SECRETARÍA DE ECONOMÍA

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGOUNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO

UNIDAD GESTORA DE SERVICIOS TECNOLÓGICOSUNIDAD GESTORA DE SERVICIOS TECNOLÓGICOS

El valor agregado en Cacahuate El valor agregado en Cacahuate ((Arachis hypogeaArachis hypogea L.) L.)

Chapingo, México, mayo del 2002

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Índice Pag.

CAPITULO I. MARCO DE REFERENCIA......................................................

1.1. Descripción del producto.........................................................................1.1.1. Importancia......................................................................................1.1.2. Utilización del cacahuate.................................................................

1.2. Descripción científica............................................................................... 1.2.1. Variedades más comunes............................................................... 1.2.2. Descripción botánica........................................................................ 1.2.3. Condiciones ecológicas................................................................... 1.2.4. Requerimientos de agua.................................................................. 1.2.5. Cultivo.............................................................................................. 1.2.6. Recolección.....................................................................................

CAPITULO II. IMPORTANCIA SOCIOECONÓMICA....................................

2.1. Situación mundial..................................................................................... 2.1.1.Superficie cosechada, rendimientos, y producción en el mundo......2.2. Situación nacional.................................................................................... 2.2.1.México en el contexto mundial.......................................................... 2.2.2. Importación y exportación................................................................ 2.2.3. Características de la principales regiones productoras.................... 2.2.4. Producción y rendimiento de cacahuate en México......................... 2.2.5. Consumo nacional de cacahuate..................................................... 2.2.6. Problemáticas detectadas................................................................ 2.2.6.1. Para productos y mercados..................................................... 2.2.6.2. Producción vegetal.................................................................. 2.2.6.3. Transformación y procesos generados de valor agregado..... 2.2.6.4. Mercado mundial y comercio exterior...................................... 2.2.6.5. Gestión empresarial y marketing............................................. 2.2.6.6. Política agraria, investigación y desarrollo..............................2.3. FODA. Fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas................... 2.3.1. Fortalezas........................................................................................ 2.3.2. Oportunidades................................................................................. 2.3.3. Debilidades...................................................................................... 2.3.4. Amenazas........................................................................................2.4. Normatividad por productos derivados....................................................2.5. Apoyos de organismos gubernamentales...............................................2.6. Apoyos de organismos no gubernamentales..........................................2.7. Conclusiones y recomendaciones........................................................... 2.7.1. Conclusiones................................................................................... 2.7.2. Recomendaciones...........................................................................

CAPITULO III. VALOR AGREGADO INMEDIATO........................................

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3.1. Manejo poscosecha................................................................................. 3.1.1. Pizca (trilla)...................................................................................... 3.1.2. Secado natural................................................................................. 3.1.3. Desgrane.........................................................................................3.2. Procesos de manejo poscosecha............................................................ 3.2.1. Cacahuate como forraje................................................................... 3.2.2. Producto tostado y secado.............................................................. 3.2.3. Cacahuate con cáscara a granel..................................................... 3.2.4. Tratamiento general del cacahuate................................................. 3.2.5. Limpieza........................................................................................... 3.2.6. Selección......................................................................................... 3.2.7. Empaque..........................................................................................3.3. Maquinaria y equipo................................................................................. 3.3.1. Costos marcas y proveedores de equipos...................................... 3.3.2. Capacitación para el manejo del proceso y maquinaria..................

CAPITULO IV. VALOR AGREGADO AGROINDUSTRIAL...........................

4.1. Procesos productivos (productos posibles de obtener)........................... 4.1.1. Productos y subproductos derivados............................................... 4.1.1.1. Cacahuate salado y enchilado................................................. 4.1.1.2. Mantequilla de cacahuate........................................................ 4.1.1.3. Proceso para la obtención de cacahuate botánero................. 4.1.1.4. Proceso para la obtención de mantequilla............................... 4.1.1.5. Elaboración y obtención de aceite de cacahuate.................... 4.1.1.6. Los subproductos del molido de aceite................................... 4.1.1.7. Otros subproductos después del aceite.................................. 4.1.2. Maquinaria y equipos necesarios.................................................... 4.1.2.1. Maquinaria utilizada en la elaboración de mantequilla............ 4.1.2.2. Maquinaria empleada en la fabricación de aceite.................... 4.1.2.3. Costos, marcas y proveedores de equipos............................. 4.1.2.4. Especialización para el manejo de la maquinaria.................... 4.1.2.5. Reutilización de desechos.......................................................

CAPITULO V. RECOMENDACIONES COMERCIALES...............................

5.1. Productos de la cadena de valor.............................................................5.2. Recomendaciones para la comercialización de los productos................

CAPITULO VI. LITERATURA CONSULTADA..............................................

CAPITULO VII. ANEXO.................................................................................

7.1. Maquinaria para valor agregado inmediato............................................. 7.1.1. Cosechadora combinada de cacahuate.......................................... 7.1.2. Maquinaria básica para iniciar el proceso....................................... 7.1.3. Báscula de piso................................................................................

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7.1.4. Maquinaria para separación de materiales extraños.......................7.2. Maquinaria para dar valor agregado industrial........................................ 7.2.1. Secador con bandas transportadoras.............................................. 7.2.2. Maquinas y equipos para la molienda de mantequilla..................... 7.2.2.1. ABAMEX INGENIERÍA, S.A. de C.V....................................... 7.2.3. Maquinas y equipos para el tostado................................................ 7.2.4. Equipos de envasado...................................................................... 7.2.4.1. SIMERI. S.A.de C.V................................................................. 7.2.5. Maquinaria y equipo para la extracción y refinación del aceite.......

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ÍNDICE DE CUADROS

Cuadro Pág.

1. Variedades recomendadas por INIFAP......................................................... 102. Descripción de variedades mejoradas y criollo............................................. 113. Superficie cosechada de cacahuate en el mundo (1000 ha)........................ 174. Rendimiento de cacahuate en el mundo y por regiones (kg/ha)................... 175. Producción de cacahuate en el mundo por regiones (1000 mt).................... 186. Importaciones y exportaciones de cacahuate en el mundo.......................... 187. Normas mexicanas relacionadas con aquellos productos y subproductos del cacahuate.................................................................................................... 278. Maquinaria básica utilizada para iniciar el proceso de valor agregado inmediato........................................................................................................... 339.La cosechadora incluye segadores de confabulación de cacahuate.......................................................................................................... 3310. Equipos, algunas especificaciones y precios para las tres capacidades....................................................................................................... 5811. Segadores de confabulación de cacahuate................................................ 7512. Máquina básica para el valor agregado de cacahuate................................ 7613. Básculas...................................................................................................... 7714. Precio de equipo para extracción de aceites.............................................. 9715. Expanders................................................................................................... 9916. Resumen de maquinaria y equipos para la obtención de productos en los procesos de valor agregado inmediato............................................................. 11217. Resumen de maquinaria y equipos para la obtención de productos en los procesos de valor agregado industrial............................................................... 112

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ÍNDICE DE FIGURAS

Figura Pág.

1. Diagrama general de procesos para dar valor agregado al cacahuate........................................................................................................... 362. Diagrama de flujo para el desvainado del cacahuate..................................... 373. Esquema de proceso para dar valor agregado inmediato al cacahuate............................................................................................................ 384. Esquema del proceso para mantequilla de cacahuate y cacahuate botanero, en su tratamiento general................................................................... 625.Diagrama de flujo del proceso para la elaboración de cacahuate botanero.............................................................................................................. 636. Esquema del proceso para la elaboración de mantequilla de cacahuate............................................................................................................ 647. Esquema del proceso para la obtención de aceite de cacahuate.................. 658. Esquema de la cadena de valor para el producto cacahuate......................... 67

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CAPÍTULO IMARCO DE REFERENCIA

1.1. Descripción del producto

1.1.1. Importancia

El cacahuate es originario de América. Por su alto contenido energético, desde hace mucho tiempo ha formado parte de la alimentación en nuestro país, ya sea en forma directa como fruto fresco, en forma de botana o como parte de diversos platillos mexicanos que son el mole y el pipián o el muy gustado "encacahuatado”.

El cacahuate también llamado maní, es una importante fuente de aceite vegetal en las zonas tropicales y subtropicales.

Es nativo de la parte tropical de América del Sur, probablemente Brasil. Aun cuando algunos países asiáticos, principalmente China e India, producen cerca de las dos terceras partes de la cosecha mundial. En la actualidad el cacahuate es una fuente de aceite para cocinar en los trópicos americanos, ocupando solamente el segundo lugar respecto a la palma de aceite en África.

El cacahuate tiene una gran demanda para consumo directo después de tostado, y es importante como aceite para consumo humano; para ello es necesario tostarlo, al igual si se consume dorado, o procesarlo si se consume enchilado; consumirlo estilo japonés, también requiere de un proceso. El cacahuate puede ser ingrediente de productos tales como los aceites, mayonesas, mantequillas, dulces, pasteles, galletas, crema, margarina, asimismo, es utilizado en la elaboración de productos tales como la jabonería fina de cosméticos, productos farmacéuticos, adhesivos, pinturas y lubricantes especiales, para todo ello se utiliza la semilla.

El cultivo se utiliza de forma integral, desde el follaje para el ganado, hasta sus distintas presentaciones ya industrializadas.

Actualmente en el mundo se conocen más de cien especies vegetales a las que, genéricamente, se les denomina oleaginosas por presentar altos contenidos de aceite (16 a 60%, con base en su peso seco) en sus frutos o semillas, pero solamente una docena de ellas, aproximadamente, son de explotación comercial significativa, destacando, en orden de importancia, las siguientes: Soya (Glicyne max (L.) Merrill), semilla de algodón (Gossypium sp), Colza (Brassica sp), girasol (Helianthus annuus L.), Cacahuate (Arachis hypogea L.), cocotero – copra (Cocos nucifera L.), palma africana (Elaeis guineensis Jacq.), linaza (Linum usitatissimum L.), cártamo (Carthamus tinctorius L.), higuerilla (Ricinos communis L.), ajonjolí (Sesamum indicum L.) y tung (Aleurites sp), entre otras.

El cacahuate pertenece a la familia de las leguminosas, subfamilia de las papilionáceas, es originario de América; fueron los portugueses los que en el siglo

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XVI llevaron la planta a Europa, donde al principio fue cultivado en cantidades limitadas en plantaciones reducidas de carácter familiar y sus frutos se destinaron a la extracción de aceite. Fue hasta finales del siglo XIX cuando en Francia se cultivó y posteriormente en EU se hizo a gran escala.

Algunas de estas oleaginosas, como el cacahuate, cocotero, ajonjolí y girasol, se les puede utilizar directamente como alimento pero la mayoría de ellas se someten a procesos agroindustriales de presión y/o extracción para la obtención de grasas o aceites y pastas proteínicas. Ambos productos son materias primas de la industria alimentaría, que elabora ingredientes utilizados en la preparación de diferentes platillos para el consumo doméstico, tales como: aceite comestible, mantecas vegetales, margarinas, mayonesas, aceites para ensaladas, frituras, cereales, cárnicos, pescados enlatados, lácteos, comidas preparadas, panadería y en la elaboración de alimentos balanceados para animales. Alrededor del 80% de los aceites y grasas vegetales que se producen en el mundo se utilizan con propósitos alimenticios y el restante 20% tiene usos técnicos en la fabricación de productos farmacéuticos y químicos, jabones y detergentes, pinturas y resinas, recubrimientos plásticos y de linóleum, cosméticos, lubricantes, velas, fungicidas, etc.

El siglo XX fue de grandes cambios y avances tecnológicos en las oleaginosas y sus derivados. Hace 100 años se dependía básicamente de las grasas animales (manteca de cerdo, cebo de res o carnero, mantequilla y aceite de ballena) y pocos aceites vegetales eran de uso industrial y comercial (aceites de oliva, ajonjolí, cacahuate, girasol, coco y algodón). Sin embargo, el cultivo e industrialización de las oleaginosas se fomentó al perfeccionarse las técnicas que posibilitaron la fabricación y uso de aceites vegetales a gran escala.

1.1.2. Utilización del cacahuate

El grueso de la producción se destina al mercado alimentario para la fabricación de manufacturas alimenticias, tales como: cacahuate frito, tostado, con sal y chile; los granos fraccionados se utilizan en dulces, pasteles, galletas, en otras confecciones tales como aceite de cacahuate, panes de cacahuate o como palanquetas y crema; el resto es destinado al mercado alimentario para la fabricación de materias primas para la industria farmacéutica, química.

Con respecto a la planta, se utiliza como forraje, heno, o ensilado, en cuyo caso las plantas deben cosecharse antes de su floración. Su introducción a la industria alimenticia se ha basado en sus contenidos de proteínas, aceites, carbohidratos, sustancias albuminosas y compuestos vitamínicos con alto grado de complejo B.

El aceite de cacahuate es excelente para cocina, tiene un bajo contenido de los principales ácidos grasos saturados y no contiene ácido linoléico, que es la principal causa de los problemas de ranciedad por oxidación en el aceite de soya. Comparándolo con la soya, el cacahuate produce dos y media veces más de aceite.

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Las últimas investigaciones acerca del fruto seco han demostrado que no contiene colesterol ni grasa saturada y que gracias a su gran variedad de nutrientes beneficia la salud del ser humano. Se asegura que reduce el nivel de colesterol en la sangre. Se ha comprobado que a mayor consumo de nueces y cacahuates hay una reducción de peso. En el caso del cacahuate, hay además cada vez mayor número de evidencias de que este fruto reduce el cáncer y las enfermedades del corazón.

Según estudios norteamericanos, el cacahuate contiene zinc, y se ha descubierto que éste es un mineral que contribuye al desarrollo intelectual de los niños. Infantes con edades de seis a nueve años que recibieron un complemento del mineral, y que fueron evaluados en su atención, percepción, memoria, razonamiento y habilidades motrices, mostraron mejores rendimientos.

Se ha demostrado que el cacahuate contiene propiedades medicinales, por ello en México y Perú lo usan en té para estimular la producción de leche en las mamás que amamantan a sus hijos, para calmar los nervios y relajarlos.

El resultante de la almendra después de extraídos los aceites, cuando se hace por medios físicos, es utilizado principalmente para el consumo de los animales, debido a su valor nutritivo; contiene un 7% de humedad, 40% de proteínas, 7% de cerosa, 22% son carbohidratos, 16% de cenizas, de este subproducto también se obtienen productos industriales como materiales plásticos, pinturas, adhesivos, emulsificantes, etc. Pero no sólo el cacahuate es utilizado por su almendra, igualmente se utiliza como heno o paja el follaje del cultivo, el cual se emplea en la alimentación animal, así como para extraer subproductos no comestibles. Este heno es de gran valor alimenticio por lo que es apreciado para darlo a las vacas lecheras. El follaje seco se utiliza también como combustibles para calderas, para fabricar furfural el cual se convierte en nylon, como materia inerte en fertilizantes químicos y en alimentos o parte de raciones para el ganado.

Además de tener un amplio uso como botana, en la producción de aceite, en cremas, para la obtención de proteínas industriales y el más conocido que es su consumo como nueces. También se ha cultivado de forma experimental como planta forrajera para henificar y en ocasiones como pastura y ensilado, pero estas opciones no han sido ampliamente aplicadas. Sin embargo A. Hypogea es una planta de considerable importancia para combinarse en la producción de semilla y heno bajo la cual el pasto se henifica después de haber separado la semilla.

Arachis, es un género pequeño que comprende 10 especies todas distribuidas en América del Sur. Arachis hypogea o cacahuate es ampliamente cultivada, las especies silvestres son en su mayoría perennes, algunas se pastorean en sus habitats naturales o se encuentran bajo estudio como plantas forrajeras, siendo A. glabrata la más conocida que ha demostrado un mejor desarrollo en pruebas realizadas en Florida. Las otras dos especies prometedoras también son cultivadas en el norte de Argentina, Uruguay, Paraguay y el sureste de Brasil, son

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A. marginata Gardner especie muy parecida a A. glabrata pero de naturaleza más xerófita y con foliolos de diversas texturas y A. villosa Benth. Una planta erecta y no rastrera.

1.2. Descripción científica

1.2.1. Variedades más comunes

El cacahuate (Arachis hypogea L.) ha sido clasificada en grupos de variedades y, aunque hay diferencias en cuanto a dicha clasificación, la característica del porte es la que prevalece. Sobre esta base se tienen dos grandes grupos: erectas y rastreras. En las erectas, las vainas se agrupan en un manojo alrededor del eje descendente del tallo principal; en las rastreras, las vainas se forman en las ramificaciones laterales del tallo.

Dentro de los grupos de variedades destacan los siguientes cuatro que son:

a) Grupo Español

Son plantas de tipo erecto (ramificación secuencial), el tallo principal tiene inflorescencia, el follaje es de color verde claro, con 2 semillas por vaina, producen generalmente 2,200 a 3,080 semillas por kg. La cubierta seminal es de color canela, las vainas y semillas son pequeñas (con 2200 a 3600 semillas por kilogramo) y su ciclo comprende de 90 a 110 días. Las almendras recién cosechadas poseen poca latencia. En general, las variedades de este grupo suelen dar menor rendimiento que los otros grupos, una de las variedades de este grupo es la Improved Spanish.

b) Grupo Virginia

En las plantas del grupo botánico Virginia (var. hypogea) el hábito de crecimiento es desde rastrero a erecto, la ramificación es alternada, con hojas de color verde oscuro, no hay inflorescencia en las axilas foliares del tallo principal, la almendra recién cosechada posee latencia, la floración dura más y la maduración es más tardía que la de la subespecie fastigiata. En Estados Unidos este grupo comprende a los grupos comerciales: Virginia y Runner. La distinción entre ambos se basa en el tamaño del fruto y el número de almendras. Las semillas son grandes, vainas con 2 a 3 semillas, cubierta seminal de color variable de rosa, café, púrpura o rojizo y ciclo vegetativo de 110 a 150 días. Hay un promedio de 1100 semillas en un kilogramo, algunas de las variedades de este grupo son NC-2, Jumbo, Virginiana Bunch y Florigiant.

c) Grupo Valencia

Planta de porte erecto con pocas ramas por planta, follaje verde claro, de 3 a 4 semillas chicas (pequeñas) por vaina, cubierta de color variable desde púrpura a

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rojizo, con ciclo vegetativo de 90 a 110 días, o menos. Sus ramas o tallos presentan colores violáceos.

d) Grupo Peruano

Este grupo ha tenido poco uso en las investigaciones genéticas y alguna de sus características más importantes son: plantas de hábito rastrero, hojas pequeñas de verde cenizo, algo coriáceas, tallo de color morado, muy pubescentes, semillas de color púrpura, café marrón, de forma irregular, resistente a plagas y enfermedades.

A continuación se exponen diversas recomendaciones del Instituto Nacional de Investigaciones Forestales y Agropecuarias (INIFAP) para el área de influencia de sus campos experimentales o centros de investigación:

Cuadro 1. Variedades recomendadas por INIFAP

Región VariedadesLas Huastecas (sur de Tamaulipas, Río Verde, San Luis Potosí)

Veracruz 3, Los Médanos, de Veracruz, CD. Guzmán y Georgia 119-20

Mexicali, Baja California Florida Gigante y BachimbaSantiago Ixcuintla, Nayarit Criollas, Veracruz 3, Jumbo 2, Florida Gigante

y Georgia 119-20Uxmal, Yucatán Tennesse Red, Georgia 119-20 y Rojo

RegionalZacatepec, Morelos RF-214, RF-127, Guerrero 1 y Criolla o

RegionalIguala, Guerrero Erectas; RF-214, RF-127, RF-132 y Río

Balsas; rastreras Guerrero 1, Huitzuco 93Valle de Apatzingan, Michoacán Tennessee, 76-Tautui, Blanco Español, Negro

Valencia y Dixie Spanish, RF-121, RF-214, RF-107 y Florida Gigante

Costa de Jalisco 3, RF-132, RF-111, Morelos-1 y Georgia 119-20

Delicias, Chihuahua Georgia 119-20, Virginia Buch 46-2 y Bachimba 74, Florida Gigante

Apodaca, Nuevo León Bachimba 74, Jumbo 2 y Criollo de Aguascalientes

Guanajuato Criolla morada regional (cacahuate chino) o Americano, Criollos regionales.

Fuente: Rivero, 2001.

En el cuadro siguiente se exponen una serie de variedades mejoradas y criollas estudiadas en el municipio de Cocula, estado de Guerrero, mencionando variedad, hábito de crecimiento y características de las mismas. Para tener en

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consideración, de acuerdo a sus características, la mejor variedad comparándola con las descritas en cuadros anteriores.

Cuadro 2. Descripción de variedades mejoradas y criollo

VariedadHábito de

crecimientoCaracterísticas

Bachimba-74 Erecto Semilla mediana, alargada, de color ladrillo, con dos a tres granos por vaina.

B. Valencia Erecto Semilla chica, alargada, de color café claro, con dos almendras por vaina.

C-20 Morelos Rastrera Semilla mediana, alargada de color café claro, con 1 a 2 almendras por vaina.

NIP68 Rojo Mor Erecto Semilla pequeña, ovalada, de color rojo oscuro, con dos a tres granos por vaina.

NIP1087 Erecto Semilla pequeña, redonda de color rojo oscuro, con tres almendras por vaina.

North Carolina-19 Rastrera Semilla grande de color café oscuro, con 1 a 2 almendras por vaina.

RF-214 Erecto Semilla grande largada, de color café claro, con 1 a 2 almendras por vaina.

Tamaulipas Erecto Semilla pequeña, redonda de color rojo oscuro con 2 a 3 almendras por vaina.

Florunner Rastrera Semilla de tamaño mediano, redonda, de color café, con dos almendras por vaina.

Criollo Regional Erecto Semilla grande alargada, de color café claro, con 2 almendras por vaina.

Fuente: Domínguez, 1996.

Este fruto en seco, contiene 25 por ciento de materias azoadas, 50 por ciento de aceite, 2 - 3 por ciento de celulosa y cenizas, y 15 por ciento de agua. En cuanto a propiedades nutritivas, el cacahuate tostado contiene un elevado porcentaje de proteínas, fibras, carbohidratos, vitaminas, sales, minerales y ácidos grasos no saturados, siendo los más importantes el potasio, magnesio, calcio, ácido fólico, tiamina y piroxina.

1.2.2. Descripción botánica

El cacahuete o maní, del género Arachis especie Arachis hypogea es una planta leguminosa, subfamilia papilionácea, originaria del centro del Brasil. Se trata de una planta herbácea, que tiene dos sistemas radículares, uno bastante profundo y el otro con numerosas raíces superficiales; el primero le da resistencia a la planta durante la sequía. La mayoría de las variedades tiene hojas compuestas de dos pares de hojuelas, así como la corola de la flor, que es papilionácea con 10 estambres, ovario unicarpelar con uno o varios óvulos. El fruto es una legumbre geotrópica, y la forma de las semillas depende de la variedad y del número de

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semillas en las legumbres. Es esférica en las legumbres monospermas y elípticas o cilíndricas en las polispermas. Su tamaño depende del peso, que puede variar entre 0.2 y hasta 2 gramos, y son mayores en las legumbres monospermas. El color de los tegumentos depende estrictamente de la variedad: puede ser blanco, rojo, púrpura, morado o púrpura oscura. Los cotiledones representan el 95% del volumen y del peso de las semillas.

Arachis hypogea L. es una planta anual herbácea, erecta, ascendente de 15-70 cm de alto con tallos ligeramente peludos, con ramificaciones desde la base, que desarrolla raíces cuando dichas ramas tocan el suelo. Las hojas son uniformemente pinadas con 2 pares de foliolos; los foliolos son oblongos (ovados u ovo) aovados de 4-8 cm de largo, obtusos, o ligeramente puntiagudos en el ápice, con márgenes completos; las estipulas son lineares puntiagudas, grandes, prominentes, y llegan hasta la base del pecíolo. Las flores son ostentosas, sésiles en un principio y con tallos que nacen posteriormente en unas cuantas inflorescencias cortas, densas y axilares. El tubo del cáliz es de forma tubular. La corola es de color amarillo brillante de 0.9 – 1.4 cm de diámetro y el estándar, que es de tamaño grande, frecuentemente presenta manchas moradas. Las alas son libres de la quilla puntiaguda y de tamaño más grande. Los estambres son 9 y uno diadelfo y en algunas ocasiones 9 y uno monoadelfo. Después de que las flores han sido fertilizadas, el pedicelo verdadero se desarrolla en un tallo o estaquilla de 3 a 10 cm de longitud que gradualmente empuja el ovario dentro del suelo.

Las vainas se encuentran enterradas entre 3 a 10 cm debajo de la superficie. Son de 1 a 7 cm de largo, abultadas en su interior, y con una a 4 semillas, de color café amarillento, con bordes prominentes reticulados y más o menos deprimidos entre las semillas. La testa es de color rojo claro o rojo oscuro. Se reconocen dos grupos principales de variedades, las de planta erecta y las de tipo rastrero. Casi todas las formas que se cultivan comercialmente pertenecen al primer grupo.

Algunas variedades como la Virginia, tienen vainas grandes y de paredes gruesas, en tanto que otras, como por ejemplo la Española, tienen vainas pequeñas de paredes delgadas con escasas semillas en su interior. La primera se cultiva para la producción de aceite, forraje y consumo humano. La segunda generalmente no es de alta producción, siendo más difícil para descascarar, de tal manera que se utiliza principalmente para tostarse o para cocerse. En todas las áreas en donde se cultivan cacahuetes, se han obtenido variedades locales adaptadas que incluyen tipos precoces y tardíos.

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El hecho de que el cultivo de leguminosas enriquece el terreno ha sido conocido desde antiguo, habiéndose derivado del mismo la técnica de alternar cultivos de año en año siguiendo rotaciones en las que obligadamente interviene una leguminosa. Este proceso de fijación de nitrógeno en el suelo es una consecuencia de un proceso simbiótico entre las plantas y ciertas bacterias del género Rhizobium.

La cantidad de nitrógeno liberado por las bacterias radicícolas depende del suelo, de las condiciones de cultivo, de la especie cultivada e incluso de la variedad. Voandzeia subterránea (L) Thou, es otra especie de leguminosa que responde bajo la denominación genérica de cacahuete. Es el llamado cacahuete malgache o guisante de tierra. Se trata de una legumbre matosa, herbácea y anual, con tallos rastreros casi enterrados, de 10 a 15 cm de longitud, pero que muestra unas características de crecimiento variadas. Hay muchos tipos diferentes de cacahuetes malgaches, que se clasifican en tipos abiertos o esparcidos, compactos o matosos e intermedios o semi–matosos. La planta tiene una raíz compacta, bien desarrollada, que posee numerosas raíces laterales que crecen hacia abajo en la parte inferior. Las raíces principales y laterales forman una asociación con especies del género Rhizobium y forman pequeños nódulos redondeados o lobulados. Los tallos, que se ramifican y tienen pelos, emergen en número de 10 a 120 de la superficie, poseyendo cada uno alrededor de 12 internódulos de los que salen alternativamente los botones de las hojas y las flores. Las hojas son trifoliadas, el pecíolo está engrosado y su base puede ser de color rosa, púrpura o verde–azulada según el tipo. Las hojillas son oblongas o lanceoladas, de 2.5 a 7.5 cm de longitud y 0.8 a 3 cm de anchura. Las flores son típicamente papilonáceas y nacen de los nódulos del tallo. Tienen pétalos blanco–amarillentos, amarillo fuerte o rojo anaranjados, a veces, con estriaciones marrón rojizas, y pocos tienen los pétalos rosa claro. Los de tipo matoso presentan autopolinización, mientras que los más espaciados la tienen cruzada. Después de la floración el ginóforo se alarga y empuja al ovario hacia el suelo, en donde se desarrollan una o más semillas (1.25-2.5 cm de diámetro) que pueden ser redondas, ovales, duras o arrugadas. Este cacahuete es originario de África tropical, pero actualmente se encuentra en Asia y en zonas del Norte y Sur de Australia y Centroamérica. Kerstingiella geocarpa Harms, syn. Voandzeia geocarpa (Harms) A. Chev, es el denominado cacahuete kersting. Esta es una planta herbácea anual, postrada. El tallo principal tiene de 5 a 9 cm de largo, es hirsuto–pubescente o casi glabro, dependiendo del cultivo y además posee numerosos estolones cortos y delgados, que se extienden sobre el suelo o se entierran parcialmente en él. Las hojas son trifoliadas, las hojillas membranosas, más o menos redondeadas en sus extremos. La hojilla principal tiene una longitud de 6-7.5 cm y 4-5 cm de ancho. Las flores son pequeñas, normalmente pares, blancas o blanco–verdosas, teñidas algunas veces de púrpura. Después de la fertilización el ovario es empujado fuera del cáliz

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hacia el suelo, en donde se desarrollan las vainas con las semillas, de la misma manera que los cacahuetes. La vaina madura es indehiscente, de 1-2 cm de largo y 0.7-1.0 cm de ancho, con la cáscara de color parecido al papel y dividida por una constricción y un septo correspondiente en dos o, a veces, tres nudosidades. En algunas formas puede ser simple, ligeramente curvada y glabra. Las vainas contienen de 1 a 3 semillas (generalmente dos). El cacahuete kersting se originó en las sabanas del Oeste de África, teniendo una zona de cultivo muy restringida; está confinado a Malí, Alto Volta, Nigeria, Togo y Benin.

1.2.3. Condiciones ecológicas

La temperatura óptima para todas las fases del ciclo vegetativo puede variar entre 21 y 27° C. A 12° C el crecimiento de los órganos queda detenido y a más de 30° C aumenta notablemente la transpiración y los órganos pueden deshidratarse.

Los mejores suelos para el cultivo del maní son permeables, sueltos, profundos, sin agua freática en un metro de profundidad. Las tierras que producen los mejores rendimientos y la máxima riqueza en materia grasa contienen las proporciones siguientes de elementos físicos: arcilla 5-7% (menos de 10%); limo 5-7% (menos de 15%); arena silícea 75-85%; materia orgánica 2-3%.

Los suelos que contienen una mayor proporción de arcilla o de limo pueden producir rendimientos altos, pero una gran proporción tendrán semillas pre-germinadas o atacadas por hongos. La abundancia de materia orgánica (más de 3%) produce un gran número de legumbres vacías.

El pH puede variar entre 6.2 y 7.5. Los suelos con pH ácido producen legumbres vacías. La cantidad máxima aceptable de cloruros es de 0.50% y la cantidad máxima de carbono aceptable es 2%. El CO3 Ca puede llegar de 2% hasta 20%. Las tierras ferralíticas con exceso de hierro producen legumbres y semillas de un color gris oscuro.

Los elementos químicos más indispensables son, en orden de importancia, K-Ca-P-N.

1.2.4. Requerimientos de agua

El requerimiento óptimo de agua durante el ciclo vegetativo es de 500 mm, mientras que las necesidades mínimas varían entre 250 y 300 mm para las variedades precoces. Sin embargo, es necesario recalcar que la mayor parte de la lluvia debe aprovecharse durante las fases de germinación, crecimiento y floración. En la etapa de maduración, las lluvias pueden ser escasas.

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1.2.5. Cultivo

Los cacahuetes se siembran con espaciamiento de 30 a 40 cm en surcos separados de 40 a 50 cm. La capacidad de siembra es de 3 a 5 cm colocando 2 semillas en cada mata. En forma aproximada se requieren entre 130 y 200 kg de semilla por hectárea. La siembra se puede hacer a mano, o usando una sembradora de tracción animal o mecánica. El número de días que tarda la floración depende de la variedad y de la altitud (o latitud) a la cual se siembra el cultivo, aun cuando, en general, las plantas empiezan a florecer profusamente después de 6 a 8 semanas. Se deben eliminar las malas hierbas a intervalos frecuentes, para evitar la competencia excesiva hasta que se inicia la floración. Enseguida se sacan del campo todas las malas hierbas y se forma bordo a las plantas hasta cerca de los botones florales. Muchos productores forman bordo para las plantas más de una vez, con el objeto de hacer que se extiendan y que cubran toda el área de crecimiento. Tan pronto como las flores producen la estaquilla que va al suelo, se suspende toda clase de cultivos próximos a las plantas. Después de que las flores aparecen, los frutos estarán listos para su cosecha en un tiempo que dura de 8 a 10 semanas. Los cacahuetes extraen tan grandes cantidades de fosfatos, potasio y calcio del suelo, que es recomendable producir otro cultivo después de su cosecha, antes de que se vuelva a sembrar cacahuete en el mismo campo. Al preparar la tierra para la siembra se debe fertilizar con agua rica en materia orgánica en el caso de que el cultivo anterior haya sido arroz, o con fertilizantes químicos. De estos últimos, es una práctica común aplicar de 225 a 350 kg de la mezcla 3-8-6 por hectárea. También las aplicaciones de dolomita o caliza molida pueden ser benéficas, especialmente en suelos con un pH cercano o menor de 7.0.

Respecto a los microelementos, no existen referencias acerca de su utilización para el abonado. Sí existen, en cambio, referencias acerca de la toxicidad de algunos microelementos como el zinc y cobre.

1.2.6. Recolección

Posiblemente la fase más difícil del cultivo del cacahuete es determinar cuando dicha planta está lista para cosecharse. Si el productor se espera demasiado para que todos los frutos llenen completamente, aquellos que se desarrollaron primero pueden extralimitar su madurez e iniciar su germinación. Por otra parte, una cosecha prematura resulta en una gran proporción de frutos que llenaron parcialmente y que no tienen valor.

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La práctica general es la de sacar varias plantas a intervalos a lo largo del surco, hasta observar que la mayor parte de las vainas están maduras. Las semillas maduras deben ser de color rosa o rojo. Para entonces se habrán despegado internamente de la vaina y su testa puede desprenderse fácilmente. Las vainas se cosechan extrayendo la planta completa del suelo, mediante una pala, un bieldo fuerte o con una excavadora mecánica. Se puede dejar que las plantas maduren tal como se extraen, aun cuando la mejor práctica es permitir que se curen en montones. Tres o cuatro estacas de 2 a 2,5 m de largo, se colocan en la forma de una letra “A” con tablas atravesadas y colocadas a unos 50 cm de la base, para retirar las plantas del suelo y permitir la circulación del aire en el interior del montón. Las plantas se colocan sobre las tablas atravesadas, con sus extremos superiores hacia fuera, y se amontonan hasta la altura que las estacas permitan. Una vez que las vainas están completamente secas se trillan a mano o con máquinas, por medio de cilindros. Estos últimos permiten obtener también los granos, pero se pueden dejar las vainas si se les va a conservar por un tiempo largo. Los granos se obtienen en muchas zonas tropicales, llenando parcialmente de vainas una arpillera, y golpeándola con una estaca.

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CAPITULO IIIMPORTANCIA SOCIOECONÓMICA

2.1. Situación Mundial

2.1.1 Superficie cosechada, rendimientos y producción de cacahuate en el mundo

La superficie cosechada en el año de 1999 fue de 25,308,000 ha, siendo la mayor región donde se cultiva y cosecha la zona asiática. La región que menos superficie cosecha es Europa.

Cuadro 3. Superficie cosechada de cacahuate en el mundo (1000 ha)

Regiones 1989-91 1994 1995 1996 1997 1998Mundo 20,306 21,889 22,509 22,896 23,700 24,504África 5,776 7,362 7,980 8,432 8,842 9,252Norte y Centro de América

911 785 742 700 711 722

Sudamérica 325 297 312 382 427 472Asia 13,253 13,416 13,437 13,342 13,680 14,018Europa 15 12 13 12 12 13Oceanía 24 18 24 28 28 30

Fuente: Anuario de la producción de la FAO, varios años, citado por Hernández, 2000.

Los mayores rendimientos se localizan en Sudamérica con 3,181 kg/ha, no obstante no ser de las mayores regiones productoras; le sigue Norteamérica con 2,577 Kg/ha, los menores rendimientos de localizan en Europa con 900 Kg/ha.

Cuadro 4. Rendimiento de cacahuate en el mundo y por regiones (kg/ha)

Regiones 1989-91 1994 1995 1996 1997 1998Mundo 1,149 1,318 1,301 1,380 1,273 1,380África 801 796 790 821 854 887Norte y Centro de América

2,297 2,688 2,334 2,496 2,523 2,550

Sudamérica 1,750 1,810 1,828 2,306 1,431 3,606Asia 1,205 1,514 1,534 1,648 1,473 1,298Europa 995 994 1,041 900 900 900Oceanía 1,487 1,561 1,733 1,446 1,481 1,516

Fuente: Anuario de la producción de la FAO, varios años, citado por Hernández, 2000.

Los mayores volúmenes de producción se concentran en Asia. En este continente se localizan los dos principales productores a nivel mundial. África ocupa el segundo lugar dentro del total de la producción mundial. América se encuentra en

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el tercer lugar, destacando por su producción los Estados Unidos de Norte América.

Cuadro 5. Producción de cacahuate en el mundo por regiones (1000 mt)

Regiones 1989-91 1994 1995 1996 1997 1998Mundo 23,323 28,859 29,277 31,595 30,169 30,615África 4,627 5,859 6,306 6,926 7,551 8,176Norte y Centro de América

2,095 2,109 1,731 1,748 1,794 1,840

Sudamérica 569 538 571 881 612 633Asia 15,969 20,313 20,612 21,985 20,156 20,156Europa 22 12 16 14 14 14Oceanía 36 28 41 41 42 43 Fuente: Anuario de la producción de la FAO, varios años, citado por Hernández, 2000.

Los principales países productores de cacahuate en el ámbito mundial para el año de 1997 son: India con el 31.2%, China con el 29.4%, Estados Unidos con el 7.1%. En menor medida se encuentran, Senegal, Argentina, Sudan, Sudáfrica y Brasil.

Cuadro 6.Exportaciones de cacahuate en el mundo

1997 / 1998Exportaciones (ton) 1,615,000

Usa 311,000China 100,000

Argentina 430,000Importaciones (ton) 1,600,000

Unión europea 614,000Indonesia 280,000

Japón 100,000 Fuente: USDA, Agricultura Statistics, February 1998. Anuario de la Producción de la FAO, varios años, citado por Hernández, 2000.

2.2. Situación nacional

2.2.1. México en el contexto mundial

México representa una pequeña proporción de la producción mundial, sin embargo sus índices están por arriba de los continentes de Oceanía y Europa. En cuanto al área cultivada, se siembran aproximadamente un total de 84,265 ha. Los rendimientos promedio son del orden de 1,670 kg/ha, 160 kilogramos por encima del promedio mundial. Dentro del continente americano el país aporta el 1.98% de la producción, situándose como el cuarto productor después de EUA, Argentina y Brasil.

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2.2.2. Importación y exportación

A pesar que México cuenta con las condiciones agro climáticas favorables para la producción de cacahuate, a éste no se ha dado importancia para la producción de exportación, por lo que únicamente se ha producido principalmente para el consumo interno durante muchos años. Y durante algunos años, fue necesario importar el producto y sus derivados. En el año de 1990 la cantidad importada de cacahuate fue de 7,305 ton y para 1999 de 49,129 .

Las exportaciones para el año de 1980 fueron de 937 toneladas; para 1990 de 36 toneladas y para 1999 de 4,483 toneladas. Las exportaciones de cacahuate durante mucho tiempo habían permanecido prácticamente olvidadas por los productores nacionales, hasta 1994, año en que las compañías extranjeras fijaron su atención en el cacahuate mexicano. Reanudando inmediatamente el incremento en volumen y valor de las exportaciones.

Las exportaciones que se realiza son básicamente por el concepto de cacahuate con cáscara y sin cáscara y las realizan generalmente los productores de la zona norte del país, ya que se encuentran asociados con las grandes compañías de los E. U. A.

2.2.3. Características de las principales regiones productoras del país

Tradicionalmente los principales estados productores de cacahuate son Chihuahua, Sinaloa, Oaxaca, Puebla y Chiapas. Sus características distintivas son las siguientes:

a) Chihuahua

La principal región productora es la parte central que comprende básicamente el municipio de Delicias. En esta región se tienen relieves poco accidentados que permiten el uso intensivo de maquinaria agrícola y riego para la realización de las diversas actividades vinculadas con la producción de cacahuate.

Las variedades sembradas son Virginia y en menor medida Florunner.

Se presentan dos ciclos agrícolas:

Primavera-Verano Otoño-Invierno

La producción es captada por seis empresas regionales que se encargan de la limpieza y clasificación de cacahuate. Las empresas que se encuentran laborando son Unión de Crédito Progreso, S. A. de C. V.; Unión de Crédito Delicias S. A. de

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C. V.; Cacahuates Mexicanos S. A. de C. V.; Convertidora y Cacahuates de Delicias; Moisés Quiñones; Blas Valles.

b) Oaxaca

Su región productora es de temporal, con un clima y un suelo adecuado, se localiza alrededor de puerto escondido; esta área comprende tres distritos de desarrollo donde el Banco Ejidal introdujo de USA la variedad Florunner que se cultiva con éxito.

Existen grandes y pequeños productores, siendo los primeros propietarios y los segundos ejidatarios. En ocasiones los primeros financian a los segundos, a cambio del compromiso de venta de su producción, para que ellos lo revendan a compradores fuera del estado de Oaxaca. Los grandes agricultores reciben crédito del banco local para la adquisición de equipo para el cultivo.

Existen en el estado dos plantas descascaradoras que se encargan de comprar y comercializar la producción.

c) Sinaloa

La zona productora del estado de Sinaloa se localiza en las regiones del Fuerte, Guamúchil y Mocorito. La principal área productora es la del Noroeste de Guamúchil. En esta región el cacahuate es cultivado en los valles que se encuentran al pie de las montañas.

La producción es básicamente de temporal, a pesar de que es un estado fuertemente agrícola en condiciones de riego. El periodo de siembra es durante los últimos días de junio: el arranque es realizado durante los meses de octubre y noviembre. La mayoría de los productores posee amplios conocimientos técnicos y maquinaria propia.

La producción es captada por diversos compradores quienes a su vez la venden a las plantas beneficiadoras y tostadoras, siendo la principal planta procesadora la que se encuentra en Guamúchil.

El cacahuate producido en Sinaloa se utiliza principalmente para la elaboración de dulces y botanas que abastecen al mercado estatal. El cacahuate beneficiado y tostado se vende a las centrales de abastos de Guadalajara, Monterrey y D. F.

d) Chiapas

El estado de Chiapas produce cacahuate de temporal, principalmente en la zona centro, específicamente en los municipios de Jiquipilas y Cintalapa. Esta área que tiene gran potencial para el cultivo, es quizás la menos desarrollada de todas las zonas productoras de cacahuate en México. Principalmente porque no hay desarrollo de tecnología y mecanización, por lo que la mayor parte de la actividad

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productiva se realiza por tracción animal, a pesar que en la región se encuentra un centro de investigación para la agricultura y ganadería que en ocasiones presta servicio a los productores de cacahuate.

El gran problema es la comercialización, debido al nivel de intermediarismo. Los acopiadores regionales acaparan la mayor parte de la cosecha y la venden principalmente a Puebla, D. F., Morelos, Aguascalientes y Guadalajara.

e) Puebla

La zona productora de cacahuate poblana se encuentra en los municipios de Acatlán, Guadalupe, Tehutzingo y Chutla, que tienen la mayor superficie sembrada y por lo tanto la mayor producción de este producto. Sin embargo, el municipio de Tlapanala es el principal industrializador de cacahuate. Este municipio ocupa el sexto lugar en producción estatal.

Los productores se distinguen porque los pequeños productores se encuentran organizados en diferentes figuras jurídicas, mientras que los grandes se encuentran en Sociedades Anónimas. Estos últimos también se dedican a comprar cacahuate de otros estados, principalmente de los estados de Oaxaca y Chiapas.

La mayor parte de la producción es captada por compradores locales que revenden las cosechas a micro industriales de Tlapanala. Y los mayores centros de consumo para el producto de esta zona se localizan en los centros de abasto del estado y del D. F.

2.2.4. Producción y rendimiento de cacahuate en México

La producción de cacahuate se obtiene en aproximadamente 24 estados de la república, sin embargo esta producción tiende a concentrarse en 5 estados donde se localiza el 71 % de la producción nacional, que si bien ha tenido un incremento a lo largo de los años, no ha logrado su potencial óptimo.

Para el año de 1980 la producción es de 73,061 toneladas, para 1990 de 99,258 y 1999 de 115,439.7. Estas cifras reflejan un aumento en la producción de un 37% durante el periodo de 1980 a 1999. Las oscilaciones que se han presentado a lo largo de estos años se deben básicamente a que cerca del 85, % de la producción de cacahuate se da en condiciones de temporal.

La producción del cacahuate se mantiene por arriba de varias oleaginosas. El rendimiento registra un incremento sostenido a lo largo de los años. En 1980 el rendimiento promedio fue de 1.171 ton/ha; y en 1999 de 1.386 ton/ha.

Los estados con mayor rendimiento son: Guanajuato con 2.624 ton/ha, Chihuahua con 2.477, Aguascalientes con 2.200, Chiapas con 1.902, Nayarit con 1.663

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ton/ha, Jalisco con 1.784 ton/ha, Michoacán con 1.706 ton/ha, Oaxaca con 1.681 ton/ha, Morelos con 1.663 ton/ha y Yucatán con 1.564 ton/ha. Es importante mencionar que estos datos, son los rendimientos promedios por estado, considerando los sistemas de riego y temporal.

No obstante que el estado de Puebla ocupa el primer lugar en cuanto a producción de cacahuate, no lo es con relación a rendimiento. La razón de su condición se debe básicamente a la extensión que se tiene destinada para el cultivo.

2.2.5. Consumo nacional de cacahuate

En 1980 el consumo aparente es de 91,091 toneladas, en 1990 de 106,527 y para 1999 de 160,360, lo que sin lugar a dudas representa un fuerte incremento global derivado en gran parte a la liberación del mercado.

El consumo per cápita promedio durante los últimos 20 años es de 1,464 kg., y el incremento del consumo en el mismo período es de 22.5%.

Los residuos de la almendra, después de extraído el aceite, cuando se hace por medios físicos, es utilizado principalmente para el consumo de los animales, debido a su valor nutritivo: contiene un 7% de humedad, 40% de proteínas, 22% carbohidratos, 16% fibra y 5% cenizas; de este subproducto también se obtienen productos industriales como materiales plásticos, pinturas, adhesivos, emulsificantes, etc.

Pero el cacahuate no sólo es utilizado por su almendra, igualmente se utiliza como heno o paja el follaje del cultivo, el cual se emplea en la alimentación de ganado, así como para extraer subproductos no comestibles. 2.2.6. Problemáticas detectadas

Para hacer énfasis en este apartado, vamos a considerar los problemas detectados en este estudio y la importancia del valor agregado en el campo mexicano, haciéndolo de manera específica para cada uno de los puntos que se mencionan a continuación.

2.2.6.1. Para productos y mercados

El cacahuate es un producto del que se pueden obtener una gama de subproductos, desde el producto crudo, pasando por el tostado y secado. Dichos subproductos son; la mantequilla, los aceites, las tintas de colores, los jabones, etc.

Los productores primarios están desvinculados de los procesos subsecuentes en que pasa el producto, por lo que poco se interesan en la calidad de sus productos, mucho menos del grado de transformación que puede alcanzar. No conocen los variados procesos de transformación a que son sometidas las cosechas, a esto,

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se añade la escasa importancia que le dan al uso de variedades apropiadas. La poca información que se genera en las universidades, no la conocen; incluso llegan a pensar que son los mejores productores de cacahuate.

En cuestión de mercados, los productores no han intentado incursionar en la comercialización sin intermediarios, a ellos les interesa recibir una utilidad inmediata. A veces el mercado demanda productos derivados que resultan de una primera transformación, como son los aceites y grasas vegetales.

2.2.6.2. Producción vegetal

No hay problemas con el suministro de variedades en México, incluso, centros de investigación importantes han liberado variedades estratégicas para la mayoría de las zonas productoras. El problema radica, en que se usan más las de origen extranjero y que muchas de las veces, no se adaptan a las condiciones edafoclimaticas del sitio en donde se establecen

Un problema fuerte es la tecnificación del cultivo, que no se ha dado en aquellas zonas productoras de importancia por su superficie, rendimientos y calidad del producto. Ello se debe a que se carece de recursos económicos para adquirirla, o simplemente las condiciones del relieve no permiten su uso, por su orografía o estructura de los suelos.

2.2.6.3. Transformación y procesos generados de valor agregado

Los procesos de producción que se dan para la obtención de botanas y mantequillas, solo las empresas. Para el caso del aceite de cacahuate, esta rama de la industria se dejó de explotar hace ya muchos años, pues la obtención del aceite elevaba los costos de producción, mismos que hacían que el producto final se cotizara caro, lo que lo hacía un producto de consumo selecto y de escasa adquisición.

El nivel de tecnificación necesario para elaborar el aceite es de punta, que sólo lo tienen las empresas trasnacionales como Sabritas, Mafer, Barcel, Nipon y otros.

2.2.6.4. Mercado mundial y comercio exterior

El gran incremento de la demanda del cacahuate por las plantas procesadoras de frituras y de botanas, a originado la necesidad de importar producto de otros países como Argentina y Brasil; sobretodo ésta última dado que el 95% del producto que procesan lo importan, dado que es más barato, no así en la calidad del mismo.

La falta de calidad del producto que exige la industria, se debe en gran parte a la falta de homogeneidad, sincronización y continuidad en el establecimiento del cultivo, en aquellas zonas productoras. Esto lleva en muchas de las ocasiones a

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importar, pues no podemos abastecer el mercado interno debido a que hay años en que se siembran grandes superficies y otras veces donde la superficie es poca.

Aunado a lo anterior, no se aprovecha el potencial productivo de las unidades de producción, ya que éstas en gran parte están fragmentadas y el tamaño de su superficie, las hace estar dentro de las catalogadas como minifundistas. A pesar de ello, el promedio nacional en rendimiento por hectárea está por encima del mundial.

En México, la creciente demanda del cacahuate para consumo en granel y botana que son los principales hábitos de consumo del mexicano, y los volúmenes fluctuantes, hace que muchas veces el producto nacional no satisfaga el mercado. Esta condición hace que el producto se tenga que importar de Argentina y Brasil, que son los principales abastecedores del mercado en América, y los que abastecen hoy en día el mercado mexicano.

2.2.6.5. Gestión empresarial y marketing

El cacahuate es un cultivo que está libre de arancel, y que puede competir fácilmente, para lo cual es necesario fomentar la explotación más intensiva y con carácter de exportación.

Los productores mexicanos dedicados a la producción de cacahuate, en su mayoría, no conocen los mercados a los que puede aspirar su producto final y toda aquella gama de posibilidades para dar valor agrado al producto generado. Por lo tanto, tampoco realizan investigaciones de mercado, en primera por el costo de ésta y en segunda por la falta de cultura empresarial. De las pocas investigaciones que existen en México, se quedan en los laboratorios de los centros de investigación y, los pocos que llegan a saber de ellas se resisten a dar el paso para el cambio, mucho menos pensar en la experimentación.

Aunado a lo anterior, la nula adquisición de contratos y concertación entre productores e industria y el intermediarismo, son aspectos que deben ser atendidos en el corto plazo, si se quiere consolidar el mercado para el productor primario.

Las características de la producción y el comercio internacional determinan que los mercados estén sometidos a grandes fluctuaciones. En este contexto, el agricultor ha de tener en cuenta la inestabilidad de los precios y de los rendimientos propios, por las peculiaridades de los mercados y los condicionantes productivos.

2.2.6.6. Política agrícola e investigación y desarrollo

En México existen muchos productos agrícolas que carecen de un programa estratégico de desarrollo, el cacahuate no es la excepción. Las acciones que existen están relacionadas principalmente para control sanitario, calidad de los

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productos y otros; pero al final no se aplican por diversas causas (política, cultura y economía).

La investigación generada tiene un impacto limitado, en tanto que sólo tienen acceso a ella los productores más cercanos, que son pocos. El resto de las investigaciones son llevadas a cabo por las grandes trasnacionales para su propio beneficio.

Las nuevas directrices que genera el TLCAN, suponen una oportunidad para el desarrollo de estos sectores productivos y origina interés en el valor agregado del cacahuate. Sin embargo, para incursionar en el mercado mundial, es condición necesaria que los agricultores, establecer un programa estratégico de desarrollo.

2.3. FODA: Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas

2.3.1. Fortalezas

En el país, se cuenta con las condiciones edafoclimáticas óptimas para la explotación de este cultivo, lo que favorece los buenos rendimientos del cacahuate.

El cultivo tiene usos diversos, desde el follaje para el ganado, hasta la almendra del fruto para producción de aceite, sin descartar las propiedades medicinales que se le atribuyen.

2.3.2. Oportunidades

Demanda creciente de la industria de la botana y para consumo a granel.

La calidad del cacahuate mexicano es superior a la de muchos países productores, además de su sanidad, lo que lo lleva a ser un producto libre de arancel.

Están apareciendo nuevos segmentos de mercado para el cacahuate mexicano, pues hay empresas de Estados Unidos que se abastecen con cacahuate de la zona norte del país.

El cacahuate se puede utilizar como un cultivo alternativo y complementario con potencialidad en casi todo el territorio nacional, ya sea para evitar la erosión, para usarse como forraje o simple protección vegetal de los suelos, anexando su gran uso para la fijación de nitrógeno.

La tecnificación del cultivo es una alternativa rentable frente al método tradicional de producción que se usa en muchas zonas del país.

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Se pueden tener posibles acuerdos con la industria regional, para el abastecimiento de materia prima y generar un tipo agricultura de contrato.

2.3.3. Debilidades

Hay una alta heterogeneidad de la calidad del producto.

Falta sistematización, tipificación y normalización.

Insuficiencia de información de mercados y precios.

Se esta imponiendo el consumo de presentación como frituras en detrimento de la imagen de los productos tradicionales, como el cacahuate a granel.

Hay una ausencia marcada de la tecnificación de las zonas productoras del país, principalmente en el sureste de la república.

Falta de formación técnica en los agricultores, para que estos hagan más eficientes sus unidades de producción.

La investigación y transferencia de tecnología es limitada.

Presencia de minifundio.

Nula innovación tecnológica en las pequeñas y medianas empresas industriales para el beneficio del cacahuate.

Bajo control de calidad de los productos en aquellas pequeñas empresas y sociedades que se inician en dar valor agregado al cacahuate.

Limitada capacitación de técnicos dentro de la rama industrial.

Importaciones de producto a precio más bajo.

Se compite en el mercado liberalizado con apoyos limitados al cultivo por parte del gobierno.

Los productores pequeños y medianos desconocen las ventajas comparativas de la producción nacional.

Ausencia de marketing en las pequeñas sociedades.

Ausencia de un plan estratégico de desarrollo de la cadena productiva.

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2.3.4. Amenazas

La industria nacional depende de importaciones de materia prima para el abastecimiento de sus necesidades.

El mercado nacional e internacional del cacahuate está sometido a grandes fluctuaciones de precios por producto.

Alta competencia del precio internacional.

Altos costos de producción comparado con los internacionales.

2.4. Normatividad por productos derivados

El producto cacahuate, al igual que todos los productos agrícolas que se producen en México, está normalizado por distintas normas mexicanas que regulan la producción de productos y subproductos de esta especie.

Cuadro 7. Normas mexicanas relacionadas con aquellos productos y subproductos del cacahuate

Clave de la norma

Fecha Descripción

NMX-EE-179-1984

03/12/84Envase - textiles - henequén - sacos para envasar cacahuate – especificaciones

NMX-F-027-1985

31/07/85Alimentos – aceite comestible puro de cacahuate

NMX-F-178-1987

Alimentos - aceites y grasas vegetales o animales - identificación de aceite de cacahuate por el método bellier.

NMX-F-353/01-S-1980

21/10/80

Cacahuate, otras nueces, granos y productos-determinación de aflatoxinas-parte1:preparación de la muestra y obtención del extracto de aflatoxinas en cacahuate, otras nueces, granos y sus productos

NMX-F-353-1-S-1980

Cacahuates, otras nueces, granos y sus productos-determinación de aflatoxinas

Fuente: //www.economía-nmx.gob.mx/(2002).

2.5. Apoyos de organismos gubernamentales

La producción de este cultivo es apoyada de manera incipiente de manera indirecta por subsidios otorgados a través y a nombre de los Programas de Alianza para el Campo siendo ellos los siguientes:

Mecanización. Soya y otras semillas oleaginosas.

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Tecnificación de la agricultura de riego por bombeo. Sanidad vegetal.

2.6. Apoyos de organismos no gubernamentales

Los organismos no gubernamentales son representados por los grandes productores nacionales de cacahuate, que en muchas ocasiones financian parte de los costos de producción a pequeños agricultores de la región. Otros más apoyan con maquinaria, particularmente en las regiones productoras del sur de México.

La agricultura de contrato en el sistema producto cacahuate es otro sistema de apoyo, el cual está presente con mayor frecuencia en el norte de la República. Este tipo apoyo se otorga por las empresas mexicanas y extranjeras quienes financian parte de los costos de producción de cacahuate a todos aquellos productores que se encuentran produciendo en las zonas aledañas a su empresa o plantas procesadoras de cacahuate en todo México o, al menos, en aquellas regiones con más alto potencial productivo.

Otra forma en como se expresa la agricultura de contrato, consiste en que representantes de las grandes empresas estadounidenses hacen tratos con uniones de agricultores haciendo hincapié en el precio y condiciones de entrega del producto, a cambio de asegurar el abasto de cacahuate para sus empresas; estos industriales financian las labores de siembra, principalmente a través de la compra de semilla y fertilizantes, lo que resulta conveniente tanto para vendedores como para compradores.

2.7. Conclusiones y recomendaciones

2.7.1. Conclusiones

i. Las empresas transnacionales ( Mafer, Sabritas y Barcel), dominan el mercado del producto.

ii. Falta un plan estratégico de desarrollo del sistema producto.

iii. Ausencia de fomento a la producción y venta de aceite de cacahuate en México y en el extranjero.

iv. La producción no satisface la demanda nacional.

2.7.2. Recomendaciones

i) Compactar unidades de producción.

ii) Fomentar la transferencia de tecnología.

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iii) Implementar técnica s de producción innovadoras.

iv) Fomentar la adopción de materiales genéticos nacionales.

v) Implementar un plan estratégico de desarrollo.

vi) Fortalecer la organización de productores para la producción., comercialización y transformación.

vii) Implementar acciones que den valor agregado al producto.

viii) Hacer un estudio específico con el interés de Incentivar la producción y comercialización de aceite de cacahuate.

ix) Fomentar el aprovechamiento integral del cultivo.

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CAPÍTULO III VALOR AGREGADO INMEDIATO

3.1. Manejo poscosecha

3.1.1. Pizca (trilla)

La pizca es el desprendimiento de los frutos de las plantas, esta labor puede realizarse tanto en el campo como en la casa, en forma manual o con cosechadora mecánica.

3.1.2. Secado natural

Tiene como objetivo bajar el contenido de humedad de la semilla (la cual en el momento de la cosecha puede tener de 35 a 40% de humedad), en forma paulatina hasta contener de 10–15 %. Para realizar esto se hileran las plantas con las raíces y frutos hacia los rayos solares con objeto de hacer un secado rápido y homogéneo.

3.1.3. Desgrane

Consiste en la rotura de las vainas para separar las semillas de la cáscara. Se hace fundamentalmente a presión con desgranadoras que tienen rodillos suaves que trillan y separan a la cáscara de la semilla. Bajo buenas condiciones se debe obtener 25 a 35% de cáscara y 70 a 75% de semilla.

3.2. Procesos de manejo poscosecha

3.2.1. Cacahuate como forraje

Además de tener un amplio uso como botana, en la producción de aceite, en cremas, para la obtención de proteínas industriales y el más conocido que es su consumo como nueces, también se ha cultivado de forma experimental como planta forrajera para henificar y en ocasiones como pastura y ensilado, pero estas opciones no han sido ampliamente aplicadas. Sin embargo A. Hypogea es una planta de considerable importancia para combinarse en la producción de semilla y heno bajo la cual el pasto se henifica después de haber separado la semilla.

Cuando A. Hypogea se utiliza como un cultivo de doble propósito, la cosecha debe realizarse antes, hasta que se alcance la total producción de semilla y si hay un retraso innecesario en la cosecha el rendimiento y la calidad pueden disminuir. En pruebas realizadas en Venezuela, al cosecharse a los 87, 94, 101 y 108 días después de la siembra, se obtuvieron rendimientos en el pasto de 4.5, 5.1, 3.9, y 2.8 ton/ha de MS (materia seca), respectivamente; siendo los contenidos de PC (proteína cruda) de 15.3, 13.5, 14.8, y 10.3% y una digestibilidad de 60, 57, 56 y 52%; sin embargo, tomando en cuenta la producción semilla, el mejor tiempo para cosecharse fue a los 101 días después de la siembra.

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3.2.2. Producto tostado y secado (cacahuate botanero)

El cacahuate es uno de los frutos secos de mayor consumo en el país, que no obstante de ser una oleaginosa de alto contenido proteínico, es empleado principalmente como botana o golosina; existen tres formas básicas en las cuales se puede consumir el cacahuate botanero:

3.2.3. Cacahuate con cáscara a granel

El cacahuate recibe un sencillo proceso de tostado con cáscara.

Debido a que el procesamiento integral del cacahuate nos permite obtener desde el cacahuate botanero, aceite de cacahuate, hasta la mantequilla de cacahuate y derivados en dulce, a continuación se describen las principales etapas y operaciones que se suceden en el proceso, de acuerdo a las características de la planta diseñada:

3.2.4. Tratamiento general del cacahuate

a) Transporte

El cacahuate es transportado del campo a la planta en camiones de tipo redila, cuya capacidad es variable.

b) Recepción y pesado

El proceso se inicia con la recepción de la materia prima, utilizando una báscula instalada en el acceso de la planta. El vehículo es pesado completo, y para determinar el peso correspondiente a la fruta, se efectúa una diferencia de pesos.

c) Análisis de la materia prima

Una vez empleada la técnica de muestreo, con el objeto de determinar el porcentaje de humedad en la carga, se efectúa un análisis de la misma. El lote seleccionado es enviado al laboratorio, en tanto que el volumen contenido queda dispuesto en el área de criba.

3.2.5. Limpieza

a) Tamizado de materiales extraños

La operación consiste en depositar la carga de cacahuate en una criba vibratoria, donde los materiales extraños como tierra y hierbas entre otros, son separados de las vainas propias de procesamiento. Los residuos se depositan en el camión para su desalojo fuera de la planta.

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b) Almacenamiento de materia prima

Las vainas limpias de cacahuate, son transportadas por medio de bandas de lona con asbesto al interior de las bodegas, para su posterior clasificación de acuerdo al porcentaje de humedad.

c) Pelado

El cacahuate aún con cáscara es llevado de las bodegas a la sala de recepción y de ahí, el cacahuate será alimentado manualmente por medio de costales a la tolva de la máquina seladora. Esta máquina provista de dos cribas, una bajo la otra, quebraja la cubierta de la semilla por medio de un cilindro.

d) Prelimpieza

Debido a que después de la etapa de pelado la fruta aún contiene materiales extraños, como son trozos de cáscaras piedras y astillas entre otros, será necesario efectuar una nueva operación de limpieza en la cual los granos pasan a la tolva de alimentación de la máquina limpiadora. Las astillas y las cáscaras son succionadas por un cilindro de aire. Los granos enteros serán conducidos por medio de sacos a un área de limpieza total a través de dos ductos.

e) Limpieza final

Dado que en la etapa anterior se ha alcanzado casi un 90% de limpieza, se efectuará una inspección final de los granos sobre las bandas transportadoras, de tal forma que estos sean colocados, por descarga, en costales para su clasificación.

3.2.6. Selección/clasificación

En esta etapa el grano totalmente limpio es transportado en costales a la tolva de la máquina clasificadora, donde el producto será cribado por tamaños y recogido en los costales.

3.2.7. Empaque

Ya el cacahuate en los costales es trasportado a las empresas procesadoras de cacahuate como botana, mantequilla u otros, en costales de 50 a 70 kg de capacidad. En la mayoría de los casos, el proceso anterior es la parte inicial para dar el valor agregado industrial.

3.3. Maquinaria y equipos necesarios

Cosechadora mecánica para cacahuate. Desgranadora de presión con rodillos suaves y separador de cáscaras. Camiones tipo redila de capacidad variable.

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Báscula de piso para pesar camiones completos, capacidad de 50 a 70 ton. Banda transportadora con criba vibratoria. Máquina seladora provista de dos cribas para el pelado del cacahuate. Máquina limpiadora equipada con cilindro de aire. Bandas transportadoras. Máquina clasificadora equipada con tolva y cribas para tres tamaños.

3.3.1. Costos, marcas y proveedores de equipos

Para el inicio del proceso del valor agregado inmediato se debe tener mínimamente: una descascaradora, una sopladora y una seleccionadora (opcional, porque la selección se puede hacer manual).

Cuadro 8. Maquinaria básica utilizada para iniciar el proceso de valor agregado inmediato

Concepto Capacidad ton. Valor $Descascaradora 6 – 10 45,000Sopladora 6 – 10 45,000Seleccionadora 6 –10 27,000Bascula 1.5 2,700Tostadoras 6 – 10 15,750

Estas máquinas son hechizas por lo que se omiten marcas y nombres de distribuidores.

a) Cosechadora

Cuadro 9. La cosechadora combinada de cacahuate incluye segadores de confabulación de cacahuate

Modelo No. Precio de serie, dorales americanos

Observaciones

1 7500XLT 11000957 Excelente $8,900.00 No requirió ninguna reparación visible. 1 6000 3146 muy bueno $4,900.00 Necesitan los sistemas para

reparación. 1 7500 11000350 $5,900.00 Barrena de título de inclinación muy

buena; necesidades algunos rumbos de alambrista de paja.

1 7500 11000343 $5,400.00 Necesidades buenas la reparación de alambrista de paja trasera.

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b) Maquinaria para separación magnética

Para el limpiado contra partículas metálicas (clavos, tornillos, alambres etc.) del cacahuate es necesaria una placa magnética marca ERIEZ modelo MAXI POWER de 14” de ancho por 7” de largo por 1- 11/16 de espesor con marco y bisagra con elementos magnéticos de cerámica, proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S. A DE C. V.

Precio unitario:.......................................................................... $ 564.00 Dls + IVA

Otro equipo para limpiar podría ser una rejilla magnética marca ERIEZ modelo “P” de 14” –1/2 de ancho por 14” de largo con elementos magnéticos de cerámica, encapsulados en 7 tubos de 1” de diámetro en acero inoxidable 304 separados entre sí a 1” incluye deflectores en la parte superior de la rejilla para obligar al flujo de material a caer sobre los tubos magnéticos., proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S. A DE C. V.

Precio unitario:........................................................................... $551.00 Dls + IVA

c) Rejillas magnéticas para separación de materiales extraños

Separador vibratorio Swequipos modelo XSM48S888, construido en acero inoxidable 304 completo con:

Base del separador. Mesa inferior. Conjunto de resortes de apoyo. Marco separado de mesa 8” de altura x 48” de diam, con una boca de

descarga, construido en acero inoxidable. Marco distribuidor de 8” de altura x 48” de diam, con boca de descarga,

construido en acero inoxidable. Marco espaciador de 8” de altura x 48” de diam, con una boca de descarga,

construido de acero inoxidable. Cincho de ajuste construidos en acero inoxidable. Empaques de neopreno blanco. Generador de movimiento 2-1/2 H.P., 1200 rpm, 440 volts. Ensamble de malla 3 MG de tela de alambre de acero inoxidable montada

en anillo de tensión de 48” de diam, acero inoxidable. Ensamble de malla 4 MG de tela de alambre de acero inoxidable montada

en anillo de tensión de 4” de diam, construido de acero inoxidable.

Proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S. A DE C. V.

Precio unitario:................................................................... $ 12,965.00 Dls + IVA

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d) Separador vibratorio para la selección (opcional)

Ensamble de tapa de 48” de diámetro construido en acero inoxidable, completo con: tapa metálica, incluyendo boca de entrada, cincho, anillo de tensión inferior y registro e inspección (parte # S48S81400), proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S. A DE C. V.

Precio unitario:..................................................................... $ 1, 440.00 Dls + IVA

Dos ensambles de charolas de autolimpieza de 48” de diámetro en acero inoxidable (parte #S48S01045), proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S.A. DE C. V.

Precio unitario:.......................................................................... $ 710.00 Dls + IVA

Precio total:.............................................................................$ 1, 420.00 Dls + IVA

3.3.2. Capacitación para el manejo del proceso y maquinaria

Los requerimientos para dar valor agregado inmediato, son más simples por ser el proceso más sencillo, donde se utilizan máquinas de campo como son cosechadoras, descargadoras, etc. La especialización en este punto empieza a partir de que la cosecha de cacahuate está depositada en las plantas donde se realizan los tratamientos generales para que el cacahuate siga su proceso; entonces el personal que requiere especialización es aquel que realiza los análisis de materia prima en los laboratorios. El resto de las máquinas a usar en este proceso es más simple. Aunque no descartamos, una etapa de capacitación en un principio para el cuidado y buen funcionamiento de las máquinas y equipos a utilizar. Así como, para entender paso a paso dicho proceso.

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Figura 1. Diagrama general de procesos para dar valor agregado al cacahuate

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Cacahuate

Cosecha

Producto crudo

Producto tostado y secado

Cacahuate botanero

Mantequilla de cacahuate

Aceite de cacahuate

Otros

forrajes

cobertura

A granel j a p o n e e s

fritoytostado

saly chile

otro

claros

obscuros

Harinas, cascarilla roja, materia prima para la industria farmacéutica, química y de jabones

C o n s u m i d o r f i n a l

Figura 2. Diagrama de flujo para el desvainado del cacahuate

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COSECHA

RECOLECCIÓN

SECADO AL SOLSECADORAS

DESVAINADO (TRILLA)

MECÁNICA MANUAL

ENCOSTALADO ENCOSTALADO

DESGRANE

Figura 3. Esquema de proceso para dar valor agregado inmediato al cacahuate

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MATERIA PRIMA (CACAHUATE) TRANSPORTE

RECEPCIÓN Y PESADO

ANÁLISIS DE MATERIA

PRIMA

TAMIZADO DE MATERIALES EXTRAÑOS

ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMAPELADOPRE-LIMPIEZA

LIMPIEZA FINAL

CLASIFICACIÓN

SOPLADORA

DESCASCARADORA

CÁSCARA SEMILLA (ALMENDRA)

GRANO ENTERO

GRANO QUEBRADO

ENCOSTALADO

PRE-LIMPIEZA

CAPITULO IVVALOR AGREGADO AGROINDUSTRIAL

4.1. Procesos productivos (productos posibles de obtener)

4.1.1. Productos y subproductos derivados

4.1.1.1. Cacahuate salado y enchilado

El cacahuate se somete a un proceso industrial a través del cual se le despoja de la cáscara exterior y cascarilla, posteriormente es sazonado con sal, chile y otras especias que lo hacen más agradable al gusto.

Como contenido en otros productos (palanquetas, barras de cacahuate, garapiñado, japonés, recubierto de dulce o harina de trigo, dulces y galletas).

Para este uso se emplean granos de tamaño pequeño o quebrado.

4.1.1.2. Mantequilla de cacahuate

La mantequilla de cacahuate es una pasta que se obtiene de la molienda de cacahuate.

Otros subproductos que se obtienen además de la mantequilla son los siguientes:

Elaboración de aceite. El tratamiento de los aceites en la almazara o molino de aceite, consiste en las siguientes etapas:

a) recepción y limpieza de los granos o de las vainas, b) descortezado, c) preparación del grano, mediante un machacador que produce

fragmentos de almendras y d) la extracción de aceite.

Harina de cacahuate Tintas Lápices labiales Colores e industria jabonera Producción de margarinas Aceite de cacahuate como materia prima para la industria farmacéutica

Después de enlistar los productos y subproductos del cacahuate, continuamos con el proceso productivo con el cual se le da el valor agregado industrial y que se describe una parte de él en el apartado de valor agregado inmediato.

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a) Tostado

El grano limpio y clasificado será conducido a un horno de gas butano con la finalidad de tostarlo, a una temperatura de 135° C y un tiempo de residencia de 20 minutos.

b) Enfriado

El calor deberá ser suprimido del tostador de cacahuates tan rápido como sea posible para que se obtenga un producto de tostado homogéneo. Así, los cacahuates calientes, pasan desde la descarga del asador, directamente a un cilindro metálico perforador o caja enfriadora, en donde por medio de aire frío a presión los cacahuates serán depositados en este recipiente. Los enfriadores deberán ser diseñados para que el aire se distribuya uniformemente.

c) Blanqueado

En este caso los granos que son transportados por una banda sinfín, se someten a una contracorriente de vapor, la cual provocará que la cutícula se desprenda, siendo ésta absorbida por un ciclón de aire en el extremo del horno blanqueador. Cabe indicar que dado a que tanto el corazón como la piel de cacahuate contienen una sustancia acre, llamada tanino, el sabor de los cacahuates es más amargo.

d) Selección e inspección

Los lotes de producción blanqueados se deberán seleccionar e inspeccionar para la eliminación de los cacahuates quemados y podridos, así como piedras o cualquier otro material indeseable. Esta operación se realiza normalmente sobre el cinturón transportador. Los cacahuates ligeros se eliminan por sopladores, en tanto que los cacahuates descoloridos se eliminaran a través de un dispositivo electrónico y las partes metálicas por magnetos.

4.1.1.3. Proceso para la elaboración de cacahuate botanero

a) Freído

Tanto los granos blanqueados como los que han sido conservados con su cutícula, pasan a unas canastillas de acero inoxidable, las cuales, por medio de una grúa móvil son sumergidas en aceite vegetal a una temperatura de 176° C, con tiempo de residencia de 15 minutos. Al cabo de este tiempo, los granos son estilados y llevados a una mesa de enfriamiento, donde se enchilan y salan en forma manual.

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b) Envasado

El cacahuate salado y enchilado pasa a la etapa de envasado, misma que consta de dos líneas; la primera de las cuales es para envasar en lata y la segunda para embolsado en celofán Esas operaciones se realizan con llenadoras automáticas, para todos los tipos de presentaciones del producto terminado.

c) Almacenado del producto terminado

Una vez envasado el cacahuate, en bolsas o lata, es transportado a los almacenes de la planta, para su posterior distribución y venta.

4.1.1.4. Proceso para la elaboración de mantequilla de cacahuate

a) Pulverización y enfriamiento (molienda del cacahuate)

La pulverización es uno de los pasos más sencillos en el proceso y pueden seguirse dos métodos de acuerdo al acabado que se desea de la mantequilla. El primero, reduce las semillas a medio moler hasta alcanzar aproximadamente un tamaño de 1/8 de semilla, y el segundo se emplea para que la mantequilla de cacahuate tenga una textura más fina, con partículas que pueden estar entre 0.00762 y 0.008128 cm de tamaño.

Esta fase es delicada, puesto que el calor que se genera durante la molienda puede derretir la grasa hidrogenada que contiene el cacahuate. Por lo tanto, para prevenir el sobrecalentamiento, los molinos son enfriados por medio de chaquetas de acero con circulación de agua. Cabe señalar que en este punto del proceso, se agregan esencialmente a la molienda, los preservativos o conservadores líquidos que disminuyen el riesgo de rancidez y descomposición del producto. La adición de sal o azúcar, es clasificada mediante un sinfín vibratorio o tornillo alimentador, garantizando una completa y uniforme distribución de todos los aditivos e ingredientes que contiene la mantequilla de cacahuate. Las mezclas deberán hacerse por medio de un agitador de hélice, tipo propulsor, inclinado con ambas hojas hacia delante.

b) Salado

Uno de los más serios problemas en el proceso de elaboración de la mantequilla de cacahuate consiste en el alto índice de sólidos que se provocan por la adición de sal y azúcar. Así, la experiencia en el ramo, indica que al agregar azúcar y sal pulverizada, se impide el exceso de grumos en las salidas de las máquinas. La preparación parte de agregar una solución sobresaturada de sal y azúcar a la mantequilla de cacahuate, mientras se encuentra caliente y en constante mezclado. Es importante indicar que una vez que la mantequilla ha comenzado a enfriarse, se forman unos cristales de azúcar – sal, con una composición de 8 a 10 partes de azúcar por una de sal. Los cristales más grandes con un diámetro de

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0.0254 a 0.00508 centímetros, serán reprocesados de la mantequilla de cacahuate que ha sido ligeramente enfriada.

c) Envase y empaque

La mantequilla de cacahuate puede ser envasada en frascos de vidrio. En virtud de que la rancidez se presenta como proceso natural al contacto con el aire, el envasado se lleva a cabo a través de una llenadora y selladora automática al vacío para su posterior etiquetado. Los frascos son colocados en cajas de cartón corrugado.

4.1.1.5. Elaboración y obtención de aceite de cacahuate

a) Tratamiento de los aceites en la almazara (molino de aceite)

Cuando los granos de cacahuate llegan a la almazara, su contenido acuoso suele ser eficientemente reducido (del orden del 4 al 5%), obtenido por secado natural o, en las regiones de clima tropical húmedo, con ayuda de secadores de aire caliente. Por con siguiente, no es necesario prever, en esta fase, un secado complementario.

b) Recepción y limpieza de los granos o de las vainas

Cualquiera que sea el método empleado para efectuar la descarga, los granos vertidos en una tolva, generalmente enterrada cuya parte superior, situada al nivel del suelo, está provista de una reja de amplias mallas que permiten la eliminación de las impurezas de mayor tamaño.

Los aparatos limpiadores utilizados son de tipos diversos, pero todos ellos combinan la acción de las diferencias de pesos específicos en una corriente de aire, con las de las variaciones de volumen de los diversos constituyentes. En los casos de granos con cáscaras, a pesar de que en general sean desembarazados en el mismo lugar de producción de la arena que a menudo se adhiere a ellos, conviene hacerlos pasar por despedregrador (selector de materiales extraños), con el fin de eliminar las piedras y otras impurezas pesadas cuyas dimensiones sean similares a las de los granos.

c) Descortezado

Los aparatos usados para el mondado del cacahuate consisten, ordinariamente, en una jaula cilíndrica horizontal, cuya pared está formada por barrotes metálicos regularmente espaciado, o bien por plancha metálica perforada. En el interior de esta jaula se introducen los frutos que deben ser descortezados, gira un eje que provisto de travesaños batidores, o bien un tambor de superficie lisa u ondulada bajo cuya acción las vainas son comprimidas y quebradas.

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Otro tipo de aparato descortezador capaz de dar buenos resultados es el que consiste en dos plataformas ranuradas, una de ellas fija y la otra rotatoria, de separación graduable, entre los cuales son comprimidos los frutos con cáscara. Las dos plataformas pueden ser sustituidas ventajosamente por un rotor y un estator troncocónicos eventualmente revestidos por placas de goma. Cualquiera que sea el tipo de descortezador utilizado, la mezcla de productos que sale del aparato, cae sobre un tamiz ventilado, de dos pisos, cuyas rejillas o chapas perforadas están calculadas para permitir una buena separación.

d) Preparación del grano

El grano de cacahuate no presenta una gran dureza; por lo tanto, basta con un triturado bastante simple para extraer del mismo el aceite con un buen rendimiento, gracias a los procedimientos modernos. Esta trituración puede efectuarse, por ejemplo, mediante un machacador de cilindros acanalados que produzca fragmentos de almendras del tamaño de granos de trigo.

Según el procedimiento de extracción utilizado a continuación, el calentamiento de la molienda así obtenida y su acondicionamiento (reajuste de humedad) difieren un poco. Estas operaciones suelen ser efectuadas en el mismo aparato denominado “caldera acondicionadora” y que consiste, o bien en una serie de cubas de doble pared y calentadas por vapor, superpuestas en el interior de una bancada cilíndrica vertical, o bien e unos elementos tubulares horizontales, también con doble pared para el paso de vapor, situados unos encima de otros.

e) Extracción de aceite

En todas la almazaras modernas de cierta importancia, la extracción del aceite de cacahuate se efectúa hoy con la ayuda de prensas mecánicas de husillo, que funcionan en sistema continuo y que son utilizadas solas o combinadas con una instalación de extracción por disolvente.

En el primer paso se obtienen con las prensas más potentes, una torta de un 4% de aceite, aproximadamente, a partir de un grano que contiene, más o menos, un 50%; en el segundo, la presión es menos enérgica y se obtienen unas tortas cuyo contenido de aceite varía ordinariamente de un 10 a 15% y que son sometidas a continuación a la acción del disolvente. La torta final no llega a contener un 1% de aceite.

Los modelos de prensas continuas más modernas pueden ser utilizados para una presión única muy intensa y también para una primera presión antes de la extracción, mediante una adaptación apropiada. Las prensas hidráulicas (discontinuas) han sido hoy prácticamente abandonadas en las almazaras industriales, a causa, sobre todo, del amplio espacio que ocupan, y de la mano de obra y mantenimiento que requieren.

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f) Presión continua

Una prensa mecánica continua o “expeller”, está constituida, esencialmente, por una o varias jaulas metálicas cilíndricas o ligeramente cónicas, formadas por barrotes de acero especial separados por unas décimas de milímetros, en el interior de cada una de las cuales gira un eje previsto de elementos de tornillo, cuyo número de posición y paso varían según la tarea buscada (grano tratado e intensidad de presión). Los barrotes se sostiene gracias a unos sólidos armazones de acero fundido, y su longitud es inferior a la de las jaulas, lo que permite efectuar en éstas diversas gamas de separaciones distintas.

La molienda de granos convenientemente calentada y acondicionada es introducida por un extremo de la jaula y llevada por elementos de tornillo hacia el otro extremo. Sale por el espacio anular comprendido entre el eje y los barrotes terminales, espacio que puede quedar más o menos obturado con la ayuda de un cono que se desliza sobre el eje o, en ciertos modelos de extractores, con un diafragma regulable.

Este dispositivo, combinado con una separación decreciente entre los barrotes, en las secciones de jaula cercanas a la salida, y con una conicidad eventual de la jaula o del eje, permite lograr una presión cada vez más intensa a medida que avanza la materia.

El aceite que arrastra pequeños restos de granos, o “pies”, en una proporción que varía, según los granos sean tratados con presión única o con presión previa a la extracción por disolvente, pasa por los intersticios de los barrotes y cae sobre un tamiz donde se desprende una parte de estos. Seguidamente, es dirigido hacia un depósito y desembarazado, como veremos a continuación de las impurezas restantes. En cuanto a la torta, es rota al salir de la jaula por un dispositivo apropiado; si la fábrica trabaja con presión única, es enfriada seguidamente y guardada en sacos o a granel. Si la presión es seguida por extracción mediante disolvente, la tortada es o no triturada, según el tipo de extractor utilizado, antes de ser dirigida hacia éste.

g) Extracción por disolvente

Las tortas de presión u orujos son conveniente preparados y sometidos a una temperatura apropiada, y después son puestos en contacto con un disolvente, durante un tiempo suficiente, sometido antes a la temperatura deseada.

De este modo se obtiene una solución de aceite en el disolvente, llamado “miscella”, que se separa de la materia ya desprovista de aceite, y se somete a un calentamiento para concentrarla y, finalmente, recoger el aceite por destilación y condensación de los vapores por disolvente. La materia agotada, que ha conservado una cierta cantidad de disolvente, es calentada a su vez para separar este último por evaporación y condensación.

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Hoy se utilizan en especial, sobre todo en las fábricas importantes, instalaciones que permiten realizar, sin discontinuidad alguna, el conjunto de operaciones anteriormente indicadas (extracción propiamente dicha, concentración y destilación de la miscella, recuperación del disolvente), con un mínimo de mano de obra.

1. Los extractores discontinuos son fijos o rotativos. Los primeros, cuyo volumen suele ser de 5 a 6 m3, consiste en una virola cilíndrica vertical, de acero, provista de dos fondos abombados y, en su interior, de un falso fondo de plancha perforada, ligeramente inclinado con respecto a la horizontal. La tapadera está provista de un orificio de carga, y la pared cilíndrica vertical cuenta con otro agujero para la descarga al nivel de la parte inferior del falso fondo. El calentamiento, durante la recuperación del disolvente, es efectuado por inyección directa de vapor por debajo del falso fondo.

2. Los aparatos continuos permiten realizar, sin intervención manual, una extracción progresiva del aceite de la materia y un enriquecimiento simultáneo del miscella; generalmente, funcionan a contracorriente. Resulta bastante difícil su clasificación, pues algunos de ellos utilizan simultáneamente varios principios de marcha. Sin embargo, y sin que ello sea absoluto, cabe distinguir los aparatos que funcionan por inmersión de la materia de la que se ha de extraer el aceite, de los que utilizan la percolación sobre superficie filtrante.

h) Refinado de aceite

El aceite bruto de cacahuate, tanto si procede de presión continua como de la extracción por disolvente, ya no contiene, si ha sido filtrado convenientemente, pequeñas materias sólidas en suspensión. Su contenido de agua es también muy reducido. Por lo tanto, es posible conservarlo durante un tiempo sin alteración notable, con las precauciones usuales (en depósitos perfectamente limpios, al abrigo de la humedad y del calor), tanto más cuanto que contiene unos antioxígenos naturales que facilitan su conservación.

Su contenido de fosfátidos (leticina) no es insignificante, sobre todo en el caso del aceite obtenido por disolvente. Cuando procede de unos granos sanos conservados con precaución, su acidez es débil (1 a 3 %) y su tonalidad poco oscura, y posee, de un modo más o menos acentuado, el sabor y el olor del grano que procede.

El refinado de este aceite comprende, esencialmente, las operaciones clásicas de neutralización (precedida o no de desmucilaginación), blanqueo y desodorización. Se efectúa sin dificultad particular y, en el caso del aceite de extracción por disolvente, cabe además, como para el aceite de soya, proceder a los fosfátidos y mucílagos en la misma sala de extracción.

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1 y 2. La desmucilaginación previa a la neutralización con lejía alcalina, permite obtener, por una parte, una lecitina de cacahuate que puede ser eventualmente deshidratada y purificada, y por otra parte, unas pastas de neutralización libres de este producto, que constituye un agente emulsificador.

3. La decoloración (o blanqueo), no suele presentar dificultad alguna. En general, se efectúa en vacío (alrededor de 700 mm/Hg) a una temperatura del orden de 80º C, en una batidora provista de un dispositivo calefactor, por incorporación de un 1 a un 2% de tierra activada en el aceite previamente deshidratado. Después de un período de contacto de 20 a 30 minutos, la mezcla de aceite y de tierra pasa por un filtro-prensa.

4. La desodorización se efectúa de modo clásico, en sistema discontinuo o continuo, por arrastres de las materias volátiles con ayuda de vapor y bajo vacío (alrededor de 755 mm/Hg, o sea de 5 mm de presión absoluta), a una temperatura cercana a los 180º C.

El aceite de cacahuate refinado debe ser almacenado con precauciones superiores incluso a las recomendadas para el aceite en bruto, pues ya no contiene antioxígenos naturales. Por lo tanto, conviene conservarlo, siempre que ello sea posible, al abrigo de la luz, del calor y de la humedad, en depósitos perfectamente limpios. Debemos aconsejar, asimismo que se limite la duración de esta conservación antes de guardar el aceite en embalajes de tamaño reducido que se protegerán contra la acción de los agentes antes citados, en particular la luz.

El aceite refinado conserva habitualmente una ligera tonalidad amarilla que es apreciada por los consumidores, pero este aceite no contiene, prácticamente, ácidos grasos libres (alrededor de un 0.10%) y ya no posee olor ni sabor.

El peso específico a 15º C, del aceite de cacahuate, es de 0.910 a 0.920. Este aceite no es secante, pues su índice de yodo varía entre 85 y 100. Su índice de saponificación es de 185 a 195, y su punto de solidificación es muy cercano a los 3º C.

Los aceites grasos que entran en la composición del aceite de cacahuate comportan generalmente de un 80 a un 85% (o sea 60 a 70% de ácido oleico y de 15 a 20% de ácido linoleico) y de un 15 a un 20% de saturados (palmítico, esteárico, araquídico, behénico y lignocérico). La relación linoleica/oleica puede variar, empero, dentro de límites más amplios, en función de diversos factores, sobre todo el de la variedad del grano.

Después de refinado, el aceite de cacahuate es excelente para la alimentación humana. También es muy apreciado, sobre todo en Francia como aceite para ensaladas y frituras. Forma parte, también, de la composición de las margarinas, tanto en estado fluido como después de endurecimiento por hidrogenación.

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Apenas se emplea ya en la fabricación de jabones, por lo menos en su forma natural, ya que son las pastas resultantes de su neutralización por medio de una lejía de sosa o bien los aceites ácidos procedentes de la descomposición de estas pastas, lo que se utiliza en dicha industria.

4.1.1.6. Los subproductos de la almazara (o molido de aceite)

La torta de cacahuate

Al salir de los aparatos de fabricación, las tortas de cacahuate pueden presentarse en forma de fragmentos de orujos de presión continua, de dimensiones diversas, o bien en forma de grumos o incluso de harina basta si son el resultado del tratamiento por disolvente de escamas de primera presión previamente trituradas. A causa de la supresión casi total de la presión hidráulica para la producción del aceite de cacahuate, prácticamente no se encuentran ya tortas en forma de placas.

a) conservación

Las tortas pueden ser conservadas y vendidas sin transformar, o reducidas por trituración a una harina de mayor o menor finura que puede ser transformada, a su vez, en una prensa de aglomerar, en granulados o “pellets” de conservación particularmente fácil. No obstante antes de almacenar, es conveniente, sobre todo cuando se trata de orujo de presión única, efectuar un enfriamiento hasta una temperatura que no rebase los 50º C.

b) utilizaciones

Las tortas de extracción por disolvente contienen alrededor de un 50% de materias proteicas, por cuya razón son empleadas en abundancia para la alimentación del ganado. Los fabricantes de alimentos compuestos las utilizan para la preparación de sus productos, mezcladas con cereales secundarios y una proporción conveniente de cuerpos grasos, ordinariamente de origen animal y de un costo relativamente reducido.

La harina de la torta de cacahuate carente de aceite puede constituir, a causa de su elevado contenido en proteínas vegetales, y a pesar de su deficiencia en ciertos aminoácidos, sobre todo en methionina, un importante refuerzo para al alimentación de las poblaciones de países faltos de proteínas animales.

Se puede proceder también a la extracción de las proteínas y a la utilización de éstas para la preparación de diversos productos alimenticios, y también para la hilatura.

En otro aspecto cabe indicar que se han descubierto recientemente interesantes propiedades de la harina de cacahuate, pues ésta permite reducir el tiempo de coagulación de la sangre.

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4.1.1.7. Otros subproductos después de la obtención del aceite de cacahuate

Entre los demás subproductos resultantes del tratamiento en molinos de aceite de los granos del cacahuate, hay que citar las películas rojas que envuelven la almendra, cuando éstas son recogidas por separado. Estas películas disponen de una interesante salida como complemento de los alimentos a base de melazas destinados a los animales.

Señalemos también las pastas resultantes de la neutralización alcalina del aceite y, eventualmente, los productos designados con el nombre de “mucílagos”, si se produce a una desmucilaginación previa a la neutralización.

Cabe citar, por último, que las tierras utilizadas para la decoloración retienen una proporción importante de aceite (de un 50 a un 100% de su peso, según la calidad de la tierra). Este aceite puede ser recuperado in situ de diversas maneras (tratamiento alcalino, extracción por medio de disolvente).

4.1.2. Maquinaria y equipos necesarios

4.1.2.1. Maquinaria utilizada en el proceso de elaboración de cacahuate botanero y mantequilla de cacahuate

a) Equipo de carga y almacenamiento:

Báscula de recepción automática marca Toledo, diseñada para pesar camiones. Capacidad de 20 ton y plataforma de 2 x 4 m. Incluye accesorios completos.

Grúa móvil dotada de un motor de 1 ½ H.P con aditamento para canastilla.

Tanque elevado para almacenamiento de agua con capacidad de 30,000 L y una altura de 10 m con un peso estimado de 7,300 kg

Caldera automática de gas combustóleo con capacidad de 8 H.P. Transformador dotado con interruptor de aceite y capacidad de 43

KVA. montacargas con capacidad de 5 ton y carrera de las cuchillas de 2

m. Tanque de almacenamiento para gas butano con capacidad para

4,000 kg.

b) Equipo para el procesamiento de cacahuate botanero y mantequilla de cacahuate

Máquina quebradora. Dotada con motor de 8 H.P y equipo de succión para sólidos extraños, con capacidad de 2 ton/hr. Dimensión de 2 x 4 m.

Clasificadoras por tamaño. Dotada con motor de 1 H.P cada una de 6 descargas. Capacidad de 225 kg/hr, y dimensión de 1.5 x 1.5 m.

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Transformador de banda descarga. Con capacidad de 2 ton/hr y dotado con motor de 8 H.P y 6,000 R. P. M. Motorreductor acoplado, con dimensiones de 0.51 x 30 m.

Sistema de pre-limpieza. Compuesto por un alimentador vibratorio y tamiz para polvo. Colector aspirante de sombrerete. Ventilador de control y parrilla magnética. Motor de 4 H.P con dimensiones de 1.5 x 1.5 m.

Sistema de asador completo con control de colores. Modelo 332 J. Operador automático. Modelo 333 Bauer Ray -o- Matic, ignición automática y flama saliente de control de seguridad, dotado con quemador de gas butano.

Enfriador Modelo 334 –C Above con dimensiones de 2.0 x 4.5 m dotado con un motor de 1.5 H.P y reductor acoplado, con aditamento para ventilar a contra corriente, dimensión 0.51 x 6 m.

Separador por gravedad especifica con molino circular – Modelo Bauer 208-2AA-42 con un motor de ¼ H.P.

Blanqueador de semilla; Modelo Bauer 341-B; recolector ciclónico con 28 pulgadas de diámetro; construido con separador magnético; motor, arrancador de 2.0 H.P y pedestal DL – 341026 con dimensiones de 1.0 x 4.0 m.

Mesa de inspección con 3 recipientes para almacenar las semillas rechazadas. Modelo Bauer 360 equipada con motor de ¼ H.P.

Molino para mantequilla de cacahuate con motor integrado de 60 H.P, con cernidor alimentador de 4 pulgadas y control directo variable que se abre por medio de un sistema de transmisión térmica; un ajustador de níquel macizo para el molino de platos. Chaqueta recubierta.

Texturizador de mantequilla de cacahuate con un motor interno de 30 H.P. Modelo 148-8 Bauer, termómetro, amperímetro y un ajustador de níquel macizo para el molino de cacahuates de platos.

Pantalla vibratorio volumétrica, con barril de depósito alimentador, vibrador y aros, y alimentador de mampara para agregar los aditivos con precisión. Motor 1 H.P.

Tolva con transmisión plana Syntron. Modelo H. L. S. – 8. Bomba Distribuidora rotatoria, con empaques teflón; fondo plano de

2 pulgadas de pestaña, con transmición directa a través de un empaque flexible con almacenamiento y reeves, con impulsor variable de 2 H.P, 55-550 R. P. M.

Tolva para mantequilla de cacahuate con capacidad de 180 kilogramos, modelo T-304 S. S. Con diámetro de construcción de 2 pulgadas; pestaña de descarga para instalación directa en bombas de ¼ de pulgada de cobertura.

Sistema recolector de tubos de escape de un separador por gravedad especifica 208, recolector 25, extractor con ventilador y motor de 5 H.P. Impulsor.

Un sistema de elevador y transportador automático modelo WCC LEXAN DE 4 x 8 pulgadas cubos LEXAN, tolva con control horizontal; con motor complementario de 2 H.P, palanca de arranque con control de cronómetro para alimentadores de asado.

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Un sistema de elevador y transportador automático modelo WCC LEXAN de 4 x 8 pulgadas con cubos LEXAN, tolva con control horizontal, con motor complementario de 2 H.P, palanca de arranque, con control de cronómetro para alimentadores de blanqueo.

Un sistema de elevador y transportador automático modelo WCC LEXAN de 4 x 8 pulgadas con cubos LEXAN, tolva con control horizontal, con motor complementario de 2 H.P, palanca de arranque, con control de cronómetro para alimentadores de molino.

Sistema de refrigeración de completo enfriamiento para la mantequilla de cacahuate para una capacidad de 900 kg/hr, de una temperatura de 90º C a 29º C con –17º C de succión en gas freon R 22, 220-440 volts, 3 fases, 60 ciclos con 48º C de condensamiento y consiste en:

Un cambiador de calor Roto Proswept de superficie modelo HD 648 CN 55 M 123 un cilindro de cromo níquel serie 55 P/B expulsor de frío; sellador rotatorio de 15 H.P, 1,200 R. P. M., motor con todas las válvulas y accesorios, montados sobre acero resistente, fabricado con staile steel y entrepaño sobre los cilindros e impulsores completos.

Una bomba rotatoria 316 S. S. Para una presión de 100 pulgadas por cm2 3 H.P, incluyendo todos los accesorios de construcción sanitaria; conexiones de fibra, motores y expulsores sobre una misma fase común.

Un enfriador para aire condensado para una capacidad de 15 ton, temperatura de succión de –17º C, temperatura de condensación 48º C; temperatura ambiente 37º C, refrigerante R-22, un recipiente para bomba que soporta una presión inferior a 192 lb/pulgada2, un motor compresor de 40 H.P.

Llenadora. Dotada con báscula automática, ajustable. Engargoladora. Para envasar al vacío, ajustable a diferentes

diámetros de botes y capacidad de 15 latas por minuto. Máquina selladora. Dotada con tren de descarga y motor de ½ H.P,

montada sobre su base y velocidad variable.

4.1.2.2. Maquinaria y equipo empleados en la fabricación de aceites vegetales

Equipo neumático para descargar las materias primas. No es utilizable en el manejo del cacahuate cuando éste debe seleccionarse para venderlo como fruta.

Equipos para la conducción o transporte de los materiales en el curso de la elaboración (transportes, elevadores, etc).

Maquinaria y equipo para la limpieza y acondicionamiento de las semillas:

Limpiadoras y descascaradoras de cacahuate; si se puede, tener también seleccionadora-cribadora.

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Secadoras.

Prensas extractoras (Prensas mecánicas o Expellers). Filtros-prensa. Depósitos para el almacenamiento de aceites crudos filtrados.

En las plantas de extracción de aceites por solventes el equipo está constituido por los siguientes renglones:

Molino para la trituración de las pastas y máquinas para el “empastillado de los polvos (“pellets”).

Equipo mecánico para elevación y conducción de materiales. Tanques extractores, donde se ponen las pastas bajo la acción de

los solventes (gasolventes) y el calor (extractores por solvente). Tanques de decantación. Tanques de refinación. Tanques de blanqueo. Filtros-prensa. Evaporador y condensador. Decantador continuo.

4.1.2.3. Costos, marcas y proveedores de equipos

a) ABAMEX INGENIERÍA, S. A. DE C. V.

Las máquinas y equipos para el tostado de cacahuate marca “Proctor” y el molino de mantequilla para cacahuate marca “Urschel”.

COMITROL URSCHELModelo 1700

Requerimientos de corte:Producto: Mantequilla de cacahuateTamaño de corte: Se tendrá que definirCapacidad estimada: Hasta 4,400 lbs/hora

Pruebas de laboratorio: URSCHEL LABORATORIES, pone a disposición de todos nuestros clientes, su laboratorio de pruebas en Valparaíso, Indiana, en donde podrá simular cualquier condición de producción y tamaño y forma de corte con sus equipos, para recomendar el equipo que más se adapte a sus requerimientos particulares.

Especificaciones del equipo:

Lista para instalarse y trabaja, equipada adecuadamente para satisfacer los requerimientos de producción señalados:

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La máquina incluye:

Cámara de cortado. Pedestal de acero inoxidable. Lubricación de aceite por espera a la flecha de transmisión del

impulsor. Cubierta de descarga para la cámara de cortado. Poleas y banda de operación de impulsor a una velocidad de 9391

RPM. Motor de 30 H.P, montado verticalmente, totalmente cerrado y

enfriado por aires para operar en corriente de 3 fases, 220/440 volts (especificar), 60 Hz.

Arrancador de motor. Lote de herramientas menores.

Partes con la máquina:

62880 Ensamble de alimentación de producto.66876 Cabeza micro-cortadora 212084-1º.66790 Impulsor de sello tipo “VERICUT”.62855 Ensamble de eje propulsor (Feed Spindle Assembly).63614 Deflector de producto.

Precio del equipo descrito:........................................... $460,000.00 M. N.

Opcional:

62743 Tolva de descarga (Hopper 8” outlet). $ 5,000.0063340 Ensamble de montaje de la tolva (hopper mounting assembly) $3,000.00

Términos y condiciones de venta:

PRECIOS: En moneda nacional, libre a bordo planta Abamex en México D. F., habría que agregar el 15 % de I. V. A.

TIEMPO DE ENTREGA/EMBARQUE: de 6 a 8 semanas después de aclarados los aspectos técnicos y comerciales del caso. (en algunas situaciones es posible obtener una mejor promesa de entrega).

TÉRMINOS DE PAGO: 35 % de anticipo con el pedido, saldo una semana antes de la entrega en plata Abamex.

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VIGENCIA: 30 días.

SUPERVISIÓN DE LA INSTALACIÓN/SERVICIOS TÉCNICOS POR EL FABRICANTE: Los equipos son embarcados ya probados y listos para ser instalados por otros, únicamente colocándolos y conectándolos a los suministros eléctricos y/o neumáticos requeridos. Si ustedes lo requieren, el fabricante respectivo podrá proporcionar un técnico de servicio que auxilie y supervise a los mecánicos de instalación del comprador, así como provea entrenamiento sobre el manejo, operación y mantenimiento de los mismos en su planta, aplicándose la tarifa de horarios vigente a la fecha de dicha solicitud. Será facturado también las horas de tiempo de traslado del técnico, así como los gastos de viaje incurridos.

Para este efecto, el comprador deberá tener colocado el equipo en el lugar adecuado de trabajo en su planta, todos los servicios conectados, y suficiente dotación de producto para las pruebas respectivas, antes del arribo del técnico del servicio.

ASISTENCIA EN EL ARRANQUE POR UN TÉCNICO DE ABAMEX: En un número muy grande de casos, la presencia de un técnico de servicio proporcionado por Abamex Ingeniería, S. A. de C. V. Desde México, (a una fracción del costo de los que representaría traer un técnico americano del fabricante), sería suficiente para auxiliar a los mecánicos de instalación del comprador, revisar el contenido de los manuales de operación y mantenimiento y aclarar dudas sobre los equipos de operación respectivos, aplicándose la tarifa Abamex en vigor: ($400.00 M. N. por hora o fracción dentro de la jornada normal de 8 horas, más gastos y viáticos aplicables).

Esta asistencia se parte de un técnico de servicio Abamex, sin embargo, no exhime al cliente de su obligación de estudiar previamente los manuales proveídos de operación y mantenimiento del equipo, aceptando que la responsabilidad primaria en el proceso de instalación y puesta en marcha del equipo adquirido recae directamente en el usuario final.

En todo caso, el apoyo técnico realizado a través de un ingeniero de servicio Abamex, se entenderá como un acto de responsabilidad compartida.

Transferencia bancaria a: ABAMEX INGENIERÍA, S. A. DE C. V. Bacomer Suc. 001. No. de cuenta en pesos: 1763008.

Las cotizaciones se confirmarán después de revisar muestras de su producto y de haber realizado pruebas en el laboratorio de Urschel.

WOLVERINEPROCTORModelo 5000 “SCF DESIGN”Wolverine Proctor & Schwartz Inc.

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Especificaciones del equipo:

“Superintendente de Wolverine” Modelo 5000 “SCF Design” Roaster/Cooler que consiste en dos (2) las Zonas de Asado Independientes y el Plan Extensible. Incluye la Temperatura Controlada, 304 Portador de Acero Limpio, Gas el Equipo Calorífico, y la Temperatura Controlada, y NEMA 12 Power Mando Cubículo con Jueces de salida de motor.

Dimensiones aproximadas:

Longitud global 34 '–10 ¼” (10,624mm)Anchura de albergue 12'–10½” (3,924mm)Altura de albergue 7 '–11 1/8” (2,416mm)Altura encima del entusiasta de la descarga 12–3” (3,734mm)Dibujo preliminar CP28088-1C

Precio:.......................……………………………………… …U.S. $255,000.00

Incluye Wolverine Superintendente Supervisor de la Instalación para un máximo de seis (6) días trabajando diez (10) horas por día y un Superintendente de Wolverine Salida- un Ingeniero para un máximo de cuatro (4) días y las tarifas aéreas asociadas para el Wolverine Superintendente personal. El Comprador está a favor responsable de todo el viaje local, hotel y gastos vivientes. Comprador se exigirá proporcionarles herramientas necesarias a 5 a 6 obreros durante el proceso de la instalación. El Superintendente de Wolverine Salida- un Ingeniero se fijará una vez que el Comprador haya completado la instalación eléctrica y el conducto de gas.

Si estos servicios se requieren más allá del periodo repartido, el Comprador hará facturas por las proporciones perfiladas en esta propuesta.

Equipo optativo

1. ADD para 304 Estructura de Acero Limpia, metal en plancha Interior, Interior y Tableros Exteriores, Alimente y Extensiones de Extremo de Entrega, Entusiastas Circulantes, Árboles del Entusiasta, Entusiasta de la Descarga y Ductwork.

Precio:…………………………………………….......………… .U.S. $42,000.00

2. ADD para 304 Acero Limpio la Cadena Transportador

Precio:……………………………………….......……………… .U.S. $10,800.00

3. ADD para el Limpiador de Portador de Cepillo Húmedo con Boquillas de Rocío de Agua, Cepillo y Squeegee (no incluye la Bomba).

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Precio:……………………………………….........………………U.S. $8,890.00

NOTA: El precio anterior es precio neto F.O.B. nuestro U.S.A. de la fábrica.

Términos de pago

Cuarenta por ciento (40%) el pago al contado con el orden.

Equilibrio: Carta Inventariada irrevocable de Crédito pagable como sigue:

Cuarenta por ciento (40%) a ½ de los estaban de acuerdo en tiempo de embarque pagable en el recibo de factura.

Veinte por ciento (20%) a veces de embarque pagable contra el envió de documentos.

Todos los términos están sujetos a la aprobación del crédito.

b) SIMERI, S. A. DE C. V.

Equipo de envasado de granos básicos, se puede utilizar para cacahuate, cuando se desea transportarlo dentro de la planta o hacia otra planta, en sacos de yute de 50 kg. Este es un equipo sencillo.

Bazooka

“Transportador Tubular de Banda Tipo Bazooka” modelo VTT-30/6, de 9.50 m. de largo y 6” de diámetro, especial para cargar tolva de envasado y/o recibir producto a granel, fabricado en acero al carbón, equipado con motor de 2 H.P. montado en chasis con llantas de coche y ruedas giratorios para fácil manejo, chasis de PTR pintado con pintura epóxica electrostática. Altura ajustable por medio de un gato mecánico.Disponible en 220/440 volts. (opcional), con capacidad de 20 ton/h.

Precio:...................................................................................$ 24,185.00 M. N.

Tolva

“Remolque tolva de una salida” modelo VTM-US para una envasadora. Reforzada, especial para cargar con trascabo o transportador de banda. Fabricada la tolva en acero al carbón, la estructura y andadores en PTR. Puede ser remolcado, con camioneta o camión, escalera de inspección, caja de conexiones eléctricas para los equipos auxiliares, pata delantera telescopiada con rueda giratoria para fácil manejo dentro de bodegas.

Precio:.....………..………………………………….................$32,377.00 M. N.

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Envasadora

“Envasadora Manual Mecánica”, modelo VEMM-60 fabricada en acero al carbón, especial para envasado de productos no corrosivos como semillas, granos, forrajes o pellets, con capacidad de pesaje de 60 kgs. max. y envasa hasta 8 sacos por minuto, con precisión de (+/-) 200 gr.

Precio:......……………………………………………..............$ 16,615.00 M. N.

Equipo de envasado para cacahuate botanero en bolsas de celofán de 100 a 150 grs.

Bazooka

“Transportador Tubular de Banda Tipo Bazooka” modelo VTT-30/6, de 9.50 mts.de largo y 6” de diámetro, especial para cargar tolva de envasado y/o recibir producto a granel, fabricado en acero al carbón, equipado con motor de 2 H.P. montado en chasis con llantas de coche y ruedas giratorios para fácil manejo, chasis de PTR pintado con pintura epóxica electrostática. Altura ajustable por medio de un gato mecánico.

Disponible en 220/440 volts. (opcional), con capacidad de 20 ton/h.

Precio:...................................................................................$ 24,185.00 M. N.

Envasadora

“Envasadora Vertical de película” modelo 30 t y/o 20 T. Para película Termosellante o Celofán. Largo máximo de bolsa: 30 T (30 cm) 20 T (20 cm); Ancho máximo de bolsa : 30 T (15 cm) 20 T (15 cm). Forma, llena y sella la bolsa. Capacidad de 34 bolsas por minuto.

Precio:.................................................................................$ 175,000.00 M. N.

Equipo para envasado de cacahuate botanero entero en bolsas metalizadas de 200 a 500 grs.

Bazooka

“Transportador Tubular de Banda Tipo Bazooka” modelo VTT-30/6, de 9.50 mts.de largo y 6” de diámetro, especial para cargar tolva de envasado y/o recibir producto a granel, fabricado en acero al carbón, equipado con motor de 2 H.P. montado en chasis con llantas de coche y ruedas giratorios para fácil manejo, chasis de PTR pintado con pintura epóxica electrostática. Altura ajustable por medio de un gato mecánico.Disponible en 220/440 volts. (opcional), con capacidad de 20 ton/h.

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Precio:...................................................................................$ 24,185.00 M. N.

“Envasadora Vertical de película” modelo 30 t y/o 20 T. Para película Termosellante o Celofán. Largo máximo de bolsa: 30 T (30 cm) 20 T (20 cm); Ancho máximo de bolsa : 30 T (15 cm) 20 T (15 cm). Forma, llena y sella la bolsa. Capacidad de 34 bolsas por minuto.

Precio:.................................................................................$ 175,000.00 M. N.Equipo para envasado de mantequilla de cacahuate en frascos de vidrio de 250 a 300 grs.

Bazooka

“Transportador Tubular de Banda Tipo Bazooka” modelo VTT-30/6, de 9.50 m de largo y 6” de diámetro, especial para cargar tolva de envasado y/o recibir producto a granel, fabricado en acero al carbón, equipado con motor de 2 H.P. montado en chasis con llantas de coche y ruedas giratorios para fácil manejo, chasis de PTR pintado con pintura epóxica electrostática. Altura ajustable por medio de un gato mecánico.

Disponible en 220/440 volts. (opcional), con capacidad de 20 ton/h.

Precio:...................................................................................$ 24,185.00 M. N.

“Dosificador volumétrico” para llenado de frascos. Con vasos telescopicos intercambiables para diferentes capacidades. Capacidad de hasta 30 frascos por minuto.

Precio:...................................................................................$ 50,000.00 M. N.

c) WESFALIA SEPARATOR MEXICANA, S. A. DE C. V.

La siguiente maquinaria y equipo se utiliza para la refinación de aceite de cacahuate.

1) Capacidad de la planta: Hasta 300 l / h.

2) Consumos:

Agua fresca: 100 l / h. Capacidad eléctrica instalada. 50 H.P. 100 kg/h. de vapor saturado a 3 bar.

3) Alcance del suministro:

Tanques de almacenamiento de reactivos, maduración y reacción. Enfriador.

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Intercambiador de calor 38º C a 5 a 10º C. 3 Mezcladores centrífugos. Bombas dosificadoras de ácido, sosa y agua. Agitador. Máquina Centrífuga Wesfalia modelo RSA 7. Intercambiador de calor 15º - 90º C. Máquina centrífuga Wesfalia modelo RSA 7. Bomba para aceite. Tablero de control electrónico con arrancador para toda la planta.

4) Precio de suministros:..................................................598,000 USD + IVA.

d) AMRO INTERNATIONAL CORPORATION

Maquinaria cotizada para una planta extractora de aceite con una capacidad de procesamiento para 250, 500 y 1000 ton/día

Las marcas y distribuidores se ponen de manera general, pues por su alto costo, sólo se estimaron los precios de las máquinas apoyados en el especialista de México, el químico Roberto Manzano Ramírez, especialista en la rama de plantas extractoras de aceites en México y el mundo. Por su amplia experiencia en equipos para la industria de aceites y grasas vegetales y animales, proyectos, diseños, instalación y puesta en operación, entrenamiento de personal, asesorías, etc. Actual empresario de la AMRO INTERNATIONAL CORPORATION.

Dentro del grupo de fabricantes y constructores de equipos nos podemos apoyar de las siguientes empresas internacionales, quienes en su mayoría tienen y fabrican las máquinas y equipos que vamos enlistar posteriormente. Las empresas son: ANDERSON INTERNATIONAL CORP., FRECH OIL MILL MACHINERY CO., CRUP, MAZIERO, PROIN INCORPORATION, BLOU KNOX, BERNARDINI, DE SMET GROUP Y ALGUNOS TALLERES EN MÉXICO que fabrican máquinas en base a los requerimientos de las plantas.

En la lista, vamos a considerar precios para una planta que procesa 250 ton/día, otra de 500 ton/día y la última de 1000 ton/día.

Cuadro 10. Equipos, algunas especificaciones y precios para las tres capacidades

EquipoCosto para una planta de 250

ton/día

Costo para una de 500 ton/día

Costo para una de 1000 ton/día

1.Subestación eléctrica equipada con interruptores, instalación, cableado y demás accesorios.

100,000 pesos 150,000 pesos 280,000 pesos

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2.Báscula para 50 a 100 ton con plataforma.

150,000 pesos 150,000 pesos 150,000 pesos

3. Galpón (edificio donde voy a instalar la planta y a procesar, el costo es por m2; incluye las estructuras, en general ya todo listo para meter la maquinaria).

1,000 a 2,000 pesos / m2, dependiendo del lugar donde se decida construir, dentro del país.

1,000 a 2,000 pesos/m2, dependiendo del lugar donde se decida construir, dentro del país.

1,000 a 2,000 pesos/m2, dependiendo del lugar donde se decida construir, dentro del país.

4. Equipo mecánico para descargar las materias primas, incluye transportadores, elevadores, separadores magnéticos, otros accesorios.

60,000 pesos. 100,000 pesos 200,000 pesos

5. Sarandas y secadoras de cascada, equipadas.

200,000 pesos 300,000 pesos 450,000 pesos

6. Expellers dúo duplex, con cocedores y acondicionadores. Se ocupan de 4 a 5 por planta.

2,500,000 pesos 3,500,000 pesos 4,800,000 pesos

7. Extractores por solventes. Varían de 1.5 a 2 millones de pesos.

Varían de 3.0 a 3.5 millones de pesos

Varían de 5.0 a 5.5 millones de pesos.

8. Filtros-prensa de 30 placas y 30 marcos.

100,000 pesos 170,000 pesos 300,000 pesos

9. Tanques de almacenamiento de aceites crudos filtrados. Con capacidad de 50 ton de líquido. El precio es por unidad. El número de unidades varia según la capacidad de la planta.

150,000 pesos 150,000 pesos 150,000 pesos

10. Molino para trituración de pastas, para sacar harina. Con motor de 20 H.P, dependiendo de la capacidad de la planta.

80,000 pesos ------- -------

11. Tanques de decantación (sckining tank), marca Anderson para procesar de 80 a 100 ton/día. $90,000.

225,000 pesos 450,000 pesos 850,000 pesos

12. Tanque de blanqueo con agitador, serpentines de calentamiento aislado.

150,000 pesos 250,000 pesos 400,000 pesos

13. Centrífuga de lavado (es diferente a la de separación, que se conoce como centrífuga de refinación).

400,000 dólares 700,000 dólares 900,000 dólares

14. Planta productora de hidrógeno, conocida como

Un millón de dólares. ------- -------

60

generador de hidrógeno electrolítica.15. Para margarinas, equipo de pasteurización de acero inoxidable.

200,000 dólares ------- -------

16. Votators y cristalizadores para hacer la margarina, manteca.

170,000 dólares ------- -------

17. Envasadores de aceite líquido, margarinas, manteca (plantas de envasado).

170,000 dólares 250,000 dólares 340,000 dólares

18. Dezodorizadores continuos. 750 mil dólares a un millón de dólares

----------- --------

19. Equipo de refrigeración y empaque, con compresor, tanque forrado y serpentín.

50,000 dólares 50,000 dólares 50,000 dólares

20. Despedregador, transportadores para quitar tierra.

14,000 dólares 25,000 dólares 40,000 dólares

21. Descortezadoras mecánicas. 44,000 dólares ----------- -----------22. Ciclones para captación de polvos.

27,000 dólares 27,000 dólares 27,000 dólares

23. Caldera acondicionadora de tubo de fuego de 250 H.P.

67,000 dólares --------- --------

24. Molino de martillo para sacar harina del material que pasaste por expellers, para envasarlo a costales.

24,000 dólares 35,000 dólares 48,000 dólares

25. Molino para hojuelado. Cuando la extracción es por solvente, enfriados por dentro con amoniaco.

74,000 dólares 100,000 dólares 200,000 dólares

26. Superdecanto P300 67,000 dólares --------- -------27. Máquinas para la fabricación de mantequilla. Se usa después de que se hace la hidrogenación, se pasteuriza, se realiza un descristalizado, después pasa al votator, luego a las envasadoras de acero inoxidable con compresor, sistema de recirculación de agua.

100,000 dólares 160,000 dólares 310,000 dólares.

Nota: todas las máquinas que se mencionan aquí; sus costos son ya instaladas y listas para funcionar, además de incluir costos por mano de obra, transporte, etc.

61

4.1.2.4. Requerimientos de especialización para el manejo del proceso y maquinaria

En el aspecto referente al valor agregado industrial, tenemos que ser más específicos con los procesos y la realización de los mismos; por lo que aquí si se hace necesario tener una capacitación completa para poder entender los pasos que llevan a obtener cada uno de los procesos y una excelente capacitación para el buen manejo de los equipos y maquinaria aquí mencionada y que se va emplear en los métodos con los que pretendemos dar valor agregado industrial al cacahuate. Debemos consultar a gente especializada, que conozca la operación de cada una de las máquinas empleadas, para hacer la capacitación más eficiente; por el hecho de que los equipos y máquinas son aparatos demasiado caros y la mayoría de ellos son de importación, y que en dado caso nos daría problemas o detendría los procesos por falta de equipo o piezas específicas de algunas máquinas.

4.1.2.5. Reutilización de desechos

Las cáscaras de cacahuate

Las cáscaras de cacahuate representan, con un volumen muy importante (peso específico alrededor de 0.250), cerca del 30% del peso de los granos en cubierta. Conviene, por lo tanto, desembarazar de ellas los centros de descortezado, a medida que éstos las producen, y hallarles una utilización remuneradora.

El empleo más simple, adoptado de modo casi general cuando el centro de descortezado coincide con una almazara, consiste en quemar estas cubiertas en las calderas.

También se pueden confeccionar, con una mezcla de cáscaras trituradas y limpias de polvo con una pequeña proporción de resina sintética, prensado todo ello en caliente, unos paneles de excelente calidad, utilizables para la confección de tabiques, puertas y muebles.

A causa de su contenido en celulosa, la cáscara del cacahuate constituye una buena materia para la producción del furfural.

Parece ser por tanto, que la utilización más normal de la cáscara del cacahuate sigue siendo la alimentación de las calderas y también, muy probablemente, de la confección de elementos prefabricados para la construcción, mediante procedimientos que exijan inversiones menos importantes que la producción de los paneles de partículas.

62

Figura 4. Esquema del proceso para mantequilla de cacahuate y cacahuate botanero, en su tratamiento general

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Figura 5.Diagrama de flujo del proceso para la elaboración de cacahuate botanero

64

Figura 6. Esquema del proceso para la elaboración de mantequilla de cacahuate

65

Figura 7. Esquema del proceso para la obtención de aceite de cacahuate

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El esquema de proceso para esta semilla está recogido en la siguiente figura, aunque es importante mencionar que se están desarrollando nuevos esquemas de procesos para la obtención del aceite de cacahuate.

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SEMILLA DE CACAHUATE

DESCASCARILLADO

PESAJE

TRITURACIÓN

CALENTAMIENTO-COCCIÓN

CÁSCARAS

PRENSADO

ACEITE DE PRENSAS

DEPURACIÓN

FILTRACIÓN

TURTO

ROTURA

EXTRACCIÓN POR SOLVENTE

HARINA PROTEICA

ACEITE

ACEITE BRUTO

CAPÍTULO VRECOMENDACIONES COMERCIALES

5.1. Productos de la cadena de valor

El cacahuate tiene una gran demanda para su consumo directo después de tostado, y es una importante fuente de aceite para consumo humano; para ello es necesario que se tueste, se consume dorado, o que se procese; si se consume enchilado, si se consume, estilo japonés, en aceite u otros; también procesado, el cacahuate puede ser ingrediente de productos tales como los aceites, mayonesas, mantequillas, dulces, pasteles galletas, crema, margarina, así mismo, es utilizado en la elaboración de productos tales como la jabonería fina de cosméticos, productos farmacéuticos, adhesivos, pinturas y lubricantes especiales, para todo ello se utiliza la semilla.

El cultivo se utiliza de forma integral, desde el follaje para el ganado, hasta la almendra del fruto para la producción de aceite y consumo humano en general. Hoy en día estos son los usos más explotados y de los cuales se pueden tener más beneficios; el cacahuate como botana y/o fritura, es el proceso que más demanda materia prima, y la cultura de consumo eso es lo que exige; más si consideramos el rubro de los aceites, vemos que el aceite es de mejor calidad que el de soya, pensamos entonces en explotar este lado de la moneda para ampliar los usos que hace años se dejaron de hacer y que hoy se pueden retomar. Pues en México no se obtiene aceite de cacahuate desde los años 50’ s. Y que por lo tanto es un área excelente para retomar; si bien es cierto que sus costos de producción son caros y que eso elevaría el precio final del producto, debemos considerar esta producción como de carácter de exportación, y enviarla a aquellos países europeos y medio oriente que su cultura de consumo y economía paga por estos productos, incluyendo también a aquellas industrias farmacéuticas, química, jabones y detergentes entre otros más. Además de que es materia esencial para la elaboración de jabones, margarinas y muchos de los subproductos que se mencionan en el párrafo anterior.

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Figura 8. Esquema de la cadena de valor para el producto cacahuate

Cacahuate

Var. Rastreras

Productor

FrutoForrajes Cobertura

Ensilado

Ganado

Carne

Tostado a granel

Control de

malezas

Control de

erosión

Cuidado del ambiente

Detallistas, CEDAS, Industria de la botana,

Industria de grasas, otros.

Consumo final

Var. Erectas

Productor

Intermediario

Compañías tostadoras

Agroindustria de la botana y

frituras

Industria Aceitera

Tostado a granel

Detallistas, CEDAS, Mayoristas,

Agroindustria de la botana

Consumo final

Continúa en la siguiente página

69

70

(Continuación)...

Agroindustria de la botana y frituras

Industria aceitera

Cacahuate para botana

Mantequilla de cacahuate

Frito y tostado

Japonés

Con sal y chile

Contenido en otros

productos

CEDAS, Mayoristas, Tiendas de autoservicio,

comercio informal

Consumo final

Textura lisa

Textura media

Textura crujiente

Salado y envasado

CEDAS, mayoristas, etc.

Consumo final

Cáscara externa

Cáscara interna (roja)

Harina

Aceite crudo o bruto

Alimentación de calderas

Complemento de alimentos

para el ganado

Proteína

Ganado

Aceite refinado

Industria farmacéutica, química, la de

jabones y detergentes, entre otros. Producción para exportación,

mercados selectos

Consumo final

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5.2. Recomendaciones para la comercialización de los productos

Para dar valor agregado inmediato e industrial al cacahuate en México, es importante realizar varios estudios y aplicar diferentes estrategias de acción para cada una de las regiones productoras del país, por lo que a continuación se propone un modelo de referencia a seguir y de esta manera tener un éxito más seguro en la explotación de este cultivo.

Modelo de referencia para la explotación agroindustrial de cacahuate botanero y aceite de cacahuate

a) Zonas de aplicación

Chihuahua

La región de Delicias como único productor.

Oaxaca

La región de Puerto Escondido, que comprende tres distritos de desarrollo.

Sinaloa

Las regiones de El Fuerte, Guamúchil y Mocorito.

Chiapas

Los municipios de Jiquipilas y Cintalapa.

Puebla

Los municipios de Acatlán, Guadalupe, Tehutzingo, Chutla y Tlapanala.

La especie a explotar es el cacahuate (Arachis hypogea L.). En su mayoría variedades de hábito de crecimiento erecto.

b) Productos y subproductos finales

En cacahuate para botana, tenemos los siguientes

Tostado a granel (con cáscara) Frito y tostado (ya pelado) Japonés Con sal y chile Contenido en otros productos

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En cacahuate que se destina a la industria de los aceites tenemos los siguiente derivados

Cáscara externa Cáscara interna (cascarilla roja) Harina de cacahuate Aceite crudo (materia prima de para a elaboración de otros

productos) Aceite refinado (consumo humano)

c) Superficie de cultivo:

Actualmente se cultivan en México aproximadamente 93 mil hectáreas de cacahuate; para poder solventar la demanda de cacahuate para la elaboración de botanas y aceite del mismo, se debe incrementar la superficie en un 20% por lo menos, para mantener la demanda y dejar de importar tanta materia prima.

d) Trabajos especializados a realizar en el cultivo de cacahuate

Utilizar semillas mejoradas en las siembras, ya sea de origen nacional o de importación, siempre y cuando presente buenos rendimientos y su calidad sea alta.

Tener una uniformidad en los cultivos, manejar un patrón de cultivos por zonas de producción, para no alterar la producción nacional, es decir, que ésta se mantenga, y si se puede se incremente.

Dentro de las labores culturales, tratar de mecanizar la producción, y así evitar pérdidas por mal manejo del cultivo, además de acelerar los procesos.

Tener una producción planeada, para que al momento de la recolección no se tengan problemas de sobre oferta o exceso de demanda.

Caracterizar la materia prima de cada una de las regiones para determinar su orientación hacia un proceso en específico de los antes mencionados.

e) Equipos e instalaciones

Dentro de los equipos, máquinas e instalaciones, debemos de considerar el beneficio que se le va a dar al producto final, si es aceite o botana. Se consideran simplemente aquellos que estamos mencionado para la extracción de aceite y elaboración de botana. Además de considerar que es imprescindible un laboratorio de análisis de calidad, para el control de calidad de los productos obtenidos.

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f) Necesidad crítica de personal

Urge una especialización de personal para los procesos de extracción y refinación de aceites, tanto de ingenieros, mecánicos, intendentes, etc.

Especialización para el envasado control de calidad, tanto para producto de botana como de aceites.

g) Marketing: grado de dificultad

Los aceites vegetales comestibles, tienen una demanda elevada en el mundo, no obstante, para el aceite de cacahuate, es escasa su mercadotecnia en México. La promoción ya existe, sólo tenemos que implementar un programa para poder competir con países como Estados Unidos, Argentina y China; que la mayoría de ellos se dedican a la industria de la botana.

Para productos derivados de la botana, ya existe mucha mercadotecnia en el mundo por parte de las empresas trasnacionales, sólo hay que aprovecharla.

h) Inercias de partida

El cacahuate mexicano es de mejor calidad, incluso que el de aquellos países catalogados como principales.

Existe una ausencia de empresarios dispuestos a implementar e invertir en cultivos y hacer inversiones en plantas extractoras de aceites, en las zonas rurales más idóneas.

i) Ventajas comparativas a escala internacional

La calidad de los aceites vegetales extraídos, para el caso de cacahuate es de mejor calidad, incluso que el de soya, y puede llegar a ser reconocido en los mercados mundiales.

Para cuestión de la botana, la ventaja es que el consumo acostumbrado exige día a día, más productos de esta rama de la industria.

j) Programas técnicos de ayuda

Corresponde a las dificultades de puesta en marcha de las empresas agroindustriales:

Mejora y selección de material vegetal Formación técnica y profesional. Ayudas financieras. Información y documentación especializada para productores y

beneficiadores del cacahuate.

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k) Servicio exterior

Complementan las necesidades de las explotaciones y de su industria asociada.

Asistencia técnica a explotaciones comerciales. Uso de variedades mejoradas y específicas para cada una de las

regiones productoras. Asistencia técnica en marketing y mercados. Laboratorios de control de calidad.

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CAPÍTULO VILITERATURA CONSULTADA

1. Zamudio, J. Y Loyola, M.,E. 1953. La industria de los aceites, grasas y jabones en el estado de Jalisco. Monografías industriales. Banco de México, S. A. 70 pág.

2. Bernardini, E. 1973. Traducido por Baquero, F. J. 1981. Tecnología de Aceites y grasas. Editorial Alhambra. Madrid, España. 494 pág.

3. Gillier, P. y Silvestre, P. 1970. el cacahuate o maní. Colección agricultura tropical. Editorial Blume. Barcelona, España. Primera Edición. 277 pág.

4. Rivero, B., T. 2001. El cultivo del Cacahuate (Arachis hypogea L.) en México. Tesis de licenciatura. UACh. Departamento de Fitotecnia. Chapingo, Méx. 100 pág.

5. Hernández, H., P. 2000. Estimación de la oferta y demanda de cacahuate en México mediante un estudio de econométrico. Tesis de licenciatura. UACh. DICEA. Chapingo, Méx. 110 pág.

6. Domínguez, V., A. B. 1996. Evaluación de 10 variedades de cacahuate (Arachis hypogea L.) en el municipio de Cocula, Guerrero. Tesis de licenciatura. UACh. Departamento de Fitotecnia. Chapingo, Méx. 50 pág.

7. García, L., J. 1997. Rediseño y construcción de una trilladora estacionaria de cacahuate. Tesis de licenciatura. UACh. Departamento de Ingeniería Mecánica Agrícola. Chapingo, Méx. 139 pág.

8. Bodgan, A., V. 1997. Pastos tropicales y plantas de forraje. Editorial AGT. Editor, S. A. Impreso en México. 411 pág.

9. Espinosa, O., M. 1997. Estrategia de desarrollo para el acondicionamiento y comercialización del cacahuate (Arachis hypogea L.) en la zona centro de Chiapas. Tesis de licenciatura. UACh. Departamento de Economía. Chapingo, Méx. 160 pág.

10. García, J., A. L. 1999. Producción e industrialización de cacahuate en el poniente del estado de Morelos. El caso de la S. S. S. Ahuehuetzingo y la sociedad cooperativa nahui milli. Tesis de Maestría en ciencias. Colegio de postgraduados. Montecillos, México.152 pág.

11. Velázquez, P., A. 1998. Evaluación de la rentabilidad del cultivo de cacahuate (Arachis hypogea L.) en el municipio de Jiquipilas, Chiapas. Tesis de licenciatura. UACh. DICEA. Chapingo, Méx. 106 pág.

76

12.De la O. M., H. A. 1980. Estudio técnico, económico y financiero del proyecto de instalación de una planta elaboradora de productos de cacahuate. Tesis de licenciatura. IPN. ESIQIE. México, D. F.

13.Sánchez, P., V. 1992. Tecnología de oleaginosas y aceites. Publicado por el Departamento de Agroindustrias de la UACh. Chapingo, Méx. 83 pág.

14.Revista claridades agropecuarias. 1995. Diciembre. Número 28. Panorama nacional del cacahuate y la nuez.

15.SAGARPA. 2000. Anuario Estadístico de la Producción Agropecuaria por cultivo. Servicio de Información y Estadística Agroalimentaria y Pesquera. D. F. México.

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CAPÍTULO VIIANEXO

7.1. Maquinaria para valor agregado inmediato

7.1.1. Cosechadora combinada de cacahuate

Cuadro 11. La cosechadora incluye segadores de confabulación de cacahuate

Modelo No.Precio de serie, dólares

americanosObservaciones

1 7500XLT 11000957

excelente $8,900.00 No requirió ninguna reparación visible

1 6000 3146 muy bueno $4,900.00 Necesitan los sistemas para reparación 1 7500 11000350 $5,900.00 Barrena de título de Inclinación muy

buena; necesidades algunos rumbos de alambrista de paja

1 7500 11000343 $5,400.00 Necesidades buenas la reparación de alambrista de paja trasera.

Modelo:11000957t

Modelo:11000350

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7.1.2. Maquinaria básica utilizada para iniciar el proceso de valor agregado inmediato

Cuadro 12. Máquina básica para el valor agregado de cacahuate

Concepto Capacidad (ton) Valor ($)Descascaradora 6-10 45,000

Sopladora 6-10 45,000Seleccionadora 6-10 27,000

Básculas 1.5 2,700Tosatadoras 6-10 15,750

7.1.3. Básculas de piso

Báscula de piso, capacidad de 50 a 70 ton

Fabricada en acero estructural. Plataforma metálica o para rellenar con concreto. Indicador mecánico, digital o combinado. Impresor y conexión a computadora. Modular: permite ampliaciones

futuras. 100% fabricadas en el país y componentes electrónicos importados. Ancho de plataforma: 3 m

Modelo sobre piso

Instalación sobre piso, por lo que no requiere fosa (menor costo en obra civil).

Altura máxima de la plataforma: 45 cm (sólo 32 cm con piso metálico). Vigas laterales  (impiden que se descarrile el camión). Fácil mantenimiento.

 

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Electrónica sobre piso (Marca Xacta  -  Cardinal  -  Weigh-Tronix)

Instalación sobre piso por lo que no requiere fosa (menor costo de obra civil).

Altura máxima de la plataforma: 45 cm (sólo 32 cm con piso metálico). Fabricada en acero estructural, con vigas laterales (impiden que se

descarrile el camión). Plataforma para rellenar con concreto o con piso metálico opcional.

Ancho de plataforma: 3 m. Indicador digital con puerto serial para impresora o computadora. Modular: permite ampliaciones. Fabricación nacional y componentes electrónicos importados. Celdas de carga con capacidad nominal mayor a la necesaria para

soportar el peso de los ejes traseros de los camiones. Fácil mantenimiento. 

 

Cuadro 13. Básculas

ModelosCapacidad

(Ton)Dimensión

(m)Modelos

Capacidad (Ton)

Dimensión (m)

CE03006CE03007CE03008CE05012CE05014CE06012CE06014

30303050506060

678

12 14 12 14

CE06016CE08018CE08021CE10018CE10021CE10024

 

60 80 80 

100 100 100 

 

16 18 21 18 21 24 

   Opcional, sistema digital con las siguientes ventajas:

No requiere pesas patrones ni camiones pesados en romanas vecinas para calibrarla = ahorros en costos de mantenimiento.

Diagnóstico automático de fallas.

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Descascarador de semillas de cacahuate.

7.1.4. Máquinas para separación de materiales extraños

a) Maquinaria para separación magnética

Para el limpiado contra partículas metálicas (clavos, tornillos , alambres etc.) del cacahuate es necesaria una placa magnética marca ERIEZ modelo MAXI POWER de 14” de ancho por 7” de largo por 1- 11/16 de espesor con marco y bisagra con elementos magnéticos de cerámica, proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S. A DE C. V.

Precio unitario:.......................................................................... $ 564.00 Dls + IVA

Otro equipo para limpiar podría ser una rejilla magnética marca ERIEZ modelo “P” de 14” –1/2 de ancho por 14” de largo con elementos magnéticos de cerámica, encapsulados en 7 tubos de 1” de diámetro en acero inoxidable 304. separados entre si a 1” incluye deflectores en la parte superior de la rejilla para obligar al flujo de material a caer sobre los tubos magnéticos., proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S. A DE C. V.

Precio unitario:........................................................................... $551.00 Dls + IVA

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b) Rejillas magnéticas para separación de materiales extraños

Separador vibratorio Swequipos modelo XSM48S888 de diam, construido en acero inoxidable 304 completo con:

Base del separador Mesa inferior Conjunto de resortes de apoyo Marco separado de mesa 8” de altura x 48” de diam, con una boca de

descarga, construido en acero inoxidable. Marco distribuidor de 8” de altura x 48” de diam, con boca de descarga,

construido en acero inoxidable. Marco espaciador de 8” de altura x 48” de diam, con una boca de descarga,

construido de acero inoxidable. Cincho de ajuste construidos en acero inoxidable. Empaques de neopremo blanco. Generador de movimiento 2-1/2 HP., 1200 rpm, 440 volts. Ensamble de mala 3 MG de tela de alambre de acero inoxidable montada

en anillo de tensión de 48” de diam, acero inoxidable. Ensamble de maya 4 MG de tela de alambre de acero inoxidable montada

en anillo de tensión de 4 ( de diam, constrido de acero inoxidable.

Proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S. A DE C. V.

Precio unitario:................................................................... $ 12,965.00 Dls + IVA

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c) Separador vibratorio para la selección

Opcional

Ensamble de tapa de 48” de diámetro construido en acero inoxidable, completo con: tapa metálica, incluyendo boca de entrada, cincho, anillo de tensión inferior y registro e inspección (parte # S48S81400), proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S. A DE C. V.

Precio unitario:..................................................................... $ 1, 440.00 Dls + IVA

Dos ensambles de charolas de autolimpieza de 48” de diámetro en acero inoxidable (parte #S48S01045), proveedor EQUIPOS DE PROCESO, S. A DE C. V.

Precio unitario:.......................................................................... $ 710.00 Dls + IVA Precio total:........................................................................ $ 1, 420.00 Dls + IVA

7.2. Máquina para dar valor agregado industrial

7.2.1. Secador con banda transportadora

a) Funcionamiento

El producto a secar es distribuido uniformemente sobre una banda transportadora perforada que avanza en forma contínua dentro de un cerramiento externo aislado, hasta descargarlo por el extremo final del equipo. Durante todo su

recorrido es atravesado por aire caliente desde arriba o desde abajo.Si el producto lo requiere, se produce una remoción durante etapas intermedias, que favorecen la uniformidad del producto final.

El aire caliente puede generarse en forma indirecta mediante el

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calentamiento con vapor por medio de intercambiadores, o en forma directa por mezclado con los gases de combustión de gas natural o envasado.A lo largo del secadero existen distintos módulos donde es posible regular la temperatura del aire en forma independiente. Esto permite lograr las características de secado que se requieren para cada producto.

b) Componentes

Componentes básicos de un secadero de banda transportadora.

Alimentador (diseño según el producto). Cámara de secado. Banda transportadora. Accionamiento de velocidad variable de la banda transportadora. Ventiladores de recirculación. Ventilador de extracción de aire húmedo. Calentador de aire (directo o indirecto). Sistema descarga de producto seco. Tablero eléctrico. Automatismos. Componentes opcionales de un secadero de banda transportadora. Módulos de enfriamiento. Módulos de humectación. Doble banda transportadora para productos livianos. Sistema de lavado de banda transportadora.

c) Aplicaciones

Procesos en que se usan los secaderos de banda transportadora.

Deshidratar. Termofijar. Endurecer. Descongelar. Hornear. Tostar. Dorar. Asar Enfriar. Templar. Blanquear. Gelatinizar. Curar. Ahumar. Calcinar.

Productos procesados con los secaderos de banda transportadora

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Frutas (manzana, uva, durazno, ciruela, damasco, plátano, coco rayado). Verduras y hortalizas (cebolla, papa, apio, perejil, pimiento, zanahoria, ajo,

espinaca, remolacha, arveja). Tabaco (hojas y palos). Maní, almendra, garbanzos, girasol. Levadura. Cereales. Alimentos para mascotas y otros animales. Gelatinas, catalíticos, caucho, cola, jabón. Minerales, arcilla, carbón, metales ferrosos y no ferrosos. Fibras sintéticas (nylon, rayón, acrílico, poliéster, polipropileno). Productos químicos (resina de urca, óxido de titanio, neopreno, sílica gel,

óxido de zinc). Barros de tratamiento de afluentes.  

7.2.2. Máquinas y equipos para la molienda de mantequilla de cacahuate

7.2.2.1. ABAMEX INGENIERÍA, S. A. DE C. V.

Las máquinas y equipos son para el tostado de cacahuate marca “Proctor” y la otra es para el Molino de mantequilla para cacahuate marca “Urschel”.

a) COMITROL URSCHEL (Modelo 1700)

Requerimientos de corte

Producto: Mantequilla de cacahuateTamaño de corte: Se tendrá que definirCapacidad estimada: Hasta 4,400 lbs/hora

Pruebas de laboratorio: URSCHEL LABORATORIES, pone a disposición de todos nuestros clientes, su laboratorio de pruebas en Valparaíso, Indiana, en donde podrá simular cualquier condición de producción y tamaño y forma de corte con sus equipos, para recomendar el equipo que más se adapte a sus requerimientos particulares.

Especificaciones del equipo

Lista para instalarse y trabajar, equipada adecuadamente para satisfacer los requerimientos de producción señalados:

La máquina incluye

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Cámara de cortado. Pedestal de acero inoxidable. Lubricación de aceite por espera a la flecha de transmisión del impulsor. Cubierta de descarga para la cámara de cortado. Poleas y banda de operación de impulsor a una velocidad de 9391 RPM. Motor de 30 HP, montado verticalmente, totalmente cerrado y enfriado por

aires para operar en corriente de 3 fases, 220/440 volts (especificar), 60 Hz. Arrancador de motor. Lote de herramientas menores.

Partes con la máquina

62880 Ensamble de alimentación de producto.66876 Cabeza micro-cortadora 212084-1º.66790 impulsor de sello tipo “VERICUT”.62855 Ensamble de eje propulsor (Feed Spindle Assembly).63614 Deflector de producto.

Precio del equipo descrito:.......................................................$460,000.00 M. N.

Opcional:

62743 Tolva de descarga (Hopper 8” outlet):....................................$ 5,000.0063340 Ensamble de montaje de la tolva (hopper mounting assembly) $3,000.00

Términos y condiciones de venta

Precios: En moneda nacional, libre a bordo planta Abamex en México D. F., habría que agregar el 15% de I. V. A.

Tiempo de entrega / embarque: de 6 a 8 semanas después de aclarados los aspectos técnicos y comerciales del caso. (en algunas situaciones es posible obtener una mejor promesa de entrega).

Términos de pago: 35% de anticipo con el pedido, saldo una semana antes de la entrega en plata Abamex.

Vigencia: 30 días.

Supervisión de la instalación/servicios técnicos por el fabricante: Los equipos son embarcados ya probados y listos para ser instalados por otros, únicamente colocándolos y conectándolos a los suministros eléctricos y/o neumáticos requeridos. Si ustedes lo requieren, el fabricante respectivo podrá proporcionar un técnico de servicio que auxilie y supervise a los mecánicos de instalación del comprador, así como provea entrenamiento sobre el manejo, operación y

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mantenimiento de los mismos en su planta, aplicándose la tarifa de horarios vigente a la fecha de dicha solicitud. Serán facturadas también las horas de tiempo de traslado del técnico, así como los gastos de viaje incurridos.

Para este efecto, el comprador deberá tener colocado el equipo en el lugar adecuado de trabajo en su planta, todos los servicios conectados, y suficiente dotación de producto para las pruebas respectivas, antes del arribo del técnico del servicio.

Asistencia en el arranque por un técnico de ABAMEX: En un número muy grande de casos, la presencia de un técnico de servicio proporcionado por Abamex Ingeniería, S. A. de C. V. Desde México, (a una fracción del costo de los que representaría traer un técnico americano del fabricante), sería suficiente para auxiliar a los mecánicos de instalación del comprador, revisar el contenido de lo manuales de operación y mantenimiento y aclarar dudas sobre los equipos de operación respectivos, aplicándose la tarifa Abamex en vigor: ($400.00 M. N. por hora o fracción dentro de la jornada normal de 8 horas, más gastos y viáticos aplicables).

Esta asistencia se parte de un técnico de servicio Abamex, sin embargo, no exhime al cliente de su obligación de estudiar previamente los manuales proveidos de operación y mantenimiento del equipo, aceptando que la responsabilidad primaria en el proceso de instalación y puesta en marcha del equipo adquirido recae directamente en el usuario final.

En todo caso, el apoyo técnico realizado a través de un ingeniero de servicio Abamex, se entenderá como un acto de responsabilidad compartida.

Transferencia bancaria a: ABAMEX INGENIERÍA, S. A. DE C. V. Bacomer Suc. 001. No. de cuenta en pesos: 1763008.

Las cotizaciones se confirmarán después de revisar muestras de su producto y de haber realizado pruebas en el laboratorio de Urschel.

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7.2.3. Máquinas y equipos para el tostado de cacahuate

a) WOLVERINE PROCTOR & SCHWARTZ INC. (Modelo 5000 “SCF DESIGN”)

Descripción de equipo

“Superintendente de Wolverine” Modelo 5000 “SCF Design” Roaster/Cooler que consiste en dos (2) las Zonas de Asado Independientes y el Plan Extensible. Incluye la Temperatura Controlada, 304 Portador de Acero Limpio, Gas el Equipo Calorífico, y la Temperatura Controlada, y NEMA 12 Power Mando Cubículo con Jueces de salida De motor.

Dimensiones aproximadas

Longitud global 34 '–10 ¼” (10,624mm)Anchura de Albergue 12'–10½” (3,924mm)Altura de Albergue 7 '–11 1/8” (2,416mm)Altura encima del Entusiasta de la Descarga 12–3” (3,734mm)Dibujo preliminar CP28088-1C

Precio:.................................……………………………………… …U.S. $255,000.00

Incluye Wolverine Superintendente Supervisor de la Instalación para un máximo de seis (6) días trabajando diez (10) horas por día y un Superintendente de Wolverine Salida- un Ingeniero para un máximo de cuatro (4) días y las tarifas aéreas asociadas para el Wolverine Superintendente personal. El Comprador está a favor responsable de todo el viaje local, hotel y gastos vivientes. Comprador se exigirá proporcionarles herramientas necesarias a 5 a 6 obreros durante el proceso de la instalación. El Superintendente de Wolverine Salida- un Ingeniero se fijará una vez que el Comprador haya completado la instalación eléctrica y el conducto de gas.

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Si estos servicios se requieren más allá del periodo repartido, el Comprador hará facturas por las proporciones perfiladas en esta propuesta.

Equipo optativo

1. ADD para 304 Estructura de Acero Limpia, metal en plancha Interior, Interior y Tableros Exteriores, Alimente y Extensiones de Extremo de Entrega, Entusiastas Circulantes, Árboles del Entusiasta, Entusiasta de la Descarga y Ductwork.

Precio……………………………………………………… .U.S. $42,000.00

2. ADD para 304 Acero Limpio la Cadena Transportador

Precio……………………………………………………… .U.S. $10,800.00

3. ADD para el Limpiador de Portador de Cepillo Húmedo con Boquillas de Rocío de Agua, Cepillo y Squeegee (no incluye la Bomba).

Precio…………………………………...……………………U.S. $8,890.00

NOTA: El precio anterior es precio neto F.O.B. nuestro U.S.A. de la fábrica

Términos de pago

Cuarenta por ciento (40%) el pago al contado con el orden.

Equilibrio: Carta Inventariada irrevocable de Crédito pagable como sigue:

Cuarenta por ciento (40%) a ½ de los estaban de acuerdo en tiempo de embarque pagable en el recibo de factura.

Veinte por ciento (20%) a veces de embarque pagable contra el envió documentos.

Todos los términos están sujeto a la aprobación del crédito.

Información del Banco

Si el pago es hecho por giro bancario, hacer a nombre de:

Los ciudadanos Amontonan 28 Calle del estado Boston, MA 02109, ABA #011500120

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CODIGO VELOZ: CTZIUS33 Todo el giro bancario extranjero (comenzó de fuera del U.S.) necesita incluir el código VELOZ.

Entrega

Basado en recibir un orden de la compra y pago al contado en 30 de marzo de 2002, se estima que los equipos propuestos se enviarán de nuestra fábrica el 31 de agosto de 2002. Nosotros intentaremos mejorar este horario hasta donde sea posible.

Funcionamiento

Capacidades máximas estimadas–(Modelo 5000)

1. Cacahuetes del asado oscuros para manteca de cacahuete 5,000 Lbs/h. (2,270 kg/h)

2. Cacahuetes del asado blancos por blanquear

3,600 Lbs/h (1,630 kg/h)

3. El Asado seco de cacahuate cubierto 3,600 Lbs/h (1,630 kg/h)

4. El cacahuate asado con cáscara 3,000 Lbs/h (1,360 kg/h)

5. El cacahuate salado 3,450 Lbs/h (1,360 kg/h)

6. El cacahuate salado 2,620 Lbs/h (1,188 kg/h)

La capacidad está basada en las siguientes condiciones de operación:

1. El producto debe ser alimentado a la máquina a una proporción continua.

2. En producto máximo el volumen de humedad Inicial - 8% W.W.B.

3. En producto medio el volumen de humedad final:

Asado blanco - 4% W.W.B.

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Asado oscuro - 15 W.W.B.

4. Temperaturas de asado típicas 250-360ºF (121-176ºC)

5. Profundidad típica de carga 2”-4” (50-101mm)

6. Mezcla de propano/butano Mismo como P&S Asador K96026

7. Fuerza suministro especificaciones 440 V/3 Ph/60 Hz

8. Caballo de fuerza de motor estimado 31 Hp (23 KW)

9. Temperatura del plan aérea fresca 70ºF (21ºC)

10. La banda transportadora y de limpiado viene con perforaciones.

NOTA: 1. Los caballos de potencia del motor impulsor y consumo de gas están sujetos a cambio basados en cálculos del plan finales.

2. El Cliente debe confirmar el tipo de calor de gas, la composición de gas con valor calorífico y los voltajes eléctricos.

Arreglo de la maquinaria

Esta máquina se pondrá en orden de arriba para abajo la circulación aérea a través del producto y consistirá esencialmente en lo siguiente:

1. Alimentador extensor del extremo 6 ' - 0” (1,829mm)

2. Compartimiento #1 del asador 7 ' - 2” (2,184mm)

3. Compartimiento #2 del asador 7 ' - 2” (2,184mm)

4. Espacio de impulso 3 ' - 8” (1,118mm)

5. Compartimiento fresco 7 ' - 2” (2,184mm)

6. Extensión de entrega 3 ' - 0” (914mm)

Depósito de alimentación

Al extremo del alimentador de la máquina apoyado encima del portador, P&S amueblado con un depósito de alimentación de metering de acero limpio. Este depósito de alimentación se asegurará adecuadamente y se adelgazará y se amueblará con verja ajustable de un lado para el metering de producto. La verja

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será verticalmente ajustable 0” a 6” del portador para obtener la profundidad deseada de carga en el portador.

Construcción del almacén

Esta máquina será de la construcción siguiente:

1. Medida 2” (50 mm) el cuadrado acero liso que entuba y los ángulos soldados juntos en absoluto para mayor rigidez, cubierto con pintura de aluminio de temperatura alta (Opción para 304 acero limpio)

2. Alojando–en la forma de tableros aislados, 4” (101.6 mm) espeso con aislamiento del fiberglass. Estos tableros son autónomos y de vapor firme dentro de la máquina. Dentro de y fuera de tablero hojas de acero aluminizadas. (opción para 304 acero limpio).

3. Cuando requiera partición, dentro de la lista, será propiamente construcción de la hoja asegurada ideando una estructura similar al armazón principal. (opción para 304 acero limpio).

4. Un subalterno de base se amueblará entre las cuerdas del portador a lo largo de la longitud entera dentro del asador. Este subalterno de base se aislará y la entrada de puerta de tablero lateral contra él con empaquetaduras del silicón como el agente sellando.

5. Metal en plancha interior, 14” o más pesado será acero liso, pintado con pintura de aluminio, (Opción para 304 acero limpio).

Portador

1. Tipo particular enclavando 8 ' .5 7/8” (2,588 mm) entre los guardias estacionarios.

2. Secciones 8”(203 mm transportador) el diapasón, 304 acero limpio con perforaciones. (90 secciones proporcionadas por Comprador si opción #4 se selecciona.)

3. Cada sección se atará en cada lado a una cuerda de 8” (203 mm diapasón acero rodillo cadena (opción para 304 acero limpio).

4. 4” (100 mm) los guardias de viaje elevados localizados en ambos lados del portador. (180 pedazos proporcionados por Comprador si opción #4 se selecciona.)

5. Los guardias estacionarios, son autoajustables.

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6. Las entradas mantienen en guardias estacionarios prevención por-paso aéreo.

7. Árbol transportador, acero liso. (opción para 304 acero limpio)

8. Diente transportador, hierro del lanzamiento.

Paseo transportador

El paseo transportador consistirá en una unidad de paseo de velocidad inconstante, reductor del vestido a través del paseo de la cadena a los dientes del transportador y al árbol. El transportador proporciona un indicador digital de velocidad.

Equipo ardiente de gas

1. Consiste en Eclipse Aire Calor Quemadores, o equivalente con válvulas del mando necesarias y las palancas de motor eléctricamente operadas.

2. Conducido por tuberías será amueblado para el Comprador.

3. El sistema de resguardo de combustión consistirá en seguridad cerrado-fuera de la válvula, interruptores de presión de gas, interruptores de límite de temperatura altos, las válvulas del solenoide en piloto de gas lineal y Honeywell o sistema de descubrimiento de llama equivalente.

4. El sistema del quemador se montará fuera del asador. Ductwork se amueblará en el asador.

5. Los Ductwork de calor entrarán en asador de una manera que no bloquee acceso a través de las puertas.

Mandos de temperatura

Honeywell o equivalente operado eléctricamente, grabando, el manual limitado restableció mandos del tipo amueblados.

Los mandos de temperatura se montarán en la cara del cubículo de mando power.

Motores

Los motores totalmente adjuntos serán proporcionados por Superintendente de Wolverine.

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Conductor circulante

Centrífugo que no-carga excesivamente tipo amueblado para aire circulante en el compartimiento de asado. Construcción de acero con paseo del V-cinturón y guardias (Opción para 304 acero limpio).

Conductor de descarga

Centrífugo que no-carga excesivamente tipo amueblado con compartimiento para asar, tipo turbina, construcción de acero. Paseo del V-cinturón con guardias. (Opción para 304 acero limpio).

Conductor de circulación de aire fresco

Centrífugo que no-carga excesivamente tipo amueblado con refrigerador. Construcción de Acero con paseo del V-cinturón y guardias. (Opción para 304 acero limpio).

Conducto de descarga del asador

Amueblado de la toma de corriente en asador a la succión del conductor de la descarga que normalmente se localiza en el tejado del asador. La construcción será de aluminio acerado y un apagador se proporciona en sublevación para el funcionamiento más eficaz. El entusiasta puede localizarse para satisfacer construyendo arreglo en otra parte. (Opción para 304 acero limpio).

Cubículo de control de fuerza

Internamente el prewired, prepiped, el Cubículo de control de fuerza en pie libre de NEMA 12 o el polvo equivalente la construcción firme. El cubículo contendrá la temperatura controlada, los resguardos de llama, todos los jueces de salida del motor, estrella-detienen botones del empujón, y luces del piloto. Los componentes son por “D Cuadrado” Compañía o equivalente.

Fabrica normal de preensamblado

Un embarque del preensamblado normal consiste en lo siguiente:

Alimentador final de extensión. los marcos Laterales congregaron con huellas del portador, los guardias estacionarios y las puertas laterales montadas.

Mainbody. el Entusiasta y espacio del calentador soldadas en los cubículos en 3’-8” (1,118mm) o 7’-2” (2,184mm) las longitudes con huellas del portador, el guardia estacionario, suelos del conductor, subalterno-suelos, tableros del tejado, tableros laterales y tableros del extremo instalados. Portador que el marco lateral congregó con huellas del portador, los guardias estacionarios y los tableros laterales instalados.

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Extensión de Extremo de entrega. los marcos Laterales congregaron con huellas del portador, los guardias estacionarios y las puertas laterales montadas.

Partes para ser ensamblado de Campo. el Tejado y subalterno-enlosa en espacio del portador, los conductores circulantes y manejo de equipo calorífico, conductor de la descarga y ductwork, paseo transportador, árboles, dientes, portador, tornillos de las multas y otro equipo optativo si lo compra.

Se envían plato transportador y secciones. Éstos deben congregarse con cadena y los guardias de viaje en campo. La cadena se envía en 8 secciones de eslabones.

Los guardias de viaje serán instalados en campo.

NOTA: Los tableros del lado están montados en armazón del secador para conveniencia.

Fabrica de anchura llena pre ensamblado (opcional)

1. Alimentador final de extensión. Congrega anchura llena con maquinaria instalada.

2. Extensión del Extremo de entrega. Congrega anchura llena con maquinaria instalada.

3. Mainbody. La sección del secador ensamblado lleno con en 3’-8” o 7’-2” las secciones con puertas montadas, incluso los suelos del conductor y subalterno, los tableros del tejado, huellas transportador, los guardias estacionarios y la distribución aérea.

4. El portador esta ensamblado en longitudes de 5' salvo los guardias de viaje.

NOTA: Las puertas se instalarán para la conveniencia del envío. Éstos deben ser que el campo se ajustó para sellar propiamente.

7.2.4. Equipos de envasado

7.2.4.1. SIMERI, S. A. DE C. V.

1.-Equipo de envasado de granos básicos se puede utilizar para cacahuate, cuando se desea transportarlo dentro de la planta o hacia otra planta, en sacos de yute de 50 kg. Este es un equipo sencillo.

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a) Bazooka

Transportador Tubular de Banda Tipo Bazooka modelo VTT-30/6, de 9.50 m de largo y 6” de diámetro, especial para cargar tolva de envasado y/o recibir producto a granel, fabricado en acero al carbón, equipado con motor de 2 H.P. montado en chasis con llantas de coche y ruedas giratorios para fácil manejo, chasis de PTR pintado con pintura epóxica electrostática. Altura ajustable por medio de un gato mecánico.

Disponible en 220/440 volts. (opcional), con capacidad de 20 ton/h.

Precio............................................................................................$ 24,185.00 M. N.

b) Tolva

Remolque tolva de una salida modelo VTM-US para una envasadora. Reforzada, especial para cargar con trascabo o transportador de banda. Fabricada la tolva en acero al carbón, la estructura y andadores en PTR. Puede ser remolcado, con camioneta o camión, escalera de inspección, caja de conexiones eléctricas para los equipos auxiliares, pata delantera telescopiada con rueda giratoria para fácil manejo dentro de bodegas.

Precio......………..………………………………………….................$32,377.00 M. N.

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c) Envasadora

Envasadora Manual Mecánica, modelo VEMM-60 fabricada en acero al carbón, especial para envasado de productos no corrosivos como semillas, granos, forrajes o pellets, con capacidad de pesaje de 60 kg max. y envasa hasta 8 sacos por minuto, con precisión de (+/-) 200 grs.

Precio......……………………………………………………..............$ 16,615.00 M. N.

Envasadora vertical de película, modelo 30 t y/o 20 T. Para película Termosellante o Celofán. Largo máximo de bolsa : 30 T (30 cm) 20 T (20 cm) ; Ancho máximo de bolsa : 30 T (15 cm) 20 T (15 cm). Forma, llena y sella la bolsa. Capacidad de 34 bolsas por minuto.

Precio..........................................................................................$ 175,000.00 M. N.

Dosificador volumétrico para llenado de frascos. Con vasos telescopicos intercambiables para diferentes capacidades. Capacidad de hasta 30 frascos por minuto.

Precio............................................................................................$ 50,000.00 M. N.

Equipo de envasado para cacahuate botanero en bolsas de celofán de 100 a 150 grs.

Equipo para envasado de cacahuate botanero entero en bolsas metalizadas de 200 a 500 grs.

Equipo para envasado de mantequilla de cacahuate en frascos de vidrio de 250 a 300 grs.

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7.2.5. Maquinaria y equipo para la extracción y refinación de aceite

a) WESFALIA SEPARATOR MEXICANA, S.A. DE C.V.

La siguiente maquinaria y equipo se utiliza para la refinación de aceite de cacahuate.

1) Capacidad de la planta: Hasta 300 l / hr.

2) Consumos:

Agua fresca: 100 l / hr. Capacidad eléctrica instalada. 50 HP. 100 kg/h de vapor saturado a 3 bar.

3) Alcance del suministro:

Tanques de almacenamiento de reactivos, maduración y reacción. Enfriador. Intercambiador de calor 38º C a 5 a 10º C. 3 Mezcladores centrífugos. Bombas dosificadoras de ácido, sosa y agua. Agitador. Máquina Centrífuga Wesfalia modelo RSA 7. Intercambiador de calor 15º - 90º C. Máquina centrífuga Wesfalia modelo RSA 7. Bomba para aceite. Tablero de control electrónico con arrancador para toda la planta.

5) precio de suministros:..................................................598,000 USD + IVA.

Centrífuga Wesfalia

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Articulo no: 55688 Qty: 1 Aleacion: s Tipo: clarificador Diameter(in"): 0 Longitud (ft'in"): Material: ss Fabricante: westfalia Modelo: csa160 V/h: v Chofer type: Hp: 40 Chofer rpm: 0

Proporción: 0 #de separaciones: 2 Tipo del cuenco: sólido Velocidad del cuenco: 0 Servicio anterior: Comentarios: Adicional Descripción: modelo csa-160-47-576; incluye mandos el juego completo de

herramientas, el nuevo embrague & otras partes del suplente surtido; vaya en automóvil 3/60/230/460v; construido en 1980's.

Centrífuga Westfalia 71372 Qty: 1 Aleación: s Tipo: disco Diameter(in"): 0 Longitud (ft'in"): Material: ss Fabricante: westfalia Modelo: ta-60

V/h: v Chofer type: Hp: 20 Chofer rpm: 0 Proporción: 0 #de separaciones: 2 Tipo del cuenco:

Velocidad del cuenco: 0 Servicio anterior: dnt Comentarios:

Adicional Descripcion: dos clasificador de la manera; cuenco de repuesto #b71373 provecho @ el costo de add'l; el motor desconecto y suelta en paleta.

c) AMRO INTERNATIONAL CORPORATION

Maquinaria cotizada para una planta extractora de aceite con una capacidad de procesamiento para 250 ton/día.

Dentro del grupo de fabricantes y constructores de equipos nos podemos apoyar de las siguientes empresas internacionales, quienes en su mayoría tienen y fabrican las maquinas y equipos que vamos enlistar posteriormente. Las empresas son: ANDERSON INTERNATIONAL CORP., FRECH OIL MILL MACHINERY CO., CRUP, MAZIERO, PROIN INCORPORATION, BLOU KNOX, BERNARDINI, DE SMET GROUP Y ALGUNOS TALLERES EN MÉXICO que fabrican maquinas en base a los requerimientos de las plantas.

En la lista , vamos a considerar precios para una planta que procesa 250 ton/día, otra de 500 ton/día y la última de 1000 ton/día.

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Cuadro 14. Precio de equipo para extracción de aceites

EquipoCosto para una

planta de 250 ton/díaCosto para una de 500 ton/día

Costo para una de 1000 ton/día

1. subestación eléctrica equipada con interruptores, instalación, cableado y demás accesorios.

100,000 pesos 150,000 pesos 280,000 pesos

2. Báscula para 50 a 100 ton con plataforma.

150,000 pesos 150,000 pesos 150,000 pesos

3. Galpón (edificio donde voy a instalar la planta y a procesar, el costo es por m2; incluye las estructuras, en general ya todo listo para meter la maquinaria).

1,000 a 2,000 pesos / m2, dependiendo del lugar donde se decida construir, dentro del país.

1,000 a 2,000 pesos / m2, dependiendo del lugar donde se decida construir, dentro del país.

1,000 a 2,000 pesos / m2, dependiendo del lugar donde se decida construir, dentro del país.

4. Equipo mecánico para descargar las materias primas, incluye transportadores, elevadores, separadores magnéticos, otros accesorios.

60,000 pesos. 100,000 pesos 200,000 pesos

5. Sarandas y secadoras de cascada, equipadas.

200,000 pesos 300,000 pesos 450,000 pesos

6. Expellers duo duplex, con cocedores y acondicionadores. Se ocupan de 4 a 5 por planta.

2,500,000 pesos 3,500,000 pesos 4,800,000 pesos

7. Extractores por solventes. Varían de 1.5 a 2 millones de pesos.

Varían de 3.0 a 3.5 millones de pesos

Varían de 5.0 a 5.5 millones de pesos.

8. Filtros-prensa de 30 placas y 30 marcos.

100,000 pesos 170,000 pesos 300,000 pesos.

9. Tanques de almacenamiento de aceites crudos filtrados. Con capacidad de 50 ton de líquido. El precio es por unidad. El número de unidades varia según la capacidad de la planta.

150,000 pesos 150,000 pesos 150,000 pesos

10. Molino para trituración de pastas, para sacar harina. Con motor de 20 HP, dependiendo de la capacidad de la planta.

80,000 pesos ------- -------

11. Tanques de decantación, marca Anderson para procesar de 80 a 100 ton/día. $90,000.

225,000 pesos 450,000 pesos 850,000 pesos

12. Tanque de blanqueo con 150,000 pesos 250,000 pesos 400,000 pesos

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agitador, serpentines de calentamiento aislado. 13. Centrífuga de lavado(es diferente a la de separación, que se conoce como centrífuga de refinación).

400,000 dólares 700,000 dólares 900,000 dólares

14. Planta productora de hidrógeno, conocida como generador de hidrógeno electrolítica.

Un millón de dólares. ------- -------

15. Para margarinas, equipo de pasteurización de acero inoxidable.

200,000 dólares ------- -------

16. Votators y cristalizadores para hacer la margarina, manteca.

170,000 dólares ------- -------

17. Envasadores de aceite líquido, margarinas, manteca (plantas de envasado).

170,000 dólares 250,000 dólares 340,000 dólares

18. Dezodorizadores continuos. 750 mil dólares a un millón de dólares

----------- --------

19. Equipo de refrigeración y empaque, con compresor, tanque forrado y serpentín.

50,000 dólares 50,000 dólares 50,000 dólares

20. Despedregador, transportadores para quitar tierra.

14,000 dólares 25,000 dólares 40,000 dólares

21. Descortizadoras mecánicas.

44,000 dólares ----------- -----------

22. Ciclones para captación de polvos.

27,000 dólares 27,000 dólares 27,000 dólares

23. Caldera acondicionadora de tuvo de fuego de 250 HP.

67,000 dólares --------- --------

24. Molino de martillo para sacar harina del material que pasaste por expellers, para envasarlo a costales.

24,000 dólares 35,000 dólares 48,000 dólares

25. Molino para hojuelado. Cuando la extracción es por solvente, enfriados por dentro con amoniaco.

74,000 dólares 100,000 dólares 200,000 dólares

26. Superdecanto P300 67,000 dólares --------- -------27. Máquinas para la fabricación de mantequilla. Se usa después de que se hace la hidrogenación, se pasteuriza,

100,000 dólares 160,000 dólares 310,000 dólares.

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se realiza un descristalizado, después pasa al votator, luego a las envasadoras de acero inoxidable con compresor , sistema de recirculación de agua.

Nota: todas las máquinas que se mencionan aquí; sus costos son ya instaladas y listas para funcionar, además de incluir costos por mano de obra, transporte, etc.

a) La preparación de Expander de semillas oleaginosas usando la extracción por solvente

Información sobre la actuación de la unidad individual del Expanders de Anderson

Cuadro 15. Expanders

MODELO DESCRIPCIÓNCAPACIDAD

MT/DRESIDUOS %

ACEITEHP

VOX-4.5 PILOT EXPANDER 24 N/A 25VOX-6 6" SOLVEX™ 150 N/A 50VOX-8 8" SOLVEX™ 300 N/A 150VOX-810 10" SOLVEX™ 750 N/A 150VOX-1212 12" SOLVEX™ 1500 N/A 350AN-4.5H PILOT HIVEX™ 24 26-30% 25AN-8H 8" HIVEX™ *200-225 *26-30% 150AN-810H 10" HIVEX™ *250-350 *26-30% 150AN-1212H 12" HIVEX™ *350-500 *26-30% 3508" DOX™ 8" DRY EXPANDER 50 N/A 15012" DOX™ 12"DRY EXPANDER 100-125 N/A 35012" DOX™ 12"DRY EXPANDER 100-125 N/A 350

VOX8 8" Solvex™ Expander

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AN-810H 10" Hivex™ Expander

b) El extractor mecánico lleno de aceites y grasas de semillas oleaginosas

c) Extractores

Extractor LM (de smet group)

El material preparado se transporta en un cinturón perforado a través del cuerpo horizontal del extractor. El solvente fresco se introduce al extremo de la descarga del extractor y circula contra el flujo de material, vía una serie de bombas, para volverse miscella ricos (mezcla del aceite-solvente) a la entrada del extractor. Así, el extractor rinde aceite crudo y comida, ambos abrumado con solvente que está alejado en las próximas secciones.

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Las ventajas generalmente reconocidas del extractor de LM son:

1. El extractor comprende sólo una parte de mudanza: el portador del cinturón.

2. La capa de ida del material a través del extractor es su propio filtro que permite funcionamiento sin el miscella se filtra.

3. La altura prontamente ajustable de material y velocidad de la hechura del cinturón es fácil para procesar materiales con parámetros de la coladura diferentes.

4. El cinturón tiene un 3 por ciento la cuesta ascendente

Extractor de reflejo (De smet group)

De Smet también vende extractores de Reflejo, una tecnología recientemente adquirido de la Maquinaria de Molino de aceite francesa. El extractor del Reflejo es la versión mejorada de hoy de extractores redondos. Las cestos rodando llevan el material encima de un fondo fijo hecho de pantallas del slotted. Como el LM, el Reflejo es un extractor de la cama profundo que asegura remojón extenso y el extracto completo, es su propio filtro, y tiene sólo una parte mudanza, en este caso el árbol central. Una ventaja del Reflejo es su huella reducida. Se usan el LM y el Reflejo para todo el tipo de oilseeds y encima de todo las capacidades.

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d) Desolventizador-tostador

Desolventizador-tostador

El desolventisador-tostador tiene el propósito de quitar el solvente de la comida que puede usarse directamente como un ingrediente en compuestos de alimento de animal. Un desolventisador-tostador consiste en una pila vertical de varias cacerolas gas-firmes cilíndricas, cada uno que tiene un fondo vapor-acalorado.

e) Destilación

Destilador (DE SMET GROUP)

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Deben separarse la miscella que deja el extractor de aceite - para después hacer el refinamiento - y hexano - eso se reinyecta en el sistema. En general, el sistema de destilación Del Smet ofrece un economisador, un evaporador, y un secador, todos bajo el sistema de vacío. Se usan condensadores agua-refrescados para condensar el solvente y el vapor vivo usado en el proceso. Todo el calor disponible - un ejemplo ruidoso es el del vapours que deja el desolventisador-tostador - se recupera para reducir los dos cocimientos al vapor y consumo de agua.

f) Divisor de hojuelas

Divisor de hojuelas (DE SMET GROUP)

Todas las semillas deben dividirse en hojuelas. El extracto de aceite es ayudado pasando la semilla entre el diámetro grande de los rollos lisos para producir hojuelas de, típicamente, 0.3 a 0.4 mm de espesor. Las hojuelas son producidas a través de fricción entre los rollos que se vuelven a velocidades diferentes. El espesor de las hojuelas es controlado ajustando la presión de los cilindros. La presión se ajusta hidráulicamente y automáticamente. Las capacidades de la unidad de hoy alcanzan las 350 toneladas por día. Están probándose máquinas más grandes.

g) Expander (Extendiendo)

Expander (DE SMET GROUP)

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Un expander consiste en un tornillo simple que rueda en un barril. La suma de vapor crea el efecto de la expansión deseado, el tornillo a veces está provisto con una jaula del desagüe para recuperar una porción de aceite expelido.

h) Prensa llena

Prensa llena (DE SMET GROUP)

Una prensa llena se diseña para extraer la más alta cantidad posible de aceite de las semillas. La prensa llena generalmente es la opción del molino de aceite pequeño, procesando 100 a 150 Ton/día o menos, o cuando el aceite solvente-libre se pide. Nuestras prensas llenas tienen capacidades que van de 10 Ton/día a 70 Ton/día en una sola prensa. El funcionamiento de la prensa es bastante simple: Se alimenta por medio de un portador de velocidad inconstante, dentro de la unidad del alimentador. El alimentador regula el flujo de material en la prensa y por ende los mandos de carga en la prensa del motor principal. Entra aceite a lo largo de la jaula hasta llegar a la base de la prensa donde es reunido. El material sólido que permanece dentro de la prensa se descarga finalmente en los portadores para su proceso subsecuente o almacenamiento. Manejamos un rango mínimo en los molinos de la prensa llena, desarrollados para encontrar una demanda creciente para una prensa de tornillo de capacidad relativamente simple, pequeña, conveniente para industria del village/cottage o aplicaciones de la granja y también para el uso del laboratorio.

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i) RefinadoDeodorizador

Deodorizador de cambio

Deodorizador continuo

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Neutralizadores

Winterizador

Máquina para blanqueado

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Ciclones

Ciclonesartículo núm. 56784 qty: 1 aleacion: s dia #1 (ft'in"): 6'6" st.ht. #1 (ft'in"): 5'3" dia#2 (ft'in"): st.ht. #2 (ft'in"):

altura del cono (ft'in"): 18'0" material: ss psi: 3 temp deg. f: 212 cfm: 0 jktd (y/n): gpm: 0 tipo:

comentarios: adicional descripción: niro mfg; dejado medio; w/loose support las mitades del anillo; parte de #56762; * * *unused * * *

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Artículo núm. 75712 Qty: 1 Aleación: s Dia #1 (ft'in"): 2'6" St.ht. #1 (ft'in"): 2'1" Dia#2 (ft'in"): St.ht. #2 (ft'in"): Altura del cono (ft'in"): 3'8"

Material: ss Psi: 50 Temp deg. F: 150 Cfm: 0 Jktd (y/n): n Gpm: 0 Tipo: Comentarios: Adicional

Descripcion: mfg. Por soldadura moderna en 1996;vertical; 4 llevan apoyos; boquillas: 10" cbo; 12" & 4" la cima; esté al lado de 6" la corteza; 6" el cono; la cima sirve cabeza.

Evaporador

EvaporadorArticulo no: 72465 Qty: 1 Aleacion: s Tipo: pelicula cayente Sq.ft.: 1753 Fabricante: ecodyne Modelo: Diametro ft'in": Longitud ft'in": 26'7" Material de la cascara: 304

Material interior: 304 Psi: 50 Vacio lleno y/n: Codigo: No. De efectos: 1 Jacketed y/n: Chaqueta psi: Chaqueta temp. Deg. F: 0 Material de la chaqueta:

Comentarios: 1753 sq. Ft. Adicional Descripcion: llamarada solvente evaporator; cima: 72" x 8'10"; btm: 39" x 17'9"; 50fv psi @ 300f; w/248-1 1/2" dia. X 18 bwg x 18'lg; 1 7/8" el diapason de tri; lleve anillo; dia: 72/39;

111

Evaporador2

Artículo núm. 26814 Qty: 1 Aleación: s Tipo: película cayente Sq.ft.: 9600 Fabricante: rosenblad Modelo: Diámetro ft'in": 10'0" Longitud ft'in": 24'0" Material de la cáscara: 304 Material interior: 316 Psi: 120 Vacúo lleno y/n: Código:

No. de efectos: 1 Jacketed y/n: Chaqueta psi: Chaqueta temp. Deg. F: 0 Material de la chaqueta: Comentarios: flujo libre evap. Adicional Descripción: 1150#/hr vapor fuera a las 24" hg vac; 250 sq ft heating surface;37,500#/hr de

vapor para operar; 7 bandejas; en 10 ' la falda; 34'0"oah; el sistema de motor de reacción de vacío y condensador incluyeron; aprox. 20000#/hr evaporación de agua @ 140 deg f; rosenblad el flujo libre eva-porator; catalogue en fotografía del archivo en tejido;

Extruder

112

ExtruderArtículo núm. 75255 Qty: 1 Fabricante: clawson negro Modelo: 435 Atornille diámetro: 3.5 L/d: 30 Hp: 150 Rpm: 0 Voltaje: 500

Engrane proporción: 0 Refrescando: agua No. de zonas: 6 Tipo de calor: eléctrico Caliente voltios: 0 Dado salida: no Tipo del mando: digital Proteja cambiador y/n: n

Adicional Descripción: sólo tornillo; quantum digital; tableros de mando de temperatura; modele 435; *low speed proporción 7.24; la velocidad alta proporción 1.08; el harland simon paseo;

Filtros

Filtros3Artículo núm. 48451 Qty: 1 Aleacion: s Tipo: plato & el marco Fabricante: shriver Modelo: Sq.ft.: 10 Material de la cáscara:

Material interior: Psi: 0 Vacío lleno y/n: Temp. Deg. F: 0 Jacketed y/n: Chaqueta psi: Diámetro ft'in": 1'0" Longitud ft'in": 1'0" V/h shell/internal: /

No. De internals/plates: 5 Comentarios: Adicional Descripción: mfg. T. Shriver & la cia.; s/n 24281; 50 psi; 10 marcos & 5 platos;

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Hidrogenador

La Hidrogenación es una reacción que involucra el uso de un catalizador, la mayoría generalmente níquel. Esto es hecho por agitación en un vaso cerrado, el hidrogenador en el que se forza hidrógeno en el aceite hasta que el gas se consume totalmente. Después de la hidrogenación, el aceite se refresca y se filtra para quitar el catalizador. La versatilidad extrema de nuestro Hydrotherm® asegura la producción de aceites o grasas con virtualmente cualquier característica requerida.

Expeller horizontal (DE SMET GROUP).

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Cuadro 16. Resumen de maquinaria y equipos para la obtención de productos en los procesos de valor agregado inmediato

Máquinas

ProductosTecnología Proveedor Equipos

Capacidad mínima de procesos

Costo

Cosecha Americana ------- Cosechadoras XLT

No definida $ 8,900.00 Dls + IVA

Limpieza del cacahuate

Americana Equipos de proceso S. A.

de C. V.

a) ERIEZ modelo MAXI

POWERb) SWEQUIPOS

10 ton/hora Total = $ 17,650.00 Dls + IVA

Descascaradora Mexicana ------ ------- 6 ton/día $ 45,000.00 + IVA

Sopladora Mexicana ------ ------- 6 ton/día $ 45,000.00 + IVA

Seleccionadora Mexicana ------ ------ 6 ton/día $ 27,000.00 + IVA

Báscula Mexicana Toledo Xacta 50 ton $ 50,000.00 + IVA

Cuadro 17. Resumen de maquinaria y equipos para la obtención de productos en los procesos de valor agregado industrial

Máquinas

ProductosTecnología Proveedor Equipos

Capacidad mínima de procesos

Costo

Cacahuate botanero

Americana ABAMEX INGENIERÍA, S. A.

DE C. V.

WOLVERINE PROCTOR

22.5 ton/hora

Total = $ 316,690.00 Dls + IVA

Mantequilla de

cacahaute

Americana ABAMEX INGENIERÍA, S. A.

DE C. V.

COMITROL URSCHEL

19.8 ton/hora

Total = $ 468,000.00

+ IVAEnvasado de mantequilla y cacahuate

botanero

Mexicana SIMERI, S.A. DE C. V.

VICTOR-FISBHEN-NEWLONG

20 ton/hora Total = $ 298,177.00

+ IVA

Planta extractora de

aceite de cacahuate

Americana, Alemana, Brasileña,

Italiana

ANDERSON INTERNATIONAL

CORP., FRECH OIL MACHINERY CO., CRUP, MAZIERO,

PROIN INCORPORATION,

BLOU KNOX, BERNARDINI, DE

SMET GROUP

AMRO INTERNATIONAL CORPORATION,

DE SMET GROUP,

ANDERSON

250 ton/día Total = $ 3, 543, 500.00 Dls + IVA

Aceite refinado

Americana WESFALIA SEPARATOR

MEXICANA, S. A. DE C. V.

WESFALIA 300 l/hora Total = $ 598,000.00 Dls + IVA