API Spec Q1

5/9/2018 API Spec Q1 - slidepdf.com

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API Spec Q1UNA REVISIÓNRobert K. Nichols, el PEThermatool CorpINTRODUCCIÓN A LA API Spec Q1Especificación API Q1 describe los requisitos para un sistema de calidad que

facilita la fabricación consistente y fiable de los productos de la API. Un API de licencia se emite sólo después de un manual de calidad se ha presentado yaprobado y una auditoría in situ ha confirmado que el solicitante cumplea los requisitos de los Q1 y la correspondiente producto de la APIpliego de condiciones. Spec Q1 es consistente con la norma ISO 9000 y API ofrece ahoradoble inscripción. Si bien es necesario tener una licencia válida de API para aplicar el monograma API, un fabricante puede producir el producto que cumplalos requisitos de la API sin la licencia y marca el único producto conla designación de la especificación (por ejemplo "5CT" para la cubierta). Sin embargo,muchos usuarios requieren el uso del monograma para asegurarse de que la API es laauditoría

del fabricante, sobre una base regular. El siguiente es el monograma API:PANORAMA GENERAL DE API Spec Q1 API Spec Q1 tiene cuatro partes principales: la sección 1 es el alcance de lapliego de condiciones; la Sección 2 es la referencia a la norma ISO 8402 para lasdefiniciones, la Sección3 define los términos única de Especificación Q1, y define la Sección 4 de lasistema de calidad.En general, las secciones 1 a 4 se explica por sí mismo. Sección 4 tiene 20temas que serán discutidos en mayor detalle. Tenga en cuenta que ThermatoolInc. no representa la API y la discusión siguiente se ofrecesólo como una introducción a los requisitos. La API se debe consultar

para más detalles.SECCIÓN 44.1 RESPONSABILIDADES DE GESTIONESEn esta sección se dirige la gestión social para crear una pol ítica de calidadcompatible con el API Q1 y atribuye la responsabilidad de buenaplicación en la gestión. La calidad no es responsabilidad sólo deel Departamento de Calidad. Debe ser entendido y apoyado en todoniveles de la organización.4.1.2 ORGANIZACIÓN A través de la Sección 4.1.2.1 4.1.3 requiere que las responsabilidades de organizaciónser definida y documentada. De suma importancia es la libertad

de cada individuo para desempeñar las funciones de su trabajo como se define enSpec Q1 y la política de calidad corporativa. Por ejemplo, una produccióncapataz no puede arbitrariamente revocar la disposición de un inspector en relacióna un producto rechazado por no cumplir con las especificaciones de la API. Laautoridad para revocar un rechazo disposición debe estar definido en la calidadprograma y deben ser coherentes con los requisitos de Q1.Esta sección también requiere la verificación (inspección y ensayo), las actividades sedocumentado. Esto se logra fácilmente con una inspección "y de pruebaLista de control "que define para cada estación de fabricación de todas las pruebas y



las inspecciones, los procedimientos correctos, la frecuencia de las pruebas, elcriterios de aceptación, y los procedimientos para el rechazo de todos los productos de la APIproducidos en cada instalación.Sección 4.1.2 también dirige la gestión social para evaluar lasistema de calidad para la eficacia a través de auditorías internas y externas y

documento de esos exámenes.SECCIÓN 4.2 SISTEMA DE CALIDADSecciones 4.2.1 a través de 4.1.4 definir el sistema de calidad exigidas por Spec Q1.Se requiere el fabricante para documentar su sistema de calidad (es decir, elManual de Calidad). Las funciones de control se debe crear para garantiz ar que ellas instrucciones adecuadas, dibujos, etc, se emiten. Todos los controles, procesos,equipos y la capacitación especial necesarios para producir el producto a lalas oportunas especificaciones de la API debe ser documentado. Procedimientos,tecnología, y el equipo deben ser revisados y evaluados paraaplicabilidad y la compatibilidad con los procesos.SECCIÓN 4.3 ORDEN DE EXAMEN

A través de la Sección 4.3.1 4.3.3 especifica que la fabricación de revisar todas las órdenespara los productos de la API para garantizar que los requisitos se encuentran dentro delámbito de aplicación delas especificaciones de la API, que las diferencias se resuelve, que el fabricantees capaz de producir el producto y que la revisión está documentado.En resumen, para asegurarse de que cada pedido se puede producir correctamente antesdeaceptarlo.SECCIÓN 4.4 Design Review A través de la Sección 4.4.1 4.4.6 discute el proceso de revisión de un productodiseño. En la práctica todos los productos que ya están diseñados como detenido en el

API 5L y especificaciones 5CT pero este diseño se refiere al diseño de laproceso que produce el producto. Por ejemplo, una revisión del diseño de laproceso de formación para producir la cubierta de la API debe i ncluir molino de conjunto delos datos,dimensiones después de cada pie, velocidad de la línea, las propiedades mecánicas de laproducto acabado, etc El análisis del diseño demostrará que el proceso deproducirá el producto si el equipo está configurado y funciona dentro deespecifica los parámetros de diseño.El fabricante siempre debe documentar el conjunto real yparámetros de funcionamiento para cada campaña de producción para demostrar quecumplen

con el diseño del proceso. Si el cambio de las e specificaciones de API (y lo hacencada pocos años) o si el proceso de cambios de ninguna manera (nuevos roles, nuevassoldador, etc) un examen nuevo diseño será necesario y las nuevasdocumentación debe ser creada para reflejar los cambios.SECCIÓN 4.5 CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS A través de la Sección 4.5.1 4.5.2.2 requisitos de exámenes para la recolección,almacenamiento,el mantenimiento y la aprobación de la expedición de documentación como la calidadregistros, especificaciones, dibujos, gra bados, procedimientos, etc En esta sección



requiere que se establezca un control para asegurar que sólo la adecuadalos documentos son emitidos y disponibles para la producción. Esto puede ser un simplecuaderno diario de pesca que tiene un registro de cada manual y un lugar para introducir una fechacuando cada cambio o revisión se ha hecho a los libros.SECCIÓN 4.6 DE COMPRAS

A través de la Sección 4.6.1 4.6.4 abarca la compra de materiales para uso en laproducción de productos monograma API. Se e specifica que la seleccióncriterios de ser documentado, que aprobó los proveedores y subcontratistas seen la lista, que el fabricante ha aprobado sus sistemas de calidad, y cómoel subcontratista o vendedores de productos serán inspeccionados. Una vez más, todo estodeben estar documentados y mantenerse registros.Sección 4.6.3 a 4.7 especifica la documentación que debecon cualquier compra controlada por esta sección. Esto incluye impresiones,especificaciones, planos, etc, que deben estar sujetos a un sistema de control queevita que los documentos correctos de ser emitido. También se ocupa dedocumentación requerida para la disposición de comprar no conforme

los materiales.SECCIÓN 4.8 MATERIAL / IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Y TRAZABILIDAD A través de la Sección 4.8.1 4.8.3 establece el requisito de la identificación de todos losespecificación de materiales controlados a través del proceso de fabricación.Esto significa, por ejemplo, que un método debe ser establecido paramantener la identidad de un tramo de tubería de skelp (número de calor)durante todo el proceso de producción. Esta identidad debe permitir documentación de aceptación a cada paso en el proceso. De ello se deduceque todos los rechaza debe ser igualment e identificados y documentados. Un código debese aplicará a cada tramo de tubería que se puede rastrear a todos los puntos de control(Estaciones de prueba) que muestra que la participación en cuestión se puso a prueba y que

esse acepta o se rechaza.Sección 4.9 CONTROL DE PROCESOS A través de la Sección 4.9.1 4.9.2.4 se refiere a los procesos de producción queafectar a la calidad (es decir, alguna de las funciones controladas por una especificación API). Laparámetros incluyen el modo de producci ón (por ejemplo, sin fisuras o restos explosivos deguerra), el usode los equipos (por ejemplo, que se califica), ambiente de trabajo (por ejemplo, iluminación),planes de calidad (por ejemplo, lo que la especificación se va a utilizar), control de proc esos(por ejemplo,

mediciones de la temperatura de soldadura), las aprobaciones (por ejemplo, que inicia unaciclo de producción), los criterios de la mano de obra (por ejemplo, la calidad de las marcasde pintura),mantenimiento de los equipos (por eje mplo, intervalos de mantenimiento).Esta sección también analiza el uso de documentos de control de producción, talescomo órdenes de trabajo, hojas de proceso, listas de control, etc En general, se establece larequisito de la documentación completa de cada paso en el proceso1) garantizar que el producto será fabricado y probado por casoprocedimientos y 2) que cada pedazo de tubo se puede probar que ha sido



producido e inspeccionado por los procedimientos aplicables.Sección 4.9.2 establece que cu alquier proceso que cambia las propiedades de laproducto sea identificado como un proceso especial. Estos procesos generalmenterequieren métodos especiales para su seguimiento y, a menudo el uso continuométodos de supervisión (por ejemplo, control de la temperatura de soldadura). Los procesoscon frecuencia son objeto de control estadístico de procesos ya que el efecto de la

proceso no puede ser fácilmente observables ni medibles de inmediato.SECCIÓN 4.10 INSPECCIÓN Y PRUEBASSección 4.10 través 4.10.4 cubre los requisitos para la inspección ylas pruebas de los productos de la API. Se especifica que el material no se expedirán por la producción hasta que haya sido aprobado para su uso, que el procesamiento posterior No continúe hasta que la co nformidad se ha establecido en las fases anteriores,que los procedimientos calificados utilizar, que la producción de otro personal depersonal de ser utilizados para la inspección final, y que toda la documentación esverificado como completo por una persona autorizada antes de que el material eslibertad para el siguiente paso en el proceso. Sección 4.10.4 requiere queregistros corroborar que el producto ha pasado todas las inspecciones requeridas.

Sección 4.11 de inspección, medición y equipos de pruebaSección 4.11 establece la exigencia de un control total documentadoprograma para la calibración de todos los equipos de inspección y prueba. Laprograma debe establecer la precisión adecuada y los límites de precisión,procedimientos de calibración, intervalos de calibración, la metodología de calibración,cualificación del personal de calibración, la trazabilidad de la calibraciónequipo, la documentación de calibración y medidas correctivasprocedimientos. Cualquier pieza del equipo utilizado para probar un producto de la API essujetos a este requisito de calibración e incluye herramientas de inspeccióncomo micrómetros, cintas métricas, los enchufes de deriva, medidores de presión, la dur ezabloques de probador, y así sucesivamente.

SECCIÓN 4.12 INSPECCIÓN Y PRUEBA DE ESTADO A través de la Sección 4.12.1 4.12.5 cubre los requisitos para los indicadores de estado.Esto simplemente significa que el producto debe ser marcados o identifica dos de otro modoen cuanto a su estado de calidad actual. Esto puede ser algo tan simple como un color banda o un número o letra que indica la combinación, o es atribuible ainformes que indican que, si una tubería se aprueba o no una determinada prueba .El indicador de estado final es el monograma API que se utiliza para indicar que todas las pruebas se han pasado y el producto cumple con todas las APIlos requisitos.La aplicación del monograma sólo puede aplicarse por el licenciatario enla instalación de la licencia por lo que no pueden subcontratar la inspección final a una

ubicación remota. Debe hacerse en el sitio. Además del monograma,otra información tal como su número de licencia, la fecha de producción,tamaño, grado de hilos, etc, deb e ser legible aplica a cada tubo.SECCIÓN 4.14 ACCIÓN CORRECTIVASección 4.14 desarrolla aún más los requisitos para la identificación deno conformidades, evaluación y análisis de datos de tendencias, la creación de unplan de medidas correctoras, la evaluación del plan de acciones correctivas ydocumentación de todas las medidas adoptadas para prevenir no conformidades más.Esto se aplica tanto a las no conformidades internas y las señaladas en el



campo por el cliente.SECCIÓN 4.15 manipulación, l impieza, embalaje y ENTREGA A través de la Sección 4.15.1 4.15.4 se explica cómo el producto se va a mover,almacenados, apilados, se limpia, y se entregan al cliente o la distribuciónpunto. Todos los procedimientos deben ser documentados, pero afortun adamente, cubre API

estas normas en sus RP (métodos recomendados).SECCIÓN 4.16 Registros de la Calidad A través de la Sección 4.16.1 4.16.4 discutieron las características necesarias para lainiciación,identificación, recolección, indexación, archivo , almacenamiento, mantenimiento,conservación,y disposición de los expedientes de calidad. Todos los registros de calidad deben ser legibles yrecuperar lo que deben ser protegidos del deterioro. Los registros puedenser en papel o en soporte electróni co. Puesto que el propósito del registroretención es para demostrar el cumplimiento del pliego de condiciones, todos los registros

relativas a la prueba, inspección, etc, debe ser mantenida.SECCIÓN 4.17 auditorías internas de calidadSección 4.17.1 4.17.5 especifica a través de la creación de un internoprocedimiento de auditoría que se va a realizar al menos una vez al año. Estecaracterística está diseñada para evaluar la conformidad con las especifica APIrequisitos y es llevada a cabo por perso nas que no tienen directala responsabilidad de calidad. Los resultados de la auditoría y las medidas correctorasdeben estar documentados.SECCIÓN 4.18 formación, adoctrinamiento Y CALIFICACIÓN A través de la Sección 4.18.1 4.18.3 establece el requisito de adecuadala formación de todo el personal en los métodos y procedimientos apropiados detallados en

el plan de calidad. Todo el entrenamiento debe ser especificado para cada puesto de trabajoaplicables,las calificaciones para el trabajo se define y mantiene los registros del entrenamiento.SECCIÓN 4.19 SERVICIOSección 4.19 requiere que cualquier producto que requiera de servicio hanprocedimientos documentados para la realización del ser vicio y de verificar queel servicio cumple con los requisitos especificados.SECCIÓN 4.20 TÉCNICAS ESTADÍSTICOSección 4.20 establece que algunas especificaciones API requieren métodos estadísticosde controlar el producto o proceso y en su caso, esto smétodos deben ser definidos y controlados por el plan de calidad.

RESUMENComo fabricante, puede producir el producto que cumple con todos losrequisitos de cualquiera de las especificaciones de la API sin la obtención de una APIlicencia. Sin embargo, estos productos no pueden ser marcados con la APImonograma a menos que posea una licencia válida de la API. La licencia no puede ser comprados a otro centro ni se incluyen al comprar equipamiento de un establecimiento con licencia.Si usted solicita una licencia de la API, usted debe presentar un Manual de Calidad parala aprobación de la API. Este manual debe incluir su plan para controlar y



documento de cada uno de los 20 elementos en la sección 4 como se mencionóanteriormente.El Manual de Calidad no debe incluir los detalles de su programa, comoprocedimientos de trabajo real, los nombres de las personas, etc Incluya sólodeclaraciones de carácter general que indican que la gestión haimplementó un método de control para cada elemento. Un ejemplo sería la

siguiente:SECCIÓN 4.17 auditorías internas de calidad4.17.1 Las auditorías de calidad se realizará una vez al año al cierre de laejercicio social. Además, por lo menos dos auditorías no programadas serealizado de forma aleatoria. Cada auditoría tendrá como ampliamente documentados por el auditor en los formularios previstos. El auditor evaluará cada artículo deel sistema de calidad para la eficacia y el cumplimiento a la aprobadaManual de Calidad.4.17.2 Las auditorías se re alizarán en todos los elementos del plan de calidadadecuada dentro de cada área de fabricación.

el cumplimiento de los procedimientos escritos en la Sección 4.17 de laCalidad Manual de procedimientos para las auditorías internas.4.17.4 El personal calificado del Departamento de Ingeniería serealizar las auditorías. Los resultados de la auditoría serán documentados ydistribuido a todos los directores de departamento de auditoría.4.17.5 Los gerentes de departamento de cada área auditada tomará t iempomedidas correctivas en las deficiencias señaladas por la auditoría.Las acciones correctivas deben estar documentados e incluir medidas paraminimizar la recurrencia de los problemas. Los resultados de cada auditoría ylos informes de acciones correctivas serán revisados por la CalidadManager para verificar la aplicación.

Usted notará que la redacción del Manual de Política de Calidad sigue de cercala de la API Spec Q1. Cuando el manual de la política que está esc rito, todos loscondena de todas las secciones en la Q1 debe ser tratado.También tenga en cuenta que no específicos se han incluido en el Manual de Normas. Essólo incluye declaraciones de carácter general de lo que se hará no cómo se hace.¿Cómo son estas tareas por hacer es el tema de los Procedimientos de CalidadManual. El Manual de Procedimientos debe ser organizada con el mismosecciones como el Manual de políticas sino que incluyen procedimientos específicosdetallandoforma en que cada tarea se va a realizar. Una vez más, cada frase de cadasección debe ser tratado con un procedimiento viable. Cada procedimiento

debe incluir:- Procedimiento de número,- Un número de revisión o una carta,- La fecha de su expedición,- Aprobación por el Director de Calidad,- Detalles de la metodología,- El tipo de equipo utilizado,- Referencias a los procedimientos de calibración,- Referencia a la cualificación del personal,



- ¿Qué formas o documentos a utilizar,- ¿Qué hacer con los documentos después de la tarea se ha completado,- ¿Qué hacer en caso de aceptación o de fracaso,Muchas empresas optan por contratar a un consultor calificado para ayudarles aescribir los manuales y la aplicación del plan de calidad. Desde la API Q1sigue de cerca la norma ISO 9000, es posible calificar para el registro, tanto para

certificaciones a la vez. Póngase en contacto con la API directamente para los detalles.Debe quedar claro que conseguir la licencia es el comienzo dela actividad no la calidad final. Usted debe estar preparado para ejecutar todos losdetalle del plan de calidad todos los días de producción. Las auditorías APIidentificar rápidamente cualquier intento de eludir el cumplimiento de lo que si usted deseamantener su licencia, mantener el programa de calidad. Al elegir una persona para el cargo de Gerente de Calidad, uningeniero graduado es generalmente la mejor opción. Es preferible que elingeniero también estar acreditados como Ingeniero de Calidad Certificada, pero noobligatorio.Por último, es absolutamente imprescindible que la Administración apoya la

actividades de la Gerente de Calidad y que el Director de Calidad y laGerente de Planta estar en el nivel personal de la igualdad para asegur ar una voz igual ade gestión

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