Blind Hole Definitivo
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7/28/2019 Blind Hole Definitivo
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Blind HoleJorge Iriarte
Daniel Lizana
Arial Sánchez
Sección 430
Alberto Montenegro
Aire comprimido y perforación
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Descripción del Método
Consiste en la utilización de una máquina electrohidráulica para las excavación dechimeneas en forma ascendente.
En esta metodología el equipo se instala en el nivel inferior y la operación consiste
en perforar el tiro guía 60 centímetros adelantado al escariador, que va excavando
a sección completa, posteriormente, en forma solidaria.
El material excavado cae por gravedad al nivel de la máquina y será guiado por un
colector para prevenir riesgos.
El empuje se obtiene de los sistemas hidráulicos de bombas de alta presión y la
rotación de un motor eléctrico de 250 HP, para el caso del equipo Robbins 52-R,
que va con la transmisión inmediatamente bajo el escariador.
En el caso del equipo Master Drilling RD-2000, se utilizan motores hidráulicos para
el empuje y rotación.
Para alcanzar la altura de excavación se adicionan en el cuerpo de la máquina, a
nivel de piso barras especiales, estabilizadas, que permiten ir avanzando en altura
con el desarrollo de la chimenea.
La autonomía del método es de hasta 100 metros de altura.
Los equipos disponibles en Chile son para diámetros de 0,7 y 1,5 mts.
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ESTACIÓN DE TRABAJO
Se ubica en la galería base y sus dimensiones serán de acuerdo al tipo
de equipo.
Equipo RD 2000 para 0,7 mt de diámetro
Altura de Operación: 4,2 mt
Base : 3 x 3 mt.Equipo Robbins 52-R para 1,5 mt
Altura de Operación : 6,2 mts
Base : 3 x 3 mts
La base de concreto será en hormigón simple tipo H-25, debiéndoseasegurar la perfecta adherencia a la roca del piso.
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APLICACIONES DEL MÉTODO
• Chimeneas Pilotos Zanjas Excavadas en los diferentes proyectos en Mina El Teniente en 0,7 mts. diámetro.
• Pilotos de Drenaje o Servicios
Excavados en 0,7 mts de diámetro, en forma ascendente, y con la finalidad de traspasar
servicios como aire o cables de energía eléctrica.
• Chimeneas de Traspaso Intermedio.
Excavadas en 1,5 mt. de diámetro y que permiten el traspaso de mineral de un nivel a otro en
distancias cortas.
• Chimeneas para Cara Libre o Slot.
Excavadas en 1,5 mt. de diámetro y actúan como cara libre para la excavación del nivel de
hundimiento.
• Construcción de Sistemas de Buzones
Construidos en Mina El Teniente y que consisten en dos chimeneas en Y, desarrolladas desde
la base, que se utilizan como sistemas de traspaso y carga de material. Corresponden a losllamados Play-Feeder.
*En general este método ha sido aplicado con mucho éxito en los diferentes proyectos en
Mina El Teniente, por su alta productividad y seguridad en las operaciones
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BONDADES DEL MÉTODO
• Método altamente seguro para el personal de operaciones ya que todoel manejo de la excavación se realiza a través de un panel de control
fuera de la línea de caída de la roca.
• El personal no está en contacto con el frente a excavar por lo que ante
cualquier evento que se produzca en el macizo rocoso.
• No hay riesgos por uso de explosivos • Rapidez y productividad. Los rendimientos que se alcanzan no son
comparables con otros métodos tradicionales de construcción de
chimeneas.
• Método no contaminante por gases de explosivos.
• Excelente calidad de terminación de las chimeneas. Se obtienen
paredes lisas
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Equipo Sandvik DL311-7
• Sandvik DL311-7 es un LONGHOLE electro-hidráulico, plataforma de perforación para la
producción a pequeña y mediana escala creada para la perforación en minas
subterráneas. La plataforma es capaz de realizar los agujeros de perforación desde 64-
89 mm hasta 38 metros.
La plataforma se ha diseñado para aplicaciones verticales e inclinados anillos de
avión(estabilizadores) y los aficionados, también para los agujeros de producción
paralelas largas, así como para los agujeros individuales largas. La robusta ZR 20 augetiene 2 metros de perforación en paralelo la cobertura. El giro de 360 ° en la cobertura
paralela completa área y amplio ángulo de inclinación que oscila hacia adelante y hacia
atrás, hacer el boom adecuada a diversas perforaciones y aplicaciones.
Sus técnicas simples y probadas garantizan un funcionamiento eficiente y fiable.
• Su centralizador innovador da una precisión de perforación óptimo. Buena estabilidad,
características que permite un rápido transporte subterráneo, incluso en condiciones decarretera difíciles. Transporte subterráneo se hace desde la
la plataforma del operador y la perforación de un mando a distancia panel.
El nuevo portador está diseñado para un mejor acceso a la puntos de servicio diario.
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Equipo Robbins 52r
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Variables Técnicas
Variables de perforación Blind Hole:
L: largo del pique (m)
Lb: largo barra (m)
Nb: Cantidad barras
Vp: Velocidad perforación (m/h)
Vr: Velocidad retroceso (m/h)Tp: Tiempo de perforación
Tr: Tiempo de retroceso
Tcb: Tiempo colocar barra (min)
Tsb: Tiempo sacar barra (min)
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Tct: Tiempo colocar tricono (min)
Tst: Tiempo sacar tricono (min)
Tce: Tiempo colocar escariador (min)
Tse: Tiempo sacar escariador (min)
Tces: Tiempo colocar estabilizador (min)
Tses: Tiempo sacar estabilizador (min)
Des: Distancia entre estabilizadores (m)
Nes: Cantidad de estabilizadoresTIM: Tiempo instalar maquina (días)
TDM: Tiempo desmontar maquina (días)
TOM: Tiempo operación Maquina (h/dias)
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FORMULASTiempo total (días):TT:[tct+tce+60*(tp+tr)+tst+tse+Nb*(tcb+tsb)+Nes*(tces+tses)+60
*Tom*(Tim+Tdm)] / (60*Tom)
Tiempo Perforación Neto (días):
Tpn: TT- Tim- Tdm
Cantidad de metros por días (m/días)Nmd: L/ Tpn
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Ejemplo Tiempo Total
L: 80 (m) tse: 90
Lb: 1 (m) tcb: 5
Nb: 80 tsb: 5
Vp: 0.5 (m/h) tces: 30
Vr: 2 (m/h) tses: 30
Tp: 160 (min) des: 5
Tr: 40 (min) Nes: 16
Tct: 20 TIM: 5
Tst: 20 TDM: 4
Tce: 80 TOM: 15
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Tiempo total
TT:[ 20+80+60(160+40)+20+90+80(5+5)+
16(30+30)+60*15(4+5) ] / (60*15)
TT= 24,52 Días
Tiempo perforación Neto
Tpn= 24,52- 4- 5= 15.52 Días
Cantidad de metros días
Nmd= 80/ 15.52= 5.15 Días
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Video Explicativo