Hilos TubularesSPEEDARC

hardfacingabrasiónG

AM

MA

STEL

LOY

PLA

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O

protegido por gasHARDFACE

CORBRONZE

ROBOFIL

austenítico

arco

sum

ergi

do

reparación

WARODsin gas

TETR

A

CHROMECORE

martensíticocorrosiónuniónTUBE S

TRI S

consumibles elec

trod

os

WeldingAlloysGroup

Hilos Tubulares WAUNIÓN, PLAQUEADO,

RECARGUE DURO, REPARACIÓNSelección de productos

2 Selección de productos

Welding Alloys Group es un fabricante internacional de hilos tubulares de soldadura de alta calidad. Este catálogo presenta una selección de hilos para unión, plaqueado, recargue duro y aplicaciones de reparación y mantenimiento. Encontrará otros catálogos más detallados con nuestra gama completa de hilos en la pagina web de Welding Alloys. No dude en contactar con nosotros para cualquier consulta específica.

Nombre del producto

Proceso de soldadura

Estándar EN ISO

Características principales

CAST NICI O/G T C NiFeT3-CI NO T C NiFeT3-CI M21 Depósito FeNi - 45 % Ni.

CAST NIFE G T C Z NiFe-1 M Depósito NiFe - 60 % Ni.

Soldadura de la fundición

UNIÓN & PLAQUEADOINFORMACIÓN GENERAL

Familia Sufijo Escoria Posiciones de soldadura Proceso

ROBOFIL

R Rutilo Todas posiciones

G(O**)

M Relleno metálico Todas posiciones* G

B Básico G

CHROMECORE

V Rutilo de solidificación rápida

Todas posiciones G

M Relleno metálico Todas posiciones* G

B Básico G

TETRA S Rutilo de

solidificación lenta G

V Rutilo de solidificación rápida

Todas posiciones G

TUBE S Relleno metálico Todas posiciones* G/S

TRI S Rutilo-Básico O

GAMMABásico G (O***)

V Rutilo-Básico Todas posiciones G

WARod Varilla tubular para pasada de raíz G (TIG)

El proveedor experto de consumibles de soldadura avanzados

Nombre del producto

Proceso de soldadura

Estándar ASME/AWS

Características principales

GAMMA 182 O/G ENiCrFe3T0-3ENiCrFe3T0-4 Equivalente al electrodo ENiCrFe-3.

GAMMA 4648 / V 4648 G ENiCr3T0-4* ENiCr3T1-4* Muy resistente a la fisuración en caliente.

GAMMA 625 / V 625 G ENiCrMo3T0-4 ENiCrMo3T1-4 Aleación tipo 625.

GAMMA 276 / V 276 G ENiCrMo4T0-4 ENiCrMo4T1-4 Aleación tipo 276.

GAMMA V CRYO G ENiCrMo6T1-4 Para la soldadura de aceros 9% Niquel, todas posiciones.

GAMMA 400 G ENiCu7T0-4 Aleación tipo 400.

Aleaciones de níquel para soldadura, revestimiento y reparación!GAMA ÚNICA¡

Nombre del producto

Proceso de soldadura

Estándar ASME/AWS

Características principales

Aceros al carbono

ROBOFIL T4 O E70T-4 Adecuado para punteado, sin gas.

SPEEDARC T11 O E71T-11 Soldadura en todas posiciones, sin gas.

ROBOFIL R 71+ G E71T-1M H4 Rutilo, todas posiciónes, gas Ar+15-25%CO2.

ROBOFIL M 71 G E70C-6M H4 Sin escoria, impacto hasta -40°C.

ROBOFIL B 71 G E71T-5M-JH4 Escoria básica, uniones críticas.

Aceros no aleados galvanizados

ROBOFIL M 71Zn G E70C-GS Para aceros de construcción no aleados galvanizados.

Aceros para baja temperatura

ROBOFIL R Ni1 SR G E81T1-Ni1M-JH4 Escoria tipo rutilo, soldadura en todas

posiciónes.

ROBOFIL M Ni1 G E80C-Ni1 H4 Sin escoria.

ROBOFIL B Ni1 G E80T5-GM-JH4 Escoria tipo básico para elevados requerimientos de impacto.

Aceros de alta resistencia

ROBOFIL R 690 G E111T1-GM-JH4 Escoria tipo rutilo para soldadura en todas posiciones.

ROBOFIL M 700 G E110C-K4 H4 Sin escoria.

ROBOFIL B 700 G E110T5-K4M-JH4 Escoria tipo básico para elevados. requerimientos de impacto.

Soldadura de aceros de construcción¡SIN

COSTURA!

Familia Sufijo Escoria Posiciones de soldadura Proceso

ROBOFIL

R Rutilo Todas posiciones

G(O**)

M Relleno metálico Todas posiciones* G

B Básico G

CHROMECORE

V Rutilo de solidificación rápida

Todas posiciones G

M Relleno metálico Todas posiciones* G

B Básico G

TETRA S Rutilo de

solidificación lenta G

V Rutilo de solidificación rápida

Todas posiciones G

TUBE S Relleno metálico Todas posiciones* G/S

TRI S Rutilo-Básico O

GAMMABásico G (O***)

V Rutilo-Básico Todas posiciones G

WARod Varilla tubular para pasada de raíz G (TIG)

Proceso de soldadura

O: G: S: TIG:

Sin gas Con gas Arco SumergidoTungsten Inert Gas

*Con arco pulsado se puede soldar en posición (similar al hilo sólido)** O para ROBOFIL T4*** O/G para GAMMA 182

Nombre del producto Proceso de soldadura

Estándar ASME/AWS Características principales

Tipo GradoDúplex y Superdúplex

TETRA S / V LD62 G ** Soldadura de acero inoxidable lean dúplex.

TETRA S / V 22 9 3L G E2209T0-4/-1 E2209T1-4/-1

Soldadura de acero dúplex y uniones disimilares.

TETRA S / V D57L G E2594T0-4 E2594T1-4 Soldadura de aceros superdúplex.

Aceros inoxidables austeníticos

TETRA S / V 308L G E308LT0-4/-1 E308LT1-4/-1 Tipo 308L.

TETRA V 308XL G E308LT1-4 XL: ferrita controlada - Aplicaciones. criogenicas y LNG a -196°C.

WARod : varilla tig para pasada de raíz.

TUBE S 308L G/S EC308L

WARod 308L TIG R308LT1-5

TETRA S / V 347L G E347T0-4/-1 E347T1-4/-1 Tipo 347.

TETRA S / V 316L G E316LT0-4/-1 E316LT1-4/-1 Tipo 316L.

XL: ferrita controlada - Aplicaciones. criogénicas y LNG a -196°C.

WARod : varilla tig para pasada de raíz.

TETRA V 316XL G E316LT1-4

WARod 316L TIG R316LT1-5

TUBE S 316L G/S EC316L

TETRA S / V 317L G E317LT0-4/-1 E317LT1-4/-1 Tipo 317L.

TETRA S / V 318L G E318T0-4/-1 *E318T1-4/-1* Tipo 318.

TETRA S / V 904L G E385T0-4/-1*E385T1-4/-1* Tipo 385.

Aceros resistentes a la temperatura (refractarios)

TETRA V 16 8 2 G E16-8-2 T1-4/-1* Depósito austenítico.Aplicable hasta 850°C.

TETRA S / V 308H G E308HT0-4/-1E308HT1-4/-1

Tipo 308 H con nivel de ferrita controlado.

TETRA S / V 309H G E309T0-4/-1 E309T1-4/-1 Tipo 309.

TETRA S / V 309HT G ** Tipo 309 modificado - Equivalente a 253MA TM.

TETRA S B 310 G E310T0-4* Tipo 310 - Escoria básica.

TETRA S / V 347H G E347HT0-4/-1 E347HT1-4/-1

Tipo 347 con ferrita controlada, resistente a la fluencia.

Uniones disimilares & Reparación

TETRA S / V 307 G E307T0-4/-1*E307T1-4/-1* Tipo 307 modificado.

TUBE S 307 G EC307*

TETRA S 20 9 3 G E308MoT0-4/-1* E308MoT1-4/-1* Tipo 308Mo, alta resistencia mecánica.

TETRA S / V 309L G E309LT0-4/-1 E309LT1-4/-1 Tipo 309L.

TUBE S 309L G/S EC309L

TETRA S / V 309LMo G E309LMoT0-4/-1 E309LMoT1-4/-1 Tipo 309MoL para uniones disimilares.

TETRA S 312 G E312T0-4/-1 E312T1-4/-1

Tipo 312. Excepcional resistencia a la fisuración.

Aceros martensíticos y ferríticos

CHROMECORE M 410NiMo G EC410NiMo Sin escoria, deposito martensítico suave 13Cr-4Ni.

CHROMECORE B 13 4 G E410NiMoT0-4 Escoria básica, deposito martensítico suave 13Cr-4Ni.

CHROMECORE V 410NiMo G E410NiMoT1-4 Soldadura en toda posición.

CHROMECORE B 16 5 1 G - Escoria básica, deposito martensítico suave 16Cr-5Ni-1Mo.

Soldadura de aceros de alta aleación

LIBRE DE BISMUTO

* Aproximado** No hay clasificación AWS disponible

Selección de productos4

Nombre del producto

Proceso de soldadura Dureza Estándar

EN 14700 Características principales

HARDFACE 19 9 6 O/G/S 180 HB 47 HRC T Fe10 Muy resistente a la fisuración. Capa de enganche y uniones disimilares.

HARDFACE AP O/G/S 240 HB 48 HRC T Fe9 Elevado grado de endurecimiento. Impacto elevado, railes de ferrocarril.

HARDFACE NM14 O/G 200 HB 46 HRC T Fe9 Reparación de defectos de fundición. Acero al Mn tipo Hadfield.

Aceros al Manganeso endurecibles por trabajo

RECARGUE DURO, REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO

Anti-abrasión

Nombre del producto Proceso de soldadura Dureza Estándar

EN 14700 Características principales

Impacto bajoHARDFACE BN O 65 HRC T ZFe13 Ultra duro, mono-pasada, para abrasión pura.

HARDFACE BNC O 67 HRC T ZFe16 Mono-pasada, para abrasión bajo esfuerzos elevados.

HARDFACE NCWB O 67 HRC* T ZFe8 Ultra duro, mono-pasada para mayor resistencia a la abrasión.

Impacto moderadoHARDFACE HC O 61 HRC T Fe15 Depósito de carburos de Cr muy resistentes a la abrasión.

HARDFACE HCNB O 63 HRC T Fe16 Optimizado para monocapa. Ideal para sinfines.

HARDFACE CN O 63 HRC T Fe15 Para partículas abrasivas finas de elevada dureza.

HARDFACE CNV O 65 HRC T Fe16 Alta resistencia a la abrasión e impacto a altas temperaturas.

HARDFACE DIAMOND O 63 HRC T Fe16 Depósito de carburos complejos para abrasión extrema.

HARDFACE STEELCARBW O 63 HRC T Fe20 Carburos de tungsteno en matriz de acero - Particulas abrasivas finas.

HARDFACE NICARBW O/G 49 HRC T Ni20 Carburos de tungsteno en matriz de níquel - Abrasión y corrosión severas.

Impacto elevadoHARDFACE TIC O/G 57 HRC T Fe8 Sin grietas. Abrasión, alta presión e impacto combinados.

LA GAMA MÁS EXTENSA DEL

MERCADO

Dureza : 3 capas bruto de soldadura - = endurecido

Nombre del producto

Proceso de soldadura Dureza Estándar

EN 14700 Características principales

HARDFACE WLC O/G/S 44 HRC T Fe3 Poco sensible a la fisuración. Reconstrucción y capa de enganche.

HARDFACE W O/G/S 55 HRC T Fe3 Depósito duro. Mantiene propiedades hasta 500 °C.

HARDFACE WM G 45 HRC T Fe3 Depósito de dureza media.

HARDFACE WMOLC G 52 HRC T Fe3 Depósito duro. Herramientas de prensa.

ROBOTOOL 47 G 42 HRC T ZFe8 Hilo tubular sin costura cobrizado.Diferentes niveles de dureza.Herramientas de trabajo en caliente y frío.

ROBOTOOL 46 G 44 HRC T ZFe8

ROBOTOOL 58 G 55 HRC T Fe3

HARDFACE AR G 60 HRC T Fe4 Aceros rapidos. Aplicaciones de corte en frío.

HARFACE DCO O/G/S 47 HRC 52 HRC T ZFe3 Resultados similares a aleaciones de base Cobalto.

Aceros tratados térmicamente para herramientas

¡SIN COSTURA!

Nombre del producto Proceso de soldadura Dureza Estándar

EN 14700 Características principales

HARDFACE TLN O 350 HV T Z Fe1 Reparación de railes.

HARDFACE P O/S 400 HB T Fe1 Recargue duro o reconstrucción. Metal-Metal. Abrasión moderada.

HARDFACE LP G 55 HRC* T Fe3 Soldadura en posición vertical ascendente.

ROBODUR K 250 G 250 HB T Fe1 Hilo tubular sin costura cobrizado.Reconstrucción y capa de enganche en componentes.forjados o laminados.

ROBODUR K 350 G 350 HB T Fe1

ROBODUR K 450 G 450 HB T Fe2

ROBODUR K 600 G 600 HB T Fe2 Hilo tubular sin costura cobrizado.Aplicaciones de recargue duro.ROBODUR K 650 G 650 HB T Fe8

ROBODUR K CERAMIC G 57 HRC T Fe8 Moldes de cerámica - Elevada dureza en la primera capa.

Aleaciones bajas y medianas

¡SIN COSTURA!

* 1 capa

5 Selección de productos

Nombre del producto

Proceso de soldadura Dureza Estándar

EN 14700 Características principales

CORBRONZE 302 G 320 HB T Cu1 Elevada dureza con resistencia a la corrosión marina.

Cupro-aluminio

Nombre del producto

Proceso de soldadura Dureza Estándar

EN 14700Características

principales

STELLOY Ni520 G 190 HB T Ni4

Resistencia extrema a altas temperaturas y choques térmicos.

STELLOY CCO O/G 220 HB

350 HB T Ni2Extrema resistencia a la exposición prolongada a altas temperaturas.

STELLOY C O/G/S 200 HB 350 HB T Ni2

Reparación, capa de enganche (Ni520), revestimiento y protección contra desgaste por fricción.

Base Níquel

Nombre del producto Proceso de soldadura Dureza Estándar

EN 14700 Características principales

CHROMECORE 410 O/G/S 42 HRC T Fe7 Fricción, erosión, corrosión y fatiga térmica.

CHROMECORE 414 O/G/S 38 HRC T Fe7 Fatiga térmica, corrosión y desgaste por fricción.

CHROMECORE 420 O/G/S 50 HRC T Fe8 Depósito duro, desgaste por fricción.

CHROMECORE 430 O/G/S 220 HB T Fe7 Corrosión, desgaste por fricción y temperatura. Revestimiento anticorrosión o capa de enganche.

Aceros inoxidables - Martensíticos

Nombre del producto

Proceso de soldadura

Estándar ASME/AWS

Características principales

TRI S 307 O E307T0-3

Reconstrucción y capa de enganche en aceros 12-14% Mn.

TRI S 312 O E312T0-3 Reconstrucción y reparación.

TRI S 309L O E309LT0-3 Tipo 309L.

TRI S 316L O E316LT0-3 Tipo 316L.

Revestimiento - Aceros inoxidables, soldadura sin gas

Electrodos e hilos sólidos

Welding Alloys también ofrece una gama completa de electrodos revestidos y electrodos tubulares para recargue duro. Todos los tipos de hilos sólidos, incluyendo hilos de aluminio, estan disponibles desde nuestra empresa ALUNOX Schweisstechnik Gmbh.

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Nombre del producto

Proceso de soldadura Dureza Estándar

ASME/AWS Características principales

STELLOY 25 G 210 HB 40 HRC - Altas temperaturas y fricción metal-metal.

STELLOY 21* O/G (TIG) 33 HRC 47 HRC ERCCoCr-E Ideal para combinaciones múltiples de esfuerzos.

STELLOY 6BC G 38 HRC ERCCoCr-A STELLOY 6 con menor contenido de carbono. Capas de enganche o depositos de mayor espesor.

STELLOY 6* O/G (TIG) 42 HRC ERCCoCr-A Combina todas las propiedades de las aleaciones de base Co.

STELLOY 6HC G 44 HRC ERCCoCr-A STELLOY 6 con mayor contenido de carbono. Dureza desde la primera capa.

STELLOY 12* G (TIG) 45 HRC ERCCoCr-B Abrasión por minerales, herramientas de corte.

STELLOY 1* G (TIG) 53 HRC ERCCoCr-C La mayor dureza. Abrasión y corrosión.

Base Cobalto

* Hilo tubular disponible para proceso TIG

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Welding Alloys Group 2019. WA Cored Wire, WA Integra, WA MultiSurfacer, Hardplate, Hardlite, Tuffplate and 3-DCarb trade and registered marks and logos are the property of the Welding Alloys Group.

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