anual del ngeniero de dificación - IVE | Instituto ... · como Ingeniero de Edificación. ......

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esther valiente ochoa manual del ingeniero de e dificación: Esther VALIENTE OCHOA Arquitecto técnico y Arquitecto por la Universidad Politécnica de Valencia, es también recién titulado como Ingeniero de Edificación. Inició su trayectoria profesional como jefe de obra en una empresa constructora, pasando pronto a ser el Director de Calidad de la misma. Posteriormente ha sido durante varios años Jefe de Calidad Constructiva e Innovación y Director Técnico de grupos empresariales del sector de la construcción. Como profesional liberal, ha trabajado como responsable del control de calidad de la edificación, tanto de obras públicas como de promociones privadas, así como director facultativo de la ejecución de obras. Proyectista de edificios públicos y privados, ha sido finalista y seleccionado en varios concursos de arquitectura y urbanismo, nacionales e internacionales. En la actualidad compagina las tareas de su estudio de arquitectura e ingeniería con la docencia como Profesor del Departamento de Construcciones Arquitectónicas, impartiendo clases en la Escuela Técnica Superior de Ingeniería de Edificación, de la Universidad Politécnica de Valencia. Ha publicado varios libros entre los que destacar: “Calidad en la Edificación y su Control”; “Calidad en la Edificación: fundamentos y principios básicos” y “Taller de arquitectura medieval: el monasterio cisterciense de Santa María de Bonaval” y “Arquitectura rural en / Rural architecture in / Landdistriktsarkitektur i La Puebla de San Miguel”. También es autor de varios artículos entre los que destacar: “The New Architecture of Valencia” y “Sustainability Architecture: a glance at Algeria and Spain”. guía visual de ejecución de obras editorial Universitat Politècnica de València

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esther valiente ochoa

manual del ingeniero de edificación:

Esther VALIENTE OCHOA

Arquitecto técnico y Arquitecto por la Universidad Politécnica de Valencia, es también recién titulado como Ingeniero de Edificación.

Inició su trayectoria profesional como jefe de obra en una empresa constructora, pasando pronto a ser el Director de Calidad de la misma. Posteriormente ha sido durante varios años Jefe de Calidad Constructiva e Innovación y Director Técnico de grupos empresariales del sector de la construcción.

Como profesional liberal, ha trabajado como responsable del control de calidad de la edificación, tanto de obras públicas como de promociones privadas, así como director facultativo de la ejecución de obras.

Proyectista de edificios públicos y privados, ha sido finalista y seleccionado en varios concursos de arquitectura y urbanismo, nacionales e internacionales.

En la actualidad compagina las tareas de su estudio de arquitectura e ingeniería con la docencia como Profesor del Departamento de Construcciones Arquitectónicas, impartiendo clases en la Escuela Técnica Superior de Ingeniería de Edificación, de la Universidad Politécnica de Valencia.

Ha publicado varios libros entre los que destacar: “Calidad en la Edificación y su Control”; “Calidad en la Edificación: fundamentos y principios básicos” y “Taller de arquitectura medieval: el monasterio cisterciense de Santa María de Bonaval” y “Arquitectura rural en / Rural architecture in / Landdistriktsarkitektur i La Puebla de San Miguel”. También es autor de varios artículos entre los que destacar: “The New Architecture of Valencia” y “Sustainability Architecture: a glance at Algeria and Spain”.

guía visual de ejecución de obras

editorial Universitat Politècnica de València

índice

01 introducción 14

02 movimiento de tierras 20

03 cimentación 30

cimentación superficial por zapatas 35

cimentación superficial complementaria por soleras 43

cimentación profunda por pilotes in situ 47

cimentación superficial por losa 51

04 muros 54

muros encofrados a 2 caras 59

muros encofrados a 1 cara por anillos ascendentes 63

muros encofrados a 1 cara por anillos descendentes 67

muros encofrados a 1 cara por tablestacado 71

muros pantalla 73

05 pilares 76

06 forjados 86

estructura de hormigón armado por forjado sanitario 91

estructura de hormigón armado por forjado unidireccional 97

estructura de hormigón armado por forjado bidireccional 111

estructura de hormigón armado por losas de escalera 117

07 cubiertas 120

08 tejados 130

09 fachadas 142

fachadas de ladrillo caravista 147

fachadas de ladrillo para revestir 155

10 particiones 158

particiones ladrillo cerámico 163

particiones paneles cartón-yeso 169

11 instalaciones 170

instalaciones eléctricas 175

instalaciones fontanería y calefacción 177

instalaciones saneamiento y ventilación 179

otras instalaciones 181

12 revestimientos horizontales 182

revestimientos horizontales baldosa cerámica 187

revestimientos horizontales baldosa terrazo 191

revestimientos horizontales madera 193

revestimientos horizontales yeso 195

revestimientos horizontales falso techo 197

13 revestimientos verticales 200

revestimientos verticales cerámicos 205

revestimientos verticales yeso 209

revestimientos verticales pintura 211

revestimientos verticales monocapa 213

14 glosario 214

15 bibliografía 224

03. 085Verificación general de las cabezas de pilote, listas para la ejecución de los encepados. Revisar niveles y posición de los mismos. Vigilar medidas de seguridad y salud.

03. 088Conformidad con el armado de los encepados embebidos en la losa de cimentación. Las mallas de encofrado garantizarán la rugosidad de la junta para su mejor adherencia, pero no su posición normal a la carga. Buen orden y limpieza de la obra.

Encepado

Encepadocc

nc

Conformidad con el armado de los encepados embebidos en la losa de cimentación. Verificar posición entre encepados y ejes de pilares. Comprobar bombas de extracción y posibles fugas. Buen orden y limpieza de la obra.

Encepado

03. 087Conformidad del armado del encepado de pilotes. Revisar cota de excavación y posible encofrado de zapatas. Verificar posible solera armada de regularización con afección al armado de encepados. Comprobar posición, diámetros, oxidación y conexión de toma de tierra del armado.

03. 086

03. 089 03. 090Conformidad del hormigonado de los encepados de pilotes. Revisar cota de hormigonado y posible solera armada de regularización con afección al armado de los mismos. Comprobar juntas de dilatación y curado superficial del hormigón.

Encepado

Encepado

cc

c

No conformidad de las actuaciones previas de descabezado y preparación de cabezas de pilotes. Revisar apoyo de vigas de atado, posición de las armaduras respecto a ejes de pilar y densidad del armado. Comprobar tipo de oxidación existente.

Encepado

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03

cimentación profunda por pilotes in situ

04. 34Conformidad con el hormigonado del tramo de muro: la superficie parece continua, el encofrado está bien aplomado y apeado. Mantenimiento de la superficie encofrada según tabla 74 de la EHE-08. Revisar junta de dilatación con edificio colindante y longitudes de espera del armado.

Puesta en obra: hormigonado muro

04. 37Conformidad con las comprobaciones finales: revisión de niveles, aplomado y acabado superficial del elemento. Verificar tolerancias y dimensiones según especificaciones de proyecto. Controlar humedad e hidratación del muro hasta 7 días.

04. 38Conformidad con la organización de los trabajos por bataches. Correcta fijación de los paneles, escuadras y anclajes de sujeción del encofrado. Verificar secuencia de desencofrado y tiempos mínimos según temperatura superficial del hormigón.

Check: acabado superficial y tolerancias Curado y check: ejecución por bataches

04. 33No conformidad con el vertido del hormigón: la altura y modo de vertido supone disgregación. Revisar tiempos y profundidad del vibrado para evitar segregación en la base. Extremar medidas de seguridad y salud.

Puesta en obra: hormigonado y compactación

04. 36Conformidad con los paneles, escuadras y anclajes de sujeción del encofrado. Verificar secuencia de desencofrado y tiempos mínimos según artículo 74 de la EHE-08. Revisar posible necesidad de hidratación intradós muro.

Curado: desencofrado muro a 1 cara

04. 35Conformidad con el hormigonado. La posición, longitud de anclaje y estado aparente de las armaduras es correcto. Se ha dispuesto un tablón para generar una muesca en la junta entre tramos. Se deberá tratar el sellado final de esta junta.

Puesta en obra: detalle de junta ejecución muroc c

cc c

nc

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04

nc04. 89

No conformidad con la disposición de las armaduras de anclaje. Revisar solape mínimo (artículo 69.5 EHE-08), así como estado de oxidación y suciedad de las barras. Verificar posición y tamaño del pasa-muros para instalaciones. Comprobar posición y fijado de los paneles de encofrado.

Viga coronación: armado y encofrado

04. 92Conformidad del vaciado del sótano: arriostramiento en esquina mediante vigas metálicas y excavación según organización de los trabajos. Revisar funcionamiento de las bombas de extracción y resultados del terreno con respecto al estudio geotécnico. Exigir cumplimiento de medidas de seguridad y salud.

Excavación: agotamiento y vaciado parcela

04. 8804. 87Conformidad con el armado de la viga de coronación del muro pantalla. Verificar disposición de las armaduras, atado y longitudes de anclaje. Comprobar dimensiones de la base, tratamiento de la junta e impermeabilización equivalente.

Conformidad con el armado de la viga de coronación del muro pantalla. Verificar posición de las armaduras, anclajes y tipo de oxidación, tras la recepción técnica del acero. Comprobar niveles de hormigonado y tratamiento de la junta. Exigir cumplimiento de medidas de seguridad y salud.

Viga coronación: colocación de armadoViga coronación: colocación de armado

04. 9104. 90Conformidad de la excavación total del sótano. Tras la fijación de los muros mediante micropilotes, la máquina procede al vaciado, según organización de los trabajos de excavación. Vigilar medidas de seguridad y salud.

Conformidad con el arriostramiento del muro pantalla, tras el inicio del vaciado del sótano y supervisión de su armado. Revisar posición y fijación mecánica de los micropilotes según especificaciones de proyecto y replanteo in situ, evitando afecciones a colindantes.

Excavación: agotamiento y vaciado parcelaExcavación: arriostramiento con micropilotes

cc

cc c

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05. 25Conforme por correcta posición del armado, longitud de esperas y nivel de hormigonado correcto. Revisar curado manteniendo la superficie humedecida durante el tiempo establecido según el artículo 71.6 de la EHE-08. Buen acabado superficial.

05. 24Conformidad en el proceso de retirada de los paneles con la grúa. Revisar longitud de esperas y niveles de hormigonado de los pilares cercanos en junta de dilatación, según especificaciones de proyecto. Vigilar cumplimiento de medidas de seguridad y salud.

Curado: desencofrado soportes

05. 28No conformidad por exceso de vibrado. La base presenta coqueras y signos de segregación del hormigón. Revisar acabado general del soporte y proponer medidas correctoras. Realizar comprobaciones finales a todo el lote.

05. 26

Curado: desencofrado soportes

Check: acabado superficial soporte

05. 23No conforme el proceso de desencofrado: los paneles deben desmontarse y acopiarse en el suelo, para evitar caídas. Revisar estado de limpieza del panel y limpiar entes del siguiente uso. Mejorar el orden y limpieza general del tajo de obra y las condiciones de seguridad y salud. El acabado final es aparentemente correcto.

Conformidad en la limpieza de los paneles tras el desencofrado de los pilares, para su posterior utilización. Revisar curado manteniendo la superficie humedecida durante el tiempo establecido según el artículo 71.6 de la EHE-08. Buen acabado superficial.

Curado: desencofrado soportes

Curado: desencofrado soportes 05. 27Conforme por el buen acabado superficial general de los pilares. Revisar curado manteniendo la superficie humedecida en todas sus caras. Verificar posición y dimensiones finales con respecto al total de la estructura, ver anejo 11 de la EHE-08.

Curado: desencofrado soportes

nc

ncc c

cc

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05

06. 046

06. 049Colocación de viguetas prefabricadas con disgregación superficial (ver artículo 5.4 del anejo 11 de la EHE-08), así como algunas bovedillas no ciegas en extremo, no conforme. Comprobar junta constructiva o de dilatación y ver tratamiento y materiales según proyecto. Exigir cumplimiento de seguridad y salud.

Colocación de elementos prefabricados e inicio de armado conforme. Revisar encofrado, niveles, juntas y cambio de sección en viga según especificaciones del artículo 99 de la EHE-08. Exigir cumplimiento de seguridad y salud: utilización de redes no conforme.

06. 050No conformidad con el cegado de las bovedillas en extremo: la utilización de cascotes y restos de obra permite la entrada de hormigón en el río de alveolos, cargando la estructura. Revisar limpieza en fondo de encofrado. Verificar posición de elementos prefabricados y su afección a las dimensiones de viguetas in situ.

Encofrado: colocación elementos prefabricados Encofrado: colocación elementos prefabricados Encofrado: reparto bovedillas con nervios in situ

06. 045Conformidad en el replanteo y acopio de viguetas. Verificar recepción técnica según artículo 91 de la EHE-08. Comprobar la posición a falta de la colocación de bovedillas en extremo que garanticen el paralelismo. Revisar encofrado y exigir cumplimiento de medidas de seguridad y salud.

Encofrado: replanteo elementos prefabricados

06. 048

Conformidad en la colocación de elementos de relleno: se están colocando las bovedillas en los interejes de vigueta. Verificar que las extremas sean ciegas, así como replanteo, niveles y posición de armaduras en vigas. Vigilar cumplimiento de medidas de seguridad y salud.

Encofrado: colocación elementos prefabricados

nc nc

06. 047Conformidad en la colocación de viguetas resistentes (ver artículo 76.3 de la EHE-08): se han colocado bovedillas en extremos garantizando su paralelismo, a falta de verificar que sean ciegas en extremo. Comprobar replanteo, niveles y posición del encofrado. Exigir cumplimiento de medidas de seguridad y salud.

Encofrado: colocación elementos prefabricadosc c

c

c

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06. 08206. 081No conformidad con el hormigonado: se ha iniciado el vertido en el nudo, sin extenderse por tongadas, acusando un principio de fraguado. El encofrado lateral vertical, generará la necesidad de tratar la junta cuando se hormigone la losa de la escalera.

Puesta en obra: esperas para escaleraNo conformidad con el hormigonado: se ha ejecutado una parte del forjado sin extenderse por tongadas. Vigilar principio de fraguado y posición de las juntas constructivas no previstas en proyecto, previo extendido y tratamiento superficial. Exigir cumplimiento de medidas de seguridad y salud.

Puesta en obra: extendido por regleta vibrantenc nc nc

06. 083No conformidad con el hormigonado: se ha ejecutado una parte del forjado sin extenderse por tongadas. Vigilar principio de fraguado y posición de las juntas constructivas no previstas en proyecto, previa aprobación de la Dirección Facultativa. Exigir cumplimiento de medidas de seguridad y salud.

Puesta en obra: hormigonado

06. 085Conformidad con el hormigonado: se ha ejecutado una parte del forjado dejando junta constructiva. Verificar posición según proyecto o autorización de la Dirección Facultativa, según artículo 71.5 de la EHE-08. Vigilar medidas de seguridad y salud.

06. 086Conformidad con el hormigonado: se ha ejecutado una parte del forjado dejando junta constructiva. Verificar posición según proyecto o autorización de la Dirección Facultativa. No iniciar curado hasta hormigonado completo.

Conformidad con el hormigonado: se ha ejecutado una parte del forjado dejando junta constructiva, contigua a la junta de dilatación. Verificar posición según proyecto o autorización de la Dirección Facultativa. No iniciar curado hasta hormigonado completo.

Puesta en obra: hormigonado y junta Puesta en obra: extendido del hormigón Puesta en obra: hormigonado junta estructural06. 084ccc

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06. 14006. 139Recepción en obra del hormigón. Realización ensayo consistencia y toma de muestras según docilidad establecida en proyecto y criterios del artículo 31.5 de la EHE-08.

Puesta en obra: comprobación consistenciaHormigonado de la losa de forjado conforme. Revisar características del hormigón y criterios de puesta en obra según artículo 71.5 de la EHE-08.

Puesta en obra: hormigonado por bombeo06. 141Utilización de equipos de bombeo para hormigonado en altura conforme. Revisar estado de la maquinaria y recepción del hormigón según especificaciones del plan de control de calidad.

Puesta en obra: vertido en equipo de bombeo

06. 143Vertido y compactación del hormigón por tongadas conforme. Controlar distancia, duración y profundidad de la vibración para una correcta compactación evitando coqueras. Revisar posición de las purgas de la losa.

06. 144No conformidad con la puesta en obra del hormigón sin la aprobación previa del armado: las mallas de la armadura de compresión del forjado están sueltas, fuera de su posición y sin solape suficiente. El vertido del hormigón no es por tongadas y se incumplen las protecciones de seguridad y salud.

Vertido y compactación del hormigón por tongadas conforme. Continuar con la ejecución sin permitir el inicio de fraguado de la masa. Comprobar número y posición de los separadores del mallazo para garantizar su recubrimiento inferior. Revisar junta de hormigonado y tratamiento en la unión entre hormigones de distintas edades.

Puesta en obra: compactación con vibrador aguja Puesta en obra: compactación con vibrador aguja Puesta en obra: hormigonado capa compresión06. 142c

c

c

c c

nc

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Ejecución de fábrica de ladrillo cerámico con mortero de cemento conforme. Verificar la existencia de junta de movimiento con la estructura. Revisar fijación de las miras, tendido de hiladas, humectación previa de las piezas y aparejos.

Ejecución: colocación de piezasColocación de premarco con ángulo delimitador para el revestimiento conforme. Comprobar espesores finales. Revisar posición y niveles para la puerta de paso en el tabique. Tener en cuenta la falta de fijación de las piezas cerámicas de replanteo.

10. 09

Ejecución: colocación de premarcoscEjecución de la medianera sin dejar junta con la estructura, no

conforme (ver DB-SE-F en su apartado 2.2). Comprobar necesidad de colocación de aislante bajo las primeras piezas de replanteo de los tabiques. Revisar la ejecución de puntos singulares como pasos de instalaciones y encuentros con paramentos perpendiculares.

Ejecución: colocación de piezasc

10. 05

Conformidad con colocación de miras y tendido de hiladas en la ejecución del cerramiento de escalera. Verificar adecuación del material para la unidad ejecutada según DB-SE-F, en su apartado 3.2. Comprobar humectación previa de las piezas. Colocación a restregón con mortero de cemento.

10. 08No conformidad con la traba directa de la fábrica, sobre la estructura. Falta humectar las piezas, previa colocación. La ejecución de las hiladas, colocación de miras y tendido de hiladas, sobre lámina de poliestireno de aislamiento, conforme.

Ejecución: colocación de piezasEjecución: colocación de piezas

10. 0710. 06

10. 10Colocación de miras y ejecución de hiladas en la fábrica de ladrillo, conforme. Comprobar humectación previa de las piezas, y suficiencia de mortero en juntas, así como tratamiento de las llagas, según especificaciones del DB-SE-F, en su apartado 7. Verificar necesidad de armado de la fábrica.

Ejecución: colocación de piezasc c

nc

nc

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10

particiones ladrillo cerámico

nc10. 39

Partición compuesta por doble estructura de soporte y paneles resistentes a la humedad (color verde). Conformidad con paso de instalaciones: se alojan en el espesor de la cámara. Comprobar disposición de premarco en hueco de paso y previsión de falso techo para ocultar instalaciones.

10. 42

Perfiles: paso de instalaciones 10. 41

Conformidad con colocación y fijación de paneles a montantes, en remate de tabique. Verificar la existencia de lámina desolarizadora con el forjado. Colocar cinta y masillado de juntas y fijaciones mecánicas, para dar continuidad al paramento, y unión a las placas.

10. 40Ausencia de aislamiento en la base de los perfiles, no conforme. Colocación del aislamiento termo-acústico de lana de roca sobre conductos para pasos de instalaciones en posición inclinada, incorrecto. Revisar niveles y fijación de perfiles, y posible alabeo de montantes.

Conformidad con colocación y fijación de paneles a montantes, en el trasdosado de muro existente. Realizar el repaso de juntas y masillado de fijaciones mecánicas de las placas, una vez colocadas todas las placas. Verificar la existencia de aislamiento en la fijación con los forjados.

Paneles: introducción de aislamiento en cámara

10. 43Colocación y fijación mecánica de paneles a montantes metálicos. Revisar replanteo y despiece de placas para evitar múltiples juntas. Encintar y masillar uniones, para unificar el plano vertical, previa verificación de niveles. Colocar material elástico en la unión superior con el forjado, para evitar fisuras.

10. 44Conformidad con ejecución: masillado de paneles en juntas y perforaciones de las uniones mecánicas. Comprobar previsión de falso techo de cartón yeso para que las instalaciones no queden vistas, y huecos de paso. Realizar lijado superficial previo revestimiento.

Paneles: colocación de paneles de cartón-yeso Paneles: colocación de paneles de cartón-yeso Check: acabado superficial

c

c c c

Paneles: colocación de paneles de cartón-yesoc

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10

particiones paneles cartón-yeso

Colocación de las baldosas cerámicas sobre el mortero de adherencia ya rasgado, conforme. Vigilar nivelación de las piezas, tras su fijación mediante presión con maza de goma, y que no presentan huecos bajo su superficie.

Ejecución: colocación de piezas con encoladoColocación de las piezas cerámicas conforme: la base niveladora se ha ejecutado correctamente, se está extendiendo el mortero adhesivo para su posterior rasgado de mejora de adherencia, y las piezas se están colocando niveladas con cruceta separadora. Vigilar temperatura, corrientes de aire e insolación directa.

12. 09

Ejecución: colocación de piezas con encoladocColocación de las piezas cerámicas conforme: se está rasgando el

mortero de adherencia, y las piezas se están colocando niveladas con cruceta separadora. Recordar que con este tipo de puesta en obra, tanto las baldosas como la superficie del soporte han de estar secas.

Ejecución: colocación de piezas con encoladocc

12. 05

Conformidad con disposición de crucetas de pvc para mantener la uniformidad en las juntas entre baldosas. Ver especificaciones del fabricante y espacio de remate para juntas sin bisel. Se deben retirar antes de realizar el rejuntado, que será con lechada de mortero.

12. 08Colocación de las baldosas cerámicas sobre el mortero de adherencia ya rasgado, conforme. Vigilar que el golpeo con maza de goma para nivelación de la superficie no sea excesivo. Comprobar espesor de juntas mediante colocación de crucetas.

Ejecución: colocación de piezas con encoladoEjecución: colocación de piezas con encolado

12. 0712. 06

12. 10Conformidad con disposición de crucetas de pvc para mantener la uniformidad en las juntas entre baldosas. Ver tiempos de fraguado y secado, antes de su retirada para realizar el rejuntado, que será con lechada de mortero. Comprobar desviaciones de nivel (cejas) de las piezas colocadas.

Ejecución: colocación de piezas con encoladoc c c

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revestimientos horizontales baldosa cerámica

Este manual recoge la supervisión completa de todas las unidades del proceso constructivo, identificando los principales puntos de chequeo y actividades a supervisar técnicamente, con las tolerancias establecidas en el CTE, EHE-08, Normas Tecnológicas y demás normativa aplicable, con el objeto de apoyar los criterios de inspección de los profesionales que intervienen en la dirección de la ejecución de las obras.

La singularidad de la propuesta se basa en el recorrido completo del proceso edilicio, mediante el análisis técnico de las conformidades y no conformidades de los principales puntos de inspección de todas sus fases, a través de más de 800 fotos comentadas.

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