Asesoramiento Lucas Pasteleria 2007

7/27/2019 Asesoramiento Lucas Pasteleria 2007

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ADMINISTRACIN DE OPERAC IONES

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRSFACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS Y FINANCIERAS

ADMINISTRACIN DE EMPRESAS

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE

OPERACIONES EN LA MICROEMPRESA

DOCENTE:Lic. MSc. Javier vila Vera

ESTUDIANTE:Charcas Limachi, Patricia Dianira

Ichuta Flores, Vanesa HaydeeRomero Apaza, Erwin Christian

La Paz - Bolivia


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Dedicatoria:

A Dios por su gua y apoyoespiritual.

A nuestros padres por supaciencia y comprensin.

A nuestro docente Lic. Javiervila por sus enseanzas.


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DIAGNSTICO OPERATIVO

INDICE

INDICE ................................................................................................................................................ 31 INTRODUCCIN ....................................................................................................................... 72 ANTECEDENTES ....................................................................................................................... 93 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO ............................................................................. 11

3.1 ORGANIZACIN GENERAL .......................................................................................... 113.2 ORGANIZACIN OPERACIONAL, LA MICROEMPRESA COMO UN SISTEMA. . 12

3.2.1 ENTRADAS O INSUMOS ........................................................................................ 123.2.2 PROCESO DE TRANSFORMACIN ..................................................................... 133.2.3 SALIDAS ................................................................................................................... 143.2.4 RETROALIMENTACIN ........................................................................................ 15

4 MODELO CONCEPTUAL ....................................................................................................... 184.1 DISEO DEL SISTEMA DE OPERACIONES ............................................................... 18

4.1.1 ESTRATEGIA DE OPERACIONES ........................................................................ 184.1.2 DISEO DEL PRODUCTO ...................................................................................... 224.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD ..................................................................... 234.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO ....................................................... 244.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA................................................................................. 25

4.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA ......................................................................... 264.1.7 ESTUDIO DEL TRABAJO Y DISEO DE MATERIALES ................................... 265 DISEO DE LA INVESTIGACIN ........................................................................................ 316 ANLISIS DE SITUACIN ..................................................................................................... 34

6.1 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL DE LA MICROEMPRESA LUCASENFOCADO A UN SISTEMA DE OPERACIONES ................................................................. 34

6.1.1 ESTRATEGIA OPERATIVA.................................................................................... 366.1.1.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 366.1.1.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 366.1.1.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 37

6.1.2 DISEO DEL PRODUCTO ...................................................................................... 376.1.2.1

PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN

........... 376.1.2.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 386.1.2.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 38

6.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD ..................................................................... 396.1.3.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 396.1.3.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL .................................................... 396.1.3.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 41

6.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO ....................................................... 416.1.4.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 41


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6.1.4.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 426.1.4.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 43

6.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA................................................................................. 43

6.1.5.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 436.1.5.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 446.1.5.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 47

6.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA ......................................................................... 476.1.6.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 476.1.6.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 486.1.6.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 49

6.1.7 ESTUDIO DE TRABAJO Y DISEO DE PUESTO DE TRABAJO ...................... 496.1.7.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN........... 496.1.7.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL................................................... 506.1.7.3 DEBILIDADES ................................................................................................. 50

7 PROPUESTA ............................................................................................................................. 527.1 IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE OPERACIONSE EN LAMICROEMPRESA LUCAS....................................................................................................... 52

7.1.1 ESTRATEGIA OPERATIVA.................................................................................... 527.1.1.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 527.1.1.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 547.1.1.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 57

7.1.2 DISEO DEL PRODUCTO ...................................................................................... 587.1.2.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 58

7.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD ..................................................................... 727.1.3.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 72

7.1.3.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 747.1.3.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 74

7.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO ....................................................... 757.1.4.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 757.1.4.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 767.1.4.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 76

7.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA................................................................................. 787.1.5.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 787.1.5.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 797.1.5.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 79

7.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA ......................................................................... 80

7.1.6.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 807.1.6.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 817.1.6.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 83

7.1.7 ESTUDIO DE TRABAJO Y DISEO DE PUESTO DE TRABAJO ...................... 847.1.7.1 APLICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL............................................ 847.1.7.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO........................................... 84

MEJORAR LA INFRAESTRUCTURA ............................................................................................ 847.1.7.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS .......................... 86

8 COMPARACIN DEL MODELO ACTUAL CON EL PROPUESTO ................................... 88


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8.1 ESTRATEGIA OPERATIVA............................................................................................ 888.2 DISEO DEL PRODUCTO .............................................................................................. 908.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD ............................................................................. 91

8.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO ............................................................... 928.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA......................................................................................... 938.6 LOCALIZACIN DE PLANTA ....................................................................................... 948.7 DISEO DEL PUESTO DE TRABAJO ........................................................................... 95

9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................................... 9710 BIBLIOGRAFA .................................................................................................................... 9911 ANEXOS .............................................................................................................................. 100


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IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA OPERATIVO EL LA

PASTELERA LUCAS1 INTRODUCCIN

Microempresas, generadoras de un gran movimiento econmico en Bolivia, son sujetas a

trabajar de manera precaria, por tal motivo es momento de trabajar en ellas y el mejor

campo para que mejoren su estado y se desarrollen hasta convertirse en una empresa es

en el rea operativa. Siendo este nuestro inters y nuestro deseo como bolivianos

quisimos tener a una microempresa como objeto de estudio, y aplicar todos los

conocimientos adquiridos en pro de la comunidad y en aplicando a nuestras vidas propias.

A favor que el pas desarrolle, apoyemos a las microempresas.


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2 ANTECEDENTES

Antiguamente la familia se dedicaba a la produccin de pan de batalla y otras variedades

de pan, pero la situacin socioeconmica del pas ya no hizo rentable el negocio obligando

a la familia ha renunciar del mismo.

El equipo que dejaron hornos y sobre todo el conocimiento del trabajo con las masas

impulso a la familia a generar otro negocio que es la pastelera, un negocio que sin duda

endulzo los odos de los expertos en masas.

Es as que sin saber nada del mercado se introdujeron esperando rditos que lespermitiera generar capital para poder crecer.

LUCAS pastelera, una micro empresa que se creo hace 5 aos, ahora esta tratando de

crecer. Apoyemos a estas iniciativas.


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3 DESCRIPCIN DEL REA DE ESTUDIO

LUCAS pastelera es una empresa hbrida, es decir que cuenta con una parte de servicios

y otra de produccin, para la investigacin solo se trabajar con la parte productiva

dejando de lado a la parte de servicios, no obstante debemos saber como esta organizada

de manera general.

3.1 ORGANIZACIN GENERAL

La microempresa de servicios LUCAS cuenta con una estructura informal, sin embargo

trabajan bajo el siguiente esquema:

Una cabeza, que es el emprendedor y un administrador, un obrero y un ayudante en la

parte de produccin, en la parte de comercializacin cuenta con dos personas.

Otro punto importante que debemos tocar es el incumplimiento a la legalidad, sabemos

que la mayora de las microempresas esta dentro del quebrantamiento de las leyes,

LUCAS pastelera se encuentra dentro de este grupo. Donde a elucidacin de la duea

DUEA

ADMINISTRACIN

PRODUCCIN COMERCIALIZACIN

AYUDANTE AYUDANTE


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nos habla de que no existe el apoyo suficiente sin embargo, dice ella, hay que seguir

trabajando.

Otro de los aspectos que tericamente debera estar instituido en cualquier organizacin

son los manuales de funciones, de procedimientos, etc. No estn presentes en la

microempresa por que se desconoce tales herramientas de gestin y ms an sus

ventajas, y simplemente estn inmersos en la praxis del da a da.

3.2 ORGANIZACIN OPERACIONAL, LA MICROEMPRESA COMO UN SISTEMA.

La mejor manera de ver claramente la situacin operativa en una microempresa donde

todo es complejo es plasmando la produccin como un sistema (fig. 1).

3.2.1 ENTRADAS O INSUMOS

La materia prima se adquiere de los mercados mayoristas no teniendo un proveedor fijo

sin embargo siempre se trata de buscar el menor precio, viendo siempre el costo

beneficio de la microempresa. Es interesante ver que en la microempresa no existen

inventarios, segn la explicacin de la duea atribuye a este fenmeno como falta de

capital rotante para la compra. Adems que material como frutas, cremas, leches notienen un ciclo de vida muy largo como para poder almacenarlo.

Se pudo observar tambin que en la planta de produccin solo existe un maestro

pastelero, que eventualmente se contrata a un ayudante, cuando la demanda as lo

requiere.

En cuanto al capital se cuenta con un horno LIEME Turbo Express de diez latas, se puede

decir que este horno industrial es desmedido para una microempresa de esta dimensin.

Uno de los insumos ms valorados por este ente es la opinin de los clientes, tratando

siempre de mejorar el producto terminado bajo este registrador.


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3.2.2 PROCESO DE TRANSFORMACIN

En el proceso de transformacin se nota claramente el sistema de operaciones, y vamos

a describir bajo este marco la situacin de la microempresa.

El proceso de transformacin en la pastelera Lucas pasa por el diagrama de flujo que se

encuentra en la figura 1. En este proceso es inevitable que se presenten factores que

pasan por un sistema de operaciones; a continuacin se mostrar el proceso de

transformacin y sus factores preponderantes relacionados a un sistema de operaciones.

En una microempresa y en especfico la Pastelera LUCAS, bajo el tenor del bajo capital

se restringen a la hora de definir el volumen de produccin, en la pastelera LUCAS

hemos podido observar que la capacidad instalada es mayor a la capacidad real,

concluyendo que existe capital dormido en maquinara subutilizada.

Aunque no se encuentren estrategias definidas formalmente ni se realizo un estudio para

lograr una produccin de flujo flexible en particular la de transformacin por trabajos, se

encuentra en la organizacin plasmada empricamente.

En la fig. 1 podemos ver claramente que operaciones deben realizarse, una de las

caractersticas de la transformacin por trabajo es que este dividido por departamentos

que aglutinen la maquinaria para una operacin, en la microempresa no existe

departamentalizacin, pero existen dos ambientes uno para horneado y otro para el

decorado, sabiendo tambin que hay algunos productos que no exigen decorado, pero si

hay gran variedad de componentes en la hechura de un producto y cada producto tiene un

tratamiento diferente y requiere de un tiempo diferente para su elaboracin. Es decir que la

produccin es altamente personalizada.


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Uno de los factores para un buen proceso de transformacin, es la distribucin de la

planta, donde en la microempresa es precaria, sin embargo no es barrera para tener una

buena calidad en el producto terminado.

La localizacin de la planta es favorable ya que se encuentra en medio de la ciudad de La

Paz, ms exactamente en la zona San Sebastin.

En cuanto al diseo de puestos de trabajo, no existe; el plantel de trabajo no esta bajo

aspectos ergonmicos o fsicos, tampoco los tiempos estn regulados perjudicando

directamente con la productividad, observando vimos que los movimientos tampoco sonlos adecuados los recorridos son excesivamente largos, la temperatura es uno de los

factores que se tiene que cuidar, segn nos comentaba el obrero tiene que sufrir de

resfriados, por que el ambiente de decorado se encuentra lejos del ambiente de horneado,

teniendo que recorrer un gran trecho y salir del calor al fro bruscamente.

El mantenimiento de los equipos y las herramientas se realiza cuando se requiere, es decir

cuando hay falla alarmante de un equipo, el mantenimiento preventivo no es cultura en

esta empresa y usan ms el mantenimiento correctivo.

3.2.3 SALIDAS

Los productos presentados en la figura 1 son los bienes que realiza todo el proceso de

produccin, debemos tomar en cuenta los residuos que genera tambin, que son:

Cortes de tortasDesperdicio de harina

Residuos de masas


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3.2.4 RETROALIMENTACIN

La retroalimentacin es muy fluida ya que hay un contacto directo con el cliente, que da su

visto bueno o su visto malo, inmediatamente de haber consumido el producto.

La Sra. Patricia nos comenta que es uno de los insumos ms usado y bajo este mtodo

mejoramos la calidad de nuestros productos.

Uno de los comentarios que nos llamo mucho la atencin es que van a la competencia a

ver modelos de decorados y van ha probar productos, para as tratar de copiar y mejorar la

produccin, lo que nosotros llamamos benchmarking.


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ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

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MATERIA PRIMAoCOCOAoFLEISMANNoFLANoGAS LICUADOoMATEQoMANTECAoHARINA TRIGALoAZCARoQUESOSoJALEASoFRUTASoLIMN

oHUEVOSoCREMA MCREoLECHEoMANJAR PILoJUG. NARJ.oESCENCIASoALMENDRASoCHOCOLATEoCOCO RALLADOoAZUCAR IMP.oDURAZNO

MANO DE OBRAo UN OBREROo UN AYUDANTECAPITALo MAQUINARIAo HORNOSo UTENCILIOS

OTROSo SERVICIOS BSICOSo OPININ DE LOS CLIENTES

TORTAS

PASTELITOS DE

HOJA

PASTELITOS

ALFAJORES

EMPANADAS

ENROLLADOS

DESECHOS

RETASOS DETORTAS

RETROALIMENTACIN

DECORADO

AMASADO

REPOSO

ENFRIAMIENTO

HORNEADO

MOLDEADO


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4 MODELO CONCEPTUAL

4.1 DISEO DEL SISTEMA DE OPERACIONES

4.1.1 ESTRATEGIA DE OPERACIONES

PLANIFICACIN ESTRATGICA

Para una buena estrategia de operaciones tiene existir una buena planificacin

estratgica.

La definicin de planificacin estrategia que utilizar en el trabajo es:

Planificacin Estratgica:

Es el Proceso organizacional de desarrollo y anlisis de la misin y la visin de metas y

tcticas generales y de asignacin de recursos.1

Misin:

La misin es el propsito o razn de existir de una organizacin. En una declaracin de

misin se puede responder a preguntas bsicas como2:

1. En que negocio estamos?

2. Qu necesidad llegamos a satisfacer?

3. Cules son nuestros valores bsicos?

4. Cules son los objetivos de rendimiento clave, como ganancias, crecimiento o

participacin en el mercado, mediante los cuales medimos el xito?

Visin:

Aspiraciones de una organizacin, generalmente atractivos para las mentes y los

corazones de sus miembros. Se puede determinar la visin respondiendo la siguientepregunta: Dnde deberemos estar dentro de diez aos?3

Metas:

1 Lic. Msc. Javier vila Vera2 Lic. Msc. Javier vila Vera3 Lic. Msc. Javier vila Vera


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Aquello con lo que est comprometido una empresa direccin hacia la que se encamina

en trminos cuantitativos.

PRIORIDADES COMPETITIVAS

Otro de los elementos para la definicin de una buena estrategia operaciones son las

prioridades competitivas:

Una empresa consigue una ventaja gracias a su sistema de operaciones si consigue

superar el rendimiento de sus competidores en una o varias de las siguientes prioridades

competitivas:

Costo:

1. Operaciones de bajo costo, Con el fin de competir a base de costos, los gerentes de

operaciones tienen que considerar los costos de mano de obra, materiales, desperdicios,

productos con defectos, gastos generales y otros costos, con el fin de disear un sistema

que baje el costo unitario de su producto o servicio

Calidad:

2. Diseo de alto rendimiento, Incluye en su anlisis las caractersticas superiores,

tolerancias estrechas y mayor durabilidad actitudes serviciales y corteses, y la

disponibilidad de empleados de servicios comodidad de acceso a los locales de servicio yseguridad en los productos o servicios

3. Calidad consistente, Mide la frecuencia con la cual el producto o servicio cumple con

las especificaciones de diseo.

Tiempo:

4. Entrega rpida, Alude al tiempo que transcurre desde que el pedido de un cliente es

recibido hasta que es completado. En organizaciones manufactureras suelen acortar los

tiempos de entrega al acumular inventarios.

5. Entrega a tiempo, Mide la frecuencia con la cual se cumplen puntualmente las

promesas sobre el tiempo de entrega. Los fabricantes miden la entrega a tiempo como el

porcentaje de pedidos de clientes que son entregados segn lo prometido, y a menudo se

considera ptimo un 95%. Por otra parte una organizacin de servicios, puede medir la

entrega a tiempo como el porcentaje de clientes que permanecen en la fila de espera

menos de tres minutos para recibir dicho servicio.


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6. Velocidad de desarrollo, Mide la rapidez con que se introduce un producto o servicio,

considerando el tiempo transcurrido desde la generacin de la idea hasta el diseo final y

la produccin.En la competencia basada en el tiempo, los gerentes deben definir cuidadosamente los

pasos y tiempos necesarios para entregar un producto o servicio, y despus analizar

crticamente cada uno de esos pasos para determinar si es posible ahorrar tiempo sin

menoscabar la calidad.

Flexibilidad:

7. Personalizacin, Es la capacidad de satisfacer las necesidades particulares de cada

cliente modificando los diseos de productos o servicios. Por esa circunstancia, es posible

que los productos o servicios hechos a la medida de los clientes no tengan una vida til

muy larga.

8. Del proceso de Transformacin, Describe necesariamente el grado de flexibilidad de

adaptar el proceso de transformacin, para satisfacer la produccin de los nuevos

productos o servicios.

Cantidad:9. Flexibilidad del volumen, Es la capacidad de acelerar o refrenar rpidamente la tasa de

produccin para lidiar con grandes fluctuaciones de la demanda. La flexibilidad del

volumen es una importante capacidad de operaciones que a menudo ofrece un respaldo

para el logro de otras prioridades competitivas, por ejemplo: la velocidad de desarrollo o la

entrega rpida.

SELECCIN DE PRIORIDADES COMPETITIVAS

Es importante comprender que solo se puede escoger algunas de las prioridades

competitivas, por dos razones fundamentales:

a) En ciertas situaciones, las compaas pueden lograr mejoras en muchas prioridades

competitivas simultneamente, slo escogiendo fortalecer una sola prioridad competitiva.

Ejemplo Mejorar en Calidad, la organizacin podr abatir costos, incrementar la

productividad y reducir el tiempo de entrega.


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b) Por otro lado, se debe tomar en cuenta, que cualquier mejora adicional en un rea,

puede traer consigo un empeoramiento en una o varias de las dems.

Ejemplo: Un incremento del grado de personalizacin o la creacin de productos de diseode alto rendimiento suele provocar la elevacin de sus costos y la disminucin de las

cantidades producidas.

Entonces, por lo expuesto las empresas deben escoger un conjunto selecto de prioridades

competitivas para enfocar en ellas sus esfuerzos.

ESTRATEGIA DE OPERACIONES

Es un plan a largo plazo para el sub -sistema de operaciones en el que se recogen los

objetivos a lograr y los cursos de accin, as como la asignacin de recursos a los

diferentes productos y funciones. Todo ello debe perseguir el logro de los objetivos

globales de la empresa en el marco de su estrategia corporativa, constituyendo adems

un patrn consistente para el desarrollo de las decisiones tcticas y operativas del sub-

sistema.4

ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE

Las empresas usan una estrategia de flujo flexible para producir una amplia variedad deproductos o servicios de volumen bajo. Diferentes tipos de mquinas, o empleados con

diferentes conjuntos de habilidades, son agrupados y organizados en torno a los procesos

que cada uno desempea.5

4 Lic. Msc. Javier vila Vera5 Lic. Msc. Javier vila Vera


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4.1.2 DISEO DEL PRODUCTO

Fase de diseo del proceso

Las principales hojas y diagramas del diseo del proceso que s utilizan en la produccin

de un producto son:

PROCESO

Diagrama de Ensamblaje.- este diagrama da instrucciones de ensamble en forma

detallada e incluye tambin sub-ensambles si son necesarios, desde los componentes

hasta a el producto terminado.

Hojas de ruta.- Es muy importante en la elaboracin de documentos dentro de las tareas

de diseo del proceso; estas hojas se realizan para componente del producto o servicio,

mostrando lo siguiente:

Cada una de las operaciones necesarias.

Departamento o seccin donde se realizan cada una de las operaciones.

El tiempo que deber tomar la preparacin y su realizacin.

La maquina o el equipo que se usar. Los procedimientos de prueba o inspeccin que se requieren.

Diagrama del flujo del proceso.- Detalla cada actividad para el ensamblaje del producto o

servicio, tomando en cuenta los siguientes aspectos:

Distancias

Tiempos de ejecucin.

Simbologa segn el tipo de actividad

Descripcin resumida de la actividad que se realiza.


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Para describir el tipo de actividad se utilizan los siguientes smbolos universales:

4.1.3 PLANEACIN DE LA CAPACIDAD

TCNICA ABC

Es un proceso que consiste en dividir los artculos que se administran en inventarios en

tres clases, de acuerdo a su uso monetario, de modo que los gerentes puedan concentrar

sus esfuerzos en los que tengan el mayor valor monetario.Procedimiento:

a) Determinar la tasa de demanda anual e el voto unitario por artculo.

b) Calcular los artculos de acuerdo con su uso monetario anual, en orden

descendente.

OPERACIN QUE SE RELIZA

SE TRANSPORTA EL COMPONENTE

SE ALMACENA EL COMPONENTE

DEMORA PARA PROCESAMIENTO POSTERIOR. NO SE REQUIEREDOCUMENTACIN

SE LLEVA A CABO LA INSPECCIN DEL COMPONENTE


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c) Determinar el uso monetario total anual, sumando los usos monetarios anuales

por artculo.

d) Calcular el porcentaje de uso monetario anual por artculo por 100 y dividiendopor el valor del uso monetario total anual.

e) Por ltimo, se clasifican los artculos por clases, tomando en cuenta que

aproximadamente el 80% de uso monetario anual por artculo deben

considerarse clase A el 15% es clase B y el 5% es de clase C.

CAPACIDAD

La capacidad mxima cantidad disponible de productos o servicios que el proceso de

transformacin puede elaborar en un periodo especificado.

EFICIENCIA

Se obtiene de la capacidad real entre la capacidad efectiva

PLANECIN DE LA CAPACIDAD A CORTO PLAZO

Mayor capacidad:

a) Incrementar recursosb) Mejorar el uso de Recursos

c) Modificar el producto

d) Modificar la demanda

4.1.4 SELECCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE

Transformacin por Proyectos:

Los talleres por procesos de transformacin por trabajo estn divididos en departamentos

con equipos o mquinas de propsito general y con mano de obra altamente adiestrada;

por ese hecho, un trabajo debe ir de un departamento a otro para recibir todas las

operaciones que se requiere para ser procesado.

Caractersticas


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a) Agrupa al personal equipo y/o maquinaria

b) Existen amplia variedad de inventarios

c) Uso considerable de transported) Cada producto toma una ruta diferente a travs de la organizacin

e) Requiere de operaciones diferentes

f) El volumen de la produccin es relativamente bajo.

g) La personalizacin es relativamente alta.

Aplicacin:

Es aplicada en organizaciones con una amplia variedad de productos o una que hace

trabajos bajo especificaciones del cliente.

4.1.5 DISTRIBUCIN DE PLANTA

La distribucin de planta se define como la ubicacin fsica de los centros de actividades

Econmicas dentro de una planta; de tal forma, de garantizar los siguientes aspectos:

a) Mnimo recorrido de los materiales o personas.b) Mnimo costo de traslado interno.

c) Funcionalidad en el proceso de transformacin.

TIPOS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA

Por procesos

Hbrida

Por producto


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Por procesos:

Se define la distribucin de planta por proceso, cuando la factora se distribuye agrupando

las estaciones o departamentos de trabajos segn su funcin, es decir, que se agrupenrecursos en trono al proceso.

La distribucin por procesos es recomendable su aplicacin en organizaciones que

cumplen con las siguientes caractersticas.

a) Produccin en bajo volumen

b) Alta variedad de productos terminados

c) Niveles demanda bajos e imprevisibles

4.1.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA

La localizacin de planta es el proceso de elegir un lugar en el espacio geogrfico para

realizar las operaciones de la organizacin.

Factores dominantes en las manufacturas:

Los factores que dominan las decisiones de localizacin en el caso de nuevas plantas de

manufactura son los siguientes:

a) Clima laboral favorableb) Proximidad de mercados

c) Proximidad de los proveedores

d) Proximidad a las instalaciones de la empresa matriz

e) Costos aceptables

4.1.7 ESTUDIO DEL TRABAJO Y DISEO DE MATERIALES

Es importante reconocer que en el futuro la fuerza de trabajo ser heterognea a

diferencia del momento actual, es decir, que habr ms variedad en sexo, raza,

educacin, habilidades y edad. Por lo que las organizaciones debern tomar en cuenta

estas variables en diseos de sus trabajos. Adems las organizaciones, deben comenzar

a comprender que los recursos humanos que emplean son la fuente de su competitividad,


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sea que cualquier empresa puede obtener las mismas instalaciones, maquinaria, equipo

y materiales que cualquier otra, pero lo que verdaderamente le da su ventaja competitiva

es lo que los empleados hacen con estos recursos; incluso se puede afirmar que lasempresas que tienen un poder econmico financiero inmenso, no necesariamente son

mas competitivas que las firmas mucho mas pequeas, a menos que sus empleados

tambin sean mejores. Por todo lo anterior, el proceso de reclutamiento y seleccin de

personal debe ser extremadamente sensitivo con respecto a la importancia de contratar

excelentes empleados, por lo que se debe dedicar una gran cantidad de tiempo y energa

en filtrar unos cuantos empleados de cientos que presentan su solicitud, para elegir a los

que sean brillantes, hbiles y con cierto grado de escolaridad; adems, que tengan la

expectativa de calidad, preparacin y formacin continua, voluntad de trabajar duro,

cooperadores y participativos.

DISEO DEL PUESTO DE TRABAJO

DEFINICION

El diseo del puesto de trabajo describe el contenido de trabajo que cada componente del

puesto, las habilidades, destrezas y capacitacin que el empleado requiere para realizar

eficientemente ese trabajo, tomando en cuenta la economa de movimientos y el ambientefsico.

Un adecuado diseo de puestos permite mejorar los siguientes aspectos:

a) La productividad, porque considera los factores tcnicos y humanos.

b) La calidad del producto o servicio.

c) La eficiencia mediante el anlisis de las partes de trabajo incluido en el puesto.

d) La satisfaccin del trabajador.


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RECOMENDACIONES PARA LOGRAR UNA OPTIMA ADMINISTRACION DE LA

FUERZA DE TRABAJO

ETAPA I

1.- Establecer los siguientes conceptos organizaciones

a) Objetivos Generales

b) Misin

c) visin

d) Polticas

e) Estrategias

2.- Establecer los siguientes conceptos de rea

a) Objetivos particulares

b) Tcticas Operacionales

c) Presupuesto de rea

d) Plan de accin

3.- Identificacin de las necesidades de capacitacin y/o adiestramientoa) Conocimientos

b) Destrezas

c) Habilidades

4.- Establecimiento de estndares de produccin

a) Metas individuales

b) Indicadores de Productividad

5.- Establecimiento de control de logro de metas

a) Periodicidad

b) Instrumento de seguimiento


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6.- Compensacin al logro de metas

a) Incentivos monetarios

b) Incentivos no monetarios

7.- Sancin al no cumplimiento de metas

a) monetarios

b) No monetarios

c) Reflexiones personales

d) Llamadas de atencin escrita

e) Retiro temporal

f) Retiro definitivo

ETAPA II

1.- Delegacin Administrativa

a) Tareas

b) Responsabilidades

c) Autoridad

2.- Bsqueda de administracin de los cambios

a) Vertical

b) Horizontal


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5 DISEO DE LA INVESTIGACIN

METODOLOGA

La metodologa es un conjunto de mtodos utilizados en la investigacin.Es el tratado o estudio crtico de los mtodos, de los principios para adquirir o descubrir

conocimientos, de las hiptesis y de los resultados del anlisis, orientado a definir su

origen lgico, su valor y su alcance objetivo.

MTODO

El mtodo se refiere a las fases o etapas de la investigacin con modalidad amplia y

general de secuencia.

Para el desarrollo de la siguiente investigacin se utilizar:

MTODO DEDUCTIVO

Es aquel razonamiento que va de los hechos generales a los particulares y permiten

extender los conocimientos que se tiene sobre una clase determinada de fenmenos a

otro cualquiera que pertenezca a la misma clase.

TIPO DE INVESTIGACINEl tipo de investigacin que se utilizar en la investigacin es la siguiente:

INVESTIGACIN BSICA

Este tipo de investigacin busca la consecucin del objetivo cognoscitivo de la ciencia, la

adquisicin de nuevos conocimientos, la acumulacin e incremento del conocimiento para

su anlisis. La investigacin bsica ayuda a la solucin de problemas prcticos mediante

los aportes de su fundamentacin terica.

TCNICAS DE INVESTIGACIN

Las tcnicas de investigacin se definen como el conjunto de procedimientos bsicos,

metdicos y coherentes que procuran la obtencin, registro, acumulacin, anlisis e


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32

interpretacin de informacin de la manera ms eficiente hacia y para el desarrollo de la

investigacin.

Los tipos de tcnicas de investigacin que se utilizarn son los siguientes:

OBSERVACIN DIRECTA

Esta tcnica busca recabar informacin a travs de la accin de observar y mirar detenida

y directamente los hechos, cosas, personas y la organizacin en su conjunto.

ENTREVISTA

La tcnica de entrevista consiste en la obtencin de datos e informacin a travs de una

serie de preguntas relacionadas con la investigacin para obtener informacin primaria.


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33


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34

6 ANLISIS DE SITUACIN

Debemos enfocarnos en los problemas operativos que acontecen en la organizacin.

Encontramos que el problema evidente que tiene la empresa es de no contar con unsistema de operaciones, es decir de:

Estrategia operativa

Planeacin de la capacidad

Seleccin del proceso productivo

Distribucin de planta

Localizacin de Planta

Estudio del trabajo y diseo de puestos

6.1 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL DE LA MICROEMPRESA LUCAS

ENFOCADO A UN SISTEMA DE OPERACIONES

La situacin de la microempresa la describimos en el punto 3.2. Organizacin del rea

operativa, la microempresa como un sistema, donde definimos que el proceso detransformacin desde la entrada hasta la salida de un producto y donde pudimos extraer el

siguiente compendio de dificultades que tiene la Pastelera LUCAS para que el sistema

sea un perfecto comps de engranajes por lo mismo nos vimos dentro de un problema

general:

La Pastelera LUCAS esta

desorganizada en el reaoperativa


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35

Por lo mismo, debemos sealar las causas principales:

La Estrategia operativa, Diseo del producto, Planeacin de la capacidad, Distribucin deplanta y el diseo de los puestos de trabajo, no son nada ms que un sistema de

operaciones, por lo tanto:

Esta implementacin se realizar en la siguiente escala de prelaciones:

Estrategia Operativa

Diseo del Producto

DESORGANIZACINDEL REA

OPERATIVA

MTODOSDISTRIBUCINDE PLANTA

PLANEACINRECURSOSHUMANOS

Procedimientos

Diseo del producto

Puestos de trabajo Estrategia Operativa

Induccin Planeacin de la capacidad

Se debe implementar UNSISTEMA DE OPERACIONES

en la Pastelera LUCAS


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Planeacin de la capacidad

Seleccin del proceso productivo

Distribucin de plantaLocalizacin de planta

Diseo del puesto de trabajo

En los consiguientes apartados se analizarn uno a uno los puntos mencionados dndole

una solucin a nuestro problema principal.

6.1.1 ESTRATEGIA OPERATIVA

6.1.1.1 PRESENTACIN DEL TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN

Segn la entrevista que se realizo al Sr. Martn Charcas Administrador de la Pastelera

LUCAS, se vio que dentro del proceso de produccin no se cuenta con estrategias de

operaciones, es ms no se cuenta con un plan estratgico. Es decir no se cuenta con:

Misin

Visin

Capacidades Fundamentales

Prioridades Competitivas

Estrategia de operaciones

6.1.1.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUAL

A pesar de la carencia de los aspectos anteriormente mencionados, la organizacin

trabajar empricamente bajo las siguientes capacidades fundamentales:

Buenas compras: Para ser competitivo ante los oferentes y para obtener mayores

utilidades, estas compras se basan en la economa y calidad de los productos

adquiridos.

Producto terminado: Para fidelizar a los clientes


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37

Flexibilidad: por ser un servicio, es decir porque puede realizar una gran gama de

productos.

Buenas relaciones con los proveedores. Cantidad: Por la tenencia de una demanda estacionaria.6

6.1.1.3 DEBILIDADES

Por lo tanto, las debilidades encontradas son:

Desperdicios mal utilizados

Procesos y procedimientos.

Incomodidad de los ambientes de trabajo.

Entrega rpida.

No trabajan persiguiendo una visin.

Descoordinacin operativa

.



Segn la entrevista realizada al seor Martn y tras la observacin de procesos de trabajoen la planta, nos percatamos que hay variedad de productos y el pastelero es un

escaparate de recetas que con el paso del tiempo pasan de moda, los decorados y

algunas masitas.

6 Anexo 1

Estas debilidades nos muestran que hay queimplementar un plan estratgico, adems de unaestrategia operativa para que sea la luz hacia el

crecimiento de la microem resa


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38

Se vio que no cuentan con pasos definidos para la elaboracin de dichos productos y las

rutas no estn bien definidas. Adems no se cuenta con un manual de procesos para

elaborar la variedad de productos, nos contaba el seor Martn que cuando un pastelerose va o viene lleva consigo su know how, haciendo variar los tipos de productos en la

pastelera LUCAS. Con esto afectaba a la venta ya que los clientes estn acostumbrados

a un tipo de producto.


Al decir que el producto es una torta, una empanada o un pastelito no es suficiente, ya que

hay variedad de tortas y el cliente esta acostumbrado a un producto genrico y con sello,pero el producto cuenta con una serie de operaciones que no estn especificadas, no

cuentan con:

Diagramas de flujo de proceso

Hojas de ruta

Diagramas de ensamble

6.1.2.3 DEBILIDADES

Desinformacin de operaciones requeridas para elaborar los productos.

Falta de control para mejorar la productividad por la inexistencia:

o Hojas de ruta

o Diagramas de flujo

o Diagramas de especificaciones

La desorganizacin y la falta de un productopropio no sealan que debemos realizar el diseode lo producto.


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39



No se cuenta con una planeacin de la capacidad puesto que las microempresas no le

toman importancia alguna, porque estas organizaciones nacen de ncleos familiares o por

necesidad de econmicas.

En el caso de LUCAS pastelera, nos cuentan que antigedad eran una panadera, y por

problemas familiares tuvieron que dejar ese rubro y dedicarse a uno ms lucrativo. La

pastelera un rubro desconocido por la familia, fue el bastin para la creacin de la

microempresa, con el deseo de tener un sustento de vida, pero no con una visin

imperialista.

6.1.3.2 DESCRIPCIN DEL MODELO ACTUA L

No tiene una planeacin de la capacidad ya que se instalaron en donde mejor pudieron y

tenemos que tomar en cuenta que estn en ambientes destinados no a la industria si no a

lo familiar. Pero podemos vemos que actualmente su situacin en cuanto a la capacidad

y rendimiento es:

El producto ms utilizado es el horno por lo tanto decidimos que nuestra unidad de

capacidad ser:

Latas por da

Teniendo en cuenta que solo se enciende una vez el horno por el lapso de 7 horas.

CAPACIDAD DE DISEO

Por especificaciones tcnicas, vemos que la capacidad de diseo es:

CAPACIDAD DE DISEO = 10 LATAS POR DIA


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40

MAQUINARIA Horno Turbogs

MODELO V 300D - V 300C

BANDEJA 10

MOTOR 2 motores 3/4 CV, 220V Monofsico

CONSUMO 1,10 KW/h

PESO 480 Kg

CAPAC/ PROD 1000 Panes/h aprox. 50g

DIMENSIONES

(Alt/Ancho/Largo)

Externas: 2200x1300x1000 Intern

tiles:1000x610x805

OBSERVACIONES 2,0 a 2,5Kg/h

CAPACIDAD DE EFECTIVA

Por limitacin de mano obra se reduce la capacidad a un 70% por lo tanto la capacidad

efectiva es de:

CAPACIDAD DE EFECTIVA = 7 LATAS POR HORA

CAPACIDAD UTILIZACIN

En momento de poca demanda se manda ha hacer menos productos por lo que la

capacidad de utilizacin es de:


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41

CAPACIDAD UTILIZACIN = 6 LATAS POR HORA

RENDIMIENTOSabiendo que el rendimiento es: la tasa de los productos que sacamos buenos, entonces

Segn la tcnica ABC priorizamos7:

De diez tortas, diez son producidas sin errores

De diez pastelitos, diez son productos sin errores

De diez empanadas, tres tienen errores de tamao y forma.

6.1.3.3 DEBILIDADES

Unidad de medicin de capacidad.

Capacidad de produccin.

Planeacin de la capacidad.



Por observacin nos percatamos que el proceso de transformacin se formo

espontneamente en el trabajo del da a da, segn nos comentaba el administrador de las

instalaciones, se sigue la lnea de produccin segn cada tipo de producto y que cada

producto tiene su propio recorrido en el proceso de produccin.

7 Anexo 3

Debe existir una planeacinde la capacidad para poder crecer


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42


PASTELERA LUCAS no cuenta con una estrategia de flujo clara ni definida, es decir

que se producen diferentes productos y el flujo que se sigue es bastante abstracto, comopodemos ver a continuacin:

MESN

COCI

PILA

HORNO

MESN

MESA

REGILLAY REPOSO

MP3MP2MP1

PT3

PT1PT2

SEGN TCNICA ABCPROD 1 = TORTASPROD 2 = PASTELITOSPROD 3 = EMPADAS,

REA DE PRODUCCIN


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43

6.1.4.3 DEBILIDADES

Tiene altos costos de produccin por una mala seleccin de proceso

productivo.No hay manera de controlar

No se puede estandarizar procesos

No se conoce el movimiento de produccin



Nosotros no sabemos pues, fue la expresin que ms nos llamo la atencin, en la

entrevista al seor Martn, administrador de la pastelera LUCAS, esa frase se relacionaba

con la distribucin de planta que tienen actualmente. Nos comentaba que por necesidad

tuvieron que instalarse en un lugar que esta a medio construir y carece de mucho

aspectos, tambin nos transmiti el deseo de trasladarse a otros ambientes pero en la

misma residencia.

La importancia de conocer el procesoproductivo es fundamental para el buendesarrollo de una planta altamente

eficiente y efectiva


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44


Fig. 2

HORNO

MESN

MESA

VACIOMESA

MESN

Fig. 3

2.5m

3.5m

2.5m

1.5m

1m

1.20m

1.2

0m

1.30m

0.80m

1.30m


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45

DESCRIPCIN DE LA PLANTA BAJA

Ambiente: Es de 7.75 metros cuadrados siendo utilizables solo el 80%Mesn: De Madera, que se usa para amasar, par el cortado y el moldeado.

Mesa: Donde se ubican la maquinaria para mezclar masas especiales.

1 Batidora industrial Osmar

1 Batidora Semi industrial Osmar.

BATIDORA PASTELERA

La batidora industrial es un artefacto que utiliza corriente

elctrica, comprende una estructura de soporte y una parte

mecnica. Esta es una mquina cuya funcin es batir y

homogeneizar masa blandas, como bizcochos, cremas, etc. .Es monofasica.

Construccin en fiero fundido

Bolo de acero inoxidable

Incluye batidor de alambre, lira y gancho

Reduccin por medio de engranajes

Maquina asentada en una base de madera.

Rejilla: Donde se colocan las masas apunto de meter al horno o se dejan reposar.

Horno: Horno LIEME Turbo Express de Diez latas industrial


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MAQUINARIA Horno Turbogs

MODELO V 300D - V 300C

BANDEJA 10

MOTOR 2 motores 3/4 CV, 220V Monofsico

CONSUMO 1,10 KW/h

PESO 480 Kg

CAPAC/ PROD 1000 Panes/h aprox. 50g

DIMENSIONES (Alt/Ancho/Largo) Externas: 2200x1300x1000 Intern tiles:1000x610x805

OBSERVACIONES 2,0 a 2,5Kg/h

DESCRIPCIN DE LA PLANTA ALTA

Ambiente: Mide aproximadamente 3.66 metros cuadrados de los cuales el 100% estn

siendo utilizados.

Mesn: De azulejo que se usa para el decorado de tortas y pasteles.

CMARA 1 unidad

DE COCCIN (2 MODELOS)580x800 mm /

580x700 mm

TEMPERATURA MXIMA 250oC

TIEMPO DE CALENTAMIENTO 10 a 15 minutos

CONEXIN P/ ENTRADA DEL AGUA 9 mm


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47

Cocina: Donde se hacen tipos, de rellenos.

Pileta: Para el aseo.

Refrigerador: Para la mantencin de productos para el decorado.

6.1.5.3 DEBILIDADES

Iluminacin

Coordinacin entre ambientes de trabajo

Suministro inadecuado de materiales

Distancias

Tiempo de viaje largo

Recorridos repetitivos

Tiempo improductivo



Se observ la que la ubicacin de la pastelera es muy estratgica ya que se encuentra

cerca de los lugares donde comercializan la materia prima requerida para la produccin.

Segn la entrevista realizada al administrador de la pastelera pudimos darnos cuenta que

le es fcil comprar cosas si algo le faltaba por la cercana de las materias primas.Sin embargo los impuestos y los servicios elctricos son fuertes, por estar en zona

comercial, esto obliga a que se ponga en duda la localizacin actual.

Adems es mucha la competencia que se asent en cercanas de la microempresa en

estudio, estos bajan los precios para ser competitivos.

La falta de una buena y bien planeadadistribucin de planta ocasiona improductividad,es necesario entonces hacer una redistribucin

de planta


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48

Pastelera LUCAS

Proveedores

Competencia



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49

6.1.6.3 DEBILIDADES

Impuestos altos

Costos altos en serviciosNo hay incentivos de inversin

No hay posibilidades de expansin

Demasiada competencia

6.1.7 ESTUDIO DE TRABAJO Y DISEO DE PUESTO DE TRABAJO


El administrador nos coment que no existe un manual de funciones o un Diseo de

puestos de trabajo, adems vimos que no existe ningn tipo de documentacin donde nos

diga que tipo de trabajo deben cumplir los trabajadores.

Los trabajadores llegan con conocimientos propios de recetas que aprenden segn van

trabajando (know how).

Adems para realizar el estudio de trabajo y diseo de puestos tampoco contamos con

objetivos generales, misin, visin, polticas y estrategias que en si es un requisito

fundamental para realizar este trabajo, tampoco contamos con prioridades competitivas.

Estar cerca de los proveedores sin duda esbeneficioso, pero estar cerca de la competencia

y tener impuestos altos es un beneficio?


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50


Por lo tanto, no existe ningn modelo actual ya que no se trabajo sobre este tema con

anterioridad, por lo que es necesario implantar uno para mejorar la productividad y motivara los empleados con las ventajas que se harn y para el dueo ser una herramienta de

control en cuanto a las funciones de trabajo.

6.1.7.3 DEBILIDADES

Desmotivacin en los empleados

Tiempos largos en las tareas

Incomodidad en el puesto de trabajo

Mala iluminacin

Colores que no motivan

Cambios brusco de temperatura

Una funcin, es la gua para cada trabajador queentra a la institucin, por tanto es necesarioimplantarla


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51


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52

7 PROPUESTA

7.1 IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE OPERACIONSE EN LA

MICROEMPRESA LUCAS

7.1.1 ESTRATEGIA OPERATIVA

7.1.1.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUA L

MISIN

Somos la Pastelera LUCAS en busca de alcanzar ms mercados con la produccin de

pasteles y tortas de alta calidad para cumpleaos y ocasiones especiales siendo la

responsabilidad, puntualidad y compromiso caractersticas de nuestra organizacin.

VISION

Ser la pastelera ms reconocida a nivel nacional.

OBJETIVO GENERAL ESTRATEGICO (META 1)

Ser la pastelera ms reconocida en toda La Paz hasta el 2010.

OBJETIVOS ESTRATGICOS DE AREA

OBJETIVO ESTRATEGICO DE OPERACIONES: Incrementar la productividad sindescuidar la calidad en un 120 % hasta el 2010.

INDICADOR PRODUCTIVIDAD

Este indicador nos ayudar para medir cuanto hemos alcanzado de nuestro objetivo

estratgico de operaciones.

RECURSOS UTILIZADOS UNIDADES PRODUCIDAS

1 trabajador 5 tortas


2 trabajadores 6 tortas

2 trabajadores 7 tortas




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53


1.42 trabajadores / da 5. 42 tortas / da

5.42 tortas / da

Productividad = --------------------------------------------- = 3. 82 = 4 tortas / trabajador

1.42 trabajadores / da

CAPACIDADES FUNDAMENTALES

Buenas compras: Para ser competitivo ante los oferentes y para obtener mayores

utilidades.

Producto terminado: Para fidelizar a los clientes

Flexibilidad: por ser un servicio.

Buenas relaciones con los proveedores.

Cantidad: Por la tenencia de una demanda estacionaria.


CALIDAD

COSTO

TIEMPO


Aprovechar la localizacin de la planta y la cercana de los proveedores para

adquirir mejor materia prima, minimizando costos.

Mejorar la infraestructura para mejorar los procesos y procedimientos, creando un

sistema de calidad total.

Llegar a obtener mejor calidad cumpliendo los estndares a nivel internacional.

Capacitacin contina de los pasteleros, y ms variedad de diseos de decorados

de los diferentes productos.

Minimizar nuestros costos de produccin realizando alianzas estratgicas con

proveedores, generando mximas ganancias para el desarrollo de la pastelera

LUCAS.


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54

Adquirir equipos que coadyuven a minimizar tiempos haciendo que los productos

terminados sean agradables al paladar.

ESTRATEGIA DE FLUJOESTRATEGIA DE FLUJO INTERMEDIO

Estandarizar los procesos que se puedan.

Mejorar la calidad de procedimientos

Encontrar defectos en los procesos de produccin

Lograr una respuesta rpida en la entrega del producto

7.1.1.2 DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO

La pastelera LUCAS no cuenta con: misin, visin, objetivo general, objetivo estratgico

de rea, capacidades fundamentales, prioridades competitivas ni una estrategia de

operacin por lo que nos motivo a realizar estas.

LA MISION

La misin, esta enfocado bsicamente a la organizacin, describiendo la necesidad que

puede satisfacer, que en este caso es: Crear una nueva necesidad, con valores que estndefinidos de acuerdo al producto, ya que la lealtad es un valor que cualquier organizacin

no cumple. Adems, nuestro producto pasa la prueba de rendimiento a travs del

crecimiento del mercado que este se da por la satisfaccin del cliente.

Pero que mejor explicacin que respondiendo las preguntas gua para hacer una buena

misin:

En que negocio estamos?

En la Produccin de pasteles y tortas


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55

Qu necesidad llegamos a satisfacer?

De productos pasteleros para cumpleaos, y ocasiones especiales.

Cules son nuestros valores bsicos?

Responsabilidad

Puntualidad

Compromiso

Cules son los objetivos de rendimientos clave?

Mayor participacin en el mercado.

Cual es nuestra mayor fortaleza?

La calidad de nuestros productos.

LA VISION

La visin surgi a partir de lo que se espera de organizacin en el futuro. Hubo una fuerte

discusin en el proceso de la misma, ya que la mayora de los integrantes del grupo deltiempo en que se debe llegar a esta.

OBJETIVO GENERAL

En este caso solo es un paso para llegar a nuestra visin y esta operativizar todo el

trabajo en la empresa dando el lineamiento para que se realicen los objetivos de rea y

posteriormente las estrategias, los objetivos se harn bajo el mtodo conocido como APO.

OBJETIVO ESTRATGICO DE AREA

Es una parte del trabajo para llegar al objetivo final de la empresa y en este caso nos

orientamos al objetivo del rea de operaciones siempre realizando el objetivo Con el


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56

Mtodo APO, es decir hacerlo con la ayuda que van a logran alcanzar este objetivo

(ascendente) y introduciendo las opiniones del gerente (descendente).

CAPACIDADES FUNDAMENTALES

Que es lo que hace mejor la empresa?, Pues tras haber probado los productos de la

Pastelera LUCAS, nos percatamos que lo que mejor realiza es su produccin. Es decir

que tiene un producto de alta calidad.


Las prioridades competitivas que se decidi plantear fue la de:

CALIDAD: A pesar que esta prioridad se la practico empricamente es necesario que la

organizacin adopte para si, la calidad como prioridad competitiva formalmente, ya que

como pudimos diagnosticar la clave de existo de esta microempresa es la calidad y se

sugiere procurar no perder esta cualidad como sucede normalmente en las organizacin a

medida que van creciendo.

COSTO: Otra prioridad que se recomienda que se incorpore en la organizacin es el

costo, porque como se diagnostico que la microempresa tiene varios competidores y una

de las prioridades para ser mas competitivo es el costo dejando atrs a los oferentes.

El costo se recomienda incorporar desde el preparado, compra de insumos, en si de todo

el proceso de produccin sin descuidar la calidad.

TIEMPO: Se recomienda como prioridad competitiva el tiempo, porque la organizacin

prepara productos a pedido y no entregar a tiempo creara mala imagen de la

microempresa para con nuestros clientes, claro sin descuidar la calida, y el costo.



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Las estrategias de operaciones estn para lograr la misin, visin y la serie de objetivos

que nos planteamos.

ESTRATEGIA DE FLUJO

Por ser una microempresa, tener variedad de productos, pero tener a la vez procesos que

se pueden estandarizar se eligi: estrategia de flujo intermedio.

7.1.1.3 DESCRIPCIN DE LOS RESULTADOS ESPERADOS

Contribuir a la solucin del problema ms grande de organizacin operativa es dndole un

horizonte a la microempresa, se espera el desarrollo de la empresa en el tiempo definido

en el objetivo estratgico y con las estrategias planteadas.

Nuestro indicador nos lanzar el estado de la empresa mientras transcurra el tiempo.


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58



DIAGRAMA DE ENSAMBLE

TORTAS

HUEVOS

AZUCAR

HARINA

MANTECA

HORNEADO

11

12

13

Biscocho crudo 20

30

RELLENADO

50

DECORADO

60

Mezclar y vaciar en moldes

Durante 30 min.

Cortar para rellenar despus

Rellenamos los biscochuelouniendolos

CORTADO DE BISCOCHO

70 Con Jalea, crema,

FRUTAS

MERMELADA

CREMA

ALMENDRAS

51

52

53

54

40 Durante 30 min.ENFRIAMIENTO

Poner la harina en un reci iente

Aadir huevos batidos al anterior

14

Aadir al anterior amasando

Untar con crema las artes a unir

Ponemos la fruta en la parte de la unin de queques

Untar con mermelada las artes a unir


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HOJAS DE RUTA DE SUBENSAMBLAJES


HOJA DE RUTA NO1NOMBRE:

Biscocho crudo

FECHA DE EMISI N: 22 de

OctubreTRABAJO: 1

NRO: 20FECHA ENTREGA: 22 de

Octubre

EMITIDO POR: Jefe de

Operaciones

FECHA NRO. OP. OPERACIN ARE PREPAR(min)EQUIPO Y/O

HERRAMIENTA

11 HARINA - 0.20

12 HUEVOS - 0.10

13 AZUCAR - 0.10 utensilios

14 MANTECA - 0.20 utensilios

AMASADO HORNEADO 19 utensilios

HOJA DE RUTA NO 2

NOMBRE: RellenadoFECHA DE EMISI N: 22 de

OctubreTRABAJO: 1

NRO:60FECHA ENTREGA: 22 de

Octubre

EMITIDO POR: Jefe de

Operaciones

FECHA

NRO.

OP. OPERACIN ARE PREPAR(min)

EQUIPO Y/O

HERRAMIENTA

51 CREMA - 2 utensilios

52 FRUTAS - 1 utensilios

53 MERMELADAS - 2 utensilios

54 ALMENDRAS 1 utensilios


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HOJA DE RUTA NO 3

NOMBRE:

TORTA

FECHA DE EMISI N: 22 de

OctubreTRABAJO: 1

NRO: FECHA ENTREGA: 22 de OctubreEMITIDO POR: Jefe de

Operaciones

FECH

A

NRO.

OP.OPERACIN ARE PREPAR(min)

EQUIPO Y/O

HERRAMIENTA

10 CALENTAR el horno horneado 15 HORNOHUEVO

AZUCAR

HARINA

MANTECA

20Preparacin de masa

de BISCOCHOhorneado 20

BATIDORA

INDUSTRIAL y

UTENSILIOS

30 HORNEADO horneado 20 HORNO

40 ENFRIAMIENTO horneado 10 MESN

50CORTADO DEL

BISCOCHOdecorado 5 CUCHILLO

CREMA

FRUTAS

MERMELADA

ALMENDRAS60 RELLENAR decorado 10 UTENCILIOS

CREMA

FRUTAS

CHOCOLATE

70 DECORAR decorado 20 UTENCILIOS


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DIAGRAMA DEL FLUJO DEL PROCESO

Diagrama de flujo del procesoResumen N Minutos

Operacin: BISCOCHOrea: HorneadoHoja: 1 de 3Realizado por: Grupo

Modelo actual

Modelo propuesto

Operacin

Transporte

Almacenamiento

Demora

Inspeccin

3

2

-

-

1

30

2

0.30

Total 4 32.30Recorrido en metros: 3.80

N Distancia(m)

Tiempo(min)

O

peracin

T

ransporte

A

lmacenamiento

D

emora

In

speccin Descripcin

0.80

-

-

1.00

1.00

1.00

1

10

10

1

20

0.30

Ir al inventario

Mezclar

Mezclar y moldes

Ir al horno

Hornear

Controlar coccin


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Diagrama de flujo del procesoResumen N Minutos

Operacin: RELLENADOrea: HorneadoHoja: 2 de 3Realizado por: Grupo

Modelo actualModelo propuesto

Operacin

Transporte

Almacenamiento

Demora

Inspeccin

3

2

-

-

1

30

2

0.30

Total 4 32.30Recorrido en metros: 3.80

N Distancia(m)

Tiempo(min)

perac

n

Transporte

Almacenamien

to Demora

Descripcin

0.80

-

-

1.00

1.00

1.00

1

10

10

1

20

0.30

Ir al inventario

Mezclar

Mezclar y moldes

Ir al horno

Hornear

Controlar coccin


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DIAGRAMA DE ENSAMBLE

PASTELITOS

AZUCAR

HUEVOS

HARINA

MANTECA

HORNEADO

11

12

13

14

MASA 20

30

RELLENADO

40

DECORADO

50

preparacion

Durante 15

a 18 min.

Durante30 min.

Rellenamos el queque

ENFRIAMIENTO

60

Con Jalea,crema,

FRUTAS

MERMELADA

CREMA

ALMENDRAS

41

42

43

44

MANTEQUILLA

LECHE

NUEZ RALLADA

15

16

CORTADO 70

Una Vez horneadoy decorado se debecortar para su

presentacin

17

A re ar los huevos batidos

Aadir la manteca derretida

Mezclar el azcar con la harina

Aadir la mantequilla derretida

Aadir leche a lo anterior

Untar con crema las artes a unir

Untar con mermelada las artes a unir

Vertir la harina en un recipiente


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65

HOJA DE RUTA No 3

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Diagrama de flujo del procesoResumen N Minut

os Operacin: Preparacin de Rellenado

Hoja N 1

Realizado por: Grupo


Operacin

Transporte

Almacenamiento

Demora

Inspeccin

8

6

0

0

0

22.02

1

Total 14 23.02Recorrido 12 metros

NDistancia enmts

Tiempo (min)

Operacin

Tra

nsporte

Alm

acenamiento

Demora

Inspeccin

DESCRIPCION

1

2

34

56

7

89

10

1112

1314

2

2

2

2

2

2

0.10

0.02

50.10

50.10

3

20.10

30.10

3

0.102

Ir al recipiente dehuevosRomper los huevosPrender la batidoraBatir los huevosIr por azcar

Batir los huevos con elazcarIr por un recipienteMezclar el huevo y

amasarPreparar el molde conmantecaIr por mantequillaMezclar la masa conla mantequillaIr por lecheMezclar la masa conlecheIr por nuecesIncorporar la nuez


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Diagrama de flujo del proceso

Resumen N Min.Operacin Preparacin

Hoja N2

Realizado por : Grupo


Operacin

Transporte

Almacenamiento

Demora

Inspeccin

3

1

0

0

1

11

2

0

0

2


NDistanciaen mts

Tiempo(min)

Op

eracin

Transporte

Almacenamiento

De

mora

Inspeccin

DESCRIPCION

1

2

3

4

5

2

2

5

3

3

Ir por crema, frutas,mermelada yalmendras

Controlar la cremaa punto nieveRellenar de cremaal queque

Abrir la lata de fruta

procesadaRellenar al quequecon fruta ymermelada yalmendra


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Resumen N Minuto

s Operacin Preparacin

Hoja N1

Realizado por: Grupo


Operacin

Transporte

Almacenamiento

Demora

Inspeccin

8

2

0

2

2

30.30

1

45

0.20

Total 14 23.02

Recorrido 7 metros

N Distancia en

mts

Tiempo (min)

Operacin

Transporte

Almacena

Demora

DESCRIPCION

1

2

34

56

7

89

101112

13

14

3

4

0.30

0.30

55

0.300.10

3

23

0.300.1015

30

515

Calentar el horno

Llevar al mesn losinsumosBatir los huevosMezclar con azcar ybatir

Agregar harinaControlar la temperaturahornoPoner manteca al molde

Agregar mantequillaAmasarLlevar al horno

Controlar el horneadoEsperar entre 15 a 18min.Sacar y esperar queenfri (30 min.)Rellenar cn mermeladaDecorarCortar en pedacitos


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EMPANADAS

30

REPOSO 50 2do reposo

Rellenado 40

Preparacindeempanadas

MASA

QUESORASPADO

31

32

ENFRIAMIENTO 70 Acomodar paraenfriamiento

HORNEADO 60 Hornear

ESTIRAR MASA PARA INTRODUCIR QUESO

AZUCAR

SAL

HARIN

HUEVO BATIDO

REPOSO

11

12

13

14

MASA 20Amazand

Reposa lamasa

LEVADURA

15

16

17

MANTEQUILL

LECHE

Poner la harina en un reci iente

Aadir al anterior mezclando

Aadir al anterior mezclando

Aadir al anterior, amasando



AMAZADO 18

RELLENAR CON QUESO

3433

Serrar Empanada dar forma


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HOJA DE RUTA No1NOMBRE: masa FECHA DE EMISI N: TRABAJO:

NRO: 20 FECHA ENTREGA: EMITIDO POR:

FECHANRO.

OP.OPERACIN ARE

PREPAR

(min.)

EQUIPO Y/O

HERRAMIENTA

11Poner la harina en un

recipiente1 utensilios

12 Aadir Azcar 0.20

13 Aadir Sal 0.10

14 Aadir Mantequilla 0.20

15 Aadir Leche 0.20

16 Aadir Levadura 0.10

Batir huevos 5 Batidora industrial

17 Aadir huevo batido 0.10

Amasar a mano Horneado 15 Mesn

HOJA DE RUTA No2

NOMBRE:

RellenadoFECHA DE EMISIN: TRABAJO:

NRO: 40 FECHA ENTREGA: EMITIDO POR:

FECHANRO.

OP.

OPERACIN AREPREPAR

(min.)

EQUIPO Y/O

HERRAMIENTA

31Estirar masa para introducir

quesoDecorado 3 utensilios

32 Rellenar con queso Decorado 1 Utensilios

33 Serrar empanada Decorado 0.30 Utensilios

34 Dar forma a la empanada Decorado 1 utensilios


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HOJA DE RUTA No3

NOMBRE:

EmpanadaFECHA DE EMISIN: TRABAJO:

NRO: FECHA ENTREGA: EMITIDO POR:

FECHANRO.

OP.OPERACIN ARE

PREPAR

(min.)

EQUIPO Y/O

HERRAMIENTA

Calentar horno horneado 15 horno

Harina

Azcar

Sal

mantequilla

Leche

Levadura

huevos

20 AMAZADO A MANO Horneado 22.30 utensilios

30 REPOSO Horneado 15Queso rallado

40 RELLENADO Decorado 5.30 utensilios

50 REPOSO Decorado 15

60 HORNEADO Decorado 20 Horno

70 ENFRIAMIENTO Decorado 25


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Resumen N Min.Operacin Amasado

Hoja N 2

Realizado por


Operacin

Transporte

Almacenamiento

Demora

Inspeccin

7

2

0

2

4

25

2.30

0

45

4.30


NDistancia en

mtsTiempo (min.)

Operacin

Transporte

Almacenamiento

Demora

Inspeccin

DESCRIPCION

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

3

3

0.30

1

3

5

2

2

0.30

30

6

5

2

2

Ir por la azcar, sal, harina (insumos)

Preparar el hornoCalentar a 180C

Mezclar la harina con el azcar y agua

Amasar

Mezclar con sal y mantequilla.

Amasar con el resto de los ingredientes

Verificar la correcta preparacin

Esperar que repose

Estirar para introducir queso

Introducir queso

Preparar latas

Introducir al horno las latas

Hornear

Verificar el correcto horneado

Esperar entre15 a 18 min.


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El fin de la planeacin de la capacidad es poder abarcar mayor demanda, cumpliendo as

nuestro Objetivo General que es:

Ser la pastelera ms reconocida en toda La Paz hasta el 2010.

OBJETIVO DE LA PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD A LARGO PLAZO

Incrementar la capacidad de produccin en un 100% hasta el 2010

REQUERIMIENTO DE PRODUCTOS

DESCRIPCIN DE VENTAS POR PRODUCTO

TORTA PASTELITOS EMPANADAS

ENE 180 900 1230

FEB 160 1003 1365

MAR 154 800 1210

ABR 198 950 1321

MAY 300 845 1654

JUN 100 1045 1297

COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

ENE

MAR

MAY JU

LSEP

NOV

TIEMPO (MESES)

CANTIDAD

TORTA

PASTELITOS

EMPANADAS


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Debemos decir tambin que la produccin que satisface a la demanda esta expresada en

latas da.

La unidad de capacidad esta dada por latas al da.

Latas por da Latas por mes Latas por ao Proyectado

Latas por da

Proyectado

Latas por ao

6.50 195 2340 13 4680

Para esto necesitaremos:

Incremento de maquinaria y recursos humano:

LATAS POR DA

CANTIDAD DE

RECURSOSHUMANOS

CANTIDAD DE

MAQUINARA

TIPO DE

MAQUINARIA

6. 50 1 2

0.35

Licuadoras

Horno

13 2 4

1.50

Licuadoras

Horno

Tenemos que decir que no se producen cuellos de botella, que impidan la fluidez en el

proceso de produccin.


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Como todo plan debe tener un objetivo, el cual nos seala cuanto por ciento se debe

incrementar.

En base a la demanda expresada en latas por da y sabiendo que se quiere incrementar

en un 100% la capacidad se procede a reajustar el talento humano y la maquinaria.


El resultado esperado es un buen desarrollo de la empresa en el mbito operativo,

generado mayores utilidades para la empresa, por buscar incrementar la demanda


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7.1.4.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL

ENTRADASSALIDAS

LEYENDAMEZCLADO: M HORNEADO: HRELLENADO: R ENFRIAMIENTO: EDECORADO: D REPOSO: ReTROCEADO: T

T

M

E H M

Re M

RD

H

H

E

E Re T

RD

P3P1P2

SEG N ABC:P1: TORTASP2: PASTELITOSP3: EMPANADAS


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Tras haber tomado la decisin de tener una estrategia de flujo intermedio y contar don una

estrategia de estandarizar procesos, nos vimos en la necesidad de realizar una seleccin

en nuestro proceso de produccin. Los diagramas de especificaciones nos muestran las

operaciones que se realizan para la produccin de nuestros productos estrella, extrados

por la tcnica ABC.

Al ser una estrategia de flujo intermedia da a lugar que el proceso de transformacin

sea por celdas. Para la microempresa LUCAS se eligi la clasificacin de celdas por

habilidad de trabajo:

Es la ms notoria en el trabajo

Poca maquinara

Gran variedad de productos

Por que genera costos bajos, tomando en cuenta una de nuestras

polticas, La poltica de bajos costos.

Obteniendo con esto tiempos cortos de respuesta, cumpliendo de estamanera a nuestra estrategia de flujo intermedio.

Cada uno de los productos estrella, van por una celda pasando del proceso de horneado

al de decorado, excepto las empanadas que despus del enfriamiento son puestas a la

venta.


Los resultados siempre van a estar en pro de buscar volcar las debilidades encontradas enel anlisis:

Tiene altos costos de produccin por una mala seleccin de proceso

productivo.

No hay manera de controlar


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No se puede estandarizar procesos

No se conoce el movimiento de produccin

Podemos decir que, con la implantacin de este proceso productivo conseguiremos:

Reducir los costos

Controlar los procesos ya que se sabr que se esta realizando.

Tendremos las herramientas para empezar a estandarizar los procesos.

Se conocer el movimiento de cada producto en la empresa.


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7.1.5.1 APL ICACIN DEL MODELO CONCEPTUAL

ESCALA 1m = 4 cm.


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FACTORES DETERMINANTES PARA LA DISTRIBUCIN DE PLANTA

el proceso de de transformacin es por flujo intermedio.

La capacidad instala de la empresa es mayor a la que actualmente se esta

utilizando.

La velocidad del flujo que se desea es rpida, ya que debemos estar dentro de la

prioridad competitiva de TIEMPO.

El suministro de y traslado de materiales.

La operatividad del trabajador.El proceso de transformacin tiene un flujo intermedio, por lo tanto se toma la decisin de

una:

DISTRIBUCION DE PLANTA HIBRIDA

El trabajo de realizar nuestros productos estrella, se realizan en lnea en gran nmero, En

dos estaciones de trabajo: horneado y decorado.

Se toma la decisin de escoger el tipo de celda:

CELULS POR TRABAJADOR, MQUINAS MULTIPLES

Ya que como vimos es una microempresa y los volmenes que alcanza a realizar el

trabajador no mantienen ocupado al trabajador.


Lo que esperamos con la implementacin de este modelo es que la productividad y las

condiciones del trabajador mejoren significativamente.

Todo en el marco de nuestras prioridades competitivas.


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FACTOR DE

LOCALIZACINPONDERACIN

PUNTAJE

PONDERADO

VILLA ADELA

PUNTAJE

PONDERADO

MUNAIPATA

PUNTAJE

PONDERADO

SAN

SEBASTIAN

Demanda 30 3 90 3 90 5 150

Uso de la instalacin 10 4 40 3 30 3 30

Costo de servicios 15 5 75 4 60 2 30

Costos de Transporte 10 2 20 3 30 5 50

Proveedores 15 2 30 3 45 5 75

Actitud de la comunidad 5 4 20 4 20 4 20

Posibilidad de expansin 5 5 25 4 20 2 10

TOTALES 300 295 365

Al comparar podemos observar que la mejor opcin es San Sebastin, es decir, la

localizacin de planta se mantiene. Sin embargo se deben aprovechar los siguientes

aspectos:

Proveedores cercanos

Residencia propia

Costos de transporte


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Pastelera LUCAS

Proveedores

Competencia



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La localizacin de planta se mantiene. Siempre tomando los siguientes aspectos:

MEJORAR LA RELACIN CON LOS PROVEEDORES


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MEJORANDO A LA COMPETENCIA


Lamentablemente no se pueden hacer nada contra los impuestos ya que son factores que

no estn bajo nuestro alcance, sin embargo se puede recurrir a los regimenes

Simplificados de impuestos internos. Por otro lado se espera que con est ubicacin y lapoltica de calidad y bajo costo, se aumenten las utilidades de la pastelera LUCAS.


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7.1.7 ESTUDIO DE TRABAJO Y DISEO DE PUESTO DE TRABAJO


En pro de realizar un ordenamiento de los puestos, y para que en un futuro no se vuelva a

cometer los errores que hoy se presenta en la organizacin como lo es el de no tener

puestos definidos, y en pro de cumplir para con nuestras estrategias de operaciones.

Realizamos la siguiente recomendacin acerca del estudio de trabajo y el diseo de

puestos:

Mejorar la infraestructura

Comprar nuevos mesones a la altura promedio de los pasteleros

Cambiar los colores de las instalaciones de oscuro a colores calidos

(amarillo, anaranjado o rojo).

Equipar las instalaciones con ventiladores.

Contar con manuales organizacin y funciones del rea de operaciones.


MEJORAR LA INFRAESTRUCTURA

Se recomienda mejorar la infraestructura de la microempresa por las siguientes ventajas:

esto facilitara los procedimientos, ya que se puede unir el rea de horneado con la

de decorado, ayudara a la reduccin de costos por transporte y adems de acuerdo

a la distribucin anteriormente propuesta la organizacin tendera a obtener mejores

ganancias.

ayudara a la consecucin de los objetivos planteados.

se podr controlar de mejor manera la produccin.

las instalaciones sern aptas para comprar nueva maquinaria.

Se podr contratar nuevos pasteleros para poder cubrir mejor la demanda sin

descuidar nuestras prioridades.


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COMPRAR NUEVOS MESONES A LA ALTURA PROMEDIO DE LOS PASTELEROS

Se recomienda comprar nuevos mesones a la altura promedio de los pasteleros, ya queen la actualidad el pastelero tiende a cansarse por estar con movimientos que cansan la

espalda, esto ayudara a que exista mas motivacin en el rea de trabajo.

CAMBIAR LOS COLORES DE LAS INSTALACIONES DE OSCURO A COLORES

CALIDOS (AMARILLO, ANARANJADO O ROJO) E ILUMINACION.

Se recomienda cambiar de colores en esta rea a un color amarillo, por que como se

puede observar los procesos de produccin se realizan en un ambiente oscuro esto hace

que el seor pastelero se aburra y pierda inters en las funciones que realiza.

Adems se recomienda mejorar la iluminacin para el ptimo trabajo.


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ADMINISTRACIN DE OPERAC ION

Asesoramiento Lucas Pasteleria 2007

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