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PROYECTO BÁSICO CENTRO DE MANIPULACIÓN HORTOFRUTÍCOLA Y EDIFICIO DE OFICINAS DE HORTOFRUTÍCOLA MABE S.A.T.
REF.: 1036/16 I. MEMORIA: 4. Cumplimiento de otros reglamentos y disposiciones: Ley GICA
OFICINA CENTRAL:C/ Jesús Durbán Remón nº 2 1º04004 ALMERÍATlf.: 950 621 395Fax: 950 100 271
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4. Ley de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental
Ley 7/2007, de 9 de julio de 2007, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental.
PROYECTO BÁSICO CENTRO DE MANIPULACIÓN HORTOFRUTÍCOLA Y EDIFICIO DE OFICINAS DE HORTOFRUTÍCOLA MABE S.A.T.
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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 3
2. ANTECEDENTES ....................................................................................................... 3
3. OBJETO DE LA ACTIVIDAD ..................................................................................... 3
4. EMPLAZAMIENTO ..................................................................................................... 3
4.1 SITUACIÓN ......................................................................................................... 3
4.2 ENTORNO DE LAS INSTALACIONES .............................................................. 4
4.2.1 Comunicaciones. 44.2.2 Núcleos de población. 44.2.3 Tomas de agua. 44.2.4 Aguas residuales. 44.2.5 Electricidad. Centro de transformación. 44.2.6 Centros públicos. 44.2.7 Explotaciones agrícolas. 5
5. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO ................................................................................... 5
6. MAQUINARIA, EQUIPOS Y PROCESO DE ALMACENAJE. ................................... 9
6.1 MAQUINARIA Y EQUIPOS............................................................................... 11
6.2 PROCESO DE ALMACENAJE. ........................................................................ 12
6.2.1 Exterior. 126.2.1.1 Condiciones del emplazamiento. 12
6.2.2 Interior. 126.2.2.1 Suelos, paredes y techos. 126.2.2.2 Ventilación. 12
7. MATERIALES EMPLEADOS, ALMACENADOS Y PRODUCIDOS. ....................... 13
7.1 ENVASES ......................................................................................................... 13
8. RIESGOS AMBIENTALES PREVISIBLES Y MEDIDAS CORRECTORAS PROPUESTAS.
13
8.1 DURANTE LA FASE DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO. .............................. 13
8.2 DURANTE LA FASE DE ACTIVIDAD. ............................................................. 14
8.2.1 Ruidos y vibraciones. 148.2.2 Emisiones a la atmósfera. 148.2.3 Utilización del agua y vertidos líquidos. 148.2.4 Generación, almacenamiento y eliminación de residuos. 158.2.5 Almacenamiento de productos 15
9. MEDIDAS DE SEGUIMIENTO Y CONTROL QUE PERMITAN GARANTIZAR EL
MANTENIMIENTO DE LA ACTIVIDAD DENTRO DE LOS LÍMITES PERMISIBLES. .... 15
10. DECLARACIÓN. ....................................................................................................... 16
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1. INTRODUCCIÓN
El objetivo del presente anejo es cumplir por un lado con los requerimientos establecidos por el
Ayuntamiento del Municipio de El Ejido (Almería) y demás administraciones, para la obtención de la
licencia de actividad y licencia de obras, y por otro, acreditar las directrices en cuanto al respeto
medioambiental.
2. ANTECEDENTES
La Legislación Ambiental en la Comunidad Autónoma Andaluza que afecta a la actividad que nos
ocupa es la siguiente:
Ley de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental. Ley 7/2007 de 9 de julio, BOJA nº 190 de 9
de agosto 2007.
La actividad está recogida dentro de las Actuaciones Sometidas a los Instrumentos de Prevención y
Control Ambiental en el Anexo I de la Ley en la categoría: 10.22 “Centrales hortofrutícolas”. Indicándose que
estará sometida al Instrumento de Calificación Ambiental (CA).
En el artículo nº 19 de dicha Ley se define Calificación Ambiental como “informe resultante de la
evaluación de los efectos ambientales de las actuaciones sometidas a este instrumento de prevención y
control ambiental, que se debe integrar en la licencia municipal”.
Para cumplir con el procedimiento según artículo 44 es por lo que se realiza el presente
documento de análisis ambiental.
3. OBJETO DE LA ACTIVIDAD
Las instalaciones contempladas en el proyecto tienen por objeto LA MANIPULACIÓN Y EL
ENVASADO DE PRODUCTOS HORTOFRUTÍCOLAS.
4. EMPLAZAMIENTO
4.1 SITUACIÓN
La nave proyectada se encuentra en el Paraje conocido como Cuesta la Perla, concretamente en
las parcelas 127 y 750 del T.M. de El Ejido.
Se adjuntan planos de situación, emplazamiento y distribución, donde queda reflejadas
perfectamente la actuación.
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4.2 ENTORNO DE LAS INSTALACIONES
La nave a ampliar se encuentra ubicada en un entorno de parcelas rústicas perteneciente al T.M.
de El Ejido y con fachadas a la carretera de Autonómica A-358 en su P.K. 1.
4.2.1 Comunicaciones.
La parcela dispone actualmente de un acceso aproximadamente en el P.K. 0,8, a la altura de la
parcela 127, junto con el proyecto de actuación se está tramitando proyecto de reorganización de accesos,
dotando accesos principal con una nueva rotonda en el P.K. 1,1. Adicionalmente la parcela dispone de un
tercer acceso por el Norte de la parcela 127.
Los accesos principales permiten una excelente comunicación con las fincas de los socios y con la
expedición de los productos hacia mercados europeos a través de la A-7/E-15, encontrándose el acceso
411 a menos de 1 Km.
4.2.2 Núcleos de población.
La población más cercana a la nave es el núcleo de Las Norias de Daza, situándose a 820 m
hacia el Este. El siguiente núcleo de población más cercano es Santa María del Águila, situándose a 1.300
m Hacia el Norte.
4.2.3 Tomas de agua.
El abastecimiento de agua se realizará de la red municipal, disponiendo de red de abastecimiento
paralela a la A-358.
4.2.4 Aguas residuales.
Red separativa, pluviales hacia depósito almacenamiento, grises y fecales serán dirigidos a la red
municipal existente en el núcleo de la Norias.
4.2.5 Electricidad. Centro de transformación.
Se suministra mediante Centro de Transformación a conectar a la red eléctrica de distribución que
atraviesa la parcela, el cuadro general de baja tensión y el generador de emergencia se instalarán en el
cuarto dispuesto al efecto dentro del edificio agroindustrial.
4.2.6 Centros públicos.
No existen centros públicos próximos además de los situados en los núcleos de población
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nombrados.
4.2.7 Explotaciones agrícolas.
La comarca es eminentemente agrícola y ganadera, por lo que está ampliamente extendida la
existencia de fincas de este tipo colindantes a la de la nave.
5. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO
El edificio agroindustrial será construido con estructura de hormigón prefabricado, los paramentos
exteriores estarán formados los primeros 4,6 m desde la cara superior de la solera con placa alveolar de
15 cm de espesor y acabado pulido blando, de los 4,6 m hasta unión con cumbrera se ejecutara con panel
sándwich de lana de roca de 80 mm espesor y una EI 60, acabado tipo arquitectónico liso con tornillería
oculta y acabado dos colores replicando en toda la fachada los colores corporativos de la empresa.
El edificio oficinas será construido con estructura de hormigón prefabricado, cerrado con sistema
mixto aislamiento formado por panel sándwich con lana de roca y trasdosado interior con manta de lana de
roca y pladur, rematado exteriormente con fachada ventilada con panel cerámico, disponiendo de un muro
cortina con triple aislamiento y tratamiento reductor de la radiación solar en la fachada principal.
La edificación tendrá limitada la altura a 9m desde el terreno al arranque de la cubierta, el edificio
tiene forma rectangular, formas homogéneas y los acabados predominantes serán el color blanco en
fachadas, las dimensiones máximas en planta del mismo son 194,15x140,21 m. Ver renderizado del
edificio en documento planos.
En cuanto al desglose de las superficies útiles y construidas por plantas y zonas son las
siguientes:
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PLANTA BAJA NAVE
ZONA SUPERFICIE ÚTIL (S.U.) M2
SUPERFICIE CONSTRUIDA (S.C.) M2
CONSERVA 607,54 616,74
VESTÍBULO N-1 4,00 4,41
CÁMARA ENTRADA 1 1.305,11 1.316,58
CÁMARA ENTRADA 2 1.316,93 1.328,80
ASEO N-1 9,00 10,16
ASEO N-2 9,00 10,40
ENTRADA GÉNERO 521,37 529,81
PREMANIPULADO Y CIRCULACIÓN 1.242,22 1.269,49
DISTRIBUIDOR CÁMARAS DE ENTRADA 52,56 54,85
VESTÍBULO N-2 5,25 5,76
VESTÍBULO N-3 8,05 8,64
VESTÍBULO N-4 12,90 13,86
CAJAS DE CAMPO 1.818,15 1.833,58
CAJAS DE CAMPO NUEVAS 328,70 333,81
ASEO N-3 8,10 9,59
ASEO N-4 8,10 5,59
GRUPO PCI Y POTABILIZADORA GRUPO DE PRESIÓN
109,83 112,58
SALA BT Y GRUPO DIESEL 111,22 114,97
VESTÍBULO N-5 5,04 5,51
TALLER 358,76 363,46
ASEO N-5 6,85 7,81
ZONA DE MANIPULADO 9.250,33 9.281,07
ASEO N-6 35,01 38,25
VESTÍBULO N-6 9,89 10,56
DISTRIBUIDOR CÁMARAS DE SALIDA 62,81 65,23
CÁMARA SALIDA 1 1.144,26 1.155,30
CÁMARA SALIDA 2 139,65 142,17
CÁMARA SALIDA 3 237,86 240,97
CÁMARA SALIDA 4 1.541,35 1.561,88
SALA DE ESPERA CAMIONEROS 15,13 16,93
ASEO N-7 18,09 20,13
ASEO N-8 21,59 24,29
CONTROL 14,41 15,58
SALIDA GÉNERO 486,23 494,94
VESTÍBULO N-7 5,04 5,51
ETIQUETAS Y CARTÓN 1.283,95 1.297,13
ASEO N-9 7,81 9,00
MONTACARGAS 17,07 28,67
LABORATORIO CALIDAD 49,48 52,89
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SALA JUNTAS 35,04 37,20
ENFERMERÍA 35,42 37,41
CUARTO LIMPIEZA 15,14 16,95
DISTRIBUIDOR N-1 26,35 28,29
VESTÍBULO N-8 10,50 11,50
DISTRIBUIDOR N-2 71,55 75,69
ASEO-VESTUARIO MASCULINO 64,17 67,89
ASEO-VESTUARIO FEMENINO 114,40 118,22
VESTÍBULO N-9 27,40 30,48
DISTRIBUIDOR N-3 24,46 27,19
PLANTA ALTILLO NAVE
ZONA SUPERFICIE ÚTIL (S.U.) M2
SUPERFICIE CONSTRUIDA (S.C.) M2
GRUPO FRIGORÍFICO 129,50 131,86
ALTILLO 1 574,99 574,99
ALTILLO 2 581,31 581,31
ALTILLO 3 365,66 365,66
ALTILLO CARTÓN 3.476,74 3.494,80
GRUPO FRIGORÍFICO Y CLIMATIZACIÓN 210,09 215,39
COMPRESOR 39,30 40,63
PLANTA SÓTANO
ZONA SUPERFICIE ÚTIL (S.U.) M2
SUPERFICIECONSTRUIDA (S.C.) M2
ESCALERA 37,82 47,55VESTÍBULO S-1 5,50 6,23ARCHIVO Y CAJA DE SEGURIDAD 37,82 47,55VESTÍBULO S-2 4,50 5,17DISTRIBUIDOR S-1 5,00 5,70GARAJE 1.006,92 1.073,04RAMPA 237,98 266,27
PLANTA BAJA OFICINAS
ZONA SUPERFICIE ÚTIL (S.U.) M2
SUPERFICIE CONSTRUIDA (S.C.) M2
JEFE ALMACÉN 23,20 26,45
JEFAS DE LÍNEA 22,97 25,13
CALIDAD 36,98 40,32
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VESTUARIO 11,15 13,38
CUARTO INSTALACIONES 9,60 10,68
INFORMÁTICA 15,87 16,64
TÉCNICOS DE CAMPO 68,05 70,44
ARCHIVO TÉCNICOS 10,53 11,54
JEFE TÉCNICOS 15,80 16,43
ADMINISTRATIVOS 68,05 70,44
JEFE ADMINISTRACIÓN 15,80 16,43
ARCHIVO ADMINISTRACIÓN 10,53 11,55
SALA DE ESPERA 38,21 41,16
PERSONAL 34,40 35,96
ASEO B-1 6,61 7,42
ASEO B-2 13,10 14,19
DISTRIBUIDOR B-1 3,87 4,56
LIMPIEZA B-1 5,32 6,05
ASEO B-3 11,26 12,54
COCINA RECEPCIÓN 15,57 16,79
DISTRIBUIDOR B-2 154,87 164,00
PATIO INGLÉS CON JARDINERA 29,15 29,73
ASCENSOR 2,72 3,80
COMEDOR 263,95 281,38
BARRA 46,66 548,43
COCINA 53,76 56,83
CÁMARA FRIGORÍFICA 1 11,62 12,31
CÁMARA FRIGORÍFICA 2 11,68 12,38
ALMACÉN 36,53 38,38
ASEO B-4 7,46 8,47
ASEO B-5 7,78 8,83
ASEO B-6 5,24 5,81
ASEO B-7 8,14 9,20
BAR Y CANTINA 81,13 90,01
RECEPCIÓN 237,28 243,28
ENTRADA 4,97 4,82
PLANTA ALTA OFICINAS
ZONA SUPERFICIE ÚTIL (S.U.) M2
SUPERFICIECONSTRUIDA (S.C.) M2
PASARELA ESTE 93,66 93,66
PASARELA OESTE 78,75 78,75
ESCENA 42,60 47,20
SALÓN DE ACTOS 349,77 359,08
ALMACÉN ACTOS 11,44 13,23
VESTÍBULO A-1 6,08 6,93
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SALA DE OCIO 27,80 28,84
ZONA DESCANSO 35,75 36,70
DISTRIBUIDOR A-1 57,31 60,86
RECEPCIÓN ALTA 177,36 188,20
COCINA ALTA 39,35 42,18
VESTÍBULO A-2 3,07 3,63
SALA DE USOS MÚLTIPLES 1 31,26 33,97
SALA DE USOS MÚLTIPLES 2 31,26 32,65
COMERCIALES 87,95 94,60
DISTRIBUIDOR A-2 41,94 45,67
ARCHIVO COMERCIALES 22,40 24,55
DIRECCIÓN 1 32,28 35,27
DIRECCIÓN 2 32,28 34,93
VESTÍBULO A-3 4,40 5,05
ASEO A-1 39,93 41,85
ASEO A-2 23,70 25,40
ASEO A-3 4,51 5,17
ASEO A-4 17,09 18,51
ASEO A-5 14,24 15,56
SALA PRINCIPAL DE REUNIONES 72,65 75,26
SUPERFICIE OCUPADA: 24.354,07 M2
SUPERFICIE CONSTRUIDA: 32.837,14 M2
Las instalaciones están acordes y en función con el normal desarrollo de la actividad, siendo
similares a las actualmente existentes en la sede actual.
6. MAQUINARIA, EQUIPOS Y PROCESO DE ALMACENAJE.
La situación de la nave presenta buenas condiciones para el acceso y salida de vehículos,
asimismo, dispone de fácil aparcamiento, y áreas de maniobra que permiten dentro de la parcela los
movimientos de vehículos tanto ligeros como pesados. La descripción de la actividad es la siguiente:
Las hortalizas se recepcionan en los muelles de recepción, disponiendo para ello de 6
muelles y una rampla con capacidad para tres vehículos en paralelo. Las partidas se
descargan de los medios de transporte mediante las traspaletas y carretillas,
posteriormente son pesadas e inspeccionadas mediante operarios que realizan el control
de calidad, mediante reconocimiento físico-visual. El producto es de esta forma
preseleccionado e introducido en la cámara de recepción o llevado a los volcadores de las
líneas de manipulado.
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Tras el pesado y preselección de los productos se expide el correspondiente albarán en el
que figuran los distintos datos identificativos del agricultor/compra (fecha, nº partida, kg…)
El producto es transportado desde la cámara de recepción a los puntos de volcado de las
líneas de confección. Existen diversas líneas de confección preasignadas en función de
los productos, por lo que el volcado se realiza en la línea previamente asignada.
En las líneas de manipulación se calibran y separan los distintos productos en sus
distintos calibres comerciales, el producto no comercial se denomina destrío y no se
comercializa. En cambio el producto comercial se confecciona en los distintos formatos
asignados por producto, calibre-calidad y cliente. Al final de las líneas existen distintos
puntos de paletizado, por lo que las cajas de confección son paletizadas y flejadas para
facilitar el transporte y aumento de la vida útil del producto en el transporte y distribución,
disminuyendo la aparición de daños mecánicos.
Tras el paletizado los palets son transportados por medio de las traspaletas y las
carretillas hasta las cámaras de expedición existentes en la central. Los palets se agrupan
de forma que faciliten su extracción de las cámaras en función de las necesidades.
La expedición se puede realizan directamente tras el paletizado o tras la permanencia en
cámara de los productos en un tiempo no superior a cuatro días. La salida de la
mercancía se realiza desde las cámaras frigoríficas hasta el muelle de carga, procurando
que pase el menos tiempo posible sometido a las temperaturas exteriores, haciendo el
proceso de carga de mercancía lo más rápido posible.
El producto por tanto es conducido desde la zona de paletizado o desde las cámaras de
expedición hacia los distintos muelles de abrigo de expedición, en los que los camiones
(normalmente frigoríficos) cargan el producto, disponiendo para ello de 8 muelles de
expedición. Los muelles de carga poseen una anchura suficiente para que la operación de
carga se realice al abrigo del sol o de las inclemencias del tiempo. Cuentan con
dispositivos que salvan el posible desnivel entre su superficie y la de los planos de carga
de los diferentes vehículos.
Como procesos auxiliares de la actividad productiva nos encontramos:
- Zona almacenamiento y expedición de cajas de campo, una vez volcado el género en
las líneas de manipulado las cajas son transportadas mediante un sistema automático
hacia la zona de envases para su almacenamiento o recogida por parte de los socios,
disponiendo para ello de 6 muelles y una rampa.
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- Zona conserva, zona donde se almacena el producto fuera de categoría comercial para
su almacenamiento y expedición hacia industrias conserveras a través de 2 muelles o tres
puntos de carga.
- Zona cartón y envases, los distintos formatos de cajas donde el producto es
empaquetado y expedido es descargado y almacenado en esta zona, mediante
montacargas es subido al altillo desde el que se montan y distribuyen hacia los puesto de
manipulado. Disponiendo para ello de 2 muelles y una rampa
- Taller y cuartos técnicos, zona donde se ubica el taller de maquinaria y los cuartos
técnicos de las distintas instalaciones. Cabe destacar que todo el proceso de manipulado
se encontrará climatizado, con el objeto de prolonga la vida útil del producto y mejorar las
condiciones de trabajo de los trabajadores.
Desde el punto de vista técnico, la parcela, edificaciones e instalaciones son adecuadas para el
desarrollo de la actividad.
6.1 MAQUINARIA Y EQUIPOS.
La maquinaria necesaria para el desarrollo del proceso proyectada es la siguiente:
- Cuatro transfer de entrada.
- Línea sandía.
- Línea berenjena.
- Línea polivalente calabacín y pimiento palermo.
- Cuatro líneas manipulado pimiento.
- Una línea manipulado pepino.
- Recuperador automático de cajas de campo.
- Recuperador automático producto conserva.
- Doce líneas Flow-Pack.
- Cuatro transfer salidas.
- Maquinaria montaje cartón, siendo trasladada junto con torillos y traspaletas desde las
actuales instalaciones.
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La capacidad estimada en base al mix de productos del promotor es de 120.000.000 Kg/campaña,
pudiendo ampliarse a 150.000.000 Kg/campaña si se añadiera nueva maquinaria o se modificara el mix de
productos.
6.2 PROCESO DE ALMACENAJE.
Las hortalizas se recepcionan en los muelles de recepción. Las partidas se descargan de los
medios de transporte mediante las traspaletas y carretillas, posteriormente son pesadas e inspeccionadas
mediante operarios que realizan el control de calidad, mediante reconocimiento físico-visual. El producto
es de esta forma preseleccionado e introducido en la cámara de recepción o llevado a los volcadores de
las líneas de manipulado. En el caso de ser almacenado, se almacenarán en dos grandes cámaras de
recepción, donde se conservaran a una temperatura en torno a los 12-14 ºC.
Una vez manipulado y envasado el producto puede ser directamente expedido o llevado a las
cámaras de expedición, en el caso de ser almacenado, se almacenarán en cuatro cámaras de expedición,
donde se conservaran a una temperatura variable en función del producto que puede varias desde los 8ºC
a 12 ºC.
6.2.1 Exterior.
6.2.1.1 Condiciones del emplazamiento.
Las cámaras se sitúan en el interior de la nave disponiendo de aislamiento formado por panel
sándwich PUR de 80 mm de espesor, estando aisladas doblemente por la cubierta de la nave.
6.2.2 Interior.
6.2.2.1 Suelos, paredes y techos.
Las superficies del suelo serán fáciles de limpiar, impermeables y reparables, estarán formados
por una solera de hormigón de 20 cm de espesor. Las superficies de las paredes serán impermeables y
lisas, fáciles de limpiar al estar ejecutados con panel sándwich y estar refrigerados.
Se realizará una revisión periódica de estas instalaciones para su buen mantenimiento.
6.2.2.2 Ventilación.
Todas las dependencias de la nave dispondrán de ventilación natural o forzada. La zona de
manipulado se proyecta climatizada, disponiendo de ventilación forzada y una temperatura a mantener de
25-26ºC.
La totalidad del edificio de oficinas dispondrá de instalación de climatización y ventilación
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mecánica.
7. MATERIALES EMPLEADOS, ALMACENADOS Y PRODUCIDOS.
En cuanto a los materiales empleados, almacenados y producidos, serán los habituales para este
tipo de industria. Los principales insumos que podrán encontrarse son envases de plástico (cajas de
campo) para el producto recepcionado y de cartón o plástico para el envasado, film de plástico, flejes,
cantoneras, etc.
7.1 ENVASES
Se distinguen dos tipos fundamentales de envases en base a su intervención en el proceso:
- Envase plásticos para las cajas de campo, son los envases utilizados por los agricultores para
recolectar el género en sus fincas, una vez descargados en los muelles de entrada, los
mismos junto con el género son almacenados en las cámaras de entrada o llevados a las
líneas de manipulado. Una vez volcado el género las cajas vacías son trasladas mediante un
sistema de recuperación automático hacia la zona de cajas de campo, donde son apiladas o
entregadas a los socios para continuar con el proceso de recolección. Se dispone de una
amplia zona para almacenamiento de este tipo de cajas en la zona anexa a la zona de
entradas, facilitando a los socios el proceso de descarga de cajas con producto y carga de
cajas vacías. Disponiendo para ello de 6 muelles de carga y una rampa.
- Cartón ondulado en planchas, cajas de plástico plegadas, etiquetas y cantoneras para el
flejado de los palets de expedición utilizados para la expedición de las hortalizas, en el caso
del cartón y las cajas plegadas serán subidas por el montacargas hacia la planta altillo para
alimentar las líneas de manipulado por gravedad, en el caso de etiquetas y cantoneras serán
llevadas por torillos o traspaletas a los puntos de confección de las líneas de manipulado. El
almacenamiento de las mismas se realizará en la zona de etiquetas y cartón, disponiendo
para su descarga en la central de 2 muelles y una rampa.
8. RIESGOS AMBIENTALES PREVISIBLES Y MEDIDAS CORRECTORAS PROPUESTAS.
8.1 DURANTE LA FASE DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO.
La actividad no afectará a ningún recurso natural de la zona, ya que todos los productos serán
suministrados por proveedores externos. Los residuos procedentes de las obras de construcción serán
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gestionados de acuerdo al R.D. 105/2008 de 1 de febrero.
Durante la fase de ejecución se destinarán recursos específicos para la ordenación del tráfico y
regado y compactado del terreno con el fin de reducir la emisión de polvo a la atmósfera, no se permitirá
trabajar en labores de movimiento de tierras si las rachas de viento son superiores a 30 Km/h.
8.2 DURANTE LA FASE DE ACTIVIDAD.
8.2.1 Ruidos y vibraciones.
El desarrollo de la actividad producirá los ruidos y vibraciones derivados del paso de vehículos y
por la maquinaria instalada. Toda la actividad de manipulación se realiza en el interior de la edificación con
lo que la construcción sirve de encapsulamiento para evitar la emisión de ruidos al exterior. En cuanto a
los procesos de carga y descarga de productos y mercancías se han previsto que todos los muelles estén
situados en el plano de fachada y bajo abrigo, con lo que también se minimizan la emisión al exterior de
los ruidos, no generándose vibraciones a transmitir fuera de la edificación. Los torillos y traspaletas
utilizados son todos eléctricos por requisitos agroalimentarios, por lo que su uso no produce emisiones de
gases contaminantes o nocivos.
Esto unido a la inexistencia de núcleos de población en las inmediaciones de la central y los
retranqueos practicados por la normativa de aplicación y los propios para mejorar la circulación del tráfico
hacen que la nave se encuentre ampliamente retranqueada de los invernaderos colindantes. De hecho, en
la fase de explotación se reducirán las actuales emisiones de polvo producidos por los terrenos
actualmente baldíos.
En cualquier caso, no se sobrepasarán los límites establecidos por la legislación vigente según se
reflejarán en el anexo estudio acústico a incorporar en el proyecto de ejecución.
8.2.2 Emisiones a la atmósfera.
No se prevé la emisión a la atmósfera de agente contaminante alguno salvo el ruido provocado por
el tráfico de vehículos.
8.2.3 Utilización del agua y vertidos líquidos.
Tanto el agua utilizada en el proceso para las labores de limpieza del producto, de las cajas y de
las instalaciones, así como el agua de uso sanitario en los aseos, tras su uso, pueden considerarse como
aguas de baja contaminación asimilables a las fecales de tipo urbano. Ésta una vez usada discurrirá por la
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red de saneamiento hasta las red municipal de saneamiento ubicada en el núcleo de las Norias, para ello
se conectará paralelamente a la carretera A-358, sino se autorizara dicha conexión se ejecutara una fosa
séptica totalmente estanca. El vaciado de las mismas será realizado por gestor autorizado.
Se ha previsto un sistema de evacuación que conducirá las aguas pluviales hacia el canal abierto
de la Rambla de Santa María del Águila, para ello la canalización realizará cruzamiento por la rotonda
propuesta hasta el canal existente. En caso de no autorizarse la evacuación hacia el punto propuesto, se
ha proyectado un depósito de almacenamiento, siendo la capacidad del mismo el resultante de multiplicar
la suma de la superficie urbanizada y ocupada por la edificación por 35 l/m2.
8.2.4 Generación, almacenamiento y eliminación de residuos.
Los productos de residuo que se generan son, por un lado la materia prima de desecho, destinada
a la industria de conserva o ganaderas y por otro, los envases deteriorados, que al ser su generación muy
limitada, en caso de producirse, se almacenarán en contenedores y serán entregados, unos para su uso y
los otros para su reciclaje.
Las cajas almacenadas se mantienen en condiciones higiénicas adecuadas para su uso, siendo
lavadas periódicamente.
8.2.5 Almacenamiento de productos
Como se ha indicado anteriormente.
9. MEDIDAS DE SEGUIMIENTO Y CONTROL QUE PERMITAN GARANTIZAR EL MANTENIMIENTO
DE LA ACTIVIDAD DENTRO DE LOS LÍMITES PERMISIBLES.
Estas medidas se dispondrán según determinen las administraciones encargadas de velar por el
cumplimiento de la Ley 7/2007, una vez hagan el estudio pertinente del proyecto y juzguen su influencia al
medio ambiente.
En cuanto a la emisión de ruido, los límites permisibles quedan garantizados por los propios
elementos constructivos que componen las naves, contándose siempre, incluso, con el buen hacer del
titular, que velará por garantizar las mínimas molestias posibles.
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10. DECLARACIÓN.
Los ingenieros firmante redactamos el presente documento con el fin de que surta los efectos
oportunos ante los organismos competentes.
Almería, octubre de 2016
El Ingeniero Agrónomo
Alejandro Gómez Bretones Colegiado núm. 2517 del Colegio
Oficial de Ingenieros Agrónomos de
Andalucía
El Ingeniero Técnico Industrial
Juan Reyes Cabrera Colegiado núm. 1286 del Colegio
Oficial de Ingenieros Técnicos
Industriales de Almería
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REF.: 1036/16 05. Viabilidad de la inversión
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05. Viabilidad de la inversión
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1.- VIABILIDAD TÉCNICA.
El promotor dispone de más de 35 años de actividad en el sector del manipulado de frutas y hortalizas,
habiéndose consolidado como unas de las principales empresas del sector, conociendo con exactitud cuáles son
sus necesidades actuales y futuras, plasmándolas en el proceso de definición del proyecto, mejorando ciertos
aspectos de su operatividad actual.
Por tanto el proyecto ha sido definido y redactado teniendo en cuentas los condicionantes impuestos por
el promotor y la normativa de aplicación, siendo viable desde el punto de vista técnico.
2.- VIABILIDAD ECONÓMICA.
Gracias a la buena gestión realizada, el equipo humano de la empresa promotora ha conseguido consolidar
e incrementar la capacidad productiva en una época caracterizada por una grave crisis económica, traduciéndose
en aumento de socios y del número de empleados. El resumen de la evolución de la cifra de negocio, socios y
empleados es el siguiente:
CAMPAÑA KG MANIPULADOS FACTURACIÓN (€) SOCIOS TRABAJADORES
2013/2014 74.000 72.000 318 200
2014/2015 83.000 82.000 340 240
El traslado a las nuevas instalaciones permitirá el crecimiento de la empresa a medio y largo plazo,
pudiendo expandirse de acuerdo a las tres fases planteadas en el proyecto de actuación, teniendo en cuenta el
actual mix de productos del promotor, la primera fase ha sido diseñada a nivel de edificación y maquinara para
manipular 120.000 Kg/campaña. Sin necesidad de ampliar la obra civil, adquiriendo maquinaria adicional a instalar
en el extremo norte de la zona de manipulado se podrían alcanzar hasta los 150.000 Kg/campaña.
La parcela adquirida es suficientemente amplia para dar cabida a las dos fases adicionales, viales,
infraestructuras y dotaciones para el crecimiento previsible a largo plazo, siendo una parcela óptima por tamaño y
ubicación, próxima a las parcelas de los socios y perfectamente comunicada a través de la A-358 y su enlace con la
A-7.
Para estudiar la viabilidad económica se ha tenido en cuenta los siguientes parámetros:
- Inversión total en PEC de la obra y maquinaria.
- Ingreso adicional por la venta del actual centro de manipulado.
- Incremento de ingresos por debajo de la actual tasa de crecimiento, aumentando la facturación de la
última campaña en un 3,6 %.
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- Actualización de ingresos y gastos en un 1%.
- Vida útil del proyecto acorde con la aprobación solicitada en el proyecto de actuación, 50 años.
Los flujos de caja generados, se reflejan en la tabla adjunta nº1:
AÑO INVERSIÓN INGRESOS GASTOS FLUJOS DE CAJA ACUMULADO
0 15.062.080,00 € 6.000.000,00 € -9.062.080,00 € -9.062.080,00 €1 85.000.000,00 € 84.200.000,00 € 800.000,00 € -8.262.080,00 €2 85.850.000,00 € 85.042.000,00 € 808.000,00 € -7.454.080,00 €3 86.708.500,00 € 85.892.420,00 € 816.080,00 € -6.638.000,00 €4 87.575.585,00 € 86.751.344,20 € 824.240,80 € -5.813.759,20 €5 88.451.340,85 € 87.618.857,64 € 832.483,21 € -4.981.275,99 €6 89.335.854,26 € 88.495.046,22 € 840.808,04 € -4.140.467,95 €7 90.229.212,80 € 89.379.996,68 € 849.216,12 € -3.291.251,83 €8 91.131.504,93 € 90.273.796,65 € 857.708,28 € -2.433.543,55 €9 92.042.819,98 € 91.176.534,61 € 866.285,36 € -1.567.258,19 €
10 92.963.248,18 € 92.088.299,96 € 874.948,22 € -692.309,97 €11 93.892.880,66 € 93.009.182,96 € 883.697,70 € 191.387,73 € 12 94.831.809,47 € 93.939.274,79 € 892.534,68 € 1.083.922,41 € 13 95.780.127,56 € 94.878.667,54 € 901.460,02 € 1.985.382,43 € 14 96.737.928,84 € 95.827.454,21 € 910.474,62 € 2.895.857,06 € 15 97.705.308,13 € 96.785.728,75 € 919.579,37 € 3.815.436,43 € 16 98.682.361,21 € 97.753.586,04 € 928.775,16 € 4.744.211,59 € 17 99.669.184,82 € 98.731.121,90 € 938.062,92 € 5.682.274,51 € 18 100.665.876,67 € 99.718.433,12 € 947.443,55 € 6.629.718,05 € 19 101.672.535,43 € 100.715.617,45 € 956.917,98 € 7.586.636,04 € 20 102.689.260,79 € 101.722.773,63 € 966.487,16 € 8.553.123,20 € 21 103.716.153,40 € 102.740.001,36 € 976.152,03 € 9.529.275,23 € 22 104.753.314,93 € 103.767.401,38 € 985.913,55 € 10.515.188,78 € 23 105.800.848,08 € 104.805.075,39 € 995.772,69 € 11.510.961,47 € 24 106.858.856,56 € 105.853.126,14 € 1.005.730,41 € 12.516.691,88 € 25 107.927.445,13 € 106.911.657,41 € 1.015.787,72 € 13.532.479,60 € 26 109.006.719,58 € 107.980.773,98 € 1.025.945,60 € 14.558.425,20 € 27 110.096.786,77 € 109.060.581,72 € 1.036.205,05 € 15.594.630,25 € 28 111.197.754,64 € 110.151.187,54 € 1.046.567,10 € 16.641.197,35 € 29 112.309.732,19 € 111.252.699,41 € 1.057.032,77 € 17.698.230,13 € 30 113.432.829,51 € 112.365.226,41 € 1.067.603,10 € 18.765.833,23 € 31 114.567.157,80 € 113.488.878,67 € 1.078.279,13 € 19.844.112,36 € 32 115.712.829,38 € 114.623.767,46 € 1.089.061,92 € 20.933.174,28 € 33 116.869.957,68 € 115.770.005,13 € 1.099.952,54 € 22.033.126,83 € 34 118.038.657,25 € 116.927.705,18 € 1.110.952,07 € 23.144.078,89 € 35 119.219.043,82 € 118.096.982,24 € 1.122.061,59 € 24.266.140,48 € 36 120.411.234,26 € 119.277.952,06 € 1.133.282,20 € 25.399.422,69 € 37 121.615.346,61 € 120.470.731,58 € 1.144.615,03 € 26.544.037,71 €
PROYECTO BÁSICO CENTRO DE MANIPULACIÓN HORTOFRUTÍCOLA Y EDIFICIO DE OFICINAS DE HORTOFRUTÍCOLA MABE S.A.T.
REF.: 1036/16 05. Viabilidad de la inversión
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38 122.831.500,07 € 121.675.438,89 € 1.156.061,18 € 27.700.098,89 € 39 124.059.815,07 € 122.892.193,28 € 1.167.621,79 € 28.867.720,68 € 40 125.300.413,22 € 124.121.115,22 € 1.179.298,01 € 30.047.018,69 € 41 126.553.417,35 € 125.362.326,37 € 1.191.090,99 € 31.238.109,67 € 42 127.818.951,53 € 126.615.949,63 € 1.203.001,90 € 32.441.111,57 € 43 129.097.141,04 € 127.882.109,13 € 1.215.031,92 € 33.656.143,49 € 44 130.388.112,45 € 129.160.930,22 € 1.227.182,23 € 34.883.325,72 € 45 131.691.993,58 € 130.452.539,52 € 1.239.454,06 € 36.122.779,78 € 46 133.008.913,51 € 131.757.064,92 € 1.251.848,60 € 37.374.628,38 € 47 134.339.002,65 € 133.074.635,57 € 1.264.367,08 € 38.638.995,46 € 48 135.682.392,68 € 134.405.381,92 € 1.277.010,75 € 39.916.006,21 € 49 137.039.216,60 € 135.749.435,74 € 1.289.780,86 € 41.205.787,08 € 50 138.409.608,77 € 137.106.930,10 € 1.302.678,67 € 42.508.465,75 €
Generando los resultados siguientes:
Siendo la inversión viable desde el punto de vista económico, obteniendo unos modestos ratios de
viabilidad incluyendo el retorno cooperativo a los socios, reduciendo la exposición a los mercados de los socios,
consolidando la empresa como motor de empleo local y agotando la vida útil de las instalaciones de acuerdo al
período de cualificación urbanística solicitado.
3.- CONCLUSIÓN.
Una vez descrito y justificado lo constituyente del presente documento, los ingenieros redactores lo dan por
finalizado, elevándolo a la consideración de los Organismos Competentes para su aprobación y quedando a la
disposición de los mismos para cuantas aclaraciones y correcciones se consideren necesarias.
Almería, octubre de 2016. Por Proyecta Ingenio,
VAN TIR
9.931.833,51 € 10%
El Ingeniero Agrónomo
Alejandro Gómez Bretones Colegiado núm. 2517 del Colegio
Oficial de Ingenieros Agrónomos de
Andalucía
El Ingeniero Técnico Industrial
Juan Reyes Cabrera Colegiado núm. 1286 del Colegio
Oficial de Ingenieros Técnicos
Industriales de Almería