Bases_P3LI903012

Bases Tcnicas

Tratamiento Qumico Integral para plantas de

proceso de la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa en

Cadereyta Jimnez, Nuevo Len.

Bases Tcnicas para la Contratacin de Tratamiento Qumico Integral para Plantas de Proceso de la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa en Cadereyta

Jimnez, Nuevo Len

Entregable: Bases tcnicas Fecha: 30 de agosto de 2013

Bases Tcnicas de Tratamiento Qumico Integral de la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa, Cadereyta Jimnez, Nuevo Len

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HOJA DE CONTROL

Ttulo

Elaboracin de Bases Tcnicas para la Contratacin de

Tratamiento Qumico Integral para Plantas de Proceso de

la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa en Cadereyta

Jimnez, Nuevo Len.

Autor Grupo de Trabajo de la Gerencia de Ingeniera de

Proceso y personal del Grupo Tcnico de la Refinera.

Versin 2 Fecha: 08/08/13

1 Revisado por

/Validado por:

Especialistas

Tcnicos y

Administrativos

de la DJ, GIP,

GRM, GCP y

OIC

Grupo Tcnico

de la Refinera

Fecha

revisin/Validacin: 22/08/13

2 Aprobado por:

Ing. Toms vila

Gonzlez

Gerente de la

Refinera

Fecha aprobacin: 30/08/13

(1) Los Especialistas Tcnicos de la Gerencia de Ingeniera de Procesos sern los responsables de la revisin de la documentacin interna y el Grupo Tcnico de la Refinera ser el responsable de validar las Bases Tcnicas.

(2) Los entregables sern aprobados por el Gerente de la Refinera.

LISTA DE CAMBIO

Versin Razones de

Cambio

Responsable del

Cambio

Fecha de

Cambio

2 Revisin

Administrativa DJ, GIP, GRM y OIC 08/08/2013

ndice


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1. Objetivo

Aplicacin de Tratamiento Qumico Integral en las Plantas de Proceso de la Refinera Ing.

Hctor R. Lara Sosa, ubicada en Cadereyta Jimnez, Nuevo Len, con el objetivo de

prolongar la corrida operacional de las Plantas de Proceso y de mantener dentro de los

parmetros de conductividad y lubricidad al Diesel UBA producido.

1.1 Datos para cumplimiento del objetivo

Tabla 1. Plantas de Proceso.

Plantas de proceso Capacidad de diseo (mbd)

Procesamiento tpico (mbd)

Periodo mnimo de operacin continua (meses)

Tanques de crudo (pretratamiento) 275 250 60

Combinada No. 1 120 120 48

Combinada No. 2 155 130 48

Cataltica No. 1 65 65 36

Cataltica No. 2 25 25 36

Hidrodesulfuradora de Gasolina U-400-I 36.5 35 36

Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios U-700-I

25.0 25 36

Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios U-800-I

25.0 25 36

Hidrodesulfuradora de Gasolina U-400-II 25.0 25 36

Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios U-700-II

35.0 35 36

Hidrodesulfuradora de Gasleos de Coque 40.0 40 36

Coquizadora 50.0 54 36

Tratadora de Ligeros, Fraccin ligeros y pesados seccin de Gas (MM

3/Da)

290.3 290 36


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Plantas de Tratadoras de Aguas Amargas 7 y 8.

40 40 48

rea de Efluentes 9000 gpm 5000 gpm 36

Alkilacin No. 1 5.88 5.0 36

Hidrodesulfuradora de Gasolina Cataltica *

Hidrodesulfuradora de Diesel *

Planta de Aguas Amargas *

Planta Endulzadora de Gas *

*Nota: Estas Plantas entraran en operacin entre el 2013 y el 2016, de acuerdo con el programa de Combustibles Limpios, al entrar en

operacin debern integrarse al esquema de Tratamiento Qumico Integral con la compaa que resulte ganadora de esta misma

licitacin. Para lo cual se generar un Adendum.

Gas amargo.

Cantidad y caracterstica de acuerdo a carga procesada de origen.

2. Alcances

Como resultado de esta licitacin, todos los tratamientos para las Plantas de Proceso se

contratarn con un solo proveedor y, de conformidad con las nuevas disposiciones de

contratacin de la Ley de PEMEX, dicho proveedor debe ofertar las mejores condiciones

tcnico-econmicas y cumplir con el compromiso de trabajar por resultados comprobables

y, del mismo modo, cumplir con las garantas estipuladas.

El Tratamiento Qumico Integral deber aplicarse a partir de las 00:00 horas del 01 de

enero del 2014 y hasta el 31 de diciembre del 2016 a las Plantas de Proceso enlistadas

en el numeral anterior.

3. Trminos y definiciones

REA DE TRANSFERENCIA: Sitio delimitado, destinado dentro del centro de trabajo para la ubicacin de contenedores de los aditivos qumicos, antes de su dosificacin. BASES DE LICITACIN: Es el compendio de los documentos en los que se establecen los requisitos legales, tcnicos, administrativos y econmicos para participar en una licitacin pblica, de conformidad con las convocatorias que se emitan, incluyendo


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cualquier modificacin derivada de aclaraciones formulados por escrito por Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios. B/D: Barriles por da COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR (U) RELATIVO: Es la relacin entre la cantidad de calor que atraviesa, durante la unidad de tiempo, una pared de separacin entre un fluido caliente hacia el lado fro. Se expresa en: btu/hr pie2 F o en kcal/h m2 C. CORROSIN: Reaccin qumica o electroqumica entre un metal (por ejemplo acero) y su ambiente (agua, slidos y gases) que produce un desgaste del metal que retorna a su estado natural como xido. ENSUCIAMIENTO: Depsitos suaves tales como fango, arena, arcilla, material orgnico, entre otros, que se sedimentan en todas las partes del sistema, debidos a los slidos suspendidos. ESPUMACIN: Modificacin de la tensin superficial de un lquido que da como resultado la acumulacin de burbujas en su superficie. IMPACTO AMBIENTAL: Es la modificacin del ambiente, ocasionada por la accin del hombre o de la naturaleza. MATERIAL PELIGROSO: Elemento, sustancia, residuo o mezcla de ellos que por sus caractersticas representa un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales. mbd: Miles de barriles por da. mpa: Milsimas de pulgada por ao. ppm: Partes por milln, en peso o volumen. PROBETA CORROSIMTRICA: Elemento de medicin que contiene componentes para medir velocidad de la corrosin por resistencia elctrica o resistencia a la polarizacin lineal, que permite registros instantneos acumulados, locales o remotos. Psig: Libras por pulgada cuadrada manomtrica. TESTIGO DE CORROSIN: Espcimen metlico de prueba usado para evaluar por mtodos gravimtricos y por observacin la efectividad de algn inhibidor de corrosin en particular. TRATAMIENTO QUMICO INTEGRAL: La aplicacin de un Tratamiento qumico en las Plantas de Proceso incluye: la medicin y control de los fenmenos de corrosin, incrustacin y ensuciamiento entre otros, mediante el suministro y la dosificacin de


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reactivos qumicos, con equipo de dosificacin, medicin y control, equipo de seguridad, equipo de transporte y maniobras, servicio tcnico, asesora y garantas de cumplimiento, entre otros. VELOCIDAD DE CORROSIN: ndice que representa la rapidez de deterioro o disolucin de una superficie metlica al estar expuesta y reaccionar con el ambiente corrosivo en un tiempo establecido y que se mide por medio de testigos de corrosin.

4. Especificaciones tcnicas a cumplir en el TQI

El licitante debe proponer y someter a consideracin de PEMEX Refinacin la tecnologa

que permita cumplir con los alcances establecidos en el numeral 2 de estas Bases

Tcnicas.

El licitante debe incluir en su propuesta las hojas tcnicas y de seguridad de los productos

qumicos propuestos en el tratamiento, que indique su concentracin o porcentaje de

agente activo de acuerdo a la norma NOM-018-STPS-2000.

4.1 Requerimientos del tratamiento

4.1.1 Tanques de crudo (pretratamiento), el tratamiento debe:

a) Romper la tensin superficial de los contaminantes slidos recubiertos de aceite para facilitar su separacin y minimizar su contenido en el crudo de los tanques de almacenamiento.

b) Minimizar el contenido de sal en el crudo de los tanques de almacenamiento que dan carga a las Plantas Primarias.

c) Maximizar la separacin de la salmuera y agua libre, minimizando la cantidad de aceite en el efluente producto del purgado de los tanques.

4.1.2 Plantas de Destilacin Atmosfrica y de Vaco, el tratamiento debe:

a) Maximizar la separacin de la salmuera y el agua libre, as como minimizar el contenido de sal en el crudo desalado y la cantidad de aceite en la salmuera efluente de la desaladora.

b) Mantener en suspensin los asfaltenos contenidos en el crudo desalado en su paso por los intercambiadores de calor y calentadores atmosfricos; en el


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residuo atmosfrico en su paso por los calentadores de vaco y en el residuo de vaco en su paso por los intercambiadores contra crudo, a fin de evitar la formacin de depsitos y prescindir de la limpieza de estos equipos durante la corrida operacional de la Planta.

c) Controlar la velocidad de corrosin en el domo y en las lneas del domo de torres despuntadoras, fraccionadoras atmosfricas y de vaco, as como en agotadores, acumuladores, condensadores, circuitos de salida, circuitos de tubera y equipos de bombeo de las secciones de despunte de crudo, destilacin atmosfrica, agotamiento, estabilizacin de gasolina y destilacin al vaco.

d) Mantener los valores de Fierro, cobre y nquel en las aguas amargas de los acumuladores de la torre atmosfrica y la torre de vaco conforme a lo indicado en la Tabla 2.

e) Neutralizar la corriente de vapores del domo de las torres de destilacin atmosfrica, de despunte (solo en contingencia) y de vaco (solo en contingencia) para mantener controlado el pH de las aguas amargas conforme a lo indicado en la tabla siguiente. El producto aplicado debe ser dispersable pero no soluble en hidrocarburo y sus sales de neutralizacin deben ser solubles en agua, NO debe aportar nitrgeno amoniacal a los productos de la destilacin (es decir, gasolina, turbosina, kerosina, diesel, gasleos, residuos), las sales productos de la reaccin de neutralizacin NO deben formar depsitos ni incrustaciones que propicien la corrosin. Por lo que el licitante deber presentar la literatura de sus productos y las pruebas de laboratorio certificadas con las que avale este requerimiento tcnico.

Para llevar a efecto los puntos antes citados, el Tratamiento Qumico Integral propuesto,

debe cumplir con los parmetros de calidad siguientes:

Tabla 1 Tanques de Crudo y Plantas de Destilacin Atmosfrica y de Vaco

Parmetro Mtodo Valor Unidad

Remocin de sal en el crudo almacenado, con reposo de 6 horas mnimo. (acelerar la separacin de agua en el crudo de llegada a la Refinera)

ASTM-3230

Mayor o igual a 85

%

Garantizar y Asegurar la Remocin de sal en el crudo almacenado hasta obtener en el Crudo de Carga a las Plantas Combinadas (acelerar la separacin de agua en el crudo de llegada a la Refinera)

ASTM-3230 Menor o igual 30

(mximo) Lb/1000

Bls


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Sal en el crudo desalado (con un 3% vol. Mximo de Slop Oil en el crudo de carga).

Mtodo de referencia

UOP-579-64-T

Menor o igual a 1.0 para dos etapas de desalado o 98 % de eficiencia

(1) para

Crudo de Carga menor o igual a 15 Lb/1000 Bls

Menor o igual a 2.7 para dos etapas de desalado o 98% de eficiencia

(1) para

Crudo de Carga mayor a 15 Lb/1000 Bls

Lb/1000 Bls.

Cloruros en agua amarga de acumuladores.

ASTM-D-512-12 Mximo 60.0 ppm

Grasas y aceite en efluente de salmuera en una etapa.

Extraccin / Colorimtrico

Menor o igual a 50 ppm

Grasas y aceite en efluente de salmuera en dos etapas.

Extraccin / Colorimtrico

Menor o igual a 30 ppm

Agua libre por destilacin a la salida del crudo desalado.

ASTM-D-4006

Menor o igual a 0.25 para temperaturas 135C

Menor o igual a 0.15 para temperaturas >135C

% vol.

Agua y sedimento a la salida del crudo desalado.

ASTM-D-4007

Menor o igual a 0.35 para temperaturas 135C

Menor o igual a .40 para temperaturas > 135C

% vol.

Prdida de eficiencia trmica por ensuciamiento de los trenes de intercambiadores de calor, posterior a desaladoras y hasta la entrada a calentadores atmosfricos y de vaco, con respecto al valor base de inicio del contrato o equipo limpio.

Clculo

Menor o igual a 3 en Combinadas

% anual

Contenido de asfltenos en crudo (insolubles en pentanos)

ASTM-4055 6.1 10.5 %peso

Contenido de asfltenos (insolubles en heptano) en el residuo de vaco, con respecto al contenido de asfaltenos en el crudo.

ASTM-D-3279 Mayor o igual a 90 %

Concentracin de fierro (Fe) en las aguas amargas de acumuladores de la torre atmosfrica y la de vaco.

Absorcin atmica

NMX-AA-051-SCFI-2001

Menor o igual a 0.8 ppm


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Concentracin de cobre (Cu) en las aguas amargas de acumuladores de la torre atmosfrica y la de vaco.

Absorcin atmica



Concentracin de nquel (Ni) en aguas amargas de acumuladores de la torre atmosfrica y la de vaco.

Absorcin atmica



Velocidad de corrosin en acero al carbn en los condensadores y lneas de vapores de Torres de despunte, atmosfrica, estabilizadora y de vaco.

GPASI-IT-5200 Menor o igual a 3.0 mpa

Velocidad de corrosin en Admiralty en la salida de condensadores de torres de despunte, atmosfrica, estabilizadora y de vaco.


Velocidad de corrosin en Monel en los condensadores de la Torre atmosfrica.

GPASI-IT-5200

Menor o igual a 0.5

mpa

Velocidad de corrosin en acero inoxidable en lneas de la seccin de vaco.

GPASI-IT-5200

Menor o igual a 1.0

mpa

Velocidad de corrosin en Titanio en los condensadores de la Torre atmosfrica.

GPASI-IT-5200

Menor o igual a 1.0

mpa

pH en aguas amargas de Torres atmosfrica, estabilizadora y de vaco.


6.0 a 7.0 --

pH en aguas amargas de Torres de despunte.


6.0 a 8.0 --

(1) Con base al clculo de desalado ptimo: A = Z {So + [(W Sw) / 100]}/ X + W

Dnde:

A = desalado ptimo.

So = contenido de sal en el crudo sin desalar, lb/1000 bls.

Sw = contenido de sal en el agua fresca de lavado, lb/1000 bls.

W = agua de lavado % volumen.

X = contenido de agua en el crudo sin desalar, % volumen.


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Z = contenido de agua en el crudo desalado, % volumen.

Y a la eficiencia que presenta una Desaladora:

R = (So S / So) x 100

Donde:

R = sal removida en %.

So = contenido de sal en crudo, lb/1000bls.

S = contenido de sal en crudo desalado, lb/1000 bls.

La eficiencia de toda operacin de desalado se puede expresar como:

E = [(So S) / (So A)] x 100

4.1.3 Plantas Hidrodesulfuradoras, el tratamiento debe:

a) Controlar la velocidad de corrosin en lneas de vapores, condensadores y acumuladores de las secciones de reaccin, agotamiento, separacin y debutanizadora, as como en enfriadores del efluente de reaccin.

b) Mantener en suspensin el material orgnico ensuciante a su paso por los intercambiadores de calor y reactores de la seccin de carga y reaccin.

c) Reducir el contenido de cloruros contenidos en las cargas a las Plantas y en el hidrgeno de recirculacin.

d) Controlar el ensuciamiento y la corrosin por depsitos de sales de amonio en los intercambiadores de calentamiento de carga a la columna agotadora, con mnima adicin de agua de lavado, manteniendo una relacin agua-hidrocarburo de 1 a 3% mximo, sin que afecte la operacin de los equipos y la calidad de los productos.

e) Mantener la conductividad y la lubricidad en el Diesel UBA dentro de los parmetros de calidad que marca la especificacin E-323 de PEMEX Refinacin.

f) Evitar el espumamiento en la seccin de amina, especficamente en Torre Lavadora de la planta Hidroesulfuradora de Gasleos de Coque.

Para llevar a efecto los puntos antes mencionados, el Tratamiento Qumico Integral

propuesto, debe cumplir los siguientes parmetros de calidad:


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Tabla 2 Plantas Hidrodesulfuradoras.


Velocidad de corrosin en acero al

carbn en condensadores.


Velocidad de corrosin en acero

inoxidable en condensadores.


Velocidad de corrosin en Admiralty

en condensadores.


Concentracin de Fierro (Fe) en las

aguas amargas de los acumuladores.

Absorcin atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001


Concentracin de cobre (Cu) en las


Absorcin atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001


Concentracin de cromo (Cr) en


Absorcin atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001


Concentracin de nquel (Ni) en aguas amargas de condensadores

Absorcin atmica



Prdida de eficiencia trmica por ensuciamiento de los trenes de intercambiadores de calor, con respecto al valor base de inicio del contrato o equipo limpio.

Clculo Menor o igual a 3.0

% anual

Penetracin de hidrgeno en

probetas-

GPASI-IT-5203 Menor o igual a 1.0

psig/da

Penetracin de hidrgeno en probetas

tipo parche

GPASI-IT-5203 Menor o igual a 5.0 Micro

amperes

Conductividad (del Diesel UBA) ASTM-D-975

(ASTM-D-2624)

Mnimo 25 pS/m

Lubricidad (del Diesel UBA) ASTM-D-6079 Mximo 520 micrones


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Colocacin sujeta a disponibilidad de instalacin y condiciones de operacin del equipo.

Se usaran probetas corrosimetricas y parches, estos ltimos en torres regeneradoras de amina.

4.1.4 Plantas Catalticas FCC, el tratamiento debe:

a) Controlar la velocidad de corrosin en el circuito del domo de la torre fraccionadora, en la lnea de gasolina de reflujo de la torre fraccionadora, en la lnea de extraccin de nafta de la torre fraccionadora-agotadora, en el primero y segundo paso de compresin de gases, en la lnea de succin de la bomba de agua amarga, con la adicin de agua de lavado requerida, as como en sistemas contaminados con cido sulfhdrico (H2S) y amoniaco (NH3).

b) Evitar el ampollamiento por hidrgeno en el separador de alta presin del segundo paso de compresin de gases, en el fondo del absorbedor primario, en la entrada de nafta al agotador, en el domo del absorbedor primario, en el domo y en fondo del absorbedor secundario y en sistemas contaminados con cido cianhdrico (HCN).

c) Controlar la velocidad de corrosin y el ampollamiento por hidrgeno en la seccin de amina, especficamente en las lneas de entrada y salida del precalentador de amina rica, en las lneas de entrada y salida del condensador de la torre regeneradora de DEA y en las lneas de entrada y salida del rehervidor, as como en sistemas con alta concentracin de cido sulfhdrico (H2S), bixido de carbono (CO2) y amoniaco (NH3). La capacidad de proceso no deber verse afectada por los productos qumicos aplicados as como tampoco debern formar espuma.

d) Controlar el ensuciamiento por depsitos de compuestos orgnicos en los cambiadores de calor de la seccin de fondos de la fraccionadora principal y la torre desbutanizadora.

e) Controlar la formacin de sales en los lechos/platos superiores de la torre fraccionadora.

f) Controlar la formacin de goma preformada en la corriente de gasolina producto.

g) Controlar la corrosin en el circuito del domo de la torre regeneradora de agua amarga



Tabla 3 Plantas Catalticas FCC



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Penetracin de hidrgeno en probetas-

GPASI-IT-5203 Menor o igual a

1.0 psig/da


tipo parche


5.0 Micro amperes


carbn a la entrada de los

condensadores y en lneas de vapor de

domo.


3.0 mpa

Velocidad de corrosin en Admiralty en

la salida de los condensadores.


0.5 mpa

Velocidad de corrosin del circuito del

domo de la torre de agua amarga


3.0 mpa

Velocidad de corrosin en lneas y

equipos en el circuito de amina

(Tratamiento girbotol)


3.0 mpa

Concentracin de Fierro (Fe) en las

aguas amargas.

Absorcin

atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001

Menor o igual a

0.8 ppm

Concentracin de cobre (Cu) en aguas

amargas.

Absorcin

atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001

Menor o igual a

0.3 ppm

Prdida de eficiencia trmica por

ensuciamiento de los trenes de

intercambiadores de calor, con

respecto al valor base de inicio del

contrato o equipo limpio.

Clculo Menor o igual a 3 % anual

Concentracin de gomas en gasolina a

tanques.

ASTM-D-381-12 Menor o igual a

4.0 mg/100 ml.


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Por probeta corrosimetrica y/o tipo parche.

4.1.5 Planta Coquizadora, el tratamiento debe:

a) Mantener controlada y abatir la formacin de espuma en los tambores de coquizacin, as como el contenido de Slice en la corriente de gasolina producto y en la corriente de mezcla de gasleos producto.

b) Controlar la velocidad de corrosin y evitar el ampollamiento por hidrogeno en las lneas y equipos de la planta de Tratamiento de gas.

c) Mantener la separacin agua-hidrocarburo en la corriente del domo de la torre recuperadora de purgas (Blow Down).

d) Abatir el depsito de sales en los platos de la seccin de purificacin de la torre fraccionadora, cuando se requiera.

e) Reducir la formacin de goma preformada en la corriente de gasolina producto.



Tabla 4 Planta Coquizadora




1.0 psig/da


tipo parche

GPASI-IT-5203 Menor de 5.0 Micro amperes

Velocidad de corrosin en Admiralty a

la salida de los condensadores


0.5 mpa




domo.


3.0 mpa


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Concentracin de Hierro (Fe) en aguas

amargas.

Absorcin

atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001

Menor o igual a

0.8 ppm

Concentracin de cobre (Cu) en aguas

amargas.

Absorcin

atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001

Menor o igual a

0.3 ppm

Contenido de cianuro (CN) en aguas

amargas.

NMX-AA-058 SC-

FI-2001

Menor o igual a

35.0 ppm

Concentracin de Slice en la corriente

de gasolina producto.

ASTM-D-5184 Menor de 1.0 ppm

Concentracin de Slice en la corriente

mezcla de gasleos producto. ASTM-D-5184

Menor de 2.0 ppm

Concentracin de goma preformada en

la corriente de gasolina producto. ASTM-D-381-12

Menor o igual a

4.0 mg/100ml

Grasas y aceites en Blow Down. Extraccin /

Colorimtrico

Menor o igual a

60 ppm


Se utilizara probeta corrosimetrica y/o parches, sobre todo en torres regeneradoras de amina.

4.1.6 Planta Tratadora y Fraccionadora de Hidrocarburos ligeros y pesados.

Seccin Regeneradora de Amina, U-600, el tratamiento debe:.

a) Controlar la velocidad de corrosin y el ampollamiento por hidrgeno de las

superficies metlicas de la seccin de Tratamiento con amina, en sistemas

con alta concentracin de cido sulfhdrico (H2S), bixido de carbono (CO2) y

amoniaco (NH3). Al hacerlo, no se debern provocar alteraciones en el

proceso ni se deber formar espuma que limite la capacidad de

procesamiento.

Para llevar a efecto los puntos antes citados, el Tratamiento Qumico Integral propuesto,

debe cumplir con los parmetros de calidad siguientes:


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Tabla 5 Planta Tratadora y Fraccionadora de Hidrocarburos ligeros y pesados. Seccin Regeneradora de Amina.



GPEI-IT-5202 Menor o igual a

1.0 psig/da


tipo parche


5.0 Micro amperes




domo.


3.0 mpa

Velocidad de corrosin en acero

inoxidable en condensadores.


1.0 mpa

Concentracin de Fierro (Fe) en aguas

amargas.

Absorcin

atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001

Menor o igual a

0.8 ppm

Sales trmicamente estables. Mtodo de

referencia de

UCARSOL Gas

Treating Products

de UNION

CARBIDE / 312-

42200-PO-

STERMAT-49

Menor o igual a

1.0

%

Fierro en amina rica. Absorcin

atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001

Menor o igual a

0.8

ppm

Fierro en amina pobre. Absorcin

atmica

NMX-AA-051-

SCFI-2001

Menor o igual a

0.8

ppm


Se utilizara probeta corrosimetrica y/oparche.


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4.1.7 Plantas de Aguas Amargas No. 7 y No. 8, el tratamiento debe:

a) Reducir la emulsin hidrocarburo-agua en la corriente de agua amarga de la Planta Coquizadora para no enviar un exceso de hidrocarburo a los tanques FA-7000 y FA-8000 de agua amarga pues en caso de que no pueda ser separado, ser enviado a las torres agotadoras (DA-7000 y DA-8000) y dado que este hidrocarburo contiene finos de carbn, stos se depositarn por el lado cuerpo de los intercambiadores EA-7000 A/B y EA-8000 A/B de agua amarga-agua desflemada, provocando una alta cada de presin y evitando el flujo de agua desflemada hacia las bombas que la desalojan de las torres agotadoras DA-7000 y DA-8000.

b) Reducir el ensuciamiento y la incrustacin de los intercambiadores EA-7000 y EA-8000 de agua amarga-agua desflemada por el lado cuerpo para evitar una alta cada de presin que origine un incremento de nivel en el fondo de las torres agotadoras. En caso de alta cada de presin en el lado cuerpo, las Plantas de Aguas Amargas tendran que salir de operacin para limpiar los equipos de intercambio de calor.

c) Mantener la eficiencia trmica en el intercambio de calor entre el agua amarga y el agua desflemada en los intercambiadores de agua amarga-agua desflemada.

d) Controlar la velocidad de corrosin en las superficies metlicas de los intercambiadores de calor agua amarga-agua desflemada, por medio de cupn gravimtrico.



Tabla 6 Plantas de Aguas Amargas


pH1 ASTM-D-1293-2005 7.0 8.5

--

Nitrgeno amoniacal1 NMX-AA-026-SCFI 25.0 mx. en Agua

Desflemada ppm

Velocidad de corrosin en

acero al carbn a la entrada

de los condensadores y en

lneas de vapor del domo.1


3.0

mpa


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Concentracin de Fierro (Fe)

en la corriente de

hidrocarburo.

Absorcin atmica



cido sulfhdrico (H2S)1. NMX-AA-084-1982 5.0 mx. en agua

desflemada ppm

Slidos Suspendidos Totales

(SST)1.

NMX-AA-034-SCFI-2008 Mximo 80 ppm

Grasas y aceites en el

efluente

Extraccin / Colorimtrico Menor o igual a 15 ppm

Color Hach Menor o igual a

100 Pt-Co

1Aplica para Agua Amarga y Agua Desflemada.

4.1.8 Planta de Tratamiento de Agua Residual (rea de Efluentes)

a) Mantener las grasas y aceites en el efluente de la Planta.

b) Reducir el contenido de slidos suspendidos en el efluente de la Planta.



Tabla 7 Planta de Tratamiento de Agua Residual (Efluentes)


Grasas y aceites en el

efluente.

Extraccin /

Colorimtrico


Slidos suspendidos totales en

efluente

NMX-AA-034-SCFI-

2008


Color Hach Menor o igual a 100.0 Pt-Co

4.1.9 Planta de Alquilacin No. 1, el tratamiento debe:

a) Controlar la velocidad de corrosin en los condensadores EA-223 A/B (butano/agua), de la torre debutanizadora DA-206 por ataque qumico provocado por HF libre y fluoruros en la corriente de hidrocarburo, ya que si alguno de estos equipos falla, la Planta tiene que salir de operacin.


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b) Controlar la velocidad de corrosin por ataque qumico con HF libre y fluoruros en lnea de vapores, en condensadores de n-butano, en lnea del efluente de los condensadores y en el acumulador de la fraccionadora.

c) Mantener el pH y los valores del contenido de Hierro y cobre en la corriente de hidrocarburo.



Tabla 8 Planta de Alquilacin




condensadores y en lneas de vapor

de domo.

GPEI-IT-5202 Menor o igual a 3.0 mpa

Concentracin de Fierro (Fe) en la

corriente de hidrocarburo.

Absorcin atmica

NMX-AA-051-SCFI-

2001


Concentracin de cobre (Cu) en la

corriente de hidrocarburo.

Absorcin atmica

NMX-AA-051-SCFI-

2001


pH en la corriente de hidrocarburo. NMX-AA-008-SCFI-

2000

6.0 7.0 ___

4.2 Parmetros de calidad de Seguimiento

Considerar que el licitante ganador deber dar seguimiento y reportar a PEMEX

Refinacin los siguientes parmetros de calidad:

Tabla 9 Plantas Primarias


Acidez en el crudo. ASTM-664 Seguimiento

mg KOH/gr


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Slice en el crudo de carga ASTM-D-5184-12 Seguimiento ppm

pH en agua de lavado a desaladoras


Seguimiento ___

Cloruros orgnicos ASTM-D-4929 Seguimiento ppm

Plantas Hidrodesulfuradoras y Planta Tratadora y Fraccionadora de Hidrocarburos

ligeros y pesados. Seccin Regeneradora de Amina.

Tabla 10 Plantas Hidrodesulfuradoras y Planta Tratadora y Fraccionadora de Hidrocarburos ligeros y pesados. Seccin Regeneradora de Amina


Tendencia a la espumacin

en amina rica y pobre.

Mtodo de referencia DOW

CHEMICAL / 312-42200-PO-

ESPAMIAT50

Nula mm

Tabla 11 Plantas Catalticas FCC


Control de N2 en carga a

Planta ASTM-D-5762

Menor o igual a

1100 ppm

Control de HCN / CN NMX-AA-058-SCFI-

2001

Menor o igual a

200/100 ppm

Notas aclaratorias para todo el Tratamiento Qumico Integral:

Las tecnologas utilizadas deben cumplir con el alcance de estas bases.

La Compaa que resulte ganadora deber usar solo los mtodos que se sealan en estas bases. Cualquier otro mtodo usado ser solo como referencia y no ser vlido para los reportes. Los nicos resultados de laboratorio vlidos para la evaluacin son los reportados por el laboratorio de PEMEX.

Los datos de velocidad de corrosin deben determinarse por medio de cupones gravimtricos. En el numeral 15 Anexo V se proporciona un listado de los puntos donde pueden instalarse los cupones y/o probetas.


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Aplicar el tratamiento qumico en los equipos crticos y si el licitante, con base en su experiencia, considerase que existen condiciones que no permitan alcanzar y mantener la corrida operacional de las Plantas de Proceso identificadas en el numeral 2 de este documento, podra aplicar el tratamiento en equipos o puntos adicionales.

Prdida de eficiencia trmica por ensuciamiento de los trenes de intercambiadores de calor, con respecto al valor base de inicio del contrato o equipo limpio. Se mide con base al monitoreo de la diferencial de temperatura.

5. Etapa de evaluacin tcnica

Como parte de la etapa de evaluacin tcnica se realizaran pruebas de laboratorio, de

acuerdo al siguiente programa:

5.1 Programa de pruebas de laboratorio

Objetivo: Evaluar, mediante la realizacin de pruebas a nivel piloto, la efectividad de los desemulsificantes propuestos para el tratamiento qumico integral de las emulsiones generadas en el proceso de desalado (rompimiento de la emulsin, humectacin de slidos, deshidratacin de crudo, definicin de interfase y reduccin del contenido de aceite en la salmuera separada). NOTA: El muestreo y manejo de tal se harn bajo los mtodos ASTM-D-4057-06 y ASTM-D-5854-96(2000). Las pruebas de laboratorio se llevarn a cabo durante 2 das consecutivos de acuerdo al siguiente programa:

5.1.1 Los licitantes que aprueben la precalificacin documental, se presentaran a las 10:00 hrs. en la Superintendencia de Qumica de la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa, Cadereyta Jimnez, Nuevo Len, con los equipos, materiales, reactivos y analizadores, para que se les asigne el lugar de trabajo.

5.1.2 Cada licitante que participe en la prueba estar acompaado por una persona

tcnica adscrita al laboratorio de la Refinera, con la finalidad de realizar correctamente la instalacin de los equipos necesarios para la prueba. Cabe sealar que cada participante deber entregar los recipientes adecuados para recibir dichas muestras, un da antes de la realizacin de la prueba (5 de diciembre del 2013).

5.1.3 El da 6 de diciembre de 2013 a las 09:00 hrs., personal del laboratorio de la Refinera entregar a cada participante las siguientes muestras:


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a) 20 litros de crudo maya.

b) 5 litros de agua de lavado.

5.1.4 Cabe sealar que cada participante debe entregar los recipientes adecuados

para recibir estas muestras. Las pruebas y anlisis se podrn realizar en el horario de las 10:00 a las 20:00 h en las instalaciones de la refinera.

5.2 Anlisis a realizar

Los anlisis que se realizarn sern los siguientes:

Tabla 12 Anlisis a realizar en las pruebas de Laboratorio:

Prueba Equipo

Requerido Medicin

Mtodo (equipo

adicional requerido)

Valores

requeridos

Evaluacin de

desemulsificantes

para desalado de

crudo

Desaladora

porttil

Medicin de

salinidad en crudo

desalado

Mtodo de referencia ASTM D - 3230

Menor de 2.0

lb NaCl/1000

bls

Agua y sedimento

en crudo desalado

ASTM-D-4007

(Centrifuga)

Menor de

0.5% vol.

Agua libre por

destilacin en crudo

desalado

ASTM-D-4006

(Equipo de destilacin

de laboratorio)

Menor de

0.3% vol.

Grasas y aceites en

salmuera separada ASTM-D-3921 (Hach)

Menor de 50

ppm

En las pruebas y anlisis arriba indicados se debern utilizar los productos qumicos,

reactivos y equipos de la empresa licitante. Las pruebas de desalado se realizarn por

duplicado y el resultado de ambas pruebas debe ser menor de 2.0 lb/1000 bls, en el

entendido de que si uno de los dos valores resulta mayor de o igual a 2.0 lb/1000

bls, ser motivo suficiente para no continuar en el proceso licitatorio.

5.2.1 En la prueba de desalado los licitantes deben sujetarse a las siguientes

condiciones:


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Temperatura 80 90 C

Concentracin de agua de lavado 8.0 %

Voltaje 1,500 volts

Tiempo de residencia 35 minutos

Teniendo que realizar los anlisis solicitados a la muestra de Crudo de llegada a la Refinera, al crudo tratado y a la salmuera.

5.2.2 Al trmino de las pruebas, el licitante elaborar un reporte con los resultados de

las mismas; el cual deber tener el aval y firma del personal tcnico del laboratorio de la Refinera que vigil las pruebas; dicho reporte (impreso) deber ser entregado, en sobre cerrado, al Superintendente de Qumica del Laboratorio, quien lo entregara al grupo evaluador..

5.3 Resultados de las pruebas de laboratorio

El licitante debe entregar como mnimo y no limitativo los siguientes resultados en su informe:

Descripcin del procedimiento utilizado.

Concentracin del aditivo utilizado

Tabla 13 Parmetros para el crudo.

Medicin

Mtodo (equipo

adicional

requerido)

Valores

requeridos

Muestra

1

Muestra

2

Medicin de

salinidad en

crudo desalado

Mtodo de referencia

ASTM D - 3230

Menor de 2.0

lb NaCl/1000

bls

Agua y

sedimento en

crudo desalado

ASTM-D-4007

(Centrifuga)

Menor de

0.5% vol.

Agua libre por

destilacin en

crudo desalado

ASTM-D-4006

(Equipo de

destilacin de

laboratorio)

Menor de

0.3% vol.

Grasas y ASTM-D-3921 Menor de 50


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Medicin

Mtodo (equipo

adicional

requerido)

Valores

requeridos

Muestra

1

Muestra

2

aceites en

salmuera

separada

(Hach) ppm

El licitante debe entregar evidencia fotogrfica de la prueba, al menos de las siguientes etapas:

Muestra de crudo.

Muestra de agua de lavado.

5.3.1 El laboratorio de la refinera supervisara y verificar los resultados de las pruebas realizadas por los licitantes.

5.3.2 Se levantar el acta correspondiente y ser firmada por los asistentes a quienes

se les entregar copia de la misma. La falta de firma de algn licitante no invalidara su contenido y efectos.

5.3.3 Los resultados de las pruebas de laboratorio sern presentados al grupo de

especialistas tcnicos de la refinera, a cargo de la evaluacin tcnica de la evaluacin de propuestas, para que se integren dichos resultados como parte de los puntos a calificar.

Se reitera que si como resultados de las pruebas uno de los dos valores de

sal resulta mayor de o igual a 2.0 lb/1000 bls, ser motivo de incumplimiento tcnico de la propuesta.

5.4 Propuesta tcnica

El licitante debe garantizar en su propuesta tcnica que como parte del Tratamiento Qumico Integral que aplicar en Plantas de Proceso propondr las mejores tecnologas para cumplir con lo siguiente:

a. Debe entregar el programa y la memoria de clculo de dosificacin de los productos qumicos y aditivos del Tratamiento qumico propuesto.


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b. Presentar informacin tcnica del sistema de monitoreo que cumpla con los requerimientos de estas bases tcnicas.

c. Debe entregar las hojas tcnicas y de seguridad de acuerdo con la NOM-018-STPS-2000 o su equivalente internacional de hojas tcnicas de productos qumicos y aditivos.

d. Debe entregar el programa de arranque del Tratamiento Qumico Integral que contemple tiempos y rangos de control de los parmetros de calidad del sistema. Incluir los rangos de control de los parmetros de calidad del sistema cuando el sistema ya se encuentre estabilizado en un periodo menor de 30 das.

e. Debe entregar planes de contingencia detallados para atender los derrames accidentales de los productos qumicos y aditivos propuestos, que ocurran durante su almacenamiento, transporte o dosificacin.

f. Deben entregar planes de contingencia detallados que describan las actividades para cada caso de acuerdo a los eventos indicados en el apartado de Planes de Contingencia de estas bases tcnicas.

g. Proporcionar Tratamiento Qumico Integral que, en forma enunciativa pero no limitativa incluya en total: productos qumicos y aditivos; sistemas de dosificacin, medicin y control; operacin, mantenimiento preventivo y correctivo; la preparacin de aditivos qumicos en tanques dosificadores, refacciones y materiales de consumo, que el licitante considere como mnimos para una operacin ptima, continua y sostenida.

h. Brindar apoyo tecnolgico, asesora y recomendaciones con base en la experiencia y tecnologa del licitante ganador.

i. El licitante ganador proporcionar el servicio y la asistencia tcnica de forma contina las veinticuatro horas, los siete das de la semana, durante la vigencia del contrato. Deber tener el personal tcnico especializado necesario durante los tres turnos, incluyendo analistas, personal de mantenimiento, supervisores (de proceso y de seguridad), coordinadores (general y por proceso) , etc. A fin de cumplir con los parmetros de control y la totalidad de los requerimientos de las bases tcnicas.

j. El personal que el licitante ganador designe para dar seguimiento a las condiciones de operacin y a los resultados de laboratorio, para ser aceptado por PEMEX Refinacin deber previamente aprobar una evaluacin terico-prctica que ser aplicada y evaluada por el Jefe de Sector o el Ingeniero que se designe.

k. El ingeniero supervisor responsable del servicio por parte del licitante ganador, deber permanecer en la Refinera como mnimo en horario de 08:00 horas a 16:00 horas de lunes a sbado, y deber estar localizable las horas restantes, incluyendo los domingos y das festivos. }

l. El licitante ganador debe mantener un inventario de productos qumicos y aditivos para 30 das de la dosificacin y equipos suficientes para asegurar la continuidad del


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Tratamiento Qumico Integral durante el perodo pactado, pudindolo almacenar en el rea de transferencia que designe la Refinera.

m. El suministro, almacenamiento, transportacin, manejo, preparacin y dosificacin de los productos qumicos y aditivos requeridos y necesarios para que el Tratamiento Qumico Integral se realice de forma continua y sostenida durante el perodo pactado, ser totalmente por cuenta y riesgo del Licitante ganador. Todo manejo de contenedores, as como el trasvase deber hacerse con el equipo adecuado de proteccin personal. Asimismo, ser plenamente responsable de la disposicin de los contenedores vacos de productos qumicos y aditivos, toda vez que son de su propiedad; inclusive de los remanentes de aditivos considerados como desecho industrial.

n. El licitante ganador debe notificar oficialmente a la Refinera, en un plazo no mayor de 5 das naturales, el lugar y trmite legal realizado para la disposicin final de sus residuos y/o desechos industriales, cuando el caso aplique.

o. La instalacin, retiro y pesaje de los testigos de corrosin se har en conjunto con personal de la Mantenimiento (Inspeccin Tcnica) de la Refinera. Siendo responsable directo el personal de Inspeccin Tcnica.

p. El licitante ganador se obliga a informar al supervisor del contrato de la Refinera de toda oportunidad de mejora que identifique, elaborando la nota informativa correspondiente.

q. Realizar el muestreo y los anlisis qumicos establecidos en el numeral 15 de estas bases tcnicas. Cuyos resultados debern ser validados por el Laboratorios Central mediante una comparativa o realizando pruebas de anlisis simultneos.

r. El supervisor del contrato del Tratamiento Qumico Integral, por parte de la Refinera, y el ingeniero responsable, por parte del Licitante ganador, tendrn reuniones de seguimiento cada semana o antes si se requiere.

s. Durante los paros por reparaciones parciales y/o generales o no programados de las Unidades de Proceso indicadas en estas bases tcnicas, el personal tcnico del licitante ganador est obligado a: estar presente en la inspeccin de los equipos involucrados en el Tratamiento Qumico Integral de estas bases tcnicas, tomar fotografas, tomar muestras de depsitos y metalogrficas, medir espesores en circuitos de vapores, realizar los anlisis qumicos necesarios; todo ello con la finalidad de entregar un reporte completo de inspeccin tcnica con resultados y recomendaciones. Durante los arranques deber realizar las acciones necesarias para establecer la capa protectora en las lneas, tuberas y equipos a fin de establecer las condiciones para la continuidad del tratamiento y evitar procesos de corrosin acelerada.

t. El licitante ganador debe manifestar por escrito a la Refinera que se obliga a mantener el rea de las Plantas de Proceso a su cargo, hasta el lmite de bateras, libre de contenedores de aditivos (llenos y/o vacos), excepto durante las operaciones de trasiego.


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u. Establecer las condiciones inciales (Lnea base de un mes) del Tratamiento Qumico Integral, considerando como mnimo, y de manera no limitativa:

a) Cargas a Plantas consideradas en estas bases tcnicas. b) Sal, agua y sedimento en crudo recibido en tanques, sal de entrada y salida de la

desaladora. c) Velocidades de corrosin en acero al carbn, Admiralty, nquel, Monel, titanio y

acero inoxidable. d) Eficiencia trmica o ensuciamiento. e) Espumacin. f) Fierro, cobre, nquel y cromo.

v. El licitante ganador deber realizar anlisis especiales (sin costo adicional para PEMEX Refinacin) cuando haya una inconsistencia o desviaciones operacionales que impacten el tratamiento qumico, o bien, si derivado de las evaluaciones mensuales se requieren puntos de muestreo y anlisis qumicos adicionales, a los que se indican en numeral 15 de estas bases tcnicas.

Alguna omisin en su propuesta ser motivo de descalificacin en esta etapa.

5.5 Equipos, monitoreo y control, como parte del servicio

Los licitantes debern incluir en su propuesta la relacin de equipos a utilizar, siendo el

mnimo requerido a partir de la formalizacin del contrato.

El licitante ganador est obligado a proporcionar todo lo detallado en los siguientes

puntos, mximo a los 30 das de iniciada la vigencia del contrato.

5.5.1 Medidores de temperatura (por lo menos uno por planta) y un paquete de software (simulador) para el clculo del factor de ensuciamiento en cambiadores de calor.

5.5.2 Medidores porttiles (por lo menos dos) de flujo de proceso y de destilados

lquidos y gaseosos.

5.5.3 Un laboratorio mvil, debidamente equipado con reactivos qumicos, equipos, accesorios y materiales suficientes para el monitoreo y control de los parmetros de calidad establecidos en estas bases tcnicas.


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5.5.4 Probetas corrosimtricas, porta testigos de corrosin, cupones para monitoreo y control de la corrosin, registradores de actividad de hidrgeno, probetas tipo parche en los puntos indicados de acuerdo con los procedimientos de la NFR-194-PEMEX-2007, NACE STD RP0775-2005 o cualquier otra Norma equivalente o superior.

5.5.5 El licitante debe monitorear los parmetros de calidad de los fluidos de proceso sujetos al Tratamiento Qumico Integral en sus diferentes etapas de acuerdo con la matriz de anlisis qumicos.

5.5.6 Equipo porttil para monitorear los flujos (por lo menos dos) de los

cambiadores de calor considerados crticos (definidos entre Refinera y licitante ganador) cada tres meses mnimo o cuando sea necesario verificar su ensuciamiento (gradiente de temperaturas calientes o presin, mnimo).

5.5.7 Para la reposicin del nivel de los productos en los tanques dosificadores se

utilizarn contenedores de 2,000 litros adecuados para el trabajo rudo y con resistencia a las condiciones ambientales de la Refinera. De manera que no haya manejo de tambores en las Plantas.

5.5.8 El licitante debe presentar los isomtricos donde indique la ubicacin de los

equipos y tuberas de dosificacin, ilustrando su trayectoria y sus coordenadas conforme a las instalaciones de las Plantas, as como para la instalacin de cupones y/o probetas corrosimtricas.

5.5.9 Bombas dosificadoras de productos qumicos y aditivos, con su relevo y

refaccionamiento necesarios llevar a cabo el Tratamiento Qumico Integral. 5.5.10 Se deben proporcionar los recipientes, equipos de monitoreo y control,

tuberas y accesorios necesarios para la dosificacin de los productos propuestos.

5.5.11 La instalacin, reposicin, calibracin y/o reparacin de la totalidad de los

instrumentos, recipientes, equipos, tuberas y accesorios citados, correr por cuenta del licitante ganador durante el perodo contratado del Tratamiento Qumico Integral. Por otra parte, durante los 30 das adicionales, la instalacin, reposicin, calibracin y/o reparacin de la totalidad de los instrumentos, recipientes, equipos, tuberas y accesorios citados correr por cuenta del nuevo licitante ganador.

5.5.12 Contar con suficientes radios de comunicacin (mnimo dos por Planta) que

sean intrnsecamente seguros, a prueba de explosin y de banda libre, que cumplan con la normatividad vigente de PEMEX y estar avalados por el departamento de Telecomunicaciones de la Refinera Ing. Hctor R. Lara


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Sosa. Queda estrictamente prohibido el uso de telfonos celulares y radios porttiles de comunicacin que no sean intrnsecamente seguros en las reas de proceso y donde se realice cualquier actividad de mantenimiento donde puedan existir atmosferas explosivas.

Al trmino del contrato o en caso de rescisin, los equipos propiedad del licitante ganador

seguirn siendo de su propiedad. Sin embargo, en cualquiera de los dos casos

anteriormente sealados, el licitante ganador dejar disponibles en la Refinera sus

sistemas de dosificacin, medicin, almacenamiento y equipo de bombeo por un perodo

mximo de 90 das sin cargo alguno para PEMEX Refinacin, con el fin de facilitar el

cambio de las instalaciones y no afectar la continuidad del Tratamiento Qumico Integral.

Cuando el supervisor del tratamiento le notifique por escrito que ya puede retirarlos,

deber hacerlo en un plazo no mayor de 10 das naturales.

5.6 Mtodo de evaluacin tcnica

La evaluacin de las propuestas se efectuara a travs del mecanismo de puntos a que se

refiere el artculo 30 de las Disposiciones Administrativas de Contratacin. La matriz de

puntos a calificar se detalla de forma anexa en estas bases, siendo 45 puntos los mnimos

requeridos para considerar aceptable la propuesta, y 60 puntos los mximos a obtener.

5.7 Motivos de desechamiento

5.7.1 El no cumplir con alguna de las especificaciones tcnicas requeridas en el apartado 4 de estas bases.

5.7.2 El no acreditar las pruebas de laboratorio descritas en el apartado 5.1 de estas bases.

5.7.3 El no cumplir con uno o ms de los requisitos especificados en el apartado 5.4 de estas bases.

6. Obligaciones del licitante ganador

Estas Bases Tcnicas comprometen los Tratamientos Qumicos Integrales de los equipos

mencionados, con un solo proveedor y de conformidad con las nuevas disposiciones de

contratacin de la Ley de Pemex, el cual debe ofertar las mejores condiciones tcnico-


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econmicas y el compromiso de trabajar por resultados comprobables y con las garantas

aplicables que los respalden.

El supervisor del contrato del Tratamiento Qumico Integral, por parte de la Refinera y el

ingeniero responsable por parte del licitante ganador, realizarn reuniones de seguimiento

cada semana o antes si se requiere.

El licitante ganador debe manifestar a la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa, por escrito

en hojas membretadas del mismo y bajo protesta de decir verdad, que se obliga a lo

siguiente:

6.1.1 Que en un plazo no mayor de 30 das naturales cumplir con el 100% de lo

que se indica en los numerales 4.1 y 5.6, de estas bases tcnicas se especifica como Tratamiento Qumico Integral.

6.1.2 Entregar al administrador del contrato el certificado de calidad de cada lote de

productos qumicos o aditivos, cada vez que stos se surtan. 6.1.3 Utilizar los mtodos analticos especficos en estas bases para el control del

Tratamiento Qumico Integral propuesto.

6.1.4 Respetar, difundir entre su personal y hacer cumplir estrictamente las normas, procedimientos, anexo SSPA, polticas y reglamentos de Seguridad, Salud en el Trabajo y Proteccin Ambiental que establece PEMEX Refinacin y cualquier otro que la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa estipule.

6.1.5 Es responsable de todas las maniobras de carga, descarga, manejo,

almacenamiento, transvase y disposicin de todos los contenedores y productos qumicos usados durante el Tratamiento Qumico Integral, debiendo cumplir con la normatividad del numeral 11 de estas bases.

6.1.6 Instalar su laboratorio donde la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa, se lo

indique, mismo que deber tener la capacidad y equipamiento necesarios para realizar los anlisis de acuerdo con la frecuencia de anlisis descrita en el numeral 15 de estas bases.

6.1.7 Contar con suficientes radios de comunicacin (mnimo dos por Planta) que

sean intrnsecamente seguros, a prueba de explosin y de banda libre, que cumplan con la normatividad vigente de PEMEX y estar avalados por el departamento de Telecomunicaciones de la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa. Queda estrictamente prohibido el uso de telfonos celulares y radios porttiles de comunicacin que no sean intrnsecamente seguros en las reas


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de proceso y donde se realice cualquier actividad de mantenimiento donde puedan existir atmosferas explosivas.

6.1.8 Que los porta testigos suministrados estn provistos de sellos de seguridad

para que los testigos de corrosin no puedan ser retirados antes de su tiempo mnimo de exposicin y sin la autorizacin del supervisor de PEMEX Refinacin. En cuanto a las probetas corrosimtricas, stas debern tener una sensibilidad de 0.01 mpa a fin de detectar desviaciones originadas por algn descontrol.

6.1.9 Manifestar con cartas de garanta a la Refinera, que cumplir con la totalidad

de los parmetros de calidad contratados y que aceptar la aplicacin de las penalizaciones por incumplimiento o mal funcionamiento del Tratamiento Qumico Integral descritas en el numeral XXXVII.4 del modelo econmico.

6.1.10 Entregar copia de los certificados de los anlisis CRIT de todos los

productos qumicos y aditivos propuestos, emitidos por un laboratorio certificado y acreditado, conforme a la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, por lo menos tres das antes de iniciar la inyeccin de productos.

6.1.11 Entregar constancia de que cuenta con el software adecuado para

determinar el factor de ensuciamiento de los equipos crticos de intercambio de calor, definidos conjuntamente con el personal de la Refinera.

6.1.12 Mantener en estricta confidencialidad toda la informacin que se

intercambie con PEMEX Refinacin con motivo del servicio que presta. 6.1.13 Contar con su caseta de oficinas y laboratorio mvil, adems deber

considerar su servicio sanitario de letrina con limpieza al menos dos veces por da con la disposicin de sus residuos conforme a normatividad vigente.

6.1.14 El continuo monitoreo de los parmetros de calidad de control debe servir

para que en caso de desviaciones, el licitante ganador tome las acciones correctivas inmediatas para regresar los parmetros de calidad de control a los valores ofertados.

7. Resultados a garantizar

El Tratamiento Qumico Integral a contratar es un servicio en base a resultados por lo que el licitante ganador debe cumplir la totalidad de los requerimientos en estas bases tcnicas.


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Mantener el proceso sostenido de Crudo y las cargas de las Plantas de Proceso por un perodo de operacin continua de 36 meses, sin fallas por causas inherentes al Tratamiento Qumico Integral, de acuerdo con lo establecido en el numeral 1 de estas bases tcnicas.

Cumplir con los valores de: corrosin, ensuciamiento, ampollamiento, conductividad,

lubricidad, espumacin y otros establecidos en estas bases tcnicas.

8. Compromisos de la Refinera

a) Proporcionar aire comprimido, agua, vapor y energa elctrica exclusivamente donde el Tratamiento Qumico Integral, as como para la caseta de oficinas y el laboratorio mvil conforme lo determine el personal de la Unidad de Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.

b) Facilitar el acceso a la informacin operacional y de mantenimiento que solicite el licitante ganador, relacionada con el Tratamiento Qumico Integral.

c) Instalar y retirar mensualmente los cupones de corrosin en presencia del personal del licitante ganador, esto es responsabilidad de personal de Mantenimiento (Inspeccin Tcnica), de acuerdo con el procedimiento GPASI que aplique.

d) Analizar los reportes del licitante ganador y verificar el cumplimiento de las acciones acordadas diariamente o derivadas de las evaluaciones mensuales, si fuera el caso.

e) Analizar las propuestas de mejora presentadas por el licitante ganador y, en su caso, aprobar su aplicacin.

f) Verificar peridicamente el cumplimiento de los procedimientos de anlisis qumicos del licitante ganador y la calibracin de los instrumentos de medicin, el uso de estndares certificados, as como la normatividad aplicable para el Tratamiento Qumico Integral.

g) El Grupo Tcnico Multidisciplinario de la Refinera, junto con el licitante ganador realizarn mensualmente la evaluacin y validacin de los resultados del Tratamiento Qumico Integral, de las desviaciones que resulten de estas evaluaciones se elaborarn los reportes correspondientes por parte del Supervisor de la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa, para la aplicacin de las sanciones establecidas en estas bases tcnicas.

h) Proporcionar al licitante ganador los volmenes mensuales de carga procesada (Unidad de Ingeniera de Proceso y Gestin del Negocio, UIPGN del departamento de balances) por las Plantas de Proceso indicadas en el numeral 1 Objetivos de estas bases, para efecto de pago correspondiente por el Tratamiento motivo de estas bases tcnicas.

i) Entregar la matriz que defina la frecuencia de anlisis qumicos, mtodos, reportes y listado de puntos de muestreo. Responsables: Jefes de Sector, Superintendencia de Qumica, Superintendente General de Operacin.


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9. Planes de contingencia

Antes de aplicar los planes de contingencias primero se debern revisar las condiciones

operacionales.

El supervisor del contrato ser el nico facultado para declarar el inicio y trmino de la

aplicacin de cualquiera de las contingencias, las cuales debern estar plenamente

justificadas desde el punto de vista tcnico, a continuacin se enumeran:

Planes de contingencia para:

Proceso de Crudo

a) Alta salinidad en el Crudo recibido en tanques (mayor de 200 LMB). b) Alta salinidad en el Crudo desalado (mayor de 3 LMB, una etapa desalado; mayor

de 5.0 LMB, dos etapas desalado). c) Alta acidez en el Crudo recibido en tanques (mayor de 0.7 mg KOH/g). d) Sobre dosificacin de Slop-oil con respecto al Crudo de carga a Plantas (mayor de

3.0% volumen). e) Alta concentracin de cloruros en agua amarga de acumuladores de torres de

despunte, atmosfrica y de vaco (mayor de 100 ppm). f) Insuficiente o nulo suministro de agua de lavado al Crudo.

Plantas Hidrodesulfuradoras/Catalticas FCC

a) Altos valores de fierro y cobre (mayores de 1 y 0.5 ppm respectivamente) en el agua amarga de acumuladores y separadores.

b) Incremento en el contenido de cianuros (mayor de 10 ppm) en el agua amarga de la seccin de recuperacin de vapores de compresin.

c) Alta diferencial de temperatura (mayor de 6C) de extremo caliente de cambiadores de calor carga & efluente de reactor/fondo fraccionadora.

d) Presencia de espuma en la seccin de tratamiento con amina.

Planta Coquizadora

a) Incremento en la cada de presin (mayor de 0.8 kg/cm) de los platos 14 y 22 de la Torre Fraccionadora.

b) Incremento del contenido de cianuros (mayor de 40.0 ppm) en aguas amargas.

Tratadora y Fraccionadora de Hidrocarburos ligeros y pesados. Seccin Regeneradora de

Amina.


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a) Presencia de espuma. b) Prdida de solucin de amina

Plantas de Alquilacin

a) Bajo pH 3.5 en la corriente de n-butano a la seccin de tratamiento b) Cuando se tenga 1.0 ppm de Fe en la corriente de n-butano producto a la seccin

de tratamiento c) Cuando se tenga 0.5 ppm de Cu en la corriente de n-butano a la seccin de

tratamiento

Plantas de Aguas Amargas

a) No aplica

Planta de Efluentes

a) No aplica

Pago de contingencias

En su propuesta, el licitante deber desglosar en el concepto de contingencias el costo

unitario diario de cada uno de los productos qumicos y aditivos utilizados en el

Tratamiento Qumico Integral en cada una de las Plantas de Proceso, as como el costo

promedio diario de cada uno de los productos qumicos y aditivos (del mes anterior sin

contingencia). El pago se realizar de acuerdo a la siguiente frmula:

Pago de contingencia= (AUC-APMA)*CA*DC

Dnde:

AUC= Aditivo o producto qumico Usado en la Contingencia

APMA= Aditivo o producto qumico Promedio diario de Mes Anterior sin contingencia

CA= Costo del Aditivo desglosado

DC= Das de contingencia

El monto de estas contingencias se cubrir siempre y cuando se cumpla con los

parmetros de calidad establecidos en estas bases tcnicas.


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10. Criterios de inspeccin

Nivel de inspeccin V.

El personal responsable de la administracin del contrato y los supervisores designados

de la Refinera, en el mbito de su competencia, efectuarn la supervisin del servicio as

como del muestreo y el anlisis de las corrientes de las Plantas de Proceso, aditivos y

productos qumicos, para verificar el cumplimiento de las especificaciones establecidas en

estas Bases Tcnicas y en el contrato que ampare el Tratamiento Qumico Integral,

vigilando en todo momento que se cumpla el objetivo del tratamiento, as como que los

equipos requeridos para el Tratamiento estn instalados y operando. Al trmino de la

supervisin, el personal responsable emitir el Reporte correspondiente que manifieste

que los servicios se realizaron conforme a lo pactado.

11. Normas y procedimientos aplicables

El proveedor deber evitar las situaciones de riesgo derivadas de sus actividades que

pueda poner en peligro la Integridad del personal, las instalaciones, la contaminacin y

modificacin a los ecosistemas as mismo deber cumplir con las normas y

procedimientos oficiales vigentes, enlistadas a continuacin:

El licitante ganador deber evitar las situaciones de riesgo derivadas de sus actividades

que pueda poner en peligro la Integridad del personal, las instalaciones, la contaminacin

y modificacin a los ecosistemas as mismo deber cumplir con la ley, reglamento y

normas oficiales vigentes, enlistadas a continuacin:

LGEEPA. Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.

LFRA Ley Federal de Responsabilidad Ambiental.

DG-SA-SIPA-SI-08200. Reglamento de seguridad, salud en el trabajo y proteccin

ambiental para contratistas y proveedores.

NMX-CC-9001-IMNC-2008. Sistema de Gestin de la Calidad Requisitos.

NMX-EC-17025-IMNC-2006. Requisitos generales para la competencia de los laboratorios

de ensayo y calibracin.

NOM-003-SCT-2000. Caractersticas de las etiquetas de envases y embalajes destinados

al transporte de sustancias, materiales y residuos peligrosos.


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NOM-004-SCT-2000. Sistema de identificacin de unidades destinadas al transporte de

substancias, materiales y residuos peligrosos.

NOM-005-SCT-2000. Informacin de emergencia para el transporte de substancias,

materiales y residuos peligrosos.

NOM-043-SCT-1994. Documento de embarque de substancias, materiales y residuos

peligrosos.

NOM-008-SCFI -2002. Sistema General de Unidades de Medida.

NOM-001-SEDE-2012. Instalaciones elctricas (utilizacin).

NOM-052-SEMARNAT-2005. Establece las caractersticas, el procedimiento de

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