429 Anexo 5 Antecedentes PAS N 94

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Anexo 5 – Antecedentes Permiso Ambiental Sectorial Nº94 Página 1 de 25 Anexo 5 Antecedentes para acreditar el cumplimiento del Permiso Sectorial Nº94 del RSEIA - Proyecto “Sondajes de Prospección y Planta Piloto de Lixiviación” Regalito ÍNDICE ÍNDICE ............................................................................................................ 1 1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 3 2. MEMORIA TÉCNICA DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA CONSTRUCCIÓN..................... 5 2.1. Características Constructivas ........................................................................... 5 2.2. Servicios ......................................................................................................... 6 2.2.1. Agua Potable, Industrial y Alcantarillado ................................................. 6 2.2.2. Instalación Eléctrica .............................................................................. 7 2.2.3. Combustibles........................................................................................ 7 2.2.4. Caminos interiores ................................................................................ 8 2.2.5. C a s i n o ............................................................................................. 8 2.2.6. P o l v o r í n ......................................................................................... 9 3. PLANOS.................................................................................................. 10 4. MEMORIA TÉCNICA DEL PROCESO PRODUCTIVO .............................................. 11 4.1. Descripción del proceso productivo de la Planta Piloto de Lixiviación ................ 11 4.1.1. Manejo y Preparación de Minerales ..................................................... 11 4.1.2. Lixiviación de Minerales ...................................................................... 12 4.1.3. Recolección de Soluciones .................................................................. 12 4.1.4. Planta Piloto SX – EW......................................................................... 13 4.2. Flujograma del proceso de la Planta Piloto de Lixiviación ................................. 14 4.3. Mano de obra del Proyecto............................................................................. 15 4.4. Materias Primas e Insumos ............................................................................ 15 4.5. Almacenamiento ............................................................................................ 16 5. ANTEPROYECTO DE MEDIDAS DE CONTROL DE CONTAMINACIÓN BIOLÓGICA, FÍSICA Y QUÍMICA ................................................................................................. 17 5.1. Emisiones atmosféricas ................................................................................. 17

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    Anexo 5

    Antecedentes para acreditar el cumplimiento del Permiso Sectorial N94 del RSEIA - Proyecto Sondajes de Prospeccin y Planta Piloto de Lixiviacin

    Regalito

    N D I C E

    NDICE ............................................................................................................1

    1. INTRODUCCIN...........................................................................................3

    2. MEMORIA TCNICA DE LAS CARACTERSTICAS DE LA CONSTRUCCIN.....................5 2.1. Caractersticas Constructivas ...........................................................................5 2.2. Servicios .........................................................................................................6

    2.2.1. Agua Potable, Industrial y Alcantarillado .................................................6 2.2.2. Instalacin Elctrica ..............................................................................7 2.2.3. Combustibles........................................................................................7 2.2.4. Caminos interiores ................................................................................8 2.2.5. C a s i n o.............................................................................................8 2.2.6. P o l v o r n .........................................................................................9

    3. PLANOS..................................................................................................10

    4. MEMORIA TCNICA DEL PROCESO PRODUCTIVO ..............................................11 4.1. Descripcin del proceso productivo de la Planta Piloto de Lixiviacin ................11

    4.1.1. Manejo y Preparacin de Minerales .....................................................11 4.1.2. Lixiviacin de Minerales ......................................................................12 4.1.3. Recoleccin de Soluciones..................................................................12 4.1.4. Planta Piloto SX EW.........................................................................13

    4.2. Flujograma del proceso de la Planta Piloto de Lixiviacin .................................14 4.3. Mano de obra del Proyecto.............................................................................15 4.4. Materias Primas e Insumos ............................................................................15 4.5. Almacenamiento............................................................................................16

    5. ANTEPROYECTO DE MEDIDAS DE CONTROL DE CONTAMINACIN BIOLGICA, FSICA Y QUMICA .................................................................................................17 5.1. Emisiones atmosfricas .................................................................................17

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    5.2. Residuos industriales lquidos ........................................................................18 5.3. Residuos slidos ...........................................................................................18 5.4. Ruido 20

    6. CARACTERIZACIN CUALITATIVA Y CUANTITATIVA DE LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS21

    7. MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGO A LA COMUNIDAD ........................................22 7.1. Sistema de prevencin y control de emergencias ............................................22

    7.1.1. Elementos para la prevencin y control de incendios ............................22 7.1.2. Sealizacin de seguridad...................................................................23

    7.2. Plan de prevencin de riesgos........................................................................23 7.3. Plan de emergencias .....................................................................................23

    8. MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES HACIA EL TRABAJADOR .......................................................24

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    AA NN TT EE CC EE DD EE NN TT EE SS PP AA RR AA AA CC RR EE DD II TT AA RR EE LL CC UU MM PP LL II MM II EE NN TT OO DD EE LL PP EE RR MM II SS OO SS EE CC TT OO RR II AA LL 99 44 DD EE LL RR SS EE II AA

    PP RR OO YY EE CC TT OO SS OO NN DD AA JJ EE SS DD EE PP RR OO SS PP EE CC CC II NN YY PP LL AA NN TT AA PP II LL OO TT OO DD EE LL II XX II VV II AA CC II NN

    MM II NN EE RR AA LL UU MM II NN AA CC OO PP PP EE RR SS .. AA ..

    1. I N T R O D U C C I N

    El proyecto Sondajes de Prospeccin y Planta Piloto de Lixiviacin requiere el otorgamiento del permiso sectorial que se encuentra sealado en el Artculo 94 del Reglamento del SEIA, ya que el proyecto deber contar con la Calificacin Industrial del Servicio de Salud. Articulo 94: En la calificacin de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artculo 4.14.21 del D.S. N47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, los requisitos para su otorgamiento y los contenidos tcnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento, sern los que se sealan en el presente artculo. En el Estudio o Declaracin de Impacto Ambiental, segn sea el caso, se debern sealar las caractersticas del establecimiento, en consideracin a: a) Memoria tcnica de caractersticas de construccin y ampliacin; 1 Artculo 4.14.2: Los establecimientos industriales o de bodegaje sern calificados caso a caso por el

    Servicio de Salud del Ambiente respectivo, en consideracin a los riesgos que su funcionamiento pueda causar a sus trabajadores, vecindario y comunidad; para estos efectos, se calificarn como sigue:

    Peligroso: el que por el alto riesgo potencial permanente y por la ndole eminentemente peligrosa, explosiva o nociva de sus procesos, materias primas, productos intermedios o finales o acopio de los mismos, pueden llegar a causar dao de carcter catastrfico para la salud o la propiedad, en un radio que excede los lmites del propio predio.

    Insalubre o contaminante: el que por destinacin o por las operaciones o procesos que en ellos se practican o por los elementos que se acopian, dan lugar a consecuencias tales como vertimientos, desprendimientos, emanaciones, trepidaciones, ruidos, que puedan llegar a alterar el equilibrio del medio ambiente por el uso desmedido de la naturaleza o por la incorporacin a la biosfera de sustancias extraas, que perjudican directa o indirectamente la salud humana y ocasionen daos a los recursos agrcolas, forestales, pecuarios, pisccolas, u otros.

    Molesto: aquel cuyo proceso de tratamientos de insumos, fabricacin o almacenamiento de materias primas o productos finales, pueden ocasionalmente causar daos a la salud o la propiedad, y que normalmente quedan circunscritos al predio de la propia instalacin, o bien, aquellos que puedan atraer insectos o roedores, producir ruidos o vibraciones, u otras consecuencias, causando con ello molestias que se prolonguen en cualquier perodo del da o de la noche.

    Inofensivo: aquel que no produce daos ni molestias a la comunidad, personas o entorno, controlando y neutralizando los efectos del proceso productivo o de acopio, siempre dentro del propio predio e instalaciones, resultando ste inocuo.

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    b) Plano de planta; c) Memoria tcnica de los procesos productivos y su respectivo flujograma; d) Anteproyecto de medidas de control de contaminacin biolgica, fsica y qumica; e) Caracterizacin cualitativa y cuantitativa de las sustancias peligrosas a manejar; f) Medidas de control de riesgos a la comunidad. Los proyectos o actividades que requieren esta calificacin, debern acompaar, junto a la Declaracin o el Estudio de Impacto Ambiental, segn corresponda, el anteproyecto de medidas de control de riesgos de accidente y control de enfermedades ocupacionales, para efectos de la calificacin integral del establecimiento. El Proyecto de Prospeccin Minera y Planta Piloto de Lixiviacin Regalito contempla la construccin de una Planta Piloto de Lixiviacin con el objeto de obtener informacin confiable, en avance de la operacin industrial, que permita efectuar optimizaciones al proceso utilizado, y entrenar al personal en forma previa a la entrada en operacin del proyecto Regalito. Las principales instalaciones que se utilizarn con motivo del proyecto corresponden a: - Campamento (baos, casino, dormitorios) - Oficinas, talleres, laboratorios y bodegas - Botaderos de marinas del tnel - Polvorn - Muestrera A continuacin se presentan los antecedentes necesarios para acreditar el cumplimiento de este permiso sectorial por parte del Proyecto.

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    2. M E M O R I A T C N I C A D E L A S C A R A C T E R S T I C A S D E L A C O N S T R U C C I N

    En esta seccin se describen las caractersticas generales de las construcciones y los servicios generales del Proyecto. Tanto el diseo como el clculo de las construcciones del proyecto se han realizado mediante la aplicacin de la normalizacin vigente en Chile.

    2.1. Carac te r s t i cas Cons t ruc t i vas

    El Proyecto estar constituido por los siguientes edificios y/o instalaciones, los cuales se presentan en la Tabla 1 junto a la superficie que ocuparn. El terreno total del Proyecto corresponde a 2,25 hectreas (150 x 150 metros) .

    Tabla 1 Superficie de los edificios y/o instalaciones del Proyecto

    Edificio y/o instalacin Superficie (m2)

    Edificio laboratorio, SX-EW y oficinas 250

    Gaviones 130

    Zona de estanques 60

    Bodega de materiales 35

    Caseta generador 20

    Container comedor 15

    Container sala de cambios 15

    Descarte de aguas qumicas 60

    Zona de estanques 40

    Planta de chancado aglomeracin 80

    Total 705

    Las caractersticas constructivas de los edificios y/o instalaciones del Proyecto se describen en la Tabla 2, para cada una de stas se indican los materiales de la estructura soportante, paredes, piso y techo. Cabe mencionar que todas estas dependencias sern nuevas.

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    Tabla 2 Caractersticas de los edificios y/o instalaciones del Proyecto

    Edificio y/o instalacin Estructura Paredes Piso Techo

    Laboratorio qumico y metalrgico

    Metlica Revestimiento trmico

    Radier de hormign

    Planchas zincadas con recubrimiento interior trmico

    Unidades de extraccin por solventes y electrodepositacin

    Metlica Revestimiento trmico

    Radier de hormign

    Planchas zincadas con recubrimiento interior trmico

    Gaviones Hormign armado Hormign armado Hormign armado Hormign armado

    Muestrera Metlica Planchas de acero zincado

    Radier de hormign

    Planchas de acero zincado

    Patio de estanques Metlica Planchas de acero zincado

    Radier de hormign

    Planchas de acero zincado

    Galpn generador elctrico Metlica Planchas de acero zincado

    Radier de hormign

    Planchas de acero zincado

    Bodega de materiales Metlica Planchas de acero zincado

    Radier de hormign

    Planchas de acero zincado

    2.2. Serv ic ios

    2.2.1. Agua Potable, Industrial y Alcantaril lado

    Para el abastecimiento de agua del Proyecto se utilizar agua de quebradas que nacen y mueren dentro de la propiedad de Minera Lumina S.A. El consumo total de agua para el Proyecto no supera los 2 l/s y estn distribuidos entre los tneles de exploracin, sondajes, la Planta Piloto de Lixiviacin y el Campamento. El Proyecto contempla la instalacin de una planta potabilizadora de agua (37.500 litros/da) y dos estanques de almacenamiento de 40.000 litros (40 m3) cada uno. La Planta Piloto de Lixiviacin contar con una red de agua industrial con un consumo entre 5 y 10 m3 mensuales.

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    En el Campamento se instalar una planta de tratamiento de aguas servidas. Los caudales tratados sern utilizados para riego y cumplirn con los requisitos establecidos por la NCh 1333 of. 78. La Planta Piloto de Lixiviacin contar con un sistema de disposicin de las aguas servidas, que consistir en una fosa sptica, aunque no se descarta la adopcin de otras tecnologas. El Titular se compromete a presentar el proyecto y recepcin final del sistema de agua potable y alcantarillado particular al SEREMI de Salud.

    2.2.2. Instalacin Elctrica

    La alimentacin elctrica de la Planta Piloto de Lixiviacin ser por medio de dos equipos electrgenos diesel. Uno principal operando las 24 horas y uno de emergencia en caso de que el principal falle. Las capacidades de ambos equipos sern de 20 KVA. Para el Campamento se considera realizar la alimentacin elctrica por medio de dos equipos electrgenos diesel. Uno principal operando las 24 horas del da y el otro de respaldo en caso de emergencias. Para el equipo principal se considera una capacidad de 210 KVA y para el equipo de emergencia una capacidad de 110 KVA. La instalacin de estos cuatro equipos electrgenos diesel ser realizada de acuerdo a las normas y disposiciones de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC) por un instalador elctrico autorizado. Posteriormente, se presentar a la SEC para obtener la Declaracin de Instalacin Elctrica Interior.

    2.2.3. Combustibles

    La Planta Piloto de Lixiviacin contar con un estanque para almacenamiento de petrleo diesel con una capacidad de 5.000 litros. Este estanque se encontrar elevado, contar con un sistema de contencin de derrames y se tomarn las medidas necesarias para evitar derrames de petrleo sobre el suelo y de esta forma evitar la contaminacin. Por otro lado, se instalarn dos estanques de almacenamiento de combustible petrleo diesel con una capacidad de 30.000 litros cada uno, los cuales se ubicarn aproximadamente a 500 metros del Campamento. Estos estanques son metlicos tipo aljibe, los cuales sern ubicados sobre un terrapln elevado y cada uno de ellos contar con una zanja perimetral para la contencin de eventuales derrames. La distribucin del petrleo se realizar en forma gravitacional hacia camiones que transportarn el diesel hacia los generadores.

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    La instalacin de ambos estanques cumplir con las normas y disposiciones de la Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC), adems sern presentados para su declaracin en la SEC y la obtencin de un N de registro.

    2.2.4. Caminos interiores

    Para el acceso, se utilizarn los mismos caminos que existen en la zona, para lo cual se realizar la mantencin de 69 kilmetros de caminos ya existentes, y slo se construirn 18 kilmetros de nuevos caminos correspondientes a accesos menores a las plataformas de los sondajes y a la Planta Piloto de Lixiviacin. Por ltimo, se considera el regado peridico de los caminos interiores del Proyecto.

    2.2.5. C a s i n o

    El Proyecto considera instalar un casino comedor en el sector del Campamento. El casino comedor ser un mdulo compuesto por reas de cocina, bodega, bao, sala de basura y lnea de autoservicio. Por otro lado, el rea del comedor estar compuesta por 4 unidades modulares. El casino estar completamente aislado de las reas de trabajo y de cualquier fuente de contaminacin ambiental y ser reservado para comer, pudiendo utilizarse adems para celebrar reuniones y actividades recreativas. El titular se compromete a adoptar las medidas necesarias para mantenerlo en condiciones higinicas adecuadas. El comedor del casino estar provisto con mesas y sillas con cubierta de materia lavable y piso de material slido y de fcil limpieza, adems estar dotado con agua potable para el aseo de manos y cara. Para cumplir con el artculo 31 del Decreto Supremo N 594 de 1999 (Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo), se solicitar la autorizacin sanitaria del casino al SEREMI de Salud. Asimismo, se contar con la resolucin sanitaria de los proveedores autorizados que abastecern el casino, tales como predios agrcolas, procesadoras o envasadoras, que cuenten con autorizacin especfica para esos fines. Por ltimo, el casino contar con un libro que registre al proveedor, la cantidad y fecha de cada provisin de alimentos.

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    2.2.6. P o l v o r n

    La construccin e implementacin del Polvorn, por parte del contratista, dar estricto cumplimiento a las disposiciones del Decreto N 72, Reglamento de Seguridad Minera y al Decreto N 77, Control de Explosivos. Para esto, se solicitar la inscripcin de Polvorn en la Direccin General de Movilizacin Nacional (D.G.M.N.) del Ministerio de Defensa Nacional. Para la realizacin de este trmite, se acompaar la siguiente documentacin: - Plano de ubicacin del polvorn - Plano de planta y elevacin de la instalacin - Hoja de clculo, determinando las distancias de seguridad - Reglamento interno de la empresa o normas de seguridad especficas que se aplicarn - Informe de la Autoridad Fiscalizadora - Relacin de manipuladores de explosivos vigente

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    3. P L A N O S

    En el Anexo 2 de la DIA, se adjunta archivo magntico con plano de disposicin general de la Planta Piloto de Lixiviacin. En el Anexo 2 de la DIA, se adjunta el plano lay-out del Campamento, con la disposicin general de las obras (comedores, dormitorios, baos, etc).

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    4. M E M O R I A T C N I C A D E L P R O C E S O P R O D U C T I V O

    4.1. Descr ipc in de l p roceso p roduc t ivo de l a P lan ta P i lo to de L ix iv iac in

    4.1.1. Manejo y Preparacin de Minerales

    Los minerales sern transportados desde la cancha de acopio a un sistema de chancado en circuito cerrado, compuesto por un chancador primario y un chancador secundario en circuito cerrado con un harnero a definir, desde donde se obtendrn los minerales chancados para lixiviacin a las diversas granulometras a ensayar. El mineral ROM ser pesado en la bscula para camiones antes de ser alimentado a la tolva del chancador y posteriormente durante varios pasos del proceso. Desde las correas de descarga del chancador se debern obtener muestras representativas de mineral chancado a travs de cortador de muestras, para caracterizar los minerales alimentados al sistema. El producto del chancado ser acopiado en una cancha de mineral chancado fino, desde la cual el mineral ser retirado cada vez que se requiera efectuar una nueva prueba de lixiviacin con un cargador frontal para alimentar una tolva de mineral fino. Desde esta tolva se alimentar una correa transportadora pesomtrica, que proveer el mineral al sistema de aglomeracin y curado cido con adicin de agua industrial y cido sulfrico, en un tambor aglomerador. Se usarn diversas dosis, preparando un mineral pretratado, para ingresar a la etapa siguiente. El cido y el agua sern dosificados en la entrada del tambor aglomerador mediante control manual, en base a la indicacin de flujo de mineral seco dado por un pesmetro ubicado en la correa de alimentacin del tambor aglomerador. El mineral aglomerado ser recepcionado en una pequea cancha de acopio con piso pavimentado, desde donde ser alimentado al apilador de correa para la carga de los gaviones. Las instalaciones permitirn el pesaje del mineral aglomerado antes de cargarlo a los gaviones. Todo el manejo de mineral, hasta la carga de los gaviones se har mediante un pequeo cargador frontal u otro equipo de similares caractersticas. El manejo, curado y carguo de las muestras chancadas destinadas a las columnas de lixiviacin de respaldo de los gaviones (10") ser realizar en el aglomerador.

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    Cada gavin puede contener hasta unas 80 toneladas de mineral y el consumo de cido previsto alcanza a unos 10 kg/ton de mineral, entonces el consumo de cido alcanzar a unos 800 kg de cido sulfrico por cada gavin. Asimismo, el cido circulante dentro de los gaviones alcanzar a unos 70 kg, en una solucin diluida a razn de 5 a 10 g/l.

    4.1.2. Lixiviacin de Minerales

    El mineral curado ser cargado en los gaviones de lixiviacin mediante un apilador mvil de correa con altura de descarga regulable, diseado con el propsito de obtener una descarga suave que no se segregue al ser depositada en los gaviones. Los gaviones dispondrn de facilidades para la carga de mineral y de descarga de ripios, as como la toma de muestras de ripios y captura de informacin relevante para el balance de lixiviacin. Adems, contarn con todas las instalaciones para riego, toma de muestras de soluciones y control de los volmenes regados y percolados en cada gavin. En forma complementaria, existir una instalacin de columnas, construidas con tuberas plsticas de 10", para verificacin en paralelo de los resultados metalrgicos obtenidos en la instalacin principal. stas sern cargadas con los mismos tipos de minerales, sometidos a los mismos tipos de tratamientos y sus soluciones sern procesadas en la misma forma que las anteriores. Las instalaciones confinadas de lixiviacin (gaviones), debern permitir la carga de hasta 80 toneladas de mineral, a alturas de apilamiento de hasta 12 metros. De igual forma, las columnas delgadas (10") permitirn cargar hasta alturas de 12 metros.

    4.1.3. Recoleccin de Soluciones

    Las soluciones del proceso de lixiviacin se recogern mediante tuberas que permitirn diferenciar los tipos recolectados, e incluso su recoleccin individual. Sern conducidas a estanques de almacenamiento de capacidad, configuracin y disposicin adecuada, a definir en detalle durante el transcurso de la ingeniera, para su uso y tratamiento segn corresponda al tipo de solucin almacenada. Estos estanques debern permitir realizar las mezclas de soluciones con el propsito de mantener alimentaciones reguladas en caudal y concentracin, tanto hacia la planta de SX como hacia la de lixiviacin.

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    Se considerarn estanques de emergencia con capacidad de recibir todo el inventario de cualquiera de los fluidos de proceso contenidos en los equipos.

    4.1.4. Planta Piloto SX EW

    Las soluciones ricas obtenidas y almacenadas, se procesarn en planta SX-EW, de capacidad, configuracin y caractersticas definidas por Minera Lumina Copper Chile S.A. anteriormente. En ellas se simular tan acuciosamente como sea posible, el proceso industrial que se adoptar para el proyecto final. Para estos efectos, Minera Lumina Copper Chile S.A. ha definido la utilizacin de mezcladores decantadores de tecnologa tradicional. El diseo de los sistemas de piping permitir la adopcin expedita de diversos circuitos de soluciones, para ensayar diversas configuraciones alternativas de planta, e incluso el uso de las tecnologas y materiales alternativos que se desee ensayar con vistas a su implantacin en el proceso industrial. La planta deber permitir la captura de toda informacin relevante para la determinacin de los aspectos tecnolgicos y econmicos del proceso que se simula. A tal efecto, su instrumentacin, deber ser orientada a la proteccin de las experiencias, por la va de otorgar continuidad de operacin a la planta, evitando la ocurrencia de fallas que obliguen a detenciones y correcciones, pero la captura de informacin y ajustes de operacin ser ms bien manual, para ser operada por trabajadores entrenados. Las instalaciones para electroobtencin considerarn las tecnologas comnmente usadas en este proceso. Se utilizarn ctodos permanentes de acero inoxidable y nodos insolubles de acuerdo al estado del arte de la tecnologa. La operacin de la Planta Piloto acompaar a la ejecucin del proyecto y, eventualmente, la operacin de la mina durante buena parte de su vida til. Por este motivo, se considera que a partir del momento en que entre en rgimen de funcionamiento, la demanda de mano de obra no superar a las 10 personas trabajando simultneamente, las cuales se encargarn de procesar del orden de unas 80 toneladas de mineral por mes. Este mineral ser transportado desde la mina en lotes pequeos de unas 20 toneladas por semana, aproximadamente.

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    4.2. F lu jograma de l p roceso de l a P lan ta P i lo to de L ix iv iac in

    MINERAL 1

    ROMANACAMION CARGUIO MINERAL

    TOLVA

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

    GAVIONES

    RIPIO 4

    6

    ESTANQUES RECOLECCIONSOLUCIONES INDIVIDUALES

    ESTANQUE COSECHA SOL.

    RICA

    8

    1 2 3 22 23 24COLUMNAS DELIXIVIACION

    ESTANQUE COSECHA SOL.

    INTERMEDIA

    7

    5

    ESTANQUE RIEGO SOL.

    REFINO

    ESTANQUE RIEGO SOL. INTERMEDIA

    ESTANQUE DE REFINO

    36 36

    ESTANQUE AGUA

    INDUSTRIAL

    ESTANQUE ACIDO

    SULFURICO

    ESTANQUE COMBUSTIBLE

    A GENERADORELECTRICIDAD

    A BIDONES PARA CONSUMOS MENORES

    POST DECANTADOR(REFINO)

    A ESTANQUEDE BORRAS

    3 FILTROS

    32

    R - 2 R - 1 E - 2 E - 1

    23

    16

    15

    13

    10

    1421

    20

    ESTANQUE ORGANICO CARGADO

    1111

    17

    18REACTIVO

    SOLVENTE

    AGUA

    CAJA DISTRIBUIDORA

    ESTANQUE CABEZA

    ORGANICO CARGADO

    12

    ROTAMETRO

    26

    ESTANQUE CABEZA

    ELECTROLITO DESCARGADO

    ESTANQUE CABEZA

    SOLUCIONRICA

    ROTAMETROROTAMETRO

    DRENAJE

    COALESCEDOR

    POST DECANTADOR(ELECTROLITO)

    A EST. BORRAS

    RICO CIRCULANTE DESCARGADO

    FILTRO CHUQUI

    38 39

    ADITIVOS

    CALEFACTOR ELECTRICO

    ESTANQUE ELECTROLITOS

    19

    23

    CELDAS LIMPIEZA

    CELDAS COMER.

    24

    COLUMNA REDUCTORA

    DE Mn

    LAVADOR DE CATODOS

    H2O DESTILADA H2SO

    32 37

    CALEFACTOR ELECTRICO

    AGUA DESTILADA 27 CATODOS

    CATODOS27

    EVAPORACION YCONSUMO ELECTROQUIMICO

    CATODOS PERMANENTES

    SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

    BORRAS

    ESTANQUE COLECTOR DE

    BORRAS

    STOCK - PILEMINERAL AGLOMERADO

    CORREAPESOMETRICA

    PESOMETRO

    34

    35

    CARGADOR FRONTALMINERAL AGLOMERADO

    3

    STACKERMOVIL

    HARNEROVIBRATORIO

    CHANCADORPRIMARIO

    ALIMENTADORVIBRATORIO

    EVAPORACIONLIXIVIACION

    CHANCADORSECUNDARIO

    STOCK - PILEMINERAL CHANCADO

    TOLVA

    TAMBORAGLOMERADOR

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    4.3. Mano de obra de l P royec to

    La mano de obra de la Planta Piloto de Lixiviacin ser aproximadamente de 10 trabajadores, sin contar la mano de obra de carcter indirecto que generan las actividades del Proyecto. Cabe mencionar que el Proyecto en su totalidad, considera una mano de obra de alrededor de 180 personas.

    4.4. Mater ias Pr imas e Insumos

    El principal insumo considerado para la Planta Piloto de Lixiviacin corresponde a cido sulfrico, para lo cual se contar con un estanque con una capacidad de 5.000 litros. Este estanque se encontrar a nivel superficial y contar con una piscina de retencin, como medida de prevencin para evitar derrames de cido sobre el suelo y de esta forma evitar la contaminacin, en caso de que ocurra algn incidente. En la Tabla 3 se muestran los principales consumos de agua industrial, agua potable, energa elctrica, petrleo diesel, explosivos y cido sulfrico que considera el Proyecto.

    Tabla 3 Principales insumos del Proyecto

    Sector Agua

    industrial (l/s)

    Agua potable

    (l/s)

    Energa elctrica

    (KVA)

    Petrleo diesel (m3)

    Otros

    Tneles de prospeccin 0,600 - 40 - Explosivos 20 ton (a)

    Sondajes (4 al mismo tiempo) 0,360 - - - -

    Planta Piloto de Lixiviacin 0,002 0,010 20 (+20) 5 cido sulfrico5.000 litros (b)

    Campamento - 0,460 210 (+110) 60 -

    Total 0,962 0,470 270 (+130) 65 -

    Notas: * Para el consumo de energa elctrica, entre parntesis se indica la cantidad considerada como respaldo. (a) Para los explosivos se indica el consumo total estimado del proyecto (b) Para el cido sulfrico se indica la cantidad mxima almacenada en estanque

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    4.5. Almacenamien to

    La bodega de la Planta Piloto de Lixiviacin contendr solamente repuestos menores de los equipos utilizados en la Planta. La bodega estar edificada en estructura metlica, paredes de planchas de acero zincado, piso de radier de hormign y techo de planchas de acero zincado. El laboratorio qumico y metalrgico ser utilizado para guardar los reactivos qumicos, los cuales sern almacenados en un mueble adecuado en envases para productos qumicos. El inventario provisto de reactivos qumicos alcanza a no ms de un par de litros por compuesto. El almacenamiento se realizar sobre repisas apoyadas en las murallas y en el piso separadas por pasillos. El laboratorio estar edificado en estructura metlica, paredes de revestimiento trmico, piso de radier de hormign y techo de planchas zincadas con recubrimiento interior trmico. Tanto la bodega como el laboratorio qumico y metalrgico contarn con alumbrado y con un sistema de intercepcin y evacuacin de las aguas lluvias, el cual se efectuar a travs de canaletas. Asimismo, ambos contarn con un sistema de proteccin contra incendio, para lo cual, estarn provistos de extintores de polvo qumico seco, los cuales estarn en un lugar visible y a mano.

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    5. A N T E P R O Y E C T O D E M E D I D A S D E C O N T R O L D E C O N T A M I N A C I N B I O L G I C A , F S I C A Y Q U M I C A

    5.1. Emis iones a tmosf r icas

    El proyecto no considera la instalacin de calderas ni tampoco de fuentes generadoras de emisiones atmosfricas. Las nicas emisiones atmosfricas durante la operacin estarn asociadas principalmente a las tronaduras y trnsito de vehculos (camiones y camionetas). Ver detalle del clculo de estas emisiones en Anexo 17. Las emisiones de material particulado durante la etapa de operacin se han estimado en 0,001 ton/ao para las tronaduras, 0,009 ton/ao para la actividad de carga y descarga de material, 2,5 ton/ao para la actividad de generadores diesel y 15,1 ton/ao para la actividad de trnsito de vehculos, con un total de 17,61 ton/ao.

    Tabla 4 Resumen de emisiones estimadas del Proyecto

    Contaminante Descarga material Trnsito

    vehculos Generadores

    Diesel Tronaduras Total

    (ton/ao)

    MP10 0,009 15,1 2,9 0,001 17,9 SO2 - - 2,3 - 2,5 CO - 0,06 35,6 - 35,7

    COV - - 2,5 - 2,5 NOx - 0,2 7,7 - 67,7

    Las actividades de sondaje no fueron incluidas en el clculo de emisiones, debido a que el mtodo de perforacin de aire reverso tiene por objetivo la recuperacin del material particulado de forma de generar una muestra de material mineral. Las posibles emisiones fugitivas a la atmsfera sern de poca relevancia, dada su escasa magnitud. Las actividades referidas tambin implican la emisin de contaminantes asociados al empleo de combustibles fsiles en la operacin de maquinaria pesada y trnsito de vehculos (SO2, CO, COV, NOx, etc.). Sin embargo, estas ltimas se consideraron de poca relevancia dada su escasa magnitud y corta duracin.

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    5.2. Res iduos indus t r i a les l qu idos

    Se generarn aguas servidas (baos, lavamanos, duchas y casino), para lo cual en el Campamento se instalar una planta de tratamiento de aguas servidas. Los caudales tratados sern utilizados para riego y cumplirn con los requisitos establecidos por la NCh 1333 of. 78. Tal como se mencion anteriormente, el Titular se compromete a presentar el proyecto y recepcin final del sistema de agua potable y alcantarillado particular al SEREMI de Salud. En la etapa de perforacin se utilizar solamente agua, puesto que no se perforar con aditivos. Otros residuos lquidos generados durante la etapa de operacin corresponde a los lodos de perforacin. Estos lodos, dado que estn conformados principalmente por agua, y en menor medida por roca molida, sern dispuestos en pequeas piscinas que se impermeabilizarn con liner, para su evaporacin.

    5.3. Res iduos s l idos

    El Proyecto generar residuos domsticos y residuos industriales slidos. La forma de disposicin final de los residuos slidos se indican en la Tabla 5.

    Tabla 5 Residuos slidos del Proyecto

    Residuo Disposicin

    Estriles (roca estril) del Tnel Botadero (Permiso Ambiental Sectorial N 88)

    Ripio de lixiviacin de la Planta Piloto de Lixiviacin

    Terreno protegido con lmina HDPE en Planta Piloto de Lixiviacin

    Residuos domsticos Vertedero Municipal de Tierra Amarilla

    Residuos industriales slidos Retiro y disposicin final por parte del contratista

    En el Tnel se generarn residuos slidos correspondiente a los estriles, las que se han estimado en 9.700 toneladas de roca estril. stas sern depositadas en el botadero habilitado para estos propsitos y cuyo Permiso Ambiental Sectorial N 88 ser tramitado

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    ante la autoridad competente. Los antecedentes para solicitar el permiso se acompaan en el Anexo 19. Los residuos industriales estn asociados a los ripios de la lixiviacin (secos), los que sern depositados dentro del mismo recinto de la Planta Piloto de Lixiviacin sobre el terreno protegido con una lmina de HDPE para posteriores pruebas de compactacin y estabilidad de materiales de tipo geotcnico. En el Campamento, se generarn residuos domsticos producidos por el personal (restos de comida, papel cartn, envases, etc.). Se tiene planificada una faena de aproximadamente 200 personas y asumiendo una generacin de 1 kilogramo de residuo por persona, se estima que se generar un total de 200 kilogramos de residuo domstico por da. Los residuos domsticos sern enviados peridicamente al Relleno Sanitario Copiap, el cual se encuentra aprobado segn Resolucin Exenta N119, de manera de no tener lugares destinados a la disposicin de residuos dentro de las reas que involucra el proyecto. Los aceites y lubricantes usados generados en el Proyecto corresponden a residuos peligrosos, de acuerdo al D.S. N 148 (Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos). Considerando el plan de mantencin de las mquinas perforadoras, se generar entre 50 a 80 litros de aceite y lubricantes por mquina, lo que equivale a 520 litros por mes aproximadamente, con un total de 6 toneladas al ao. Segn el D.S. N 148, los proyectos que generen ms de 12 toneladas de residuos peligrosos al ao debern tener un Plan de Manejo, por lo tanto, el Proyecto que aqu se presenta, no deber elaborar un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos. No obstante, para dar cumplimiento al mencionado decreto, se tomarn las siguientes medidas: - El manejo y uso de aceites y lubricantes se realizar con especial cuidado para no

    generar derrames. - En caso de ocurrencia de derrames de aceites y lubricantes, el suelo contaminado ser

    enviado a un lugar de disposicin autorizado para residuos peligrosos - Los aceites y lubricantes usados se almacenarn en tambores de 200 litros y sern

    enviados a un lugar autorizado para estos fines. - En obra se mantendr un registro de los despachos de los eventuales residuos peligrosos

    y de la copia del comprobante de recepcin en el lugar de disposicin autorizado para estos fines.

    - Los aceites y lubricantes usados, o generados en terreno sern responsabilidad del contratista y debern ser dispuestos en un lugar autorizado.

    - Los vehculos livianos y camiones de servicio realizarn sus mantenciones en establecimientos autorizados.

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    5.4. Ruido

    El Proyecto generar ruido en forma no constante, debido principalmente a las actividades de perforacin de tiros al interior del tnel, tronaduras, carguo y transporte de marinas, perforacin de sondajes y trnsito de vehculos y maquinarias. Se estima una emisin de ruido no mayor a 90 dBA en el rea del Proyecto. Si se considera slo la atenuacin por distancia, a 180 metros del proyecto el aporte ser menor a 45 dBA. Es importante recordar que el poblado ms cercano a las faenas es El Potro, el que se encuentra a ms de 36 kilmetros de distancia. De esta forma se concluye que los niveles de ruido obtenidos en los puntos receptores se encuentran dentro de lo estipulado por el D.S. N 146.

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    6. C A R A C T E R I Z A C I N C U A L I T A T I V A Y C U A N T I T A T I V A D E L A S S U S T A N C I A S P E L I G R O S A S

    Las sustancias peligrosas que se utilizarn en el Proyecto corresponden a sustancias corrosivas (Clase 8), segn la NCh. 382 Of. 2004. El consumo mayor de estas sustancias qumicas ser el cido sulfrico (aproximadamente 5.000 litros por mes), el cual ser almacenado en un estanque con una capacidad de 5.000 litros en la Planta Piloto de Lixiviacin. Tal como se mencion anteriormente, este estanque se encontrar a nivel superficial, y contar con una piscina de retencin de 7.500 litros de capacidad, como medida de prevencin para evitar derrames de cido sobre el suelo y de esta forma evitar la contaminacin, en caso de que ocurra algn incidente. El consumo mnimo de sustancias qumicas estar dado por los dems cidos, que correspondern a los compuestos utilizados en el laboratorio. Se estima un consumo de 2 litros de cada cido por mes. Cabe mencionar, que el ataque de los reactivos se efectuar bajo campana con extraccin de gases, los cuales sern captados y lavados antes de su descarga a la atmsfera. Los RILES, que alcanzarn un caudal mximo de 0,02 l/s, sern descargados hasta una cmara, donde sern neutralizados en un medio alcalino (piedra caliza) para posteriormente ser enviados a las pilas de lixiviacin como agua de make up. La Tabla 6 presenta la identificacin, descripcin qumica, clasificacin segn la NCh 382 y consumo de las sustancias qumicas que se utilizarn en el Proyecto. En el Anexo 18 se adjuntan las hojas de seguridad de estas sustancias peligrosas.

    Tabla 6 Identificacin y cuantificacin de las sustancias peligrosas utilizadas por el Proyecto

    Identificacin / Descripcin qumica Clase NCh. 382 Consumo promedio

    mensual (kg)

    cido sulfrico 8 9.250

    cido actico 8 2,1

    cido ntrico 8 3,0

    cido fluorhdrico 8 2,5

    cido perclrico 8 3,5

    cido clorhdrico 8 2,4

    Nota: Para la estimacin de los consumos de sustancias qumicas, se utilizaron como referencia las densidades relativas de los cidos: H2SO4 1,85 Kg/L; CH3COOH 1,05 Kg/L, HNO3 1,5 Kg/L, HFl 1,25 Kg/L, HClO4 1,76 Kg/L; HCl 1,18 Kg/L.

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    7. M E D I D A S D E C O N T R O L D E R I E S G O A L A C O M U N I D A D

    Las instalaciones del Proyecto contarn con: Sistema de prevencin y control de emergencias Plan de contingencias Plan de emergencias

    7.1. Sis tema de p revenc in y con t ro l de emergenc ias

    Para la prevencin y control de emergencias, el Proyecto contar con lo siguiente: a) Elementos para la prevencin y control de incendios b) Sealizacin de seguridad

    7.1.1. Elementos para la prevencin y control de incendios

    La Planta Piloto de Lixiviacin contar con extintores de acuerdo a lo establecido por el artculo 44 del D.S. N 594. Estos se encontrarn instalados en sitios de fcil acceso, clara identificacin y libres de cualquier obstculo. La ubicacin es tal, que ninguno de ellos estar a ms de 23 metros del lugar habitual de algn trabajador y estarn debidamente sealizados. Los extintores sern sometidos a mantencin preventiva como mnimo una vez al ao haciendo constar esta circunstancia a fin de verificar sus condiciones de funcionamiento. Sin embargo, mientras se efecte la mantencin, los lugares de trabajo no quedarn desprovistos de extintores. Por otro lado, el Proyecto contar con una Brigada de Emergencia, la cual se encontrar capacitada para enfrentar eventuales emergencias al interior de la Planta Piloto de Lixiviacin. Por ltimo, durante el perodo de puesta en marcha del Proyecto, los trabajadores que operen dentro de la Planta Piloto de Lixiviacin debern contar con un curso de control de emergencias, tales como incendios, inundaciones, accidentes y capacitacin terica y prctica del uso de extintores.

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    7.1.2. Sealizacin de seguridad

    La Planta poseer un sistema de sealizacin de seguridad compuesto por letreros de identificacin de seguridad que indican los elementos de proteccin personal mnimo a utilizar al interior de la planta, vas de evacuacin en caso de emergencias. etc.

    7.2. Plan de p revenc in de r i esgos

    El Proyecto contempla la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos que incluir las siguientes situaciones de riesgo. a) Incendio b) Emanaciones y derrames de productos qumicos c) Roturas en estanques de almacenamiento de petrleo d) Derrames en descarga de camiones

    7.3. Plan de emergenc ias

    El Proyecto contempla la elaboracin de un plan de emergencias, el cual incluir un conjunto de procedimientos que permitan enfrentar en forma eficiente y eficaz las emergencias que puedan generarse por su actividad o el medio ambiente. En este plan estarn involucrados todos los trabajadores, siendo necesario adems apoyo logstico adecuado y oportuno, tal como, policlnico, ambulancia, equipos de primeros auxilios en terreno, personal capacitado en primeros auxilios, actividades con la Mutual de Seguridad, entrenamiento y equipos para operar con materiales riesgosos.

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    8. M E D I D A S D E C O N T R O L D E R I E S G O S D E A C C I D E N T E S Y E N F E R M E D A D E S P R O F E S I O N A L E S H A C I A E L T R A B A J A D O R

    Minera Lumina Copper S.A. con el fin de controlar los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales hacia el trabajador cumplir con lo establecido en la Ley N 16.744 Seguro Social contra riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales y sus Reglamentos. De acuerdo a establecido por la Ley N 16.744, los trabajadores estarn afiliados a un organismo administrador del seguro social obligatorio contra accidentes del trabajo y enfermedades profesionales (ACHS, IST o Mutual C.CH.C.). En lo que se refiere al D.S. N 40/69 del 11 de marzo de 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsin Social, el Titular elaborar un Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, el cual ser entregado a cada uno de los trabajadores al momento de ser contratado. En relacin al Titulo VII Prevencin de Riesgos Profesionales de la Ley 16.744, el Proyecto contempla el funcionamiento de un Departamento de Prevencin de Riesgos, el cual se encargar de las actividades y acciones relacionadas con la seguridad y la prevencin de riesgos, as tambin dispondr de un programa y cronograma de capacitacin. Para el cumplimiento de toda la normativa relativa al control de los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, Minera Lumina Copper S.A. contratar a un experto profesional en Prevencin de Riesgos. Respecto al D.S. N 54 del 21 de marzo de 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsin Social Aprueba Reglamento para la Constitucin y Funcionamiento de los Comits Paritarios de Higiene y Seguridad, el Proyecto constituir un Comit Paritario, el cual tendr reuniones peridicas y mantendr un registro de las actas. Adems de lo anterior, Minera Lumina Copper S.A. cumplir con la legislacin vigente, para lo cual realizar las siguientes actividades: Se llevar una estadstica de accidentes del trabajo. Se contar con la asesora de una empresa externa por los servicios de higiene

    industrial, esto es, un programa de desratizacin, desinfeccin y desinsectacin.

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    El diseo de las instalaciones y la disposicin de los equipos estarn concebidos para que los trabajadores realicen sus funciones en buenas condiciones, desde el punto de vista seguridad y de sanidad.

    Se realizarn evaluaciones ambientales en los ambientes laborales de riesgo qumicos y

    fsicos con el fin de cumplir con lo establecido por el D.S. N 594. El Proyecto contar con sala de cambio con casilleros, guardarropas individuales y sala

    de baos con excusados, lavatorios, duchas y urinarios de acuerdo a lo establecido por el D.S. N 594.