Atmósferas Potencialmente Explosivas Nivel i 2014
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ContenidoNormas y certificados Aplicables
Grados de protección de acuerdo a Nema.
Análisis de atmósferas explosivas
Técnicas de protección.
Características de productos
Método de clasificación de atmósferasexplosivas de acuerdo NFPA E IEC
Algunos complementos
DE DISEÑO DE ÁREAS CLASIFICADAS
DE INSTALACIÓN
DE LOS EQUIPOS
DE PROCESOS DE FABRICACIÓN
Normas y certificacionesaplicables
Tips de seguridad
TODO PRODUCTO PARA ÁTMÓSFERASEXPLOSIVAS DEBE TENER SUCERTIFICADO DE RETIE.
EL CERTIFICADO RETIE NO SE PUEDESUSTITUIR POR NINGÚN OTROCERTIFICADO.
Tipos de encerramientos según Nema
Tipo Descripción Aplicaciones típicas
Nema 1 Uso General Uso interior, protección contra contacto incidental,aplicaciones generales.
Nema 2 A prueba de goteo Uso interior, Aplicaciones generales.
Nema 3 Protección contra polvo, resistente a la lluvia Uso exterior, lugares contaminados con polvo grueso.
Nema 3R A prueba de lluvia, incluso contra agua nieve y hielo Uso exterior, lugares no contaminados.
Nema 4 Protección contra chorro de agua y polvo fino Uso exterior, lugares altamente contaminados.
Nema 4X Protección contra corrosión, chorro de agua y polvo fino Uso exterior, lugares altamente contaminados / industriaalimenticia.
Nema 6 Sumergible, sellado contra agua y polvo Inmersión no prolongada, lugares altamente contaminados.
Nema 6P Sumergible, sellado contra agua y polvo Inmersión prolongada.
Nema 7 Lugares Clase I (áreas peligrosas), protección contra entrada depolvo
Uso interior, para uso en presencia de vapores y gasesexplosivos.
Nema 9Lugares Clase II (áreas peligrosas), protección contra entrada depolvo
Uso interior, para uso en presencia de polvos o fibrasignitables o combustibles.
Nema 12 Sellado contra polvo y goteo de agua Uso industrial interior.
Nema 13 Sellado contra polvo y goteo de aceite Uso industrial interior.
SITIO DONDE PUEDE EXITIR UN RIESGO DE INCENDIOO EXPLOSIÓN DEBIDO A LA PRESENCIA DE GASES OVAPORES O LÍQUIDOS O POLVOS O FIBRASINFLAMABLES Y COMBUSTIBLES.
¿Qué es un áreapeligrosa?
ESTABLECER UN MAPA DE NIVELES DE RIESGOTENIENDO EN CUENTA LA PRESENCIA DESUSTANACIAS COMBUSTIBLES E INFLAMABLESINHERENTES AL PROCESO PRODUCTIVO.
¿Qué es clasificarun área peligrosa?
Densidad de vapor < 1
Densidad de vapor > 1
Fuente de calor
Mezcla inflamable
Pto. de destello
Liquido inflamable
Combustible liquido
Análisis de una atmósferaexplosiva
SEMINARIO ATEX ACIEM
Elevación detemperatura
Temperaturade ignicióndel gas o
vapor
Temperatura de autoignición(°C)
Evaporación del líquido
Punto de Evaporación (FlashPoint) (°C)
Análisis de una atmósfera explosivalíquidos
SEMINARIO ATEX ACIEM
Análisis de una atmósfera explosivapolvos
Los procesos con presencia de polvoscombustibles generan más accidentes.
El Polvo debe ser combustible.
Las partículas tengan dimensiones ydistribución adecuada. 0,1mm a 0,5mm
Concentraciones de polvo desde 50g/m3
– 3Kg/m3 ó tan solo el 8% de toda la nube.
Suficiente Oxígeno para mantener lallama.
Principalmente exista una fuente deignición.
Distribución de Accidentes ocurridos con nubes de polvosen USA según la fuente de ignición 1979-1984
Análisis de una atmósferaexplosiva
Principal: Electricidad Equipos que producencalor
Choque Matálico Ferroso.Descarga de rayos,estática, fallas enaislamiento, fugas, etc…
FUENTEDE
IGNICIÓN
COMBUSTIÓN
OXIGENO
MATERIALCOMBUSTIBLE
Principios de la combustión
¿Qué sucede en casode descuido?
Fuego y Explosiones. Paradas de producción
Pérdidas de producción Reemplazo deinstalaciones y equipo.
PERSONAS HERIDAS O MUERTAS
Técnicas de protección
Aparatos a prueba de explosión.
Aparatos a prueba de ignición de polvo.
Aparatos herméticos al polvo.
Aparatos purgados y presurizados.
Sistemas intrínsecamente seguros.
Sistemas no incendiarios.
Inmersión en aceite
Sistemas de detección de gascombustible.
Gases calientes de la Combustión
INTERRUPTOR DE CORRIENTE
Comportamientoproducto nema 7 y nema 9
SEMINARIO ATEX ACIEM
DEBE SOPORTAR LA PRESIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓNSIN PRODUCIR RIESGOS HACIA EL EXTERIOR
PRESIONINTERNA
Comportamientoproducto nema 7 y nema 9
Comportamientoproducto presurizado
Evita que puedan salir chispas ó materialardiendo.
No permite que el encerramiento secontamine internamente.
Debe usarse encerramientos concertificación UL, mínimo grado de protecciónNema 12.
Es compatible con tuberías IMC, Rigid oprensaestopas.
Se puede instalar adentro cualquierelemento eléctrico que no generecalentamiento superficial superior a 120°C.
Ejemploproducto presurizado
Indispensable tener una fuente de airelimpio.
Muy bajo costo.
Se debe usar el sistema de presurizaciónadecuado para el volumen del encerramiento
Todos los elementos de mando yseñalización instalados en la tapa debentener grado de protección IP65 o superior.
Se deben usar únicamente HUB’santivibración tipo STAG de Crouse Hinds
Arrancadores, equipo eléctrico yelectrónico, instrumentación, control declima….
• METODOLOGÍA AMERICANA – NFPA
• METODOLOGÍA EUROPEA - IEC
Métodos de clasificaciónde áreas peligrosas
Sección 500
Clasificación segúnNTC 2050 cap. 5
CLASES: Productos peligrosos existentes en el ambiente.
Clase I: Líquidos, Vapores y Gases
Clase II: Polvos
Clase III: Fibras y partículas
DIVISIONES: Permanencia del elemento peligroso en el ambiente y lascondiciones estructurales de esos lugares.
División 1: Condiciones normales, Mantenimientos frecuentes
División 2: Operación anormal, Ruptura o daño, ventilación natural oforzada, adyacente a división 1.
GRUPOS: Tipo de producto que está presente en el ambiente
A: AcetilenoB: Hidrógeno, Butadieno, Óxido de Etileno, Óxido de propileno y
Acreolina.C: Éter Etílico, Etileno, Ciclo Propano, IsopropenoD: Gasolina, Petroleo, Diesel, Nafta, Ciclopropano, Propano, Metanol,
Metano, Alcohol, Solventes de Laca, Gas natural, Acetona, Amoniaco,Benceno, Butano.
E: Polvos metálicos: Aluminio, Magnesio, circonio, torio, uranio.F: Polvos de Carbón >8%: Carbón vegetal, mineral; Coque en Polvo,
Negro de Humo, Asfalto.G: Harina, Cereales, Almidón, Aserrín de madera y plástico.
Sección 500
Clas
e I
Clas
e II
Clasificación segúnNTC 2050 cap. 5
ELEMENTOS DE LA CALASE III NO TIENEN GRUPOS
Fábricas de materiales como Rayón, Algodón, Textiles
Fábricas desmontadoras se semillas de algodón.
Plantas que procesan cáñamo
Fábricas de vestidos
Fábricas que manipulan o producen sisal, henequén, yute, Fibra decoco, malacuenda, borra de ceiba y otras de características similares.
Sección 500
Clasificación segúnNTC 2050 cap. 5
TEMPERATURA: Para clase I y Clase II. La máximatemperatura superficial.
Sección 500
Clasificación segúnNTC 2050 cap. 5
CLASIFICACIÓN POR GRUPOS
IEC T1 T2 T3 T4 T5 T6
IIA
ACETONA ALCOHOL PETROLEO ALDEHIDO
PROPANO N-BUTANO DIESEL ACETICO
TOLUENO GAS NAT. ETER ETÍLICO.
IIB GAS ETILENO
IIC HIDRÓGENO ACETILENO DISULFURO
I METANO
T°C <450 <300 <200 <135 <100 <85
Clasificación según IEC
Comparación entre normatividad americana yeuropea
Clasificación según IEC
NEC Vs IECNEC IEC
CLASE I DIVISIÓN 1 ZONA 0
ZONA 1
CLASE I DIVISIÓN 2 ZONA 2
GRUPOSA IIC
B IIC
C IIB
D IIA
CLASIFICACIÓN POR GRUPOS
NEC IEC T1 T2 T3 T4 T5 T6
D IIA
ACETONA ALCOHOL PETROLEO ALDEHIDO
PROPANO N-BUTANO DIESEL ACETICO
TOLUENO GAS NAT. ETER ETÍLICO.
C IIB GAS ETILENO
A, B IIC HIDRÓGENO ACETILENO DISULFURO
D I METANO
T°C <450 <300 <200 <135 <100 <85
Clasificación según IEC
Requisitos equipos paraáreas clasificadas
Garantizar un funcionamiento seguro en condicionesnormales de operación.
Aprobado para el área clasificada a instalarse.
Claramente rotulado y marcado.
Debe decir la temperatura máxima de operación.
Todos los accesos debe tener tipo de rosca NPT.
Conclusiones
Todo producto para áreas clasificadas debe tener certificado RETIE y esteno es reemplazaba con ningún otro certificado.
Antes de escoger un producto se debe analizar qué tipo de áreaclasificada se tiene en el lugar de estudio. Tener siempre presente el códigode temperatura del producto escogido.
Con solo un error que se cometa en la instalación de elementos, se puedeperder el grado de protección de toda la parte eléctrica.
Todos los accesos en un encerramiento o accesorio deben ser tipo NPT.
Características de un proveedor
Debe ser distribuidor autorizado por el fabricante. Con esta medidaaseguramos que el producto suministrado es nuevo.
Debe estar en la capacidad de suministrar todos los certificados decalidad que sean necesarios de acuerdo con las exigencias de ley, lainterventoría y usuario final.
Debe tener stock permanente, ya que eso evita traumatismos en losproyectos, permitiendo que materiales adicionales no previstos en laingeniería sean suministrados de manera rápida y oportuna.
Debe ofrecer orientación técnica para resolver dudas que puedan surgiren la instalación de los productos y en el desarrollo del proyecto.