Análisis de SSPA Del Trabajo
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Seminario “Sistema de Administración SSPA”
Analisis de Seguridad en el Trabajo, Auditorías Efectivas y Analisi Causa Raiz.
Manual del Participante
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
CONTENIDO. Análisis de SSPA del Trabajo ............................................................................2 Introducción .............................................................................................4 Definición..................................................................................................5 Responsabilidad de la línea de Organización .......................................5 ¿Qué es un Análisis de SSPA del trabajo?............................................6 Asignación del trabajo.............................................................................7 Cuándo se debe elaborar un AST...........................................................10 Elementos de un análisis de SSPA del trabajo......................................11 Beneficios de los AST..............................................................................22 Ejercicio práctico 9 ..................................................................................25
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Análisis de SSPA del Trabajo
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Introducción
En nuestra vida diaria, tenemos la idea básica de lo que significa un “riesgo”. Podemos
considerar algunos ejemplos, tales como; “cuando no aseguramos nuestro carro”
significa que estamos corriendo un riesgo; cuando jugamos a la lotería o algún juego de
la suerte, nos representa un riesgo un poco diferente, o cuando nos “arriesgamos en una
inversión o algún negocio”, etc. Lo anterior nos permite tener la idea de que existe alguna probabilidad de que algo
suceda y nos impacte en una posible pérdida o alguna ganancia. En realidad, casi de
manera continua y a veces de forma imperceptible nos manejamos en un mundo de
“riesgos” concientes o de manera inconsciente lo utilizamos en la toma de decisiones de
nuestras actividades. Si revisamos en nuestro trabajo, podemos analizar y ver que en el centro de trabajo se
tienen instalaciones, equipos complejos, sustancias peligrosas, con las cuales, tenemos
que realizar nuestras tareas, operaciones o actividades del día a día. Cualquier tarea, operación o trabajo que realizamos implica ciertos peligros y riesgos,
por leves que sean. En algunos trabajos, las sustancias peligrosas, los trabajos muy
complejos o los procesos complicados contribuyen y nos representan muchos más
riesgos. Alrededor de nuestro entorno, tenemos peligros y situaciones en las cuales los riesgos
pueden aumentar o disminuir en base a las medidas preventivas que tomemos para
enfrentar tales peligros. La planeación por SSPA de cualquier actividad nos permite
determinar los peligros que existen, conocer cuales pueden ser sus consecuencias y
tomar las medidas necesarias para minimizar cualquier exposición directa de tales
peligros. Una administración efectiva de riesgos, nos debe indicar como podemos planear cada
trabajo para identificar, controlar y poder prevenir los incidentes, lesiones, daños
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
irreversibles a la salud, y la muerte, así como prevenir impactos en el medio ambiente,
instalaciones, la comunidad, la imagen del negocio, los costos, la calidad del producto, y
la rentabilidad de PEMEX. Un buen método de realizar la planeación por seguridad cualquier trabajo para prevenir
lesiones es la técnica llamada Análisis de la Seguridad, la Salud y la Protección Ambiental del Trabajo.
Definición
El Análisis de SSPA del Trabajo (AST), es una herramienta básica para realizar la
planeación por SSPA de cualquier actividad o tarea que se realice en cualquier momento
en el centro de trabajo. Ésta Técnica permite que usted y su equipo de trabajo, observen
el área de trabajo y puedan determinar la secuencia, paso a paso, de cómo desarrollar la
tarea o actividad en forma correcta, consistente, segura y respetuosa del medio
ambiente.
En cada Análisis de SSPA del Trabajo (AST):
Se analiza el trabajo paso a paso para cada una de sus actividades.
Se detectan todos y cada uno de los riesgos que existen en cada actividad, ya
sean inherentes por lo peligroso del proceso o por no cumplir estrictamente los
procedimientos
Determinar los controles, las medidas preventivas y el equipo de protección
personal mínimo necesario para usarse en la actividad.
Todo el análisis y la planeación por SSPA de los trabajos debe realizarse de
manera obligatoria por escrito y comunicarse a todo el personal involucrado en las
actividades.
Responsabilidades de la línea de Organización
Como ya sabemos, la SSPA es responsabilidad de línea, es decir, cada uno de nosotros
somos responsables de nuestra propia seguridad e integridad física, por lo tanto
debemos estar concientes de cada decisión que tomemos.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
La Dirección, la Gerencia y los miembros de la línea de mando tienen la responsabilidad
de asegurarse que todo el personal siga y cumpla con los procedimientos de SSPA y
aquellos específicos para el trabajo, con el fin de garantizar que las actividades se
puedan realizar de manera correcta, consistente, segura y respetuosa del medio
ambiente.
La línea de mando es responsable del personal, las instalaciones y el cuidado del medio
ambiente del centro de trabajo de PEMEX. La línea debe demostrar y dar el ejemplo de
liderazgo en el seguimiento de los procedimientos y promover que todo el personal
pueda capacitarse de manera continua y efectiva en sus actividades y poder tener
personal mejor capacitado para poder realizar el Análisis de la SSPA de los Trabajos en
su centro de trabajo.
La Dirección, la Gerencia a través de la línea de mando, son responsables de
incrementar la efectividad de las operaciones y prevenir todos los incidentes y
accidentes en su Centro de Trabajo.
¿Qué es un Análisis de SSPA del trabajo?
Es el proceso de analizar, planear y documentar por escrito y en forma detallada,
completa y minuciosa la secuencia, paso a paso, de todas las actividades de un trabajo.
El análisis es realizado por el equipo de trabajo del área antes de llevarlas a cabo
enfocándose en detectar todos los peligros y riesgos a los que estaremos expuestos
para poder controlar y mitigarlos, así como, tener disponible a todo el personal, los
materiales, equipos, herramientas, equipo de protección personal, equipos adicionales y
todo lo relacionado con la actividad antes de la realización del trabajo.
Para que podamos realizar un análisis de SSPA del trabajo, es importante tener en
cuenta los requisitos básicos, que aunque no son limitativos, es necesario tener o
conocer:
Un fuerte compromiso con la SSPA.
Participación de quién realiza el trabajo.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Conocer los peligros de las sustancias que se manejan donde se va a realizar el
trabajo.
Tener identificados todos los PELIGROS alrededor del área del trabajo, así como
poder determinar todas las condiciones inseguras alrededor para poder tomar
medidas correctivas.
Conocer las reglas y procedimientos de SSPA aplicables al centro de trabajo y
área donde se realiza el trabajo
Conocer de manera general toda la cadena del proceso, así como la operación y
funcionamiento de los equipos.
Las reglas y procedimientos de OPERACIÓN del área.
Los procedimientos y las instrucciones de trabajo de MANTENIMIENTO
relacionadas con el trabajo a realizar.
Tener una visión amplia para poder pensar y escribir la realización de los pasos
del trabajo.
Tener la habilidad para estar preparado para lo inesperado (preguntarse ¿Qué
pasa si?).
Tener el conocimiento y la experiencia de cómo se realiza el trabajo.
Tener desarrollada la habilidad para trabajar en equipo.
Enfocarse y creer en la meta “CERO”.
Estar convencido de que toda lesión es evitable.
Conocer los peligros de los procesos a las personas, al medio ambiente.
Definir las acciones que pueden conducir a las lesiones.
Conocer la ubicación y disponibilidad de los equipos y sistemas de control de
emergencias.
Conoce y entrenarse en responder a una situación de emergencia.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Asignación del trabajo
“Aplique el primer paso del Proceso de Disciplina Operativa - Disponibilidad de Procedimientos.”
Antes de asignar el trabajo que debe realizar el personal, es necesario que se tenga
implantado el programa de capacitación basado en los procedimientos e instrucciones de
operación, mantenimiento y SSPA aplicables al trabajo a
desempeñar. Esta capacitación debe ser clara, minuciosa y
efectiva, y en caso de no contar con los procedimientos
relacionados con el trabajo, es importante que el análisis de
SSPA del trabajo esté bien claro, y que el personal
programado lo conozca y lo domine de manera completa antes de realizar el trabajo, de
manera que puedan desarrollarse los procedimientos e instrucciones operativas
necesarias.
Es necesario que se revisen todos los peligros, los aspectos de SSPA involucrados, los
puntos de bloqueo (seguir el procedimiento de tarjeta, candado, despeje y prueba),
acordonamientos (barricadas), permisos relacionados con el trabajo debidamente
verificados y autorizados, protocolo de entrega y recepción del equipo, el equipo de
protección personal necesario y cómo usarlo adecuadamente por todo el personal
involucrado, así como conocer los sistemas y equipos de emergencia y su uso.
“Aplique el segundo paso del Proceso de Disciplina Operativa - Calidad de los Procedimientos.”
De está manera usted podrá asegurar que sus procedimientos
e instrucciones operativas reflejan la realidad de lo que se
realiza en el campo.
“Aplique el tercer paso del Proceso de Disciplina Operativa - Comunicación de Procedimientos.”
Una vez que se tiene la evidencia que el personal asignado conoce tales indicaciones y
han demostrado que pueden realizar el trabajo en forma
segura, se les asigna la responsabilidad de realizar el
trabajo. Aplique a su personal el proceso de Calificación,
Habilitación y Adaptación (CHA).
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
“Aplique el proceso de CHA - Calificación, Habilitación y Adaptación al personal que desempeñará y supervisará el trabajo”.
“Aplique el cuarto paso del Proceso de Disciplina Operativa - Cumplimiento de Procedimientos.”
Es indispensable que la supervisión dé un seguimiento cerrado
al cumplimiento de todas y cada una de las instrucciones de
SSPA y del trabajo para que se
sigan de manera estricta, correcta y
consistentemente (al pie de la letra)
según establece el Proceso de
Disciplina Operativa.
Identificar un plan de contingencia, para poder formular un nuevo plan de trabajo con sus
instrucciones de SSPA, si el plan inicial no consideraba circunstancias imprevistas de
alto riesgo y que deben evaluarse. Estar preparado para lo inesperado.
Una vez concluido el trabajo en el área, es importante considerar en el análisis de SSPA
del trabajo todas las actividades que deben realizarse posteriormente, tales como ajustes
al equipo, pruebas funcionales, protocolo de entrega y recepción para retornar el equipo
a operación, retiro de candados y tarjetas, retiro en forma segura y ordenada todos los
equipos adicionales como escaleras, andamios, herramientas, grúas, barricadas, si en el
área no hay condiciones inseguras. Realizar el orden y limpieza del área, los trabajos de
remediación en caso de tener áreas afectadas. Transportar los equipos o piezas que se
reemplazaron a un lugar apropiado y seguro para su descontaminación antes de
proceder a su reparación y restauración. En otras palabras, hay que dejar el área limpia,
ordenada y sin condiciones inseguras.
Finalmente, completar la orden de trabajo para la determinación del historial del equipo,
y los costos relacionados, firmar de terminación todos los documentos como permisos,
programas, análisis de SSPA del trabajo, protocolos, para dar por terminado el trabajo.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
¿Cuándo se debe elaborar un AST?
Un análisis de SSPA del trabajo es necesario cuando el trabajo se va a ejecutar por
primera vez, o cuando se tengan antecedentes que hayan provocado incidentes y/o
lesiones. Así como en los trabajos que se realizan de manera frecuente y que representa
peligros al personal, la salud, al medio ambiente.
Considere aquellos trabajos que involucren riesgos, tales como:
Aperturas de líneas de proceso
Trabajos en ductos de hidrocarburos
Cambio o reparación de equipos
Trabajos eléctricos
Trabajos con fuego y/o chispas
Trabajos en alturas
Trabajos en áreas o espacios confinados
Trabajos con maniobras de grúas
Trabajos en niveles superiores que tengan afectación con niveles inferiores
Trabajos que requieren la elaboración de permisos de trabajo
Trabajos de alto riesgo que requieran de una minuta o protocolo de trabajo
peligroso
Trabajos que requieran bloquear o by-pasear algún relevador o interlock
Trabajos que involucren sacar de operación algún dispositivo o equipo de
protección o de emergencia. En estos trabajos considerar los planes de
contingencia, por si se presentara alguna emergencia, y no se tenga disponibilidad
del equipo de protección y/o de emergencia.
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Elementos de un análisis de SSPA del trabajo
La realización de un análisis de SSPA del trabajo es una metodología sencilla, pero que
deben seguirse cada uno de los pasos o elementos en forma disciplinada.
Los miembros de la supervisión del trabajo deben asegurarse que su personal conozca y
tenga en mente estos elementos para que al realizar los análisis, sea más efectivo y la
dedicación de tiempo y de recursos sea la óptima.
El análisis de la seguridad del trabajo consta de cinco elementos claves que son:
1. Selección y definición de la actividad a analizar.
2. Definición o desglose de los pasos para la realización de la tarea.
3. Identificación de todos los peligros de SSPA y riesgos para las personas, el
medio ambiente y las instalaciones o procesos.
4. Desarrollo de los controles y medidas de prevención.
5. Identificación y detección de las necesidades de capacitación y entrenamiento.
A continuación se explica cada uno de los cinco elementos.
1. Selección y definición de la actividad a analizar. Para el caso de actividades No rutinarias o de mantenimiento, es importante contar en el
centro de trabajo con un sistema de planeación y programación; y tener implantado el
uso de la orden de trabajo, en el cual se pueda determinar la prioridad de cada uno de
los trabajos a realizar.
Considere también los trabajos donde hayan ocurrido incidentes o lesiones, los trabajos
que sean nuevos o con un alto potencial de incidentes o lesiones, o aquellos en los que
intervengan diferentes disciplinas, oficios o funciones.
También se deben considerar los que puedan ocasionar impactos ambientales por
alguna desviación en las regulaciones y/o normas.
Existen centros de trabajo con temperaturas altas o muy bajas, o con lluvias, granizos,
los cuales se deben evaluar y analizar para que el equipo de protección personal
necesario sea lo más cómodo y de la medida del trabajador para asegurar que se usen
correctamente.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
También se deben considerar los trabajos que se realizan en lugares alejados de los
servicios, o facilidades de grúas, y que las maniobras tengan que realizarse de manera
manual con equipos de izamiento portátiles.
2. Definición o desglose de los pasos para la realización de la tarea. Los pasos ha seguir son simplemente para identificar como realizar el análisis.
I.- Describir lo que se debe hacer previamente en el área.
a.- El supervisor, el personal, y el equipo analizador deben ir directamente al área del
centro de trabajo donde se quiere realizar la tarea o el trabajo.
b.- Se debe analizar y observar con gran detenimiento los aspectos físicos en y cerca
del equipo o área donde se hará el trabajo, ejemplo: condiciones, apariencia,
sustancia o material del proceso, espacios disponibles, para el manejo, acomodar
la herramienta, equipo portátil, instalación de escaleras, andamios, uso de grúas,
maniobras, qué equipos o instalaciones obstruyen el trabajo, condiciones de
terreno, áreas o partes filosas, salientes, resbalosas, que tengan fugas.
c.- Revisar y observar como se puede tener un aislamiento del equipo de proceso o
de las áreas cercanas o alrededor del equipo, revisar los procedimientos de SSPA
relacionados con esta actividad, cuáles válvulas de seccionamiento se deben
cerrar para aplicar el procedimiento de tarjeta, candado, despeje y prueba; en
cuáles se deben colocar bridas ciegas, cómales, instalar “botas” de polietileno o
plástico para canalizar algún material condensado después de la apertura de la
línea e proceso.
d.- Revisar las rutas de escape en el área para en caso de emergencias, revisar la
disponibilidad de equipos y sistemas de emergencias (regaderas de seguridad,
lavaojos, hidrantes, cañones contra incendios, extintores), revisar con los
departamentos de seguridad y contra incendio donde colocar las lonas para
chispas, en caso de requerirse, etc.
e.- Planes de contingencia en caso de falla de energía eléctrica, falla de servicios
(agua, vapor, etc.).
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f.- Planear mentalmente como iniciamos las actividades paso a paso, ¿Cómo solicito
y recibo el equipo? ¿Cómo lo bloqueamos? ¿En que momento de la actividad
secuencial voy a utilizar el equipo de protección personal necesario? ¿En que
parte pongo el andamio, o la escalera, y dónde es más seguro? ¿en trabajos en
alturas, en caso de emergencias a que distancia estará el personal a la escalera
más cercana, o es necesario utilizar más escaleras?¿en caso de andamios, es
necesario un tobogán de escape?
II.- Pasos para el trabajo
a.- ¿Es la única manera de hacerlo?
b.- ¿Es seguro como lo voy a realizar?
c.- ¿Tengo verificado y autorizado los permisos de trabajo necesarios?
d.- ¿El bloqueo en equipo rotarios, eléctrico, válvulas, etc., está verificado?
e.- ¿Qué riesgos estoy corriendo en estas actividades?
f.- ¿Cómo nos protegemos con el equipo de protección personal?
g.- ¿Cómo se acomodará el personal al desarrollar la actividad?
h.- ¿Cómo me preparo ante una fuga, incendio o emergencia durante la ejecución del
trabajo?
i.- ¿Cerca de mi área de trabajo existen otros trabajos, con otros grupos que pongan
en riesgo nuestra integridad, o nosotros la de ellos?
j.- ¿Qué tipo de herramienta requiero usar: convencional, antichispa, neumática,
hidráulica?
k.- ¿La actividad involucra coordinarse con otras áreas, especialidades, como
podemos coordinarnos?
l.- ¿Cumplo con la clasificación eléctrica del área? ¿Si es a prueba de explosión, el
equipo y las herramientas que utilizamos cumplen con esa disposición?
m.- ¿Se requiere lavado, drenado, inertizado, sellado, la línea o el equipo antes de
hacer la primera apertura?
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
n.- ¿Están los pasos del trabajo en la parte técnica, desglosado por actividad y
quienes los deben hacer?
o.- ¿El personal asignado tiene la habilidad y experiencia en la cuestión técnica, y en
SSPA?
p.- ¿la actividad ha causado alguna afectación ecológica, tal que se debe hacer una
remediación de lo dañado?
q.- ¿Se han verificado con los equipos especiales, la concentración de explosividad,
el contenido de O2 en áreas confinadas, sustancias químicas, ruido, vibraciones,
etc., por parte del personal responsable? ¿los resultados han sido satisfactorios y
aprobados?
r.- ¿Se han analizados todos los posibles PELIGROS como fuego, flamas, explosión,
deslizamientos, vencimientos, etc., que se puedan presentar en el trabajo y cuáles
medidas preventivas se deben considerar para prevenir que se presenten?
s.- ¿En caso de hacer maniobra de grúa para mover el equipo de líneas de proceso,
se ha analizado y autorizado por la máxima autoridad del centro de trabajo, para
realizarse, se han acordonado (barricado) todas las áreas del trabajo y las
inferiores a ellas, para evitar que alguien esté o transite debajo del área de
peligro?
t.- ¿Para el apriete de tortillería, se ha considerado el uso de torquímetros, y el
personal está entrenado para usarlos, conocen el torque estándar que se debe
utilizar para cada caso?
u.- ¿Para la instalación de rodamientos se utiliza el equipo adecuado (calentador por
inducción) o (enfriador de rodamientos) y se han considerado el equipo de
protección personal para cada caso?
v.- ¿En cada momento, analizo la situación en el área de trabajo para no
descuidarnos y prepararnos para en caso de que suceda algo inesperado?
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III.- Actividades que deben realizarse al terminar técnicamente el trabajo.
a.- ¿Se han revisado los ajustes, pruebas funcionales, prearranque del equipo una
vez terminado el trabajo?
b.- ¿Se han retirado los ciegos, bridas ciegas, “cómales”, se han interconectado las
líneas y/o equipos que se desembridaron antes del trabajo?
c.- ¿En caso de haberse desconectados algún equipo eléctrico (motor, líneas, etc.)
se han re-conectados de nuevo en forma segura?
d.- ¿Se han instalado las mangueras, juntas de expansión, carretes, que se tuvieron
que desconectar para realizar el trabajo?
e.- ¿Se ha realizado el protocolo de entrega y recepción entre mantenimiento y
operación para retornar el equipo a su operación en forma segura?
f.- ¿Se han retirado los candados y tarjetas de las válvulas, equipos, interruptores,
etc.?
g.- ¿En caso de haber retirado algún dispositivo de protección y/o equipo de
emergencia, se ha re-instalado correctamente y está listo antes del arranque del
equipo?
h.- ¿El trabajo se ha realizado en orden y con limpieza, y al terminar el área ha
quedado limpia, ordenada y sin muestras de que se haya hecho algún trabajo?
i.- ¿En caso de algún daño en el área, se han iniciado los trabajos de restauración,
y/o remediación de la zona afectada?
j.- ¿En caso de haber retirado, aislamiento térmico, se ha procedido a su re-
instalación para evitar que queden expuestas áreas calientes, en caso negativo,
se tiene alguna medida preventiva para poder operar, sin ningún riesgo de lesión
al personal, mientras se re-instala el aislamiento?
k.- ¿Se han retirado, las escaleras, andamios, grúas, y todos los equipos adicionales
que se utilizaron durante el trabajo?
l.- ¿Se ha analizado para detectar alguna condición insegura, toda el área y en caso
de que se encuentra alguna, proceder a aislarla y reportar a operación para que
se corrija de manera inmediata.
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3. Identificación de todos los peligros de SSPA y riesgos para las personas, el medio ambiente y las instalaciones o procesos.
Una vez que se han identificado y determinado los peligros del área, es necesario revisar
para los trabajadores las formas o causas que pudieran provocarle alguna lesión, daño
irreversible a su salud, o la muerte, así como las formas en dañar el medio ambiente o
las instalaciones o procesos.
Es importante recabar la información en base a las condiciones del área, ubicación del
equipo, instalación de los equipos adicionales, herramientas, etc.
Iniciar la identificación preguntando entre otras cosas, si el trabajador o el personal:
a. Puede ser golpeado por la grúa, la escalera, la tubería, una herramienta, etc.
b. Puede ser atrapado entre los tubos, entre el equipo y la pared, etc.
c. Puede ser atrapado por un tramo de tubería, la envolvente de la bomba, la pieza
que estaba en la grúa, etc.
d. Se puede caer, tropezar o resbalar con las herramientas, el piso, la parrilla Irving,
el aceite tirado, la manguera, de un nivel superior hacia abajo, etc.…
e. Puede tener un sobreesfuerzo por levantar mayor peso del permitido, hacer mayor
fuerza de la requerida, etc.
f. Está expuesto a riesgos de la salud por salpicadura de algún químico, por alguna
flama, incendio, explosión, manejo de asbestos, etc.
g. Puede ser golpeado contra el piso, alguna pared, contra el equipo, alguna
instalación.
h. Está expuesto a temperaturas extremas, áreas del equipo calientes, partes del
equipo con baja temperatura (hielo), fuego, flamas, altas o bajas temperaturas
ambientales, etc.
i. Está expuesto a alguna descarga de corriente eléctrica, descargas de electricidad
estática, chispas, flamas por arco eléctrico.
j. Está expuesto a inhalar gases peligrosos, CO, CO2, gases de hidrocarburos
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
k. Puede absorber sustancias químicas a través de la piel, como ácido fluorhídrico,
sustancias venenosas, asbestos, askareles, etc.
l. Está expuesto a sustancias peligrosas por salpicaduras, derrames, fugas.
m. Realiza actividades repetitivas que pudieran causar alguna lesión ergonómica.
n. Utiliza el equipo y la herramienta correcta para el trabajo. Está en buen estado
o. Existe algún procedimiento previo para la tarea o parte de ella
p. Está expuesto a emisiones, descargas o desechos. Estos se contienen en el área
o existe riesgo de contaminación
q. Tendrá que trabajar en alturas, con grúas, en espacios confinados.
4. Desarrollo de los controles y medidas de prevención. Una vez que se han realizado las preguntas y se han
obtenido las respuestas adecuadas, es necesario considerar
todas las soluciones posibles, así como las medidas de
SSPA que minimicen los riesgos y/o la exposición del
personal. Para cada riesgo se debe ordenar en cuanto a su
efectividad y aplicación.
“Recuerda: Los controles de ingeniería (físicos) son más efectivos que los controles administrativos”
Para las medidas de control es necesario considerar algunas actividades que se pueden
realizar para modificar las condiciones y poder reducir a cero los riesgos o la exposición
directa del personal.
Estos controles son:
Rediseño del Trabajo.
Revisión de Ingeniería.
Revisión de los Procedimientos.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
A continuación se da una explicación de cada una de ellas:
Rediseño del Trabajo Se debe hacer una revisión de la forma de hacer el trabajo para determinar si se puede
hacer de mejor manera, más segura, más sana, más respetuosa del medio ambiente y
más práctica. Se deben investigar las nuevas herramientas, equipos, materiales y
tecnologías o métodos de trabajo para encontrar las que se adapten mejor al trabajo y
que sea más seguro y efectivo.
El sistema de Planeación y Programación es una mejor práctica de mantenimiento que
permite en forma continua optimizar pasos de tal manera que los costos directos e
indirectos del trabajo se optimicen y que los estándares sigan utilizándose y sin correr
ningún riesgo de seguridad.
Revisión de Ingeniería La función de ingeniería es muy importante para poder hacer revisiones de cada parte
del trabajo para buscar mejores formas. Se debe analizar la ubicación de los equipos y
materiales, y poder determinar con un estudio, la mejor forma de utilizar mecanismos
para mover dichos equipos. La función de ingeniería de confiabilidad puede impactar
considerablemente, para extender el tiempo de la vida útil de los equipos, tal que las
reparaciones se hagan más espaciadas y disminuir la exposición de los riesgos al
personal y al medio ambiente.
Revisión de Procedimientos La Disciplina Operativa nos permite asegurar que todas las operaciones se lleven a cabo
de manera correcta, consistente y segura a través de la disponibilidad, la calidad, la
comunicación efectiva y el estricto apego al cumplimiento de todos los procedimientos.
Nos permite verificar que todos los procedimientos estén disponibles al personal, que
sean adecuados y fáciles de seguir. Además que todo el personal los conozca y estén
entrenados con ellos.
Tales procedimientos deben de estar elaborados con la participación de los trabajadores
u operarios, ser técnicamente veraces, estar actualizados, y aprobados, y sobre todo
cumplirse estrictamente.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Identificación y detección de las necesidades de capacitación y entrenamiento. El análisis de SSPA del trabajo nos permite revisar si el personal esta capacitado en la
realización de la actividad. Es importante que se tenga un sistema de entrenamiento y
capacitación en el centro de trabajo para el personal operario o de mantenimiento que
registre si han sido entrenados, cuando fue la última vez que se le entrenó en la
actividad, si el personal participa en las revisiones de los procedimientos o si entienden y
siguen los cambios realizados. Se debe preparar un programa anual en base a la
detección de necesidades de capacitación del personal.
Dentro de Disciplina Operativa, el personal debe participar en programa de capacitación
de los procedimientos así como participar en las revisiones de los ciclos de trabajo a los
mismos.
Papel del Supervisor del Trabajo El supervisor es el responsable de que todas las operaciones y actividades en el centro
de trabajo se realicen de manera correcta, consistente y segura.
Promueve, asegura el entrenamiento y coordina los análisis de SSPA de los trabajos
para las actividades en el centro de trabajo.
Debe asegurar que el y su personal se desarrollen de manera continua para buscar la
efectividad y rentabilidad de las operaciones.
Papel del Departamento de SIPA
El departamento de seguridad industrial y protección ambiental debe verificar que se
sigan las reglas, procedimientos y los puntos solicitados en el análisis de SSPA del
trabajo, así como en los permisos de trabajo correspondientes.
Debe coordinar con la brigada de contra incendio, la disponibilidad de extintores,
mangueras contra incendio, cañones, tambores de arena etc., los cuales estén listos
para en caso de que se requiera en el área de trabajo.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
El personal de SIPA debe verificar y medir con los equipos especiales adecuados, la
explosividad en áreas confinadas, líneas, equipos, o donde se vaya a realizar el trabajo
para asegurar que no existan mezclas explosivas. También debe medir la concentración
de oxígeno en las áreas, para determinar el uso de equipo de protección respiratoria ya
sea con línea de aire o con aire auto-contenido.
El personal de SIPA debe coordinarse para realizar alguna actividad de remediación en
caso de que alguna zona del área donde se realizó el trabajo haya sido afectada. Debe
verificar que los candados estén bien colocados, y en los lugares correctos, aunque la
responsabilidad es de la supervisión y de cada trabajador.
Papel del Grupo Ejecutor El grupo ejecutor debe estar capacitado para realizar todas las actividades previas al
trabajo, para trabajar sin ningún riesgo directo. Debe entrenarse continuamente en los
procedimientos de trabajo, así como los de seguridad, principalmente en los
procedimientos críticos o que “salvan vidas”. Participar en la planeación de SSPA, así como asegurarse que su compañero siga cada
una de las instrucciones predeterminadas en el análisis de SSPA del trabajo. Debe
informar a la supervisión, de que alguna actividad puede salirse de control, o que hay
algún PELIGRO inesperado en la actividad, para poder re-evaluar las condiciones,
principalmente que no se expongan directamente al riesgo imprevisto. Debe buscar la mejora continua para la efectividad en el trabajo técnico y específico
(especializado) así como en el seguimiento de las normas y procedimientos de SSPA,
como de operación, mantenimiento o de ingeniería.
Papel del Supervisor de Operación El supervisor de operación es el responsable de todo lo que acontece y sucede en su
área de responsabilidad. Debe verificar en el área, que todas las condiciones solicitadas
para la libranza de un equipo se sigan y se cumplan, que las condiciones de presión,
temperatura y flujo estén bajo control, y que el equipo donde se va a realizar el trabajo
esté físicamente aislado, con las válvulas de seccionamiento cerradas, los interruptores
de los equipos mecanizados debidamente bloqueados y probados de que no entran en
operación.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Debe llevar una bitácora, de todos los relevadores, interlocks, alarmas, dispositivos de
protección, equipos de emergencia, que tengan que salir de servicio por algún motivo,
autorizarlo, y buscar que se regrese a lo normal una vez terminado el trabajo. Debe
cumplir con el protocolo de entrega y recepción, cuando operación entrega el equipo a
mantenimiento/construcción y/o en el protocolo de entrega y recepción cuando
mantenimiento/construcción retorna el equipo a operación.
Debe verificar que todos los candados, tarjetas, barricadas, equipos, el orden y la
limpieza del área se hayan realizado, y que el área/equipo está listo para poder iniciar el
arranque de manera efectiva, correcta y segura.
Papel del Departamento de Ingeniería El departamento de ingeniería debe participar en el análisis de SSPA del trabajo, para
aportar puntos donde se pueda tener alguna desviación de alguna norma o estándar de
ingeniería. También para indicar opciones de equipos más modernos para realizar las
maniobras sin peligro y de forma más práctica. Participa en mejorar la confiabilidad del
equipo para poder extender su vida útil y de esa manera que los trabajos sean más
espaciados y reducir la exposición del personal.
Premisas Básicas El personal es el elemento más importante para el centro de trabajo, por lo cual se busca
que realicen sus tareas de la mejor manera, aceptando y minimizando la resistencia al
cambio. Siempre hay oportunidades de mejorar continuamente las actividades del
trabajo. A las personas les gusta mejorar, pero es necesario que se les involucren en las
actividades, ya que al personal necesita ser parte de los procesos de decisión.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Beneficios de los AST Con la implantación de la Disciplina Operativa, deL Sistema PEMEX - SSPA, y del
involucramiento del personal, los beneficios de un análisis de SSPA del trabajo serán
evidentes y sustentables.
Se aprovecha para dar entrenamiento al personal.
Se asegura que se cuente con procedimientos de calidad.
Fomenta la comunicación efectiva de seguridad.
Se dan Instrucciones para nuevos empleados.
Se conoce Información no tomada en cuenta anteriormente.
Se puede hacer una mejor planeación de los trabajos con riesgo.
Se obtiene Información para la investigación de incidentes.
Se detectan áreas de oportunidad para mejorar las operaciones y ejecutarlas en
forma más segura.
Mayor involucramiento de los empleados en SSPA y en los trabajos.
Se aprovechan los conocimientos de los empleados.
Conclusión Una correcta Planeación por SSPA en las actividades del centro de trabajo tendrá como
resultado una mayor seguridad para ti y para tus empleados. El Análisis de SSPA del
Trabajo, así como la correspondiente formulación y seguimiento estricto de los
Procedimientos y las Reglas de Trabajo, ayudarán a protegernos todos los empleados
contra lesiones, daños irreversibles a la salud, la muerte, daños al medio ambiente y
daños a las instalaciones de PEMEX.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Cuando vayas a formular nuevas Reglas y Procedimientos, o a modificar los existentes:
ℵ Observa a los empleados trabajando (aprende de ellos).
ℵ Compara sus acciones contra los procedimientos existentes (revisa con ellos
alguna desviación o si lo están realizando correctamente).
ℵ Analiza todos los PELIGROS y RIESGOS de SSPA.
ℵ Discute con los empleados las partes difíciles de sus trabajos.
ℵ Redacta la regla y el procedimiento buscando que el personal lo exprese con sus
propias palabras. Las reglas no escritas se tornan vagas y se prestan a
demasiadas interpretaciones diferentes.
ℵ Comunícalos de manera efectiva a todos los involucrados.
ℵ Dales seguimiento.
ℵ Cámbialos cuando sea necesario.
Las reglas de Seguridad y los Procedimientos conforman, juntos, las Normas de SIPA
establecidas por PEMEX.
La operación Segura en todos los Centros de Trabajo y el desempeño de cada miembro
de la línea de mando depende de:
ℵ Conocer y hacer cumplir las normas existentes.
ℵ Reconocer la necesidad de revisar las normas.
ℵ Formular reglas y procedimientos nuevos cuando así lo requieran los trabajos que
asignes.
ℵ Capacitar a tus empleados para que sigan estrictamente al pie de la letra todas
las reglas y los procedimientos.
Todas estas prácticas deben ayudarte a lograr un Desempeño excelente en SSPA
siendo consistente en tu área de trabajo.
ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Elaboración de un análisis de SSPA del trabajo
SECUENCIA DE LOS PASOSBASICOS DEL TRABAJO
Desmenuza el trabajo en sus pasosbásicos, p.e., qué se hace primero, quése hace después, etcétera. Puedeshacer esto.1. Observando el trabajo2. Analizándolo con el empleado3. Recurriendo a tus conocimientos del
trabajo.4. Una combinación de las tres cosas.Registra los pasos del trabajo en suorden normal de realización. Describequé se hace, no los detalles de cómo sehace. Por lo general dos o tres palabrasbastan para describir cada paso básicodel trabajo.
Por ejemplo, el primer paso básico deltrabajo al usar un extintor de agua apresión consistiría en1. Extraer el extintor del soporte de la
pared.
T R A B A JO : F E C H A :A N A L IS IS D E L A S E G U R ID A DD E L T R A B A JOG u ía d e C a p a c ita c ió n
T IT U L O D E L E M P L E A D O Q U E H A C EE L T R A B A J O :
S U P E R V IS O R : A N A L IZ A D O P O R :
D E P A R T A M E N T O : S E C C IO N : R E V IS A D O P O R :
E Q U IP O D E P R O T E C C IÓ N P E R S O N A LR E Q U E R ID O Y /O R E C O M E N D A D O :
A P R O B A D O P O R :
RIESGOS POTENCIALES
Identifica los riesgos de cada paso detrabajo.
Hay quienes encuentran más fácilidentificar los accidentes posibles ytrabajar hacia atrás para identificar losriesgos, anotando el tipo de lesión entreparéntesis a continuación del riesgo.
Puedes obtener las respuestas1. Observando el trabajo2. Anlizándolo con el empleado3. Recordando accidentes anteriores.4. Una combinación de estas tres
cosas.
Pregúntate:¿Podría ser golpeado poralgo o algo tener contacto con él (ella)?¿Podría golpear contra algo o tenercontacto con algo? ¿Podría quedaratrapado en, sobre, entre o dentro dealgo? ¿Podría caerse? ¿Podría sobre-esforzarse? ¿Está expuesto (a) a algodañino como gas, radiación, rayos desoldadura u otros riesgos que pudierancausarle quemaduras por ácido,inhalación de vapores tóxicos u otrosproblemas?
En el ejemplo del extintor, un riesgopodría ser1. Golpearle un pie el extintor (fractura,
herida)
PROCEDIMIENTO RECOMENDADO PARA ELTRABAJO SEGURO
Para caida riesgo, determina la forma en que elempleado debería desempeñar el paso del trabajo paraeliminar o minimizar el riesgo que pudiera provocarleuna lesión. Determina si puedes eliminar el riesgo,cambiar el procedimiento del trabajo, cambiar lascondiciones físicas y/o proporcionar equipo deprotección personal. Puedes obtener las respuestas.
1. Observando el trabajo en busca de indicios.2. Analizando las precauciones con empleados
experimentados.3. Recurriendo a tu experiencia.4. Una combinación de estas tres cosas.
Describe en especial las precauciones, que elempleado debe tomar. No omitas detalles importantes.Numera cada precaución recomendada por separadocon el mismo número que diste al riesgo potencial (dela columna central) que dicha precaución pretendeevitar. Usa enunciados simples de hacer o no hacerpara explicar las precauciones recomendadas como sihablaras con el empleado. Por ejemplo “Levanta contus piernas, no con tu espalda.” Evita generalidadescomo “Ten cuidado,” “Manténte alerta,” “Tomaprecauciones.”
En el ejemplo del extintor, una salvaguarda podría serSostener con firmeza la manija del extintor.
EJERCICIO PRÁCTICO -ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Ejercicio Práctico 9 Análisis de SSPA del Trabajo
EJERCICIO PRÁCTICO -ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
Ejercicio Práctico – Análisis de SSPA del Trabajo
1. Identifique un trabajo típico de mantenimiento junto con los demás participantes
en su mesa.
2. Definan las actividades previas al AST.
3. Describan los puntos de SSPA que deben revisarse en el área antes de ejecutar
ese trabajo específico.
4. Describan los pasos que deben seguirse durante la ejecución del trabajo
5. Describan los pasos que deben hacerse al terminar el trabajo.
6. ¿Cuáles son sus conclusiones como grupo de trabajo?
7. Todo debe hacerse por escrito en hojas de rota folio.
8. Nombrar un representante debe exponer sus resultados.
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EJERCICIO PRÁCTICO -ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO
TRABAJO FECHAANALISIS DE LA SEGURIDAD DEL TRABAJO (GUIA DE CAPACITACIÓN)
: SUPERVISOR ANALIZADO POR
DEPARTAMENTO: SECCION REVISADO POR
APROBADO POR
TITULO DEL EMPLEADO QUE HACE EL TRABAJO
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
RIESGOS POTENCIALES
PROCEDIMIENTO RECOMENDADO PARA TRABAJO SEGURO
,
REQUERIDO Y/O RECOMENDADO:
SECUENCIA DE LOS PASOS BÁSICOS BASICOS DEL TRABAJO
EJERCICIO PRÁCTICO -ANÁLISIS DE SSPA DEL TRABAJO