7-07-5 PERFORACION
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AREA ES LA MEDIDA DE TODO ESPACIO O EXTENCION OCUPADA POR UNA SUPERFICIE.
EL AREA SE MIDE EN UNIDADES CUADRADAS.
CM2, M2, PULG2,
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FORMULA PARA CALCULAR EL AREA DE UN CUADRADO La frmula para calcular el rea de un cuadrado es L x L L2
L = LadoL = Lado
Ejemplo: 32 cm.
32 cm.
A = 32 cm. x 32 cm. A = 1,024 cm.2
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FORMULA PARA CALCULAR EL AREA DE UN RECTANGULO rea de un rectngulo
Largo x Ancho = cm2 , mts2Ejemplo:
6 mts
4 mts.
rea = 6 mts. x 4 mts
rea = 6 mts x 4 mts. = 24 mts2
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AREA DE UN CIRCULO
FORMULA: 3.1416 x D2 4 o 0.7854 x D2
EJEMPLO:
CALCULAR EL AREA DE UN CIRCULO QUE TIENE 36 cm DE DIAMETRO
SOLUCION:
3.1416 x 362 4 = 1017.87 cm2
0.7854 x 362 = 1017.87 cm2
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LOCALIZACIN PARA INSTALAR UN EQUIPO DE PERFORACINAREA
120 MTS. x 60 MTS. 120 X 60 = 7, 200 M2 120 MTS
60 MTS
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CUANTAS PIEZAS DE MOSAICO VAS A COMPRAR PARA FORRAR UNA RECAMARA QUE MIDE DE LARGO 6 MTS. Y DE ANCHO 4 MTS.EL MOSAICO MIDE 32 CM. DE LARGO.
AREA = 6 mts. x 4 mts. = 24 mts.26 mts. 1 mt2 = 100 cm. x 100 cm. = 10,000 cm2
10,000 cm2 x 24 mt2 = 240,000 cm2
AREA MOSAICO
32 cm. x 32 cm. = 1024 cm2
240000 cm2 1024 cm2 = 234 MOSAICOS4 mts
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AREA TRANSVERSAL
FORMULA: 3.1416 = 0.7854 = 3.1416 4 Constante 4 DAT = ( D2 d2) X 0.7854 = Pulg.2AT = rea Transversal D = Diametro Exterior de la TP.d = Diametro Interior de la TP. Diametro Int. tubera0.7854 = Factor Constante Diametro Ext. Tubera
d
Nos sirve para calcular el rea transversal de una Tubera
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CALCULAR EL AREA TRANSVERSAL DE UN TUBO DE:
5 19.5 lbs./pie.ID.= 4.276 TUBO PREMIUM.
AT = ( 52 - 4.2762 ) x 0.7854
AT = ( 25 - 18.28 ) x 0.7854
AT = 6.71 x 0.7854
AT= 5.27 pulg.2
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VOLUMENES.SISTEMA METRICO DECIMAL
M3
Lts
CM3SISTEMA INGLES
BARRILES
GALONES
PIES 3
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VOLUMENESPARA CALCULAR EL VOLUMEN DE UNA PRESA DE LODOS
FORMULA: V = L x A x H = m3
VOLUMEN = Largo x Ancho x Altura = m3 Lts.
Calcular el volumen de una Presa Metlica con las siguientes medidas:
V = 11.50 mts. x 1.80 x 2.20 = 45.54 m3 = 45,540 Lts.
Altura = 1.80 Ancho 2.20 largo = 11.50
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CALCULAR EL VOLUMEN DE UNA PRESA METALICA CON LAS SIGUIENTES MEDIDAS:
Vol. = 10 mts x 3 mts x 2 mts = 60 mts3
Si la Presa tiene la succin a 40 cm. de Altura cual ser su volumen bombeable ?
Altura = 2.00 mts - 0.40 mts = 1. 60 mtsV = 10 mts x 3 mts x 1.60 mts = 48 mts3 (Lodo Bombeable)
Menos 30 cm. Altura 2 mts Menos 40 cm. Ancho 3 mts Largo 10 mts.
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COMO CALCULAR UNA PERDIDA DE LODO EN UNA PRESA EN LITROS
Altura 1.80 Ancho 2.20
Largo 11.50 Vol. = 11.50 x 1.80 x 2.20= 45,540 Lts.Vol. = 45,540 Lts. 180 cm = 253 lt./cmSi la perdida es de 5 cm. 253 Lts./ cm x 5 cm. = 1265 Lts.Si la perdida es de 10 cm. 253 Lts./ cm x 10 cm = 2530 Lts
Nota: la perdida de lodo se multiplica por el numero de presas de trabajo que tengamos en el equipo.
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VolmenesFormula para conocer la capacidad interior de un tubularCapacidad interior = d2 x 0.5067 = Lts / mts.d2 = Diametro interior de un tubular.5067 = Constante Factor
De donde proviene el factor 0.50673.1416 4 = 0.78541 metro = 100 cms. y 1 pulg. = 2.54 cm.100 cms. 2.54 = 39.37 pulg.0.7854 x 39.37 pulg. X 0.016387 = 0.5067y1 pulg.3 = 0.254 m3 =0.016387
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1 Tubo 5 D. Int. 4.276 19.5 Lbs/pie
Cap. Int. = 4.2762 x 0.5067
Cap.Int. = 18.28 x 0.5067
Cap. Int = 9.26 lts/mt
Vol. Tubo = Cp. Int. Lts. / mts. x long. Tubo
Vol. Tubo = 9.26 lts/mt x 9.50 mt = 87.97 lts.
Long. Tubo 9.50 mt.
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Calcular Vol. . Int. de la TP 3 Franca a 3500 mts.
Cp. Int. = 2.602 2 x .5067
Cp. Int.= 6.77 x .5067
Cp. Int. = 3.43 Lts / mts. TR 7 #35 D. Int. 6.004 3.500 mtsCp. Int.= 3.43 Lts/mt. x 3500 mt. = 12006 Lts.
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CALCULAR EL VOLUMEN DE LODO DE 1.40 gr./ cm3 PARA LLENAR EL POZO .
PASO # 1
Vol. Total = 6.0042 x 0.5067 x 3,500 mts.
Vol. Total = 63920 Lts. o 63.920 M3
35#
TR 7 D. Int. 6.004 3,500 Mts
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CALCULAR EL VOLUMEN TOTAL PARA LLENAR EL POZO CON LODO DE 1.40 gr. / cm3
Cap. Agujero Desc= 5.875 2 x .5067
Cap. Agujero Desc. = 34.51 x .5067
Cap. Agujero . Desc.= 17.48 lts/mt
Vol. Agujero Desc.= 17.48 lts/mtsX 700 mts = 12,236 Lts.
Vol. Total =12,236 Lts. + 63,920 Lts.Vol. Total = 76,156 Lts.
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FORMULA PARA CALCULAR LA CAPACIDAD EN EL ESPACIO ANULAR
ESPACIO ANULAR = ( D2 d2 ) x .5067 = Lts / mtsCAPACIDAD ESPACIO ANULAR = Lts / mtsD = Diametro de Bna. o Diametro Int. T.R. en pulg.d = Diametro Ext. de Drill Collar o T.P.0.5067 = Constante Factor
HW 3 ID=2 1/16
Lodo 1.40 gr/cc108 mts
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Calcular Vol. Int. De sarta - Calcular Vol. Espacio Anular - Calcular Vol. Total del Pozo - TP - 1- Cap. Int. Tp = 2.6022 x 0.5067- Cap. Int . Tp = 6.77 x 0.5067- Cap. Int. Tp = 3.43 lts / mts.- Cap. Int. Tp = 3.43 lts / mts x 3972 mts - Cap. Int. Tp = 13,623 lts- TP 2 - HW - Cap. Int. HW = 2.062 x 0.5067 - Cap. Int. HW = 4.24 x 0.5067- Cap. Int. HW = 2.1 lts / mts.- Cap. Int. HW = 2.1 lts / mts x 108 mts- Cap. Int. HW = 232 Lts.- TP 3 - Herramienta.- Cap. Int. Hta. = 2.252 x 0.5067- Cap. Int. Hta. = 5.06 x 0.5067- Cap. Int. Hta. = 2.56 lts/mts- Cap. Int. Hta. = 2.56 Lts/mts x 120 mts.- Cap. Int. Hta. = 307 lts.
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- Espacio Anular- Herramienta- ( D2 d2 ) x 0.5067- ( 5.8752 4.752 ) x 0.5067- (34.5 -22.5 ) x 0.5067- 12 x 0.5067 = 6.08 Lts / mts - 6.08 lts / mts x 120 mts -Cap. Esp. Anul. Hta. = 729.6 lts
- Vol. Esp. Anul. TP HW- (D2 d2 ) x 0.5067- ( 5.8752 3.52 ) x 0.5067- ( 34.5 12.25 ) x 0.5067- 22.25 x 0.5067- 11.27 lts / mts - Vol. Esp. Anul. HW = 11.27 Lts / mts x 108 mts.- Vol. Esp. Anul. HW = 1,217.6 Lts
- Vol. Esp. Anul. TP y Agujero- (D2 d2 ) x 0.5067- ( 5.8752 3.52 ) x 0.5067- ( 34.52 12.25 ) x 0.5067- 22.27 x 0.5067- 11.27 lts / mts- Vol. Esp. Anul TP y Agujero = 11.27 Lts / mts x 472 mts- Vol. Esp. Anul. TP y Agujero = 5.319 lts
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. Esp. Anul. Entre TP y TR - ( D2 d2 ) x 0.5067- (6.0042 3.52 ) x 0.5067- ( 36.04 -12.25 ) x 0.5067- 23.79 x 0.5067- 12.05 LTS / mts- Vol. Esp. Anul. Entre TP y TR = 12.05 lts / mts x 3500 mts - Vol. Esp. Anul. Entre TP y TR = 42175 lts
- Vol. Total Int. de la TP = 14,162 lts- Vol. Total del Espacio Anular = 49,458 lts- Vol. Total del Pozo = 63,620 lts.
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CALCULO DE VELOCIDAD ANULAR DEL FLUIDO DE CONTROL
VELOCIDAD ANULAR ES LA VELOCIDAD A LA CUAL VIAJA EL FLUIDO DEL FONDO A LA SUPERFICIE.
Va = 24.5 x Q D2 d2
Va = velocidad anular en pies/min Q = gasto de la bomba en gal/min D = diametro del agujero en pulg. d = diametro exterior de la TP en pulg.
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Ejemplo # 2 Calculo de Volmenes.TP = HW 5 50 lb/pie ID =3 Long.= 110 mts
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1.- Cap. Int. TP = 4.2762 x 0.5067 Cap. Int. TP = 18.28 x 0.5067 = 9.26 lts / mtsVol. de TP = 9.26 lts / mts x 4,300 mts = 3,818 lts
2.- Cap. Int. HW = 32 x 0.5067 Cap. Int. HW = 9 x 0.5067 = 4.560 lts / mts Vol. de HW = 4.560 lts / mts x 110 mts = 501 lts.
3.- Cap. Int. Hta. = 2.81252 x 0.5067 Cap. Int. Hta. = 7.910 x 0.5067= 4.00 lts /mts.Vol. de Hta = 4.00 lts / mts x 90 mts = 360 lts.
4.- Esp. Anul. Hta. = ( D2 d2 ) x 0.5067 Esp. Anul. Hta = ( 8.3752 6.52 ) x 0.5067 Esp. Anul. Hta. = ( 70.140 42.25 ) x 0.5067 Esp. Anul. Hta. = 27.89 x 0.5067 = 14.13 lts / mts.Vol. Esp. Anular Hta. = 14.13 lts/mts x 90 mts = 1271 lts
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5.- Cap. Esp. Anul. HW = ( 8.3752 52 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anul. HW = ( 70.140 25 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anul. HW = 45.14 x 0.5067 = 22.872 lts/mtsVol. Esp. Anul HW = 22.872 lts/mts x 110 mts = 2,515 lts.
6.- Cap. Esp. Anul. TP y Agujero = ( 8.3752 52 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anul. TP y Agujero = ( 70.140 25 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anul. TP y Agujero = 45.14 x 0.5067 = 22.872 lts / mtsVol. Esp. Anul.TP y Agujero = 22.872 lts mts x 600 mts. =13,723 lts.
7.- Cap. Esp. Anul. TP y TR = ( 8.5352 52 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anul. TP y TR = (70.14 25 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anul. TP y TR = 47.84 x 0.5067 = 24.24 lts / mts Vo. Esp. Anul. TP y TR = 24.24 lts / mts x 3,700 mts = 89,688 lts
Volumen Interior Total = 40,679 lts. Volumen Total del Espacio Anular = 107,198 lts.Volumen Total del Pozo = 147,877 lts.
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CALCULO DE VOLUMENES.EJEMPLO # 3TP 5 HW 50 lb/pie long.132.96 mts I.D. 3
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Problema:
- Efectuar un desplazamiento de Fluido de Control Polimrico de : 1.35 gr. /cc x lodo de emulsin inversa de 1.55 gr/cc.
1.- Calcular Volumen Interior de la Sarta
2.- Calcular Vol. Del Espacio Anular
3.- Calcular Vol. Total del Pozo
4.- Tiempo para llenar el Interior de la Sarta
5.- Tiempo para llenar el Espacio Anular
6.- Numero de Emboladas para llenar el Interior de la Sarta
7.- Numero de Emboladas para llenar el Espacio Anular.
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1.- D. Int. De la TP = (4.2762 ) x 0.5067 D. Int TP = 18.28 x 0.5067 = 9.26 lts / mts. Vol. Int. TP = 9.26 lts / mts x 3061.24 = 28347 lts.
2.- Cap. Int. De la HW = 32 x 0.5067 Cap. Int. De la HW = 9 x 0.5067= 4.56 lts / mts Vol. Int de la HW = 4.56 lts / mts. x 132.96 mts = 606 lts
3.- Cap. Int. De la Hta. = 2.8122 x 0.5057 Cap. Int. De la Hta. = 7.907 x 0.5067 = 4.00 Lts / mts Vol. Int. De la Hta. = 4.00 lts / mts x 75.80 mts. = 303.8 lts /mts.
4.- Cap. Esp. Anular Hta. = ( 9.5602 7.252 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anula Hta. = ( 91.393 52.56 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anular Hta. = 38.83 x 0.5067 = 19.67 lts / mts. Vol. Esp. Anular Hta. = 19.67 Lts / mts. x 75.80 = 1491.49 lts.
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5.- Cap. Esp. Anular de HW = ( 9.5602 52 ) x 0.5067Cap. Esp. Anular de HW = ( 91.393 25 ) x 0.5067Cap. Esp. Anular de HW = 66.39 x 0.5067 = 33.64 lts / mts.Vol. Esp. Anular de HW = 33.64 lts / mts x 132.96 = 4472 lts.
6.- Cap. Esp. Anular TP = ( 9.5602 52 ) x 0.5067Cap. Esp. Anular de TP = 91.393 - 25 x 0.5067Cap. Esp. Anular de TP = 66.39 x 0.5067 = 33.64 lts /mtsVol. Esp. Anular de TP = 33.64 lts / mts x 3061.24 = 102,980 lts
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Vol. Total Int. De la Sarta = 29,256.8 lts
Vol. Total del Esp. Anular = 108,943.4 lts
Vol. Total del Pozo = 138,200.29 lts
Tiempo para llenar el Int. de la Sarta = 62 x 12 x 0.0386 x 0.90
Tiempo para llenar el Int. de la Sarta = 15.00 lts / emb. Tiempo para llenar el Int. De la Sarta = 15.00 lts / emb. x 100 emb/min= 1500 lts./min
Tiempo para llenar el Int. De la Sarta = 29,256.8 Lts 1,500 = 19 min.
Vol. para llenar el Esp. Anular = 108,943.4 1,500 = 72 min.
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TP=3 15.5 lb/p ID=2.602
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Calcular el desplazamiento de lodo de emulsin inversa de 1.65 gr/cc por fluido de baja densidad de 0.85 gr/cc.Bomba de lodos IDECO 1300 Hidraulica = 5 x 12Q = 52 x 12 x 0.0386 x 0.90 (eficiencia )Q = 25x 12 x 0.0386 x 0.90 = 10.42 lts/mt.Q = 10,42 lts/emb. x 65 emb/min = 677.3 lts/min.
1.- Cap. Int. TP= 4.2762 x 0.5067 Cap. Int. TP= 18.28 x 0.5067 = 9.26 lts/mt. Cap. Int. TP= 9,26 lts/mt. x 2700 mts. = 2,5002 lts.
2.- Cap. Int TP = 3 Cap Int. TP = 2.6022 x 0.5067 Cap. Int. TP = 6.77 x 0.5067 = 3.43 lts / mt. Cap. Int. PT = 3.43 lts/mt. x 950 mts. = 3259 lts. 3.- Cap. Int. TP = 2 7/8 Cap. Int. TP= 2.1512 x 0.5067 Cap. Int. TP = 4.62 x 0.5067 = 2.34 lts/mt. Cap. Int. TP = 2.34 Lts/mt. x 1010 mts. = 2574 lts.
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4.- Cap. Int. Hta = 12 x 0.5067 Cap. Int. Hta. = 1 x 0.5067 = 0.5067 Lts./ mts Cap. Int. Hta.= 0.5067 lts./mts x 90 mts. = 45.6 lts.
5.- Cap. Esp. Anular. Hta.= ( D2- d2 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anular. Hta.= (4.1252 3.1252 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anular. Hta.= ( 17.01 9.76 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anular. Hta.= 7.25 x 0.5067 = 3.67 lts / mts Vol. Esp. Anular. Hta.= 3.67 lts/mts. x 90 mts. = 330 lts.
6.- Cap. Esp. Anular.entre agujero y TP. 2 7/8 ( D2 d2 ) x 0.5067 = ( 4.1252 2.8752 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anular.= ( 17 8.26 ) x 0.5067 = 8.74 x 0.5067 Cap. Esp. Anular.= 4.42 lts/mts Vol. Esp. Anular. = 4.42 lts/mts x 160 mts = 708 lts.
7.- Cap. Esp. Anular entre T.R. DE 5 Y T.P. de 2 7/8 ( D2 d2 ) x 0.5067 = ( 4.2762 2.8752 ) x 0.5067 Cap. Esp. Anular. = ( 18.28 8.26 ) x 0.5067 = 10.02 x 0.5067 Cap. Esp. Anular. = 5.07 lts/mts Vol. Esp. Anular. = 5.07 lts/mts x 700 mts = 3553.99 lts
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8.- Cap. Esp. Anular entre TR de 7 y TP de 2 7/8 (6.0042 2.8752) x 0.5067 Cap. Esp. Anular = (36.04-8.26) x 0.5067 = 27.78 x 0.5067 Vol. Esp. Anular = 14.08 lts/mt x 150 mts = 2112 lt
9.- Cap. Esp. Anular entre TR de 7 y TP de 3 ( D2- d2 ) x 0.5067 = ( 6.0042 3.52 ) x 0.5067 ( 36.04 12.25 ) x 0.5067 = 23.79 x 0.5067 = 12.05 lts/mt Vol. Esp. Anular = 12.05 lts/mt x 750 mts = 9037.5 lts
10.- Cap. Esp. Anular entre TR de 9 5/8 y TP de 3 ( D2 d2 ) x 0.5067 = ( 8.5352 3.52 ) x 0.5067 (72.84 12.25 ) x 0.5067 = 60.59 x 0.5067 = 30.70 lts/mt Vol. Esp. Anular = 30.70 lts/mt x 200 mts = 6140 lts
11.- Cap. Esp. Anular entre TR de 9 5/8 y TP de 5 ( D2- d2 ) x 0.5067 = ( 8.5352 52 ) x 0.5067 ( 72.84 25 ) x 0.5067 = 47.84 x 0.5067 = 24.24 lts/mt 24.24 lts/mt x 2700 mts = 65448 lts
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VOLUMEN INTERIOR DE LA SARTA = 30879.8 LtsVOLUMEN DEL ESPACIO ANULAR = 87317.5 LtsVOLUMEN TOTAL DEL POZO = 118197.3 Lts
Tiempo Para Llenar el interior de la sarta Vol. Int. De la sarta Q en lts/min = 30879.8 lts 676 lts/min = 45 Min.Tiempo Para Llenar el espacio anular Vol. del espacio anular Q en lts/min. = 87317.5 lts 676 lts/min = 129 min.Tiempo para llenar el volumen total del pozoVol. total del pozo Q en lts/min. = 118197.3 lts 676 lts/min = 174 min.
Numero de Emboladas para llenar el interior de la sartaVol. interior de la sarta Q en lts/Emb. = 30879.8 lts 10.4 lts/Emb.2969 EmboladasNumero de emboladas para llenar el espacio anularVol. del espacio anular Q en lts/Emb. = 87317.5 lts 10.4 lts/Emb.8395 Emboladas
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Presin diferencial generada durante el desplazamiento:Ph = Profundidad x Densidad 10 = Kgs/cm24750 mts x 1.65 gr/cm2 10 = 783.7 Kgs/cm2
Ph =4750 mts x 0.85 gr/cm2 10 = 403.7 Kgs/cm2
Presin diferencial = 783.7 Kgs/cm2 403.7 Kgs/cm2 = 379 Kgs/cm2
379 Kgs/cm2 x 14.22 = 5402 Lbs/pulg2
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CALCULO DEL NUMERO DE PARADAS NECESARIAS PARA IR LLENANDO , MANTENIENDO UNA DEFLECCION O PERDIDA DE PRESION HDROSTATICA DE 3.5 KGS/CM2.
Ltp = ( 4 x D2 x L Wtp ajustado ) LLtp = longitud de TP por sacar para llenar el pozo en mts.D = diametro interior de la TR en pulg.L = disminucion del nivel del fluido,para una determinada reduccion de presion hidrostatica en mts.Wtp = peso de la TP ajustado L = Ph x 10 Dl
ph = presion hidrostatica por reducir al sacar la TP en kg/cm2 (maxima recomendable 3.5 Kg/cm2)Dl = densidad del lodo10 = constante
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Ejemplo.- calcular la longitud necesaria de tuberia para disminuir una presion hidrosttica de 3.5 Kg./cm2 con los siguientes datos.
Dentro del pozo = Bna. De 8 Tuberia de 5 19.5 Lbs/pie premium S- 135 Tuberia de revestimiento de 9 5/8 diametro interior de 8.755Lodo de 1.30 gr/cm3disminucion de presion hidrostatica de 3.5 kg/cm2
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Solucin .-
L = ph x 10 Dl
L = 3.5 x 10 1.30
L = 26.92 mts.
Ltp = ( 4 x 8.7552 x 26.92 31.12 ) 26.92
Ltp = 238 mts. ( 238 28 = 8.5 paradas )
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Fuerza: Es el esfuerzo ejercido a una masa generando un movimiento acelerado.FUERZA = PRESION x AREASistema mtrico decimal Sistema Ingles Toneladas Libras Kilogramos onzas Gramos
Ejemplo:Que fuerza se ejerce para levantar 5 tramos de TR de 13 3/8 72 lbs/pieLong. De cada tramo = 13.50 mts.72 Lbs/pie x 1.49 = 107.28 kgs/mts.13.50 mts x 5 tramos = 67.50 mts.Fuerza = 107.28 Kgs/mt x 67.50 mts. = 7239 Kgrs.
Ejemplo:Que fuerza se aplica al apretar una TP de 5 con un torque de 15776 lbs-pieutilizando una llave de fuerza con un brazo de palanca de 4.5 pies.Torque = fuerza x distanciaTorque = 15776 lbs-pie 4.5 pies =3505 lbs
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Presin : Es una fuerza ejercida por unidad de reaFormula : Presin = Fuerza Area
Ejemplo:Cual es la fuerza que se genera en el indicador de peso utilizando un probador de copas al aplicar una presin de 5000 lbs/pulg alojada en una TR de 13 3/8 72 lbs/pie diam.int = 12.347
Solucin .-
At.= ( D2 d2 ) x 0.7854At.- = ( 12.3472 52 ) x 0.7854At.- = ( 152.44 25 ) x 0.7854At.- = 127.44 x 0.7854 = 100 pulg2
Fuerza = 5000 lbs/pulg2 x 100 pulg2 = 500,000 lbsFuerza = 500,000 lbs 2.2 = 227,272 kgs.
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PRESION HIDROSTATICA.- ES LA FUERZA EJERCIDA POR UNA COLUMNA DE LODO DEBIDO A SU DENSIDAD Y ALTURA VERTICAL EN CONDICIONES ESTATICAS SE EXPRESA EN Kgs/cm2 Y Lbs/Pulg2
FORMULA .- PH = DL x P 10
PH = PRESION HIDRSTATICA EN Kgs/cm210 = CONSTANTE
DL = DENSIDAD DEL LODO EN Grs/cm3
P = PROFUNDIDAD VERTICAL EN METROS
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DL = PH x 10 P En grs../cm3
P = PH x 10 DL Metros o pies
PH = DL x P 10 kgs/cm2 o Lbs/pulg2
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PRESION DE FORMACION O PRESION DE PORO = ES AQUELLAA LA QUE SE ENCUENTRA CONFINADOS LOS FLUIDOS DENTRODE LA FORMACION.
PRESION DE SOBRECARGA .- ES LA EJERCIDA POR EL PESOCOMBINADA DE LA ROCA Y LOS FLUIDOS CONTENIDOS EN LOSESPACIOS POROSOS DE LA MISMA.
GRADIENTE.- ES EL PESO O PRESION EJERCIDA POR CADA UNIDAD DE PROFUNDIDAD Y SE EXPRESA EN Kgs/ cm2/MtsO Lbs/Pulg2/Pie.
GRADIENTE DE PRESION DE FORMACION.- ES LA PRESION DE LA FORMACION DIVIDIDO ENTRE LA PROFUNDIDAD
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GRADIENTE DE DENSIDAD = ES EL INCREMENTO DE PRESION POR CADA METRO DE PROFUNDIDAD Y SE CALCULA DIVIDIENDO LA DENSIDAD ENTRE 10Y SE EXPRESAEN Kgs/cm/MtsGRADIENTE DE FRACTURA .- ES LA FUERZA NECESARIA PARA VENCER LA RESISTENCIA DE LA ROCA Y FRACTURARLA.
PRUEBA DE GOTEO.- ES LA PRESION ALA CUAL LA FORMACION INICIA A ADMITIR FLUIDO DE CONTROL SIN PROVOCAR EL FRACTURAMIENTO DE LA FORMACION.
Y ESTA SERA LA SUMA DE LA PRESION EJERCIDA PORLA COLUMNA HIDROSTATICA DEL FLUIDO MAS LA PRESION MANOMETRICA AL REPRESIONAR
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Formacin con presin normal.- es aquella que se puede controlar conun fluido equivalente a un gradiente de 0.100 a 0.107 kg/cm2/m o una densidad de 1.00 gr/cm3 o 1.07 gr/cm3
Formacin con presin anormal.- es aquella en que la presin deformacin es mayor ala que se considera como presin normal y la densidad requerida para controlar estas presiones es de 1.07 gr/cm3 a 2.24 gr/cm3
Formacin con presin subnormal.- es aquella que se puede controlarcon un fluido de densidad menor que la del agua dulce, equivalentea un gradiente menor de 0.100 kg/cm2/m o una densidad de 1.00 gr/cm3
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Presin de goteoQ = gastoDensidad del lodo equivalente (D L E )DEL = ( PS x 10 H ) + DLDEL = Densidad del lodo equivalente gr/ cm3PS = Presin alcanzada en superficie kg/ cm2H = Profundidad Mts.DL = Densidad del lodo original en gr/cm3
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DEL = ( 80 kgs/cm2 x 10 2850 mts ) + 1.28 grs/cm3
DEL = ( 800 2850 mts ) + 1.28 grs/cm3
DEL = 0.280 + 1.28 gr/cm3 = 1.56 grs/cm3
Presion Maxima permisible en TR
P. MAX. P. TR = ( Gf Gl ) pz
Donde:
P. MAX. P. TR = Presion maxima permisible en TR
Gf = Gradiente de fractura Kg/cm2/mt
Gl = Gradiente de lodo Kg/cm2/mt
Pz = Profundidad de la zapata en mts
P. MAX. = ( 0.156 0.128 ) x 2850P. MAX = 79.8 kg/cm2
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CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS DE PERFORACION Y MANTENIMIENTO A POZOS DE ACUERDO A SU CAPACIDAD EN HP , NUMERO DE VIAJES Y DE DIAS CALENDARIO NECESARIOS PARA SU MOVIMIENTO.
TIPO A .- Equipos de perforacion con capacidad de 2,000 a 3000 HP, se mueven en 62 viajes y 15 dias calendario para su movimiento ( a una distancia de 80 kms )
TIPO B-7.- equipos de mantenimiento a pozos con capacidad de 725 a 1000 HP y se mueven en 34 viajes y 7 dias calendario a una distancia de 60 kms.
TIPO B-6.- Son equipos de mantenimiento a pozos con capacidad de 600 HP y se mueven en 27 viajes y 6 dias calendario
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PARTES PRINCIPALES DE UN MASTIL:
1.- CORONA
2.- CHANGUERO
3.-MASTIL
4.- DIAMANTES
5.- VIGUETAS
6.-NAVES
7.- CABALLOS
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TIPOS DE LLAVES DE FUERZA MAS UTILIZADAS EN PERFORACION Y MANTENIMIENTO A POZOS
LLAVES DE FUERZA TIPO C = SE EMPLEAN PARA TUBERIAS DE TRABAJO Y LASTRABARRENAS ESTAS TIENEN UN RANGO DE APRIETE DE 35000 Lbs/pieY DIAMETROS DE 2 3/8 HASTA 10
LLAVES DE FUERZA TIPO B Y SDD ESTAS LLAVES COMUNMENTE SE EMPLEAN PARA TUBERIAS DE TRABAJO,LASTRABARRENAS Y EN OCASINESPARA TUBERIAS DE REVESTIMIENTO SU RANGO DE TORQUE ES DE 55,000 LBS-PIE Y EN DIAMETROS DE 3 HASTA 10
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DINAMOMETRO:COMUNMENTE SE ENCUENTRA INSTALADO EN EL TABLERO DEL PERFORADOR Y NOS SIRVE PARA EFECTUAR EL APRIETE DE LA TUBERIA DE TRABAJO ( EL APRIETE ESTA DADO EN LBS. ) ESTE CUENTA CON DOS AGUJAS UNA ROJA QUE SE EMPLEA PARA FIJAR EL LIMITE DE LA FUERZA QUE SE VA APLICAR Y UNA DE COLOR NEGRA FIJA QUE VERIFICARA EL APRIETE PRECISO.
EJEMPLO : EFECTUAR EL APRIETE A UN TRAMO DE TUBERIA DE 5 19.5 Lbs/pie GRADOG-105 CLASE PREMIUM QUE LLEVA UN TORQUE DE 21,914 Lbs-pie ( SEGN TABLAS ) Y LA LLAVE DE FUERZA TIENE UN BRAZO DE PALANCA DE 3.5 PIESRESPUESTA:FORMULA = TORQUE DE LA TP EN LBS- PIE EL BRAZO DE PALANCA = 21,914 LBS- PIE 3.5 PIES = 6261 LBS.NOTA:ESTE APRIETE CALCULADO SE MARCARA CON LA AGUJA FIJA DE COLOR NEGRA.
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COMPAA QUE PROPORCIONA EL CABLE DE PERFORACION
* CABLESA
* CAMESA
LONGITUD DEL CARRETE DEL CABLE DE PERFORACION = 1500 MTS
COMPONENTES DEL SISTEMA DE IZAJE EN UN EQUIPO DE PERFORACIONY MANTENIMIENTO DE POZOS1.- MALACATE PRINCIPAL2.- POLEA VIAJERA3.- CORONA4.- CABLE DEL TAMBOR PRINCIPAL5.- ANCLA ( BECERRO )6.- BRIDAS DE IZAJE7.- MALACATE DE SONDEO8.- MALACATE NEUMATICO ( RONCO )
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CABLE DE ACERO: ES EL CONJUNTO DE ALAMBRES EN TORNO A UN CENTRO O ALMA ( DE ACERO O FIBRA SINTETICA ) EN FORMA ADECADA QUE SIRVE PARA DESEMPEAR UN TRABAJO.
PUNTOS CRITICOS DEL CABLE :
1.- PARTE INFERIOR Y CURVATURA DE LAS POLEAS DE LACORONA
2.- PARTE INFERIOR Y CURVATURA DE LAS POLEAS DEL BLOCK
3.- ANCLA O BECERRO
4.- TAMBOR DEL MALACATE PRINCIPAL
5.- GRAPA O POCHITOCA DEL TAMBOR PRINCIPALNota.-para efectos de clculos se emplean el factor de 3 a 1 en el tambor principal perforando y de 2 a 1 en operaciones de pesca
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FORMULA PARA CALCULAR EL NUMERO DE LINEAS PARA INTRODUCIRUNA TR.
NO DE LINEAS = PESO DE LA TR EN TONS. x FACTOR DE SEGURIDAD RESISTENCIA DEL CABLE EN TONS./ LINEA
EJEMPLO.- CALCULAR EL NUMERO DE LINEAS AL INTRODUCIR UNA TR DE 9 5/8 53.5 lbs/pie A UNA PROFUNDIDAD DE 3750 mts. UTILIZANDO UNFACTOR DE SEGURIDAD DE 3 Y UN CABLE DE TRABAJO DE 1 3/8 CONUNA RESISTENCIA ALA RUPTURA DE 77.5 tons/ linea.
RESPUESTA.- PESO DE LA TR = 53.5 lbs/pie x 1.49 = 79.71 kgs/mts79.71 kgs/mt. x 3750 mts. = 298.91 tons.No de lineas = 298.91 tons x 3 77.5 tons No de lineas = 11.51 lineas = 12 lineas
NOTA: COMO SALE EL FACTOR DE SEGURIDADFs = ( tons/linea tons. De la TR ) x numero de lineasFs = 77.5 tons/linea 298.91 tons x 12 lineasFs = 3.12
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FORMULA PARA CALCULAR EL NUMERO DE VUELTAS POR CORTAR.No de vueltas = longitud por cortar del cable en mts. perimetro del tambor en mts.
EJEMPLO.-
Altura del mastil = 156 piesdiametro del tambor = 36longitud por cortar = 33 mts.Perimetro del tambor = diametro del tambor principal en pulgs. x 3.1416Perimetro del tambor = 36 x 3.1416Perimetro del tambor = 113.10 pulg.113.10 pulg x 2.54 cms. = 287 cms 100 cms = 2.87 Mts/vueltaNo de vueltas por cortar = 33 mts 2.87 mts/vuelta = 11.50 vueltas = 12 vueltas
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MAXIMA CARGA EN UN GUARNIDO ( DEPENDIENDO DEL NUMERO DE LINEAS)
Carga mxima en un guarnido = No de lneas guarnidas x resist. A la rupt. En ton/lnea factor de seguridad
Ejemplo:
10 lineas x 77.5 tons/linea 3 = 775 tons 3 = 258 tons.
EJEMPLO .- Long mxima del guarnido de un cable = Altura del mstil en mts. x No de lneas + 2
Altura del mastil = 156 pies 3.28 ( factor de conversion ) = 47.56 mts.Longitud maxima del cable en el guarnido = 47.56 mts x (12 lineas + 2)Longitud maxima del cable en el guarnido = 47.56 mts/linea x 14 lineas = 665 mts.
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CALCULO DE TONELADAS KILOMETRO DEL CABLE DE UN VIAJE REDONDO
FORMULA: TVR = WTL x P ( L + P ) + 2 x P ( 2 A + C ) 1,000,000
TVR = TONELADAS KILOMETRO DE UN VIAJE REDONDO
WTL = PESO NOMINAL DE LA TP DENTRO DEL POZO ( FLOTADO )
L = LONGITUD DE UNA LINGADA ( 28 mts )
P = PROFUNDIDAD DEL POZO EN MTS.
A = APAREJO ( PESO DEL BLOCK EN KGS. )
C = PESO DE LOS DRILL-COLLARS EN KGS./Mt.( FLOTADO ) EL PESO DE LA TP EN Kg/Mt. ( FLOTADO ) x LA LONGITUD DE LA HTA. EN Mts.
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EJEMPLO.-
DATOS.- Profundidad = 3500 mts.Hta. 3 dril-collar de 9 x 3 = 30 mts. 9 dril-collar de 8 x 2 13/16 = 90 mts.TP de 5 19.5 lbs/pieLodo de 1.60 gr/cm3 longitud de la lingada = 28 mts.Peso del aparejo = 8 tons.
Respuesta.- primer paso calcular C
Ff = 1- (dl da ) Ff = 1- ( 1.60 7.85 ) Ff = 0. 796Hta. De 9 ( flotada ) = 323.33 kg/mt. X 0.796 = 257.10 kg/mt.Hta. De 8 ( flotada ) = 223 kg/mt. x 0.796 = 178.00 kg/mt.peso de la hta = 257.10 + 178.00 = 435.10 kg/mt.
TP 5 19.5 lbs/pie x 1.49 = 29.05 kg/mt. x 0.796 = 23.12 kg/mt.C = 435.10 kg/mt 23.12 kg/mt. x 120 mts.C = 412.25 kg/mt. x 120 mts =49,470 kgs
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23.12 kg/mt x 3500 mts. (28 mts + 3500 mts ) + 2 x 3500 mts (2x8000 + 49426 kgs) 1,000,000
TVR = 80920 x 3528+ 7000 x ( 16000 kgs + 49426 kgs ) 1,000,000
TVR = 285,485,760 + 7000 x ( 65426 kgs ) 1,000,000
TVR = 285,485,760 + 457,982,000 1000,000
TVR = 743,467,760 1000,000
TVR = 743 tons/km
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EJEMPLO # 2.-Calcular las tons-km que realiza el cable en un viaje completo con los siguientes datos:
.Profundidad = 4184 mtsHerramienta de 8 x 2 13/16 = 60 mts12 Tramos de TP HW 50 lbs/pie = 105 mtsTuberia de 5 19.5 lbs/pieLodo = 1.42 gr/cm3 Peso del aparejo ( block ) = 8000 kgsLong. De la lingada = 28 mts.
Factor de flotacion = 1- ( 1.42gr/cm3 7.85 ) = 0.819
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Primer paso calcular C.
Herramienta de 8 = 223 kg/mt. x 0.819 = 182.637 kgs/mtTP HW = 74.50 kg/mt x 0.819 = 61.01 kgs/mt
Peso de la herramienta = 182.63 Kg. + 61.01 kgs = 243.65 kgs/mt ( flotada )TP de 5 19.5 lbs/pie x 1.49 = 29.05 kgs/mt29.05 kgs/mt. x 0.819 = 23.7 kgs/mt ( flotada )
C = 243.65 kgs/mt 23.79 kgs. x 165 mts de Hta. Y HWC = 219.86 x 165 = 36276.9 kgs.
TVR = 23.79 kgs x 4184 mts. ( 28+ 4184 mts) + 2 x 4184 ( 2 x 8000 kgs + 36276.9.kg ) 1,000,000
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TVR = 99537.36 x 4212 + 8368 ( 16000 kgs + 36276.9 kgs ) 1,000,000
TVR = 419,251,360 + 8368 x 52276 1,000,000
TVR = 419,251,360 + 437,445,568 1,000,000
TVR = 856,696,928 1,000,000
TVR = 856 tons-km
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CALCULO DE TONS-KM DEL CABLE AL INTRODUCIR UNA TR.
Formula.-
TTR = WTR x P ( LTR + P ) + 4 ( PXA ) 2,000,000
TTR = tons-km al introducir TR
WTR = Peso de la TR, en kgs/mt ( flotada )
P = Profundidad en mts.
LTR = Longitud de un tramo de TR en mts.
A = Peso del aparejo ( block ) en kgs.
4 = Constante
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Ejemplo:
Datos.- Profundidad = 4184 mts
TR = 9 5/8 53.5 lbs/pie
Longitud de un tramo de TR = 13.50 mts
Lodo = 1.42 grs./ cm3
Peso del aparejo ( block ) = 8000 kgs
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TR = 53.5 lbs/pie x 1.49 = 79.7 kgs/mt. 79.7 kgs/mt x 0.819 = 65.28 kgs/mt.
TTR = 65.28 kgs/mt x 4184 mts ( 13.50 mts + 4184 mts ) + 4 ( 4184 mts x 8000 kgs ) 2,000,000
TTR = 273,131.52 (4197.5 ) + 4 ( 33,472,000) 2,000,000
TTR = 1,146,469,555 + 133,888,000 2,000,000
TTR = 1,280,357,555 2,000,000
TTR = 640 tons-km
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CALCULO DE TONS-KM AL ESTAR PERFORANDOFORMULAS QUE SE OCUPARAN
TVR = WTP x P ( L + P ) + 2 x P ( 2 A + C ) 1,000,000
TP = 3 ( T2 T1 )
TP = Tons-km al estar perforando
3 = constante
T1 = Tons-km viaje redondo a la profundidad inicial a perforar
T2 = Tons-km viaje redondo a la profundidad donde termina de perforar
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EJEMPLO:
DATOS.- Hta. 8 x 2 13/16 = 60 mts. ( 223.5 kgs/mt )TP = 5 HW 50 lbs/pie = 105 mts ( 74.50 kgs/mt )TP = 5 19.5 lbs/pieLodo = 1.10 gr/cm3Long. De la lingada = 28 mtsPeso del aparejo ( block ) = 12,000 kgs.Prof. Inicial = 4184 mtsProf. Final = 4500 mts
Ff = 1- ( 1.10 7.85 ) Ff = 0.859
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RESPUESTA:
Hta de 8 = 223.5 kg/mts.x 0.859 = 191.98 kgs/mt.
TP HW de 5 = 74.50 kgs/mt. X 0.859 = 63.99 kgs/mt.
Peso total de la Hta. ( flotada ) = 255.97 kgs/mt.
TP de 5 = 19.5 lbs/pie x 1.49 = 29.055 kgs/mt
29.055 kgs/mt x 0.859 = 24.95 kgs/mt. ( flotada )
C = 255.97 kgs/mt 24.95 kgs/mt = 231.02 kg/mts
C = 231.02 kgs/mt x 165 mts = 38,118.3 kgs
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TVR1 = 24.95 kgs/mt x 4184 ( 28 + 4184 mts ) + 2 x 4184 mts ( 2 x 12000 + 38118.3) 1,000,000
TVR1 = 959,499,984 1,000,000
TVR1 = 959 Tons-km
TVR2 = 24.95 kgs/mt x 4500 mts (28 + 4500 mts ) + 2 x 4500 mts ( 2 x 12000 + 38118.3 ) 1000,000
TVR2 = 1,067,445,900 1,000,000
TVR2 = 1067 Tons-km
Tons-km al estar perforando = 3 ( T2 T1 )
Tons-km al estar perforando = 3 ( 1067 959 ) = 324 tons-km
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CALCULO DE TONS-KM DE CABLE DE UN VIAJE REDONDO CON TUBERIA FRANCA.
FORMULA:
TVR = WTP x P x ( L + P ) + 4 ( P x A ) 1,000,000
TVR = Ton-Km de viaje redondo
WTL = peso nominal de la TP en kgs/mt ( flotada )
L = longitud de una parada
P = profundidad en mts.
4 = constante
A = peso del aparejo ( block ) en kgs.
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EJEMPLO:
DATOS.- Profundidad = 4500 mts
Tuberia de 5 19.5 lbs/pie
Lodo = 1.10 grs/cm3
Long de la lingada = 28 mts
Aparejo ( block ) = 8000 Kgs
Ff = 1- ( 1.10 grs/cm3 7.85 ) Ff = 0.859
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TP DE 5 19.5 Lbs/pie premium
31.12 kgs/mt x 0.859 = 26.73 kg / mt
TVR = 26.73 kgs/mt x 4500 mts x ( 28 mts + 4500 mts ) + 4 ( 4500 mts x 8000 kgs ) 1,000,000
TVR = 652,381,200 1,000,000
TVR = 652 Tons-km
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Calculo de tons-Km. en un pozo de reparacin de pozos
Ejemplo:
se meti un aparejo de limpieza con barrena o molino de 6 , canasta colectora de 4 escariador de 7 5/8 y tuberia de trabajo de 2 7/8 IF 10.4 lbs/pie grado E 75 a 3000 mts.
Lodo = 1.05 grs/cm3Longitud de la parada = 19 mts Peso del block = 4000 kgs
Formula = Tvr = Ptf x p x ( Lp + P ) + ( 4 x P x A ) 1,000,000
Tvr = 13.423 ( peso TP nominal flotada ) x 3000 x ( 19 + 3000 ) + ( 4 x 3000 x 4000) 1,000,000
Tvr = 169.6 tons-km
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Calculo de tons-Km. en un pozo de reparacin de pozos
Se meti una zapata lavadora de 5 con 10 tramos de tuberia lavador de 5 17 lbs/pie ( 21.942 kg/mt ), 10 dril-collar de 4 1/8 34.7 lbs/pie (44.790 kg/mt ) y tuberia de trabajo de 2 7/8 IF grado E-75 de 10.24 lbs/pie ( 13.423 kg/mt )
Datos:Long. Zapata lavadora y tuberia lavadora = 100 mtsLongitud de dril-collar de 4 1/8 = 100 mts.Long. De tuberia de 2 7/8 IF = 2800 mts.Lodo = 1.05 grs/cm3
Solucion: Paso numero 1 Tvr = 21.942 x 3000 x ( 19 + 3000 ) + ( 4 x 3000 x 4000 ) 1,000,000Tvr = 246.7 tons-kmTvr = 21.942 x 2900 x ( 19 + 2900 ) + ( 4 x 2900 x 4000 ) 1,000,000Tvr = 232.1 tons-kmTvr1 = 246.7 tons-km - 232.1 tons-km
Tvr1 = 14.6 tons - km
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Paso numero 2.
Tvr = 44.790 x 2900 x ( 19 + 2900 ) + ( 4 x 2900 x 4000) 1,000,000Tvr = 425.5 tons-km
Tvr = 44.790 x 2800 x ( 19 + 2800 ) + ( 4 x 2800 x 4000 ) 1,000,000Tvr = 398.2 tons-km
Tvr2 = 425.5 tons-km - 398.2 tons-km
Tvr2 = 27.3 ton- km
Paso numero 3.
Tvr = 13.423 x 2800 x ( 19 + 2800 ) + ( 4 x 2800 x 4000 ) 1,000,000
Tvr = 150.7 tons-km
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RESULTADO:
SE SUMAN LOS VALORES RESULTANTES EN CADA PASO Y SE OBTIENEN LAS TONELADAS KILOMETRO PARA ESTA OPERACIN
TVR = 14.6 + 27.3 + 150.7 TVR = 192.6 tons-km
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FLUIDOS DE PERFORACION.
Propiedades de un fluido:
1.- Densidad2.- Viscosidad marsh ( en segundos )3.- Filtrado en centmetros cbicos4 .- enjarre en milmetros5.- PH6.- viscosidad aparente7.- viscosidad plstica8.- punto de cedencia9.- slidos en %10.- alcalinidad 11.- agua en %12 .- aceite en %13.- estabilidad de emulsin en volts14.- gelatinocidad a O minutos15.- gelatinocidad a 10 minutos16.- cloruros en partes por milln17.- salinidad en partes por milln
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DENSIDAD:
SE MIDE CON LA BALANZA ( EN GRS/CM3 o EN LBS/GAL ) SE CALIBRA CON AGUA SIMPLE Y LA DENSIDAD DEBERA SER DE1.00 GRS/CM3 CASO CONTRARIO SE AGREGARAN BALINES EN ELEXTREMO.
VISCOSIDAD.- ES EL TIEMPO QUE TARDA EN FLUIR POR ELEMBUDO UN LITRO DE FLUIDO.
SE UTILIZA UN EMBUDO MARSH Y UNA JARRA ( SE EXPRESA EN SEGUNDOS ) ESTE EMBUDO SE CALIBRA CON AGUA SIMPLE
FUNCIONES DEL LODO:
1.- CONTRARESTAR LA PRESION DE FORMACION2.- ACARREO DE LOS RECORTES A LA SUPERFICIE3.- LUBRICAR Y ENFRIAR LA BARRENA4.- NOS PROPORCIONA UN ENJARRE EN LAS PAREDES DEL AGUJERO5.- SUSPENDE Y FLOTA LA SARTA
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Ejemplo # 1
Gasto recomendable en una barrena tricnica. Mnimo optimo mximo 30 40 50
Gal/pulg/diam de bna. Gal/pulg/diam.bna gal/pulg/diam.bna.
Ejemplo: Hidraulica de la bomba = 6 x 12 eficiencia al 90%Calcular el gasto optimo de una barrena de 14 con gasto optimo
Q= 0.0102 x 6.52 x 12 x 0.90 = 4.65 gal/emb
BNA. De 14 = 14.750 x gasto optimo 40 = 590 gal
No de emboladas = 590 gal. 4.65 gal/emb = 127 emb.
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Ejemplo # 2
Gasto recomendable para una barrena triconicaMinimo optimo maximo 30 40 50Gal/ pulg/diam.bna. Gal/pulg/diam bna Gal/pulg/diam bna
Hidraulica de la bomba = 7 x 12 eficiencia al 90 %
Calcular el gasto optimo de una barrena de 26 con un gasto optimo de 40
Q = 0.0102 x 72 x 12 x 0.90 = 5.39 gal/emb
BNA. De 26 x 40 = 1040 gal.
No de emboladas = 1040 gal 5.39 gal/emb. = 192 emb.
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CALCULO DEL COSTO POR METRO PERFORADO.
Formula .-
C = B + R x ( T + t ) M
C = costo por metro perforado en $ / metro.B = costo de la barrena en $R = costo del equipo $ / horaT = tiempo perforando de la barrena en horast = tiempo de viaje completo en horasM = metros perforados por la barrena0.0025 = constante
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Ejemplo .-
Datos:
Profundidad = 3500 mts.Metros perforados = 200 mts.Costo del equipo = $ 8000 por horaCosto de la barrena = $ 600,000Tiempo perforando = 90 horasTiempo de viaje = 0.0025 x profundidad
t = 3500 mts. x 0.0025 = 8.75 horas
-
C = (600,000) +( 8,000 x ( 90 + 8.75 )) 200
C = (600,000) +( 8000 x ( 98.75 )) 200
C = 600,000 + 790,000 200
C = 1,390,000 200 C = 6950 pesos por metro perforado
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TUBERIAS DE PERFORACION
Dimetros de inters de un tubo de perforacin.
1.- dimetro exterior de la caja 2.- dimetro exterior del tubo3.- dimetro exterior del pin4.- dimetro interior del tubo5.- dimetro interior del pin
GRADOS EXISTENTES EN LA TUBERIAS DE PERFORACION
1.- GRADO E 75,0002.- GRADO X 95,0003.- GRADO G 105,0004.- GRADO S 135,000
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COMO CALCULAR LA RESISTENCIA ALA TENSION DE UN TUBO DE PERFORACION.
Ejemplo.- calcular la resistencia a la tensin de un tubo de perforacin de 5 19.5 lbs/pie ( nueva ) aplicando el 90 %cedencia minima del acero x area transversal ( pulg2 ) = Libras
Ejemplo.- calcular la resistencia ala tencion de un tubo de 5 grado E diametro interior de 4.276
AT = ( D2-d2 ) x 0.7854AT = ( 52 4.2762 ) x 0.7854AT = ( 25 18.28 ) x 0.7854AT = 6.72 x 0.7854AT = 5.27 pulg2RT = 75,000 lbs/pulg2 x 5.27 pulg2 = 395,250 lbsRT = 395,250 lbs x 0.90 % = 355,725 lbsRT = 355,725 lbs 2.2 = 161,432 Kgs
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FORMULA PARA CALCULAR EL AREA TRANSVERSAL DE UNA TUBERIADE PERFORACION CLASE PREMIUM
RT= 0.7853981 x (( .8 x D + 0.2 x d )2 ( d2 )D = Diametro exterior de la tuberiad = Diametro interior de la tuberia
ejemplo.- Calcular el rea transversal de una tuberia de perforacin de 5 19.5 lbs/pie clase Premium grado E-75
AT = 0.7853981 x (( 0.8 x 5) + ( 0.2 x 4.276 ))2 ( 4.2762 )
AT = 0.7853981 x (( 4 ) + ( 0. 8552 ))2 ( 4.2762 )
AT = 0.7853981 x ( 4.8582 ) ( 4.2762 )
AT = 0.7853981 x 5.3159 AT = 4.1751 Pulg2
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Ejemplo de cmo calcular el peso ajustado de un tramo de Tuberia HWUn tramo de Tuberia de 5 HW peso nominal de 50 lbs/pie
Primer paso.- calcular el peso unitario:
formula= ( D2 d2 ) x 2.67 = lbs/pieD = Diametro exterior del tubod = Diametro interior del tubo2.67 = constante
Peso unitario = ( 52 32 ) x 2.67Peso unitario = ( 25 9 ) x 2.67Peso unitario = 16 x 2.67Peso unitario = 42.72 lbs/pie
Peso ajustado = 2 x 50 42.72 lbs/piePeso ajustado = 100 42.72 lbs/pie = 57.28 lbs/piePeso ajustado = 57.28 lbs/pie x 1.49 = 85.34 kgs/mt.
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Ejemplo # 2 .- Calcular la resistencia de un tubo de perforacion de 5 grado E 75 9.5 lbs/pie ( premium ) aplicando un 70 %
RT = 75,000 lbs/pulg2 x 5.27 pulg2 = 395,250 lbs x 0.70 % = 276,675 lbs
RT = 276,675 lbs 2.2 = 125,761 kgs.
CALCULO DEL PESO AJUSTADO DE LA TUBERIA HW
FORMULA.- 2 x PESO NOMINAL - PESO UNITARIO = LBS/PIE
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Punto neutro .-
Se denomina punto neutro en una sarta de perforacion, a la parte deltubo que se encuentra bajo tensin y compresin, por lo tanto es necesario que este punto, se encuentre siempre trabajando en tubularesde pared gruesa como son los dril-collar o tuberia extrapesada HW )
formula para calcular el punto neutro.
Pn = P.S.B Ff x pdc =mts
Pn = altura a que se encuentra el punto neutro en mts.P.S.B = peso que se esta cargando a la barrena en kgs.Ff = factor de flotacionpdc = peso de los drill- collar en el aire en kgs./mts
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Ejemplo.- calcular el punto neutro de una sarta con los siguientes datos.
Drill-collar de 8 x 3Peso de los drill-collar = 219 kg/mtlodo = 1.30 grs/cm3factor de flotacion = 0.834peso sobre la barrena = 12000 kgs
peso de los drill-collar flotado = 219 kg/mt x 0.834 = 182.64 kgs/mt
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Pn = 12,000 kgs 0.834 x 219kgs/mtsPn = 12,000 kgs 182.67 kgs/mt
Pn = 65.6 mts.
65.6 9.14 = 7.18 (punto neutro se encuentra en el septimolastrabarrena )
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Ejemplo de cmo calcular el peso ajustado de un tramo de tuberia liso o de un dril-collar
Peso de la herrmienta = ( D2 d2 ) x 2.67
( 9.52 32 ) x 2.67 = lbs/pie
( 90.25 9 ) x 2.67 = lbs/pie
81.25 x 2.67 = 216.93 lbs/pie
216.93 lbs/pie x 1.49 = 323.23 kgs/mt
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DISEO DE SARTA:
FORMULA PARA CALCULAR UN DISEO DE SARTA:
LONGITUD DE TP1 = RT1 ( PESO HTA ( FLOTADA ) + PESO TP HW( FLOTADA ) + MPJ) PESO TP NO1 ( PESO AJUSTADO ) X Ff
RT1= RESISTENCIA ALA TENCION DE LA TP N01 EN KGS.
PESO DE LA HTA. = PESO DE LOS DRIL COLLAR EN KGS/MT FLOTADA
PESO DE TP HW = PESO DE LA TP HW EN KGS/MT FLOTADA
MPJ = MARGEN PARA JALAR EN KGS
TP N01 = PESO DE LA TP EN KGS/MT ( FLOTADA )
Ff = FACTOR DE FLOTACION
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DISEO DE SARTA EJEMPLO N0 1
PROXIMA TR DE 7 35 lbs/pie diam.int.= 6.004Profundidad = 2400 mtsLodo = 1.50 gr/cm3barrena de 8 3/8peso sobre barrena = 8 a 12 tons.Factor de seguridad = 20 %marjen de jalon = 50 toneladasHTA = 6 1/2 x 2 13/16 92 lbs/pie18 tramos de TP HW de 5 50 lbs/pie ( longitud = 9 mts x 18 = 162 mts )peso de hta = 92 lbs/pie x 1.49 = 137.08 kgs/mtfactor de flotacion = 1- ( 1.50 7.85 ) = 0.808
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Longitud de HTA = peso mximo sobre barrena x factor de seguridad peso de la Herramienta en kgs/mt x factor de flotacionlong. De hta = 12,000 kgs x 1.20 137.08 x 0.808long. De hta = 14,400 110.76long. De hta = 130 mtsnumero de drill collar = 130 mts 9 mts = 14.44 = 15 drill-collarcalculo del peso de hta. Flotada = 15 drilcollar x 9 mts = 135 mtspeso de hta. Flotada = 135 mts x 137.08 kgs/mt x 0.808peso de hta. Flotada = 14,952 kgs.Peso de TP HW flotada = 74.50 kgs/mt x 162 mts x 0.808peso de TP HW flotada = 9751.75 kgs Long.TP No1 = 127,446 ( 14,952 + 9751.75 + 50,000) 31.12 x 0.808 long TP No1 = 127,446 74703.75 25.14long. TP No1 = 52742.25 25.14long. TP No1 = 2097.94 mts ( de TP grado E-75 19.5 lbs/pie)Long TP No2 = RT2 RT1 peso ajustado TP No 2 x fact. flotac.Long. TP No2 = 161,432 127,446 31.94 x .808Long TP No2 = 33,986 25.80long TP No2 = 1317 mts ( de TP grado X-95 19.5 lbs/pie)
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SUMA DE LONGITUDES DE TUBULARES CALCULADOS
LONG DE HTA. = 135 mtsLONGITUD DE TP HW DE 5 = 162 mtsLONGITUD DE TUBERIA DE 5 19.5 lbs/pie E-75 =2097 mts
SUMA DE TUBULARES CALCULADOS = 2394 Mts
SI LA PROFUNDIDAD ALA CUAL SE TIENE PROGRAMADO METER ES 2400 Mts SE ARMARAN UNICAMENTE 6 MTS DE TUBERIA DE 5 GRADO X - 95
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EJEMPLO DE DISEO DE SARTA # 2.
DATOS : DIAMETRO DE LA BARRENA = 8 PESO SOBRE BARRENA = 12 TONS.HERRAMIENTA = 6 x 2 13/16 ( 137.08 kgs/mt ) LODO = 1.40 Gr/cm3 MARGEN PARA JALAR = 40 TONS.12 TRAMOS DE TUBERIA DE 5 HW 50 lbs/pie = 110 mtsPROFUNDIDAD TOTAL DE = 4500 MtsFACTOR DE SEGURIDAD = 1.20
FORMULA TP1 = RT1 PESO DE HTA ( FLOTADA ) + PESO TP HW( FLOTADA ) + MARJEN PARA JALAR PESO AJUSTADO TP NO1 x FACTOR DE FLOTACION.
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LONG. HTA. = PESO MAX. S/BNA x FACT. DE SEGURIDAD PESO HTA. Kgs/mt x Factor de Flotacion
LONG. DE HTA. = 12,000 kgs x 1.20 138 kgs/mt x . 82114,400 kgs 113.29 kgs/mt = 127.11 mts
Numero de drill collar = 127.11 mts 9 mts = 14.12 = 15 drill-collar
Peso de la hta. Flotada = 15 drill-collar x 9 = 135 mts
Peso de la hta. Flotada = 135 mts x 138 kgs/mt x .821Peso de la hta. Flotada = 15,295 kgs ( flotada )
Peso ajustado de la TP HW ( flotada ) = 74.50 kgs/mt x 110 mts x.821 = 6728.10 kgs ( flotada )
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Long. De la TP1 = 127,446 kgs ( 15,296 + 6728.10 + 40,000 ) 31.12 x .821long. De la TP1 = 127,446 kgs 62024.10 kgs 25.5 kg/mt long. De la TP1 = 65,421.90 kgs 25.5 kgs/mt = 2565 mts. De TP grado E 75
long. De la TP2 = RT2 RT1 peso ajustado TP2 x factor de flotacionlong. De la TP2 = 161,432 kgs 127,446 kgs 31.94 kgs/mt x .821long. De la TP2 = 33,986 kgs 26.2 kgs/mt = 1297 mts de Tuberia grado X 95
long. De la TP3 = RT3 RT2 peso ajustado TP3 x factor de flotacionlong. De la TP3 = 178,425 kgs 161,432 kgs 32.66 kgs/mt x .821long. De la TP3 = 16.993 kgs 26.81 kgs/mt = 635 mts de Tuberia grado G 105
Longitud de tubulares calculadas:long. De Herramienta = 135 mtsLongitud de Tuberia HW = 110 mtsLongitud de Tuberia grado E -75 = 2565 mts Longitud de Tuberia grado G-105 = 1297 mtsLongitud necesaria de tuberia grado S 135 = 393 mts
Longitud total de tubulares = 4500 mts
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CALCULO DE UN DISEO DE SARTA PARA INTRODUCIR UNA TR FORMULA = PTR1 - ( PESO DE LA TR FLOTADA + MARGEN DE JALON ) PESO AJUSTADO DE LA TP1 x FACTOR DE FLOTACION
DATOS:
PROFUNDIDAD PROGRAMADA = 4415 mts ULTIMA TR 9 5/8 = 3764 MTSDIAMETRO DE LA BARRENA = 8 3/8DENSIDAD DEL LODO = 1.02 gr/cm3LONGITUD DE TR DE 7 35 lbs/pie = 892 mtsMARJEN DE JALON = 50 Tons.PESO DEL BLOCK = 8 Tons.
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Factor de flotacion: 1- ( 1.02 7.85 ) Ff = 0.870
Peso de TR 7 = 35 lbs/pie x 1.49 Peso de TR 7 = 52.15 kgs/mt x .870peso de TR 7 = 45.37 kgs/mt ( flotada )peso de TR 7 = 45.37 kgs/mt x 892 mtspeso de TR 7 = 40,470 kgs ( flotada )
Long. TP1 = 127,446 ( 40,470 + 50,000 ) ( 31.12 x .870 )Long. TP1 = 127,446 90,470 27Long. TP1 = 1366 mts de Tuberia grado E 75
Long. TP2 = RT2 RT1 peso ajustado TP2 x FfLong. TP2 = 161,432 127,446 31.94 x .870Long. TP2 = 33,986 27.78Long. TP2 = 1223 mts. De Tuberia grado X-95
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Long. TP3 = RT3 RT2 peso ajustado TP3 x factor de flotacionLong. TP3 = 178,425 161,432 32.66 x .870Long. TP3 = 16,993 28.4Long. TP3 = 598 mts. De tuberia G-105
Long. TP4 = RT4 RT3 peso ajustado de la TP4 x factor de flotacionLong. TP4 = 229,403 178,425 33.67 x .870Long. TP4 = 50,978 29.29Long. TP4 = 1740 mts de tuberia grado S-135
Suma de los tubulares calculados:Long. TR = 892 mtsLong. TP E-75 = 1366 mtsLong. TP X-95 = 1223 mtsLong. TP G-105 = 598 mts Long. TP S-135 = 336 mtssuma total = 4415 mts
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CALCULO DE MARGEN DE JALON DE UNA SARTA DENTRO DEL POZO.
DATOS : BARRENA DE 8 HERRAMIENTA : 6 x 2 13/16 ( 136 kgs/mt ) = 110 mts TP DE 5 HW 50 LBS/PIE LONGITUD = 110 mts.TP DE 5 19.5 lbs/pie GRADO E-75 PREMIUM = 2763 mts.TP DE 5 19.5 lbs/pie GRADO X-95 PREMIUM = 1524 mts.TP DE 5 19.5 lbs/pie GRADO G-105 PREMIUM = 400 mts
Lodo de 1.56 grs/cm3
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PESO AJUSTADO D.C. = 136 kgs/mt x 110 mts x 0.801 = 11,982 kgs
PESO AJUSTADO HW = 74.50 kgs/mt x 110 mts x 0.801 = 6564.20 kgs
PESO AJUSTADO TP1 = 31.12 kgs/mt x 2763 mts x 0.801 = 68,873 kgs
PESO AJUSTADO TP2 = 31.94 kgs/mt x 1524 mts x 0.801 = 38,989 kgs
PESO AJUSTADO TP3 = 32.66 kgs/mt x 400 mts x 0.801 = 10,464 kgs
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FORMULA PARA CALCULAR EL MARGEN DE JALON DE LA SARTA.
MPJ TP1 =RT1 ( PESO DC. + PESO HW + PESO TP )MPJ TP1 = 127,446 ( 11,982.9 kgs + 6564 kgs + 68,873 kgs )MPJ TP1 = 127,446 87419.90 kgs MPJ TP1 = 40,027 kgs. ( DE LA TP GRADO E-75 2763 mts )
MPJ TP2 = RT2 ( 88,375 kgs + PESO DE TP2 kgs )MPJ TP2 = 161,432 ( 87419.90 + 38,989 kgs )MPJ TP2 = 161,432 126,408.90 kgsMPJ TP2 = 35,023 kgs ( DE LA TP GRADO X-95 1524 mts )
MPJ TP3 = RT3 ( 127,364 + PESO DE TP3 kgs )MPJ TP3 = 178,425 ( 126,408 + 10,464 kgs )MPJ TP3 = 178,425 136,872 kgsMPJ TP3 = 41,553 kgs ( DE LA TP GRADO G-105 400 mts )
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DEFINICION DE BROTE:
UN BROTE ES LA ENTRADA DE FLUIDOS PROVENIENTES DE LA FORMACION DEL POZO, HACIA EL INTERIOR DEL AGUJERO.TALES COMO ACEITE, GAS O AGUA QUE SE MANIFIESTA EN UN AUMENTO DE VOLUMEN EN LAS PRESAS DE TRABAJO.
SEALES DE UN BROTE .-
1.- AUMENTO O DISMINUCION DEL VOLUMEN DE FLUIDO EN LAS PRESAS
2.- DISMINUCION EN LA PRESION DE BOMBEO.
3.- CONTAMINACION DEL FLUIDO DE CONTROL CON GAS,ACEITEO AGUA SALADA.
4.-MANIFESTACION EN LA LA LINEA DE FLUJO SIN ESTAR BOMBEANDO.
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5.- AUMENTO EN EL VOLUMEN DE SALIDA EN LA LINEA DE FLUJO SIN AUMENTAR EL REGIMEN DE BOMBEO.
6.- AUMENTO DEL PESO DE LA SARTA POR DISMINUCION DE LA DENSIDAD DEL FLUIDO.
CAUSAS QUE ORIGINAN UN BROTE:
1.- DENSIDAD INADECUADA DEL FLUIDO DE CONTROL.
2.- PRESION DIFERENCIAL ENTRE LA DE FORMACION Y LA HIDROSTATICA NECESARIA PARA TRABAJAR
3.- LLENADO INAPROPIADO DEL POZO AL SACAR O METER TUBERIA
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4.- EMPLEO DE FLUIDOS INAPROPIADOS
5.- EFECTO DE PISTONEO Y SONDEO
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DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION DEC
FORMULA : DEC= % PB X 10 + DL HDEC = DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION (gr/cm3)
% PB = CAIDA DE PRESION ( % )
10 = CONSTANTE
DL = DENSIDAD DEL LODO ( gr/cm3 )
H = PROFUNDIDAD ( MTS )
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EJEMPLO.-
CALCULAR LA DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION
CON LOS SIGUIENTES DATOS.
BARRENA DE 8 LODO DE 1.40 gr/cm3
PRESION DE BOMBEO 2800 LBS/PULG2
PROFUNDIDAD 2500 MTS.
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SOLUCION.-
DEC = ( 2800 LBS/PULG2 x 0.0703 x 0.15 ) x 10 2500 mts + 1.40 grs/cm3
DEC = 29.52 x 10 2500 + 1.40
DEC = 295.26 2500 + 1.40
DEC = 0.11 + 1.40
DEC = 1.51 GRS/CM3
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DIAM. BNA PULGADAS CAIDAS DE PRESION DE BOMBEO %
17 10
8 15
5 7/8 20
> 5 7/8 30
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Formula para calcular el indice de limpieza de una barrena.
I H = Pb x Q 1346.18 x Db = H.P ( Caballaje hidraulico por pulg2)
I H = indice de limpieza en H:P/ pulg2Pb = caidas de presion en la barrena en lbs/pulg2Q = gasto de la bomba en gal/minDb = Diametro de la barrena en pulgadas
Formula para calcular las caidas de presion en la barrena
Pb = dens. del lodo gr/cm3 x Q de la bomba gal/min al cuadrado 1303 x area de las toberas al cuadrado ( AT )
Pb = caidas de presion en la barrenaQ = gasto de la bomba en gal/min1303 = constanteAT = area de toberas en pulg2
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Formula para calcular el rea de las toberas de la barrena
rea de toberas = dimetro de toberas en 32 avos al cuadrado x numero de toberas 1303.79
AT = area de toberas ( pulgadas cuadradas )
Diametro de toberas en 32 avos
numero de toberas = numero de toberas que tiene la barrena
1303.79 = constante
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Calculo del ndice de limpieza Ejemplo: calcular el ndice de limpieza de una barrena de 12 con 3 toberas de 16/32 avos.Gasto de la bomba ( Q ) = 580 GPMLodo : 1.36 gr/cm3
1.- AT = Area de toberas = 162 x 3 1303.79Area de toberas = 256 x 3 1303.79Area de toberas = 768 1303.79Area de toberas = 0.59 pulg2
2.- Pb = 1.36 grs/cm3 x 5802 gal/min 1303 x 0.592 Pb = 457,504 453 Pb = 1008.6 lbs/pulg2
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I H = Pb x Q 1346.18 x Db2
I H = 1008.6 lbs/pulg2 x 580 GPM 1346.18 x 12.252
I H = 585,025 202,007
I H = 2.88 H.P/ pulg2
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PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR UN GUARNIDO DE CABLE DEL TAMBOR PRINCIPAL DE 10 A 12 LINEAS.
1.- EFECTUAR PREVIA PLATICAS CON EL PERSONAL DE OPERACIN SOBRE LA OPERACIN DEL GUARNIDO Y MEDIDADAS DE SEGURIDAD
2.- COLOCAR EL BLOCK EN EL PISO DE TRABAJO ASEGURANDOLO CON UN CABLE DE ACERO.
3.- SACAR EL CABLE DEL TAMBOR DEL TAMBOR PRINCIPAL( PISOS Y CHANGO )
4.- ELIMINAR LA GRAPA O POCHITOCA DEL TAMBOR PRINCIPAL CON UNA LLAVE ADECUADA ( PISOS Y CHANGO EL PERFORADOR Y EL CABO SUPERVISARAN LAS MANIOBRAS )
5.- DESENTORCHAR EL CABLE PARA EFECTUAR EL EMPATE MAS MENOS 4 MTS. EL EMPATE SE EFECTUARA CON EL CABLE DE 9/16 DEL TAMBOR DE SONDEO ( CON EL CABO Y DOS PISOS ). Y AFLOJAR TORNILLERIA DEL ANCLA Y ELIMINAR VUELTAS DEL ANCLA ( CON EL CHANGO Y UN AYTE. DE PISO ) PONER EL MALACATE DE SONDEO EN REVERSA.
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6.- JALAR EL CABLE DE 1 3/8 EN LA LINEA BAJANTE DE LA POLEA No.4 A LA E Y ENROLLAR EN EL PISO ROTARIA HASTA QUE EL CABLE DE 9/16 LLEGUE A LA SUBIENTE DE POLEA C.
7.- ASEGURAR EL CABLE DE 1 3/8 EN LA SUBIENTE DE POLEA C Y EL CABLE DE 9 /16 EN LA BAJANTE DE POLEA No. 2.
8.- DESENTORCHAR EMPATE Y RECUPERAR MAS MENOS 100 MTS. DE CABLE 9/16 EN PISO ROTARIA (CON MALACATE SONDEO EN REVERSA Y JALANDO CON LA GENTE BAJANTE POLEA No. 2.
9.- CON AUXILIO DEL CHANGO Y RONCO ,PASAR CABLE 9/16 POR LA POLEA No. 3 Y BAJARLO Y PASARLO METERLO EN LA POLEA D Y EFECTUAR EL EMPATE
10.- OPERAR MALACATE DE SONDEO EN AVANTE Y TENSIONAR EL GUARNIDO PARA VERIFICAR EL GUARNIDO.
11.- CONTINUAR OPERANDO EL MALACATE DE SONDEO HASTA RECUPERAR TODO EL CABLE DE 9/16 (EL EMPATE QUEDARA EN EL TAMBOR DE SONDEO) Y 25 MTS. MAS DE 1 3/8 (GIRAR EL CARRETE DE CABLE AUXILIAR DE 1 3/8 CON EL
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EMPAQUE TIPO AGUIA DE CUAGUIA DE ESPIRALDEDO DE CONTROLCONTROL DE CUA DE ESPIRALCONJUNTOS DE ACCESORIOS EN LA PARTE INTERIOR DEL PESCANTE DE AGARRE EXTERIORBOWEN SERIE 150
CUAS DE ESPIRAL .- TIENEN FORMA HELICOIDAL CON EXTERIOR FUSIFORME PARA QUE SE AJUSTE A LA SECCION IZQUIERDA DEL INTERIOR DEL TAZON . EL INTERIOR DE ESTA CUA TIENE MAQUINADA UNA ROSCA IZQUIERDA AHUSADA , QUE SIRVE PARA AGARRAR EL PESCADO.NOTA.- SI EL DIAMETRO DEL PESCADO SE APROXIMA AL MAXIMO INTERIOR DEL ENCHUFE , SE UTILIZARA UNA CUA TIPO ESPIRAL Y UN EMPAQUE TIPO A
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CANASTA SENCILLA SIN TOPECuas de canasta .- es un cilindro de expansin con exterior ahusado que se ajusta a la seccin helicoidal izquierda en el interior del tazn.
Cuas de canasta sencilla sin tope.- este tipo se utiliza para agarrar cualquier pescado sencillo con Diametro uniforme ( cuerpo de tubera de perforacin o de produccin, lastrabarrenas , cualquier tubular liso o conformado su boca de pescado previamente
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CUAS DE CANASTA CON TOPE .-
SE FABRICA CON UN REBORDE INTERIOR EN EL EXTREMOSUPERIOR QUE SITUA AL PESCADO EN LA MEJOR POSICION DE AGARRE . PUEDE DETENER Y ALOJAR UNA JUNTARECALCADA O UN COPLE , DEJANDO ESPACIO SUFICIENTE PARA OBTURAR CON EL EMPAQUE DE CONTROL
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QUE SE ENTIENDE POR UNA TERMINACION DE UN POZO PETROLERO ?
SON LAS ACTIVIDADES ENCAMINADAS A EXPLOTAR LOS YACIMIENTOS , A TRAVEZ DE LAS TUBERIAS DE REVESTIMIENTO DE EXPLOTACION, CONTANDO CON LA INTRODUCCION, ANCLAJE Y EMPACAMIENTO DEL APAREJO DE PRODUCCION PARA DEJARLO PRODUCIENDO POR EL METODO MAS CONVENIENTE.
BASICAMENTE UNA TERMINACION CONSISTE EN ESTABLECER EN FORMA CONTROLADA Y SEGURA LA COMUNICACIN ENTRE EL YACIMIENTO Y LA SUPERFICIE CUIDANDO PROTEGER LAS TUBERIAS DE REVESTIMIENTO QUE REPRESENTAN LA VIDA DEL POZO, APROVECHANDO LA ENERGIA DEL POZO.
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CLASES DE TERMINACIONES EN EL SISTEMA PETROLERO.
1.- TERMINACION DE EXPLOTACION ( T.E ) SE LE DENOMINA ASI AL ACONDICIONAMIENTO DEL PRIMER POZO PERFORADO EN UNA NUEVA ESTRUCTURA POSIBLEMENTE PRODUCTIVA DE HIDROCARBUROS.
2.- TERMINACION DE DESARROLLO ( T.D. ) SE LE LLAMA ASI AL ACONDICIONAMIENTO DE LOS DEMAS POZOS PERFORADOS A DIFERENTES PROFUNDIDADES DESPUES DEL PRIMERO, EN UNA MISMA ESTRUCTURA O EN OTRAS YA PROBADAS, PRODUCTORAS DE ACEITE Y GAS.
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DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION: Es la densidad que se genera con la presin necesaria para hacer circular el fluido del espacio anular.
LOS FACTORES QUE AFECTAN LA DENSIDAD EQUIV. DE CIRCULACION. SON:PUNTO DE CEDENCIA (YP PC)VISCOSIDAD PLASTICA ( VP.)MIENTRAS MAYOR SEA LA DENSIDAD EQUIV. DE CIRC., HABRA MAS CONSUMO DE POTENCIA DE LA BOMBA Y SERA MAS FACIL INDUCIR UNA PERDIDA DE CIRCULACION EN ZONAS DE ALTA PERMEABILIDAD Y CAVERNOSA.
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PCF PCF X 10DEC = --------------- DEC. =------------------ ( H X 0.1 ) H
FORMULA:DONDE:DEC. = DENSIDAD EQUIV. DE CIRC. EN Kg./cm2PCF = PRESION DE CIRC. EN EL FONDO EN Kg./cm2 H = ALTURA O PROFUNDIDAD EN metros0.1 = GRADIENTE DEPRESION EN Kg./cm2./m10 = CONSTANTE.