Análisis de la operación

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Análisis de la operación Analiza todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vistas a su mejoramiento Productivos No productivos

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Análisis de la operación Analiza todos los elementos productivos y no productivos de una operación con vistas a su mejoramiento

Productivos

No productivos

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Objetivo:

Tiene por objetivo idear el procedimiento para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios mientras se mantiene o mejora la calidad.Objeti

vo

Idear procedimientos

Incremento de

producción

Reducir costos

unitarios

Mantener o mejorar la calidad

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Finalidad de la operación Mejora de un método existente o planeación de un nuevo trabajo. Es el relativo al objeto o finalidad de la operación.

Page 4: Análisis de la operación

• Eliminar o combinar antes de mejorarla

• En muchos casos no se debe simplificar o mejorar

• Cuando se desarrolla la prueba e implanta un método mejorado.

• |Si se estudia suficientemente el diseño y el proceso.

Tratar de eliminar o combinar

Eliminar por

completo el proceso

Ninguna interrupció

n o demora

25% de las operaciones pueden eliminarse

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Operaciones innecesarias. Planeación inapropiada en el momento de iniciar el trabajo

Debido a la ejecución inapropiada de una operación previa

Cuando se introduce una operación para facilitar otra que sigue

Por haberse pensado que daría mayor atractivo al producto

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Diseño de la pieza Se reconoce que por lo general es dificl introducir aun un ligero cambio en el dieño; no obstante un buen analista de metodos debe revisar todo diseño en busca de mejoras posibles. Los diseños no son permanenres y pueden cambiarse; y si resulta un mejoramiento y la importancia del trabajo es significatiiva, entoces se debe realizar el cambio

Difícil de introducir

Revisar todo el diseño

No son permanentes

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Indicaciones de mejora:1. Reducir el numero de partes

simplificando el diseño 2. Reducir el numero de operaciones y la

magnitud de los recorridos de la fabricación uniendo mejor las partes y haciendo mas fáciles el acabado a maquina y ensamble.

3. Utilizar un mejor material 4. Liberalizar las tolerancia y confiar en la

exactitud de las operaciones clave en vez de en series de limites estrechos

Reducir numero de partes

Reducir numero de operaciones

Utilizar un mejor material

Confiar en la exactitud de las operaciones

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Oportunidades de mejora:

Mejora de productividad

Productos mejor diseñados

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Criterios para el desarrollo de formas:

Mantener la simplicidad en el diseño de la forma.

Dejar espacios amplios para cada elemento de la información.

Ordenar un patrón lógico la información de entrada.

Codificar la forma en colores para facilitar su distribución y encauzamiento.

Dejar márgenes adecuados.

Reducir a una sola pagina las formas para terminales de computadora.

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Buen diseño

Apreciación de

costos

Amplia experien

cia

Pensamiento

creativo