Almacen, Bodega y CEDI

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<p>Presentacin de PowerPoint</p> <p>Almacn, Bodega y CEDIPor:ANGELICA MARIA ALBAJEFFERSON CHICUE FLORIANOLOGISTICAUNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIA</p> <p>Una correcta manipulacin y almacenamiento de materiales, materias primas y productos terminados garantiza a las empresas ventajas competitivas al tener el mnimo de daos en los materiales, y al contar con unos trabajadores sanos que conocen y aplican tcnicas seguras de manejo de materiales. El manejo inseguro de los materiales es causa frecuente de heridas, fracturas, luxaciones y dolores de espalda. El almacenamiento y manejo de materiales est estrechamente relacionado con el orden, el aseo y las condiciones de seguridad. Todo trabajador debe recibir capacitacin sobre los mtodos seguros para el manejo manual de materiales, la forma correcta de utilizar las ayudas mecnicas disponibles y la identificacin de los riesgos que a simple vista no se ven.INTRODUCCION</p> <p>Almacn VS Bodega</p> <p>Funciones:</p> <p>- Recepcin e Identificacin</p> <p>- Custodia y Entrega</p> <p>ALMACEN</p> <p>Parmetros Constructivos- Dimensiones- Pisos- Puertas- Ventanas- Andenes- Aleros- Iluminacin- Ventilacin- reas Auxiliares</p> <p>Zonas de Almacn- Zona de Descarga- Zona de Control de Entrada- Zona de Cuarentena- Zona de Almacenamiento- Zona de Consolidacin- Zona de Control para salida- Zona Tcnica- Zona Administrativa- Zona de Servicios</p> <p>Tipos de Almacenes</p> <p>A. IndustrialesA. DistribucinA. DepsitosA. ControladosA. Transito o AcumulacinA. ClasificacinA. Francos LibresA. En PrestamosA. De Cintas TransportadorasA. CerradosA. Abiertos</p> <p>Procesos Operativos1. Flujos de Entrada2. Flujo de Salida- El Picking- Preparacin del Pedido- Expedicin</p> <p>Sistema de Almacenamiento</p> <p>- Almacenaje en Bloque o Arrume Negro- Almacenamiento en Silos- Almacenamiento en Estantera- Almacenamiento Automtico</p> <p>Gestin de Almacn</p> <p>Almacenamiento</p> <p>Elementos de Manipulacin en el Almacn</p> <p>- Transpaleta Manual</p> <p>- Trasnspaleta Elctrica</p> <p>- Apiladoras</p> <p>-Carretilla Contrapesada</p> <p>Carretilla Retractil </p> <p> Carretilla Trilateral</p> <p>- Transelevador</p> <p>- Automtico Guided Vehicle (AVG)</p> <p>Razones Para Almacenar</p> <p>- Reduccin de los Costo de Transporte Produccin</p> <p>- Coordinacin entre el suministro y la demanda</p> <p>- Precio de los Productos</p> <p>- Apoyo al Proceso de Produccin</p> <p>- Apoyo al Proceso de Comercializacin</p> <p>Lugar donde se guardan o almacenan ordenadamente los materiales.</p> <p>BODEGA</p> <p>MANEJO SEGURO DE MATERIALESEntre las causas ms frecuentes de accidentes en el manejo manual de materiales se encuentran: Desconocer el mtodo para levantar o descargar objetos en forma apropiada. Levantar o transportar objetos demasiado pesados. Recorrer distancias muy largas transportando materiales. Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada. Apilar o retirar materiales de manera incorrecta.No usar los elementos de proteccin personal, como zapatos de seguridad y guantes</p> <p>Clasificacin de materiales El primer paso es conocer y clasificar los materiales. Se clasifican bajo dos aspectos importantes: Almacenamiento en patios o reas descubiertas: Se ubican materiales que no sufran deterioro en su naturaleza misma y en su embalaje. Almacenamiento bajo techo: Se deben almacenar los materiales que por su forma, volumen, valor, actividad de entrega y salida lo requiera</p> <p>SEGURIDAD EN BODEGA DE ALMACENAMIENTO</p> <p>Para la organizacin interna de una bodega, se debe tener en cuenta: </p> <p> Pasillos: Dejar un pasillo peatonal perifrico de 70 cm., entre los materiales almacenados y los muros del almacn, lo que facilita realizar inspecciones, prevencin de incendios y defensa del muro contra los derrumbes. Los pasillos interiores longitudinales y transversales deben tener dimensiones apropiadas al tipo de manipulacin y al equipo a utilizar en esta maniobra. </p> <p>Demarcacin: </p> <p>Pintar una franja de 10 cm. con pintura amarilla en los pasillos, las zonas de almacenamiento y la ubicacin de los equipos de control de incendios y primeros auxilios</p> <p>Sealizacin:</p> <p>Colocar carteles y/o avisos en los sitios de ubicacin de los equipos de control de incendios y de primeros auxilios, salidas de emergencia, sitios y elementos que presenten riesgos como columnas, reas de almacenamiento de materiales peligrosos y otros</p> <p>Embalaje: </p> <p>Empaque o cubierta que protege una mercanca o material. Un embalaje de calidad contribuye a mantener la cohesin de la carga, favoreciendo su estabilidad y aportando a la carga mayor resistencia y proteccin. Se debe tener especial cuidado con embalajes resbaladizos, as como con la prdida del equilibrio de las cargas como consecuencia de vaciados accidentales de lquidos o granulados.</p> <p>TECNICAS DE ALMACENAMIENTOESTANTERIA</p> <p>Calcular la capacidad y resistencia de la estantera para sostener los materiales por almacenar, teniendo en cuenta que la altura ms apropiada la determina la capacidad portante del piso, la altura disponible al techo, la capacidad del alcance del equipo de manipulacin y la altura media de la carga en los entrepaos. Los materiales ms pesados, voluminosos y txicos, se deben almacenar en la parte baja. La mayora de las estanteras tienen entre 6 y 7.5 m.</p> <p>No se deben almacenar materiales que por sus dimensiones sobresalgan de las estanteras, y en caso de que esto ocurra (lo cual se debe evitar) se debe sealizar convenientemente. En apilamiento ordenado: Se debe tener en cuenta la resistencia, estabilidad y facilidad de manipulacin del embalaje. Se debe cubrir y proteger el material cuando ste lo requiera.</p> <p>A GRANEL</p> <p>Son pilas de materiales sin empaquetar, en condiciones libres como: polvos, granos, escamas o productos originales. En este tipo almacenamiento existe la probabilidad de explosin sobre todo en las instalaciones donde se almacena grano, el cual con unas condiciones especiales de humedad, una determinada temperatura y con la presencia de una chispa, pueden provocar una explosin.</p> <p>APILAMIENTO COMPACTO</p> <p>Est formado por contenedores de cartn, cajas, pacas, bolsas, que estn en estrecho contacto los unos con los otros. Solamente existen espacios de aire en los lugares donde el contacto no es perfecto. Este tipo de almacenamiento se hace a mano o por medio de elevadores que utilizan mordazas laterales, en comparacin con el almacenamiento en estanteras o en estibas, le da una mnima oportunidad a un incendio para desarrollarse.</p> <p>ALMACENAMIENTO EN ESTIBAS</p> <p>Paletizar: Agrupar sobre una superficie (paleta o estiba) una cierta cantidad de objetos individualmente poco manejables, pesados o voluminosos; o bien objetos fciles de desplazar pero numerosos.</p> <p>El sistema de paletizacin busca optimizar el tiempo y reducir el esfuerzo durante el transporte y almacenamiento de materiales. Estiba: Bandeja, tablero o paleta, generalmente construida con tablones de madera, que se utiliza para apilar o arrumar materiales y facilitar su transporte. En la paletizacin, la calidad de la estiba es fundamental, ya que ella soporta todo el trabajo realizado con la carga. El instituto Colombiano de Automatizacin Comercial (I.A.C.), recomienda a las empresas de Colombia que el tamao de la estiba estndar deber ser 1.000 x 1.200 m.m.</p> <p>La carga normal es aproximadamente un cubo de 0.9 a 1.2 m. de altura, que consiste en un paquete individual o bloques de paquetes que presentan una superficie superior capaz de sostener el peso de cargas de estibas adicionales sobre ella. Las estibas generalmente son manipuladas mediante montacargas, puesto que permiten el libre acceso de sus ganchos (tenedores). La altura de un almacenamiento en estibas, est limitada por la capacidad de apilamiento propia de los bienes empacados</p> <p>ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION DE PRODUCTOS ESPECIALESProductos envasados en tambores y canecas: Se deben separar en lotes por productos, dejando espacio suficiente entre lotes que permitan un control y manipulacin segura. Los tambores o canecas se pueden almacenar horizontal o verticalmente, teniendo en cuenta el producto envasado y la capacidad de soporte de los tambores de la base. </p> <p>Se deben realizar inspecciones peridicas para detectar las fugas que pueden presentar, riesgos de incendio, explosin y contaminacin. Se debe construir un sistema de recoleccin de residuos independiente al resto de las caeras.</p> <p>ALMACENAMIENTO SEGURO DE SACOS Y CANECASEl almacenamiento de sacos de cemento u otros materiales deber hacerse en lugares secos, sin filtraciones y sobre tarimas de madera. Las hileras de separacin con largueros transversales deben hacerse de acuerdo con la pila; y la altura lmite para el almacenamiento y manejo manual es de 2.15 m.</p> <p>Distancia: No existen estndares sobre la distancia entre estante, distancia al techo u otras dimensiones del almacn. Todo depende del tamao de la bodega y de las exigencias de las condiciones de operacin. Altura: No debe almacenarse sacos y tambores a alturas mayores de 2 m a menos que se aseguren contra cadas y exista una forma segura de bajarlos. Tambin hay que tener en cuenta que el techo de la bodega debe quedar por lo menos un metro ms arriba que el ltimo recipiente o saco</p> <p>Las canecas: no se apilan unas sobre otras directamente porque van soportadas por las estibas, aunque si el diseo de los recipientes y la altura de las estibas lo permite, se podrn apilar mximo 2 canecas. Los bultos: Se apilan en capas formando hileras trabadas sin sobrepasar las 10 capas. La pila debe construirse en forma de pirmide</p> <p>ALMACENAMIENTO SEGURO DE TUBOS Y VARILLASLas varillas o tubos: Ambos debes estar apilados y bien asegurados con cuas para evitar que se rueden. Tablas de madera: La orientacin de los arrumes o pilas debe coincidir con la direccin de la corriente de aire para permitir su secado</p> <p>Procedimiento para la Administracin de Bodega </p> <p>1. Recepcionar</p> <p>2. Informar al Departamento</p> <p>3. Almacenar</p> <p>4. Informar a la jefatura</p> <p>5. Despachar los bienes y materiales</p> <p>6 Mantener actualizados los registros</p> <p>CEDI ( Centro de Distribucin)</p> <p>CustodiaInformacinQue es</p> <p>Ventajas de la CEDI</p> <p>Funcin</p> <p>Porque Existen?</p> <p>Infraestructura y Equipos</p> <p>PatiosEquiposBandas TransportadorasMontacargas</p> <p>Doble ReachTrilaterales</p> <p>Orden Picker</p> <p>Pisos</p> <p>Muelles</p> <p>Estanteria</p> <p>Pisos</p> <p>Procesos</p> <p>Recibo</p> <p>Acomodo</p> <p>Almacenamiento</p> <p>Cubicaje</p> <p>Alistamiento</p> <p>- Despacho</p> <p>Tecnologa de la Informacin</p> <p>EJERCICIO:En un C.D. se han recolectado los siguientes datos: - Flujo diario promedio = 20 cajas / da - Inv. De seguridad = 5 das de inv. - Tiempo de espera (orden) = 10 das - Tamao de una orden = 45 das de inv. Cul es el mximo y el nmero promedio de cargas unitarias a almacenar? 300 cajas285 cajas150cajas320 cajasMxima cantidad a almacenar 500 cajas988 cajas1000 cajas670 cajasCantidad promedio a ser almacenada 420 cajas550 cajas520 cajas510 cajas</p> <p>Cul es el mximo y el nmero promedio de cargas unitarias a almacenar? Punto de reorden = Demanda durante el tiempo de reposicin + Inventario de seguridad = (10 das) (20 cajas/da) + (5 das) (20 cajas/da) = 300 cajas</p> <p>Mxima cantidad a almacenar = Tamao de una orden + Inv. de seguridad = (45 das) (20 cajas/da) + 100 cajas = 1.000 cajas</p> <p>Cantidad promedio a ser almacenada = (1/2) (tamao de una orden) + Inv. de Seguridad = (1/2 ) 900+ 100 = 550 cajas</p> <p>Gracias!</p>