Abraham Sevillano Jara no doc 2015 rev 03
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Abraham Sevillano Jara Datos personales
Especialidad : Ingeniería Mecánica
Estado Civil : Casado
Fecha de nacimiento : 19/09/1978
Edad : 36 años
Nacionalidad : Peruano
Lugar de nacimiento : Arequipa
DNI. N.- : 40259151
Libreta Militar N.- : 3003882788
RUC N.- : 10402591515
Brevette N.- : H40259151
Pasaporte N.- : 4372858 - con visa americana vigente
Presentación
Dinámico Ingeniero Mecánico, Titulado, bilingüe, con diversas especializaciones, capacitaciones y
experiencias inclusive en el extranjero en las áreas de Diseño Mecánico, Mantenimiento y Montaje de
Maquinaria Pesada y de Planta, Automatización, Sistemas Integrados de Gestión, Planeamiento
Estratégico e Ingeniería Automotriz así como manejo de personal de todo nivel en las Industrias del
Acero, Minería, Cementera, Manufacturera y Alimentaria especializado y con amplia experiencia en
Siderurgia, Producción, Mantenimiento, Planificación, Proyectos de Envergadura y Construcción.
Dotado de un amplio criterio, creatividad e iniciativa así como de liderazgo natural y poseedor de una
sólida ética de trabajo, detallista, organizado y metódico. Habituado a gestionar en base a indicadores y
objetivos, Capaz de diseñar, analizar e implementar soluciones inmediatas, mediatas y a largo plazo para
alcanzar los objetivos propuestos y obtener los resultados esperados, demostrando muchas veces ser capaz
de liderar varios equipos de trabajo en simultáneo además de gestionar diferentes recursos asignados con
un alto sentido de la honestidad, responsabilidad y fiabilidad, teniendo la habilidad de generar buenas
interrelaciones con personas de cualquier nivel así como lograr entrenarlas hasta en temas complejos,
acostumbrado al trabajo de campo o en entornos hostiles implementando al máximo procedimientos de
seguridad, en equipo y bajo presión además de ser intrínsecamente autodidacta y de actitud positiva para
la investigación, el análisis y el uso de nuevas tecnologías.
Estudios Realizados
o Educación Primaria: Colegio Particular Peruano Británico Internacional
(1985-1990)
o Educación Secundaria: Colegio Particular Peruano Británico Internacional
(1991-1995)
o Educación Superior: Universidad Nacional de San Agustín (1997-2002)
Bachiller en Ingeniería Mecánica
Titulo Profesional de Ingeniero Mecánico
Especialidad en Diseño Mecánico
Teléfono: 054607458
Celular: +51 959357490
Urb. El Palacio I Etapa
L-4B Dpto. 201 - A
Sachaca - Arequipa - Perú
e-mail: [email protected]
linkedin:www.linkedin.com/in/ingmecanicoabrahamsevillano
skype: abraham.sevillano1
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Experiencia Profesional
Perú Engineering Company SRL(PeengCo):
o Gerente de Operaciones: A cargo de las operaciones, asesoría, ventas técnicas y
servicios post venta de la empresa de servicios integrales PeengCo, empresa de
ingeniería donde realizamos servicios de mantenimiento y housekeeping de
maquinaria e instalaciones, reparaciones, servicios de maquila, proyectos de
modificación además del diseño, fabricación y construcción de maquinaria y
equipos, montaje, comisionamiento y puesta en marcha. ver:
www.peengco.comver: www.peengco.com
Logros: o Conseguir que una micro empresa logre una facturación de más de 1 millón de soles en
menos de un año.
o Hacer que la empresa PeengCo ingrese a ser proveedor de empresas como Mobil, Barrick
y Owens Illinois.
o Crear un área de producción desde el diseño hasta la puesta en marcha de la misma.
Grupo SIMEC - "Compañía Siderurgica de Guadalajara S.A.":
Consultoría de factibilidad de Optimización, Revamping de la línea de Laminación II e
implementación de las áreas de Mantenimiento y Proyectos de la Planta Siderúrgica de Guadalajara -
México.
Logros: o Ser llamado al extranjero para realizar una consultoría de la especialidad.
Corporación Aceros Arequipa S.A: Empresa Siderúrgica privada fabricante de productos y
soluciones de acero donde laboré 6 años en Planta Nº 1 en el área de Laminación de los cuales:
o Jefe de Laminación a cargo de la línea de producción y sus talleres auxiliares con
una capacidad lograda a la fecha de 196 600 TM anuales de productos terminados,
teniendo a cargo: 4 Ingenieros, 9 Supervisores y 140 operarios, teniendo injerencia
sobre el área y personal de mantenimiento, responsable de mantener la
disponibilidad del grueso de los equipos vitales de la Planta así como los de
rotación cotidiana por el proceso productivo así como la calidad de los productos
entregados a inspección, ejecutar y coordinar las intervenciones mayores que se
realizaban en la maquinaria de la línea además de tomar las acciones e
implementaciones necesarias para reducir y controlar el costo de transformación de
producción como también liderar proyectos y mejoras de la capacidad productiva
como por ejemplo:
Instalación, arranque y puesta en operación del Tren de Desbaste en Cantilever
MB 520 Pomini así como el rediseño y modificación de su calibrado.
Selección, adquisición, prueba y puesta en operación de guiado importado para la
producción de Perfiles T, Ángulos, etc.
Selección, Adquisición y evaluación de Cilindros y Anillos de Laminación de
Fundiciones especiales a diferentes fabricantes y para diferentes tipo de trenes
laminadores.
Selección, Adquisición y puesta en operación de Anillos de carburos de
Tungsteno para la fabricación de Barras corrugadas con lo que se redujo las
paradas programadas de producción, incrementando así la disponibilidad de la
línea.
La instalación, prueba, arranque y aceptación del “state of the art” de los sistemas
de control electrónico para Trenes de Laminación con la empresa Danieli,
haciendo el FAT en sus instalaciones de Butrio, Udine, Italia "Danieli & C.
Officine Meccaniche Spa" que es uno de los talleres de fabricación de
maquinaria para la industria del Acero más importante de Europa.
Instalación del sistema de control y automatización del sistema de combustión
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para el Horno de recalentamiento de palanquillas con la empresa italiana Bendotti.
El cambio de la matriz energética para el horno de Recalentamiento Bendotti de
40TM/h así como las coordinaciones de abastecimiento del Gas Natural
Comprimido con la empresa NeoGas.
Además de participar activamente en implementaciones Corporativas como por
ejemplo:
Certificación del Sistema Integrado de Gestión OHSAS 18001 e ISO 14001 de la Planta Nª
1.
Elaboración del Plan Estratégico para los siguientes 5 años y el Balanced Score Card de
Planta de Arequipa, que incluía las áreas de Laminación, Mantenimiento, Control de calidad,
etc. así como la formación e implementación de Equipos de Alto Desempeño.
Etapas de AS IS, TOBE, Realización, Pruebas Unitarias , Pruebas Integrales, elaboración de
desarrollos e interfaces del proyecto SAP ERP en las áreas de producción y talleres
auxiliares. Logros:
o Lograr estabilizar y controlar la nueva línea de producción y mejorar la instalación
recientemente ampliada
o Lograr finalmente triplicar la producción histórica de la planta.
o Jefe de Control de Proceso de Laminación, a cargo de mantener la operación del tren de
laminación con sus 4 supervisores de turno y el personal directo de producción ,
responsable de configurar y mantener con su respectiva actualización de recetas y hojas de
proceso, (cálculo de velocidades, áreas, elongaciones, etc.) para el set up, arranque y
control de proceso de cada producto que se fabricaba con éste tren laminador (+120
productos), tener un record de más de 1000 horas efectivas capacitando al personal en
temas técnico-operativo, de mantenimiento autónomo, de seguridad y medio ambiente;
además de realizar modificaciones a tallados de pasadas y calibrados completos de algunos
productos logrando así su mejorar su desempeño y confiabilidad, participando activamente
en el rediseño y arranque de la línea de producción en dos oportunidades de acuerdo a las
modificaciones mayores que se realizaron desde un tren abierto con un horno de
20TM/h(74000 TM/h) hasta la instalación en continuo existente a la fecha.
Logros: o Teniendo junto con el equipo el logro al primer año de mi ingreso a la Corporación de
obtener un incremento de 11000 TM al final del año (85000TM de productos terminados
de acero) sin casi ninguna inversión mayor, sólo con la mejora de métodos de trabajo y el
conocimiento del desempeño de la maquinaria para mejorar su disponibilidad y
confiabilidad y programar oportunamente las intervenciones de reparación y/o cambio de
componentes.
o Poner en marcha la primera etapa de ampliación de la planta sin tener paradas mayores en
la línea que venía trabajando anteriormente
“CMS” Consorcio Metal Mecánico del Sur:
Consorcio de las empresas AID Ingenieros, Metaltec y Maquinsa, empresas metalmecánicas que se
asociaron para ejecutar el Proyecto de Fabricación y Montaje del Sistema de Molienda de Cemento
Loesche en Yura S.A proyecto presupuestado bajo la modalidad de precios unitarios en US $
2182000.00 dólares americanos, donde laboré como:
Ingeniero de Planeamiento, Valorizaciones y apoyo en Ingeniería y en Campo además de apoyar
a la gerencia del proyecto en la traducción con la supervisión extranjera (Loesche) en temas técnicos
inherentes al montaje del Molino Loesche y Fabricación del Filtro de mangas Fuller, además de
realizar el traslado, recepción de control de calidad, valorización e informe de la fabricación y
montaje de equipos como: fajas transportadoras, elevadores de cangilones, tolvas, ductos, soportería,
etc. además del propio montaje del molino Loesche de una capacidad de 200TM/hora, segundo
molino montado en el Perú donde participé en planificar y ejecutar maniobras de montaje con cargas
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de hasta 110 TM, con equipos especiales únicos en el país en ese momento como un Gantry de 800
TM, y grúas hidráulicas telescópicas de 200 y 300 TM
Logros: o Mantener la continuidad de las operaciones de montaje del molino Loesche y filtro Fuller
sin la presencia de los ingenieros que estaban a cargo del mismo ya que tomaban días de
bajada.
Sistemas electrónicos VECTOR SRL: Empresa de Servicios y automatización donde laboré como:
Ingeniero de Diseño. Realizando el diseño y ejecutando la fabricando de la parte mecánica de una
máquina de microfiltrado (dializadora de aceite) para incrementar el tiempo de vida del aceite de
transmisión de los mandos finales, ) también participé en el rediseño del sistema neumático de los
chutes primarios de la mina de Toquepala, Southern Peru Cooper Corporation, así como otros
proyectos menores.
Logros: o La máquina fue vendida inmediatamente a Southern Perú (Toquepala - Taller de
Mantenimiento de Equipo Pesado.
TECSUP: Institución Educativa Superior que además tiene un área de proyectos que brinda servicios
de confección de manuales operativos, procedimentales, de mantenimiento y traducciones a
empresas mineras en donde laboré como:
Ingeniero Traductor y Consultor de planos, documentación técnica y procedimientos de
ingeniería, construcción, montaje, operación y mantenimiento de diferentes equipos, instalaciones y
maquinaria, elaborados y enviados desde Canadá por la empresa de ingeniería Fluor hacia el área de
proyectos de Tecsup Nº 2 Arequipa para la ejecución del Proyecto “Sulfuros Primarios” de Sociedad
Minera Cerro Verde.
Logros: o Lograr sacar adelante el proyecto ya que al no tener traductores técnicos hubo reclamos
por parte del cliente.
A I D Ingenieros: Metalmecánica.
o Supervisor de Campo en la ejecución del Proyecto de cambio de tuberías HDPE de agua
potable, industrial y contra incendios en Sociedad Minera Cerro Verde, Proyecto de instalación
de más de 1.5km de tuberías de diferentes diámetros y presupuestado bajo la modalidad de suma
alzada en $ 280 000.00 dólares americanos. Culminando la obra un mes antes de los
programado.
o Supervisor Control de Calidad en taller metalmecánico y apoyo en la selección de personal
:ingenieros, técnicos y soldadores para la misma empresa, así como peritajes y otras gestiones.
Logros:
o Lograr culminar el montaje de tuberías de Polietileno un mes antes de lo proyectado
o Llevar a cabo todas las pruebas a los tramos de tuberías sin ningún incidente
o No tener ninguna observación en la aceptación final de la obra.
Corporación Aceros Arequipa S.A: Laboré en ésta empresa siderúrgica que cuenta con
certificación ISO 9001, en el área de Laminación (control de producción), Control y Aseguramiento
de Calidad de Perfiles Laminados, Utillaje y Maestranza, así como trabajos de instalaciones,
mantenimiento y modificaciones en planta.
Logros:
o Ser el único ingeniero practicante en ser reconocido por aportar con 8 sugerencias que se
implementaron para mejorar la productividad y confiabilidad de la línea de producción.
o Tener posteriormente la oportunidad de formar parte de la Corporación.
ALPROSA: Laboré en el área de Mantenimiento y Reparaciones de Alimentos Procesados S.A.,
industria que produce alimentos enriquecidos lácteos y alimento balanceado para animales además
cuenta con el sistema HACCP y cuenta con varias plantas para cada proceso donde participé en las
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intervenciones para ejecutar mantenimiento a equipos como: extrusores, molinos, ciclones,
compresores, caldero, montacargas, flota de camionetas, furgones y camiones así como diversas
instalaciones de infraestructura además de participar en el proyecto de construcción de una nueva
planta de aglomerado desde cimientos, instalaciones básicas hasta el montaje y prueba de
maquinaria.
Logros:
o Ser felicitado y calificado como excelente por las actividades que se me encomendaron durante
las prácticas.
Talleres Leonidas Escarcina: Laboré como ayudante en este taller especializado en el mantenimiento y reparación de camiones y tractos Volvo.
Inglés y otros Idiomas
o Inglés: Alto nivel técnico y de Ingeniería: comprensión, hablado y escrito.
o Colegio Particular Peruano Británico Internacional 11 años
“Sistema de la Universidad de Cambridge”
o Preparación de 4 meses para el examen FCE “First Certificate in English” de la Universidad de
Cambridge en el centro de Idiomas de la UNSA
o Experiencia como traductor Ingles-Español; Español-Ingles de documentación técnica y de ingeniería,
etc.
o Italiano: Nivel Básico, en proceso de aprendizaje
Ponencias Realizadas
Fabricación de perfiles y Barras Laminadas de Aceros
V Seminario Internacional de Ingeniería Mecánica, Eléctrica y Mecatrónica Universidad Católica Santa María, Arequipa, - 2010
Fabricación del Acero
Universidad José Carlos Mariátegui, Moquegua, - 2011
Laminación de Acero en Caliente
Universidad Alas Peruanas, Arequipa, - 2013
Certificaciones
o Training Course “140-Integrated Management System Internal Auditor
ISO 9001-2000 – ISO 14001-2004 –OHSAS 18001-2007” 50 horas
Aceros Arequipa, ABS Quality Evaluations, Arequipa – 2007
Cursos de Capacitación Técnica – Profesional
o Curso de Especialización “Evaluación de Impacto Ambiental EIA” 240 horas
Universidad Alas Peruanas, Arequipa – 2006
o Curso: “Paquete de Mantenimiento Mecánico” 114 horas
Instituto Tecnológico Superior TECSUP. Arequipa-2001
o Curso: “Camiones Mineros” 100 horas
Instituto Tecnológico Superior TECSUP. Arequipa-2001
o Curso “Supervisión Efectiva” 100 horas
Instituto Tecnológico Superior TECSUP, Arequipa – 2009
o Curso: “Componentes de Sistemas Hidráulicos” 50 horas
Instituto Tecnológico Superior TECSUP. Arequipa-1999
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o Curso: “Interpretación de Normas ISO 14001 y OHSAS 18001” 20 horas
Aceros Arequipa, Arequipa – 2006
o Curso Taller “Los 7 Hábitos de las Personas Altamente Efectivas: 24 horas
Aceros Arequipa, Arequipa – 2006
o Curso: “Partículas Magnéticas NIVEL I” 20 horas
Aceros Arequipa, Arequipa – 2006
o Curso: “Gestión de Proyectos” 24 horas
Universidad Católica San Pablo, Arequipa – 2007
o Curso: “Control Estadístico de Procesos” 20 horas
Universidad Católica San Pablo, Arequipa – 2007
o “Curso Integral de tecnología y Mantenimiento en Calderas” 20 horas
Escuela Profesional de Ing. Mecánica UNSA. Arequipa-2001
o "Programa de Diseño y Desarrollo Instructivo" "Training for Trainers" 16 horas
Aceros Arequipa, DHM Consultores, Lima – 2012
o Curso “Laminación de Productos Largos” 16 horas
Metalurgia, Rosario, Argentina – 2008
o Curso “Enderezado de Barras” 12 horas
Aceros Arequipa, Copar Engenharia, Arequipa – 2007
o Programa Avanzado “Seguridad y Salud Ocupacional” 12 horas
SAN FRANCISCO XAVIER, Cámara de Comercio e Industria de Arequipa -2008
o Curso “Actualización en Ingeniería Mecánica” 20 horas
Colegio de Ingenieros del Perú. Arequipa – 2002
o Curso “Tecnología de Fibra de Vidrio - Pinturas Industriales” 10 horas
Teknoquímica S.A., UNSA Arequipa-2001
o Curso “Primera Respuesta a Materiales Peligrosos” 06 horas Aceros Arequipa, Compañía de Bomberos “Luis Kaemena Weis nº 77”– 2008
o Curso Teórico Práctico de “Primeros Auxilios 06 horas
Aceros Arequipa, Alerta Médica, Arequipa – 2011
o Curso “Mantenimiento de Estructuras Metálicas” 04 horas
Sherwin Williams, Aceros Arequipa, Arequipa-2004
o Curso “Liderazgo Efectivo” 03 horas
Aceros Arequipa, Adelante Consultores, Arequipa – 2008
Capacitación en informática
Curso “Office 95” 40 horas
Instituto de Informática. UNSA. Arequipa-1998
Curso “Excel 8.0” 40 horas
Instituto de Informática. UNSA. Arequipa-1998
Curso “Auto CAD R-14 Básico” 60 horas
Facultad de Arquitectura y Urbanismo UNSA- Arequipa-1998
Curso “Visual Fox Pro 5.0” 40 horas
Instituto de Informática. UNSA Arequipa-1999
Curso “Lenguaje C++” 40 horas
Instituto de Informática. UNSA Arequipa-2000
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Cursos SAP:
“SCM130 Planning and Manufacturing Overview" y
"SCM240” Production Planning" 50 horas
SAP MCLA, Academia Centro, Lima-2011
Congresos y Seminarios
Seminario: “Diseño Asistido por Computadora para el nuevo Milenio”
Instituto Tecnológico Superior TECSUP. Arequipa-1999.
“XXV Convención de Ingenieros de Minas del Perú”
Instituto de Ingenieros de Minas del Perú. Arequipa-2001
Seminario: “Inyección Electrónica Automotriz ”
Instituto Tecnológico Superior TECSUP. Arequipa-2002.
Seminario: “Trabajando con la Camiseta Puesta”
Alimentos Procesados S.A. y Junior Chamber International Arequipa-2003.
Seminario: “Gestión de la Calidad ISO 9000”
Universidad Católica de Santa María. Arequipa-2003.
Seminario “Gestión de la Producción”
Instituto Tecnológico Superior TECSUP. Arequipa-2006
Seminario “Planeamiento y Control de la Producción”
AM Business SAC. Arequipa – 2006
Seminario Taller “Costos de Producción”
AM Business SAC. Arequipa – 2007
Seminario “Implementación del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
D.S. Nº 009-2005-TR”
Universidad Católica Santa María, ADEPIA. Arequipa – 2007
Seminario Taller “Supervisores de Producción”
AM Business SAC. Arequipa – 2007
Seminario Taller “Seguridad Basada en el Comportamiento”
AcerosArequipa, ILATA, Arequipa – 2008
Seminario Training “Pass Design”
British Roll Makers, BRC Roll Institute, Lima, - 2011
Referencias Personales
Ing. Angel Fuentes Alfaro.
Superintendente de Ingeniería
BUENAVENTURA INGENIEROS S.A.
Ing. Enrique Linares Silva
Gerente General
AID INGENIEROS E.I.R.L.
Directorio “CMS”
Ing. Renato Manchego Llerena.
Director Tesorero
Colegio Ingenieros del Perú CIP-CDA.
Docente UNSA.
Ing. Bruno Rodríguez Martínez.
Subgerente Producción
PRODAC
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Organizaciones, Clubes y otros
Colegio de Ingenieros del Perú Colegiatura N°
Club Internacional de Tiro al Blanco Socio Senior Nº 21048
Experiencia, Intereses, suscripciones, etc
Conocimiento y Experiencia de aplicación de: Herramientas de Calidad ISO, Métodos de
diseño y otras técnicas como Brainstorming, Mapas Mentales, etc. para el desarrollo de
soluciones. Así como diversos procedimientos técnicos y de ingeniería para trabajo y
pruebas en campo.
Experiencia en:
Cálculo y diseño de máquinas y diferentes componentes de máquinas.
Programación de montajes, (Lift Planning), manejo de ábacos de grúas, diseño de
procedimiento para maniobras de montaje, selección de equipos y elementos de izaje, etc.
Elaborar perfiles de puestos y realizar evaluaciones de desempeño del personal a cargo.
Cálculo, diseño e instalación de sistemas de tuberías de Acero y HDPE.
Cálculo, diseño y fabricación de intercambiadores de calor para agua, vapor, aceite.
Control de calidad de perfiles y barras corrugadas, soldadura, termofusión y protocolos de
calidad de montajes.
Mantenimiento de flota semi-pesada y liviana, maquinaria de planta.
Overhaul de calderos, compresores, bombas, moto reductores, pulverizadores, equipo de
transporte de material, etc. y equipos de acero inoxidable.
Control y manejo de producción, programación de trabajos y materiales para mantenimiento
rutinario. Estandarización de procedimientos, y capacitación de personal. Manejo de personal
de planta, taller y cuadrilla en obra.
Manejo, conocimiento y tenencia de Estándares Americanos como ASME (Boiler and
Pressure Vessels code y Piping Code) , AISC (Estructuras Metálicas), API (tanques y
tuberías) y AWS (D1.1 y D1.6 Structural Welding Code, para acero al carbono y acero
inoxidable), ASTM (Ensayos y materiales).
Construcción de nave industrial desde cimientos, estructuras, instalaciones de agua, aire,
vapor, gas, etc
Procedimientos de trabajo de riesgo y seguridad en mina y/o planta industrial.
Elaboración de presupuestos, valorizaciones, informes de proyecto y documentación
preliminar de obra así como el Dossier final de obra.
Manejo de montacargas y puente grúa con control remoto, etc.
Interés autodidacta en: Diseño Mecánico, Tribología, Lubricación, Equipo Minero y Montaje
Pesado, Ingeniería Automotriz, Dinámicas Computacionales de Fluidos (CFD), Termodinámica,
Transferencia de Calor, Sistemas de tuberías y afines, Manufactura y Máquinas Herramientas,
Soldadura, Tribología, Elementos Finitos, Optimización, Seguridad, Mantenimiento Predictivo,
Estructuras, Ensayos no destructivos, Mecatrónica, Robótica, Biomecánica, Automatización, y
diversos tópicos administrativos.
Manejo de software especializado como:
o Solidworks
o Cosmos Works
o Mechanical Desktop
o Autodesk Inventor
o 3D Studio Max
o Automation Studio
o Microsoft Project
o SAP ERP Modulos: PP Producción,
PM Mantenimiento, MM, Logística y
Almacenes, QM Control de Calidad
Otros: Suscrito a revistas en Ingles como: POWER Technology, CRANES, Offshore
Technology Focus, MINE, Engineering and Mining Journal, Machinery’s Lubrication, etc.
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Hobbies, Pasatiempos y otros
Música: Saxofón, batería, percusión, piano
Deportes: bicicleta y levantamiento de pesas
Computación: Animación, mezcla de audio
Mecánica e Ingeniería en General
Fotografía e Ilustración Técnica
Abraham Sevillano Jara