIÓN CON LA ADMINISTRACIÓN LOCAL

3.9.- INFORME GEOTÉCNICO

3. ANEXOS A LA MEMORIA - Madrid

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