Enfriadoras de líquido de condensación por agua concompresores de tornillo

30HXCCapacidad frigorífica nominal 286-1300 kW

Las unidades 30HXC son enfriadoras de condensación por aguadiseñadas de principio a fin para satisfacer las necesidadesactuales y futuras: - refrigerante ecológico HFC-134a- compresores de tornillo- pasan por puertas normales sin necesidad de desmontaje- evaporadores y condensadores para limpieza mecánica

Todas las unidades están equipadas con control PRO-DIALOGPlus para optimizar la eficiencia del circuito de refrigerante.

Características■ Por la calidad de su diseño y construcción, la unidad 30HXC

es la elección perfecta.■ Refrigerante HFC-134a que respeta el ozono y cuya producc-

ción no está controlada. No es inflamable ni tóxico y alcanza-rá en su día un campo de aplicación más amplio que el deningún otro.

■ El refrigerante HFC-134a es de presión media, lo que mini-miza la carga de los compresores prolongando su duración.

■ Las unidades 30HXC tienen compresores de tornillos queson silenciosos y de baja vibración.

■ Los niveles de eficiencia de las unidades 30HXC son supe-riores a los medios de otras unidades tanto a plena cargacomo a carga parcial, con lo que reducen los costes de explo-tación gracias al menor consumo de energía.

■ Parte de la gama de productos 30HXC se comercializa con laopción de temperatura muy baja que permite temperaturas desalida del agua del evaporador de hasta -10 °C con etilenoglicol o hasta -7°C con propileno glicol.

■ Los controles de estas unidades son totalmente automáticos.Se vigila continuamente la temperatura de salida del aguapara detectar variaciones de carga y caudal. Esta combinaci-ón proporciona el control de temperatura más preciso dispo-nible actualmente.

■ Dos circuitos de refrigerante independientes. El segundoentra en servicio automáticamente cuando falla el primero,manteniendo refrigeración parcial en cualquier circunstancia.

■ Facilidad de instalación: las unidades 30HXC se suministrancon una carga de refrigerante completa y las conexiones deentrada y salida de agua y de alimentación eléctrica son fácil-mente accesibles.

■ Autodiagnóstico: visualización rápida del estado de la máqui-na.

■ Concepto de compresores múltiples para optimizar la efici-encia con carga parcial y minimizar la corriente de arranque.

■ Arrancador estrella/triángulo para limitar la corriente dearranque en las unidades 30HXC 080-190.

■ Las unidades 30HXC 080-375 también disponibles en versio-nes con alta temperatura de condensación y bombas de calorno reversibles (opciones 150 y 150A). Su gama es la mismaque la de las unidades estándar en las que están basadas, peroadmiten temperaturas de salida del agua del condensador dehasta 63°C. El control PRO-DIALOG ofrece todas las ventaj-as de las unidades estándar y además la posibilidad de con-trolar la temperatura de salida del agua del condensador.

Fácil instalación■ Las unidades 30HXC son de diseño compacto, caben fácil-

mente por una puerta normal y ocupan poco espacio. Sesuministran como un equipo completo para facilitar la insta-lación. No hay controles, temporizadores, arrancadores uotros elementos que instalar.

■ Las unidades 30HXC tienen un solo punto de acometidaeléctrica y un seccionador principal para los tamaños 080 a190 y un solo punto de acometida y un seccionador principalpor circuito para los tamaños 200 a 375.Las conexiones hidráulicas son sencillas y se facilitan graciasal uso de conexiones Victaulic en el evaporador y condensa-dor.

Mantenimiento sencillo■ Evaporador y condensador para limpieza mecánica.■ Compresores de tornillos gemelos que requieren un servicio

o mantenimiento mínimo.■ Información de presión y temperatura en aspiración y descar-

ga fácilmente accesible por medio de un módulo de visuali-zación.

Control PRO-DIALOG PlusEste es un avanzado sistema de control numérico que combi-na inteligencia con una gran simplicidad operativa.

El sistema PRO-DIALOG Plus controla de manerainteligente la temperatura de salida del agua y opti-miza el consumo de energía.■ El algoritmo de control PID con compensación permanente

de la diferencia entre las temperaturas de entrada y salida delintercambiador de calor, prevé variaciones de carga, garantizala estabilidad de la temperatura de salida del agua e impide elfuncionamiento cíclico de los compresores innecesariamente.

■ Las válvulas de expansión electrónicas (EXVs) de carreralarga, junto con el control del nivel de refrigerante por mediodel intercambiador del calor del evaporador, permiten mejo-rar substancialmente la eficiencia energética con carga parci-al y conseguir un funcionamiento impecable de la enfriadoradentro de un intervalo de temperaturas más amplio.

■ Carga progresiva ajustable de acuerdo con la inercia de laaplicación que evita aumentos de carga excesivamente rápi-dos y frecuentes, lo que aumenta la duración de la unidad ylimita las puntas de consumo de energía.

■ Varias posibilidades de regulación de la capacidad que mejo-ran el arranque para bajas temperaturas exteriores y permitenel uso de uno de los circuitos de refrigerante como circuito dereserva.

PRO-DIALOG Plus asegura la protección preventiva ymejora la fiabilidad de la enfriadora■ Igualación de las horas de funcionamiento de los compre-

sores.■ No se necesitan tubos capilares ni presostatos (excepto como

dispositivos de seguridad).■ PRO-DIALOG Plus vigila todos los parámetros de seguridad

de la enfriadora. La función de historial de averías y los códi-gos de avería facilitan la localización inmediata de averías yen algunos casos de las condiciones que han dado lugar a laalarma. Unas funciones de pronóstico y mantenimiento pre-ventivo (circuito de agua incorrecto, suciedad en el filtro deaceite, etc.) permiten anticiparse a posibles problemas.

PRO-DIALOG Plus ofrece amplias posibilidades decomunicación■ Interface de operador claro y fácilmente comprensible. Los

LEDs, pantallas numéricas y pulsadores están perfectamentesituados en el esquema de la enfriadora. El usuario conoceinmediatamente todos los parámetros de funcionamiento:presiones, temperaturas, horas de funcionamiento, etc.

■ Las amplias posibilidades de control remoto de la enfriadora(por cables) permiten la integración en sistemas de vigilanciade edificios (ver la descripción técnica).

■ Puerto serie RS-485 para conexión a la Carrier ComfortNetwork (CCN) o a cualquier otro sistema de vigilancia(interface opcional de comunicaciones de protocolo abiertoque permite la transferencia de casi 40 parámetros).

■ Vigilancia en paralelo de dos unidades como estándar uopcionalmente de varias unidades con Flotronic SystemManager (FSM) y Chiller System Manager (CSM III).

■ El control permite:- El control en configuración maestra/esclava de dos bombas

de calor funcionando en paralelo.- La introducción de programas horarios de funcionamiento

(hasta 8 períodos por semana)- La introducción de programas horarios de funcionamiento

para el segundo punto de consigna (hasta 8 períodos porsemana).

- La definición del período de tiempo de funcionamiento conlímite de demanda.

- La integración de la enfriadora en el sistema de vigilanciade un edificio (BMS): puerto serie RS 485.

■ Control de la bomba de agua (opcionalmente bomba doblecon conmutación automática).

■ Control en el segundo punto de consigna (por ejemplo, parahabitación desocupada).Reajuste del punto de consigna en función de la temperaturadel aire o de la diferencia entre las temperaturas de entrada ysalida del agua.

Interface de operador PRO-DIALOG Plus

Liderazgo medioambiental de Carrier

La unidad 30HXC pasa por una puerta normal, minimizando loscostes de instalación

Compresor de tornillos gemelos de Carrier

Opciones y accesoriosOpción Accesorio

Válvula de aspiración del compresor X

Evaporador con un paso menos X

Presión máxima de funcionamiento del evaporador en el lado del agua de 21 bar X

Entrada/salida de agua del evaporador invertidas X

Condensador con un paso menos X

Presión máxima de funcionamiento del condensador en el lado del agua de 21 bar X

Entrada/salida de agua del condensador invertidas X

Interface de comunicaciones RS-485 con protocolo JBus, BacNet, LON X

Arrancador electrónico del compresor (30HXC 200-375) X

Protección de la caja eléctrica IP44C X

Temperaturas de salida del evaporador bajas < +4 °C a > -6 °C X

Unidades para temperaturas muy bajas < 0 °C a > -10 °C X

Unidad con alta temperatura de condensación y bomba de calor no reversibile X

Caja de control tropicalizada X

Unidad desmontable X

Arrancador de la bomba de agua del evaporador X

Arrancador de la bomba de agua del condensador X

Control de la válvula de tres vías del condensador X

Kit de conexión de agua del intercambiador de calor X

Datos físicos30HXC 080 090 100 110 120 130 140 155 175 190 200 230 260 285 310 345 375Capacidad frigorífica nominal* kW 286 312 348 374 412 449 509 541 598 651 699 812 897 985 1106 1204 1300

Peso en funcionamiento kg 2274 2279 2302 2343 2615 2617 2702 2712 3083 3179 3873 4602 4656 4776 5477 5553 5721

Carga de refrigerante** kg HFC-134a

Circuito A** 33 33 32 31 49 51 48 54 54 70 92 115 117 132 109 96 119

Circuito B** 34 34 30 35 52 47 48 57 50 70 68 63 75 80 106 109 137

Compresores Semihermético, tornillos gemelos

Cantidad - Circuito A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2

Cantidad - Circuito B 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2

Control de capacidad Control PRO-DIALOG Plus

No. de etapas de control 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10

Capacidad del paso mínimo % 19 19 21 19 21 19 17 19 21 21 14 14 14 14 10 10 10

Evaporador Carcasa y tubos con tubos de cobre con aletas internas

Volumen neto de agua l 50 50 58 69 65 65 75 75 88 88 126 155 170 170 191 208 208

Conexiones de agua Conexiones Victaulic

Entrada/salida pulg. 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8

Drenaje y purga (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

Máxima presión de funcionamiento

en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

Condensador Carcasa y tubos con tubos de cobre con aletas internas

Volumen neto de agua l 48 48 48 48 78 78 90 90 108 108 141 190 190 190 255 255 255

Conexiones de agua Conexiones Victaulic

Entrada/salida pulg. 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8 8

Drenaje y purga (NPT) pulg. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

Máxima presión de funcionamiento

en el lado del agua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

* Condiciones estándar Eurovent: temperaturas de entrada y salida del agua del evaporador 12°C y 7?C. Temperaturas de entrada y salida del agua del condensador 30?C y 35?C. factor deensuciamiento del evaporador y del condensador 0,000044 m2 K/W.No aplicable a unidades con alta temperatura de condensación – consultar el catálogo electrónico de selección.

** Los pesos indicados son sólo orientativos. Para determinar la carga de refrigerante de la unidad consultar la placa de características de la misma

Datos eléctricos30HXC 080 090 100 110 120 130 140 155 175 190 200 230 260 285 310 345 375Circuito de potenciaAlimentación nominal (Un)* V-ph-Hz 400-3-50

Intervalo de tensiones V 360-440

Alimentación del circuito de control El circuito de control se alimenta a través de un transformador instalado en fábrica

Potencia nominal absorbida* kW 53 62 67 76 80 89 102 112 121 129 140 164 192 195 221 250 263

Corriente nominal absorbida* A 101 115 127 143 149 168 190 207 226 234 255 294 337 354 399 448 477

Potencia máxima absorbida** kW 87 97 108 119 131 144 161 175 192 212 223 257 288 318 350 384 424

Circuito A kW - - - - - - - - - - 144 161 192 212 175 192 212

Circuito B kW - - - - - - - - - - 79 96 96 106 175 192 212

Corriente máxima absorbida (Un – 10%)*** A 158 176 195 215 235 259 289 314 344 379 401 461 517 568 628 688 758

Circuito A A - - - - - - - - - - 259 289 344 379 314 344 379

Circuito B A - - - - - - - - - - 142 172 172 189 314 344 379

Corriente máxima absorbida (Un)*** A 143 160 177 195 213 236 263 285 312 344 365 419 468 516 570 624 688

Circuito A A - - - - - - - - - - 236 263 312 344 285 312 344

Circuito B A - - - - - - - - - - 129 156 156 172 285 312 344

Corriente máx. de arranque – unidad estándar (Un)**** A 181 206 223 249 267 298 333 355 382 442 841 978 1027 1200 1129 1184 1373

Circuito A*** A - - - - - - - - - - 712 822 871 1028 844 871 1028

Circuito B*** A - - - - - - - - - - 605 715 715 856 844 871 1028

Relación corriente máx. de arranque/corrientemáx. absorbida, unidad 1,26 1,28 1,26 1,27 1,25 1,26 1,27 1,24 1,22 1,28 2,31 2,33 2,19 2,32 1,98 1,89 1,99

Relación corriente máx. de arranque/corriente

máx. absorbida, circuito A - - - - - - - - - - 3,02 3,13 2,79 2,99 2,96 2,79 2,99

Relación corriente máx. de arranque/corriente

máx. absorbida, circuito B - - - - - - - - - - 4,70 4,58 4,58 4,97 2,96 2,79 2,99

Corriente máx. de arranque – arranque concorriente reducida (Un)**** A est est est est est est est est est est 636 683 732 824 834 889 997

Circuito A A est est est est est est est est est est 507 527 576 652 549 576 652

Circuito B A est est est est est est est est est est 330 370 370 385 549 576 652

Relación corriente máx. de arranque – arranque concorriente reducida/corriente máx. absorbida, unidad est. est. est. est. est. est. est. est. est. est. 1,74 1,63 1,56 1,60 1,46 1,42 1,45

Circuito A est. est. est. est. est. est. est. est. est. est. 2,15 2,00 1,84 1,89 1,93 1,84 1,89

Circuito B est. est. est. est. est. est. est. est. est. est. 2,56 2,37 2,37 2,24 1,93 1,84 1,89

Corriente de mantenimiento de cortocircuito trifásco kA 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

Circuito A kA - - - - - - - - - - 25 25 25 25 25 25 25

Circuito B kA - - - - - - - - - - 15 15 15 15 25 25 25

Capacidad de reserva del cliente, unidad o circuitoB, para conexiones de la bomba de aguadel evaporador† kW 8 8 8 11 11 11 15 15 15 15 15 18 18 30 30 30 30

* Condiciones estándar Eurovent: temperaturas de entrada y salida del agua del evaporador 12°C y 7°C. Temperaturas de entrada y salida del agua del condensador 30°C y 35°C.** Potencia absorbida, compresor, para los valores máximos de funcionamiento de la unidad (temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 15°C/10°C, temperatura de entrada/sali-

da del agua del condensador = 45°C/50°C) y una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).*** Corriente máxima de funcionamiento de la unidad para la potencia máxima absorbida por la unidad.

**** Corriente máxima instantánea de arranque (corriente máxima de arranque del compresor más pequeño + corriente con rotor bloqueado o corriente de arranque reducida del compresor másgrande).

† Corriente y potencia absorbidas no incluidas en los valores anterioresN/A No aplicable

Notas relativas a los datos eléctricos:• Las unidades 30HXC 080-190 tienen un solo punto de acometida eléctrica y las

200-375 dos.• La caja de control incluye de serie lo siguiente:

- Arrancador y dispositivos de protección del motor para cada compresor- Dispositivos de control

• Conexiones en obra:Todas las conexiones del sistema y la instalación eléctrica deberán cumplir plena-mente los reglamentos aplicables.

• Las unidades Carrier 30HXC se han diseñado y construido para que cumplan losreglamentos locales. Específicamente, al diseñar el equipo, se han tenido en cuentalas recomendaciones de la norma europea EN 60204-1 (corresponde a IEC 60201-1)(seguridad de máquinas - componentes de máquinas eléctricas - parte 1: disposici-ones generales).

Reservas eléctricas:El circuito B tiene seccionadores y derivaciones para alimentar las bombas del eva-porador y del condensador.

IMPORTANTE:• En general, se aceptan las recomendaciones de la norma IEC 60364 como cumpli-

miento de los requisitos de las directivas de instalación. El cumplimiento de lanorma EN 60204-1 es el mejor medio de asegurar el cumplimiento de la directiva demáquinas y del párrafo 1.5.1.

• El anexo B de la norma EN 60204-1 describe las características eléctricas usadaspara el funcionamiento de las máquinas.

1. A continuación se especifica el entorno de funcionamiento para las unidades30HXC:a. Ambiente* - Ambiente según la clasificación de la norma IEC 60364, párrafo 3:

- intervalo de temperatura ambiente : +5°C a +40°C, clase AA4*

- intervalo de humedad (sin condensación)50% de humedad relativa a 40°C90% de humedad relativa a 20°C- altitud: < 2.000 m- instalación en interior- presencia de agua: clase AD2* (posibilidad de gotas de agua)- presencia de sólidos duros: clase AE2* (sin presencia de polvo en cantidad

importante)- presencia de sustancias corrosivas y contaminantes: clase AF1 (despreciable)- Vibraciones y choques, clase AG2, AH2

b. Competencia del personal, clase BA4* (personal formado - IEC 60364).2. Variación de la frecuencia de la alimentación eléctrica: ± 2 Hz.3. El conductor neutro (N) no se debe conectar directamente a la máquina. Si es nece-

sario, se deberá utilizar un transformador.4. La unidad no incluye protección contra sobrecorriente en los conductores de ali-

mentación.5. Los seccionadores/interruptores instalados en fábrica son de un tipo adecuado para

la interrupción de la alimentación eléctrica según la norma EN 60947-3 (correspondea IEC 60947-3).

6. Las unidades están diseñadas para conexión a redes TN (IEC 60364). Para redes IT,la conexión de tierra no debe hacerse a la tierra de la red. Preparar una toma de tier-ra local y consultar a una organización local competente para realizar la instalacióneléctrica.

NOTA: si algún aspecto concreto de una instalación real no cumple las condicionesdescritas anteriormente si es necesario considerar otras condiciones, consultar alrepresentante local de Carrier.

* El nivel de protección requerido para esta clase es IP21B (según el documento dereferencia IEC 60529). Todas las unidades 30HXC tienen protección IP23C y satisfa-cen esta condición de protección.

Datos eléctricos para unidades con altas temperaturas de condensación (opción 150/150A)

30HXC 080 090 100 110 120 130 140 155 175 190 200 230 260 285 310 345 375Circuito de potenciaAlimentación nominal (Un) V-ph-Hz 400-3-50

Intervalo de tensiones V 360-440

Alimentación del circuito de control El circuito de control se alimenta a través de un transformador instalado en fábrica

Potencia máxima absorbida* kW 108 122 136 149 163 180 196 213 229 287 278 310 343 431 426 458 574

Circuito A kW - - - - - - - - - - 180 196 229 287 213 229 287

Circuito B kW - - - - - - - - - - 98 114 114 144 213 229 287

Corriente máxima absorbida (Un - 10%)** A 198 223 247 271 295 325 355 385 415 516 502 562 622 774 770 830 1032

Circuito A A - - - - - - - - - - 325 355 415 516 385 415 516

Circuito B A - - - - - - - - - - 177 207 207 258 385 415 516

Corriente máxima absorbida (Un)** A 180 203 225 246 268 295 323 350 377 469 456 512 566 704 700 754 938

Circuito A A - - - - - - - - - - 295 323 377 469 350 377 469

Circuito B A - - - - - - - - - - 161 189 189 235 350 377 469

Corriente máxima de arranque – unidad estándar (Un)*** A 281 316 338 382 404 437 521 548 576 635 1255 1549 1603 1734 1737 1792 1969

Circuito A*** A - - - - - - - - - - 1094 1360 1415 1500 1387 1415 1500

Circuito B*** A - - - - - - - - - - 960 1226 1226 1265 1387 1415 1500

Relación corriente máx. de arranque/corrientemáx. absorbida, unidad 1,56 1,56 1,51 1,55 1,51 1,48 1,62 1,57 1,53 1,35 2,75 3,03 2,83 2,46 2,48 2,38 2,10

Relación corriente máx. de arranque/corrientemáx. absorbida, circuito A - - - - - - - - - - 3,71 4,22 3,75 3,19 3,97 3,75 3,19

Relación corriente máx. de arranque/corrientemáx.a absorbida, circuito B - - - - - - - - - 5,96 6,50 6,50 5,39 3,97 3,75 3,19

Corriente máx. de arranque – arranque concorriente reducida (Un)*** A est. est. est. est. est. est. est. est. est. est. 870 933 987 1129 1121 1176 1364

Circuito A A est. est. est. est. est. est. est. est. est. est. 709 744 799 895 771 799 895

Circuito B A est. est. est. est. est. est. est. est. est. est. 435 490 490 510 771 799 895

Corriente máx. de arranque – arranque concorriente reducida (Un)*** A est. est. est. est. est. est. est. est. est. est. 1,91 1,82 1,75 1,60 1,60 1,56 1,45

Circuito A A est. est. est. est. est. est. est. est. est. est. 2,40 2,31 2,12 1,91 2,21 2,12 1,91

Circuito B A est. est. est. est. est. est. est. est. est. est. 2,70 2,60 2,60 2,17 2,21 2,12 1,91

Corriente de mantenimiento de cortocircuito trifásico kA 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

Circuito A kA - - - - - - - - - - 25 25 25 25 25 25 25

Circuito B kA - - - - - - - - - - 15 15 15 15 25 25 25

Capacidad de reserva del cliente, unidad o circuito B,para conexiones de la bomba de agua del evaporador† kW 8 8 8 11 11 11 15 15 15 15 15 18 18 30 30 30 30

* Potencia absorbida, compresor, para los valores máximos de funcionamiento de la unidad (temperatura de entrada/salida del agua del evaporador = 15°C/10°C, temperatura de condensación = 68°C) y una tensión nominal de 400 V (datos indicados en la placa de características de la unidad).

** Corriente máxima de funcionamiento de la unidad para la potencia máxima absorbida por la unidad.*** Corriente máxima instantánea de arranque (corriente máxima de arranque del compresor más pequeño + corriente con rotor bloqueado o corriente de arranque reducida del compresor

más grande).† Corriente y potencia absorbidas no incluidas en los valores anteriores

N/A No aplicable

Límites de funcionamientoCaudales de agua en el condensador30HXC Caudal mínimo, l/s*

Caudal máximo, l/s**Circuito cerrado Circuito abierto

080-110 2.3 7.0 28.2120-130 3.1 9.3 37.1140-155 3.7 11.1 44.5175-190 4.3 13.0 51.9200 4.9 14.8 59.2230-285 6.7 20.1 80.4310-375 8.0 24.0 95.9

* Basado en una velocidad de 0,3 m/s en circuito cerrado y de 0,9 m/s en circuito abierto.** Basado en una velocidad del agua de 3,6 m/s.

Caudales de agua en el evaporador30HXC Caudal mínimo, l/s Caudal máximo, l/s080-090 5.2 20.8100 6.5 25.9110 7.4 29.6120-130 8.3 33.4140-155 9.4 37.8175-190 11.5 45.9200 14.1 56.3230 16.3 65.2260-285 18.3 73.4310 20.9 83.7345-375 23.0 91.9

Unidad funcionando a plena carga

Tem

per

atur

a d

e en

trad

a d

el a

gua

en e

l con

den

sad

or, °

C

Temperatura de salida del agua del evaporador, °C

Notas:1. Evaporador y condensador ∆T = 5 K.2. Para el arranque con un temperatura de entrada del agua en el condensador inferior a

20?C, se necesita una válvula de 3 vías, para mantener una temperatura decondensación correcta.

3. Temperatura máxima de salida del agua del condensador 50?C (a plena carga).A Unidad estándar funcionando a plena carga.B Unidad estándar funcionando a carga reducida.C Para modos de funcionamiento transitorios (puesta en marcha y carga parcial), la unidad

puede funcionar con una temperatura de entrada del agua en el condensador más baja,de hasta 13°C.Unidades que funcionan con control de la presión de condensación, con válvula de aguade control analógico.

Gama de funcionamiento adicional para unidades con alta temperatura de condensacióny bombas de calor no reversibles.

30HXC Caudal mínimo, l/s* Caudal máximo, l/s**090 8,0 15,7

110 10,6 21,3

130 12,4 25,1

155 14,5 28,1

175 15,6 33,0

200 20,5 38,0

230 21,0 39,7

260 24,1 48,3

310 29,6 62,0

345 30,2 63,0

* Basado en un número de Reynolds de 4000** Basado en una velocidad del agua de 3,6 m/s

30HXC Caudal mínimo, l/s* Caudal máximo, l/s**090 11,1 15,7

110 14,2 21,3

130 16,7 25,1

155 19,1 28,1

175 21,1 33,0

200 25,1 38,0

230 27,4 39,7

260 32,3 48,3

310 40,0 62,0

345 40,6 63,0

* Basado en un número de Reynolds de 4000** Basado en una velocidad del agua de 3,6 m/s

Límites de funcionamiento, unidades para temperatura muy baja (opción 6)

En las aplicaciones de temperatura muy baja, la cantidadañadida de solución anticongelante es crítica para elfuncionamiento de la unidad. Se necesitan las siguientescantidades:Temperatura de salida delagua del evaporador, °C Etileno glicol, % Propileno glicol, %-6 25 27

-7 28 30

-8 30 N/A

-9 33 N/A

-10 35 N/A

Gama de funcionamiento, 30% de propileno glicol

Gama de funcionamiento, 35% de etileno glicol

Temperatura de salida del agua del evaporador, °C

Tem

per

atur

a d

e en

trad

a d

el a

gua

en e

l con

den

sad

or, °

C

Temperatura de salida del agua del evaporador, °C

Tem

per

atur

a d

e en

trad

a d

el a

gua

en e

l con

den

sad

or, °

C

Notas:1. Evaporador ∆T = 4 K máx. - condensador ∆T = 5 K2. Gama de funcionamiento aplicable para plena carga y carga reducida.3. A plena carga con un temperatura de entrada del agua en el condensador inferior a 20°C,

se necesita una válvula de 3 vías, para mantener una temperatura de condensacióncorrecta.

Leyenda

C Unidades que funcionan con control de la presión de condensación, con válvula de aguade control analógico. Para modos de funcionamiento transitorios (puesta en marcha ycarga parcial), la unidad puede funcionar con una temperatura de entrada del agua en elcondensador más baja, de hasta 13°C.

D Funcionamiento permitido, pero no se optimiza el rendimiento.

Caudal del evaporador (l/s) con 35% de etileno glicol

Caudal del evaporador (l/s) con 35% de propilenoglicol

C

4

3

3

4

A

3

30HXC08030HXC09030HXC10030HXC110

E

500

D

B

700

600

1

2

30HXC12030HXC13030HXC14030HXC15530HXC17530HXC190

F

Dimensiones/area de servicio

C

E

500

700

D

B

A

600

3

3

4 4

3

1

2

F

30HXC 200-375

30HXC 080-190

30HXC A B C D E F080-090-100 2558 980 1800 2200 1000 385110 2565 980 1850 2200 1000 385120-130-140-155 3275 980 1816 2990 1000 689175-190 3275 980 1940 2990 1000 689

1

2

3

4

Leyenda:Todas las dimensiones en mm

Evaporador

Condensador

Distancias necesarias para servicio de mantenimiento

Espacio recomendado para desmontar los tubos (las distancias D y E pueden estar a la izquierda o a la derecha)

Entrada de agua

Salida de agua

Alimentación eléctrica

NOTA:Para una instalación concreta, consultar los planos de dimensiones certificados, disponibles bajo demanda.

30HXC A B C D E F200 3903 1015 1980 3600 1000 489230-260-285 3924 1015 2060 3600 1000 489310-345-375 4533 1015 2112 4200 1000 503

Especificaciones de guíaEnfriadoras de líquido de condensación por aguaTamaños: capacidad nominal 286 a 1300 kWModelo Carrier: 30HXC

Parte 1 - Generalidades

1.01 Descripción del sistema■ Enfriadora de líquido de condensación por agua controlada

por microprocesador que utiliza HFC-134a, con doble circui-to de refrigeración, compresores de tornillo y válvulas deexpansión electrónicas.

1.02 Aseguramiento de la calidad■ Valores nominales de acuerdo con la norma Eurovent.■ La construcción de la unidad cumplirá las directivas europe-

as: n Enhetens prestanda skall vara i enlighet med Eurovent-standard.- Directiva para Equipos sometidos a Presión (PED)

97/23/EC- Directiva de maquinaria 98/37/EC, modificada- Directiva de baja tensión 72/23/EEC, modificada- Directiva de compatibilidad electromagnética 89/336/EEC,

modificada y las recomendaciones aplicables de las normaseuropeas:

- seguridad de máquinas, equipos eléctricos de máquinas,reglamentos generales: EN 60204-1

- emisiones electromagnéticas radiadas EN 50081-1, - emisiones electromagnéticas conducidas: EN 50081-2- inmunidad electromagnética EN 50082-2, parte 2.

■ La unidad se diseñará, fabricará y probará en unas instalacio-nes con un sistema de aseguramiento de la calidad certificadosegún norma ISO 9001.

■ La unidad se fabricará en unas instalaciones con un sistemade gestión medioambiental certificado según norma ISO14001.

■ La unidad se probará en fábrica.

1.03 Suministro, almacenamiento y manipulación■ Los controles de la unidad podrán soportar temperaturas de

almacenamiento de 55°C en el compartimento de control.

Parte 2 - Productos

2.01 Equipos■ Generalidades

Enfriadora de líquido de condensación por agua montada enfábrica en un solo conjunto. Dentro de la caja de la unidadestará todo el cableado, tuberías y controles, así como lacarga de refrigerante (HFC-134a), necesarios para la puestaen marcha en obra.

■ Compresores- Compresores de tornillos gemelos semiherméticos con

silenciador interno y válvula de retención.- Cada compresor estará equipado con una válvula de cierre

en la descarga.- El control de capacidad se hará por válvula de solenoide

accionada por piloto, capaz de reducir la capacidad de launidad al 20% de la de plena carga. El compresor arrancarásin carga.

- La refrigeración del motor se hará por inyección directa delíquido y el motor estará protegido por un termistor internode sobrecarga.

- El sistema de lubricación incluirá prefiltro y filtro internocapaces de una filtración hasta 3 micras.

■ EvaporadorLa unidad tendrá un solo evaporador

- El recipiente evaporador será fabricado, probado y sellado deacuerdo con la Directiva Europea para Equipos sometidos a

Presión, 97/23/EC. La presión de operación máxima seráde 2500 kPa en el lado refrigerante y de 1000 kPa en ellado agua

- Será del tipo de carcasa y tubos con cabezalesdesmontables y se podrá limpiar mecánicamente.

- Los tubos serán de cobre estirado mejorados internamenteque estarán fijados por laminación a placas de tubos.

- Estará equipado con conexiones de agua Victaulic (kit deconexión de agua bajo pedido).

- La carcasa estará aislada con espuma de cloruro depolivinilo de celdas cerradas de 19 mm con un factor Kmáximo de 0,28. Para la opción de temperatura muy baja,este aislamiento tiene 38 mm de espesor.

- Estará equipada con purga y drenaje.- El diseño incorporará dos circuitos independientes de

refrigerante.- Incorporará un sistema de control del nivel de refrigerante.

■ CondensadorLa unidad tendrá un solo condensador.- El recipiente condensador será fabricado, probado y sellado

de acuerdo con la Directiva Europea para Equipossometidos a Presión, 97/23/EC. La presión de operaciónmáxima será de 2500 kPa en el lado refrigerante y de 1000kPa en el lado agua.

- Será del tipo de carcasa y tubos con cabezalesdesmontables y se podrá limpiar mecánicamente.

- Los tubos serán de cobre estirado mejorados internamenteque se estarán fijados por laminación a placas de tubos.

- Estará equipado con conexiones de agua Victaulic (kit deconexión de agua bajo pedido).

- El diseño incorporará dos circuitos independientes derefrigerante.

■ Circuitos de refrigeraciónLos componentes del circuito de refrigerante incluiránseparadores de aceite, dispositivos limitadores de la presiónen los lados de alta y baja presión (de acuerdo con las normasaplicables), válvulas de cierre en las líneas de descarga y delíquido, filtros secadores, visores con indicadores dehumedad, dispositivos electrónicos de expansión,economizadores de refrigerante (unidades 190, 285 y 375) ycarga completa para el funcionamiento de refrigerante HFC-134a y aceite de compresores.

■ Controles, dispositivos de seguridad y diagnósticos1. Controlesa. Los controles de la unidad incluirán como mínimo: el

microprocesador, el selector con las posicionesLOCAL/OFF/REMOTE/CCN y una pantalla dediagnósticos de 6 dígitos (texto que se desplaza haciaabajo) con botonera.

b. Será capaz de realizar las siguientes funciones:- Conmutación automática entre el compresor principal y el

compresor o compresores no activos- Control de capacidad basada en la temperatura de salida del

fluido enfriado, con detección de la temperatura de retornodel fluido.

- Limitación de la velocidad de descenso de la temperaturadel fluido enfriado durante la puesta en marcha dentro deun intervalo ajustable de 0,1°C a 1,1°C por minuto, paraevitar puntas de carga excesivas durante la puesta enmarcha.

- Posibilidad de ajuste de la temperatura de salida del aguaenfriada de acuerdo con la temperatura de retorno del aguao por medio de una señal de 0 a 10 V.

- Posibilidad de utilizar dos puntos de consigna para latemperatura de salida del agua enfriada activados medianteuna señal de cierre de contactos remotos.

- Posibilidad de control del límite de demanda en dos niveles(entre 0 y 100%) activado por el cierre de un contactoremoto o por una señal de 0 a 10 V.

- Control de la bomba de agua del evaporador, de la bomba

de seguridad (si está instalada), y de la bomba delcondensador.

- Permite la conmutación automática en la fase principal o laparada de dos enfriadoras pertenecientes a un solo sistema.

- Con dos programas de temporización, posibilidad decontrolar la puesta en marcha y el cambio del punto deconsigna.

2. Diagnósticosa. El módulo de la pantalla será capaz de visualizar puntos

de consigna, estado del sistema (incluidas temperaturas,presiones, corrientes de cada compresor, tiempo defuncionamiento y porcentaje de carga) y cualquiersituación de alarma o alerta.

b. El control permitirá realizar una prueba rápida de todoslos elementos de la máquina para verificar elfuncionamiento correcto de todos los interruptores,disyuntores, contactores, etc. antes de que se ponga enmarcha la enfriadora.

c. El control será capaz de repartir equilibradamente eltiempo de funcionamiento de los compresores y elnúmero de arranques de los mismos.

d. El control EXV, basado en la reducción de la sección depaso (patente Carrier) optimiza la carga del evaporador,garantizando así el sobrecalentamiento y elsubenfriamiento del condensador

3. Dispositivos de seguridadLa unidad estará equipada con todos los componentesnecesarios que, junto con el equipo de control, ofreceránprotección contra lo siguiente:- Pérdida de la carga de refrigerante.- Inversión del sentido de giro.- Baja temperatura del líquido enfriado.- Baja presión de aceite.- Desequilibrio de corrientes.- Sobrecarga térmica.- Alta presión.- Sobrecarga eléctrica.- Pérdida de fase.

■ Características de funcionamiento- La unidad podrá arrancar con una temperatura de entrada

del agua en el condensador de 13°C.- La unidad podrá arrancar con una temperatura de entrada

del agua en el evaporador de 25°C.

■ Características eléctricas- La alimentación eléctrica de la unidad se realizará a través

de uno (30HXC 080-190) o dos puntos.- La unidad funcionará conectada a una red trifásica sin

neutro.- Las unidades con dos compresores (30HXC 080-190)

llevarán un arrancador estrella/triángulo instalado enfábrica para limitar la corriente de arranque.

- La tensión de control se alimentará a través de untransformador instalado en fábrica.

- La unidad se suministrará con un disyuntor/interruptorinstalado en fábrica.

■ AcabadoColor del armario eléctrico: RAL 7035.Color del compresor/intercambiador de calor: RAL 7037.

No. de pedido: 83179-20, 01.2006. Reemplaza no. de pedido: 83179-20, 01.2003 Fabricado por: Carrier SCS, Montluel, FranciaEl fabricante se reserva el derecho de hacer cualquier modificación sin previo aviso. Impreso en Holanda.