8/17/2019 Análisis Corrosivo de Los Recubrimientos Metálicos Semillero Hector Montes

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 Análisis corrosivo de los recubrimientos metálicos

Se evaluó el comportamiento de la velocidad de corrosión de los recubrimientos

NiCr y NiCrBSiFe depositados mediante proyección térmica sobre láminas de

acero hot rolled, sometidos a temperaturas de 400, 40, 00 y 0!C, durante "#,

#4, $# y 4% horas, la evaluación &ue reali'ada a partir de la técnica de pérdida depeso(

 Al inicio noté )ue los dos recubrimientos proyectados térmicamente &ormaban una

capa )ue prote*+a el material del ambiente corrosivo me sent+ con&uso ya )ue

lue*o de esto noté )ue se obten+a al calentar el aire a altas temperaturas, aun)ue

las dos aleaciones presentaban dicha propiedad anticorrosiva y as+ determiné )ue

el comportamiento de la velocidad de corrosión de las probetas recubiertas con

NiCrBSiFe era meor )ue el recubrimiento NiCr, pues el boro y silicio )ue conten+a

la aleación actuaban como inhibidores de la corrosión, al saber esto lo primero )ue

hice &ue noti&icar )ue a partir del silicio y el boro recubriendo con NiCrBSiFe se

pueden crear capas más &uertes( -ue*o conociendo esto lo*re comprobar )ue latrans&ormación de ener*+a térmica en mecánica o en cual)uier otra &orma de

ener*+a, hace )ue la e&iciencia aumente( cuanta más alta sea la temperatura a la

)ue se lleva a cabo la trans&ormación( .sta es la causa de )ue se pretenda

trabaar en condiciones e/tremas con el &in de ahorrar combustible( .sta tendencia

se ve limitada por la respuesta de los materiales bao estas condiciones a altas

temperaturas( -ue*o de noti&icar estas e/periencias pude comprender y despear

una duda cual &ue muy relevante, )ue la o/idación a altas temperaturas es la

consecuencia de la interacción de un metal y el o/+*eno presente en el ambiente(

 Además, reconoc+ )ue un rociado térmico es un tratamiento super&icial en el )ue

se aplica un material metal, cerámico o me'cla de ellos1 sobre la super&icie de unmetal base sin a&ectarlo y con el &in de meorar sus propiedades super&iciales(

.n la se*unda parte 2nicialmente vi )ue, al precalentar el sustrato con una llama

neutra para lue*o aplicar el revestimiento, se hacen pruebas de doble' hasta

veri&icar )ue el proceso haya sido puesto a punto y *aranti'ar la adherencia del

material( Cada probeta era rociada térmicamente y se hac+an dos recorridos

rociando el polvo por toda la super&icie y as+ ase*urar una capa del *rosor

necesario para prote*er el acero(

3e acuerdo con la medición de las caracter+sticas de los recubrimientos al obtener 

)ue para el recubrimiento NiCr se presentan espesores entre ""$,$$#"5,$$6m y

ru*osidades entre ",04##($76m, mientras para el NiCrBSiFe espesores entre

88,#0"#7,%06m y ru*osidades entre 7,04"$,"86m( Con el primer recubrimiento

mencionado se obtenian mayores espesores y ru*osidades )ue con el se*undo,

debido a su mor&olo*+a y sus a*entes aleantes al interactuar con las altas

temperaturas )ue involucraba el proceso de dispersión térmica( .n la tabla se

muestran los resultados de la prueba de 9ull:&&( .n esta parte comprend+ )ue el

comportamiento de los recubrimientos es más suave en el intervalo de tiempo )ue

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se reali'ó la prueba, las dos *rá&icas disminuyen con el tiempo, pero se puede ver

)ue la velocidad de corrosión del NiCr tiende a decrecer linealmente, mientras la

del NiCrBSiFe se estabili'a lo*ar+tmicamente en un valor cercano a 4 mpy( .l

comportamiento de los recubrimientos anali'ados a distintas temperaturas me

demostraba )ue el NiCrBSiFe presentaba menor velocidad de corrosión )ue el

NiCr, dado )ue al adicionar otros elementos al NiCr se pod+a reducir la velocidadde corrosión, por)ue el Si:# se &ormaba con pre&erencia al Cr# :$ , pues el silicio

tiene ener*+a de o/idación más ne*ativa )ue el cromo, cuando el silicio reacciona

con el aire da lu*ar a o/idación y este &orma una capa prote*iendo al material de

un ata)ue posterior, dicha capa se repara as+ misma al da;arse por al*

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