Calidad Desempeño y Capacidad

CALIDAD Y DESEMPEÑO / ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS

JUNIO 2013

Calidad y DesempeñoCapacidad

Grupo 2Angulo NathalyCortina Álvaro

Linares OrlimarValecillos Marcos


JUNIO 2013

Calidad: Es una herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea comparada con cualquier otra de su misma especie. Es encontrar la Satisfacción de un producto cumpliendo todas las expectativas que busca algún cliente.

Desempeño: Es el conjunto de comportamientos y resultados obtenidos de una organización en determinado periodo.

Calidad y Desempeño


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Principios de gestión Deming (Calidad)

Desarrollo de un sistema flexible

Involucrados dentro de la Organización

Sistema de Calidad Total (TQM)

Calidad y Desempeño


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La calidad en el contexto de la abogacía, el desarrollo comunitario, la salud, las organizaciones o iniciativas

de servicio humanitaria

•Responde tan eficazmente como sea posible a las necesidades para las que fue diseñado.

Es totalmente consistente con la misión y filosofía de la organización o grupo que la ejecuta.

Es sensible a las necesidades y cultura de la población-objetivo

Es un modelo de comportamiento ético


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Definición de Calidad centrados en el cliente

Conformidad de las especificaciones _Tiempo entre Fallas_Puntualidad Entrega_Tiempo de Entrega Valor

Convivencia de uso_Apariencia

_Estilo_Durabilidad y

Fiabilidad

Soporte_Eficacia del Servicio

_Cumplimiento de Garantías

Impresiones_Imagen_Estética

_Trato


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Participación del PersonalCambio Cultural

Cliente Externo

Cliente Interno

Desarrollo Individual

Premio e Incentivos


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Mejoramiento Continuo

Filosofía KaizenIncluye Productos y Procesos

Identificación de Modelos

Bases de la Filosofía

Mejoras de Aspecto de una Operación

Operación


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Puesta en Marcha

Capacitación al Personal

Control Estadísticos de Procesos

Herramientas de Mejoras Métodos que se conviertan

en parte de las Operaciones

Integrar Equipos de Trabajo

Herramientas para la resolución de Problemas

Propiedad Social de los Procesos

Rueda Deming


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Planear

Selección de un Proceso

Documentar el Proceso

Analizar los DatosEstablecer Metas CuantitativasDiscutir el Camino para Lograrla

Elaboración de un Plan de Mejoras

Ejecutar

Aplicar el PlanObservar los Procesos

Documentar los Cambios

ComprobarAnálisis de DatosObservación de Desviaciones respecto a las MetasDetectar Limitaciones

ActuarMejorar los Aspectos DébilesAfianzar las Fortalezas

Difundir las Mejoras


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Herramientas para Mejorar la Calidad_Lista de Verificación

Análisis del Problema de CalidadFormulario para Registrar Frecuencia con que se presentan fallas

Tipo de Defecto Recuento Total

Rasgadura de la Tela IIII 4

Decoloracion de la Tela III 3

Rotura del Tablero de Fibra IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII I 36

Bordes Deshilachados IIIII II 7

50TOTAL

Ejemplo

_Histogramas y Gráficos de Barras

El Histograma resume los Datos medidos sobre una escala continuaLos diagramas de barras representa la frecuencia con que se presenta la característica que suelen medirse por un “Si” o “No”


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Primero Segundo Tercero05

10152025303540

Número de Tableros de Fibra Roto

Numero de Tableros de Fibra Roto

C5 C2 C1 C4 C3 C60

50

100

150

200

250

0.0010.0020.0030.0040.0050.0060.0070.0080.0090.00100.00

HISTOGRAMA DIAGRAMA DE PARETO

HOJA DE CONTROL DIAGRAMA DE DISPERSIÓN


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_Graficas de Pareto

_Diagrama de DispersiónRepresentación grafica de las variables que muestran como se relacionan entre si.

_Diagrama Causa-Efecto

Muestra las vinculaciones entre un problema de calidad y sus posibles causas

El proceso se inicia clasificando las causas por categoría de influencia mas importante

Materiales

Fuera de especificación

No disponibles

CapacitaciónAusentismo

Comunicación

Personas

ProcesoOtras

Humedad

Cambios de Horarios

Mantenimientos de Maquinas

Velocidad de Maquinas

Preparación Incorrecta

Rotura del Tablero de

Fibra


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Claves para administrar los procesos con eficacia

Satisfacción del Cliente

Mejora Continua

Involucramiento

Diseño del Proceso

ComprasHerramientas de Calidad

Diseño del Producto/Servicio


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Normas ISO

• Normas ISO (Organización Internacional de Normalización): se han elaborado para asistir a organizaciones de todo tipo de tamaño, en la implementación y la operación de sistemas de gestión de calidad eficaz.


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Normas ISO 9000: Describe los fundamentos de los sistemas de gestión de la calidad y especifica la terminología para los sistemas de gestión de calidad.

Normas ISO 9001: especifica los requisitos para los sistemas de gestión de calidad aplicables a toda empresas que necesite demostrar su capacidad para proporcionar productos que cumplan los requisitos de sus clientes. Aumentar la satisfacción del cliente.

Clasificación


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Clasificación

Normas ISO 9004: proporciona directrices que consideran tanto la eficacia como la eficiencia del sistema de gestión de calidad. Su objetivo es la mejora del desempeño de la organización y satisfacción de los clientes.

Normas ISO 9011: proporciona orientación relativa a las auditorías de sistemas de gestión de la calidad y de gestión ambiental.


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VENVIDRIO – PLANTA LOS GUAYOS


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Control de Procesos

Motivación y Crecimiento del personal


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CAPACIDADOUTPUT

TIEMPO

RECURSOS

OPERACIONES

CLIENTES

DEMANDAPLANIFICACIÓN

VENTAS

ESTRUCTURA DE COSTOS

DIMENSIONAR

EXPRESIÓN


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CAPACIDADCAPACIDAD• PROYECTADA• EFECTIVA• TASA DE UTILIZACIÓN• EFICIENCIA

DECISIONES• ASPECTOS

RELACIONADOS

ESTRATEGIAS DE EXPANSIÓN

PLANIFICACIÓN ESTRATEGICA


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PROYECTADA•TASA DE

UTILIZACIÓN•utilización =

(salida real / cap. Proyectada) x 100%

EFECTIVA•EFICIENCIA•eficiencia =

(salida real / cap. efectiva) x 100%

CAPACIDAD


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CUANTA CAPACIDAD SE REQUIERE / PARA CUANDO SE NECESITA

DECISIÓN INICIAL /MUCHA INCERTIDUMBRE

DECISIONES SUCESIVAS / HAY MENOS INCERTIDUMBRE (AJUSTAR LA CAPACIDAD A LA DEMANDA )

• Estudiar, conocer y pronosticar la demanda• Planear la producción• Planificar la capacidad y disponibilidad para

cubrir la demanda• Programar la producción• Administrar insumos • Controlar la producción

DECISIONES ASPECTOS

RELACIONADOS


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Tipos de decisione

s de capacidad

•CONTRACCIÓN•EXPANSIÓN


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Mejor nivel operativo (óptimo de explotación)Volumen de producción para el cual hay un costo medio unitario mínimo

*Cum

Costo medio unitario

ProducciónP*

SUB-UTILIZACIÓN SOBRE-

UTILIZACIÓN

NIVEL OPERATIVO OPTIMO


JUNIO 2013

Estrategias de expansión de la capacidadPROACTIV

A O EXPANSIO

NISTA

REACTIVA O CONSERVADORA

NEUTR

AL O

INTER

MEDIA


JUNIO 2013

Estrategia proactiva

(“capacidad por delante”)

Demanda prevista

Nueva capacidad

Volumen de producción

Tiempo (años) 1 2 3


JUNIO 2013

Estrategia proactiva (“capacidad por delante”)

Demanda prevista

Nueva capacidad




JUNIO 2013

Estrategia reactiva

(“esperar y ver”)

Demanda prevista

Nueva capacidad




JUNIO 2013

Estrategia neutral o intermedia

Demanda prevista

Nueva capacidad




JUNIO 2013

HORIZONTE TEMPORAL (1 AÑO)

OBJETIVOPlanificación de la

capacidad


JUNIO 2013

Fases del proceso de planificación de la capacidad


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PLANTA DE ETANOLCADCA-TRUJILLO I

DESTILERÍA FERMENTACIÓN TORÚLA

PROCESO PRODUCTIVO DE ETANOL


JUNIO 2013

GRACIAS POR SU

ATENCIÓN

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