BOLETIN DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DE Cerámica y...

144 Bol. Soc. Esp. Cerám. Vidrio, 40 [2] 144 (2001)

B O L E T I N D E L A S O C I E D A D E S P A Ñ O L A D E

T E S I S D O C T O R A L

Cerámica y Vidrio

Estudio y caracterización de compuestos tipo espinela MIIAl2O

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mediante rutas de síntesis no convencionales.Aplicación a la industria cerámica

ISAAC NEBOT DÍAZDpt. Ciències Experimentals, Area de Química Inorgànica, Universitat Jaume I de Castelló

Departamento de Química Inorgánica y Orgánica, Universitat Jaume I, Castellón

La estructura espinela MIIAl2O4 presenta unaserie de propiedades que hacen idónea su utili-zación dentro del sector industrial cerámico, y enconcreto como aditivos a los esmaltes vítreos,tradicionalmente empleados en este sector, pro-porcionándoles unas propiedades ópticas ymecánicas que por sí mismos no poseen,mediante la generación de materiales de natura-leza vitrocristalina y vitrocerámica.

La síntesis de espinela mediante la ruta cerá-mica tradicional empleada en la industria, pre-senta una serie de inconvenientes, tales como lanecesidad de recurrir a altas temperaturas desíntesis con largos tiempos de retención, y laintroducción de agentes mineralizadores paradisminuir esta temperatura, con la consiguiente problemáticamedioambiental que lleva asociada el empleo de estos com-puestos.

La ruta cerámica sigue siendo la única vía de síntesis decompuestos que se realiza en la industria cerámica, si biencada día se están realizando más trabajos encaminados a laminimización de recursos energéticos necesarios así como aobtener unas nuevas rutas de síntesis acordes con las nuevaslegislaciones medioambientales, cada vez más estrictas conlos niveles de emisión permitidos.

En la presente Tesis Doctoral, se plantea una ruta de sínte-sis alternativa a la ruta tradicional para la espinela, basada enla descomposición térmica de compuestos con estructura tipohidrotalcita.

Los compuestos tipo hidrotalcita, son hidróxidos dobleslaminares, constituidos por capas de hidróxidos de cationesdivalentes, en los que cierta cantidad de catión divalente, seha sustituido por una catión trivalente, generando una des-compensación de cargas. Este exceso de carga positiva, secompensa con la introducción de aniones en la intercapa queejercen de puente entre las dos capas de hidróxidos. De estaforma, un tratamiento térmico de estos compuestos, provoca-rá una reordenación catiónica, así como la eliminación de losaniones de la intercapa, favoreciendo la formación de otroscompuestos cristalinos a baja temperatura.

En el caso que ocupa la presente tesis, los cationes divalen-

tes estudiados, han sido el Mg, Co, Ni y Zn,mientras que el catión trivalente, ha sido el Al.Se han introducido una serie de variables en elestudio, como el pH de síntesis, relación inicialMII:Al en los compuestos tipo hidrotalcita,introducción de un segundo catión trivalente,como es el caso del Cr, etc.

Se ha conseguido rebajar la temperatura desíntesis de las espinelas correspondientes atemperaturas inferiores a 1000ºC, sin tiempode retención a la temperatura máxima de calci-nación, y lo que es más importante, sin la intro-ducción de ningún tipo de agentes mineraliza-dores, con el consiguiente beneficio económicoy medioambiental que ello conlleva.

La última parte de la Tesis Doctoral, ha consistido en eldesarrollo de esmaltes de naturaleza vitrocerámica en la quela fase cristalina principal es la espinela MgAl2O4, obteniendode esta forma esmaltes de elevadas propiedades mecánicas desuperficie, adaptados a las nuevas tecnologías de gres porce-lánico. En este desarrollo se ha estudiado la composición idó-nea de las fritas de partida, para producir el proceso de des-vitrifcación de la espinela durante los ciclos de cocción indus-triales actualmente en uso.

D.Isaac Nebot Díaz, Dr. en Ciencias Químicas por laUniversitat Jaume I de Castellón, defendió la tesis de título“Estudio y Caracterización de Compuestos tipo EspinelaMIIAl2O4 mediante Rutas de Síntesis No Convencionales.Aplicación a la Industria Cerámica” el día 19 de enero de2001, obteniendo la calificación de Sobresaliente Cum Laudepor unanimidad. La Tesis Doctoral ha sido realizada bajo ladirección del Dr. Juan Bta. Carda Castelló en los laboratoriosde Química Inorgánica, y en los Servicios Centrales deInstrumentación Científica de la Universitat Jaume I, contan-do con el apoyo de un gran número de industrias del sectorcerámico castellonense para la aplicación a nivel industrial. ElTribunal estuvo formado por la Dra. Purificación EscribanoLópez, el Dr. Arturo Domínguez Rodríguez, el Dr. VicenteRives Arnau, el Dr. Marc J. Anglada Gomila y el Dr. Germande la Fuente Leis.


T E S I S D O C T O R A L

Cerámica y Vidrio

Materiales refractarios monolíticos de alta alúmina dentro delsistema Al

2O

3 - MgO - CaO

LUIS ANTONIO DÍAZ RODRÍGUEZInstituto Nacional del Carbón (INCAR/CSIC), 33080 – Oviedo

A partir de los años 70 la demanda de acerosde mayor calidad ha originado cambios signifi-cativos en el sistema de producción siderúrgico,con la introducción de temperaturas de coladamas elevadas y una mayor permanencia delacero en cuchara. Estos cambios han traído con-sigo una mayor exigencia en las prestaciones delrecubrimiento refractario utilizado, demandán-dose materiales exentos de sílice de mayorrefractariedad y resistencia al ataque por acerosy escorias fundidos.

Paralelamente el uso de hormigones refracta-rios monolíticos para el revestimiento de cucha-ras, en acería secundaria, ha aumentado consi-derablemente fundamentalmente por dos factores: a) su exce-lente comportamiento frente al acero fundido y al ataque porescorias b) por la facilidad de su puesta en obra y su mayorvida en servicio.

En los últimos años los materiales de alta alúmina se hanimpuesto claramente. La utilización de adiciones de espínelasintética ha mostrado ser uno de los métodos más eficacespara la optimización de estos materiales, en lo que se refiere asu resistencia al ataque por escorias y acero fundido y a sucomportamiento mecánico a alta temperatura.

Los materiales de alto contenido en alúmina dentro delsistema ternario Al2O3 - MgO - CaO son adecuados para suutilización en contacto con el acero fundido debido a los altospuntos invariantes en esta zona del sistema (con temperaturassuperiores a los 1750ºC), lo que permite diseñar materiales dealta refractariedad. Por otro lado la estabilidad de la espínelaen presencia de fundidos de aluminatos calcicos, reflejada ensu amplio campo primario de cristalización en el sistema ter-nario, y la gran capacidad de la espínela para admitir cationesmetálicos en solución sólida (Fe+3, Fe+2, Mn+2, etc.), hace queuna gran parte de estos queden retenidos en la intercararefractario escoria por lo que los elementos que se difundenhacia el refractario son especialmente silicio y calcio.

Pese a todo lo expuesto no existe ningún estudio sistemá-tico y riguroso que relacione el procesamiento con la microes-tructura y las propiedades que presenta esta familia de refrac-tarios monolíticos. Este conocimiento permitirá diseñar mate-riales óptimos para aplicaciones especificas.

En este contexto esta Tesis ha estado encaminada a:- Establecer una metodología científica para el diseño y la

fabricación de hormigones refractarios de alúmina-espínela.

Esta metodología puede extrapolarse a cual-quier material monolítico en sentido amplio.Teniendo en cuenta que las variables de proce-samiento de los hormigones son fundamental-mente su granulometría y la composición quí-mica de cada una de las fracciones granulomé-tricas.

- Estudiar el procesamiento de tres seriesde composiciones para la obtención de mate-riales monolíticos de alta alúmina que conten-gan tras un tratamiento térmico a temperatu-ras del orden de las reales de utilización (1650ºC) espínela y hexaluminato cálcico en lamatriz, como son: a) Mezclas de alúmina, espí-

nela sintética y cementos de aluminatos cálcicos, b) Mezclasde alúmina, magnesia y cementos de aluminatos cálcicos y c)Mezclas de alúmina, dolomía y cementos de aluminatos cálci-cos.

- Conocer, para cada uno de los caminos de procesamien-to propuestos, la evolución de fases con la temperatura asícomo los cambios en las propiedades fisicoquímicas.

- Determinar los mecanismos de fractura que operan enestos materiales tanto a temperatura ambiente como a altatemperatura y correlacionar los resultados obtenidos con laspropiedades fisicoquímicas, las fases presentes y su evolucióncon la temperatura.

- Estudiar los mecanismos de ataque (penetración, reac-ción y desgaste) por escorias y acero fundido tanto a escala delaboratorio como en condiciones reales de utilización con elfin de poder diseñar materiales con rendimientos optimiza-dos.

Los dos factores básicos que se tuvieron en cuenta a lahora del diseño de los materiales refractarios fueron: a)sucomposición y b) su granulometría.

El diseño y la preparación de las composiciones se basó enla obtención de materiales con la misma cantidad de espínelaen la matriz ( fracción < 125 micras) para cada uno de loscaminos propuestas. Se fabricaron hormigones con conteni-dos en espínela entre el 5 y el 20% en peso. Con la magnesia,se hicieron los cálculos oportunos para que generara conteni-dos entre el 5 y 20% en peso de espínela. En el caso de la dolo-mía sólo se preparo la composición con el 5% de espínela. Elcontenido en cemento fue siempre constante, salvo en lascomposiciones con dolomía. La curva granulométrica detodas las composiciones fue ajustada sistemáticamente corri-

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giendo las proporciones de una u otra materia prima paraobtener una única curva semejante para cada una de las com-posiciones. Se utilizó para ello un programa informático basa-do en la ecuación de Andreassen.

Las principales conclusiones obtenidas en esta tesis son lassiguientes:

Tanto la granulometría como la composición de la matriz,condicionan todas las propiedades de los refractarios monolí-ticos.

Se ha puesto de manifiesto que la creencia generalizadasobre el efecto positivo de la adición de espínela en la matrizen el comportamiento mecánico a alta temperatura de estosmateriales, se debe a la utilización de una metodología decaracterización mecánica no apta para estos materiales (debi-do a la viscoplasticidad generalizada que presentan en unamplio rango de temperatura).

Se ha comprobado la importancia que la historia térmicaejerce sobre el comportamiento de estos materiales. En con-creto, se ha estudiado la evolución de la microestructura delos hormigones estudiados, formación de fases, composición,forma y distribución de estas. Esto nos ha llevado a demostrarque la pérdida de resistencia mecánica a bajas temperaturas(T<800 ºC) de los materiales monolíticos con cementos de alu-minatos cálcicos como fase ligante, atribuida hasta el momen-to a la descomposición de los hidratos se debe a la decohesiónáridos-matriz en este rango de temperaturas.

Con respecto a las propiedades mecánicas a temperaturaambiente, se ha confirmado la no-linealidad en la deforma-ción, y se ha atribuido la misma a la generación de microgrie-tas gracias a ensayos de flexión realizados con galgas exten-sométricas en las caras de tracción y compresión de las pro-betas.

En cuanto al efecto de la espínela, adicionada o formada insitu sobre la resistencia mecánica solo se han observado dife-rencias en los materiales que han sufrido tratamientos térmi-cos previos en el rango de temperaturas entre 1100-1200ºC.Estas diferencias provienen de la reacción expansiva de for-mación de espínela, que se produce simultáneamente a lareacción CaAl2O4 +Al2O3 CaAl4O7, y que, de alguna manera,favorece la formación de CaAl4O7 en el caso de los hormigo-nes refractarios en los que la espínela se forma in situ. Estaexpansión reduce el tamaño y volumen de poros, aumenta elmódulo elástico y, por lo tanto, la resistencia mecánica.

Se ha puesto de manifiesto que existen dos factores quecondicionan el comportamiento a alta temperatura de estosmateriales entre 1100 y 1400ºC. La formación de CaAl4O7, porreacción entre el CaAl2O4 y la alúmina, se produce medianteun proceso de solución-precipitación en un vidrio transitorio.Las observaciones microestructurales corroboran la presenciade esta fase amorfa. Esto hace que estos materiales se defor-men plásticamente de forma importante a temperaturas tanbajas como 1100ºC. Sin embargo, una vez que se ha formado

la fase CaAl4O7 aumenta considerablemente la resistencia a ladeformación y la rigidez de los materiales. Se ha demostradoque la medida de la deformación mediante el método deno-minado Ta no es un método válido para la caracterización dela mayor o menor resistencia a la deformación de los materia-les monolíticos no cocidos.

Las curvas de deformación de los materiales obtenidosson similares hasta 1200ºC. A 1300ºC, se produce una claradiferencia en el estadio primario de deformación entre losmateriales que contienen espínela y los que la forman in situ.Se ha demostrado que el factor responsable de este comporta-miento es la aparición de líquido a esta temperatura debido ala presencia de magnesia libre.

Finalmente, se han determinado los procesos de ataquepor escorias en diversas condiciones de operación en distintascucharas de acería mediante un estudio mineralógico y micro-estructural detallado. Igualmente, se ha realizado una extra-polación para distintos índices de basicidad de la escoria uti-lizada y se ha presentado una explicación de las fases obser-vadas utilizando una representación aproximada del sistemacuaternario Al2O3-CaO-SiO2-MgO.

La elección de un recubrimiento refractario se debe de rea-lizar asegurando que el vidrio formado en primera cara parala temperatura de operación se encuentre en equilibrio con laespínela. Por otro lado, ésta debe de formar parte de las frac-ciones más finas del refractario, en concreto de la matriz, conel fin de que sea activa y capte los iones Mn2+

, Fe2+ y Fe3+ lo queda lugar a un aumento de la viscosidad de los fundidos quepenetran por capilaridad a través de dicha matriz. Igualmenteinteresa diseñar refractarios con contenidos suficientementealtos en alúmina, fase no estable frente a las escorias, con el finde que se disuelva y precipite nueva espínela en primera caradel refractario.

D. Luis Antonio Díaz Rodríguez, Doctor en CienciasQuímicas por la Universidad Autónoma de Madrid, defendióla Tesis titulada: “Materiales Refractarios Monolíticos de AltaAlúmina Dentro del Sistema Al

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3 – MgO - CaO” el día 12 de

diciembre de 2000 en la Sala de Grados de la Facultad deCiencias de la Universidad Autónoma de Madrid. La califica-ción concedida fue de “Sobresaliente Cum Laude” por unani-midad del Tribunal, que estuvo compuesto por: Dr. VicenteFernández (Presidente), Dra. Carmen Baudín (Secretaria), Dr.Salvador de Aza (Vocal), Dr. José Manuel Torralba (Vocal) y Dr.Serafín Moya (Vocal). El trabajo de investigación de la Tesis sedesarrolló en el Instituto Nacional del Carbón (INCAR/CSIC),dentro del Departamento de Tecnología (Área de Cerámica yRefractarios), bajo la dirección del Dr. Ramón Torrecillas SanMillán, ejerciendo como codirectora de dicha Tesis la Dra. PilarPena Castro del Instituto de Cerámica y Vidrio (ICV/CSIC).Actualmente el Dr. Díaz prosigue sus investigaciones en elINCAR/CSIC como becario posdoctoral dentro del Área deCerámica y Refractarios que dirige el Dr. Torrecillas.

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REUNIÓN MONOGRÁFICASOBRE REFRACTARIOS EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTOArganda del Rey. 14 de Marzo de 2001.

El día 14 de Marzo tuvo lugar, en el Instituto deCerámica y Vidrio (CSIC) y organizada por la Sección deRefractarios de la Sociedad Española de Cerámica yVidrio, una reunión monográfica sobre “Refractarios en laIndustria del Cemento”. Siguiendo la tradición de laSección de Refractarios de la SECV, la Reunión tuvo comoobjetivo la puesta en común, entre fabricantes, usuarios ycientíficos, de conocimientos y avances sobre un temaespecífico.

A lo largo de los últimos años la Sección deRefractarios ha organizado varias reuniones monográfi-cas, las cuales han tenido una amplia aceptación. En el año1997, la Jornada sobre Corrosión contó con 65 asistentes dosconferencias invitadas y dos ponencias a cargo de científi-cos, cinco ponencias a cargo de fabricantes de refractariosy dos ponencias a cargo de usuarios. En el año 1998, lareunión monográfica sobre Refractarios Monolíticos contócon 85 asistentes, cuatro conferencias invitadas por partede las grandes empresas usuarias (acero, cemento, vidrio,energía), cinco conferencias invitadas impartidas porinvestigadores nacionales e internacionales y ocho ponen-cias de empresas fabricantes. Los trabajos presentados enesta reunión han sido publicados, por la SECV, en un libro.En el año 1999, en la reunión monográfica sobreRefractarios para Cerámica y Vidrio hubo 50 participantes,dos conferencias invitadas a cargo de empresas usuarias y

9 ponencias de empresas usuarias y fabricantes. En el año2000, la reunión monográfica Refractarios para Siderurgiacontó con 80 asistentes, dos conferencias invitadas a cargode investigadores, cinco ponencias de fabricantes y unamesa redonda con la participación de las grandes empre-sas siderúrgicas españolas.

La Reunión del día 14 de marzo de 2001, comenzó conunas palabras de bienvenida de D. Francisco José Valle,Vicedirector del Instituto de Cerámica y Vidrio. A contin-uación, D. Fernando Franco, Presidente de la Sección deRefractarios, agradeció a los asistentes su presencia y diolugar a la apertura de la Reunión.

La primera conferencia invitada, tituladaRevestimientos de materiales refractarios en la industria delcemento, fue dictada por D. Alvaro Miralles, de la Cía.

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Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. Vol. 40 Núm. 2 Marzo-Abril 2001


Cerámica y VidrioN O T I C I A S

Palabras de bienvenida de D. Francisco José Valle, Vicedirector del Instituto de Cerámicay Vidrio. En la mesa D. Fernando Franco y Dña. Carmen Baudín, Presidente y secretariade la Sección de Refractarios de la SECV.

D. Alvaro Miralles, de la Cía.Valenciana de Cementos Portland,dicta la conferencia invitadaRevestimientos de materiales refractariosen la industria del cemento.

Dña. Elena Guede, de Lemona Industrial SA, dicta la conferen-cia invitada Experiencias sobre valorización de residuos enCementos Lemona.

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Valenciana de Cementos Portland. Durante la charla, elautor y ponente expuso las experiencias vividas a lo largode su trayectoria profesional.

En primer lugar, describió las diferentes zonas de unainstalación para la fabricación de cemento –intercambi-adores de calor, tubo de horno, cabezales, enfriadora deparrillas, enfriadora de satélites, codos y quemadores- yresumió las razones que llevan a revestir cada una deellas con material conformado o no conformado.

En segundo lugar, describió en profundidad los tiposde revestimiento de material no conformado –hormigonesconvencionales, gunitables clásicos, tixotrópicos, autoco-lables y proyectados por el sistema spray cast- así como susventajas e inconvenientes y principales aplicaciones.

A continuación, analizó los revestimientos de materi-ales conformados, los principales tipos de desgaste y lasprácticas que pueden llevar a evitar, en lo posible, el des-gaste. Por último, pormenorizó el problema de la apari-ción de manchas en el horno, sus posibles orígenes y lasprácticas más adecuadas para solucionarlas en una insta-lación.

La segunda conferencia invitada, titulada Experienciassobre valorización de residuos en Cementos Lemona, estuvo acargo de Dña. Elena Guede, de Lemona Industrial SA. Enpalabras de la autora y ponente: “la industria del cemen-to dispone de la capacidad y la tecnología necesarias paradar la mejor solución técnica y medioambiental a muchosflujos de residuos generados, principalmente en otrasindustrias, mediante su valorización como materia primay combustible para la fabricación de clínker. En cuanto asu localización, las fábricas de cemento se encuentranrepartidas próximas a los núcleos de población, donde seencuentra su mercado y también el consumo, que es,además, el lugar donde se generan mayoritariamente losresiduos”.

Las iniciativas para la valorización de residuos en laindustria cementera se ha iniciado en España a nivelautonómico, con un cierto retraso respecto a Europa.Lemona Industrial, S.A. ha desarrollado diferentesproyectos de aprovechamiento de subproductos industri-ales a escala piloto y está implementando los resultadosen el proceso industrial.

A lo largo de la conferencia, Dña. Elena Guededescribió los resultados obtenidos para la reutilizaciónde diversos residuos - lodos de papelera, arenas defundición, residuos de construcción y demolición, cas-carilla de laminación, lodos de tratamientos férreos,escorias negras y blancas de la acería eléctrica- como

material prima del clinquer. Asimismo, presentó los resultados obtenidos sobre la

utilización de combustibles alternativos - neumáticosfuera de uso, plásticos procedentes del sector eléctrico-electrónico, plásticos procedentes de residuos urbanos yharinas animales- iniciada en España por LemonaIndustrial SA en 1997. Desde 1997 Lemona Industrial SAha incorporado más de 130 000 T de residuos como mate-ria prima para la fabricación del clinquer y actualmente haalcanzado un porcentaje de sustitución superior al 15%del combustible tradicional por neumáticos fuera de uso.

A lo largo de la mañana y actuando como moderadorD. Emilio Criado, Secretario General de la SECV, se dic-taron tres ponencias en las cuales se describieron difer-entes formas de instalación de materiales no conforma-dos: Hormigones Kiloshot. Nueva gama de hormigones de altatecnología aplicados mediante el método “Shot Casting”,Kilocalor SA; Exigencias actuales para el refractario monolíti-co en la industria cementera, REYMA MaterialesRefractarios SA; Cómo reducir los tiempos de parada con laavanzada tecnología de Shotcreting “Alfranjet”, RefractariosALFRAN SA.

La sesión de la mañana finalizó con una breve pre-sentación de dos Institutos del Consejo Superior deInvestigaciones Científicas: Instituto de Cerámica y Vidrio,por D. Francisco José Valle; Instituto Eduardo Torroja de laConstrucción y el Cemento, por su Directora, Dña. CarmenAndrade.

Por la tarde, actuando como moderadores D. Salvadorde Aza, Profesor de Investigación del Instituto deCerámica y Vidrio, y Dña Carmen Baudín, Secretaria de laSección de Refractarios de la SECV, se presentaron otrastres ponencias por parte del sector refractario: Infiltracionessalinas en mamposterías refractarias a causa del empleo de com-bustibles alternativos, Refratechnik GmbH (Alemania);Piezas conformadas metálico-cerámicas en la industriacementera, Ingeniería y Servicios Técnicos SA; Aislamientotérmico en las fábricas de cemento, atr.-Aplicacions Tècniquesdel Refractari SL. Por último, D. Salvador de Aza, tuvo asu cargo la elaboración de las conclusiones de la Reunión.

Las comunicaciones reflejaron la expansión de losmateriales no conformados en el mundo del cemento,que, en una nueva instalación, pueden llegar a alcanzarel 60% del revestimiento instalado. Esta expansión esdebida, tanto a la ampliación de la gama de composi-ciones y microestructuras –que incluyen compuestosmetal/cerámica, adiciones de SiC...etc.- adecuadas parapropiedades específicas, como al desarrollo de nuevastécnicas de aplicación en obra que permiten instalargrandes volúmenes en cortos espacios de tiempo (se hanalcanzado 10T/h) e, incluso, proyectar el material agrandes alturas (hasta 100m.).

Asimismo, en el debate surgió el tema de las ventajasde los revestimientos de ladrillos, y fue acuerdo generalque, en la actualidad, son insustituibles en el tubo delhorno, en las zonas de más intensas solicitaciones termo-mecánicas y termoquímicas.

La reunión fue un éxito: 40 participantes de fábricas decemento, 62 de refactarios y montajes y 24 de institutos deinvestigación. A lo largo de todo el día tuvieron lugar ani-madas discusiones sobre los diversos temas.

Carmen Baudín

Secretaria de la Sección de Refractarios de la SECV

La sala durante la Reunión.

149Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. Vol. 40 Núm. 1 Enero-Febrero 2001

XLICongreso de la

Sociedad Española de Cerámica y Vidrio

XLICongreso de la

Sociedad Española de Cerámica y Vidrio

La Asamblea General de la Sociedad Española deCerámica y Vidrio celebrada el 9 de noviembre de2000 en Onda (Castellón), en el transcurso de su XLCongreso Anual, decidió por unanimidad celebrar suXLI Congreso Anual en Benalmádena (Málaga) enNoviembre del 2001.

Esta Reunión pretende ser un marco a través del cualvisualizar la cerámica y el vidrio como vehículos decultura, arte, tradición y ciencia que nos transportandesde un pasado remoto a un futuro de gran sofistifi-cación tecnológica y alto desarrollo científico. En defi-nitiva, se establece un foro de debate y exposición de

los últimos avances científicos y, los más recientesdesarrollos tecnológicos, en armonía con los conoci-mientos que sobre nuestro pasado aportan estosmateriales y sus potencialidades de expresión artísti-ca.

Benalmádena en los últimos años se ha ido configu-rando como uno de los núcleos de mayor interés eimportancia de la Costa del Sol. Situada en la deno-minada Hoya de Málaga, a 20 Km de la capital, sobreuna colina, esta pintoresca población, pueblo mari-nero y de montaña a la vez, tiene una situación estra-tégica que le convierte en un gran balcón abierto al

Mediterráneo. Dedicada casi exclusivamente al turis-mo, ha desarrollado una magnífica infraestructura aeste fin, lo que le ha llevado a constituirse en una ciu-dad puntera del turismo internacional.

El emplazamiento elegido para el XLI Congreso de laSociedad Española de Cerámica y Vidrio se encuen-tra en el puerto deportivo de Benalmádena, tambiénconocido como Puerto Marina. Se trata de un com-plejo cuya arquitectura y belleza paisajística, unidas auna infraestructura de ocio espectacular, hacen de éluno de los entornos más sorprendes de la Costa delSol.

Benalmádena 20-23 de Noviembre 2001

S EC R ETARÍA D E L X LI C O N G R E S O D E LA S O C I E DAD E S PAÑO LA D E C E RÁM I CA Y V I D R I O

Departamento de Ingeniería Civil de Materiales y Fabricación, E. T. S. de Ingenieros Industriales, Campus de El Ejido s/n, Universidad de Málaga. 290013 - MÁLAGA, Telf. 952 13 20 69/13 64/20 68 • Fax. 952 13 13 71

Contacto: Antonio Ramírez, Lorenzo Sevilla, María Jesús Martín, María Victoria [email protected] • www.secv.es/benalmadena

PresidenteJorge J. Bakali Bakali

Esmaltes, S.A.Ctra. Castellón-Teruel, Km. 22,5

12110 Alcora (Castellón)Tfno. 964 36 03 25Fax. 964 36 17 87

E-mail: [email protected]

VicepresidentesCarlos Ribera

Refractarios Burceña. Calero s/n

48903. Baracaldo (Vizcaya)Tfno. 944997822Fax. 944993728

E.Mail: [email protected]

Jaime RamosTierra Atomizada S.A.

Partida Royes Ferraes s/n 12110.Alcora (Castellón)

Tfno. 964 367800Fax : 964 386192

E-Mail: [email protected]

Secretario GeneralEmilio Criado

Instituto Cerámica y Vidrio, CSIC.Crta. Antigua de Valencia, Km. 24,300

28500. Arganda. MadridTfno. 918711800Fax. 918700550


VicesecretarioFrancisco Capel

Instituto Cerámica y Vidrio, CSIC. Ctra. Antigua de Valencia, Km. 24,300



TesoreroMiguel Angel Rodriguez

Instituto Cerámica y Vidrio, CSIC. Ctra. Antigua de Valencia, Km. 24,300



SECCIONESArte y DiseñoPresidenta.Margarita BecerrilEsc. Cerámica La Moncloa. Fco. y Jacinto Alcántara, 228008. MadridTfno. 91 5478589Fax 91 5592982

Vicepresidenta.Amalia Dieguez

ALICERAvda. del Mar, 4212003. CastellónTfno. 964 22 03 12Fax. 964 23 04 14

Secretario.Jaume CollMuseo Nac. de Cerámica Gonzalez MartíPoeta Querol, 246002 ValenciaTno. 96 3516392Fax 96 3513512E-mail: [email protected]

Pavimentos, Revestimientos Cerámicos yCerámica BlancaPresidenta.Mª Carmen GastaldoLladro, S.A.

Ctra. Alboraya, s/n. Polig. Lladró46016 Tavernes Blanques. ValenciaTfno. 963 1870 00Fax 961 85 05 03E-mail: [email protected]

Vicepresidente.Jaime Sánchez AznarTAU CERAMICACtra. Alcora. Qdra. La Torta, 212006 CastellónTfno. 964 250105Fax. 964 252771E-mail:[email protected]

SecretarioAntonio BarbaITC.UJICampus Universitario Riu Sec12006. CastellónTfno. 964 342424Fax. 964 342425E-mail. [email protected]

Ciencia BásicaPresidenteGerman de la FuenteInstituto de Ciencia Materiales de Aragón.CSIC-UZA.María de Luna, 350015. ZaragozaTfno. 976 761000Fax. 976 76 1957E-mail. [email protected]

VicepresidenteAngel CaballeroInstituto Cerámica y Vidrio. CSICCtra. Antigua de Valencia, Km. 24,30028500 Arganda del Rey. MadridTfno. 91 8711800Fax 91 8700550E-mail:[email protected]

SecretarioPedro José Sánchez SotoInstituto Ciencia Materiales de Sevilla.CSIC-USE.Américo Vespucio s/nIsla de la Cartuja41092. SevillaTfno. 95 4489527Fax. 95 4460665E-mail. [email protected]

Esmaltes y Pigmentos CerámicosPresidenteJoaquin GorrizColores Cerámicos SA. Ctra. Onda-Villarreal, Km. 5512200 Onda. CastellónTfno: 964 229817 Fax: 964600543E-mail: [email protected]

VicepresidenteAdolfo. CampoyFerro Enamel Española Apdo. 232Alzamora. CastellónTfno. 964 504450Fax 964 504486

SecretarioJuan Carda CastelloUniversidad Jaume I.Campus Universitario Riu SecDpto. Química Inorgánica i Orgánica.12006. CastellónTfno. 964 728245Fax 964 728214E-mail:[email protected]

Ladrillos y TejasPresidenteFernando Palau CañeteCERÁMICA CHILOECHESC. de Albolleque, s/n19160 Chiloeches. GuadalajaraTfno. 949 271311Fax 949 271261

VicepresidenteJoaquín Obis.AITEMIN. CENTRO Técnico Arcilla Cocida.Río Valdemarías, s/n45007. ToledoTfno: 925 241162Fax: 925230403e-mail: [email protected]

SecretarioJorge VelascoAITEMIN.Centro Técnico Arcilla Cocida.Río Valdemarías, s/n45007. ToledoTfno: 925 241162Fax: 925230403e-mail: [email protected]

Materias PrimasPresidenteJaime Gonzalo BlasiAINDEXTfno: 915590575E-mail: [email protected]

VicepresidentaCarolina Delgado García-PetitQuimialmelSan Roque, 15-1712004 CastellónTfno: 964251768Fax: 964211390

SecretariaMª Flora BarbaInstituto Cerámica y Vidrio. CSIC.Ctra. Antigua de Valencia, Km. 24,30028500. Arganda. MadridTfno. 91 8711800Fax 91 8700550E-mail:[email protected]

RefractariosPresidenteFernando Franco Miranda. REYMA.Ctra. Luchana-Asua, 2448950 Luchana-Asua. VizcayaTfno: 944531563Fax: 94 4637432

VicepresidenteHumberto Lomba SanchezR2CLa Gaurdia36780 Cachadas. PontevedraTfno. 986 613359Fax 986 614141

SecretariaCarmen Baudín. Instituto de Cerámica y Vidrio, CSICCtra. Antigua de Valencia, Km. 24,30028500 Arganda. MadridTfno. 91 8711800Fax. 918700550E-mail: [email protected]

Vidrios PresidenteA.Rincón MarceloCristalería EspañolaPº Castellana, 77Edif. Ederra. Centro Azca28046. Madrid Tfno: 91 3972338Fax: 91 3972330e-mail: [email protected]

VicepresidenteJuan Manuel Martín CanoANFEVIGeneral Oraá, 26-2º28006. MadridTfno. 91 5610175Fax 91 5610567e-mail: [email protected]

SecreatariaAlicia Durán.Instituto de Cerámica y Vidrio, CSICCtra. Antigua de Valencia, Km, 24,30028500 Arganda del Rey. MadridTfno. 91 8711800Fax. 918700550 E-mail: [email protected]

ElectrocerámicaPresidenteJosé Francisco Fernández Lozano.Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC.Ctra. Antigua de Valencia, Km 24,30028500 Arganda del Rey. MadridTfno. 91 8711800Fax 91 8700550E-mail:[email protected]

VicepresidentaLorena Pardo.Ito. C MaterialesCtra. Colmenar, Km. 1528049 Cantoblanco. MadridTfno. 91 3349000Fax 91 3720623

SecretariaMarina Villegas.Innstituto Cerámica y Vidrio, CSIC.Ctra. Antigua de Valencia, Km. 24,300 28500 Arganda del Rey. MadridTfno. 91 8711800Fax 91 8700550E-mail:[email protected]

JUNTA DE GOBIERNO DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DE CERÁMICA Y VIDRIO


Primera portada del Journal of theAmerican Ceramic Society dedicadaa un trabajo español

La cerámica de reflejo metálico de los siglos XIII al XVI:una capa delgada metálica nanoestructurada

La revista más prestigiosa del ámbito de los materialescerámicos (the Journal of the American Ceramic Society)ha publicado en el número del mes de febrero la investi-gación del un equipo de las Universidades de Barcelonay Zaragoza en colaboración con diversas universidadesitalianas que demuestra que las decoraciones de reflejometálico de las cerámicas medievales producidas en ellevante español poseen una estructura formada por cris-talitos de cobre de tamaño inferior a los 10 nm (diezmillonésimas de milímetro) y tienen un espesor cercanoa la media milésima de mm. Estos resultados represen-tan una aportación muy importante al conocimiento dela tecnología de fabricación cerámica medieval, tantoque por primera vez en los 104 años de publicación de larevista americana, una investigación española ha mereci-do la portada.

Los trabajos de este grupo de las Universidades deBarcelona y Zaragoza ponen de manifiesto que la estruc-tura de estas capas medievales es idéntica a las capasdelgadas producidas actualmente con la tecnología másmoderna como requerimiento de la industria electrónicay de telecomunicaciones. Por otra parte, este grupo, conun amplio historial y reconocimiento internacional en elcampo del estudio de las cerámicas antiguas, ha recons-truido las técnicas de producción medievales de tradi-ción islámica, que representan una parte importante denuestro acerbo cultural e histórico, de lo que fue, sinduda alguna, una de las industrias más florecientes de laPenínsula, cuyos productos y tecnología de exportaron ydifundieron por toda Europa y América.

La cerámica de reflejo metálico es una cerámica de lujode origen islámico. Su producción se remonta al siglo Xy se mantiene hasta el mismo siglo XIX. La cerámica dereflejo metálico mudéjar producida en el Levante espa-ñol adquiere su mayor esplendor en los siglos MII al XV(Paterna y Manises). Dicha tradición se extiende hastaItalia donde da lugar a las mayólicas de Deruta i Gubioa lo largo de los siglos XV y XVI.

El reflejo metálico es una fina capa de decoración quecomo su nombre indica presenta un aspecto metálico,normalmente de color dorado ( a lo largo de los siglosXIII y XIV o cobrizo a lo largo de los siglos XIV a XV);aunque se pueden producir de colores más claros (plate-ado) o rojo más intenso. El reflejo metálico se obtiene,por la reducción hasta el estado metálico de compuestosque contienen cobre y plata en proporciones diversas. Setrata pues efectivamente de una capa que contiene cobrey plata metálicos. La técnica de obtención involucra unelevado conocimiento empírico de los procesos metalúr-gicos involucrados.

El trabajo pretende la caracterización química y micro-estructural así como el estudio óptico del reflejo metálicodorado y cobrizo producido en dichos talleres a lo largode los siglos XIII al XVI. La caracterización microestruc-tural se ha realizado mediante microscopia electrónica

de transmisión (TEM) y de barrido (SEM) y difracción deelectrones; el análisis elemental mediante una microson-da electrónica y espectroscopia de fatoelectrones derayos X (XPS); finalmente las medidas ópticas se han rea-lizado mediante un Espectrofotómetro.

La capa de reflejo metálico tiene un grosor total deentre 200-500 nm y se halla formada por partículas esfé-ricas nanométricas de cobre y plata dispersas en unamatriz vítrea. El carácter metálico de dichas partículas hasido demostrado a partir de los espectros de difracciónde electrones. Las partículas metálicas tienen tamañosque oscilan entre 5 y 50 gm dependiendo del tipo dereflejo. Así mismo, se ha comprobado que las partículasde plata aparecen separadas de las de cobre y formandoagregados de entre 5 y 100 µm. La matriz vítrea en la quese hallan suspendidas dichas partículas metálicas tieneuna composición muy rica en silicio con un 70% de SiO2

en peso. Una delgada capa de vidrio de unos 10 nm deespesor cubre la superficie exterior, protegiendo a laspequeñas partículas metálicas de la oxidación, y permi-tiendo su perduración a lo largo de los siglos.

El color dorado o cobrizo de dichas decoraciones estádirectamente ligado a su contenido de cobre y plata. Sinembargo, las propiedades ópticas parecen ligadas asímismo a la estructura compuesta, formada por unamatriz vítrea rica en silicio conteniendo una alta densi-dad partículas metálicas nanométricas (60% en volumen)y cubierta por una capa nanométrica vítrea.

Concretamente las propiedades ópticas no linealesparecen ser dependientes del tamaño de partícula asícomo de la composición de la matriz.

Los estudios han mostrado la similitud de las capas dereflejo metálico de los talleres islámicos, mudéjares y ita-lianos; de lo cual se podría llegar a establecer un origencomún en Ia tecnología de producción de todas ellas.Para ello, el equipo de trabajo está actualmente investi-gando la producción de un taller de Paterna del s. XIIIdel que se han hallado las materias primas (a publicarpróximamente en Archaeometry) y cerámicas con reflejoa medio cocer y terminadas. En base a ello se pretendeprofundizar en la tecnología de producción de esta deco-ración cerámica, una de las de más alto nivel jamásalcanzado en España, así como relacionar sus caracterís-ticas fisico-químicas con sus propiedades ópticas. Losprimeros resultados, además de los recientemente publi-cados han resultado altamente esperanzadores.

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Portada de la revista “Journal of the American CeramicSociety” del mes de febrero 2001.

TABLA I. EXPOSITORES

TABLA II. VISITANTES

CEVISAMA 2001

Los resultados de CEVISAMA 2001 han vuelto a des-bordar las previsiones más optimistas. El volumen denegocio dispara de nuevo las cifras de rentabilidad de laFeria, y todos- expositores y compradores- se felicitanpor haber vivido los cinco días más provechosos del año.Empresas y profesionales de todo el mundo han mostra-do todo lo nuevo que se está haciendo y todo lo que seprepara en el sector. Todas las novedades, todas las ten-dencias, todos los materiales, todas las ideas. Desde lascolecciones más vanguardistas a las más clásicas. Losúltimos descubrimientos en soportes cerámicos y alea-ciones, y las modas más actuales en colores, texturas yformatos. Las tablas adjuntas sintetizan bien el éxito dela edición.

Para más información: www.feriavalencia.com.

152 Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. Vol. 40 Núm. 1 Enero-Febrero 2001

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“The Independent”, 1 de marzo de 2001

De los estudios realizados por el grupo sobre las cerá-micas islámícas y mudéjares ha permitido establecer unahipótesis sobre el procedimiento de obtención de losreflejos metálicos dorados y cobrizos. Se ha solicitado unproyecto de investigación a la actual convocatoria deI+D+1 del Ministerio de Ciencia y Tecnología, así comola realización de un experimento en la instalación deradiación Sincrotrón europea (ESRF) en Grenoble a lle-var a cabo antes de verano, a partir de cuyos resultadosesperamos poder confirmar dichas hipótesis. Contactar: Mario Vendrell Universidad de Barcelona

Tel 93 402 13 57 Fax 93 402 13 40 e.mail [email protected]

Porcelanas del Buen Retiro

Un grupo interdisciplinar de científicos entre los quese encuentran algunos miembros del Instituto deCerámica y Vidrio del CSIC, y de un amplio grupo deinstituciones madrileñas (Museo Arqueológico Nacional,Museo Municipal de Madrid, Escuela de Cerámica de laMoncloa, Instituto Tecnológico Geominero de España,Dirección General de Patrimonio, C.A.M) ha llevado acabo recientemente investigaciones sobre las cerámicaselaboradas durante los últimos años del siglo XVIII y losprimeros del XIX en la Real Fabrica de Porcelanas delBuen Retiro en Madrid. Los trabajos han permitido iden-tificar por primera vez los materiales y procesos utiliza-dos en lo que, en su momento, fue una de las mejoresproducciones de porcelana europeas.

En la imagen se reproduce la reseña publicada en eldiario inglés “The Independent".

El proyecto ha sido financiado por la Consejería deEducación y Cultura de la C.A.M.

Representantes de las compañías premiadas reciben los pre-mios Alfa de Oro (de izda a dcha.): D. Fernando Roig (Pamesa)Rafel Benavent (Metropol), y D. Federico Michavila (TorrecidS.A.).

1997 1999 2001

TOTALES 37.222 63.168 75.512NACIONALES 30.435 55.094 66.799EXTRANJEROS 6.787 8.074 8.713PAISES 111 127 128

1997 1999 2001

TOTALES 1.020 1.103 1.154NACIONALES 821 858 829EXTRANJEROS 199 245 325

PAISES 29 34 41OCUPACIÓN (M2) 43.318 56.807 66.169EXPOSICIÓN (M2) 100.000 125.000 125.000


Premios Alfa de Oro Cevisama 2001

La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio ha vueltoa estar presente en esta edición de CEVISAMA 01 paraotorgar los Premios ALFA DE ORO. El jurado ha conce-dido por unanimidad los siguientes premios:

— METROPOL CERÁMICA, S. L.- por su gama deproductos SIGNO, donde se premia el concepto global yversatilidad en la presentación y comercialización, lasposibilidades de personalización del producto y su altovalor estético.

— PAMESA CERÁMICA, S. L.- por la serie PALER-MO, que mejora las características estéticas del porcelá-nico técnico, dotándolo de efectos visuales de profundi-dad de campo.

— TORRECID, S. A.- por la potencialidad innovadorade la técnicas LAMIPRESS en el proceso de producciónde baldosas cerámicas, y del producto VITROCID, queabre nuevos usos en pavimentos.Mención Honorífica—PELDAÑO INNOVACIÓN, S. L.- por su dinamismo yvisión de mercado, al recuperar y transferir el colaje bajopresión para soluciones constructivas sobre peldañoscerámicos.

CEVISAMA 02. Tendrá lugar el próximo año del 26 defebrero al 2 de marzo de 2002.

Los miembros del Jurado de CEVISAMA 2001, hansido las siguientes personas:

Vocales:- D. MANUEL GONZALEZ CUDILLEIRO, Consejero de

ASCER (Asociación Española de Fabricantes deAzulejos, Pavimentos y Baldosas Cerámicos)

- D. MIGUEL GOMEZ, Miembro Junta Directiva de laAsociación Española de Técnicos Cerámicos

- D. RAFAEL GALINDO RENAU, representante deAsociación Nacional de Fabricantes de Fritas, Esmaltesy Colores Cerámicos (ANFFECC)

- Dª TRINIDAD ROIG CARDELLS, representante de laAsociación Nacional de Peritos Cerámicos (ANPEC)

- Dª ALICIA DURAN CARRERA, Jefa del Departamentode Vidrios del Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC.

- D. FRANCISCO CAPEL DEL AGUILA, Vicesecretariode la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio

- D. ANTONIO GARCIA VERDUCH, representante delInstituto de Tecnología Cerámica de Castellón.

- D. FRANCISCO TOLEDO LOBO, Vicerrector deInvestigación y Planificación de la UuniversidadJaume I de Castellón.Secretario:

- D. EMILIO CRIADO HERRERO, Secretario General dela Sociedad Española de Cerámica y Vidrio

La Sociedad Española de Cerámica y Vidrio pre-sentó en CEVISAMA su nueva página web

En el transcurso de CEVISAMA, la SECV presentó sunueva página web WWW.SECV.ES La nueva páginaweb que supone asimismo el rediseño de su logotipo, sepresenta como una ventana de servicios destinada tantoa difundir las actividades propias como contribuir a lamejor comunicación entre entidades nacionales e inter-nacionales relacionadas técnica, económica o científica-mente con el mundo de la cerámica y del vidrio.

La web permite asimismo el acceso a la informacióntécnica generada por la SECV y en particular del conte-nido de su revista. Igualmente servirá de instrumento degestión de las actividades generadas por la SECV y susentidades asociadas: inscripción a congresos, compra deservicios y documentos, directorios de servicios y sumi-nistros etc.

En el transcurso del acto el Dr. Cardá presentó el pri-mer tomo de la enciclopedia cerámica, editada porFaenza Editrice en colaboración con Colorobbia EspañaS.A. El primer volumen está dedicado a Esmaltes yPigmentos Cerámicos. Los dos tomos restantes destina-dos a Materias Primas y Procesos Cerámicos saldrán a laluz en un período de un año.

ESTUDIO SOBRE EL SECTOR DEL AZULEJO (1998-1999)Revista Economía, suplemento nº 197 de Marzo de 2001

Entorno económicoDurante los años 1997 y 1998 la economía mundial

sufrió una profunda crisis originada fundamentalmentepor crisis parciales en latioamérica, rusia y asia. La sali-da de dicha crisis pudo llevarse a cabo en 1999 gracias auna serie de medidas político-económicas tanto naciona-les como internacionales en donde jugó un papel funda-mental el Fondo Monetario Internacional. De esta formaen dicho año 1999 la economía mundial pudo crecer el3,3 % en términos generales. A continuación vamos a vercomo afectó dicha recuperación a diversas áreas interna-cionales y nacionales.

Entorno Macroeconómico MundialEn el ya comentado 3,3 % de crecimiento medio mun-

dial cabe destacar que el sudeste asiático registró un cre-cimiento del 7,7 % gracias a la estabilización de los mer-cados y a la recuperación de las exportaciones. En Japónse salió de la crisis con un incremento muy reducido(inferior al 1%) gracias a medidas de saneamiento finan-ciero y reestructuración interior, si bien la apreciación delyen produjo un perjuicio en las exportaciones que se vie-ron favorecidas por una mayor demanda de los paísesdel sudeste asiático. Por lo que respecta a EstadosUnidos, en dicho país se continuó con un fuerte ritmo de

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En la fotografía el vicerrector de la Univ. Jaume I Dr. F. Toledo,el Presidente de la SECV. J. Bakali, E. Criado Secretario Generaly J. Cardá, Secretario de la Sección de Pigmentos y Esmaltes dela SECV durante la presentación de los premios Alfa de Oro yde las actividades de la SECV.

crecimiento (4,1 % del PIB), si bien favoreció la aprecia-ción del dólar y la agudización del déficit exterior. En lazona del euro no se produjo un aumento sustancial de laeconomía aunque a partir del tercer trimestre de 1999 seincrementó la actividad gracias a la recuperación de lasexportaciones y al aumento de la competitividad exteriorpor la pérdida de valor del euro frente al dólar. Tambiénen Rusia se observó un crecimiento del 3,2 % en 1999,debido a la devaluación del rublo y al incremento de losprecios energéticos a nivel internacional. Finalmente enlos países latinoamericanos la lentitud de las reformasestructurales y los reducidos progresos en el saneamien-to de las finanzas públicas hizo que el crecimiento fueramoderado en 1999.

Entorno Macroeconómico en la Unión Europea.En la zona euro el crecimiento fue del 2,2% del PIB en

términos reales en 1999 (en el año 1998 había sido del2,4%), pero gracias a la demanda exterior la actividadeconómica ascendió lo que a su vez produjo un aumentodel empleo en un 1,6%. La inflación se mantuvo en nive-les reducidos aunque la elevación del precio del petróleoprovocó un incremento sustancial. Las inversiones semantuvieron en tasas próximas al 5%, y la aceleración dela demanda internacional junto con la depreciación deleuro produjo un aumento del sector exterior.

Dentro de la Unión Europea los países con menordinamismo fueron Italia y Alemania, mientras queIrlanda y España crecieron por encima de la media euro-pea. Igualmente Francia fue uno de los países con unaevolución más positiva debido a la expansión del consu-mo privado, el mantenimiento de la inversión y la rápi-da recuperación de las exportaciones.

Entorno Macroeconómico en España.Durante 1999 la economía española mostró un creci-

miento anual del 3,7 % (la media europea fue del 3%)debida fundamentalmente a la demanda interna. Por elcontrario el IPC aumentó hasta el 2,9 % frente al 1,8% delaño anterior. Este aumento de los precios de debió alencarecimiento del petróleo, a la depreciación del euro y,en menor medida, a otras materias importadas, lo queoriginó un aumento de los costes de producción.

La creación de empleo, que produjo una reducción delparo en 2,7 puntos, dio lugar a un aumento del consumoe inversión familiar. Así se redujo el déficit de lasAdministraciones Públicas (1,5 %) situándose en el 1,1 %del PIB.

Al disminuir también los tipos de interés se incremen-tó el crecimiento de la inversión privada. Los mercadoscapitales tuvieron una especial importancia en la finan-ciación de las empresas nacionales y en las entidades decrédito.

La industria experimentó un modesto crecimiento, un1,8 % frente al 4,8% registrado en 1998. El sector de laconstrucción incrementó en un 8,3 % un punto y tresdécimas más que el experimentado en 1998, siendo suaportación al PIB de 1999 del 7,4% (tres décimas más queen 1998). El sector servicios aumentó también en un 3,8%(fundamentalmente en comunicaciones, transporte,comercio y turismo).

Por Comunidades Autónomas las de mayor creci-miento en 1999 fueron la Comunidad Valenciana,Canarias, Cantabria y Baleares.

Características fundamentales del sector cerámicoLa producción mundial se estima que alcanzó unos

3.815 millones de metros cuadrados en 1999, lo quesupone un crecimiento del 4% con respecto a 1998. Elporcentaje correspondiente a España, en este mercadomundial, fue del 15,8 %, valor superior al 15,2% de 1998.A este respecto debe decirse que la industria española secentra fundamentalmente en la calidad de producto másque en la cantidad producida. Europa contribuye en un31% a la producción total (37% en 1998), siendo Brasil yChina las otras productoras más importantes.

La producción española en 1999 fue de 602 millones demetros cuadrados, lo que supuso un crecimiento del 6,7% con respecto a 1998. Dicho porcentaje fue inferior al14,4 % y al 16,3 % obtenidos en los años 1997 y 1998 res-pectivamente. En España el sector de azulejos lo compo-nen 240 empresas, de las cuales 185 es decir el 77 % deltotal, están situadas en la provincia de Castellón, y el82% están situadas en la Comunidad Valenciana. Las185 empresas de Castellón representaron el 93% de laproducción total española del año 1999. Prácticamente el95% de las empresas del sector del azulejo pueden serconsideradas como Pymes (inferior a 250 empleados), el53% tienen menos de 50 personas, y solo un 2% (cincoempresas) tienen más de 500 trabajadores.

Según los datos facilitados por la Asociación Españolade Fabricantes de Azulejos, Pavimentos y BaldosasCerámicas (ASCER) el empleo directo e indirecto de estesector ascendía en 1999 a 23.200 y 4.000 trabajadores, res-pectivamente. Durante este año 1999 el crecimiento delempleo fue de un 7% aproximadamente.

En 1999 las exportaciones de este sector crecieronalcanzaron los 1.578 millones de euros (262.636 millonesde pesetas), mientras que las ventas nacionales crecieroncasi el 12% alcanzando los 215.866 millones de pesetas. Sise comparan los años 1997, 1998 y 1999 las exportacionescrecieron el 24%, el 9 % y el 5,8% respectivamente.

Las exportaciones de este sector están fundamental-mente dirigidas hacia la Unión Europea (sobre todo aFrancia, Portugal, Alemania y Reino Unido), correspon-diendo un 44,4 % del total de las exportaciones. Siguenen importancia E.E.U.U, con un 11,6 % del total, y a cier-ta distancia están Canadá, México y Oriente Medio.Oceanía fue en 1999 la zona de mayor crecimiento enexportaciones (un 22,2%) aunque dicho mercado repre-senta solo el 1,6% del total.

Respecto a las importaciones españolas en 1999 el cre-cimiento fue del 17,9% mientras que en 1998 fue del 48,9%. El valor de dichas importaciones de 1999 fue de 38,7millones de euros (6.443 millones de pesetas).

Advanced Electroceramics: Grain Boundary Enginering 24-28 marzo de 2001(ETSI Telecomunicaciones, Universidad Politécnica de

Madrid, COST 525 Kick-Off Workshop)

Las Jornadas de trabajo que constituyen el punto departida de la Acción Europea COST 525 se centran el unode los temas científico-tecnológicos más importantesexistentes en el área de materiales cerámicos funcionales,


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esto es, los procesos de ingeniería de borde de granopara la producción de materiales electrocerámicos avan-zados.

La industria electrocerámica ha crecido de formaespectacular en las últimas décadas y posee fundadasrazones para consolidar este crecimiento como continuoen el futuro. Hoy en día el mercado esta dominado porEstados Unidos y Japón. Europa necesita realizar unesfuerzo importante para aumentar su competitividaden un mercado globalizado. Una de las limitaciones parala producción industrial consiste en la formación deexpertos que puedan trasladar los avances producidosen los laboratorios a las industrias. Sin embargo, y comocontrasentido, en Europa existe un número muy impor-tante de investigadores de prestigio internacional cuyosgrupos de investigación se centran en el área de elec-trocerámica. Por la tanto el esfuerzo europeo pasa porestablecer líneas prioritarias que se aborden de formacomún en el espacio europeo.

El principal objetivo de la Acción COST 525 es com-prender cual el papel que juegan los bordes de grano enel control los procesos de obtención, en la microestruc-tura y la relación con las propiedades. A partir de estosaspectos se persigue una mejora de las propiedades,aumento de la estabilidad, reducción de los costes deproducción y apertura de nuevas vías para el desarrollode estos materiales.

La reunión contó con 20 presentaciones divididas en 4sesiones. Los temas destacados fueron el control degrano y de la naturaleza del borde de grano, la estructu-ra de nuevos materiales, los nuevos procesos de síntesisde materiales y la caracterización de materiales. Dentrode los materiales, se presto particular atención a los con-ductores para aplicaciones de generación de energía,materiales ferroeléctricos para componentes discretos enelectrónica, sensores y transductores, y materiales conpropiedades en el rango de microondas para telecomu-nicaciones.

Conferencias impartidas

Activated Sintering of Cerium Oxide- L.J. Gauckler, ETH Zürich Switzerland.

Synthesis of LaSrCoFeO3-capillaries

- J.Luyten, W.Adriansens, J.Cooymans, A.Buekenhoudt [Materials Technology, Vito, Belgium]

Nanoparticulate ceramic powders on Ceria based materials prepared by combustion synthesis- MT Colomer, E. Chinarro, JRJurado[Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC, Madrid, Spain]

Investigations of the tungsten bronze-type (Ba

1-xSr

x)

6-xLa

8+2x/3Ti

18O

54(0 ≤ x ≤ 3) solid solutions

- D. Mercurio, M. Abou-Salama and J. P. Mercurio[Science des Procédés Céramiques et de Traitements de Surface Université de Limoges, Faculté des

Sciences, Limoges Cedex, France.]

Critical behaviour in the B-site-subtituted magnetic perovskites Y(Me,Mn)O3,

Me=Ni,Co- O. Peña1, K. Ghanimi1, M. Bahout1, C. Moure2, D. Gutiérrez2, P. Durán2.[1 Chimie du solide et inorganique moleculaire, UMR 6511 Institut de Chimie de Rennes, France.2Departamento de Electrocerámica, Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC, Madrid, Spain.]

Dielectric and Raman spectroscopy of SrTiO3

ceramics compared with singlecrystals.- J. Petzelt, I. Gregora, I. Rychetsky, V. Bovtun, P. Vanek S. Kamba, J.Pokorny, T. Ostapchuk, V. Porokhonsky, A. Pashkin, M. Savinov[Institute of Physics, Acad. Sci. Czech Rep., Na Slovance 2, 182 21 Praha 8, Czech Rep.]

- C. Hofer, S. Hoffmann-Eifert, R. Waser[Institute f. Festkörperforschung, Forschungszentrum

Jülich, Jülich, Germany.]

- M. Avdeev, P. Vilarinho, A. Kholkin[Departamento de Engenharia Ceramica e do Vidro, Universidade de Aveiro, Aveiro, Portugal.]

PZT porous materials: influence of microstructure on physical properties.- Carmen Galassi, E. Roncari, F. Craciun*, S. Marselli§

[CNR, Istituto di Ricerche Tecnologiche per la Ceramica, Faenza, Italy. *CNR, Istituto di Acustica

“O.M. Corbino”, Area di Ricerca Roma-Tor Vergata, Roma, Italy] §Whitehead Alenia Sistemi Subacquei S.p.A., Livorno, Italy.

Control of ferroelectric properties through ceramic processing- J. F. Fernandez, M. Villegas and A.C. Caballero[Electroceramic Department, Instituto de Cerámica y Vidrio, CSIC, Madrid, Spain.]

Relaxor Ferroelectric Pb[(Mg1/3

Nb2/3

)1-x

Tix]O

3 Thin Films: Processing, Dielectric

and Electromechanical Properties- Z. Kighelman, D. Damjanovic and N. Setter[Ceramics Laboratory, Materials Department, EPFL Swiss Federal Institute of Technology, Lausanne,

Switzerland.]

All dielectric spectrum and real distribution of relaxation times of PLZT elec-troceramics- J. Banys, A. Brilingas, J. Grigas, A. Kajokas and A. Matulis[Faculty of Physics, Vilnius University, Vilnius, Lithuania]

[Institute of Semiconductors Physics, Lithuanian Acad. Sciences, Gostauto 11, 2001 Vilnius,

Lithuania.]

Relaxor Behaviour of Low Lead and Lead Free Ferroelectric Ceramics of theNa

0.5Bi

0.5TiO

3 - PbTiO

3 and Na

0.5Bi

0.5TiO

3 - K

0.5Bi

0.5TiO

3 Systems

- S. Saïd and J. P. Mercurio[Science des Procédés Céramiques et de Traitements de Surface Université de Limoges, Faculté des

Sciences, Limoges Cedex, France.]

Innovative Ceramics Materials and Components required by MobileCommunication- Dr. A. Felder [Ceramic Department, Siemens AG, Germany.]

Infrared and near millimetre dielectric spectroscopy of microwave ceramics- S. Kamba, J. Petzelt, A. Pashkin and P. Kuzel[Institute of Physics, Academy of Sciences of the Czech Rep., Prague, Czech Republic.]

- R. Freer and F. Azough[Manchester Materials Science Centre, University of Manchester & UMIST, Manchester, UK.]

G.D.C. Csete de Györgyfalva and I. M. Reaney- Department of Engineering Materials[University of Sheffield, Sheffield, UK.]

- S. Trolier-McKinstry[Center for Dielectric Studies, Mat. Research Lab., Pennsylvania State University, University Park,

PA, USA.]

Microstructural investigations of core-shell structure in X7R based MLC's- D. Suvorov [Jozef Stefan Institute, Slovenia.]

Ceramic Oxygen Separation Membranes and Mixed Conductors- J. Van Herle. [EPFL Laussane, CH.]

On the role of grain boundaries on ionic transport- V.V.Kharton* a,b, B. Gharbageb, R.T. Bakerb, F.M.Figueiredobc,A.V.Kovalevskya, A.P.Viskupa, - E.N.Naumovicha, A.A.Yaremchenkoa, I.A.Bashmakova and F.M.B.Marques b

[a IPCP, Belarus State Univ., Minsk, Republic of Belarus.]

[b Dept. of Ceramics and Glass Eng., UIMC, Univ. of Aveiro, 3810-193 Aveiro, Portugal.]

[c Sci. & Tech. Dept., Univ. Aberta, Lisbon, Portugal.]

Electrochemical gas sensor based on interfacing solid electrolytes and nanostructured oxides - E. Di Bartolomeo, M. L. Grilli, N. Kaabbuathong and E. Traversa[Dipartimento di Scienze e Tecnologie Chimiche, Roma, Italy.]

ZrO2-Al

2O

3grown from the melt. Microstructure, orientation relationships

and its influence on ionic conductivity and photoluminescence.- R.I. Merino, J.I. Peña, J.A. Pardo, A. Larrea, G.F. de la Fuente, V.M.Orera[Instituto de Ciencia de Materiales de Aragón, C.S.I.C.-Universidad de Zaragoza, Zaragoza, Spain.]

— Creating of ceramics thin films employing plasma spray technology andtheir microstructural analysis- Dr.R. Kezelis[Plasma Processing Laboratory, Material Research and Testing Laboratory, Lithuanian Energy

Institute, Kaunas, Lithuania.]

Para más información: José F. FernándezInstituto de Cerámica y Vidrio, CSIC28500 Arganda del Rey, Madrid, SPAINtel 34 918 711 800 • Fax 34 918 700 550

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ELECTROCERÁMICAV Reunión Nacional31 de Mayo y 1 de Junio de 2001 [Barcelona, Campus Norte –U. P.]

Organizada por el Dep. de Física Aplicada de laUniversidad Politécnica de Cataluña, el Instituto deCiencia de Materiales de Barcelona, CSIC y la SecciónElectromecánica de la Sociedad Española de Cerámica yVidrio.

El objetivo de esta V reunión es de dinamizar las acti-vidades de I+D+I en el campo de los materiales electro-cerámicos a nivel nacional, mediante la

presentación pública y su discusión de los últimosavances científicos y tecnológicos contrastados con lapresencia de científicos europeos. Los

trabajos científicos presentados deberán ser originalesdentro de los siguientes temas:

- Nuevos métodos de procesado de materiales.- Dielécticos y condensadores.- Piezoeléctricos y ultrasonidos.- Piroeléctricos, electro-ópticos.- Magnéticos y magnetoresistivos.- Superconductores- Nanoestructurados.- Conductores electrónicos iónicos y/o mixtos.- Materiales conformados en lámina gruesa y delgada.- Aplicaciones de materiales electrocerámicos.

ProgramaLa lista provisional de los conferenciantes invitados

extranjeros es la siguiente:

Invitados extranjeros- Paul Gonnard: LGEF, INSA-Lyon, Francia: “Piezoelectric materials for power dynamic

applications” - Dragan Damjanovic: EPFL-Laussane, Suiza

“Materiales Ferroelectricos”- Horst Beige, Martin Luther Univ. Halle, Alemania:“Characterization and modeling of ferroelectric thin

films and 1-3 composites”- Enrico Traversa, Dipartimento di Scienze e Tecnologie Chimiche, Università di Roma "Tor Vergata", Italia:

“The application of ceramic gas sensors for atmospheric pollutant monitoring and control”

- Danilo Suvorov, Jozef Stefan Institute, Ljubljana,Eslovenia:

“Dielectric ceramics for high-frequency applications”

Invitados nacionales- Lorena Pardo, ICMM-CSIC, Madrid: "Propiedades funcionales en películas

delgadas ferroeléctricas".- Alicia Castro, ICMM-CSIC, Madrid:

"Materiales de óxidos con perovskita laminar".- Enrique Rodriguez-Castellón, Dpto. de QuímicaInorgánica, Facultad de Ciencias de la Universidad de Málaga."Aplicación de XPS en la caracterización de

materiales cerámicos ferroeléctricos y conductores iónicos".

- Xavier Obradors, ICMAB-CSIC, Barcelona: “Ceramicas superconductoras”

- Rosa Palacin, ICMAB-CSIC, Barcelona: “Baterias de litio”

Un libro con los resúmenes de todos los trabajos pre-sentados será entregado a los participantes al inicio de VReunión Nacional.

Los trabajos presentados a la V Reunión Nacionalsobre Electrocerámica y aceptados por el ComitéEditorial, serán publicados en el Boletín de la SociedadEspañola de Cerámica y Vidrio.

Nº de comunicaciones presentadas: 75

Fechas límite31 de Mayo de 2001: Recepción de manuscritos en la

oficina de la V Reunión Nacional.

Cuotas de inscripciónLa cuota de inscripción de esta V Reunión Nacional de

Electrocerámica será de 30.000 Pta. (27.000 Pta. parasocios de la SECV, SEMAT y Sociedades afines)

La cuota correspondiente para estudiantes y becariosserá de 10.000 Pta. (9.000 Pta. socios).

Para acceder a las cuotas reducidas deberá acreditarsela pertenencia a dichas sociedades y/o la condición deestudiante o becario pre/postdoctoral.

El precio incluye asistencia a las sesiones, café, refrescos,comidas de trabajo, cena del congreso y publicaciones.

Comité científicoPresidenteDr. E. Lora Tamayo, Vicepresidente CSICVocalesDr. E. Canadell, Coordinador Mat. CSICDr. José de Frutos, ETSIT-UPMDr. G. de la Fuente, CSIC ZaragozaDr. J. Gonzalo, UAMDr. J. Mendiola, ICMM-CSICDr. B. Jimenez, ICMM-CSICDra. L. Pardo, ICMM-CSICDra. L. Calzada, ICMM-CSICDr. P. Duran, ICV-CSICDr. J. F. Fernández, ICV-CSICDr. C. Moure, ICV-CSICDr. F. Montero de Espinosa, IA-CSICDr. A. Marí, Vicerrector UPCDr. E. García-Berro, FA-UPC

Comité organizadorPresidenciaDr. A. Albareda FA-UPCDra. N. Casañ ICMAB-CSICVocalesDr. P. Gómez Romero ICMAB-CSICDra. M. Villegas ICV-CSIC

Secretaría de la reuniónSilvia Soriano (Departamento de Física Aplicada

Campus Norte, Edificio B4., U. P. C. c/ Jordi Girona 1, 3;08034 Barcelona, Tf: 93 401 68 02 Fax: 93 401 60 90 ,http://www-fa.upc.es/ecbcn1,e-mail: [email protected])


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Formación. Proyectos FOREM PV

La Fundación para la Formación y el Empleo del PaísValenciano, y la Federación de Construcción, Madera yAfines de CCOO del País Valenciano, en el marco de lasAcciones Complementarias y de Acompañamiento a laFormación, financiadas por el Fondo Social Europeo ypor la Fundación para la Formación Continua (FOR-CEM), han desarrollado un Proyecto denominado:

Herramienta y estudio sectorial del impacto de la for-mación continua en las empresas del sector de azulejos,pavimentos y baldosas cerámicas

En este proyecto han participado como entidadescolaboradoras la Federación del Metal, Construcción yafines de U.G.T. del P.V. y la Asociación Española deFabricantes de Azulejos, Pavimentos y baldosas cerámi-cas (ASCER).

El objetivo principal de este proyecto ha sido generaruna herramienta y realizar un estudio de valoración delimpacto de la formación en el sector cerámico, impul-sando propuestas de mejora en el ámbito de la forma-ción continúa.

Para más información sobre este proyecto consultar lapágina web de FOREM PV (http:www.forempv.ccoo.es),donde se ha incluido un resumen de los resultadosobtenidos en la investigación. Estos resultados incluyenuna encuesta evaluativa a traves de la cual puedeexpresar su opinión sobre el estrudio.Para más información:Tomás V. Luján SanchísResponsable Proyectos FORM PVTfno. 96 3935150e-mail: [email protected]

CERAMITECMunich 17-18 de Octubre de 2000.

LA FERIA DE LOS NUEVOS MATERIALES. NOVEDADES EN MAQUINARIA PARA EL SECTOR DE RECUBRIMIENTOS CERÁMICOS

Parece que este era el año de las innovaciones en pro-ductos desarrollados por agentes proveedores de fritas yesmaltes o de maquinaria. Mientras que los fabricantes deproducto parecen cada vez más conservadores, mirandocon escepticismo y preocupación cualquier innovaciónque pueda revolucionarles el mercado. Se ha creado unapolaridad en la oferta más innovadora: o masa (porcelá-nicos) o esmalte/vidrio. En cualquier caso se trata sólo delos inicios de nuevos caminos que todavía no se sabedónde concluirán.

La serigrafía plana brillaba por su ausencia, los siste-mas rotativos(flexografía e incavografía) se han adueña-do de la oferta de sistemas de estampación. El siguientepaso es la estampación por impresión por chorro de tinta.Ahí la gran ausente era la FERRO. Por el contrario, le hasalido un competidor serio, TALLERES FORO que ofrecemayor confianza al no condicionar la máquina a un únicoproveedor de colores.

Los formatos siguen creciendo en el intento de aproxi-mar cada vez más la oferta cerámica a la piedra natural.También en esta línea las novedades de maquinaria ibandirigidas a la realización de aplicaciones en seco para eldesarrollo de productos de porcelánico, esmaltado o no,y la obtención de efectos pétreos, brillantes o mates.

System: Lámina SinterflexLa empresa System ha desarrollado un nuevo produc-

to cerámico LÁMINA SINTERFLEX que se caracterizapor unas dimensiones revolucionarias de 90 x 270 cm. y3 mm. de espesor. Se fabrica con las materias primas delgres porcelánico, prensadas mediante un nuevo sistemade compresión COMPATTER que conforma el productoal someter la carga a una presión de 12 mil toneladasentre dos láminas. El perfil resultante es irregular debidoa la ausencia de molde y debe ser recortado a la medidaque se desee. Ellos proponen ese formato pero puedenllegar hasta 1.40. de ancho y 3 de largo, con un peso deunos 7.5 Kg. Frente a los 25 Kg. por m2 que pesa la cerá-mica tradicional. El producto puede decorarse con relie-ves y cualquier tipo de estampación mediante rodillos opantalla serigráfica, también puede pulirse. Tambiénpresentaban rodillos para la nueva rotocolor de 1,20 m.La cocción se realiza mediante un horno eléctrico derodillos de 40 m. de largo, a 1200º C. obteniéndose unaproducción de 3.000 metros día. Para dicho formatosproponen también un sistema de almacenamiento envertical, con una capacidad de 1 millón de m2. Ellos ofer-tan una planta completa que podría ubicarse en un espa-cio de 10.000 m2 frente a los 30 o 40 mil habituales. Elproducto resultante reúne las prestaciones técnicas delmejor porcelánico con las características de una láminade madera o melanina o cualquier otro material de plás-tico. El ámbito de aplicación, por lo tanto se amplía anuevos usos y nuevas formas de concebir los recubri-mientos: eliminación, o reducción considerable de lasjuntas, uso en fachadas, unificación de paredes y suelos,recubrimiento de mobiliario, puertas, techos, suelosregistrables, paredes insonorizadas, paredes ligeramentecurvas, etc... En consecuencia también se amplía el mer-cado y la tipología de competidores, más cerca de loslaminados para madera.

Han colaborado con muchos colorificios y fabricantesde maquinaria incluido Esmalglass, con el que han pren-sado el nuevo producto que éstos proponen.

Esmalgalss: Plack UpHan desarrollado un producto de ESMALTE PREN-

SADO Y DECORADO que tiene el aspecto del vidrio,puede ser opaco o translúcido. Han colaborado con SYS-TEM y lo han prensado en el formato de la COMPATTER,aunque también lo presentaban en formato pequeño cua-drado, éstos últimos realizados en una prensa de 30 x 30normal. El producto se cuece sobre refractario a 850ºC.Puede ser decorado mediante serigrafía o multipipe, ospot- feeder.

Torrecid: VitrocidEl producto VITROCID, es un producto vitrocerámico

moldeable que puede adaptarse a superficies. Al igualque el anterior puede ser decorado y compactadomediante la COMPATTER y también puede ser opaco o

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translúcido. Ellos presentaban una pieza con el esmalteopaco, una calca y el esmalte transparente, con lo queconseguían un efecto brutal de mármol. El problema es elprecio, claro.

Talleres Foro: Flexográfica y anuncio de la Jet-PrintNo está acabada, pero ya hay pruebas y tiene mejor

aspecto que las piezas de la FERRO. Están colaborandocon el colorificio ATC, pero en cuanto finalice el proyectocolaborarán con cualquier esmaltero.

A partir de este punto el resto de innovaciones estánrelacionadas con el porcelánico y sus aplicaciones enarquitectura como sustituto de la piedra lo que implica:

- Búsqueda de efectos naturales.- Mayores formatos.

Intec: MultipressSe trata de un sistema que permite un doble prensado

de la pieza, el primer golpe compacta ligeramente y per-mite realizar después varias, proponen cuatro pero enprincipio no hay limitación, aplicaciones en seco de coloro esmalte y un 2º prensado que ya es el definitivo. Implicamayor versatilidad en la decoración por el nº y tipologíade aplicaciones (polvo, gránulos, escamas, microniza-dos), mayor control sobre la misma, al disponer de mejorvisión y más tiempo y mayor productividad en línea, alrecuperar el ritmo de la alimentación del horno, con unaúnica prensa. En contrapartida es tan cara como unaprensa nueva y requiere más espacio en la nave detrás deprensa, donde habitualmente no hay. (Venís estaba inte-resado).

Gambarelli: Dry Pixel Line.Permite la decoración con esmalte en seco u otras apli-

caciones, aunque hay que tener en cuenta las limitacionesdel tamaño de partícula, mediante el uso de 4 boquillaspilotadas por ordenador, desde donde se define la gráfi-ca y el color, ofreciendo la posibilidad de fijar la gráfica oque sea aleatoria. Las boquillas dejan caer el color sobreuna bandeja-lengüeta desde donde se distribuye al azule-jo que pasa por la línea. La máquina puede tener de 1 a 4colores.

Sacmi: Prensa 4600La nueva prensa de SACMY permite el prensado de

piezas de 1.20 x 60. Es más robusta y viene preparadapara la aplicación de carros de doble prensa. También sehan añadido nuevos sistemas de seguridad. TAU ha com-prado una. También optimiza el proceso de prensado dedoble carga, al realizar la 2ª carga al tiempo que regresa-ba el carro. En su catálogo hablan de una prensa conmolde espejo que permite obtener piezas “lastras cerámi-cas de 3 m.” mediante un nuevo sistema S.F.S.

Sacmi: Contador de formatos de crudoPrecisamente debido al incremento de efectos en la

prensa y el crecimiento continuo de formatos, SACMY hadesarrollado una máquina cortadora del producto encrudo que permite realizar cortes transversales y longitu-dinales para formatos modulares a partir del obtenidopor la PRENSA 4600. De esta forma buscan evitar cam-bios de punzones y tonos de partidas, al tiempo que opti-mizan la producción.

Ingegneria Cerámica / Lemo: VelaSe ha diseñado una nueva máquina de aplicación de

esmalte por filera a la que se ha incorporado una bombade presión que evita las obturaciones propias de este tipode esmalteras. Permite aplicaciones muy variadas desdetan finas como una cortina de agua, a otras de mayor gro-sor (hasta 3mm.). Interesante para esmaltación de relievesy para piezas que deban ser pulidas posteriormente.

Euroscreen: Hi-Fi JetPlotter de gran formato que incluye dos nuevos colores

IMPRESORA HEXACROM que amplían considerable-mente la paleta cromática. Comentó que lo utilizabannumerosos gabinetes de diseño para la presentación desus bocetos (Poligraph).

LB Aunque no pudo verse, LB presentaba unas piezas rea-

lizadas con una máquina que permitían obtener el efectode la spot-feeder SIN LLEGAR A PULIR LA PIEZA. Ellossólo la mostraban a sus clientes en recinto cerrado, sinembargo TORRECID, la tenía expuesta al público.

QUALICER 2002VII Congreso Mundial de la Calidad delAzulejo y del Pavimento CerámicoVII World Congress of Ceramic Tile Quality

3/6 Marzo-March 2002. Castellón (Spain) Hnos. Bou, 79 - 12003 Castellón - España

Queda abierto el plazo para la presentación deComunicaciones para QUALICER 2002

Tipos de comunicaciones:• PONENCIAS• POSTERS

Para su presentación y publicación se agruparán en:• GRUPO I. FABRICACIÓN• GRUPO II: UTILIZACIÓN

Fechas límite de presentación de comunicaciones:• 30 de Junio de 2001

Resumen de la Comunicación, con una extensión aproximadade 500 palabras

• 31 de Octubre de 2001. Presentación de trabajos com-pletos

Selección de los trabajos presentadosEl Comité Técnico de QUALICER efectuará una pri-

mera selección de las comunicaciones presentadas. Enbase a los resúmenes recibidos y durante el mes de Juliode 2001, notificará a los autores, la aceptación inicial desus trabajos, junto con las correspondientes observacio-nes que puedan ser necesarias. Igualmente se les infor-mará de la normativa que será necesario seguir, para lapresentación correcta de los trabajos completos.

La segunda y definitiva selección, la hará el ComitéTécnico a partir de Noviembre de 2001, en base a las ver-siones completas de los trabajos.


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La Organización de QUALICER recuerda que los tra-bajos que se presenten al Congreso, han de ser inéditos yque las referencias comerciales, en caso de ser absoluta-mente necesario han de ser reducidas a la mínima expre-sión.

La selección de los trabajos efectuada por el Comitétécnico de QUALICER es inapelable.

• Entidades Organizadoras• Cámara Oficial de Comercio, Industria y Navegación• Colegio Oficial de Ingenieros Superiores Industriales

Contenido

Grupo I: Fabricación- Materias primas y semielaborados para el soporte y

los tratamientos superficiales, así como su preparación.- Plantas, equipamiento y procesos industriales.- Innovación tecnológica del producto. Normalización;

Normas ISO 9000 y 14000. Ensayos y certificación de cali-dad. Selección. Marketing técnico.

- Embalaje, transporte y distribución.- Gestión de la producción.- Gestión de la calidad, integral y por fases, del proce-

so productivo.- Medio ambiente

Grupo II: Utilización- Producto acabado y sus usos específicos.- Diseño Industrial cerámico. Innovación formal de los

pavimentos y revestimientos cerámicos.- Utilización del pavimento y revestimiento cerámico

en arquitectura e interiorismo. Cerámica en el hábitat.- Revestimientos exteriores. Aplicaciones especiales.- Cerámica y patrimonio arquitectónico.

Rehabilitación.- Diseño, materiales y tecnología de colocación.

Controles de calidad de paramentos revestidos con cerá-mica.

- Prevención y diagnóstico de patologías de coloca-ción. Controles de calidad de paramentos revestidos concerámica.

- Prefabricados.

Conferencias Generales y Mesas RedondasAdemás de las comunicaciones seleccionadas (ponen-

cias y posters), los asistentes a QUALICER, tendrán laoportunidad de asistir a las Conferencias generales o ple-narias, que son impartidas por especialistas de renombremundial en distintos aspectos relacionados con la cali-dad del azulejo y pavimento cerámico, así como a lasMesas Redondas sobre temas de actualidad que se pue-dan organizar.

Exposición y Publicación de las ComunicacionesLas ponencias y pósters que sean seleccionados por el

Comité Técnico de QUALICER, serán expuestos por susautores durante el congreso, así como publicados yentregados a los asistentes al comenzar el mismo.

El tiempo de exposición de cada ponencia será de 25minutos, con un coloquio de 5 minutos. Los póstersseleccionados podrán ser expuestos durante el Congresoen el recinto destinado al efecto. Para la exposición debe-rán seguirse las normas y recomendaciones que para la

presentación de pósters ha establecido la Organizaciónde QUALICER.

Los autores autorizan a QUALICER para publicar yreproducir los trabajos presentados.

International Conference onElectrophoretic Deposition:Fundamentals and Applications

18-23 Agosto, 2002, Banff, Canadá

La Conferencia se centra en los fundamentos y aplica-ciones de la Deposición Electroforética (EPD) como unatécnica de procesamiento de materiales tradicionales yavanzados. Aunque la base de la EPD es bien conocida,todavía es necesario profundizar en el estudio cuantitati-vo del mecanismo de EPD, en particular en suspensionesde dos o más componentes, necesarios en el diseño demicroestructuras complejas, tales como materiales refor-zados con fibras, nanocomposites, laminados y materia-les con función gradiente. Además, la EPD tiene un granpotencial en electrocerámica, con aplicaciones en la fabri-cación de componentes piezoeléctricos, sondas de ultra-sonidos para aplicaciones biomédicas, sensores químicoso células de combustible.

Esta es la primera vez que se realiza una ConferenciaInternacional dedicada exclusivamente a la DeposiciónElectroforética (EPD) como una técnica de procesamien-to de materiales, por lo que constituirá un foro excepcio-nal para la discusión de aspectos relevantes de la técnicaentre expertos de la industria y del mundo académico.

Los contenidos generales de las sesiones • Fundamentos del proceso de EPD y modelado,• Aplicaciones tradicionales: cerámica• Aplicaciones tradicionales: metales y recubrimientos• Nuevas aplicaciones: materiales compuestos, lamina-

dos, nanomateriales, materiales con función gradiente.La Conferencia está organizada por la United

Engineering Foundation (www.engfnd.org; e-mail:[email protected]), aunque también cuenta con el apoyode la American Ceramic Society, del Institute ofMaterials (London) y de la German Materils Society(DGM).

Comisión organizadoraLa Comisión Organizadora está presidida por: Dr. A.

R. Boccaccini (Department of Materials, Imperial Collegeof Science, Technology and Medicine, London, UK, e-mail: [email protected]); Prof. P. S. Nicholson(Department of Materials Science and Engineering,McMaster University, Hamilton, Canadá, e-mail:[email protected]), y Prof. O. van derBiest (Deptartment of Metallurgy and MaterialsEngineering, Katholieke Universiteit Leuven, Bélgica, e-mail: [email protected]).

Como miembros de la Comisión Organizadora partici-pan: J. Andeson, K.K. Chawla, R. Clasen, A. Foissy, L.Gal-Or, C. Kaya, H. Krueger, T. Minami, R. Moreno, E.Mueller, C.B. Ponton, C. Randall, P. Sarkar, N. Stoloff, J.B.Talbot, T. Umegaki, y I. Zhitomirsky.

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Concluyeron con rotundo éxitolas V Jornadas sobre el GresPorcelánico en Benicàssim28-29 Marzo 2001

Las V Jornadas sobre el Gres Porcelánico organizadaspor el Grupo Editorial Faenza Editrice que se desarrolla-ron en el Hotel Intur Orange de Benicasim los días 28-29de Marzo del 2001, finalizaron con un rotundo éxito tantopor la masiva afluencia de participantes, entre los que seencontraban técnicos especializados, empresarios e inves-tigadores y estudiosos del sector, como por la calidad delas conferencias presentadas. Los responsables del grupose mostraron muy satisfechos por la buena acogida expe-rimentada hacia este evento que congregó a alrededor de500 personas.

El sector cerámico español está a punto de alcanzar a suprincipal competidor, Italia, manifestando una tendenciacada vez más al alza a liderar el mercado europeo de laproducción de baldosas cerámicas.

Fue el principal objetivo de estas V Jornadas ofrecer res-puestas a algunos de los interrogantes que se les planteana los productores españoles a la hora de decidir, entreotros, si orientar su producción hacia el gres porcelánico omantener la monococción, teniendo en cuenta algunos delos factores que más preocupan hoy en día al sector cerá-mico como son el galopante incremento de los precios delos carburantes, los aspectos ligados a las materias primasy al medio ambiente.

Los representantes del Grupo Editorial Faenza Editriceen el evento, D. Franco Rossi y D. Giovanni Biffi, junto alPresidente de la Asociación Española de TécnicosCerámicos, D. Carlos Ramos, el Director del Instituto deTecnología Cerámica, D. Agustín Escardino, D. EmilioCriado, Secretario General del la Sociedad Española deCerámica y Vidrio, en representación de su Presidente D.Jorge Bakali, y D. Rafael Benavent, como representante dela Fundanción Universidad-Empresa, D. Juan Carda, Jefedel Depto. de Química Inorgánica y Orgánica de laUniversidad Jaume I, y D. José Pascual, Teniente deAlcalde del Excmo. Ayuntamiento de Castellón, se senta-ron en la Mesa Inaugural para dar comienzo a la aperturade estas V Jornadas.

Tras el saludo de bienvenida, D. Giovanni Biffi destacóel rol desempeñado por D.Agustín Escardino al frente delITC, quien tomó la palabra a continuación agradeciendoal Dr. Biffi sus palabras. Escardino manifestó que “se reco-noce como el impulsor de un equipo que plantea una seriede líneas de trabajo encaminadas a resolver los problemasque se plantean en a industria azulejera española, para asícontribuir al desarrollo del “cluster” azulejero enCastellón”. Asimismo, destacó que el fenómeno de desa-rrollo experimentado por este sector en los últimos añosdebería ser objeto de estudio para los economistas. Estedesarrollo espectacular, según el Prof. Escardino “no escasual, ya que se debe a la confluencia de varios factoresentre los que cabe señalar la innovación tecnológica, la tra-dición cultural cerámica de esta zona y el entramadosocioeconómico que han apoyado y continúan haciendoque se produzca y se alimente ese desarrollo”. Los agen-tes comprometidos en impulsarlo que citó el Prof.Escardino fueron: ATC, ASCER, la SECYV, la Universidad

Jaume I, el certamen QUALICER, el propio ITC y el GrupoEditorial Faenza Editrice.

Por su parte, D. Carlos Ramos, Presidente de ATC des-tacó que estas V Jornadas “deben servir para conocer latecnología del producto y saber qué es lo que se está fabri-cando, ya que somos los primeros productores de Europade baldosas cerámicas y en pocos años podríamos ser losprimeros también en gres porcelánico”. Ramos destacóque la tecnología del producto, la decoración de la pieza ysu adecuación al uso, son los aspectos más importantes aestudiar en este encuentro.

El representante del la SECV destacó igualmente que“el peso de la cerámica española en el conjunto del sectorindustrial es ya mayor que en cualquier país europeo” yañadió que es el papel de la Sociedad transmitir y difun-dir la cerámica en el mundo.

Por su parte D. Rafael Benavent agradeció a la Gerentede Faenza Editrice en España, Dña. Victoria Díaz, suesfuerzo para llevar a buen término el Congreso y tam-bién hizo hincapié en el rampante ascenso del sector;recordó como en los primeros años se compraba toda lamaquinaria a Italia y cuando surgían problemas se debíarecurrir constantemente a los técnicos de ese país pararesolver aquellos desafíos.

Señalar la presencia de la también Teniente de Alcaldedel Excmo. Ayto. de Castellón Marisa Ribés, que junto aD. José Pascual, quien ostenta el mismo cargo, asistieronal acto inaugural en representación del Alcalde, D. JoséLuís Gimeno, que excusó su asistencia por motivos de suapretada agenda.

Las conferenciasLa primera de las conferencias corrió a cargo del Prof.

Javier García Ten, investigador del ITC, titulada“Evaluación del comportamiento durante el prensado decomposiciones de gres porcelánico”, en ella analizó losproblemas asociados al empleo de composiciones de bajaplasticidad y la dificultad de procesado en etapas anterio-res a la cocción, centrándose en la etapa de prensado. Acontinuación fue el turno de EUROARCE y la conferencia“Productos atomizados coloreados por vía seca” a cargode Daniel Silvestre, seguido por el Dr. Stefano di Primiode Maffei quien habló sobre las pastas “multiusos” parabaldosas cerámicas para pavimentos y revestimientos.“Tendencias en la decoración del gres porcelánico” fue eltítulo de la siguiente conferencia a cargo de Vicente Bagány Pablo Breva, de ITACA.

Tras la pausa del almuerzo, WIBE - ICF Industrie CIBECa través de su representante J.J. Moliner, avanzó sus desa-rrollos en cuanto a la preparación de las pastas, los aspec-tos tecnológicos y las soluciones de instalación en la mol-turación en continuo.

A continuación, tomó la palabra D. Ricardo Falcón deBHA PURFILTER quien analizó la reducción de costes deexplotación y aumento de eficacia de los filtros de mangascon elementos filtrantes “Pulse Pleat”, ofreciendo la solu-ción a problemas de apelmazamiento de polvo con boci-nas acústicas.

Balelli, de SITI le siguió para describir una instalaciónpara gres porcelánico semi-técnica, subiendo al estrado,tras su intervención S. Perini de FILA INDUSTRIA CHI-MICA, quien analizó el grado de tendencia a ensuciarsedel gres porcelánico y su capacidad de limpìeza.

Tras la comida se iniciaron de nuevo las conferenciasprevistas para la tarde del 28 de Marzo. La primera de


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ellas corrió a cargo de D. Fernando Franco de REYMA yllevó por título “Refractarios monolíticos Sol-Gel paraaplicación en revestimientos de hornos y fritas. NuevasTecnologías.”

La siguiente charla la pronunció M. Pretto, de SIMEC, yversó sobre las líneas de alta producción para el pulido delgres porcelánico. Por su parte, D. José Arcos, de BAS-GRA/MANFREDINI & SCIANCHI habló sobre la moltu-ración en continuo y micronización.

Tras una pausa, subió al estrado D. Juan Aparisi, deESMALGLASS, para describir los productos para decoraren seco el gres porcelánico. Le siguió Martin Coulthard,de SURFACE INSPECTION, quien explicó las característi-cas de la inspección automática en porcelánico.

D. Pablo Rozas, en representación de PEDRINI hablódespués sobre las tecnologías de alto rendimiento para elpulido del gres porcelánico, antes de concluir la primerade las jornadas con un vino español.

El Jueves, 29 de Marzo dio comienzo la primera de lasconferencias de la mano de D. Francisco Corma de QPTCONSULTORES, quien la tituló “Gres rojo, Gres blanco yPorcelánico esmaltado: comparativo de costes España-Italia”. La “Decoración del gres porcelánico” fue el temade la siguiente de las conferecnias a cargo de C. Casolaride METCO, que fue seguido por I.Ligabue de LB OFFICI-NE MECCANICHE quien habló sobre el “ pasado, pre-sente y futuro del gres porcelánico”. Después llegó elturno de M.Corradini de NUOVE OFFICINE ANCORAquien pasó revista a los “Nuevos sistemas de pulido yescuadrado/biselado e innovaciones tecnológicas”.

Agustín Escardino: la fuerza de la tempestad: la fuerza de un equipo

El Grupo Editorial Faenza Editrice decidió aprovecharen esta ocasión el marco de las V Jornadas del GresPorcelánico para reconocer los méritos de un hombrecuya dilatada carrera profesional y pedagógica han servi-do de ejemplo a otros muchos investigadores constructo-res del futuro. La ceremonia de entrega del Premio a laCarrera tuvo lugar en la mañana del 29 de Marzo, cuandode manos de D. Rafael Benavent, Presidente de laFundación Universidad –Empresa, fue otorgado al Prof.Escardino este reconocimiento que quedó plasmado en unpergamino, así como un cuadro realizado por el Dr.Goffredo Gaeta.

D. Rafael Benavent manifestó que Escardino “merececomo pocos investigadores en España , el homenaje cons-tante por parte de la sociedad de Castellón” y calificó sulabor como de “auténtico apostolado”. Recordó cómohace 25 años los problemas técnicos causaban grandesproblemas en el sector y ello cambió radicalmente a partirdel momento en que la Universidad comenzó a trabajardedicándose de lleno a la investigación en tecnología cerá-mica para ofrecer soluciones a toda esa serie de problemasque antes se erigían en grandes obstáculos para el sector.

D. Agustín Escardino por su parte, agradeció el Premioque hizo extensivo a todo su equipo y valoró su laboragradeciendo la colaboración de todos los que le hanacompañado en esta larga singladura cuyo objeto es mejo-rar la competitividad de las industrias cerámicas.

D. Agustín Escardino es Catedrático Numerario deUniversidad de Ingeniería Química y Director delInstituto de Tecnología Cerámica; Académico correspon-diente Nacional de la Real Academia de Ciencias Exactas,Físicas y Naturales,adscrito a la sección de Ciencias Físicasy Químicas.

Forma parte de diversas instituciones dedicadas alfomento de la Investigación y la Ciencia y pertenece avarias Sociedades profesionales y de investigación nacio-nales e internacionales.

Ha recibido varias menciones y premios por su laborinvestigadora, entre las que cabe destacar la concedidapor ASCER en 1994, el premio SOLVAY a la “Investigaciónen Ciencias Químicas” concedido por la ConfederaciónEmpresarial Española (CEOE) en 1994 y el premio FEDIN(Distinción a la Investigación Cooperativa, en 1995. En1996 se le concedió la Medalla Gascó Oliag al MéritoProfesional por el Ilustre Colegio Oficial de Químicos deValencia, Castellón y Alicante. ATC le nombró socio dehonor y le concedió la insignia de oro en 1998.

Todas estas distinciones le han sido concedidas, princi-palmente, por su labor de formación universitaria e inves-tigación aplicada en el campo de los materiales cerámicos.

Tras la ceremonia de entrega de este galardón, se proce-dió a la presentación de la Enciclopedia Cerámica, Tomo I:“Esmaltes y Pigmentos Cerámicos” que corrió a cargo delJefe de departamento de Química Inorgánica y Orgánicade la Escuela Superior de Tecnología y CienciasExperimentales de la UJI, Prof. Dr. Juan Carda.

A continuación y tras la pausa dedicada al café, se ini-ciaron de nuevo las conferencias. C. Marzi, de SACMIempezó con su comunicación titulada “La evolución delos hornos de rodillos Sacmi: nuevas soluciones para con-jugar una mayor productividad con la contención del con-sumo y la reducción de la contaminación”.

A continuación, M. Montagnani y A. Annovi de SYS-TEM describieron el “Rotocolor: una realidad tambiénpara el pavimento. Qualitron: clasificación automáticapara el porcelánico”. Por su parte, R. Rubin y R. Stefani deOMIS trataron sobre la “Instalación completa: del alimen-tador para pulido y escuadrado al palet de producto aca-bado”. A continuación , D. J. Gálvez, leyó la conferenciadel Dr. Pegoraro de KERATECH y se centró en los“Rodillos en los hornos para porcelánico” y fue sucedidoen el estrado por Luis Sánchez- Muñoz, del Dpto. deQuímica Inorgánica y Orgánica de la UJI de Castellónquién explicó la “Evolución de la porosidad con la tempe-ratura en pastas de gres porcelánico”.

Tomó la palabra después D. Mauro Poppi de TAI/IPEGquien abordó las “Problemáticas modernas en la coccióndel porcelánico”. J. R.Martí de GAMBARELLI IMPIANTIdescribió el “Dry Pixel” decoración a prensa y decoraciónen línea de esmaltado computerizada.

Tras el debate y la pausa para el café, se retomaron lasconferencias: D. Tagliazucchi, de TCK presentó el “Nuevosistema de combustión de los hornos para la reducción decostes de ejercicio y respeto al medio ambiente”.

Le siguió I. Vendrasco, de BRETON quien explicó el“Proceso de pulido y acabado de las baldosas”.

Por último intervino el Dr. Giovanni Biffi, uno de losmáximos representantes del Grupo Editorial FaenzaEditrice y autor de numerosos libros y artículos sobre elgres porcelánico cuya conferencia analizó las “Tendenciasactuales y las perspectivas futuras para la producción delgres porcelánico”.

Tras el debate y turno de preguntas, se procedió a laClausura de estas “ V Jornadas del Gres Porcelánico”,cuyo éxito de participación supone una gran satisfacciónpara organizadores y asistentes, quienes a buen seguro yapiensan en nuevos foros de este tipo que clarifiquen yapoyen a los jefes de planta y diferentes operadores delsector en su desafiante tarea.

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TIC

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SOCIEDAD ESPAÑOLA DE CERAMICA Y VIDRIO

CTRA. MADRID-VALENCIA, KM. 24,300 - ARGANDA DEL REY (MADRID) TEL. 91 871 18 00 - FAX 91 870 05 50

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❑ Dirección profesional. ❑ Domicilio particular. (Tache uno de ellos)

Sección de la Sociedad a la que desea pertenecer a efectos de voto:

❑ I. Ciencia básica. ❑ II. Ladrillos y tejas.

❑ III. Cerámica blanca, pavimentos y revestimientos cerámicos. ❑ IV. Refractarios.

❑ V. Arte y diseño. ❑ VI. Vidrios. ❑ VII. Materias primas.

❑ VIII. Esmaltes y pigmentos cerámicos. ❑ IX. Electrocerámica. ❑ X.

El abajo firmante manifiesta que conoce y acepta los términos contenidos en el Estatuto y Reglamento de la Sociedad Española

de Cerámica y Vidrio y expresa su deseo explícito de pertenecer a ella en calidad de SOCIO NUMERARIO.

........................................................, a..........................................................de ....................................................de 2001Firma

NOTA: Para causar alta es imprescindible adjuntar a este Boletín de inscripción el comprobante de pago (talón, giro, transferencia, etc.) de la cuota correspondiente al año en curso.Por favor, rellénese a máquina o imitando letra de imprenta.

Cuadro de cuotasSOCIO NUMERARIO: .................................................................................................................................................................................. 9.900 ptas.

SOCIO CORPORATIVO: Hasta 25 empleados ............................................................................................................................................................................ 18.900 ptas.Desde 26 a 50 empleados .................................................................................................................................................................... 30.400 ptas.Desde 51 a 200 empleados ................................................................................................................................................................ 58.100 ptas.Desde 201 a 500 empleados .............................................................................................................................................................. 86.200 ptas.Más de 500 empleados ...................................................................................................................................................................... 98.975 ptas.

LABORATORIOSY CENTROS DE ESTUDIOS ........................................................................................................................................................................ 30.200 ptas.

SOCIO NUMERARIO EXTRANJERO ............................................................................................................................................................ 9.900 ptas.

SOCIO CORPORATIVO EXTRANJERO ........................................................................................................................................................ 19.960 ptas.

SUSCRIPCIÓN AL BOLETÍN (un año) ........................................................................................................................................................ 13.800 ptas.

Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio. Vol. 40 Núm. 2 Marzo-Abril 2001 163

Esta obra resume los actualesconocimientos sobre ciencia decoloides e interfaces desde la pers-pectiva de quien ha contribuido deforma esencial a su desarrollo. Ellibro está enfocado a un ampliorepertorio, desde un nivel elementala expertos en el área, siendo unaobra de consulta indispensable, asícomo un libro de texto. La obraexpone los principios de la ciencia

de coloides e interfaces haciendo especial énfasis en losprincipios físicos y químicos, pero aportando tambiénejemplos y datos que facilitan su comprensión.

La formulación rigurosa de los principios físicos involu-crados hace que el tratamiento matemático sea a vecescomplejo, lo que exige que el lector esté familiarizado conlos métodos de cálculo.

Volume I: FUNDAMENTALS, ISBN 0-12-460525-7En este volumen se revisan los principios fisicoquímicos

involucrados en la ciencia de coloides e interfaces. Trasuna pequeña introducción, el segundo capítulo revisa losprincipios de la termodinámica prestando atención alpapel de las interfaces. En el capítulo tercero se exponenlos principios de la termodinámica estadística, necesariapara proporcionar una interpretación molecular que per-mita explicar los fenómenos interfaciales. En el capítulo 4se analizan las interacciones entre moléculas en un líquidoy entre ellas y las partículas coloidales inmersas en aquél.El capítulo 5 se centra en el importante papel de las inte-racciones electrostáticas en gran variedad de fenómenosinterfaciales y coloidales. El tratamiento empieza con elec-troquímica de soluciones iónicas y sigue con la electroquí-mica de la interfaz (doble capa eléctrica). El capítulo 6 des-cribe los fenómenos de transporte, incluyendo el transpor-te colectivo en un fluido, transporte de partículas en unfluido, difusión y transporte de carga. En el capítulo 7 sedescribe la aplicación de técnicas ópticas al estudio deinterfaces y coloides. Finalmente, el libro contiene ampliosapéndices en los que se resumen diversas funciones mate-máticas.

Volume II: SOLID-LIQUID INTERFACES, ISBN 0-12-460524-9

En este volumen se hace un tratamiento sistemático delas interfaces sólido-gas y, especialmente, sólido-líquido,como casos más simples en los que no hay cambio de área

con la adsorción o la carga. El volumen II consta de 5 capí-tulos, el primero de los cuales revisa la adsorción en la inter-faz sólido-gas, introduciendo los principios termodinámi-cos de la adsorción, la adsorción sobre superficies homogé-neas, no porosas y, finalmente, el caso de superficies poro-sas. El capítulo 2 se centra en la adsorción en disolución,referido a moléculas sin carga de bajo peso molecular. Elcapítulo 3 describe las dobles capas eléctricas: definición, lacapa difusa, el modelo de Stern, la medida de propiedadesde doble capa, punto isoeléctrico y punto de carga cero,dobles capas en líquidos de baja polaridad, y el comporta-miento de partículas cargadas en un campo externo. En elcapítulo 4 se hace una descripción minuciosa de los fenó-menos electrocinéticos, desde la teoría elemental a la gene-ralizada, así como los métodos experimentales de medida.El último capítulo presenta la adsorción de polímeros ypolielectrolitos, considerando tanto los modelos teóricoscomo los métodos experimentales.

Volume III: LIQUID-FLUID INTERFACES, ISBN 0-12-460523-0

En este tecer volumen se trata la interfaz líquido-fluido,con especial referencia a la tensión superficial, el estudio demonocapas y el mojado. El primer capítulo estudia la ten-sión interfacial y los métodos de medida. En el siguientecapítulo se hace una descripción molecular de la tensióninterfacial. El capítulo 3 estudia las monocapas de tipoLangmuir. En el capítulo 4 se describen las monocapas deGibbs. El capítulo 5 describe el mojado. Se comienza con latermodinámica del mojado y la adhesión, sigue con la rela-ción entre adsorción y mojado, la medida de ángulos decontacto, la influencia de tensoactivos, etc.

Además de la obra ya publicada, esencial para todo aquélque trabaja en ciencia de coloides e interfaces, se anticipa lapreparación de dos volúmenes futuros, dedicados a sus-pensiones con estabilización electrostática y al efecto depolímeros en la estabilidad coloidal.

R. Moreno

A un nivel no muy profundo, este libro pretende dar unavisión general de los materiales, así como de sus aplicacionesmodernas. Está escrito de un modo animado, con claridad ysencillez. Su lectura es, por tanto, amena para los iniciados enel ámbito de los materiales, a la vez que sirve para refrescaralgunos conceptos. Por otra parte, para aquellos que estáncomenzando el estudio de los materiales, es un libro que per-


Cerámica y VidrioL I B R O S

FUNDAMENTALS OF INTERFACE AND COLLOID SCIENCEFUNDAMENTOS DE CIENCIA DE INTERFACES Y COLOIDESJ. Lyklema. Publicado por Academic Press, London, UK(2000)

MATERIALES DE FUTURO Ken Easterling (escrito en español)The Institute of Materials, Londres, UK.ISBN 1-86125-023-1. 150 páginas, 1997


LIB

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mite obtener una visión de conjunto ala vez que contestar a la temida pre-gunta: ¿Para qué sirve en lo que estasestudiando/trabajando?. Para estoslectores, al final del libro se incluye unglosario con definiciones de algunosde los términos utilizados.

El libro está divido en 3 capítuloscon una sección final de lecturas reco-mendadas. El primer capítulo, titula-do Fundamentos, expone las caracte-

rísticas de los grandes grupos de materiales, así como laspropiedades que los hacen característicos y las técnicas decaracterización más comunes.

El segundo capítulo es el más extenso del libro. Presentaalgunas de las aplicaciones actuales de los materiales divi-didas en materiales estructurales, ligeros, resistentes al calory al desgaste (básicamente cerámicas), ópticos, electrónicos

y magnéticos y, finalmente, deportivos. En cada una deestas secciones presenta las características que hacen aptos alos materiales para las aplicaciones indicadas.

Por último, el tercer capítulo, titulado “Hacia el mundodel futuro” se enfoca hacia los factores medioambientalesque rodean el ámbito de las tecnologías de materiales, talescomo recursos naturales, contaminación, reciclado, biode-gradabilidad, ahorro energético, etc...

La versión tratada está traducida al castellano. La grancantidad de términos científicos específicos de cada área delámbito de los materiales, hace que su traducción tenga algu-nos fallos en terminología.

En resumen, como indica el profesor Ashby en el prólogo,“este libro pretende estimular el apetito del lector, atraerle,acrecentarle un interés en este campo amplio y de rápidodesarrollo. El libro deja explicaciones más complejas y deta-lladas a otros libros más especializados. Es una obra quehace desear, al lector, seguir conociendo”.

A.J. Sánchez-Herencia

Todas las instalaciones afectadas por la Directiva IPPC estarán obligadas a reportar las cantidades emitidas alagua y al aire de una serie de sustancias contaminantes. Por ello es imprescindible que las organizacionesempresariales cabeceras de cada sector y sus empresas asociadas conozcan qué implicaciones tendrá para laindustria la puesta en marcha de este inventario y participen activamente en el proyecto.

A lo largo de las últimas semanas se han organizado por la Fundación Entorno unas Jornadas Institucionalessobre la implantación del Inventario Europeo de Emisiones y Fuentes Responsables (EPER, Decisión479/2000/CE de acuerdo con el artículo 15 de la Directiva IPPC), dos sesiones se han celebrado en Barcelona,Santiago de Compostela, Madrid y Sevilla en los días 29, 30 de marzo y 2 y 3 de abril respectivamente. EstasJornadas organizadas por las CC.AA. de Cataluña, Galicia y Andalucía junto con el Ministerio de MedioAmbiente, han asistido representantes de la Comisión Europea que lleva el tema del EPER.

Igualmente es importante reseñar la Presentación del Informe 2001 de la Gestión Ambiental en la EmpresaEspañola. Informe actualizado del Libro Blanco de la Gestión Ambiental en la Industria Española, celebrado elpasado Jueves, 5 de abril, en el Auditorio de la Sociedad Estatal de Participaciones Industriales (S.E.P.I.), enMadrid.

Para mayor información:Fundación Entorno

Padilla, 17, 28006 MadridContacto: Blanca Bonilla

Tfno. 915756394E-mail: [email protected]

JORNADAS medio ambientePRESENTACION DEL REGISTRO ESTATAL

DE EMISIONES Y FUENTES RESPONSABLES



Cerámica y VidrioC A L E N D A R I O

Fecha Lugar Evento Dirección

23, 24 abril 2001 Madrid Colloquia 2001 e-mail: [email protected]ña www. ceramics.org

22 - 25 abril 2001 Indiana Annual Meeting(EEUU) American Ceramic Society www. ceramics.org

24, 28 abril 2001 La Rochelle Archeometrie 2001 e-mail: [email protected]

21, 23 mayo 2001 Wernigerode 75 Jornadas www.hgv.dgg.deAlemania de Técnicas del Vidrio

24 - 28 mayo 2001 Madrid Advanced Electroceramycs. Dr. J.F. Fernández (I.C.V.)(España) Grain Boundary Engineering. Tel. 918711800

COST 525. Fax 918700550e-mail: jferná[email protected]

31 mayo - 1 junio 2001 Barcelona Kick-Off Work-Shop Silvia Soriano (U.P.C.)(España) Electrocerámica Tel. 934016802

V Reunión Nacional Fax 934016090e-mail: [email protected]

10 - 12 junio 2001 Lillehammen The Scandinavian e-mail: [email protected](Noruega) Society of Glass Technology

10 - 13 junio 2001 Leipzig Jornadas Técnicas de Esmalte Deutscher Email Verband dem(Alemania) Heerwege, 10, D-58093 Hagen

Tel. (02331)788651

10 - 14 junio 2001 Charleroi 6th European Society e-mail: [email protected](Bélgica) of Glass Conference

18 - 21 junio 2001 Campere Glass Processing Days.(Finlandia) 7th International Conference www. glassprocessingdays.com

on Architectural and Automotive Glass

2 - 6 julio 2001 Edimburgh XIX ICG e-mail: (U.K.) International [email protected]

10 - 28 agosto 2001 Kyonggi 1st World Ceramic Fax 390498277003(Korea) Biennale 2001 Korea mail: [email protected]

3 - 7 septiembre 2001 Madrid imf10 / 10th International Meeting(España) on Ferroelectrecity [email protected]

9 - 13 septiembre 2001 Brujas VII Conference anb Exhibition (Bélgica) of the European Ceramic Society e-mail: [email protected]

11 - 13 septiembre 2001 Tabor 12th Conference on electric and other e-mail: [email protected](República Checa) highly efficient aways of glass melting

16 - 21 septiembre 2001 Padova 11th International Workshop on e-mail: [email protected](Italia) Glasses, Ceramics, Hybrids and

Nanocomposites from Gels

18 - 21 septiembre 2001 Leganés AMPT’01 Secretaría=AMPT’01 Secretariat(Madrid) Fundación Carlos III

Avda de la Universidad, 3028911 Leganés

1 - 3 octubre 2001 Munich HT - CMC4 Tel. 49697917747(Alemania) Fax 49697917733

e-mail: [email protected]

7 - 12 octubre 2001 Sevilla Structural Ceramics and Ceramic www.engfnd.org/lag.html(España) Composites for High-Temp Applications

24-26 octubre 2001 Gent Shapping II greet.meynen.vito.be(Bélgica)

4 - 8 noviembre 2001 Cancun UNITECR 2001 Congress(México) e-mail: [email protected]

Noviembre 2001 Benalmádena XLI Congreso de la Sociedad e-mail: [email protected](España) Española de Cerámica y Vidrio Tel. 952132069

3 - 6 marzo 2002 Castellón Qualicer 2002 www.qualicer.org(España)

7 - 10 octubre 2002 Madrid VII Congreso Nacional de Materiales Tel. 918711800(España) Fax 918700550


Ferias y ExposicionesFecha Lugar Evento Dirección

27 febrero - 3 mayo 2001 Valencia CEVISAMA 2001 [email protected](España) Tel. 963861100

10 - 12 abril 2001 Shangai CHINAfloor www.chinafloor.org(China)

24 - 27 abril 2001 Beijing Refractories Seminar 2001(China) csmd public.bta.net.cn

mayo-diciembre 2001 Faenza 52st International Competition Tel. 39054621240(Italia) for the Contemporary Ceramic Art Fax 39054620125

e-mail: [email protected]

3 - 6 julio 2001 Shnaghai International Building & Construction e-mail: [email protected](P.R.China) Trade Fair 2001 Fax 00862162557740

24 - 29 septiembre 2001 Valencia Cevider 2001 [email protected](España) Tel. 963861100

3 - 6 octubre 2001 Milán Vitrum 2001 [email protected](Italia)

4 - 6 octubre 2001 San Sebastián Feria Vasca de la Construcción [email protected](España)

@VISITE

LA PAGINA

WEB

de la

Sociedad

Española

de Cerámica y

Vidrio



Cerámica y VidrioD I R E C T O R I O

Empresa Descripcción Dirección

Aparatos de laboratorioFEDELCO, S.A. Material de laboratorio, accesorios para microscopios C/. Lago Constanza, 46 - 28017 MADRID

electrónicos scaning y transmisión Tels. (91) 408 16 25 - 408 16 90Télex-Clave 588-23261

ArcillasC.E. ARCILLAS DEL PRAVIANO, S.L. Aluminosas y silicosas Apdo. 44 Piedras Blanca - Castrillón ASTURIAS

Tel. (98) 558 81 37

INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIONES, S.A. Arcillas plásticas molturadas. Raimundo Fernández Villaverde, 45(INTRASA) 28003 MADRID

Tel. 91 534 33 07 - Fax 91 534 34 18

NUEVA CERAMICA CAMPO Productos y materias primas refractarias Fábricas: Pontevedra-La CoruñaTel. 981 60 50 53

Bienes de equipoFUNDICION MOLINA, S.A. Materiales antidesgaste, Nihard-2 y Nihard-4; Martí i Juliá, 23

Protecciones, palas de molino, bolas duras, etc. 08911 Badalona. BARCELONATel. 93 389 29 34 - Fax 93 389 19 43

INDUSTRIAS GRANELL, S.A. Maquinaria industria cerámica Ctra. Villarreal-Onda, Km. 2,5 CASTELLONTels. 964 53 00 72 - 964 52 02 30Télex 65480 IGM/E - Fax: 964 22 03 43

Cementos refractariosCEMENTOS MOLINS INDUSTRIAL, S.A. C.N. 340 Nº 3-38 - Km. 1.242,3

Tel. 93 656 09 11 - Fax: 93 656 42 0408620 S. Vicenç dels Horts. BARCELONA

Colorantes, colores, pigmentos y pastas cerámicasCOLORANTES CERAMICOS LAHUERTA, S.L. Productos de lustres Balmes, 27 - Manises VALENCIA

Tel. 96 154 52 38 - Fax 96 153 34 76

LA CASA DEL CERAMISTA JUAN Ribarroja, 13 bajos - 46940 Manises VALENCIATel. 96 154 74 90 - Fax 96 154 72 10

FERRO ENAMEL ESPAÑOLA Ctra. Valencia-Barcelona, km. 61,5Apdo. 232 12550 Almazora CASTELLONTel. 964 50 55 50 - Fax 964 53 73 53

ChamotasARCIRESA ARCILLAS REFRACTARIAS, S.A. Gil de Jaz, 15, 1º 33004 OVIEDO

Tels. 98 524 04 12 - 524 45 84Fax 98 525 79 57 (ofic.) 98 577 23 27 (fábrica)

CHAMOTAS Y CAOLINES “ARCICHAMOTAS, S.L. C/. Uría, 76-3ºD - 33003 OVIEDOCAOLINES DE LA ESPINA, S.L. Tels. 98 522 42 77 - 522 55 09

Fax: 98 522 87 67 - 526 57 00

INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIONES, S.A. Raimundo Fernández Villaverde, 45(INTRASA) Tel. 91 534 33 07 - Fax 91 534 34 18

28003 MADRID

Esmaltes cerámicos, colorantes vitrificablesPRODESCO, S.L. Aviación, 44 - Apdo. 38 Manises VALENCIA

Tel. 96 154 55 88


Hormigón refractarioPASEK ESPAÑA, S.A. Dr. Carreño , 1- bajo. 33400 Salinas ASTURIAS

Tel. 98 550 16 89 - Fax 98 550 17 39Deleg. Galicia: Landoy-Cariño- (La Coruña)Tel. 981 41 30 10- Deleg. Vizcaya Tel. 94 496 60 42

HornosCHESA. CONSULTURES DE HORNOS Calle Orense, 22-B - 28020 MADRIDESPECIALES, S.A. Tels. (91) 556 09 23 - 556 09 94

Télex: 46979 Fax 91 555 09 97

Centros de investigación y laboratorios de ensayosINSTITUTO DE CERAMICA Y VIDRIO Ctra. Antigua Madrid-Valencia, Km. 24,300

Tels. 91 871 18 00-04 - Fax 91 870 05 50Arganda del Rey. 28500.MADRID

CASLAB,S.A. Reactivos y materiales laboratorio Forcall, 4 - Grupo San AndrésTel. 964 25 59 46 - Fax 964 25 40 0012080 CASTELLON

CERAMICA AVANZADA C/. Galileo, 72-5º C 28015 MADRIDTel. 91 448 69 54

CENTRO TECNOLOGICO FUNDACION Paseo del Pocillo, 1CENTRO NACIONAL DEL VIDRIO Tel. 921 47 17 12 - Fax 921 47 15 72

Internet: http:/www.fcnv.es40100 La Granja de San Idelfonso. SEGOVIA

INASMET Centro tecnológico de materiales Departamento de CerámicasCamino de Portuexe, 12 - Barrio de IgaraTel. 943 21 80 22 Fax: 943 21 75 6020009 SAN SEBASTIAN

Pastas cerámicasMINERALES CERAMICOS, S.A. (MICESA) Carretera Cheste, s/n 46101 Villamarchante

VALENCIA Tels. 96 154 74 90 - 154 72 10

VICAR, S.A Pastas y materias primas cerámicas Trinquete, 27- 46940 Manises (Valencia).Tel. +34 96 154 51 00Fax: +34 96 154 75 00www.vicar-sa.es

RefractariosREFRACTA Comercial y oficina técnica Apartado 19 - Cuart de Poblet VALENCIA

Tels. 96 154 76 68 - 154 77 40 Fax: 154 88 83

CERAMICA DEL NALON, S.A. Apdo. 8 Tels. 98 569 33 12 - Fax 98 568 07 17Sama de Langreo ASTURIAS

REFRACTARIOS BURCEÑA Fabricación de Materiales refractarios: Aluminoso; Tel. 94 499 78 22 - Fax 94 499 37 28Alta Alúmina; Básicos; Aislantes; Monolíticos Oficina Central: C/. Calero, s/n

48903 Burceña-Baracaldo. VIZCAYA

FLEISCHMANN IBERICA, S.A. Tel. 942 50 31 96 - Fax 942 50 32 0039130 Elechas CANTABRIA

JOSE A. LOMBA CAMIÑA S.A. CACHADAS Apdo. 18 36780 La Guardia PONTEVEDRATel. 986 61 00 55 - 61 00 56Télex 83990 Abmol. E. Fax 986 61 41 41

PROTISA General Martínez Campos, 15Tel. 488 31 50 - 28010 MADRID

REFRACTARIA, S.A. Apdo. 16 - 33180 Noreña ASTURIASTels. 98 574 06 00 - 74 06 04 Fax: 98 574 26 63

DOLOMITAS DEL NORTE, S.A. Dolomías sinterizadas; Doble paso. Alta densidad Fábrica de Montehano. CANTABRIATel. 942 67 76 13 - Fax 942 67 77 02

REFRACTARIOS DE VIZCAYA, S.A. Apdo. 1.449 - 48016 Zaimundo BILBAOTels. 94 453 10 31 - 453 10 45 Fax 453 17 86

REFRACTARIOS ALFRAN, S.A. Refractarios Conformados y no conformados en Autovía del 92 km. 6 Pol Ind. Hacienda Dolorescalidades: Alta Alúmina, Aluminosos, Sílico-Aluminosos 41500 Alcalá de Guadaira SEVILLAAntiácidos y aislantes. Tel. 95 563 42 00 - Fax 95 563 11 29

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