DesarrolloIngeniera DFX (Design for Exccelence) para aumentar el rendimiento de la produccin La ingeniera DF-x se aplica las a 3 ramas principales de la produccin de PCB o circuito integrados, garantizando as la calidad del producto terminado, recopila reglas de diseo y guas que proporcionan informacin til a los diseadores de estos productos para hacer que estos contemplen la parte que conlleva toda la manufactura de dichos productos, adems DF-x ayuda a hacer retroalimentacin entre la empresa productora o de manufactura y el cliente de la misma que son los diseadores del producto, muchas de estas reglas del diseo que se generan mediante el anlisis de DF-x, llegan a cambiar en mayor o menor medida el producto a manufacturar y ayuda a hacer ms eficiente la produccin, DF-x se divide en 3 aspectos principales que se adaptan a los procesos ms comunes de produccin en ms de circuitos integrados, esto es, DFM(Manufactura), DFT(Pruebas) y DFA (Ensamble), en DFM se detectan todas las consideraciones o riesgos que puede tener el diseo a la hora de manufacturarse, que cubre bsicamente los 3 procesos principales de manufactura( SMT, Soldado, Soldado de ola) , en DFT se consideran la dificultad con la cual el PCB puede ser probado una vez manufacturado, ayuda a detecta posibles fallas al probar la tarjeta por medio de sistemas automatizados(AOI y AXI) y ICT( in-circuit test), para ello DFT propone un listado de reglas tiles para aplicar al diseo para que este pueda ser probado de manera eficiente, en DFA se consideran los posibles errores al ensamblar el PCB a su versin terminada, contempla reglas bsicas mecnicas al ensamblar el producto adems de proporcionar guas inconfundibles de como ensamblar el producto a los operarios que llevaran a cabo la tarea del ensamble.DFM

Diseo para fabricacin (tambin a veces conocido como diseo para la fabricacin o DFM ) es la tcnica general de ingeniera de diseo de productos de tal manera que son fciles de fabricar. La idea bsica que existe en casi todas las disciplinas de la ingeniera, pero por supuesto, los detalles son muy diferentes dependiendo de la tecnologa de fabricacin. Esta prctica de diseo no slo se centra en el aspecto del diseo de una parte, pero tambin en la producibilidad. En un lenguaje sencillo significa relativa facilidad para fabricar un producto, pieza o conjunto . DFM se describe el proceso de diseo o ingeniera de un producto con el fin de facilitar el proceso de fabricacin con el fin de reducir sus costes de fabricacin. DFM permitir problemas potenciales que se fijar en la fase de diseo , que es el lugar ms barato para hacer frente a ellos. El diseo de la componente puede tener un efecto enorme en el coste de fabricacin . Otros factores pueden afectar la capacidad de fabricacin , tales como el tipo de materia prima , la forma de la materia prima , las tolerancias dimensionales , y el procesamiento secundario, tal como acabado .La etapa de diseo es muy importante en el diseo del producto. La mayor parte de los costes del ciclo de vida del producto se han comprometido en la fase de diseo. El diseo del producto no slo se basa en el buen diseo, pero debera ser posible producir mediante la fabricacin tambin. A menudo, un buen diseo de lo contrario es difcil o imposible de producir. Normalmente, un ingeniero de diseo crear un modelo o diseo y enviarlo a la fabricacin para su revisin e invitar a la retroalimentacin. Este proceso se conoce como una revisin del diseo. Si este proceso no es seguido con diligencia, el producto puede fallar en la fase de fabricacin.Si no se siguen estas directrices DFM , que se traducir en el diseo iterativo , la prdida de tiempo de fabricacin y en general lo que resulta en ms tiempo en el mercado . De ah que muchas organizaciones han adoptado el concepto de Diseo para la fabricacin.En funcin de los distintos tipos de procesos de fabricacin, hay directrices establecidas para las prcticas de DFM . Estas directrices DFM ayudan a definir con precisin diversas tolerancias, normas y controles de fabricacin comunes relacionados con DFMLas herramientas que utiliza el anlisis de DFM son por lo general software para la visualizacin y edicin del PCB a manufacturar mostrando sus diferentes capas de construccin, incluyendo las definiciones exactas de todos los componentes de las tarjetas proporcionadas por los proveedores de la materia primaDFTDiseo para la prueba (tambin conocido como "Diseo para Comprobabilidad " o " DFT ") es el nombre de tcnicas de diseo que se suman ciertas caractersticas la capacidad de prueba de un diseo de producto de hardware de microelectrnica . La premisa de las caractersticas aadidas es que hacen que sea ms fcil de desarrollar y aplicar pruebas de fabricacin del hardware diseado . El propsito de las pruebas de fabricacin es validar que el hardware del producto no contiene defectos que podran , de otra manera , afectar negativamente el funcionamiento correcto del producto.

Las pruebas se aplican en varios pasos en el flujo de la fabricacin de hardware y , para algunos productos , tambin pueden ser utilizados para el mantenimiento de hardware en el entorno del cliente . Las pruebas generalmente son impulsados por los programas de prueba que se ejecutan en equipos automticos de pruebas ( ATE ) o , en el caso de mantenimiento del sistema, en el interior del sistema ensamblado en s . Adems de encontrar y lo que indica la presencia de defectos ( es decir , no pasa la prueba ) , las pruebas pueden ser capaces de registrar la informacin de diagnstico acerca de la naturaleza de la falla en la prueba encontrada. La informacin de diagnstico se puede utilizar para localizar el origen de la falla.

En otras palabras , la respuesta de los vectores (patrones) de un buen circuito se compara con la respuesta de los vectores (utilizando mismos patrones ) de un DUT ( dispositivo bajo prueba ) . Si la respuesta es la misma o partidos , el circuito es buena . De lo contrario , el circuito est defectuoso .

DFT juega un papel importante en el desarrollo de programas de prueba y como una interfaz para la aplicacin de prueba y de diagnstico . Generacin del patrn de prueba automtica o ATPG , es mucho ms fcil si se han aplicado las reglas y sugerencias apropiadas DFT . (Modulo de prueba individual para probar PCB en el proceso de ICT)Las herramientas que se utilizan en DFT son visualizadores de PCB para poder examinar los nodos y puntos de prueba dentro del PCB y as determinar su capacidad de ser probados, es necesario que cada nodo de conexin pueda ser probado por medio de las llamadas fixturas que detectan errores comunes tales como:*Cortos circuitos*Componentes faltantes*Componentes al revs *Falsos contactos*Componentes con valores errneas*etc.Para pruebas ms especializadas para PCBS ms complejos podemos encontrar pruebas como las de componentes digitales que pueden ser de vectores o sin vectores. DFMDiseo para el montaje (DFA) es un proceso mediante el cual los productos estn diseados con la facilidad de montaje en mente. Si un producto contiene menos piezas que se necesita menos tiempo para montar, lo que reduce los costes de montaje. Adems, si las partes cuentan con caractersticas que lo hacen ms fcil de captar, mover, orientar e insertarlos, esto tambin reduce el tiempo de montaje y costes de montaje. La reduccin del nmero de piezas en un conjunto tiene el beneficio aadido de reducir en general el costo total de piezas en el conjunto. Esto es por lo general donde se producen los mayores beneficios de costo de la aplicacin del diseo para el montaje.Diseo para el ensamble es un mtodo de anlisis de componentes y subconjuntos con el fin de: *Optimizar los pasos del proceso de montaje *Identificar parte relevancia *Estimar el coste de montajeEl propsito de DFA es reducir al mnimo coste de montaje por optimizar el proceso de montaje y reduciendo el nmero de piezas.Los pasos principales para llevar acabo el anlisis de DFA son:*Manejo de las partes *La insercin y orientacin de las partes*Pasos del proceso sin valor agregado

(Planos de ensamble que se tienen que considerar en el anlisis de DFA)