Cuadernillos de Seguridad

Cuadernillos de Higiene LaboralUARTSubcomisin de Agentes de Riesgos

Aceites y Grasas Minerales

25 de Abril de 2005

ndice

Prefacio3

Historia de los aceites minerales4

Obtencin4

Del aceite mineral al lubricante6

Caractersticas y aplicaciones7

Riesgos higinicos13

Carcinogennesis14

Exposicin16

Medidas de Prevencin19

Gua de consulta rpida21

Anexo. Listado de aceites y grasas minerales de distintas procedencias y usos.23

Glosario26

Bibliografa28

Nota complementaria 1NTP 317. Fluidos de corte: criterios de control de riesgos higinicos30

Nota complementaria 2Aceite usado del crter40

PrefacioPreocupadas por la falta de precisiones en el uso de distintos conceptos y trminos, las Aseguradoras de Riesgo del Trabajo (ART) encaran, a travs de esta serie de cuadernillos, el desafo de aportar suficientes fundamentos tcnicos sobre agentes de riesgo causantes de enfermedad profesional, de acuerdo con lo definido en el decreto 658/96 (listado de enfermedades profesionales), para el uso de profesionales, instituciones y empresas.Cada documento recopila variadas fuentes nacionales e internacionales, muchas de ellas de reconocida base cientfica.Si bien el material es abundante, podra ser ms amplio an. No obstante, como una aproximacin al problema, se vislumbra como ms que suficiente. La intencin es que, a partir de aqu, pueda ser mejorado, as como utilizado en calidad de base para otros fines.Cada cuadernillo est dividido en dos partes: el cuerpo tcnico, que contiene la informacin mas relevante recopilada, y las notas complementarias. Estas ltimas conforman artculos, notas, folletos, investigaciones, campaas de divulgacin, etc. que no necesariamente coinciden con lo indicado en el cuerpo tcnico, pero cuya mera existencia constituye un material de consulta de importancia relevante.Es indudable que, slo a partir de contribuciones de este tipo para el bien comn, podr avanzarse en procura del mejor sistema de Seguridad y Salud Ocupacional que los trabajadores necesitan y merecen tener.

Historia de los aceites mineralesHacia mediados del siglo XIX los aceites utilizados eran de origen animal (como el de la ballena) o vegetal. stos tenan grandes limitaciones, pero a partir del hallazgo de petrleo en Estados Unidos, y con la invencin de su destilacin al vaco, se descubri que el residuo ceroso era mejor lubricante que cualquiera de las grasas animales utilizadas por aquel entonces; lo cual dio origen a la moderna tecnologa de refinamiento de aceites a partir de hidrocarburos.ObtencinLos aceites minerales nacen de dos operaciones bsicas de la refinacin del petrleo: la destilacin atmosfrica y la destilacin al vaco (fig. 1 y 2).

Figura 2. Destilacin al vacoFigura 1. Destilacin atmosfrica

A partir del producto residual de la destilacin atmosfrica (fig.1) conocido como crudo reducido -, es posible obtener, si se desea, las llamadas bases de aceites minerales. Para ello, se redestila nuevamente pero en condiciones de vaco (fig.2), generndose fracciones especficas denominadas especialidades, neutro ligero y neutro. Por medio de otros procesos de la refinacin, es posible mejorar las cualidades de las bases de aceites minerales. Los procesos ms significativos para lograrlo son:

Desasfaltado con solventes: se mezcla el aceite con propano lquido u otro solvente para separar las fracciones de aceite pesado, carga de craqueo cataltico y asfalto, que perjudican la calidad de los aceites. Tambin elimina de la carga compuestos de azufre y de nitrgeno, metales, residuos de carbono y parafinas.Luego se separa el propano del asfalto y del aceite, obtenindose cortes adicionales que se denominan neutro, neutro pesado y cilindros.Nota ampliatoria1: las denominaciones de las bases responden a criterios histricos. Por ejemplo neutro proviene de la palabra inglesa neutral, porque se aplicaba en los aceites tratados con cido y luego neutralizados; o cilindro, cuya voz inglesa es cylinder, correspondiente a un producto que se utiliz principalmente para lubricar los cilindros de las mquinas de vapor.Estas y otras denominaciones resultan de uso universal, si bien cada compaa puede cambiarlas para ofrecer sus productos.Extraccin con solventes: separa los aromticos, naftenos e impurezas de las corrientes de productos mediante disolucin o precipitacin. eliminando hidrocarburos aromticos insaturados de los materiales base para grasas y lubricantes. Entre los productos qumicos normalmente utilizados en el proceso de extraccin hay una gran variedad de cidos, lcalis y disolventes, como fenol y furfural, as como oxidantes y adsorbentes. Durante el proceso por extraccin, el crudo reducido procedente de la unidad de vaco se desasfalta con propano y se combina con una carga de aceite lubricante de destilacin directa, se precalienta y se le extrae el solvente para producir una materia prima denominada refinado. En el proceso normal de extraccin, en el que se utiliza fenol como solvente, la carga se mezcla con fenol en la seccin de tratamiento a temperaturas inferiores a 204 C. Despus, se separa el fenol del refinado y se recicla. A continuacin, el refinado se somete a otro proceso de extraccin en el que se utiliza furfural para separar los compuestos aromticos de los hidrocarburos no aromticos, con lo que se obtiene un refinado de color ms claro con mejor ndice de viscosidad, resistencia a la oxidacin y estabilidad trmica.Cuando el solvente utilizado en la extraccin es furfural, el procedimiento es conocido como refinacin con furfural.Desparafinado con solventes: es la eliminacin de la parafina (cera) con solventes especiales (tolueno y metil etil cetona) de las bases de aceites minerales, y se aplica en cualquier fase de la refinacin.Las parafinas deben retirarse para que los aceites mantengan fluidez a muy bajas temperaturas. Luego se recupera el solvente en ambas fases: aceite y parafina.Hidrotratamiento (hidroterminado o hidroacabado cataltico): es un proceso alternativo donde se pone en contacto al aceite desparafinado caliente con gas hidrgeno en presencia de un catalizador adecuado, que modifica ligeramente la estructura molecular, logrando con ello un aceite: a) mas estable; b) mas resistente a la oxidacin; c) de color mas claroTratamiento con tierras decolorantes: Se utilizan adsorbentes de arcilla para eliminar las molculas inestables, de color oscuro, de los materiales base para aceites lubricantes. Es un proceso en desuso.Tratamiento con cidos. Mtodo actualmente casi en desuso.

Del aceite mineral al lubricanteLos aceites minerales refinados por uno o varios de los procesos anteriormente descriptos (desparafinado, extraccin con solventes, etc.), conforman las llamadas bases minerales o simplemente bases.Sin embargo, las bases por s solas generalmente son insuficientes para satisfacer los requisitos fsicos y qumicos que se les requieren . Por eso dentro de la misma refinera de petrleo, o en un establecimiento aparte, las bases son mezcladas con ciertos aditivos, dando origen a los aceites lubricantes o lubricantes. Nota ampliatoria 2: Generalmente se denomina Complejo de Lubricantes al sistema integral que permitir la obtencin de los lubricantes para la venta final. Se lo puede dividir en dos partes: 1) plantas bsicas y de refinacin ( es decir, todos los procesos descriptos anteriormente desde el inicio de la refinacin del petrleo); 2) Casa de mezclas, que es el lugar donde se realizan los cortes bsicos para lograr la calidad final.Las bases minerales son fabricadas por las refineras tanto para su propia produccin de lubricantes por mezcla, como para su venta a productores.El objetivo de un lubricante es separar dos superficies con deslizamiento relativo entre s de tal manera que no se daen: se intenta con ello que el proceso de deslizamiento sea con el rozamiento ms pequeo posible. Para conseguir esto se busca, siempre que sea posible, que haya una pelcula de lubricante de espesor suficiente entre las dos superficies en contacto.Pero un lubricante, tambin puede cumplir otras funciones: Reducir el desgaste. Reducir el consumo de energa. Refrigerar los componentes. Transmitir la potencia. Proteger contra la herrumbre y la corrosin que pueden ocasionar el agua y los cidos residuales Mejorar la estanqueidad (sellar) Transmitir el calor. Aislar. Facilitar el lavado (detergencia) y la dispersancia de las impurezas. Reducir la formacin de depsitos duros (holln, barnices, lacas, etc.)En este punto debe aclararse que para conseguir un lubricante puede utilizarse un aceite de origen animal, aceite vegetal, agua, aire, dependiendo de las condiciones de temperatura, velocidad, etc. Pero dado que el aceite mineral constituye mas del 90 % de las bases empleadas - por los grandes avances tecnolgicos alcanzados, su facilidad de obtencin y ventajas de aplicacin -, suele llamrselo genricamente aceite lubricante.Dentro de la industria en general, los aceites llamados aqu lubricantes - juegan un papel fundamental, pues evitan que el contacto continuo entre partes mviles de una mquina provoque esfuerzos por friccin que puedan llevarla a un mal funcionamiento e inclusive a su destruccin.Las bases pueden provenir de la refinacin del petrleo o bien de reacciones petroqumicas. Las primeras son las denominadas bases minerales y las segundas son conocidas como bases sintticas. Las bases sintticas son sustancias prcticamente puras con ciertas caractersticas especiales que las diferencian de las minerales. Si bien son los indicados para los servicios mas exigentes, su alto costo limita su consumo.Nota ampliatoria 3: bases sintticas y semisintticasSon obtenidas nicamente por sntesis qumica. Se elaboran siguiendo un proceso qumico complejo, a partir de molculas muy pequeas tambin provenientes del petrleo (por ejemplo el gas etileno) las cuales se van uniendo bajo altsimas presiones y temperaturas, para obtener molculas a medida. Se logra una base totalmente homognea y libre de componentes no deseados, por lo que sus caractersticas son muy superiores a las de las bases minerales: tienen mayor duracin, proveen una pelcula lubricante mucho mas resistente, soportan temperaturas superiores, reducen la friccin, son inigualables para fluir aun a temperaturas polares, etc. Por eso se las emplea en motores de competicin y en las aplicaciones ms severas. Con las bases sintticas se obtienen rendimientos superiores al de los minerales (siempre combinadas con los aditivos adecuados).Los lubricantes semisintticos incluyen en su formulacin bases minerales y sintticas, y con los aditivos correspondientes son una alternativa econmica para aceites de mxima calidad. Es posible elaborarlos porque hay total compatibilidad entre los dos tipos de base. Es decir que se pueden mezclar sin problemas aceites sintticos y aceites minerales, obtenindose una calidad intermedia entre ambos.Los lubricantes pueden presentarse como lquidos, slidos o semislidos: Los tipos ms conocidos de lubricantes lquidos son los utilizados en automotores y muchas otras aplicaciones industriales (compresores, hidrulicos, turbinas, etc.) Como lubricantes slidos podemos citar el grafito o el bisulfuro de molibdeno. Se utilizan principalmente en condiciones de trabajo en las cuales los lubricantes lquidos resultan incompatibles o de difcil aplicacin. Las grasas, en las que un aceite lquido es retenido por un agente espesante, son los lubricantes semislidos ms conocidos y empleados.Los aditivos otorgan a los lubricantes caractersticas que les permiten cumplir con diversas exigencias segn el servicio al cual estar destinado, permitiendo definirlos como, por ejemplo: lubricante antiherrumbre, anticorrosivo, antidesgaste, antiaire y antiespuma, de extrema presin, detergente y dispersante, depresores del punto de congelacin (anticongelante), etc.Caractersticas y aplicacionesDe la refinacin, se pueden obtener diferentes aceites minerales, que forman parte de los llamados destilados pesados (o fracciones pesadas), tal como se detalla en la siguiente tabla.

ProductoPRODUCTOS DE REDESTILACION, Y OTROS PROCESOS (1) Intervalo de temp. EBULLICINCAPLICACIONES

Aceites lubricantesAceites blancos industriales 400-500Preparacin de cosmticos, emplastos, cremas, ungentos, antisrnicos insecticidas

Aceites blancos medicinalesLaxantes, Vaselinas liquidas, lubricacin de maquinarias para la industria alimenticia, aceites emulsionados para confituras, envasado de frutas, conservacin de huevos.

Aceites saturantes emulsificantes y para frotacionImpregnacin de fibras textiles, cueros, cuerdas, recuperacin de metales, para templar y cortar.

Parafinas cristalinas Grasas lubricantes especiales, depresores del punto de congelacin (para lubricantes)

Aceites lubricantes livianosAceites para turbinas cojinetes de alta velocidad, compresores, lavado de crter de motores, lubricacin domstica transformadores, interruptores, maquinaria textil. Preparacin de gases lubricantes

Aceites lubricantes medianosAceites para automotores, compresores de aire, turbinas, motores diesel, motores de aviacin, maquinarias agrcolas e industriales, ejes de ferrocarril. Preparacin de grasas lubricantes.

Aceites lubricantes pesadosMquinas agrcolas, motores de vapor, tractores, gras, engranajes pesados. Tintas de imprenta.

Aceites para cilindrosLubricacin de cilindros a vapor, engranajes. Aceites negros. Grasas lubricantes

Aceites blancosLos llamados aceites blancos son aquellos cuya aplicacin se centra en productos que toman contacto directo y obligado con el ser humano, por lo que requieren brindar de especiales caractersticas de inocuidad: son obtenidos a partir de fracciones parafnicas, de base mixta, o naftnica, dependiendo la eleccin del uso definitivo; el proceso es similar a los ya descripto: por destilacin al vaco y varios procesos posteriores de refinacin, incluida una depuracin final con regeneracin cataltica. Los aceites blancos pueden ser de dos tipos: Aceites blancos industriales tcnicos: Preparacin de cosmticos, emplastos, cremas, ungentos, antisrnicos insecticidas, impregnacin de papel. etc. Se les agregan inhibidores para la corrosin (como el alfa tocoferol), cuando son de grado alimenticio. Con mayor detalle, son incluidos en la industria cosmtica en: suavizantes e hidratantes (aceites y leches limpiadores, lociones y cremas corporales, leches y lociones bronceadoras, barras de labios, maquillaje en polvo); productos para nios (champes, aceites para nios, aceites de bao); productos para el cuidado del cabello (tratamientos de aceite caliente, geles, pomadas para el cuero cabelludo, etc.); como diluyente protector y neutro para otros ingredientes de cosmticos, como aceites esenciales; tambin como antitranspirantes y desodorantes en barra. Aceites blancos medicinales: laxantes, vaselinas liquidas, lubricacin de maquinarias para la industria alimenticia, aceites emulsionados para confituras, envasado de frutas, conservacin de huevos. En la industria farmacutica, el aceite blanco tiene un alto nivel de seguridad, gracias a su mxima pureza (ausencia de aromticos policclicos txicos, metales pesados), la destruccin completa de grmenes en el proceso de fabricacin a alta temperatura y procedimientos especficos en el empaquetado y manipulacin: ingredientes de las pomadas farmacuticas de uso tpico y gelatinas de petrleo. Puede utilizarse como elemento auxiliar en la produccin de pastillas y en la fabricacin de cpsulas de gelatina. El carcter incoloro de estos aceites es, casi siempre, indicativo de la naturaleza qumicamente inerte de los hidrocarburos que contienen.Los aceites blancos y los petrolatos son obtenidos con un proceso de hidrogenacin tal que el contenido de aromticos se reduce a valores menores de 0,1 %.Nota ampliatoria 4: el petrolato es una mezcla semislida purificada de hidrocarburos, obtenida de los petrleos de base parafnica. Es transparente en capas delgadas, pero de colores variables entre amarillo y mbar claro, amorfo, prcticamente exento de olor y sabor. Es de suponer que los petrolatos estn constituidos por parafinas parcialmente disueltas y parcialmente en suspensin en aceites lo suficientemente viscosos para impedir toda tendencia de la parafina a cristalizar y hacer as granulosos al petrolato.Se utilizan como agentes medicinales externos y como parte de pomadas y ungentos. Los poco refinados se emplean como recubrimientos preventivos de la herrumbre de los metales o como constituyentes de agentes antiherrumbre.En la agricultura los aceites minerales constituyen las bases para muchos de los insecticidas clsicos: se obtienen de la destilacin del petrleo sobre los 300C, y luego sufren un mayor proceso de refinacin y neutralizacin de manera que mantenga una constante qumica y fsica determinada para que destruya las plagas sin daar las plantas o sirvan de vehculo para otros plaguicidas.Cuando son aplicados en emulsin en agua, son particularmente destructivos para ciertas especies de insectos, pero tambin generan riesgos para las plantas. En cambio, son ms utilizados como herbicidas, en pulverizaciones selectivas.Aceites saturantes emulsificantes y para frotacinComprende: Aceites textiles: deben ser incoloros para impedir el manchado de los hilos y tejidos de color claro Los aceites curtientes todava se utilizan en la industria de fabricacin de fieltro y cuero. Los fluidos de rectificado estn estudiados para proporcionar refrigeracin y evitar la acumulacin de limaduras metlicas en las muelas. Sus caractersticas son estabilidad trmica y qumica, proteccin contra el xido (fluidos solubles), prevencin de formacin de depsitos de goma por evaporacin y un punto de inflamabilidad seguro para el trabajo que se realiza. Los aceites de temple, que requieren una gran estabilidad, se emplean en el tratamiento de metales para controlar los cambios que experimenta la estructura molecular del acero al enfriarse. El temple en aceite ligero se utiliza para cementar piezas de acero pequeas y baratas. Para producir aceros para mquinas herramienta, que son bastante duros exteriormente y tienen menor resistencia interna, se efecta un temple ms lento. Para el tratamiento de aceros aleados y aceros ricos en carbono se utiliza un aceite de temple discontinuo o polifsico. Los aceites de laminacin son aceites minerales o solubles de frmula especialmente estudiada para lubricar y dar un acabado suave al metal, en especial al aluminio, cobre y latn, mientras pasa por los trenes de laminacin en caliente o en fro. Los aceites de desmoldeo se emplean para recubrir los moldes y troqueles a fin de facilitar la extraccin de las piezas metlicas conformadas. Fluidos de corte o de mecanizadoLos fluidos de corte son normalmente una mezcla de aceites minerales de alta calidad y estabilidad, de diversas viscosidades, con el agregado de aditivos (antiespumantes, antioxidantes, biocidas, inhibidores de la corrosin, aditivos mxima presin, etc.), que se utilizan para la mayora de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta. Estos fluidos, generalmente en estado lquido, se aplican sobre la zona de desprendimiento de la viruta. La mayora de ellos se encuentran formulados con una base de aceite mineral, vegetal o sinttico, siendo el primero el ms utilizado. Entre sus variadas funciones, se deben citar dos fundamentales: Poder refrigerante Poder lubrificanteTanto en el lxico diario como en el de cierta bibliografa, se suele hablar indistintamente de fluidos de corte as como de aceites de corte. Esto no es del todo correcto, ya que existen fluidos de corte sin contenido de aceite mineral. Por ello, atendiendo a su contenido en aceite mineral, los fluidos de corte pueden clasificarse del siguiente modo: Fluidos aceitosos o aceites de corte. Fluidos acuosos (o taladrinas), que a su vez pueden ser: Emulsiones Sintticas Semisintticas Los fluidos de corte acuosos se presentan como concentrados que posteriormente son diluidos con agua en el momento de su utilizacin en proporciones que varan entre un 1,5% y un 30 % en volumen. Las emulsiones de aceite (mineral, sinttico o vegetal), contienen como base un 60 % de aceites minerales. El resto son emulsificantes, agua y aditivos. Se usan para operaciones en las que la funcin lubrificante es prioritaria, como son la laminacin, la extrusin, la deformacin (estampacin y embutido). Otras emulsiones ms concentradas se utilizan como proteccin superficial para metales; esto es, para crear una capa protectora anticorrosiva sobre superficies metlicas.Los fluidos de corte acuosos semisintticos contienen una base de aproximadamente el 20 % de aceite mineral o sinttico. Su uso se extiende a operaciones en las que tanto la lubricacin como la refrigeracin son importantes; p.e. para el mecanizado (taladrado, fresado, etc.).Los fluidos de corte acuosos sintticos, contienen aceites minerales sintticos, aditivos y entre un 50 y 75 % de agua y son preferentemente utilizados en tareas en las que la funcin refrigerante es prioritaria tales como el rectificado y la proteccin antioxidante.Aceites lubricantes medianos, livianos, pesados y para cilindros: aceites industrialesAceites para transmisiones, turbinas y sistemas hidrulicos: entre las caractersticas que deben reunir los buenos aceites hidrulicos y de turbinas cabe citar: un elevado ndice de viscosidad, gran estabilidad trmica, larga vida til en sistemas circulantes, resistencia a la formacin de sedimentos, alta lubricidad, propiedades antiespumantes, proteccin contra el xido y buena desemulsionabilidad. Lubricantes para engranajes. Las caractersticas de estos aceites comprenden buena estabilidad qumica, desemulsionabilidad y resistencia al aumento de viscosidad y a la formacin de sedimentos.Los aceites para ejes: las caractersticas ms importantes son la lubricidad y la adherencia para brindar resistencia a la expulsin por aplastamiento y a la presin extrema.Los aceites para cilindros y compresores tienen las caractersticas combinadas de los aceites industriales y para automviles. Deben resistir la acumulacin de sedimentos, actuar como agentes de transferencia trmica (cilindros de motores de combustin interna), proporcionar lubricacin a los cilindros y pistones, crear estanqueidad para resistir la presin producida por el retorno de gases, ser qumica y trmicamente estables (en especial el aceite para depresores y bombas de vaco), tener un alto ndice de viscosidad y resistir el lavado por agua (cilindros de vapor) y la detergencia.Los aceites para motores de automviles, transmisiones y cajas de cambios se disean con altos ndices de viscosidad para que soporten los cambios de viscosidad que acompaan a los cambios de temperatura. Los aceites para motores de automviles estn especialmente formulados para resistir la descomposicin por altas temperaturas al lubricar motores de combustin interna. Asimismo, contienen detergentes diseados para mantener en suspensin las partculas de carbonilla y las partculas metlicas producidas por el desgaste, para que puedan eliminarse por filtracin al circular el aceite y no se acumulen en las piezas internas del motor con lo que stas resultaran daadas.Aceite de husillos: aceite delgado usado principalmente para lubricar ejes textiles y para maquinaria liviana de alta velocidad.Los aceites para transformadores son fluidos dielctricos de frmula especial que se utilizan en transformadores y grandes disyuntores e interruptores elctricos.Los aceites de transferencia trmica se usan en sistemas abiertos o cerrados y pueden durar hasta 15 aos en servicio. Sus caractersticas principales son: una buena estabilidad trmica, ya que los sistemas funcionan a temperaturas de entre 150 a 315 C, estabilidad frente a la oxidacin y alta temperatura de inflamabilidad. Estos aceites son normalmente demasiado viscosos para ser bombeados a temperatura ambiente y hay que calentarlos para darles la fluidez necesaria.Los aceites anticorrosivos pueden ser de base solvente o acuosa. Se aplican a los rollos de chapa de acero inoxidable, cojinetes y otros componentes mediante inmersin o rociado, y dejan sobre la superficie del metal una pelcula polarizada o de parafina que la protege de las huellas de dedos y de la oxidacin, al tiempo que repele el agua. Grasas lubricantesLas grasas lubricantes son mezclas de aceites lubricantes y jabones metlicos, a los que se aaden materiales de funcin especfica, como amianto, grafito, molibdeno, siliconas y talco para proporcionar aislamiento o lubricidad. A diferencia de los aceites lubricantes que vimos hasta ahora, son slidas o semislidas. Se utilizan en piezas y equipos que no pueden retener el aceite por falta de estanqueidad, o son difcilmente accesibles, y cuando las fugas o salpicaduras de lubricantes lquidos podran contaminar productos o crear riesgos. En cambio tienen limitaciones fundamentales como no enfriar los mecanismos ni facilitar su limpieza por circulacin en el mismo.Entre los aditivos multipropsitos mas utilizados se encuentran los ditiocarbamatos (DTC), que pueden ser de cobre, de plomo, molibdeno, etc. El mejor considerado actualmente es el de cinc.Aceites usadosSegn la normativa europea contemplada en la Directiva 87/101/CEE, as como en la espaola, Orden de 13 de junio de 1990, el aceite usado es "cualquier aceite industrial de base mineral o lubricante que se haya vuelto inadecuado para el uso que en origen se le haya asignado y en particular los aceites usados de motores de combustin y de los sistemas de transmisin, los aceites para turbinas y sistemas hidrulicos y especialmente los aceites de motor de los talleres de automocin y embarcaciones."Los aceites usados consisten en una mezcla muy compleja de compuestos orgnicos derivados de los procesos de su oxidacin y polimerizacin por temperaturas elevadas, a los que se agregan otros elementos resultantes del desgaste de los metales que conforman la maquinaria. Tambin, la presencia de agua y bacterias, como en el caso de los fluidos de corte, contribuyen a su deterioro e inaptitud para el uso.El producto final presenta una reduccin de la calidad original del aceite, con inclusin de residuos diversos.Adems de la base mineral o sinttica con aditivos, que componen el 65% del aceite, aparecen residuos en un 35% de la composicin, como agua, restos de aditivos como fenoles, compuestos de cinc, cloro y fsforo, cidos orgnicos o inorgnicos, originados por la oxidacin del azufre de los combustibles, partculas metlicas desprendidas por el desgaste de las piezas en movimiento y friccin, compuestos de azufre, compuestos clorados, compuestos organometlicos con plomo, hidrocarburos aromticos policclicos, as como cualquier otro compuesto que por cualquier motivo quede mezclado con estos aceites.El producto final es un lquido de viscosidad variada, oscurecido con respecto al original, con la peculiaridad de contener residuos txicos y peligrosos. Su eliminacin por vertido o incineracin incontrolada origina graves problemas de contaminacin en el aire, agua y tierra debido a su toxicidad, baja biodegradabilidad, bioacumulacin, emisin de gases y su degradacin qumica.

Aceite mineral: se entiende por tal, al aceite obtenido directamente de la destilacin por vaco del petrleo crudo, que, junto con otros procesos posteriores de refinacin, as como una posterior mezcla con aditivos, le confieren variadas propiedades para adaptarlo a diversos usos especficos. En un sentido amplio, se designa como aceite mineral a cualquiera de las formas en que este se encuentra desde su proceso de destilacin inicial hasta su destino final como lubricante o aceite blanco.

Riesgos HiginicosAunque los aceites lubricantes no son irritantes por s mismos y tienen baja toxicidad, los aditivos presentan ciertos riesgos. La dermatitis es la afeccin ms frecuente que puede causar un lubricante, por contactos repetidos o prolongados. Eventualmente, algunos trabajadores evidencian sensibilidad a los aceites de corte o lubricantes, lo que hace necesario asignarlos a un puesto de trabajo en que no pueda producirse dicho contacto. Los aceites ligeros y los lubricantes para ejes, eliminan la lubricacin natural de la piel y causan sarpullidos. Los productos densos, como los aceites para engranajes y las grasas, obstruyen los poros de la piel, lo que provoca foliculitis. Los riesgos de exposicin a las grasas minerales son similares a los del aceite lubricante, con el aadido de los que presentan sus aditivos especficos. Los aceites tambin pueden sufrir contaminacin microbiana (bacterias y hongos), cuyos efectos sobre la salud de los trabajadores puede resumirse as: Las afecciones de la piel preexistentes pueden agravarse. Los aerosoles lubricantes de tamao respirable pueden causar enfermedades respiratorias. Los microorganismos procedentes de animales o personas pueden modificar la composicin del producto y transformarlo en nocivo.Los fluidos de corte, por su parte, presentan una serie de riesgos drmicos y alrgicos: Botn de aceite, por la obstruccin de los orificios de la piel al quedar retenidos los aceites en la misma, dando lugar a una inflamacin. Dermatitis irritativa de contacto, por la accin desengrasante de los aceites, el efecto irritante de algunos aditivos y la alcalinidad propia de los fluidos de corte, dando lugar a enrojecimiento, descamacin, agrietamiento y espesamiento de la piel. Dermatitis alrgica de contacto, normalmente por la accin de sustancias que se adicionan a los aceites y fluidos de corte y que pueden desencadenar una reaccin alrgica. Trastornos de pigmentacin por la accin de los fluidos o alguno de sus compuestos que puede ocasionar un aumento o una prdida de la pigmentacin de la piel.La exposicin profesional a neblinas y aerosoles de aceites se asocia con diversos efectos respiratorios no malignos, como neumona lipoide, asma, irritacin aguda de las vas respiratorias, bronquitis crnica y deterioro de la funcin pulmonar (NIOSH 1996).CarcinogenicidadDurante las primeras pocas en que se formularon, los aceites minerales contenan cantidades importantes de hidrocarburos aromticos policclicos (HAPs), mucho de los cuales fueron luego reconocidos como cancergenos. Posteriormente se introdujeron modificaciones en los procesos de produccin, hasta llegar a los que, en la actualidad, permiten obtener productos altamente refinados que contienen cantidades reducidas de contaminantes tales como los HAPs.La IARC evalu distintos estudios sobre algunas de las actividades en las que se utilizan aceites minerales: Metalurgia: existen estudios que demuestran una elevada incidencia de ciertos tipos de cncer. Pero en esos estudios no se indican los niveles de exposicin de los trabajadores evaluados ni se clasifica la naturaleza del aceite mineral al que estuvieron potencialmente expuestos. Instrumentistas, calibradores y fabricantes de herramientas expuestos a aceites minerales. Maquinistas e ingenieros que posiblemente hayan estado expuestos a fluidos de corte que contenan aminas como aditivos. Impresin o grfica. Diversos estudios muestran resultados no coincidentes ni concluyentes. En algunos de ellos se consigna un exceso de casos de cncer, aunque en nmeros no significativos frente a los de otras enfermedades. En estos casos tampoco fue consignado el nivel de exposicin de los trabajadores, si bien se estima que probablemente se trat de exposicin tanto a aceites minerales como a negro de humo. A falta de informacin o estudios especficos, se menciona que en investigaciones con animales experimentales expuestos a un muestreo de aceites utilizados en motores nafteros, surgi suficiente evidencia de la carcinogenicidad de stos, as como evidencia limitada de la carcinogenicidad de los aceites de corte.La mencionada Agencia concluy que: Los aceites no tratados y levemente tratados son carcinognicos para humanos (Grupo 1) Los aceites altamente refinados, no son clasificables en cuanto a su carcinogenicidad en humanos (Grupo 3).Para eliminar componentes aromticos de los lubricantes industriales se utilizan procesos de refinera tales como el hidroacabado y el tratamiento con cidos, y se ha restringido el uso de materias primas de base naftnica con el fin de reducir al mnimo la carcinogenicidad. Por lo tanto, el riesgo de carcinogenicidad de un aceite depender del grado de tratamiento al que haya sido sometido. En base a lo expuesto, se pueden clasificar los aceites minerales de la siguiente forma, en orden decreciente de carcinogenicidad:Aceites no tratados o levemente tratados (Grupo 1 IARC) Fracciones destiladas al vaco, ya sean de naturaleza naftnica o parafnica. El desparafinaje de estos destilados no contribuy a alterar significativamente la actividad carcinognica. Los aceites tratados con cidos ya sean de naturaleza naftnica o parafnica. Aceites hidrotratados ligeramente, principalmente de naturaleza parafnica, indujeron una moderada incidencia de tumores de piel Aceites refinados ligeramente tratados con solventes; las muestras retuvieron rastros de la actividad inductora de tumores cutneos presente en el destilado original.Aceites tratados o refinados (Grupo 3 IARC) Los aceites refinados solventes (refinados por extraccin con solventes) ya sean de naturaleza naftnica o parafnica, no produjeron como regla general tumores cutneos . Aceites fuertemente hidrotratados: no se indujo la formacin de tumores por medio de aceites muy hidrotratados. La combinacin del hidrotratado suave y la extraccin con solvente parece reducir o eliminar la formacin de tumores cancergenos. Los aceites blancos y petrolatos que se producen a partir de aceites que han sido sometidos a tratamientos de hidrogenado y/o cido no evidenciaron actividad en el ensayo de tumor cutneo. En general, cuando los aceites pasan por los procesos combinados de extraccin con solventes (furfural), desparafinado e hidrogenacin cataltica, son llamados altamente refinados y no hay evidencia suficiente de que sean cancergenos. En cambio, cuando slo se los somete al desparafinado, se denominan aceites parcialmente refinados.La NIOSH (1996) descubri que existe relacin entre el riesgo de padecer cncer de diversos rganos y la exposicin a fluidos de corte, aunque no determin an las frmulas especficas responsables de este riesgo.En cuanto a los aceites usados, existe poca bibliografa. Y si bien se los menciona como posiblemente cancergenos por poder contener eventualmente una concentracin elevada de HAPs (Robert R. Lauwerys), no se conoce ningn estudio concreto ni definitivo sobre este asunto. Sin embargo la Agency for Susbstance toxic and registry diseaster (Agencia para sustancias txicas y registro de enfermedades de Estados Unidos), indica pblicamente que los aceites usados de motor o crter, no son cancergenos (ver nota complementaria 2)Las precedentes clasificaciones de los aceites con respecto a su carcter de cancergenos, permiten encuadrarlos con precisin en los trminos consignados en la resolucin SRT N 415/02. Consecuentemente, los aceites usados conforman una categora especial, ya que son el resultado de la degradacin de algunos de los anteriores. Parece lgico pues, considerarlos cancergenos en aquellos casos en que se tenga la certeza del grado de tratamiento de los respectivos aceites vrgenes (antes de ser usados).Tambin los aditivos introducidos en la formulacin de los aceites pueden implicar eventualmente riesgos para la salud. Las exposiciones a compuestos clorados y compuestos de plomo, como los que se utilizan en algunos lubricantes y grasas para engranajes, causan irritacin de la piel y son potencialmente peligrosos. Se han dado casos de parlisis nerviosas provocadas por triortocresilfosfato al utilizar accidentalmente aceite lubricante para cocinar. Los aceites sintticos estn formulados principalmente con nitrito sdico, trietanolamina y aditivos. La trietanolamina comercial contiene dietanolamina, que ante una eventual reaccin con el nitrito sdico, forma un compuesto cancergeno relativamente dbil (IARC Grupo 2B), la N-nitrosodietanolamina, lo que puede constituir un riesgo. ExposicinLa poblacin en general no tiene contacto alguno con las bases minerales, que se producen en las refineras y a lo sumo se utilizan en los complejos de lubricantes. An en estos casos, la exposicin para los trabajadores es mnima dado que se manejan en circuitos cerrados.En cambio, el comn de la gente puede tener contacto ocasional con alguno de los como productos mencionados anteriormente, derivados de las bases minerales, pero su orden de magnitud es mucho mas bajo que para la exposicin laboral. La excepcin son los aceites blancos medicinales, muchas veces usados como laxantes.Los trabajadores pueden sufrir exposicin a los aceites minerales fundamentalmente por tres vas de ingreso: Ingestin Cutnea InhalatoriaLa ingestin de aceite no ser contemplada como riesgo de enfermedad profesional, ya que puede ocurrir en forma accidental o por psimas condiciones de higiene. La exposicin por va inhalatoria implica la presencia de aceite en forma de nieblas, aerosoles o vapores del aceite. Las dos primeras formas pueden existir por pulverizacin; la segunda es poco probable, excepto en condiciones de altas temperaturas, dada la escasa volatilidad y la baja presin de vapor de los aceites. Ejemplos de actividades: Industria textil: se pueden generar nieblas por proyeccin del aceite de los husillos, debida a la alta velocidad con que giran sus ejes. Laminacin de materiales ferrosos: aerosol originado al pulverizar (sopleteo) aceites anticorrosivos sobre las lminas. Industria autopartista: pulverizacin de aceites sobre piezas de automotores, para su conservacin.La concentracin de partculas de aceite en el aire no debe superar los 5 mg/m3 (CMP) o los 10 mg/m3 (CMP-CPT). La ACGIH ha propuesto disminuir a 0,2 mg/m3 la concentracin en el ambiente de trabajo de la fraccin inhalable del aceite mineral.La literatura mdica menciona una gran variedad de desrdenes cutneos atribuidos al trabajar con productos basados en aceites minerales, basados en numerosos factores: La potencialidad propia del aceite mineral de producir dao a la piel El estado de la piel El nivel y continuidad del contacto entre la piel y el aceite Predisposicin individual Sin embargo, la situacin es ms compleja an, ya que en la prctica actual, existen una multitud de otros factores que influencian las condiciones de exposicin. Muchos autores sostienen que prcticamente todos los desrdenes de la piel atribuidos a la exposicin a los aceites minerales son totalmente prevenibles con adecuadas prcticas higinicas, tanto generales como personales, y que la mayora de los casos han ocurrido en talleres donde prevalecen inadecuadas condiciones.Nota ampliatoria 5: Algunos de los ms importantes factores que intervienen en esta relacin son:1. Factores relacionados al producto de aceite mineral utilizado:a. Base mineral: i. a mas bajo punto de ebullicin del aceite, es ms pronunciada la accin solvente del producto; esto causa sequedad, agrietamiento y descamacin.ii. A mayores puntos de ebullicin, ms se tapan los poros de la piel, aumentando la formacin de acn.iii. Algunos aceites minerales son mas irritantes que otros; los de menor punto de ebullicin son a veces pero no siempre ms irritantes que los de mayor punto de ebullicin.iv. Los aceites minerales en si mismos, no parecen ser sensibilizantes.b. Aditivosi. Pueden irritantes ser primarios o sensibilizantes, segn el mtodo de manufactura empleado para evitar el uso de tales aditivos.ii. los solventes y detergentes aumentan el efecto de envejecimiento de los aceites de bajo punto de ebullicin. iii. Se pueden producir cambios en su composicin por el uso: por ejemplo sales metlicas de hierro se pueden formar durante la mezcla o solucin, en el caso de los fluidos de corte; o, si se formara nquel o cromo, generara reacciones en los trabajadores sensibles. 2. Factores relacionados con el entorno laborali. El diseo del taller y las instalaciones determina la magnitud y duracin de la exposicin al aceite, y si esta exposicin es continua o intermitente.ii. La capacidad de ventilacin, para evitar la formacin de nieblas, y la exposicin a ellas.iii. Uso de equipos de proteccin como guantes, los cuales disminuirn la duracin e intensidad del contacto con la pieliv. Condiciones higinicas generales, tales como facilidades para el lavado, para el cambio y lavado de ropa, etc., las cuales limitarn la extensin y duracin de la exposicin.3. Factores individuales:i. Condiciones generales y hereditarias de la piel, que pueden predisponer a los efectos adversos de toda clase de qumicos.ii. Una conducta segura en el trabajo puede influenciar en la duracin e intensidad de la exposicin.iii. Uso apropiado de los equipos de proteccin personal e higiene general, para evitar una sobreexposicin prolongada.Fuente: IPCS INTERNATIONAL PROGRAMME ON CHEMICAL SAFETY - ENVIRONMENTAL HEALTH CRITERIA 20- SELECTED PETROLEUM PRODUCTS10000 Petroleum products, selected (EHC 20, 1982) 11-02-04, http://www.inchem.org/documents/ehc/ehc/ehc020.htm Summary: Clinical studies 3.7.3.1 Effects of dermal exposure 3.7.3.2 Effects of inhalation 3.7.3.3 Effects of ingestion 4. LUBRICATING BASE OILS AND RELATED OILS, GREASES, AND WAXES 4.1. Paraffinic crude oils provide large amounts of paraffinic hydrocarbons, paraffin wax, and high grade oils, while asphaltic crude oils province more cycloparaffins and high viscosity lubricating oils. Both types of skin disease occur more frequently in professions using products derived from base oils, especially ...Parece razonable suponer, pues, con la cautela necesaria, que a mayor contacto mayor exposicin. Hay numerosa bibliografa que sostiene los problemas que genera el contacto con el aceite, pero siempre se mencionan situaciones, estudios epidemiolgicos de actividades de fuerte exposicin, o donde no hay informacin sobre el grado de la misma (ver ICPS INCHEM, que describe numerosos casos, o la monografa de la IARC). Tampoco puede pasarse por alto, que la Res SRT N 295/03, en sus Tablas de valores lmites de sustancias qumicas, no menciona va drmica para los aceites minerales. Por ello el mero contacto no debe ser considerado como exposicin. Ejemplos de actividades: Talleres de reparacin y de servicio de vehculos automotores Operaciones de trefilado, laminado, forja y estampado Operaciones de torneado, perforado, rectificado, aserrado, con fluidos de corte.Nota ampliatoria 6: Por cierto que existe una fuerte tentacin de considerar al trabajador como expuesto por va drmica slo cuando hay un contacto reiterado y prolongado. Poco hay sobre el particular en la bibliografa consultada y menos se atreven a aventurar un juicio. Por ello, se transcriben los textos encontrados ya que cobran un importante valor que defenderan esta postura.En su sitio web, la Universidad Politcnica de Valencia, dice, al referirse al manejo de aceites, grasas y derivados del petrleo no inflamables y sus residuos:Por s mismos, estos productos resultan en general poco agresivos para la salud, pudiendo causar ligera irritacin, tras un contacto repetido y prolongado con la piel o las mucosas. Sin embargo, conviene sealar que, en ocasiones, contienen aditivos de la ms variada naturaleza, que pueden resultar peligrosos, por lo que debe consultarse siempre la ficha de seguridad de cada producto en particular.Por su parte, en la pgina que el IPCS INCHEM posee en la web, en su Environmental Health Criteria 20 Selected Petroleum Products expresa:La exposicin prolongada a no-solventes, de los aceites minerales refinados ha sido asociada con la induccin del cncer de escroto, por ejemplo en operarios de mquinas y aquellos involucrados en las operaciones de hilado. Menos frecuentemente, se han asociado con la exposicin a aceites conteniendo hidrocarburos aromticos policclicos a cnceres en otros sitios, incluyendo la mano y el antebrazo, el pulmn y los bronquios. Los resultados de estudios epidemiolgicos han sugerido una asociacin entre la exposicin a las nieblas de aceite mineral y el incremento de la incidencia de cncer pulmonar. Sin embargo, se desconoce el nivel exacto de la exposicin a los aceites y HAPS en estas evaluaciones. Muy raramente, se reportaron casos de neumona lpida asociada con la exposicin prolongada a altas concentraciones de niebla de aceite. Es incierta la existencia de una relacin causal.Texto original: Prolonged exposure to non-solvent, refined mineral oils has been associated with the induction of cancer of the scrotum, e.g., in machine operators and those involved in spinning operations. Less frequently, cancer at other sites, including the hand and forearm, lung, and bronchus have been associated with exposure to oils containing significant concentrations of polynuclear aromatic compounds. Results of epidemiological studies have suggested an association between exposure to oil mist and an increased incidence of pulmonary cancer. However, the exact levels of exposure to the oils and polynuclear aromatic compounds in these studies is not known. Very rarely, cases have been reported of lipid pneumonia associated with prolonged exposure to high concentrations of oil mist. Whether there was a causal relationship is uncertain.Cuando se utilice un aceite tratado (refinado o altamente refinado) al trabajador que rena las condiciones para considerarlo expuesto se le asignar el agente de cdigo ESOP 40001. En cambio, si se empleara un aceite no tratado o levemente tratado, se lo considerar expuesto al agente de cdigo ESOP 40201. La determinacin de la posible carcinogenicidad de un aceite, presenta dificultades en la prctica. Se sugiere seguir los siguientes pasos:1) Identificacin del producto. Esto implica definir fabricante, nombre comercial y tipo de aceite (aceite mineral, lubricante, fluido de corte, etc.)2) Obtencin de su hoja de seguridad. Es imprescindible disponer de la hoja de seguridad de cada producto (conocida mundialmente como MSDS), que debe solicitarse al fabricante o proveedor, para observar en ella sus componentes, la eventual toxicidad crnica, as como los posibles efectos cancergenos.3) Aproximacin. Si con los puntos anteriores no alcanzara para identificar si el aceite es o no cancergeno, se tendrn en cuenta las actividades indicadas como de mayor exposicin (ver Gua de consulta rpida). Adems en el Anexo se proporciona un listado de aceites y grasas minerales de distintos fabricantes y proveedores, de usos diversos, en donde se trat de establecer su carcinogenicidad con los datos obtenidos en las hojas de seguridad o fichas comerciales de los fabricantes. Esta informacin esta disponible a travs de distintos sitios web indicados en la bibliografa - algunos de forma muy indirecta- ; prcticamente todos fueron encontrados en las pginas internacionales, ya que en las de nuestro pas, ese dato no figuraba. Se ha tratado de respetar las terminologas all empleadas.Medidas de Prevencin Sustituir, cuando ello sea posible, por otro producto menos nocivo. Por ejemplo, reemplazar los fluidos de corte a veces aplicados en spray mediante aire fro y muy pequeas cantidades de lubricante de base vegetal o sinttico. Aplicar procedimientos y mtodos de trabajo apropiados. Evitar la inhalacin de los vapores que se originan cuando se calientan estos productos. Establecer medidas de Proteccin Colectiva. No reutilizar envases o contenedores de bebidas, rellenndolos con los productos en cuestin. Cuando sea necesario trasvasarlos desde su envase original a otro ms pequeo, usar recipientes especiales para productos qumicos y etiquetarlos adecuadamente, debiendo permanecer siempre bien cerrados. Mantener correctamente etiquetados los envases que los contienen.Los lugares en donde se realicen operaciones con formacin de vapores o nieblas deben estar acondicionados con una adecuada ventilacin-extraccin. Establecer medidas de Proteccin Personal Cuando se vaya a manipular estos productos conviene utilizar guantes. En trabajos de precisin en los que se requiera mucha sensibilidad tctil y no sea posible su uso, utilizar una crema que acte como barrera adecuada. Dicha crema debe ser aplicada al comenzar el trabajo con las manos limpias y se repetir la aplicacin al menos dos veces ms, debiendo lavarse siempre antes de aplicarla de nuevo. En caso de que se estime necesaria la utilizacin de los equipos de proteccin individual, tener en cuenta que deben ser impermeables a la sustancia en cuestin. Los delantales deben ser ligeros, cubriendo la parte frontal y lateral del cuerpo y hasta debajo de las rodillas. Los manguitos deben cubrir desde el hombro hasta la mueca y ajustarse a sta. En caso necesario, se deben emplear gorros y botas. Higiene Personal No guardar ni consumir alimentos o bebidas, ni fumar en los lugares donde se utilicen estos productos. Evitar el contacto de los aceites con la piel, as como la impregnacin de la ropa con aceites minerales, grasas y dems derivados de petrleo. Quitarse la ropa empapada y no ponrsela de nuevo hasta que haya sido lavada o se disponga de una muda de recambio.Extremar la higiene personal y la de del entorno de trabajo: lavarse las manos, cara, cabeza y ojos con agua y jabn de tipo neutro, y secarse la piel con toalla o papel absorbente suave.Cambiar y lavar la ropa de trabajo frecuentemente. No llevar, ni utilizar gamuzas hmedas impregnadas de sustancias que puedan ser absorbidas por la piel, sin previa proteccin. Informacin y Formacin de los trabajadores En caso de duda, consultar la hoja de datos de seguridad de cada producto en particular. Informar a los trabajadores sobre los riesgos de las sustancias que utilizan. Solicitar las Hojas de Seguridad que los fabricantes deberan elaborar sobre las sustancias en cuestin, detallando los riesgos y compuestos o aditivos peligrosos de los aceites utilizados

Aceites y grasas mineralesGua de consulta RpidaComprende a todos los productos obtenidos de la destilacin del petrleo, que por procesos auxiliares y el agregado de aditivos, se aprovechan al mximo distintas propiedades como la de lubricacin y refrigeracin, aunque no son exclusivas. Segn su efecto cancergeno, se los puede dividir en dos cdigos:40001Aceites y grasas minerales no cancergenos. Son los aceites tratados o altamente refinados. La gran mayora de los aceites de uso corriente estn en esta categora.40201Aceites y grasas minerales cancergenos. Son los aceites no tratados o levemente tratados o poco refinados. La mayora de los proveedores de aceites de grandes marcas cuentan con Hojas de Seguridad de los productos, que son importantes para cerciorarse del riesgo toxicolgico del aceite utilizado. No hay evidencia que indique que los aceites usados sean causantes de cncer. Se provee aparte un listado de aceites de los cuales se consigui informacin relativa a su riesgo cancergeno.Lista de actividades donde se puede producir la exposicin:Ampliacin

Todos los trabajos de elaboracin mecnica de piezas metlicas mediante tornos, perforadores, rectificadores, sierras y que utilizan los fluidos de corte. Operaciones de perforado Operaciones de brochado Operaciones de aserrado Operaciones de rectificado Operaciones de torneado Operaciones de fresado Operaciones de bruido Operaciones de pulido

Trefilado, laminado, forja y estampado de piezas metlicas lubricados con los productos citados. Laminacin de planchas metlicas, con aplicacin de aceites que lo facilitan

Trabajos de manutencin mecnica de motores, maquinarias y equipos que implican el uso de aceites de motores, grasas y fluidos para la transmisin hidrulica y otros lubricantes. Talleres mecnicos de vehculos automotores de todo tipo. Talleres de mantenimiento de plantas industriales

Trabajos que exigen la pulverizacin con aceites minerales. Pulverizacin de fluidos anticorrosivos para la proteccin de lminas, alambres y piezas metlicas en general, para proteger de la intemperie o de perodos de inactividad del producto. Pulverizacin de aceite en ciertas piezas de la industria de autopartes.

Trabajos que exponen a nieblas o aerosoles de aceites minerales.Operaciones de hilado con husillos a alta velocidad (generacin de nieblas)

PREGUNTAS MAS FRECUENTES DEL EMPLEADOR

Los aceites minerales representan algn riesgo para la salud?

S. Todo depende del tipo de aceite mineral y las condiciones de uso.Los aceites minerales pueden causar dermatitis, alergia e irritacin entre otras afecciones por contacto repetido y prolongado con la piel. La exposicin profesional a neblinas y aerosoles de aceites se asocia a diversos efectos respiratorios no malignos, como neumona lipoide, asma, irritacin aguda de las vas respiratorias, bronquitis crnica y deterioro de la funcin pulmonar .Ciertos tipos de aceites minerales pueden producir algn tipo de cncer

Cmo diferenciar un aceite cancergeno de otro que no lo es?

Esta informacin debe ser facilitada, en principio, por el fabricante o proveedor, a travs de la Hoja o Ficha de Seguridad del Producto suministrado. Compre marcas registradas o reconocidas, que dan mayor garanta de confiabilidad.La mayora de los aceites de uso industrial corriente, no seran cancergenos, ya que son obtenidos por destilacin del petrleo y con una alta refinacin posterior.Cmo puedo proteger a mis empleados de los riesgos de los aceites minerales?

Si bien la toxicidad de los aceites es baja frente a otros productos, existe una fuerte tendencia a subestimarla. Teniendo en cuenta la posibilidad del riesgo cancergeno y otros problemas drmicos y respiratorios, deben extremarse los recaudos: Sustituya los aceites minerales mas nocivos por otras sustancias o aceites (sintticos, vegetales, animales) en la medida de lo posible. No minimice el riesgo de la exposicin a los aceites minerales. Haga respetar una continua higiene de manos y partes del cuerpo en contacto. Facilite de elementos de limpieza no desengrasantes, como jabones neutros; siempre cerca de las reas de trabajo. No permita la ingestin ni el beber en las reas de trabajo o con las manos engrasadas. Utilice proteccin respiratoria, cuando haya exposicin a nieblas o aerosoles de aceites minerales, cuya concentracin supere los 2,5 mg/m3. Instruya e informe a sus trabajadores sobre los riesgos a los que est expuesto.

Si utilizo aceites cancergenos debo completar el registro de sustancias cancergenas?

S. Puede asesorarse con su Servicio de Higiene y Seguridad, un especialista en riesgos del trabajo, su Aseguradora de Riesgos del trabajo (ART) o con la Superintendencia de Riesgos del trabajo (SRT)

Anexo. Listado de aceites y grasas minerales de distintas procedencias y usos.Fabricante o proveedorNombre comercial / Usos / N CASEs cancergeno?

ShellDromus BAceite de corte soluble en agua. Mezcla de aceites altamente refinados, emulsificadores y aditivos. Para rectificado, cepillado, serruchado, torneado de metales.No*

ShellGaria C/DAceite de corte de baja viscosidad con aditivos extrema presin (EP) activos; torneado, fresado, agujereado, roscado, brochado de todo tipo de aceros.SD

ShellMacron BAceite de corte neto, para mecanizado de piezas livianas, metales amarillos, etc. Tambin para lubricacin de bancadas y como aceite hidrulico en mquinas herramienta. Puede contener un biocida.No*

ShellAnticorrosivo SDBFluido anticorrosivo con propiedades desplazantes del agua que deja una fina pelcula vaselinada.Para proteccin temporaria bajo techo de planchas, varillas y piezas metlicas o herramientas durante el perodo que no estn en uso.SD

ShellValvataLubricacin de cilindros accionados con vapor recalentado. Aceites minerales puros de alta refinacin y adecuada separacin del agua.No*

ShellMacoma RXAceite mineral con aditivos EP, que incluye asfalto en su formulacin. Para lubricacin de cuellos de trapiche en la industria azucarera y mecanismos de baja velocidad y muy alta carga.SD

ShellDonax TCFluido de alta calidad para transmisiones, elaborado con bases sintticas y aditivos. Para transmisiones automticas de ltima generacin, direcciones servoasistidas y cajas de velocidad manuales.No*

ShellAEROSHELL Grease 5Grasa para aviacin. MSDS NUMBER: 56230E - 9No*

ShellAEROSHELL Grease 6Grasa para aviacin. MSDS NUMBER: 56100E - 9No*

Repsol-YPFNew 100Base mineral parafnico. Aceite altamente refinado para aplicaciones agrcolas y frutihortcolas.No*(Grupo 3 IARC)

Repsol-YPFNew 60Base mineral parafnico . Aceite altamente refinado para aplicaciones agrcolas y frutihortcolas.No*(Grupo 3 IARC)

Repsol-YPFNew 300Base mineral parafnico . Aceite para lubricacin de mquinas industrialesNo*(Grupo 3 IARC)

Repsol-YPFNew 500Base mineral parafnico . Aceite para lubricacin generalNo*(Grupo 3 IARC)

Fabricante o proveedorNombre comercial / Usos / N CASEs cancergeno?

Repsol-YPFNew BSBase mineral parafnico . Aceite para lubricacin generalNo*(Grupo 3 IARC)

Repsol-YPFCilindro 310Aceite lubricante base o aceites residuales desparafinados con solvente. N CAS 64742-62-7Si*

Repsol-YPFExtra Vida PlusLubricante para motores Diesel pesados (automotriz, agro y transporte)No

Repsol-YPFExtra VidaLubricante multigrado para motores Diesel pesados.No

Repsol-YPFDiesel AT TurboLubricante monogrado para motores Diesel con bases minerales de alta calidad.No

Repsol-YPFFerro Diesel 597 y 587 LLLubricante para motores Diesel de locomotoras.No

Repsol-YPFFerro Diesel 397Lubricante para motores Diesel de locomotoras.No

Repsol-YPFFerro Diesel 267Lubricante para cojinetes de estopado de vagones y coches de ferrocarrilNo

Repsol-YPFGrasa de litio 63 FUso ferroviarioNo

Repsol-YPFGrasas de litio 62, 60 EP, 61 EP, 62 EP, 63 EPGrasa de litio multipropsitoNo

Repsol-YPFAcacia 17 y Kratos S38Aceites de corte neto para brochado, perforado profundo y fresado de engranajes.No

Repsol-YPFKratos IP 01, S 21, BR 4Aceites de corte neto para pulido, bruido y rectificado de alta velocidad.No

Repsol-YPFKratos IP 04 y MFAceites de corte neto, para mecanizado en general.No

Repsol-YPFButia A 21Anticorrosivo temporario de base aceite. Producto recomendado para la proteccin temporaria de piezas de acero en general y en particular chapas laminadas en fro, alambres y tubos con y sin costura. Se suele aplicar por pulverizacin o inmersin.No

Repsol-YPFButia C45 y DW 50Anticorrosivos temporarios con solvente. Fluidos anticorrosivos diluidos en solvente de rpida evaporacin, que posibilitan la formacin de un recubrimiento con alta efectividad en la proteccin de material ferroso.No

Repsol-YPFButia W 5Anticorrosivo temporario de base acuosa. Permite la proteccin de piezas metlicas cuando se encuentran entre dos etapas sucesivas de produccin. Producto nitrogenado borado.No

Repsol-YPFBoreal BL y EPSolubles para maquinado. Diseados para procesos de mecanizado de metales con alta velocidad de corte y elevadas temperaturas de herramienta.No

Repsol-YPFCeltis TR 81Aceite soluble semisintticoNo

Repsol-YPFCeltis TR 95Aceite soluble semisintticoNo

Repsol-YPFNire F3Aceite soluble para maquinadoNo

Fabricante o proveedorNombre comercial / Usos / N CASEs cancergeno?

Repsol-YPFCauqun 1Aceite mineral altamente refinado como fluido de transmisin trmica en sistemas cerrados de calefaccinNo

Repsol-YPFCauqun 521 , 512, 130Aceites de templeNo

Repsol-YPFTalusia HRLubricante para cilindros de motores Diesel marinos de dos tiempos a cruceta, que operan a baja velocidadNo

Repsol-YPFTransformador 64 y 65. Turbina EP y RAceites minerales, para ser usado como aislante para transformadores de tensin, interruptores y otros equipos en baos de aceiteNo

PetrobrasAceites lubricantes bsicos naftnicos

No

PetrobrasAceites lubricantes bsicos parafnicosUsados por los fabricantes de lubricantes para automotores, pulverizaciones agrcolas, aislantes elctricos.No

HrculesDark Cutting Oil y Clear Cutting OilAceites de corte para mecanizado de metales.No*

HrculesJet-stream penetrating oilAceite penetrante en aerosolContiene:64742-47 Petrleo hidrotratado, destilado liviano64742-52-5 Aceite lubricante64742-53-6 Aceite lubricante No*

HrculesLube oilAceite lubricante multipropsito. Para uso en motores, circuladores y otros tipos de bombas, cadenas, piezas corredizas, rodamientos y cojinetes.No*

Hercules300 Degree plumbers greaseGrasa 300 F para plomera. Especial para vlvulas esfricas, robinetes, grifos.No*

Esso / ExxonMarcol 72Aceite blanco grado medicinal (alta refinacin). Para contacto directo en el envasado y procesado de alimentos, cremas y lociones para el cuidado de la piel.No*

ReferenciasNo*: La sustancia no es cancergena, segn su MSDSNo : La sustancia no sera cancergena segn las referencias comercialesSi*: La sustancia es cancergena segn su MSDSSD: Sin datos. No fue posible obtener informacin sobre su carcinogenicidad

Glosario:Aceite: Toda sustancia del origen animal, mineral, vegetal o sinttico formada por steres de cidos grasos o por hidrocarburos derivados del petrleo, generalmente menos densa que el agua. Aceite blanco: Aceite minerales altamente refinado cuya aplicacin se centra en productos que toman contacto directo y obligado con el ser humano, por lo que requieren brindar de especiales caractersticas de inocuidad: son obtenidos a partir de fracciones parafnicas, de base mixta, o naftnica, dependiendo la eleccin del uso definitivo; el proceso es similar a los ya descripto: por destilacin al vaco y varios procesos posteriores de refinacin, incluida una depuracin final con regeneracin cataltica. Esencialmente son sin color, olor ni gusto. Los aceites blancos tienen un alto grado de estabilidad qumica. Aceite de corte: se trata de un fluido de corte aceitoso, en cuya composicin intervienen un aceite mineral base y aditivos. Errneamente, suele aplicarse esta denominacin a todos los fluidos de corte.Aceite de husos o husillos: Aceite de baja viscosidad usado principalmente para lubricar ejes textiles y para maquinaria liviana, de alta velocidad. Aceite de tinta : aceites minerales usados como vehculos para pigmentos en la fabricacin de las tintas de impresin. Aceite mineral: se entiende por tal, al aceite obtenido directamente de la destilacin por vaco del petrleo crudo, que, junto con otros tratamientos secundarios y aditivos, le confieren distintas propiedades para adaptarlo a diversos usos especficos. En un sentido amplio, se designa como aceite mineral a cualquiera de las formas en que este se encuentra desde su proceso de destilacin inicial hasta su destino final, como lubricante o aceite blanco.Aceite semisinttico: mezcla de un aceite mineral y uno sinttico.Aceite sinttico: en este caso, la base se obtiene mediante procesos fsico-qumicos y no por destilacin directa del petrleo. Es un producto de mayor calidad que el aceite mineral, pero tambin ms costoso. Los aceites sintticos estn especialmente formulados para responder a las exigencias de los motores de mayores prestaciones, o para ser utilizados a temperaturas extremas y en condiciones de servicio muy exigentes. Sus caractersticas son: Mayor duracin de la pelcula de aceite sobre las piezas en movimiento; consiguientemente, menor desgaste en el arranque. Menor volatilidad, por lo que se reduce el consumo de aceite. Mayor resistencia a la descomposicin por altas temperaturas, con la consiguiente menor formacin de depsitos y lodos. Poder naturalmente detergente y dispersante, lo que facilita la limpieza interna del motor. Presentan un poder detergente y dispersante natural, lo que facilita la limpieza interna del motor.Aceite usado: cualquier aceite industrial de base mineral o lubricante que, por haberse utilizado durante cierto tiempo, se haya convertido en inadecuado para el uso que se le asign originalmente.Cracking Craqueo: Transformacin de las fracciones del petrleo en productos de menor peso molecular, anlogos a la bencina. Proceso en el que se rompe y modifica la estructura molecular de los hidrocarburos contenidos en el petrleo, para transformar los productos pesados en productos ligeros de mayor valor comercial.Craqueo Cataltico: Rompimiento y modificacin de la estructura molecular de los hidrocarburos pesados que se lleva a cabo en presencia de un catalizador.Crudo: Ver petrleo crudo. Fluido de corte: sustancia acuosa o aceitosa, cuya base es un aceite mineral o sinttico al que se aaden aditivos. Sirve para lubricar y refrigerar piezas que se mecanizan.Grasas minerales: mezclas de aceites lubricantes y jabones metlicos, a los que se aaden materiales de funcin especfica, como amianto, grafito, molibdeno, siliconas y talco para proporcionar aislamiento o lubricidad.Hidrocarburo: Sustancia constituida exclusivamente por tomos de carbono e hidrgeno. Los tomos de carbono pueden unirse entre s formando cadenas cerradas (serie cclica) o abierta ( serie acclica). La serie cclica se divide en otras dos: la de los hidrocarburos saturados, entre cuyos tomos de C slo hay enlaces simples, y la de los no saturados, entre cuyos tomos de C hay enlaces dobles y triples.Lubricantes: son sustancias slidas, semislidas o lquidas, de origen vegetal, animal, mineral o sinttico, utilizadas habitualmente para reducir el rozamiento entre piezas y mecanismos en movimientoPetrleo: lquido aceitoso, de color oscuro aunque variable, olor caracterstico, menos denso que el agua (peso especfico entre 0,8 y 0,95) constituido por una mezcla tambin variable de hidrocarburos lquidos naturales, que se encuentra generalmente almacenado en rocas del interior de la corteza terrestre.Petrleo crudo. Tambin denominado simplemente crudo. Petrleo an sin procesar, tal y como se obtiene del subsuelo (yacimientos)Taladrina: Trmino utilizado en otros pases para designar a los fluidos de corte acuososTribologa: ciencia y tecnologa de la interaccin de las superficies con movimientos relativos y las prcticas relacionadas a ellas.

BibliografaLegislacin argentina1. Decreto 658/96. Listado de enfermedades profesionales2. Res. SRT N 415/02. Registro de sustancias cancergenas3. Res SRT N 310/03. Modificacin del listado de sustancias cancergenas.4. Res. SRT N 295/03. Nuevos valores lmites de exposicin.5. Disp. SRT N 2/05. Actualizacin de los cdigos ESOPPublicaciones6. Resumen de las Monografas de la IARC sobre la evaluacin del riesgo de carcinogenicidad de substancias qumicas en los seres humanos. Aceites minerales: aceites no tratados y levemente tratados (Grupo 1); Aceites altamente refinados (Grupo 3) Suplemento 7: (1987) (p. 252); Aceites minerales Vol 33 (1984) Resumen de datos informados y evaluaciones.7. Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. OIT. 1999 8. Manual de Higiene Industrial. Editorial Mapfre. 19969. Toxicologa Laboral. Criterios para la vigilancia de los trabajadores expuestos a sustancias qumicas peligrosas. Nelson Albiano. 200310. Toxicologa Industrial e Intoxicaciones Profesionales. Robert Lauwerys11. La Refinacin del Petrleo. Angel Alberto Cerutti. Publicacin del Instituto Argentino del Petrleo (IAPG)12. Tecnologa Qumica del Petrleo. William A. Gruse y Donald R. Stevens. Espaa. 196413. Petrleo Refining. Institut Francois du Ptrole Publications 1995. Editions Technip14. Qumica de los compuestos orgnicos. Carl R. Noller. 197815. Diccionario monogrfico de tecnologa. 1980. Espaa.16. NTP 317.Fluidos de corte. Criterios de control de riesgos higinicos. INST. Espaa.17. Mtodos de la industria qumica. Dr. Ludwig Mayer. Editorial Revert. 196618. Mineral Oils (Untreated and mildly treated) First Listed in the First Annual Report on Carcinogens. OSHA. USA19. IPCS INCHEM. El Programa Internacional sobre productos qumicos (IPCS) es un trabajo conjunto entre la OMS, la ONU y la OIT, en colaboracin con el Centro Canadiense para la Medicina del Trabajo y la Seguridad (CCOHS). 20. Decreto 259/1998 de la Comunidad Autnoma del Pas vasco: regulacin de la gestin del aceite usado en el pas Vasco.21. Manual Tcnico Gulf de lubricantes22. Revista Lubricacin Actual. Ao 1, N 1, Agosto 2004Sitios web23. www.upv.es Universidad Politcnica de Valencia (UPV) Espaa. Manejo de aceites minerales, grasas y derivados del petrleo no inflamables y sus residuos.24. www.istas.net/fittema Instituto Sindical de Trabajo, Ambiente y Salud, Espaa25. www.inchem.org .26. www.atsdr.gov.es ATSDR (Agency for Toxic Substance and Disease Registry) Fluidos hidrulicos27. www.solomantenimeinto.com.ar Solo Mantenimiento28. UGT Espaa. Salud Laboral en la industria cuchillera.29. www.repsolypf.com.ar Repsol YPF30. www.petrobras.com.br Petrobras31. www.shell.com Shell32. www.esso.com.ar Esso33. www.herchem.com Hrcules Chemical & Co34. www.autotecnicatv.com.ar Autotcnica Club35. www.monografias.com

Profesionales integrantes de la subcomisin de Agentes de Riesgo que participaron en la supervisacin y revisin de este documento

Miguel PaparellaASOCIART ARTPablo AcostaBERKLEY ARTSara VeigaCNA ARTGustavo DAuraCONSOLIDAR ARTSandra Del NegroINTERACCION ARTSergio CrforaLA CAJA ARTPablo TorrielliLA HOLANDO ARTRicardo AristuLA SEGUNDA ARTPablo MaffioliLIBERTY ARTGabriela TrenidadMAPFRE ARTCarlos CalabresePROFRU ARTAsesoramiento, recopilacin y compaginacin tcnica: Ing. Alberto RivaAclaracin: Este documento no expresa una posicin oficial de la UART ni de las ART afiliadas a ella. Es un trabajo realizado por profesionales de la Higiene y Seguridad que pretende ser un instrumento orientador, cuyo objetivo fundamental es la salud del trabajador. Si de revisiones posteriores surgiera la necesidad de modificar este documento, podr hacerse sin notificar previamente a personas, instituciones, organismos, ajenos a la UART. Esta subcomisin de trabajo est abierta a todas las sugerencias, comentarios y aportes que se deseen hacer.

Nota complementaria 1NTP 317: Fluidos de corte: criterios de control de riesgos higinicosFluides de coupe. Criteria pour le contrle de risques hyginiquesCutting fluids. Criteria for control of hygienic riskRedactor: Roberto Laborda GrimaDoctor en Ciencias Biolgicas FORD ESPAA, S.A.ObjetivosEsta nota tcnica pretende: Establecer un criterio de seleccin de fluidos de corte (aceites y taladrinas) orientado a controlar los parmetros que pueden tener un posible efecto cancergeno en los usuarios o alguna repercusin negativa importante en el medio ambiente. Sealar los posibles contaminantes qumicos derivados de la manipulacin de los fluidos de corte que deben controlarse en la atmsfera de trabajo. Fijar las directrices que permitan identificar a todas las personas presuntamente expuestas a los riesgos derivados de la manipulacin de fluidos de corte, estableciendo la adecuada estrategia sanitaria orientada a su prevencin. Concepto y clasificacin de los fluidos de corteLos fluidos de corte son productos lquidos de composicin ms o menos compleja, que se adicionan en el sistema pieza- herramienta-viruta de una operacin de mecanizado, a fin de lubricar y eliminar el calor producido. En la bibliografa, estos productos reciben, con frecuencia, el nombre genrico de "aceites de corte" (cutting oils, en la bibliografa anglosajona). Sin embargo, esta denominacin no es del todo apropiada, si se tiene en cuenta que algunos de estos productos no contienen la ms mnima cantidad de aceite mineral en su composicin. Por tanto, la designacin "fluidos de corte" (cutting fluids) o si se quiere "fluidos de mecanizado" (metalworking fluids) resulta ms correcta. Atendiendo a su contenido en aceite mineral, los fluidos de corte pueden clasificarse del siguiente modo (1): Fluidos aceitosos o aceites de corte. Fluidos acuosos o taladrinas, que a su vez pueden ser: Emulsiones Sintticas Semisintticas Con frecuencia, los fluidos de corte contienen aditivos, con el fin de proporcionarles cualidades determinadas, acordes con el propsito al que se les destina. Entre los aceites de corte, los aditivos ms usuales son los de extrema presin. Por lo que respecta a las taladrinas, adems de stos pueden contener emulsionantes, antioxidantes e inhibidores de corrosin, bactericidas y bacteriostticos, perfumes, colorantes, quelantes, etc. Efectos de los fluidos de corteLos efectos de dichos productos se deben contemplar desde dos perspectivas distintas: el medio ambiente y la salud del usuario. Impacto ambientalEl impacto ambiental de los fluidos de corte se centra fundamentalmente en la problemtica que pueden plantear las emisiones a la atmsfera, de productos agresivos procedentes de la incineracin de residuos aceitosos conteniendo cloro orgnico (lluvia cida, deterioro de la capa de ozono, etc.) y los vertidos de aguas residuales conteniendo restos de derivados fenlicos que pueden contaminar un ecosistema. Efectos sobre la salud del usuarioLa manipulacin de aceites y taladrinas comporta bsicamente tres tipos de riesgos potenciales: Afecciones cutneas. Alteraciones del tracto respiratorio. Cncer. Las lesiones de la piel constituyen el riesgo ms extendido y mejor estudiado que se deriva del uso y exposicin a fluidos de corte. Tales afecciones se deben a la naturaleza irritante de dichos productos, as como a la agresividad de muchas de las sustancias que integran su formulacin.

La descomposicin trmica que experimentan los fluidos de corte durante el mecanizado origina la formacin de aerosoles y nieblas, cuya inhalacin puede ocasionar riesgos para la salud de las personas expuestas. Irritacin de vas respiratorias, neumona lipoide, fibrosis pulmonar y asma bronquial son algunos de los efectos recogidos en la bibliografa que las nieblas de dichos fluidos pueden ocasionar sobre el aparato respiratorio. Sin embargo, la incidencia de estos efectos no est claramente definida ni tan profundamente estudiada como las afecciones cutneas. El potencial cancergeno de los fluidos de corte reside en ciertas sustancias que algunos de estos productos pueden llevar en su composicin. Entre tales sustancias destacan los hidrocarburos aromticos policclicos (HAP), contenidos originariamente en los aceites minerales y las N-nitrosaminas que se forman a partir de las aminas y los agentes nitrosantes presentes en algunas taladrinas. En la ltima dcada, se ha especulado acerca de la posible naturaleza cancergena del formaldehido, sustancia que puede aparecer en algunos fluidos acuosos como producto de la hidrlisis de ciertos bactericidas (por ejemplo las triacinas) utilizados ocasionalmente.Parmetros a controlar en el producto nuevoAl no existir en Espaa una normativa legal que regule, de modo especfico, la fabricacin y uso de fluidos de corte, se impone la necesidad de establecer ciertas restricciones ante la adquisicin de un nuevo aceite o taladrina que, sin perjuicio de ofrecer las prestaciones tcnicas y de calidad necesarias para obtener un correcto mecanizado, permitan su utilizacin con el mnimo riesgo para la salud de los usuarios, ocasionando, al mismo tiempo, el menor impacto ambiental posible (2). Criterio de seleccin de aceites de corte: Carbonos aromticos < 10% HAP, como benzo(a)pireno < 0,03 mg/l Cloro orgnico < 0,1 % Criterio de seleccin de taladrinas: Nitritos, como NO2- < 1 mg/l N-nitrosodietanolamina (NDELA) < 0,03 mg/l Derivados fenlicos, como fenol < 0,05 mg/l Cloro orgnico < 0,1 % Formaldehido: ensayo de color positivo con el cido cromotrpico (con carcter orientativo no excluyente). En tal caso, se controla en la atmsfera de trabajo. Parmetros a controlar en el producto en usoConsiderando que los productos en uso han sido seleccionados inicialmente de acuerdo con el criterio propuesto en el punto anterior, su control de seguimiento comprender los siguientes aspectos: Aceites de corte en uso: Carbonos aromticos. Benzo(a)pireno. Taladrinas: Nitratos (en el agua de dilucin). Nitritos. N-nitrosodietanolamina. Otros parmetros (pH, concentracin de producto y poblacin microbiana). Seguimiento de aceites de corte en usoCon el uso, los aceites minerales pueden incrementar su contenido en sustancias aromticas. En ocasiones, este incremento ha resultado ser irrelevante (3-5). Por el contrario, otros investigadores han puesto de relieve un aumento significativo del contenido de dichas sustancias en aceites usados (6,7). Esta posibilidad sugiere el control peridico en los aceites, de los dos parmetros indicados en el punto anterior. En principio, el control podra realizarse con periodicidad trimestral, siempre que se cumplan simultneamente las siguientes condiciones: Carbonos aromticos < 10% Benzo(a)pireno < 0,03 mg/l Si durante un ao se mantiene esta situacin, el control se realizar cada seis meses. El control pasara a realizarse con periodicidad mensual, si cualquiera de los dos parmetros tomara valores comprendidos entre los siguientes intervalos: Carbonos aromticos: 10 - 15% Benzo(a)pireno: 0,03 - 0,10 mg/l Si alguno de los parmetros considerados alcanza los siguientes valores: Carbonos aromticos > 15% Benzo(a)pireno > 0,10 mg/l Se procede a diluir el producto en uso con aceite nuevo, hasta que se alcance una concentracin inferior al 10% para carbonos aromticos y menor de 0,03 mg/l para benzo(a)pireno, pasando a realizar un control mensual, durante los tres meses siguientes. Si la situacin no vuelve a repetirse durante este tiempo, el aceite en uso se controla con la periodicidad que corresponda (trimestral o mensual) a la concentracin de los parmetros considerados. Si, por el contrario, la situacin se repite durante dicho periodo o se produce dos veces en el plazo de siete meses, contando desde que se present por primera vez, se reemplaza el aceite en uso por aceite nuevo y se controla el proceso. Si la situacin indicada en segundo lugar: Carbonos aromticos: 10 - 15% Benzo(a)pireno: 0,03 - 0,10 mg/l Se mantiene ininterrumpidamente por un periodo superior a seis meses, se procede como en el supuesto anterior, diluyendo el aceite en uso o reemplazndolo y controlando el proceso, en funcin de los resultados. Una causa capaz de provocar un incremento significativo en la proporcin de carbonos aromticos en los aceites de corte en uso, podra ser la contaminacin de los sistemas y depsitos con los aceites hidrulicos utilizados en los circuitos de las mquinas herramientas, cuando stos presentan un contenido de aromticos superior al de los aceites de corte y se producen fugas, lo que sucede con relativa frecuencia. Generalmente, los aceites de corte suelen tener un ndice de viscosidad inferior a 20 cSt, a temperatura ambiente, siendo los ms fluidos los de brochado, con ndices que no suelen superar la cifra de 11 cSt. Por el contrario, los hidrulicos presentan una viscosidad en torno a 46 - 48 cSt. Esta diferencia tan acusada en dicho parmetro, permite estimar la proporcin de aceite hidrulico en el aceite de corte contaminado, con tan slo medir el ndice de viscosidad, lo que resulta de gran utilidad como informacin adicional.Seguimiento de taladrinas en usoLos nitratos contenidos en el agua de aporte pueden ser reducidos a nitritos, a expensas de los agentes reductores que intervienen en la composicin de las taladrinas, como por ejemplo los antioxidantes (8). Esta transformacin puede verse favorecida tambin por la accin de ciertas bacterias como el Escherichia Coli, frecuentes en estos productos (9, 10). De este modo, una taladrina inicialmente libre de NO2 podra contener cifras elevadas de este anin despus de formar la dilucin y rendir N-nitrosaminas, siendo la ms frecuente la N-nitrosodietanolamina (NDELA). Ante la ausencia de normas legales que regulen la fabricacin, distribucin y uso de fluidos de corte acuosos, cabe plantear un programa de vigilancia y control de nitratos en agua, nitritos y NDELA que permita establecer las adecuadas acciones preventivas y correctoras cuando sea necesario. En este sentido, una vez comprobada la ausencia de nitritos y de NDELA en cada partida de taladrina nueva recibida, se determina el contenido de nitratos del agua industrial con periodicidad variable, en funcin de su concentracin, de acuerdo con el siguiente criterio:

Si la concentracin de nitratos en el agua industrial es superior a 10 mg/i, se procede a controlar, con periodicidad mensual, la presencia de nitritos en la taladrina diluida. Si el contenido de dicho anin en la dilucin de trabajo es superior a 1 mg/i, se determina la concentracin de NDELA y si sta es mayor que 0,03 mg/l durante tres meses consecutivos o cuatro no seguidos, en un periodo mximo de seis meses. Eliminar adecuada y controladamente la taladrina contaminada. Limpiar cuidadosamente el depsito o sistema, evitando el uso de detergentes conteniendo nitritos. Llenar de nuevo el depsito o sistema diluyendo la taladrina concentrada con agua exenta de nitratos. Si el consumo de agua industrial es muy elevado, el contenido de nitratos muy alto y la situacin se repite con cierta frecuencia, debe valorarse la posibilidad de emplazar una instalacin de agua desmineralizada que evite la contaminacin de las taladrinas. En cualquier caso y aunque la concentracin de nitratos del agua de dilucin sea inferior a 10 mg/l, conviene controlar la concentracin de nitritos cada tres meses, ante la posibilidad de que se produzcan contaminaciones externas. Otros parmetros complementarios a controlar inicialmente con periodicidad mensual en taladrinas en uso son: pH, concentracin de producto y poblacin microbiana. Conviene sealar que los parmetros considerados no se controlan en calidad de factores de riesgo para la salud de los usuarios o el medio ambiente, sino con el fin de obtener una informacin adicional de notable inters, ya que la prctica habitual hace pensar en la existencia de una posible relacin entre los tres factores. As, en determinadas circunstancias y especialmente en taladrinas semisintticas y emulsiones, una disminucin significativa de la concentracin suele favorecer el crecimiento de la poblacin microbiana, lo que facilita la reduccin del pH y la degradacin del producto. En los sistemas y depsitos de taladrinas que poseen buena aireacin existe un predominio de microorganismos aerobios del gnero Pseudomonas, principales responsables de su degradacin, as como coliformes. Por el contrario, en los sistemas mal aireados suelen aparecer organismos anaerobios estrictos del gnero Desulfovibrio, que reducen los sulfatos asulfuro de hidrgeno, originando olores desagradables. Tambin aparecen, con cierta frecuencia, hongos y levaduras de los gneros Fusarium, Cefalosporium y Cndida (11).

Con independencia de las acciones indicadas, una forma sencilla y eficaz de paliar el problema de los malos olores es airear las taladrinas, a fin de suministrar al fluido, el oxgeno necesario para impedir el desarrollo de los microorganismos anaerobios responsables del problema en cuestin. Control de la atmsfera de trabajoLos parmetros a controlar en la atmsfera de trabajo, donde se llevan a cabo operaciones de mecanizado son los siguientes: Aerosoles de aceite Aerosoles de taladrina Otros contaminantes Formaldehdo Amoniaco Sulfuro de hidrgeno Fosfamina Aerosoles de aceiteSe pueden considerar como aerosoles de aceite las mezclas complejas constituidas por la suspensin de partculas lquidas o slidas, de naturaleza variable, procedentes de la disgregacin, pirlisis y condensacin de los aceites de corte y que a su vez pueden arrastrar partculas metlicas de las piezas mecanizadas. El control de los aerosoles de aceite debe comprender el muestreo y determinacin de los siguientes contaminantes: Niebla de aceite Elementos metlicos (componentes de la pieza y de la herramienta) HAP, como benzo(a)pireno La valoracin higinica de estos contaminantes se lleva a cabo comparando su concentracin con un lmite establecido, utilizndose con frecuencia los TLV's de la American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH). Dado que para benzo(a)pireno no se ha fijado un valor TLV, puede utilizarse a modo de orientacin para este contaminante, el lmite de deteccin del mtodo de anlisis que hace posible tomar como referencia una concentracin lmite de 0,01g/m3. Aerosoles de taladrinaConsiderando que las taladrinas se utilizan diluidas en torno al 5-10%, cabe pensar que sus aerosoles estarn constituidos fundamentalmente por vapor de agua que arrastrar pequeas cantidades de los aditivos integrantes de su composicin, as como por micropartculas metlicas de las piezas mecanizadas. Por otra parte, la enorme variedad de formulaciones que componen esta clase de productos y la elevada complejidad de algunos de stos, no ha permitido establecer, hasta el momento, un valor lmite para este tipo de aerosoles. Ante tal situacin, se valora lo que podra denominarse como "niebla de taladrina", en trminos de muestra total inespecfica recogida, as como los elementos metlicos constituyentes de la pieza y de la herramienta. Ante la falta de un valor lmite para niebla de taladrina, los resultados obtenidos se pueden comparar con el TLV de 5 mg/m3 fijado por la ACGIH para niebla de aceite, como si se tratara de este contaminante, salvo que pudiera contener alguna, sustancia susceptible de originar un riesgo considerable para la salud, en cuyo caso deber valorarse aparte. Otros contaminantesEventualmente, pueden controlarse: Formaldehdo El control de este contaminante, debe llevarse a cabo en los siguientes casos: Cuando se disponga de informacin del proveedor, en la que se revele la existencia de algn bactericida liberador de formaldehdo. Cuando no se disponga de informacin del proveedor y el ensayo del cido cromotrpico indique la presencia del contaminante, aunque pueda tratarse de un falso positivo. Siempre que por cualquier medio (p. ej. percepcin organolptica) se tenga la sospecha de que la taladrina en estudio pueda contener el contaminante considerado. Amoniaco La presencia de este contaminante en la atmsfera de los talleres de mecanizado, podra relacionarse con la degradacin de las aminas y de ciertas sustancias nitrogenadas contenidas en la mayora de los fluidos acuosos. Aunque no resulta ser un hecho demasiado frecuente, cuando se presenta suele coincidir con una elevada contaminacin bacteriana en los sistemas y depsitos de taladrinas. Sulfuro de hidrgeno Como ya se indic, la aparicin de este contaminante en la atmsfera de trabajo est asociada a la presencia de microorganismos anaerobios del gnero Desulfovibrio, que se desarrollan en los sistemas y depsitos mal aireados. El mejor mtodo de control de este contaminante consiste en evitar su generacin, lo que se consigue fcilmente aireando, de manera adecuada, los sistemas y depsitos. Fosfamina Este contaminante tiene su origen en la hidrlisis que experimentan los fosfuros metlicos contenidos en las piezas objeto de mecanizado, al entrar en contacto con fluidos acuosos. En general, las concentraciones de fosfamina que se alcanzan en las inmediaciones de los puntos de corte y en los puestos de trabajo, suelen ser bastante bajas. El problema principal radica en los contenedores de virutas, debiendo centrarse el control en sus inmediaciones.Control sanitario de las personas implicadasEl control sanitario de las personas implicadas en la manipulacin de fluidos de corte, debe comenzar por establecer los criterios apropiados para identificara los trabajadores expuestos a los diferentes riesgos potenciales (afecciones cutneas, alteraciones respiratorias y cncer). Una vez cumplimentada esta etapa, se desarrolla una estrategia preventiva particular para cada tipo de riesgo, cuya descripcin se aborda seguidamente. Afecciones cutneasPara este riesgo, puede considerarse "persona expuesta" a cualquier trabajador que, de modo continuo u ocasional, manipule algn fluido de corte o pueda entrar en contacto directo o indirecto con productos de este tipo. La prevencin de tales afecciones debe plantearse en base a dos objetivos concretos: Evitar la aparicin de cualquier caso de dermatitis de contacto. Tratar precozmente los casos que puedan aparecer, a fin de impedir su evolucin. Desde una perspectiva sanitaria, la estrategia a desarrollar para el control de dicho riesgo comprende tres lneas de accin: Extremar la higiene personal y la limpieza del entorno de trabajo. Elaborar un programa de proteccin drmica. Establecer un plan de vigilancia mdica permanente y continuada. Afecciones respiratoriasSe considera "persona expuesta" a este tipo de riesgo, a todo trabajador que preste sus servicios en una operacin de mecanizado, en la que la probabilidad de sobreexposicin (probabilidad de que la concentracin media de los contaminantes susceptibles de provocar este tipo de afecciones supere el TLV) sea superior a 0,05. En tal caso, lo que procede es adoptar, de modo inmediato, acciones correctoras de carcter primario, como cambiar el producto generador del problema, cerrar el foco emisor de contaminantes, implantar un sistema de extraccin localizada o modificar los parmetros de la operacin. En el plano sanitario, el control de las personas expuestas comprende la prctica de una anamnesis y la exploracin clnica del aparato respiratorio, con inspeccin farngea y auscultacin de ambos campos pulmonares. Ante la sospecha de que exista cualquier posible alteracin en la funcin respiratoria, se realizarn las oportunas pruebas complementarias, como espirometra, estudio radiogrfico, etc. Estas acciones se hacen extensivas a todas aquellas personas que puedan presentar una susceptibilidad individual a alguno de los contaminantes presentes en la atmsfera de trabajo, aunque la probabilidad de superar sus respectivos TLV's sea muy inferior a 0,05. En tal caso, tan pronto como se detecte la afeccin respiratoria, debe procederse a cambiar de puesto de trabajo a la persona afectada, bien sea con carcter temporal o permanente, sometindola al tratamiento adecuado, en cada caso. CncerPuede considerarse "persona expuesta" a este riesgo, a cualquier trabajador que, de modo